JP7512057B2 - Sheet-shaped cotton - Google Patents
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Description
本発明は、主に衣料及び寝装寝具などに用いられる、吸湿発熱値、吸放湿性、及び保温性に優れた環境配慮型のシート状のわたに関する。 The present invention relates to an environmentally friendly sheet-shaped cotton that has excellent moisture absorption and heat generation values, moisture absorption and release properties, and heat retention properties, and is used mainly in clothing and bedding.
従来から、冬の寒冷時期には身体の保温性を得るために、上下衣服に、表地布帛などの間に、羽毛や中入れわたといった保温材などを使用した、外気と肌との間に空気層を有する断熱構造とした防寒衣類及びふとんなどの寝具を使用している。
このように保温性を持たせる目的で使用される素材形態としては、羽毛、わた、最近では、粒状わたといった素材が使用されているのが一般的になってきている。
2. Description of the Related Art Traditionally, in order to keep the body warm during the cold winter months, people have used cold weather clothing and bedding such as futons that have an insulating structure with an air layer between the outside air and the skin, using insulation materials such as feathers or batting between the outer fabric of the upper and lower garments.
The materials used for this purpose, which have become common, are feathers, cotton, and more recently, granular cotton.
他方、吸放湿性、吸湿発熱性を有するアクリル系繊維やセルロース系繊維が開発されている（以下の特許文献１、２参照）。これらの繊維をわたに適用して温かさや軽さの機能を発現することも試みられているが、単に混用するだけでは、わた内の緻密な空気層が得られないことから、保温性に関して十分満足できるものは得られていない。
また、近年では、世界的に地球環境への意識が高まっており、廃プラスチック化や二酸化炭素の排出量の削減といった課題が企業に課せられている。また、この取り組みは、企業イメージにも大きく左右されるところである。
On the other hand, acrylic and cellulose fibers with moisture absorption and release properties and moisture absorption and heat generation properties have been developed (see Patent Documents 1 and 2 below). Attempts have been made to incorporate these fibers into the filling to achieve warmth and lightness, but simply mixing them together does not provide a dense air layer within the filling, and so no fully satisfactory insulation has been achieved.
In recent years, environmental awareness has increased worldwide, and companies are being tasked with issues such as reducing waste plastics and carbon dioxide emissions. These efforts are also heavily influenced by the company's image.
これらの問題を解決するため、一手法として、天然繊維素材を選定することが挙げられる。例えば、わた、麻、カポック、パンヤ、亜麻、大麻、芋麻、羊毛、アルパカ、カシミヤ、モヘヤなどが代表的であるが、その中でも最近一注目を浴びているのが植物繊維のカポックである。
一般に、植物繊維カポックは、これまで、軽量、撥水性、繊維が緻密な特性を持つ素材であることから、救命胴衣などの資材分野、枕やぬいぐるみなどの寝具、雑貨品の単なる詰めわたとして使用されていた。
しかしながら、植物繊維カポックのわた生産における加工に関しては、いくつかの問題点があった。その一つは、わた状にするとき、繊維長が短いため繊維が脱落し易いことである、また、製品のドライクリーニング後の繊維のへたりが発生し、高品質なわたを提供する上ではカポックの使用は敬遠されていた。
One way to solve these problems is to use natural fiber materials. Typical examples include cotton, hemp, kapok, birch, flax, hemp, potato hemp, wool, alpaca, cashmere, and mohair, but the plant fiber kapok has been attracting a lot of attention in recent years.
In general, kapok, a plant fiber, is a material that is lightweight, water-repellent, and has dense fibers, and so has been used in the fields of materials such as life jackets, bedding such as pillows and stuffed toys, and simply as stuffing for miscellaneous goods.
However, there were several problems with processing the plant fiber kapok in the production of cotton. One of these was that the fibers were easily shed when made into cotton due to their short length. Also, the fibers became worn out after the product was dry-cleaned, so the use of kapok was avoided in terms of providing high-quality cotton.
