JP7615664B2

JP7615664B2 - 判定用装置

Info

Publication number: JP7615664B2
Application number: JP2020214809A
Authority: JP
Inventors: 丸人伊藤
Original assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 2020-12-24
Filing date: 2020-12-24
Publication date: 2025-01-17
Anticipated expiration: 2040-12-24
Also published as: JP2022100687A

Description

本開示は、エレベーターで使用される判定用装置に関する。

特許文献１に記載されているように、エレベーターでは、地震対策としてつり合いおもりに吊枠バンドが取り付けられる。特許文献１に記載された装置は、吊枠バンドを取り付けるためのスペースが確保されているか否かを判定するために用いられる。

特開２０１８－３４９８７号公報

特許文献１に記載された装置は、塗料が塗られた測定体を備える。昇降路に設置された機器等に塗料が付着すると当該機器が故障する恐れがあることから、特許文献１に記載された装置は取り扱いが難しいといった問題があった。

本開示は、上述のような課題を解決するためになされた。本開示の目的は、エレベーターの移動体に機器等を取り付けるためのスペースが確保されているか否かを判定するために用いられる判定用装置であって、取り扱いが容易な判定用装置を提供することである。

本開示に係る判定用装置は、エレベーターの昇降路を移動する移動体に着脱可能な本体と、本体に支持され、本体が移動体に固定された状態で本体によって検出位置に保持される検出体と、を備える。移動体は、エレベーターのかごが移動する方向と反対の方向に移動するつり合いおもりである。つり合いおもりは、調整おもりと、調整おもりを支持する枠と、を備える。本体は、枠に着脱可能である。検出位置に保持された検出体は、本体から水平方向に延びる。検出体は、検出位置に保持された状態で上方から力を受けると下方に変位し、変位後の位置で本体に保持される。

本開示に係る判定用装置は、エレベーターの昇降路を移動する移動体に着脱可能な本体と、本体に支持され、本体が移動体に固定された状態で本体によって検出位置に保持される検出体と、を備える。検出位置に保持された検出体は、本体から水平方向に延びる。検出体は、検出位置に保持された状態で上方から力を受けると下方に変位し、変位後の位置で本体に保持される。検出体は、本体に支持された支持部と、検出体が本体から水平方向に突出する距離が可変となるように支持部に設けられた検出部と、を備える。

本開示に係る判定用装置は、取り扱いが容易である。当該判定用装置を用いることにより、エレベーターの移動体に機器等を取り付けるためのスペースが確保されているか否かを容易に判定することができる。

エレベーター装置の例を示す図である。つり合いおもりの例を示す図である。つり合いおもりを上方から見た図である。実施の形態１における判定用装置の例を示す図である。図４のＣ－Ｃ断面を示す図である。判定用装置を用いた判定作業の例を示すフローチャートである。つり合いおもりに取り付けられた判定用装置の例を示す平面図である。つり合いおもりに取り付けられた判定用装置を図７に示すＤ方向から見た図である。判定用装置の機能を説明するための図である。判定用装置の機能を説明するための図である。判定用装置の他の例を示す図である。判定用装置の他の例を示す図である。判定用装置の他の例を示す図である。判定用装置の他の例を示す図である。判定用装置を図１４に示すＦ方向から見た図である。

以下に、図面を参照して詳細な説明を行う。重複する説明は、適宜簡略化或いは省略する。各図において、同一の符号は同一の部分又は相当する部分を示す。

実施の形態１．
図１は、エレベーター装置の例を示す図である。先ず、図１を参照し、エレベーター装置について説明する。エレベーター装置は、かご１及びつり合いおもり２を備える。かご１は、昇降路３を上下に移動する。つり合いおもり２は、昇降路３を上下に移動する。かご１及びつり合いおもり２は、主ロープ４によって昇降路３に吊り下げられる。つり合いおもり２は、かご１が移動する方向とは反対の方向に移動する。かご１及びつり合いおもり２は、昇降路３を移動する移動体の例である。

