JP7635861B2 - 質量分析装置 - Google Patents

Description

本発明は、質量分析装置に関する。

試料に含まれる成分の質量を分析する分析装置として質量分析装置が知られている。例えば、特許文献１には、飛行時間型の質量分析装置が記載されている。この質量分析装置においては、チャンバ内で試料からイオンが生成される。生成されたイオンは、電場により加速されてチャンバ内の高真空部を飛行し、イオン検出器に到達する。このときのイオンの飛行時間は、イオンの質量電荷比により異なる。そこで、加速されたイオンが検出器により検出されるまでの飛行時間に基づいて、各イオンの質量電荷比が測定される。
国際公開第２０１７／０６０９９１号

質量分析を開始する前の準備として、真空ポンプが起動される。これにより、所定時間後、チャンバ内が真空化される。チャンバ内が真空化された後、任意の質量分析を実行するための分析条件に対応する分析パラメータが質量分析装置に設定される。これにより、設定された分析パラメータに基づいて、質量分析装置の構成要素の制御が開始される。所定時間後、分析条件が満たされることにより、質量分析を開始することが可能となる。

このような質量分析を開始する前の準備は、質量分析装置が起動されるごとに行われる必要がある。そのため、使用者の負担が増加する。また、質量分析を開始可能になるまでの待機時間が長期化する。これらの結果、質量分析装置のユーザビリティが低下する。

本発明の目的は、ユーザビリティが向上された質量分析装置を提供することである。

本発明の一態様は、分析条件に対応する分析パラメータに基づいて試料の質量分析を行う分析部と、起動スイッチと、前記起動スイッチがオンされることに応答して、以前に設定された分析パラメータまたは以前に使用者により指示された分析パラメータを読み出す読出部と、前記読出部により読み出された分析パラメータを設定する設定部と、前記設定部により設定された分析パラメータに従って前記分析部を起動させる起動部とを備える、質量分析装置に関する。

本発明によれば、質量分析装置のユーザビリティを向上させることができる。

図１は本発明の一実施の形態に係る質量分析装置を含む分析システムの構成を示す図である。 図２は図１の質量分析装置の構成を示す模式図である。 図３は図２の制御装置の構成を示すブロック図である。 図４は図３の制御装置による質量分析制御処理のアルゴリズムを示すフローチャートである。

（１）分析システムの構成
以下、本発明の実施の形態に係る質量分析装置について図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係る質量分析装置を含む分析システムの構成を示す図である。図１に示すように、分析システム２００は、質量分析装置１００、クロマトグラフ２１０、処理装置２２０、操作部２３０および表示部２４０を含む。

本例では、クロマトグラフ２１０は、液体クロマトグラフである。クロマトグラフ２１０においては、分析対象の試料が溶媒とともに分離カラムに導入される。分離カラムに導入された試料は、化学的性質または組成の違いにより成分ごとに分離される。成分ごとに分離された液体状の試料は、質量分析装置１００に導入され、質量分析装置１００において、試料の質量分析が行われる。質量分析装置１００の詳細については後述する。

処理装置２２０は、例えばパーソナルコンピュータ等の情報処理装置により実現され、ＣＰＵ（中央演算処理装置）および記憶装置等を含む。処理装置２２０は、質量分析装置１００またはクロマトグラフ２１０に制御指令を与える。また、処理装置２２０は、質量分析装置１００またはクロマトグラフ２１０による分析結果を処理することにより、マススペクトルまたはクロマトグラム等を生成する。

操作部２３０は、キーボード、マウスまたはタッチパネル等の入力デバイスである。使用者は、操作部２３０を操作することにより、処理装置２２０に各種指示を行うことができる。表示部２４０は、液晶表示装置等の表示デバイスである。表示部２４０には、処理装置２２０により生成されたマススペクトルまたはクロマトグラム等を表示可能である。

（２）質量分析装置
図２は、図１の質量分析装置１００の構成を示す模式図である。図２に示すように、質量分析装置１００は、分析部１１０、真空ポンプ１２０、電源装置１３０、制御装置１４０および筐体部１５０を含む。また、質量分析装置１００には、ガス供給部１０１～１０４が設けられる。分析部１１０は、真空容器１０、イオン源１１１、イオンガイド１１２～１１４、質量フィルタ１１５、コリジョンセル１１６、質量フィルタ１１７および検出器１１８を含み、設定された分析パラメータに基づいて試料の質量分析を行う。

