JP7551299B2 - 吐出ユニット - Google Patents

Description

本発明は、吐出ユニットに関する。

内容物を吐出する吐出容器に装着される吐出ユニットとしては、例えば、特許文献１に記載のものがある。特許文献１の吐出ユニット（同文献には、スクイズ容器用キャップと記載）は、容器本体の口部（同文献には口首部と記載）に装着される。吐出容器を倒立状態にしてスクイズ操作が行われると、容器本体の内部の内容物は、吐出ユニット内の迂回流路（同文献には、延長流路と記載）を介して、吐出口から吐出される。
特許文献１に記載の迂回流路は、水平方向に延在している渦巻型の流路である。

特開２０１５―１４７６２２号公報

本願発明者等の検討によれば、特許文献１の吐出ユニットの構造では、吐出口からの意図しないタイミングでの内容物の漏出を抑制する観点から、なお改善の余地がある。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、吐出口からの意図しないタイミングでの内容物の漏出を抑制することが可能な吐出ユニットに関する。

内容物を貯留する容器本体を有する吐出容器に装着され、前記内容物を内部で流動させて吐出する吐出ユニットであって、前記容器本体から当該吐出ユニットへの前記内容物の流入側の位置に配置されている開口と、前記開口から流入した前記内容物が流動する初期流路と、前記初期流路から吐出された前記内容物が流動する迂回流路と、先端に吐出口を有し、前記迂回流路から流入した前記内容物を流動させて吐出する吐出流路と、を備え、倒立状態において、前記初期流路から前記迂回流路に前記内容物を吐出する初期吐出口よりも、前記迂回流路から前記吐出流路に前記内容物を流入させる流入口の方が、容器本体側に位置し、前記迂回流路は、前記内容物を当該吐出ユニットの周方向において迂回させる構造となっている吐出ユニットに関する。

本発明によれば、吐出口からの意図しないタイミングでの内容物の漏出を抑制することができる。

第１実施形態に係る吐出ユニットが吐出容器に装着されている状態を示す縦断面図である。 図２（ａ）、図２（ｂ）及び図２（ｃ）は第１実施形態に係る吐出ユニットの第１部材を示す図であり、このうち図２（ａ）は斜視図、図２（ｂ）は平面図、図２（ｃ）は底面図である。 図３（ａ）及び図３（ｂ）は第１実施形態に係る吐出ユニットの縦断面図であり、倒立状態を示す。 図４（ａ）及び図４（ｂ）は第１実施形態に係る吐出ユニットを示す図であり、このうち図４（ａ）は第１部材と第２部材とが互いに組み付けられる前の状態を示す図、図４（ｂ）は第１部材と第２部材とが互いに組み付けられた状態を示す図である。 第１実施形態に係る吐出ユニットの各部位どうしの平面視における位置関係を示す模式図である。 図６（ａ）、図６（ｂ）及び図６（ｃ）は第２実施形態に係る吐出ユニットの第１部材を示す図であり、このうち図６（ａ）は斜視図、図６（ｂ）は平面図、図６（ｃ）は底面図である。 図７（ａ）及び図７（ｂ）は第２実施形態に係る吐出ユニットの縦断面図である。

以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。
また、以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。すなわち、以下に説明する部材の形状、寸法、配置等については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更又は改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれる。
なお、本発明の吐出ユニットの各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要はない。複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、一つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。

〔第１実施形態〕
先ず、図１から図４（ｂ）を用いて第１実施形態を説明する。なお、図１及び図３（ａ）の各々は図２（ｂ）のＡ－Ａ線に沿った断面を示しており、図３（ｂ）は図２（ｂ）のＢ－Ｂ線に沿った断面を示している。また、図３（ａ）及び図３（ｂ）において、倒立状態における内容物２２０の動きの一例を矢印で示している。また、図４（ｂ）においては、吐出ユニット１００の第１部材１０の一部分を破断し、吐出ユニット１００の内部構造を示している。

図１から図４（ｂ）のいずれかに示すように、本実施形態に係る吐出ユニット１００は、内容物２２０を貯留する容器本体２１０を有する吐出容器２００に装着され、内容物２２０を内部で流動させて吐出する。また、本実施形態に係る吐出容器２００は、内容物２２０を貯留する容器本体２１０と、容器本体２１０に装着され、内容物２２０を内部で流動させて吐出する上述の吐出ユニット１００と、を備える。つまり、ここでいう吐出容器２００は、吐出ユニット１００も含んでいる。
吐出ユニット１００は、容器本体２１０から当該吐出ユニット１００への内容物２２０の流入側の位置に配置されている開口２１ａと、開口２１ａから流入した内容物２２０が流動する初期流路４０と、初期流路４０から吐出された内容物２２０が流動する迂回流路６０と、先端に吐出口７２を有し、迂回流路６０から流入した内容物２２０を流動させて吐出する吐出流路７３と、を備えている。
倒立状態において、初期流路４０から迂回流路６０に内容物２２０を吐出する初期吐出口２２よりも、迂回流路６０から吐出流路７３に内容物２２０を流入させる流入口６６の方が、容器本体２１０側に位置し、迂回流路６０は、内容物２２０を当該吐出ユニット１００の周方向において迂回させる構造となっている。
ここで、容器本体２１０側とは、吐出ユニット１００が容器本体２１０に装着された状態において、吐出口７２側とは反対側となる側である。本実施形態の場合、容器本体２１０は、後述するように底部２１３を有しており、この場合、容器本体２１０側は、底部２１３側となる。

本実施形態の場合、吐出容器２００は倒立状態で内容物２２０を吐出可能である。より詳細には、吐出容器２００が正立状態から倒立状態に切り替わると、容器本体２１０の内容物２２０は、開口２１ａから初期流路４０に流入し、流入した内容物２２０は、初期流路４０、迂回流路６０、吐出流路７３をこの順に流動し、吐出口７２から吐出される。
例えば、容器本体２１０をスクイズするスクイズ操作が行われると吐出ユニット１００の吐出口７２から内容物２２０が吐出される。

本実施形態によれば、倒立状態において、自重によって初期吐出口２２から迂回流路６０に流入した内容物２２０が、周方向において迂回しつつ流入口６６に向けて上昇することとなる。すなわち、内容物２２０が迂回流路６０において流動する動作は、水平方向において周回状に迂回する動作と、上方である容器本体２１０側に移動する動作と、が組み合わされた動作となる。このため、内容物２２０が初期吐出口２２から流入口６６に達するまでの所要時間を十分に確保することができる。よって、意図しないタイミングで内容物２２０が吐出口７２から漏出してしまうことを抑制できる。これにより、例えば、所望の量の内容物２２０を吐出することなどが可能となる。
なお、ここでいう意図しないタイミングとは、例えば、吐出容器２００が正立状態から倒立状態に切り替わる途中や、容器本体２１０に対するスクイズ操作などの吐出操作が行われる前などとすることができる。

