JP7623751B1

JP7623751B1 - 遊技台

Info

Publication number: JP7623751B1
Application number: JP2024110748A
Authority: JP
Inventors: 海俊木原
Original assignee: Daito Giken KK
Current assignee: Daito Giken KK
Priority date: 2024-07-10
Filing date: 2024-07-10
Publication date: 2025-01-29
Anticipated expiration: 2044-07-10
Also published as: JP2026010770A

Abstract

【課題】基板に特徴を持った遊技台を提供する。
【解決手段】遊技台は、第一のコネクタを有する第一の基板と、第二のコネクタを有する第二の基板と、前記第二の基板に接触可能な基板支持部を有する第二の取付部と、を備えた遊技台であって、前記第一のコネクタは、前記第二のコネクタに接続可能なものであり、前記第二の基板は、前記第二の取付部に移動可能に取り付けられており、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタを接続する際に前記第二の基板が前記第二の取付部に対して移動可能に構成される。また、前記第二の基板が前記第二の取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該第二の取付部との間には前記基板支持部によって空間が形成され、前記第二のコネクタは、前記第二の基板の前記空間に対する面から第二のネジを用いて固定され、前記第二のネジの一部は、前記空間に収容可能に構成されており、前記第一のコネクタが第一の取付部に第一のネジを用いて固定される、
【選択図】図２１

Description

本発明は、弾球遊技機（パチンコ機）、回胴遊技機（スロットマシン）、封入式遊技機あるいはメダルレススロットマシンに代表される遊技台に関する。

従来、遊技台の一つとして、例えば、スロットマシンが知られている。このようなスロットマシンには、各種の基板を備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１６－７３４６１号公報

しかしながら、従来の遊技台は、基板に改良の余地がある。

本発明の目的は、基板に特徴を持った遊技台を提供することにある。

本発明に係る遊技台は、第一のコネクタを有する第一の基板と、第二のコネクタを有する第二の基板と、前記第二の基板に接触可能な基板支持部を有する第二の取付部と、を備えた遊技台であって、前記第一のコネクタは、前記第二のコネクタに接続可能なものであり、前記第二の基板は、前記第二の取付部に移動可能に取り付けられており、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタを接続する際に前記第二の基板が前記第二の取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板が前記第二の取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該第二の取付部との間には前記基板支持部によって空間が形成され、前記第二のコネクタは、前記第二の基板の前記空間に対する面から第二のネジを用いて固定され、前記第二のネジの一部は、前記空間に収容可能に構成されており、前記第一のコネクタが第一の取付部に第一のネジを用いて固定される、ことを特徴とする遊技台である。

本発明によれば、基板に特徴を持った遊技台を実現できる。

スロットマシン１００を正面側（遊技者側）から見た外観斜視図である。前面扉１０２を開けた状態のスロットマシン１００を示す正面図である。制御部の回路ブロック図を示したものである。（ａ）各リール（左リール１１０、中リール１１１、右リール１１２）に施される図柄の配列を平面的に展開して示した図である。（ｂ）入賞役（作動役を含む）の種類、各入賞役に対応する図柄組合せ、各入賞役の作動または払出を示した図である。（ａ）リール中継基板ユニット７００を電源中継基板ユニット６００に取り付けた状態を示した平面図である。（ｂ）リール中継基板ユニット７００を電源中継基板ユニット６００に取り付けた状態を示した側面図である。（ｃ）リール中継基板ユニット７００を電源中継基板ユニット６００から取り外した状態を示した側面図である。（ａ）電源中継基板ユニット６００の正面図である。（ｂ）電源中継基板ユニット６００の背面図である。電源中継基板ユニット６００を構成する部材を分解して正面から見た分解図である。電源中継基板ユニット６００を構成する部材を分解して背面から見た分解図である。基板支持体６１０のメイン側基板収容部６１２を拡大して示した部分拡大図である。（ａ）変形例に係るメイン側基板収容部６３１の正面図である。（ｂ）（ａ）におけるＺ－Ｚ線に沿う断面図である。（ｃ）メイン側電源中継基板６４０をメイン側基板収容部６３１に収容した状態を示す、（ｂ）に対応する断面図である。（ａ）メイン側電源中継基板６４０を基板支持体６１０のメイン側基板収容部６１２に収容した状態を示す正面図である。（ｂ）メイン側電源中継基板６４０をメイン基板収容部６１２において正面視左方向に移動させた状態を示す平面図である。（ｃ）メイン側電源中継基板６４０をメイン基板収容部６１２において正面視下方向に移動させた状態を示す平面図である。（ａ）メイン側電源中継基板６４０を基板支持体６１０のメイン側基板収容部６１２に収容して取付ネジ６４６を取り付けた状態を示す正面図である。（ｂ）（ａ）における符号Ａの方向から見た図であって、取付ネジ６４６の近傍を拡大して示した拡大図である。（ａ）変形例に係る取付ネジ６４７を基板遊嵌ボス６２５に取り付ける前の状態を示す部分拡大図である。（ｂ）変形例に係る取付ネジ６４７を基板遊嵌ボス６２５に取り付けた後の状態を示す部分拡大図であり、図１１（ｂ）に対応する図面である。（ａ）リール中継基板ユニット７００を正面側から見た正面図である。（ｂ）リール中継基板ユニット７００を右側面から見た側面図である。（ｃ）リール中継基板ユニット７００を構成する部材を分解して右側面から見た分解側面図である。（ａ）メイン側リール中継基板７４２を正面側から見た正面図である。（ｂ）メイン側リール中継基板７４２を上方から見た平面図である。（ｃ）メイン側リール中継基板７４２を底面側から見た底面である。（ａ）メイン側収容体７４４を正面側から見た正面図である。（ｂ）メイン側収容体７４４を上方から見た平面図である。（ｃ）メイン側収容体７４４を正面斜め上方から見た正面斜視図である。（ａ）メイン側蓋体７４６を正面側から見た正面図である。（ｂ）メイン側蓋体７４６を上方から見た平面図である。（ｃ）メイン側蓋体７４６を正面斜め上方から見た正面斜視図である。（ａ）板金部材７１０を正面側から見た正面図である。（ｂ）板金部材７１０を上方から見た平面図である。（ｃ）板金部材７１０を背面側から見た背面図である。（ａ）板金部材７１０にメイン側収容体７４４を嵌め込んだ状態を正面側から見た正面図である。（ｂ）板金部材７１０にメイン側収容体７４４を嵌め込んだ状態を背面側から見た背面図である。（ｃ）板金部材７１０にメイン側収容体７４４を取り付ける様子を示した側面図である。（ａ）板金部材７１０にメイン側収容体７４４とメイン側リール側中継基板７４２を取り付ける手順を示した側面図である。（ｂ）メイン側収容体７４４とメイン側リール側中継基板７４２が取り付けられた板金部材７１０にメイン側蓋体７４６を取り付ける手順を示した側面図である。メイン側リール中継基板７４２とサブ側リール中継基板７７２を並べて示した平面図である。本体１０１の内部を示す正面図であって、リール中継基板ユニット７００とリール１１０～１１２の接続関係を示した図である。（ａ－１）電源メイン基板６４０と電源サブ基板６７０を正面側から見た正面図である。（ａ－２）電源メイン基板６４０と電源サブ基板６７０を（ａ－１）の正面図において符号Ｄで示す方向（下側）から見た底面図である。（ｂ－１）リールメイン基板７４２とリールサブ基板７７２を正面側から見た正面図である。（ｂ－２）リールメイン基板７４２とリールサブ基板７７２を（ｂ－１）の正面図において符号Ｕで示す方向（上側）から見た平面図である。（ａ）リール中継基板ユニット７００を電源中継基板ユニット６００に取り付ける前の状態を示した側面図である。（ｂ）リール中継基板ユニット７００を電源中継基板ユニット６００に取り付けた後の状態を示した側面図である。

＜＜実施形態１＞＞
以下、図面を用いて、本発明の実施形態１に係る遊技台（スロットマシン）について説明する。

＜全体構成＞
まず、図１を用いてスロットマシン１００の全体構成について説明する。図１は、スロットマシン１００を正面側（遊技者側）から見た外観斜視図である。

図１に示すスロットマシン１００は、本発明の遊技台の一例に相当するものであり、本体１０１と、本体１０１の正面に取り付けられ、本体１０１に対して開閉可能な前面扉１０２と、を備える。本体１０１の中央内部には（図示省略）、外周面に複数種類の図柄が配置されたリールが３個（左リール１１０、中リール１１１、右リール１１２）収納され、スロットマシン１００の内部で回転できるように構成されている。これらのリール１１０～１１２はステッピングモータ等の駆動装置により回転駆動される。

本実施形態において、各図柄は帯状部材に等間隔で適当数印刷され、この帯状部材が所定の円形筒状の枠材に貼り付けられて各リール１１０乃至１１２が構成されている。リール１１０乃至１１２上の図柄は、遊技者から見ると、図柄表示窓１１３から縦方向に概ね３つ表示され、合計９つの図柄が見えるようになっている。そして、各リール１１０乃至１１２を回転させることにより、遊技者から見える図柄の組み合せが変動することとなる。つまり、各リール１１０乃至１１２は複数種類の図柄の組合せを変動可能に表示する表示装置として機能する。なお、このような表示装置としてはリール以外にも液晶表示装置等の電子画像表示装置も採用できる。また、本実施形態では、３個のリールをスロットマシン１００の中央内部に備えているが、リールの数やリールの設置位置はこれに限定されるものではない。

各々のリール１１０乃至１１２の背面には、図柄表示窓１１３に表示される個々の図柄を照明するためのバックライト（図示省略）が配置されている。バックライトは、各々の図柄ごとに遮蔽されて個々の図柄を均等に照射できるようにすることが望ましい。なお、スロットマシン１００内部において各々のリール１１０乃至１１２の近傍には、投光部と受光部から成る光学式センサ（図示省略）が設けられており、この光学式センサの投光部と受光部の間をリールに設けられた一定の長さの遮光片が通過するように構成されている。このセンサの検出結果に基づいてリール上の図柄の回転方向の位置を判断し、目的とする図柄が入賞ライン上に表示されるようにリール１１０乃至１１２を停止させる。

入賞ライン表示ランプ１２０は、有効となる入賞ライン１１４を示すランプである。有効となる入賞ラインは、遊技媒体としてベットされたメダルの数によって予め定まっている。入賞ライン１１４は５ラインあり、例えば、メダルが１枚ベットされた場合、中段の水平入賞ラインが有効となり、メダルが２枚ベットされた場合、上段水平入賞ラインと下段水平入賞ラインが追加された３本が有効となり、メダルが３枚ベットされた場合、右下り入賞ラインと右上り入賞ラインが追加された５ラインが入賞ラインとして有効になる。なお、入賞ライン１１４の数については５ラインに限定されるものではなく、また、例えば、メダルが１枚ベットされた場合に、中段の水平入賞ライン、上段水平入賞ライン、下段水平入賞ライン、右下り入賞ラインおよび右上り入賞ラインの５ラインを有効な入賞ラインとして設定してもよく、ベット数に関係なく、一律に同一数の入賞ラインを有効な入賞ラインとして設定してもよい。

告知ランプ１２３は、例えば、後述する内部抽選において特定の入賞役（具体的には、ボーナス）に内部当選していること、または、ボーナス遊技中であることを遊技者に知らせるランプである。遊技メダル投入可能ランプ１２４は、遊技者が遊技メダルを投入可能であることを知らせるためのランプである。再遊技ランプ１２２は、前回の遊技において入賞役の一つである再遊技に入賞した場合に、今回の遊技が再遊技可能であること（メダルの投入が不要であること）を遊技者に知らせるランプである。リールパネルランプ１２８は演出用のランプである。

ベットボタン１３０乃至１３２は、スロットマシン１００に電子的に貯留されているメダル（クレジットという）を所定の枚数分投入するためのボタンである。本実施形態においては、ベットボタン１３０が押下される毎に１枚ずつ最大３枚まで投入され、ベットボタン１３１が押下されると２枚投入され、ベットボタン１３２が押下されると３枚投入されるようになっている。以下、ベットボタン１３２はＭＡＸベットボタンとも言う。なお、遊技メダル投入ランプ１２９は、投入されたメダル数に応じた数のランプを点灯させ、規定枚数のメダルの投入があった場合、遊技の開始操作が可能な状態であることを知らせる遊技開始ランプ１２１が点灯する。

メダル投入口１４１は、遊技を開始するに当たって遊技者がメダルを投入するための投入口である。すなわち、メダルの投入は、ベットボタン１３０乃至１３２により電子的に投入することもできるし、メダル投入口１４１から実際のメダルを投入（投入操作）することもでき、投入とは両者を含む意味である。貯留枚数表示器１２５は、スロットマシン１００に電子的に貯留されているメダルの枚数を表示するための表示器である。遊技情報表示器１２６は、各種の内部情報（例えば、ボーナス遊技中のメダル払出枚数）を数値で表示するための表示器である。払出枚数表示器１２７は、何らかの入賞役に入賞した結果、遊技者に払出されるメダルの枚数を表示するための表示器である。貯留枚数表示器１２５、遊技情報表示器１２６、および、払出枚数表示器１２７は、７セグメント（ＳＥＧ）表示器とした。

スタートレバー１３５は、リール１１０乃至１１２の回転を開始させるためのレバー型のスイッチである。即ち、メダル投入口１４１に所望するメダル枚数を投入するか、ベットボタン１３０乃至１３２を操作して、スタートレバー１３５を操作すると、リール１１０乃至１１２が回転を開始することとなる。スタートレバー１３５に対する操作を遊技の開始操作と言う。

ストップボタンユニット１３６には、ストップボタン１３７乃至１３９が設けられている。ストップボタン１３７乃至１３９は、スタートレバー１３５の操作によって回転を開始したリール１１０乃至１１２を個別に停止させるためのボタン型のスイッチであり、各リール１１０乃至１１２に対応づけられている。以下、ストップボタン１３７乃至１３９に対する操作を停止操作と言い、最初の停止操作を第１停止操作、次の停止操作を第２停止操作、最後の停止操作を第３停止操作という。なお、各ストップボタン１３７乃至１３９の内部に発光体を設けてもよく、ストップボタン１３７乃至１３９の操作が可能である場合、該発光体を点灯させて遊技者に知らせることもできる。

メダル返却ボタン１３３は、投入されたメダルが詰まった場合に押下してメダルを取り除くためのボタンである。精算ボタン１３４は、スロットマシン１００に電子的に貯留されたメダル、ベットされたメダルを精算し、メダル払出口１５５から排出するためのボタンである。ドアキー孔１４０は、スロットマシン１００の前面扉１０２のロックを解除するためのキーを挿入する孔である。

ストップボタンユニット１３６の下部には、機種名の表示と各種証紙の貼付とを行うタイトルパネル１６２が設けられている。タイトルパネル１６２の下部には、メダル払出口１５５、メダルの受け皿１６１が設けられている。

音孔１８１はスロットマシン１００内部に設けられているスピーカの音を外部に出力するための孔である。前面扉１０２の左右各部に設けられたサイドランプ１４４は遊技を盛り上げるための装飾用のランプである。前面扉１０２の上部には演出装置１６０が配設されており、演出装置１６０の上部には音孔１４３が設けられている。この演出装置１６０は、水平方向に開閉自在な２枚の右シャッタ１６３ａ、左シャッタ１６３ｂからなるシャッタ（遮蔽装置）１６３と、このシャッタ１６３の奥側に配設された液晶表示装置１５７（演出画像表示装置）を備えており、右シャッタ１６３ａ、左シャッタ１６３ｂが液晶表示装置１５７の手前で水平方向外側に開くと液晶表示装置１５７の表示画面がスロットマシン１００正面（遊技者側）に出現する構造となっている。なお、液晶表示装置でなくとも、種々の演出画像や種々の遊技情報を表示可能な表示装置であればよく、例えば、複数セグメントディスプレイ（７セグディスプレイ）、ドットマトリクスディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、プラズマディスプレイ、リール（ドラム）、或いは、プロジェクタとスクリーンとからなる表示装置等でもよい。また、表示画面は、方形をなし、その全体を遊技者が視認可能に構成している。本実施形態の場合、表示画面は長方形であるが、正方形でもよい。また、表示画面の周縁に不図示の装飾物を設けて、表示画面の周縁の一部が該装飾物に隠れる結果、表示画面が異形に見えるようにすることもできる。表示画面は本実施形態の場合、平坦面であるが、曲面をなしていてもよい。

＜内部構成＞
図２は、前面扉１０２を開けた状態のスロットマシン１００を示す正面図である。本体１０１は、上面板２６１、左側の側面板２６０、右側の側面板２６０、下面板２６４および背面板２４２で囲われ、前面に開口する箱体である。

本体１０１の内部には、背面板２４２の上部に設けた通風口２４９と重ならない位置に、内部に主制御基板２１０ａを収納した主制御基板ケース２１０が配置され、この主制御基板ケース２１０の側方、即ち向って左側の側面板２６０には、内部に副制御基板２２０ａを収納した副制御基板ケース２２０が配設されている。また、向かって右側の側面板２６０には、主制御基板２１０ａに接続されて、スロットマシン１００の情報を外部装置に出力する外部集中端子板２４８が取り付けられている。

主制御基板ケース２１０の下方には、主制御基板２１０ａや副制御基板２２０ａと後述する電源装置２５２の電源基板とを中継する電源中継基板ユニット６００と、主制御基板２１０ａや副制御基板２２０ａとリール１１０～１１２とを中継するリール中継基板ユニット７００が配設されている。

本例では、電源中継基板ユニット６００は、本体１０１の背面板２４２に配設されており、リール中継基板ユニット７００は、電源中継基板ユニット６００にコネクタを介して接続され、このリール中継基板ユニット７００の下方には、３つのリール１１０乃至１１２が配置されている。

電源中継基板ユニット６００とリール中継基板ユニット７００の詳細については後述するが、本例では、リール中継基板ユニット７００を本体１０１の内側の所定位置に取り付ける（例えば、リール中継基板ユニット７００の板金部材７１０の右端部を本体１０１の取付部１０１ａに取り付ける）ことで、リール中継基板ユニット７００のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１とサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）が、電源中継基板ユニット６００のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１とサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）に接続されるように構成されている。

本体１０１の下面板２６４には、メダル払出装置１８０（バケットに溜まったメダルを払出す装置）が配設され、このメダル払出装置１８０の上方、即ちリール１１０乃至１１２の下方には、電源基板を有する電源装置２５２が配設され、電源装置２５２正面には電源スイッチ２４４を配設している。電源装置２５２は、スロットマシン１００に外部から供給される交流電源を直流化し、所定の電圧に変換して後述する主制御部３００、副制御部４００、５００等の各制御部、各装置に供給する。さらには、外部からの電源が断たれた後も所定の部品（例えば主制御部３００のＲＡＭ３０８等）に所定の期間（例えば１０日間）電源を供給するための蓄電回路（例えばコンデンサ）を備えている。

メダル払出装置１８０の右側には、メダル補助収納庫２４０が配設してあり、この背後にはオーバーフロー端子が配設されている（図示省略）。電源装置２５２には、電源コード２６４を接続する電源コード接続部が設けられ、ここに接続された電源コード２６４が、本体１０１の背面板２４２に開設した電源コード用穴２６２を通して外部に延出している。
前面扉１０２は、本体１０１の左側の側面板２６０にヒンジ装置２７６を介して蝶着され、図柄表示窓１１３の上部には、演出装置１６０、および、この演出装置１６０を制御する演出制御基板（図示省略）、上部スピーカ２７２、を設けている。図柄表示窓１１３の下部には、投入されたメダルを選別するためのメダルセレクタ１７０、このメダルセレクタ１７０が不正なメダル等をメダル受皿１６１に落下させる際にメダルが通過する通路２６６等を設けている。さらに、音孔１８１に対応する位置には低音スピーカ２７７を設けている。

＜制御部＞
図３を用いて、スロットマシン１００の制御部の回路構成について詳細に説明する。なお、図３は制御部の回路ブロック図を示したものである。

スロットマシン１００の制御部は、大別すると、遊技の進行を制御する主制御部３００と、主制御部３００が送信するコマンド信号（以下、単に「コマンド」と呼ぶ）に応じて、主な演出の制御を行う第１副制御部４００と、第１副制御部４００より送信されたコマンドに基づいて各種機器を制御する第２副制御部５００と、によって構成されている。

＜主制御部＞
まず、スロットマシン１００の主制御部３００について説明する。主制御部３００は、主制御部３００の全体を制御する基本回路３０２を備えており、この基本回路３０２には、ＣＰＵ３０４と、制御プログラムデータ、入賞役の内部抽選時に用いる抽選データ、リールの停止位置等を記憶するためのＲＯＭ３０６と、一時的にデータを記憶するためのＲＡＭ３０８と、各種デバイスの入出力を制御するためのＩ／Ｏ３１０と、時間や回数等を計測するためのカウンタタイマ３１２と、ＷＤＴ（ウォッチドックタイマ）３１４を搭載している。なお、ＲＯＭ３０６やＲＡＭ３０８については他の記憶装置を用いてもよく、この点は後述する第１副制御部４００や第２副制御部５００についても同様である。この基本回路３０２のＣＰＵ３０４は、水晶発振器３１４が出力する所定周期のクロック信号をシステムクロックとして入力して動作する。さらには、ＣＰＵ３０４は、電源が投入されるとＲＯＭ３０６の所定エリアに格納された分周用のデータをカウンタタイマ３１２に送信し、カウンタタイマ３１２は受信した分周用のデータを基に割り込み時間を決定し、この割り込み時間ごとに割り込み要求をＣＰＵ３０４に送信する。ＣＰＵ３０４は、この割込み要求を契機に各センサ等の監視や駆動パルスの送信を実行する。例えば、水晶発振器３１４が出力するクロック信号を８ＭＨｚ、カウンタタイマ３１２の分周値を１／２５６、ＲＯＭ３０６の分周用のデータを４７に設定した場合、割り込みの基準時間は、２５６×４７÷８ＭＨｚ＝１．５０４ｍｓとなる。
主制御部３００は、０～６５５３５の範囲で数値を変動させるハードウェア乱数カウンタとして使用している乱数発生回路３１６と、電源が投入されると起動信号（リセット信号）を出力する起動信号出力回路３３８を備えており、ＣＰＵ３０４は、この起動信号出力回路３３８から起動信号が入力された場合に、遊技制御を開始する（後述する主制御部メイン処理を開始する）。

また、主制御部３００には、センサ回路３２０を備えており、ＣＰＵ３０４は、割り込み時間ごとに各種センサ３１８（ベットボタン１３０センサ、ベットボタン１３１センサ、ベットボタン１３２センサ、メダル投入口１４１から投入されたメダルのメダル受付センサ、スタートレバー１３５センサ、ストップボタン１３７センサ、ストップボタン１３８センサ、ストップボタン１３９センサ、精算ボタン１３４センサ、メダル払出装置１８０から払い出されるメダルのメダル払出センサ、リール１１０のインデックスセンサ、リール１１１のインデックスセンサ、リール１１２のインデックスセンサ、等）の状態を監視している。

なお、センサ回路３２０がスタートレバーセンサのＨレベルを検出した場合には、この検出を示す信号を乱数発生回路３１６に出力する。この信号を受信した乱数発生回路３１６は、そのタイミングにおける値をラッチし、抽選に使用する乱数値を格納するレジスタに記憶する。

メダル受付センサは、メダル投入口１４１の内部通路に２個設置されており、メダルの通過有無を検出する。スタートレバー１３５センサは、スタートレバー１３５内部に２個設置されており、遊技者によるスタート操作を検出する。ストップボタン１３７センサ、ストップボタン１３８センサ、および、ストップボタン１３９は、各々のストップボタン１３７乃至１３９に設置されており、遊技者によるストップボタンの操作を検出する。

ベットボタン１３０センサ、ベットボタン１３１センサ、および、ベットボタン１３２センサは、メダル投入ボタン１３０乃至１３２のそれぞれに設置されており、ＲＡＭ３０８に電子的に貯留されているメダルを遊技への投入メダルとして投入する場合の投入操作を検出する。精算ボタン１３４センサは、精算ボタン１３４に設けられている。精算ボタン１３４が一回押されると、電子的に貯留されているメダルを精算する。メダル払出センサは、メダル払出装置１８０が払い出すメダルを検出するためのセンサである。なお、以上の各センサは、非接触式のセンサであっても接点式のセンサであってもよい。

リール１１０のインデックスセンサ、リール１１１のインデックスセンサ、および、リール１１２のインデックスセンサは、各リール１１０乃至１１２の取付台の所定位置に設置されており、リールフレームに設けた遮光片が通過するたびにＬレベルになる。ＣＰＵ３０４は、この信号を検出すると、リールが１回転したものと判断し、リールの回転位置情報をゼロにリセットする。

主制御部３００は、リール装置１１０乃至１１２に設けたステッピングモータを駆動する駆動回路３２２、投入されたメダルを選別するメダルセレクタ１７０に設けたソレノイドを駆動する駆動回路３２４、メダル払出装置１８０に設けたモータを駆動する駆動回路３２６、各種ランプ３３８（入賞ライン表示ランプ１２０、告知ランプ１２３、遊技メダル投入可能ランプ１２４、再遊技ランプ１２２、遊技メダル投入ランプ１２９は、遊技開始ランプ１２１、貯留枚数表示器１２５、遊技情報表示器１２６、払出枚数表示器１２７）を駆動する駆動回路３２８を備えている。

また、基本回路３０２には、情報出力回路３３４（外部集中端子板２４８）を接続しており、主制御部３００は、この情報出力回路３３４を介して、外部のホールコンピュータ（図示省略）等が備える情報入力回路６５２にスロットマシン１００の遊技情報（例えば、遊技状態）を出力する。

また、主制御部３００は、電源管理部（図示しない）から主制御部３００に供給している電源の電圧値を監視する電圧監視回路３３０を備えており、電圧監視回路３３０は、電源の電圧値が所定の値（本実施例では９ｖ）未満である場合に電圧が低下したことを示す低電圧信号を基本回路３０２に出力する。

また、主制御部３００は、第１副制御部４００にコマンドを送信するための出力インタフェースを備えており、第１副制御部４００との通信を可能としている。なお、主制御部３００と第１副制御部４００との情報通信は一方向の通信であり、主制御部３００は第１副制御部４００にコマンド等の信号を送信できるように構成しているが、第１副制御部４００からは主制御部３００にコマンド等の信号を送信できないように構成している。

＜副制御部＞
次に、スロットマシン１００の第１副制御部４００について説明する。第１副制御部４００は、主制御部３００が送信した制御コマンドを入力インタフェースを介して受信し、この制御コマンドに基づいて第１副制御部４００の全体を制御する基本回路４０２を備えており、この基本回路４０２は、ＣＰＵ４０４と、一時的にデータを記憶するためのＲＡＭ４０８と、各種デバイスの入出力を制御するためのＩ／Ｏ４１０と、時間や回数等を計測するためのカウンタタイマ４１２を搭載している。基本回路４０２のＣＰＵ４０４は、水晶発振器４１４が出力する所定周期のクロック信号をシステムクロックとして入力して動作する。ＲＯＭ４０６は、第１副制御部４００の全体を制御するための制御プログラム及びデータ、バックライトの点灯パターンや各種表示器を制御するためのデータ等を記憶する。

ＣＰＵ４０４は、所定のタイミングでデータバスを介してＲＯＭ４０６の所定エリアに格納された分周用のデータをカウンタタイマ４１２に送信する。カウンタタイマ４１２は、受信した分周用のデータを基に割り込み時間を決定し、この割り込み時間ごとに割り込み要求をＣＰＵ４０４に送信する。ＣＰＵ４０４は、この割込み要求のタイミングをもとに、各ＩＣや各回路を制御する。
また、第１副制御部４００には、音源ＩＣ４１８を設けており、音源ＩＣ４１８に出力インタフェースを介してスピーカ２７２、２７７を設けている。音源ＩＣ４１８は、ＣＰＵ４０４からの命令に応じてアンプおよびスピーカ２７２、２７７から出力する音声の制御を行う。音源ＩＣ４１８には音声データが記憶されたＳ－ＲＯＭ（サウンドＲＯＭ）が接続されており、このＲＯＭから取得した音声データをアンプで増幅させてスピーカ２７２、２７７から出力する。

また、第１副制御部４００には、駆動回路４２２が設けられ、駆動回路４２２に入出力インタフェースを介して各種ランプ４２０（上部ランプ、下部ランプ、サイドランプ１４４、タイトルパネル１６２ランプ、等）が接続されている。

また、ＣＰＵ４０４は、出力インタフェースを介して第２副制御部５００へ信号の送受信を行う。第２副制御部５００は、演出画像表示装置１５７の表示制御を含む演出装置１６０の各種制御を行う。なお、第２副制御部５００は、例えば、液晶表示装置１５７の表示の制御を行う制御部、各種演出用駆動装置の制御を行う制御部（例えば、シャッタ１６３のモータ駆動を制御する制御部）とするなど、複数の制御部で構成するようにしてもよい。

第２副制御部５００は、第１副制御部４００が送信した制御コマンドを入力インタフェースを介して受信し、この制御コマンドに基づいて第２副制御部５００の全体を制御する基本回路５０２を備えており、この基本回路５０２は、ＣＰＵ５０４と、一時的にデータを記憶するためのＲＡＭ５０８と、各種デバイスの入出力を制御するためのＩ／Ｏ５１０と、時間や回数等を計測するためのカウンタタイマ５１２と、を搭載している。基本回路５０２のＣＰＵ５０４は、水晶発振器５１４が出力する所定周期のクロック信号をシステムクロックとして入力して動作する。ＲＯＭ５０６は、第２副制御部５００の全体を制御するための制御プログラム及びデータ、画像表示用のデータ等を記憶する。

ＣＰＵ５０４は、所定のタイミングでデータバスを介してＲＯＭ５０６の所定エリアに格納された分周用のデータをカウンタタイマ５１２に送信する。カウンタタイマ５１２は、受信した分周用のデータを基に割り込み時間を決定し、この割り込み時間ごとに割り込み要求をＣＰＵ４０４に送信する。ＣＰＵ５０４は、この割込み要求のタイミングをもとに、各ＩＣや各回路を制御する。

また、第２副制御部５００には、シャッタ１６３のモータを駆動する駆動回路５３０を設けており、駆動回路５３０には出力インタフェースを介してシャッタ１６３を設けている。この駆動回路５３０は、ＣＰＵ５０４からの命令に応じてシャッタ１６３に設けたステッピングモータ（図示省略）に駆動信号を出力する。

また、第２副制御部５００には、センサ回路５３２を設けており、センサ回路５３２には入力インタフェースを介してシャッタセンサ５３８を接続している。ＣＰＵ５０４は、割り込み時間ごとにシャッタセンサ５３８状態を監視している。

また、第２副制御部５００には、ＶＤＰ５３４（ビデオ・ディスプレイ・プロセッサー）を設けており、このＶＤＰ５３４には、バスを介してＲＯＭ５０６、ＶＲＡＭ５３６が接続されている。ＶＤＰ５３４は、ＣＰＵ５０４からの信号に基づいてＲＯＭ５０６に記憶された画像データ等を読み出し、ＶＲＡＭ５３６のワークエリアを使用して表示画像を生成し、演出画像表示装置１５７に画像を表示する。

＜リール＞
図４（ａ）を用いて、上述の各リール１１０乃至１１２に施される図柄配列について説明する。なお、同図（ａ）は、各リール（左リール１１０、中リール１１１、右リール１１２）に施される図柄の配列を平面的に展開して示した図である。

＜図柄配列＞
各リール１１０乃至１１２には、同図の右側に示す複数種類（本実施形態では８種類）の図柄が所定コマ数（本実施形態では、番号０～２０の２１コマ）だけ配置されている。また、同図の左端に示した番号０～２０は、各リール１１０乃至１１２上の図柄の配置位置を示す番号である。例えば、本実施形態では、左リール１１０の番号１のコマには「リプレイ」の図柄、中リール１１１の番号０のコマには「ベル」の図柄、右リール１１２の番号２のコマには「スイカ」の図柄、がそれぞれ配置されている。

＜入賞役の種類＞
次に、図４（ｂ）を用いて、スロットマシン１００の入賞役の種類について説明する。なお、同図（ｂ）は、入賞役（作動役を含む）の種類、各入賞役に対応する図柄組合せ、各入賞役の作動または払出を示した図である。

本実施形態における入賞役のうち、ビッグボーナス（ＢＢ１、ＢＢ２）および、レギュラーボーナス（ＲＢ）はボーナス遊技に移行する役として、また、再遊技（リプレイ）は新たにメダルを投入することなく再遊技が可能となる役として、それぞれ入賞役とは区別され「作動役」と呼ばれる場合があるが、本実施形態における「入賞役」には、作動役である、ビッグボーナス、レギュラーボーナス、再遊技が含まれる。また、本実施形態における「入賞」には、メダルの配当を伴わない（メダルの払い出しを伴わない）作動役の図柄組合せが有効ライン上に表示される場合も含まれ、例えば、ビッグボーナス、レギュラーボーナス、再遊技への入賞が含まれる。

スロットマシン１００の入賞役には、ビッグボーナス（ＢＢ１、ＢＢ２）と、レギュラーボーナス（ＲＢ）と、小役（チェリー、スイカ、ベル）と、再遊技（リプレイ）がある。なお、入賞役の種類は、これに限定されるものではなく、任意に採用できることは言うまでもない。

「ビッグボーナス（ＢＢ１、ＢＢ２）」（以下、単に、「ＢＢ」と称する場合がある）は、入賞により特別遊技であるビッグボーナス遊技（ＢＢ遊技）が開始される特別役（作動役）である。対応する図柄組合せは、ＢＢ１が「白７－白７－白７」、ＢＢ２が「青７－青７－青７」である。また、ＢＢ１、ＢＢ２についてはフラグ持越しを行う。すなわち、ＢＢ１、ＢＢ２に内部当選すると、これを示すフラグが立つ（主制御部３００のＲＡＭ３０８の所定のエリア内に記憶される）が、その遊技においてＢＢ１、ＢＢ２に入賞しなかったとしても、入賞するまで内部当選を示すフラグが立った状態が維持され、次遊技以降でもＢＢ１、ＢＢ２に内部当選中となり、ＢＢ１に対応する図柄組み合わせ「白７－白７－白７」、ＢＢ２に対応する図柄組み合わせ「青７－青７－青７」が、揃って入賞する状態にある。

