JP7570372B2 - 制御弁 - Google Patents

Description

本発明は、制御弁に関する。

弁体および作動子を内蔵する弁本体と、弁本体の外部に固定されるコイルユニットと、を備え、コイルユニットの磁力により作動子を駆動して弁体を移動させる制御弁が知られている（例えば、特許文献１参照）。この制御弁としては、作動子としてのマグネットロータを回転駆動する電動弁や、作動子としてのプランジャを進退駆動する電磁弁等がある。従来の制御弁では、コイルユニットにブラケットが設けられ、このブラケットの弾性片に形成された凸部と、弁本体の外周面に形成された凹部と、を係合させることで弁本体にコイルユニットが固定される。

特開２０１８－７１５６０号公報

上述のような制御弁では、凸部は半球状に形成され、弁本体の凹部はディンプル状に形成されており、凸部および凹部の形状、寸法を合致させることが難しく、コイルユニットの保持力を高めにくいという問題がある。すなわち、凸部の曲率が凹部の曲率よりも大きい（半径が小さい）と、がたが生じてしまい、逆に凸部の曲率が凹部の曲率よりも小さい（半径が大きい）と凹部の周縁にのみ凸部が当接することとなり、保持力が低下してしまうこととなる。また、上述のディンプル状の凹部は、プレス加工により形成されることが一般的であり、この場合凹部の開口端縁は、鋭角状とならず湾曲状となることから、凸部の曲率が凹部の曲率よりも小さいことで凹部の周縁にのみ凸部が当接する構成では、凹部と凸部の当接部分の摩擦抵抗が小さくなりやすく、凸部と凹部とが互いに滑りやすくなって保持力が高められない。

本発明は、弁本体に対するコイルユニットの保持力を高めることができる制御弁を提供することを目的とする。

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の制御弁は、弁体および作動子を内蔵する弁本体と、前記弁本体の外部に固定されるコイルユニットと、を備え、前記コイルユニットの電磁力により前記作動子を駆動して前記弁体を移動させる制御弁であって、前記弁本体は、前記作動子を内蔵するケースを有し、前記弁本体または前記ケースの外周面には、少なくとも１つの凹部が形成され、前記コイルユニットは、コイル、継鉄、および収容部を有した本体部と、前記本体部を前記弁本体に固定するためのブラケットと、を備え、前記本体部には、前記ケースの先端側から基端側に向かう軸線方向に貫通する嵌挿孔が設けられ、前記嵌挿孔に、前記ケースを基端側から先端側に向かう方向に挿通させることで前記コイルユニットが前記弁本体に取り付けられ、前記ブラケットは、前記軸線方向と交差する径方向に延びる基板部と、前記基板部から前記軸線方向に延びる接続部と、前記接続部に連続して前記径方向内方に延びる押圧部と、前記基板部から前記径方向内方に突出する突出部と、を備え、前記ケースの外面に前記押圧部が押圧状態で当接するとともに、前記凹部の窪み面に前記突出部の先端が押圧状態で当接することで、前記コイルユニットが前記弁本体に固定されることを特徴とする。

このような本発明によれば、コイルユニットの嵌挿孔に、弁本体のケースを基端側から先端側に向かって挿通させることでコイルユニットが弁本体に取り付けられる。この際、
コイルユニットを構成するブラケットの押圧部がケースの外面に押圧状態で当接するとともに、ブラケットの突出部の先端が、ケースの外周面に形成された凹部に押圧状態で当接することとなる。すなわち、コイルユニットが弁本体に取り付けられた状態では、押圧部および突出部のそれぞれが、異なった個所でケースを押圧することとなり、コイルユニットと弁本体との摩擦抵抗を向上させることができる。このため、コイルユニットが弁本体に対し、ケースの軸線方向、径方向、および周方向に移動することを抑制することができる。また、このように複数の個所でケースを押圧することで、制御弁に振動等が加わったとしても、その振動が各押圧部および突出部に分散されることとなり、コイルユニットの保持状態を良好に維持することができる。また、押圧部と突出部はブラケットに設けることができるので、コイルユニットの本体部を弁本体に固定するための部品を一部品で構成することができる。このため、弁本体に対するコイルユニットの相対位置を均一化しやすく、これにより、個々のスライド式切換弁の作動性のばらつきを低減することができる。また、上述のとおり突出部の先端を凹部に押圧状態で当接させることができるので、従来のように半球状の凸部の全面を凹部に合致させる構成と比較して、コイルユニットと弁本体との間に生じるがたを抑制しやすくすることができる。したがって、弁本体に対するコイルユニットの保持力を高めることができる制御弁を提供することができる。そして、弁本体に対するコイルユニットの保持力を高めることができるので、例えば、振動、衝撃が生じやすい車載機等のモビリティ用途に制御弁を使用した場合でも、コイルユニットの位置ずれや脱落を抑制し、安定した作動性を得ることができる。

また、この際、前記押圧部は、前記軸線方向の一方側に配置され、前記突出部は、前記軸線方向の他方側に配置され、前記コイルユニットにおける前記コイルは、前記押圧部と前記突出部とで、前記軸線方向に挟まれる位置に配置されていることが好ましい。このような構成によれば、押圧部と突出部は、コイルを挟んで一方がケースの軸線方向の一方側に、もう一方がケースの軸線方向の他方側に配置されることとなる。このためコイルの軸線方向よりも長い距離をあけて、ケースの先端側と基端側とをそれぞれ押圧部と突出部とによって押圧できるので、ケースの広範囲に亘って押圧部と突出部の押圧力を伝達することができる。したがって、弁本体に対するコイルユニットの保持力をより一層向上させることができる。

また、前記突出部は、前記基板部から切り起された板状であり、前記ケースの先端側に向かう方向に傾斜して設けられていることが好ましい。上述のとおり、コイルユニットが弁本体に取り付けられる際には、弁本体のケースは、コイルユニットの嵌挿孔に、基端側から先端側に向かって挿通する。このため、このケースの基端側から先端側に向かう方向は、換言するとコイルユニットが弁本体から離脱する際の抜け方向となる。そして、本構成によれば、突出部は、ケースの先端側に向かう方向に傾斜して設けられているので、突出部がコイルユニットの抜け方向に沿って配置されていることとなる。このため、突出部の先端が、凹部に押圧状態で当接した際には、コイルユニットの抜け方向に抗する力がコイルユニットに加わることとなり、弁本体に対するコイルユニットの保持力をより一層向上させることができる。

また、前記突出部は、前記基板部と平行に前記径方向内方に延びる延在部と、前記延在部の先端に連続し前記基板部に対して傾斜して延びる立設部と、を有し、前記立設部の先端が前記窪み面に当接することが好ましい。このような構成によれば、突出部が凹部を押圧した際の反力を延在部と立設部とに分散させ、延在部および立設部の弾性変形により押圧力を得ることができるので、当該突出部の耐久性を向上させることができる。

