JP7585236B2 - コンベヤ用の駆動アセンブリ - Google Patents

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関連出願の相互参照
本出願は、２０１９年５月２０日に出願された「Ｄｒｉｖｅ Ａｓｓｅｍｂｌｙ ｆｏｒ ａ Ｃｏｎｖｅｙｏｒ」という名称の米国仮特許出願第６２／８５０，１７１号明細書、及び２０１９年６月１０日に出願された「Ｄｒｉｖｅ Ａｓｓｅｍｂｌｙ ｆｏｒ ａ Ｃｏｎｖｅｙｏｒ」という名称の米国仮特許出願第６２／８５９，４５８号明細書の優先権を主張するものである。前述の両出願の内容は、参照により本明細書に組み込まれる。

本発明は、動力駆動コンベヤに関する。より詳細には、本発明は、回路を通してコンベヤベルトを移動させ、搬送された物品をコンベヤの外に移すためのコンベヤ用の駆動アセンブリに関する。

動力駆動コンベヤは、物品を搬送するために使用される。送り込みアセンブリは、コンベヤベルトが戻り経路から戻り経路よりも上の搬送経路に移動するときに、製品をコンベヤ上に移すために使用される。送り出しアセンブリは、ベルトが搬送経路から戻り経路に移動するときに、製品をコンベヤの外に移すために使用される。駆動部は、搬送回路を通してコンベヤベルトを移動させる。例えば、回動可能なシャフトに取り付けられた駆動スプロケットが、コンベヤベルトに係合してコンベヤベルトを搬送回路に沿って駆動し得る。駆動スプロケットは、コンベヤの送り出し部に又は回路の戻り経路内に位置することができる。スクレーパは、コンベヤベルトが戻り経路に入る前にコンベヤベルトから屑を取り除くために、送り出し部に取り付けることができる。塵埃、屑、細菌及び他の汚染物質が異なる構成要素内に閉じ込められることがあるので、コンベヤに関する衛生上の問題が生じる可能性がある。

コンベヤ用の駆動アセンブリは、コンベヤ駆動部を取り付けるための相対向する端板と、スクレーパアセンブリとを含む。スクレーパアセンブリは、相対向する端板間にスクレーパアセンブリが取り付けられたときにスクレーパブレードを動作位置に選択的に付勢するための板ばねを含む。

一態様によれば、コンベヤベルト用の駆動アセンブリは、１対の相対向する端板と、１対の相対向する端板に取り付けられて１対の相対向する端板間に延びる駆動部と、１対の相対向する側板に取り付けられたリミッタ／スクレーパアセンブリとを含む。リミッタ／スクレーパアセンブリは、位置リミッタ及びスクレーパアセンブリを相対向するアセンブリ取付アーム間に取り付けるための相対向するアセンブリ取付アームを含む。各アセンブリ取付アームは、位置リミッタ軸受用の開口と、スクレーパアセンブリ用の前部サドルと、アセンブリ取付アームを端板に掛止するための外向き停止部において終端する後向きフィンガとを含む下側取付部分を含む。

別の態様によれば、コンベヤベルト用の駆動アセンブリは、１対の相対向する端板と、１対の相対向する端板に取り付けられて１対の相対向する端板間に延びる駆動部と、第１の端板に取り付けられた第１の取付アセンブリと、第２の端板に取り付けられた第２の取付アセンブリとを含み、各取付アセンブリは、スクレーパアセンブリ及び位置リミッタアセンブリの少なくとも一方を関連する端板に取り付けるための取付部分を含む。

別の態様によれば、コンベヤベルト用の駆動アセンブリは、１対の相対向する端板と、１対の相対向する端板に取り付けられて１対の相対向する端板間に横方向に延びる駆動部と、各端板上のサドルに取り付けられてサドル間に延びるスクレーパアセンブリと、スクレーパアセンブリを動作位置と洗浄位置との間で選択的に移動させるために各端板に取り付けられた板ばねを含む張力付与装置とを含む。

別の態様によれば、コンベヤベルト用のスクレーパアセンブリは、１対の相対向するスクレーパ取付板と、スクレーパブレードを取り付けるための１対の相対向するスクレーパ取付板間に横方向に延びる略円筒状基部と、各スクレーパ取付板と接続された取付部分に取り付けられた板ばねであって、スクレーパブレードをコンベヤベルトに対する剥離位置に選択的に付勢するための、取付板から長手方向内方に延びる板ばねとを含む。

本発明の実施形態によるコンベヤ用の駆動アセンブリの斜視図である。 図１の駆動アセンブリの端板の側面図である。 図１の駆動アセンブリのスクレーパアセンブリの斜視図である。 張力付与状態にある図３のスクレーパアセンブリの外側部分の側面図である。 張力付与状態にある図３のスクレーパアセンブリの側部の斜視図である。 弛緩状態にある図３のスクレーパアセンブリの外側部分の側面図である。 弛緩状態にある図３のスクレーパアセンブリの側部の斜視図である。 図３のスクレーパアセンブリの外側部分の分解図である。 図３のスクレーパアセンブリのスクレーパ基部の上面図である。 図７のスクレーパ基部の詳細斜視図である。 スクレーパブレードの挿入時の図４Ａのスクレーパアセンブリの外側部分の断面図である。 スクレーパブレードがスクレーパ基部に挿入されたときの図４Ａのスクレーパアセンブリの外側部分の断面図である。 スクレーパアセンブリの板ばねが張力付与状態にある、動作位置にある図１の駆動アセンブリの斜視図である。 スクレーパアセンブリが弛緩状態にある図１の駆動アセンブリの斜視図である。 側部ガードの取り外し時の図１の駆動アセンブリの斜視図である。 側部ガードが取り外された図１２の駆動アセンブリの斜視図である。 本発明の実施形態による側部ガードの係止部分の詳細図である。 図１４の係止部分の断面図である。 本発明の実施形態による駆動アセンブリにおける側部ガードの詳細正面図である。 スクレーパアセンブリの挿入前の別の実施形態による駆動アセンブリの斜視図である。 スクレーパアセンブリの挿入時の図１７の駆動アセンブリの斜視図である。 動作状態にある図１７の駆動アセンブリの斜視図である。 側部ガードが取り付けられた図１９の駆動アセンブリの斜視図である。 スクレーパアセンブリの挿入前の別の実施形態による駆動アセンブリの斜視図である。 完全に組み立てられ、張力が付与された、図２１の駆動アセンブリの斜視図である。 図２２の駆動アセンブリの側部の部分後面図である。 別の実施形態による駆動アセンブリの斜視図である。 排出された製品を受け取るためのシュートを含む、図２４の駆動アセンブリの側断面図である。 図２５のリミッタ／スクレーパアセンブリの斜視図である。 スクレーパブレードなしの図２６のリミッタ／スクレーパアセンブリの斜視図である。 図２７のローラリミッタの斜視図である。 図２６のリミッタ／スクレーパアセンブリの正面断面図である。 図２６のリミッタ／スクレーパアセンブリのアセンブリ取付アームの斜視図である。 動作位置にある図２４の駆動アセンブリの側面図である。 実施形態による成形操作ハンドルを備えた駆動アセンブリの斜視図である。 洗浄位置にある図３２の駆動アセンブリの斜視図である。 実施形態によるスプレーバーと一体化された駆動アセンブリ用の成形ハンドルの斜視図である。 ローラリミッタとコンベヤベルトとの間の挟持点を保護するためのガードを含む駆動アセンブリの斜視図である。 ガードを示す図３５の駆動アセンブリの詳細断面図である。 図３５の駆動アセンブリのガードの斜視図である。 実施形態による駆動アセンブリに一体化させるのに好適なシュートの斜視図である。 図３８のシュートを用いた駆動アセンブリの斜視図である。 駆動アセンブリの端板への図３８のシュートの取り付けを示す斜視図である。 実施形態によるアセンブリ取付アームに係合する図３８のシュートの下側取付部分の詳細図である。 スクレーパの上にシュートを含む駆動アセンブリの斜視図である。 カバー板を含む、図４２の駆動アセンブリのリミッタ／スクレーパアセンブリを示す。 実施形態による、ローラリミッタ用の軸受を受け入れるためのピローブロック軸受ハウジングを含むとともに一体のスクレーパサドルを含む、駆動アセンブリの斜視図である。 図４４の軸受ハウジングの詳細図である。 図４５の軸受ハウジングの第１の側部の斜視図である。 図４６の軸受ハウジングの第２の側部の斜視図である。 図４４の駆動アセンブリ内の軸受ハウジングの側面図である。 、端板の外側に取り付けられた位置リミッタ取付板を含む駆動アセンブリの斜視図である。 図４９の駆動アセンブリの位置リミッタ取付板の内側の斜視図である。 図５０の位置リミッタ取付板の外側の斜視図である。 図４９の駆動アセンブリの側面図である。 別の実施形態による駆動アセンブリの斜視図である。 図５３の駆動アセンブリの側面図である。 図５３の駆動アセンブリのスクレーパアセンブリの斜視図である。 スクレーパアセンブリが取り外された図５３の駆動アセンブリの斜視図である。 図５３の駆動アセンブリの側部部分の底面斜視図である。 図５３の駆動アセンブリの側断面図である。 図５３の軸受ハウジングの外側斜視図である。 図５９の軸受ハウジングの内側斜視図である。 別の実施形態によるフライト付きコンベヤベルト用の駆動アセンブリの斜視図である。 図６１の駆動アセンブリの正面図である。 位置リミッタ取付板が取り外された図６１の駆動アセンブリの斜視図である。 図６１の駆動アセンブリのリミッタ取付板の外側の斜視図である。 図６４のリミッタ取付板の内側の斜視図である。 図６１の駆動アセンブリの位置リミッタアセンブリの斜視図である。 別の実施形態による板ばねを含む駆動アセンブリ用のスクレーパアセンブリの斜視図である。 図６７のスクレーパアセンブリの側部の詳細図である。 図６７のスクレーパアセンブリの板ばねの取付部分の詳細図である。 図６７のスクレーパアセンブリの側断面図である。 別の実施形態による板ばねを含むスクレーパアセンブリの側部の斜視図である。 図７１のスクレーパアセンブリの側面図である。 別の実施形態による板ばねを含むスクレーパアセンブリの側部の底面斜視図である。 図７３のスクレーパアセンブリの側面斜視図である。 別の実施形態による板ばねを含むスクレーパアセンブリの側面斜視図である。 別の実施形態による駆動アセンブリの斜視図である。 動作位置にある図７６の駆動アセンブリの側面図である。 洗浄位置にある図７６の駆動アセンブリの側面図である。

