JP7537657B2

JP7537657B2 - 密封装置

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Publication number: JP7537657B2
Application number: JP2020025766A
Authority: JP
Inventors: 岳洋中川; 諒介横瀬; 雄太丸山
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 2020-02-19
Filing date: 2020-02-19
Publication date: 2024-08-21
Anticipated expiration: 2040-02-19
Also published as: JP2021131110A; CN113357371A; CN113357371B

Description

本発明は、密封装置に関する。

例えば、農業用機械の車軸等に密封装置が用いられている。当該密封装置は、例えば、車軸と、車軸を取り囲むハウジングとの間の隙間を密封するオイルシールである。

特許文献１に記載の密封装置は、軸と一体で回転する第１シール部と、ハウジングに固定される第２シール部とを有する。第１シール部および第２シール部のそれぞれは、複数のダストリップを有する。複数のダストリップが存在することで、泥水等の異物のハウジング内への侵入を防止する機能が向上する。

特開２００３－１０６４６４号公報

異物の侵入を防止する機能をさらに向上させるためには、ダストリップの数を増加させることが考えられる。また、密封装置に、複雑なラビリンス構造を設けることが考えられる。しかし、軸とハウジングとの間の隙間は限られているため、ダストリップの数の増加等が困難である場合がある。したがって、密封装置の複雑化および大型化を抑制しつつ、異物侵入を防止する機能を高めることが難しいという課題がある。

以上の課題を解決するために、本発明の一態様に係る密封装置は、ハウジングと、前記ハウジングに挿入され、前記ハウジングに対して相対的に回転するシャフトと、の間に形成される環状の隙間を密封する密封装置であって、前記シャフトとともに回転する環状の第１シール部と、前記第１シール部に接触し、前記ハウジングに固定された環状の第２シール部と、を備え、前記第１シール部は、ゴム状弾性を有するゴム状弾性部と、ゴム状弾性を有し、前記ゴム状弾性部よりも耐摩耗性が高く、前記第２シール部に接触する耐摩耗性部と、を備える。

本発明では、密封装置の一部が耐摩耗性を有する部分を備えるため、密封装置の複雑化および大型化を抑制しつつ、異物侵入を防止する機能を高めることができる。

第１実施形態に係る密封装置を示す断面図である。第２実施形態に係る密封装置を示す断面図である。第３実施形態に係る密封装置を示す断面図である。第４実施形態に係る密封装置を示す断面図である。第５実施形態に係る密封装置を示す断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態を説明する。なお、図面において各部の寸法や縮尺は実際と適宜に異なり、理解を容易にするために模式的に示している部分もある。また、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られない。

１．第１実施形態
１－１．回転機構９００
図１は、第１実施形態に係る密封装置１００を示す断面図である。なお、以下では、任意の地点から図中の上方に向かう方向を「Ｘ１方向」といい、任意の地点から図中の下方に向かう方向を「Ｘ２方向」という。

図１に示す密封装置１００は、機械で用いられるオイル等の漏れを防止するとともに、外部からの異物の侵入を防止するオイルシールである。図１には、密封装置１００を有する回転機構９００が図示される。回転機構９００は、農業機械等の機械が有する機構である。具体的には例えば、回転機構９００は、トラクターおよび耕運機等の農業機械の足回りに設けられ、車軸等のシャフト９２および軸受を含む機構である。図１に示すように、回転機構９００は、ハウジング９１とシャフト９２と密封装置１００とを有する。

ハウジング９１は、例えば円筒状の内部空間を有する。ハウジング９１は内周面９１０を有しており、当該内部空間は、内周面９１０で囲まれる空間である。当該内部空間には、例えば、図示しない軸受が配置されるとともに、当該軸受の潤滑のためのグリースおよびオイル等の潤滑剤が充填される。具体的には、軸受および潤滑剤は、内部空間のうち密封装置１００に対してＸ２方向に配置される。