また、前記窪み面は、正面視略円形かつ断面視円弧状であり、前記突出部の先端は、前記窪み面のうち前記ケースの先端側の半円部に当接することが好ましい。このような構成によれば、突出部の先端が、窪み面のうちケースの先端側の半円部に当接しているので、突出部の先端が、窪み面のうちケースの基端側の半円部に当接している場合と比較して、上述の抜け方向へのコイルユニットの変位をより一層規制しやすくなる。このため、コイルユニットと弁本体との間に生じるがたを抑制することができる。

また、前記突出部の先端側は、前記突出部の基端側に比べて幅寸法が小さく形成されていることが好ましい。このような構成によれば、突出部の先端側以外の部分の幅寸法が先端側よりも大きくなるので、突出部の押圧方向に対する弾性力を向上させることができる。

また、前記立設部の先端には、前記突出部の基端側に比べて幅寸法が小さく、かつ角が面取りされた最先端部が形成され、前記最先端部の先端縁が前記窪み面に当接することが好ましい。このような構成によれば、角が面取りされた最先端部を設けたことで、突出部の先端を凹部の底部付近まで挿入することが可能となる。すなわち、最先端部を有しない構成と比較して、より凹部の深い部分で突出部を凹部に当接させることができる。したがって、突出部が凹部から抜け出すことを抑制することができる。

また、前記基板部には、前記ケースを挿通させる開口部が設けられ、前記突出部は、前記開口部の開口端縁よりも前記径方向内方に突出して設けられていることが好ましい。このような構成によれば、ケースを挿通させる開口部の開口端縁から径方向内方に突出するように突出部を設けることが可能となるので、ケースの周方向の任意の位置に容易に突出部を配置することができる。

また、前記基板部には、前記開口部の開口端縁よりも前記径方向外方に延びる一対の切り欠きが形成され、一対の切り欠き間に前記突出部の基端部が設けられていることが好ましい。このような構成によれば、開口部の開口端縁よりも径方向内方に突出部の基端部を設ける必要がなくなるので、開口部の内径寸法を、ケースの外径寸法とほぼ同じにすることができる。すなわち、開口部の内径寸法をケースが挿入可能な最小の寸法とすることができる。したがって、基板部の小型化を図ることで、コイルユニットを小型化することができる。

また、前記接続部は、少なくとも４個で構成され、隣り合う一対の接続部と、これら一対の接続部に亘って設けられた前記押圧部と、前記基板部と、で囲まれた窓部が構成され、前記本体部の一部が前記窓部を貫通して設けられているとが好ましい。このような構成によれば、本体部の一部を窓部を貫通するように設けることができるので、窓部を有さない構成と比較して、ブラケットを本体部に干渉させないようにするためのスペースを設ける必要がなく、その分ブラケットを小型化することができる。

また、前記突出部は、複数設けられ、複数の前記突出部のうち少なくとも１個の突出部と、前記押圧部と、は前記ケースの軸線回りの周方向でずれた位置に設けられていることが好ましい。このような構成によれば、ケースにおける軸線回りの周方向の異なる個所を、突出部と押圧部とで押圧することができるので、ケースの広範囲に亘って押圧部と突出部の押圧力を伝達することができる。したがって、弁本体に対するコイルユニットの保持力をより一層向上させることができる。

また、前記押圧部は、弾性片を有し、前記弾性片は、前記接続部から前記径方向内方に延びる連結部と、前記連結部に連続して前記径方向外方に折り返す折返部と、を有し、前記折返部が前記ケースの外面に押圧状態で当接することが好ましい。このような構成によれば、例えばコイルユニットや弁本体に振動が加わるなど、コイルユニットおよび弁本体の一方が他方に対して変位するような場合に、その変位を弾性片が弾性変形することで吸収することができる。したがって、弁本体に対するコイルユニットの保持力をより一層高めることができる。

また、前記折返部の前記径方向外方側の先端が前記コイルユニットの前記継鉄に当接し、前記折返部において、前記ケースに当接する当接部と、前記径方向外方側の先端と、の間の部位が弾性変形し、その反力によって前記当接部が前記ケースに押圧状態で当接することが好ましい。このような構成によれば、押圧部は、折返部の先端にてコイルユニットの継鉄に当接するので、押圧部は、コイルユニットと弁本体とを保持する機能に加えて、継鉄と弁本体とを電気的に接地する機能を有することとなる。これにより、コイルユニットと弁本体との間に生じる電気的ノイズをキャンセルすることができる。

また、前記折返部は、円弧状に形成され、前記折返部における円弧の頂点部によって前記当接部が構成され、前記折返部における円弧の端面が前記継鉄に押圧状態で当接することが好ましい。このような構成によれば、折返部の円弧の頂点部と、円弧の端面と、によって当接部と、上述の先端と、を構成することができるので、押圧部の形状をシンプルにすることができ、当該押圧部の成形を容易に行うことができる。

本発明によれば、弁本体に対するコイルユニットの保持力を高めることができる制御弁を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る制御弁を組み立てた状態を示す縦断面図。 図１における駆動部の拡大図。 コイルユニットとブラケットとを組み合わせた状態を示す側面図および断面図。 キャンの側面図。 ブラケットの斜視図 （Ａ）はブラケットの平面図であり、（Ｂ）は、ブラケットの側面図。 キャンとブラケットの係合した状態を示す断面図。 キャンとブラケットの係合した状態を示す斜視図。

以下、本発明の実施形態を図１～８に基づいて説明する。本実施形態に係る制御弁は、冷凍サイクルなどにおいて圧縮機、蒸発器、凝縮器と接続され、これらの機器に流れる冷媒の流路を切り換えるスライド式切換弁１である。図１に示すように、スライド式切換弁１は、中空筒状の弁本体２と、弁本体２の内部にて軸線Ｌ方向にスライド自在に設けられる弁体３と、弁体３をスライド駆動する駆動部４と、を備えている。

弁本体２は、弁体３および後述する作動子としてのマグネットロータ４１を内蔵するように設けられており、本体２０と、弁座部２１と、第一蓋部２２と、第二蓋部２３と、キャン２４（ケース）と、を備えている。本体２０は、円形の底壁２０Ａと、底壁２０Ａの周縁部から図１における上側に延びる側壁２０Ｂと、を備え、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等の樹脂材料を用いて樹脂成形により有底筒状に形成されている。本体２０の内部は、弁室２０ａを構成している。なお、本実施形態で本体２０は、材質をポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等の樹脂としたが、この他真鍮、鉄、アルミニウム、ステンレス等の金属等、適宜な材質で構成してもよい。底壁２０Ａには、弁室２０ａの内外に連通する第一ポートＰ１が形成されている。第一ポートＰ１は、軸線Ｌ方向に延びる第一接続流路２０Ｃに連通するポートであり、例えば不図示の圧縮機の吐出口と連通し、圧縮機から送られる高圧の冷媒が弁室２０ａ内に流入するように構成されている。

