JP7610832B2

JP7610832B2 - 冷蔵庫

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Publication number: JP7610832B2
Application number: JP2020219786A
Authority: JP
Inventors: 典正町田; 利治倉谷; 仁星野; 真由美金川; 宏木部; 貴行橋本; 紘也塚原
Original assignee: Aqua Co Ltd
Current assignee: Aqua Co Ltd
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2020-12-29
Publication date: 2025-01-09
Anticipated expiration: 2040-12-29
Also published as: CN116670451A; WO2022143635A1; JP2026012911A; JP2025029227A; JP7773256B2; JP2022104678A

Description

本発明は、冷蔵庫に関し、特に、冷蔵室の内部に小貯蔵室を備えた冷蔵庫に関する。

従来から、特許文献１に記載されたような、冷蔵室の内部に収納容器が配置された冷蔵庫が知られている。ここでは、冷蔵室の最下部にチルド容器が収納されている。送風機が送風した空気は、冷蔵室の後方側に形成された送風路を経由して冷蔵室に供給される一方、送風路に送風された空気の一部は、冷蔵室を経由せずに、チルド容器に送風され、肉等の被収容物に直接冷風が供給される。このようにすることで、チルド容器の容器内温度は、冷蔵室の庫内温度よりも低くされ、例えば０℃程度とされる。またチルド容器に収納された肉等の食品を保存することができる。

特開２０１８－４４６８７号公報

しかしながら、前述した特許文献１に記載された冷蔵庫では、肉などの被貯蔵物の鮮度を長期間に渡り良好に確保する観点から改善の余地があった。

具体的には、前述した特許文献１に記載された発明では、チルド容器の内部に送風路から空気を送風して直接的に吹き付けることにより、被貯蔵物を冷却していた。このことから、被貯蔵物の温度は吹き付けられる空気量に依存するので、被貯蔵物の温度が上下し易く、チルド容器内部の温度幅が大きい。被貯蔵物の温度が上昇するとドリップが発生し、下降するとドリップが霜となるので、被貯蔵物の鮮度を長期間に渡って保持することが難しいという問題がある。

本発明は、前述の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、被貯蔵物の鮮度を長期間に渡って保持することができる冷蔵庫を提供することにある。

本発明の冷蔵庫は、冷蔵室と、前記冷蔵室の内部で区画された小貯蔵室と、冷却室において冷却された空気が送風される送風路と、を具備し、前記小貯蔵室は、被貯蔵物が貯蔵され、上方が開口した箱状の貯蔵部と、前記貯蔵部の上方に前記開口を覆って設けられ、前記送風路から前記空気が導入される空気導入部と、を有し、前記空気導入部の下面は金属板から構成されるとともに、前記金属板の側方側には前記貯蔵部に前記空気が吹き出されるための送風口が形成され、前記貯蔵部の下方には前記貯蔵部を通過した前記空気が導入される下方空間部が形成され、前記下方空間部の上面は金属トレイから構成され、前記被貯蔵物は前記金属トレイの上面に載置され、前記送風口は、前記金属板の左方側および右方側に配設され、蒸発器により冷却された低温の空気は、前記金属板を介して前記被貯蔵物を間接的に冷却し、且つ、前記送風口を経由して前記小貯蔵室の左方側内面および右方側内面に沿って流動することを特徴とする。

本発明によれば、被貯蔵物の鮮度を長期間に渡って保持することができる冷蔵庫を提供することが出来る。

本発明の実施形態に係る冷蔵庫の内部構成を示す側方断面図である。本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は風路部材および小貯蔵室を前方から見た斜視図であり、（Ｂ）は風路部材および小貯蔵室を後方から見た斜視図である。本発明の実施形態に係る冷蔵庫の小貯蔵室を示す図であり、（Ａ）は箱状収納部を部分的に示す斜視図であり、（Ｂ）は小貯蔵室を前側下方から見た斜視図である。本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は箱状収納部を示す斜視図であり、（Ｂ）は各側面部を示す斜視図である。本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は小貯蔵室を前方右側から見た斜視図であり、（Ｂ）は小貯蔵室を前方左側から見た斜視図である。本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は引出容器および金属トレイを示す分解斜視図であり、（Ｂ）は引出容器の内部における空気の流れを示す斜視図である。本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、箱状収納部および風路部材を下方から見た斜視図である。