真空容器１０は、イオンが飛行する方向に延びる。以下の説明では、真空容器１０においてイオンが飛行する方向を下流と定義し、その反対方向を上流と定義する。真空容器１０内には、イオン化室１１、真空室１２、真空室１３、真空室１４および真空室１５が上流から下流に向かってこの順で並ぶように設けられる。真空容器１０内の真空度は、上流から下流に向かって高くなる。したがって、イオン化室１１の真空度が最も低く、真空室１５の真空度が最も高い。例えば、イオン化室１１の圧力は略大気圧であり、真空室１５の圧力は１０^－２～１０^－３Ｐａである。

イオン化室１１と真空室１２とは、隔壁２０により隔てられる。隔壁２０には、ＤＬ（デソルベーションライン）２１が設けられる。イオン化室１１は、ヒータ１により所定の温度に調整される。真空室１２と真空室１３とは、隔壁３０により隔てられる。隔壁３０には、スキマコーン３１が設けられる。真空室１３と真空室１４とは、隔壁４０により隔てられる。隔壁４０には、孔部４１が設けられる。真空室１４と真空室１５とは、隔壁５０により隔てられる。隔壁５０には、孔部５１が設けられる。

イオン源１１１は、例えばＥＳＩ（Electrospray Ionization）プローブ等のイオン化プローブを含み、イオン化室１１に取り付けられる。図１のクロマトグラフ２１０により成分ごとに分離された液体状の試料は、イオン源１１１に供給される。また、イオン源１１１には、ガス供給部１０１により窒素ガス等のネブライザガスが供給される。イオン源１１１にネブライザガスが供給されることにより、イオン化室１１において、試料に電荷が付与されつつ試料が噴霧される。

さらに、イオン源１１１には、ガス供給部１０２によりクリーンエア等のヒーティングガスが供給される。また、イオン源１１１には、ヒーティングガスを加熱するヒータ２が設けられる。イオン源１１１にヒーティングガスが供給されることにより、噴霧される試料が加熱される。これにより、噴霧された試料中の成分がイオン化室１１内でイオン化する。通常は、各成分の１価のイオンが生成される。

イオン化室１１には、ガス供給部１０３によりクリーンエア等のドライイングガスが下流から上流に流れるように供給される。イオン化室１１にドライイングガスが供給されることにより、イオン化室１１で生成されたイオンから中性分子および非測定対象のイオン等が除去される。

イオンガイド１１２～１１４は、真空室１２～１４にそれぞれ配置される。イオン化室１１で生成されたイオンは、隔壁２０のＤＬ２１を通して真空室１２に導かれる。ＤＬ２１には、イオンを加熱するためのヒータ３が設けられる。これにより、イオンに付随した液滴が除去される。真空室１２に到達したイオンは、イオンガイド１１２により隔壁３０のスキマコーン３１を通して真空室１３に導かれる。真空室１３に到達したイオンは、イオンガイド１１３により隔壁４０の孔部４１を通して真空室１４に導かれる。真空室１４に到達したイオンは、イオンガイド１１４により隔壁５０の孔部５１を通して真空室１５に導かれる。

質量フィルタ１１５、コリジョンセル１１６および質量フィルタ１１７は、上流から下流に向かってこの順で並ぶように真空室１５に配置される。質量フィルタ１１５，１１７の各々は、例えば４本のロッド電極を含む四重極型質量フィルタである。質量フィルタ１１５は、真空室１５に到達したイオンのうち、印加された電圧に対応する特定の質量電荷比を有するイオンのみを飛行させて通過させる。質量フィルタ１１５を通過したイオンは、プリカーサイオンとしてコリジョンセル１１６に到達する。

コリジョンセル１１６には、ガス供給部１０４によりアルゴンガス等のＣＩＤ（Collision-Induced Dissociation）ガスが供給される。コリジョンセル１１６において、プリカーサイオンがＣＩＤガスと衝突することにより、プリカーサイオンが解離してプロダクトイオンが生成される。質量フィルタ１１７は、コリジョンセル１１６において生成されたプリカーサイオンのうち、印加された電圧に対応する特定の質量電荷比を有するプリカーサイオンのみを飛行させて通過させる。