以下の特許文献３では、カポック綿と他の素材とを、結合剤を介して不均一に混合結合されている複合基材が開示されているが、結合剤を付与した後にキュアリングする工程が必要であり、風合いが低下し、生産性が悪化することもあった。また、本基材は車輛資材に限ったものであり、衣料用わたに要求される機能である吸湿発熱値、吸放湿性、保温性、更には低目付けを謳ったものではなく、本分野での実用化は進んでいない。 The following Patent Document 3 discloses a composite substrate in which kapok cotton and other materials are unevenly mixed and bonded with a binder, but a curing process is required after the binder is applied, which can lead to a deterioration in texture and productivity. In addition, this substrate is limited to vehicle materials and does not boast the functions required for clothing cotton, such as moisture absorption and heat generation value, moisture absorption and release properties, heat retention, and low basis weight, and practical application in this field has not progressed.
かかる従来技術の問題点に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、吸湿発熱値、吸放湿性、及び保温性を兼ね備えた環境配慮型のシート状のわたを提供することである。 In view of these problems with the prior art, the problem that the present invention aims to solve is to provide an environmentally friendly sheet-shaped cotton that combines moisture absorption and heat generation values, moisture absorption and release properties, and heat retention properties.
本願発明者らは、かかる課題を解決すべく鋭意検討し実験を重ねた結果、軽くて、緻密であるうえに、中空率約８０％という高中空天然繊維であるという植物繊維カポックの特徴を生かして、保温性、断熱効果の特性を発現させるために、主にこの植物繊維カポックを使用し、羊毛、アルパカ、カシミヤなどの動物繊維と合成繊維を適正な混率で用いてわたを作ることで、わた本来の必要とされる特性（吸湿発熱値、吸放湿性、保温率）が得られることを予想外に見出し、本願発明を完成するに至ったものである。 The inventors of the present application conducted extensive research and experimentation to solve this problem, and as a result, unexpectedly discovered that by taking advantage of the characteristics of the plant fiber kapok, which is light, dense, and a highly hollow natural fiber with a hollow ratio of approximately 80%, and by using this plant fiber kapok primarily to produce batting using animal fibers such as wool, alpaca, and cashmere and synthetic fibers in the appropriate mixture ratio, it is possible to obtain the original properties required for batting (moisture absorption and heat generation value, moisture absorption and release properties, and heat retention rate), which led to the completion of the present invention.
すなわち、本発明は以下のとおりのものである。
［１］混率２０ｗｔ％～６０ｗｔ％の吸放湿繊維と混率８０ｗｔ％～４０ｗｔ％の疎水性繊維が混合されてなるシート状のわたであって、該吸湿性繊維は、植物繊維カポック、動物繊維及びセルロース繊維から成る群から選ばれる少なくとも２種であり、該植物繊維カポックの混率は、０．１ｗｔ％以上４０ｗｔ％以下であり、該動物繊維の混率は、０．１ｗｔ％以上４０ｗｔ％以下であり、該疎水性繊維は、合成繊維であり、かつ、目付が、６０～１８０ｇ／ｍ2であることを特徴とするシート状のわた。
［２］吸湿発熱値が、２℃～８℃であり、吸放湿性が３％～１５％であり、かつ、保温性が６０％～８５％である、前記［１］に記載のわた。
［３］前記植物繊維カポックの単繊維繊度が、０．１５ｄｔｅｘ以上０．３０ｄｔｅｘ以下であり、前記動物繊維の単繊維直径が、１０μｍ以上２５μｍ以下であり、かつ、前記合成繊維の単繊維繊度が、１．０ｄｔｅｘ以上１０ｄｔｅｘ以下である、前記［１］又は［２］に記載のわた。
［４］前記セルロース繊維の混率が０．１ｗｔ％以上４０ｗｔ％以下であり、かつ、単繊維繊度が、１．０ｄｔｅｘ以上１０ｄｔｅｘ以下である、前記［１］～［３］のいずれかに記載のわた。
That is, the present invention is as follows.
[1] A sheet-like batting comprising a mixture of moisture absorbing and releasing fibers at a mixing ratio of 20 wt% to 60 wt% and hydrophobic fibers at a mixing ratio of 80 wt% to 40 wt%, wherein the moisture absorbing fibers are at least two types selected from the group consisting of kapok vegetable fiber, animal fibers, and cellulose fibers, the mixing ratio of the kapok vegetable fiber is 0.1 wt% to 40 wt%, the mixing ratio of the animal fibers is 0.1 wt% to 40 wt%, the hydrophobic fibers are synthetic fibers, and the sheet-like batting has a basis weight of 60 to 180 g/ m2 .