容器本体２１０は、例えば、樹脂材料によって、その全体が一体成形されている。樹脂材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピンなどを挙げることができる。また、容器本体２１０は、例えば、ガラス製であってもよい。
本実施形態の場合、容器本体２１０は、スクイズ操作が行われた際には変形することができ、スクイズ操作が解除されると、弾性的に自然状態の形状に復元することができる。
容器本体２１０の形状は特に限定されないが、例えば、筒状の胴部２１１と、胴部２１１における容器本体２１０側の端を閉塞する底部２１３と、胴部２１１と同径に形成されていて胴部２１１における吐出口７２側の端と連接されている円筒状の口部２１４と、を備えている。
以下の説明において、円筒状の口部２１４の軸方向を単に軸方向と称し、口部２１４の径方向を単に径方向と称する場合がある。更に、口部２１４の周方向を単に周方向と称する場合がある。
吐出ユニット１００は、例えば、口部２１４に嵌合、螺合等により装着され、吐出ユニット１００によって口部２１４における吐出口７２側の端の開口が閉塞される。

容器本体２１０の内容物２２０の収容容量は、特に限定されないが、例えば、３０ｍｌ以上２００ｍｌ以下であることが好ましく、より好ましくは５０ｍｌ以上１２０ｍｌ以下である。

なお、吐出容器２００は、例えば、吐出ユニット１００の上部を覆うように装着される蓋部（不図示）を備えていてもよい。吐出容器２００は、吐出ユニット１００に蓋部を装着することによって吐出口７２を密閉した状態で保管することができる。
蓋部としては、特に限定されず、例えば、ヒンジキャップや、吐出口７２に対して挿入又は外ばめされる栓などであってもよい。

ここで、図１は、吐出容器２００の正立状態を示している。
図１に示すように、吐出容器２００は、例えば、正立状態において、吐出口７２が吐出容器２００の上端部に位置し、例えば上向きに開口している。正立状態において、吐出口７２が配置されている側が上方（上方向）、その反対側（容器本体２１０側）が下方（下方向）である。正立状態における容器本体２１０は、例えば、底部２１３が水平な載置面上に載置された状態で自立可能である。
一方、倒立状態においては、吐出口７２が吐出容器２００の下端部に位置し、例えば下向きに開口している。倒立状態において、吐出口７２が配置されている側が下方（下方向）、その反対側（容器本体２１０側）が上方（上方向）である。
なお、正立状態における吐出口７２の開口の向きは、鉛直上方に限定されず、上方向の成分を含む方向も許容されるとともに、倒立状態における吐出口７２の開口の向きは、鉛直下方に限定されず、下方向の成分を含む方向も許容される。

このように、倒立状態においては、吐出ユニット１００及び吐出容器２００の各部の位置関係は上下逆転する。ただし、以下の説明において、吐出ユニット１００及び吐出容器２００の各部の位置関係は、特に断りが無い限り、吐出容器２００が正立状態のときの位置関係を説明したものである。すなわち、以下の説明において、特に断りがない限り、図１における下方向が下方、上方向が上方であるものとする。

内容物２２０は、特に限定されないが、例えば、液体香料、精油、衣料用液体洗剤、柔軟剤、漂白剤、化粧料などの液体であることが挙げられる。また、当該液体の粘度は、２０°Ｃにおいて１０ｍＰａ・ｓ以上であることが好ましく、より好ましくは２０ｍＰａ・ｓ以上であり、また１０００ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、より好ましくは５００ｍＰａ・ｓ以下である。液体の粘度はＢ型粘度計により測定する。Ｂ型粘度計により粘度を測定することは、例えば、液剤の剤型および粘度に応じて適切なローターまたはスピンドルを選択し、選択されたローターまたはスピンドルに応じた回転数（５０～６０回転／分）の回転数でローターまたはスピンドルを回転させ、回転時間が６０秒となった時点の粘度を測定することであってもよい。

本実施形態の場合、吐出ユニット１００は、例えば、容器本体２１０の内部空間と吐出流路７３とを連通している戻り流路３３を更に備えている。戻り流路３３は、容器本体２１０の内部空間に開口している第２開口３１と、吐出流路７３と迂回流路６０との境界部６５に開口している戻り口３２と、を有する。正立状態において、戻り流路３３は、吐出流路７３から自重落下する内容物２２０を捕捉する位置に配置されている。より詳細には、戻り口３２は、戻り流路３３における吐出口７２側の端に位置しているとともに吐出口７２側を向いており、第２開口３１は、戻り流路３３における容器本体２１０側の端に位置しているとともに容器本体２１０側を向いている。
また、吐出流路７３は、戻り口３２と対向して配置されている第２流入口７１を有する。正立状態において、吐出流路７３の内部の内容物２２０は、第２流入口７１から戻り口３２に向けて自重落下し、戻り流路３３を通って、第２開口３１から容器本体２１０に流入する。

本実施形態の場合、倒立状態においてスクイズ操作を行うと、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、容器本体２１０に貯留されている内容物２２０は、開口２１ａ、初期流路４０、初期吐出口２２、迂回流路６０、流入口６６、迂回流路６０と吐出流路７３との境界部６５、第２流入口７１、及び、吐出流路７３をこの順に通って、吐出口７２から外部に吐出される。
一方、吐出容器２００が倒立状態から正立状態となると、吐出流路７３の内部の内容物２２０は、吐出流路７３、第２流入口７１、境界部６５、戻り口３２、及び、戻り流路３３をこの順に通って、第２開口３１から容器本体２１０に流入する。迂回流路６０の内部の内容物２２０の一部は、境界部６５、戻り口３２、及び、戻り流路３３をこの順に通って、第２開口３１から容器本体２１０に流入し、迂回流路６０の内部の内容物２２０の残部は、初期吐出口２２と初期流路４０とをこの順に通って開口２１ａから容器本体２１０に流入する。

なお、吐出容器２００に対する吐出操作は、スクイズ操作に限らず、吐出容器２００を振り動かす動作などであってもよい。また、吐出容器２００は、スクイズ操作が行われずとも、倒立状態となると、内容物２２０が自重によって吐出ユニット１００の内部を流動し吐出口７２から外部に吐出されるように構成されていてもよい。