検出器１１８は、例えば電子増倍管であり、質量フィルタ１１７の下流に位置するように真空室１５に配置される。検出器１１８は、質量フィルタ１１７を通過したイオンを検出し、検出量を示す検出信号を分析結果として制御装置１４０に与える。

真空ポンプ１２０は、例えばロータリポンプおよびターボ分子ポンプを含み、真空室１２～１５の雰囲気を排気することにより、真空室１２～１５の各々を所定の真空度に維持する。電源装置１３０は、アンプおよびスイッチ等を含み、質量フィルタ１１５，１１７を含む分析部１１０の各部に高電圧を供給する。また、電源装置１３０には、温度を一定に調整するためのヒータ４が設けられる。

制御装置１４０は、例えばＣＰＵおよび記憶装置等を含む。制御装置１４０には、分析部１１０の起動時に、真空ポンプ１２０の動作を開始させるとともに、質量分析を実行するための分析条件に対応する分析パラメータを設定する。電源装置１３０、ヒータ１～４およびガス供給部１０１～１０４は、設定されたパラメータに基づいて動作する。また、制御装置１４０は、質量分析時に、図１の処理装置２２０からの制御指令に基づいて分析部１１０の動作を制御する。さらに、制御装置１４０は、分析部１１０による分析結果を処理装置２２０に与える。制御装置１４０の詳細については後述する。

筐体部１５０は、分析部１１０、真空ポンプ１２０、電源装置１３０および制御装置１４０を収容する。図２の例では、ガス供給部１０１～１０４は筐体部１５０内に配置されるが、ガス供給部１０１～１０４の一部または全部は筐体部１５０外に配置されてもよい。筐体部１５０には、主電源スイッチ１５１および起動スイッチ１５２が設けられる。起動スイッチ１５２は、使用者が容易に操作可能な筐体部１５０の前面に配置される。主電源スイッチ１５１は、筐体部１５０における前面とは反対の後面に配置される。

主電源スイッチ１５１がオンされることにより、制御装置１４０が起動する。主電源スイッチ１５１がオンされた状態で、起動スイッチ１５２がオンされることにより、分析部１１０が起動する。なお、本実施の形態では、起動スイッチ１５２は物理的なスイッチであるが、表示画面等に表示されたＧＵＩ（Graphical User Interface）であってもよい。また、起動スイッチ１５２が主電源スイッチ１５１の機能を兼ねる場合には、主電源スイッチ１５１は設けられなくてもよい。

（３）制御装置
図３は、図２の制御装置１４０の構成を示すブロック図である。図３に示すように、制御装置１４０は、機能部として、保存部１４１、読出部１４２、ポンプ制御部１４３、受付部１４４、設定部１４５、起動部１４６および分析実行部１４７を含む。制御装置１４０のＣＰＵが記憶装置に記憶された質量分析制御プログラムを実行することにより、制御装置１４０の機能部が実現される。制御装置１４０の機能部の一部または全部が電子回路等のハードウエアにより実現されてもよい。

保存部１４１は、以前に設定部１４５により設定された分析パラメータを保存する。本例では、保存部１４１は、設定部１４５により分析パラメータが設定されるごとに、設定された分析パラメータを保存する。この場合、保存部１４１には、前回の質量分析の終了時に設定部１４５により設定されていた分析パラメータが保存される。

読出部１４２は、起動スイッチ１５２がオンされることに応答して、保存部１４１に保存された分析パラメータを読み出す。ポンプ制御部１４３は、起動スイッチ１５２がオンされることに応答して、真空ポンプ１２０の動作を開始させる。

ここで、ルーチンワークにおいては、前回設定された分析パラメータと同一の分析パラメータに基づいて質量分析が実行されてもよい。一方で、前回設定された分析パラメータは使用者の所望の分析パラメータではない場合がある。そこで、受付部１４４は、処理装置２２０から分析パラメータの指示を受け付ける。使用者は、保存部１４１に保存された分析パラメータが所望の分析パラメータではない場合、図１の操作部２３０を操作することにより、処理装置２２０に所望の分析パラメータを指示することができる。