[2] The cotton wool described in [1] above, having a moisture absorption and heat generation value of 2°C to 8°C, a moisture absorption and release rate of 3% to 15%, and a heat retention rate of 60% to 85%.
[3] The cotton according to [1] or [2], wherein the single fiber fineness of the kapok vegetable fiber is 0.15 dtex or more and 0.30 dtex or less, the single fiber diameter of the animal fiber is 10 μm or more and 25 μm or less, and the single fiber fineness of the synthetic fiber is 1.0 dtex or more and 10 dtex or less.
[4] The cotton according to any one of [1] to [3], wherein the blend ratio of the cellulose fibers is 0.1 wt% or more and 40 wt% or less, and the single fiber fineness is 1.0 dtex or more and 10 dtex or less.
本発明に係るわたは、植物繊維カポック、動物繊維、及び合成繊維を適正な混率でバランスよく混綿することで、わた本来の特性である吸湿発熱値、吸放湿性、及び保温性に優れる環境配慮型のシート状のわたであるため、例えば、防寒衣類や布団やクッションなど寝装寝具に好適に利用可能である。 The cotton of the present invention is an environmentally friendly sheet-like cotton that is excellent in the inherent properties of cotton, such as moisture absorption and heat generation value, moisture absorption and release properties, and heat retention, by blending the plant fiber kapok, animal fiber, and synthetic fiber in an appropriate and balanced ratio, and is therefore suitable for use in, for example, cold weather clothing and bedding such as futons and cushions.
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
本実施形態のわたは、混率２０ｗｔ％～６０ｗｔ％の吸放湿繊維と混率８０ｗｔ％～４０ｗｔ％の疎水性繊維が混合されてなるシート状のわたであって、該吸湿性繊維は、植物繊維カポック、動物繊維及びセルロース繊維から成る群から選ばれる少なくとも２種であり、該植物繊維カポックの混率は、０．１ｗｔ％以上４０ｗｔ％以下であり、該動物繊維の混率は、０．１ｗｔ％以上４０ｗｔ％以下であり、該疎水性繊維は、合成繊維であり、かつ、目付が、６０ｇ／ｍ2～１８０ｇ／ｍ2であることを特徴とするシート状のわたである。
本実施形態のわたは、好ましくは、吸湿発熱値が、２℃～８℃であり、吸放湿性が３％～１５％であり、かつ、保温性が６０％～８５％である。
前記植物繊維カポックの単繊維繊度が、０．１５ｄｔｅｘ以上０．３０ｄｔｅｘ以下であり、前記動物繊維の単繊維直径が、１０μｍ以上２５μｍ以下であり、かつ、前記合成繊維の単繊維繊度が、１．０ｄｔｅｘ以上１０ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。
また、前記セルロース繊維の混率が、０．１ｗｔ％以上４０ｗｔ％以下であり、かつ、単繊維繊度が、１．０ｄｔｅｘ以上１０ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail.
The cotton of this embodiment is a sheet-like cotton consisting of a mixture of moisture absorbing and releasing fibers at a mixing ratio of 20 wt% to 60 wt% and hydrophobic fibers at a mixing ratio of 80 wt% to 40 wt%, wherein the moisture absorbing fibers are at least two types selected from the group consisting of kapok vegetable fiber, animal fibers and cellulose fibers, the mixing ratio of the kapok vegetable fiber is 0.1 wt% or more and 40 wt% or less, the mixing ratio of the animal fibers is 0.1 wt% or more and 40 wt% or less, the hydrophobic fibers are synthetic fibers, and the sheet-like cotton has a basis weight of 60 g/ m2 to 180 g/ m2 .
The cotton of this embodiment preferably has a moisture absorption and heat generation value of 2°C to 8°C, a moisture absorption and release rate of 3% to 15%, and a heat retention rate of 60% to 85%.
It is preferable that the single fiber fineness of the kapok vegetable fiber is 0.15 dtex or more and 0.30 dtex or less, the single fiber diameter of the animal fiber is 10 μm or more and 25 μm or less, and the single fiber fineness of the synthetic fiber is 1.0 dtex or more and 10 dtex or less.