図１に示すように、吐出ユニット１００は、例えば、円筒状の第１部材１０と、第１部材１０よりも小径である円筒状の第２部材２０と、を相互に組み付けることによって構成されている。
詳細は以下に説明するように、本実施形態の場合、第１部材１０に吐出流路７３及び吐出口７２がそれぞれ形成されており、第２部材２０に開口２１ａ及び初期流路４０がそれぞれ形成されている。そして、第１部材１０と第２部材２０とが互いに組み合わされることによって、迂回流路６０及び流入口６６がそれぞれ形成されている。

先ず、第１部材１０について説明する。
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、第１部材１０は、例えば、上下方向を軸方向とする円筒状の第１筒状部１１と、第１筒状部１１の上端側の開口を閉塞している（ただし、後述の吐出管７０を除く）環状の第１閉塞部１２と、第１筒状部１１よりも小径であるとともに第１閉塞部１２の中央部から上下方向にそれぞれ突出している吐出管７０と、を備えている。吐出管７０は、吐出流路７３及び吐出口７２を形成する。
第１部材１０は、例えば、硬質の樹脂材料によって、その全体が一体成形されている。硬質の樹脂材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピンなどを挙げることができる。

第１筒状部１１の内径は、例えば、軸方向における位置にかかわらず一定である。
第１閉塞部１２は、例えば、平面視において円環状に形成されている。第１閉塞部１２の上面及び下面は、それぞれ水平且つ平坦に形成されている。
本実施形態の場合、吐出ユニット１００は、第１筒状部１１を容器本体２１０の口部２１４に嵌入させることによって、容器本体２１０の上端部に装着されている。
より詳細には、第１筒状部１１の下部は、容器本体２１０の上端部への装着用として、段差状の嵌合部１１ａを構成しており、第１筒状部１１の外径は、下方に向けて２段階に縮径している。
一方、容器本体２１０の口部２１４の内周面の一部分は、嵌合部１１ａと対応している段差状の被嵌合部２１４ａを構成しており、容器本体２１０の口部２１４の内径は、例えば、上方に向けて２段階に拡径している。
嵌合部１１ａが被嵌合部２１４ａに嵌合することによって、吐出ユニット１００が吐出容器２００の上端部に装着されている。なお、本発明において、吐出ユニット１００を容器本体２１０に装着する構造は特に限定されず、螺合等によって口部２１４に装着されていてもよい。

吐出管７０は、例えば、第１筒状部１１と同軸に配置されている。吐出管７０における容器本体２１０側の端、すなわち第２流入口７１は、第１筒状部１１の下縁よりも吐出口７２側（上方）に配置されている。吐出管７０の内径及び外径は、軸方向における位置にかかわらず一定である。

次に、第２部材２０について説明する。
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、第２部材２０は、例えば、上下方向を軸方向とする円筒状の第２筒状部２１と、第２筒状部２１の上端側の開口を閉塞している（ただし、後述の貫通穴２４を除く）環状の第２閉塞部２５と、第２筒状部２１よりも小径であるとともに第２閉塞部２５の中央部から上下方向にそれぞれ突出している円筒状の内筒部３５と、備えている。より詳細には、第２筒状部２１の内径よりも、内筒部３５の外径が小さい。
第２部材２０は、例えば、硬質の樹脂材料によって、その全体が一体成形されている。

第２筒状部２１の内径は、例えば、軸方向における位置にかかわらず一定であり、第１部材１０の第１筒状部１１の外径と実質的に同等の寸法に設定されている。第２筒状部２１の外径は、例えば、容器本体２１０側に向けて徐々に僅かに縮径している。
第２閉塞部２５は、例えば、平面視において円環状に形成されている。
本実施形態の場合、第２筒状部２１における容器本体２１０側の開口が開口２１ａを構成している。開口２１ａは、倒立状態において容器本体２１０側を向くようになっている。
内筒部３５は、例えば、戻り管３０と、戻り管３０よりも大径に形成されている拡径部３６と、を含む。
戻り管３０は、例えば、拡径部３６の下端部から容器本体２１０側（下方）に向けて突出している。拡径部３６と戻り管３０とは、互いに同軸に配置されている。
拡径部３６の内径及び外径は、例えば、軸方向における位置にかかわらず一定である。
拡径部３６の内径は、戻り管３０の外径及び第２閉塞部２５の内径と実質的に同等の寸法に設定されている。
拡径部３６の上縁は、第２閉塞部２５の内周縁と周回状に接続されている。
本実施形態の場合、拡径部３６の下端部の内部空間が、境界部６５を構成している。
戻り管３０の内径（ただし上端は除く）は、例えば、軸方向における位置にかかわらず一定であり、戻り管３０の外径は、例えば、軸方向における位置にかかわらず一定である。
戻り管３０の外径は、例えば、第２閉塞部２５の内径と実質的に同等の寸法に設定されている。

図２（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、第２閉塞部２５の吐出口７２側の面及び容器本体２１０側の面の各々は、例えば、境界部６５に向けて下降している。より詳細には、第２閉塞部２５の吐出口７２側の面及び容器本体２１０側の面の各々は、例えば、境界部６５に向けて階段状に下降している。
第２閉塞部２５は、例えば、水平に配置されている複数（例えば、４つ）の水平部２６ａ、２７ａ、２８ａ、２９ａと、板面が周方向を向いている複数（例えば、４つ）の段差部２６ｂ、２７ｂ、２８ｂ、２９ｂと、を含む。
各水平部２６ａ～２９ａ及び各段差部２６ｂ～２９ｂは、それぞれ平板状に形成されている。

図２（ｂ）に示すように、各水平部２６ａ～２９ａは、例えば、平面視において、円環を４等分した形状、すなわち中心角が９０度の扇面形状に形成されている。換言すると、各水平部２６ａ～２９ａは、平面視において、扇形の中心から小さい扇形を除去した形状に形成されている。各水平部２６ａ～２９ａは、上下方向において互いに段違いに配置されている。
本実施形態の場合、各水平部２６ａ～２９ａは、平面視において第１筒状部１１の内周面１１ｂと拡径部３６の外周面との間隙を覆うようにして配置されている。
各水平部２６ａ～２９ａを、周方向における一方側から順にそれぞれ、第１水平部２６ａ、第２水平部２７ａ、第３水平部２８ａ、第４水平部２９ａ、と称する。
なお、以下の説明において、図２（ｂ）に示すように、周方向における一方（一方向）とは、平面視において反時計回りの方向を意味しており、周方向における他方（他方向）とは、平面視において時計回りの方向を意味している。
第２水平部２７ａは、第１水平部２６ａよりも下方に配置されており、第３水平部２８ａは、第２水平部２７ａよりも下方に配置されており、第４水平部２９ａは、第３水平部２８ａよりも下方に配置されている。