「レギュラーボーナス（ＲＢ）」は、入賞によりレギュラーボーナス遊技（ＲＢ遊技）が開始される特殊役（作動役）である。対応する図柄組合せは、「ボーナス－ボーナス－ボーナス」である。なお、ＲＢについても上述のＢＢと同様にフラグ持越しを行う。但し、（詳細は後述するが）ビッグボーナス遊技（ＢＢ遊技）においては、レギュラーボーナス遊技（ＲＢ遊技）が内部当選することや、図柄組み合わせが入賞ライン上に表示されること、を開始条件とせずに、ビッグボーナス遊技の開始後からレギュラーボーナス遊技を開始し、１回のレギュラーボーナス遊技を終了した場合には次のレギュラーボーナス遊技をすぐに開始するような自動的にレギュラーボーナス遊技を開始させる設定としてもよい。「小役（チェリー、スイカ、ベル）」（以下、単に、「チェリー」、「スイカ」、「ベル」と称する場合がある）は、入賞により所定数のメダルが払い出される入賞役で、対応する図柄組合せは、チェリーが「チェリー－ＡＮＹ－ＡＮＹ」、スイカが「スイカ－スイカ－スイカ」、ベルが「ベル－ベル－ベル」である。また、対応する払出枚数は同図に示す通りである。なお、「チェリー－ＡＮＹ－ＡＮＹ」の場合、左リール１１０の図柄が「チェリー」であればよく、中リール１１１と右リール１１２の図柄はどの図柄でもよい。

「再遊技（リプレイ）」は、入賞により次回の遊技でメダル（遊技媒体）の投入を行うことなく遊技を行うことができる入賞役（作動役）であり、メダルの払出は行われない。なお、対応する図柄組合せは、再遊技は「リプレイ－リプレイ－リプレイ」である。

＜遊技状態の種類＞
次に、スロットマシン１００の遊技状態の種類について説明する。遊技状態とは、抽選などにおいて選択する抽選データの種別を識別するための情報である。本実施形態では、スロットマシン１００の遊技状態は、通常遊技と、ＢＢ遊技と、ＲＢ遊技と、ビッグボーナス（ＢＢ）およびレギュラーボーナス（ＲＢ）の内部当選遊技と、に大別した。但し、内部当選遊技は、通常遊技に含まれる区分けであってもよい。
＜通常遊技＞
通常遊技に内部当選する入賞役には、ビッグボーナス（ＢＢ）と、レギュラーボーナス（ＲＢ）と、再遊技（リプレイ）と、小役（チェリー、スイカ、ベル）がある。

「ビッグボーナス（ＢＢ）」は、入賞により特別遊技であるビッグボーナス遊技（ＢＢ遊技）が開始される特別役（作動役）である。レギュラーボーナス（ＲＢ）」は、入賞によりレギュラーボーナス遊技（ＲＢ遊技）を開始する特殊役（作動役）である。「再遊技（リプレイ）」は、入賞により次回の遊技でメダルの投入を行うことなく遊技を行うことができる入賞役（作動役）であり、メダルの払出も行われない。「小役」は、入賞により所定数のメダルが払い出される入賞役である。なお、各々の役の内部当選確率は、通常遊技に用意された抽選データから、各々の役に対応付けされた抽選データの範囲に該当する数値データを、内部抽選時に取得される乱数値の範囲の数値データ（例えば６５５３５）で除した値で求められる。通常遊技に用意された抽選データは、予めいくつかの数値範囲に分割され、各数値範囲に各々の役やハズレを対応付けしている。内部抽選を実行した結果得られた乱数値が、何れの役に対応する抽選データに対応する値であったかを判定し、内部抽選役を決定する。この抽選データは少なくとも１つの役の当選確率を異ならせた設定１～設定６が用意され、遊技店の係員等はいずれかの設定値を任意に選択し、設定することができる。

通常遊技は、内部抽選の結果が概ねハズレ（ビッグボーナス（ＢＢ）、レギュラーボーナス（ＲＢ）、再遊技（リプレイ）および小役に当選していない）となる設定、又は、停止表示結果がいずれの役の図柄組合せに該当しないハズレの停止表示結果が概ね導出される設定がされており、獲得するメダルの総数が、投入したメダルの総数に満たない遊技状態になっている。よって、遊技者にとっては不利益となる遊技状態である。但し、予め定めた条件を満たした場合（例えば、特定の図柄組み合わせが表示された場合）には、再遊技の内部当選の確率を上昇させる変動をさせてもよい遊技状態であり、この場合、遊技に用いられるメダルの消費が抑えられ、小役の入賞によって所定数のメダルが払い出されることにより、獲得するメダルの総数が、投入したメダルの総数を超える遊技状態になり、遊技者にとっては利益となる遊技状態になる場合がある。

＜ＢＢ遊技＞
ＢＢ遊技は、遊技者にとっては利益となる遊技状態になるように設定されている。つまり、ＢＢ遊技は、獲得するメダルの総数が、投入したメダルの総数を超える遊技状態となる。ＢＢ遊技は、本実施形態では、ビッグボーナス（ＢＢ）の入賞により開始され、ＲＢ遊技（後述する）を連続して繰り返し実行可能になっており、遊技中に予め定められた一の数（例えば、４６５枚）を超えるメダルが獲得された場合に終了する。但し、ＢＢ遊技はＲＢ遊技を複数回数実行可能であればよく、例えば、ＲＢ遊技を開始する役（図柄組み合わせは例えば、リプレイ－リプレイ－リプレイ）を設定し、この役が内部当選した場合、または、入賞した場合に、ＲＢ遊技を開始するように設定してもよい。さらには、ＢＢ遊技は、ＢＢ遊技中のＲＢ遊技を除くＢＢ一般遊技を予め定めた回数（例えば、３０回）実行した場合、または、ＢＢ遊技中に実行したＲＢ遊技の回数が予め定めた回数に達した場合（例えば、３回）に終了するようにしてもよい。

＜ＲＢ遊技＞
ＲＢ遊技は、遊技者にとっては利益となる遊技状態になるように設定されている。つまり、ＲＢ遊技は、獲得するメダルの総数が、投入したメダルの総数を超える遊技状態となる。ＲＢ遊技は、本実施形態では、レギュラーボーナス（ＲＢ）の入賞により開始され、予め定めた一の役が内部当選の確率を上昇させる変動（例えば、「設定１」「通常遊技」に設定された「小役１」の内部当選確率１／１５を、予め定めた一の値である内部当選確率１／１．２に上昇させる）をし、予め定めた一の数（例えば、８回）の入賞があった場合に終了する。ＲＢ遊技は、予め定めた回数（少なくとも２回）の入賞があった場合（例えば、８回）、または、ＲＢ遊技中に実行したＲＢ遊技の回数が予め定めた回数に達した場合（例えば、８回）に終了するようにしてもよい。上述したＢＢ遊技は、ＲＢ遊技を複数回数実行可能であるので、一回のＲＢ遊技を行った場合には、ＢＢ遊技で得られるメダルの総数よりも少ないメダル数を獲得して終了することとなる。

＜ビッグボーナス（ＢＢ）およびレギュラーボーナス（ＲＢ）の内部当選遊技＞
ビッグボーナス（ＢＢ）およびレギュラーボーナス（ＲＢ）の内部当選遊技に内部当選する入賞役には、再遊技（リプレイ）と、小役がある。ビッグボーナス（ＢＢ）およびレギュラーボーナス（ＲＢ）は内部当選することはなく、ビッグボーナス（ＢＢ）かレギュラーボーナス（ＲＢ）に対応する図柄組み合わせを入賞させることが可能となっている遊技状態である。

但し、ビッグボーナス（ＢＢ）およびレギュラーボーナス（ＲＢ）に内部当選した次遊技から、再遊技の内部当選の確率を変動させてもよく、例えば、再遊技の内部当選の確率を上昇させる変動をさせて、ビッグボーナス（ＢＢ）およびレギュラーボーナス（ＲＢ）対応する図柄組み合わせが入賞するまでの間は、獲得するメダルの総数が、投入したメダルの総数とほぼ同じとなる遊技状態とし、通常遊技と比べると遊技者にとっては利益となる遊技状態としてもよい。なお、ＢＢ遊技、ＲＢ遊技は両者とも遊技者にとって利益となる遊技状態であるため、総じて、ボーナス遊技、又は、特別遊技と称する場合がある。

＜電源中継基板ユニットとリール中継基板ユニット＞
次に、図５を用いて電源中継基板ユニット６００とリール中継基板ユニット７００について詳細に説明する。

図５（ａ）は、リール中継基板ユニット７００を電源中継基板ユニット６００に取り付けた状態を示した平面図であり、同図（ｂ）は、リール中継基板ユニット７００を電源中継基板ユニット６００に取り付けた状態を示した側面図であり、同図（ｃ）は、リール中継基板ユニット７００を電源中継基板ユニット６００から取り外した状態を示した側面図である。

図２を用いて説明したように、電源中継基板ユニット６００は、本体１０１の背面板２４２において、３つのリール１１０～１１２の上方にネジで固定される。詳細は後述するが、電源中継基板ユニット６００は、オス型のコネクタであるメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１（第一のコネクタ）と、オス型のコネクタであるサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１（第一のコネクタ）を備える。

一方、リール中継基板ユニット７００は、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１（第一のコネクタ）と相補的形状を有するメス型のメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１（第二のコネクタ）と、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１（第一のコネクタ）と相補的形状を有するメス型のサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１（第二のコネクタ）を備える。

リール中継基板ユニット７００のメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１は、電源中継基板ユニット６００のメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１に対して、直接、着脱が可能であり、リール中継基板ユニット７００のサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１は、電源中継基板ユニット６００のサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１に対して、直接、着脱が可能である。

図２を用いて説明したように、本例では、リール中継基板ユニット７００を本体１０１の内側の所定位置に取り付ける（例えば、リール中継基板ユニット７００の板金部材７１０の右端部を本体１０１の取付部１０１ａに取り付ける）ことで、リール中継基板ユニット７００のメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１とサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１が、電源中継基板ユニット６００のメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１とサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１に接続されるように構成されている。

なお、本例では、リール中継基板ユニット７００のコネクタを、電源中継基板ユニット６００のコネクタに手動で接続する例を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、電源中継基板ユニット６００およびリール中継基板ユニット７００の一方を、第一の部材（例えば、本体１０１）に固定し、電源中継基板ユニット６００およびリール中継基板ユニット７００の他方を、第二の部材（例えば、前面扉１０２）に固定し、第一の部材（本体１０１）に対して第二の部材（前面扉１０２）を開放した場合に、電源中継基板ユニット６００およびリール中継基板ユニット７００が接続されていない状態になり、第一の部材（本体１０１）に対して第二の部材（前面扉１０２）を閉鎖した場合に、電源中継基板ユニット６００およびリール中継基板ユニット７００が接続されている状態になるように構成してもよい。

また、遊技台はスロットマシンに限定されず、例えば、遊技枠および内枠を備えたぱちんこ機において、遊技枠および内枠の一方に、電源中継基板ユニットを固定し、この電源中継基板ユニットコネクタに、リール中継基板ユニットのコネクタを手動で接続してもよい。また、遊技枠および内枠の一方に、電源中継基板ユニットを固定し、遊技枠および内枠の他方に、リール中継基板ユニットを固定し、内枠に遊技枠を取り付けると、リール中継基板ユニットのコネクタが、電源中継基板ユニットのコネクタに自動で接続されるように構成してもよい。

また、電源中継基板ユニット６００は、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１（第一のコネクタ）とサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１（第一のコネクタ）のうちの一方のコネクタのみを備えていてもよく、リール中継基板ユニット７００は、電源中継基板ユニット６００が備える１つのコネクタと相補的形状を有するコネクタのみを備えていてもよい。すなわち、本発明に係る「コネクタ」や、「コネクタ」が配設される「基板」の数は、２個に限定されない。

＜電源中継基板ユニット＞
次に、電源中継基板ユニット６００について詳細に説明する。

図６（ａ）は、電源中継基板ユニット６００の正面図であり、同図（ｂ）は、電源中継基板ユニット６００の背面図である。また、図７は、電源中継基板ユニット６００を構成する部材を分解して正面から見た分解図であり、図８は、電源中継基板ユニット６００を構成する部材を分解して背面から見た分解図である。

電源中継基板ユニット６００は、板状の基板支持体６１０（取付部）と、この基板支持体６１０の正面視右側の領域に収容されるメイン側電源中継基板６４０と、基板支持体６１０の正面視左側の領域に収容されるサブ側電源中継基板６７０と、を有して構成される。

＜電源中継基板ユニット／基板支持体＞
次に、基板支持体６１０について説明する。

基板支持体６１０は、透光性の樹脂からなる横長長方形形状の板状体の部材であり、正面視右側に配置された矩形状の領域からなるメイン側基板収容部６１２と、正面視左側に配置された矩形状の領域からなるサブ側基板収容部６１４と、これらのメイン側基板収容部６１２とサブ側基板収容部６１４を連結する連結部６１５と、メイン側基板収容部６１２の下方に配設されたメイン側ケーブル支持部６１６と、サブ側基板収容部６１６の下方に配設されたサブ側ケーブル支持部６１８によって構成される。

なお、サブ側基板収容部６１４は、連結部６１５の中心を垂直方向に通過する仮想の中心線を基準として、メイン側基板収容部６１２とほぼ線対称の形状を有する部位であることから、以降では、その説明は省略し、メイン側基板収容部６１２についてのみ説明する。また、サブ側ケーブル支持部６１８は、メイン側ケーブル支持部６１６とほぼ同じ形状を有することから、その説明は省略する。

＜電源中継基板ユニット／基板支持体／メイン側基板収容部＞
次に、図９をさらに参照して、基板支持体６１０のメイン側基板収容部６１２について説明する。図９は、基板支持体６１０のメイン側基板収容部６１２を拡大して示した部分拡大図である。

メイン側基板収容部６１２は、長方形形状の板状体からなる底面６２０と、この底面６２０の四辺の外縁に沿って立設された外壁６２２と、底面６２０の正面視左上隅、左側中央、および、右下隅にそれぞれ立設された３つの基板遊嵌ボス６２４と、底面６２０において基板遊嵌ボス６２４よりも内方に立設された５つの基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）と、メイン側電源中継基板６４０の厚み方向の移動を規制する規制片６２８（６２８ａ，６２８ｂ）と、メイン側電源中継基板６４０を所定方向に押圧しつつメイン側電源中継基板６４０の所定量の移動を許容する押圧部６３０（６３０ａ～６３０ｄ）と、を有して構成される。

＜電源中継基板ユニット／基板支持体／底面、外壁＞
底面６２０の長手方向および短手方向のそれぞれの長さは、メイン側電源中継基板６４０の長手方向および短手方向のそれぞれの長さよりも長く設計されており、メイン側電源中継基板６４０は、底面６２０と外壁６２２によって形成される空間（基板収容空間）内において、長手方向左右および短手方向上下に移動（スライド）可能に構成されている（詳細は後述）。

＜電源中継基板ユニット／基板支持体／基板遊嵌ボス＞
基板遊嵌ボス６２４は、メイン側電源中継基板６４０に形成された貫通孔６４２ｃ（図７，図１０等参照。詳細は後述）に遊嵌される（遊びを持った状態で嵌められる）部位であり、本例では、中央にネジ孔６２４ａ（図９，図１１（ｂ）等を参照）が形成された円筒形状の部材で構成される。

基板遊嵌ボス６２４は、メイン側電源中継基板６４０の貫通孔６４２ｃの内径よりも小さな外径を有しており、メイン側電源中継基板６４０の貫通孔６４２ｃには、基板遊嵌ボス６２４に対して、所定の「遊び」が設けられている。

このような構成により、メイン側電源中継基板６４０は、メイン基板収容部６１２の基板収容空間（底面６２０と外壁６２２によって形成される空間）に収容され、かつ、基板遊嵌ボス６２４に遊嵌された状態であっても、メイン側電源中継基板６４０の貫通孔６４２ｃと基板遊嵌ボス６２４との間に形成された遊び（隙間）の分だけ、長手方向左右および短手方向上下に移動（スライド）可能に構成されている。

基板遊嵌ボス６２４のネジ孔６２４ａには、図１１（ｂ）に示すように、頭部（フランジ）６４６ａを有する取付ネジ６４６が取り付け可能である。取付ネジ６４６の頭部（フランジ）６４６ａの外径は、メイン側電源中継基板６４０の貫通孔６４２ｃの内径よりも大きな径を有している。

すなわち、本例では、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の少なくとも一部が取付部（メイン基板収容部６１２）の収容空間の外に移動することを規制する規制部（基板遊嵌ボス６２４＋取付ネジ６４６）を備えるため、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）が取付部（メイン基板収容部６１２）から外れてしまうことを防止することができる。

なお、基板遊嵌ボス６２４の数や位置は、本例に限定されず、例えば、１個、２個、または、４個以上であってもよいし、底面６２０の左下隅や右上隅等、例示した場所以外の場所に立設されていてもよい。

＜電源中継基板ユニット／基板支持体／基板支持ボス＞
基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）は、メイン側電源中継基板６４０の裏面と接触し、メイン側電源中継基板６４０を下方から支持する部材であり、本例では、中央に貫通孔が形成された円筒形状の部材で構成される。

メイン側電源中継基板６４０をメイン基板収容部６１２の基板収容空間に収容すると、メイン側電源中継基板６４０の裏面は、５つの基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）や、外壁６２２に沿って所定間隔で形成された複数の外壁ボス６２２ａ（図７（ｂ）参照）によって支持される。そして、メイン基板収容部６１２の基板収容空間内においてメイン側電源中継基板６４０を移動させた場合に、メイン側電源中継基板６４０は、基板支持ボス６２６や外壁ボス６２２ａの上を摺動する（すべって動く）ことが可能に構成されている。

本例によれば、取付部（メイン基板収容部６１２）は、該取付部（メイン基板収容部６１２）の底面から突出する第二の突出部（基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）、外壁ボス６２２ａ）を有し、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）は、第二の突出部（基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）、外壁ボス６２２ａ）に接触した状態で移動可能に構成されているため、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）と取付部（メイン基板収容部６１２）の接触面積を減らすことができ、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる。

しかも、基板支持ボス６２６は、中央に貫通孔が形成された筒状の部材であるため、メイン側電源中継基板６４０と、基板支持体６１０のメイン側基板収容部６１２との接触面積をさらに減らすことができ、基板支持体６１０に対してメイン側電源中継基板６４０をスムーズに移動させることができる。

換言すれば、第二の突出部（基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ））は、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）と接触しない部位を有するため、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）と取付部（メイン基板収容部６１２）との接触面積を減らすことができ、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）を取付部（メイン基板収容部６１２）に対して円滑に移動させることができる。

また、基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）によってメイン側電源中継基板６４０をメイン側基板収容部６１２の底面６２０よりも高い位置に保持することができ、メイン側電源中継基板６４０の裏面６４２ｂと、メイン側基板収容部６１２の底面６２０との間に空間を形成することができることから、メイン側電源中継基板６４０の裏面６４２ａに取り付けられるコネクタ用ネジ６４４（図８等参照。詳細は後述）等の部材がメイン側基板収容部６１２の底面６２０と干渉することを回避することができる。

換言すれば、固定手段（コネクタ用ネジ６４４）の一部は、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の一方側の面（裏面６４２ｂ）と取付部（メイン基板収容部６１２）の底面（底面６２０）との間に形成される空間に収容可能に構成されているため、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）を取付部（メイン基板収容部６１２）に対して移動させた場合でも、固定手段（コネクタ用ネジ６４４）と取付部（メイン基板収容部６１２）との接触を回避することができる。

基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）は、メイン基板収容部６１２の底面６２０の平面視左側にほぼ等間隔で配設された４つの第１基板支持ボス６２６ａと、メイン基板収容部６１２の底面６２０の平面視右側に配設された１つの第２基板支持ボス６２６ｂに区別することができる。

図６（ｂ）の背面図に示すように、第２基板支持ボス６２６ｂは、メイン側電源中継基板６４０のコネクタ用ネジ６４４と当接可能な位置に配設されており、メイン側電源中継基板６４０の移動を規制する部材としても機能している。

このため、メイン側電源中継基板６４０をメイン基板収容部６１２の基板収容空間内において正面視右方向に移動させた場合に、メイン側電源中継基板６４０のコネクタ用ネジ６４４が第２基板支持ボス６２６ｂに当接することによって、メイン側電源中継基板６４０が、それ以上右方向に移動するのを規制（防止）することができる。

換言すれば、固定手段（コネクタ用ネジ６４４）は、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）が取付部（メイン側基板収容部６１２）に対して移動した場合に第二の突出部（基板支持ボス６２６ｂ）と接触可能に構成されているため、電源中継基板ユニット６００とリール中継基板ユニット７００のコネクタ同士の強引な位置決め等によって第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）に想定以上の力が加わり第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）が取付部（メイン側基板収容部６１２）に対して大きく移動した場合であっても、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の固定手段（コネクタ用ネジ６４４）が第二の突出部（基板支持ボス６２６ｂ）に接触して第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の移動が規制されるため、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）を保護することができる。

なお、基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）の数や位置は、本例に限定されず、例えば、１～４個、または、６個以上であってもよいし、底面６２０の中央等、例示した場所以外の場所に立設されていてもよい。

＜電源中継基板ユニット／基板支持体／規制片＞
規制片６２８（６２８ａ，６２８ｂ）は、メイン基板収容部６１２の基板収容空間内においてメイン側電源中継基板６４０を移動させた場合に、メイン側電源中継基板６４０が基板収容空間の外側に移動する（基板収容空間から外れる）のを規制（防止）する部位である。

本例では、平面視上方の外壁６２２の中央やや右寄りの位置に、外壁６２２を基端として底面６２０の内方に向かって突出する（メイン側電源中継基板６４０の短手方向（正面視上下方向）に沿って突出する）第１規制片６２８ａが形成され、平面視左側の外壁６２２の下端に、外壁６２２を基端として底面６２０の内方に向かって突出する（メイン側電源中継基板６４０の長手方向（正面視左右方向）に沿って突出する）第２規制片６２８ｂが形成されている。

メイン側電源中継基板６４０を、メイン基板収容部６１２の基板収容空間に収容する場合には、メイン側電源中継基板６４０の外縁が、規制片６２８（６２８ａ，６２８ｂ）の下方に挟み込まれるように取り付けられる（詳細は後述）。

第１規制片６２８ａの突出量（外壁６２２を基端とした突出部の長さ）は、メイン基板収容部６１２の基板収容空間内におけるメイン側電源中継基板６４０の上下方向の最大移動量（上下方向において移動可能な最大距離）よりも長くなるように設計されていることから、メイン基板収容部６１２の基板収容空間内においてメイン側電源中継基板６４０を上下方向に移動させた場合であっても、第１規制片６２８ａによって、メイン側電源中継基板６４０が基板収容空間の外側に移動する（基板収容空間から外れる）のを規制（防止）することができる。

また、第２規制片６２８ｂの突出量（外壁６２２を基端とした突出部の長さ）は、メイン基板収容部６１２の基板収容空間内におけるメイン側電源中継基板６４０の左右方向の最大移動量（左右方向において移動可能な最大距離）よりも長くなるように設計されていることから、メイン基板収容部６１２の基板収容空間内においてメイン側電源中継基板６４０を左右方向に移動させた場合であっても、第２規制片６２８ｂによって、メイン側電源中継基板６４０が基板収容空間の外側に移動する（基板収容空間から外れる）のを規制（防止）することができる。

本例によれば、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の少なくとも一部が取付部（メイン基板収容部６１２）の収容空間の外に移動することを規制する規制部（規制片６２８（６２８ａ，６２８ｂ））を備えるため、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）が取付部（メイン基板収容部６１２）から外れてしまうことを防止することができる。

また、規制部（規制片６２８（６２８ａ，６２８ｂ））は収容空間に向けて突出する規制片であり、規制片の突出長さは、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）が収容空間において移動可能な距離よりも長いため、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）をどの位置に移動した場合であっても、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）が取付部から外れてしまうことを確実に防止することができる。

＜電源中継基板ユニット／基板支持体／押圧部＞
押圧部６３０（６３０ａ～６３０ｄ）は、外壁６２０の一部を構成する部位であって、メイン側電源中継基板６４０を所定方向に押圧（付勢）しつつ、メイン側電源中継基板６４０の所定量の移動を許容する、弾性変形が可能な部位（弾性部）である。

本例の押圧部６３０（６３０ａ～６３０ｄ）は、一端が外壁６２２に固定され他端が自由端とされた片持ち梁（ばり）で構成されており、第１規制片６２８ａおよび第２規制片６２８ｂよりも長手方向の長さが長い舌片（舌のような形をした部位）である。

本例では、規制片（規制片６２８（６２８ａ，６２８ｂ））の長手方向の長さは、弾性部（押圧部６３０（６３０ａ～６３０ｄ））の長手方向の長さよりも短いため、規制片（規制片６２８（６２８ａ，６２８ｂ））が長すぎることがない一方で、弾性部（押圧部６３０（６３０ａ～６３０ｄ））が適度な長さを有するため、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）を収容空間に収容しやすくなる上に、収容した後は、規制片（規制片６２８（６２８ａ，６２８ｂ））と弾性部（押圧部６３０（６３０ａ～６３０ｄ））によって第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）を収容空間において確実に保持することができる。

本例では、平面視下方の外壁６２２の右側端部近傍と左側端部近傍に、一端が外壁６２２に固定され他端が自由端とされた第１押圧部６３０ａと第２押圧部６３０ｂがそれぞれ形成され、平面視右側の外壁６２２と平面視左側の外壁６２２のそれぞれの中央に、一端が外壁６２２に固定され他端が自由端とされた第３押圧部６３０ｃと第４押圧部６３０ｄが形成されている。

本例によれば、弾性部（押圧部６３０（６３０ａ～６３０ｄ））は、収容空間を形成する外壁（外壁６２２）の一部を構成するため、電源中継基板ユニット６００とリール中継基板ユニット７００のコネクタ同士の強引な位置決め等によって第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）に想定以上の力が加わり第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）が取付部（メイン基板収容部６１２）に対して大きく移動した場合であっても、収容空間の一部が弾性変形するため、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）に加わる衝撃を緩和することができる。

第１押圧部６３０ａと第２押圧部６３０ｂは平面視上下方向に揺動（弾性変形）可能な部位であることから、メイン基板収容部６１２の基板収容空間内においてメイン側電源中継基板６４０を正面視上下方向に移動させた場合であっても、第１押圧部６３０ａと第２押圧部６３０ｂによって、メイン側電源中継基板６４０を正面視上方向に押圧（付勢）しつつ、メイン側電源中継基板６４０の正面視下方向の所定量の移動を許容することができる。

第３押圧部６３０ｃは平面視左右方向に揺動（弾性変形）可能な部位であることから、メイン基板収容部６１２の基板収容空間内においてメイン側電源中継基板６４０を左正面視方向に移動させた場合であっても、第３押圧部６３０ｃによって、メイン側電源中継基板６４０を正面視右方向に押圧（付勢）しつつ、メイン側電源中継基板６４０の正面視左方向の所定量の移動を許容することができる。

第４押圧部６３０ｄは平面視左右方向に揺動（弾性変形）可能な部位であることから、メイン基板収容部６１２の基板収容空間内においてメイン側電源中継基板６４０を正面視右方向に移動させた場合であっても、第４押圧部６３０ｄによって、メイン側電源中継基板６４０を正面視左方向に押圧（付勢）しつつ、メイン側電源中継基板６４０の正面視右方向の所定量の移動を許容することができる。

＜電源中継基板ユニット／メイン側電源中継基板＞
次に、図７と図８を用いて、メイン側電源中継基板６４０について説明する。

メイン側電源中継基板６４０は、長方形形状の板状体からなる基材６４２と、この基材６４２の一方側の面６４２ａ（以下、「表面」や「部品面」という場合がある。）に配設されたメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１（第一のコネクタ）、メイン側電源中継基板第２コネクタＭＶＣ２、メイン側電源中継基板第３コネクタＭＶＣ３を有して構成される。

メイン側電源中継基板６４０は、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１～メイン側電源中継基板第３コネクタＭＶＣ３と、図示しないハーネス（配線）を介して、図２を用いて説明した電源装置２５２の電源基板のコネクタに電気的に接続され、主制御基板２１０ａと電源基板とを中継する基板である。

基材６４２の正面視左上隅、左側中央、および、右下隅には、メイン側基板収容部６１２の底面６２０に立設された３つの基板遊嵌ボス６２４に対応する位置に、貫通孔６４２ｃが３つ形成されている。

基材６４２の表面６４２ａには、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１～メイン側電源中継基板第３コネクタＭＶＣ３が配設されるほか、レジスト層、配線パターン，パッド，ランド，層間導通部（ビア，スルーホール）、シルク印刷等が形成されており、本例では、貫通孔６４２ｃの周囲には、矩形形状のベタのグランドパターン６４１が形成されている。

一方、図８に示すように、基材６４２の他方側の面６４２ｂ（以下、「裏面」や「半田面」という場合がある。）には、電子部品は実装されず、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１を裏面６４２ｂ側から固定するためのコネクタ用ネジ６４４が２つ取り付けられている。

本例によれば、第二のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）は、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の一方側の面（裏面６４２ｂ）から固定手段（コネクタ用ネジ６４４）を用いて固定されるため、電源中継基板ユニット６００とリール中継基板ユニット７００のコネクタの着脱を繰り返した場合であっても、第二のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）を第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）から外れ難くすることができる上に、第一のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１）を第二のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）に接続する場合に、第一のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１）から第二のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）に加わる力を固定手段（コネクタ用ネジ６４４）で受け止めることができ、コネクタ同士を確実に接続することができる。

また、基材６４２の裏面６４２ｂには、メイン側基板収容部６１２に形成された５つの基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）に対応する位置に、円形形状のベタのグランドパターン６４３が複数、形成されている。

グランドパターン６４３のそれぞれの領域は、メイン側電源中継基板６４０の裏面６４２ｂと基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）が接触可能な範囲よりも広い領域とされている。

本例によれば、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）において取付部（基板支持体６１０）と接触する領域をグランドパターンにすることができ、限られた第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の領域を有効に活用することができる上に、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）のグランドパターン以外の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。

特に、第二の突出部（基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ））は、円柱形状の部位であり、グランドパターン６４３は、円形形状であるため、限られた第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の領域を有効に活用することができる。

＜電源中継基板ユニット／サブ側電源中継基板＞
次に、図７と図８を用いて、サブ側電源中継基板６７０について説明する。

サブ側電源中継基板６７０は、長方形形状の板状体からなる基材６７２と、この基材６７２の一方側の面６７２ａ（以下、「表面」や「部品面」という場合がある。）に配設されたサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１（第一のコネクタ）、サブ側電源中継基板第２コネクタＳＶＣ２、サブ側電源中継基板第３コネクタＳＶＣ３、サブ側電源中継基板第４コネクタＳＶＣ４を有して構成される。

サブ側電源中継基板６７０は、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１～サブ側電源中継基板第４コネクタＳＶＣ４と、図示しないハーネス（配線）を介して、図２を用いて説明した電源装置２５２の電源基板のコネクタに電気的に接続され、副制御基板２２０ａと電源基板とを中継する基板である。

基材６７２の右上隅、右側中央、および、左下隅には、サブ側基板収容部６１４の底面６２０に立設された３つの基板遊嵌ボス６７４（図７参照）に対応する位置に、貫通孔６７２ｃが３つ形成されている。

基材６７２の表面６７２ａには、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１～サブ側電源中継基板第４コネクタＳＶＣ４が配設されるほか、レジスト層、配線パターン，パッド，ランド，層間導通部（ビア，スルーホール）、シルク印刷等が形成されており、本例では、貫通孔６７２ｃの周囲には、矩形形状のベタのグランドパターン６７１が形成されている。

一方、図８に示すように、基材６７２の他方側の面６７２ｂ（以下、「裏面」や「半田面」という場合がある。）には、電子部品は実装されず、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１を裏面６７２ｂ側から固定するためのネジ６７４が２つ取り付けられている。

また、基材６７２の裏面６７２ｂには、サブ側基板収容部６１４に形成された５つの基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ）に対応する位置に、円形形状のベタのグランドパターン６７３が複数、形成されている。

グランドパターン６７３のそれぞれの領域は、サブ側電源中継基板６７０の裏面６７２ｂと基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ）が接触可能な範囲よりも広い領域とされている。

本例によれば、第二の基板（サブ側電源中継基板６７０）において取付部（基板支持体６１０）と接触する領域をグランドパターンにすることができ、限られた第二の基板（サブ側電源中継基板６７０）の領域を有効に活用することができる上に、第二の基板（サブ側電源中継基板６７０）の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。

特に、第二の突出部（基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ））は、円柱形状の部位であり、グランドパターン６７３は、円形形状であるため、限られた第二の基板（サブ側電源中継基板６７０）の領域を有効に活用することができる。

＜メイン側基板収容部（変形例）＞
次に、図９－２を用いて、図９等を用いて説明したメイン側基板収容部６１２の変形例について説明する。図９－２（ａ）は、変形例に係るメイン側基板収容部６３１の正面図であり、同図（ｂ）は、同図（ａ）におけるＺ－Ｚ線に沿う断面図であり、同図（ｃ）は、メイン側電源中継基板６４０をメイン側基板収容部６３１に収容した状態を示す、同図（ｂ）に対応する断面図である。

変形例に係るメイン側基板収容部６３１は、図９等を用いて説明したメイン側基板収容部６１２が備える５つの基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）に替えて、４つの基板支持部６３３を備えている点が異なっている。

以下、重複した説明を回避するために、メイン側基板収容部６１２と同一または類似の構成については図中において同じ符号を付すとともに、その説明は省略する。また、ここでは、メイン側電源中継基板６４０が収容されるメイン側基板収容部について説明するが、サブ側電源中継基板６７０が収容されるサブ側基板収容部についても、同一または類似の構成を採用することができる。

メイン側基板収容部６３１の底面６２０の長手方向および短手方向のそれぞれの最大長さは、メイン側基板収容部６３１の収容可能なメイン側電源中継基板６４０の長手方向および短手方向のそれぞれの最大長さよりも長く設計されている。