本発明は、容易に設置し、洗浄位置に移動させ、且つ／又は取り外すことができる衛生システムをコンベヤの駆動端部に提供する。本発明について、例示的な実施形態に関連して以下に説明する。当業者であれば、本発明が多数の異なる用途及び実施形態で実施されることがあり、本発明の用途では、本明細書に示す特定の実施形態に具体的に限定されるものではないことを理解するであろう。

図１は、コンベヤ用の送り出し部を形成するコンベヤ用の駆動アセンブリ１０の斜視図である。駆動アセンブリ１０は、１対の端板２０間に延びる、搬送経路の送り出し端部におけるコンベヤベルト４０用の、スプロケット又は他のコンベヤ駆動部などの、反転要素の駆動軸４２を取り付けるための１対の相対向する端板２０を含む。例示的なコンベヤベルト４０は、正転駆動低張力コンベヤベルトである。好適な正転駆動式低張力コンベヤベルトの例としては、限定されるものではないが、Ｈａｒａｈａｎ，ＬＡ，ＵＳＡのＩｎｔｒａｌｏｘ，ＬＬＣから入手可能なＴＨＥＲＭＯＤＲＩＶＥ（登録商標）ベルト、Ｈａｂａｓｉｔ ＡＧから入手可能なＣｌｅａｎｄｒｉｖｅベルト、Ｇａｔｅｓ Ｍｅｃｔｒｏｌから入手可能なＧａｔｅｓ Ｍｅｃｔｒｏｌ ＰｏｓｉＣｌｅａｎ（登録商標）ベルト、Ｖｏｌｔａ Ｂｅｌｔｉｎｇから入手可能なＶｏｌｔａ ＳｕｐｅｒＤｒｉｖｅ（商標）ベルト及び他の正転駆動低張力コンベヤベルト、及び当該技術分野で既知の他の正転駆動式低張力コンベヤベルトが挙げられる。例示的なコンベヤベルト４０は、実質的に不連続部分のない滑らかな外面と、所与のベルトピッチでの複数の歯又は他の好適な駆動要素を備えた内面とを有する。コンベヤベルト４０は、送り込み部から送り出し部までの搬送経路に沿って製品を搬送し、搬送経路よりも下の戻り経路に沿って戻る。コンベヤベルト４０は、フライト又は他の特徴部を含み得、例示的な例に限定されるものではない。端板２０はまた、コンベヤベルト４０を洗浄するためのスクレーパアセンブリ６０を取り付ける。側部ガード８０は、送り出し領域におけるコンベヤベルト４０の縁部を保護し且つ／又はコンベヤベルトの搬送経路上の製品を収容するために、端板２０に取り付けられる。例示的な側部ガード８０はまた、反転要素を覆う。

図２を参照すると、各端板２０は、高さが頂縁部２１から底縁部２２に延び且つ長さが前縁部２３から後縁部１３に延びる本体を有し、この本体は、背面取付板１２に取り付けられる。頂縁部２１と前縁部２３との間の幅広の開口から延びて電動スプロケット又は別の反転要素の軸４２用の座部２５において終端する、テーパ状傾斜チャネル２４として示す、軸用開口。代替的に、軸受アセンブリは、外部モータ又は他の反転要素により駆動させるスプロケットの軸を収納するために座部２５内に設けられ得るか又は座部２５と一体であり得る。スクレーパアセンブリ２６は、前縁部２３の底部から延びる。例示的なスクレーパアセンブリ座部２６は、湾曲突出部を含む開放座部であるが、本発明はそのように限定されるものではない。スクレーパアセンブリ座部２６の後方では、以下に詳細に説明するように、ベルトから離れる方向へのスクレーパアセンブリの回動を制限するために、制限溝２７が底縁部２２に形成される。張力付与レバー２８、又は他の特徴部は、以下に説明するように、スクレーパアセンブリ内の張力付与装置への張力の付与及び張力付与装置の解除を選択的に行うために使用される。例示的な張力付与レバー２８は、丸みを帯びた接触突起１２０を接続脚部１２１の端部に含み、この接続脚部１２１は、枢支点１２３を介してハンドル１２２に枢動可能に接続される。各端板２０は、以下に説明するように、側部ガード８０の対応する成形枢動取付部分を受け入れるための成形凹部２９を頂縁部２１と後縁部１３との間に更に含む。