主ロープ４は、巻上機５に巻き掛けられる。かご１は、巻上機５によって駆動される。巻上機５は、制御装置６によって制御される。図１は、巻上機５及び制御装置６が昇降路３の上方の機械室７に設置される例を示す。巻上機５及び制御装置６は、昇降路３に設置されても良い。巻上機５が昇降路３に設置される場合、巻上機５は、昇降路３の頂部に設置されても良いし、昇降路３のピットに設置されても良い。

図２は、つり合いおもり２の例を示す図である。つり合いおもり２は、つり合いおもり枠８及び調整おもり９を備える。調整おもり９は、つり合いおもり２の全体の重量を調整するためのおもりである。つり合いおもり２は、多数の調整おもり９を備える。調整おもり９は、つり合いおもり枠８によって支持される。つり合いおもり枠８は、四角環状である。つり合いおもり枠８は、上枠１０、下枠１１、たて枠１２、及びたて枠１３を備える。

図２に示す例では、つり合いおもり２に一対の吊枠バンド１４が設けられる。吊枠バンド１４は、地震時に横方向の力を受け、つり合いおもり枠８が広がることにより調整おもり９が脱落することを防止するために備えられた補強用の部材である。吊枠バンド１４により、地震時に調整おもり９がつり合いおもり枠８から外れることを防止できる。吊枠バンド１４は、たて枠１２とたて枠１３との間に設けられる。つり合いおもり２を上方から見ると、一対の吊枠バンド１４は、つり合いおもり２を囲むように配置される。

吊枠バンド１４は、既設のエレベーター装置の地震対策として、当該エレベーター装置のつり合いおもり２に取り付けられる。しかし、既設のエレベーター装置では、つり合いおもり２に吊枠バンド１４を取り付けることを想定した設計がなされている訳ではない。このため、つり合いおもり２に吊枠バンド１４を取り付ける場合、エレベーターの保守員は、その取り付け前に、吊枠バンド１４を取り付けるためのスペースが確保されているか否かを判定しなければならない。保守員は、当該スペースが確保されていると確認できた場合のみ、吊枠バンド１４をつり合いおもり２に取り付ける。

図３は、つり合いおもり２を上方から見た図である。図３は、吊枠バンド１４が取り付けられる前のつり合いおもり２を示す。図３に示す例では、つり合いおもり２は、平面視においてかご１と昇降路３を形成する壁３ａとの間に配置される。

保守員は、つり合いおもり２が移動する範囲に亘って図３に示す領域Ａに障害物がないことを確認する。例えば、距離Ｌ１＝３０ｍｍ、距離Ｌ２＝４０ｍｍである。なお、領域Ａに障害物が存在する場合、その障害物の殆どは、つり合いおもり２とかご１との間或いはつり合いおもり２と壁３ａとの間に存在する。例えば、かご１に取り付けられた機器及び部材は障害物になり得る。壁３ａに取り付けられた機器及び部材は障害物になり得る。また、壁３ａ自体も障害物になり得る。

図４は、実施の形態１における判定用装置２０の例を示す図である。図５は、図４のＣ－Ｃ断面を示す図である。保守員は、判定用装置２０を用いて上記判定作業を行う。判定用装置２０は、本体２１、及び検出体２２を備える。

本体２１は、つり合いおもり２に着脱可能である。つり合いおもり２の調整おもり９は、下枠１１の上に重ねられる。積み重ねられた調整おもり９に判定用装置２０を取り付けることは難しい。このため、本体２１は、つり合いおもり枠８に着脱可能であることが好適である。図４及び図５に示す例では、本体２１は、吸着部２３、本体部２４、保持部２５、及び保持部２６を備える。

一例として、吸着部２３は、つり合いおもり枠８に吸着可能な磁石である。本体２１は、吸着以外の手段でつり合いおもり枠８に着脱可能であっても良い。本体部２４は、断面が長方形状の棒状の部材である。吸着部２３は、本体部２４の表面２４ａに設けられる。本体部２４の表面２４ｂに、保持部２５及び保持部２６が設けられる。表面２４ｂは、表面２４ａが向く方向とは反対の方向を向く。保持部２５に貫通孔２５ａが形成される。保持部２６に貫通孔２６ａが形成される。貫通孔２５ａ及び貫通孔２６ａは、本体部２４の長手の方向に対して平行となるように形成される。貫通孔２５ａ及び貫通孔２６ａは、一直線状に形成される。