本体２０の側壁２０Ｂには、弁室２０ａの内外に連通する複数の円筒状の流路として、第二接続流路２０Ｄ、第三接続流路２０Ｅ、および第四接続流路２０Ｆが、図１における上側からこの順に軸線Ｌ方向に沿ってそれぞれ並んで形成されている。第二接続流路２０Ｄは、後述する第二ポートＰ２と連通する流路である。この第二接続流路２０Ｄは、例えば不図示の室外熱交換器と接続されて弁室２０ａと室外熱交換器との間に流れる流体の流路を構成している。

第三接続流路２０Ｅは、後述する第三ポートＰ３と連通する流路である。この第三接続流路２０Ｅは、例えば圧縮機の吸入口と連通し、室外熱交換器（室内熱交換器）から送られた低圧の冷媒が弁室２０ａ外に流出するように構成されている。第四接続流路２０Ｆは、後述する第四ポートＰ４と連通する流路である。この第四接続流路２０Ｆは、例えば不図示の室内熱交換器と接続されて弁室２０ａと室内熱交換器との間に流れる流体の流路を構成している。

弁座部２１は、薄型金属板で形成され、インサート成形や接着、溶着等により本体２０の側壁に固定されている。弁座部２１の板面には、上述の第二接続流路２０Ｄ、第三接続流路２０Ｅ、および第四接続流路２０Ｆにそれぞれ連通する、第二ポートＰ２、第三ポートＰ３、および第四ポートＰ４が、図１における上側からこの順に軸線Ｌ方向に沿って並んで形成されている。第一蓋部２２は、金属製の材料を用いて筒状に形成され、本体２０の図１における上側の端部にインサート成形により固定されている。第二蓋部２３は、第一蓋部２２の開口端縁に接続される円板状の平坦部２３Ａと、平坦部２３Ａの中央部から図１における上側に延びる円筒状の縮径部２３Ｂと、を備えている。

キャン２４は、後述する作動子としてのマグネットロータ４１を内蔵する部材である。キャン２４は、金属製の材料を用いて、図１における上側に底部を有するよう有底筒状に形成されている。キャン２４は、中心軸が軸線Ｌと同軸になるように配置され、底部の反対側（図１における下側）の開口端縁を、第二蓋部２３の縮径部２３Ｂの開口端縁に溶接することで第二蓋部２３に固定されており、これによって、弁本体２は、気密容器として構成されている。

このように構成された弁本体２は、有底筒状のハウジング２５に収容されている。図１に示す符号Ｇは、弁本体２の外周壁およびハウジング２５の内周壁のいずれかに、所定間隔で軸線Ｌ方向の複数の位置に形成された溝部であり、符号２６は、溝部Ｇに配置されたＯリングである。このＯリング２６により、弁本体２とハウジング２５との間はシールされている。また、ハウジング２５の開口部には、抜け止めリング２７が取り付けられており、この抜け止めリング２７が弁本体２の第二蓋部２３を軸線Ｌ方向に押さえることで、弁本体２におけるハウジング２５からの脱落が抑制されている。

ハウジング２５の底壁には、第一接続流路２０Ｃに連通する第一接続孔２０Ｃ１が軸線Ｌ方向に貫通形成され、第一接続孔２０Ｃ１には、第一継手管２０Ｃ２が接続されている。第一継手管２０Ｃ２は、例えば、圧縮機の吐出口に接続される高圧配管である。ハウジング２５の側壁には、第二接続流路２０Ｄ、第三接続流路２０Ｅ、および第四接続流路２０Ｆに連通する、第二接続孔２０Ｄ１、第三接続孔２０Ｅ１、および第四接続孔２０Ｆ１がそれぞれ形成されている。第二接続孔２０Ｄ１には第二継手管２０Ｄ２が、第三接続孔２０Ｅ１には第三継手管２０Ｅ２が、第四接続孔２０Ｆ１には第四継手管２０Ｆ２が、それぞれ接続されている。第二継手管２０Ｄ２および第四継手管２０Ｆ２は、例えば、室外熱交換器（室内熱交換器）に接続される導管である。第三継手管２０Ｅ２は、例えば、圧縮機の吸入口に接続される低圧配管である。

弁体３は、主にポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等の樹脂製であり、弁本体２の内部にて弁座部２１上を軸線Ｌ方向にスライド自在に設けられている。この弁体３は、第一ポートＰ１、第二ポートＰ２、第三ポートＰ３、および第四ポートＰ４の連通状態を切り換えるように構成されており、図１に示す状態では、第一ポートＰ１と第四ポートＰ４とを連通させるとともに、第二ポートＰ２と第三ポートＰ３とを連通させている。そして、この状態から図１における下側にスライド移動した状態では、第一ポートＰ１と第二ポートＰ２とを連通させるとともに、第三ポートＰ３と第四ポートＰ４とを連通させるようになっている。弁体３には、後述する雌ねじ部材に固定される固定部３１が設けられている。このように、弁体３は固定部３１を介して駆動部４に固定され、駆動部４の駆動力を受けて軸線Ｌ方向にスライド移動可能となっている。

駆動部４は、弁体３をスライド駆動する部分であり、回転可能なロータを有する電動モータとしてのステッピングモータ４０と、ステッピングモータ４０の回転を直線運動に変換して弁体３に伝達する直動機構５０と、を備えている。図２に示すように、ステッピングモータ４０は、キャン２４に内蔵されるマグネットロータ４１と、キャン２４を挟んでマグネットロータ４１の外周を軸線Ｌ回りに囲むように配置されるコイルユニット６０と、を備えている。マグネットロータ４１は、本発明における作動子であり、軸線Ｌ回りに回転可能に設けられている。コイルユニット６０は、電磁力によりマグネットロータ４１を駆動するユニットであり、弁本体２の外部に固定されている。

直動機構５０は、キャン２４の底側（図１における上側）の内部に配置される軸受け部材５１と、第二蓋部２３に固定されるガイド部材５２と、マグネットロータ４１の中心に固定されたロータ軸としての雄ねじ５３と、雄ねじ５３の外周面に形成された雄ねじ部５３ａに螺合する雌ねじ部５４ａを有する雌ねじ部材５４と、を備えている。すなわち、直動機構５０は、互いに螺合する雄ねじ部５３ａおよび雌ねじ部５４ａを有したねじ送り機構として構成されている。

