JP7601665B2 - 接続部品及び接続構造 - Google Patents

Description

本発明は、導体の接続部品及び接続構造に関する。

例えば、機器同士の高電圧の配線を接続する場合、各機器のバスバ等の導体同士をボルト・ナットによって締結しているが、配線の接続及びその解除が可能な構造が要求されている。
導体同士を導通させる技術として、特許文献１には、端部が筒状の第１の導体と円環状のばね接触子が装着された第２の導体とを互いに嵌合させることにより、ばね接触子の弾性反発力を各導体の間に作用させて電気接触を得ることが記載されている。

特開２００８－２０４６３４号公報

ところで、上記特許文献１の接続方式では、機器同士を組付けることにより第１の導体と第２の導体とが嵌合されて互いに導通され、この導通状態から機器同士を離脱させることにより第１の導体から第２の導体が引き抜かれて導通状態が解除される。このように、特許文献１の接続方式では、機器同士を近接及び離間させて導体同士の導通及び導通解除を行わなければならず、導体同士の導通及び導通解除を容易に行うことが困難であった。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、容易に導通及び導通解除を行うことができ、しかも、十分な接触圧を確保して高い接続信頼性を得ることが可能な接続部品及び接続構造を提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係る接続部品及び接続構造は、下記（１）～（６）を特徴としている。
（１） 導体に設けられ、前記導体と相手側導体とを導通させるための接続部品であって、
導電性を有し、前記導体が挿通されることにより前記導体に装着される環状のバネ導体と、
前記バネ導体を収容する収容空間部を有し、前記導体に装着されて前記バネ導体の一部を除く周囲を覆うハウジングと、
を備え、
環状の前記バネ導体は、線条体を螺旋状に巻回したコイルスプリングが環状に曲げられて前記線条体の両端が接合されたものであり、前記バネ導体の内周部により画成される貫通孔に前記導体が挿通され、
前記ハウジングから露出された前記バネ導体の外周部に前記相手側導体が接離可能とされ、
前記相手側導体によって前記バネ導体が径方向に押圧されて前記ハウジングに覆われた前記バネ導体の外周部が前記収容空間部の内面に押し付けられることにより、前記収容空間部の前記内面が前記バネ導体の径方向への変形を規制する、
接続部品。

上記（１）の構成の接続部品によれば、バネ導体に相手側の導体が接触することにより、バネ導体を介して導体と相手側導体とが導通され、相手側導体がバネ導体から離れることにより、導体と相手側導体との導通が解除される。また、相手側導体がバネ導体に接触してバネ導体が径方向に押圧されると、ハウジングに覆われた外周部がハウジングの収容空間部の内面に押し付けられる。これにより、相手側導体からバネ導体に付与される荷重がバネ導体の押圧箇所以外の部分から逃げるのが抑えられ、バネ導体から相手側導体へ向かう弾性力からなる反力が高められる。
つまり、容易に導通及び導通解除を行うことができ、しかも、十分な接触圧を確保して高い接続信頼性を得ることができる。

（２） 前記収容空間部には、前記ハウジングへの前記導体の組付け方向と交差する方向に前記バネ導体が収容される、
上記（１）に記載の接続部品。

上記（２）の構成の接続部品によれば、収容空間部に対して、ハウジングへの導体の組付け方向と交差する方向にバネ導体が収容される。したがって、収容空間部にバネ導体を収容した状態で、ハウジングへ導体を組付けると、収容空間部のバネ導体に導体を容易に挿通させ、導体にバネ導体を保持させることができる。

（３） 前記導体は、前記ハウジングへ組付けられる先端に、片持ち梁状の一対の係合片を有し、
前記ハウジングは、組付けられる前記導体の前記係合片の間に入り込む先細り形状のクサビ部を有し、
前記係合片には、外周側に凹部が形成され、
前記ハウジングには、前記クサビ部が前記係合片の間に入り込んだ状態で前記凹部に入り込んで前記係合片を係止する係止突起が形成されている、
上記（１）または（２）に記載の接続部品。