シャフト９２は、軸線ＡＸまわりに回転する部品である。シャフト９２は、ハウジング９１に挿通され、ハウジング９１に対して相対的に回転する。シャフト９２の形状は例えば円柱または円筒である。シャフト９２は、図示しない軸受を介して、軸線ＡＸまわりに回転可能にハウジング９１に支持される。また、シャフト９２は外周面９２０を有する。外周面９２０の径は、ハウジング９１の内周面９１０の径よりも小さい。このため、外周面９２０と内周面９１０との間には、環状の隙間Ｓが形成される。隙間Ｓには、密封装置１００が配置される。

密封装置１００は、環状の部品である。密封装置１００は、ハウジング９１の内周面９１０とシャフト９２との外周面９２０との間に圧入される。密封装置１００は、ハウジング９１に対するシャフト９２の回転を許容しつつ、前述の環状の隙間Ｓを密封する。密封装置１００が隙間Ｓを密封することにより、ハウジング９１内からの潤滑剤の漏れと、ハウジング９１内へのダストまたは泥水等の異物の侵入とのそれぞれを防止することができる。

また、詳細な図示はしないが、密封装置１００が隙間Ｓに配置されることにより、ハウジング９１の内部空間のうち密封装置１００よりもＸ２方向には、閉空間が形成される。一方、密封装置１００よりもＸ１方向の領域は、例えば大気である。ここで、Ｘ１方向は、任意の地点から軸線ＡＸに沿って大気に向かう方向と一致し、Ｘ２方向は、任意の地点から軸線ＡＸに沿ってハウジング９１の内部に向かう方向と一致する。

なお、シャフト９２の形状は円筒または円柱に限定されない。同様に、前述のハウジング９１の内部空間の形状は円筒に限定されない。例えば、シャフト９２は、幅の異なる複数の部分を有してもよい。

１－２．密封装置１００
図１に示すように、密封装置１００は、環状の第１シール部１と環状の第２シール部２とを有する。第１シール部１は、シャフト９２に固定され、シャフト９２とともに回転する。第２シール部２は、ハウジング９１に固定される。また、第１シール部１は、第２シール部２に接触し、シャフト９２の回転に伴い第２シール部２に対して摺動する。以下、密封装置１００が有する各要素を説明する。

１－２ａ．第２シール部２
前述のように、第２シール部２は、環状の補強環２０と環状のフランジ２３と環状の第２弾性体２５とを有する。補強環２０は、第２弾性体２５を補強し、第２弾性体２５をハウジング９１に固定する部材である。補強環２０の材料は、例えば、ステンレス鋼またはＳＰＣＣ（冷間圧延鋼）等の金属である。補強環２０は、例えばプレス加工により形成される。

補強環２０は、筒部２０ａとフランジ部２０ｂと固定部２０ｃとを有する。筒部２０ａは、軸線ＡＸに沿った方向に延在する筒状の部分である。フランジ部２０ｂは、筒部２０ａに対してＸ２方向に位置し、筒部２０ａの端からシャフト９２に向かって延在する部分である。フランジ部２０ｂの一部は、図中の右斜め上に向かって折り曲げられている。固定部２０ｃは、筒部２０ａに対してＸ１方向に位置し、ハウジング９１のうち大気に接する面に配置される部分である。固定部２０ｃは、例えばフランジ２３をカシメにより補強環２０に固定のために用いられる凹部を有する。

なお、補強環２０の形状は、図１に示す形状に限定されず、例えば、前述のフランジ部２０ｂを省略した形状でもよい。また、補強環２０は、必要に応じて設ければよく、省略してもよい。

フランジ２３は、密封装置１００のうち最も大気側に存在し、第１シール部１に接触する環状の部材である。フランジ２３は、固定部２０ｃに固定され、固定部２０ｃからシャフト９２に向かって延在する。フランジ２３の一部は、Ｘ２方向に向かって折り曲げられている。したがって、フランジ２３は、大気に接する面を有する部分２３ａと、シャフト９２に対向する部分２３ｂとを有する。フランジ２３の材料は、例えば、ステンレス鋼またはＳＰＣＣ等の金属である。フランジ２３は、例えばプレス加工により形成される。