このため、メイン側電源中継基板６４０は、メイン側基板収容部６３１の底面６２０と四辺の外壁６２２によって形成される矩形のお盆形状の空間（基板収容空間）内において、メイン側電源中継基板６４０の面内方向（メイン側電源中継基板６４０の厚み方向に直交する方向。図９－２（ａ），（ｃ）に示すＸ方向、および、図９－２（ａ）に示すＹ方向）に移動（スライド）可能である。

＜メイン側基板収容部（変形例）／基板支持部＞
基板支持部６３３は、図９－２（ｃ）に示すように、メイン側電源中継基板６４０をメイン側基板収容部６３１の基板収容空間に収容した場合に、メイン側電源中継基板６４０の裏面６４２ｂと接触し、メイン側電源中継基板６４０を下方から支持可能な部位である。本例の基板支持部６３３は、メイン側基板収容部６３１の底面６２０を基端として底面６２０の厚み方向一方側に向けて突出成形された正面視矩形状の板状部材で構成される。

メイン側電源中継基板６４０をメイン基板収容部６３１の基板収容空間に収容すると、メイン側電源中継基板６４０の裏面６４２ｂは、４つの基板支持部６３３や４つの外壁ボス６２２ａによって支持される。そして、メイン基板収容部６３１の基板収容空間内においてメイン側電源中継基板６４０を移動させた場合に、メイン側電源中継基板６４０は、基板支持部６３３や外壁ボス６２２ａの上を摺動する（すべって動く）ことが可能に構成されている。すなわち、基板支持部６３３や外壁ボス６２２ａ（支持部）は、メイン側電源中継基板６４０（第二の基板）がメイン基板収容部６３１（取付部）において所定の範囲内で移動した場合であってもメイン側電源中継基板６４０（第二の基板）を支持可能に構成されている。

本例によれば、メイン基板収容部６３１（取付部）は、メイン側電源中継基板６４０（第二の基板）を支持可能な基板支持部６３３（支持部）や外壁ボス６２２（支持部）を有するため、メイン側電源中継基板６４０とメイン基板収容部６３１の接触面積を減らすことができ、メイン側電源中継基板６４０の移動の際の摩擦を低減し、メイン側電源中継基板６４０を円滑に移動させることができる。

また、基板支持部６３３や外壁ボス６２２によってメイン側電源中継基板６４０をメイン側基板収容部６３１の底面６２０よりも高い位置に保持することができ、メイン側電源中継基板６４０の裏面６４２ｂと、メイン側基板収容部６３１の底面６２０との間に空間を形成することができることから、メイン側電源中継基板６４０の裏面６４２ｂに取り付けられるコネクタ用ネジ６４４（図８等参照。詳細は後述）等の部材がメイン側基板収容部６３１の底面６２０と干渉することを回避することができる。

換言すれば、コネクタ用ネジ６４４の一部は、メイン側電源中継基板６４０（第二の基板）の一方側の面（裏面６４２ｂ）とメイン基板収容部６３１（取付部）の底面６２０との間に形成される空間に収容可能に構成されているため、メイン側電源中継基板６４０をメイン基板収容部６３１に対して移動させた場合でも、コネクタ用ネジ６４４とメイン基板収容部６３１との接触を回避することができる。

なお、基板支持部６３３や外壁ボス６２２の数、配設場所、形状等は、本例に限定されず、例えば、１～３個、または、５個以上であってもよいし、底面６２０の中央等、例示した場所以外の場所に立設されていてもよい。また、基板支持部６３３と外壁ボス６２２のうちのいずれか一方のみを配設してもよい。

＜電源中継基板ユニット／電源中継基板の取付方法＞
次に、図１０（ａ）と図１１を用いて、メイン側電源中継基板６４０を基板支持体６１０に取り付ける方法について説明する。なお、サブ側電源中継基板６７０を基板支持体６１０に取り付ける方法は、メイン側電源中継基板６４０とほぼ同じであるため、その説明は省略する。

図１０（ａ）は、メイン側電源中継基板６４０を基板支持体６１０のメイン側基板収容部６１２に収容した状態を示す正面図であり、図１１（ａ）は、メイン側電源中継基板６４０を基板支持体６１０のメイン側基板収容部６１２に収容して取付ネジ６４６を取り付けた状態を示す正面図であり、同図（ｂ）は、同図（ａ）における符号Ａの方向から見た図であって、取付ネジ６４６の近傍を拡大して示した拡大図である。

最初に、図１０（ａ）に示すように、基板支持体６１０の３つの基板遊嵌ボス６２４が、メイン側電源中継基板６４０の正面視左上隅、左側中央、および、右下隅の貫通孔６４２ｃにそれぞれ遊嵌されるように、基板支持体６１０に対してメイン側電源中継基板６４０の位置決めを行いつつ、メイン側電源中継基板６４０の正面視上側の外縁を、基板支持体６１０の第１規制片６２８ａの下方に挿入し、かつ、メイン側電源中継基板６４０の正面視左下隅の縁部を、基板支持体６１０の第２規制片６２８ｂの下方に挿入する。

続いて、メイン側電源中継基板６４０の正面視左側の外縁を、基板支持体６１０の正面視左側の第３押圧部６３０ｃに押し当てて、メイン側電源中継基板６４０を正面視左方向に少しだけ移動させ、メイン側電源中継基板６４０の正面視右側の外縁を、基板支持体６１０の正面視右側の第４押圧部６３０ｄの内方に嵌め込む。

続いて、メイン側電源中継基板６４０を正面視上方向に少しだけ移動させ、メイン側電源中継基板６４０の正面視下側の外縁を、基板支持体６１０の正面視下側の第１押圧部６３０ａと第２押圧部６３０ｂの内方に嵌め込むことで、メイン側電源中継基板６４０を基板支持体６１０のメイン側基板収容部６１２の基板収容空間（底面６２０と外壁６２２によって形成される空間）に収容する。

すなわち、本例では、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の一端を規制片（規制片６２８（６２８ａ，６２８ｂ））に係止するとともに、該第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の他端で弾性部（押圧部６３０（６３０ａ～６３０ｄ））を弾性変形させることで第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）を収容空間に収容する。

本例によれば、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）を収容空間に収容しやすくなる上に、収容した後は、規制片（規制片６２８（６２８ａ，６２８ｂ））と弾性部（押圧部６３０（６３０ａ～６３０ｄ））によって第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）を収容空間において確実に保持することができる。

最後に、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、基板支持体６１０の３つの基板遊嵌ボス６２４のネジ孔６２４ａに、それぞれ取付ネジ６４６を締結し、メイン側電源中継基板６４０を、基板支持体６１０の基板収容空間において上下左右に移動可能な状態で取り付ける。

図１１（ｂ）に拡大して示すように、メイン側電源中継基板６４０を基板支持体６１０のメイン側基板収容部６１２に収容した状態では、基板遊嵌ボス６２４の先端は、メイン側電源中継基板６４０の表面６４２ａよりも少しだけ上方に突出した状態となるため、基板遊嵌ボス６２４に取付ネジ６４６を締結した場合であっても、メイン側電源中継基板６４０が取付ネジ６４６に接触することを回避することができ、メイン側電源中継基板６４０の移動が妨げられることがない。

すなわち、本例では、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の開口部（貫通孔６４２ｃ）を取付部（基板支持体６１０）の突出部（基板遊嵌ボス６２４）に貫通させ、該突出部（基板遊嵌ボス６２４）にネジ（取付ネジ６４６）を取り付けた状態において、該突出部（基板遊嵌ボス６２４）の一部と該ネジ（取付ネジ６４６）の頭部（頭部（フランジ）６４６ａ）が該第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の一方側の面（表面６４２ａ）の上方に位置するように構成されており、ネジ（取付ネジ６４６）の頭部（頭部（フランジ）６４６ａ）は、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）が取付部（基板支持体６１０）の収容空間の内側においてどの位置に移動した場合であっても、該第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の一方側の面（表面６４２ａ）の上方に位置するように構成されている。

本例によれば、取付部（基板支持体６１０）に対して第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）を移動した場合であっても、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）とネジの頭部（取付ネジ６４６の頭部（フランジ）６４６ａ）との接触を回避することができ、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の劣化や摩耗を防ぐことができる上に、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）を円滑に移動させることができる。

また、取付ネジ６４６の頭部（フランジ）６４６ａの外径は、メイン側電源中継基板６４０の貫通孔６４２ｃの内径よりも大きな径を有しているため、取り付け後のメイン側電源中継基板６４０が基板支持体６１０から脱落（外れる）ことを確実に防止することができる。

また、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の開口部（貫通孔６４２ｃ）を取付部（基板支持体６１０）の突出部（基板遊嵌ボス６２４）に貫通させ、該突出部（基板遊嵌ボス６２４）にネジ（取付ネジ６４６）を取り付けた状態において、該第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）を取付部（基板支持体６１０）に対して移動させた場合に、該第二の基板が該ネジの頭部（頭部（フランジ）６４６ａ）に接触可能に構成されており、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）における頭部（頭部（フランジ）６４６ａ）と接触可能な領域には、ベタのグランドパターン６４１（図７，図１１（ａ）等参照）が形成されているため、第二の基板の移動を許容しつつ、取付部（基板支持体６１０）から第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）がはずれてしまうことを防止することができるとともに、ネジの頭部（取付ネジ６４６の頭部（フランジ）６４６ａ）と第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）が接触した状態で第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）を移動させた場合であっても、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）に形成された配線パターン等が傷つくのを防止することができる。

＜基板遊嵌ボスと取付ネジ（変形例）＞
次に、図１１－２を用いて、図１１等を用いて説明した基板遊嵌ボス６２４と取付ネジ６４６の変形例について説明する。

図１１－２（ａ）は、変形例に係る取付ネジ６４７を基板遊嵌ボス６２５に取り付ける前の状態を示す部分拡大図であり、同図（ｂ）は、変形例に係る取付ネジ６４７を基板遊嵌ボス６２５に取り付けた後の状態を示す部分拡大図であり、図１１（ｂ）に対応する図面である。

変形例に係るメイン側基板収容部６３５は、図１１等を用いて説明したメイン側基板収容部６１２が備える基板遊嵌ボス６２４と取付ネジ６４６に替えて、基板遊嵌ボス６２５と取付ネジ６４７を備えている点が異なっている。

＜基板遊嵌ボスと取付ネジ（変形例）／基板遊嵌ボス＞
メイン側基板収容部６３５の基板遊嵌ボス６２５は、メイン側電源中継基板６４０に形成された貫通孔６４２ｃに対応して設けられた部位であって、取付ネジ６４７のネジ部６４７ｃが螺合可能なネジ孔６２５ａを有する。

本例に係る基板遊嵌ボス６２５は、メイン側基板収容部６３５の底面６３５ａを基端として底面６３５ａの厚み方向一方側に向けて突出成形された部材であって、中央にネジ孔６２５ａが形成された円筒形状の部材で構成される。基板遊嵌ボス６２５は、メイン側基板収容部６３５の基板収容空間にメイン側電源中継基板６４０を収容した状態において、メイン側電源中継基板６４０の裏面６４２ｂに到達しない（接触しない）程度の長さに設計されている。

＜基板遊嵌ボスと取付ネジ（変形例）／取付ネジ＞
取付ネジ６４７は、頭部（フランジ）６４７ａと、この頭部６４７ａを基端として一方側に突出形成された円柱形状の本体部６４７ｂと、この本体部６４７ｂよりやや細く本体部６４７ｂを基端として一方側に突出形成された円柱形状のネジ部６４７ｃと、を有して構成されている。

頭部６４７ａは、メイン側電源中継基板６４０の貫通孔６４２ｃの内径よりも大きな外径を有しており、メイン側電源中継基板６４０の貫通孔６４２ｃに挿入不可能である（貫通孔６４２ｃを通過不能である）。

一方、本体部６４７ｂは、メイン側電源中継基板６４０の貫通孔６４２ｃの内径よりも小さな外径を有しており、メイン側電源中継基板６４０の貫通孔６４２ｃに挿入可能である（貫通孔６４２ｃを通過可能である）。そして、メイン側電源中継基板６４０の貫通孔６４２ｃの内径には、本体部６４７ｂの外径に対して、所定の「遊び（隙間）」が設けられている。

このような構成により、メイン側電源中継基板６４０は、メイン基板収容部６３５の基板収容空間に収容され、かつ、取付ネジ６４７が基板遊嵌ボス６２５に取り付けられた状態であっても、メイン側電源中継基板６４０の貫通孔６４２ｃと取付ネジ６４７の本体部６４７ｂとの間に形成された遊び（隙間）の分だけ、面内方向（長手方向左右および短手方向上下）に移動（スライド）可能に構成されている。

また、ネジ部６４７ｃも、メイン側電源中継基板６４０の貫通孔６４２ｃの内径よりも小さな外径を有しており、メイン側電源中継基板６４０の貫通孔６４２ｃに挿入可能である（貫通孔６４２ｃを通過可能である）。ネジ部６４７ｃの外周部には、基板遊嵌ボス６２５のネジ孔６２５ａと螺合可能なネジ溝が形成されており、取付ネジ６４７は、メイン側電源中継基板６４０の貫通孔６４２ｃを通して、基板遊嵌ボス６２５に取り付け可能に構成されている。

図１１－２（ｂ）に示すように、取付ネジ６４７のネジ部６４７ｃと本体部６４７ｂの一部をメイン側電源中継基板６４０の貫通孔６４２ｃに挿入した後、基板遊嵌ボス６２５のネジ孔６２５ａに、取付ネジ６４７のネジ部６４７ｃを締結することで、取付ネジ６４７を基板遊嵌ボス６２５に固定することができる。

本例では、メイン側電源中継基板６４０の少なくとも一部がメイン基板収容部６３５の基板収容空間の外に移動することを規制する規制部（取付ネジ６４７）を備えるため、メイン側電源中継基板６４０がメイン基板収容部６３５から外れてしまうことを防止することができる。

なお、基板遊嵌ボス６２５の数や配設場所は、本例に限定されず、例えば、１個、２個、または、４個以上であってもよいし、メイン基板収容部６３５の底面６３５ａの左下隅や右上隅等、例示した場所以外の場所に立設されていてもよい。

＜電源中継基板ユニット／電源中継基板の移動方法＞
次に、図１０（ａ）～同図（ｃ）を用いて、メイン側電源中継基板６４０を基板支持体６１０のメイン側基板収容部６１２において移動させる方法について説明する。なお、サブ側電源中継基板６７０を基板支持体６１０のサブ側基板収容部６１４において移動させる方法は、メイン側電源中継基板６４０とほぼ同じであるため、その説明は省略する。

図１０（ｂ）は、メイン側電源中継基板６４０をメイン基板収容部６１２において正面視左方向に移動させた状態を示す平面図であり、同図（ｃ）は、メイン側電源中継基板６４０をメイン基板収容部６１２において正面視下方向に移動させた状態を示す平面図である。なお、説明の都合上、図１０（ｂ），同図（ｃ）では、メイン側電源中継基板６４０に取付ネジ６４６を取り付ける前の状態を示している。

例えば、図１０（ｂ）に示すように、メイン側電源中継基板６４０を、基板支持体６１０の正面視左側の第３押圧部６３０ｃの押圧方向（付勢方向）に逆らって正面視左方向に移動させると、第３押圧部６３０ｃが可動可能（弾性変形可能）な範囲内で正面視左方向に移動（スライド）させることができる。そして、正面視左方向への移動を継続すると、最終的には、図１０（ｂ）に示すように、メイン側電源中継基板６４０の正面視左上隅、左側中央に形成された貫通孔６４２ｃが、基板支持体６１０の基板遊嵌ボス６２４の正面視右側の内縁に当接し、メイン側電源中継基板６４０の正面視左方向への移動が規制される。すなわち、メイン側電源中継基板６４０は、基板支持体６１０の基板遊嵌ボス６２４に規制されない範囲内において正面視左方向に移動することが可能である。

図示は省略するが、メイン側電源中継基板６４０を、基板支持体６１０の正面視右側の第４押圧部６３０ｄの押圧方向（付勢方向）に逆らって正面視右方向に移動させると、第４押圧部６３０ｄが可動可能（弾性変形可能）な範囲内で正面視右方向に移動（スライド）させることができる。そして、正面視右方向への移動を継続すると、最終的には、メイン側電源中継基板６４０の正面視左上隅、左側中央に形成された貫通孔６４２ｃが、基板支持体６１０の基板遊嵌ボス６２４の正面視左側の内縁に当接し、メイン側電源中継基板６４０の正面視右方向への移動が規制される。

なお、図６（ｂ）を用いて説明したように、メイン側電源中継基板６４０を正面視右方向に移動させた場合には、メイン側電源中継基板６４０の裏面のコネクタ用ネジ６４４が第２基板支持ボス６２６ｂに当接し、メイン側電源中継基板６４０の正面視右方向への移動が規制される。すなわち、メイン側電源中継基板６４０は、基板支持体６１０の基板遊嵌ボス６２４や第２基板支持ボス６２６ｂに規制されない範囲内において正面視右方向に移動することが可能である。

図１０（ｃ）に示すように、メイン側電源中継基板６４０を、基板支持体６１０の正面視下側の第１押圧部６３０ａと第２押圧部６３０ｂの押圧方向（付勢方向）に逆らって正面視下方向に移動させると、第１押圧部６３０ａと第２押圧部６３０ｂが可動可能（弾性変形可能）な範囲内で正面視下方向に移動（スライド）させることができる。そして、正面視下方向への移動を継続すると、最終的には、メイン側電源中継基板６４０の右下隅に形成された貫通孔６４２ｃが、基板支持体６１０の基板遊嵌ボス６２４の正面視下側の内縁に当接し、メイン側電源中継基板６４０の正面視下方向への移動が規制される。すなわち、メイン側電源中継基板６４０は、基板支持体６１０の基板遊嵌ボス６２４に規制されない範囲内において正面視下方向に移動することが可能である。

基板支持体６１０の正面視上側の外壁６２２と、メイン側電源中継基板６４０の正面視上側の外縁との間には、所定の隙間が設けられていることから、メイン側電源中継基板６４０を、正面視上方向に移動（スライド）させることができる。そして、正面視上方向への移動を継続すると、最終的には、メイン側電源中継基板６４０の正面視上側の外縁が、基板支持体６１０の正面視上側の外壁６２２に当接し、メイン側電源中継基板６４０の正面視上方向への移動が規制される。すなわち、メイン側電源中継基板６４０は、基板支持体６１０の外壁６２２に規制されない範囲内において正面視上方向に移動することが可能である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本例によれば、第一の基板（メイン側リール中継基板７４２）の第一のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１）と第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の第二のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）を接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。

また、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）において基板対基板接続される第二のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）は、ピン数が多くなる傾向にあり、それに伴いコネクタも大きくなる。そのため、大きいコネクタのみが移動すると基板を傷つけたり、接触不良を起こしたりする危険性が高くなるが、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）全体を移動させることで、安定した接続が実現可能となっている。

また、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）を、該第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の開口部（貫通孔６４２ｃ）が取付部（メイン側基板収容部６１２）の突出部（基板遊嵌ボス６２４）に対して移動可能な範囲内において自由に移動させることができ、コネクタ同士の接続を円滑に行うことができる。

特に、開口部（貫通孔６４２ｃ）は、円形形状の部位であり、突出部（基板遊嵌ボス６２４）は、円柱形状の部材で構成されており、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）は、取付部（メイン側基板収容部６１２）に対して上下左右に移動可能に構成されているため、第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）に形成する開口部の大きさを必要最小限にすることができ、領域の限られている第二の基板（メイン側電源中継基板６４０）の実装面を有効に活用することができる。

＜電源中継基板ユニット／ケーブル支持部＞
メイン側ケーブル支持部６１６は、メイン側電源中継基板６４０のメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１～メイン側電源中継基板第３コネクタＭＶＣ３と、図２を用いて説明した電源装置２５２の電源基板のコネクタとを接続するハーネス（配線）が挿通可能なハーネス挿通孔６１６ａを有する。

サブ側ケーブル支持部６１８は、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１～サブ側電源中継基板第４コネクタＳＶＣ４と、図２を用いて説明した電源装置２５２の電源基板のコネクタとを接続するハーネス（配線）が挿通可能なハーネス挿通孔６１８ａを有する。

＜リール中継基板ユニット＞
次に、リール中継基板ユニット７００について詳細に説明する。

図１２（ａ）は、リール中継基板ユニット７００を正面側から見た正面図であり、同図（ｂ）は、リール中継基板ユニット７００を右側面から見た側面図であり、同図（ｃ）は、リール中継基板ユニット７００を構成する部材を分解して右側面から見た分解側面図である。

リール中継基板ユニット７００は、板状の板金部材７１０と、この板金部材７１０の正面視右側に配設されるメイン側リール中継基板ユニット７４０と、板金部材７１０の正面視左側に配設されるサブ側リール中継基板ユニット７７０と、を有して構成される。

メイン側リール中継基板ユニット７４０とサブ側リール中継基板ユニット７７０は、板金部材７１０において所定の間隔を空けて配設されており、メイン側リール中継基板ユニット７４０とサブ側リール中継基板ユニット７７０の間には、空間部７９０が形成されている。

＜リール中継基板ユニット／メイン側リール側中継基板ユニット＞
次に、メイン側リール中継基板ユニット７４０について説明する。

メイン側リール側中継基板ユニット７４０は、メイン側リール中継基板７４２と、このメイン側リール側中継基板７４２の一部を収容可能な側面視Ｌ字形状のメイン側収容体７４４と、メイン側リール中継基板７４２の表面を覆うように配置されるメイン側蓋体７４６を有して構成される。

＜リール中継基板ユニット／メイン側リール中継基板ユニットの中継基板＞
次に、図１３を用いて、メイン側リール中継基板７４２について説明する。図１３（ａ）は、メイン側リール中継基板７４２を正面側から見た正面図であり、同図（ｂ）は、メイン側リール中継基板７４２を上方から見た平面図であり、同図（ｃ）は、メイン側リール中継基板７４２を底面側から見た底面である。

メイン側リール中継基板７４２は、長方形形状の板状体からなる基材７４８と、この基材７４８の一方側の面７４８ａ（以下、「表面」や「部品面」という場合がある。）に配設されたメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１～メイン側リール中継基板第７コネクタＭＲＣ７を有して構成される。

基材７４８の表面７４８ａには、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１～メイン側リール中継基板第７コネクタＭＲＣ７が配設されるほか、図示は省略するが、各種ＩＣ、レジスト層、配線パターン，パッド，ランド，層間導通部（ビア，スルーホール）、シルク印刷等が形成されている。

一方、基材７４８の他方側の面７４８ｂ（以下、「裏面」や「半田面」という場合がある。）には、部品は実装されず、ベタのグランドパターンが形成されているとともに、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１を裏面７４８ｂ側から固定するためのネジ７５０が２つ取り付けられている。

メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１（第二のコネクタ）は、オス型のコネクタであるメイン側電源中継基板６４０のメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１（第一のコネクタ。図５等参照）と相補的形状を有するメス型のコネクタであり、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１に対して直接、着脱が可能である。なお、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１はメス型のコネクタに限定されず、オス型のコネクタであってもよいし、他の種類のコネクタであってもよい。

メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１の左右両端には、図１３（ａ）に示すように、メイン側リール側中継基板７４２を板金部材７１０に固定するためのネジ７５４が挿入可能なネジ孔７５０が形成されている。

メイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２は、左リール１１０に接続されるハーネスが接続されるコネクタであり、メイン側リール中継基板第３コネクタＭＲＣ３は、中リール１１１に接続されるハーネスが接続されるコネクタであり、メイン側リール中継基板第４コネクタＭＲＣ４は、右リール１１２に接続されるハーネスが接続されるコネクタである。

本例では、これらのメイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２、メイン側リール中継基板第３コネクタＭＲＣ３、および、メイン側リール中継基板第４コネクタＭＲＣ４が、基材７４８の表面７４８ａにおいて、基材７４８の長手方向に沿って、所定の間隔を空けて並べて配設されている。図１３（ｂ）において符号Ｌ１で示す距離は、メイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２、メイン側リール中継基板第３コネクタＭＲＣ３、および、メイン側リール中継基板第４コネクタＭＲＣ４から、基材７４８の短手方向一方側の外縁７４８ｃまでの最短距離を示している。

＜リール中継基板ユニット／メイン側リール中継基板ユニット／メイン側収容体＞
次に、図１４と図１５を用いて、メイン側収容体７４４とメイン側蓋体７４６について説明する。

図１４（ａ）は、メイン側収容体７４４を正面側から見た正面図であり、同図（ｂ）は、メイン側収容体７４４を上方から見た平面図であり、同図（ｃ）は、メイン側収容体７４４を正面斜め上方から見た正面斜視図である。

メイン側収容体７４４は、メイン側リール中継基板７４２の裏面７４８ｂとメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１の一部を覆うように配置される部材であり、本例では、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１の一部を収容可能な箱状体からなるコネクタ収容部７４４ａと、このコネクタ収容部７４４ａの下端を基端として、コネクタ収容部７４４ａに直交する方向に突出形成された皿状体からなる基板収容部７４４ｂを有して構成される。

コネクタ収容部７４４ａの前面には、板状部材７１０に形成された収容体用貫通孔７１６ｂ（図１６（ａ）参照）に貫通可能な棒状体からなる突起部７４４ｃと、メイン側リール側中継基板７４２を板金部材７１０に固定するためのネジ７５４（図１２（ａ）等参照）が挿入可能なネジ孔７４４ｄと、メイン側蓋体７４６が取り付けられる棒状体からなる取付凸部７４４ｅが、それぞれ正面視左右両側に１つずつ形成されている。

基板収容部７４４ｂは、底面から下方に向けて突出形成された板状の突出片７４４ｆと、基板収容部７４４ｂの前面に所定の間隔を空けて突出形成された２つの蓋体係合片７４４ｇを備える。

図１５（ａ）は、メイン側蓋体７４６を正面側から見た正面図であり、同図（ｂ）は、メイン側蓋体７４６を上方から見た平面図であり、同図（ｃ）は、メイン側蓋体７４６を正面斜め上方から見た正面斜視図である。

メイン側蓋体７４６は、メイン側リール中継基板７４２の表面７４８ａを覆うように配置される部材であり、本例では、板状体からなるベース部７４６ａと、このベース部７４６ａの長手方向両側に上方に向けて突出形成された収容体取付部７４６ｂと、ベース部７４６ａの短手方向一方側を基端として下方に向けて突出形成された２つの収容体係合爪７４６ｃと、ベース部７４６ａの長手方向一端側を基端として長手方向外側に向けて突出形成されたハーネス保持部７４６ｄを有して構成される。

ベース部７４６ａには、メイン側蓋体７４６によってメイン側リール中継基板７４２の表面７４８ａを覆った状態においてメイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２～メイン側リール中継基板第７コネクタＭＲＣ７を外部に露出することが可能なコネクタ用開口部７４６ｅが複数形成されている。

収容体取付部７４６ｂは、メイン側収容体７４４の取付凸部７４４ｅが収容可能な空間を有する箱状体からなり、その前面には、メイン側蓋体７４６をメイン側収容体７４４に取り付けるためのネジ７５６（図１２（ａ），図１８（ｂ）等参照）が挿通可能なネジ孔７４６ｆが形成されている。収容体係合爪７４６ｃは、メイン側収容体７４４の蓋体係合片７４４ｇに係合可能な部位である。

この収容体係合爪７４６ｃに、メイン側収容体７４４の蓋体係合片７４４ｇを係合させるとともに、収容体取付部７４６ｂに、メイン側収容体７４４の取付凸部７４４ｅを収容し、これらの収容体取付部７４６ｂと取付凸部７４４ｅをネジ７５６（図１２（ａ），図１８（ｂ）参照）で締結することで、メイン側蓋体７４６がメイン側収容体７４４に固定される。

＜リール中継基板ユニット／板金部材＞
次に、図１６を用いて、板金部材７１０について詳細に説明する。

図１６（ａ）は、板金部材７１０を正面側から見た正面図であり、同図（ｂ）は、板金部材７１０を上方から見た平面図であり、同図（ｃ）は、板金部材７１０を背面側から見た背面図である。

板金部材７１０は、長方形形状の板状体からなるベース部７１２と、このベース部７１２の四辺の外縁を基端としてベース部７１２の厚み方向一方側（背面側）に立設された外壁７１４を有して構成される。

ベース部７１２の正面視右側には、メイン側リール中継基板ユニット７４０が取り付け可能なメイン側ユニット取付部７１６が設けられ、ベース部７１２の正面視左側には、サブ側リール中継基板ユニット７７０が取り付け可能なサブ側ユニット取付部７１８が設けられている。なお、サブ側ユニット取付部７１８は、メイン側ユニット取付部７１６とほぼ同じ形状を有する部位であることから、その詳細な説明は省略する。

メイン側ユニット取付部７１６は、メイン側リール中継基板ユニット７４０のメイン側リール中継基板７４２やメイン側収容体７４４の一部が挿通可能な開口部７１６ａと、メイン側収容体７４４の前面に形成された突起部７４４ｃ（図１４（ａ）等参照）が貫通可能な収容体用貫通孔７１６ｂと、メイン側リール側中継基板７４２を板金部材７１０に固定するためのネジ７５４（図１２（ａ）等参照）が挿入可能なネジ孔７１６ｃと、開口部７１６ａの下縁を基端として前方に向けて突出形成された突出片７１６ｄを有して構成される。

＜リール中継基板ユニット／メイン側収容体の位置決め＞
次に、図１７を用いて、板金部材７１０に対するメイン側収容体７４４の位置決め方法について説明する。

図１７（ａ）は、板金部材７１０にメイン側収容体７４４を嵌め込んだ状態を正面側から見た正面図であり、同図（ｂ）は、板金部材７１０にメイン側収容体７４４を嵌め込んだ状態を背面側から見た背面図であり、同図（ｃ）は、板金部材７１０にメイン側収容体７４４を取り付ける様子を示した側面図である。

最初に、メイン側収容体７４４の基板収容部７４４ｂを、板金部材７１０のメイン側ユニット取付部７１６の突出片７１６ｄの上面を滑らすように、メイン側ユニット取付部７１６の開口部７１６ａの背面側から前面側に挿通させる。

本例によれば、取付部材（板金部材７１０）の取付位置（メイン側ユニット取付部７１６）には、該取付部材の一部を基端として第一の方向（板金部材７１０の背面側から前面側の方向）および第二の方向（板金部材７１０の前面側から背面側の方向）のうち少なくとも一方の方向（板金部材７１０の背面側から前面側の方向）に突出された突出部（突出片７１６ｄ）が形成されているため、取付部材（板金部材７１０）に対する基板ケース（メイン側収容体７４４）の位置決めを容易化することができるとともに、突出部（突出片７１６ｄ）によって基板ケース（メイン側収容体７４４）を支持することが可能で、基板ケース（メイン側収容体７４４）を取付部材（板金部材７１０）に取り付ける際の作業効率を高めることができる。また、基板ケース（メイン側収容体７４４）を取付位置（メイン側ユニット取付部７１６）に円滑に誘導することができ、基板ケース（メイン側収容体７４４）を取付部材（板金部材７１０）に取り付ける際の作業効率を高めることができる。

続いて、メイン側収容体７４４の前面の左右両側に形成された突起部７４４ｃを、板状部材７１０に形成された収容体用貫通孔７１６ｂに、板状部材７１０の背面側から貫通させるとともに、メイン側収容体７４４の基板収容部７４４ｂの前面を、板金部材７１０の開口部７１６ａの正面視上側の背面７１６ａ１、正面視右側の背面７１６ａ２、および、正面視左側の背面７１６ａ３に当接（面接触）させ、メイン側収容体７４４の突出片７４４ｆの前面を、板金部材７１０の開口部７１６ａの正面視下側の背面７１６ａ４に当接（面接触）させると、板金部材７１０に対してメイン側収容体７４４が位置決めされた状態となる。

すなわち、板状部材７１０の収容体用貫通孔７１６ｂと、板状部材７１０の開口部７１６ａの外縁（正面視上側の背面７１６ａ１、正面視右側の背面７１６ａ２、正面視左側の背面７１６ａ３、および、正面視下側の背面７１６ａ４）は、板金部材７１０に対してメイン側収容体７４４を位置決めするための部位として機能する。

本例によれば、第一の部材（メイン側収容体７４４）の凸部（突起部７４４ｃ）を取付部材（板金部材７１０）の孔（収容体用貫通孔７１６ｂ）に嵌合させると、該第一の部材（メイン側収容体７４４）が該取付部材（板金部材７１０）に対して位置決めされるため、第一の部材の位置決めを迅速かつ確実に行うことができ、作業効率を高めることができる。

また、第一の部材（メイン側収容体７４４）が取付部材（板金部材７１０）の取付位置（メイン側ユニット取付部７１６）に位置決めされた状態において、該第一の部材の突出部（突出片７４４ｆ）が該取付部材に接触することで該第一の部材の移動が規制可能に構成されているため、取付部材（板金部材７１０）に接触する突出部（突出片７４４ｆ）によって取付部材（板金部材７１０）に対する第一の部材（メイン側収容体７４４）の位置決めを容易化することができるとともに、基板ケース（メイン側収容体７４４）を取付部材に安定的に取り付けることができる。

また、第一の部材（メイン側収容体７４４）が取付部材（板金部材７１０）の取付位置（メイン側ユニット取付部７１６）に位置決めされた状態において、第一の部材の少なくとも一部が取付部材（板金部材７１０）に面接触することで、該第一の部材が第一の方向（板金部材７１０の背面側から前面側の方向）に移動することが規制可能に構成されているため、第一の部材（メイン側収容体７４４）を取付部材（板金部材７１０）に取り付ける際に第一の部材（メイン側収容体７４４）の移動が規制され、取付部材（板金部材７１０）に対する第一の部材（メイン側収容体７４４）の取り付けを容易化することができるとともに、基板ケース（メイン側収容体７４４）を取付部材（板金部材７１０）に安定的に取り付けることができる。

板金部材７１０に対してメイン側収容体７４４が位置決めされた状態では、メイン側収容体７４４は、板状部材７１０の収容体用貫通孔７１６ｂに支持されて板金部材７１０の突出片７１６ｄよりも高い位置において保持されることから、メイン側収容体７４４と、板金部材７１０の突出片７１６ｄは接触していない状態となる。