以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を図面に基づき詳細に説明する。本実施形態の説明では、同一の部材には原則として同一の符番を用い、繰り返しの説明は省略する。また、以下の説明では、上下前後左右の各方向を用いて説明するが、左右とは冷蔵庫１０を前方から見た場合の左右である。

図１は、冷蔵庫１０の側方断面図である。

冷蔵庫１０の本体部を構成する断熱箱体１１は、所定形状に曲折加工された鋼板からなる外箱１１１と、外箱１１１と離間した内側に配置された合成樹脂板から成る内箱１１２と、外箱１１１と内箱１１２との間に充填された断熱材１１３とから構成されている。

断熱箱体１１の内部の貯蔵室は、上方から、冷蔵室１２および冷凍室１３に区画されている。冷蔵室１２と冷凍室１３とは断熱壁１７で区画されている。また、冷蔵室１２の前面開口は断熱扉１８で閉鎖され、冷凍室１３の前面開口は断熱扉１９で閉鎖されている。

冷蔵室１２の内部下方には、小貯蔵室２０が配置されている。小貯蔵室２０は、冷蔵室１２の他の領域よりも低温、例えば、－３℃程度にその内部が冷却されるチルド室である。

小貯蔵室２０は、複数の空間に区切られており、上方側から、空気導入部２２、貯蔵部２１および下方空間部２５に区切られている。後述するように、空気導入部２２には、冷蔵室１２を経由せずに、送風路１１８から直接的に空気が送風される。このようにすることで、貯蔵部２１に貯蔵される被貯蔵物３４の鮮度を長期に渡り保持することができ、更に、ドリップの発生を抑制することもできる。小貯蔵室２０の構成等は、図３以降の図を参照して後述する。

冷凍室１３の奥側には、冷却室１１５が形成されている。冷却室１１５の内部には、冷却器である蒸発器１１６が配設されている。また、冷蔵庫１０の下端側後方には機械室１４が区画形成され、機械室１４には圧縮機１５が配置されている。蒸発器１１６および圧縮機１５は、ここでは図示しない凝縮器および膨張手段と共に、蒸気圧縮冷凍サイクルを形成している。蒸気圧縮冷凍サイクルを運転することで、蒸発器１１６により冷却室１１５の内部の空気を冷却し、この空気を各貯蔵室に送風することで、各貯蔵室の庫内温度が所定の冷却温度帯域となる。

冷却室１１５の内部に於いて、蒸発器１１６の上方側には送風機３７が配置されている。送風機３７は、軸流送風機または遠心送風機であり、蒸発器１１６が冷却した蒸発器１１６の内部の空気を、冷蔵室１２および冷凍室１３に向けて送風する。

蒸発器１１６の内部であって、蒸発器１１６の下方には、除霜ヒータ１１７が配置される。蒸気圧縮冷凍サイクルの運転に伴い、蒸発器１１６の表面に厚い着霜が生じる。このようになると、図示しない制御手段は、圧縮機１５を停止して冷却室１１５を閉鎖し、除霜ヒータ１１７を通電して加熱することで、霜を溶融除去する除霜運転を行う。また、ここでは図示しないが、送風機３７の近傍には、風路を適宜閉鎖するための遮蔽装置が配設されている。

冷却室１１５から上方に向かって送風路１１８が形成されている。送風路１１８の上方部分には、空気を冷蔵室１２に吹き出すための開口である送風口１６が形成されている。また、蒸発器１１６により冷却された空気の一部は、冷凍室１３および空気導入部２２にも送風される。

図２（Ａ）は風路部材２９および小貯蔵室２０を前方から見た斜視図であり、図２（Ｂ）は風路部材２９および小貯蔵室２０を後方から見た斜視図である。

図２（Ａ）を参照して、風路部材２９は前述した冷蔵室１２の後面に取りつけられる部材であり、その内部には、前述した送風路１１８が形成されている。

風路部材２９の前方側に小貯蔵室２０が配置されている。小貯蔵室２０は、箱状収納部３１と引出容器３０とを有する。箱状収納部３１は、所定形状に成形された合成樹脂板と断熱材から成り、前方が開口された略直方体を呈する部材である。前述した空気導入部２２は、箱状収納部３１の上端部分に形成される。引出容器３０は、合成樹脂板から成る引出型の収納容器であり、閉状態では箱状収納部３１に収納されており、開状態では箱状収納部３１から前方に引き出されている。前述した貯蔵部２１および下方空間部２５は、引出容器３０の内部に形成される。

