JP7638149B2 - 同軸コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、互いに電気的に接続されるプラグとレセプタクルとを備えた同軸コネクタに関する。

従来、基板に電気的に接続されるレセプタクルと、このレセプタクルに同軸上で電気的に接続されるプラグとを備えた同軸コネクタが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載の同軸コネクタにおけるプラグは、プラグ側中心コンタクトと、プラグ側中心コンタクトを内挿して支持するプラグ側絶縁体と、プラグ側絶縁体の外側を覆う導電性のプラグ側シェルとを備えている。また、この同軸コネクタにおけるレセプタクル（文献ではソケット）は、ソケット側中心コンタクトと、ソケット側中心コンタクトを収容する絶縁性のハウジング基部及びハウジング可動部と、ハウジング基部の外側を覆う導電性のソケット側シェルとを備えている。これらプラグとレセプタクルとが相対的に位置ずれした状態で接続されたとき、ハウジング可動部がソケット側中心コンタクトと共に移動し、ソケット側シェルがプラグ側シェルに片当たりした状態で接触する。

特開２０２１－１８９４８号公報

しかしながら、特許文献１に記載の同軸コネクタは、プラグとレセプタクルとが相対的に位置ずれしている場合、ソケット側シェルがプラグ側シェルに片当たりしているため、コンタクトを伝播する高周波信号が漏れやすく信号品質が低下する。また、ハウジング可動部が移動したときにソケット側中心コンタクトが捩じれるおそれがあり、捩じれた場合にはプラグ側中心コンタクト及びソケット側中心コンタクトの接点荷重が低下して電気的な接続を担保し難い。

そこで、プラグとレセプタクルとの位置ずれがあっても電気的な接続を安定的に担保できる同軸コネクタが望まれている。

本発明に係る同軸コネクタの特徴構成は、互いに電気的に接続されるプラグとレセプタクルとを備えた同軸コネクタであって、前記プラグは、棒状に形成された導電性の第一コンタクトと、前記第一コンタクトを内挿して支持する絶縁性のホルダと、前記ホルダの外側を覆う導電性の第一筒状シェルと、前記第一筒状シェルと接触して外部の電磁波を遮断する導電性のシールド部材と、を備え、前記レセプタクルは、基板に電気的に接続されると共に前記第一コンタクトと同軸上で電気的に接続可能な導電性の第二コンタクトと、前記第二コンタクトを収容する絶縁性のケースと、前記ケースの外側を覆う導電性の第二筒状シェルと、を備え、前記第二コンタクトは、前記基板に対向する底部と、当該底部から互いに近接するように板状に立設した一対の立設部と、一方の前記立設部よりも外側に向かって前記底部から逆Ｕ字状に延出した延出体と、を有しており、一対の前記立設部は、前記第一コンタクトの端部を挟持可能な幅広形状で構成された接点部を含んでおり、前記延出体は、前記基板に固定される先端部と、前記ケースに保持される保持部と、弾性変形可能な弾性部と、を含んでおり、前記弾性部は、前記接点部の延在方向に対して直交する方向に弾性変形可能であり、前記弾性部の一部は、前記一方の前記立設部を切り欠いて形成された切り欠きに入り込んでいる点にある。

本構成のように、第二コンタクトの一対の立設部に形成された接点部を、第一コンタクトの端部を挟持可能な幅広形状とすれば、プラグとレセプタクルとが接点部の延在方向に対して相対的に位置ずれした場合においても、第一コンタクトと第二コンタクトとの電気的な接続を担保できる。また、本構成における弾性部は、接点部が第一コンタクトの端部を挟持する方向と平行な方向に弾性変形可能であるため、接点部が第一コンタクトの端部を挟持する方向と平行な方向にプラグとレセプタクルとが相対的に位置ずれした場合においても、弾性部が弾性変形して第一コンタクトと第二コンタクトとの電気的な接続を担保できる。よって、プラグとレセプタクルとが様々な方向に位置ずれしたとしても、第一コンタクトと第二コンタクトとの電気的な接続を確実に担保できる。このように、接点部の延在方向に対しては幅広形状により位置ずれを吸収し、第一コンタクトの端部を挟持する方向と平行な方向に対しては弾性部により位置ずれを吸収するため、第二コンタクトが捩れ難く、接点荷重を安定的に確保できる。この接点荷重の確保は、第二コンタクトの形状により実現されるため、第一筒状シェルとシールド部材との接触性能を低下させることが無く、高周波信号が漏れ難い。さらに、本構成のように、弾性部の一部が、一方の立設部を切り欠いて形成された切り欠きに入り込んでいるため、同軸コネクタをコンパクトにすることができる。よって、プラグとレセプタクルとの位置ずれがあっても電気的な接続が安定的に担保できる同軸コネクタを提供できた。

他の特徴構成として、前記第二コンタクトの前記底部のうち前記基板に対向する底面は、前記延出体の前記先端部のうち前記基板に固定される固定面と同一平面上に位置している点にある。