検出体２２は、本体２１に対して変位可能となるように本体２１に支持される。図４及び図５に示す例では、検出体２２は、検出部２７、軸２８、及び軸２９を備える。

検出部２７は、板状である。軸２８及び軸２９は、検出部２７に設けられる。軸２８及び軸２９は、検出部２７の長手の方向に対して平行に配置される。また、軸２８及び軸２９は、一直線状に配置される。軸２８は、貫通孔２５ａを貫通する。軸２９は、貫通孔２６ａを貫通する。これにより、検出体２２は本体２１に対して回転可能に支持される。

なお、検出体２２に外力が作用しなければ、検出体２２は本体２１に対して変位しない。検出体２２に特定の方向から外力が作用すると、検出体２２は本体２１に対して変位する。図４及び図５は、軸２８と貫通孔２５ａの嵌め合い及び軸２９と貫通孔２６ａの嵌め合いによって上記機能を実現する例を示す。他の例として、保持部２５に、軸２８を保持する力を調節するための機構が備えられても良い。保持部２６に、軸２９を保持する力を調節するための機構が備えられても良い。

次に、判定用装置２０を用いた判定作業について詳しく説明する。図６は、判定用装置２０を用いた判定作業の例を示すフローチャートである。エレベーターの保守員は、先ず、判定用装置２０をつり合いおもり２に取り付ける（Ｓ１０１）。Ｓ１０１において、保守員は、先ず、判定用装置２０を持ってかご１の上に乗る。次に、保守員は、かご１を特定の中間高さに移動させる。当該中間高さは、保守員がかご１の上から判定用装置２０をつり合いおもり２に取り付けることができる高さである。保守員は、かご１を当該中間高さに停止させると、判定用装置２０をつり合いおもり２に取り付ける。

図７は、つり合いおもり２に取り付けられた判定用装置２０の例を示す平面図である。図８は、つり合いおもり２に取り付けられた判定用装置２０を図７に示すＤ方向から見た図である。図７及び図８は、判定用装置２０が上枠１０の表面１０ａに取り付けられた例を示す。例えば、表面１０ａは壁３ａに対向する。

図７及び図８に示す例では、吸着部２３が上枠１０の表面１０ａに吸着することによって判定用装置２０がつり合いおもり枠８に固定される。Ｓ１０１において、保守員は、検出部２７の先端が領域Ａの境界と一致するように判定用装置２０を配置する。即ち、保守員は、平面視において判定用装置２０がつり合いおもり２から水平方向に突出する距離が距離Ｌ１になるように、判定用装置２０を配置する。なお、検出部２７の幅Ｗは、領域Ａの幅に一致することが好ましい。しかし、幅Ｗは、図７に示すように領域Ａの幅と完全に一致していなくても良い。

図７及び図８に示すように、本体２１がつり合いおもり２に固定された状態において、検出体２２は、本体２１によって検出位置に保持される。検出位置は、領域Ａに存在する障害物を検出するための位置である。検出位置に保持された検出体２２は、本体２１から水平方向に延びる。具体的には、検出体２２は水平に配置される。

次に、保守員は、かご１の上に備えられた操作端末（図示せず）を用いてかご１を往復移動させる（Ｓ１０２）。例えば、保守員は、判定用装置２０を図７及び図８に示すようにつり合いおもり２に取り付けると、かご１を上方に移動させ、かご１を最上階の乗場に停止させる。これにより、つり合いおもり２は下方に移動し、可動範囲の最下位置に停止する。次に、保守員は、かご１を下方に移動させ、かご１を最下階の乗場に停止させる。これにより、つり合いおもり２は上方に移動し、可動範囲の最上位置に停止する。次に、保守員は、かご１を上方に移動させ、かご１を上記中間高さに再停止させる。

