JP7510569B2 - ヒータ及び該ヒータを含む喫煙具 - Google Patents

Description

（関連出願の相互参照）
本出願は、２０２０年８月３日に中国特許局に提出された、出願番号２０２０１０７６６１５２．８、発明の名称「ヒータ及び該ヒータを含む喫煙具」の中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容は引用によって本出願に組み込まれる。

本出願は、喫煙具の技術分野に関し、特に、ヒータ及び該ヒータを含む喫煙具に関する。

紙巻タバコや葉巻タバコ等の喫煙品は、使用中にタバコを燃焼させて煙を発生させるものである。燃焼せずに化合物を放出する製品を製造することによって、タバコを燃焼させるこれらの製品に代わるものを提供する試みがなされている。そのような製品の例として、タバコを燃焼ではなく加熱することによって化合物を放出するいわゆる加熱非燃焼式製品がある。

図１に示すように、特許ＣＮ１０９８４６０９３Ａには低温炙り式喫煙具が開示されており、遠赤外線コーティング３２における電流の流れ距離を短くし、電流経路における遠赤外線コーティング３２の抵抗を小さくするために、第１円環部３５１１のもとに第１長尺部３５１２を増設し、第１長尺部３５１２は第１円環部３５１１から加熱基体３１の第２端ｂに向かって加熱基体３１の長手方向に延在してなるものであり（第２導電モジュール３５２はこれに類似する）、これにより電流は加熱基体３１の円周方向に流れるようになる。

図２に示すように、該低温炙り式喫煙具には、加熱基体３１両端の温度と中間部位の温度の差が１００℃前後になると、局所的な加熱ムラや予熱時間が長くなることを招きやすいという問題が存在する。

本出願は、従来の喫煙具に存在する加熱基体の温度勾配が大きいという問題を解決するために、ヒータ及び該ヒータを含む喫煙具を提供する。

本出願の一態様は、
表面を有する基体と、
対向する第１端及び第２端を有する赤外線電熱コーティングであって、前記基体の表面に形成され、前記第１端から前記第２端まで軸方向に延在する赤外線電熱コーティングと、
前記基体に間隔を置いて設けられる第１電極及び第２電極を含む導電モジュールであって、前記第１電極は前記第１端から前記第２端まで軸方向に延在する第１ストライプ状電極を含み、前記第２電極は前記第１端から前記第２端まで軸方向に延在する第２ストライプ状電極を含み、前記赤外線電熱コーティングの少なくとも一部が前記第１ストライプ状電極と前記第２ストライプ状電極の間にある導電モジュールと、を含み、
前記第１端に隣接する部分の前記赤外線電熱コーティングの等価抵抗は中間部分の前記赤外線電熱コーティングの等価抵抗よりも小さく、及び／又は、前記第２端に隣接する部分の前記赤外線電熱コーティングの等価抵抗は中間部分の前記赤外線電熱コーティングの等価抵抗よりも小さい、ヒータを提供する。

本出願の別の態様は、ケーシングアセンブリ及び前記ケーシングアセンブリ内に設けられる上記のヒータを含む、喫煙具をさらに提供する。

本出願で提供されるヒータ及び該ヒータを含む喫煙具は、赤外線電熱コーティング両端の比較的小さい等価抵抗によって、両端により大きな電流密度とより多くの熱を発生させ、基体両端の温度補償を実現し、基体の温度場の均一性を向上させる。

１つ又は複数の実施例についてはそれに対応する図面中の図によって例示的に説明するが、これらの例示的説明は実施例を限定するものではなく、図面において同じ参照用数字符号を付けた素子は類似的な素子であることを示し、特に断らない限り、図面中の図は比例を制限するものではない。
従来のヒータの模式図である。 従来のヒータ中の加熱基体の温度場の模式図である。 本出願の実施形態１で提供されるヒータの模式図である。 本出願の実施形態１で提供されるヒータの別の視角からの模式図である。 本出願の実施形態１で提供されるヒータの一部外面を展開した後の模式図である。 本出願の実施形態１で提供されるヒータの温度場の模式図である。 本出願の実施形態１で提供されるヒータのジュール熱分布の模式図である。 本出願の実施形態２で提供されるヒータの模式図である。 本出願の実施形態２で提供されるヒータの別の視角からの模式図である。 本出願の実施形態２で提供されるヒータの一部外面を展開した後の模式図である。 本出願の実施形態２で提供される別のヒータの模式図である。 本出願の実施形態２で提供される別のヒータの別の視角からの模式図である。 本出願の実施形態３で提供されるヒータの一部外面を展開した後の模式図である。 本出願の実施形態４で提供される喫煙具の模式図である。 本出願の実施形態４で提供される喫煙具の分解模式図である。