It is also preferable that the blending ratio of the cellulose fibers is 0.1 wt % or more and 40 wt % or less, and that the single fiber fineness is 1.0 dtex or more and 10 dtex or less.
本実施形態のわたは、吸湿性繊維と疎水性繊維が混合されてなり、吸湿性繊維の少なくとも一部に植物繊維カポック（以下、カポック繊維ともいう。）及び動物繊維が含有されていることを特徴とする。
本明細書中、用語「吸湿性繊維」とは、植物繊維カポック、動物繊維、セルロース繊維等の公定水分率６％以上の繊維をいう。
カポックとは、東南アジアを中心に広く生育されるパンヤ科の木であり、その種子から採れる繊維（わた毛）を利用する目的で広く栽培されている。植物繊維カポックは、繊維長２ｍｍ～７ｍｍほどの環境負荷が小さい植物繊維であり、極めて軽くて、緻密であるうえに、中空率約８０％という高中空構造であることを特徴とする。
The cotton of this embodiment is characterized in that it is a mixture of hygroscopic fibers and hydrophobic fibers, and at least a portion of the hygroscopic fibers contains the vegetable fiber kapok (hereinafter also referred to as kapok fiber) and animal fibers.
In this specification, the term "hygroscopic fiber" refers to fibers having an official moisture regain of 6% or more, such as vegetable fiber kapok, animal fiber, and cellulose fiber.
Kapok is a tree of the Bombacaceae family that grows widely, mainly in Southeast Asia, and is widely cultivated for the fiber (fluff) extracted from its seeds. Kapok plant fiber is a plant fiber with a fiber length of about 2 to 7 mm that has a small environmental impact, and is characterized by being extremely light, dense, and having a highly hollow structure with a hollow ratio of about 80%.
本実施形態のわたには、吸湿性繊維としての植物繊維カポック、動物繊維、及びセルロース繊維が、合計混率２０ｗｔ％～６０ｗｔ％で含まれていることを特徴とする。合計混率が２０ｗｔ％未満であると、わたに必要とされる吸湿発熱値、吸放湿性、保温性が損なわれる。他方、合計混率が６０ｗｔ％を超えると、合成繊維、例えば、ポリエステル繊維の混率が低下することから、かさ高性や洗濯耐久性が著しく低下し、わた形態が保持されず、商品性が失われる。合計混率は、好ましくは２０ｗｔ％～５０ｗｔ％である。 The batting of this embodiment is characterized by containing the hygroscopic fibers kapok, animal fiber, and cellulose fiber in a total blend ratio of 20 wt% to 60 wt%. If the total blend ratio is less than 20 wt%, the hygroscopic heat generation value, moisture absorption and release, and heat retention required for the batting are impaired. On the other hand, if the total blend ratio exceeds 60 wt%, the blend ratio of synthetic fibers, such as polyester fibers, decreases, so that bulkiness and washing durability decrease significantly, the batting shape is not maintained, and marketability is lost. The total blend ratio is preferably 20 wt% to 50 wt%.
本実施形態のわたには、植物繊維カポック（以下、カポック繊維ともいう。）が０．１ｗｔ％以上４０ｗｔ％以下の混率で含まれる必要がある。植物繊維カポックの混率が４０ｗｔ％を超えると、わた製品でのカポック繊維の脱落が多くなり、縫製時でのカポック繊維の飛散などで作業環境を悪化させることや、衣料製品の着用時や洗濯などでのカポック繊維の脱落により、わたとしての機能低下や、わたを縫い合わせた衣料表面の外見が悪くなる。カポック繊維の混率は、好ましくは３０ｗｔ％以下である。カポック繊維の混率が０．１ｗｔ％未満では所望の効果が発現されない。 The padding of this embodiment must contain the plant fiber kapok (hereinafter also referred to as kapok fiber) at a blend ratio of 0.1 wt% to 40 wt%. If the blend ratio of the plant fiber kapok exceeds 40 wt%, the kapok fiber will fall off more in the padding product, causing the kapok fiber to fly off during sewing, worsening the working environment, and the falloff of the kapok fiber when wearing or washing the clothing product will reduce the functionality of the padding and deteriorate the appearance of the surface of the clothing to which the padding is sewn. The blend ratio of the kapok fiber is preferably 30 wt% or less. If the blend ratio of the kapok fiber is less than 0.1 wt%, the desired effect will not be achieved.