保守員は、Ｓ１０２でかご１を中間高さに再停止させると、検出体２２が検出位置から変位しているか否かを確認する（Ｓ１０３）。図９及び図１０は、判定用装置２０の機能を説明するための図である。図９及び図１０は、つり合いおもり２に取り付けられた判定用装置２０を図７に示すＤ方向から見た図に相当する。

図９は、つり合いおもり２が上方に移動している例を示す。図９は、壁３ａに設けられた障害物１５の一部が、平面視において領域Ａに存在する例を示す。かかる場合、つり合いおもり２が上方に移動することにより、判定用装置２０の検出体２２は障害物１５に下方から衝突する。検出体２２は、障害物１５に衝突する直前まで本体２１によって検出位置に保持されている。検出体２２は、検出位置に保持された状態で上方から力を受けると、軸２８及び軸２９を中心に回転して下方に変位する。検出体２２は、変位後の位置、即ち先端部が検出位置より下がった状態で、本体２１に保持される。

図１０は、つり合いおもり２が下方に移動している例を示す。図１０も図９と同様に、障害物１５の一部が、平面視において領域Ａに存在する例を示す。かかる場合、つり合いおもり２が下方に移動することにより、判定用装置２０の検出体２２は障害物１５に上方から衝突する。検出体２２は、障害物１５に衝突する直前まで本体２１によって検出位置に保持されている。検出体２２は、検出位置に保持された状態で下方から力を受けると、軸２８及び軸２９を中心に回転して上方に変位する。検出体２２は、変位後の位置、即ち先端部が検出位置より上がった状態で、本体２１に保持される。

なお、図９及び図１０は、判定用装置２０が上枠１０の表面１０ａに取り付けられた例であるが、実際には、判定用装置２０は上枠１０の表面１０ｂにも取り付けられる。表面１０ｂは、表面１０ａが向く方向とは反対の方向を向く面である。即ち、表面１０ｂは、平面視においてかご１の方向を向く。

このように、Ｓ１０２でつり合いおもり２が往復移動している間に障害物１５が検出体２２に接触すると、検出体２２は検出位置から変位する。かご１が上記中間高さに再停止した際に検出体２２が検出位置に配置されたままであれば、保守員はＳ１０３でＮｏと判定する。かかる場合、保守員は、吊枠バンド１４を取り付けるためのスペースが確保されていると判断する。保守員は、Ｓ１０３でＮｏと判定すると、判定用装置２０をつり合いおもり２から外した後に、吊枠バンド１４をつり合いおもり２に取り付ける（Ｓ１０４）。

一方、かご１が上記中間高さに再停止した際に検出体２２が検出位置から変位していれば、保守員はＳ１０３でＹｅｓと判定する。かかる場合、保守員は、吊枠バンド１４を取り付けるためのスペースが確保されていないと判断する。

本実施の形態に示す例であれば、つり合いおもり２を移動させた後に検出体２２の位置を確認するだけで、つり合いおもり２に吊枠バンド１４を取り付けるためのスペースが確保されているか否かを判定することができる。即ち、判定用装置２０を用いることにより、上記判定を容易に行うことができる。また、判定用装置２０は従来装置のように塗料等を使用しない。このため、取り扱いが容易である。

なお、図６に示す例では、Ｓ１０２においてかご１を往復移動させたが、これは一例である。例えば、昇降路３のピットで判定用装置２０の取り付けが可能であり且つ昇降路３の頂部で判定用装置２０の取り外しが可能であれば、Ｓ１０２においてかご１を最上階の乗場から最下階の乗場まで一方向に移動させても良い。

以下に、判定用装置２０が採用可能な他の例について説明する。判定用装置２０は、可能であれば、以下に示す複数の例を組み合わせて採用しても良い。

図１１は、判定用装置２０の他の例を示す図である。図１１は、図８に相当する図である。図１１に示す例では、判定用装置２０は、本体２１、及び検出体２２を備える。本体２１は、吸着部２３、本体部２４、位置決め部３０、保持部２５、及び保持部２６を備える。検出体２２は、検出部２７、軸２８、及び軸２９を備える。