本出願を容易に理解するために、以下、図面及び具体的な実施形態を参照しながら本出願をより詳しく説明する。説明すべきことは、素子が別の素子「に固定される」と称する場合に、直接的に別の素子にあってもよく、又はそれらの間に１つ又は複数の介在的な素子が存在してもよい点である。素子が別の素子「に接続される」と称する場合に、直接的に別の素子に接続されてもよく、又はそれらの間に１つ又は複数の介在的な素子が存在してもよい。本明細書で使用される用語「上」、「下」、「左」、「右」、「内」、「外」及び類似の表現は、単に説明のためのものに過ぎない。

他に定義されない限り、本明細書で使用される全ての技術用語及び科学用語は本出願の技術分野に属する当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有する。本出願の明細書に使用される用語は単に具体的な実施形態を説明するためのものに過ぎず、本出願を限定するものではない。本明細書で使用される用語「及び／又は」は、１つ又は複数の関連する列挙された項目の任意及び全ての組み合わせを含む。
実施形態１

図３～図４に示すように、本出願の実施形態１は、喫煙具内のエアロゾル形成基質を加熱して喫煙に供するエアロゾルを発生するためのヒータを提供し、ヒータ１０は、
内部にエアロゾル形成基質を収容するのに適するキャビティが形成されている基体１１を含む。

具体的に、基体１１の内部には、エアロゾル形成基質を収容するのに適するキャビティが中空に形成されている。基体１１は円柱状、角柱状、又は他の柱状であってもよい。基体１１は、好ましくは円柱状であり、キャビティは即ち基体１１中部を貫通する円柱状孔であり、孔の内径は、エアロゾル形成製品をキャビティ内に置いて加熱することを容易にするために、エアロゾル形成製品の外径よりもわずかに大きい。

基体１１は、石英ガラス、セラミックス又はマイカ等の高温に耐える透明な材料から作られてもよく、他の赤外線透過率の高い材料、例えば赤外線透過率が９５％以上の耐高温材料から作られてもよく、具体的にここでは限定しない。

エアロゾル形成基質は、エアロゾルを形成可能な揮発性化合物を放出可能な基質である。このような揮発性化合物は、該エアロゾル形成基質を加熱することで放出することができる。エアロゾル形成基質は、固体であってもよく、液体であってもよく、固体及び液体成分を含むものであってもよい。エアロゾル形成基質は、担体又は支持体に吸着、塗布、含浸又は他の方式で搭載することができる。エアロゾル形成基質は、便利には、エアロゾル発生製品の一部であってもよい。

エアロゾル形成基質はニコチンを含んでもよい。エアロゾル形成基質は、タバコを含んでもよく、例えば、揮発性タバコ香味化合物を含有するタバコ含有材料を含んでもよく、加熱時に前記揮発性タバコ香味化合物はエアロゾル形成基質から放出される。好ましいエアロゾル形成基質は、均質化したタバコ材料、例えば、キャストリーフタバコを含んでもよい。エアロゾル形成基質は少なくとも１種のエアロゾル形成剤を含んでもよく、エアロゾル形成剤は任意の適切な既知の化合物又は化合物の混合物であってもよく、使用中に、前記化合物又は化合物の混合物は、エアロゾルの形成を緻密化及び安定化するのに有利であり、且つエアロゾル発生システムの操作温度での熱分解に対して実質的に耐性を有する。適切なエアロゾル形成剤は、当技術分野で周知のものであり、トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオール及びグリセリンのような多価アルコールと、グリセリンモノ、ジ又はトリアセテートのような多価アルコールのエステルと、ジメチルドデカンジオエート及びジメチルテトラデカンジオエートのような一価、二価又は多価カルボン酸の脂肪酸エステルとを含むが、これらに限定されない。好ましいエアロゾル形成剤は、ポリヒドロキシアルコール又はその混合物、例えば、トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオール及び最も好ましいグリセロールである。