本構成のように、第二コンタクトの底部の底面と延出体の先端部の固定面とが同一平面上に位置していれば、弾性部が変形しても第二コンタクトの底部が基板に当接し、基板に固定される延出体の先端部に応力がかかり難い。よって、プラグとレセプタクルとの位置ずれがあっても電気的な接続を安定的に担保できる。

他の特徴構成として、前記第二コンタクトの前記底部の前記底面には、半球状突起が形成されている点にある。

本構成のように、第二コンタクトの底部の底面に半球状突起を設ければ、弾性部が弾性変形したときに半球状突起が基板を滑らかに摺動して、プラグとレセプタクルとの位置ずれに伴って発生する応力を緩和することができる。

他の特徴構成として、前記シールド部材は、外側に湾曲した弾性変形可能な第一湾曲部と、当該第一湾曲部から内側に湾曲し前記第二筒状シェルと電気的に接続可能な第二湾曲部とを有している点にある。

本構成では、レセプタクルの第二筒状シェルと接触するプラグのシールド部材に、外側に湾曲した弾性変形可能な第一湾曲部と、第一湾曲部から内側に湾曲し第二筒状シェルと電気的に接続可能な第二湾曲部とを設けている。このため、プラグとレセプタクルとが相対的に位置ずれした状態で第一コンタクトと第二コンタクトとが電気的に接続されたとき、第一湾曲部が柔軟に変形し、第二湾曲部が第二筒状シェルに対して全体的に当接した状態を維持する。よって、高いシールド性が確保されるので、コンタクトを伝播する高周波信号が漏れて信号品質が低下するといった不都合がない。

他の特徴構成として、前記シールド部材は、前記第一筒状シェルに接触する円筒部を有しており、前記第一湾曲部は、前記円筒部から切片状に複数延出している点にある。

本構成のように、第一筒状シェルとシールド部材の円筒部とを接触させ、第一湾曲部を円筒部から切片状に複数延出させれば、第一湾曲部がより柔軟に変形するので、シールド部材と第二筒状シェルとの接触抵抗が均一なものとなり耐久性を高めることができる。

他の特徴構成として、前記第二湾曲部は、複数の前記第一湾曲部の夫々と連続した切片で構成されており、複数の前記切片の最も内側にある部位を周方向に接続した仮想円の直径は、前記円筒部の外径よりも小さい点にある。

本構成のように、第二湾曲部も第一湾曲部と連続した複数の切片で構成すれば、第一湾曲部の変形に追従して第二湾曲部を移動させて、シールド部材と第二筒状シェルとの接点をより多く確保することができる。しかも、複数の切片の最も内側にある部位を周方向に接続した仮想円の直径は、円筒部の外径よりも小さいため、同軸コネクタをコンパクトにしつつ接点荷重を適正に確保することができる。

他の特徴構成として、全ての前記第二湾曲部は、前記第二筒状シェルと常時電気的に接続されている点にある。

本構成のように、プラグとレセプタクルとが相対的に位置ずれした状態においても、全ての第二湾曲部が第二筒状シェルと常時電気的に接続していれば、同軸コネクタのシールド性を高めることができる。

カメラユニット（車載カメラ）の構成を模式的に示す図である。 同軸コネクタの断面図である。 同軸コネクタを底側から見た斜視図である。 プラグの分解斜視図である。 レセプタクルの分解斜視図である。 シールド部材の斜視図である。 第二コンタクトの斜視図である。 レセプタクルがプラグに対して左方向及び下方向に位置ずれした状態を示す図である。 レセプタクルがプラグに対して右方向及び上方向に位置ずれした状態を示す図である。

以下に、本発明に係る同軸コネクタの実施形態について、図面に基づいて説明する。図１に模式的に示すように、車両に搭載されるカメラユニット１００（車載カメラ）は、プラグ１０Ｂを有するプラグユニット１０とレセプタクルＡを有するカメラモジュール１１０とを備えている。本実施形態における同軸コネクタは、プラグ１０ＢとレセプタクルＡとを備えている。ただし、以下の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。

［全体概要］
図１に示すように、カメラユニット１００は、レセプタクルＡを含むカメラモジュール１１０と、プラグユニット１０と、カメラモジュール１１０を収容する樹脂等で構成される絶縁性の本体ケース９０と、を備えている。カメラモジュール１１０は、少なくとも撮像素子１０１と、撮像素子１０１を駆動制御すると共に撮像素子１０１から出力された映像信号を処理する電子回路が実装された基板１０２と、撮像素子１０１へ集光するレンズ１０３を備えた光学系１０４とを有する。このカメラユニット１００は、車載以外の用途にも用いることができる（例えば、自転車、ドローン（drone）等に搭載されてもよい）。

