JP7635330B2 - Cleaning Assembly - Google Patents

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Description

本発明は清掃アセンブリ（ｃｌｅａｎｉｎｇ ａｓｓｅｍｂｌｙ）に関し、特に、エアロゾル供給デバイスを清掃するための清掃アセンブリに関する。 The present invention relates to a cleaning assembly, and more particularly to a cleaning assembly for cleaning an aerosol delivery device.

紙巻タバコ、葉巻タバコなどの喫煙品は、使用中にタバコを燃焼させてタバコ煙を発生させる。燃焼させずに化合物を放出する製品を創出することによって、タバコを燃焼させるこれらの喫煙品に代わるものを提供する試みがなされている。そのような製品の例としては、材料を燃焼するのではなく加熱することで化合物を放出する加熱デバイスがある。その材料は、例えば、タバコでもよいし、他の非タバコ製品でもよい。非タバコ製品は、ニコチンを含んでいてもよいし、含んでいなくてもよい。 Smoking articles, such as cigarettes and cigars, burn tobacco to produce tobacco smoke during use. Attempts have been made to provide alternatives to these tobacco-burning smoking articles by creating products that release compounds without combustion. Examples of such products include heating devices that release compounds by heating a material rather than burning it. The material may be, for example, tobacco or other non-tobacco products. The non-tobacco products may or may not contain nicotine.

本発明の第１の態様によれば、エアロゾル供給デバイス用の清掃アセンブリが提供される。本清掃アセンブリは、長手方向軸線を定める軸と、軸の端部に配置された清掃要素とを備える。清掃要素は、近位部、及び近位部と隣り合う遠位部を備える。近位部は、遠位部よりも、軸の長手方向軸線に垂直な方向の断面が大きい。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a cleaning assembly for an aerosol delivery device. The cleaning assembly comprises a shaft defining a longitudinal axis and a cleaning element disposed at an end of the shaft. The cleaning element comprises a proximal portion and a distal portion adjacent the proximal portion. The proximal portion has a larger cross-section perpendicular to the longitudinal axis of the shaft than the distal portion.

本発明の第２の態様によれば、エアロゾル供給デバイス用の清掃アセンブリが提供される。本清掃アセンブリは、第１の端部及び第２の端部を有する軸と、軸の第１の端部に配置された第１の清掃要素と、軸の第２の端部に配置された第２の清掃要素とを備える。第１の清掃要素は第２の清掃要素よりも大きい。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a cleaning assembly for an aerosol delivery device. The cleaning assembly comprises a shaft having a first end and a second end, a first cleaning element disposed at the first end of the shaft, and a second cleaning element disposed at the second end of the shaft. The first cleaning element is larger than the second cleaning element.

本発明の第３の態様によれば、本発明の第１又は第２の態様による清掃アセンブリと、清掃アセンブリを取り囲む剛性の高い外側ケーシングとを備えるシステムが提供される。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a system comprising a cleaning assembly according to the first or second aspect of the present invention and a rigid outer casing surrounding the cleaning assembly.

本発明のさらなる特徴及び利点は、添付の図面を参照して単なる例として挙げる本発明の好ましい実施形態の以下の説明から明らかとなろう。 Further features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of preferred embodiments of the invention, given by way of example only with reference to the accompanying drawings.

エアロゾル供給デバイスの例の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an example aerosol delivery device. 図１の例示的なエアロゾル供給デバイスの断面図である。2 is a cross-sectional view of the exemplary aerosol delivery device of FIG. 1. 一例による清掃アセンブリの側面図である。FIG. 1 illustrates a side view of a cleaning assembly according to an example. 一例による清掃アセンブリの側面図である。FIG. 1 illustrates a side view of a cleaning assembly according to an example. 図４の例示的な清掃アセンブリが加熱チャンバに挿入されている、図１の例示的なエアロゾル供給デバイスの断面図である。5 is a cross-sectional view of the exemplary aerosol delivery device of FIG. 1 with the exemplary cleaning assembly of FIG. 4 inserted into a heating chamber. 図４の例示的な清掃アセンブリが管に挿入されている、図１の例示的なエアロゾル供給デバイスの断面図である。5 is a cross-sectional view of the exemplary aerosol delivery device of FIG. 1 with the exemplary cleaning assembly of FIG. 4 inserted into a tube. 一例による清掃アセンブリの側面図である。FIG. 1 illustrates a side view of a cleaning assembly according to an example. 一例によるシステムの断面図である。1 is a cross-sectional view of a system according to an example.

本開示の例は、エアロゾル供給デバイス用の清掃アセンブリを規定する。使用時に、エアロゾルを供給すると、残留物がエアロゾル供給デバイスの内面に残る結果となることがある。前記残留物の少なくともいくらかを定期的に取り除くことが望ましいことがある。エアロゾル供給デバイスを清掃することが、デバイスの性能を維持する助けになることがある。 An example of the present disclosure provides a cleaning assembly for an aerosol delivery device. During use, dispensing of aerosol may result in residue remaining on the interior surfaces of the aerosol delivery device. It may be desirable to periodically remove at least some of the residue. Cleaning the aerosol delivery device may help maintain the performance of the device.

図１は、例示的なエアロゾル供給デバイス１００の斜視図である。概略的に述べると、デバイス１００は、エアロゾル化可能材料（消耗可能物、又は物品、又は消耗品、又は喫煙材とも呼ばれる）を加熱して、デバイス１００の使用者によって吸引されるエアロゾル又は他の吸引可能な媒体を生成するために使用することができる。図１は、エアロゾル化可能材料が中に挿入されていないデバイス１００を示す。 Figure 1 is a perspective view of an exemplary aerosol delivery device 100. Generally, device 100 can be used to heat an aerosolizable material (also called a consumable, or item, or consumable, or smoking material) to generate an aerosol or other inhalable medium that is inhaled by a user of device 100. Figure 1 shows device 100 without an aerosolizable material inserted therein.

この例のデバイス１００は、一端に開口１０４を有するハウジング１０２を備える。開口１０４によって、エアロゾルがデバイス１００から出ることができる。いくつかの例では、エアロゾル化可能材料が加熱チャンバに挿入されるとき、開口１０４はエアロゾル化可能材料を受け入れることができる。しかしながら、他の例では、エアロゾル化可能材料は、別の入口によって加熱チャンバに挿入することができる。例えば、デバイス１００の後側のパネル／ドアを開けて、エアロゾル化可能材料を加熱チャンバ内に配置することができる。エアロゾル化可能材料は、タバコでもよいし、他の非タバコ製品でもよく、非タバコ製品は、ニコチン及び／又は香味料を含んでいてもよいし、含んでいなくてもよい。 The device 100 in this example includes a housing 102 having an opening 104 at one end. The opening 104 allows aerosol to exit the device 100. In some examples, the opening 104 can receive the aerosolizable material as it is inserted into the heating chamber. However, in other examples, the aerosolizable material can be inserted into the heating chamber by a separate inlet. For example, a rear panel/door of the device 100 can be opened and the aerosolizable material can be placed into the heating chamber. The aerosolizable material can be tobacco or other non-tobacco products, which may or may not include nicotine and/or flavorings.

本明細書で使用するとき、用語「香料」及び「香味料」は、成人消費者用の製品において所望の味又は香りを生成するために、現地の規制によって許可される場合に使用することができる材料を指す。いくつかの実施形態では、エアロゾル形成材料は、蒸気又はエアロゾル生成剤又は保湿剤、例えば、グリセロール、プロピレングリコール、トリアセチン、又はジエチレングリコールなどを含んでもよい。 As used herein, the terms "flavor" and "flavoring" refer to materials that may be used, where permitted by local regulations, to produce a desired taste or scent in products for adult consumers. In some embodiments, the aerosol-forming material may include a vapor or aerosol generating agent or humectant, such as glycerol, propylene glycol, triacetin, or diethylene glycol.