赤外線電熱コーティング１２は、対向する第１端Ａ及び第２端Ｂを有し、赤外線電熱コーティング１２は基体１１の表面に形成され、第１端Ａから第２端Ｂまで軸方向に延在する。赤外線電熱コーティング１２は基体１１の外面に形成されてもよく、基体１１の内面に形成されてもよい。

本例において、赤外線電熱コーティング１２は基体１１の外面に形成されている。赤外線電熱コーティング１２は、電力を受けて熱を発生させ、さらに一定波長の赤外線、例えば、８μｍ～１５μｍの遠赤外線を発生させるものである。赤外線の波長がエアロゾル形成基質の吸収波長と整合する場合、赤外線のエネルギーがエアロゾル形成基質に吸収されやすくなる。赤外線の波長は限定されず、０．７５μｍ～１０００μｍの赤外線であってもよく、好ましくは１．５μｍ～４００μｍの遠赤外線である。

赤外線電熱コーティング１２は、好ましくは、遠赤外線電熱インク、セラミックス粉末及び無機バインダーを十分に均一に撹拌した後に基体１１の外面に塗布し、続いて一定の時間乾燥硬化させてなるものであり、赤外線電熱コーティング１２の厚さは３０μｍ～５０μｍである。当然ながら、赤外線電熱コーティング１２は、さらに四塩化スズ、酸化スズ、三塩化アンチモン、四塩化チタン及び無水硫酸銅を一定の割合で混合撹拌した後に基体１１の外面に塗布してなるものであってもよく、又は炭化ケイ素セラミックス層、炭素繊維複合層、ジルコニウムチタン系酸化物セラミックス層、ジルコニウムチタン系窒化物セラミックス層、ジルコニウムチタン系ホウ化物セラミックス層、ジルコニウムチタン系炭化物セラミックス層、鉄系酸化物セラミックス層、鉄系窒化物セラミックス層、鉄系ホウ化物セラミックス層、鉄系炭化物セラミックス層、希土類系酸化物セラミックス層、希土類系窒化物セラミックス層、希土類系ホウ化物セラミックス層、希土類系炭化物セラミックス層、ニッケルコバルト系酸化物セラミックス層、ニッケルコバルト系窒化物セラミックス層、ニッケルコバルト系ホウ化物セラミックス層、ニッケルコバルト系炭化物セラミックス層又は高シリコンモレキュラーシーブセラミックス層のうちの１種である。赤外線電熱コーティング１２は、さらに従来の他の材料コーティングであってもよい。

導電モジュール１３は電力を赤外線電熱コーティング１２に供給するように構成される。

具体的に、導電モジュール１３は基体１１に間隔を置いて設けられる第１電極１３及び第２電極１４を含む。第１電極１３と第２電極１４は基体１１の中心軸に対称に設けられる。第１電極１３と第２電極１４は極性が逆であり、例えば、第１電極１３は正極であるとともに、第２電極１４は負極であるか、又は、第１電極１３は負極であるとともに、第２電極１４は正極である。第１電極１３及び第２電極１４は導電コーティングであり、導電コーティングは金属コーティング又は導電テープ等であってもよく、金属コーティングは銀、金、パラジウム、白金、銅、ニッケル、モリブデン、タングステン、ニオブ又は上記金属合金材料を含んでもよい。

本例において、第１電極１３は第１端Ａから第２端Ｂまで軸方向に延在する第１ストライプ状電極１３１を含み、第２電極１４は第１端Ａから第２端Ｂまで軸方向に延在する第２ストライプ状電極１４１を含み、第１ストライプ状電極１３１上の電流が基体１１の周方向に赤外線電熱コーティング１２を通って第２ストライプ状電極１４１まで流れるように、赤外線電熱コーティング１２の少なくとも一部が第１ストライプ状電極１３１と第２ストライプ状電極１４１の間にある。