第２弾性体２５は、補強環２０に接合される環状の部材である。図示の例では、第２弾性体２５は、補強環２０が有する筒部２０ａおよびフランジ部２０ｂに接合される。第２弾性体２５は、補強環２０の筒部２０ａとハウジング９１との間に位置する部分を有し、ハウジング９１の内周面９１０に密着している。第２弾性体２５は、例えば、補強環２０に架橋接合される。なお、第２弾性体２５は、例えば接着剤により補強環２０に接合されてもよい。

第２弾性体２５は、ゴム状弾性を有する材料で構成される。当該材料は、ゴム材料、またはゴム状弾性を有する合成樹脂材料である。具体的には、第２弾性体２５の材料としては、例えば、ニトリルゴム、アクリルゴムおよびシリコーンゴム等のゴム材料が挙げられる。

第２弾性体２５は、シールリップ２５１と、複数のダストリップ２５３、２５４および２５５とを有する。また、第２シール部２は、スプリング２７を有する。シールリップ２５１は、ハウジング９１内からの潤滑剤の漏れを防ぐ機能を有する。シールリップ２５１は、弾性変形した状態で第１シール部１と接触しており、スプリング２７によってシャフト９２に向けて押し付けられている。スプリング２７は、例えば、ステンレス鋼等のバネ鋼材で構成される。また、ダストリップ２５３～２５５のそれぞれは、ハウジング９１の外部から内部への異物等の侵入を防ぐ機能を有する。ダストリップ２５３～２５５のそれぞれは、シールリップ２５１に対してＸ１方向に存在しており、弾性変形した状態で第１シール部１に接触している。

なお、シールリップ２５１の形状は、ハウジング９１内からの潤滑剤の漏れを防止することができればよく、図２に示す形状に限定されず、任意である。また、ダストリップ２５３～２５５のそれぞれの形状は、ハウジング９１内への異物の侵入を防止することができればよく、図１に示す形状に限定されず、任意である。また、第２シール部２が有するダストリップの数は４個に限定されず、例えば１～３個でもよい。

１－２ｂ．第１シール部１
図１に示すように、第１シール部１は、環状のスリーブ１０と環状の第１弾性体１５とを有する。スリーブ１０は、シャフト９２を周方向に沿って囲む部材である。スリーブ１０の材料は、例えば、ステンレス鋼またはＳＰＣＣ等の金属である。スリーブ１０は、例えばプレス加工により形成される。スリーブ１０は、筒部１０ａとフランジ部１０ｂとを有する。筒部１０ａは、軸線ＡＸに沿った方向に延在する筒状の部分である。フランジ部１０ｂは、筒部１０ａに対してＸ１方向に位置し、筒部１０ａの端からハウジング９１に向かって延在する部分である。また、フランジ部１０ｂは、補強環２０のフランジ部２０ｂに対してＸ１方向に位置し、かつ、フランジ２３に対してＸ２方向に位置する。

第１弾性体１５は、スリーブ１０に接合される環状の部材である。第１弾性体１５はゴム状弾性を有する材料で構成されており、第１弾性体１５の一部は、他の部分よりも耐摩耗性に優れている。そのため、第１弾性体１５は、ゴム状弾性部１１と耐摩耗性部１２とを有する。

ゴム状弾性部１１は、ゴム状弾性を有する。具体的には、ゴム状弾性部１１の材料としては、例えば、ニトリルゴム、アクリルゴムおよびシリコーンゴム等のゴム材料であってもよい。ゴム状弾性部１１は、例えば、スリーブ１０に架橋接合される。

ゴム状弾性部１１は、第１部分１１ａと第２部分１１ｂとを有する。第１部分１１ａは、スリーブ１０の筒部１０ａとシャフト９２との間に位置する。具体的には、第１部分１１ａは、筒部１０ａの内周面と密着している。第２部分１１ｂは、スリーブ１０のフランジ部１０ｂに接合される。また、第２部分１１ｂは、複数のダストリップ１１１および１１２を有する。ダストリップ１１１および１１２のそれぞれは、ハウジング９１の外部から内部への異物等の侵入を防ぐ機能を有する。ダストリップ１１１および１１２のそれぞれは、スリーブ１０のフランジ部１０ｂに対してＸ１方向に存在しており、弾性変形した状態で第２シール部２のフランジ２３に接触している。