この例のデバイス１００は、エアロゾル化可能材料が定位置にないときに、開口１０４を選択的に覆うためにキャップ１０６を備える。図１では、キャップ１０６は開いた形態で示されているが、デバイス１００が使用されていないときには、キャップ１０６は閉じた形態にスライドさせることができる。 The device 100 in this example includes a cap 106 to selectively cover the opening 104 when no aerosolizable material is in place. In FIG. 1, the cap 106 is shown in an open configuration, but when the device 100 is not in use, the cap 106 can be slid to a closed configuration.

デバイス１００は制御要素１０８をさらに備えてもよい。この例の制御要素１０８はボタン又はスイッチであり、使用者が制御要素１０８を作動させると、デバイス１００のスイッチが入る。 The device 100 may further comprise a control element 108. In this example, the control element 108 is a button or switch, and when a user activates the control element 108, the device 100 is switched on.

図２は、図１の例示的なデバイス１００の断面図である。デバイス１００は、エアロゾル化可能材料を受け入れるための加熱チャンバ１１０を備える。デバイス１００は、加熱チャンバ１１０内に受け入れられたエアロゾル化可能材料を加熱するように配置された１つ又は複数のヒータ１２０を備える。したがって、エアロゾル化可能材料は、加熱時にヒータ１２０と相互作用してエアロゾルを生成する。エアロゾル化可能材料は、例えば、エアロゾル化可能材料を受け入れる大きさの加熱チャンバ１１０内に配置されるように構成された所定又は特定の大きさのものであってもよい。一例では、エアロゾル化可能材料は本質的に管状であり、「タバコスティック（ｔｏｂａｃｃｏ ｓｔｉｃｋ）」として知られていることがある。エアロゾル化可能材料は喫煙材として知られていることもある。 2 is a cross-sectional view of the exemplary device 100 of FIG. 1. The device 100 includes a heating chamber 110 for receiving an aerosolizable material. The device 100 includes one or more heaters 120 arranged to heat the aerosolizable material received within the heating chamber 110. Thus, the aerosolizable material upon heating interacts with the heaters 120 to generate an aerosol. The aerosolizable material may be of a predetermined or particular size, for example, configured to be placed within the heating chamber 110 sized to receive the aerosolizable material. In one example, the aerosolizable material is tubular in nature and may be known as a "tobacco stick." The aerosolizable material may also be known as smoking material.

デバイス１００は、この例では、電子機器１３２及び電源１３４を含む電子装置／電力チャンバ１３０をさらに有する。電子機器１３２は、エアロゾル化可能材料の加熱を制御するように構成及び配置されたマイクロプロセッサ構成体などのコントローラであってもよい。電子機器１３２は、制御要素１０８から信号を受け取り、それに応答してヒータ１２０を作動させることができる。デバイス１００内の電子要素は、破線として示された１つ又は複数のワイヤ１３６によって電気的に接続されている。 The device 100 further includes an electronics/power chamber 130, which in this example includes electronics 132 and a power source 134. The electronics 132 may be a controller, such as a microprocessor arrangement, constructed and arranged to control the heating of the aerosolizable material. The electronics 132 may receive signals from the control element 108 and, in response, activate the heater 120. The electronic elements within the device 100 are electrically connected by one or more wires 136, shown as dashed lines.

デバイス１００は、デバイス１００の内面にアクセスするための管１１２を備える。管１１２は、キャップ（図示せず）によって少なくとも部分的に閉鎖可能であってもよい。管１１２によって、使用時に、空気は、開口１０４とは反対側の加熱チャンバ１１０の端部から加熱チャンバ１１０に入ることができる。管１１２は、加熱チャンバ１１０よりも小さな直径を有し、その結果、加熱チャンバ１１０と管１１２との間の境界１１４は、開口１０４を通って加熱チャンバ１１０に挿入されるエアロゾル化可能材料のストッパとして機能する。境界１１４は、加熱チャンバ１１０の長手方向軸線に垂直であってもよい。 The device 100 includes a tube 112 for accessing the interior surface of the device 100. The tube 112 may be at least partially closable by a cap (not shown). The tube 112 allows air to enter the heating chamber 110, in use, at the end of the heating chamber 110 opposite the opening 104. The tube 112 has a smaller diameter than the heating chamber 110, such that the interface 114 between the heating chamber 110 and the tube 112 acts as a stop for aerosolizable material inserted into the heating chamber 110 through the opening 104. The interface 114 may be perpendicular to the longitudinal axis of the heating chamber 110.

言及したように、使用時に、加熱チャンバ１１０内のエアロゾル化可能材料は加熱されてエアロゾルを供給する。エアロゾルの生成によって、加熱チャンバ１１０、管１１２、及び境界１１４の内面に残留物が残ることがある。残留物の蓄積の結果、例えば、ヒータ１２０からエアロゾル化可能材料への熱伝達の低下、使用者にとって不快な味、加熱チャンバ１１０内でのエアロゾル化可能材料の不正確な配置、及び管１１２を通って加熱チャンバ１１０へ供給される空気が不十分であることがもたらされることがある。 As mentioned, during use, the aerosolizable material in the heating chamber 110 is heated to provide an aerosol. The generation of the aerosol may leave a residue on the interior surfaces of the heating chamber 110, the tube 112, and the boundary 114. The accumulation of residue may result in, for example, reduced heat transfer from the heater 120 to the aerosolizable material, an unpleasant taste for the user, inaccurate placement of the aerosolizable material in the heating chamber 110, and insufficient air being provided to the heating chamber 110 through the tube 112.

本開示の態様は、図１及び図２のエアロゾル供給デバイス１００などのエアロゾル供給デバイス用の清掃アセンブリを規定する。いくつかの例では、清掃アセンブリは清掃スワブを備えてもよい。 Aspects of the present disclosure provide for a cleaning assembly for an aerosol delivery device, such as the aerosol delivery device 100 of FIGS. 1 and 2. In some examples, the cleaning assembly may include a cleaning swab.

図３は、本開示の第１の例による清掃アセンブリ２００の側面図である。清掃アセンブリ２００は、長手方向軸線２０２を定める軸２１０、及び軸２１０の端部に配置された清掃要素２２０を備える。清掃要素２２０は、近位部２２２、及び近位部２２２と隣り合う遠位部２２４を備える。近位部２２２は、遠位部２２４よりも、軸２１０に垂直な方向の断面が大きい。 3 is a side view of a cleaning assembly 200 according to a first example of the present disclosure. The cleaning assembly 200 comprises a shaft 210 defining a longitudinal axis 202 and a cleaning element 220 disposed at an end of the shaft 210. The cleaning element 220 comprises a proximal portion 222 and a distal portion 224 adjacent the proximal portion 222. The proximal portion 222 has a larger cross-section perpendicular to the axis 210 than the distal portion 224.

この例では、近位部２２２及び遠位部２２４は実質的に円柱形で、近位部２２２は遠位部２２４よりも大きな直径を有する。他の実施形態では、近位部２２２及び遠位部２２４は、円柱形以外、例えば、楕円形及び／又は隆線形であってもよい。清掃要素２２０は、管の内面、例えば、図２に示した装置１００の加熱チャンバ１１０及び／又は管１１２の内面を清掃するために管に挿入するためのものである。いくつかの例では、近位部２２２及び／又は遠位部２２４は、清掃要素２２０によって清掃される管の断面形状に対応する断面形状を有してもよい。 In this example, the proximal portion 222 and the distal portion 224 are substantially cylindrical, with the proximal portion 222 having a larger diameter than the distal portion 224. In other embodiments, the proximal portion 222 and the distal portion 224 may be other than cylindrical, for example, elliptical and/or ridged. The cleaning element 220 is for insertion into a tube to clean the interior surface of the tube, for example, the interior surface of the heating chamber 110 and/or tube 112 of the device 100 shown in FIG. 2. In some examples, the proximal portion 222 and/or the distal portion 224 may have a cross-sectional shape that corresponds to the cross-sectional shape of the tube to be cleaned by the cleaning element 220.