第２筒状部２１の上縁の各部位は、各水平部２６ａ～２９ａの外周縁に連接されている。より詳細には、第２筒状部２１において、第１水平部２６ａの外周縁と対応している部位は、第１水平部２６ａの高さ位置に達している。第２筒状部２１において、第２水平部２７ａの外周縁と対応している部位は、第２水平部２７ａの高さ位置に達している。第２筒状部２１において、第３水平部２８ａの外周縁と対応している部位は、第３水平部２８ａの高さ位置に達している。第２筒状部２１において、第４水平部２９ａの外周縁と対応している部位は、第４水平部２９ａの高さ位置に達している。
また、内筒部３５の拡径部３６の上縁は、各水平部２６ａ～２８ａの内周縁に連接されている。より詳細には、内筒部３５において、第１水平部２６ａの内周縁と対応している部位は、第１水平部２６ａの高さ位置に達している。内筒部３５において、第２水平部２７ａの内周縁と対応している部位は、第２水平部２７ａの高さ位置に達している。内筒部３５において、第３水平部２８ａの内周縁と対応している部位は、第３水平部２８ａの高さ位置に達している。

また、図２（ａ）及び図４（ａ）に示すように、例えば、拡径部３６は、径方向における一方側（第４水平部２９ａ側）に向けて開放している。すなわち拡径部３６は、径方向における一方側（第４水平部２９ａ側）を向いた開口を有する。当該開口は、例えば、後述する流入口６６を構成している。
また、当該開口は、例えば、拡径部３６の周方向における一方側に位置していて鉛直に延在している縁部と、拡径部３６の周方向における他方側に位置していて鉛直に延在している縁部と、吐出管７０の上縁の一部分（これら２つの縁部に挟まれている部分）と、によって画定されている。第４水平部２９ａの内周縁は、戻り管３０の上縁のうち上記開口を画定している部分に連接されている。

板面に対して直交する方向に視た各段差部２６ｂ～２９ｂの形状は、例えば、略矩形状である。各段差部２６ｂ～２９ｂの上辺及び下辺の各々は、水平となっており、各段差部２６ｂ～２９ｂの残りの２辺の各々は、鉛直となっている。
径方向における各段差部２６ｂ～２９ｂの寸法は、例えば、互いに同等の寸法に設定されており、且つ、径方向における各水平部２６ａ～２９ａの寸法と同等に設定されている。
各段差部２６ｂ～２９ｂの上下寸法は、例えば、互いに異なる寸法に設定されている。より詳細には、段差部２６ｂ（以下、第１段差部２６ｂと称する）の上下寸法は段差部２７ｂ（以下、第２段差部２７ｂと称する）の上下寸法よりも大きく、段差部２８ｂ（以下、第３段差部２８ｂと称する）の上下寸法は第１段差部２６ｂの上下寸法よりも大きく、段差部２９ｂ（以下、第４段差部２９ｂと称する）の上下寸法は第３段差部２８ｂの上下寸法よりも大きい。
各段差部２６ｂ～２９ｂは、例えば、周方向において互いに隣り合う水平部２６ａ～２９ａどうしを上下に接続している。より詳細には、第１段差部２６ｂの上縁部は第１水平部２６ａの周方向における一方側の縁部に接続されており、第１段差部２６ｂの下縁部は第２水平部２７ａの周方向における他方側の縁部に接続されている。第２段差部２７ｂの上縁部は第２水平部２７ａの周方向における一方側の縁部に接続されており、第２段差部２７ｂの下縁部は第３水平部２８ａの周方向における他方側の縁部に接続されている。更に、第３段差部２８ｂの上縁部は第３水平部２８ａの周方向における一方側の縁部に接続されており、第３段差部２８ｂの下縁部は第４水平部２９ａの周方向における他方側の縁部に接続されている。第４段差部２９ｂの上縁部は第１水平部２６ａの周方向における他方側の縁部に接続されており、第４段差部２９ｂの下縁部は第４水平部２９ａの周方向における一方側の縁部に接続されている。

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、第１部材１０と第２部材２０は、例えば、第２筒状部２１が第１筒状部１１に嵌入することによって、互いに組み付けられている。この状態において、第２筒状部２１の外周面が第１筒状部１１の内周面１１ｂに対して周回状に液密に密着している。
第１部材１０と第２部材２０とは、互いに同軸に配置されている。つまり、第１筒状部１１と第２筒状部２１とは、互いに同軸に配置されている。第２筒状部２１の外周面の一部分又は全体が、第１筒状部１１の内周面１１ｂに対して密着している。第１筒状部１１の下端と第２筒状部２１の下端とは互いに同じ高さ位置に配置されているか、又は、第２筒状部２１の下端は第１筒状部１１の下端よりも下方に配置されていることが好ましい。第２閉塞部２５は、上下方向における第１筒状部１１の中央部に配置されており、第２閉塞部２５の各水平部２６ａ～２９ａと第１閉塞部１２とは、互いに対向している。また、第２閉塞部２５（各水平部２６ａ～２９ａ及び各段差部２６ｂ～２９ｂ）は、第１筒状部１１の内周面１１ｂと吐出管７０の外周面７０ａとの間隙に嵌合している。
ここで、第２筒状部２１の下端部の外周面には、周回状のリブ２３が形成されている。リブ２３が第１筒状部１１の内周面１１ｂに対して係止又は圧接されることによって、第２部材２０は第１部材１０の下端側の開口を周回状に液密に閉塞している。

本実施形態の場合、吐出管７０は、吐出流路７３を内部に有する。より詳細には、吐出管７０の内周面が、吐出流路７３を画定しており、吐出管７０（吐出流路７３）は、吐出ユニット１００の外部空間と迂回流路６０とを連通させている。
吐出管７０の上端は、吐出口７２を構成している。吐出管７０の下端は、吐出流路７３と迂回流路６０との境界部６５に開口しており、第２流入口７１を構成している。

ここで、吐出管７０の上端側の開口、すなわち吐出口７２の直径は、例えば、１．０ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは、１．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である。
また、１回のスクイズ操作によって吐出口７２から吐出される内容物２２０の量は、例えば、０．５ｍＬ以上であることが好ましく、より好ましくは１．０ｍＬ以上５．０ｍＬ以下である。すなわち、吐出容器２００において、上述した内容物２２０の収容容量に対して、１回のスクイズ操作によって吐出口７２から吐出される内容物２２０の量は相対的に少量となっている。