本実施形態のわたには、吸湿性繊維として、カポック繊維以外に動物繊維が０．１ｗｔ％以上４０ｗｔ％以下の混率で含まれる必要がある。動物繊維としては、羊毛、アンゴラ、カシミヤなどが挙げられる。カポック繊維、セルロース繊維は、捲縮が少ないため繊維同士が絡みにくく加工が難しいとされているが、動物繊維は捲縮性があるため絡みやすく、繊維がかさ高になり、かつ弾力性も出るためへたり性にも効果が得られる。動物繊維の混率は、好ましくは３０ｗｔ％以下である。動物繊維の混率が０．１ｗｔ％未満では所望の効果が発現されない。 In the present embodiment, the batting must contain animal fibers in a blend ratio of 0.1 wt% to 40 wt% in addition to kapok fibers as hygroscopic fibers. Examples of animal fibers include wool, angora, and cashmere. Kapok fibers and cellulose fibers are difficult to process because they do not shrink much and do not easily entangle with each other, but animal fibers have the ability to shrink and therefore tend to entangle, making the fibers bulky and elastic, which also provides an effect in terms of sagging resistance. The blend ratio of animal fibers is preferably 30 wt% or less. If the blend ratio of animal fibers is less than 0.1 wt%, the desired effect will not be achieved.
本実施形態のわたには、吸湿性繊維として、カポック繊維、動物繊維以外にセルロース繊維が４０ｗｔ％以下の混率で含まれていてもよい。セルロース繊維としては、天然繊維の綿、麻や、再生セルロース繊維のキュプラ・アンモニウム・レーヨン、ビスコース・レーヨン、溶剤紡糸セルロース繊維などが挙げられる。セルロース繊維の混率は、より好ましくは０．１ｗｔ％以上４０ｗｔ％以下であり、特に好ましくは１ｗｔ％以上３０ｗｔ％以下である。 In the present embodiment, the batting may contain cellulose fibers as hygroscopic fibers in a blend ratio of 40 wt% or less in addition to kapok fibers and animal fibers. Examples of cellulose fibers include natural fibers such as cotton and hemp, and regenerated cellulose fibers such as cupra ammonium rayon, viscose rayon, and solvent-spun cellulose fibers. The blend ratio of cellulose fibers is more preferably 0.1 wt% or more and 40 wt% or less, and particularly preferably 1 wt% or more and 30 wt% or less.
本実施形態のわたには、疎水性繊維である合成繊維が４０ｗｔ％～８０ｗｔ％の混率で含まれる。混率がこの範囲であれば、吸湿性繊維の効果を下げずに、わたとしての強度等の特性を付与でき、かさ高性や洗濯耐久性に優れ、特にドライクリーニング後のへたりやわたの偏りを抑制し、必要とされるわた形態を保持することができる。合成繊維としてはポリエステル繊維、ポリアミド繊維（ナイロン）などが挙げられるが、植物由来のポリ乳酸繊維であれば、エコ商品として謳うことができ、好ましい。 The filling of this embodiment contains 40wt% to 80wt% synthetic fibers, which are hydrophobic fibers. If the blending ratio is within this range, it is possible to impart properties such as strength as filling without reducing the effect of the hygroscopic fibers, and it is possible to achieve excellent bulkiness and washing durability, particularly by suppressing sagging and uneven filling after dry cleaning, and to maintain the required filling shape. Examples of synthetic fibers include polyester fibers and polyamide fibers (nylon), but plant-derived polylactic acid fibers are preferable as they can be advertised as eco-friendly products.