図２（Ｂ）を参照して、風路部材２９の前面を部分的に前方に向かって突出させることで吹出突出部３２が形成されている。吹出突出部３２は送風路１１８と連通している。吹出突出部３２は、箱状収納部３１の後面の上端近傍を開口した開口部３３に挿入されている。開口部３３は、前述した空気導入部２２に連通している。このようにすることで、送風路１１８を経由して上昇する空気を、吹出突出部３２および開口部３３を介して、前述した空気導入部２２に直接的に送風することができる。

図３（Ａ）は、小貯蔵室２０を構成する箱状収納部３１を部分的に示す斜視図である。ここでは、箱状収納部３１の上面部分を構成する蓋部材３９を透明にして示している。図３（Ｂ）は、小貯蔵室２０を前側下方から見た斜視図である。

図３（Ａ）を参照して、箱状収納部３１の上面部分の内部には、空洞である空気導入部２２が形成されている。空気導入部２２の後端には、冷却された空気が導入される開口部３３が形成されている。

空気導入部２２は、蓋部材３９と、箱状収納部３１の左側壁の上端部分と、箱状収納部３１の前方側において左側壁上端と右側壁上端とを繋ぐ前方横桟部と、箱状収納部３１の後方側において左側壁上端と右側壁上端とを繋ぐ後方横桟部と、前方横桟部と後方横桟部とに渡って形成される下面と、によって区画される。

空気導入部２２の下面には金属板２３が配置されている。金属板２３の上面は空気導入部２２に露出し、金属板２３の下面は前述した貯蔵部２１に露出する。空気導入部２２の下面であって、金属板２３の左方側部分および右方側部分には送風口２４が形成されている。送風口２４は、空気導入部２２の下面を、前後方向に沿ってスリット状に開口した部位であり、空気導入部２２と貯蔵部２１とを連通させ、空気導入部２２から貯蔵部２１に空気が吹き出される。

図３（Ｂ）を参照して、箱状収納部３１の左端部には、２つの送風口２４、具体的には、送風口２４１および送風口２４２が形成される。ここで、左右方向内側に配置された送風口２４１は、引出容器３０の側面３８の上端よりも左右方向内側に配置され、この送風口２４１から吹き出される空気が引出容器３０の内部に導入され、引出容器３０の内部を冷却する。

一方、左右方向外側に配置された送風口２４２は、引出容器３０の側面３８の上端よりも左右方向外側に配置され、送風口２４２から吹き出される空気は、引出容器３０の外面に沿って導入され、引出容器３０の内部を間接的に冷却する。引出容器３０を冷却する際には、送風口２４１のみから空気を吹き出しても良いし、送風口２４２のみから空気を吹き出しても良いし、送風口２４１および送風口２４２から空気を吹き出しても良い。このような構成は、箱状収納部３１の右端部においても同様である。

図４（Ａ）は箱状収納部３１を示す斜視図であり、図４（Ｂ）は各側面部を示す斜視図である。

図４（Ａ）を参照して、箱状収納部３１の、上側面、左右側面および後側面に、後述する略板状の断熱材が配置される。

図４（Ｂ）を参照して、前述した箱状収納部３１には、発泡樹脂等の断熱材から成る左側壁３１１、右側壁３１２、上面部３１３および後面部３１４が内蔵される。左側壁３１１は、箱状収納部３１の左方側面に内蔵される。右側壁３１２は、箱状収納部３１の右方側面に内蔵される。上面部３１３は、箱状収納部３１の上方側面に内蔵される。後面部３１４は、箱状収納部３１の後方側面に収納される。具体的には、箱状収納部３１を射出成形する際に、左側壁３１１、右側壁３１２、上面部３１３および後面部３１４がインサート成形される。また、上面部３１３は、図３（Ａ）を参照して、空気導入部２２の上方側に配置される。

このように、箱状収納部３１の内部に、左側壁３１１、右側壁３１２、１３３および後面部３１４を配置することで、前述した貯蔵部２１の断熱効果を向上することができる。

ここで、右側壁３１２は断熱箱体１１を構成する断熱材を使用してもよい。また、後面部３１４は、風路部材２９を構成する断熱材を使用しても良い。

図５（Ａ）は小貯蔵室２０を前方右側から見た斜視図であり、図５（Ｂ）は小貯蔵室２０を前方左側から見た斜視図である。図５（Ａ）および図５（Ｂ）では、熱交換が行われる経路を白抜きの矢印で示し、空気の経路を破線の矢印で示している。