本実施形態の場合、上述のように、迂回流路６０は、第１部材１０と第２部材２０とによって画定される。より詳細には、迂回流路６０の外周は第１筒状部１１の内周面１１ｂによって画定されている。また、上述のように、吐出管７０は、第１筒状部１１の内側に配置されている。より詳細には、図５に示すように、吐出管７０の外周面７０ａは、第１筒状部１１の内周面１１ｂの内側に収まっている。換言すると、平面視において、吐出管７０は迂回流路６０の外周の内側に収まっており、迂回流路６０の内周は吐出管７０における容器本体２１０側の部分の外周面によって画定されている。
また、例えば、迂回流路６０の吐出口７２側の面は、第１閉塞部１２の容器本体２１０側の面によって画定されており、迂回流路６０の容器本体２１０側の面は、第２閉塞部２５の吐出口７２側の面によって画定されている。より詳細には、迂回流路６０の容器本体２１０側の面は、各水平部２６ａ～２９ａの吐出口７２側の面と、各段差部２６ｂ～２８ｂの周方向において上記一方側（平面視における反時計回りの方向）を向いた面と、第４段差部２９ｂの周方向において上記他方側を向いた面（平面視における時計回りの方向）と、によって階段状に構成されている。迂回流路６０は、第１筒状部１１の内周面１１ｂと、吐出管７０の下部の外周面と、第１閉塞部１２の容器本体２１０側の面と、第２閉塞部２５の吐出口７２側の面と、によって囲まれている平面視環状の空間である。吐出流路７３（吐出管７０）は当該環状の迂回流路６０の中央に配置されている。これにより、倒立状態において、迂回流路６０に流入した内容物２２０は、中央に配置されている吐出流路７３に向けて、第１筒状部１１の内周面１１ｂ及び吐出管７０の下部の外周面７０ａに沿って、周方向に迂回しながら流動し得る。

本実施形態の場合、戻り管３０は、戻り流路３３を内部に有する。より詳細には、戻り管３０の内壁面が、戻り流路３３を画定しており、戻り管３０は、迂回流路６０と容器本体２１０の内部空間とを連通している。
戻り管３０の上端は境界部６５（拡径部３６の内空）に開口しており、戻り管３０の下端は容器本体２１０の内部空間に開口している。すなわち、戻り管３０において、吐出口７２側の開口が戻り口３２を構成しており、容器本体２１０側の開口が第２開口３１を構成している。

本実施形態の場合、上述のように、初期流路４０は、第２部材２０によって画定される。より詳細には、初期流路４０の内周は第２筒状部２１の内周面２１ｂによって画定されている。また、上述のように、戻り管３０（内筒部３５）は、第２筒状部２１の内側に配置されている。より詳細には、図５に示すように、戻り管３０の外周面３０ａは、第２筒状部２１の内周面２１ｂの内側に収まっている。換言すると、平面視において、戻り管３０（戻り流路３３）は初期流路４０の外周の内側に収まっており、初期流路４０の内周は内筒部３５の外周面によって画定されている。
また、初期流路４０の吐出口７２側の面は第２閉塞部２５の容器本体２１０側の面によって画定されている。より詳細には、初期流路４０の吐出口７２側の面は、各水平部２６ａ～２９ａの容器本体２１０側の面と、各段差部２６ｂ～２８ｂの周方向において上記他方側を向いた面（平面視における時計回りの方向）と、第４段差部２９ｂの周方向において上記一方側（平面視における反時計回りの方向）と、によって階段状に構成されている。
初期流路４０は、第２閉塞部２５の容器本体２１０側の面と、第２筒状部２１の内周面２１ｂと、内筒部３５の外周面と、によって囲まれている平面視環状の空間である。戻り流路３３（戻り管３０）は、環状の初期流路４０の中央に配置されている。

ここで、第２閉塞部２５の第１水平部２６ａには、例えば、当該第１水平部２６ａの吐出口７２側の面と容器本体２１０側の面とを上下方向に貫通する貫通穴２４が形成されている。貫通穴２４は、初期流路４０（第２部材２０の内部空間）と迂回流路６０（第１部材１０の内部空間）とを連通させており、貫通穴２４の吐出口７２側の開口、すなわち第１水平部２６ａの吐出口７２側の面における開口が、初期吐出口２２を構成している。よって、初期吐出口２２は吐出口７２側を向いている。また、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、第２閉塞部２５の容器本体２１０側の面及び吐出口７２側の面の各々は、初期吐出口２２（貫通穴２４）に向けて階段状に上昇した形状となっている。
貫通穴２４は、例えば、第１水平部２６ａの平面形状と対応した形状に形成されている。すなわち、初期吐出口２２は、平面視において、中心角が略９０度扇面形状に形成されており、その外形寸法は、第１水平部２６ａの上面の外形寸法よりも一回り小さい寸法に設定されている。

また、第１部材１０と第２部材２０とが相互に組み付けられている状態において、吐出管７０の下端部は、内筒部３５の拡径部３６に嵌入している。
本実施形態の場合、上述のように、拡径部３６の内径（円相当径）は吐出管７０の外径と実質的に同等である。よって、拡径部３６に吐出管７０の下端部が嵌入している状態において、吐出管７０の下端部の外周面７０ａは、拡径部３６の内周面に対して密着している。

本実施形態の場合、拡径部３６の上記開口は、流入口６６を構成している。より詳細には、例えば、吐出管７０の下端は、拡径部３６の内部空間において、第３水平部２８ａの下面よりも下方に位置しているとともに、第４水平部２９ａの上面よりも上方に位置している。すなわち、図４（ｂ）に示すように、拡径部３６の上記開口において、吐出管７０の下縁よりも容器本体２１０側（下側）の領域が流入口６６を構成している。
これにより、第２流入口７１は、流入口６６が開口している箇所を除いて、吐出管７０の下端部と第２閉塞部２５とによって迂回流路６０から隔てられている。
径方向に視た流入口６６の形状は、例えば、周方向に長尺な略矩形状である（図４（ｂ）参照）。
また、拡径部３６の下端部において、吐出管７０の下端よりも容器本体２１０側（下側）の空間が、吐出流路７３と迂回流路６０との境界部６５を構成している。本実施形態の場合、境界部６５は、例えば、流入口６６から第２流入口７１までの間の領域であり、内容物２２０の流動方向において寸法を有する領域となっている。内容物２２０の吐出の際には、境界部６５において、迂回流路６０から境界部６５に流入した内容物２２０の流動方向が、径方向内向きの方向から吐出口７２側の向きへと変化するようになっている。
ただし、本発明において、境界部６５は、内容物２２０の流動方向において寸法を有しておらず、迂回流路６０と吐出流路７３とを急峻に仕切っている境界（単なる開口）であってもよい。すなわち、例えば、流入口６６又は第２流入口７１が、吐出流路７３と迂回流路６０との境界であってもよい。