図３に示した例では、近位部２２２と遠位部２２４は境界面２２６で接合されている。境界面２２６は、長手方向軸線２０２に垂直な平面上にあってもよい。他の例では、境界面２２６は、清掃アセンブリ２００で清掃される異なる直径の２つの管の間の境界に対応する形状を有してもよい。境界面２２６が２つの管の間の境界と接触するように清掃アセンブリ２００が管の１つに挿入されると、清掃要素２２０は、境界面２２６によって２つの管の間の境界を清掃することができる。いくつかの例では、境界面２２６は、遠位部の長手方向軸線に垂直な平面上にあってもよい。 In the example shown in FIG. 3, the proximal portion 222 and the distal portion 224 are joined at an interface 226. The interface 226 may be on a plane perpendicular to the longitudinal axis 202. In other examples, the interface 226 may have a shape corresponding to an interface between two tubes of different diameters to be cleaned by the cleaning assembly 200. When the cleaning assembly 200 is inserted into one of the tubes such that the interface 226 contacts the interface between the two tubes, the cleaning element 220 can clean the interface between the two tubes by the interface 226. In some examples, the interface 226 may be on a plane perpendicular to the longitudinal axis of the distal portion.

近位部２２２と遠位部は、長手方向軸線２０２に沿って互いに隣り合って配置されてもよい。近位部２２２と遠位部２２４は隣接していてもよい。近位部２２２と遠位部２２４は単一の材料から形成されてもよい。いくつかの例では、近位部２２と遠位部２２４は異なる材料から形成されてもよい。例えば、近位部２２２と遠位部２２４は、異なる吸収パラメータ及び／又は異なる硬度を示してもよく、その結果、各部２２２、２２４は異なる清掃性能を提供することができる。例えば、近位部２２２は遠位部２２４よりも硬く、清掃アセンブリ２００で清掃される２つの管の間の境界に対して清掃アセンブリ２００の長手方向に加えられた力に抗することができる。 The proximal portion 222 and the distal portion 224 may be disposed adjacent to each other along the longitudinal axis 202. The proximal portion 222 and the distal portion 224 may be adjacent. The proximal portion 222 and the distal portion 224 may be formed from a single material. In some examples, the proximal portion 222 and the distal portion 224 may be formed from different materials. For example, the proximal portion 222 and the distal portion 224 may exhibit different absorption parameters and/or different hardness, such that each portion 222, 224 can provide different cleaning performance. For example, the proximal portion 222 is harder than the distal portion 224 and can withstand a force applied longitudinally of the cleaning assembly 200 against the interface between two tubes to be cleaned with the cleaning assembly 200.

いくつかの例では、近位部２２２の長手方向軸線と遠位部２２４の長手方向軸線は互いに平行である。例えば、近位部２２２と遠位部２２４が平行であるとき、境界面２２６の平面はまた、近位部２２２の長手方向軸線に垂直であり得る。いくつかの例では、近位部２２２及び／又は遠位部２２４の長手軸方向軸線は長手方向軸線２０２に平行である。 In some examples, the longitudinal axis of the proximal portion 222 and the longitudinal axis of the distal portion 224 are parallel to one another. For example, when the proximal portion 222 and the distal portion 224 are parallel, the plane of the interface 226 may also be perpendicular to the longitudinal axis of the proximal portion 222. In some examples, the longitudinal axes of the proximal portion 222 and/or the distal portion 224 are parallel to the longitudinal axis 202.

近位部２２２と遠位部２２４は同軸に配置されてもよく、例えば、図３に示すように、近位部２２２と遠位部２２４はそれぞれ、同じ長手方向軸線を有する。このような構成によって、軸２１０の周りに清掃アセンブリ２００を回転させることによって管をより効果的に清掃することができることがある。この構成によってまた、近位部２２２と遠位部２２４が同軸でない清掃アセンブリ２００に比べて清掃アセンブリ２００をより簡単に製造することができる。 The proximal and distal portions 222 and 224 may be coaxially arranged, e.g., as shown in FIG. 3, the proximal and distal portions 222 and 224 each have the same longitudinal axis. Such a configuration may allow for more effective cleaning of the tube by rotating the cleaning assembly 200 about the axis 210. This configuration may also allow for easier manufacture of the cleaning assembly 200 compared to cleaning assemblies 200 in which the proximal and distal portions 222 and 224 are not coaxial.

近位部２２２と遠位部２２４と軸２１０は同軸に配置されてもよく、例えば、近位部２２２と遠位部２２４と軸２１０はそれぞれ図３に示した長手方向軸線２０２を有する。このような構成によって、使用時に清掃アセンブリ２００をより容易に回転することができる。 The proximal portion 222, the distal portion 224, and the shaft 210 may be coaxially arranged, for example, the proximal portion 222, the distal portion 224, and the shaft 210 each having a longitudinal axis 202 as shown in FIG. 3. Such a configuration may allow the cleaning assembly 200 to be more easily rotated during use.

この例では、清掃要素２２０は１５ｍｍの全長を有する。他の例では、清掃要素２２０は５ｍｍ～３０ｍｍの全長を有してもよい。より詳細には、清掃要素は１５ｍｍ～２０ｍｍの全長を有してもよい。清掃要素２２０の長さは、清掃要素２２０の材料特性、例えば、吸収力によることがある。 In this example, the cleaning element 220 has an overall length of 15 mm. In other examples, the cleaning element 220 may have an overall length of 5 mm to 30 mm. More specifically, the cleaning element may have an overall length of 15 mm to 20 mm. The length of the cleaning element 220 may depend on the material properties of the cleaning element 220, e.g., absorbency.

この例では、近位部２２２は１０ｍｍの長さを有する。他の例では、近位部２２２は４ｍｍ～２０ｍｍの長さを有してもよい。より詳細には、近位部２２２は１２ｍｍ～１８ｍｍの長さを有してもよい。近位部２２２のこの長さは、清掃される管の内面から残留物を取り除くのに十分な表面積を提供することができる。この例では、近位部２２２は８ｍｍの直径を有する。他の例では、近位部２２２は２ｍｍ～１５ｍｍの直径を有してもよい。より詳細には、近位部２２２は３ｍｍ～６ｍｍの直径を有してもよい。近位部２２２は、清掃アセンブリ２００によって清掃されるエアロゾル供給デバイスの大きい方の管の直径、例えば、図２に示した加熱チャンバ１１０の直径に実質的に等しい直径を有してもよい。 In this example, the proximal portion 222 has a length of 10 mm. In other examples, the proximal portion 222 may have a length of 4 mm to 20 mm. More specifically, the proximal portion 222 may have a length of 12 mm to 18 mm. This length of the proximal portion 222 may provide a sufficient surface area to remove residue from the inner surface of the tube to be cleaned. In this example, the proximal portion 222 has a diameter of 8 mm. In other examples, the proximal portion 222 may have a diameter of 2 mm to 15 mm. More specifically, the proximal portion 222 may have a diameter of 3 mm to 6 mm. The proximal portion 222 may have a diameter substantially equal to the diameter of the larger tube of the aerosol delivery device to be cleaned by the cleaning assembly 200, for example, the diameter of the heating chamber 110 shown in FIG. 2.