上記（３）の構成の接続部品によれば、ハウジングへ導体を組付けることにより、片持ち梁状の一対の係合片にクサビ部が入り込んで両持ち梁状に支持され、しかも、この組付け状態で、係合片の凹部に係止突起が入り込んで係合片が係止される。これにより、ハウジングへ導体を容易にかつ強固に組付けることができる。

（４） 前記バネ導体は、前記ハウジングの前記収容空間部内で回転可能に保持されている、
上記（１）～（３）のいずれかに記載の接続部品。

上記（４）の構成の接続部品によれば、相手側導体がバネ導体に対して接線方向にスライドして接触すると、バネ導体が収容空間部内で回転し、バネ導体の相手側導体との接触箇所が移動する。これにより、バネ導体の周方向の一か所に相手側導体が繰り返し接離することによってバネ導体のメッキ剥がはがれるのを抑え、接続信頼性を高めることができる。

（５） 前記収容空間部の内壁には、前記バネ導体の前記線条体を係止する係止突条が形成され、
前記係止突条は、前記バネ導体に一方向の回転方向へ向かう回転力が付与された際に、前記バネ導体の前記線条体を前記回転方向へ案内するガイド面を有する、
上記（４）に記載の接続部品。

上記（５）の構成の接続部品によれば、収容空間部にバネ導体を収容させることにより、バネ導体の線条体を係止突条によって係止させて保持させることができる。この状態において、相手側導体がバネ導体に対して接線方向にスライドして接触し、バネ導体に一方向の回転方向へ向かう回転力が付与されると、係止突条のガイド面によってバネ導体の線条体が一方向の回転方向へ案内され、線条体が係止突条を乗り越える。これにより、バネ導体の一方向への回転が許容されて回転される。これにより、相手側導体が接触するバネ導体の位置が順に移動し、バネ導体のメッキ剥がれが抑えられ、接続信頼性が高められる。

（６） 接続部品を有する第１導体と、前記接続部品を介して前記第１導体に導通される第２導体との接続構造であって、
前記接続部品は、
導電性を有する環状のコイルスプリングからなり、前記第１導体が挿通されることにより前記第１導体に装着されるバネ導体と、
前記バネ導体を収容する収容空間部を有し、前記第１導体に装着されて前記バネ導体の一部を除く周囲を覆うハウジングと、
を備え、
環状の前記バネ導体は、線条体を螺旋状に巻回した前記コイルスプリングが環状に曲げられて前記線条体の両端が接合されたものであり、前記バネ導体の内周部により画成される貫通孔に前記第１導体が挿通され、
前記ハウジングから露出された前記バネ導体の外周部に前記第２導体が接離可能とされ、
前記ハウジングから露出した前記バネ導体に前記第２導体が接触されることにより前記バネ導体を介して前記第１導体と前記第２導体とが導通されるとともに、前記第２導体によって前記バネ導体が径方向に押圧されて前記ハウジングに覆われた前記バネ導体の外周部が前記収容空間部の内面に押し付けられる、
接続構造。

上記（６）の構成の接続構造によれば、バネ導体に第２導体が接触することにより、バネ導体を介して第１導体と第２導体とが導通され、第２導体がバネ導体から離れることにより、第１導体と第２導体との導通が解除される。また、第２導体がバネ導体に接触してバネ導体が径方向に押圧されると、ハウジングに覆われた外周部がハウジングの収容空間部の内面に押し付けられる。これにより、第２導体からバネ導体に付与される荷重がバネ導体の押圧箇所以外の部分から逃げるのが抑えられ、バネ導体から第２導体へ向かう弾性力からなる反力が高められる。
つまり、容易に導通及び導通解除を行うことができ、しかも、十分な接触圧を確保して高い接続信頼性を得ることができる。