本例によれば、基板ケース（メイン側収容体７４４）が取付部材（板金部材７１０）の取付位置（メイン側ユニット取付部７１６）に位置決めされた状態において、該基板ケースは取付部材の一部（メイン側ユニット取付部７１６の開口部７１６ａの下縁）と突出部（突出片７１６ｄ）に接触しないように構成されているため、基板ケース（メイン側収容体７４４）と取付部材（板金部材７１０）の接触面積を少なくすることができ、基板ケース（メイン側収容体７４４）や取付部材（板金部材７１０）が傷ついたり破損したりすることを防止することができる。

なお、本発明はこれに限定されず、板金部材７１０に対してメイン側収容体７４４が取り付けられた状態において、メイン側収容体７４４と、板金部材７１０の突出片７１６ｄが接触していない状態となるように構成してもよい。

また、図１７（ｂ）に示すように、メイン側収容体７４４の基板収容部７４４ｂの平面視左右方向の幅ｗ１は、板金部材７１０の開口部７１６ａの下側の平面視左右方向の幅ｗ２よりも短いため、板金部材７１０に対してメイン側収容体７４４が位置決めされた状態では、メイン側収容体７４４の平面視左右方向の外縁と、板金部材７１０の開口部７１６ａは接触していない状態となる。このため、メイン側収容体７４４が板金部材７１０との接触等によって傷ついたり破損したりすることを防止することができる。

メイン側収容体７４４が板金部材７１０に対して位置決めされた状態になると、メイン側収容体７４４の前面の左右両側に形成されたネジ孔７４４ｄが、板金部材７１０に形成されたネジ孔７１６ｃの位置に合致し、メイン側リール側中継基板７４２を板金部材７１０に固定するためのネジ７５４が、板金部材７１０とメイン側収容体７４４の両方を挿通することが可能な状態となる。

また、図１７（ｃ）に示すように、メイン側収容体７４４が板金部材７１０に対して位置決めされた状態では、メイン側収容体７４４の基板収容部７４４ｂの先端側の部位が、板金部材７１０の開口部７１６ａの前面側に位置するとともに、コネクタ収容部７４４ａの前面の左右両側に形成された取付凸部７４４ｅが、板金部材７１０の開口部７１６ａよりも前面側に位置し、開口部７１６ａの前面側に突出（露出）した状態となる。

一方、基板収容部７４４ｂの後端側の部位とコネクタ収容部７４４ａは、板金部材７１０の開口部７１６ａを通ることができないことから、板金部材７１０の背面側に位置した状態になる。

すなわち、本例では、基板ケース（メイン側収容体７４４）が取付部材（板金部材７１０）の取付位置（メイン側ユニット取付部７１６）に位置決めされた状態において、第一の部材（メイン側収容体７４４）が該取付部材（板金部材７１０）により第一の方向（板金部材７１０の背面側から前面側）に移動することが規制可能に構成されている。

＜リール中継基板ユニット／メイン側リール中継基板の取付方法＞
次に、図１８（ａ）を用いて、板金部材７１０に対するメイン側リール中継基板７４２の取付方法について説明する。

図１８（ａ）は、板金部材７１０にメイン側収容体７４４とメイン側リール側中継基板７４２を取り付ける手順を示した側面図である。

板金部材７１０に対してメイン側収容体７４４が位置決めされた状態において、メイン側リール中継基板７４２をメイン側収容体７４４に収容すると（または、メイン側リール中継基板７４２をメイン側収容体７４４に収容した状態で、板金部材７１０に対してメイン側収容体７４４を位置決めすると）、メイン側収容体７４４とメイン側リール中継基板７４２の両方が板金部材７１０に対して位置決めされた状態となる。

メイン側収容体７４４とメイン側リール中継基板７４２が板金部材７１０に対して位置決めされた状態になると、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１の左右両側に形成されたネジ孔７５０が、メイン側収容体７４４のネジ孔７４４ｄと、板金部材７１０のネジ孔７１６ｃの両方の位置に合致し、メイン側リール側中継基板７４２を板金部材７１０に固定するためのネジ７５４が、板金部材７１０、メイン側収容体７４４、および、メイン側リール中継基板７４２のすべてを挿通することが可能な状態となる。

メイン側収容体７４４とメイン側リール中継基板７４２が板金部材７１０に対して位置決めされた状態で、ネジ７５４を、板金部材７１０の背面側から、メイン側リール中継基板７４２のメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１のネジ孔７５０、メイン側収容体７４４のネジ孔７４４ｄ、板金部材７１０のネジ孔７１６ｃの順番で挿通・締結することで、図１８（ａ）や図１２（ａ）に示すように、メイン側収容体７４４とメイン側リール中継基板７４２が板金部材７１０に固定される。

なお、メイン側収容体７４４とメイン側リール中継基板７４２が板金部材７１０に取り付けられた状態では、図１８（ｂ）に示すように、メイン側リール中継基板７４２のメイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２～メイン側リール中継基板第７コネクタＭＲＣ７が、板金部材７１０の開口部７１６ａの前面側に位置する一方で、メイン側リール中継基板７４２のメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１は、板金部材７１０の背面側に位置した状態になる。

本例によれば、第一のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１）をネジ７５４で取付部材（板金部材７１０）に固定することで、第一のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１）と第二のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）の着脱の際に第一のコネクタと第二のコネクタの接続が外れることを防止することができ、第一のコネクタと第二のコネクタの接続を安定的に維持することができる。

また、本例では、第一の基板（メイン側リール側中継基板７４２）が収容された基板ケース（メイン側収容体７４４、メイン側蓋体７４６）が取付部材（板金部材７１０）の取付位置（メイン側ユニット取付部７１６）に位置決めされた状態において第一の基板における取付部材の他方側（板金部材７１００の前面側）に露出する部位には、第一のコネクタ（メイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２～メイン側リール中継基板第７コネクタＭＲＣ７）が配設されているため、第一のコネクタに対するハーネス等の着脱を容易に行うことができ、作業者の利便性を高めることができる。

また、本例では、第一の基板（メイン側リール側中継基板７４２）が収容された基板ケース（メイン側収容体７４４、メイン側蓋体７４６）が取付部材（板金部材７１０）の取付位置（メイン側ユニット取付部７１６）に位置決めされた状態において第一の基板における取付部材の一方側（板金部材７１０の背面側）に位置する部位には、第二のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１）が配設されており、第二のコネクタは、取付部材が遊技台の所定位置に取り付けられた状態において、記第一の基板とは異なる他の基板（メイン側リール中継基板７４２）が備える第三のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）と直接、接続可能に構成されているため、取付部材を遊技台の所定位置に着脱することで、第二のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１）と第三のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）の着脱を行うことができるため、第二のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１）と第三のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）の着脱を容易化でき、作業者の利便性を高めることができるとともに、取付部材を固定することで第二のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１）と第三のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）の接続が外れることを防止することができ、第二のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１）と第三のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）の接続を安定的に維持することができる。

＜リール中継基板ユニット／メイン側蓋体の取付＞
次に、図１８（ｂ）を用いて、メイン側収容体７４４に対するメイン側蓋体７４６の取付方法について説明する。

図１８（ｂ）は、メイン側収容体７４４とメイン側リール側中継基板７４２が取り付けられた板金部材７１０にメイン側蓋体７４６を取り付ける手順を示した側面図である。

板金部材７１０に対してメイン側収容体７４４とメイン側リール中継基板７４２が位置決めされた状態（または、板金部材７１０に対してメイン側収容体７４４とメイン側リール中継基板７４２がネジ７５４で固定された状態）において、メイン側蓋体７４６の収容体係合爪７４６ｃを、メイン側収容体７４４の蓋体係合片７４４ｇに係合させるとともに、メイン側蓋体７４６の収容体取付部７４６ｂに、メイン側収容体７４４の取付凸部７４４ｅを収容し、これらの収容体取付部７４６ｂと取付凸部７４４ｅをネジ７５６で締結することで、メイン側蓋体７４６がメイン側収容体７４４に固定される。

すなわち、メイン側蓋体７４６は、板金部材７１０には直接、固定されておらず、板金部材７１０に固定されたメイン側収容体７４４に固定されるように構成されており、メイン側収容体７４４によってメイン側蓋体７４６が保持される（メイン側収容体７４４によってメイン側蓋体７４６の移動が規制される）ように構成されている。

換言すれば、本例では、基板ケース（メイン側収容体７４４、メイン側蓋体７４６）が取付部材（板金部材７１０）の取付位置に位置決めされた状態において、第二の部材（メイン側蓋体７４６）が該取付部材（板金部材７１０）により第二の方向（板金部材７１０の前面側から背面側）に移動することが規制可能に構成されている。

複数の部材で構成される従来の基板ケースは、複数の部材同士がネジ等を用いて固定される構造であるため、ネジ等が緩んだ場合に全ての部材に影響が及び、基板ケース全体が緩んでしまうといった問題があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、基板ケースの第一の部材が第一の方向に移動することを規制可能であるとともに、基板ケースの第二の部材が第一の方向とは反対の方向の第二の方向に移動することを規制可能なため、基板ケースを構成する一部の部材に不具合が発生した場合であっても、基板ケースを構成する全ての部材に影響が及ぶことを回避することができ、基板ケースに収容される基板を確実に保護することができる。

なお、本例では、メイン側蓋体７４６の収容体係合爪７４６ｃを、メイン側収容体７４４の蓋体係合片７４４ｇに係合させるとともに、メイン側蓋体７４６の収容体取付部７４６ｂに、メイン側収容体７４４の取付凸部７４４ｅを収容することで、メイン側蓋体７４６がメイン側収容体７４４に係合されるため、収容体取付部７４６ｂと取付凸部７４４ｅをネジ７５６で締結しなくても、メイン側蓋体７４６がメイン側収容体７４４から外れることを防止することができ、利便性を高めることができる。

＜リール中継基板ユニット／サブ側リール側中継基板ユニット＞
次に、図１２を用いて、サブ側リール中継基板ユニット７７０について説明する。

サブ側リール側中継基板ユニット７７０は、サブ側リール中継基板７７２と、このメイン側リール側中継基板７７２の一部を収容可能な側面視Ｌ字形状のサブ側収容体７７４と、サブ側リール中継基板７７２の表面を覆うように配置されるサブ側蓋体７７６を有して構成される。

なお、サブ側収容体７７４とサブ側蓋体７７６の主な構造は、それぞれ、メイン側収容体７４４とメイン側蓋体７４６とほぼ同じであるため、その詳細な説明は省略し、以下、サブ側リール中継基板７７２についてのみ説明する。

＜リール中継基板ユニット／サブ側リール中継基板ユニットの中継基板＞
次に、図１９を用いて、サブ側リール中継基板７７２について説明する。

図１９は、メイン側リール中継基板７４２とサブ側リール中継基板７７２を並べて示した平面図である。なお、図１３を用いて説明したメイン側リール中継基板７４２と同じ構成については説明を省略する。

サブ側リール中継基板７７２は、長方形形状の板状体からなる基材７７８と、この基材７７８の一方側の面７７８ａ（以下、「表面」や「部品面」という場合がある。）に配設されたサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１～サブ側リール中継基板第７コネクタＳＲＣ７を有して構成される。

基材７７８の表面７７８ａには、サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１～サブ側リール中継基板第７コネクタＳＲＣ７が配設されるほか、各種ＩＣ、レジスト層、配線パターン，パッド，ランド，層間導通部（ビア，スルーホール）、シルク印刷等が形成されている。

一方、基材７７８の他方側の面（以下、「裏面」や「半田面」という場合がある。）には、部品は実装されず、ベタのグランドパターンが形成されているとともに、サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１を裏面側から固定するためのネジ（図示省略）が２つ取り付けられている。

サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１（第二のコネクタ）は、オス型のコネクタであるサブ側電源中継基板６７０のサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１（図５等参照）と相補的形状を有するメス型のコネクタであり、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１に対して直接、着脱が可能である。なお、サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１はメス型のコネクタに限定されず、オス型のコネクタであってもよいし、他の種類のコネクタであってもよい。

サブ側リール中継基板第２コネクタＳＲＣ２は、左リール１１０に接続されるハーネスが接続されるコネクタであり、サブ側リール中継基板第３コネクタＳＲＣ３は、中リール１１１に接続されるハーネスが接続されるコネクタであり、サブ側リール中継基板第４コネクタＳＲＣ４は、右リール１１２に接続されるハーネスが接続されるコネクタである。

本例では、これらのサブ側リール中継基板第２コネクタＳＲＣ２、サブ側リール中継基板第３コネクタＳＲＣ３、および、サブ側リール中継基板第４コネクタＳＲＣ４が、基材７７８の表面７７８ａにおいて、基材７７８の長手方向に沿って、所定の間隔を空けて並べて配設されている。図１９において符号Ｌ２で示す距離は、サブ側リール中継基板第２コネクタＳＲＣ２、サブ側リール中継基板第３コネクタＳＲＣ３、および、サブ側リール中継基板第４コネクタＳＲＣ４から、基材７７８の短手方向一方側の外縁７７８ｃまでの最短距離を示している。

本例では、メイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２、メイン側リール中継基板第３コネクタＭＲＣ３、および、メイン側リール中継基板第４コネクタＭＲＣ４から、基材７４８の短手方向一方側の外縁７４８ｃまでの最短距離Ｌ１よりも、サブ側リール中継基板第２コネクタＳＲＣ２、サブ側リール中継基板第３コネクタＳＲＣ３、および、サブ側リール中継基板第４コネクタＳＲＣ４から、基材７７８の短手方向一方側の外縁７７８ｃまでの最短距離Ｌ２の長さを短くしている（Ｌ１＞Ｌ２）。

換言すれば、本例では、第一のコネクタ（メイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２～メイン側リール中継基板第４コネクタＭＲＣ４）と第二のコネクタ（サブ側リール中継基板第２コネクタＳＲＣ２～サブ側リール中継基板第４コネクタＳＲＣ４）は、互いの長手方向延長線上の位置からずらして配設されているため、第一のコネクタに接続される第一の配線と、第二のコネクタに接続される第二の配線を同じ空間部（例えば、図２０に示す空間部７９０）に案内した場合であっても、第一の配線と第二の配線が空間部において重なり合うことを防止し、第一の配線と第二の配線を空間部に集約することができ、第一の配線と第二の配線の状態を容易かつ確実に視認することができる。

＜リール中継基板ユニット／まとめ＞
以上説明したように、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、前記第一の基板を収容可能な基板ケース（例えば、図１６に示すメイン側収容体７４４とメイン側蓋体７４６）と、を備えた遊技台であって、前記基板ケースは、少なくとも第一の部材（例えば、図１４に示すメイン側収容体７４４）と第二の部材（例えば、図１５に示すメイン側蓋体７４６）を有して構成されており、前記基板ケースを取り付け可能な取付部材（例えば、図１６に示す板金部材７１０）を備え、前記基板ケースが前記取付部材の取付位置（例えば、図１６（ａ）に示す板金部材７１０のメイン側ユニット取付部７１６）に位置決めされた状態において、前記第一の部材が該取付部材により第一の方向（例えば、図１６に示す板金部材７１０の背面側から前面側の方向）に移動することが規制可能に構成されており、前記第一の部材に対して前記第二の部材を第二の方向（例えば、図１６に示す板金部材７１０の前面側から背面側の方向）から取付可能に構成されており、前記第一の方向と前記第二の方向は、向かい合う方向である、ことを特徴とする遊技台である。

また、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）を備え、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を備え、前記第二の基板は、第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を備え、前記基板ケースが前記取付部材に取り付けられた状態において該取付部材を前記遊技台の所定位置に対して着脱すると、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタが着脱されるように構成されているものであってもよい。

このような構成とすれば、取付部材を遊技台の所定位置に着脱することで、第一のコネクタと第二のコネクタの着脱を行うことができるため、第一のコネクタと第二のコネクタの着脱を容易化でき、作業者の利便性を高めることができるとともに、取付部材を固定することで第一のコネクタと第二のコネクタの接続が外れることを防止することができ、第一のコネクタと第二のコネクタの接続を安定的に維持することができる。

また、前記第一のコネクタは、前記取付部材に固定手段（例えば、図１２や図１８（ａ）に示すネジ７５４）を用いて固定されるものであってもよい。

このような構成とすれば、第一のコネクタを取付部材に固定することで、第一のコネクタと第二のコネクタの着脱の際に第一のコネクタと第二のコネクタの接続が外れることを防止することができ、第一のコネクタと第二のコネクタの接続を安定的に維持することができる。

また、前記第一の部材は、前記取付部材の一方側（例えば、図１６に示す板金部材７１０の背面側）から該取付部材に取り付けられ、前記第二の部材は、前記取付部材の他方側（例えば、図１６に示す板金部材７１０の前面側）において前記第一の部材に取り付けられ、前記第一の方向は、前記取付部材の前記一方側から前記他方側に向かう方向であり、前記第二の方向は、前記取付部材の前記他方側から前記一方側に向かう方向であり、前記取付部材を前記所定位置に取り付けることで、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタが接続されるように構成されていてもよい。

このような構成とすれば、第一の部材と第二の部材の固定が緩んだ場合であっても、取付部材と第一の部材の固定には影響が及ばないため、取付部材と第一の部材の固定を安定的に維持し、基板を確実に保護することができる。

また、前記第一の部材は、凸部（例えば、図１７（ａ）に示す突起部７４４ｃや、図示しない切り欠き部）を有し、前記取付部材は、前記第一の部材の前記凸部が嵌合可能な孔（例えば、図１７（ａ）に示す収容体用貫通孔７１６ｂ）を有し、前記第一の部材の前記凸部を前記取付部材の前記孔に嵌合させると、該第一の部材が該取付部材に対して位置決めされるものであってもよい。

このような構成とすれば、第一の部材の位置決めを迅速かつ確実に行うことができ、作業効率を高めることができる。

また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、前記第一の基板を収容可能な基板ケース（例えば、図１２に示すメイン側収容体７４４とメイン側蓋体７４６）と、を備えた遊技台であって、前記基板ケースは、少なくとも第一の部材（例えば、図１４に示すメイン側収容体７４４）と第二の部材（例えば、図１５に示すメイン側蓋体７４６）を有して構成されており、前記基板ケースを取り付け可能な取付部材（例えば、図１６に示す板金部材７１０）を備え、前記第一の部材は、前記第一の基板の一方側の面（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２の裏面７４８ｂ）の少なくとも一部を覆う部材であり、前記第一の部材には、突出部（例えば、図１４に示す突出片７４４ｆ）が形成されており、前記第一の部材が前記取付部材の取付位置（例えば、図１６に示す板金部材７１０のメイン側ユニット取付部７１６）に位置決めされた状態において、該第一の部材の前記突出部が該取付部材に接触することで該第一の部材の移動が規制可能に構成されている、ことを特徴とする遊技台である。

本実施形態に係る遊技台によれば、取付部材に接触する突出部によって取付部材に対する第一の部材の位置決めを容易化することができるとともに、基板ケースを取付部材に安定的に取り付けることができる。

また、前記基板ケースが前記取付部材の前記取付位置に位置決めされた状態（以下、「第一の状態」という。）において、前記第一の部材が該取付部材により第一の方向（例えば、図１６に示す板金部材７１０の背面側から前面側の方向）に移動することが規制可能に構成されており、前記第一の状態において、前記第一の部材に対して前記第二の部材を第二の方向（例えば、図１６に示す板金部材７１０の前面側から背面側の方向）から取付可能に構成されており、前記第一の方向と前記第二の方向は、向かい合う方向であってもよい。

複数の部材で構成される従来の基板ケースは、複数の部材同士がネジ等を用いて固定される構造であるため、ネジ等が緩んだ場合に全ての部材に影響が及び、基板ケース全体が緩んでしまうといった問題があったが、このような構成とすれば、基板ケースの第一の部材が第一の方向に移動することを規制可能であるとともに、基板ケースの第二の部材が第一の方向とは反対の方向の第二の方向に移動することを規制可能なため、基板ケースを構成する一部の部材に不具合が発生した場合であっても、基板ケースを構成する全ての部材に影響が及ぶことを回避することができ、基板ケースに収容される基板を確実に保護することができる。

また、前記第一の状態において、前記第一の部材の前記突出部（例えば、図１４に示す突出片７４４ｆ）が前記取付部材と面接触可能に構成されていてもよい。

このような構成とすれば、取付部材と面接触接触する突出部によって取付部材に対する第一の部材の位置決めを容易化することができるとともに、基板ケースを取付部材に安定的に取り付けることができる。

また、前記第一の状態において、前記第一の部材は前記取付部材の一部と接触しないように構成されていてもよい。

このような構成とすれば、基板ケースと取付部材の接触面積を少なくすることができ、基板ケースや取付部材が傷ついたり破損したりすることを防止することができる。

また、前記第一の状態において、前記第一の部材の少なくとも一部が前記取付部材（例えば、図１７（ａ）に示す板状部材７１０の開口部７１６ａの外縁（正面視上側の背面７１６ａ１、正面視右側の背面７１６ａ２、正面視左側の背面７１６ａ３、および、正面視下側の背面７１６ａ４））に面接触することで、該第一の部材が前記第一の方向に移動することが規制可能に構成されていてもよい。

このような構成とすれば、第一の部材を取付部材に取り付ける際に第一の部材の移動が規制されるため、取付部材に対する第一の部材の取り付けを容易化することができるとともに、基板ケースを取付部材に安定的に取り付けることができる。

また、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）を備え、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を備え、前記第二の基板は、第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を備え、前記第一の部材は、前記取付部材の一方側（例えば、図１６に示す板金部材７１０の背面側）から該取付部材に取り付けられ、前記第二の部材は、前記取付部材の他方側（例えば、図１６に示す板金部材７１０の前面側）において前記第一の部材に取り付けられ、前記第一の方向は、前記取付部材の前記一方側から前記他方側に向かう方向であり、前記第二の方向は、前記取付部材の前記他方側から前記一方側に向かう方向であり、前記取付部材を所定位置に取り付けることで、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタが接続されるように構成されていてもよい。

また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、前記第一の基板を収容可能な基板ケース（例えば、図１２に示すメイン側収容体７４４とメイン側蓋体７４６）と、を備えた遊技台であって、前記基板ケースは、少なくとも第一の部材（例えば、図１４に示すメイン側収容体７４４）と第二の部材（例えば、図１５に示すメイン側蓋体７４６）を有して構成されており、前記基板ケースが取り付け可能な取付部材（例えば、図１６に示す板金部材７１０）を備え、前記基板ケースを前記取付部材の取付位置（例えば、図１６に示す板金部材７１０のメイン側ユニット取付部７１６）に位置決めされた状態（以下、「第一の状態」という。）において、前記第一の部材が該取付部材により第一の方向（例えば、図１６に示す板金部材７１０の背面側から前面側の方向）に移動することが規制可能に構成されており、前記第一の部材に対して前記第二の部材を第二の方向（例えば、図１６に示す板金部材７１０の前面側から背面側の方向）から取付可能に構成されており、前記第一の方向と前記第二の方向は、向かい合う方向であり、前記取付部材は、前記基板ケースを誘導可能な突出部（例えば、図１６（ａ）に示す突出片７１６ｄ）が形成されている、ことを特徴とする遊技台である。

複数の部材で構成される従来の基板ケースは、複数の部材同士がネジ等を用いて固定される構造であるため、ネジ等が緩んだ場合に全ての部材に影響が及び、基板ケース全体が緩んでしまうといった問題があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、基板ケースの第一の部材が第一の方向に移動することを規制可能であるとともに、基板ケースの第二の部材が第一の方向とは反対の方向の第二の方向に移動することを規制可能なため、基板ケースを構成する一部の部材に不具合が発生した場合であっても、基板ケースを構成する全ての部材に影響が及ぶことを回避することができ、基板ケースに収容される基板を確実に保護することができる。また、取付部材の取付位置には、該取付部材の一部を基端として第一の方向および第二の方向のうち少なくとも一方の方向に突出された突出部が形成されているため、取付部材に対する基板ケースの位置決めを容易化することができるとともに、突出部によって基板ケースを支持することが可能で、基板ケースを取付部材に取り付ける際の作業効率を高めることができる。

また、前記突出部は、前記取付部材の一部を基端として前記第一の方向（例えば、図１６に示す板金部材７１０の背面側から前面側の方向）に突出された部位であり、前記第一の状態は、前記基板ケースを前記取付部材の前記取付位置に向けて前記第一の方向に移動させることで該基板ケースが該取付位置に位置決めされた状態であってもよい。

このような構成とすれば、基板ケースを取付位置に円滑に誘導することができ、基板ケースを取付部材に取り付ける際の作業効率を高めることができる。

また、前記基板ケースが前記取付部材の前記取付位置に取り付けられた状態において、該基板ケースは該取付部材の一部（例えば、図１６に示すメイン側ユニット取付部７１６の開口部７１６ａの一部）と前記突出部に接触しないように構成されていてもよい。

また、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）を備え、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を備え、前記第二の基板は、第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を備え、前記第一の部材は、前記取付部材の一方側（例えば、図１６に示す板金部材７１０の背面側）から該取付部材に取り付けられ、前記第二の部材は、前記取付部材の他方側（例えば、図１６に示す板金部材７１０の前面側）において前記第一の部材に取り付けられ、前記第一の方向は、前記取付部材の前記一方側から前記他方側に向かう方向であり、前記第二の方向は、前記取付部材の前記他方側から前記一方側に向かう方向であり、前記取付部材を前記所定位置に取り付けることで、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタが接続されるように構成されていてもよい。

また、前記第一の部材は、凸部（例えば、図１７（ａ）に示す突起部７４４ｃ）を有し、前記取付部材は、前記第一の部材の前記凸部が嵌合可能な孔（例えば、図１７（ａ）に示す収容体用貫通孔７１６ｂ）を有し、前記第一の部材の前記凸部を前記取付部材の前記孔に嵌合させると、該第一の部材が該取付部材に対して位置決めされるものであってもよい。

また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、前記第一の基板を収容可能な基板ケース（例えば、図１２に示すメイン側収容体７４４とメイン側蓋体７４６）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を備え、前記第二の基板は、第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を備え、前記基板ケースを取り付け可能な取付部材（例えば、図１６に示す板金部材７１０）を備え、前記取付部材は、前記遊技台の所定位置に取り付けられる部材であり、前記基板ケースが前記取付部材に取り付けられた状態において該取付部材を前記所定位置から取り外すと、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタが取り外されるように構成されている、ことを特徴とする遊技台である。

本実施形態に係る遊技台によれば、取付部材を遊技台の所定位置に着脱することで、第一のコネクタと第二のコネクタの着脱を行うことができるため、第一のコネクタと第二のコネクタの着脱を容易化でき、作業者の利便性を高めることができるとともに、取付部材を固定することで第一のコネクタと第二のコネクタの接続が外れることを防止することができ、第一のコネクタと第二のコネクタの接続を安定的に維持することができる。

また、前記基板ケースは、少なくとも第一の部材（例えば、図１４に示すメイン側収容体７４４）と第二の部材（例えば、図１５に示すメイン側蓋体７４６）を有して構成されており、前記基板ケースが前記取付部材（例えば、図１６に示す板金部材７１０）の取付位置（例えば、図１６に示す板金部材７１０のメイン側ユニット取付部７１６）に位置決めされた状態（以下、「第一の状態」という。）において、前記第一の部材が該取付部材により第一の方向（例えば、図１６に示す板金部材７１０の背面側から前面側の方向）に移動することが規制可能に構成されており、前記第一の状態において、前記第一の部材に対して前記第二の部材を第二の方向（例えば、図１６に示す板金部材７１０の前面側から背面側の方向）から取付可能に構成されており、前記第一の方向と前記第二の方向は、向かい合う方向であってもよい。

また、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成されていてもよい。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、このような構成とすれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。

また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、前記第一の基板を収容可能な基板ケース（例えば、図１２に示すメイン側収容体７４４とメイン側蓋体７４６）と、を備えた遊技台であって、前記基板ケースを取り付け可能な取付部材（例えば、図１６に示す板金部材７１０）を備え、前記基板ケースが前記取付部材の取付位置に位置決めされた状態（以下、「第一の状態」という。）において、前記基板ケースの少なくとも一部（例えば、図１４に示すメイン側収容体７４４）が該取付部材（例えば、図１７（ａ）に示す板状部材７１０の開口部７１６ａの外縁（正面視上側の背面７１６ａ１、正面視右側の背面７１６ａ２、正面視左側の背面７１６ａ３、および、正面視下側の背面７１６ａ４））と面接触し、或る方向（例えば、図１６に示す板金部材７１０の前面側から背面側の方向）に移動することが規制可能に構成されている、ことを特徴とする遊技台である。

本実施形態に係る遊技台によれば、取付部材に対する基板ケースの位置決めを容易化することができるとともに、基板ケースを取付部材に安定的に取り付けることができる。また、基板ケースの少なくとも一部が取付部材に面接触するため、取付部材に対する基板ケースの位置決めを容易化することができるとともに、基板ケースを取付部材に安定的に取り付けることができる。

また、前記基板ケースは、少なくとも第一の部材（例えば、図１４に示すメイン側収容体７４４）と第二の部材（例えば、図１５に示すメイン側蓋体７４６）を有して構成されており、前記第一の部材は、前記第一の基板の一方側の面（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２の裏面７４８ｂ）の少なくとも一部を覆う部材であり、前記第二の部材は、前記第一の基板の他方側の面（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２の表面７４８ａ）の少なくとも一部を覆う部材であって、前記第一の部材に取り付け可能な部材であり、前記第一の状態において、前記第一の部材の少なくとも一部が前記取付部材に面接触することで、該第一の部材が前記或る方向に移動することが規制可能に構成されていてもよい。

このような構成とすれば、第一の部材の移動が規制されるため、取付部材に対する基板ケースの位置決めを容易化することができるとともに、基板ケースを取付部材に安定的に取り付けることができる。

また、前記第一の部材は、前記第一の基板の前記一方側の面の少なくとも一部を覆う第一の部位（例えば、図１４に示すコネクタ収容部７４４ａ）と、該第一の部位を基端として垂直方向に延設された第二の部位（例えば、図１４に示す基板収容部７４４ｂ）を有して構成されており、前記第一の基板が収容された前記基板ケースが前記取付部材の前記取付位置に位置決めされた状態（以下、「第二の状態」という。）において、前記第二の部位の少なくとも一部が該取付部材の一方側の面（例えば、図１６に示す板金部材７１０の背面側の面）に面接触するとともに、前記第一の部位の少なくとも一部と該第一の基板の少なくとも一部が該取付部材の他方側（例えば、図１６に示す板金部材７１０の前面側）に露出するように構成されており、前記第二の部材は、前記取付部材の他方側において前記第一の部材の前記第一の部位に取り付け可能であってもよい。

このような構成とすれば、第一の部材に対して第二の部材の着脱を容易に行うことができ、作用効率を高めることができる。

また、前記第二の状態において前記第一の基板における前記取付部材の前記他方側（例えば、図１６に示す板金部材７１０の前面側）に露出する部位には、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２～メイン側リール中継基板第７コネクタＭＲＣ７）が配設されているものであってもよい。

このような構成とすれば、第一のコネクタに対するハーネス等の着脱を容易に行うことができ、作業者の利便性を高めることができる。

また、前記第二の状態において前記第一の基板における前記取付部材の前記一方側（例えば、図１６に示す板金部材７１０の背面側）に位置する部位には、第二のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１）が配設されており、前記第二のコネクタは、前記取付部材が前記遊技台の所定位置に取り付けられた状態において、前記第一の基板とは異なる他の基板が備える第三のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）と直接、接続可能に構成されているものであってもよい。

このような構成とすれば、取付部材を遊技台の所定位置に着脱することで、第二のコネクタと第三のコネクタの着脱を行うことができるため、第二のコネクタと第三のコネクタの着脱を容易化でき、作業者の利便性を高めることができるとともに、取付部材を固定することで第二のコネクタと第三のコネクタの接続が外れることを防止することができ、第二のコネクタと第三のコネクタの接続を安定的に維持することができる。

＜電源中継基板ユニットとリール中継基板ユニット／まとめ＞
以上説明したように、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を備え、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を備え、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成されている、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。

また、第二の基板において基板対基板接続される第二のコネクタは、ピン数が多くなる傾向にあり、それに伴いコネクタも大きくなる。そのため、大きいコネクタのみが移動すると基板を傷つけたり、接触不良を起こしたりする危険性が高くなるが、第二の基板全体を移動させることで、安定した接続が実現可能となっている。

また、前記取付部は、前記第二の基板を収容可能な収容空間（例えば、図９に示す、底面６２０と外壁６２２によって形成される空間）を有し、前記第二の基板は、前記取付部の前記収容空間において該取付部に対して移動可能に構成されていてもよい。

このような構成とすれば、第二の基板を取付部の収容空間内で自由に移動させることができ、コネクタ同士の接続を円滑に行うことができる。

また、前記第二の基板は、開口部（例えば、図７に示す貫通孔６４２ｃ）を有し、前記取付部は、前記第二の基板の前記開口部を貫通可能な突出部（例えば、図７に示す基板遊嵌ボス６２４）を有し、前記突出部の外径は、前記第二の基板の前記開口部の内径よりも小さく、前記第二の基板が前記取付部に対して移動可能な範囲内（例えば、図９に示す外壁６２２と、第二の基板との間に形成される隙間によって移動が可能となる範囲、換言すれば、図７に示す押圧部６３０（６３０ａ～６３０ｄ）が第二の基板によって押圧されて弾性変形されることなく第二の基板が移動可能な範囲）において、該第二の基板の前記開口部が前記突出部と接触しないように構成されていてもよい。

このような構成とすれば、第二の基板を、該第二の基板の突出部が取付部の開口部において移動可能な範囲内において自由に移動させることができ、コネクタ同士の接続を円滑に行うことができる。

なお、前記第二の基板を、前記取付部に対して移動させた場合であっても、該第二の基板の前記突出部が前記取付部の前記開口部に接触しないように構成してもよい。

このような構成とすれば、第二の基板の移動を繰り返した場合であっても、第二の基板の開口部や、取付部の突出部の摩耗や破損を防止することができる。

また、前記開口部は、円形形状の部位であり、前記突出部は、円柱形状の部材で構成されており、前記第二の基板は、前記取付部に対して上下左右に移動可能に構成されていてもよい。