この例では、遠位部２２４は５ｍｍの長さを有する。他の実施形態では、遠位部２２４は１ｍｍ～１０ｍｍの長さを有してもよい。より詳細には、遠位部２２４は３ｍｍ～５ｍｍの長さを有してもよい。遠位部２２４のこの長さは、清掃される管の内面から残留物を取り除くのに十分な表面積を提供することができる。この例では、遠位部２２４は４ｍｍの直径を有する。他の実施形態では、遠位部２２４は１ｍｍ～１０ｍｍの直径を有してもよい。より詳細には、遠位部２２４は２ｍｍ～５ｍｍの直径を有してもよい。遠位部２２４は、清掃アセンブリ２００によって清掃されるエアロゾル供給デバイスの小さい方の管の直径に実質的に等しい直径を有してもよく、その結果、使用時に近位部２２２が大きい方の管に十分挿入されたときに、遠位部２２４は小さい方の管に入ることができる。例えば、遠位部２２４は、図２に示した管１１２の直径に実質的に等しい直径を有してもよい。 In this example, the distal portion 224 has a length of 5 mm. In other embodiments, the distal portion 224 may have a length of 1 mm to 10 mm. More specifically, the distal portion 224 may have a length of 3 mm to 5 mm. This length of the distal portion 224 may provide a sufficient surface area to remove residue from the inner surface of the tube to be cleaned. In this example, the distal portion 224 has a diameter of 4 mm. In other embodiments, the distal portion 224 may have a diameter of 1 mm to 10 mm. More specifically, the distal portion 224 may have a diameter of 2 mm to 5 mm. The distal portion 224 may have a diameter substantially equal to the diameter of the smaller tube of the aerosol delivery device to be cleaned by the cleaning assembly 200, such that the distal portion 224 can enter the smaller tube when the proximal portion 222 is fully inserted into the larger tube in use. For example, the distal portion 224 may have a diameter substantially equal to the diameter of the tube 112 shown in FIG. 2.

この例では、近位部２２２の長さは遠位部２２４の長さの２倍である。他の例では、近位部２２２の長さは、遠位部２２４の長さより２～１０倍長くてもよい。より詳細には、近位部２２２の長さは、遠位部２２４の長さより３～６倍長くてもよい。 In this example, the length of the proximal portion 222 is twice the length of the distal portion 224. In other examples, the length of the proximal portion 222 may be 2 to 10 times longer than the length of the distal portion 224. More specifically, the length of the proximal portion 222 may be 3 to 6 times longer than the length of the distal portion 224.

図４は、本開示の第２の例による清掃アセンブリ３００の側面図である。清掃アセンブリ３００は、図３に示した清掃アセンブリ２００と実質的に同じであり、清掃アセンブリ２００の開示した特徴のいずれをも有してもよい。対応する特徴は、図４では、対応する参照符号を有するが、それらの参照符号は１００を加えられたものである。清掃アセンブリ３００は、軸３１０の清掃要素３２０とは反対側の端部に配置された第２の清掃要素３３０をさらに備える。第２の清掃要素３３０は、清掃要素３２０によってアクセスできない管を清掃することができることによって、清掃アセンブリ３００の機能性を高めることができる。 4 is a side view of a cleaning assembly 300 according to a second example of the present disclosure. The cleaning assembly 300 is substantially similar to the cleaning assembly 200 shown in FIG. 3 and may include any of the disclosed features of the cleaning assembly 200. Corresponding features have corresponding reference numbers in FIG. 4, but with the addition of 100. The cleaning assembly 300 further includes a second cleaning element 330 disposed on an opposite end of the shaft 310 from the cleaning element 320. The second cleaning element 330 may enhance the functionality of the cleaning assembly 300 by being able to clean tubes that are not accessible by the cleaning element 320.

第２の清掃要素３３０は実質的に円柱形であってもよい。他の例では、第２の清掃要素３３０は、円柱形以外の形状、例えば、楕円形又は隆線形であってもよい。第２の清掃要素３３０の最大直径は、遠位部３２４の直径に実質的に等しくてもよい。このような構成によって、近位部３２２の直径よりも小さな直径と、遠位部３２４が届くことができるところよりも長い長さとを有する管の清掃を可能にすることができる。第２の清掃要素３３０は、遠位部３２４と同じ材料から形成されてもよい。 The second cleaning element 330 may be substantially cylindrical. In other examples, the second cleaning element 330 may be a shape other than cylindrical, such as elliptical or ridged. The maximum diameter of the second cleaning element 330 may be substantially equal to the diameter of the distal portion 324. Such a configuration may allow cleaning of tubes having a diameter smaller than the diameter of the proximal portion 322 and a length greater than the reach of the distal portion 324. The second cleaning element 330 may be formed from the same material as the distal portion 324.

この例では、第２の清掃要素は７ｍｍの長さを有する。他の例では、第２の清掃要素３３０は５ｍｍ～２５ｍｍの長さを有してもよい。より詳細には、第２の清掃要素３３０は１５ｍｍ～２０ｍｍの長さを有してもよい。第２の清掃要素３３０のこの長さは、清掃される管の内面から残留物を取り除くのに十分な表面積を提供することができる。この例では、第２の清掃要素３３０は４ｍｍの直径を有する。他の例では、第２の清掃要素３３０は１ｍｍ～１０ｍｍの直径を有してもよい。より詳細には、第２の清掃要素３３０は２ｍｍ～５ｍｍの直径を有してもよい。第２の清掃要素３３０は、清掃アセンブリ３００によって清掃されるエアロゾル供給デバイスの小さい方の管の直径、例えば、図２に示した管１１２の直径に実質的に等しい直径を有してもよい。 In this example, the second cleaning element 330 has a length of 7 mm. In other examples, the second cleaning element 330 may have a length of 5 mm to 25 mm. More specifically, the second cleaning element 330 may have a length of 15 mm to 20 mm. This length of the second cleaning element 330 may provide sufficient surface area to remove residue from the inner surface of the tube being cleaned. In this example, the second cleaning element 330 has a diameter of 4 mm. In other examples, the second cleaning element 330 may have a diameter of 1 mm to 10 mm. More specifically, the second cleaning element 330 may have a diameter of 2 mm to 5 mm. The second cleaning element 330 may have a diameter substantially equal to the diameter of the smaller tube of the aerosol delivery device to be cleaned by the cleaning assembly 300, for example, the diameter of the tube 112 shown in FIG. 2.

軸３１０の直径は第２の清掃要素３３０の直径よりも小さく、第２の清掃要素３３０を第２の清掃要素３３０と実質的に同様の直径の管に挿入することができる。 The diameter of the shaft 310 is smaller than the diameter of the second cleaning element 330, allowing the second cleaning element 330 to be inserted into a tube of substantially similar diameter as the second cleaning element 330.

清掃要素２２０、３２０、３３０の少なくとも一部に洗浄流体をしみ込ませることができる。例えば、清掃要素２２０、３２０、３３０の少なくとも一部は吸収性があってもよい。洗浄流体は、清掃アセンブリ２００、３００を使用して清掃される管の内面から残留物を取り除くのに適した任意の流体であってもよい。一例では、清掃要素２２０、３２０、３３０にエタノールをしみ込ませてもよい。洗浄流体をしみ込ませた清掃要素２２０、３２０、３３０で清掃される管に洗浄流体残留物が残されると、清掃後にエアロゾルの香味又は他の特性に影響を及ぼすことがあるが、エタノールは、そのようなことなく、効果的な清掃に有益になることがある。 At least a portion of the cleaning element 220, 320, 330 may be saturated with a cleaning fluid. For example, at least a portion of the cleaning element 220, 320, 330 may be absorbent. The cleaning fluid may be any fluid suitable for removing residue from the inner surface of the tube to be cleaned using the cleaning assembly 200, 300. In one example, the cleaning element 220, 320, 330 may be saturated with ethanol. Ethanol may be beneficial for effective cleaning without leaving any cleaning fluid residue on the tube to be cleaned with the saturated cleaning element 220, 320, 330 that may affect the flavor or other properties of the aerosol after cleaning.