図１１に示す例において、本体部２４に設けられた吸着部２３は、上枠１０の上面１０ｃに吸着する。即ち、図１１に示す例では、本体２１は、つり合いおもり枠８の上面に着脱可能である。位置決め部３０は、本体部２４に設けられる。位置決め部３０は、吸着部２３が上面１０ｃに吸着した状態において、本体部２４から下方に延びる。位置決め部３０は、上枠１０の表面１０ａ或いは表面１０ｂに対向することによって検出体２２を位置決めするための部材である。例えば、吸着部２３が上面１０ｃに吸着した状態において位置決め部３０を表面１０ａに接触させることにより、検出体２２が検出位置に配置される。

保持部２５及び保持部２６は、本体部２４に設けられる。保持部２５及び保持部２６は、位置決め部３０に設けられても良い。保持部２５、保持部２６、及び検出体２２は、図４及び図５に示す例と同様である。検出体２２は、本体２１が上枠１０の上面１０ｃに固定された状態で水平方向に延びる軸２８及び軸２９を介して、本体２１に回転可能に支持される。また、検出体２２は、図９及び図１０に示す例と同様に、検出位置に保持された状態で上方又は下方から力を受けると、力を受けた方向に応じて変位し、変位後の位置で本体２１に保持される。

図１２は、判定用装置２０の他の例を示す図である。図１２は、図７に相当する図である。図１２に示す例では、判定用装置２０は、本体２１、及び検出体２２を備える。本体２１は、吸着部２３、本体部２４、位置決め部３０、保持部２５、及び保持部２６を備える。検出体２２は、検出部２７、軸２８、及び軸２９を備える。

図１２に示す例において、本体部２４に設けられた吸着部２３は、たて枠１３の表面１３ａに吸着する。表面１３ａは、つり合いおもり２の移動を案内するためのガイドレール１６に対向する。即ち、図１２に示す例では、本体２１は、つり合いおもり枠８の側面に着脱可能である。

位置決め部３０は、本体部２４に設けられる。位置決め部３０は、吸着部２３が表面１３ａに吸着した状態において、本体部２４から側方に延びる。位置決め部３０は、たて枠１３の表面のうち壁３ａ側を向く表面１３ｂ或いは平面視においてかご１側を向く表面に対向することによって検出体２２を位置決めするための部材である。例えば、吸着部２３が表面１３ａに吸着した状態において位置決め部３０を表面１３ｂに接触させることにより、検出体２２が検出位置に配置される。

保持部２５及び保持部２６は、位置決め部３０に設けられる。保持部２５、保持部２６、及び検出体２２は、図４及び図５に示す例と同様である。検出体２２は、本体２１がたて枠１３の表面１３ａに固定された状態で水平方向に延びる軸２８及び軸２９を介して、本体２１に回転可能に支持される。また、検出体２２は、図９及び図１０に示す例と同様に、検出位置に保持された状態で上方又は下方から力を受けると、力を受けた方向に応じて変位し、変位後の位置で本体２１に保持される。

図１３は、判定用装置２０の他の例を示す図である。図１３は、図４に相当する図である。図１３に示す例では、判定用装置２０は、本体２１、及び検出体２２を備える。本体２１は、図４及び図５に示す例と同様である。本体２１は、図１１に示す例と同様であっても良い。本体２１は、図１２に示す例と同様であっても良い。

図１３に示す例では、検出体２２が伸縮可能である点で上述した各例と相違する。検出体２２は、支持部３１、検出部２７、軸２８、軸２９、及びボルト３２を備える。

支持部３１は、板状である。軸２８及び軸２９は、支持部３１に設けられる。軸２８及び軸２９は、支持部３１の長手の方向に対して平行に配置される。また、軸２８及び軸２９は、一直線状に配置される。軸２８は、貫通孔２５ａを貫通する。軸２９は、貫通孔２６ａを貫通する。これにより、支持部３１は本体２１に対して回転可能に支持される。