このような構成とすれば、第二の基板に形成する開口部の大きさを必要最小限にすることができ、領域の限られている第二の基板の実装面を有効に活用することができる。

また、前記突出部は、ネジが取り付け可能なネジ孔（例えば、図１１（ｂ）に示す取付ネジ６４６）を有し、前記第二の基板の前記開口部を前記取付部の前記突出部に貫通させ、該突出部に前記ネジを取り付けた状態において、該第二の基板を前記取付部に対して移動させた場合に、該第二の基板が該ネジの頭部（例えば、図１１（ａ）に示す頭部（フランジ）６４６ａ）に接触可能に構成されており、前記第二の基板における前記頭部と接触可能な領域には、ベタのグランドパターンが形成されていてもよい。

このような構成とすれば、第二の基板の移動を許容しつつ、取付部から第二の基板がはずれてしまうことを防止することができるとともに、ネジの頭部と第二の基板が接触した状態で第二の基板を移動させた場合であっても、第二の基板に形成された配線パターン等が傷つくのを防止することができる。

また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を備え、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を備え、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成されており、前記取付部は、規制部（例えば、図７に示す規制片６２８（６２８ａ，６２８ｂ）や基板遊嵌ボス６２４）を有しており、前記規制部は、前記第二の基板が取り付けられた後、該第二の基板が取り付けられる時の移動とは異なる移動を規制可能に構成されている、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板が取り付けられた後、該第二の基板が取り付けられる時の移動とは異なる移動を規制可能する規制部を備えるため、第二の基板が取付部から外れてしまうことを防止することができる。

また、前記取付部は、前記第二の基板の前記開口部を貫通可能な突出部（例えば、図７に示す基板遊嵌ボス６２４）を有し、前記突出部は、ネジを取り付け可能なネジ孔（例えば、図１１（ｂ）に示す取付ネジ６４６）を有し、前記第二の基板の前記開口部を前記取付部の前記突出部に貫通させ、該突出部に前記ネジを取り付けた状態において、該突出部の一部と該ネジの頭部が該第二の基板の一方側の面の上方に位置するものであってもよい。

このような構成とすれば、取付部に対して第二の基板を移動した場合であっても、第二の基板とネジの頭部との接触を回避することができ、第二の基板の劣化や摩耗を防ぐことができる上に、第二の基板を円滑に移動させることができる。

また、前記ネジの頭部は、前記第二の基板が前記取付部の収容空間（例えば、図９に示す、底面６２０と外壁６２２によって形成される空間）の内側においてどの位置に移動した場合であっても、該第二の基板の前記一方側の面の上方に位置するように構成されているものであってもよい。

このような構成とすれば、第二の基板をどの位置に移動した場合であっても、第二の基板とネジの頭部との接触を回避することができ、第二の基板の劣化や摩耗を防ぐことができる上に、第二の基板を円滑に移動させることができる。

また、前記突出部の外径は、前記第二の基板の前記開口部の内径よりも小さく、前記第二の基板が前記取付部に対して移動可能な範囲内において、該第二の基板の前記開口部が前記突出部と接触しないように構成されているものであってもよい。

また、前記開口部は、円形形状の部位であり、前記突出部は、円柱形状の部材で構成されており、前記第二の基板は、前記取付部に対して上下左右に移動可能に構成されているものであってもよい。

また、前記第二の基板の前記開口部を前記取付部の前記突出部に貫通させ、該突出部に前記ネジを取り付けた状態において、該第二の基板を前記取付部に対して移動させた場合に、該第二の基板が該ネジの頭部（例えば、図１１（ｂ）に示す頭部（フランジ）６４６ａ）に接触可能に構成されており、前記第二の基板における前記頭部と接触可能な領域には、ベタのグランドパターンが形成されているものであってもよい。

また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を備え、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を備え、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に対して移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成されており、前記取付部は、規制部（例えば、図７に示す規制片６２８（６２８ａ，６２８ｂ）や基板遊嵌ボス６２４）を有しており、前記規制部は、前記第二の基板が取り付けられた後、該第二の基板が取り付けられる時の移動とは異なる移動を規制可能に構成されており、前記規制部は、収容空間に向けて突出する規制片であり、前記規制片の突出長さは、前記第二の基板が前記収容空間において該規制片の突出方向へ移動可能な距離よりも長い、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板の少なくとも一部が取付部の収容空間の外に移動することを規制する規制部を備えるため、第二の基板が取付部から外れてしまうことを防止することができる。特に、規制部は収容空間に向けて突出する規制片であり、規制片の突出長さは、第二の基板が前記収容空間において移動可能な距離よりも長いため、第二の基板をどの位置に移動した場合であっても、第二の基板が取付部から外れてしまうことを確実に防止することができる。

また、前記取付部は、弾性変形が可能な弾性部（例えば、図７に示す押圧部６３０（６３０ａ～６３０ｄ））を有し、前記取付部は、第一の辺と、該第一の辺に対向する第二の辺を有し、前記規制片は、前記第一の辺に形成されており、前記弾性部は、前記第二の辺に形成されており、前記第二の基板の一端を前記規制片に係止するとともに、該第二の基板の他端で前記弾性部を弾性変形させることで該第二の基板を前記収容空間に収容可能に構成されていてもよい。

このような構成とすれば、第二の基板を収容空間に収容しやすくなる上に、収容した後は、規制片と弾性部によって第二の基板を収容空間に保持することができる。

また、前記規制片の長手方向の長さは、前記弾性部の長手方向の長さよりも短いものであってもよい。

このような構成とすれば、規制片が長すぎることがない一方で、弾性部が適度な長さを有するため、第二の基板を収容空間に収容しやすくなる上に、収容した後は、規制片と弾性部によって第二の基板を収容空間に保持することができる。

また、前記弾性部は、前記収容空間を形成する外壁（例えば、図９に示す壁部６２２）の一部を構成するものであってもよい。

このような構成とすれば、第一、第二のコネクタ同士の強引な位置決め等によって第二の基板に想定以上の力が加わり第二の基板が取付部に対して大きく移動した場合であっても、収容空間の一部が弾性変形するため、第二の基板に加わる衝撃を緩和することができる。

また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を備え、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を備え、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７６に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成されており、前記第二のコネクタは、前記第二の基板の一方側の面から固定手段（例えば、図８に示すコネクタ用ネジ６４４）を用いて固定される、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二のコネクタは、第二の基板の一方側の面から固定手段を用いて固定されるため、第一のコネクタと第二のコネクタの着脱を繰り返した場合であっても、第二のコネクタを第二の基板から外れ難くすることができる上に、第一のコネクタを第二のコネクタに接続する場合に、第一のコネクタから第二のコネクタに加わる力を固定手段で受け止めることができ、コネクタ同士を確実に接続することができる。

また、前記取付部は、該取付部の底面から突出する第二の突出部（例えば、図９に示す基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ））を有し、前記第二の基板は、前記第二の突出部に接触した状態で移動可能に構成されており、前記固定手段の一部は、前記第二の基板の一方側の面と前記取付部の底面との間に形成される空間に収容可能に構成されているものであってもよい。

このような構成とすれば、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板を取付部に対して移動させた場合でも、固定手段と取付部との接触を回避することができる。

また、前記固定手段は、前記第二の基板が前記取付部に対して移動した場合に前記第二の突出部と接触可能に構成されているものであってもよい。

このような構成とすれば、第一、第二のコネクタ同士の強引な位置決め等によって第二の基板に想定以上の力が加わり第二の基板が取付部に対して大きく移動した場合であっても、第二の基板の固定手段が第二の突出部に接触して第二の基板の移動が規制されるため、第二の基板を保護することができる。

また、前記第二の基板は、開口部（例えば、図７に示す貫通孔６４２ｃ）を有し、前記取付部は、前記第二の基板の前記開口部を貫通可能な突出部（例えば、図７に示す基板遊嵌ボス６２４）を有し、前記突出部の外径は、前記第二の基板の前記開口部の内径よりも小さく、前記第二の基板が前記取付部に対して移動可能な範囲内において、該第二の基板の前記開口部が前記突出部と接触しないように構成されていてもよい。

また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を備え、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を備え、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成されており、前記取付部は、該取付部の底面から突出する第二の突出部を有し、前記第二の基板は、前記第二の突出部に接触した状態で移動可能に構成されている、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、取付部は、該取付部の底面から突出する第二の突出部を有し、第二の基板は、第二の突出部に接触した状態で移動可能に構成されているため、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる。

また、前記第二の突出部は、前記第二の基板と接触しない部位を有するものであってもよい。

このような構成とすれば、第二の基板と取付部との接触面積を減らすことができ、第二の基板を取付部に対して円滑に移動させることができる。

また、前記第二の基板の一方側の面には、前記第二の突出部に対応する位置にベタのグランドパターンが形成されており、前記グランドパターンの領域は、前記第二の基板と前記第二の突出部が接触可能な範囲よりも広いものであってもよい。

このような構成とすれば、第二の基板において取付部と接触する領域をグランドパターンにすることができ、限られた第二の基板の領域を有効に活用することができる上に、第二の基板の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。

また、前記第二の突出部は、円柱形状の部位であり、前記グランドパターンは、円形形状であってもよい。

このような構成とすれば、限られた第二の基板の領域を有効に活用することができる。

また、前記第二の基板は、開口部（例えば、図７に示す貫通孔６４２ｃ）を有し、前記取付部は、前記第二の基板の前記開口部を貫通可能な第一の突出部（例えば、図７に示す基板遊嵌ボス６２４）を有し、前記第一の突出部の外径は、前記第二の基板の前記開口部の内径よりも小さく、前記第二の基板が前記取付部に対して移動可能な範囲内において、該第二の基板の前記開口部が前記突出部と接触しないように構成されているものであってもよい。

また、前記開口部は、円形形状の部位であり、前記第一の突出部は、円柱形状の部材で構成されており、前記第二の基板は、前記取付部に対して上下左右に移動可能に構成されているものであってもよい。

なお、本発明に係る「第二の基板」は、本発明に係る「第一の基板」とは異なる第三の基板が備えるコネクタと接続可能な第三のコネクタを備えていてもよい。また、本発明に係る「第二の基板」に接続可能な「第二のコネクタ」は１つだけであってもよい。このような構成とすれば、第二の基板においては、１つのコネクタの位置合わせを行うと２つ目以降のコネクタの位置決めが合わない可能性が出てくるため、１つのコネクタのみを基板対基板で接続することで、コネクタ同士の接続を容易にできる。

（１）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有し、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有し、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板は、開口部（例えば、図７に示す貫通孔６４２ｃ）を有し、前記取付部は、前記第二の基板の前記開口部に対応する突出部（例えば、図７や図１１（ｂ）に示す基板遊嵌ボス６２４）を有し、前記突出部は、ネジ（例えば、図１１（ｂ）に示す取付ネジ６４６）が取り付け可能なネジ孔（例えば、図１１（ｂ）に示すネジ孔６２４ａ）を有し、前記開口部に前記ネジを貫通させ、前記ネジ孔に該ネジを取り付けた状態において、前記第二の基板には該ネジの頭部（例えば、図１１（ｂ）に示す頭部６４６ａ）の少なくとも一部が接触可能な領域があり、前記領域には、配線パターンが形成されていない領域が形成されており、前記取付部は、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図９－２に示す基板支持部６３３）を有し、前記第二の基板が前記取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該取付部との間には前記基板支持部によって所定の空間が形成され、前記第二の基板には、前記基板支持部に対応する位置に配線パターンが形成されていない第二の領域（例えば、図８に示すグランドパターン６４３）が形成され、前記第二の領域の範囲は、該第二の領域に対応する前記基板支持部と前記第二の基板とが接触可能な領域の範囲よりも広い、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板において基板対基板接続される第二のコネクタは、ピン数が多くなる傾向にあり、それに伴いコネクタも大きくなる。そのため、大きいコネクタのみが移動すると基板を傷つけたり、接触不良を起こしたりする危険性が高くなるが、第二の基板全体を移動させることで、安定した接続が実現可能となっている。また、第二の基板の移動を許容しつつ、取付部から第二の基板がはずれてしまうことを防止することができるとともに、ネジの頭部と第二の基板が接触した状態で第二の基板を移動させた場合であっても、第二の基板に形成された配線パターン等が傷つくのを防止することができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。

（２）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有し、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有し、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板は、開口部（例えば、図７に示す貫通孔６４２ｃ）を有し、前記取付部は、前記第二の基板の前記開口部に対応する突出部（例えば、図７や図１１（ｂ）に示す基板遊嵌ボス６２４）を有し、前記突出部は、ネジ（例えば、図１１（ｂ）に示す取付ネジ６４６）が取り付け可能なネジ孔（例えば、図１１（ｂ）に示すネジ孔６２４ａ）を有し、前記開口部に前記ネジを貫通させ、前記ネジ孔に該ネジを取り付けた状態において、前記第二の基板には該ネジの頭部（例えば、図１１（ｂ）に示す頭部６４６ａ）の少なくとも一部が接触可能な領域があり、前記領域には、配線パターンが形成されていない領域が形成されており、前記取付部は、第一の向き（例えば、図７に示す外壁６２２を基端として当該外壁６２２から離反する向き、メイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４の外側から内側に向かう向き）に突出する規制片（例えば、図７に示す第１規制片６２８ａや第２規制片６２８ｂ）を有し、前記規制片が前記第一の向きに突出していることにより該規制片が前記第二の基板が外れることを規制し、前記規制片の突出長さ（例えば、外壁６２２を基端として外壁６２２から突出した部分の長さ）は、前記第二の基板が前記取付部に対して前記第一の向きで移動可能な距離よりも長い、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板において基板対基板接続される第二のコネクタは、ピン数が多くなる傾向にあり、それに伴いコネクタも大きくなる。そのため、大きいコネクタのみが移動すると基板を傷つけたり、接触不良を起こしたりする危険性が高くなるが、第二の基板全体を移動させることで、安定した接続が実現可能となっている。また、第二の基板の移動を許容しつつ、取付部から第二の基板がはずれてしまうことを防止することができるとともに、ネジの頭部と第二の基板が接触した状態で第二の基板を移動させた場合であっても、第二の基板に形成された配線パターン等が傷つくのを防止することができる。また、第二の基板をどの位置に移動した場合であっても、第二の基板が取付部から外れてしまうことを確実に防止することができ、第二の基板を取付部の収容空間内で自由に移動させることができ、コネクタ同士の接続を円滑に行うことができる。

（３）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有し、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有し、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板は、開口部（例えば、図７に示す貫通孔６４２ｃ）を有し、前記取付部は、前記第二の基板の前記開口部に対応する突出部（例えば、図７や図１１（ｂ）に示す基板遊嵌ボス６２４）を有し、前記突出部は、ネジ（例えば、図１１（ｂ）に示す取付ネジ６４６）が取り付け可能なネジ孔（例えば、図１１（ｂ）に示すネジ孔６２４ａ）を有し、前記開口部に前記ネジを貫通させ、前記ネジ孔に該ネジを取り付けた状態において、前記第二の基板には該ネジの頭部（例えば、図１１（ｂ）に示す頭部６４６ａ）の少なくとも一部が接触可能な領域があり、前記領域には、配線パターンが形成されていない領域が形成されており、前記取付部は、第一の向き（例えば、図７に示す外壁６２２を基端として当該外壁６２２から離反する向き、メイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４の外側から内側に向かう向き）に突出する規制片（例えば、図７に示す第１規制片６２８ａや第２規制片６２８ｂ）を有し、前記規制片が前記第一の向きに突出していることにより該規制片が前記第二の基板が外れることを規制し、前記規制片の突出長さ（例えば、外壁６２２を基端として外壁６２２から突出した部分の長さ）は、前記第二の基板が前記取付部に対して前記第一の向きで移動可能な距離よりも長い、前記第二のコネクタは、前記第二の基板の一方側の面からネジ（例えば、図８に示すコネクタ用ネジ６４４）を用いて固定され、前記取付部は、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図９－２に示す基板支持部６３３）を有し、前記第二の基板が前記取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該取付部との間には前記基板支持部によって所定の空間が形成され、前記ネジの一部は、前記所定の空間に収容可能に構成され、前記第二の基板には、前記基板支持部に対応する位置に配線パターンが形成されていない第二の領域（例えば、図８に示すグランドパターン６４３）が形成され、前記第二の領域の範囲は、該第二の領域に対応する前記基板支持部と前記第二の基板とが接触可能な領域の範囲よりも広い、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板において基板対基板接続される第二のコネクタは、ピン数が多くなる傾向にあり、それに伴いコネクタも大きくなる。そのため、大きいコネクタのみが移動すると基板を傷つけたり、接触不良を起こしたりする危険性が高くなるが、第二の基板全体を移動させることで、安定した接続が実現可能となっている。また、第二の基板の移動を許容しつつ、取付部から第二の基板がはずれてしまうことを防止することができるとともに、ネジの頭部と第二の基板が接触した状態で第二の基板を移動させた場合であっても、第二の基板に形成された配線パターン等が傷つくのを防止することができる。また、第二の基板をどの位置に移動した場合であっても、第二の基板が取付部から外れてしまうことを確実に防止することができ、第二の基板を取付部の収容空間内で自由に移動させることができ、コネクタ同士の接続を円滑に行うことができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板を取付部に対して移動させた場合でも、ネジと取付部との接触を回避することができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。

（４）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有し、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有し、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板は、開口部（例えば、図７に示す貫通孔６４２ｃ）を有し、前記取付部は、前記第二の基板の前記開口部に対応する突出部（例えば、図７や図１１（ｂ）に示す基板遊嵌ボス６２４）を有し、前記突出部は、ネジ（例えば、図１１（ｂ）に示す取付ネジ６４６）が取り付け可能なネジ孔（例えば、図１１（ｂ）に示すネジ孔６２４ａ）を有し、前記開口部に前記ネジを貫通させ、前記ネジ孔に該ネジを取り付けた状態において、前記第二の基板には該ネジの頭部（例えば、図１１（ｂ）に示す頭部６４６ａ）の少なくとも一部が接触可能な領域があり、前記領域には、配線パターンが形成されていない領域が形成されており、前記第二のコネクタは、前記第二の基板の一方側の面からネジ（例えば、図８に示すコネクタ用ネジ６４４）を用いて固定され、前記取付部は、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図９－２に示す基板支持部６３３）を有し、前記第二の基板が前記取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該取付部との間には前記基板支持部によって所定の空間が形成され、前記ネジの一部は、前記所定の空間に収容可能に構成され、前記第二の基板には、前記基板支持部に対応する位置に配線パターンが形成されていない第二の領域（例えば、図８に示すグランドパターン６４３）が形成され、前記第二の領域の範囲は、該第二の領域に対応する前記基板支持部と前記第二の基板とが接触可能な領域の範囲よりも広い、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板において基板対基板接続される第二のコネクタは、ピン数が多くなる傾向にあり、それに伴いコネクタも大きくなる。そのため、大きいコネクタのみが移動すると基板を傷つけたり、接触不良を起こしたりする危険性が高くなるが、第二の基板全体を移動させることで、安定した接続が実現可能となっている。また、第二の基板の移動を許容しつつ、取付部から第二の基板がはずれてしまうことを防止することができるとともに、ネジの頭部と第二の基板が接触した状態で第二の基板を移動させた場合であっても、第二の基板に形成された配線パターン等が傷つくのを防止することができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板を取付部に対して移動させた場合でも、ネジと取付部との接触を回避することができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。

（５）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有し、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有し、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成され、前記取付部は、第一の向き（例えば、図７に示す外壁６２２を基端として当該外壁６２２から離反する向き、メイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４の外側から内側に向かう向き）に突出する規制片（例えば、図７に示す第１規制片６２８ａや第２規制片６２８ｂ）を有し、前記規制片が前記第一の向きに突出していることにより該規制片が前記第二の基板が外れることを規制し、前記規制片の突出長さ（例えば、外壁６２２を基端として外壁６２２から突出した部分の長さ）は、前記第二の基板が前記取付部に対して前記第一の向きで移動可能な距離よりも長く、前記第二のコネクタは、前記第二の基板の一方側の面からネジ（例えば、図８に示すコネクタ用ネジ６４４）を用いて固定され、前記取付部は、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図９－２に示す基板支持部６３３）を有し、前記第二の基板が前記取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該取付部との間には前記基板支持部によって所定の空間が形成され、前記ネジの一部は、前記所定の空間に収容可能に構成され、前記第二の基板には、前記基板支持部に対応する位置に配線パターンが形成されていない第二の領域（例えば、図８に示すグランドパターン６４３）が形成され、前記第二の領域の範囲は、該第二の領域に対応する前記基板支持部と前記第二の基板とが接触可能な領域の範囲よりも広い、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板において基板対基板接続される第二のコネクタは、ピン数が多くなる傾向にあり、それに伴いコネクタも大きくなる。そのため、大きいコネクタのみが移動すると基板を傷つけたり、接触不良を起こしたりする危険性が高くなるが、第二の基板全体を移動させることで、安定した接続が実現可能となっている。また、第二の基板をどの位置に移動した場合であっても、第二の基板が取付部から外れてしまうことを確実に防止することができ、第二の基板を取付部の収容空間内で自由に移動させることができ、コネクタ同士の接続を円滑に行うことができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板を取付部に対して移動させた場合でも、ネジと取付部との接触を回避することができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。

（６）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有し、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有し、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成され、前記第二のコネクタは、前記第二の基板の一方側の面からネジ（例えば、図８に示すコネクタ用ネジ６４４）を用いて固定され、前記取付部は、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図９－２に示す基板支持部６３３）を有し、前記第二の基板が前記取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該取付部との間には前記基板支持部によって所定の空間が形成され、前記ネジの一部は、前記所定の空間に収容可能に構成され、前記第二の基板には、前記基板支持部に対応する位置に配線パターンが形成されていない第二の領域（例えば、図８に示すグランドパターン６４３）が形成され、前記第二の領域の範囲は、該第二の領域に対応する前記基板支持部と前記第二の基板とが接触可能な領域の範囲よりも広い、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板において基板対基板接続される第二のコネクタは、ピン数が多くなる傾向にあり、それに伴いコネクタも大きくなる。そのため、大きいコネクタのみが移動すると基板を傷つけたり、接触不良を起こしたりする危険性が高くなるが、第二の基板全体を移動させることで、安定した接続が実現可能となっている。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板を取付部に対して移動させた場合でも、ネジと取付部との接触を回避することができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。

（７）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有し、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有し、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成され、前記取付部は、第一の向き（例えば、図７に示す外壁６２２を基端として当該外壁６２２から離反する向き、メイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４の外側から内側に向かう向き）に突出する規制片（例えば、図７に示す第１規制片６２８ａや第２規制片６２８ｂ）を有し、前記規制片が前記第一の向きに突出していることにより該規制片が前記第二の基板が外れることを規制し、前記規制片の突出長さ（例えば、外壁６２２を基端として外壁６２２から突出した部分の長さ）は、前記第二の基板が前記取付部に対して前記第一の向きで移動可能な距離よりも長く、前記第二のコネクタは、前記第二の基板の一方側の面からネジ（例えば、図８に示すコネクタ用ネジ６４４）を用いて固定され、前記取付部は、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図９－２に示す基板支持部６３３）を有し、前記第二の基板が前記取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該取付部との間には前記基板支持部によって所定の空間が形成され、前記ネジの一部は、前記所定の空間に収容可能に構成されている、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板において基板対基板接続される第二のコネクタは、ピン数が多くなる傾向にあり、それに伴いコネクタも大きくなる。そのため、大きいコネクタのみが移動すると基板を傷つけたり、接触不良を起こしたりする危険性が高くなるが、第二の基板全体を移動させることで、安定した接続が実現可能となっている。また、第二の基板をどの位置に移動した場合であっても、第二の基板が取付部から外れてしまうことを確実に防止することができ、第二の基板を取付部の収容空間内で自由に移動させることができ、コネクタ同士の接続を円滑に行うことができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板を取付部に対して移動させた場合でも、ネジと取付部との接触を回避することができる。

（８）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有し、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有し、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板は、開口部（例えば、図７に示す貫通孔６４２ｃ）を有し、前記取付部は、前記第二の基板の前記開口部に対応する突出部（例えば、図７や図１１（ｂ）に示す基板遊嵌ボス６２４）を有し、前記突出部は、ネジ（例えば、図１１（ｂ）に示す取付ネジ６４６）が取り付け可能なネジ孔（例えば、図１１（ｂ）に示すネジ孔６２４ａ）を有し、前記開口部に前記ネジを貫通させ、前記ネジ孔に該ネジを取り付けた状態において、前記第二の基板には該ネジの頭部（例えば、図１１（ｂ）に示す頭部６４６ａ）の少なくとも一部が接触可能な領域があり、前記領域には、配線パターンが形成されていない領域が形成されており、前記第二のコネクタは、前記第二の基板の一方側の面からネジ（例えば、図８に示すコネクタ用ネジ６４４）を用いて固定され、前記取付部は、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図９－２に示す基板支持部６３３）を有し、前記第二の基板が前記取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該取付部との間には前記基板支持部によって所定の空間が形成され、前記ネジの一部は、前記所定の空間に収容可能に構成されている、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板において基板対基板接続される第二のコネクタは、ピン数が多くなる傾向にあり、それに伴いコネクタも大きくなる。そのため、大きいコネクタのみが移動すると基板を傷つけたり、接触不良を起こしたりする危険性が高くなるが、第二の基板全体を移動させることで、安定した接続が実現可能となっている。また、第二の基板の移動を許容しつつ、取付部から第二の基板がはずれてしまうことを防止することができるとともに、ネジの頭部と第二の基板が接触した状態で第二の基板を移動させた場合であっても、第二の基板に形成された配線パターン等が傷つくのを防止することができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板を取付部に対して移動させた場合でも、ネジと取付部との接触を回避することができる。

（９）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有し、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有し、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板は、開口部（例えば、図７に示す貫通孔６４２ｃ）を有し、前記取付部は、前記第二の基板の前記開口部に対応する突出部（例えば、図７や図１１（ｂ）に示す基板遊嵌ボス６２４）を有し、前記突出部は、ネジ（例えば、図１１（ｂ）に示す取付ネジ６４６）が取り付け可能なネジ孔（例えば、図１１（ｂ）に示すネジ孔６２４ａ）を有し、前記開口部に前記ネジを貫通させ、前記ネジ孔に該ネジを取り付けた状態において、前記第二の基板には該ネジの頭部（例えば、図１１（ｂ）に示す頭部６４６ａ）の少なくとも一部が接触可能な領域があり、前記領域には、配線パターンが形成されていない領域が形成されており、前記取付部は、第一の向き（例えば、図７に示す外壁６２２を基端として当該外壁６２２から離反する向き、メイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４の外側から内側に向かう向き）に突出する規制片（例えば、図７に示す第１規制片６２８ａや第２規制片６２８ｂ）を有し、前記規制片が前記第一の向きに突出していることにより該規制片が前記第二の基板が外れることを規制し、前記規制片の突出長さ（例えば、外壁６２２を基端として外壁６２２から突出した部分の長さ）は、前記第二の基板が前記取付部に対して前記第一の向きで移動可能な距離よりも長く、前記取付部は、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図９－２に示す基板支持部６３３）を有し、前記第二の基板が前記取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該取付部との間には前記基板支持部によって所定の空間が形成され、前記第二の基板には、前記基板支持部に対応する位置に配線パターンが形成されていない第二の領域（例えば、図８に示すグランドパターン６４３）が形成され、前記第二の領域の範囲は、該第二の領域に対応する前記基板支持部と前記第二の基板とが接触可能な領域の範囲よりも広い、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板において基板対基板接続される第二のコネクタは、ピン数が多くなる傾向にあり、それに伴いコネクタも大きくなる。そのため、大きいコネクタのみが移動すると基板を傷つけたり、接触不良を起こしたりする危険性が高くなるが、第二の基板全体を移動させることで、安定した接続が実現可能となっている。また、第二の基板の移動を許容しつつ、取付部から第二の基板がはずれてしまうことを防止することができるとともに、ネジの頭部と第二の基板が接触した状態で第二の基板を移動させた場合であっても、第二の基板に形成された配線パターン等が傷つくのを防止することができる。また、第二の基板をどの位置に移動した場合であっても、第二の基板が取付部から外れてしまうことを確実に防止することができ、第二の基板を取付部の収容空間内で自由に移動させることができ、コネクタ同士の接続を円滑に行うことができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。

（１０）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有し、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有し、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成され、前記取付部は、第一の向き（例えば、図７に示す外壁６２２を基端として当該外壁６２２から離反する向き、メイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４の外側から内側に向かう向き）に突出する規制片（例えば、図７に示す第１規制片６２８ａや第２規制片６２８ｂ）を有し、前記規制片が前記第一の向きに突出していることにより該規制片が前記第二の基板が外れることを規制し、前記規制片の突出長さ（例えば、外壁６２２を基端として外壁６２２から突出した部分の長さ）は、前記第二の基板が前記取付部に対して前記第一の向きで移動可能な距離よりも長く、前記取付部は、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図９－２に示す基板支持部６３３）を有し、前記第二の基板が前記取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該取付部との間には前記基板支持部によって所定の空間が形成され、前記第二の基板には、前記基板支持部に対応する位置に配線パターンが形成されていない第二の領域（例えば、図８に示すグランドパターン６４３）が形成され、前記第二の領域の範囲は、該第二の領域に対応する前記基板支持部と前記第二の基板とが接触可能な領域の範囲よりも広い、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板において基板対基板接続される第二のコネクタは、ピン数が多くなる傾向にあり、それに伴いコネクタも大きくなる。そのため、大きいコネクタのみが移動すると基板を傷つけたり、接触不良を起こしたりする危険性が高くなるが、第二の基板全体を移動させることで、安定した接続が実現可能となっている。また、第二の基板をどの位置に移動した場合であっても、第二の基板が取付部から外れてしまうことを確実に防止することができ、第二の基板を取付部の収容空間内で自由に移動させることができ、コネクタ同士の接続を円滑に行うことができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。

（１１）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２）と、第二の基板（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板６４０やサブ側電源中継基板６７０）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板は、第一のコネクタ（例えば、図１９に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有し、前記第二の基板は、前記第一のコネクタに接続可能な第二のコネクタ（例えば、図７に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有し、前記第二の基板は、取付部（例えば、図７に示す基板支持体６１０のメイン基板収容部６１２やサブ側基板収容部６１４）に移動可能に取り付けられており、前記第一の基板の前記第一のコネクタと前記第二の基板の前記第二のコネクタを接続する際に該第二の基板が前記取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板は、開口部（例えば、図７に示す貫通孔６４２ｃ）を有し、前記取付部は、前記第二の基板の前記開口部に対応する突出部（例えば、図７や図１１（ｂ）に示す基板遊嵌ボス６２４）を有し、前記突出部は、ネジ（例えば、図１１（ｂ）に示す取付ネジ６４６）が取り付け可能なネジ孔（例えば、図１１（ｂ）に示すネジ孔６２４ａ）を有し、前記開口部に前記ネジを貫通させ、前記ネジ孔に該ネジを取り付けた状態において、前記第二の基板には該ネジの頭部（例えば、図１１（ｂ）に示す頭部６４６ａ）の少なくとも一部が接触可能な領域があり、前記領域には、配線パターンが形成されていない領域が形成されており、前記取付部は、第一の向き（例えば、図７に示す外壁６２２を基端として当該外壁６２２から離反する向き、メイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４の外側から内側に向かう向き）に突出する規制片（例えば、図７に示す第１規制片６２８ａや第２規制片６２８ｂ）を有し、前記規制片が前記第一の向きに突出していることにより該規制片が前記第二の基板が外れることを規制し、前記規制片の突出長さ（例えば、外壁６２２を基端として外壁６２２から突出した部分の長さ）は、前記第二の基板が前記取付部に対して前記第一の向きで移動可能な距離よりも長く、前記第二のコネクタは、前記第二の基板の一方側の面からネジ（例えば、図８に示すコネクタ用ネジ６４４）を用いて固定され、前記取付部は、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図９－２に示す基板支持部６３３）を有し、前記第二の基板が前記取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該取付部との間には前記基板支持部によって所定の空間が形成され、前記ネジの一部は、前記所定の空間に収容可能に構成されている、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板において基板対基板接続される第二のコネクタは、ピン数が多くなる傾向にあり、それに伴いコネクタも大きくなる。そのため、大きいコネクタのみが移動すると基板を傷つけたり、接触不良を起こしたりする危険性が高くなるが、第二の基板全体を移動させることで、安定した接続が実現可能となっている。また、第二の基板の移動を許容しつつ、取付部から第二の基板がはずれてしまうことを防止することができるとともに、ネジの頭部と第二の基板が接触した状態で第二の基板を移動させた場合であっても、第二の基板に形成された配線パターン等が傷つくのを防止することができる。また、第二の基板をどの位置に移動した場合であっても、第二の基板が取付部から外れてしまうことを確実に防止することができ、第二の基板を取付部の収容空間内で自由に移動させることができ、コネクタ同士の接続を円滑に行うことができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板を取付部に対して移動させた場合でも、ネジと取付部との接触を回避することができる。

また、上記（１）～（１１）に記載の遊技台において、前記第二の基板は、前記取付部に取り付けられた状態において面内方向に移動可能に構成されていてもよい。

このような構成とすれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板が面内方向に移動可能であるため、コネクタ同士の位置を微調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。

また、上記（１）～（１１）に記載の遊技台において、前記第二の基板は、前記第二のコネクタの他に複数種類の部品（例えば、図７に示すサブ側電源中継基板第２コネクタＳＶＣ２、サブ側電源中継基板第３コネクタＳＶＣ３、サブ側電源中継基板第４コネクタＳＶＣ４、メイン側電源中継基板第２コネクタＭＶＣ２、メイン側電源中継基板第３コネクタＭＶＣ３）を有し、前記第二のコネクタは、前記複数種類の部品よりも背が高い（基板の部品実装面からの最大高さが高い）ものであってもよい。

このような構成とすれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタの抜き差しを行った際に、第二の基板に実装された他の部品が第一の基板等に接触することを防止することができ、第二の基板に実装された他の部品が損傷することを未然に防止することができる。