清掃アセンブリ２００、３００の近位部２２２、３２２及び遠位部２２４、３２４によって、異なる直径の管を備えるエアロゾル供給デバイスのより効果的及び／又は完全な清掃が可能になる。例えば、近位部２２２、３２２及び遠位部２２４、３２４の両方によって異なる直径の管を同時に清掃することができる。 The proximal portion 222, 322 and the distal portion 224, 324 of the cleaning assembly 200, 300 allow for more effective and/or complete cleaning of aerosol delivery devices with tubes of different diameters. For example, both the proximal portion 222, 322 and the distal portion 224, 324 can simultaneously clean tubes of different diameters.

図５は、清掃アセンブリ３００が加熱チャンバ１１０に挿入されている状態の、図１及び図２に示したデバイス１００の断面図である。これに代えて、清掃アセンブリ２００を加熱チャンバ１１０に挿入することができることは理解されよう。使用時に、近位部３２２は加熱チャンバ１１０の内面に接触し、遠位部３２４は管１１２の内面に接触し、したがって、加熱チャンバ１１０と管１１２を同時に清掃する。清掃アセンブリ２００を、図５に示した清掃アセンブリ２００の位置に比べてさらに加熱チャンバ１１０に挿入すると、境界面３２６は、加熱チャンバ１１０と管１１２との間の境界１１４に接触することは明らかであろう。これによって、例えば、境界面３２６と境界１１４とが接触しているときに清掃アセンブリ２００を回転させることによって境界１１４を清掃することができる。 5 is a cross-sectional view of the device 100 shown in FIGS. 1 and 2 with the cleaning assembly 300 inserted into the heating chamber 110. It will be appreciated that the cleaning assembly 200 can alternatively be inserted into the heating chamber 110. In use, the proximal portion 322 contacts the inner surface of the heating chamber 110 and the distal portion 324 contacts the inner surface of the tube 112, thus simultaneously cleaning the heating chamber 110 and the tube 112. It will be apparent that if the cleaning assembly 200 is inserted further into the heating chamber 110 compared to the position of the cleaning assembly 200 shown in FIG. 5, the interface 326 will contact the interface 114 between the heating chamber 110 and the tube 112. This allows the interface 114 to be cleaned, for example, by rotating the cleaning assembly 200 when the interface 326 and the interface 114 are in contact.

図６は、清掃アセンブリ３００が管１１２に挿入された状態の、図１及び図２に示したデバイス１００の断面図である。使用時に、第２の清掃要素３２０は管１１２の内面に接触する。遠位部３２４が管１１２の長さ全部に届かない場合、使用者は、第２の清掃要素３２０によって管１１２の全長に沿って清掃することができることがある。その代わりに、清掃アセンブリ２００の遠位部２２４を遠位部２２４の長さだけ管１１２に挿入することができることは理解されよう。いくつかの例では、遠位部２２４、３２４は、管１１２の全長を清掃するのに十分な長さを有してもよい。 6 is a cross-sectional view of the device 100 shown in FIGS. 1 and 2 with the cleaning assembly 300 inserted into the tube 112. In use, the second cleaning element 320 contacts the inner surface of the tube 112. If the distal portion 324 does not reach the entire length of the tube 112, the user may be able to clean along the entire length of the tube 112 with the second cleaning element 320. It will be appreciated that the distal portion 224 of the cleaning assembly 200 may instead be inserted into the tube 112 by the length of the distal portion 224. In some examples, the distal portions 224, 324 may have a sufficient length to clean the entire length of the tube 112.

図７は、別の例による清掃アセンブリ４００の側面図である。清掃アセンブリ４００は、第１の端部４１２及び第２の端部４１４を有する軸４１０を備える。軸４１０は実質的に円柱形であってもよい。第１の清掃要素４２０は、軸４１０の第１の端部４１２に配置され、第１の実質的な円柱部４２２を備えてもよい。第２の清掃要素４３０は、軸４１０の第２の端部４１４に配置され、第２の実質的な円柱部４３２を備えてもよい。この例では、第１の円柱部４２２は、第２の円柱部４３２よりも大きな直径を有する。 7 is a side view of a cleaning assembly 400 according to another example. The cleaning assembly 400 includes a shaft 410 having a first end 412 and a second end 414. The shaft 410 may be substantially cylindrical. The first cleaning element 420 may be disposed at the first end 412 of the shaft 410 and may include a first substantially cylindrical portion 422. The second cleaning element 430 may be disposed at the second end 414 of the shaft 410 and may include a second substantially cylindrical portion 432. In this example, the first cylindrical portion 422 has a larger diameter than the second cylindrical portion 432.

清掃アセンブリ４００は、２つの異なる大きさの空洞を清掃するための単一のアセンブリを提供する。例えば、図１及び図２に示したエアロゾル供給デバイス１００を参照すると、第１の円柱部４２２は、加熱チャンバ１１０の直径に実質的に等しい直径を有してもよく、第２の円柱部４３２は、管１１２の直径に実質的に等しい直径を有してもよい。 The cleaning assembly 400 provides a single assembly for cleaning two different sized cavities. For example, with reference to the aerosol delivery device 100 shown in FIGS. 1 and 2, the first cylindrical portion 422 may have a diameter substantially equal to the diameter of the heating chamber 110, and the second cylindrical portion 432 may have a diameter substantially equal to the diameter of the tube 112.

この例では、第１の円柱部４２２は１５ｍｍの長さを有する。他の例では、第１の円柱部４２２は５ｍｍ～３０ｍｍの長さを有してもよい。より詳細には、第１の円柱部４２２は１５ｍｍ～２０ｍｍの長さを有してもよい。第１の円柱部４２２のこの長さは、清掃される管の内面から残留物を取り除くのに十分な表面積を提供することができる。この例では、第１の円柱部は８ｍｍの直径を有する。他の例では、第１の円柱部４２２は２ｍｍ～１５ｍｍの直径を有してもよい。より詳細には、第１の円柱部４２２は３ｍｍ～６ｍｍの直径を有してもよい。第１の円柱部４２２は、清掃アセンブリ４００によって清掃されるエアロゾル供給デバイスの大きい方の管の直径、例えば、図２に示した加熱チャンバ１１０の直径に実質的に等しい直径を有してもよい。 In this example, the first cylindrical portion 422 has a length of 15 mm. In other examples, the first cylindrical portion 422 may have a length of 5 mm to 30 mm. More specifically, the first cylindrical portion 422 may have a length of 15 mm to 20 mm. This length of the first cylindrical portion 422 may provide a sufficient surface area for removing residue from the inner surface of the tube to be cleaned. In this example, the first cylindrical portion 422 has a diameter of 8 mm. In other examples, the first cylindrical portion 422 may have a diameter of 2 mm to 15 mm. More specifically, the first cylindrical portion 422 may have a diameter of 3 mm to 6 mm. The first cylindrical portion 422 may have a diameter substantially equal to the diameter of the larger tube of the aerosol delivery device to be cleaned by the cleaning assembly 400, for example, the diameter of the heating chamber 110 shown in FIG. 2.

この例では、第２の円柱部４３２は１０ｍｍの長さを有する。他の例では、第２の円柱部４３２は５ｍｍ～３０ｍｍの長さを有してもよい。より詳細には、第２の円柱部４３２は１５ｍｍ～２０ｍｍの長さを有してもよい。第２の円柱部４３２のこの長さは、清掃される管の内面から残留物を取り除くのに十分な表面積を提供することができる。この例では、第２の円柱部４３２は４ｍｍの直径を有する。他の例では、第２の円柱部４３２は１ｍｍ～１０ｍｍの直径を有してもよい。より詳細には、第２の円柱部４３２は２ｍｍ～５ｍｍの直径を有してもよい。第２の円柱部４３２は、清掃アセンブリ４００によって清掃されるエアロゾル供給デバイスの小さい方の管の直径、例えば、図２に示した管１１２の直径に実質的に等しい直径を有してもよい。 In this example, the second cylindrical portion 432 has a length of 10 mm. In other examples, the second cylindrical portion 432 may have a length of 5 mm to 30 mm. More specifically, the second cylindrical portion 432 may have a length of 15 mm to 20 mm. This length of the second cylindrical portion 432 may provide a sufficient surface area to remove residue from the inner surface of the tube to be cleaned. In this example, the second cylindrical portion 432 has a diameter of 4 mm. In other examples, the second cylindrical portion 432 may have a diameter of 1 mm to 10 mm. More specifically, the second cylindrical portion 432 may have a diameter of 2 mm to 5 mm. The second cylindrical portion 432 may have a diameter substantially equal to the diameter of the smaller tube of the aerosol delivery device to be cleaned by the cleaning assembly 400, for example, the diameter of the tube 112 shown in FIG. 2.