本実施形態のわたは、シート状であって、その目付は、６０ｇ／ｍ2～１８０ｇ／ｍ2である。
本明細書中、用語「シート状のわた」とは、繊維を積層してシート状に広げ（ウェブという。）、繊維間を適度に結合させて、布状（不織布様）に仕上げたものである。繊維間を結合させる手段としては、接着剤樹脂による化学的接着（ケミカルボンド、レジンボンド）、加熱による融着（サーマルボンド）、鉤（かぎ）付きの針による機械的な絡み合わせ（ニードルパンチ）、高圧水流の噴射による絡み合わせる水流交絡あるいはスパンレース、ウェブを縫い合わせるステッチボンド等が挙げられ、特に制限はないが、本実施形態では、カポック繊維の脱落を防ぐために接着剤樹脂をシート表面に塗布して接着する方法が好ましい。
本実施形態のシート状のわたの目付が６０ｇ／ｍ2未満であると、カポックを混繊した時に均繊性が損なわれ、他方、目付が１８０ｇ／ｍ2を超えると、シート状わたの本来の形態や薄さなどといった要件が満たされない。本実施形態のシート状のわたの目付は、好ましくは６０ｇ／ｍ2以上１５０ｇ／ｍ2以下である。
The cotton of this embodiment is in sheet form and has a basis weight of 60 g/m 2 to 180 g/m 2 .
In this specification, the term "sheet-like cotton" refers to a material in which fibers are laminated and spread out in a sheet (called a web), and the fibers are appropriately bonded to form a cloth (nonwoven fabric-like). Methods for bonding the fibers include chemical adhesion using adhesive resin (chemical bond, resin bond), fusion by heating (thermal bond), mechanical entanglement using a hooked needle (needle punch), hydroentanglement or spunlace for entanglement by jetting high-pressure water, stitch bond for sewing the web, etc., and there are no particular limitations. In this embodiment, however, a method of applying adhesive resin to the sheet surface to prevent the kapok fibers from falling off is preferred.
If the basis weight of the sheet-like cotton of this embodiment is less than 60 g/ m2 , the uniform fiber distribution will be impaired when kapok is mixed in, and if the basis weight exceeds 180 g/ m2 , the requirements of the original shape and thinness of the sheet-like cotton will not be met. The basis weight of the sheet-like cotton of this embodiment is preferably 60 g/ m2 or more and 150 g/ m2 or less.
本実施形態のわたを構成する各繊維は、わたの性能を満足させるために、それぞれ以下の形状であることが好ましい。
カポック繊維は、天然繊維であるため不均一な形状であるが、繊維長７ｍｍ～１５ｍｍ、単繊維繊度０．１５ｄｔｅｘ以上０．３０ｄｔｅｘ以下の範囲であることが好ましい。
動物繊維は、天然繊維であるため不均一な形状であるが、繊維長３０ｍｍ～１００ｍｍ、単繊維直径が１０μｍ以上２５μｍ以下であることが好ましい。
セルロース繊維は、繊維長３０ｍｍ～６０ｍｍ、単繊維繊度１．０ｄｔｅｘ以上１０ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。
合成繊維は、繊維長３０ｍｍ～６０ｍｍ、単繊維繊度１．０ｄｔｅｘ以上１０ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。
In order to satisfy the performance of the filling in this embodiment, it is preferable that each fiber constituting the filling in this embodiment has the following shape.
Kapok fiber is a natural fiber and therefore has an uneven shape, but it is preferable that the fiber length is 7 mm to 15 mm and the single fiber fineness is in the range of 0.15 dtex or more and 0.30 dtex or less.
Since animal fibers are natural fibers, they have an irregular shape, but it is preferable that the fiber length is 30 mm to 100 mm and the single fiber diameter is 10 μm or more and 25 μm or less.
The cellulose fibers preferably have a fiber length of 30 mm to 60 mm and a single fiber fineness of 1.0 dtex or more and 10 dtex or less.
The synthetic fibers preferably have a fiber length of 30 mm to 60 mm and a single fiber fineness of 1.0 dtex or more and 10 dtex or less.
本実施形態のわたは、後述する方法で測定される吸湿発熱値が２℃～８℃、吸放湿性が３％～１５％、保温性が６０％～８５％という優れた性能を発現することができる。 The cotton of this embodiment can exhibit excellent performance, with a moisture absorption and heat generation value of 2°C to 8°C, moisture absorption and release rate of 3% to 15%, and heat retention of 60% to 85%, as measured by the method described below.