本例において、第１電極１３は第１ストライプ状電極１３１から基体１１の周方向に延在する少なくとも１つの第１弧状電極１３２をさらに含み、第２電極１４は第２ストライプ状電極１４１から基体１１の周方向に延在する少なくとも１つの第２弧状電極１４２をさらに含む。

具体的に、第１弧状電極１３２は第１端Ａに隣接し、第２弧状電極１４２は第２端Ｂに隣接する。第１弧状電極１３２は第１ストライプ状電極１３１から基体１１の２つの反対の周方向（時計回り方向及び反時計回り方向）に等距離に延在し、第２弧状電極１４２は第２ストライプ状電極１４１から基体１１の２つの反対の周方向に等距離に延在する。第１弧状電極１３２の周方向長さ及び第２弧状電極１４２の周方向長さは両方とも基体１１の周方向長さの２０％～３０％であり、好ましくは２５％である。

本例において、第１電極１３は第１ストライプ状電極１３１に電気的に接続される第１環状電極１３３をさらに含み、第１環状電極１３３は第２端Ｂと基体１１の下端部との間に設けられる。第２電極１４は第２ストライプ状電極１４１に電気的に接続される第２環状電極１４３をさらに含み、第２環状電極１４３は第１端Ａと基体１１の上端部との間に設けられる。第１環状電極１３３及び第２環状電極１４３は両方とも赤外線電熱コーティング１２に接触せず、つまり、第１環状電極１３３と第２端Ｂは隔てられており、第２環状電極１４３と第１端Ａは隔てられている。

図５を参照して理解すると、第１弧状電極１３２及び第２弧状電極１４２が設けられていない場合、第１ストライプ状電極１３１と第２ストライプ状電極１４１の間の距離はいずれもｄ１であり、赤外線電熱コーティング１２の等価抵抗は軸方向において略同一である。基体１１両端の放熱が中間部位よりも速いため、基体１１両端の温度と中間部位の温度が大きく異なり、局所的な加熱ムラや予熱時間が長くなることを招く。

図５に示すように、第１弧状電極１３２及び第２弧状電極１４２を設けると、第１端Ａに隣接する部分の赤外線電熱コーティング１２（例えば図中の白抜き部分で示す）は、対応する第１弧状電極１３２と第２ストライプ状電極１４１の間の距離が元のｄ１からｄ２に減少するため、該部分の赤外線電熱コーティング１２の等価抵抗も小さくなる。第２端Ｂに隣接する部分の赤外線電熱コーティング１２（例えば図中の白抜き部分で示す）は、対応する第２弧状電極１４２と第１ストライプ状電極１３１の間の距離も元のｄ１からｄ３に減少するため、該部分の赤外線電熱コーティング１２の等価抵抗も小さくなる。したがって、第１端Ａに隣接する部分の赤外線電熱コーティング１２の等価抵抗及び第２端Ｂに隣接する部分の赤外線電熱コーティング１２の等価抵抗は、両方とも中間部分の赤外線電熱コーティング１２（図中の網状部分）の等価抵抗（電極間の距離は依然としてｄ１である）よりも小さい。導通した後、第１端Ａに隣接する部分の赤外線電熱コーティング１２及び第２端Ｂに隣接する部分の赤外線電熱コーティング１２はより大きな電流密度とより多くの熱を発生し、基体１１両端の温度補償が実現され、基体１１の温度場の均一性が向上する。

図６はヒータ１０の温度場の模式図である。この図６から分かるように、図２に比べて、基体１１の高温領域面積は大きくなり、基体１１の温度場の均一性の改善は顕著である。図７はヒータ１０のジュール熱分布の模式図である。この図７から、赤外線電熱コーティング１２の第１端Ａ及び第２端Ｂはより高いジュール熱密度を有することが分かり、基体１１両端の温度損失を効果的に補償することができる。