図３を参照すると、スクレーパアセンブリ６０は、１対の相対向するスクレーパ取付板６２間に延びる略円筒状基部６１を含む。スクレーパブレード６３は、基部６１から上方に延びる。基部は、スクレーパアセンブリを２つの端板２０間に取り付けるためのスクレーパアセンブリ座部２６に受け入れられるように構成された縮径のくびれ部分を含む。各スクレーパ取付板６２は、略平坦な底壁６８及び下方に傾斜した上壁６９に移行する半円形の前壁６７を含む。チャネル７２は、スクレーパアセンブリ６０用の板ばね９０又は他の張力付与要素を取り付け且つ１対の脚部（上脚部７１及び下脚部７３）を形成するために、平坦な底壁６８と下方に傾斜した上壁６９との間で内方に延びる。上脚部７１は、板ばね９０を案内するための下方に延びる突起７４において終端する。円筒状ピン７５は、端板２０の溝２７と相互作用してスクレーパアセンブリ６０の移動を制限し且つ板ばね９０用の枢支点（支点）を形成するように、下脚部７３の端部において横方向に延びる。スクレーパアセンブリ６０は、板ばね９０の外端部における開口９２により板ばね９０を取り付けるための成形突出部７６を下脚部７３の外端部におけるチャネル７２内に更に含む。成形突出部７６の頂部は、板ばね９０を拘束するために開口よりも大きく、成形突出部７６の本体は、成形突出部上での板ばねの外端部の摺動を可能にするために下脚部７３に向かってテーパ状である。例示的な板ばね９０は、板ばね９０を成形突出部７６上に取り付けるために変形し、並びに板ばねをスクレーパ取付板６２に取り付け且つ／又はスクレーパ取付板６２から外すのに工具を必要とし得る。スクレーパ取付板６２に取り付けられたときに、細長い板ばね９０は、スクレーパブレード６３から離れる方向に、内方に延びる。したがって、板ばねは、容易に交換可能で修理可能且つ調整可能であり、並びにスクレーパブレードとコンベヤベルトとの適切な接触を確実にするために、信頼性が高く、一貫性があり且つ洗浄可能な張力付与機構を提供する。

図４Ａ及び図４Ｂを参照すると、張力付与位置では、板ばね９０は、スクレーパアセンブリ６０にトルクを付与する。張力付与位置では、板ばねの内端部９１が押し下げられ、その結果、板ばね９０がピン７５を中心に下方に枢動し、開口９２を含む外端部を押し上げ、スクレーパ取付板６２を引き上げる。成形突出部７６及び下方に延びる突起７４は、板ばねの外端部の上方移動を拘束する。

図５Ａ及び図５Ｂに示すように、非張力付与位置では、例えば、スクレーパ６０が取り外されたときに、板ばね９０の外端部は、開口９２を貫通して延びる、成形突出部７６の底部に着座することができ、板ばね９０の本体は、下方に延びる突起７４から間隔をおいて配置され、且つ本体の内側部分は、ピン７５上に載置される。板ばねに圧力が付与されない状態で、ばねは、緩く保持され、容易な洗浄のために僅かな力で各接触点から離れる方向に移動することができる。

図６～図９Ｂは、スクレーパアセンブリ６０のブレード６３及びスクレーパ基部６１を示す。ブレード６３は、工具なしにスクレーパ基部６１に容易且つ取り外し可能に取り付けることができる。ブレード６３は、動作位置では、コンベヤベルト表面から屑を除去するためにコンベヤベルト４０に対して付勢される、尖った先端６５において終端するテーパ状本体６４を含む。例示的なスクレーパブレード６３はまた、コンベヤベルトにおける駆動要素と駆動部との適切な係合を確実にするためにコンベヤベルトに連続的な力を付与する。図９Ａ及び図９Ｂに示すように、例示的なブレード本体６４は、傾斜した三角形の形状を有する。別の実施形態では、ブレード本体６４は、テーパ状下側部分、及びテーパ状下側部分に対して所定の角度で延びるテーパ状上側部分などの、異なる形状を有する。ブレード本体６３は、一定の幅を有し得るか、又は幅と厚さの両方が縁部６５に向かってテーパ状であり得る。ブレード６３は、テーパ状ブレード本体６４の底部から下方に延びる取付タブ１６１を更に含む。対応するスクレーパ基部６１は、ブレード６３をスクレーパ基部に取り付けるために取付タブ１６１を受け入れるように構成された、チャネル１６２として示す、一連の開口を含む。例示的な開口１６２は、基部開口１６２に挿入されたときに、取付タブ１６１の強固な把持を容易にするための、図７及び図８に示す、中央屈曲部又は湾曲部１６３を含む。中央屈曲部又は湾曲部１６３により、取付タブ１６１とチャネル１６２との間に３つの加圧接触点が確保されており、その一方で、チャネル１６２の寸法は、スクレーパブレード６３の広い公差範囲に対応するように十分な隙間を確保するように構成される。例示的な各チャネル１６２の幅は、最も厚い取付タブ１６１よりも幅広であるが、チャネル１６２の真っ直ぐな縁部と屈曲部の端部との差は、公差内の最も薄いスクレーパ取付タブ１６２よりも小さい。代替的に、基部６１の長さにわたる単一の曲がりくねったチャネルが使用され得るか、又はチャネルのための他の構成が使用され得る。

図９Ａ及び図９Ｂに示すように、各取付タブ１６１は、洗浄を容易にするためにブレード本体６４と取付タブ１６１との間に丸みを帯びた凹部１６４を含むが、丸みを帯びた凹部１６４は、他の形状、サイズ及び構成を有するか、又は完全に省略することができる。基部６１に挿入されたときに、ブレード本体６４の底部は、図９Ｂに示すように、基部６１の上に載置される。

図１０を参照すると、動作位置において、張力付与レバー２８は、接触突起１２０が板ばね９０の内端部９１に接触して内端部９１を押し下げて板ばね９０に張力を付与するように位置決めされる。板ばね９０の内端部９１への下向きの力は、板ばね９０の外端部を突出部７６に対して上方に回動させ、スクレーパ取付板６２を上方に回動させ、その結果、ブレード先端６５がコンベヤベルト４０を押圧する。したがって、張力が付与された板ばね９０により、スクレーパブレード先端６５がコンベヤベルト４０に圧接される。

図１１は、板ばね９０における張力を除去するための張力付与レバー２８の解除時の駆動ユニット１０を示す。張力付与レバー２８は、枢支点１２３を中心に時計回りに回動することができ、接触突起１２０を上方及び外方に移動させ、板ばね９０から張力を解除し、且つスクレーパブレード先端６５がコンベヤベルト４０から離れる方向に枢動することを可能にする。例示的な実施形態では、コンベヤベルトから離れる方向へのスクレーパアセンブリの回動は、図２に示すように、ピン７５と端板２０における溝２７との干渉により制限される。許容移動量は、干渉する構成要素の寸法、位置、又は構成を修正することにより調整することができる。

別の実施形態では、張力付与レバー２８はまた、コンベヤベルトとの係合が解除されるようにスクレーパアセンブリを押圧する役割も果たし得る。例えば、スクレーパ取付板６２は、張力を解除することとスクレーパ取付板６２をサドル２６内で回動させることの両方のために回動させたときにスクレーパ取付板６２に接触するように設計される、張力付与レバー１２０に係合するように設計された突出部又は他の特徴部を含み得る。