＜リール中継基板ユニット／各種ハーネス、結束部＞
次に、図２０を用いて、リール中継基板ユニットに接続される各種ハーネスと、ハーネスを結束する結束部について説明する。

図２０は、本体１０１の内部を示す正面図であって、リール中継基板ユニット７００とリール１１０～１１２の接続関係を示した図である。

図２を用いて説明したように、リール中継基板ユニット７００は、本体１０１の内側に配設されるリール１１０～１１２の上方において、電源中継基板ユニット６００に接続される。すなわち、３つのリール１１０～１１２は、リール中継基板ユニット７００のメイン側リール中継基板７４２（第一の基板）やサブ側リール中継基板７７２（第二の基板）の裏面側（下方）に位置することになる。

また、本例では、リール１１０～１１２の水平方向の中心（中リール１１０の中心）を通る仮想の中心線Ｌ３と、メイン側リール中継基板７４２（第一の基板）とサブ側リール中継基板７７２（第二の基板）の間に形成される空間部７９０の水平方向の中心（メイン側リール中継基板７４２とサブ側リール中継基板７７２から等間隔の位置）を通る仮想の中心線Ｌ４が一致しないように構成されている。

換言すれば、メイン側リール中継基板７４２（第一の基板）やサブ側リール中継基板７７２（第二の基板）の位置が、リール１１０～１１２が配設されている方向（水平方向）においてやや左側にずれるように構成されている。

本例によれば、リール１１０～１１２の仮想の中心線Ｌ３と、空間部７９０の仮想の中心線Ｌ４を一致させた場合に比べて、メイン側リール中継基板ユニット７４０のメイン側蓋体７４６に形成されたハーネス保持部７４６ｄ（規制部）の位置を、リール１１０～１１２の水平方向の中心（中リール１１０の中心）を通る仮想の中心線Ｌ３に近づけることができ、メイン側リール中継基板７４２（第一の基板）やサブ側リール中継基板７７２（第二の基板）とリール１１０～１１２を接続するハーネスの取り回しが容易となり、ハーネスを空間部に集約させることができる上に、ハーネスの長さがバラバラになることがなく、低コストを図ることができる。

左リール１１０が回転可能に収容される左リール収容体１１０ａの上部には、複数のハーネスを保持することが可能な第１結束部７８１および第２結束部７８２が配設され、中リール１１１が回転可能に収容される中リール収容体１１１ａの上部には、複数のハーネスを保持することが可能な第３結束部７８３および第４結束部７８４が配設されている。なお、ハーネスを保持することが可能な結束部の数や配置は、本例に限定されないことは言うまでもない。

第１結束部７８１および第２結束部７８２は、伸縮可能な結束バンドで構成されており、両端が左リール収容体１１０ａの上面に固定され、中央部を上方に引っ張って下方に形成された隙間にハーネスを通すことで、ハーネスを保持することが可能である。本例では、第１結束部７８１は、その長手方向が前面扉１０２の前後方向に沿うように配設されている一方で、第２結束部７８２は、その長手方向が前面扉１０２の左右方向に沿うように配設されている。

第３結束部７８３および第４結束部７８４は、伸縮可能な結束バンドで構成されており、両端が中リール収容体１１１ａの上面に固定され、中央部を上方に引っ張って下方に形成された隙間にハーネスを通すことで、ハーネスを保持することが可能である。本例では、第３結束部７８３は、その長手方向が前面扉１０２の前後方向に沿うように配設されている一方で、第４結束部７８４は、その長手方向が前面扉１０２の左右方向に沿うように配設されている。

メイン側第１ハーネスＭＨＮ１は、メイン側リール中継基板７４２（第一の基板）のメイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２と、左リール１１０のモータやインデックス等を接続するためのハーネスである。このメイン側第１ハーネスＭＨＮ１は、メイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２を基端として、メイン側リール中継基板ユニット７４０のメイン側蓋体７４６に形成されたハーネス保持部７４６ｄ（規制部）を通って、メイン側リール中継基板ユニット７４０の下方に案内された後、中リール１１１の上方の第４結束部７８４と左リール１１０の上方の第１結束部７８１に保持された状態で、左リールハーネス誘導口１１０ｂを通って左リール１１０のコネクタ（図示省略）に接続される。

メイン側第２ハーネスＭＨＮ１は、メイン側リール中継基板７４２（第一の基板）のメイン側リール中継基板第３コネクタＭＲＣ３と、中リール１１１のモータやインデックス等を接続するためのハーネスである。このメイン側第２ハーネスＭＨＮ２は、メイン側リール中継基板第３コネクタＭＲＣ３を基端として、メイン側蓋体７４６のハーネス保持部７４６ｄ（規制部）を通って、メイン側リール中継基板ユニット７４０の下方に案内された後、中リール１１１の上方の第４結束部７８４に保持された状態で、中リールハーネス誘導口１１１ｂを通って中リール１１１のコネクタ（図示省略）に接続される。

メイン側第３ハーネスＭＨＮ３は、メイン側リール中継基板７４２（第一の基板）のメイン側リール中継基板第４コネクタＭＲＣ４と、右リール１１２のモータやインデックス等を接続するためのハーネスである。このメイン側第３ハーネスＭＨＮ３は、メイン側リール中継基板第４コネクタＭＲＣ４を基端として、メイン側蓋体７４６のハーネス保持部７４６ｄ（規制部）を通って、メイン側リール中継基板ユニット７４０の下方に案内された後、中リール１１１の上方の第４結束部７８４に保持された状態で、右リールハーネス誘導口１１２ｂを通って右リール１１２のコネクタ（図示省略）に接続される。

サブ側第１ハーネスＳＨＮ１は、サブ側リール中継基板７７２（第二の基板）のサブ側リール中継基板第２コネクタＳＲＣ２と、左リール１１０のモータやインデックス等を接続するためのハーネスである。このサブ側第１ハーネスＳＨＮ１は、サブ側リール中継基板第２コネクタＳＲＣ２を基端として、メイン側蓋体７４６のハーネス保持部７４６ｄ（規制部）を通って、メイン側リール中継基板ユニット７４０の下方に案内された後、左リール１１０の上方の第２結束部７８２に保持された状態で、左リールハーネス誘導口１１０ｂを通って左リール１１０の（図示省略）に接続される。

サブ側第２ハーネスＳＨＮ１は、サブ側リール中継基板７７２（第二の基板）のサブ側リール中継基板第３コネクタＭＲＣ３と、中リール１１１のモータやインデックス等を接続するためのハーネスである。このサブ側第２ハーネスＳＨＮ２は、サブ側リール中継基板第３コネクタＳＲＣ３を基端として、メイン側蓋体７４６のハーネス保持部７４６ｄ（規制部）を通って、メイン側リール中継基板ユニット７４０の下方に案内された後、左リール１１０の上方の第２結束部７８２に保持された状態で、中リールハーネス誘導口１１１ｂを通って中リール１１１の（図示省略）に接続される。

サブ側第３ハーネスＳＨＮ３は、サブ側リール中継基板７７２（第二の基板）のサブ側リール中継基板第４コネクタＳＲＣ４と、右リール１１２のモータやインデックス等を接続するためのハーネスである。このサブ側第３ハーネスＳＨＮ３は、サブ側リール中継基板第４コネクタＳＲＣ４を基端として、メイン側蓋体７４６のハーネス保持部７４６ｄ（規制部）を通って、メイン側リール中継基板ユニット７４０の下方に案内された後、左リール１１０の上方の第２結束部７８２と中リール１１１の上方の第３結束部７８３に保持された状態で、右リールハーネス誘導口１１２ｂを通って右リール１１２の（図示省略）に接続される。

なお、上述の通り、本例では、メイン側リール中継基板７４２（第一の基板）やサブ側リール中継基板７７２（第二の基板）の位置が、リール１１０～１１２が配設されている方向（水平方向）においてやや左側にずれるように構成されていることから、左リールハーネス誘導口１１０ｂ、中リールハーネス誘導口１１１ｂ、および、右リールハーネス誘導口１１２ｂも、メイン側リール中継基板７４２（第一の基板）やサブ側リール中継基板７７２（第二の基板）の位置に対してやや左側にずれている。

本例によれば、リール１１０～１１２の仮想の中心線Ｌ３と、空間部７９０の仮想の中心線Ｌ４を一致させた場合に比べて、メイン側リール中継基板７４２（第一の基板）やサブ側リール中継基板７７２（第二の基板）とリール１１０～１１２を接続するハーネスの取り回しルートを変更することができ、ハーネスの取り回しが容易となる場合がある。

また、本例では、メイン側蓋体７４６のハーネス保持部７４６ｄ（規制部）とサブ側蓋体７７６との間に形成される隙間の最大幅を、メイン側リール中継基板７４２（第一の基板）やサブ側リール中継基板７７２（第二の基板）のコネクタのうちの最も小さなコネクタの長手方向の長さよりも短くしている。

本例によれば、予期せずにハーネスがコネクタから外れてしまった場合であっても、ハーネスのコネクタが、ハーネス保持部７４６ｄ（規制部）とサブ側蓋体７７６との間に形成される隙間を通って下方に落ちるのを防ぐことができる場合があり、ハーネスが外れたことに伴う不具合等を未然に防止することができる。

メイン側第４ハーネスＭＨＮ４は、メイン側リール中継基板７４２（第一の基板）のメイン側リール中継基板第５コネクタＳＲＣ５と、主制御基板２１０ａ（図２参照）を接続するためのハーネスである。

サブ側第４ハーネスＳＨＮ４～サブ側第６ハーネスＳＨＮ６は、サブ側リール中継基板７７２（第二の基板）のサブ側リール中継基板第５コネクタＳＲＣ５～サブ側リール中継基板第７コネクタＳＲＣ７と、副制御基板２２０ａ（図２参照）をそれぞれ接続するためのハーネスである。

本例によれば、第一の基板（メイン側リール中継基板７４２）および第二の基板（サブ側リール中継基板７７２）の他方側（メイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２の裏側）に、第一の配線（メイン側第１ハーネスＭＨＮ１～メイン側第３ハーネスＭＨＮ３）と第二の配線（サブ側第１ハーネスＳＨＮ１～サブ側第３ハーネスＳＨＮ３）を束ねる部位（第１結束部７８１～第４結束部７８４）が設けられているため、第一の基板（メイン側リール中継基板７４２）および第二の基板（サブ側リール中継基板７７２）の他方側（メイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２の裏側）に案内した第一の配線と第二の配線を下流側（接続先であるリール１１０～１１２の近傍）で束ねることができ、第一の配線と第二の配線が乱雑になってしまうような事態を防ぐことができ、第一の配線と第二の配線の状態を確実に視認することができる。

また、第一の配線（メイン側第１ハーネスＭＨＮ１～メイン側第３ハーネスＭＨＮ３）と第二の配線（サブ側第１ハーネスＳＨＮ１～サブ側第３ハーネスＳＨＮ３）が第一の基板（メイン側リール中継基板７４２）と第二の基板（サブ側リール中継基板７７２）との間に形成された空間部以外の領域に位置することを規制することが可能な規制部（ハーネス保持部７４６ｄ）を備えるため、第一の配線と第二の配線を空間部７９０（メイン側リール中継基板７４２とサブ側リール中継基板７７２との間に形成される空間）に集約することができ、第一の配線と第二の配線の状態を容易かつ確実に視認することができる。また、第一の基板と第二の基板の一方側に飛び出る配線の量を最小限にすることができ、他の配線等のためのスペースを生み出すことができる上に、扉等の可動体が第一の配線や第二の配線に接触することを未然に防止することができ、第一の配線や第二の配線に余計な負担が掛かることを防ぐことができる。

また、規制部（ハーネス保持部７４６ｄ）は、基板ケース（メイン側蓋体７４６）に設けられているため、規制部を第一の配線や第二の配線の近くに配置することができ、第一の基板と第二の基板の一方側に飛び出る配線の量を最小限にすることができ、他の配線等のためのスペースを生み出すことができる。

また、規制部（ハーネス保持部７４６ｄ）は、基板ケース（メイン側蓋体７４６）に設けられており、空間部（空間部７９０）に向けて突出する部位であるため、規制部を設けた場合であっても基板ケースが必要以上に大きくなることがなく、省スペース化を図ることができる上に、規制部を第一の配線や第二の配線の近くに配置することができ、第一の基板と第二の基板の一方側に飛び出る配線の量を最小限にすることができ、他の配線等のためのスペースを生み出すことができる。

また、第一の配線（メイン側第１ハーネスＭＨＮ１～メイン側第３ハーネスＭＨＮ３）と第二の配線（サブ側第１ハーネスＳＨＮ１～サブ側第３ハーネスＳＨＮ３）は、第一の基板（メイン側リール中継基板７４２）と第二の基板（サブ側リール中継基板７７２）の他方側（メイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２の裏側）において電子部品（リール１１０～１１２のモータやインデックス）に接続されるため、第一の基板および第二の基板の他方側に配置された電子部品に第一の配線や第二の配線を接続することができ、第一の配線や第二の配線を最短ルートで電子部品に接続することができ、第一の配線や第二の配線の長さを最小限にすることができる。

また、第一の基板の一方側の面（メイン側リール中継基板７４２の表側の表面７４８ａ）には、第一の配線として、複数のリールの各々に接続される第一のリール用配線（メイン側第１ハーネスＭＨＮ１～メイン側第３ハーネスＭＨＮ３）が接続され、第二の基板の一方側の面（サブ側リール中継基板７７２の表側の表面７７８ａ）には、第二の配線として、複数のリールの各々に接続される第二のリール用配線（サブ側第１ハーネスＳＨＮ１～サブ側第３ハーネスＳＨＮ３）が接続され、第一のリール用配線と第二のリール用配線は、空間部を通って第一の基板（メイン側リール中継基板７４２）と第二の基板（サブ側リール中継基板７７２）の他方側（メイン側リール中継基板７４２やサブ側リール中継基板７７２の裏側）に案内されるため、第一の基板および第二の基板の他方側に配置されたリールに第一の配線や第二の配線を接続することができ、遊技台の前面側に配置されることが多いリールと、第一の配線や第二の配線を最短ルートで接続することができ、リール用配線の長さを最小限にすることができる上に、各リールへの配線の接続状況を容易に確認することができ、作業者の利便性を高めることができる。

また、第一の基板（メイン側リール中継基板７４２）は、該第一の基板の一端側に配置されたコネクタ（メイン側リール中継基板第５コネクタＳＲＣ５）を介して第一の制御部（主制御基板２１０ａ）に接続されるとともに、該第一の基板の他端側に配置されたコネクタ（メイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２～メイン側リール中継基板第４コネクタＭＲＣ４）を介して第一の配線（メイン側第１ハーネスＭＨＮ１～メイン側第３ハーネスＭＨＮ３）に接続され、第二の基板（サブ側リール中継基板７７２）は、該第二の基板の一端側に配置されたコネクタ（サブ側リール中継基板第５コネクタＳＲＣ５～サブ側リール中継基板第７コネクタＳＲＣ７）を介して第二の制御部（副制御基板２２０ａ）に接続されるとともに、該第二の基板の他端側に配置されたコネクタ（サブ側リール中継基板第２コネクタＳＲＣ２～サブ側リール中継基板第４コネクタＳＲＣ４）を介して第二の配線（サブ側第１ハーネスＳＨＮ１～サブ側第３ハーネスＳＨＮ３）に接続されるため、制御部への配線とリールへの配線の区別がし易くなり、作業者の利便性を高めることができる上に、遊技台の前面側に配置されることが多いリールと、第一の配線や第二の配線を最短ルートで接続することができ、リール用配線の長さを最小限にすることができる。

＜リール中継基板ユニット／各種ハーネス、結束部／まとめ＞
以上説明したように、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９や図２０に示すメイン側リール中継基板７４２）と、第二の基板（例えば、図１９や図２０に示すサブ側リール中継基板７７２）と、基板ケース（例えば、図１２（ａ）に示すメイン側収容体７４４とメイン側蓋体７４６や、図１２（ａ）に示すサブ側収容体７７４とサブ側蓋体７７６）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板の一方側の面（例えば、図１９に示す、メイン側リール中継基板７４２の表側の表面７４８ａ）には、第一の配線（図２０に示すメイン側第１ハーネスＭＨＮ１～メイン側第３ハーネスＭＨＮ３）が少なくとも接続され、前記第二の基板の一方側の面（例えば、図１９に示す、サブ側リール中継基板７７２の表側の表面７７８ａ）には、第二の配線（図２０に示すサブ側第１ハーネスＳＨＮ１～サブ側第３ハーネスＳＨＮ３）が少なくとも接続され、前記第一の基板と前記第二の基板は、空間部（例えば、図１２（ａ）や図２０に示す空間部７９０）を空けて配置され、前記第一の配線は、前記空間部を通って該第一の配線が接続された前記第一の基板の面の反対側（例えば、メイン側リール中継基板７４２の裏側）に案内され、前記第二の配線は、前記空間部を通って該第二の配線が接続された前記第二の基板の面の反対側（例えば、サブ側リール中継基板７７２の裏側）に案内され、前記空間部を通って前記第一の基板および前記第二の基板の他方側に案内され、前記空間部に案内された前記第一の配線と前記第二の配線が前記空間部以外の領域に位置することを規制することが可能な規制部（例えば、図１５や図２０に示すハーネス保持部７４６ｄ）を備える、ことを特徴とする遊技台である。

本実施形態に係る遊技台によれば、第一の配線と第二の配線が第一の基板と第二の基板との間に形成された空間部以外の領域に位置することを規制することが可能な規制部を備えるため、第一の配線と第二の配線を空間部に集約することができ、第一の配線と第二の配線の状態を容易かつ確実に視認することができる。また、第一の基板と第二の基板の一方側に飛び出る配線の量を最小限にすることができ、他の配線等のためのスペースを生み出すことができる上に、扉等の可動体が第一の配線や第二の配線に接触することを未然に防止することができ、第一の配線や第二の配線に余計な負担が掛かることを防ぐことができる。

また、前記規制部は、前記基板ケースに設けられていてもよい。

このような構成とすれば、規制部を第一の配線や第二の配線の近くに配置することができ、第一の基板と第二の基板の一方側に飛び出る配線の量を最小限にすることができ、他の配線等のためのスペースを生み出すことができる。

また、前記第一の配線と前記第二の配線は、前記第一の基板および前記第二の基板の反対側において電子部品（例えば、図２や図２０に示すリール１１０～１１２のモータやインデックス）に接続されるものであってもよい。

このような構成とすれば、第一の基板および第二の基板の他方側に配置された電子部品に第一の配線や第二の配線を接続することができ、第一の配線や第二の配線を最短ルートで電子部品に接続することができ、第一の配線や第二の配線の長さを最小限にすることができる。

また、複数のリール（例えば、図２や図２０に示すリール１１０～１１２）を備え、前記第一の基板の一方側の面には、前記第一の配線として、前記複数のリールの各々に接続される第一のリール用配線（図２０に示すメイン側第１ハーネスＭＨＮ１～メイン側第３ハーネスＭＨＮ３）が接続され、前記第二の基板の一方側の面には、前記第二の配線として、前記複数のリールの各々に接続される第二のリール用配線（図２０に示すサブ側第１ハーネスＳＨＮ１～サブ側第３ハーネスＳＨＮ３）が接続され、前記空間部に案内された前記第一のリール用配線と前記第二のリール用配線は、該空間部を通って前記第一の基板および前記第二の基板の面の反対側に案内されるものであってもよい。

このような構成とすれば、第一の基板および第二の基板の他方側に配置されたリールに第一の配線や第二の配線を接続することができ、遊技台の前面側に配置されることが多いリールと、第一の配線や第二の配線を最短ルートで接続することができ、リール用配線の長さを最小限にすることができる上に、各リールへの配線の接続状況を容易に確認することができ、作業者の利便性を高めることができる。

また、第一の制御部（例えば、図２に示す主制御基板２１０ａ）と、第二の制御部（例えば、図２に示す副制御基板２２０ａ）と、を備え、前記第一の基板と前記第二の基板は、前記リールの上方において水平方向に配置され、前記第一の基板は、該第一の基板の一端側に配置されたコネクタ（例えば、図１９や図２０に示すメイン側リール中継基板第５コネクタＳＲＣ５）を介して前記第一の制御部に接続されるとともに、該第一の基板の他端側に配置されたコネクタ（例えば、図１９や図２０に示すメイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２～メイン側リール中継基板第４コネクタＭＲＣ４）を介して前記第一の配線に接続され、前記第二の基板は、該第二の基板の一端側に配置されたコネクタ（例えば、図１９や図２０に示すサブ側リール中継基板第５コネクタＳＲＣ５～サブ側リール中継基板第７コネクタＳＲＣ７）を介して前記第二の制御部に接続されるとともに、該第二の基板の他端側に配置されたコネクタ（例えば、図１９や図２０に示すサブ側リール中継基板第２コネクタＳＲＣ２～サブ側リール中継基板第４コネクタＳＲＣ４）を介して前記第二の配線に接続されるものであってもよい。

このような構成とすれば、制御部への配線とリールへの配線の区別がし易くなり、作業者の利便性を高めることができる上に、遊技台の前面側に配置されることが多いリールと、第一の配線や第二の配線を最短ルートで接続することができ、リール用配線の長さを最小限にすることができる。

また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９や図２０に示すメイン側リール中継基板７４２）と、第二の基板（例えば、図１９や図２０に示すサブ側リール中継基板７７２）と、基板ケース（（例えば、図１２（ａ）に示すメイン側収容体７４４とメイン側蓋体７４６や、図１２（ａ）に示すサブ側収容体７７４とサブ側蓋体７７６）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板の一方側の面（例えば、図１９に示す、メイン側リール中継基板７４２の表側の表面７４８ａ）には、第一のコネクタ（例えば、図１９や図２０に示すメイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２～メイン側リール中継基板第４コネクタＭＲＣ４）を介して第一の配線（図２０に示すメイン側第１ハーネスＭＨＮ１～メイン側第３ハーネスＭＨＮ３）が少なくとも接続され、前記第二の基板の一方側の面（例えば、図１９に示す、サブ側リール中継基板７７２の表側の表面７７８ａ）には、第二のコネクタ（例えば、図１９や図２０に示すサブ側リール中継基板第５コネクタＳＲＣ５～サブ側リール中継基板第７コネクタＳＲＣ７）を介して第二の配線（図２０に示すサブ側第１ハーネスＳＨＮ１～サブ側第３ハーネスＳＨＮ３）が少なくとも接続され、前記第一の基板と前記第二の基板は、空間部（例えば、図１２（ａ）や図２０に示す空間部７９０）を空けて配置され、前記第一の配線は、前記空間部を通って該第一の配線が接続された前記第一の基板の面の反対側（例えば、メイン側リール中継基板７４２の裏側）に案内され、前記第二の配線の一部は、前記空間部を通って該第二の配線が接続された前記第二の基板の面の反対側（例えば、サブ側リール中継基板７７２の裏側）に案内され、前記第一のコネクタの外形は、矩形状であり、前記第二のコネクタの外形は、矩形状であり、前記第一のコネクタの長辺の延長線上の位置と前記第二のコネクタの長辺の延長線上の位置が互いにずれている（前記第一のコネクタと前記第二のコネクタは、互いの長手方向延長線上の位置からずらして配設されている）、ことを特徴とする遊技台である。

本実施形態に係る遊技台によれば、第一のコネクタと第二のコネクタは、互いの長手方向延長線上の位置からずらして配設されているため、第一の配線と第二の配線を同じ空間部に案内した場合であっても、第一の配線と第二の配線が空間部において重なり合うことを防止し、第一の配線と第二の配線を空間部に集約することができ、第一の配線と第二の配線の状態を容易かつ確実に視認することができる。

また、前記第一のコネクタの長手方向の向きは、該第一のコネクタの接続位置から前記空間部に向かう方向であり、前記第二のコネクタの長手方向の向きは、該第二のコネクタの接続位置から前記空間部に向かう方向であってもよい。

このような構成とすれば、第一の配線と第二の配線を同じ空間部に案内した場合であっても、第一の配線と第二の配線が空間部において重なり合うことを防止し、第一の配線と第二の配線を空間部に集約することができ、第一の配線と第二の配線の状態を容易かつ確実に視認することができる。

また、前記空間部に案内された前記前記第一の配線と前記第二の配線が該空間部以外の領域に位置することを規制することが可能な規制部（例えば、図１５や図２０に示すハーネス保持部７４６ｄ）を備えてもよい。

このような構成とすれば、第一の配線と第二の配線が第一の基板と第二の基板との間に形成された空間部以外の領域に位置することを規制することが可能な規制部を備えるため、第一の配線と第二の配線を空間部に集約することができ、第一の配線と第二の配線の状態を容易かつ確実に視認することができる。また、第一の基板と第二の基板の一方側に飛び出る配線の量を最小限にすることができ、他の配線等のためのスペースを生み出すことができる上に、扉等の可動体が第一の配線や第二の配線に接触することを未然に防止することができ、第一の配線や第二の配線に余計な負担が掛かることを防ぐことができる。

また、前記第一の配線と前記第二の配線は、前記第一の基板および前記第二の基板の面の反対側において電子部品（例えば、図２や図２０に示すリール１１０～１１２のモータやインデックス）に接続されていてもよい。

また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９や図２０に示すメイン側リール中継基板７４２）と、前記第一の基板を収容可能な基板ケース（例えば、図１２に示すメイン側収容体７４４とメイン側蓋体７４６）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板の一方側の面（例えば、図１９に示す、メイン側リール中継基板７４２の表側の表面７４８ａ）には、複数の第一の配線（図２０に示すメイン側第１ハーネスＭＨＮ１～メイン側第３ハーネスＭＨＮ３）が少なくとも接続され、前記第一の配線は、前記第一の基板の或る辺の上を通って該第一の配線が接続された該第一の基板の面の反対側（例えば、メイン側リール中継基板７４２の裏側）に案内され、前記第一の基板の前記或る辺の上を通って案内された前記第一の配線の移動を規制することが可能な規制部（例えば、図１５や図２０に示すハーネス保持部７４６ｄ）を備え、前記第一の基板の面の前記反対側の所定位置に、前記第一の配線をまとめることが可能な部位（例えば、図２０に示す第１結束部７８１、第４結束部７８４）が設けられている、ことを特徴とする遊技台である。

本実施形態に係る遊技台によれば、第一の配線が第一の基板の或る辺の両端よりも外側に位置することを規制することが可能な規制部を備えるため、第一の配線を第一の基板の或る辺の近傍に集約することができ、第一の配線の状態を容易かつ確実に視認することができる。また、第一の基板の一方側に飛び出る配線の量を最小限にすることができ、他の配線等のためのスペースを生み出すことができる上に、扉等の可動体が第一の配線に接触することを未然に防止することができ、第一の配線に余計な負担が掛かることを防ぐことができる。また、第一の基板の他方側に、第一の配線を束ねる部位が設けられているため、第一の基板の他方側に案内した第一の配線を下流側で束ねることができ、第一の配線が乱雑になってしまうような事態を防ぐことができ、第一の配線の状態を確実に視認することができる。

また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９や図２０に示すメイン側リール中継基板７４２）と、第二の基板（例えば、図１９や図２０に示すサブ側リール中継基板７７２）と、基板ケース（例えば、図１２（ａ）に示すメイン側収容体７４４とメイン側蓋体７４６、図１２（ａ）に示すサブ側収容体７７４とサブ側蓋体７７６）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板の一方側の面（例えば、図１９に示す、メイン側リール中継基板７４２の表側の表面７４８ａ）には、第一の配線（図２０に示すメイン側第１ハーネスＭＨＮ１～メイン側第３ハーネスＭＨＮ３）が少なくとも接続され、前記第二の基板の一方側の面（例えば、図１９に示す、サブ側リール中継基板７７２の表側の表面７７８ａ）には、第二の配線（図２０に示すサブ側第１ハーネスＳＨＮ１～サブ側第３ハーネスＳＨＮ３）が少なくとも接続され、前記第一の基板と前記第二の基板は、空間部（例えば、図１２（ａ）や図２０に示す空間部７９０）を空けて配置され、前記第一の配線は、前記空間部を通って該第一の配線が接続された前記第一の基板の面の反対側（例えば、メイン側リール中継基板７４２の裏側）に案内され、前記第二の配線は、前記空間部を通って該第二の配線が接続された前記第二の基板の面の反対側（例えば、サブ側リール中継基板７７２の裏側）に案内され、前記空間部に案内された前記第一の配線と前記第二の配線が該空間部以外の領域に位置することを規制することが可能な規制部（例えば、図１５や図２０に示すハーネス保持部７４６ｄ）を備え、前記第一の基板および前記第二の基板の面の前記反対側の所定位置に、前記第一の配線と前記第二の配線をまとめることが可能な部位（例えば、図２０に示す第１結束部７８１～第４結束部７８４）が設けられている、ことを特徴とする遊技台である。

本実施形態に係る遊技台によれば、第一の配線と第二の配線が第一の基板と第二の基板との間に形成された空間部以外の領域に位置することを規制することが可能な規制部を備えるため、第一の配線と第二の配線を空間部に集約することができ、第一の配線と第二の配線の状態を容易かつ確実に視認することができる。また、第一の基板と第二の基板の一方側に飛び出る配線の量を最小限にすることができ、他の配線等のためのスペースを生み出すことができる上に、扉等の可動体が第一の配線や第二の配線に接触することを未然に防止することができ、第一の配線や第二の配線に余計な負担が掛かることを防ぐことができる。また、第一の基板および第二の基板の他方側に、第一の配線と第二の配線を束ねる部位が設けられているため、第一の基板および第二の基板の他方側に案内した第一の配線と第二の配線を下流側で束ねることができ、第一の配線と第二の配線が乱雑になってしまうような事態を防ぐことができ、第一の配線と第二の配線の状態を確実に視認することができる。

また、前記空間部に案内された前記前記第一の配線と前記第二の配線が該空間部以外の領域に位置することを規制しない空間（例えば、図２０に示す、メイン側蓋体７４６のハーネス保持部７４６ｄとサブ側蓋体７７６との間に形成される隙間）が設けられていてもよい。

このような構成とすれば、第一の配線や第二の配線が空間部以外の領域にはみ出してしまった場合であっても、第一の配線や第二の配線を接続し直すことなく、空間部に収容することができる。

また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９や図２０１に示すメイン側リール中継基板７４２）と、第二の基板（例えば、図１９や図２０に示すサブ側リール中継基板７７２）と、基板ケース（例えば、図１２（ａ）に示すメイン側収容体７４４とメイン側蓋体７４６、図１２（ａ）に示すサブ側収容体７７４とサブ側蓋体７７６）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板の一方側の面（例えば、図１９に示す、メイン側リール中継基板７４２の表側の表面７４８ａ）には、第一の配線（図２０に示すメイン側第１ハーネスＭＨＮ１～メイン側第３ハーネスＭＨＮ３）が少なくとも接続され、前記第二の基板の一方側の面（例えば、図１９に示す、サブ側リール中継基板７７２の表側の表面７７８ａ）には、第二の配線（図２０に示すサブ側第１ハーネスＳＨＮ１～サブ側第３ハーネスＳＨＮ３）が少なくとも接続され、前記第一の基板と前記第二の基板は、空間部（例えば、図１２（ａ）や図２０に示す空間部７９０）を空けて配置され、前記第一の配線の一部は、前記空間部を通って該第一の配線が接続された前記第一の基板の面の反対側（例えば、メイン側リール中継基板７４２の裏側）に案内され、前記第二の配線の一部は、前記空間部を通って該第二の配線が接続された前記第二の基板の面の反対側（例えば、サブ側リール中継基板７７２の裏側）に案内され、前記空間部に案内された前記第一の配線と前記第二の配線が該空間部以外の領域に位置することを規制することが可能な規制部（例えば、図１５や図２０に示すハーネス保持部７４６ｄ）を備え、前記規制部は、前記基板ケースに設けられており、前記規制部は、前記空間部に向けて突出する部位である、ことを特徴とする遊技台である。

本実施形態に係る遊技台によれば、第一の配線と第二の配線が第一の基板と第二の基板との間に形成された空間部以外の領域に位置することを規制することが可能な規制部を備えるため、第一の配線と第二の配線を空間部に集約することができ、第一の配線と第二の配線の状態を容易かつ確実に視認することができる。また、第一の基板と第二の基板の一方側に飛び出る配線の量を最小限にすることができ、他の配線等のためのスペースを生み出すことができる上に、扉等の可動体が第一の配線や第二の配線に接触することを未然に防止することができ、第一の配線や第二の配線に余計な負担が掛かることを防ぐことができる。また、規制部は、基板ケースに設けられており、空間部に向けて突出する部位であるため、規制部を設けた場合であっても基板ケースが必要以上に大きくなることがなく、省スペース化を図ることができる上に、規制部を第一の配線や第二の配線の近くに配置することができ、第一の基板と第二の基板の一方側に飛び出る配線の量を最小限にすることができ、他の配線等のためのスペースを生み出すことができる。

また、前記第一の基板の一方側の面（例えば、図１９に示す、メイン側リール中継基板７４２の表側の表面７４８ａ）には、第一のコネクタ（例えば、図１９や図２０に示すメイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２～メイン側リール中継基板第４コネクタＭＲＣ４）を介して第一の配線（図２０に示すメイン側第１ハーネスＭＨＮ１～メイン側第３ハーネスＭＨＮ３）が少なくとも接続され、前記第二の基板の一方側の面（例えば、図２０に示す、サブ側リール中継基板７７２の表側の表面７７８ａ）には、第二のコネクタ（例えば、図１９や図２０に示すサブ側リール中継基板第５コネクタＳＲＣ５～サブ側リール中継基板第７コネクタＳＲＣ７）を介して第二の配線（図２０に示すサブ側第１ハーネスＳＨＮ１～サブ側第３ハーネスＳＨＮ３）が少なくとも接続され、前記第一のコネクタの外形は、矩形状であり、前記第二のコネクタの外形は、矩形状であり、前記第一のコネクタの長辺の延長線上の位置と前記第二のコネクタの長辺の延長線上の位置が互いにずれており、前記第二のコネクタから該第二のコネクタの短辺の延長線上にある前記第二の基板の外縁までの最短距離（例えば、図１９に示す最短距離Ｌ２）は、前記第一のコネクタから該第一のコネクタの短辺の延長線上にある前記第一の基板の外縁までの最短距離（例えば、図１９に示す最短距離Ｌ１）よりも短く、前記規制部は、前記第一の基板に設けられていてもよい。