軸受け部材５１は、雄ねじ５３を軸線Ｌ回りに回転可能に支持する部材であり、円柱状に形成されている。軸受け部材５１は、中心軸が軸線Ｌと同軸になるように配置され、雄ねじ５３の軸心位置である中心には、雄ねじ５３の軸線Ｌ方向一端部が、軸線Ｌ回りに回転可能に支持されている。ガイド部材５２は、図１における上側に開口する有底円筒状の部材であり、中心軸が軸線Ｌと同軸になるように、第二蓋部２３の縮径部２３Ｂ内方に固定されている。ガイド部材５２において雄ねじ５３の軸心位置である中心には、雄ねじ５３の軸線Ｌ方向他端部が、軸線Ｌ回りに回転可能に支持されている。

ガイド部材５２の底壁には、雌ねじ部材５４を軸線Ｌ方向に進退可能に挿通させる不図示のガイド孔が形成されており、このガイド孔によって、雌ねじ部材５４が軸線Ｌ回りに回転不能かつ軸線Ｌ方向に進退ガイドされるように構成されている。

雄ねじ５３は、マグネットロータ４１の中心部に固定され、軸線Ｌ方向に延び、マグネットロータ４１と一体に軸線Ｌ回りに回転するように構成されている。雌ねじ部材５４は、ガイド部材５２内に収容され、軸線Ｌ方向に進退可能に支持されている。雌ねじ部材５４の一端部は、ガイド部材５２のガイド孔を通って弁室２０ａ内に延びており、その一端部が弁体３の固定部３１に固定されている。雌ねじ部材５４の中心には、軸線Ｌに沿って雌ねじ部５４ａが形成されている。この雌ねじ部５４ａは、雄ねじ部５３ａに螺合するように構成されている。この構成により、雌ねじ部材５４は弁体３とともに、雄ねじ５３の回転に伴って中心軸と同軸で軸線Ｌ方向に進退可能となっている。

このように、本発明の制御弁としてのスライド式切換弁１は、弁体３および作動子としてのマグネットロータ４１を内蔵する弁本体２と、弁本体２の外部に固定されるコイルユニット６０と、を備え、コイルユニット６０の電磁力によりマグネットロータ４１を駆動して弁体３を移動させる制御弁であって、弁本体２は、マグネットロータ４１を内蔵するケースとしてのキャン２４を有している。

次に、本発明におけるキャン２４とコイルユニット６０の詳細な構造について説明する。なお、以降の説明では、軸線Ｌ方向においてキャン２４の第二蓋部２３に固定される側が位置する側を基端側とし、基端側の反対側を先端側とし、先端側を「先端側Ｚ１」、基端側を「基端側Ｚ２」と記す場合がある。また、軸線Ｌ方向に直交する方向、すなわち軸線Ｌ方向と交差する方向を径方向とする。また図５、６に示すように、同一平面上で直交する２つの径方向の一方を、特に前後方向、他方を特に左右方向とし、それぞれ「前後方向Ｘ」、「左右方向Ｙ」と記す場合がある。また、この場合、前後方向Ｘの一方を「前側Ｘ１」、他方を「後側Ｘ２」、左右方向Ｙの一方を「左側Ｙ１」、他方を「右側Ｙ２」と記す場合がある。これはあくまでも説明の便宜のためであり、必ずしもスライド式切換弁１の実際の使用状態における前後方向、左右方向と一致するとは限らず、スライド式切換弁１の実際の使用状態における各方向を限定するものではない。

キャン２４の基端側Ｚ２には、図４に示すように、先端側Ｚ１よりも大径の拡径部２４Ａが形成されており、拡径部２４Ａの外周面には、周方向に間隔をあけて複数の凹部２４ａが形成されている。この凹部２４ａは、プレス加工により、いわゆるディンプル状となっており、図４に示すように正面視略円形に形成されている。凹部２４ａの形成により、キャン２４の内周面には、径方向Ｙ内方に突出する突出部分（図２参照）が生じることとなるが、拡径部２４Ａに凹部２４ａを形成したことで、当該突出部分の先端を、キャン２４の拡径部２４Ａ以外の部分の内周面よりも径方向Ｙ内方に突出しないように調整することができる。
これにより、マグネットロータ４１の外径寸法をキャン２４の内径寸法とほぼ同じに設定しても、マグネットロータ４１をキャン２４に対して軸線Ｌ方向に挿入する際に、上述の突出部分がマグネットロータ４１に当接してその挿入を邪魔することを防ぐことができる。すなわち、拡径部マグネットロータ４１の外径寸法をキャン２４に挿入可能な範囲で最大化することができる。これにより、マグネットロータ４１とキャン２４とのクリアランスを最小にすることができ、コイルユニット６０の電磁力を効果的にマグネットロータ４１に伝達することができる。
また、凹部２４ａは、図７に示すように断面視略円弧状の窪み面２４ｂを有している。窪み面２４ｂは、図７における断面視で、軸線Ｌに直交し凹部２４ａの最深部を通る仮想線Ｌ２を基準として、仮想線Ｌ２よりも先端側Ｚ１の第一半円部２４ｂ１と、仮想線Ｌ２よりも基端側Ｚ２の第二半円部２４ｂ２と、で構成されている。なお、本実施形態では、マグネットロータ４１とキャン２４とのクリアランスを最小にし、コイルユニット６０の電磁力を効果的にマグネットロータ４１に伝達するする観点から、凹部２４ａは、拡径部２４Ａの外周面に形成したが、この凹部２４ａは、拡径部２４Ａ以外の部分に１つだけ形成してもよい。また、凹部２４ａは、必ずしもキャン２４に形成する必要はなく、弁本体２のいずれかの部分に凹部２４ａを形成してもよい。すなわち、弁本体２またはキャン２４の外周面に、少なくとも１つの凹部２４ａが形成されていればよい。

コイルユニット６０は、図２、３に示すように、略円筒状に形成された本体部７０と、本体部７０を弁本体２に固定するためのブラケット８０と、を備えている。本体部７０は、上述の電磁力を発生させる部分であり、カップ形状の収容部７１と、収容部７１に収容されるコイル７２と、ヨーク７３（継鉄）と、を有している。本体部７０の中央部には、軸線Ｌ方向に貫通する嵌挿孔７０ａが形成されており、この嵌挿孔７０ａにキャン２４を基端側Ｚ２から先端側Ｚ１に向かう方向に挿通させることでコイルユニット６０が弁本体２に取り付けられるようになっている。換言すると、嵌挿孔７０ａの中心軸とキャン２４の中心軸とを同軸とした状態で、コイルユニット６０をキャン２４の先端側Ｚ１から基端側Ｚ２に移動させることで、コイルユニット６０が弁本体２に取り付けられるようになっている。コイル７２は、収容部７１内に配置された樹脂製のボビン７４に導線を巻き付けて構成されている。本実施形態では、ボビン７４を軸線Ｌ方向に一対積層させることで、コイル７２は、軸線Ｌ方向に隣接するように一対設けられている。