図１２～図１６を参照すると、例示的な駆動アセンブリ１０は、駆動アセンブリ１０に容易に一体化させ且つ洗浄又は他の目的のために取り外すことができる側部ガード８０を含む。例示的な各側部ガード８０は、ＵＨＭＷ（超高分子量ポリエチレン）の成形ブロック、又はスプロケット１４よりも手前の搬送経路に隣接して配置される主レール８１を形成する別の低摩擦材料と、主レール８１の内端部における成形取付部分８２と、主レール８１の前端部から湾曲して下方及び前方に延び、係止部分８４において終端する前部レール８３とを含む。成形取付部分８２は、側部ガードを駆動アセンブリ１０に取り付けるために端板２０における成形凹部２９に受け入れられて成形凹部２９を中心に枢動するように構成される。前部レール８３は、図１に示すように、駆動アセンブリ１０が組み立てられたときに、対応する端板２０の前壁２３を覆う。テーパ状内向き凸部８４は、主レール８１と前部レール８３との境界における湾曲部から径方向内方に延び、端板２０のテーパ状チャネル２４内に収まるとともに、軸４２用の座部２５の上に収まり、それにより、スプロケット１４の露出部分を覆うブロック８６において終端する。側部ガード８０は、端板２０の特定の構成に応じて、任意の好適な大きさ、形状、及び構成を有することができる。別の実施形態では、側部ガード８０を端板２０に枢動可能に取り付けるための別個の枢支点、例えば、側部ガードにおける開口に受け入れられる、端板から延びるピンが使用され得る。

図１４及び図１５を参照すると、例示的な係止部分８４は、壁２３における開口に受け入れられた、頭部１８１とシャンク１８２と端部ねじ部分１８３とを有する埋め込みボルトとして示す、係止部１８０を受け入れるための開口８７を含む。ねじ部分１８３は、シャンク部分１８２よりも幅広であり、且つ開口８７は、異なる幅に対応して係止部分８４内にボルトを捕捉するように大きさにばらつきがある。成形取付部分８２を成形凹部２９に挿入した後に、成形取付部分８２により形成された枢支点を中心にレール８１を回動させ、その結果、レール８１が端板の頂縁部２１に重なり、テーパ状内向き凸部８４がテーパ状チャネル２４に挿入され、前部レール８３が前壁２３に重なり、且つ開口８７が前壁における係止開口と整合する。次いで、ボルトを回して、ボルト１８０のねじ部分１８３を捕捉開口に挿入する。一実施形態では、側部ガード８０を所定の位置に固定することはまた、スクレーパアセンブリ６０をブロックしてスクレーパアセンブリ６０が座部２６の外に出るのを防止する。シャンク１８２はまた、開口８７内のねじ部分と嵌合するねじ部分を含み得る。

図１６は、側部ガード８０の主レール８１と端板２０との間の境界面の断面図である。例示的な主レール８１は、側部ガード８０の側方移動を拘束するために端板２０の頂縁部２１の内側のフランジ１８６を受け入れるチャネル１８４を含む。例示的な主レール８１は略矩形断面を有し、主レール８１の内端部はコンベヤベルトの縁部を覆う。チャネル１８４は、レールの本体の底面に形成され、且つ下側突出部１８７は、端板２０の内壁に沿って端板とコンベヤベルト４０の縁部との間に延びる。

図１７～図２０は、別の実施形態によるコンベヤ用の駆動アセンブリ２１０を示す。スクレーパアセンブリ６０は図１～図１６のスクレーパアセンブリ６０と同じであるが、板ばね９０に張力を付与するための手段が異なる。例示的な駆動アセンブリ２１０は、底縁部と後縁部との交点付近において端板２２０から延びる張力付与支柱２２８を含む。スクレーパアセンブリ６０がスクレーパアセンブリ座部２２６に着座するとすぐに、図１９では、追加のステップを必要とせずに、張力付与支柱２２８によってばね板９０に張力が付与される。図２０に示すように、スクレーパアセンブリを着座させた後に、側部ガード８０を駆動アセンブリ２１０に取り付けることができる。取り付けられた側部ガード８０は、座部２２６からのスクレーパアセンブリ６０の取り外しを防止する。

図２１～図２３に示す、別の実施形態では、駆動アセンブリ３１０用のスクレーパアセンブリ６０内の板ばね９０に対する張力付与装置は、スクレーパアセンブリ６０がスクレーパアセンブリ座部３２６に挿入されたときに、図２２に示す、張力付与位置に板ばね９０の端部を案内するために所定の角度で張力付与支柱３２９から上方及び外方に延びる受板３２８を含み得る。

図２４～図２５は、コンベヤベルト４４０における駆動要素とスプロケット４１４のなどのコンベヤ駆動部との適切な係合を確実にするための位置リミッタを含む、コンベヤ用の駆動アセンブリ４１０の別の実施形態を示す。例示的な位置リミッタは、ローラリミッタ４７０であるが、代替的に、ローラでない全幅にわたる位置リミッタ、一連の個々の位置リミッタ、又は任意の他の好適なタイプの位置リミッタとすることができる。駆動アセンブリ４１０は、１対の端板４２０間に延びる、搬送経路の送り出し端部におけるコンベヤベルト４４０用の、スプロケット４１４などの、反転要素の駆動軸４４２を回動可能に収納する軸受４０８を取り付けるか又は一体化させるための、横断方向取付板４１２により接続された１対の相対向する端板４２０を含む。端板４２０はまた、ローラ位置リミッタ４７０とコンベヤベルト４４０を洗浄するためのスクレーパアセンブリとの両方を取り付けるためのリミッタ／スクレーパアセンブリ４６０を取り付ける。図２４は、スクレーパブレードが取り外された駆動アセンブリ４１０を示し、且つ図２５は、リミッタ／スクレーパアセンブリ４６０内に取り付けられたスクレーパブレード４６３を示す。側部ガード４８０は、送り出し領域におけるコンベヤベルト４４０の縁部を保護し且つ／又はコンベヤベルトの搬送経路上の製品を収容するために、端板４２０に取り付けられる。

駆動アセンブリ４１０は、コンベヤベルト４４０から排出された製品を受け入れるために端板４２０に取り付けられた、図２５に示す、シュート４０２を更に含み得る。

図２６は、アセンブリ取付アーム４６２に取り付けられたスクレーパ取付板４５９間に延びる基部４６１に取り付けられたスクレーパブレード４６３を含む、図２４及び図２５のリミッタ／スクレーパアセンブリ４６０を示す。アセンブリ取付アーム４６２は、スクレーパアセンブリと位置リミッタとスクレーパアセンブリとを駆動アセンブリ４１０に取り付けるために、端板４２０の外側に取り付けられる。スクレーパ取付板４５９は、上記で説明したスクレーパ取付板６２と同様であり、各スクレーパ取付板４５９は、コンベヤベルトと係合するようにスクレーパブレード４６３を付勢するための板ばね４９０を取り付ける。ローラリミッタ４７０は、ローラリミッタ４７０がアセンブリ取付アーム４６２に対して回動できるように、図２７に示すように、軸受４７２を受け入れるための開口４７１を含む、アセンブリ取付アーム４６２間に延びる。図２８及び図２９に示すように、ローラリミッタ４７０は、テーパ状端部４８８を含み得る。