本発明によれば、容易に導通及び導通解除を行うことができ、しかも、十分な接触圧を確保して高い接続信頼性を得ることが可能な接続部品及び接続構造を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本実施形態に係る接続構造を示す図であって、図１（ａ）は導通状態における斜視図、図１（ｂ）は非導通状態における斜視図である。 図２は、本実施形態に係る接続構造を示す図であって、図２（ａ）は導通状態における軸方向に沿う縦断面図、図２（ｂ）は非導通状態における軸方向に沿う縦断面図である。 図３は、バスバ及び分解した接続部品の斜視図である。 図４は、バスバ及び分解した接続部品の軸方向に沿う縦断面図である。 図５は、軸方向に沿って破断させたハウジングの斜視図である。 図６は、図２（ａ）におけるＡ－Ａ断面図である。 図７は、接続部品へのバスバの組付けを説明する図であって、図７（ａ）～（ｃ）は、それぞれ軸方向に沿う縦断面図である。 図８は、参考例に係る接続構造の図２（ａ）におけるＡ－Ａ断面相当図である。 図９は、バスバの接続部品へ接続する相手側バスバの他の接続の仕方について説明する図であって、図９（ａ）は導通状態における斜視図、図９（ｂ）は非導通状態における斜視図である。 図１０は、バスバの接続部品へ接続する相手側バスバの他の接続の仕方について説明する図であって、図１０（ａ）は導通状態での図２（ａ）におけるＡ－Ａ断面相当図、図１０（ｂ）は非導通状態での図２（ａ）におけるＡ－Ａ断面相当図である。

本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。

図１は、本実施形態に係る接続構造を示す図であって、図１（ａ）は導通状態における斜視図、図１（ｂ）は非導通状態における斜視図である。図２は、本実施形態に係る接続構造を示す図であって、図２（ａ）は導通状態における軸方向に沿う縦断面図、図２（ｂ）は非導通状態における軸方向に沿う縦断面図である。

図１及び図２に示すように、本実施形態に係る接続構造は、第１導体であるバスバ１１と第２導体である相手側バスバ６１とを電気的に接続させる接続構造である。バスバ１１は、接続部品１２を備えており、相手側バスバ６１は、接続部品１２を介してバスバ１１と導通する。

バスバ１１及び相手側バスバ６１は、例えば、銅または銅合金等の導電性金属材料から形成されている。接続部品１２は、バスバ１１の端部に設けられている。相手側バスバ６１は、例えば、基端において水平軸線Ｘを支点として揺動可能に支持されている。相手側バスバ６１は、水平軸線Ｘを支点として揺動することにより、接続部品１２に対して先端が近接及び離間する。そして、相手側バスバ６１の先端が接続部品１２に近接して接触すると（図１（ａ）及び図２（ａ）の状態）、バスバ１１と相手側バスバ６１とが導通状態となり、相手側バスバ６１の先端が接続部品１２から離間すると（図１（ｂ）及び図２（ｂ）の状態）、バスバ１１と相手側バスバ６１とが非導通状態となる。

図３は、バスバ及び分解した接続部品の斜視図である。図４は、バスバ及び分解した接続部品の軸方向に沿う縦断面図である。
図３及び図４に示すように、バスバ１１は、その先端部に、片持ち梁状の一対の係合片２０を有している。これらの係合片２０は、その外周が、バスバ１１の軸心を中心とした円形状に形成されている。これらの係合片２０には、軸方向の中間部に、凹部２１が形成されている。凹部２１は、係合片２０の外周面に形成されており、それぞれの係合片２０の凹部２１は、互いに反対側に配置されている。

接続部品１２は、ハウジング３０と、バネ導体５０とを有している。本実施形態では、接続部品１２は、２つのバネ導体５０を備えており、これらのバネ導体５０がハウジング３０に収容される。ハウジング３０には、その後方側からバスバ１１が挿し込まれて組付けられる。

図５は、軸方向に沿って破断させたハウジングの斜視図である。図６は、図２（ａ）におけるＡ－Ａ断面図である。

図５に示すように、このハウジング３０は、収容空間部３１と、係合穴部３２とを有している。ハウジング３０は、絶縁性を有する樹脂材料によって一体成形されている。収容空間部３１及び係合穴部３２は、ハウジング３０の後端側から順に設けられている。