ヨーク７３は各ボビン７４に対応するように一対設けられ、各ボビン７４の径方向内方を向く外周面と、軸線Ｌ方向を向く外周面と、を覆うように、各ボビン７４と一体に組み付けられている。一対のヨーク７３のうち図における上側に配置されたヨーク７３には、図における上側に突出する突出端部７３ａが設けられており、この突出端部７３ａが後述の押圧部８３と当接することで、弁本体２とコイルユニット６０とが電気的に接地し、コイルユニット６０と弁本体２との間に生じる電気的ノイズがキャンセルされるようになっている。ヨーク７３の径方向外方側の端部には、ボビン７４、コイル７２が設けられた空間を封止する樹脂板７５が固定されており、この樹脂板７５で当該空間が封止された状態で、ボビン７４、コイル７２、およびヨーク７３が収容部７１に収容されている。

ブラケット８０は、図５に示すように、基板部８１と、接続部８２と、押圧部８３と、突出部８６と、窓部８７を備え、枠状に形成されている。このブラケット８０は、金属製の板部材をプレス加工や曲げ加工等することで形成してもよいし、基板部８１と、接続部８２と、押圧部８３と、突出部８６とを別々に形成した上で、これらを溶接などで一体としてもよい。いずれの場合も、基板部８１、接続部８２、押圧部８３、突出部８６が一体とされた一部品で、ブラケット８０（コイルユニット６０の本体部７０を弁本体２に固定するための部品）を構成することができることから、弁本体２に対するコイルユニット６０の相対位置を均一化しやすく、これにより、個々のスライド式切換弁１の作動性のばらつきを低減することができる。

基板部８１は、前後方向Ｘおよび左右方向Ｙ、すなわち径方向に延びるように形成されている。基板部８１の中央部には、中心軸が軸線Ｌと同軸の円形の開口部８１ａが貫通形成されている。この開口部８１ａは、上述の嵌挿孔７０ａと同様にキャン２４を挿通させる部分であり、その内径寸法は、嵌挿孔７０ａの内径寸法と略同じに設定されている。また、基板部８１には、開口部８１ａの開口端縁から当該径方向外方に延びる一対の切り欠き８１ｂが形成されている。すなわち、基板部８１には、開口部８１ａの開口端縁よりも径方向外方に延びる一対の切り欠き８１ｂが形成されている。一対の切り欠き８１ｂは、開口部８１ａの周方向に間隔をあけて形成されており、この一対の切り欠き８１ｂが、開口部８１ａの周方向に間隔をあけて複数組、本実施形態では、４組形成されている。４組の切り欠き８１ｂは、後述の押圧部８３と、軸線Ｌ回りの周方向にそれぞれずれた位置に形成されている。

接続部８２は、基板部８１の左右両端縁からそれぞれ先端側Ｚ１、すなわち軸線Ｌ方向に延びて板状に形成されている。接続部８２は、その軸線Ｌ方向の寸法が、コイルユニット６０の本体部７０の軸線Ｌ方向の寸法よりも大きく設定されている。本実施形態では、基板部８１の左右両端縁からそれぞれ立ち上る板部材の前後方向Ｘ中央部に、左右方向Ｙに貫通する後述の窓部８７が形成されることで、少なくとも４個の接続部８２が設けられている。なお、接続部８２が設けられる位置やその個数は、これに限られず、基板部８１のいずれかの部分から軸線Ｌ方向に延びる接続部８２が設けられていればよいが、弁本体２に対するコイルユニット６０の保持力を高める観点から、キャン２４を径方向に挟むように少なくとも一対設けることが好適である。
また、本実施形態では、図２、３に示すように、基板部８１の左右方向Ｙ（径方向）の寸法は、コイルユニット６０の本体部７０の左右方向Ｙ（径方向）の寸法よりも小さく設定されており、接続部８２は、基板部８１の左右両端縁から立ち上がるように形成されているが、基板部８１の寸法および接続部８２の立ち上がる位置は、これに限られない。すなわち、基板部８１の左右方向Ｙの寸法をコイルユニット６０の本体部７０の左右方向Ｙよりも大きく設定し、接続部８２をコイルユニット６０の任意の位置に溶接等することで、基板部８１のいずれかの位置から接続部８２が立ち上がるようにしてもよい。

押圧部８３は、キャン２４の外面に径方向内方に向かう押圧力により押圧状態で当接する部分である。この押圧部８３は、平板部８４と、弾性片８５と、を備えている。平板部８４は、接続部８２の先端側Ｚ１の端部から径方向内方に延びて板状に形成されている。本実施形態では、平板部８４は、左右の接続部８２のそれぞれに接続されるように形成されており、左側Ｙ１の平板部８４は、前側Ｘ１の端部が左前側の接続部８２に接続されるとともに、後側Ｘ２の端部が左後側の接続部８２に接続されている。一方、右側Ｙ２の平板部８４は、前側Ｘ１の端部が右前側の接続部８２に接続されるとともに、後側Ｘ２の端部が右後側の接続部８２に接続されている。すなわち、平板部８４（押圧部８３）は、前後方向Ｘに隣り合う一対の接続部８２に亘って設けられている。左側Ｙ１の平板部８４の径方向内方側の端縁から右側Ｙ２の平板部８４の径方向内方側の端縁までの左右方向Ｙの寸法は、キャン２４の左右方向Ｙの寸法と略同じに設定されている。

弾性片８５は、各平板部８４の径方向内方の端縁（接続部８２）の前後方向Ｘ中央部から、それぞれ径方向内方に延びる連結部８５Ａと、連結部８５Ａに連続して径方向外側に折り返す折返部８５Ｂと、を備えている。折返部８５Ｂは、図６（Ｂ）に示すブラケット８０の側面視で円弧状に形成されており、その円弧の頂点部である当接部８５Ｂ１がキャン２４の外面に当接する当接部を構成するとともに、その円弧の端面８５Ｂ２が、上述のヨーク７３の突出端部７３ａに当接するようになっている。すなわち、折返部８５Ｂの径方向外方側の先端がコイルユニット６０のヨーク７３に当接するようになっている。