図５（Ａ）に示すように、金属板２３の左方側には２つの送風口２４が形成されている。また図５（Ｂ）に示すように、金属板２３の右方側にも２つの送風口２４が形成されている。金属板２３の右方側および左方側に、複数の送風口２４を形成することで、前述した空気導入部２２から貯蔵部２１に対して、より多くの空気を送風することができる。

図５（Ａ）および図５（Ｂ）を参照して、金属板２３が貯蔵部２１に面していることで貯蔵部２１の内部の空気を、金属板２３を介して冷却することができる。前述した蒸発器１１６により冷却された低温の空気は、貯蔵部２１に貯蔵される被貯蔵物３４には吹き付けられない。被貯蔵物３４は、金属板２３を介して間接的に冷却される。また、送風口２４は、左右方向において、箱状収納部３１の両端部に配置されている。前述した空気導入部２２および送風口２４を介して、貯蔵部２１に吹き出された空気は、吹出突出部３２の左方側内面および右方側内面に沿って流動する。このようにすることで、貯蔵部２１の内部において被貯蔵物３４の温度が大きく変化することがなく、鮮度の劣化およびドリップの発生を抑止できる。

図６（Ａ）は引出容器３０および金属トレイ２６を示す分解斜視図であり、図６（Ｂ）は引出容器３０の内部における空気の流れを示す斜視図である。

図６（Ａ）を参照して、引出容器３０の底面には、ステンレス板等の金属板から成る金属トレイ２６が載置されている。ここでは、金属トレイ２６を引出容器３０の上方に離して示しているが、実際は、金属トレイ２６は、引出容器３０の底面に載置される。換言すると、前述した下方空間部２５の上面は、金属トレイ２６から構成される。

リブ２７は、引出容器３０の底面を壁状に突起させた部位である。リブ２７は、左右方向に沿って壁状に伸びている。また、リブ２７は、前後方向に沿って略等間隔に複数形成されている。リブ２７の上端に金属トレイ２６が載置され、これにより引出容器３０の底面と金属トレイ２６とが離間され、両者の間に前述した下方空間部２５が形成される。

リブ２７は、引出容器３０の底面において、左端側から右端側まで連続して形成されても良いが、左右方向における中央部分で途切れるように形成されても良い。即ち、引出容器３０の底面において、リブ２７が配置されない略平坦な平坦領域が形成されても良い。このようにすることで、後述するように、リブ２７に沿って中央部に向かって流れる空気を、平坦領域を介して前方に向かって進行させた後に、引出容器３０の外部に放出させることができる。

図６（Ｂ）を参照して、金属トレイ２６の左方側辺は、引出容器３０の左方側面から離間しており、両者の間に間隙３５が形成されている。同様に、金属トレイ２６の右方側辺は、引出容器３０の右方側面から離間しており、両者の間に間隙３５が形成されている。

図５（Ａ）に示したように、箱状収納部３１の送風口２４から貯蔵部２１に吹き出された空気は、図６（Ｂ）に示す引出容器３０の左右両側面に沿って下方に流下し、間隙３５から、下方空間部２５に流れ込む。また、下方空間部２５に流入された空気は、リブ２７に沿って流れる。

このようにすることで、金属トレイ２６が下方から冷却され、金属トレイ２６の上面に載置された被貯蔵物３４を間接的且つ効果的に冷却することができる。ここでも、引出容器３０の内部では、左右両側面に沿って空気が流れるので、被貯蔵物３４に空気は直接的には吹き付けられない。よって、被貯蔵物３４を、低温の状態で恒温化することができる。例えば、被貯蔵物３４を、－３℃に冷却すると共に、２℃の範囲で恒温化することができる。

図７は、冷蔵庫１０を示す図であり、箱状収納部３１および風路部材２９を下方から見た斜視図である。

小貯蔵室２０は、下方から支持部３６により支えられている。支持部３６の後部を開口することで、帰還口２８が形成されている。箱状収納部３１の内部を冷却した空気は、小貯蔵室２０の前面において、引出容器３０と箱状収納部３１との間隙から、前方に向かって吹き出される。その後、その空気は、冷蔵室１２の他の領域を冷却した空気と共に、帰還口２８を経由して、前述した冷却室１１５に帰還する。