ハウジング３０の後端には、バスバ１１が挿し込まれる開口部３５が形成されており、この開口部３５を通して収容空間部３１が外部に連通している。また、ハウジング３０の上部には装着口３６が形成されており、この装着口３６を通して収容空間部３１が外部に連通している。この収容空間部３１には、装着口３６を通して、バスバ１１の組付け方向と垂直方向に２つのバネ導体５０が装着される。

図６に示すように、収容空間部３１は、円弧状に凹んだ形状の底部３７を有している。また、収容空間部３１の両側における内壁には、ハウジング３０の軸方向に沿う係止突条３８，３９が形成されている。係止突条３８は、上方側の面が、突出方向へ向かって次第に下方へ傾斜するガイド面３８ａとされ、係止突条３９は、下方側の面が、突出方向へ向かって次第に上方へ傾斜するガイド面３９ａとされている。

図４及び図５に示すように、係合穴部３２は、ハウジング３０の軸方向に沿う穴部であり、収容空間部３１と連通している。この係合穴部３２には、その内面における上下に、内側へ突出する係止突起４０が形成されている。これらの係止突起４０は、ハウジング３０の前方側へ向かって次第に内方へ傾斜するテーパ面４０ａを有している。また、係合穴部３２には、収容空間部３１と反対側であるハウジング３０の前方側に、クサビ部４１を有している。このクサビ部４１は、ハウジング３０の後方側へ向かって突出しており、突出方向へ向かって次第に窄む先窄み形状となっている。このクサビ部４１は、その上下の面が、摺動面４１ａとされている。これらの摺動面４１ａは、ハウジング３０の前方へ向かって次第に外側へ傾斜している。

図３及び図４に示すように、バネ導体５０は、環状に形成されている。このバネ導体５０は、バネ鋼等の導電性及び弾性を有する金属材料から形成された線条体５１を螺旋状に巻回したコイルスプリングであり、このコイルスプリングが環状に曲げられて線条体５１の両端が接合されている。バネ導体５０には、例えば、錫メッキやニッケルメッキなどのメッキ処理が施されている。

これらのバネ導体５０は、互いに重ね合わされた状態で、ハウジング３０の収容空間部３１へ装着口３６から収容される。これにより、バネ導体５０は、図６に示すように、その外周部が収容空間部３１の円弧状に凹んだ底部３７に沿うように収容空間部３１内に収容され、バネ導体５０の一部が装着口３６からハウジング３０の上方側へ突出する。この収容状態において、係止突条３８，３９がバネ導体５０の螺旋状の線条体５１を係止する。

このように、ハウジング３０の収容空間部３１にバネ導体５０が収容された接続部品１２は、バスバ１１に装着される。
図７は、接続部品へのバスバの組付けを説明する図であって、図７（ａ）～図７（ｃ）は、それぞれ軸方向に沿う縦断面図である。

図７（ａ）に示すように、バスバ１１に接続部品１２を装着するには、ハウジング３０の後端側の開口部３５に、バスバ１１の先端に形成された一対の係合片２０を挿し込む。

図７（ｂ）に示すように、開口部３５に挿し込んだ一対の係合片２０は、収容空間部３１に収容されたバネ導体５０を貫通する。これにより、バネ導体５０がバスバ１１によってハウジング３０の収容空間部３１内に収容された状態に保持される。また、それぞれの先端部が係合穴部３２の係止突起４０に形成されたテーパ面４０ａに当接される。

図７（ｃ）に示すように、バスバ１１の係合片２０をさらに挿し込むと、係合片２０の先端部がテーパ面４０ａに摺接して内側へ押圧される。これにより、係合片２０は、係止突起４０以外の部分に接触することなく、互いに近接する方向へ押圧されて弾性変形される。

そして、係合片２０は、それぞれの先端部がクサビ部４１の摺動面４１ａに摺接することにより互いに離間する方向へ押し広げられ、その後、凹部２１に係止突起４０が入り込み、ハウジング３０に係合される。これにより、バスバ１１の先端に接続部品１２が装着される（図２（ａ）及び（ｂ）参照）。