設定部１４５は、読出部１４２により読み出された分析パラメータを設定する。また、設定部１４５は、受付部１４４に分析パラメータが指示された場合、設定されている分析パラメータを指示された分析パラメータに更新する。さらに、設定部１４５は、分析パラメータを設定するごとに、設定された分析パラメータを保存部１４１に保存する。

起動部１４６は、設定部１４５により設定された分析パラメータに従って分析部１１０を起動させる。具体的には、分析パラメータは、温度、ガスまたは電圧を含む。起動部１４６は、設定された温度でヒータ１～４が動作するようにヒータ１～４の動作を開始させる。起動部１４６は、設定されたガスを供給するようにガス供給部１０１～１０４の動作を開始させる。起動部１４６は、設定された電圧を分析部１１０の各部に供給するように電源装置１３０の動作を開始させる。

分析実行部１４７は、処理装置２２０により与えられる制御指令に基づいて、質量分析が実行されるように分析部１１０の動作を制御する。処理装置２２０は、操作部２３０を介して使用者から質量分析の開始指示が与えられた場合、質量分析を実行するための制御指令を分析実行部１４７に与える。また、分析実行部１４７は、分析部１１０から分析結果を取得し、取得された分析結果を処理装置２２０に与える。これにより、処理装置２２０において、クロマトグラム等が生成される。

（４）質量分析制御処理
図４は、図３の制御装置１４０による質量分析制御処理のアルゴリズムを示すフローチャートである。図４の質量分析制御処理は、制御装置１４０のＣＰＵが記憶装置に記憶された質量分析制御プログラムを実行することにより行われる。以下、図３の制御装置１４０とともに、図４のフローチャートを用いて質量分析制御処理を説明する。

まず、読出部１４２は、起動スイッチ１５２がオンされたか否かを判定する（ステップＳ１）。起動スイッチ１５２がオンされていない場合、読出部１４２は、起動スイッチ１５２がオンされるまで待機する。起動スイッチ１５２がオンされた場合、読出部１４２は、保存部１４１に保存された分析パラメータを読み出す（ステップＳ２）。また、ポンプ制御部１４３は、真空ポンプ１２０の動作を開始させる（ステップＳ３）。

本例では、ステップＳ３はステップＳ２と次のステップＳ４との間に実行されるが、実施の形態はこれに限定されない。ステップＳ３は、ステップＳ２またはステップＳ４と同時に実行されてもよい。あるいは、ステップＳ３は、ステップＳ４の後に実行されてもよいし、ステップＳ２の前に実行されてもよい。ステップＳ３がステップＳ２の前に実行される場合には、ステップＳ１はポンプ制御部１４３により実行されてもよい。

次に、設定部１４５は、ステップＳ２で読み出された分析パラメータを設定する（ステップＳ４）。ここで、設定部１４５は、設定された分析パラメータを保存部１４１に保存する（ステップＳ５）。続いて、起動部１４６は、ステップＳ４で設定された分析パラメータに従って分析部１１０を起動させる（ステップＳ６）。これにより、設定された温度でヒータ１～４が動作する。また、設定されたガスがガス供給部１０１～１０４により供給される。さらに、設定された電圧が電源装置１３０により分析部１１０の各部に供給される。

その後、分析実行部１４７は、処理装置２２０から質量分析の開始が指示されたか否かを判定する（ステップＳ７）。質量分析の開始が指示されていない場合、受付部１４４は、処理装置２２０から分析パラメータの指示が受け付けられたか否かを判定する（ステップＳ８）。分析パラメータの指示が受け付けられない場合、受付部１４４はステップＳ７に戻る。分析パラメータの指示が受け付けられた場合、設定部１４５は、ステップＳ４で設定された分析パラメータを指示された分析パラメータに更新し（ステップＳ９）、ステップＳ５に戻る。これにより、新たに設定された分析パラメータがステップＳ５で保存部１４１に保存される。また、新たに設定された分析パラメータに従って分析部１１０が起動する。

ステップＳ７で質量分析の開始が指示された場合、分析実行部１４７は、処理装置２２０により与えられる制御指令に従って分析部１１０を制御することにより質量分析を実行する（ステップＳ１０）。これにより、分析部１１０による分析結果が処理装置２２０に与えられ、質量分析制御処理が終了する。