説明すべきことは、第１弧状電極１３２及び第２弧状電極１４２の配置は図３、図４の態様に限定されない点である。第１弧状電極１３２及び第２弧状電極１４２の数は複数であってもよく、第１弧状電極１３２及び第２弧状電極１４２の位置は同一端にあってもよく、第１弧状電極１３２及び第２弧状電極１４２は基体１１の周方向の一方向のみに延在して形成されてもよい。

さらに説明すべきことは、必要に応じて、一端の部分の赤外線電熱コーティング１２の等価抵抗だけを中間部分の赤外線電熱コーティング１２の等価抵抗よりも小さく設定してもよい（この場合、中間部分の赤外線電熱コーティング１２は他端の部分の赤外線電熱コーティング１２を含む）点である。例えば、煙が出るまでの待ち時間を短縮させるために、設けられた第１弧状電極１３２によって、第１端Ａに隣接する部分の赤外線電熱コーティング１２の等価抵抗を中間部分の赤外線電熱コーティング１２（この場合、中間部分の赤外線電熱コーティング１２は第２端Ｂの部分の赤外線電熱コーティング１２を含む）の等価抵抗よりも小さくすることができる。
実施形態２

図８～図１０は本出願の実施形態２で提供されるヒータであり、実施形態１との違いは下記の通りである。
第１端Ａから中間部分の赤外線電熱コーティング１２に向かう方向において、第２ストライプ状電極１４１の周方向長さは次第に小さくなり、これにより、第２ストライプ状電極１４１と第１ストライプ状電極１３１の間の距離ｄ５は次第に大きくなり、該部分の赤外線電熱コーティング１２の等価抵抗も次第に大きくなるが、いずれも中間部分の赤外線電熱コーティング１２（図中の網状部分で示す）の等価抵抗よりも小さい。
第２端Ｂから中間部分の赤外線電熱コーティング１２に向かう方向において、第１ストライプ状電極１３１の周方向長さは次第に小さくなり、これにより、第１ストライプ状電極１３１と第２ストライプ状電極１４１の間の距離ｄ４は次第に大きくなり、該部分の赤外線電熱コーティング１２の等価抵抗も次第に大きくなるが、いずれも中間部分の赤外線電熱コーティング１２の等価抵抗よりも小さい。

導通した後、第１端Ａに隣接する部分の赤外線電熱コーティング１２及び第２端Ｂに隣接する部分の赤外線電熱コーティング１２はより大きな電流密度とより多くの熱を発生し、基体１１両端の温度補償が実現され、基体１１の温度場の均一性が向上する。第１端Ａから中間部分の赤外線電熱コーティング１２に向かう方向において（又は第２端Ｂから中間部分の赤外線電熱コーティング１２に向かう方向において）、該部分の赤外線電熱コーティング１２の等価抵抗は次第に大きくなるため、該部分の赤外線電熱コーティング１２のジュール熱密度も段階的に分布している。実施形態１に比べて、基体１１の温度場の均一性の改善がより顕著になる。

説明すべきことは、実施形態２は図８～図１０に示す態様に限定されない点である。図１１～図１２に示すように、第１電極１３に複数の第１弧状電極１３２が設けられてもよく、各第１弧状電極１３２はいずれも第１ストライプ状電極１３１から基体１１の２つの反対の周方向（時計回り方向及び反時計回り方向）に等距離に延在し、且つ第１端Ａから中間部分の赤外線電熱コーティング１２に向かう方向において、複数の第１弧状電極１３２の周方向長さは次第に小さくなり、これにより、第１ストライプ状電極１３１と第２ストライプ状電極１４１の間の距離は次第に大きくなり、該部分の赤外線電熱コーティング１２の等価抵抗も次第に大きくなるが、いずれも中間部分の赤外線電熱コーティング１２の等価抵抗よりも小さい。これと同様に、第２電極１４にも複数の第２弧状電極１４２が設けられてもよい。
実施形態３

図１３は本出願の実施形態３で提供されるヒータの一部外面を展開した後の模式図であり、実施形態１との違いは下記の通りである。
第１電極１３には第１弧状電極１３２が設けられておらず、第２電極１４には第２弧状電極１４２が設けられていない。赤外線電熱コーティング１２は基体１１の軸方向に第１赤外線電熱コーティング１２１、第２赤外線電熱コーティング１２２及び第３赤外線電熱コーティング１２３に分けてもよい。