なお、ダストリップ１１１および１１２のそれぞれの形状は、ハウジング９１内への異物の侵入を防止することができればよく、図１に示す形状に限定されず、任意である。また、第１シール部１が有するダストリップの数は２個に限定されず、例えば１個でもよい。

耐摩耗性部１２は、ゴム状弾性部１１よりも耐摩耗性が高い環状の部材である。耐摩耗性部１２は、ゴム状弾性部１１と別体で形成されるが、一体で構成されてもよい。耐摩耗性部１２は、シャフト９２の外周面９２０と第２シール部２との間に位置する部分を有し、これらに接触する。

耐摩耗性部１２は、ゴム状弾性を有し、ゴム状弾性部１１の材料とは異なる材料で構成される。耐摩耗性部１２の材料としては、例えば、ポリウレタンおよびＰＴＦＥ（Poly Tetra Fluoro Ethylene：四フッ化エチレン樹脂）等の合成樹脂が挙げられる。

耐摩耗性部１２は、ダストリップ１２ａと締め代１２ｂとを有する。ダストリップ１２ａは、第２シール部２のフランジ２３とシャフト９２との間に位置する。ダストリップ１２ａは、弾性変形した状態でフランジ２３に接触している。特に、耐摩耗性部１２が有するダストリップ１２ａは、フランジ２３のうちシャフト９２に対向する部分に接触している。ダストリップ１２ａは、ハウジング９１の外部から内部への異物等の侵入を防ぐ機能を有する。

なお、ダストリップ１２ａの形状は、ハウジング９１内への異物の侵入を防止することができればよく、図１に示す形状に限定されず、任意である。

締め代１２ｂは、スリーブ１０の筒部１０ａとシャフト９２との間に位置し、筒部１０ａの内周面と密着している。締め代１２ｂは、ダストリップ１２ａをスリーブ１０に固定するために用いられる。締め代１２ｂがスリーブ１０に圧入されることにより、耐摩耗性部１２はスリーブ１０に対して固定される。具体的には、前述のゴム状弾性部１１をスリーブ１０に架橋接着し、その後、耐摩耗性部１２の締め代１２ｂがスリーブ１０に圧入される。この方法によれば、ゴム状弾性部１１をスリーブ１０に架橋接着した後、耐摩耗性部１２をスリーブ１０に架橋接着する場合に比べ、接着の処理が容易になるので、耐摩耗性部１２をスリーブ１０に簡単に固定することができる。

また、密封装置１００は、内周面９１０と外周面９２０との間で挟まれることにより、第１弾性体１５が弾性変形した状態で内周面９１０に固定され、かつ第２弾性体２５が弾性変形した状態で外周面９２０に固定される。また、第２シール部２が有する固定部２０ｃがハウジング９１の大気に接する面に突き当てられることで、密封装置１００のＸ２方向での位置が固定される。

以上説明のように、第１シール部１が有する第１弾性体１５は、ゴム状弾性部１１と、ゴム状弾性部１１よりも耐摩耗性の高い耐摩耗性部１２と、を有する。そして、耐摩耗性部１２は、第２シール部２に接触している。本実施形態では、耐摩耗性部１２は、シャフト９２およびフランジ２３とのそれぞれに接触し、かつフランジ２３に対して摺動する。そして、耐摩耗性部１２は、シャフト９２の回転に伴って、第２シール部２に対して摺動する。耐摩耗性部１２はゴム状弾性部１１よりも耐摩耗性が高いため、第２シール部２に対して摺動する箇所に耐摩耗性部１２が存在することで、密封装置１００の耐久性を従来よりも向上させることができる。このため、ハウジング９１内への異物の侵入を防止する機能を長期間維持することができる。また、ハウジング９１内からの潤滑剤の漏れを長期間抑制することができる。