本実施形態の場合、初期吐出口２２と吐出流路７３への流入口６６とは、吐出ユニット１００の周方向において互いに異なる位置に配置されている。
より詳細には、図２（ｂ）に示すように、第４水平部２９ａは、第１水平部２６ａを基準として、周方向における上記一方側に向けて２７０度回転した位置に配置されている。したがって、流入口６６は、初期吐出口２２を基準として、周方向における上記一方側に向けて２７０度回転した位置に配置されている。更に、上述のように、第２流入口７１は、流入口６６が開口している箇所を除いて、拡径部３６によって周回状に囲まれている。このため、迂回流路６０の内部の内容物２２０が流入口６６以外から第２流入口７１に流入することが規制されている。
これにより、倒立状態において、初期吐出口２２から迂回流路６０に流入した内容物２２０は、環状の迂回流路６０に沿って、流入口６６に向けて、周方向において２７０度迂回して流動することが期待できる。より詳細には、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、初期吐出口２２から流入した内容物２２０は、例えば、環状の迂回流路６０において、第２水平部２７ａの吐出口７２側の面上と、第３水平部２８ａの吐出口７２側の面上と、第４水平部２９ａの吐出口７２側の面上と、をこの順に経由して、周方向における上記一方向に流動することが期待できる。なお、内容物２２０の一部は、周方向における上記他方向に流動する可能性があるが、その場合も、少なくとも第４段差部２９ｂを跨いで周方向において迂回して流動する。

また、上述のように、正立状態において、第２閉塞部２５の吐出口７２側の面は、例えば、境界部６５に向けて階段状に下降している。よって倒立状態において、例えば、迂回流路６０の容器本体２１０側の面は、境界部６５に向けて階段状に上昇している。したがって、倒立状態において、迂回流路６０の内部の内容物２２０は、周方向において２７０度迂回しつつ、各水平部２６ａ～２９ａ及び各段差部２６ｂ～２９ｂに沿って、流入口６６に向けて上昇しながら流動することが期待できる。
換言すると、迂回流路６０は、周方向に旋回しつつ軸方向に螺進している形状に形成されている。これにより、吐出ユニット１００において、十分な長さを有する迂回流路６０を実現できるため、内容物２２０が低粘性であっても、倒立状態において、内容物２２０が迂回流路６０を通って吐出口７２から吐出されるまでの時間を好適に確保することが可能となる。
また、迂回流路６０は、各水平部２６ａ～２９ａ及び各段差部２６ｂ～２９ｂによって、境界部６５に向けて段階的に狭められた空間となっているため、倒立状態において、迂回流路６０の内部の空気置換を遅らせることが可能となる。すなわち、内容物２２０が迂回流路６０の内部を流動し吐出流路７３に流入するまでの十分な時間を確保することができる。

更に、図４（ｂ）に示すように、流入口６６は、例えば、倒立状態において横向きとなる横孔であり、初期吐出口２２とは異なる方向に開口している。なお、ここでいう横向きとは、軸方向に対して直交する方向、すなわち径方向を向いていることを意味している。
より詳細には、上述のように、倒立状態において、流入口６６は、径方向において、第４水平部２９ａが形成されている側に向けて開口しており、初期吐出口２２は下方に向けて開口している。
これにより、倒立状態において、初期吐出口２２から流下した内容物２２０は、周方向において迂回しながら軸方向に沿って上昇し、流入口６６に流入する際に径方向に流動する。すなわち、迂回流路６０において、内容物２２０は流れる向きを変える必要があるため、内容物２２０が受ける流動抵抗が大きくなり、倒立状態において内容物２２０が迂回流路６０を通って吐出口７２から吐出されるまでの時間をより十分に確保することができる。

本実施形態の場合、図１に示すように、正立状態において、戻り管３０は、吐出管７０における容器本体２１０側の端よりも容器本体２１０側に配置されている。より詳細には、戻り口３２は第２流入口７１よりも容器本体２１０側に配置されている。更に、上述のように、戻り口３２は、第２流入口７１（吐出管７０の下端）と対向して配置されており、吐出容器２００が倒立状態から正立状態に切り替わると、吐出流路７３を流動していた内容物２２０は、自重落下して第２流入口７１から戻り口３２に流入する。

ここで、上述のように、正立状態において、第２閉塞部２５の容器本体２１０側の面は、例えば、初期吐出口２２に向けて階段状に上昇している。したがって、図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、倒立状態において、初期流路４０の吐出口７２側の面（第２閉塞部２５の容器本体２１０側の面）は、初期吐出口２２に向けて下降している。より詳細には、初期流路４０の容器本体２１０側の面は、例えば、初期吐出口２２に向けて階段状に下降する形状に形成されている。これにより、倒立状態において内容物２２０が自重によって容器本体２１０側に流動する際に、内容物２２０が、初期吐出口２２に向けて下降している初期流路４０の吐出口７２側の面により誘導されて、周方向における上記一方向に流動しつつ螺旋状に流下するため、スムーズに初期吐出口２２に流れ込むことが可能となる。
更に、吐出容器２００が倒立状態から正立状態に切り替わった際にも、迂回流路６０の上部にあった内容物２２０は、各水平部２６ａ～２９ａと各段差部２６ｂ～２９ｂとにより誘導されて、周方向における上記一方向に流動しつつ螺旋状に流下するため、スムーズに戻り口３２に流れ込むことが可能となる。

本実施形態の場合、初期吐出口２２の開口面積は開口２１ａの開口面積よりも小さい。
より詳細には、開口２１ａの開口面積は、第２筒状部２１の下端側の開口面積から戻り管３０の横断面積を除いた面積である。一方、初期吐出口２２の開口面積は、第１水平部２６ａの上端面の面積よりも小さい。したがって、初期吐出口２２の開口面積は、開口２１ａの開口面積よりも小さい。これにより、倒立状態において、開口２１ａから初期流路４０に流入する内容物２２０が受ける流動抵抗よりも、初期吐出口２２から迂回流路６０に流入する内容物２２０が受ける流動抵抗の方が大きくなる。よって、内容物２２０が迂回流路６０を通って吐出口７２から吐出されるまでの時間を好適に確保することができる。