検出部２７は、板状である。検出部２７は、本体２１がつり合いおもり２に固定された状態で検出体２２が本体２１から水平方向に突出する距離が可変になるように、支持部３１に設けられる。例えば、検出部２７は、支持部３１に重なり合うように配置される。また、検出部２７に、軸２８及び軸２９と直交する方向に長手を有する長孔２７ａが形成される。ボルト３２は、長孔２７ａを貫通し、支持部３１に形成されたねじ孔（図示せず）にねじ込まれる。ボルト３２を緩めた状態であれば、検出部２７を支持部３１に対して図１３の矢印Ｅで示す方向に動かすことができる。ボルト３２を締め付けることにより、検出部２７は支持部３１に固定される。

例えば、２種類の吊枠バンド１４が用意され、図３に示すＡ領域とＢ領域との双方に障害物がなければ、吊枠バンド１４をつり合いおもり２に取り付けることができる場合を考える。例えば、Ｌ３＝４０ｍｍである。かかる場合、保守員は、図１３に示す判定用装置２０を用いて、上述の判定作業を行う。この時、保守員は、検出部２７の先端が領域Ｂ（Ｌ３＝４０ｍｍ）の境界と一致するように判定用装置２０を配置する。そして、保守員は、Ｓ１０３でＮｏと判定できれば、Ｓ１０４で高強度の吊枠バンド１４をつり合いおもり２に取り付ける。

一方、保守員は、Ｓ１０３でＹｅｓと判定すると、検出部２７の先端が領域Ａ（Ｌ１＝３０ｍｍ）の境界と一致するように判定用装置２０を配置し直し、上述の判定作業を再度行う。そして、保守員は、Ｓ１０３でＮｏと判定できれば、Ｓ１０４において通常の吊枠バンド１４をつり合いおもり２に取り付ける。

図１４は、判定用装置２０の他の例を示す図である。図１５は、判定用装置２０を図１４に示すＦ方向から見た図である。図１４は、図４に相当する図である。図１５は、図５に相当する図である。図１４及び図１５に示す例では、判定用装置２０は、本体２１、検出体２２、及び連結体３３を備える。

本体２１は、つり合いおもり２に着脱可能である。本体２１は、つり合いおもり枠８に着脱可能であることが好適である。図１４及び図１５に示す例では、本体２１は、吸着部２３、本体部２４、保持部３４、及び保持部３５を備える。

一例として、吸着部２３は、つり合いおもり枠８に吸着可能な磁石である。本体２１は、吸着以外の手段でつり合いおもり枠８に着脱可能であっても良い。本体部２４は、断面が長方形状の棒状の部材である。吸着部２３は、本体部２４の表面２４ａに設けられる。本体部２４の表面２４ｂに、保持部３４及び保持部３５が設けられる。

検出体２２は、本体２１に支持される。図１４及び図１５に示す例では、検出体２２は板状である。検出体２２は、一方の縁部２２ａが保持部３４及び保持部３５によって挟まれることにより、本体２１に支持される。本体２１に支持された検出体２２は、縁部２２ａから表面２４ｂが向く方向に延びる。

なお、検出体２２に外力が作用しなければ、検出体２２は本体２１に保持されたままの状態を維持する。一方、検出体２２に特定の方向から外力が作用すると、検出体２２は本体２１から外れる。即ち、保持部３４及び保持部３５が検出体２２を挟み込む力は、検出体２２に特定の方向から外力が作用した際に検出体２２が本体２１から外れるように予め設定されている。

連結体３３は、本体２１と検出体２２とを連結する。連結体３３は、検出体２２が本体２１から外れた際に検出体２２が落下することを防止する。

図１４及び図１５に示す例においても、本体２１がつり合いおもり２に固定された状態において、検出体２２は、本体２１によって検出位置に保持される。検出位置に保持された検出体２２は、本体２１から水平方向に延びる。具体的には、検出体２２は水平に配置される。そして、検出体２２は、検出位置に保持された状態で上方から力を受けると、図１５に示すように本体２１から外れる。同様に、検出体２２は、検出位置に保持された状態で下方から力を受けると、図１５に示すように本体２１から外れる。本体２１から外れた検出体２２は、連結体３３に吊られた状態で保持される。