また、耐摩耗性部１２の材料をゴム状弾性部１１の材料と異ならせることで、耐摩耗性部１２の耐摩耗性を簡単に向上させることができる。このため、ダストリップの数の増加、または複雑なラビリンス構造を形成しなくても、ハウジング９１内への異物の侵入を長期にわたって効果的に抑制することができる。さらに、フランジ２３の数の増加、およびフランジ２３の構成を複雑化しなくても、ハウジング９１内への異物の侵入を長期間抑制することができる。したがって、密封装置１００によれば、密封装置１００を構成する部品点数を増加させたり、密封装置１００の構造を複雑化させたりしなくても、ハウジング９１内への異物の侵入を抑制することができる。よって、密封装置１００によれば、密封装置１００の複雑化および大型化を抑制することがとともに、ハウジング９１内への異物の侵入およびハウジング９１内からの潤滑剤の漏れを長期間抑制することができる。ゆえに、様々な大きさの隙間Ｓに対応可能な密封装置１００を提供することができる。

２．第２実施形態
以下、本発明の第２実施形態について説明する。以下に例示する形態において作用または機能が第１実施形態と同様である要素については、第１実施形態の説明で使用した符号を流用して各々の詳細な説明を適宜に省略する。

図２は、第２実施形態に係る密封装置１００Ａを示す断面図である。図２に示す密封装置１００Ａは、環状部材１３を有することが、第１実施形態の密封装置１００と異なる。図２に示す環状部材１３は、例えばステンレス鋼またはＳＰＣＣ等の金属で構成される環状の部材である。環状部材１３は、例えばプレス加工により形成される。

環状部材１３には、耐摩耗性部１２が架橋接合されている。かかる環状部材１３がスリーブ１０に圧入されることにより、耐摩耗性部１２はスリーブ１０に対して固定される。かかる方法によれば、スリーブ１０に対して環状部材１３を安定して固定することができる。なお、環状部材１３は、例えば接着剤によりスリーブ１０に接合されてもよい。

また、環状部材１３が存在することで、耐摩耗性部１２の剛性を補強することができる。したがって、耐摩耗性部１２の耐久性を高めることができるので、密封装置１００Ａの耐久性をさらに向上させることができる。よって、ハウジング９１内への異物の侵入およびハウジング９１内からの潤滑剤の漏れをより長期間抑制することができる。

以上の第２実施形態の密封装置１００Ａによっても、第１実施形態の密封装置１００と同様に、密封装置１００Ａの複雑化および大型化を抑制することができるとともに、ハウジング９１内への異物の侵入を長期間抑制することができる。

３．第３実施形態
以下、本発明の第３実施形態について説明する。以下に例示する形態において作用または機能が第１実施形態と同様である要素については、第１実施形態の説明で使用した符号を流用して各々の詳細な説明を適宜に省略する。

図３は、第３実施形態に係る密封装置１００Ｂを示す断面図である。図３に示す密封装置１００Ｂは、第１シール部１に代えて第１シール部１Ｂを有することが第１実施形態の密封装置１００と異なる。なお、第１シール部１Ｂについて、第１実施形態の第１シール部１と同じ事項の説明は適宜省略する。

図３に示すように、第１シール部１Ｂは、第１実施形態の耐摩耗性部１２の代わりに耐摩耗性部１２Ｂを有する。第１シール部１Ｂは、ゴム状弾性部１１Ｂと耐摩耗性部１２Ｂとを有する。

ゴム状弾性部１１Ｂは、ダストリップ１１５と保持部１１３とを有する。ダストリップ１１５は、第１実施形態のダストリップ１２ａと材料が異なること以外同じである。ダストリップ１１５はゴム状弾性部１１Ｂの一部であり、ダストリップ１１５の材料は耐摩耗性部１２Ｂの材料よりも耐摩耗性に優れていなくてよい。

保持部１１３は、スリーブ１０のフランジ部１０ｂからフランジ２３に向かって突出している。保持部１１３は、耐摩耗性部１２Ｂの軸線ＡＸを中心として径方向の移動を規制するよう、耐摩耗性部１２Ｂを保持する。また、保持部１１３は、耐摩耗性部１２Ｂを保持するよう屈曲する部分を有する。このため、耐摩耗性部１２Ｂはゴム状弾性部１１Ｂに追従して回転する。したがって、耐摩耗性部１２Ｂは、保持部１１３を有するゴム状弾性部１１Ｂとともにシャフト９２の回転に伴って回転する。