（５）効果
本実施の形態に係る質量分析装置１００においては、起動スイッチ１５２がオンされることに応答して、以前に設定された分析パラメータが読出部１４２により読み出される。読出部１４２により読み出された分析パラメータが設定部１４５により設定される。設定部１４５により設定された分析パラメータに従って分析部１１０が起動部１４６により起動される。また、起動スイッチ１５２がオンされることに応答して、真空ポンプ１２０の動作がポンプ制御部１４３により開始される。

この構成によれば、起動スイッチ１５２がオンされることに応答して、以前に設定された分析パラメータに従って分析部１１０が起動するとともに、真空容器１０内の排気が開始される。この場合、使用者は、起動スイッチ１５２をオンした後、分析パラメータを設定するための操作を行う必要がなく、真空ポンプ１２０を動作させるための操作を行う必要もない。これにより、使用者の負担が低減される。

また、分析部１１０の起動においては、設定された分析パラメータに従ってヒータ１～４、ガス供給部１０１～１０４および電源装置１３０が動作する。そのため、温度調整に要する時間、ガスの供給に要する時間、分電圧の供給に要する時間が短縮される。すなわち、質量分析を開始可能になるまでの待機時間が短縮される。これらの結果、質量分析装置のユーザビリティが向上する。

また、本実施の形態においては、設定部１４５により分析パラメータが設定されるごとに、設定された分析パラメータが保存部１４１に自動的に保存される。これにより、起動スイッチ１５２がオンされるごとに、前回の質量分析の終了時に設定されていた分析パラメータに従って、分析部１１０を起動させることができる。

さらに、受付部１４４に分析パラメータが指示された場合、設定されている分析パラメータが指示された分析パラメータに更新される。したがって、分析部１１０の起動時に設定された分析パラメータが使用者の所望の分析パラメータではない場合でも、使用者は、質量分析時に設定されるべき分析パラメータを所望の分析パラメータに変更することができる。

（６）他の実施の形態
（ａ）上記実施の形態において、以前に設定された分析パラメータが保存部１４１に保存されるが、実施の形態はこれに限定されない。使用者は、受付部１４４に任意の分析パラメータを指示することが可能である。そのため、使用者により指示された分析パラメータが保存部１４１に保存されてもよい。この場合、起動スイッチ１５２がオンされることに応答して、使用者により指示された分析パラメータが読み出される。これにより、使用者により指示された分析パラメータが設定される。

（ｂ）上記実施の形態において、設定部１４５により分析パラメータが設定されるごとに、設定された分析パラメータが保存部１４１に保存されるが、実施の形態はこれに限定されない。使用者は、受付部１４４に分析パラメータを保存するか否かを指示することが可能である。そのため、使用者の指示に応答して、設定された分析パラメータが保存部１４１に保存されてもよい。この場合、使用者は、以前に設定された所望の分析パラメータを保存することができる。これにより、起動スイッチ１５２がオンされるごとに、以前に設定された任意の分析パラメータに従って、分析部１１０を起動させることができる。

（ｃ）上記実施の形態において、制御装置１４０はポンプ制御部１４３を含むが、実施の形態はこれに限定されない。使用者は、起動スイッチ１５２をオンした後、手動で真空ポンプ１２０の動作を開始させてもよい。この場合、制御装置１４０はポンプ制御部１４３を含まなくてもよい。

（ｄ）上記実施の形態において、分析部１１０の起動時に温度調整、ガスの供給および電圧の供給が行われるが、実施の形態はこれに限定されない。分析部１１０の起動時に、温度調整、ガスの供給および電圧の供給のいずれかのみが行われてもよい。例えば、温度調整に要する時間は、ガスの供給に要する時間および電圧の供給に要する時間よりも長い傾向にある。そのため、分析部１１０の起動時に、温度調整のみが行われてもよい。この場合、温度調整が終了した後に、ガスの供給および電圧の供給が行われる。

（ｅ）上記実施の形態において、質量分析装置１００は処理装置２２０と接続された状態で使用されるが、実施の形態はこれに限定されない。制御装置１４０が処理装置２２０と同様の機能を有する場合には、質量分析装置１００は処理装置２２０と接続されずに使用されてもよい。すなわち、上記実施の形態において、質量分析装置１００は、オンライン方式の装置であるが、スタンドアロン方式の装置であってもよい。