第１赤外線電熱コーティング１２１及び第３赤外線電熱コーティング１２３の抵抗率は両方とも第２赤外線電熱コーティング１２２の抵抗率よりも小さく、これにより、第１赤外線電熱コーティング１２１及び第３赤外線電熱コーティング１２３の等価抵抗は両方とも第２赤外線電熱コーティング１２２の等価抵抗よりも小さくなり、さらに、導通した後、第１端Ａに隣接する第１赤外線電熱コーティング１２１及び第２端Ｂに隣接する第３赤外線電熱コーティング１２３はより大きな電流密度とより多くの熱を発生し、基体１１両端の温度補償が実現され、基体１１の温度場の均一性が向上する。

あるいは、第１赤外線電熱コーティング１２１及び第３赤外線電熱コーティング１２３の膜厚厚さは両方とも第２赤外線電熱コーティング１２２の膜厚厚さよりも大きく、これにより、第１赤外線電熱コーティング１２１及び第３赤外線電熱コーティング１２３の等価抵抗は両方とも第２赤外線電熱コーティング１２２の等価抵抗よりも小さくなり、さらに、導通した後、第１端Ａに隣接する第１赤外線電熱コーティング１２１及び第２端Ｂに隣接する第３赤外線電熱コーティング１２３はより大きな電流密度とより多くの熱を発生し、基体１１両端の温度補償が実現され、基体１１の温度場の均一性が向上する。
実施形態４

図１４～図１５は本出願の実施形態４で提供される喫煙具１００であり、該喫煙具１００はケーシングアセンブリ６及び上述したヒータ１０を含み、ヒータ１０はケーシングアセンブリ６内に設けられる。本実施例の喫煙具１００は、基体１１の外面に赤外線電熱コーティング１２及び赤外線電熱コーティング１２に電気的に接続される第１電極１３及び第２電極１４が設けられ、赤外線電熱コーティング１２は、赤外線を放出して基体１１のキャビティ内のエアロゾル形成基質を放射加熱することができる。

ケーシングアセンブリ６は、外部ケーシング６１、固定ケーシング６２、ベース及びボトムカバー６４を含み、固定ケーシング６２とベースはいずれも外部ケーシング６１内に固定され、そのうち、ベースは基体１１を固定するためのものであり、ベースは固定ケーシング６２内に設けられ、ボトムカバー６４は外部ケーシング６１の一端に設けられ且つ外部ケーシング６１に被せられる。具体的に、ベースは基体１１の下端部に嵌着されるベース１５及び基体１１の上端部に嵌着されるベース１３を含み、ベース１５及びベース１３はいずれも固定ケーシング６２内に設けられ、ボトムカバー６４上に吸気管６４１が凸設され、ベース１３のベース１５から離反する一端は吸気管６４１に接続され、ベース１５、基体１１、ベース１３及び吸気管６４１は同軸に設けられ、そして、基体１１とベース１５、ベース１３との間は密封部材によって密封可能であり、ベース１３と吸気管６４１とも密封部材によって密封可能であり、吸気管６４１は、ユーザが吸う際にスムーズに吸気できるように外気と連通している。

喫煙具１００は、主制御回路基板３及びバッテリ７をさらに含む。固定ケーシング６２はフロントケーシング６２１及びリアケーシング６２２を含み、フロントケーシング６２１とリアケーシング６２２とは固定接続され、主制御回路基板３及びバッテリ７はいずれも固定ケーシング６２内に設けられ、バッテリ７は主制御回路基板３に電気的に接続され、ボタン４は外部ケーシング６１に凸設され、ボタン４を押すことで、基体１１表面上の赤外線電熱コーティング１２の通電又は断電を実現することができる。主制御回路基板３には充電インタフェース３０１がさらに接続され、充電インタフェース３０１はボトムカバー６４に露出し、ユーザは、充電インタフェース３０１によって喫煙具１００を充電又はアップグレードして、喫煙具１００の持続的な使用を保証することができる。