耐摩耗性部１２Ｂは、スリーブ１０とフランジ２３との間に配置される環状のダストシールである。また、耐摩耗性部１２Ｂは、保持部１１３と部分２３ｂとに保持され、かつ保持部１１３に密着し、更にフランジ２３の部分２３ｂに接触している。耐摩耗性部１２Ｂは、ハウジング９１の外部から内部への異物等の侵入を防ぐ機能を有する。また、耐摩耗性部１２Ｂは、シャフト９２の回転に伴ってフランジ２３に対して摺動する。また、耐摩耗性部１２Ｂは、ゴム状弾性部１１Ｂよりも耐摩耗性が高い。このため、フランジ２３に対して摺動する箇所に耐摩耗性部１２Ｂが存在することで、密封装置１００の耐久性を従来よりも向上させることができる。

耐摩耗性部１２Ｂは、蛇腹状である。すなわち、耐摩耗性部１２Ｂは、平らな板状の部材が複数折り畳まれた構造である。耐摩耗性部１２Ｂは、軸線ＡＸに直交する方向に伸縮可能に配置される。耐摩耗性部１２Ｂが蛇腹状であることで、シャフト９２の偏心に対する追随性を高めることができる。よって、耐摩耗性部１２Ｂによるシール性を高めることができる。

以上の密封装置１００Ｂは、第１実施形態のダストリップ１１２の代わりに、保持部１１３および耐摩耗性部１２Ｂを有する。このため、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、密封装置１００Ｂを構成する部品点数の増加、および密封装置１００Ｂの構造の複雑化を必要とせずに、異物の侵入を長期間抑制することができる。

以上の第３実施形態の密封装置１００Ｂによっても、第１実施形態の密封装置１００と同様に、密封装置１００Ｂの複雑化および大型化を抑制することができるとともに、ハウジング９１内への異物の侵入を長期間抑制することができる。

４．第４実施形態
以下、本発明の第４実施形態について説明する。以下に例示する形態において作用または機能が第３実施形態と同様である要素については、第３実施形態の説明で使用した符号を流用して各々の詳細な説明を適宜に省略する。

図４は、第４実施形態に係る密封装置１００Ｃを示す断面図である。図４に示す密封装置１００Ｃは、第１シール部１Ｃが耐摩耗性部１２Ｃおよび保持部１１３Ｃを有することが第３実施形態の密封装置１００Ｂと異なる。なお、第１シール部１Ｃについて、第３実施形態の第１シール部１Ｂと同じ事項の説明は適宜省略する。

図４に示すように、第１シール部１Ｃが有するゴム状弾性部１１Ｃは、耐摩耗性部１２Ｃを保持する保持部１１３Ｃを有する。保持部１１３Ｃは、スリーブ１０のフランジ部１０ｂからフランジ２３に向かって突出する凸部である。保持部１１３Ｃは、耐摩耗性部１２Ｃの軸線ＡＸを中心として径方向の移動を規制するよう、耐摩耗性部１２Ｃを保持する。このため、耐摩耗性部１２Ｃはゴム状弾性部１１Ｃに追従して回転する。したがって、耐摩耗性部１２Ｃは、保持部１１３Ｃを有するゴム状弾性部１１Ｃとともにシャフト９２の回転に伴って回転する。

耐摩耗性部１２Ｃは、スリーブ１０とフランジ２３との間に配置される環状のダストシールである。耐摩耗性部１２Ｃは、保持部１１３Ｃとフランジ２３とに保持され、かつ保持部１１３Ｃに密着し、更にフランジ２３に接触している。耐摩耗性部１２Ｃは、シャフト９２の回転に伴ってフランジ２３に対して摺動する。また、耐摩耗性部１２Ｃは、ゴム状弾性部１１Ｃよりも耐摩耗性が高い。このため、フランジ２３に対して摺動する箇所に耐摩耗性部１２Ｃが存在することで、密封装置１００Ｃの耐久性を従来よりも向上させることができる。