なお、上記実施の形態において、質量分析装置１００は、分析部１１０の起動に関してスタンドアロン方式の装置である。すなわち、分析部１１０は、処理装置２２０から起動指令が与えられることに応答して起動することも可能であるが、処理装置２２０から起動指令が与えられない場合でも、起動スイッチ１５２がオンされることにより起動することが可能である。

（７）態様
上記の複数の例示的な実施の形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。

（第１項）一態様に係る質量分析装置は、
分析条件に対応する分析パラメータに基づいて試料の質量分析を行う分析部と、
起動スイッチと、
前記起動スイッチがオンされることに応答して、以前に設定された分析パラメータまたは使用者により指示された分析パラメータを読み出す読出部と、
前記読出部により読み出された分析パラメータを設定する設定部と、
前記設定部により設定された分析パラメータに従って前記分析部を起動させる起動部とを備えてもよい。

この構成によれば、起動スイッチがオンされることに応答して、以前に設定された分析パラメータまたは使用者により指示された分析パラメータに従って分析部が起動する。この場合、使用者は、起動スイッチをオンした後、分析パラメータを設定するための操作を行う必要がない。これにより、使用者の負担が低減される。また、質量分析を開始可能になるまでの待機時間が短縮される。その結果、質量分析装置のユーザビリティが向上する。

（第２項）第１項に記載の質量分析装置において、
前記分析部は、試料が導入される真空容器を含み、
前記質量分析装置は、
前記真空容器内を排気する真空ポンプと、
前記起動スイッチがオンされることに応答して、前記真空ポンプの動作を開始させるポンプ制御部とをさらに備えてもよい。

この場合、起動スイッチがオンされることに応答して、真空容器内の排気が開始される。そのため、使用者は、起動スイッチをオンした後、真空ポンプを動作させるための操作を行う必要がない。これにより、使用者の負担がより低減される。また、排気が終了するまでの待機時間が短縮される。その結果、質量分析装置のユーザビリティがより向上する。

（第３項）第１項または第２項に記載の質量分析装置は、
前記設定部により分析パラメータが設定されるごとに、設定された分析パラメータを保存する保存部をさらに備え、
前記読出部は、前記起動スイッチがオンされることに応答して、前記保存部に保存された分析パラメータを読み出してもよい。

この場合、分析パラメータが設定されるごとに、設定された分析パラメータが保存部に自動的に保存される。これにより、起動スイッチがオンされるごとに、前回の質量分析の終了時に設定されていた分析パラメータに従って、分析部を起動させることができる。

（第４項）第１項または第２項に記載の質量分析装置は、
使用者の指示に応答して、設定された分析パラメータを保存する保存部をさらに備え、
前記読出部は、前記起動スイッチがオンされることに応答して、前記保存部に保存された分析パラメータを読み出してもよい。

この場合、起動スイッチがオンされるごとに、以前に設定された任意の分析パラメータに従って、分析部を起動させることができる。

（第５項）第１項または第２項に記載の質量分析装置は、
分析パラメータの指示を受け付け可能な受付部をさらに備え、
前記設定部は、前記受付部に分析パラメータが指示された場合、設定されている分析パラメータを指示された分析パラメータに更新してもよい。

この構成によれば、分析部の起動時に設定された分析パラメータが使用者の所望の分析パラメータではない場合でも、使用者は、質量分析時に設定されるべき分析パラメータを所望の分析パラメータに変更することができる。

（第６項）第１項または第２項に記載の質量分析装置は、
前記分析部の所定部分を温度調整するためのヒータをさらに備え、
分析パラメータは、温度を含み、
前記起動部は、前記設定部により設定された温度で前記ヒータが動作するように前記ヒータの動作を開始させてもよい。

この場合、分析部の起動時に、分析部の所定部分の温度調整に要する時間を短縮することができる。

（第７項）第１項または第２項に記載の質量分析装置は、
前記分析部に電圧を供給する電源装置と、
前記電源装置を温度調整するためのヒータとをさらに備え、
分析パラメータは、温度を含み、
前記起動部は、前記設定部により設定された温度で前記ヒータが動作するように前記ヒータの動作を開始させてもよい。