なお、上述のとおり、左側Ｙ１の平板部８４の径方向内方側の端縁から右側Ｙ２の平板部８４の径方向内方側の端縁までの左右方向Ｙの寸法は、キャン２４の左右方向Ｙの寸法と略同じに設定されていることから、左側Ｙ１の当接部８５Ｂ１から右側Ｙ２の当接部８５Ｂ１までの左右方向Ｙの寸法は、キャン２４の左右方向Ｙの寸法よりも小さくなっている。これにより、キャン２４が嵌挿孔７０ａおよび開口部８１ａに挿通されてコイルユニット６０が弁本体２に取り付けられる際には、キャン２４によって折返部８５Ｂが径方向外方に押圧されることで、折返部８５Ｂにおいて当接部８５Ｂ１と端面８５Ｂ２（径方向外方側の先端）との間の部位が径方向外方に弾性変形し、その反力によって当接部８５Ｂ１がキャン２４に押圧状態で当接するようになっている。また、折返部８５Ｂにおける円弧の端面８５Ｂ２がヨーク７３に押圧状態で当接する。すなわち、押圧部８３は、キャン２４の外面およびヨーク７３に、押圧状態で当接するように設けられている。

突出部８６は、基板部８１から先端側Ｚ１に切り起された板状の部分であり、上述の一対の切り欠き８１ｂ間に、先端側Ｚ１に向かう方向に傾斜して設けられている。突出部８６は、押圧部８３と同様に、キャン２４の外面に径方向内方に向かう押圧力により押圧状態で当接する部分である。本実施形態では、４組の切り欠き８１ｂが、押圧部８３と、軸線Ｌ回りの周方向にそれぞれずれた位置に形成されていることから、複数の突出部８６が押圧部８３とは軸線Ｌ周りの周方向でずれた位置に設けられていることとなる。なお、突出部８６は、全てが押圧部８３と軸線Ｌ回りの異なる位置に配置されている必要はなく、少なくとも１個の突出部８６と、押圧部８３とがキャン２４の軸線Ｌ回りの周方向でずれた位置に設けられていればよい。

突出部８６は、延在部８６Ａと、立設部８６Ｂと、を有している。延在部８６Ａは、突出部８６の基端部を構成し、切り欠き８１ｂの径方向外方側の端部から径方向内方に向かって基板部８１と平行に延びている。すなわち、一対の切り欠き８１ｂ間に突出部８６の基端部が設けられている。立設部８６Ｂは、延在部８６Ａの先端に連続し、基板部８１と傾斜して先端側Ｚ１に向かう方向に延びており、コイルユニット６０が弁本体２に取り付けられた状態では、立設部８６Ｂの径方向内方の端部（先端）が凹部２４ａに当接するようになっている。立設部８６Ｂは、嵌挿孔７０ａおよび開口部８１ａの開口端縁よりも径方向内方に突出して設けられている。

立設部８６Ｂの径方向内方の端部には、立設部８６Ｂの他の部分および延在部８６Ａと比べて幅寸法が小さく、かつ角が面取りされた最先端部８６Ｂ１が形成されている。すなわち、突出部８６の先端（先端側）は、突出部８６の基端側に比べて幅寸法が小さく、かつ角が面取りされている。図７に示すように、コイルユニット６０が弁本体２に取り付けられた状態では、最先端部８６Ｂ１の先端縁は、上述の窪み面２４ｂのうち、第一半円部２４ｂ１に当接するようになっている。なお、この際、上述のとおり立設部８６Ｂは、嵌挿孔７０ａおよび開口部８１ａの開口端縁よりも径方向内方に突出して設けられている。これにより、キャン２４が嵌挿孔７０ａおよび開口部８１ａに挿通されてコイルユニット６０が弁本体２に取り付けられる際には、キャン２４によって突出部８６が径方向外方に押圧され、その反力によって最先端部８６Ｂ１の先端縁がキャン２４に押圧状態で当接するようになっている。すなわち、凹部２４ａに突出部８６の先端が押圧状態で当接するようになっている。

このように、コイルユニット６０が弁本体２に取り付けられる際には、キャン２４の外面に押圧部８３が押圧状態で当接するとともに、凹部２４ａに突出部８６の先端が押圧状態で当接することで、コイルユニット６０が弁本体２に固定されることとなる。この際、押圧部８３は、軸線Ｌ方向の寸法がコイルユニット６０の軸線Ｌ方向の寸法よりも大きく設定された接続部８２の先端側Ｚ１に設けられており、突出部８６は、基板部８１（すなわち、接続部８２の基端側Ｚ２）から切り起こされて形成されることから、コイルユニット６０において、押圧部８３は、軸線Ｌ方向の一方側に配置され、突出部８６は、軸線Ｌ方向の他方側に配置されていることとなる。そして、コイルユニット６０におけるコイル７２は、押圧部８３と突出部８６とで、軸線Ｌ方向に挟まれる位置に配置されていることなる。

窓部８７は、上述のように、基板部８１の左右両端縁からそれぞれ立ち上る板部材の前後方向Ｘ中央部に、左右方向Ｙに貫通するように形成されており、前後方向Ｘに隣り合う一対の接続部８２と、これら一対の接続部８２に亘って設けられた押圧部８３と、基板部８１と、で囲まれて構成されている。そして、本実施形態では、上述の通り接続部８２の軸線Ｌ方向の寸法が、コイルユニット６０の本体部７０の軸線Ｌ方向の寸法よりも大きく設定されていることから、窓部８７の軸線Ｌ方向の寸法もコイルユニット６０の本体部７０の軸線Ｌ方向の寸法より大きくなっており、これによって、コイルユニット６０の本体部７０の一部が窓部８７を左右方向Ｙに貫通可能となっている。そして、本実施形態では、図２、３に示すように、コイルユニット６０の本体部７０の左右両端部（本体部７０の一部）が窓部８７を左右方向Ｙに貫通して設けられている。

以上、このような本実施形態によれば、コイルユニット６０の嵌挿孔７０ａに、弁本体２のキャン２４（ケース）を基端側Ｚ２から先端側Ｚ１に向かって挿通させることでコイルユニット６０が弁本体２に取り付けられる。この際、コイルユニット６０を構成するブラケット８０の押圧部８３がキャン２４の外面に押圧状態で当接するとともに、ブラケット８０の突出部８６の最先端部８６Ｂ１（先端）が、キャン２４の外周面に形成された凹部２４ａに押圧状態で当接することとなる。すなわち、コイルユニット６０が弁本体２に取り付けられた状態では、押圧部８３および突出部８６のそれぞれが、異なった個所でキャン２４を押圧することとなり、コイルユニット６０と弁本体２との摩擦抵抗を向上させることができる。このため、コイルユニット６０が弁本体２に対し、キャン２４の軸線Ｌ方向、径方向、および周方向に移動することを抑制することができる。また、このように複数の個所でキャン２４を押圧することで、スライド式切換弁１（制御弁）に振動等が加わったとしても、その振動が各押圧部８３および突出部８６に分散されることとなり、コイルユニット６０の保持状態を良好に維持することができる。また、押圧部８３と突出部８６はブラケット８０に設けることができるので、コイルユニット６０の本体部７０を弁本体２に固定するための部品を一部品で構成することができる。このため、弁本体２に対するコイルユニット６０の相対位置を均一化しやすく、これにより、個々のスライド式切換弁１の作動性のばらつきを低減することができる。また、上述のとおり突出部８６の最先端部８６Ｂ１を凹部２４ａに押圧状態で当接させることができるので、従来のように半球状の凸部の全面を凹部に合致させる構成と比較して、コイルユニット６０と弁本体２との間に生じるがたを抑制しやすくすることができる。したがって、弁本体２に対するコイルユニット６０の保持力を高めることができるスライド式切換弁１を提供することができる。そして、弁本体２に対するコイルユニット６０の保持力を高めることができるので、例えば、振動、衝撃が生じやすい車載機等のモビリティ用途にスライド式切換弁１を使用した場合でも、コイルユニット６０の位置ずれや脱落を抑制し、安定した作動性を得ることができる。