喫煙具１００は断熱管１７をさらに含み、断熱管１７は固定ケーシング６２内に設けられ、断熱管１７は基体１１の外周に設けられ、断熱管１７は、大量の熱が外部ケーシング６１に伝達されてユーザの手をやけどすることを避けることができる。断熱管は断熱材料を含み、断熱材料は断熱ゴム、エアロゲル、エアロゲルフェルト、アスベスト、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、珪藻土、ジルコニア等であってもよい。前記断熱管は真空断熱管であってもよい。断熱管１７内には、基体１１上の赤外線電熱コーティング１２から放出された赤外線を反射して赤外線電熱コーティング１２へ戻し、加熱効率を向上させるように、赤外線反射コーティングが形成されてもよい。

赤喫煙具１００は、基体１１のリアルタイム温度を検出し、検出されたリアルタイム温度を主制御回路基板３に伝送するためのＮＴＣ温度センサのような温度センサ２をさらに含み、主制御回路基板３は該リアルタイム温度に応じて赤外線電熱コーティング１２を流れる電流の大きさを調整する。具体的に、ＮＴＣ温度センサにより基体１１内のリアルタイム温度が比較的低いことが検出された場合、例えば、基体１１内側の温度が１５０℃未満であることが検出された場合、主制御回路基板３は、バッテリ７を制御して電極に比較的高い電圧を出力し、さらに赤外線電熱コーティング１２に供給される電流を高め、エアロゾル形成基質の加熱電力を高め、最初の吸煙に必要なユーザの待ち時間を減らす。ＮＴＣ温度センサにより基体１１の温度が１５０℃～２００℃であることが検出された場合、主制御回路基板３は、バッテリ７を制御して電極に正常な電圧を出力する。ＮＴＣ温度センサにより基体１１の温度が２００℃～２５０℃であることが検出された場合、主制御回路基板３は、バッテリ７を制御して電極に比較的低い電圧を出力する。ＮＴＣ温度センサにより基体１１内側の温度が２５０℃以上であることが検出された場合、主制御回路基板３は、バッテリ７を制御して電極への電圧出力を停止する。

説明すべきことは、本出願の明細書及び図面には本出願の好ましい実施例が示されたが、本出願は多くの異なる形態で実現可能であり、本明細書で説明される実施例に限定されない点である。これらの実施例は、本出願の内容に対する追加の制限として意図されない。これらの実施例を提供する目的は、本出願の開示内容への理解をより徹底的且つ全面的にすることである。また、上記の各技術的特徴を引き続き互いに組み合わせて形成された、上記に記載されていない様々な実施例は、全て本出願の明細書に記載された範囲内とみなされる。さらに、当業者であれば、上記説明に基づいて改良や変換を加えることができ、これらの改良や変換は全て本出願の添付する特許請求の範囲の保護範囲に属するものとする。

Claims (13)