本実施形態によれば、以下に記載する主要な効果を奏することができる。

被貯蔵物３４の鮮度を長期間に渡って保持することができる。具体的には、図３を参照して、肉等の被貯蔵物３４が収納される貯蔵部２１の上方に空気導入部２２を形成し、空気導入部２２の下面を金属板２３から構成することで、金属板２３を介して貯蔵部２１に収納された被貯蔵物３４を間接冷却することができる。これにより、貯蔵部２１に形成される開口を小さくすることができるので、小貯蔵室２０の内部において被貯蔵物３４の冷却温度を低温化することができ、温度幅を小さくして恒温化することができる。このようにすることで、被貯蔵物３４の鮮度を維持することができ、また、ドリップの発生を抑制できる。

図６（Ｂ）を参照して、下方空間部２５の上面を構成する金属トレイ２６の上面に、例えば肉である被貯蔵物３４を載置することで、金属トレイ２６を介して被貯蔵物３４を冷却することができ、被貯蔵物３４を更に効果的に冷却することができる。

図６（Ｂ）を参照して、空気がリブ２７に沿って流れることで、金属トレイ２６を介して被貯蔵物３４を更に効果的に冷却することができる。

図３を参照して、空気導入部２２に、送風路１１８から直に空気を導入することで、貯蔵部２１を、冷蔵室１２の他の部分よりも低温に冷却することができる。

本発明は、前述実施形態に限定されるものではなく、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。また、前述した各形態は相互に組み合わせることが可能である。

図５および図６を参照して、複数形成される送風口２４の一部を引出容器３０よりも左右方向外側に配置することで、送風口２４から送風される空気の一部を、箱状収納部３１と引出容器３０との間に流し、引出容器３０を外側からも冷却することができる。

更に、送風口２４の全てを引出容器３０よりも左右方向外側に配置することで、送風口２４から送風される空気の全てを、箱状収納部３１と引出容器３０との間に流し、引出容器３０を外側から冷却することができる。
前述した実施形態により把握できる発明を、その効果と主に下記する。
本発明の冷蔵庫は、冷蔵室と、前記冷蔵室の内部で区画された小貯蔵室と、冷却室において冷却された空気が送風される送風路と、を具備し、前記小貯蔵室は、被貯蔵物が貯蔵され、上方が開口した箱状の貯蔵部と、前記貯蔵部の上方に前記開口を覆って設けられ、前記送風路から前記空気が導入される空気導入部と、を有し、前記空気導入部の下面は金属板から構成されるとともに、前記金属板の側方側には前記貯蔵部に前記空気が吹き出されるための送風口が形成されることを特徴とする。これにより、本発明の冷蔵庫によれば、被貯蔵物の鮮度を長期間に渡って保持することができる。具体的には、肉等の被貯蔵物が収納される貯蔵部の上方に空気導入部を形成し、空気導入部の下面を金属板から構成することで、金属板を介して間接的に貯蔵部に収納された被貯蔵物を冷却することができる。よって、被貯蔵物の冷却温度を低温化することができ、更には、恒温化も実現する。このようにすることで、被貯蔵物の鮮度を維持することができ、また、ドリップの発生を抑制できる。
また、本発明の冷蔵庫では、前記貯蔵部の下方には前記貯蔵部を通過した前記空気が導入される下方空間部が形成され、前記下方空間部の上面は、金属トレイから構成され、前記被貯蔵物は、前記金属トレイの上面に載置されることを特徴とする。これにより、本発明の冷蔵庫によれば、下方空間部の上面を構成する金属トレイの上面に、例えば肉である被貯蔵物を載置することで、金属トレイを介して被貯蔵物を冷却することができ、被貯蔵物を更に効果的且つ間接的に冷却することができる。
また、本発明の冷蔵庫では、前記下方空間部は、リブを有し、前記貯蔵部から前記下方空間部に導入された前記空気は、前記リブに沿って流れることを特徴とする。これにより、本発明の冷蔵庫によれば、空気がリブに沿って流れることで、金属トレイを介して被貯蔵物を更に効果的に冷却することができる。
また、本発明の冷蔵庫では、前記空気導入部には、前記送風路から直に前記空気が導入されることを特徴とする。これにより、本発明の冷蔵庫によれば、空気導入部に、送風路から直に空気を導入することで、小貯蔵室の貯蔵部を、冷蔵室の他の部分よりも低温に冷却することができる。
また、本発明の冷蔵庫では、前記小貯蔵室は、箱状収納部と、前記箱状収納部に収納される引出型の引出容器と、を有し、前記空気導入部は、前記箱状収納部に形成され、前記貯蔵部は、前記引出容器に形成されることを特徴とする。これにより、本発明の冷蔵庫によれば、箱状収納部に空気導入部を形成することで、引出容器に形成された貯蔵部に対して効果的に空気を送風することができる。