また、前記空間部に案内された前記前記第一の配線と前記第二の配線が該空間部以外の領域に位置することを規制しない空間が設けられていてもよい。

また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一の基板（例えば、図１９や図２０に示すメイン側リール中継基板７４２）と、第二の基板（例えば、図１９や図２０に示すサブ側リール中継基板７７２）と、基板ケース（例えば、図１２（ａ）に示すメイン側収容体７４４とメイン側蓋体７４６、図１２（ａ）に示すサブ側収容体７７４とサブ側蓋体７７６）と、を備えた遊技台であって、前記第一の基板の一方側の面（例えば、図１９に示す、メイン側リール中継基板７４２の表側の表面７４８ａ）には、第一の配線（図２０に示すメイン側第１ハーネスＭＨＮ１～メイン側第３ハーネスＭＨＮ３）が少なくとも接続され、前記第二の基板の一方側の面（例えば、図１９に示す、サブ側リール中継基板７７２の表側の表面７７８ａ）には、第二の配線（図２０に示すサブ側第１ハーネスＳＨＮ１～サブ側第３ハーネスＳＨＮ３）が少なくとも接続され、前記第一の基板と前記第二の基板は、空間部（例えば、図１２（ａ）や図２０に示す空間部７９０）を空けて配置され、前記第一の配線の少なくとも一部は、前記空間部を通って該第一の配線が接続された前記第一の基板の面の反対側（例えば、メイン側リール中継基板７４２の裏側）に案内され、前記第二の配線の少なくとも一部は、前記空間部を通って該第二の配線が接続された前記第二の基板の面の反対側（例えば、サブ側リール中継基板７７２の裏側）に案内され、前記空間部に案内された前記第一の配線と前記第二の配線が該空間部以外の領域に位置することを規制することが可能な規制部（例えば、図１５や図２０に示すハーネス保持部７４６ｄ）を備え、前記規制部がある位置において、該規制部の隣に前記第一の配線と前記第二の配線が前記空間部から抜け出すことが可能に構成されている、ことを特徴とする遊技台である。

本実施形態に係る遊技台によれば、第一の配線と第二の配線が第一の基板と第二の基板との間に形成された空間部以外の領域に位置することを規制することが可能な規制部を備えるため、第一の配線と第二の配線を空間部に集約することができ、第一の配線と第二の配線の状態を容易かつ確実に視認することができる。また、第一の基板と第二の基板の一方側に飛び出る配線の量を最小限にすることができ、他の配線等のためのスペースを生み出すことができる上に、扉等の可動体が第一の配線や第二の配線に接触することを未然に防止することができ、第一の配線や第二の配線に余計な負担が掛かることを防ぐことができる。また、規制部がある位置において、該規制部の隣に配線が通過可能な空間が設けられているため、第一の配線や第二の配線が空間部以外の領域にはみ出してしまった場合であっても、第一の配線や第二の配線を接続し直すことなく、空間部に収容することができる。

また、前記第一の基板の一方側の面（例えば、図１９に示す、メイン側リール中継基板７４２の表側の表面７４８ａ）には、第一のコネクタ（例えば、図１９や図２０に示すメイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２～メイン側リール中継基板第４コネクタＭＲＣ４）を介して第一の配線（図２０に示すメイン側第１ハーネスＭＨＮ１～メイン側第３ハーネスＭＨＮ３）が少なくとも接続され、前記第二の基板の一方側の面（例えば、図１９に示す、サブ側リール中継基板７７２の表側の表面７７８ａ）には、第二のコネクタ（例えば、図１９や図２０に示すサブ側リール中継基板第５コネクタＳＲＣ５～サブ側リール中継基板第７コネクタＳＲＣ７）を介して第二の配線（図２０に示すサブ側第１ハーネスＳＨＮ１～サブ側第３ハーネスＳＨＮ３）が少なくとも接続され、前記第一のコネクタの外形は、矩形状であり、前記第二のコネクタの外形は、矩形状であり、前記第一のコネクタの長辺の延長線上の位置と前記第二のコネクタの長辺の延長線上の位置が互いにずれており、前記第二のコネクタから該第二のコネクタの短辺の延長線上にある前記第二の基板の外縁までの最短距離（例えば、図１９に示す最短距離Ｌ２）は、前記第一のコネクタから該第一のコネクタの短辺の延長線上にある前記第一の基板の外縁までの最短距離（例えば、図１９に示す最短距離Ｌ１）よりも短く、前記規制部は、前記第一の基板に設けられていてもよい。

また、前記第一の基板および前記第二の基板の面の前記反対側の所定位置に、前記第一の配線と前記第二の配線をまとめることが可能な部位（例えば、図２０に示す第１結束部７８１～第４結束部７８４）が設けられていてもよい。

このような構成とすれば、第一の基板および第二の基板の他方側に案内した第一の配線と第二の配線を下流側で束ねることができ、第一の配線と第二の配線が乱雑になってしまうような事態を防ぐことができ、第一の配線と第二の配線の状態を確実に視認することができる。

また、前記第一のコネクタの長手方向は、該第一のコネクタの接続位置から前記空間部に向かう方向であり、前記第二のコネクタの長手方向は、該第二のコネクタの接続位置から前記空間部に向かう方向であってもよい。

なお、本発明に係る「第一の基板」や「第二の基板」は、扉側（例えば、前面扉１０２の背面側）に設けられた基板であってもよいし、筐体側（例えば、本体１０１の内側）に設けられた基板であってもよい。また、本発明に係る「第一の基板」や「第二の基板」は、遊技台に対して垂直となる方向（鉛直方向上下）に配設されるものであってもよいし、遊技台の前後方向に重ねて配設されるものであってもよいし、両方の基板同士をコネクタと配線で電気的に接続するように構成してもよい。

また、本発明に係る「第一の基板」や「第二の基板」は、それぞれが別の基板ケースに収容される構成であってもよいし、両方の基板を一つの基板ケースに収容するとともに、基板ケースにおける２つの基板間に凹部を形成し、当該凹部を本発明に係る「空間部」としてもよい。すなわち、本発明に係る「空間部」は、「第一の基板」と「第二の基板」の間に形成された空間であればよい。

また、本発明に係る「規制部」は、基板ケースの間に臨んでいるベース等に引っかけボスやフック等で形成されるものであってもよい。すなわち、配線と接触可能であって配線の移動を規制する機能があればよく、規制部がない場合と比較して配線の移動が規制されやすいものであれば、形状等は限定されない。

また、上記実施例では、本発明に係る「規制部」を一方の基板ケースの側面に形成する例を示したが、両方の基板ケースの側面に交互に配置してもよいし、基板ケースの前後方向で同じ位置に配置してもよい。また、それぞれの基板ケースの側面に形成される規制部は１つであってもよいし、複数であってもよいし、それぞれの規制部の数が同じ数でもよいし、異なる数でもよい。

また、上記実施例では、コネクタの長手方向の向きを、当該コネクタから空間部に案内される配線に沿った向きにする例を示したが、コネクタの短手方向の向きを、当該コネクタから空間部に案内される配線に沿った向きにしてもよい。この場合、第一のコネクタと第二のコネクタにおける互いの長手方向延長線上の位置のずれの量を大きくすれば、長手方向分の配線の厚みを回避して、配線が固まりすぎる（一カ所に集約しすぎる）ことを防止することができる。

また、各コネクタの配線を、本発明に係る「規制部」の周辺で束ねる構成であってもよく、この場合、本発明に係る「第一の基板」のコネクタの位置をずらさなくても配線を集約することができるため、空間部において複数のコネクタの配線が固まる（一カ所に集約しすぎる）ことを防止できる場合がある。また、コネクタの短手方向の向きを、当該コネクタから空間部に案内される配線に沿った向きにした場合であっても、さほどコネクタの位置関係に差を設けなくても済む場合がある。

また、本発明に係る「基板ケース」には、基板の全てが収容可能なものの他にも、ベースのみで基板の裏面を載せるようなものや、基板の一部を収容可能ものも含まれる。

また、上記実施例では、リールユニットの配線に関する例を示したが、左中右の３つのリールにおいて、リール側の誘導口に対して適切な位置から配線を誘導する構成であってもよく、例えば、本発明に係る「第一の基板」や「第二の基板」に接続される配線の一部は、空間部を通さずにリールまで案内してもよい。すなわち、本発明に係る「第一の配線」や「第二の配線」以外の配線を備えていてもよい。

また、配線に接触可能な可動体として、扉を例示したがこれに限定されない。また、可動体がなくてもメンテナンス等で配線が邪魔にならないようにできる効果もある。

＜電源基板とリール基板の接続状態＞
次に、図２１と図２２を用いて、電源基板（第二の基板）とリール基板（第一の基板）の接続状態について説明する。

ここで、「電源基板（第二の基板）」とは、図７等を用いて説明した電源中継基板ユニット６００のメイン側電源中継基板６４０とサブ側電源中継基板６７０の総称であり、本明細書では、メイン側電源中継基板６４０とサブ側電源中継基板６７０を、それぞれ、省略して「電源メイン基板６４０」、「電源サブ基板６７０」という場合がある。

図２１（ａ－１）は、電源メイン基板６４０と電源サブ基板６７０を正面側から見た正面図であり、同図（ａ－２）は、電源メイン基板６４０と電源サブ基板６７０を同図（ａ－１）の正面図において符号Ｄで示す方向（下側）から見た底面図である。

＜電源中継基板とリール中継基板の接続状態／電源メイン基板＞
次に、図２１（ａ－１），（ａ－２）を用いて、電源メイン基板６４０（第二の基板）について説明する。

電源メイン基板６４０（第二の基板）は、長方形形状の板状体からなる基材６４２と、この基材６４２の部品面（表面）６４２ａに実装（配設）された樹脂製のメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１（第二のコネクタ）、メイン側電源中継基板第２コネクタＭＶＣ２、メイン側電源中継基板第３コネクタＭＶＣ３を有して構成される。

電源メイン基板６４０は、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１～メイン側電源中継基板第３コネクタＭＶＣ３と、図示しないハーネス（配線）を介して、図２を用いて説明した電源装置２５２の電源基板のコネクタに電気的に接続され、主制御基板２１０ａと電源基板とを中継する基板である。

メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１の左右両端には、それぞれ、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１を基材６４２に固定するためのコネクタ用ネジ６４４やナット６４５が挿入可能なネジ孔６４８が形成されている。なお、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１以外のコネクタは基材６４２に半田付けされており、基材６４２にネジを用いて固定される部品は、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１のみである。

また、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１の底面には、２つのネジ孔６４８よりも内方（内側）の位置に、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１の底面から上方に向けて突出する棒状体の固定ピン６４９（樹脂性部材）が左右に２つ形成されている。この固定ピン６４９は、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１をコネクタ用ネジ６４４やナット６４５で電源メイン基板６４０に固定する際に、電源メイン基板６４０に対してメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１の位置決めを行う場合等に使用される部位である。

固定ピン６４９は、基材６４２に形成された貫通孔を通じて基材６４２を貫通可能であり、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１を電源メイン基板６４０に固定した状態において、固定ピン６４９の一部６４９ａ（以下、「突出部」ともいう。）は、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１が実装される面（部品面６４２ａ）とは反対の面（半田面６４２ｂ）側に突出される。本例の固定ピン６４９における突出部６４９ａの長さ（固定ピン６４９のうちの半田面６４２ｂから外部に突出した部位の最大長さ）はＬ２１である。

図２１（ａ－１）に示すように、基材６４２の正面視左上隅、左側中央、および、右下隅には、メイン側基板収容部６１２（取付部）の底面６２０に立設された３つの基板遊嵌ボス６２４（凸部）（図７参照）に対応する位置に、貫通孔６４２ｃが３つ形成されている。

基材６４２の部品面６４２ａには、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１～メイン側電源中継基板第３コネクタＭＶＣ３が配設されるほか、レジスト層、配線パターン，パッド，ランド，層間導通部（ビア，スルーホール）、シルク印刷等が形成されており、本例では、貫通孔６４２ｃの周囲には、矩形形状のベタのグランドパターン６４１が形成されている。

一方、図２１（ａ－２）や図８に示すように、基材６４２の半田面（裏面）６４２ｂには、電子部品は実装されていないが、レジスト層、配線パターン，パッド，ランド，層間導通部（ビア，スルーホール）、シルク印刷等が形成されているとともに、部品面６４２ａに実装されたメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１～メイン側電源中継基板第３コネクタＭＶＣ３のリード端子ＭＶＬＤの先端部が突出し、このリード端子ＭＶＬＤの先端部を半田面６４２ｂの配線パターン等に電気的に接合するための半田（図示省略）が形成されている。

また、半田面６４２ｂには、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１を半田面６４２ｂ側から固定するためのコネクタ用ネジ６４４（第二のネジ）が２つ取り付けられている。

コネクタ用ネジ６４４は、基材６４２の半田面６４２ｂ側からネジ孔６４８を通して部品面６４２ａ側に向けて挿入され、先端部が部品面６４２ａ側に露出され、露出された先端部にナット６４５が締結されている。このように、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１（第二のコネクタ）は、２組のコネクタ用ネジ６４４（第二のネジ）とナット６４５によって電源メイン基板６４０の基材６４２に固定される。

本例によれば、第二のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）は、第二の基板（電源メイン基板６４０）の一方側の面（半田面６４２ｂ）から固定手段（コネクタ用ネジ６４４やナット６４５）を用いて固定されるため、電源中継基板ユニット６００とリール中継基板ユニット７００のコネクタの着脱を繰り返した場合であっても、第二のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）を第二の基板（電源メイン基板６４０）から外れ難くすることができる上に、第一のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１）を第二のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）に接続する場合に、第一のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１）から第二のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１）に加わる力を固定手段（コネクタ用ネジ６４４やナット６４５）で受け止めることができ、コネクタ同士を確実に接続することができる。

電源メイン基板６４０の半田面６４２ｂにおいては、図２１（ａ－２）に示すように、ほぼ中央にメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１のリード端子ＭＶＬＤが位置し、その外側両側に固定ピン６４９がそれぞれ位置し、その外側両側にコネクタ用ネジ６４４がそれぞれ位置することになる。

本例によれば、電源メイン基板６４０において固定ピン６４９よりもコネクタ用ネジ６４４の方が外側に位置するため、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１を電源メイン基板６４０に確実に固定することができ、電源中継基板ユニット６００とリール中継基板ユニット７００のコネクタの着脱を繰り返した場合であっても、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１が電源メイン基板６４０から外れ難くすることができる。

また、図８に示すように、基材６４２の半田面６４２ｂには、メイン側基板収容部６１２に形成された５つの基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）に対応する位置に、円形形状のベタのグランドパターン６４３（配線パターンが無い或る領域）が複数、形成されている。

グランドパターン６４３のそれぞれの領域は、基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）が接触可能な範囲を含む領域であって、電源メイン基板６４０の半田面６４２ｂと基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）が接触可能な範囲よりも広い領域とされている。

本例によれば、第二の基板（電源メイン基板６４０）において取付部（基板支持体６１０）と接触する領域をグランドパターン（配線パターンが無い領域）にすることができ、限られた第二の基板（電源メイン基板６４０）の領域を有効に活用することができる上に、第二の基板（電源メイン基板６４０）のグランドパターン以外の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。

特に、凸部（基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ））は、円柱形状の部位であり、グランドパターン６４３は、円形形状であるため、限られた第二の基板（電源メイン基板６４０）の領域を有効に活用することができる。

上述の通り、電源メイン基板６４０をメイン基板収容部６１２の基板収容空間に収容すると、電源メイン基板６４０の半田面６４２ｂは、５つの基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）や、外壁６２２に沿って所定間隔で形成された複数の外壁ボス６２２ａによって支持される。そして、メイン基板収容部６１２の基板収容空間内において電源メイン基板６４０を移動させた場合に、電源メイン基板６４０は、基板支持ボス６２６や外壁ボス６２２ａの上を摺動する（すべって動く）ことが可能に構成されている。

本例によれば、取付部（メイン基板収容部６１２）は、該取付部（メイン基板収容部６１２）の底面から突出する凸部（基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）、外壁ボス６２２ａ）を有し、第二の基板（電源メイン基板６４０）は、凸部（基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）、外壁ボス６２２ａ）に接触した状態で移動可能に構成されているため、第二の基板（電源メイン基板６４０）と取付部（メイン基板収容部６１２）の接触面積を減らすことができ、第二の基板（電源メイン基板６４０）の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板（電源メイン基板６４０）を円滑に移動させることができる。

しかも、基板支持ボス６２６は、中央に貫通孔が形成された筒状の部材であるため、電源メイン基板６４０と、基板支持体６１０のメイン側基板収容部６１２との接触面積をさらに減らすことができ、基板支持体６１０に対して電源メイン基板６４０をスムーズに移動させることができる。

換言すれば、凸部（基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ））は、第二の基板（電源メイン基板６４０）と接触しない部位を有するため、第二の基板（電源メイン基板６４０）と取付部（メイン基板収容部６１２）との接触面積を減らすことができ、第二の基板（電源メイン基板６４０）を取付部（メイン基板収容部６１２）に対して円滑に移動させることができる。

また、基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）によって電源メイン基板６４０をメイン側基板収容部６１２の底面６２０よりも高い位置に保持することができ、電源メイン基板６４０の半田面６４２ｂと、メイン側基板収容部６１２の底面６２０との間に空間を形成することができることから、電源メイン基板６４０の半田面６４２ａに取り付けられるコネクタ用ネジ６４４等の部材がメイン側基板収容部６１２の底面６２０と干渉することを回避することができる。

換言すれば、固定手段（コネクタ用ネジ６４４）の一部は、第二の基板（電源メイン基板６４０）の一方側の面（半田面６４２ｂ）と取付部（メイン基板収容部６１２）の底面（底面６２０）との間に形成される空間に収容可能に構成されているため、第二の基板（電源メイン基板６４０）を取付部（メイン基板収容部６１２）に対して移動させた場合でも、固定手段（コネクタ用ネジ６４４やナット６４５）と取付部（メイン基板収容部６１２）との接触を回避することができる。

＜電源中継基板とリール中継基板の接続状態／電源サブ基板＞
次に、図２１（ａ－１），（ａ－２）を用いて、電源サブ基板６７０（第二の基板）について説明する。

電源サブ基板６７０（第二の基板）は、長方形形状の板状体からなる基材６７２と、この基材６７２の部品面６７２ａに実装（配設）された樹脂製のサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１（第二のコネクタ）、サブ側電源中継基板第２コネクタＳＶＣ２、サブ側電源中継基板第３コネクタＳＶＣ３、サブ側電源中継基板第４コネクタＳＶＣ４を有して構成される。

サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１の左右両端には、それぞれ、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１を基材６７２に固定するためのコネクタ用ネジ６７４やナット６７５が挿入可能なネジ孔６７８が形成されている。なお、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１以外のコネクタは基材６７２に半田付けされており、基材６７２にネジを用いて固定される部品は、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１のみである。

また、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１の底面には、２つのネジ孔６７８よりも内方（内側）の位置に、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１の底面から上方に向けて突出する棒状体の固定ピン６７９（樹脂性部材）が左右に２つ形成されている。この固定ピン６７９は、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１をコネクタ用ネジ６７４やナット６７５で電源サブ基板６７０に固定する際に、電源サブ基板６７０に対してサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１の位置決めを行う場合等に使用される部位である。

固定ピン６７９は、基材６７２に形成された貫通孔を通じて基材６７２を貫通可能であり、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１を電源サブ基板６７０に固定した状態において、固定ピン６７９の一部６７９ａ（以下、「突出部」ともいう。）は、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１が実装される面（部品面６７２ａ）とは反対の面（半田面６７２ｂ）側に突出される。本例の固定ピン６７９における突出部６７９ａの長さ（固定ピン６７９のうちの半田面６７２ｂから外部に突出した部位の最大長さ）はＬ２１である。

図２１（ａ－１）に示すように、基材６７２の正面視右上隅、右側中央、および、左下隅には、サブ側基板収容部６１４（取付部）の底面６２０に立設された３つの基板遊嵌ボス６７４（凸部）（図７参照）に対応する位置に、貫通孔６７２ｃが３つ形成されている。

基材６７２の部品面６７２ａには、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１～サブ側電源中継基板第４コネクタＳＶＣ４が配設されるほか、レジスト層、配線パターン，パッド，ランド，層間導通部（ビア，スルーホール）、シルク印刷等が形成されており、本例では、貫通孔６７２ｃの周囲には、矩形形状のベタのグランドパターン６７１が形成されている。

一方、図２１（ａ－２）や図８に示すように、基材６７２の半田面６７２ｂには、電子部品は実装されていないが、レジスト層、配線パターン，パッド，ランド，層間導通部（ビア，スルーホール）、シルク印刷等が形成されているとともに、部品面６７２ａに実装されたサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１～サブ側電源中継基板第４コネクタＳＶＣ４のリード端子ＳＶＬＤの先端部が突出し、このリード端子ＳＶＬＤの先端部を半田面６７２ｂの配線パターン等に電気的に接合するための半田（図示省略）が形成されている。

また、半田面６７２ｂには、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１を半田面６７２ｂ側から固定するためのコネクタ用ネジ６７４（第二のネジ）が２つ取り付けられている。

コネクタ用ネジ６７４は、電源サブ基板６７０の半田面６７２ｂ側からネジ孔６７８を通して部品面６７２ａ側に向けて挿入され、先端部が部品面６７２ａ側に露出され、露出された先端部にナット６７５が締結されている。このように、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１（第二のコネクタ）は、２組のコネクタ用ネジ６７４（第二のネジ）とナット６７５によって電源サブ基板６７０の基材６７２に固定される。

電源サブ基板６７０の半田面６７２ｂにおいては、図２１（ａ－２）に示すように、ほぼ中央にサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１のリード端子ＳＶＬＤが位置し、その外側両側に固定ピン６７９がそれぞれ位置し、その外側両側にコネクタ用ネジ６７４がそれぞれ位置することになる。

本例によれば、電源サブ基板６７０において固定ピン６７９よりもコネクタ用ネジ６７４の方が外側に位置するため、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１を電源サブ基板６７０に確実に固定することができ、電源中継基板ユニット６００とリール中継基板ユニット７００のコネクタの着脱を繰り返した場合であっても、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１が電源サブ基板６７０から外れ難くすることができる。

また、図８に示すように、基材６７２の半田面６７２ｂには、サブ側基板収容部６１４に形成された５つの基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ）に対応する位置に、円形形状のベタのグランドパターン６７３（配線パターンが無い或る領域）が複数、形成されている。

グランドパターン６７３のそれぞれの領域は、基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ）が接触可能な範囲を含む領域であって、電源サブ基板６７０の半田面６７２ｂと基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ）が接触可能な範囲よりも広い領域とされている。

本例によれば、第二の基板（電源サブ基板６７０）において取付部（基板支持体６１０）と接触する領域をグランドパターン（配線パターンが無い領域）にすることができ、限られた第二の基板（電源サブ基板６７０）の領域を有効に活用することができる上に、第二の基板（電源サブ基板６７０）の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。

特に、凸部（基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ））は、円柱形状の部位であり、グランドパターン６７３は、円形形状であるため、限られた第二の基板（電源サブ基板６７０）の領域を有効に活用することができる。

なお、電源サブ基板６７０とサブ側基板収容部６１４との関係は、電源メイン基板６４０をメイン基板収容部６１２との関係とほぼ同じであり、サブ基板収容部６１４の基板収容空間内において電源サブ基板６７０を移動させた場合に、電源サブ基板６７０は、基板支持ボスや外壁ボスの上を摺動する（すべって動く）ことが可能に構成されている等、両者は構造が同一または類似するため、その説明は省略する。

＜電源中継基板とリール中継基板の接続状態／リール基板＞
次に、リール基板（第一の基板）について説明する。

ここで、「リール基板（第一の基板）」は、図１２等を用いて説明したリール中継基板ユニット７００のメイン側リール中継基板７４２とサブ側リール中継基板７７２の総称であり、本明細書では、メイン側リール中継基板７４２とサブ側リール中継基板７７２を、それぞれ、省略して「リールメイン基板７４２」、「リールサブ基板７７２」という場合がある。

図２１（ｂ－１）は、リールメイン基板７４２とリールサブ基板７７２を正面側から見た正面図であり、同図（ｂ－２）は、リールメイン基板７４２とリールサブ基板７７２を同図（ｂ－１）の正面図において符号Ｕで示す方向（上側）から見た平面図である。

＜電源中継基板とリール中継基板の接続状態／リールメイン基板＞
次に、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）を用いて、リールメイン基板７４２（第一の基板）について説明する。

リールメイン基板７４２は、長方形形状の板状体からなる基材７４８と、この基材７４８の部品面７４８ａに配設されたメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１～メイン側リール中継基板第７コネクタＭＲＣ７を有して構成される。

基材７４８の部品面７４８ａには、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１～メイン側リール中継基板第７コネクタＭＲＣ７が配設されるほか、図示は省略するが、各種ＩＣ、レジスト層、配線パターン，パッド，ランド，層間導通部（ビア，スルーホール）、シルク印刷等が形成されている。

一方、基材７４８の半田面７４８ｂには、部品は実装されず、ベタのグランドパターンが形成されているとともに、部品面７４８ａに実装されたメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１～メイン側リール中継基板第７コネクタＭＲＣ７のリード端子ＭＲＬＤの先端部が突出し、このリード端子ＭＲＬＤの先端部を半田面７４８ｂの配線パターン等に電気的に接合するための半田（図示省略）が形成されている。

また、半田面７４８ｂには、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１を基材７４８の半田面７４８ｂ側から基材７４８（第一の基板）に固定するためのネジ７５０（第三のネジ）やナット７５５が挿入可能なネジ孔７４９が形成されている。なお、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１以外のコネクタは基材７４８に半田付けされており、基材７４８にネジを用いて固定される部品は、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１のみである。

メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１（第一のコネクタ）は、メス型のコネクタである電源メイン基板６４０のメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１（第二のコネクタ）と相補的形状を有するオス型のコネクタであり、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１に対して直接、着脱が可能である。なお、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１はオス型のコネクタに限定されず、メス型のコネクタであってもよいし、他の種類のコネクタであってもよい。

メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１の左右両端には、図２１（ｂ－１）に示すように、リールメイン基板７４２を板金部材７１０（第一の取付部。図１２等参照）に固定するためのネジ７５４（第一のネジ。図１２，図１８（ａ），（ｂ）等参照）が挿入可能なネジ孔７５１が形成されている。

また、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１の底面には、２つのネジ孔７４９よりも外方（外側）の位置に、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１の底面から上方に向けて突出する棒状体の固定ピン７５３（樹脂性部材）が２つ形成されている。この固定ピン７５３は、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１をネジ７５０やナット７５５でリールメイン基板７４２に固定する際に、リールメイン基板７４２に対してメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１の位置決めを行う場合等に使用される部位である。

固定ピン７５３は、基材７４８に形成された貫通孔を通じて基材７４８を貫通可能であり、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１をリールメイン基板７４２に固定した状態において、固定ピン７５３の一部７５３ａ（以下、「突出部」ともいう。）は、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１が実装される面（部品面７４８ａ）とは反対の面（半田面７４８ｂ）側に突出される。

本例によれば、第一の基板（リールメイン基板７４２）の第一のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１）が実装される面（部品面７４８ａ）とは反対の面（半田面７４８ｂ）に、該第一のコネクタ（リールメイン基板７４２）の樹脂性部材の一部（固定ピン７５３の突出部７５３ａ）が突出しているため、基板とコネクタの組み付け性を向上でき、経年劣化や半田不良があってもコネクタの脱落を防止できる。

本例の固定ピン７５３における突出部７５３ａの長さ（固定ピン７５３のうちの半田面７４８ｂから外部に突出した部位の最大長さ）はＬ２２であり、電源メイン基板６４０の固定ピン６４９における突出部６４９ａの長さＬ２１や、電源サブ基板６７０の固定ピン６７９における突出部６７９ａの長さＬ２１よりも短い（Ｌ２２＜Ｌ２１）。

本例によれば、電源メイン基板６４０や電源サブ基板６７０（第二の基板）については、固定ピンにおける突出部（樹脂製部材）の長さが相対的に長いため、コネクタを基板に強固に固定することができ、リールメイン基板７４２（第一の基板）については、固定ピンにおける突出部（樹脂製部材）の長さが相対的に短いため、突出部が他の部材に接触してコネクタに衝撃が加わることを防ぐことができる。

また、第一のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１，サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）の樹脂性部材の一部（固定ピン７５３の突出部７５３ａ，固定ピン７８３の突出部７８３ａ）の長さＬ２２と、第二のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１，サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）の樹脂性部材の一部（固定ピン６４９の突出部６４９ａ，固定ピン６７９の突出部６７９ａ）の長さＬ２１が異なるため、基板とコネクタの組み付け性を向上でき、経年劣化や半田不良があってもコネクタの脱落を防止できる上に、第一のコネクタを有する基板と第二のコネクタを有する基板の識別が容易となりメンテナンス性が向上する。

なお、リールメイン基板７４２の固定ピン７５３における突出部７５３ａの長さ（固定ピン７５３のうちの半田面７４８ｂから外部に突出した部位の最大長さ）を、電源メイン基板６４０の固定ピン６４９における突出部６４９ａの長さＬ２１や、電源サブ基板６７０の固定ピン６７９における突出部６７９ａの長さＬ２１と同じ長さＬ２１としてもよい。

リールメイン基板７４２の半田面７４８ｂにおいては、図２１（ｂ－１）に示すように、ほぼ中央にメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１のリード端子ＭＲＬＤが位置し、その外側両側にネジ７５０がそれぞれ位置し、その外側両側に固定ピン７５３がそれぞれ位置することになる。

本例によれば、リールメイン基板７４２において固定ピン７５３よりもネジ７５０の方が内側に位置するため、限られたリールメイン基板７４２の領域を有効に活用することができる。

本例では、これらのメイン側リール中継基板第２コネクタＭＲＣ２、メイン側リール中継基板第３コネクタＭＲＣ３、および、メイン側リール中継基板第４コネクタＭＲＣ４が、基材７４８の部品面７４８ａにおいて、基材７４８の長手方向に沿って、所定の間隔を空けて並べて配設されている。

＜電源中継基板とリール中継基板の接続状態／リールサブ基板＞
次に、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）を用いて、リールサブ基板７７２（第一の基板）について説明する。

リールサブ基板７７２は、長方形形状の板状体からなる基材７７８と、この基材７７８の部品面７７８ａに配設されたサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１～サブ側リール中継基板第７コネクタＳＲＣ７を有して構成される。

基材７７８の部品面７７８ａには、サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１～サブ側リール中継基板第７コネクタＳＲＣ７が配設されるほか、各種ＩＣ、レジスト層、配線パターン，パッド，ランド，層間導通部（ビア，スルーホール）、シルク印刷等が形成されている。

一方、基材７７８の半田面７７８ｂには、部品は実装されず、ベタのグランドパターンが形成されているとともに、部品面７７８ａに実装されたサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１～サブ側リール中継基板第７コネクタＳＲＣ７のリード端子ＳＲＬＤの先端部が突出し、このリード端子ＳＲＬＤの先端部を半田面７７８ｂの配線パターン等に電気的に接合するための半田（図示省略）が形成されている。

また、半田面７７８ｂには、サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１を基材７７８の半田面７７８ｂ側から基材７７８（第一の基板）に固定するためのネジ７８０（第三のネジ）やナット７８５が挿入可能なネジ孔７７９が形成されている。なお、サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１以外のコネクタは基材７７８に半田付けされており、基材７７８にネジを用いて固定される部品は、サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１のみである。

サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１（第一のコネクタ）は、メス型のコネクタである電源サブ基板６７０のサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１（第二のコネクタ）と相補的形状を有するオス型のコネクタであり、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１に対して直接、着脱が可能である。なお、サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１はオス型のコネクタに限定されず、メス型のコネクタであってもよいし、他の種類のコネクタであってもよい。

サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１の左右両端には、図２１（ｂ－１）に示すように、リールサブ基板７７２を板金部材７１０（第一の取付部。図１２等参照）に固定するためのネジ７５４（第一のネジ。図１２，図１８（ａ），（ｂ）等参照）が挿入可能なネジ孔７８７が形成されている。

また、サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１の底面には、２つのネジ孔７７９よりも外方（外側）の位置に、サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１の底面から上方に向けて突出する棒状体の固定ピン７８３（樹脂性部材）が２つ形成されている。この固定ピン７８３は、サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１をネジ７８０やナット７８５でリールサブ基板７７２に固定する際に、リールサブ基板７７２に対してサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１の位置決めを行う場合等に使用される部位である。

固定ピン７８３は、基材７７８に形成された貫通孔を通じて基材７７８を貫通可能であり、サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１をリールサブ基板７７２に固定した状態において、固定ピン７８３の一部７８３ａ（以下、「突出部」ともいう。）は、サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１が実装される面（部品面７７８ａ）とは反対の面（半田面７７８ｂ）側に突出される。

本例によれば、第一の基板（リールサブ基板７７２）の第一のコネクタ（サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）が実装される面（部品面７７８ａ）とは反対の面（半田面７７８ｂ）に、該第一のコネクタ（リールサブ基板７７２）の樹脂性部材の一部（固定ピン７８３の突出部７８３ａ）が突出しているため、基板とコネクタの組み付け性を向上でき、経年劣化や半田不良があってもコネクタの脱落を防止できる。

なお、本例の固定ピン７８３における突出部７８３ａの長さ（固定ピン７５３のうちの半田面７７８ｂから外部に突出した部位の最大長さ）はＬ２２であり、電源メイン基板６４０の固定ピン６４９における突出部６４９ａの長さＬ２１や、電源サブ基板６７０の固定ピン６７９における突出部６７９ａの長さＬ２１よりも短い（Ｌ２２＜Ｌ２１）。