1. 表面を有する基体であって、前記基体が柱状である、基体と、
   対向する第１端及び第２端を有する赤外線電熱コーティングであって、前記基体の表面に形成され、前記第１端から前記第２端まで基体の軸方向に延在する赤外線電熱コーティングと、
   前記基体に間隔を置いて設けられる第１電極及び第２電極を含む導電モジュールであって、前記第１電極は前記第１端から前記第２端まで延在する第１ストライプ状電極を含み、前記第２電極は前記第１端から前記第２端まで延在する第２ストライプ状電極を含み、前記赤外線電熱コーティングの少なくとも一部が前記第１ストライプ状電極と前記第２ストライプ状電極の間にある導電モジュールと、を含み、
   前記第１端に隣接する部分の前記赤外線電熱コーティングの等価抵抗は中間部分の前記赤外線電熱コーティングの等価抵抗よりも小さく、及び／又は、前記第２端に隣接する部分の前記赤外線電熱コーティングの等価抵抗は中間部分の前記赤外線電熱コーティングの等価抵抗よりも小さいことを特徴とする、ヒータ。
2. 前記第１端に隣接する部分の前記第１ストライプ状電極と前記第２ストライプ状電極の間の周方向距離は、中間部分の前記第１ストライプ状電極と前記第２ストライプ状電極の間の周方向距離よりも小さく、
   前記第２端に隣接する部分の前記第１ストライプ状電極と前記第２ストライプ状電極の間の周方向距離は、中間部分の前記第１ストライプ状電極と前記第２ストライプ状電極の間の周方向距離よりも小さいことを特徴とする、請求項１に記載のヒータ。
3. 前記第１電極は前記第１ストライプ状電極から前記基体の周方向に延在する少なくとも１つの第１弧状電極をさらに含み、
   前記第２電極は前記第２ストライプ状電極から前記基体の周方向に延在する少なくとも１つの第２弧状電極をさらに含み、
   前記第１弧状電極及び前記第２弧状電極は両方とも前記第１端又は前記第２端に隣接することを特徴とする、請求項２に記載のヒータ。
4. 前記第１弧状電極は前記第１端に隣接し、前記第２弧状電極は前記第２端に隣接することを特徴とする、請求項３に記載のヒータ。
5. 前記第１弧状電極は前記第１ストライプ状電極から前記基体の２つの反対の周方向に等距離に延在し、前記第２弧状電極は前記第２ストライプ状電極から前記基体の２つの反対の周方向に等距離に延在することを特徴とする、請求項４に記載のヒータ。
6. 前記第１弧状電極の周方向長さ及び前記第２弧状電極の周方向長さは両方とも前記基体の周方向長さの２０％～３０％であり、好ましくは２５％であることを特徴とする、請求項５に記載のヒータ。
7. 前記第１端から中間部分の前記赤外線電熱コーティングに向かう方向において、前記赤外線電熱コーティングの等価抵抗は次第に大きくなり、
   前記第２端から中間部分の前記赤外線電熱コーティングに向かう方向において、前記赤外線電熱コーティングの等価抵抗は次第に大きくなることを特徴とする、請求項２に記載のヒータ。
8. 前記第１端から中間部分の前記赤外線電熱コーティングに向かう方向において、前記第１ストライプ状電極と前記第２ストライプ状電極の間の周方向距離は次第に大きくなり、
   前記第２端から中間部分の前記赤外線電熱コーティングに向かう方向において、前記第１ストライプ状電極と前記第２ストライプ状電極の間の周方向距離は次第に大きくなることを特徴とする、請求項７に記載のヒータ。
9. 前記第１端から中間部分の前記赤外線電熱コーティングに向かう方向において、前記第２ストライプ状電極の周方向長さは次第に小さくなり、
   前記第２端から中間部分の前記赤外線電熱コーティングに向かう方向において、前記第１ストライプ状電極の周方向長さは次第に小さくなることを特徴とする、請求項８に記載のヒータ。
10. 前記第１電極は前記第１ストライプ状電極に電気的に接続される第１環状電極をさらに含み、前記第１環状電極は前記第２端と前記基体の一端部との間に設けられ、
    前記第２電極は前記第２ストライプ状電極に電気的に接続される第２環状電極をさらに含み、前記第２環状電極は前記第１端と前記基体の他端部との間に設けられることを特徴とする、請求項１～９のいずれか１項に記載のヒータ。
11. 前記第１環状電極及び前記第２環状電極は両方とも前記赤外線電熱コーティングに接触しないことを特徴とする、請求項１０に記載のヒータ。
12. 前記第１端に隣接する部分の前記赤外線電熱コーティング及び前記第２端に隣接する部分の前記赤外線電熱コーティングの抵抗率は両方とも中間部分の赤外線電熱コーティングの抵抗率よりも小さく、又は、
    前記第１端に隣接する部分の前記赤外線電熱コーティング及び前記第２端に隣接する部分の前記赤外線電熱コーティングの膜厚厚さは両方とも中間部分の赤外線電熱コーティングの膜厚厚さよりも大きいことを特徴とする、請求項１に記載のヒータ。
13. ケーシングアセンブリ及び前記ケーシングアセンブリ内に設けられる請求項１～１２のいずれか１項に記載のヒータを含むことを特徴とする、喫煙具。