この場合、分析部の起動時に、電源装置の温度調整に要する時間を短縮することができる。

（第８項）第１項または第２項に記載の質量分析装置は、
前記分析部に所定のガスを供給するガス供給部をさらに備え、
分析パラメータは、ガスを含み、
前記起動部は、前記設定部により設定されたガスを供給するように前記ガス供給部の動作を開始させてもよい。

この場合、分析部の起動時に、分析部へのガスの供給に要する時間を短縮することができる。

（第９項）第１項または第２項に記載の質量分析装置は、
電源装置をさらに備え、
分析パラメータは、電圧を含み、
前記起動部は、前記設定部により設定された電圧を前記分析部に供給するように前記電源装置の動作を開始させてもよい。

この場合、分析部の起動時に、分析部への電圧の供給に要する時間を短縮することができる。

（第１０項）第１項または第２項に記載の質量分析装置は、
当該質量分析装置に制御指令を与える処理装置に接続され、
前記分析部は、前記処理装置から起動指令が与えられることに応答して起動してもよい。

この場合、処理装置から分析部に起動指令を与えることにより、分析部を起動することができる。一方で、処理装置から起動指令が与えられない場合でも、使用者は、起動スイッチがオンすることにより分析部を起動することができる。

Claims (10)

1. 分析条件に対応する分析パラメータに基づいて試料の質量分析を行う分析部と、
   起動スイッチと、
   前記起動スイッチがオンされることに応答して、以前に設定された分析パラメータまたは以前に使用者により指示された分析パラメータを読み出す読出部と、
   前記読出部により読み出された分析パラメータを設定する設定部と、
   前記設定部により設定された分析パラメータに従って前記分析部を起動させる起動部とを備える、質量分析装置。
2. 前記分析部は、試料が導入される真空容器を含み、
   前記質量分析装置は、
   前記真空容器内を排気する真空ポンプと、
   前記起動スイッチがオンされることに応答して、前記真空ポンプの動作を開始させるポンプ制御部とをさらに備える、請求項１記載の質量分析装置。
3. 前記設定部により分析パラメータが設定されるごとに、設定された分析パラメータを保存する保存部をさらに備え、
   前記読出部は、前記起動スイッチがオンされることに応答して、前記保存部に保存された分析パラメータを読み出す、請求項１または２記載の質量分析装置。
4. 使用者の指示に応答して、設定された分析パラメータを保存する保存部をさらに備え、
   前記読出部は、前記起動スイッチがオンされることに応答して、前記保存部に保存された分析パラメータを読み出す、請求項１または２記載の質量分析装置。
5. 分析パラメータの指示を受け付け可能な受付部をさらに備え、
   前記設定部は、前記受付部に分析パラメータが指示された場合、設定されている分析パラメータを指示された分析パラメータに更新する、請求項１または２記載の質量分析装置。
6. 前記分析部の所定部分を温度調整するためのヒータをさらに備え、
   分析パラメータは、温度を含み、
   前記起動部は、前記設定部により設定された温度で前記ヒータが動作するように前記ヒータの動作を開始させる、請求項１または２記載の質量分析装置。
7. 前記分析部に電圧を供給する電源装置と、
   前記電源装置を温度調整するためのヒータとをさらに備え、
   分析パラメータは、温度を含み、
   前記起動部は、前記設定部により設定された温度で前記ヒータが動作するように前記ヒータの動作を開始させる、請求項１または２記載の質量分析装置。
8. 前記分析部に所定のガスを供給するガス供給部をさらに備え、
   分析パラメータは、ガスを含み、
   前記起動部は、前記設定部により設定されたガスを供給するように前記ガス供給部の動作を開始させる、請求項１または２記載の質量分析装置。
9. 電源装置をさらに備え、
   分析パラメータは、電圧を含み、
   前記起動部は、前記設定部により設定された電圧を前記分析部に供給するように前記電源装置の動作を開始させる、請求項１または２記載の質量分析装置。
10. 前記質量分析装置は、当該質量分析装置に制御指令を与える処理装置に接続され、
    前記分析部は、前記処理装置から起動指令が与えられることに応答して起動する、請求項１または２記載の質量分析装置。

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