図３０は、本発明の実施形態のアセンブリ取付アーム４６２の詳細図である。アセンブリ取付アーム４６２は、ローラリミッタ及び／又はスクレーパをコンベヤ駆動部に対する動作位置及び洗浄位置に正確に保持して、工具を使用せずにコンベヤフレームから取り外すことのみならず、これらの２つの位置間での移動も可能にし得る。例示的なアセンブリ取付板４６２は、軸受４７２を受け入れるための開口４７１を含む下側取付部分４７３を含む。１つ又は複数のフィンガ４７４が下側取付部分４７３から後方に延び、上側フィンガ４７４は、凹部を形成する接続部分４７６から横方向外方に延びる角張った突出部として示す、外向き停止部４７５において終端する。下側取付部分４７３は、スクレーパアセンブリ４６０を取り付けるためのサドル４７７を前端部に更に含む。例示的なサドル４７７は、スクレーパの基部４６１を受け入れるための成形開口４８７を形成する収束脚部４７８、４７９を含む。成形開口４８７は、下側円筒部分に交差する上側円筒部分を含み、意図的な労力なしに基部４６１の離脱を防止しながら、スクレーパ基部４６１が開口４８７内で移動することを可能にする。例えば、以下に説明するように、アセンブリ取付アーム４６２を反転させたときの、洗浄位置では、スクレーパ基部４６１は、第１の脚部４７８から第２の脚部４７９に落下することができ、通常はスクレーパ基部４６１が内部に保持される、第１の脚部４７８の洗浄を可能にする。

成形アームは、下側取付部分４７３から上方に延び、且つ下側湾曲部分４８１を含み、且つ上側掛止部４８２において終端する。下側湾曲部分４８１は、指定された破壊点として設計された、孔を含み得る幅狭部分４８３を含み、アームに過大な力が付与された場合に、アセンブリ内の他の構成要素よりも先にアセンブリ取付アーム４６２が邪魔にならないように破断、屈曲又は別様に変形することを可能にして、壊滅的な破壊を防止する。成形ノーズ４８４は、幅狭部分４８３の頂部から前方に突出し、且つ枢動アーム４２９は、成形ノーズと幅狭部分４８３との間に横方向外方に延びる。上側掛止部４８２は、略真っ直ぐな側壁４８６により形成された狭い開口を有する鍵穴開口４８５を形成する。

図２４及び図３１に戻ると、端板４２０は、リミッタ／スクレーパアセンブリ４６０を取り付けるための取付特徴部を含む。例示的な端板４２０は、上側掛止部４８２を受けるための上側取付突出部４２３と、停止部を形成する下側突出部４２４とを含む。上側取付突出部は、平坦な摺動部と、丸みを帯びた頂部及び底部とを含み、且つ上側掛止部４８２に受け入れられるように設計され、その結果、取付アーム４６２は、アセンブリから取り外さずに上側突出部を中心に回動することができる。図２４及び図３１に示すように、動作位置にあるときに、リミッタ／スクレーパアセンブリ４６０の停止部４７５は、端板４２０の下側突出部４２４に当接して、ローラリミッタ及びスクレーパブレードをコンベヤベルト４４０に対する適切な位置に配置する。端板４２０の下側突出部４２４は、停止部４７５を受け入れて停止部４７５上に掛止して停止部４７５と接続部分４７６との間に形成された空間内に収まるように設計された掛止アーム４２７を含み得る。一実施形態では、下側突出部４２４は、回動して、停止部４７５と係合するように且つ停止部４７５から係合解除されるように掛止アーム４２７を移動させることができる。板ばね４９０はまた、下側突出部４２４に当接して、停止部４７５の上に載置される。板ばね４９０の端部は下方に曲がり、その結果、下側突出部４２４との係合により、スクレーパブレードがコンベヤベルトと係合するように付勢される。又は、板ばね４９０は、板ばねを付勢するために突出部４２４よりも下方に延び得る。リミッタ／スクレーパアセンブリ４６０は、スクレーパブレード及びローラリミッタをコンベヤベルトから離れる方向に移動させた状態の、洗浄位置にアセンブリを配置するために、上側取付突出部４２３を中心に回動することができる。

図３２及び図３３に示す別の実施形態では、駆動アセンブリ４１０は、ノーズ４８４付近の枢支点４２９においてアセンブリ取付アーム４６２に枢動可能に接続された成形ハンドル５２８を含み得る。成形ハンドル５２８はまた、端板４２０の下側突出部５２４に枢動可能に接続される。図３２に示す、動作位置では、ハンドル５２８が押し下げられ、ハンドルの下端部が板ばね４９０に圧力を付与してスクレーパブレードを所定の位置に付勢する。ハンドル５２８はまた、接続された掛止アーム５２７が停止部４７５上に掛止するように下側突出部５２４を所定の位置まで回動させる。成形ハンドル５２８は、アセンブリ取付アーム４６２から延びるピンとして示す、アセンブリ取付アームの枢支点４２９に成形ハンドルを接続するためのばねタブ５３０を含み得る。ばねタブ５３０は、意図的な労力なしに、ハンドル５２８が動作位置から移動するのを防止する。

ハンドル５２８は、停止部４７５を掛止アーム５２７から解除するために、図３３に示すように、後方に引っ張り、下側突出部５２４を中心に回動させ、上側突出部４２３を中心にリミッタ／スクレーパアセンブリ４６０を上方に動作位置から洗浄位置に枢動させることができ、更に板ばね４９０への張力が解除される。ハンドル５２８は、アームアセンブリを完全に洗浄位置に移動させずにスクレーパをベルトから係合解除するために使用することができる。例示的なハンドルは、端板４２０間に延びるトーションバーを介して両方のアセンブリ取付アーム４６２に接続され、その結果、コンベヤの片側からアセンブリを動作位置と係止位置との間で移動させることができる。各端板４２０から延びる突出部５２４において終端する、トーションバーは、端板に形成されたサドル内に側部が位置し、且つスロットを通して挿入され得る。ボルト又は他の締結具は、トーションバーを所定の位置に係止し得る。

図３４を参照すると、一実施形態では、ハンドル５２８は、コンベヤベルトを洗浄するためのスプレーバー５４０に接続され得るか又はスプレーバー５４０と一体であり得る。スプレーバー５４０は、取付板５２０間に延びて、上記で説明したトーションバーを形成し得、且つ駆動アセンブリ４１０内のコンベヤベルトに洗浄液を噴霧するために洗浄液源に接続されたノズル５４２を含む。

図３５～図３７を参照すると、一実施形態では、駆動アセンブリ４１０は、ローラリミッタ４７０とコンベヤベルト４４０との間の挟持点を保護して、ローラリミッタ４７０を保護しながらシステムに安定性を与えるためのガード５８０を含み得る。例示的なガード５８０は、相対向するアセンブリ取付アーム４６２間に延び、相対向するアセンブリ取付アーム４６２に取り付けられ得る。例示的なガードは、第１の側部から第２の側部に延びる湾曲薄板５８１を含む。各側部において、上側接続タブ５８２は、ガードをアセンブリ取付アーム４６２の内面に締結するために締結具５８４を受け入れるための開口を含む。ガード５８０の各側部は、ガード５８０をアセンブリ取付アーム４６２の下縁部に締結するために別の締結具５８８を受け入れるための開口を含む、折り曲げられた下側接続タブ５８６を更に含む。