このように、バスバ１１をハウジング３０の開口部３５から挿し込む際には、片持ち梁状の一対の係合片２０は、係止突起４０のテーパ面４０ａ以外の部分と接触しないため、摩擦を抑えて低挿入力で挿し込むことができる。その後、片持ち梁状の一対の係合片２０にクサビ部４１が入り込んで両持ち梁状に支持され、係合片２０の凹部２１に係止突起４０が入り込んで係合片２０が係止されるので、ハウジング３０へバスバ１１を強固に組付けることができる。そして、このバスバ１１に接続部品１２が装着された状態で、バスバ１１は、その外周面がバネ導体５０に接触した状態となる。

このように、複数のバネ導体５０を収容空間部３１に収容させたハウジング３０に対して、バスバ１１を開口部３５から挿し込むことにより、複数のバネ導体５０を容易にバスバ１１へ組付けることができる。また、バスバ１１を接続部品１２に組付けた状態において、バネ導体５０の外周と収容空間部３１の内周との間には、僅かなクリアランスが確保されている。

次に、バスバ１１の接続部品１２に対する相手側バスバ６１の接続及び接続の解除について説明する。

（接続時）
相手側バスバ６１が接続部品１２から離間した状態（図１（ｂ）及び図２（ｂ）の状態）において、接続部品１２に向かって相手側バスバ６１を揺動させる。すると、ハウジング３０の上部から突出したバネ導体５０が相手側バスバ６１に押圧されて相手側バスバ６１と弾性的に接触する。これにより、バネ導体５０を介してバスバ１１と相手側バスバ６１とが電気的に接続された導通状態となる（図１（ａ）及び図２（ａ）の状態）。

（接続解除時）
相手側バスバ６１が接続部品１２に接触した状態（図１（ａ）及び図２（ａ）の状態）において、接続部品１２から離間する方向に向かって相手側バスバ６１を揺動させる。すると、相手側バスバ６１がバネ導体５０から離間する。これにより、バネ導体５０を介したバスバ１１と相手側バスバ６１との導通が解除された非導通状態となる（図１（ｂ）及び図２（ｂ）の状態）。

ここで、参考例に係る接続構造について説明する。
図８は、参考例に係る接続構造の図２（ａ）におけるＡ－Ａ断面相当図である。

図８に示すように、参考例に係る接続構造は、ハウジング３０を備えず、バスバ１１にバネ導体５０を保持させている。

この参考例では、バネ導体５０に対して相手側バスバ６１を押圧させて弾性的に接触させた際に、相手側バスバ６１からバネ導体５０に付与された荷重が押圧箇所以外の部分から周囲（図８中矢印Ｎ方向参照）へ逃げてしまう。このため、バネ導体５０から相手側バスバ６１へ向かう弾性力からなる反力が不十分となり、バネ導体５０と相手側バスバ６１との接触圧が不足して接続信頼性が低下するおそれがある。

これに対して、本実施形態に係る接続構造によれば、相手側バスバ６１がバネ導体５０に接触してバネ導体５０が径方向に押圧されると、ハウジング３０に覆われた外周部がハウジング３０の収容空間部３１の内面に押し付けられ径方向への変形が規制される。これにより、相手側バスバ６１からバネ導体５０に付与される荷重がバネ導体５０の押圧箇所以外の部分から逃げるのが抑えられ、バネ導体５０から相手側バスバ６１へ向かう弾性力からなる反力が高められる。

このように、本実施形態に係る接続構造によれば、容易に導通及び導通解除を行うことができ、しかも、十分な接触圧を確保して高い接続信頼性を得ることができる。

また、収容空間部３１に対して、ハウジング３０へのバスバ１１の組付け方向と交差する方向にバネ導体５０が収容される。したがって、収容空間部３１にバネ導体５０を収容した状態で、ハウジング３０へバスバ１１を組付けると、収容空間部３１のバネ導体５０にバスバ１１を容易に挿通させ、バスバ１１にバネ導体５０を保持させることができる。