耐摩耗性部１２Ｃは、蛇腹状である。耐摩耗性部１２Ｃは、軸線ＡＸに沿った方向に伸縮可能に配置される。耐摩耗性部１２Ｃが蛇腹状であることで、シャフト９２の偏心に対する追随性を高めることができる。よって、耐摩耗性部１２Ｃによるシール性を高めることができる。

また、密封装置１００Ｃでは、第１実施形態のダストリップ１１２の代わりに、保持部１１３Ｃおよび耐摩耗性部１２Ｃを有する。このため、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、密封装置１００Ｃを構成する部品点数の増加、および密封装置１００Ｃの構造の複雑化を必要とせずに、異物の侵入を長期間抑制することができる。

以上の第４実施形態の密封装置１００Ｃによっても、第１実施形態の密封装置１００と同様に、密封装置１００Ｃの複雑化および大型化を抑制することができるとともに、ハウジング９１内への異物の侵入を長期間抑制することができる。

５．第５実施形態
以下、本発明の第５実施形態について説明する。以下に例示する形態において作用または機能が第３実施形態と同様である要素については、第３実施形態の説明で使用した符号を流用して各々の詳細な説明を適宜に省略する。

図５は、第５実施形態に係る密封装置１００Ｄを示す断面図である。図５に示す密封装置１００Ｄは、ゴム状弾性部１１Ｄの保持部１１３Ｄが第１係合部１１４を有し、耐摩耗性部１２Ｄが第２係合部１２４を有することが第３実施形態の密封装置１００Ｂと異なる。なお、ゴム状弾性部１１Ｄについて、第３実施形態のゴム状弾性部１１Ｂと同じ事項の説明は適宜省略する。また、耐摩耗性部１２Ｄについて、第３実施形態の耐摩耗性部１２Ｂと同じ事項の説明は適宜省略する。

図５に示すように、保持部１１３Ｄは第１係合部１１４を有し、耐摩耗性部１２Ｄは第２係合部１２４を有する。第１係合部１１４は、保持部１１３Ｄに形成される凹部である。当該凹部は、保持部１１３Ｄの全周にわたり周方向に延在するよう形成される。第２係合部１２４は、耐摩耗性部１２Ｄに形成される凸部であり、第１係合部１１４に係合する。当該凸部は、耐摩耗性部１２Ｄの全周にわたり周方向に延在するよう形成される。

第１係合部１１４および第２係合部１２４が存在することで、耐摩耗性部１２Ｄはゴム状弾性部１１Ｄに対して安定して固定される。したがって、耐摩耗性部１２Ｄは、保持部１１３Ｄを有するゴム状弾性部１１Ｄとともにシャフト９２の回転に伴って回転する。また、耐摩耗性部１２Ｄがシャフト９２の回転に伴ってフランジ２３に対して摺動するので、耐摩耗性部１２Ｄによってハウジング９１内への異物の侵入を効果的に抑制することができる。

なお、図示の例では、第１係合部１１４が凹部であり、第２係合部１２４が凸部であるが、第１係合部１１４が凸部であり、第２係合部１２４が凹部であってもよい。また、第１係合部１１４および第２係合部１２４の組数は１個に限定されず、複数でもよい。また、複数の第１係合部１１４が存在する場合、例えば、当該複数の第１係合部１１４は、保持部１１３Ｄの周方向に間隔をあけて形成されてもよい。同様に、複数の第２係合部１２４が存在する場合、例えば、当該複数の第２係合部１２４は、耐摩耗性部１２Ｄの周方向に間隔をあけて形成されてもよい。この場合、複数の第２係合部１２４は、複数の第２係合部１２４に１対１で設けられる。

以上の第５実施形態の密封装置１００Ｄによっても、第１実施形態の密封装置１００と同様に、密封装置１００Ｄの複雑化および大型化を抑制することができるとともに、ハウジング９１内への異物の侵入を長期間抑制することができる。

以上、好適な各実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は前述の実施形態に限定されない。また、本発明の各部の構成は、前述の実施形態の同様の機能を発揮する任意の構成に置換でき、また、任意の構成を付加できる。また、前述した各実施形態の任意の構成同士を組み合わせるようにしてもよい。