軸４１０の直径は第２の円柱部４３２の直径より小さく、第２の円柱部４３２を第２の円柱部４３２と実質的に同様の直径の管に挿入することができる。 The diameter of the shaft 410 is smaller than the diameter of the second cylindrical portion 432, allowing the second cylindrical portion 432 to be inserted into a tube of substantially the same diameter as the second cylindrical portion 432.

第１及び／又は第２の清掃要素４２０、４３０に洗浄流体をしみ込ませることができる。例えば、第１及び／又は第２の清掃要素４２０、４３０は吸収性があってもよい。洗浄流体は、清掃アセンブリ４００を使用して清掃される管の内面から残留物を取り除くのに適した任意の流体であってもよい。一例では、清掃要素４２０、４３０にエタノールをしみ込ませてもよい。洗浄流体をしみ込ませた清掃要素４２０、４３０で清掃される管に洗浄流体残留物が残されると、清掃後にエアロゾルの香味又は他の特性に影響を及ぼすことがあるが、エタノールは、そのようなことなく、効果的な清掃に有益になることがある。 The first and/or second cleaning elements 420, 430 may be saturated with a cleaning fluid. For example, the first and/or second cleaning elements 420, 430 may be absorbent. The cleaning fluid may be any fluid suitable for removing residue from the inner surface of the tube to be cleaned using the cleaning assembly 400. In one example, the cleaning elements 420, 430 may be saturated with ethanol. Ethanol may be beneficial for effective cleaning without leaving any cleaning fluid residue on the tube to be cleaned with the saturated cleaning elements 420, 430, which may affect the flavor or other properties of the aerosol after cleaning.

図７に示した例では、第１及び第２の清掃要素４２０、４３０は円柱形である。他の例では、第１及び第２の清掃要素４２０、４３０は、例えば、楕円形及び／又は隆線形であってもよい。いくつかの例では、第１及び第２の清掃要素４２０、４３０は、それぞれ、第１及び第２の円柱部４２２、４３２に加えて他の部分を備えてもよい。これらの他の例では、第１の清掃要素は第２の清掃要素よりも大きい。 In the example shown in FIG. 7, the first and second cleaning elements 420, 430 are cylindrical. In other examples, the first and second cleaning elements 420, 430 may be elliptical and/or ridged, for example. In some examples, the first and second cleaning elements 420, 430 may include other portions in addition to the first and second cylindrical portions 422, 432, respectively. In these other examples, the first cleaning element is larger than the second cleaning element.

図３、図４、及び図７に示した例では、清掃アセンブリ２００、３００、４００は９０ｍｍの全長を有する。他の例では、清掃アセンブリ２００、３００、４００は５０ｍｍ～１５０ｍｍの全長を有してもよい。より詳細には、清掃アセンブリ２００、３００、４００は８０ｍｍ～１１０ｍｍの全長を有してもよい。清掃アセンブリ２００、３００、４００の長さは、使用者が、清掃する動きを行うために清掃アセンブリ２００、３００、４００の挿入されていない部分を掴んだまま、清掃される１つ又は複数の管の全長の清掃を可能にするのに十分であることができる。 3, 4, and 7, the cleaning assembly 200, 300, 400 has an overall length of 90 mm. In other examples, the cleaning assembly 200, 300, 400 may have an overall length of 50 mm to 150 mm. More specifically, the cleaning assembly 200, 300, 400 may have an overall length of 80 mm to 110 mm. The length of the cleaning assembly 200, 300, 400 may be sufficient to allow a user to clean the entire length of the tube or tubes to be cleaned while still grasping the uninserted portion of the cleaning assembly 200, 300, 400 to perform the cleaning motion.

本開示の一例は、図８に示すようなシステム５００を提供する。システム５００は、本開示の例による清掃アセンブリ、及び清掃アセンブリを取り囲む剛性の高い外側ケーシング５１０を備える。図８に示した例では、剛性の高い外側ケーシング５１０は、図３を参照して説明したような清掃アセンブリ２００を取り囲む。他の実施形態では、剛性の高い外側ケーシングは、本開示によるいずれかの清掃アセンブリ２００、３００、４００を取り囲んでもよい。 An example of the present disclosure provides a system 500 as shown in FIG. 8. The system 500 includes a cleaning assembly according to an example of the present disclosure and a rigid outer casing 510 surrounding the cleaning assembly. In the example shown in FIG. 8, the rigid outer casing 510 surrounds the cleaning assembly 200 as described with reference to FIG. 3. In other embodiments, the rigid outer casing may surround any of the cleaning assemblies 200, 300, 400 according to the present disclosure.

外側ケーシング５１０は、使用前の清掃アセンブリ２００を保護する。外側ケーシング５１０は、清掃要素２２０が使用前に押しつぶされることを防ぐ助けになることができ、その結果、清掃要素２２０の形状は、管の内面を清掃するように保たれる。外側ケーシング５１０は、清掃要素２２０が使用前に異物によって汚されることを防ぐことができ、したがって、清掃アセンブリ２００の使用時に望ましくない物質が管の内面に移ることを防ぐことができる。外側ケーシング５１０は、清掃要素２２０にしみ込ませた任意の揮発性洗浄流体を保つ助けになることがある。 The outer casing 510 protects the cleaning assembly 200 prior to use. The outer casing 510 may help prevent the cleaning element 220 from being crushed prior to use, so that the shape of the cleaning element 220 is maintained for cleaning the inner surface of the tube. The outer casing 510 may help prevent the cleaning element 220 from being contaminated by foreign matter prior to use, and thus prevent undesirable materials from being transferred to the inner surface of the tube during use of the cleaning assembly 200. The outer casing 510 may help retain any volatile cleaning fluid that is saturated with the cleaning element 220.

いくつかの例では、剛性の高い外側ケーシング５１０は、清掃アセンブリ２００を部分的に取り囲んでいるだけでもよい。例えば、外側ケーシング５１０は清掃要素２２０を取り囲んでもよいが、軸２１０全部を取り囲まなくてもよく、清掃要素２２０を取り囲むように軸２１０の周りにシールを形成してもよい。 In some examples, the rigid outer casing 510 may only partially surround the cleaning assembly 200. For example, the outer casing 510 may surround the cleaning element 220, but not the entire shaft 210, and may form a seal around the shaft 210 to surround the cleaning element 220.

剛性の高い外側ケーシング５１０は実質的に管状であってもよい。これは、断面が実質的に円形の清掃アセンブリ２００を取り囲むために必要な材料の量を減らす助けになることがある。管状ケーシング５１０は、比較的製造しやすいコンパクトな設計を可能にする。 The rigid outer casing 510 may be substantially tubular. This may help reduce the amount of material required to enclose the cleaning assembly 200, which has a substantially circular cross-section. The tubular casing 510 allows for a compact design that is relatively easy to manufacture.