更に、図３（ａ）、図３（ｂ）及び図５に示すように、吐出管７０と戻り管３０とが互いに延長上且つ互いに同軸に配置されている。よって、正立状態において、戻り口３２が第２流入口７１の直下に位置している。これにより、内容物２２０は、初期流路４０及び迂回流路６０を介さずに、吐出流路７３から戻り流路３３を通って、容器本体２１０の内部空間に流入することができる。
これにより、吐出容器２００を倒立状態から正立状態に切り替えた際に、戻り流路３３及び迂回流路６０の内部にある内容物２２０が、すみやかに戻り口３２に流入し、戻り流路３３を経由して容器本体２１０の内部に収容される。すなわち、再び吐出容器２００を正立状態から倒立状態に切り替えた際にも、内容物２２０が吐出口７２から吐出されるまでの時間を、再現性よく十分に確保することができる。

更に、本実施形態の場合、戻り口３２は、正立状態において、容器本体２１０側に向けて窄まった形状となっている。より詳細には、戻り管３０の上端の内周縁と戻り管３０の内周面との境界部は、吐出口７２側に向けて徐々に内径が拡径しているテーパー状となっている。
これにより、吐出容器２００を倒立状態から正立状態に切り替えた際に、境界部６５において、吐出流路７３から自重落下してくる内容物２２０や、迂回流路６０から流入する内容物２２０が受ける流動抵抗が低減され、内容物２２０は戻り口３２から戻り流路３３にスムーズに流入することができる。

ここで、図２（ｃ）に示すように、開口２１ａの開口面積は、例えば、第２開口３１の開口面積よりも大きい。より詳細には、底面視において、開口２１ａと第２開口３１とは互いに同軸に配置されており、第２開口３１は、開口２１ａの内側に配置されている。第２開口３１の内径は、例えば、開口２１ａの内径の半分以下であることが好ましく、１／３以下であることがより好ましい。

これにより、倒立状態において、内容物２２０が自重によって容器本体２１０から吐出口７２側（下方）に流動する際に、開口２１ａにおける流動抵抗よりも第２開口３１における流動抵抗の方が大きくなる。よって、内容物２２０は、第２開口３１ではなく開口２１ａに流入するように誘導されることが期待できる。すなわち、倒立状態において、容器本体２１０の内部の内容物２２０が、初期流路４０及び迂回流路６０を介さずに、戻り流路３３から吐出流路７３に流れ込むことが期待でき、吐出口７２から漏出してしまうことを抑制できる。

また、本実施形態の場合、戻り管３０の容器本体２１０側の端（下端）の高さ位置は、第２筒状部２１の容器本体２１０側の端（下端）の高さ位置よりも容器本体２１０側（下方）に配置されている。よって、第２開口３１は、戻り管３０における容器本体２１０側の端に配置されており、第２開口３１は、開口２１ａよりも、容器本体２１０側に配置されている。これにより、倒立状態において、内容物２２０がその自重によって容器本体２１０から吐出口７２側（下方）に流動する際に、開口２１ａにおける流動抵抗よりも第２開口３１における流動抵抗の方がより大きくなる。
すなわち、倒立状態において、容器本体２１０の内部空間から吐出口７２側に流動する内容物２２０が、開口２１ａではなく第２開口３１に流入し、初期流路４０及び迂回流路６０を経由せずに、戻り流路３３から直接的に吐出流路７３に流入してしまうことをより確実に抑制できる。

また、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、軸方向に対して直交する戻り管３０の内空断面積は、軸方向に対して直交する吐出管７０の内空断面積よりも小さい。より詳細には、例えば、戻り流路３３の流路面積の最小値は、吐出流路７３の流路面積の最小値よりも小さい。すなわち、内容物２２０が流動する際に受ける流動抵抗について、吐出管７０における流動抵抗よりも、戻り管３０における流動抵抗の方が大きくなる。これにより、倒立状態において、境界部６５に到達した内容物２２０が、戻り流路３３ではなく吐出流路７３に流入することが期待できる。

〔第２実施形態〕
次に、図６（ａ）から図７（ｂ）を用いて第２実施形態を説明する。なお、図７（ａ）において、第２部材２０は図６（ｂ）のＡ―Ａ線に沿った断面を示しており、図７（ｂ）において、第２部材２０は図６（ｂ）のＢ－Ｂ線に沿った断面を示している。
本実施形態に係る吐出ユニット１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る吐出ユニット１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る吐出ユニット１００と同様に構成されている。

図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、本実施形態の場合、吐出ユニット１００は、迂回流路６０と初期流路４０との境界部６５と第２開口３１とを連通させている戻り流路３３（図１参照）を有していない。
より詳細には、図６（ａ）、図６（ｂ）及び図６（ｃ）に示すように、第２閉塞部２５の中央部は、水平且つ平坦に形成されており、第２筒状部２１の上端側の開口を閉塞している。
より詳細には、本実施形態の場合、内筒部３５は、一例として、戻り管３０を有していない。したがって、拡径部３６が内筒部３５の全体を構成している。拡径部３６の下端側の開口は閉塞されており、拡径部３６は平坦且つ水平に形成されている底部を有する。第２筒状部２１の上端側の開口は、第２閉塞部２５と、底部を有する拡径部３６と、によって閉塞されている。
拡径部３６（内筒部３５）の底部は、第４水平部２９ａと同じ高さ位置に配置されている。より詳細には、内筒部３５の底部の上面は第４水平部２９ａの上面と面一に配置されており、内筒部３５の底部の下面は第４水平部２９ａの下面と面一に配置されている。

本実施形態の場合、初期流路４０の吐出口７２側の面は、第２閉塞部２５の容器本体２１０側の面と、拡径部３６の外周面と、拡径部３６の底部の容器本体２１０側の面と、によって画定されている。
また、初期流路４０の容器本体２１０側の形状は、例えば、円形状であり、開口２１ａの開口面積は、第１筒状部１１の容器本体２１０側の開口面積と同等である。

吐出容器２００を倒立状態から正立状態に切り替えてスクイズ操作が行われると、内容物２２０は、開口２１ａから初期流路４０に流入し、初期吐出口２２と、迂回流路６０と、流入口６６と、境界部６５と、第２流入口７１と、吐出流路７３と、の順に流動し吐出口７２から外部へ吐出される。
吐出容器２００を倒立状態から正立状態に切り替えると、迂回流路６０の内部の内容物２２０は、初期吐出口２２から初期流路４０に流入し、開口２１ａから容器本体２１０に戻される。

以上、図面を参照して各実施形態を説明したが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

例えば、上述の説明において、流入口６６が、初期吐出口２２を基準として周方向における一方に向けて２７０度回転した位置に形成されている例を説明したが、本発明はこの例に限定されず、流入口６６は、周方向において初期吐出口２２と１８０度対向する位置に配置されていてもよい。このようにすると、倒立状態において、初期吐出口２２から迂回流路６０に流入した内容物２２０のうち、一部は周方向における一方向に向けて１８０度迂回して流入口６６に流入すると共に、残部は周方向における他方向に向けて１８０度迂回して流入口６６に流入する構造を実現することができる。よって、倒立状態において、内容物２２０が流入口６６に到達するまでの時間を十分に確保することができる。