１…第１シール部、２…第２シール部、１０…スリーブ、１０ａ…筒部、１０ｂ…フランジ部、１０ｃ…固定部、１１…ゴム状弾性部、１１ａ…第１部分、１１ｂ…第２部分、１２…耐摩耗性部、１２ａ…ダストリップ、１２ｂ…締め代、１３…環状部材、１５…第１弾性体、２０…補強環、２０ａ…筒部、２０ｂ…フランジ部、２０ｃ…固定部、２３…フランジ、２５…第２弾性体、２７…スプリング、９１…ハウジング、９２…シャフト、１００…密封装置、１１１…ダストリップ、１１２…ダストリップ、１１３…保持部、２５１…シールリップ、２５３…ダストリップ、２５４…ダストリップ、２５５…ダストリップ、９００…回転機構、９１０…内周面、９２０…外周面、ＡＸ…軸線、Ｓ…隙間。

Claims

ハウジングと、前記ハウジングに挿入され、前記ハウジングに対して回転するシャフトと、の間に形成される環状の隙間を密封する密封装置であって、
前記シャフトとともに回転する環状の第１シール部と、
前記第１シール部に接触し、前記ハウジングに固定された環状の第２シール部と、を備え、
前記第１シール部は、
ゴム状弾性を有するゴム状弾性部と、
ゴム状弾性を有し、前記ゴム状弾性部よりも耐摩耗性が高く、前記第２シール部に接触する耐摩耗性部と、
前記ゴム状弾性部が接合され、前記シャフトを囲む環状のスリーブと、を備え、
前記第２シール部は、環状のフランジを有し、
前記フランジは、前記シャフトに対向する部分を有し、
前記耐摩耗性部は、前記シャフトと前記スリーブとの間に位置する締め代と、前記第２シール部が有する前記フランジのうち前記シャフトに対向する部分に接触するダストリップと、を有することを特徴とする密封装置。
前記第１シール部は、前記スリーブに圧入され、前記耐摩耗性部に架橋接着された環状部材をさらに有する請求項１に記載の密封装置。
ハウジングと、前記ハウジングに挿入され、前記ハウジングに対して回転するシャフトと、の間に形成される環状の隙間を密封する密封装置であって、
前記シャフトとともに回転する環状の第１シール部と、
前記第１シール部に接触し、前記ハウジングに固定された環状の第２シール部と、を備え、
前記第１シール部は、
ゴム状弾性を有するゴム状弾性部と、
ゴム状弾性を有し、前記ゴム状弾性部よりも耐摩耗性が高く、前記第２シール部に接触する耐摩耗性部と、を備え、
前記第１シール部は、前記ゴム状弾性部が接合される環状のスリーブを有し、
前記第２シール部は、前記第１シール部に接触する環状のフランジを有し、
前記耐摩耗性部は、前記スリーブと前記フランジとの間に配置され
前記ゴム状弾性部は、前記耐摩耗性部を保持するための保持部を有し、
前記保持部は、第１係合部を有し、
前記耐摩耗性部は、前記第１係合部に係合する第２係合部を有することを特徴とする密封装置。
ハウジングと、前記ハウジングに挿入され、前記ハウジングに対して回転するシャフトと、の間に形成される環状の隙間を密封する密封装置であって、
前記シャフトとともに回転する環状の第１シール部と、
前記第１シール部に接触し、前記ハウジングに固定された環状の第２シール部と、を備え、
前記第１シール部は、
ゴム状弾性を有するゴム状弾性部と、
ゴム状弾性を有し、前記ゴム状弾性部よりも耐摩耗性が高く、前記第２シール部に接触する耐摩耗性部と、を備え、
前記第１シール部は、前記ゴム状弾性部が接合される環状のスリーブを有し、
前記第２シール部は、前記第１シール部に接触する環状のフランジを有し、
前記耐摩耗性部は、前記スリーブと前記フランジとの間に配置され
前記ゴム状弾性部は、前記耐摩耗性部を保持するための保持部を有し、
前記耐摩耗性部は、蛇腹状であることを特徴とする密封装置。