いくつかの例では、剛性の高い外側ケーシング５１０は一体的に形成され、清掃アセンブリ２００にアクセスするためにケーシング５１０を破断することを容易にするように脆弱部５１２を備える。図８に示した例では、脆弱部５１２は、ケーシング５１０の厚さが薄い部分である。例えば、脆弱部５１２は、裂け目、溝、ミシン目、又は使用者が、外側ケーシング５１０に取り囲まれた清掃アセンブリ２００にアクセスするのを助ける他の特徴を備えてもよい。 In some examples, the rigid outer casing 510 is integrally formed and includes a weakened portion 512 to facilitate breaking the casing 510 to access the cleaning assembly 200. In the example shown in FIG. 8, the weakened portion 512 is a reduced thickness portion of the casing 510. For example, the weakened portion 512 may include a tear, groove, perforation, or other feature that aids a user in accessing the cleaning assembly 200 enclosed by the outer casing 510.

いくつかの例では、脆弱部５１２は、清掃アセンブリ２００の清掃要素２２０から離して配置される。このような構成は、ケーシング５１０を開けたときに清掃要素２２０に損傷を与えることを避ける助けになり得る。清掃アセンブリが２つ以上の清掃要素を有する場合、脆弱部５１２は、清掃要素のすべて、又は清掃要素のうちの少なくとも１つから離して配置されてもよい。例えば、図８の例では、脆弱部５１２は、軸２１０に沿ってほぼ中間に配置されている。 In some examples, the weakened portion 512 is positioned away from the cleaning elements 220 of the cleaning assembly 200. Such a configuration may help avoid damaging the cleaning elements 220 when the casing 510 is opened. If the cleaning assembly has more than one cleaning element, the weakened portion 512 may be positioned away from all of the cleaning elements or at least one of the cleaning elements. For example, in the example of FIG. 8, the weakened portion 512 is positioned approximately midway along the axis 210.

いくつかの例では、剛性の高い外側ケーシング５１０は、清掃アセンブリ２００の清掃要素２２０の半径方向の最大寸法と係合するような大きさの内径Ｄを有する。図７の例では、ケーシング５１０の内径Ｄは、清掃要素２２０の近位部２２２と係合するような大きさにされる。このような構成は、ケーシング５１０全体の大きさを小さくし、清掃アセンブリ２００を確実に保持する助けになることがあり、外側ケーシングの内部空洞５１４内での、清掃要素２００にしみ込ませた任意の揮発性洗浄流体の蒸発を減らす助けになることがある。 In some examples, the rigid outer casing 510 has an inner diameter D sized to engage the maximum radial dimension of the cleaning element 220 of the cleaning assembly 200. In the example of FIG. 7, the inner diameter D of the casing 510 is sized to engage the proximal portion 222 of the cleaning element 220. Such a configuration may reduce the overall size of the casing 510, aid in secure retention of the cleaning assembly 200, and aid in reducing evaporation of any volatile cleaning fluid impregnated with the cleaning element 200 within the inner cavity 514 of the outer casing.

この例では、剛性の高い外側ケーシング５１０は１１０ｍｍの全長を有する。他の例では、剛性の高い外側ケーシング５１０は５５ｍｍ～１５５ｍｍの全長を有してもよい。より詳細には、剛性の高い外側ケーシング５１０は８５ｍｍ～１１５ｍｍの全長を有してもよい。剛性の高い外側ケーシング５１０の長さは、取り囲む清掃アセンブリ２００、３００、４００の長さ、及び／又は、ケーシング５１０の厚さによることがある。 In this example, the rigid outer casing 510 has an overall length of 110 mm. In other examples, the rigid outer casing 510 may have an overall length of 55 mm to 155 mm. More specifically, the rigid outer casing 510 may have an overall length of 85 mm to 115 mm. The length of the rigid outer casing 510 may depend on the length of the surrounding cleaning assembly 200, 300, 400 and/or the thickness of the casing 510.

上の実施形態は、本発明の説明のための例として理解されたい。本発明のさらなる実施形態が考えられる。任意の１つの実施形態に関して説明された任意の特徴は、単独で使用されてもよく、又は、説明された他の特徴と組み合わせて使用されてもよく、また、実施形態のうちの任意の他の実施形態の１つ又は複数の特徴と組み合わせて使用されてもよく、又は実施形態のうちの任意の他の実施形態の任意の組合せにおいて使用されてもよいことを理解されたい。さらに、上で説明していない等価物及び修正物もまた、添付の特許請求の範囲に規定される本発明の範囲から逸脱することなく使用することができる。 The above embodiments should be understood as illustrative examples of the present invention. Further embodiments of the present invention are contemplated. It should be understood that any feature described with respect to any one embodiment may be used alone or in combination with other features described, and may also be used in combination with one or more features of any other of the embodiments, or in any combination of any other of the embodiments. Moreover, equivalents and modifications not described above may also be used without departing from the scope of the present invention as defined in the appended claims.

本明細書には以下の条項が記載されている。
［条項１］
長手方向軸線を定める軸と、
前記軸の端部に配置された清掃要素と
を備える、エアロゾル供給デバイス用の清掃アセンブリであって、
前記清掃要素が、近位部、及び前記近位部と隣り合う遠位部を備え、
前記近位部が、前記遠位部よりも、前記軸の前記長手方向軸線に垂直な方向の断面が大きい、清掃アセンブリ。
［条項２］
前記近位部と前記遠位部が同軸に配置されている、条項１に記載の清掃アセンブリ。
［条項３］
前記近位部と前記遠位部と前記軸が同軸に配置されている、条項２に記載の清掃アセンブリ。
［条項４］
前記近位部と前記遠位部が境界面で接合されており、前記境界面が前記長手方向軸線に垂直な平面上にある、条項１～３のいずれか一項に記載の清掃アセンブリ。
［条項５］
前記清掃要素の長さが５ｍｍ～３０ｍｍである、条項１～４のいずれか一項に記載の清掃アセンブリ。
［条項６］
前記軸の前記清掃要素とは反対側の端部に配置された第２の清掃要素を備える、条項１～５のいずれか一項に記載の清掃アセンブリ。
［条項７］
前記近位部、前記遠位部、及び第２の清掃要素のうちの少なくとも１つが実質的に円柱形である、条項１～６のいずれか一項に記載の清掃アセンブリ。
［条項８］
前記遠位部と前記第２の清掃要素が両方とも実質的に円柱形で、実質的に等しい直径を有する、条項７に記載の清掃アセンブリ。
［条項９］
前記第２の清掃要素の長さが５ｍｍ～２５ｍｍである、条項６～８のいずれか一項に記載の清掃アセンブリ。
［条項１０］
前記近位部の長さが前記遠位部の長さより２～１０倍長い、条項１～９のいずれか一項に記載の清掃アセンブリ。
［条項１１］
前記近位部の前記長さが４ｍｍ～２０ｍｍである、条項１０に記載の清掃アセンブリ。
［条項１２］
前記遠位部の前記長さが１ｍｍ～１０ｍｍである、条項１０に記載の清掃アセンブリ。
［条項１３］
第１の端部及び第２の端部を有する軸と、
前記軸の前記第１の端部に配置された第１の清掃要素と、
前記軸の前記第２の端部に配置された第２の清掃要素と
を備え、エアロゾル供給デバイスの清掃アセンブリであって、
前記第１の清掃要素が前記第２の清掃要素よりも大きい、清掃アセンブリ。
［条項１４］
前記第１の部分及び前記第２の部分のうちの少なくとも１つの長さが５ｍｍ～３０ｍｍである、条項１３に記載の清掃アセンブリ。
［条項１５］
５０ｍｍ～１５０ｍｍの全長を有する、条項１～１４のいずれか一項に記載の清掃アセンブリ。