以下、実施例、比較例により本発明を具体的に説明する。
尚、以下の実施例では、具体的な材料名や数値等を挙げて説明しているが、本発明はこれらに限定されるものではないことは言うまでもない。
各繊維の公定水分率としては、ＪＩＳ ０１０５ 繊維製品の物理試験方法通則記載の測定方法で測定した値を採用した。
The present invention will be specifically described below with reference to examples and comparative examples.
In the following examples, specific material names and numerical values are given, but it goes without saying that the present invention is not limited to these.
The official moisture regain of each fiber was measured by the method described in JIS 0105, General Rules for Physical Testing Methods for Textile Products.
（実施例１）
植物繊維カポック（繊度０．１５ｄｔｅｘ～０．３０ｄｔｅｘ、繊維長９ｍｍ～１５ｍｍの範囲、公定水分率６％以上）、動物繊維カシミヤ（繊維長２５ｍｍ～９０ｍｍ、単繊維直径１２μm～２０μmの範囲、公定水分率１５％）、セルロース繊維（キュプラ・アンモニウム・レーヨン繊維（繊度１．４ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ、公定水分率１１％）、ポリエステル繊維（繊度３．３ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ、公定水分率０．４％）を、２０：２０：２０：４０の重量比率で、混綿、カーディング、シート状に積層させ、レジンボンド法にて、平均目付９０ｇ／ｍ2、１３０ｃｍ幅のシート状に形成されたわたを得た。
Example 1
The plant fiber kapok (fineness 0.15 dtex to 0.30 dtex, fiber length 9 mm to 15 mm, official moisture content 6% or more), the animal fiber cashmere (fiber length 25 mm to 90 mm, single fiber diameter 12 μm to 20 μm, official moisture content 15%), the cellulose fiber (cupra ammonium rayon fiber (fineness 1.4 dtex, fiber length 51 mm, official moisture content 11%)), and the polyester fiber (fineness 3.3 dtex, fiber length 51 mm, official moisture content 0.4%) were mixed in a weight ratio of 20:20:20:40, carded, and laminated into a sheet, and a sheet having an average basis weight of 90 g/ m2 and a width of 130 cm was obtained by a resin bond method.
（実施例２）
植物繊維カポックと動物繊維カシミヤ及びポリエステル繊維を３０：２０：５０の比率で含有させる以外は、実施例１と同様にして、混綿、カーディング、シート状に積層させ、レジンボンド法にて、平均目付９０ｇ／ｍ2、１３０ｃｍ幅のシート状に形成されたわたを得た。
Example 2
Except for using a ratio of 30:20:50 of kapok plant fiber, cashmere animal fiber, and polyester fiber, the mixture was mixed, carded, and laminated into a sheet in the same manner as in Example 1, and then resin bonded to obtain a sheet having an average basis weight of 90 g/ m2 and a width of 130 cm.
（比較例１）
ポリエステル繊維（繊度３．３ｄｔ、繊維長５１ｍｍ、公定水分率０．４％）を混綿、カーディング、シート状に積層させ、レジンボンド法にて、平均目付９０ｇ／ｍ2、１５７ｃｍ幅のシート状に形成されたポリエステル１００ｗｔ％のわたを得た。
(Comparative Example 1)
Polyester fibers (fineness 3.3 dt, fiber length 51 mm, nominal moisture regain 0.4%) were mixed, carded, and laminated into a sheet, and then resin bonded to obtain a 100 wt % polyester batting having an average basis weight of 90 g/m 2 and a width of 157 cm.
以上のようにして作製された実施例、比較例のわたについて、吸湿発熱性、吸放湿性、保温性、及び洗濯耐久性を以下のようにして測定、評価した。 The wadding of the examples and comparative examples prepared as described above was measured and evaluated for moisture absorption and heat generation, moisture absorption and release, heat retention, and washing durability as follows.
（１）吸湿発熱値（℃）
わた試料１２ｃｍ×１２ｃｍを恒温乾燥機内で１０５℃、１時間放置させた後、一般に言う環境試験室にて、温度２０℃、湿度５％ＲＨの環境下６時間放置させた後、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの環境下に５分間放置したときのわたの表面温度変化のピーク値を赤外線サーモグラフィーにて測定して、高湿度環境による温度上昇（℃）を算出した。
(1) Moisture absorption heat value (℃)
A 12 cm x 12 cm cotton sample was left in a constant temperature dryer at 105°C for 1 hour, then left in what is commonly referred to as an environmental test chamber in an environment with a temperature of 20°C and a humidity of 5% RH for 6 hours, and then left in an environment with a temperature of 20°C and a humidity of 65% RH for 5 minutes.The peak value of the change in surface temperature of the cotton was measured using infrared thermography, and the temperature rise (°C) due to the high humidity environment was calculated.