また、押圧部８３と突出部８６は、コイル７２を挟んで一方がキャン２４の軸線Ｌ方向の先端側Ｚ１（一方側）に、もう一方がキャン２４の軸線Ｌ方向の基端側Ｚ２（他方側）に配置されることとなる。このためコイル７２の軸線Ｌ方向よりも長い距離をあけて、キャン２４の先端側Ｚ１と基端側Ｚ２とをそれぞれ押圧部８３と突出部８６とによって押圧できるので、このような構成以外の構成と比較して、キャン２４の広範囲に亘って押圧部８３と突出部８６の押圧力を伝達することができる。したがって、弁本体２に対するコイルユニット６０の保持力をより一層向上させることができる。なお、本実施形態では、キャン２４の軸線Ｌ方向の先端側Ｚ１を一方側とし、キャン２４の軸線Ｌ方向の基端側Ｚ２を他方側とし、一方側に押圧部８３を設け、他方側に突出部８６を設けたが、この配置は逆になってもよい。すなわち、キャン２４の先端側Ｚ１に突出部８６を設け、キャン２４の基端側Ｚ２に押圧部８３を設けてもよい。

また、上述のとおり、嵌挿孔７０ａの中心軸とキャン２４の中心軸とを同軸とした状態で、コイルユニット６０をキャン２４の先端側Ｚ１から基端側Ｚ２に移動させることで、コイルユニット６０が弁本体２に取り付けられるようになっている。このため、逆にキャン２４の基端側Ｚ２から先端側Ｚ１に向かう方向は、コイルユニット６０が弁本体２から離脱する際の抜け方向となる。そして、本構成によれば、突出部８６は、キャン２４の先端側Ｚ１に向かう方向に傾斜して設けられているので、突出部８６がコイルユニット６０の抜け方向に沿って配置されていることとなる。このため、突出部８６の先端が、凹部２４ａに押圧状態で当接した際には、コイルユニット６０の抜け方向に抗する力がコイルユニット６０に加わることとなり、弁本体２に対するコイルユニット６０の保持力をより一層向上させることができる。

また、突出部８６が凹部２４ａを押圧した際の反力を、延在部８６Ａと立設部８６Ｂとに分散させ、延在部８６Ａおよび立設部８６Ｂの弾性変形により押圧力を得ることができるので、当該突出部８６の耐久性を向上させることができる。

また、突出部８６の先端が、窪み面２４ｂのうち第一半円部２４ｂ１（キャン２４の先端側Ｚ１の半円部）に当接しているので、突出部８６の先端が、窪み面２４ｂのうち第二半円部２４ｂ２（キャン２４の基端側Ｚ２の半円部）に当接している場合と比較して、上述の抜け方向へのコイルユニット６０の変位をより一層規制しやすくなる。このため、コイルユニット６０と弁本体２との間に生じるがたを抑制することができる。

また、突出部８６の先端側Ｚ１以外の部分の幅寸法が先端側Ｚ１よりも大きくなるので、突出部８６の押圧方向に対する弾性力を向上させることができる。

また、角が面取りされた最先端部８６Ｂ１を設けたことで、突出部８６の先端を凹部２４ａの底部付近まで挿入することが可能となる。すなわち、最先端部８６Ｂ１を有しない構成と比較して、より凹部２４ａの深い部分で突出部８６を凹部２４ａに当接させることができる。したがって、突出部８６が凹部２４ａから抜け出すことを抑制することができる。

また、キャン２４を挿通させる開口部８１ａの開口端縁から径方向内方に突出するように突出部８６を設けることが可能となるので、キャン２４の周方向の任意の位置に容易に突出部８６を配置することができる。

また基板部８１には、開口部８１ａの開口端縁よりも径方向外方に延びる一対の切り欠き８１ｂが形成され、一対の切り欠き８１ｂ間に突出部８６の延在部８６Ａ（基端部）を設けることができるので、開口部８１ａの開口端縁よりも径方向内方に突出部８６の基端部を設ける必要がなくなり、開口部８１ａの内径寸法を、キャン２４の外径寸法とほぼ同じにすることができる。すなわち、開口部の内径寸法をキャン２４が挿入可能な最小の寸法とすることができる。したがって、基板部の小型化を図ることで、コイルユニット６０を小型化することができる。

また、隣り合う一対の接続部８２と、これら一対の接続部８２に亘って設けられた押圧部８３と、基板部８１と、で囲まれた窓部８７を設け、本体部７０の一部が窓部８７を貫通して設けられることとしたので、窓部８７を有さない構成と比較して、ブラケット８０を本体部７０に干渉させないようにするためのスペースを設ける必要がなく、その分ブラケット８０を小型化することができる。

また、複数の突出部８６のうち少なくとも１個の突出部８６と、押圧部８３と、をキャン２４の軸線Ｌ回りの周方向でずれた位置に設けたので、キャン２４における軸線Ｌ回りの周方向の異なる個所を、突出部８６と押圧部８３とで押圧することができ、このような構成以外の構成と比較して、キャン２４の広範囲に亘って押圧部８３と突出部８６の押圧力を伝達することができる。したがって、弁本体２に対するコイルユニット６０の保持力をより一層向上させることができる。

また、押圧部８３は、弾性片８５を有しているので、例えばコイルユニット６０や弁本体２に振動が加わるなど、コイルユニット６０および弁本体２の一方が他方に対して変位するような場合に、その変位を弾性片８５が弾性変形することで吸収することができる。したがって、弁本体２に対するコイルユニット６０の保持力をより一層高めることができる。

また、押圧部８３は、折返部８５Ｂの先端にてコイルユニット６０のヨーク７３に当接するので、押圧部８３は、コイルユニット６０と弁本体２とを保持する機能に加えて、ヨーク７３と弁本体２とを電気的に接地する機能を有することとなる。これにより、コイルユニット６０と弁本体２との間に生じる電気的ノイズをキャンセルすることができる。