 The following provisions are included in this specification:
[Clause 1]
a shaft defining a longitudinal axis;
a cleaning element disposed at an end of the shaft,
the cleaning element comprises a proximal portion and a distal portion adjacent the proximal portion;
A cleaning assembly wherein the proximal portion has a larger cross-section perpendicular to the longitudinal axis of the shaft than the distal portion.
[Clause 2]
2. The cleaning assembly of claim 1, wherein the proximal portion and the distal portion are coaxially disposed.
[Clause 3]
3. The cleaning assembly of claim 2, wherein the proximal portion, the distal portion and the shaft are coaxially disposed.
[Clause 4]
4. The cleaning assembly of any one of clauses 1-3, wherein the proximal and distal portions are joined at an interface, the interface lying in a plane perpendicular to the longitudinal axis.
[Clause 5]
5. The cleaning assembly of any one of clauses 1-4, wherein the cleaning element has a length of 5mm to 30mm.
[Clause 6]
6. The cleaning assembly of any one of clauses 1-5, comprising a second cleaning element disposed on an opposite end of the shaft to the cleaning element.
[Clause 7]
7. The cleaning assembly of any one of clauses 1-6, wherein at least one of the proximal portion, the distal portion, and the second cleaning element is substantially cylindrical.
[Clause 8]
8. The cleaning assembly of clause 7, wherein the distal portion and the second cleaning element are both substantially cylindrical and have substantially equal diameters.
[Clause 9]
The cleaning assembly of any one of clauses 6 to 8, wherein the second cleaning element has a length of between 5mm and 25mm.
[Clause 10]
10. The cleaning assembly of any one of clauses 1-9, wherein the length of the proximal portion is 2 to 10 times longer than the length of the distal portion.
[Clause 11]
11. The cleaning assembly of claim 10, wherein the length of the proximal portion is between 4 mm and 20 mm.
[Clause 12]
11. The cleaning assembly of claim 10, wherein the length of the distal portion is between 1 mm and 10 mm.
[Clause 13]
a shaft having a first end and a second end;
a first cleaning element disposed at the first end of the shaft;
a second cleaning element disposed at the second end of the shaft,
A cleaning assembly, wherein the first cleaning element is larger than the second cleaning element.
[Clause 14]
Clause 14. The cleaning assembly of clause 13, wherein at least one of the first portion and the second portion has a length of between 5 mm and 30 mm.
[Clause 15]
15. The cleaning assembly of any one of clauses 1-14, having an overall length of 50mm to 150mm.

Claims (19)

長手方向軸線を定める軸と、
前記軸の端部に配置された清掃要素と
を備える、エアロゾル供給デバイス用の清掃アセンブリであって、
前記清掃要素が、近位部、及び前記近位部と隣り合う遠位部を備え、
前記近位部が、前記遠位部よりも、前記軸の前記長手方向軸線に垂直な方向の断面が大きく、
前記清掃要素の前記近位部及び前記遠位部は、洗浄流体を吸収するための吸収性を有し、前記近位部は、前記遠位部とは異なる程度の吸収性を有する、清掃アセンブリ。 a shaft defining a longitudinal axis;
a cleaning element disposed at an end of the shaft,
the cleaning element comprises a proximal portion and a distal portion adjacent the proximal portion;
the proximal portion has a larger cross-section perpendicular to the longitudinal axis of the shaft than the distal portion;
A cleaning assembly, wherein the proximal and distal portions of the cleaning element have absorbency for absorbing cleaning fluid, the proximal portion having a different degree of absorbency than the distal portion . 前記洗浄流体は、前記清掃要素の少なくとも一部にしみ込んでいる、請求項１に記載の清掃アセンブリ。 The cleaning assembly of claim 1, wherein the cleaning fluid permeates at least a portion of the cleaning element. 前記洗浄流体は、エタノールである、請求項１又は２に記載の清掃アセンブリ。 The cleaning assembly of claim 1 or 2, wherein the cleaning fluid is ethanol. 前記近位部と前記遠位部が同軸に配置されている、請求項１～３のいずれか一項に記載の清掃アセンブリ。 The cleaning assembly of claim 1 , wherein the proximal portion and the distal portion are coaxially disposed. 前記近位部と前記遠位部が境界面で接合されており、前記境界面が前記長手方向軸線に垂直な平面上にある、請求項１～４のいずれか一項に記載の清掃アセンブリ。 The cleaning assembly of claim 1 , wherein the proximal and distal portions are joined at an interface, the interface lying in a plane perpendicular to the longitudinal axis. 前記清掃要素の長さが５ｍｍ～３０ｍｍである、請求項１～５のいずれか一項に記載の清掃アセンブリ。 A cleaning assembly according to any preceding claim, wherein the cleaning element has a length of between 5mm and 30mm . 前記軸の前記清掃要素とは反対側の端部に配置された第２の清掃要素を備える、請求項１～６のいずれか一項に記載の清掃アセンブリ。 A cleaning assembly according to any preceding claim, comprising a second cleaning element disposed at an opposite end of the shaft to the cleaning element. 前記近位部、前記遠位部、及び第２の清掃要素のうちの少なくとも１つが実質的に円柱形である、請求項１～７のいずれか一項に記載の清掃アセンブリ。 The cleaning assembly of claim 1 , wherein at least one of the proximal portion, the distal portion, and the second cleaning element are substantially cylindrical. 前記近位部の長さが前記遠位部の長さより２～１０倍長い、請求項１～８のいずれか一項に記載の清掃アセンブリ。 The cleaning assembly of any one of claims 1 to 8 , wherein the length of the proximal portion is 2 to 10 times longer than the length of the distal portion. ５０ｍｍ～１５０ｍｍの全長を有する、請求項１～９のいずれか一項に記載の清掃アセンブリ。 A cleaning assembly according to any preceding claim, having an overall length of between 50mm and 150mm. 請求項１～１０のいずれか一項に記載の清掃アセンブリと、
エアロゾル供給デバイスと、を備え、
前記近位部及び前記遠位部は、前記エアロゾル供給デバイスの異なる直径の管の内面を清掃するように構成されている、システム。 A cleaning assembly according to any one of claims 1 to 10 ;
an aerosol delivery device,
The system, wherein the proximal portion and the distal portion are configured to clean inner surfaces of tubes of different diameters of the aerosol delivery device. 前記システムは、前記近位部及び前記遠位部が前記異なる直径の管を同時に清掃するように構成されている、請求項１１に記載のシステム。 The system of claim 11 , wherein the proximal portion and the distal portion are configured to simultaneously clean the different diameter tubes. 請求項１～１０のいずれか一項に記載の清掃アセンブリと、
外側ケーシングと、を備え、
前記外側ケーシングは、前記清掃要素にしみ込んだ揮発性洗浄流体を保つ、システム。 A cleaning assembly according to any one of claims 1 to 10 ;
an outer casing;
The outer casing retains a volatile cleaning fluid impregnated in the cleaning element. 前記外側ケーシングは、硬い、請求項１３に記載のシステム。 The system of claim 13 , wherein the outer casing is rigid. 前記外側ケーシングは、管状である、請求項１３又は１４に記載のシステム。 15. The system of claim 13 or 14 , wherein the outer casing is tubular. 前記外側ケーシングは、前記清掃要素を取り囲んでいるが、前記軸の全体を取り囲んでいない、請求項１３、１４又は１５に記載のシステム。 16. The system of claim 13 , 14 or 15 , wherein the outer casing surrounds the cleaning element but does not surround the entire shaft. 前記外側ケーシングは、前記軸の周りにシールを形成している、請求項１６に記載のシステム。 The system of claim 16 , wherein the outer casing forms a seal about the shaft. 前記外側ケーシングは、一体的に形成され、前記清掃アセンブリにアクセスするために前記外側ケーシングを破断することを容易にするように脆弱部を備える、請求項１３～１７のいずれか一項に記載のシステム。 The system of claim 13 , wherein the outer casing is integrally formed and includes a weakened portion to facilitate breaking the outer casing to access the cleaning assembly. 前記脆弱部は、薄くされた厚さ、裂け目、溝、ミシン目の少なくとも１つを備える、請求項１８に記載のシステム。 20. The system of claim 18 , wherein the weakened portion comprises at least one of a reduced thickness, a cleft, a groove, or a perforation.
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