また、例えば、上述の説明においては、倒立状態において、迂回流路６０の容器本体２１０側の面が境界部６５に向けて階段状に上昇している例を説明したが、本発明はこの例に限らず、例えば、倒立状態において、迂回流路６０の容器本体２１０側の面が境界部６５に向けて傾斜状に上昇していてもよい。

また、例えば、上述の説明においては、吐出ユニット１００は、第１部材１０と第２部材２０との２つの部材を互いに組み合わせることによって構成されている例を説明したが、本発明はこの例に限らず、吐出ユニット１００は、１つの部材（単一部材）によって構成されていてもよい。

また、例えば、上述の説明においては、吐出管７０と戻り管３０とが互いに延長上且つ同軸に配置されている例を説明したが、本発明はこの例に限らず、吐出管７０の軸心と戻り管３０の軸心とは互いに異なる位置に配置されていてもよい。

また、上記の実施形態は、相反しない範囲で組み合わせることができる。

１０ 第１部材
１１ 第１筒状部
１２ 第１閉塞部
２０ 第２部材
２１ 第２筒状部
２１ａ 開口
２２ 初期吐出口
２５ 第２閉塞部
３０ 戻り管
３１ 第２開口
３２ 戻り口
３３ 戻り流路
３５ 内筒部
３６ 拡径部
４０ 初期流路
６０ 迂回流路
６５ 境界部
６６ 流入口
７０ 吐出管
７１ 第２流入口
７２ 吐出口
７３ 吐出流路
１００ 吐出ユニット
２００ 吐出容器
２１０ 容器本体
２１１ 胴部
２１３ 底部
２１４ 口部
２２０ 内容物

Claims (8)

1. 内容物を貯留する容器本体を有する吐出容器に装着され、前記内容物を内部で流動させて吐出する吐出ユニットであって、
   前記容器本体から当該吐出ユニットへの前記内容物の流入側の位置に配置されている開口と、
   前記開口から流入した前記内容物が流動する初期流路と、
   前記初期流路から吐出された前記内容物が流動する迂回流路と、
   先端に吐出口を有し、前記迂回流路から流入した前記内容物を流動させて吐出する吐出流路と、
   を備え、
   当該吐出ユニットは、更に、
   上下方向を軸方向とする第１筒状部と、
   上下方向を軸方向とし、前記第１筒状部の内部に収容されて前記第１筒状部とともに二重管構造を形成している第２筒状部と、
   倒立状態における前記第２筒状部の下端側を閉塞しているとともに、前記初期流路と前記迂回流路とを相互に仕切っている閉塞部と、
   を備え、
   前記第２筒状部の内部に前記初期流路が形成されており、
   倒立状態における前記第２筒状部の最下端に、前記初期流路から前記迂回流路に前記内容物を吐出する初期吐出口が形成されており、
   前記第１筒状部の内部空間のうち、倒立状態において前記第２筒状部及び前記閉塞部よりも下側の空間に、前記迂回流路が形成されており、
   倒立状態において、前記初期吐出口の全体よりも、前記迂回流路から前記吐出流路に前記内容物を流入させる流入口の方が、上方である前記容器本体側に位置し、
   前記迂回流路は、前記内容物を当該吐出ユニットの周方向において迂回させる構造となっており、
   前記吐出流路と前記迂回流路との境界部に向けて、当該吐出ユニットの周方向における前記迂回流路の範囲と、前記迂回流路の平断面積と、が倒立状態における上方に向かって２回以上段階的に狭められている吐出ユニット。
2. 前記初期吐出口と前記流入口とは、当該吐出ユニットの周方向において互いに異なる位置に配置されている請求項１に記載の吐出ユニット。
3. 前記流入口は、倒立状態において横向きとなる横孔であり、
   前記初期吐出口とは異なる方向に開口している請求項１又は２に記載の吐出ユニット。
4. 前記吐出流路を内部に有する吐出管を備え、
   平面視において前記吐出管が前記迂回流路の外周の内側に収まっている請求項１から３のいずれか一項に記載の吐出ユニット。
5. 前記初期吐出口の開口面積が前記開口の開口面積よりも小さい請求項１から４のいずれか一項に記載の吐出ユニット。
6. 前記倒立状態において、前記初期流路における前記容器本体側の面は前記初期吐出口に向けて下降している請求項１から５のいずれか一項に記載の吐出ユニット。
7. 前記初期吐出口が前記吐出口側を向いている請求項１から６のいずれか一項に記載の吐出ユニット。
8. 内容物を貯留する容器本体と、
   前記容器本体に装着され、前記内容物を内部で流動させて吐出する吐出ユニットと、
   を備え、
   前記吐出ユニットは、
   前記容器本体から前記吐出ユニットへの前記内容物の流入側の位置に配置されている開口と、
   前記開口から流入した前記内容物が流動する初期流路と、
   前記初期流路から流入した前記内容物が流動する迂回流路と、
   先端に吐出口を有し、前記迂回流路から流入した前記内容物を流動させて吐出する吐出流路と、
   を備え、
   前記吐出ユニットは、更に、
   上下方向を軸方向とする第１筒状部と、
   上下方向を軸方向とし、前記第１筒状部の内部に収容されて前記第１筒状部とともに二重管構造を形成している第２筒状部と、
   倒立状態における前記第２筒状部の下端側を閉塞しているとともに、前記初期流路と前記迂回流路とを相互に仕切っている閉塞部と、
   を備え、
   前記第２筒状部の内部に前記初期流路が形成されており、
   倒立状態における前記第２筒状部の最下端に、前記初期流路から前記迂回流路に前記内容物を吐出する初期吐出口が形成されており、
   前記第１筒状部の内部空間のうち、倒立状態において前記第２筒状部及び前記閉塞部よりも下側の空間に、前記迂回流路が形成されており、
   倒立状態において、前記初期吐出口の全体よりも、前記迂回流路から前記吐出流路に前記内容物を流入させる流入口の方が、上方に位置し、
   前記迂回流路は、前記内容物を前記吐出ユニットの周方向において迂回させる構造となっており、
   前記吐出流路と前記迂回流路との境界部に向けて、前記吐出ユニットの周方向における前記迂回流路の範囲と、前記迂回流路の平断面積と、が倒立状態における上方に向かって２回以上段階的に狭められている吐出容器。

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