既に説明したように、駆動アセンブリ４１０は、駆動アセンブリ４１０を用いてコンベヤの駆動端部に降ろされた製品を受け入れるためのシュート４０２を含み得る。図３８～図４１を参照すると、例示的なシュート４０２は、側壁６１１を有する平面状摺動部分６１０と、シュートを端板４２０に取り付けるための接続アーム６２０とを含む。取り付けられたときに、シュートの平面状摺動部分６１０は、端板４２０から延び、スクレーパ取付バー４６１の下に載置され、その結果、シュートが端板４２０に取り付けられたままでリミッタ／スクレーパアセンブリを洗浄位置まで回動させることができる。各接続アーム６１０は、２つの座部６１２、６１３を有する上側接続部分６１１を含み、各座部６１２、６１３は、端板４２０上の接続ピン４２８、４２９を受けるように構成される。図４１に示すように、シュート接続アーム６２０は、シュート接続アーム６２０の本体に接続された平面部分６１５であって、上方に延びるタブ６１６において終端する平面部分６１５を含む下側部分６１４を更に含む。例示的なタブ６１６は、リミッタ／スクレーパ接続アーム４６２との接触点を形成する。リミッタ／スクレーパアセンブリ４６０が動作位置にあるときに、リミッタ／スクレーパ接続アーム４６２は、振動を低減するためにシュートに張力を付与してシュートを所定の位置に係止する。シュート４０２は、リミッタ／スクレーパアセンブリと境界を接する任意の好適な手段を有することができる。タブ６１６は、代替的に、リミッタ／スクレーパアセンブリの関連する部分に接触するようにシュート４０２の一部分から横方向に延びることができる。シュート４０２の重量は、シュートを接続ピン４２８、４２９に対して保持する。シュートをコンベヤ内の駆動アセンブリに接続するための任意の好適な手段が使用され得る。

駆動アセンブリ用のシュートは、任意の好適な位置に位置し得る。例えば、図３８～図４１のシュート４０２は、スクレーパアセンブリの下方に位置する。代替的に、シュート４０２は、コンベヤベルトに対する任意の好適な位置に位置する。例えば、図４２～図４３に示すように、シュート４０２は、スクレーパの上方に位置し得る。例示的な実施形態では、リミッタ／スクレーパアセンブリ４６０’は、シュート４０２の摺動部分６１０をスクレーパよりも上に延出させるためのカバー板６３０を含み得る。リミッタ／スクレーパアセンブリ４６０’が必要に応じて洗浄位置に移動することを可能にするために、例示的なカバー板６３０を後方に回動させ得るか又は別様に移動させ得る。

図４４～図４８は、ローラリミッタ用の軸受を受け入れるための、ピローブロック軸受ハウジング７６０として示す、取付アセンブリを含むとともに、一体のスクレーパサドルを含む、コンベヤ用の駆動アセンブリ７１０の別の実施形態を示す。各軸受ハウジング７６０は、軸受ハウジングを駆動アセンブリの端板７２０に取り付けるための取付部分７６１と、ローラリミッタ用の軸受７７２を受け入れるための軸受開口７６２と、スクレーパアセンブリ６０’の基部６１’を受け入れるための前部サドル７２６とを含み、スクレーパアセンブリ６０’の構成要素は、上記で説明したスクレーパアセンブリ６０の構成要素と同じである。取付部分７６１は、ボルト７８０として示す、締結具を使用して取付板の底面７２１に接合するが、代替的に、端板の別の表面に接合することができる。一実施形態では、ボルト７８０は２組のねじ山を有し、且つ取付部分７６１及び底面７２１における開口は、各組のねじ山と嵌合するようにねじ山が付けられる。別の実施形態では、ボルト７８０は、ボルト７８０と取付アセンブリ及び端板７２０との間の境界面を封止するための１つ又は複数の封止ワッシャを含む封止ボルトである。

図４９に示す、別の実施形態では、駆動アセンブリ８１０は、横断方向取付板８１２により接続された相対向する端板８２０であって、端板８２０の外面に取り付けられた、位置リミッタ取付板８６０として示す、取付アセンブリを含む相対向する端板８２０を含む。例示的な位置リミッタ取付板８６０は、１つ又は複数のスナップ式位置リミッタ８７０を取り付けるために各端板８２０よりも下に延びる。位置リミッタ８７０は、コンベヤベルトにおける駆動構造とスプロケット８１４又は他の駆動要素における駆動構造との適切な係合を確実にする。各端板８２０は、スプロケット８１４又は他の駆動要素の駆動軸８４２を回動可能に収納するための軸受８０８を受け入れる開口８２５を含む。

例示的な各リミッタ取付板８６０は、図５０及び図５１に示すように、軸受８０８と駆動軸８４２とを収容するための、湾曲上面８６１から平坦な底面８６２までの長さにわたってテーパ状である平板を含む。例示的な位置リミッタ取付板８６０は一定の幅を有するが、本発明はそのように限定されるものではない。板の上側部分は、リミッタ取付板８６０を関連する端板８２０の外面に取り付けるための接続部分を形成する。例示的な接続部分は、リミッタ取付板８６０に挿通して端板８２０の対応する開口に挿入できる締結具８７３、８７４を受け入れるためのオフセット開口８７１、８７２を含む。締結具８７３、８７４は、一体の封止ワッシャを有するボルトを含み得る。接続部分は、シュート又は他の追加の特徴部を取り付けるために使用できるオフセットピン８７５、８７６を更に含む。図示のように、接続部分の外端部は、上部の締結用開口８７１と、締結用開口８７１よりも下のピン８７６とを含み、その一方で、接続部分の内端部は、上部のピン８７５と、突起８７５よりも下の締結用開口８７２とを含むが、本発明はそのように限定されるものではない。位置リミッタ取付バー８８０は、接続部分よりも下で、平板から横方向内方に延びる。例示的な位置リミッタ取付バー８８０は、先端を受け入れるための横方向チャネル８８１及び軸方向切り欠き８８２を含み、位置リミッタ８７０の係止タブは、動作位置において位置リミッタを位置リミッタ取付バー８８０上に軸方向と横方向の両方向に固定するが、位置リミッタ８７０を取付バー８８０に固定するための任意の好適な手段が使用され得る。

図５２に示すように、組み立てられたときに、位置リミッタ８７０の前縁部は、位置リミッタ取付板８６０の前縁部を越えて突出し、位置リミッタの制限面が、スプロケット８１４によって駆動させるコンベヤベルトに隣接する。

加えて、突出部８９０は、コンベヤベルトの後屈を防止するために背面板８１２から延び得る。

例示的な駆動アセンブリ８１０は、コンベヤベルトの中央部分にフライトを備えたコンベヤベルトを収容するために、位置リミッタ８７０間に開放空間をおいて、各位置リミッタ８７０をコンベヤベルトの側縁部に位置決めするが、代替的に、取付バー８８０は、駆動アセンブリの幅全体にわたる一連の離間したスナップ式位置リミッタ８７０に対応するように駆動アセンブリの幅全体にわたって延び得る。

図５３～図６０を参照すると、駆動アセンブリ９１０の別の実施形態は、ローラリミッタ９７０及びスクレーパアセンブリ９６０を取り付けるために端板９２０の外側に締結された軸受ハウジング９８０として示す、取付アセンブリを含む。端板９２０は、横方向に延びる背面取付板９１２間に延びる。スプロケット９１４又は他の駆動要素若しくは反転要素は、上記で説明したように、端板９２０の開口内における軸受を使用して端板９２０の間に取り付けられる。

ベルト巻き付き防止バー９１３は、ベルト歯がフレーム部材に引っ掛かって駆動スプロケットへ吸い戻されるのを防止するために背面板９１２から延び得るが、本発明は、ベルト巻き付き防止バー９１３を含むことに限定されるものではない。