本例によれば、電源メイン基板６４０や電源サブ基板６７０（第二の基板）については、固定ピンにおける突出部（樹脂製部材）の長さが相対的に長いため、コネクタを基板に強固に固定することができ、リールサブ基板７７２（第一の基板）については、固定ピンにおける突出部（樹脂製部材）の長さが相対的に短いため、突出部が他の部材に接触してコネクタに衝撃が加わることを防ぐことができる。

なお、リールサブ基板７７２の固定ピン７８３における突出部７８３ａの長さ（固定ピン７８３のうちの半田面７８８ｂから外部に突出した部位の最大長さ）を、電源メイン基板６４０の固定ピン６４９における突出部６４９ａの長さＬ２１や、電源サブ基板６７０の固定ピン６７９における突出部６７９ａの長さＬ２１と同じ長さＬ２１としてもよい。

リールサブ基板７７２の半田面７７８ｂにおいては、図２１（ｂ－１）に示すように、ほぼ中央にサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１のリード端子ＭＲＬＤが位置し、その外側両側にネジ７８０がそれぞれ位置し、その外側両側に固定ピン７８３がそれぞれ位置することになる。

本例によれば、リールサブ基板７７２において固定ピン７８３よりもネジ７８０の方が内側に位置するため、限られたリールサブ基板７７２の領域を有効に活用することができる。

本例では、これらのサブ側リール中継基板第２コネクタＳＲＣ２、サブ側リール中継基板第３コネクタＳＲＣ３、および、サブ側リール中継基板第４コネクタＳＲＣ４が、基材７７８の部品面７７８ａにおいて、基材７７８の長手方向に沿って、所定の間隔を空けて並べて配設されている。

＜電源中継基板とリール中継基板の接続状態／ネジ＞
次に、図２２を用いて、リール中継基板ユニット７００や電源中継基板ユニット６００に使用されるネジについて説明する。

図２２（ａ）は、リール中継基板ユニット７００を電源中継基板ユニット６００に取り付ける前の状態を示した側面図であり、同図（ｂ）は、リール中継基板ユニット７００を電源中継基板ユニット６００に取り付けた後の状態を示した側面図である。

図２１（ａ－１），（ａ－２）を用いて説明したように、電源中継基板ユニット６００の電源メイン基板６４０のコネクタ用ネジ６４４（第二のネジ）は、メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１（第二のコネクタ）を電源メイン基板６４０（第二の基板）の基材６４２に固定するためのネジである。また、電源中継基板ユニット６００の電源サブ基板６７０のコネクタ用ネジ６７４（第二のネジ）は、サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１（第二のコネクタ）を電源サブ基板６７０（第二の基板）の基材６７２に固定するためのネジである。図２２（ｂ）に示すように、本例のコネクタ用ネジ６４４とコネクタ用ネジ６７４の長さはＬ２である。

一方、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）を用いて説明したように、リール中継基板ユニット７００のリールメイン基板７４２のネジ７５０（第三のネジ）は、メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１（第一のコネクタ）をリールメイン基板７４２（第一の基板）の基材７４８に固定するためのネジである。また、リール中継基板ユニット７００のリールサブ基板７７２のネジ７８０（第三のネジ）は、サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１（第一のコネクタ）をリールサブ基板７７２（第一の基板）の基材７７８に固定するためのネジである。図２２（ｂ）に示すように、本例のネジ７５０とネジ７８０の長さは、電源中継基板ユニット６００のコネクタ用ネジ６４４，コネクタ用ネジ６７４の長さＬ２と同じＬ２である。

また、図１８，図２１（ｂ－１），（ｂ－２）を用いて説明したように、リール中継基板ユニット７００のリールメイン基板７４２のネジ７５４（第一のネジ）は、リールメイン基板７４２（第一の基板）のメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１（第一のコネクタ）を板金部材７１０（第一の取付部）に固定するため、または、リール中継基板ユニット７００のリールサブ基板７７２（第一の基板）のサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１（第一のコネクタ）を板金部材７１０（第一の取付部）に固定するためのネジである。

本例によれば、第一のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１，サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）が第一の取付部（板金部材７１０）に第一のネジ（ネジ７５４）を用いて固定されるため、コネクタ挿抜時の負荷が基板に掛からず、基板の破損を防止できる。

図２２（ｂ）に示すように、本例のネジ７５４の長さは、電源中継基板ユニット６００のコネクタ用ネジ６４４，コネクタ用ネジ６７４の長さＬ２や、リール中継基板ユニット７００のネジ７５０，ネジ７８０の長さＬ２よりも長いＬ１である（Ｌ１＞Ｌ２）。

また、本例によれば、第一のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１，サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）が第一の基板（リールメイン基板７４２，リールサブ基板７７２）に第三のネジ（ネジ７５０，ネジ７８０）を用いて固定され、第一のネジの長さＬ１と第三のネジＬ２の長さが異なるため、コネクタ挿抜時の負荷が基板に掛からず、基板の破損を防止できる上に、メンテナンスや清掃で基板を外した後の取り付け時にネジの取り付け間違いに気づき易くメンテナンス性が向上する。

なお、ネジ７５４の長さは、電源中継基板ユニット６００のコネクタ用ネジ６４４，コネクタ用ネジ６７４の長さＬ２や、リール中継基板ユニット７００のネジ７５０，ネジ７８０の長さＬ２と同じ長さＬ２であってもよいし、電源中継基板ユニット６００のコネクタ用ネジ６４４，コネクタ用ネジ６７４の長さＬ２や、リール中継基板ユニット７００のネジ７５０，ネジ７８０の長さＬ２よりも長くてもよい。

また、図２２（ｂ）に示すように、リール中継基板ユニット７００のネジ７５４（第一のネジ）と、電源中継基板ユニット６００のコネクタ用ネジ６４４（第二のネジ）、または、コネクタ用ネジ６７４（第二のネジ）は、仮想の軸心Ａ１に沿ってほぼ同軸的に配置されているとともに、ネジ７５４（第一のネジ）から、コネクタ用ネジ６４４（または、コネクタ用ネジ６７４）までの最短距離は、ネジ７５４の長さＬ１よりも短いＬ３とされている（Ｌ３＜Ｌ１）。

このため、電源中継基板ユニット６００とリール中継基板ユニット７００のコネクタの着脱を繰り返したことによって、仮にリール中継基板ユニット７００のネジ７５４（第一のネジ）の締結が緩んでしまった場合であっても、ネジ７５４は、図中において符号７５４´で示す位置、すなわち、ネジ７５４の頭部がコネクタ用ネジ６４４（または、コネクタ用ネジ６７４）やその周辺の部材に当接する位置（最大移動位置）までは移動可能であるが、図中において符号７５４´´で示す位置、すなわち、ネジ７５４がメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１（またはサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）のネジ孔７５１（またはネジ孔７８７）から脱落する（抜け落ちる）位置まで移動することが不可能に構成されている。

本例によれば、第一のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１，サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）と第二のコネクタ（メイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１，サブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）が接続された状態における第一のネジ（ネジ７５４）の頭部と対向する部位から該頭部までの間の長さＬ３は、該第一のネジ（ネジ７５４）の長さＬ１よりも短いため、コネクタ挿抜時の負荷が基板に掛からず、基板の破損を防止できる上に、遊技台の運搬や遊技者の操作による振動によって第一のコネクタ（メイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１，サブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）のネジが緩んでも脱落せず、ネジの紛失を防止できる場合がある。

＜電源中継基板とリール中継基板の接続状態／まとめ＞
以上説明したように、（１）本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一のコネクタ（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有する第一の基板（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すリールメイン基板７４２やリールサブ基板７７２）と、第二のコネクタ（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有する第二の基板（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す電源メイン基板６４０や電源サブ基板６７０）と、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図７に示す基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）や基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ）、図９－２に示す基板支持部６３３）を有する第二の取付部（例えば、図７に示すメイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４）と、を備えた遊技台であって、前記第一のコネクタは、前記第二のコネクタに接続可能なものであり、前記第二の基板は、前記第二の取付部に移動可能に取り付けられており、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタを接続する際に前記第二の基板が前記第二の取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板が前記第二の取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該第二の取付部との間には前記基板支持部によって空間が形成され、前記第二のコネクタは、前記第二の基板の前記空間に対する面から第二のネジ（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示すコネクタ用ネジ６４４やコネクタ用ネジ６７４）を用いて固定され、前記第二のネジの一部は、前記空間に収容可能に構成されており、前記第一のコネクタが第一の取付部（例えば、図２２（ａ），（ｂ）に示す板金部材７１０）に第一のネジ（例えば、図２２（ａ），（ｂ）に示すネジ７５４）を用いて固定される、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二のコネクタは、第二の基板の一方側の面から第二のネジを用いて固定されるため、第一のコネクタと第二のコネクタの着脱を繰り返した場合であっても、第二のコネクタを第二の基板から外れ難くすることができる上に、第一のコネクタを第二のコネクタに接続する場合に、第一のコネクタから第二のコネクタに加わる力を第二のネジで受け止めることができ、コネクタ同士を確実に接続することができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板を取付部に対して移動させた場合でも、第二のネジと取付部との接触を回避することができる。また、第一のコネクタが第一の取付部に第一のネジを用いて固定されるため、コネクタ挿抜時の負荷が基板に掛からず、基板の破損を防止できる。

（２）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一のコネクタ（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有する第一の基板（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すリールメイン基板７４２やリールサブ基板７７２）と、第二のコネクタ（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有する第二の基板（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す電源メイン基板６４０や電源サブ基板６７０）と、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図７に示す基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）や基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ）、図９－２に示す基板支持部６３３）を有する第二の取付部（例えば、図７に示すメイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４）と、を備えた遊技台であって、前記第一のコネクタは、前記第二のコネクタに接続可能なものであり、前記第二の基板は、前記第二の取付部に移動可能に取り付けられており、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタを接続する際に前記第二の基板が前記第二の取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板が前記第二の取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該第二の取付部との間には前記基板支持部によって空間が形成され、前記第二のコネクタは、前記第二の基板の前記空間に対する面から第二のネジ（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示すコネクタ用ネジ６４４やコネクタ用ネジ６７４）を用いて固定され、前記第二のネジの一部は、前記空間に収容可能に構成されており、前記第一のコネクタが第一の取付部（例えば、図２２（ａ），（ｂ）に示す板金部材７１０）に第一のネジ（例えば、図２２（ａ），（ｂ）に示すネジ７５４）を用いて固定され、前記第一のコネクタが前記第一の基板に第三のネジ（例えば、図２２（ａ），（ｂ）に示すネジ７５０やネジ７８０）を用いて固定され、前記第一のネジの長さと前記第三のネジの長さが異なる、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二のコネクタは、第二の基板の一方側の面から第二のネジを用いて固定されるため、第一のコネクタと第二のコネクタの着脱を繰り返した場合であっても、第二のコネクタを第二の基板から外れ難くすることができる上に、第一のコネクタを第二のコネクタに接続する場合に、第一のコネクタから第二のコネクタに加わる力を第二のネジで受け止めることができ、コネクタ同士を確実に接続することができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板を取付部に対して移動させた場合でも、第二のネジと取付部との接触を回避することができる。また、第一のコネクタが第一の取付部に第一のネジを用いて固定され、第一のコネクタが第一の基板に第三のネジを用いて固定され、第一のネジの長さと第三のネジの長さが異なるため、コネクタ挿抜時の負荷が基板に掛からず、基板の破損を防止できる上に、メンテナンスや清掃で基板を外した後の取り付け時にネジの取り付け間違いに気づき易くメンテナンス性が向上する。

（３）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一のコネクタ（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有する第一の基板（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すリールメイン基板７４２やリールサブ基板７７２）と、第二のコネクタ（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有する第二の基板（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す電源メイン基板６４０や電源サブ基板６７０）と、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図７に示す基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）や基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ）、図９－２に示す基板支持部６３３）を有する第二の取付部（例えば、図７に示すメイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４）と、を備えた遊技台であって、前記第一のコネクタは、前記第二のコネクタに接続可能なものであり、前記第二の基板は、前記第二の取付部に移動可能に取り付けられており、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタを接続する際に前記第二の基板が前記第二の取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板が前記第二の取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該第二の取付部との間には前記基板支持部によって空間が形成され、前記第二のコネクタは、前記第二の基板の前記空間に対する面から第二のネジ（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示すコネクタ用ネジ６４４やコネクタ用ネジ６７４）を用いて固定され、前記第二のネジの一部は、前記空間に収容可能に構成されており、前記第一の基板の前記第一のコネクタが実装される面（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示す部品面７４８ａや部品面７７８ａ）とは反対の面（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示す半田面７４８ｂや半田面７７８ｂ）に、該第一のコネクタの樹脂性部材（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示す固定ピン７５３や固定ピン７８３）の一部（例えば、図２１（ｂ－２）に示す突出部７５３ａや突出部７８３ａ）が突出している、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二のコネクタは、第二の基板の一方側の面から第二のネジを用いて固定されるため、第一のコネクタと第二のコネクタの着脱を繰り返した場合であっても、第二のコネクタを第二の基板から外れ難くすることができる上に、第一のコネクタを第二のコネクタに接続する場合に、第一のコネクタから第二のコネクタに加わる力を第二のネジで受け止めることができ、コネクタ同士を確実に接続することができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板を取付部に対して移動させた場合でも、第二のネジと取付部との接触を回避することができる。また、第一の基板の第一のコネクタが挿入実装される面とは反対の面に、該第一のコネクタの樹脂性部材の一部が突出しているため、基板とコネクタの組み付け性を向上でき、経年劣化や半田不良があってもコネクタの脱落を防止できる。

（４）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一のコネクタ（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有する第一の基板（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すリールメイン基板７４２やリールサブ基板７７２）と、第二のコネクタ（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有する第二の基板（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す電源メイン基板６４０や電源サブ基板６７０）と、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図７に示す基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）や基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ）、図９－２に示す基板支持部６３３）を有する第二の取付部（例えば、図７に示すメイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４）と、を備えた遊技台であって、前記第一のコネクタは、前記第二のコネクタに接続可能なものであり、前記第二の基板は、前記第二の取付部に移動可能に取り付けられており、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタを接続する際に前記第二の基板が前記第二の取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板が前記第二の取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該第二の取付部との間には前記基板支持部によって空間が形成され、前記第二のコネクタは、前記第二の基板の前記空間に対する面から第二のネジ（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示すコネクタ用ネジ６４４やコネクタ用ネジ６７４）を用いて固定され、前記第二のネジの一部は、前記空間に収容可能に構成されており、前記第一の基板の前記第一のコネクタが実装される面（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示す部品面７４８ａや部品面７７８ａ）とは反対の面（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示す半田面７４８ｂや半田面７７８ｂ）に、該第一のコネクタの樹脂性部材（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示す固定ピン７５３や固定ピン７８３）の一部（例えば、図２１（ｂ－１）に示す突出部７５３ａや突出部７８３ａ）が突出しており、前記第二の基板の前記第二のコネクタが実装される面（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す部品面６４２ａや部品面６７２ａ）とは反対の面（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す半田面６４２ｂや半田面６７２ｂ）に、該第二のコネクタの樹脂性部材（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す固定ピン６４９や固定ピン６７９）の一部が突出しており、前記第一のコネクタの樹脂性部材の一部（例えば、図２１（ａ－２）に示す突出部６４９ａや突出部６７９ａ）の長さと前記第二のコネクタの樹脂性部材の一部の長さが異なる、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二のコネクタは、第二の基板の一方側の面から第二のネジを用いて固定されるため、第一のコネクタと第二のコネクタの着脱を繰り返した場合であっても、第二のコネクタを第二の基板から外れ難くすることができる上に、第一のコネクタを第二のコネクタに接続する場合に、第一のコネクタから第二のコネクタに加わる力を第二のネジで受け止めることができ、コネクタ同士を確実に接続することができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板を取付部に対して移動させた場合でも、第二のネジと取付部との接触を回避することができる。また、第一の基板の第一のコネクタが挿入実装される面とは反対の面に、該第一のコネクタの樹脂性部材の一部が突出しており、第二の基板の第二のコネクタが挿入実装される面とは反対の面に、該第二のコネクタの樹脂性部材の一部が突出しており、第一のコネクタの樹脂性部材の一部の長さと第二のコネクタの樹脂性部材の一部の長さが異なるため、基板とコネクタの組み付け性を向上でき、経年劣化や半田不良があってもコネクタの脱落を防止できる上に、第一のコネクタを有する基板と第二のコネクタを有する基板の識別が容易となりメンテナンス性が向上する。

（５）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一のコネクタ（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有する第一の基板（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すリールメイン基板７４２やリールサブ基板７７２）と、第二のコネクタ（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有する第二の基板（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す電源メイン基板６４０や電源サブ基板６７０）と、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図７に示す基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）や基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ）、図９－２に示す基板支持部６３３）を有する第二の取付部（例えば、図７に示すメイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４）と、を備えた遊技台であって、前記第一のコネクタは、前記第二のコネクタに接続可能なものであり、前記第二の基板は、前記第二の取付部に移動可能に取り付けられており、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタを接続する際に前記第二の基板が前記第二の取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板が前記第二の取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該第二の取付部との間には前記基板支持部によって空間が形成され、前記第二のコネクタは、前記第二の基板の前記空間に対する面から第二のネジ（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示すコネクタ用ネジ６４４やコネクタ用ネジ６７４）を用いて固定され、前記第二のネジの一部は、前記空間に収容可能に構成されており、前記第一のコネクタが第一の取付部（例えば、図２２（ａ），（ｂ）に示す板金部材７１０）に第一のネジ（例えば、図２２（ａ），（ｂ）に示すネジ７５４）を用いて固定され、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタが接続された状態における前記第一のネジの頭部と対向する部位から該頭部までの間の長さ（例えば、図２２（ｂ）に示す長さＬ３）は、該第一のネジの長さ（例えば、図２２（ｂ）に示す長さＬ１）よりも短い、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二のコネクタは、第二の基板の一方側の面から第二のネジを用いて固定されるため、第一のコネクタと第二のコネクタの着脱を繰り返した場合であっても、第二のコネクタを第二の基板から外れ難くすることができる上に、第一のコネクタを第二のコネクタに接続する場合に、第一のコネクタから第二のコネクタに加わる力を第二のネジで受け止めることができ、コネクタ同士を確実に接続することができる。また、第二の基板と取付部の接触面積を減らすことができ、第二の基板の移動の際の摩擦を低減し、第二の基板を円滑に移動させることができる上に、第二の基板を取付部に対して移動させた場合でも、第二のネジと取付部との接触を回避することができる。また、第一のコネクタが第一の取付部に第一のネジを用いて固定され、第一のコネクタと第二のコネクタが接続された状態における第一のネジの頭部と対向する部位から該頭部までの間の長さは、該第一のネジの長さよりも短いため、コネクタ挿抜時の負荷が基板に掛からず、基板の破損を防止できる上に、遊技台の運搬や遊技者の操作による振動によって第一のコネクタのネジが緩んでも脱落せず、ネジの紛失を防止できる場合がある。

また、（６）本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一のコネクタ（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有する第一の基板（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すリールメイン基板７４２やリールサブ基板７７２）と、第二のコネクタ（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有する第二の基板（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す電源メイン基板６４０や電源サブ基板６７０）と、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図７に示す基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）や基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ）、図９－２に示す基板支持部６３３）を有する第二の取付部（例えば、図７に示すメイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４）と、を備えた遊技台であって、前記第一のコネクタは、前記第二のコネクタに接続可能なものであり、前記第二の基板は、前記第二の取付部に移動可能に取り付けられており、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタを接続する際に前記第二の基板が前記第二の取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板が前記第二の取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該第二の取付部との間には前記基板支持部によって空間が形成され、前記第二の基板の前記空間に対する面（例えば、図８に示す半田面６４２ｂや半田面６７２ｂ）は、配線パターンが無い或る領域（例えば、図８に示すグランドパターン６４３やグランドパターン６７３）を有し、前記或る領域は、前記基板支持部が接触可能な領域を含む領域であり、前記或る領域は、前記基板支持部が接触可能な領域よりも広い領域であり、前記第一のコネクタが第一の取付部（例えば、図２２（ａ），（ｂ）に示す板金部材７１０）に第一のネジ（例えば、図２２（ａ），（ｂ）に示すネジ７５４）を用いて固定される、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板の空間に対する面は、配線パターンが無い或る領域を有し、或る領域は凸部が接触可能な領域よりも広い領域であるため、第二の基板において取付部と接触する領域を配線パターンが無い領域にすることができ、限られた第二の基板の領域を有効に活用することができる上に、第二の基板の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。また、第一のコネクタが第一の取付部に第一のネジを用いて固定されるため、コネクタ挿抜時の負荷が基板に掛からず、基板の破損を防止できる。

（７）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一のコネクタ（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有する第一の基板（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すリールメイン基板７４２やリールサブ基板７７２）と、第二のコネクタ（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有する第二の基板（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す電源メイン基板６４０や電源サブ基板６７０）と、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図７に示す基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）や基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ）、図９－２に示す基板支持部６３３）を有する第二の取付部（例えば、図７に示すメイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４）と、を備えた遊技台であって、前記第一のコネクタは、前記第二のコネクタに接続可能なものであり、前記第二の基板は、前記第二の取付部に移動可能に取り付けられており、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタを接続する際に前記第二の基板が前記第二の取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板が前記第二の取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該第二の取付部との間には前記基板支持部によって空間が形成され、前記第二の基板の前記空間に対する面（例えば、図８に示す半田面６４２ｂや半田面６７２ｂ）は、配線パターンが無い或る領域（例えば、図８に示すグランドパターン６４３やグランドパターン６７３）を有し、前記或る領域は、前記基板支持部が接触可能な領域を含む領域であり、前記或る領域は、前記基板支持部が接触可能な領域よりも広い領域であり、前記第一のコネクタが第一の取付部（例えば、図２２（ａ），（ｂ）に示す板金部材７１０）に第一のネジ（例えば、図２２（ａ），（ｂ）に示すネジ７５４）を用いて固定され、前記第一のコネクタが前記第一の基板に第三のネジ（例えば、図２２（ａ），（ｂ）に示すネジ７５０やネジ７８０）を用いて固定され、前記第一のネジの長さと前記第三のネジの長さが異なる、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板の空間に対する面は、配線パターンが無い或る領域を有し、或る領域は凸部が接触可能な領域よりも広い領域であるため、第二の基板において取付部と接触する領域を配線パターンが無い領域にすることができ、限られた第二の基板の領域を有効に活用することができる上に、第二の基板の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。また、第一のコネクタが第一の取付部に第一のネジを用いて固定され、第一のコネクタが第一の基板に第三のネジを用いて固定され、第一のネジの長さと第三のネジの長さが異なるため、コネクタ挿抜時の負荷が基板に掛からず、基板の破損を防止できる上に、メンテナンスや清掃で基板を外した後の取り付け時にネジの取り付け間違いに気づき易くメンテナンス性が向上する。

（８）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一のコネクタ（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有する第一の基板（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すリールメイン基板７４２やリールサブ基板７７２）と、第二のコネクタ（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有する第二の基板（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す電源メイン基板６４０や電源サブ基板６７０）と、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図７に示す基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）や基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ）、図９－２に示す基板支持部６３３）を有する第二の取付部（例えば、図７に示すメイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４）と、を備えた遊技台であって、前記第一のコネクタは、前記第二のコネクタに接続可能なものであり、前記第二の基板は、前記第二の取付部に移動可能に取り付けられており、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタを接続する際に前記第二の基板が前記第二の取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板が前記第二の取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該第二の取付部との間には前記基板支持部によって空間が形成され、前記第二の基板の前記空間に対する面（例えば、図８に示す半田面６４２ｂや半田面６７２ｂ）は、配線パターンが無い或る領域（例えば、図８に示すグランドパターン６４３やグランドパターン６７３）を有し、前記或る領域は、前記基板支持部が接触可能な領域を含む領域であり、前記或る領域は、前記基板支持部が接触可能な領域よりも広い領域であり、前記第一の基板の前記第一のコネクタが実装される面（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示す部品面７４８ａや部品面７７８ａ）とは反対の面（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示す半田面７４８ｂや半田面７７８ｂ）に、該第一のコネクタの樹脂性部材（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示す固定ピン７５３や固定ピン７８３）の一部（例えば、図２１（ｂ－２）に示す突出部７５３ａや突出部７８３ａ）が突出している、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板の空間に対する面は、配線パターンが無い或る領域を有し、或る領域は凸部が接触可能な領域よりも広い領域であるため、第二の基板において取付部と接触する領域を配線パターンが無い領域にすることができ、限られた第二の基板の領域を有効に活用することができる上に、第二の基板の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。また、第一の基板の第一のコネクタが挿入実装される面とは反対の面に、該第一のコネクタの樹脂性部材の一部が突出しているため、基板とコネクタの組み付け性を向上でき、経年劣化や半田不良があってもコネクタの脱落を防止できる。

（９）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一のコネクタ（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有する第一の基板（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すリールメイン基板７４２やリールサブ基板７７２）と、第二のコネクタ（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有する第二の基板（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す電源メイン基板６４０や電源サブ基板６７０）と、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図７に示す基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）や基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ）、図９－２に示す基板支持部６３３）を有する第二の取付部（例えば、図７に示すメイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４）と、を備えた遊技台であって、前記第一のコネクタは、前記第二のコネクタに接続可能なものであり、前記第二の基板は、前記第二の取付部に移動可能に取り付けられており、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタを接続する際に前記第二の基板が前記第二の取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板が前記第二の取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該第二の取付部との間には前記基板支持部によって空間が形成され、前記第二の基板の前記空間に対する面（例えば、図８に示す半田面６４２ｂや半田面６７２ｂ）は、配線パターンが無い或る領域（例えば、図８に示すグランドパターン６４３やグランドパターン６７３）を有し、前記或る領域は、前記基板支持部が接触可能な領域を含む領域であり、前記或る領域は、前記基板支持部が接触可能な領域よりも広い領域であり、前記第一の基板の前記第一のコネクタが実装される面（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示す部品面７４８ａや部品面７７８ａ）とは反対の面（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示す半田面７４８ｂや半田面７７８ｂ）に、該第一のコネクタの樹脂性部材（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示す固定ピン７５３や固定ピン７８３）の一部（例えば、図２１（ｂ－１）に示す突出部７５３ａや突出部７８３ａ）が突出しており、前記第二の基板の前記第二のコネクタが実装される面（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す部品面６４２ａや部品面６７２ａ）とは反対の面（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す半田面６４２ｂや半田面６７２ｂ）に、該第二のコネクタの樹脂性部材（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す固定ピン６４９や固定ピン６７９）の一部が突出しており、前記第一のコネクタの樹脂性部材の一部（例えば、図２１（ａ－２）に示す突出部６４９ａや突出部６７９ａ）の長さと前記第二のコネクタの樹脂性部材の一部の長さが異なる、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板の空間に対する面は、配線パターンが無い或る領域を有し、或る領域は凸部が接触可能な領域よりも広い領域であるため、第二の基板において取付部と接触する領域を配線パターンが無い領域にすることができ、限られた第二の基板の領域を有効に活用することができる上に、第二の基板の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。また、第一の基板の第一のコネクタが挿入実装される面とは反対の面に、該第一のコネクタの樹脂性部材の一部が突出しており、第二の基板の第二のコネクタが挿入実装される面とは反対の面に、該第二のコネクタの樹脂性部材の一部が突出しており、第一のコネクタの樹脂性部材の一部の長さと第二のコネクタの樹脂性部材の一部の長さが異なるため、基板とコネクタの組み付け性を向上でき、経年劣化や半田不良があってもコネクタの脱落を防止できる上に、第一のコネクタを有する基板と第二のコネクタを有する基板の識別が容易となりメンテナンス性が向上する。

（１０）また、本実施形態に係る遊技台（例えば、図１に示すスロットマシン）は、第一のコネクタ（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すメイン側リール中継基板第１コネクタＭＲＣ１やサブ側リール中継基板第１コネクタＳＲＣ１）を有する第一の基板（例えば、図２１（ｂ－１），（ｂ－２）に示すリールメイン基板７４２やリールサブ基板７７２）と、第二のコネクタ（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示すメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）を有する第二の基板（例えば、図２１（ａ－１），（ａ－２）に示す電源メイン基板６４０や電源サブ基板６７０）と、前記第二の基板に接触可能な基板支持部（例えば、図７に示す基板支持ボス６２６（６２６ａ，６２６ｂ）や基板支持ボス６７６（６７６ａ，６７６ｂ）、図９－２に示す基板支持部６３３）を有する第二の取付部（例えば、図７に示すメイン基板収容部６１２やサブ基板収容部６１４）と、を備えた遊技台であって、前記第一のコネクタは、前記第二のコネクタに接続可能なものであり、前記第二の基板は、前記第二の取付部に移動可能に取り付けられており、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタを接続する際に前記第二の基板が前記第二の取付部に対して移動可能に構成され、前記第二の基板が前記第二の取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該第二の取付部との間には前記基板支持部によって空間が形成され、前記第二の基板の前記空間に対する面（例えば、図８に示す半田面６４２ｂや半田面６７２ｂ）は、配線パターンが無い或る領域（例えば、図８に示すグランドパターン６４３やグランドパターン６７３）を有し、前記或る領域は、前記基板支持部が接触可能な領域を含む領域であり、前記或る領域は、前記基板支持部が接触可能な領域よりも広い領域であり、前記第一のコネクタが第一の取付部（例えば、図２２（ａ），（ｂ）に示す板金部材７１０）に第一のネジ（例えば、図２２（ａ），（ｂ）に示すネジ７５４）を用いて固定され、前記第一のコネクタと前記第二のコネクタが接続された状態における前記第一のネジの頭部と対向する部位（例えば、図２２（ｂ）に示す電源中継基板ユニット６００のコネクタ用ネジ６４４やコネクタ用ネジ６７４、電源中継基板ユニット６００のメイン側電源中継基板第１コネクタＭＶＣ１やサブ側電源中継基板第１コネクタＳＶＣ１）から該頭部までの間の長さ（例えば、図２２（ｂ）に示す長さＬ３）は、該第一のネジの長さ（例えば、図２２（ｂ）に示す長さＬ１）よりも短い、ことを特徴とする遊技台である。

従来はコネクタ自体が可動するものが主流であり、コネクタの抜き差しの回数が増えると、コネクタが摩耗してしまうといった問題点があったが、本実施形態に係る遊技台によれば、第一の基板の第一のコネクタと第二の基板の第二のコネクタを接続する際に、コネクタ同士の位置がずれた場合であっても、第二の基板の移動によって位置を調整することができる上に、コネクタ同士の位置がずれたまま接続されることを防止することができ、コネクタ自体の摩耗やコネクタピンの破損等を回避することができる。また、第二の基板の空間に対する面は、配線パターンが無い或る領域を有し、或る領域は凸部が接触可能な領域よりも広い領域であるため、第二の基板において取付部と接触する領域を配線パターンが無い領域にすることができ、限られた第二の基板の領域を有効に活用することができる上に、第二の基板の配線パターン等が傷つくことを防止することができる。また、第一のコネクタが第一の取付部に第一のネジを用いて固定され、第一のコネクタと第二のコネクタが接続された状態における第一のネジの頭部と対向する部位から該頭部までの間の長さは、該第一のネジの長さよりも短いため、コネクタ挿抜時の負荷が基板に掛からず、基板の破損を防止できる上に、遊技台の運搬や遊技者の操作による振動によって第一のコネクタのネジが緩んでも脱落せず、ネジの紛失を防止できる場合がある。

また、上記（１）～（１０）に記載の遊技台において、前記第二の基板は、前記取付部に取り付けられた状態において面内方向に移動可能に構成されていてもよい。

また、上記（１）～（１０）に記載の遊技台において、前記第二の基板は、前記第二のコネクタの他に複数種類の部品（例えば、図７に示すサブ側電源中継基板第２コネクタＳＶＣ２、サブ側電源中継基板第３コネクタＳＶＣ３、サブ側電源中継基板第４コネクタＳＶＣ４、メイン側電源中継基板第２コネクタＭＶＣ２、メイン側電源中継基板第３コネクタＭＶＣ３）を有し、前記第二のコネクタは、前記複数種類の部品よりも背が高い（基板の部品実装面からの最大高さが高い）ものであってもよい。

また、本発明に係る遊技台は、弾球遊技機（パチンコ機）や封入式遊技機に適用することもできる。ここで、「封入式遊技機」は、遊技機内に封入された遊技球を循環使用するものである。また、主制御部、第１副制御部、および第２副制御部をワンチップで構成してもよいし、主制御部と第１副制御部で双方向の通信が可能に構成してもよい。また、主制御部と第１副制御部で双方向の通信を可能とする一方で、第１副制御部から第２副制御部への通信は一方向の通信としてもよい。

また、本発明の実施の形態に記載された作用および効果は、本発明から生じる最も好適な作用および効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用および効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。また、実施例に記載した複数の構成のうち、１つの構成に記載している内容を、他の構成に適用することでより遊技の幅を広げられる場合がある。

本発明に係る遊技台は、弾球遊技機（パチンコ機）、回胴遊技機（スロットマシン）、封入式遊技機あるいはメダルレススロットマシンに代表される遊技台に適用することができる。

１００スロットマシン
１１０～１１２リール
１１３図柄表示窓
１３０～１３２ベットボタン
１３５スタートレバー
１３７～１３９ストップボタン
１５６演出ボタン
１５７演出画像表示装置（液晶表示装置）
３００主制御部
４００第１副制御部
５００第２副制御部

Claims

第一のコネクタを有する第一の基板と、
第二のコネクタを有する第二の基板と、
前記第二の基板に接触可能な基板支持部を有する第二の取付部と、
を備えた遊技台であって、
前記第一のコネクタは、前記第二のコネクタに接続可能なものであり、
前記第二の基板は、前記第二の取付部に移動可能に取り付けられており、
前記第一のコネクタと前記第二のコネクタを接続する際に前記第二の基板が前記第二の取付部に対して移動可能に構成され、
前記第二の基板が前記第二の取付部に取り付けられた状態において、該第二の基板と該第二の取付部との間には前記基板支持部によって空間が形成され、
前記第二のコネクタは、前記第二の基板の前記空間に対する面から第二のネジを用いて固定され、
前記第二のネジの一部は、前記空間に収容可能に構成されており、
前記第一のコネクタが第一の取付部に第一のネジを用いて固定される、
ことを特徴とする遊技台。