しかも、ハウジング３０へバスバ１１を組付けることにより、片持ち梁状の一対の係合片２０にクサビ部４１が入り込んで両持ち梁状に支持され、しかも、この組付け状態で、係合片２０の凹部２１に係止突起４０が入り込んで係合片２０が係止される。これにより、ハウジング３０へバスバ１１を容易にかつ強固に組付けることができる。

なお、上記実施形態では、２つのバネ導体５０を備える場合を例示して説明したが、バネ導体５０の個数や線条体５１の太さは、バスバ１１と相手側バスバ６１との間に流す電流容量に応じて設定される。

次に、バスバ１１の接続部品１２への相手側バスバ６１の他の接続の仕方について説明する。
図９は、バスバの接続部品へ接続する相手側バスバの他の接続の仕方について説明する図であって、図９（ａ）は導通状態における斜視図、図９（ｂ）は非導通状態における斜視図である。図１０は、バスバの接続部品へ接続する相手側バスバの他の接続の仕方について説明する図であって、図１０（ａ）は導通状態での図２（ａ）におけるＡ－Ａ断面相当図、図１０（ｂ）は非導通状態での図２（ａ）におけるＡ－Ａ断面相当図である。

図９及び図１０に示すように、他の接続の仕方では、相手側バスバ６１は、基端において鉛直軸線Ｚを支点として揺動可能に支持されている。相手側バスバ６１は、鉛直軸線Ｚを支点として揺動することにより、先端が接続部品１２のバネ導体５０の接線方向にスライドして近接及び離間する。

そして、相手側バスバ６１の先端が接続部品１２へ近接する方向へスライドして接触すると（図９（ａ）及び図１０（ａ）の状態）、バスバ１１と相手側バスバ６１とが導通状態となり、相手側バスバ６１の先端が接続部品１２から離間する方向へスライドすると（図９（ｂ）及び図１０（ｂ）の状態）、バスバ１１と相手側バスバ６１とが非導通状態となる。

また、接続部品１２から離間した相手側バスバ６１が揺動されて先端が接続部品１２に向かってスライドして接触すると、バネ導体５０には、相手側バスバ６１が接触することにより回転力が付与される。

ここで、図６に示すように、バネ導体５０は、収容空間部３１の両側面に形成された係止突条３８，３９によって係止されている。しかし、一方の係止突条３８は、上方側の面が、突出方向へ向かって次第に下方へ傾斜するガイド面３８ａとされ、他方の係止突条３９は、下方側の面が、突出方向へ向かって次第に上方へ傾斜するガイド面３９ａとされている。しかも、バスバ１１を接続部品１２に組付けた状態において、バネ導体５０の外周と収容空間部３１の内周との間には、僅かなクリアランスが確保される。したがって、バネ導体５０は、線条体５１がガイド面３８ａ，３９ａに案内されて係止突条３８，３９を乗り越える一方向の回転方向Ｒ１に対しては回転可能となっている。

そして、本例では、相手側バスバ６１の先端が接続部品１２へ近接する方向にスライドして接触することにより付与される回転力の方向が回転方向Ｒ１とされている。したがって、バネ導体５０は、相手側バスバ６１の接続時に、回転方向Ｒ１へ回転する。これに対して、相手側バスバ６１の先端が接続部品１２から離間する方向にスライドする際には、付与される回転力の方向が回転方向Ｒ１と逆方向となる。この場合、バネ導体５０は、線条体５１が係止突条３８，３９によって係止されて回転が規制される。

つまり、バネ導体５０が一方向へ回転可能にハウジング３０に収容されている。したがって、接続及び接続解除の際に、バネ導体５０が一方の回転方向Ｒ１へ回転されることにより、バネ導体５０の相手側バスバ６１との接触箇所が常に移動することとなる。これにより、バネ導体５０の周方向の一か所に相手側バスバ６１が接離することによるメッキ剥がれを抑え、接続信頼性を高めることができる。