図５５に示す、例示的なスクレーパアセンブリ９６０は、テーパ状端部を備えた略円筒状基部９６１と、１対の相対向するスクレーパ取付板９６２間に延びる円筒状取付突起９６６とを含む。スクレーパブレード９６３は、上記で説明したスクレーパアセンブリの実施形態と同様に、基部９６１から上方に延びる。スクレーパ板９６２は各々、円筒状基部９６２をスクレーパ板に取り付けるために円筒状取付突起９６６上の突出部を受け入れるための開口９６７を含む。各スクレーパ取付板９６２は、スクレーパアセンブリ９６０用の板ばね９９０又は他の張力付与要素を取り付けるための、上記で説明したような、チャネル９７２を上脚部と下脚部との間に含む。円筒状ピン９７７は、スクレーパアセンブリ９６０の移動を制限し且つ板ばね９９０用の枢支点（支点）を形成するように、下脚部の端部において横方向に延びる。例示的な円筒状基部９６２は、図５３～図５５の実施形態では、板ばね９９０よりも下に位置決めされる。

例示的な実施形態では、ハンドル９６４は、板ばね９９０をその弾性限度内に保ちながら、ある程度の洗浄を行うためにスクレーパアセンブリを手動で前方に移動させるために、スクレーパ取付板９６２から上方に延びる。

図５６～図５８を参照すると、軸受板９８０各々は、以下に説明するように、軸受板を関連する端板９２０の外面に取り付けるための取付部分と、ローラリミッタ９７０をスプロケット９１４に対して回動可能に取り付けて位置決めするためにローラリミッタ９７０の軸受を受け入れるための軸受開口９８２と、スクレーパブレード９６３をスプロケット９１４に対して位置決めするためにスクレーパアセンブリ９６０の円筒状取付突起９６６を受け入れるためのサドル９２６とを含む。

図５９及び図６０は、サドル９２６及び軸受開口９８２を示す、軸受板９８０を詳細に示す。接続部分は、軸受板９８０に挿通して端板９２０の対応する開口に挿入できる締結具（図５６の９７３、９７４）を受け入れるためのオフセット開口９７１、９７２を含む。締結具９７３、９７４は、接合された構成要素と締結具との間の境界面を封止する封止ワッシャを含む封止ボルトを含み得る。例示的な接続部分は、シュート又は別の要素を取り付けるために使用できるオフセットピン９７５、９７６を更に含むが、軸受板９８０は、オフセットピン９７５、９７６を必要としない。軸受板９８０はまた、スプロケット軸受又は端板９２０の開口を収容するための湾曲上面８６１を含む。軸受開口９８２は、ローラリミッタ９７０の端部を保持する軸受の挿入及び取り外しを容易にするための凹部９８３を含むことができる。軸受板９８０は、スクレーパブレード９６３をスプロケット９１４及びコンベヤベルトに対する適切な位置に押圧するためにスクレーパアセンブリの板ばね９９０に張力を付与するための外方に延びる張力付与支柱９２８を更に含む。スクレーパアセンブリ９６０がサドル９２６に挿入されたときに、板ばね９９０は、板ばね９９０の反対側の端部を引き上げ且つスクレーパブレード９６３を動作位置に押圧する、張力付与支柱９２８の下に延びる。

軸受板９６０の外面におけるチャネル９７８は、スクレーパが所定の位置にあるときに板ばね９９０をその降伏点を超えて移動させるようにスクレーパを過度に開くことができないことを確実にするために、スクレーパアセンブリ９６０の円筒状ピン９７７を受け入れることができる。

図６１～図６６は、フライト付きコンベヤベルトに好適な駆動アセンブリ１０１０であって、位置リミッタアセンブリ１０８０をスプロケット１０１４又は他の駆動要素に対して取り付けるための各端板１０２０の外面に取り付けられた、位置リミッタ板１０６０として示す、取付アセンブリを含む駆動アセンブリ１０１０の別の実施形態を示す。例示的な位置リミッタアセンブリ１０８０は、コンベヤベルトにおける駆動構造とスプロケット１０１４又は他の駆動要素における駆動構造との適切な係合を確実にするための、離間したスナップ式位置リミッタ１０８１を含む。

図６４及び図６５に示すように、各位置リミッタ板１０６０は、凹曲上面１０６１から平坦な底面１０６２までの長さの平板を含む。例示的なリミッタ取付板１０６０は一定の幅を有するが、本発明はそのように限定されるものではない。板の上側部分は、リミッタ取付板１０６０を関連する端板１０２０の外面に取り付けるための接続部分を形成する。例示的な接続部分は、リミッタ取付板１０６０に挿通して端板１０２０の対応する開口に挿入できる締結具１０７３、１０７４を受け入れるためのオフセット開口１０７１、１０７２を含む。締結具１０７３、１０７４は、接合された構成要素と締結具との間の境界面を封止するための封止ワッシャを含む封止ボルトであり得る。接続部分は、シュート又は他の追加の特徴部を取り付けるために使用できるオフセットピン１０７５、１０７６を更に含む。位置リミッタアセンブリ１０６８を取り付けるための開口１０８０は、接続部分よりも下で、位置リミッタ板１０６０を貫通して延びる。例示的な開口１０６８は、面取り縁部を備えた略四角形状の上側部分と、上側部分に略垂直に延び且つ上側部分に交差する丸みを帯びたスロットの形状における下側部分とを含む。

図６６を参照すると、例示的な位置リミッタアセンブリ１０８０は、円筒状突起１０８４を頂部に有する垂直方向取付バー１０８３を含む横方向支持バー１０８２を含み、この円筒状突起１０８４は、位置リミッタ板開口１０６８に受け入れられるように構成された外方に延びる取付タブ１０８５を含む。横方向支持バー１０８２は、位置リミッタ１０８１を取り付けるための特徴部を含む位置リミッタ取付突起１０８７において終端する一連の離間した垂直方向リミッタバー１０８６を更に含む。位置リミッタ１０８１間の空間は、駆動アセンブリ１０１０と共に使用されるコンベヤベルト上のフライトを収容することができる。一実施形態では、各位置リミッタ取付突起１０８７は、位置リミッタ１０８１の先端及び係止タブを受け入れるために、横方向チャネルと、交差する軸方向切り欠きとを含むが、位置リミッタをリミッタ取付突起１０８７に固定するための任意の好適な手段が使用され得る。

図６７～図７０を参照すると、例示的な駆動アセンブリは、上記で説明したスクレーパアセンブリに限定されるものではない。図６７～図７０は、コンベヤベルトに接触するようにスクレーパブレード先端５６５を付勢するための１対の板ばね５９０を含む、コンベヤ駆動アセンブリ用のスクレーパアセンブリ５６０の別の実施形態を示す。各板ばね５９０は、取付板５６４から延びる取付基部５６２に取り付けられる。幅狭のくびれ部分５６６を備えたスクレーパ基部５６１は、取付板５６４間に延びて、スクレーパブレード５６３を取り付ける。封止ボルト５７６は、板ばね５９０の前方端部を基部５６２に取り付ける。板ばね５９０の比較的幅広の部分は、板ばね５９０用の支点を形成する丸みを帯びたリップ５７３上に載置される。丸みを帯びたリップ５７３は、板ばね５９０の幅広部分を受けて着座させるために取付基部５６２の凹部内に形成される。

図７０に示すように、封止ボルト５７６は、板ばねの上側境界面とボルト頭部との間における上側封止ワッシャ５７７と、板ばねの底部とボルトシャンクと取付基部５６２との間における下側封止ワッシャ５７８とを含む。

スクレーパアセンブリ５６０は、板ばね５９０における付勢機構を使用して、スクレーパブレード先端５６５を駆動アセンブリと共に使用されるコンベヤベルトに対する所定の位置に選択的に付勢するために、上記で説明したものなどの、任意の駆動アセンブリと共に使用することができる。