図１４及び図１５に示す判定用装置２０を用いる場合、保守員は、Ｓ１０３において、検出体２２が本体２１から外れているか否かを判定する。検出体２２が本体２１に保持されたままであれば、保守員はＳ１０３でＮｏと判定する。検出体２２が本体２１から外れていれば、保守員はＳ１０３でＹｅｓと判定する。

上述の各例において、保守員は、上記判定作業を行う度に判定用装置２０を現場に持ち込む。このため、判定用装置２０は運搬し易いことが望ましい。例えば、図４に示す例において、検出部２７を分離式、伸縮式、或いは折り畳み式とし、保持部２５及び保持部２６のそれぞれに対して本体部２４と吸着部２３とを設けても良い。

また、本実施の形態では、判定用装置２０をつり合いおもり２に取り付ける例について説明した。これは一例である。かご１に機器或いは部材を取り付ける場合に、判定用装置２０と同様の装置を用いて取り付け用のスペースが確保されているか否かを判定しても良い。

１かご、２つり合いおもり、３昇降路、３ａ壁、４主ロープ、５巻上機、６制御装置、７機械室、８つり合いおもり枠、９調整おもり、１０上枠、１０ａ～１０ｂ表面、１０ｃ上面、１１下枠、１２～１３たて枠、１３ａ～１３ｂ表面、１４吊枠バンド、１５障害物、１６ガイドレール、２０判定用装置、２１本体、２２検出体、２２ａ縁部、２３吸着部、２４本体部、２４ａ～２４ｂ表面、２５～２６保持部、２５ａ～２６ａ貫通孔、２７検出部、２７ａ長孔、２８～２９軸、３０位置決め部、３１支持部、３２ボルト、３３連結体、３４～３５保持部

Claims

エレベーターの昇降路を移動する移動体に着脱可能な本体と、
前記本体に支持され、前記本体が前記移動体に固定された状態で前記本体によって検出位置に保持される検出体と、
を備え、
前記移動体は、エレベーターのかごが移動する方向と反対の方向に移動するつり合いおもりであり、
前記つり合いおもりは、
調整おもりと、
前記調整おもりを支持する枠と、
を備え、
前記本体は、前記枠に着脱可能であり、
前記検出位置に保持された前記検出体は、前記本体から水平方向に延び、
前記検出体は、前記検出位置に保持された状態で上方から力を受けると下方に変位し、変位後の位置で前記本体に保持される判定用装置。
前記検出体は、前記検出位置に保持された状態で下方から力を受けると上方に変位し、変位後の位置で前記本体に保持される請求項１に記載の判定用装置。
前記検出体は、前記本体が前記移動体に固定された状態で水平方向に延びる軸を介して前記本体に回転可能に支持された請求項１又は請求項２に記載の判定用装置。
前記枠は、前記かごの方向を向く第１側面、及び前記第１側面が向く方向と反対の方向を向く第２側面を有し、
前記本体は、
前記枠の上面に吸着する吸着部と、
前記枠の前記第２側面に対向することによって前記検出体を位置決めするための位置決め部と、
を備えた請求項１から請求項３の何れか一項に記載の判定用装置。
前記検出体は、
前記本体に支持された支持部と、
前記検出体が前記本体から水平方向に突出する距離が可変となるように前記支持部に設けられた検出部と、
を備えた請求項１から請求項４の何れか一項に記載の判定用装置。
エレベーターの昇降路を移動する移動体に着脱可能な本体と、
前記本体に支持され、前記本体が前記移動体に固定された状態で前記本体によって検出位置に保持される検出体と、
を備え、
前記検出位置に保持された前記検出体は、前記本体から水平方向に延び、
前記検出体は、前記検出位置に保持された状態で上方から力を受けると下方に変位し、変位後の位置で前記本体に保持され、
前記検出体は、
前記本体に支持された支持部と、
前記検出体が前記本体から水平方向に突出する距離が可変となるように前記支持部に設けられた検出部と、
を備えた判定用装置。