１０冷蔵庫
１１断熱箱体
１１１外箱
１１２内箱
１１３断熱材
１１５冷却室
１１６蒸発器
１１７除霜ヒータ
１１８送風路
１２冷蔵室
１３冷凍室
１４機械室
１５圧縮機
１６送風口
１７断熱壁
１８断熱扉
１９断熱扉
２０小貯蔵室
２１貯蔵部
２２空気導入部
２３金属板
２４送風口
２４１送風口
２４２送風口
２５下方空間部
２６金属トレイ
２７リブ
２８帰還口
２９風路部材
３０引出容器
３１箱状収納部
３１１左壁部
３１２右壁部
３１３上面部
３１４後面部
３２吹出突出部
３３開口部
３４被貯蔵物
３５間隙
３６支持部
３７送風機
３８側面
３９蓋部材

Claims

冷蔵室と、
前記冷蔵室の内部で区画された小貯蔵室と、
冷却室において冷却された空気が送風される送風路と、を具備し、
前記小貯蔵室は、
被貯蔵物が貯蔵され、上方が開口した箱状の貯蔵部と、
前記貯蔵部の上方に前記開口を覆って設けられ、前記送風路から前記空気が導入される空気導入部と、を有し、
前記空気導入部の下面は金属板から構成されるとともに、前記金属板の側方側には前記貯蔵部に前記空気が吹き出されるための送風口が形成され、
前記貯蔵部の下方には前記貯蔵部を通過した前記空気が導入される下方空間部が形成され、前記下方空間部の上面は金属トレイから構成され、前記被貯蔵物は前記金属トレイの上面に載置され、
前記送風口は、前記金属板の左方側および右方側に配設され、
蒸発器により冷却された低温の空気は、前記金属板を介して前記被貯蔵物を間接的に冷却し、且つ、前記送風口を経由して前記小貯蔵室の左方側内面および右方側内面に沿って流動することを特徴とする冷蔵庫。
前記小貯蔵室は、箱状収納部と、前記箱状収納部に収納される引出型の引出容器と、を有し、
前記空気導入部は、前記箱状収納部に形成され、
前記貯蔵部は、前記引出容器に形成されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
冷蔵室と、
前記冷蔵室の内部で区画された小貯蔵室と、
冷却室において冷却された空気が送風される送風路と、を具備し、
前記小貯蔵室は、
被貯蔵物が貯蔵され、上方が開口した箱状の貯蔵部と、
前記貯蔵部の上方に前記開口を覆って設けられ、前記送風路から前記空気が導入される空気導入部と、
前記貯蔵部が、その内部に構成される引出容器と、を有し、
前記空気導入部の下面は金属板から構成されるとともに、前記金属板の側方側には前記貯蔵部に前記空気が吹き出されるための送風口が形成され、
前記送風口は、第１送風口と、第２送風口と、を有し、
前記第１送風口は、前記引出容器の側面の上端よりも、左右方向外側に配置され、
前記第２送風口は、前記引出容器の側面の上端よりも、左右方向内側に配置されることを特徴とする冷蔵庫。
前記引出容器は、左方側面と、右方側面と、を有し、
前記送風口は、第３送風口と、第４送風口と、を更に有し、
前記第１送風口は、前記引出容器の左方側面の上端よりも、左右方向外側に配置され、
前記第２送風口は、前記引出容器の左方側面の上端よりも、左右方向内側に配置され、
前記第３送風口は、前記引出容器の右方側面の上端よりも、左右方向外側に配置され、
前記第４送風口は、前記引出容器の右方側面の上端よりも、左右方向内側に配置されることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。