図７１及び図７２を参照すると、別の実施形態では、上記で説明したものなどの、コンベヤベルト駆動アセンブリ用のスクレーパアセンブリ６６０は、上記で説明したように、封止ボルト６７６を使用して成形取付基部６６２に取り付けられた板ばね６９０を含む。取付基部６６２は、板ばね６９０用の支点を形成する丸みを帯びたリップ６７３を封止ボルト６７６用の開口から隔てる上部チャネル６７４を含む。加えて、中央突出部６７５は、丸みを帯びたリップ６７３から上方に延び、封止ボルト６７６と整合され、且つ板ばねの横方向位置を取付基部６６２上に維持するために板ばね６９０におけるスロット６９１に受け入れられる。板ばねを抑えるための他の好適な手段も使用され得る。例示的なスクレーパアセンブリ６６０の他の構成要素は、取付ばね５６０の構成要素と同様である。

図７３及び図７４に示す、別の実施形態では、上記で説明したような駆動アセンブリなどの、駆動アセンブリ用のスクレーパアセンブリ１２６０は、取付板１２６４の側部から延びるダンベル状突出部１２７３を含む。ダンベル状突出部１２７３は、駆動アセンブリにより駆動させるコンベヤベルトに対する剥離位置にスクレーパブレードを付勢するために使用される板ばね１２９０用の支点を形成するとともに、板ばね１２９０を２つの端部張出部の間に拘束する。成形取付部分１２６２は、板ばね１２９０をスクレーパアセンブリ１２６０に締結するために、上記で説明した封止ボルト５７６及び封止ワッシャなどの、封止ボルト１２７６を受け入れるための開口を含む。

図７５に示す、更に別の実施形態では、スクレーパアセンブリ１３６０は、板ばね１３９０用の支点を着座させて支点を提供するためのダンベル状突出部１３７３と、成形取付部分１３６２内の封止ボルト１３７６とを含み、両方とも取付板１３６４の側部から延びる。例示的な成形取付部分１３６２は下方に延び、板ばねの端部をダンベル状突出部１３７３と成形取付部分１３６２との間に捕捉し、封止ボルト１３７６は成形取付部分１３６２の下にある。

図７６～図７８に示す、更に別の実施形態によれば、駆動アセンブリ１１１０は、スクレーパアセンブリ１１６０用の空気作動式の張力付与装置１１３０を含む。張力付与装置１１３０は、スクレーパブレード１１６３がコンベヤベルト１１４０に接触するように付勢される動作位置とスクレーパブレード１１６３がコンベヤベルト１１４０に接触しないように押圧される洗浄位置との間でスクレーパアセンブリ１１６０を移動させることができる。スクレーパアセンブリ１１６０は、工具を必要とせずに駆動アセンブリ１１１０から容易に取り外すことができる。張力付与装置１１３０は、横断方向取付板１１１２に取り付けられた板ばね１１３１と、板ばね１１３１の端部と端板１１２０とに取り付けられたエアシリンダ１１３２であって、偏心スクレーパ取付板１１６２に接続されたピストン１１３３を有するエアシリンダ１１３２とを含む。コンベヤベルトに接触するようにスクレーパブレード１１６３を付勢するために、エアシリンダ１１３２がピストン１１３３を前方に押圧し、偏心スクレーパ取付板１１６２を回動させ、コンベヤベルト１１４０に接触するようにブレード１１６３を押圧させる。ピストン１１３３は、後退して、スクレーパブレード１１６３をコンベヤベルトから離れる方向に引っ張る。

特許請求の範囲は、説明した例示的な実施形態の細部に限定されるものではない。

Claims (15)

1. コンベヤベルト用の駆動アセンブリであって、
   １対の相対向する端板であって、それぞれが上側突出部と下側突出部を有する端板と、
   前記１対の相対向する端板に取り付けられて前記１対の相対向する端板間に延びる駆動部と、
   前記１対の相対向する端板に取り付けられたリミッタ／スクレーパアセンブリであって、相対向するアセンブリ取付アームと、当該相対向するアセンブリ取付アームの間に取り付けられた位置リミッタおよびスクレーパアセンブリと、を含むリミッタ／スクレーパアセンブリと、を含み、
   前記リミッタ／スクレーパアセンブリは、前記アセンブリ取付アームによって、前記端板に取り付けられており、
   各アセンブリ取付アームは、前記位置リミッタの軸受を受け入れる開口を有する下側取付部分と、下側取付部分から上方に延びる成形アームを有し、
   前記下側取り付け部分は、前記スクレーパアセンブリが取り付けられる前側のサドルと、前側と反対側の後ろ側にアセンブリ取付アームから垂直に突出した突出部を有する後端部と、を有し、前記突出部が前記端板に掛止めされるとともに、前記後端部が前記端板の下側突出部と当接しており、
   前記成形アームは、前記端板の上側突出部と掛止めされた上側掛止部において終端している、ことを特徴とする駆動アセンブリ。
2. 前記成形アームは、前記上側掛止部から下方に延びる下側湾曲部分を含む、請求項１に記載の駆動アセンブリ。
3. 前記下側湾曲部分は、指定された破壊点として設計された幅狭部分を含む、請求項２に記載の駆動アセンブリ。
4. 前記成形アームは、ハンドルを回動可能に取り付けるためのピンを含む、請求項２に記載の駆動アセンブリ。
5. 前記ピンに取り付けられたハンドルを更に含む、請求項４に記載の駆動アセンブリ。
6. 前記ハンドルは、第２の位置において前記端板間に延びるトーションバーに取り付けられ、前記トーションバーは、前記外向き停止部と嵌合するための掛止アームを含む、請求項５に記載の駆動アセンブリ。
7. 前記トーションバーは、洗浄流体源に接続された複数のノズルを含む、請求項６に記載の駆動アセンブリ。
8. 前記端板の上側突出部および下側突出部が回動可能である、請求項１に記載の駆動アセンブリ。
9. スクレーパ／リミッタアセンブリは、コンベヤベルトに接触するようにスクレーパブレードを付勢するための板ばねを含み、前記板ばねは、前記板ばねに張力を付与するように前記回動可能な突出部に選択的に係合する、請求項８に記載の駆動アセンブリ。
10. 前記位置リミッタと前記コンベヤベルトとの間の挟持点を保護するために前記相対向するアセンブリ取付アーム間に延びて前記相対向するアセンブリ取付アームに取り付けられたガードを更に含む、請求項９に記載の駆動アセンブリ。
11. 前記ガードは、第１の側部から第２の側部に延びる湾曲薄板と、
    前記ガードをアセンブリ取付アームの内面に締結するための、各側部における上側接続タブと、
    前記ガードを前記アセンブリ取付アームの下縁部に締結するための、各側部における下側接続タブと
    を含む、請求項１０に記載の駆動アセンブリ。
12. 各端板は、シュートを前記駆動アセンブリに取り付けるための上側接続ピンおよび下側接続ピンを含む、請求項１に記載の駆動アセンブリ。
13. 前記端板に取り付けられたシュートを更に含み、前記シュートは、平面状摺動部分と、第１の端板に取り付けられた前記平面状摺動部分の第１の側部における第１の接続アームと、第２の端板に取り付けられた前記平面状摺動部分の第２の側部における第２の接続アームとを含む、請求項１２に記載の駆動アセンブリ。
14. 各接続アームは、２つの座部を有する上側接続部分を含み、各座部は、端板上の接続ピンを受けるように構成される、請求項１３に記載の駆動アセンブリ。
15. 各接続アームは、前記アセンブリ取付アームの後端部と境界を接するタブを形成する下側部分を更に含む、請求項１３に記載の駆動アセンブリ。

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