また、折返部８５Ｂの円弧の頂点部によって当接部８５Ｂ１を構成し、円弧の端面８５Ｂ２によって折返部８５Ｂの先端を構成することができるので、押圧部８３の形状をシンプルにすることができ、当該押圧部８３の成形を容易に行うことができる。
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。本実施形態のスライド式切換弁１は、弁体３によって第一ポートＰ１、第二ポートＰ２、第三ポートＰ３、および第四ポートＰ４の連通状態を切換えるように構成した。すなわち、本実施形態で例示したスライド式切換弁１は、いわゆる四方弁であるが、スライド式切換弁１は、これら四方弁に限られない。
スライド式切換弁１は、弁本体に少なくとも一対の配管が接続されたものであれば、例えば３本の配管のうちの一対の配管を連通させるときの連通対象の配管を、弁体を用いて切換える三方弁であってもよい。または、２本の配管の相互間を、弁体を用いて開閉する二方弁であってもよい。もしくは、連通対象の配管の数をさらに増やして多方弁としてもよい。このように、スライド式切換弁における配管の数や、連通状態の切換え方等については、スライド式切換弁の適用対象等に応じて変更してよい。
また、本発明の制御弁として例示したスライド式切換弁１は、コイルユニット６０の電磁力により、作動子としてのマグネットロータ４１を回転させて弁体３を移動させる、いわゆる電動弁であるが、これに限られず、本発明の制御弁は、電磁弁であってもよい。すなわち、駆動部を、コイルユニットと、プランジャと、吸引子と、で構成し、コイルユニットの電磁力により作動子としてのプランジャを進退駆動するような弁装置に本発明を適用することは可能である。

Ｌ 軸線
Ｚ１ 先端側
Ｚ２ 基端側
１ スライド式切換弁（制御弁）
２ 弁本体
２４ キャン（ケース）
２４ａ 凹部
３ 弁体
４１ マグネットロータ（作動子）
６０ コイルユニット
７０ 本体部
７０ａ 嵌挿孔
７１ 収容部
７２ コイル
７３ ヨーク（継鉄）
８０ ブラケット
８１ 基板部
８２ 接続部
８３ 押圧部
８６ 突出部

Claims (14)

1. 弁体および作動子を内蔵する弁本体と、前記弁本体の外部に固定されるコイルユニットと、を備え、前記コイルユニットの電磁力により前記作動子を駆動して前記弁体を移動させる制御弁であって、
   前記弁本体は、前記作動子を内蔵するケースを有し、前記弁本体または前記ケースの外周面には、少なくとも１つの凹部が形成され、
   前記コイルユニットは、コイル、継鉄、および収容部を有した本体部と、前記本体部を前記弁本体に固定するためのブラケットと、を備え、
   前記本体部には、前記ケースの先端側から基端側に向かう軸線方向に貫通する嵌挿孔が設けられ、
   前記嵌挿孔に、前記ケースを基端側から先端側に向かう方向に挿通させることで前記コイルユニットが前記弁本体に取り付けられ、
   前記ブラケットは、前記軸線方向と交差する径方向に延びる基板部と、前記基板部から前記軸線方向に延びる接続部と、前記接続部に連続して前記径方向内方に延びる押圧部と、前記基板部から前記径方向内方に突出する突出部と、を備え、
   前記ケースの外面に前記押圧部が押圧状態で当接するとともに、前記凹部の窪み面に前記突出部の先端が押圧状態で当接することで、前記コイルユニットが前記弁本体に固定されることを特徴とする制御弁。
2. 前記押圧部は、前記軸線方向の一方側に配置され、前記突出部は、前記軸線方向の他方側に配置され、
   前記コイルユニットにおける前記コイルは、前記押圧部と前記突出部とで、前記軸線方向に挟まれる位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の制御弁。
3. 前記突出部は、前記基板部から切り起された板状であり、前記ケースの先端側に向かう方向に傾斜して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の制御弁。
4. 前記突出部は、前記基板部と平行に前記径方向内方に延びる延在部と、前記延在部の先端に連続し前記基板部に対して傾斜して延びる立設部と、を有し、前記立設部の先端が前記窪み面に当接することを特徴とする請求項１に記載の制御弁。
5. 前記窪み面は、正面視略円形かつ断面視円弧状であり、前記突出部の先端は、前記窪み面のうち前記ケースの先端側の半円部に当接することを特徴とする請求項１に記載の制御弁。
6. 前記突出部の先端側は、前記突出部の基端側に比べて幅寸法が小さく形成されていることを特徴とする請求項１に記載の制御弁。
7. 前記立設部の先端には、前記突出部の基端側に比べて幅寸法が小さく、かつ角が面取りされた最先端部が形成され、前記最先端部の先端縁が前記窪み面に当接することを特徴とする請求項４に記載の制御弁。
8. 前記基板部には、前記ケースを挿通させる開口部が設けられ、前記突出部は、前記開口部の開口端縁よりも前記径方向内方に突出して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の制御弁。
9. 前記基板部には、前記開口部の開口端縁よりも前記径方向外方に延びる一対の切り欠きが形成され、一対の切り欠き間に前記突出部の基端部が設けられていることを特徴とする請求項８に記載の制御弁。
10. 前記接続部は、少なくとも４個で構成され、隣り合う一対の接続部と、これら一対の接続部に亘って設けられた前記押圧部と、前記基板部と、で囲まれた窓部が構成され、
    前記本体部の一部が前記窓部を貫通して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の制御弁。
11. 前記突出部は、複数設けられ、複数の前記突出部のうち少なくとも１個の突出部と、前記押圧部と、は前記ケースの軸線回りの周方向でずれた位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の制御弁。
12. 前記押圧部は、弾性片を有し、前記弾性片は、前記接続部から前記径方向内方に延びる連結部と、前記連結部に連続して前記径方向外方に折り返す折返部と、を有し、
    前記折返部が前記ケースの外面に押圧状態で当接することを特徴とする請求項１～１１のいずれか一項に記載の制御弁。
13. 前記折返部の前記径方向外方側の先端が前記コイルユニットの前記継鉄に当接し、
    前記折返部において、前記ケースに当接する当接部と、前記径方向外方側の先端と、の間の部位が弾性変形し、その反力によって前記当接部が前記ケースに押圧状態で当接することを特徴とする請求項１２に記載の制御弁。
14. 前記折返部は、円弧状に形成され、前記折返部における円弧の頂点部によって前記当接部が構成され、前記折返部における円弧の端面が前記継鉄に押圧状態で当接することを特徴とする請求項１３に記載の制御弁。

Images