なお、バネ導体５０を一方の回転方向Ｒ１へ回転可能に保持させる係止突条は、収容空間部３１の内壁に少なくとも一つ設ければよい。

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

例えば、上述した実施形態においては、第１導体及び第２導体がいずれもバスバの場合を例に説明したが、接続部品を組み付けることができる程度の剛性を有する導体であれば、第１導体及び第２導体の少なくとも一方がバスバ以外の導体により構成されていてもよい。

ここで、上述した本発明の実施形態に係る接続部品及び接続構造の特徴をそれぞれ以下［１］～［６］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ 導体（バスバ１１）に設けられ、前記導体（バスバ１１）と相手側導体（相手側バスバ６１）とを導通させるための接続部品（１２）であって、
導電性を有し、前記導体（バスバ１１）が挿通されることにより前記導体（バスバ１１）に装着される環状のバネ導体（５０）と、
前記バネ導体（５０）を収容する収容空間部（３１）を有し、前記導体（バスバ１１）に装着されて前記バネ導体（５０）の一部を除く周囲を覆うハウジング（３０）と、
を備え、
前記ハウジング（３０）から露出された前記バネ導体（５０）の外周部に前記相手側導体（相手側バスバ６１）が接離可能とされ、
前記収容空間部（３１）の内面は、前記相手側導体（相手側バスバ６１）によって押圧された前記バネ導体（５０）の径方向への変形を規制する、
接続部品（１２）。

［２］ 前記収容空間部（３１）には、前記ハウジング（３０）への前記導体（バスバ１１）の組付け方向と交差する方向に前記バネ導体（５０）が収容される、
上記［１］に記載の接続部品（１２）。

［３］ 前記導体（バスバ１１）は、前記ハウジング（３０）へ組付けられる先端に、片持ち梁状の一対の係合片（２０）を有し、
前記ハウジング（３０）は、組付けられる前記導体（バスバ１１）の前記係合片（２０）の間に入り込む先細り形状のクサビ部（４１）を有し、
前記係合片（２０）には、外周側に凹部（２１）が形成され、
前記ハウジング（３０）には、前記クサビ部（４１）が前記係合片（２０）の間に入り込んだ状態で前記凹部（２１）に入り込んで前記係合片（２０）を係止する係止突起（４０）が形成されている、
上記［１］または［２］に記載の接続部品（１２）。

［４］ 前記バネ導体（５０）は、前記ハウジング（３０）の前記収容空間部（３１）内で回転可能に保持されている、
上記［１］～［３］のいずれかに記載の接続部品（１２）。

［５］ 前記収容空間部（３１）の内壁には、前記バネ導体（５０）の線条体（５１）を係止する係止突条（３８，３９）が形成され、
前記係止突条（３８，３９）は、前記バネ導体（５０）に一方向の回転方向（Ｒ１）へ向かう回転力が付与された際に、前記バネ導体（５０）の前記線条体（５１）を前記回転方向（Ｒ１）へ案内するガイド面（３８ａ，３９ａ）を有する、
上記［４］に記載の接続部品（１２）。

［６］ 接続部品（１２）を有する第１導体（バスバ１１）と、前記接続部品（１２）を介して前記第１導体（バスバ１１）に導通される第２導体（相手側バスバ６１）との接続構造であって、
前記接続部品（１２）は、
導電性を有する環状のコイルスプリングからなり、前記第１導体（バスバ１１）が挿通されることにより前記第１導体（バスバ１１）に装着されるバネ導体（５０）と、
前記バネ導体（５０）を収容する収容空間部（３１）を有し、前記第１導体（バスバ１１）に装着されて前記バネ導体（５０）の一部を除く周囲を覆うハウジング（３０）と、
を備え、
前記ハウジング（３０）から露出された前記バネ導体（５０）の外周部に前記第２導体（相手側バスバ６１）が接離可能とされ、
前記ハウジング（３０）から露出した前記バネ導体（５０）に前記第２導体（相手側バスバ６１）が接触されることにより前記バネ導体（５０）を介して前記第１導体（バスバ１１）と前記第２導体（相手側バスバ６１）とが導通されるとともに、前記第２導体（相手側バスバ６１）によって前記バネ導体（５０）が径方向に押圧されて前記ハウジング（３０）に覆われた外周部が前記収容空間部（３１）の内面に押し付けられる、
接続構造。