（２）吸放湿性（％）
わた試料２０ｃｍ×２０ｃｍを恒温乾燥機内で１０５℃、２時間放置させて絶乾状態にした後、このわた重量を基に、温度３０℃、湿度９５％ＲＨの初期の環境下に５時間放置させた後、温度３０℃、湿度３０％ＲＨ環境下に５時間放置した時のわたの重量変化を経時的に測定していき、わたの絶乾重量から算出される吸湿された初期の環境下での水分率の最大値から、その後の環境下で放出された水分率の最小値の差を算出した。
(2) Moisture absorption/release (%)
A 20 cm x 20 cm cotton sample was left in a constant temperature dryer at 105°C for 2 hours to dry it out, and then based on the weight of the cotton, it was left in an initial environment of 30°C temperature and 95% RH for 5 hours, and then left in an environment of 30°C temperature and 30% RH for 5 hours.The change in weight of the cotton was measured over time, and the difference between the maximum moisture content in the initial environment where moisture was absorbed, calculated from the bone dry weight of the cotton, and the minimum moisture content released in the subsequent environment was calculated.
（３）保温性（％）
ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ａ法（恒温法）に準じて測定するものであり、外気温度は、２１．８℃、発熱体表面温度は、３６℃とした。
(3) Thermal insulation (%)
The measurement was performed in accordance with JIS L 1096 Method A (constant temperature method), with the outside air temperature being 21.8°C and the heating element surface temperature being 36°C.
（４）洗濯耐久性
わた試料３０ｃｍ×３０ｃｍ（目付９０ｇ／ｍ2）をポリエステル平織生地（繊度 経：５６ｄｔｅｘ、緯：８４ｄｔｅｘ、密度 経：４８本／ｃｍ、緯：３５本／ｃｍ）で袋状にして四方を本縫いし、そのサンプルを一般商業洗い石油系ドライクリーニングにて３回処理した。その後、ポリエステル生地を外し、わたのシート形状やわた偏りを以下の評価基準で官能評価した：
「〇」：問題なし
「△」：やや形状・わたの偏り発生
「×」：著しくわたの損傷あり。
上記評価基準において、「△」以上の評価を良好と判断した。
それぞれ作製したわたの吸湿発熱値、吸放湿性、保温性、及び洗濯耐久性の測定結果を以下の表１に示す。
(4) Washing durability A 30 cm x 30 cm cotton sample (90 g/ m2 ) was wrapped in a polyester plain weave fabric (fineness warp: 56 dtex, weft: 84 dtex, density warp: 48 threads/cm, weft: 35 threads/cm) and sewn on all four sides. The sample was washed three times using a general commercial petroleum dry cleaning method. The polyester fabric was then removed, and the sheet shape and cotton bias of the cotton were evaluated sensorily according to the following evaluation criteria:
"Good": No problems; "Good": Some deviation in shape or cotton; "Poor": Severe damage to cotton.
In the above evaluation criteria, a rating of "△" or higher was judged to be good.
The measurement results of the moisture absorption and heat generation value, moisture absorption and release properties, heat retention, and washing durability of each of the produced cottons are shown in Table 1 below.
本発明に係るシート状のわたは、植物繊維カポック、動物繊維、及び合成繊維を適正な混率でバランスよく混綿することで、吸湿発熱値、吸放湿性、保温性などの高い機能を有する、環境配慮型のシート状わたであるため、例えば、防寒衣類や、布団やクッションなどの寝装寝具に好適に利用可能である。 The sheet-like cotton of the present invention is an environmentally friendly sheet-like cotton that has high functionality such as moisture absorption and heat generation value, moisture absorption and release properties, and heat retention properties, due to the well-balanced blending of plant fiber kapok, animal fiber, and synthetic fiber in an appropriate ratio, and can be used suitably, for example, for cold weather clothing and bedding such as futons and cushions.
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