１１ バスバ（導体、第１導体）
１２ 接続部品
２０ 係合片
２１ 凹部
３０ ハウジング
３１ 収容空間部
３８，３９ 係止突条
３８ａ，３９ａ ガイド面
４０ 係止突起
４１ クサビ部
５０ バネ導体
６１ 相手側バスバ（相手側導体、第２導体）

Claims (6)

1. 導体に設けられ、前記導体と相手側導体とを導通させるための接続部品であって、
   導電性を有し、前記導体が挿通されることにより前記導体に装着される環状のバネ導体と、
   前記バネ導体を収容する収容空間部を有し、前記導体に装着されて前記バネ導体の一部を除く周囲を覆うハウジングと、
   を備え、
   環状の前記バネ導体は、線条体を螺旋状に巻回したコイルスプリングが環状に曲げられて前記線条体の両端が接合されたものであり、前記バネ導体の内周部により画成される貫通孔に前記導体が挿通され、
   前記ハウジングから露出された前記バネ導体の外周部に前記相手側導体が接離可能とされ、
   前記相手側導体によって前記バネ導体が径方向に押圧されて前記ハウジングに覆われた前記バネ導体の外周部が前記収容空間部の内面に押し付けられることにより、前記収容空間部の前記内面が前記バネ導体の径方向への変形を規制する、
   接続部品。
2. 前記収容空間部には、前記ハウジングへの前記導体の組付け方向と交差する方向に前記バネ導体が収容される、
   請求項１に記載の接続部品。
3. 前記導体は、前記ハウジングへ組付けられる先端に、片持ち梁状の一対の係合片を有し、
   前記ハウジングは、組付けられる前記導体の前記係合片の間に入り込む先細り形状のクサビ部を有し、
   前記係合片には、外周側に凹部が形成され、
   前記ハウジングには、前記クサビ部が前記係合片の間に入り込んだ状態で前記凹部に入り込んで前記係合片を係止する係止突起が形成されている、
   請求項１または請求項２に記載の接続部品。
4. 前記バネ導体は、前記ハウジングの前記収容空間部内で回転可能に保持されている、
   請求項１～３のいずれか１項に記載の接続部品。
5. 前記収容空間部の内壁には、前記バネ導体の前記線条体を係止する係止突条が形成され、
   前記係止突条は、前記バネ導体に一方向の回転方向へ向かう回転力が付与された際に、前記バネ導体の前記線条体を前記回転方向へ案内するガイド面を有する、
   請求項４に記載の接続部品。
6. 接続部品を有する第１導体と、前記接続部品を介して前記第１導体に導通される第２導体との接続構造であって、
   前記接続部品は、
   導電性を有する環状のコイルスプリングからなり、前記第１導体が挿通されることにより前記第１導体に装着されるバネ導体と、
   前記バネ導体を収容する収容空間部を有し、前記第１導体に装着されて前記バネ導体の一部を除く周囲を覆うハウジングと、
   を備え、
   環状の前記バネ導体は、線条体を螺旋状に巻回した前記コイルスプリングが環状に曲げられて前記線条体の両端が接合されたものであり、前記バネ導体の内周部により画成される貫通孔に前記第１導体が挿通され、
   前記ハウジングから露出された前記バネ導体の外周部に前記第２導体が接離可能とされ、
   前記ハウジングから露出した前記バネ導体に前記第２導体が接触されることにより前記バネ導体を介して前記第１導体と前記第２導体とが導通されるとともに、前記第２導体によって前記バネ導体が径方向に押圧されて前記ハウジングに覆われた前記バネ導体の外周部が前記収容空間部の内面に押し付けられる、
   接続構造。

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