カメラユニット１００は、同軸ケーブル１２０により画像処理装置（不図示）やモニタ装置（不図示）に電気的に接続される。同軸ケーブル１２０は、内部導体と外部導体とが誘電体（絶縁体）を挟んで同軸上に配置された構造のケーブルである。内部導体は、信号を伝達し、外部導体は電磁波による内部導体への影響を抑制するシールドとして機能する。本実施形態において、内部導体は、画像処理装置やモニタ装置からカメラユニット１００の撮像素子１０１や基板１０２の電子回路に対して電力を供給すると共に、撮像素子１０１及び基板１０２の電子回路から出力される映像信号を画像処理装置やモニタ装置に出力する。

カメラモジュール１１０の撮像素子１０１は、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサやＣＩＳ（CMOS Image Sensor）である。レンズ１０３は、１枚に限らず、複数枚であってもよい。基板１０２の電子回路は、撮像素子１０１を駆動するクロックドライバや、撮像素子１０１から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄコンバータ等を含んでいる。

基板１０２は、１枚又は複数枚のプリント基板に電子部品が実装された回路基板として構成されている。複数の回路基板を有する場合には、回路基板間の電気的接続にフレキシブル基板が用いられてもよい。電子回路が形成された基板１０２にはレセプタクルＡが実装されている。プラグユニット１０は、レセプタクルＡに電気的に接続されると共に、同軸ケーブル１２０にも電気的に接続されて、基板１０２の電子回路と同軸ケーブル１２０とを電気的に接続する。

［基本構成］
図２には、同軸コネクタの断面図が示されており、図３には、同軸コネクタの斜視図が示されており、図４～図５には、プラグユニット１０及びレセプタクルＡの分解斜視図が示されている。図６には、シールド部材７の斜視図が示されており、図７には、第二コンタクト５の斜視図が示されている。図２に示すように、同軸コネクタは、プラグ１０ＢとレセプタクルＡとを備えている。

プラグユニット１０は、プラグケース１０Ａと、プラグケース１０Ａに内挿されるプラグ１０Ｂと、を備えている。プラグケース１０Ａと本体ケース９０（図１参照）とは、複数のボルト（不図示）やレーザー溶着等により固定される。図２及び図４に示すように、プラグ１０Ｂは、端子モジュール３０と、外部シール部材６と、シールド部材７と、を有している。端子モジュール３０は、第一コンタクト１と、ホルダ２と、第一筒状シェル３と、内部シール部材４とを有している。端子モジュール３０は、同軸ケーブル１２０と同様の機能を有している。第一コンタクト１は同軸ケーブル１２０の内部導体に対応し、ホルダ２は同軸ケーブル１２０の誘電体（絶縁体）に対応し、第一筒状シェル３は同軸ケーブル１２０の外部導体に対応する。

プラグケース１０Ａは、プラグ１０Ｂを収容するケースである。図１に示すように、プラグケース１０Ａは、カメラユニット１００の中では、カメラモジュール１１０に対して後方に位置することになるので、リアケースと称される場合がある。本体ケース９０は、カメラユニット１００の中では、リアケースに対してフロントケースと称される場合がある。プラグケース１０Ａと本体ケース９０とは、複数のボルトやレーザー溶着等により互いに連結され、内部に端子モジュール３０、外部シール部材６、シールド部材７及びレセプタクルＡの収容空間が形成される。

シールド部材７は、シールド部材７の外部空間を伝搬する電磁波からシールド部材７の内部空間を遮蔽する。シールド部材７は、カメラモジュール１１０のレセプタクルＡの少なくとも一部を覆って、電磁ノイズ等の電磁波から基板１０２の電子回路を遮蔽する。このシールド部材７は、基板１０２のグランドに接続されている。上述の同軸ケーブル１２０の外部導体は、端子モジュール３０の第一筒状シェル３に電気的に接続されている。また、後述するようにシールド部材７と端子モジュール３０の第一筒状シェル３とは電気的に接続されている。従って、シールド部材７が基板１０２のグランドに電気的に接続されているとき、第一筒状シェル３及び同軸ケーブル１２０の外部導体も、基板１０２のグランドに電気的に接続されている。

以下、図２，図４及び図６を用いて、プラグユニット１０について、詳細に説明する。

上述したようにプラグユニット１０は、プラグケース１０Ａと、プラグ１０Ｂと、を備えている。プラグ１０Ｂは、端子モジュール３０と、外部シール部材６と、シールド部材７と、を有している。また、端子モジュール３０は、第一コンタクト１と、ホルダ２と、第一筒状シェル３と、内部シール部材４と、を有している。

図２及び図４に示すように、第一コンタクト１は、信号を伝送する棒状に形成された導体である。本実施形態では、第一コンタクト１は、直線状部１ａのみで構成されており、以下では第一コンタクト１の延伸方向を第１方向Ｌと称して説明する。また、第１方向Ｌに直交する方向を径方向と称し、径方向において第一コンタクト１へ向かう方向を径方向内側Ｒ１、第一コンタクト１から離れる方向を径方向外側Ｒ２と称する。

ホルダ２は、円柱形の絶縁体の中心に、第一コンタクト１が貫通する貫通孔２３を有した円筒状部材であり、第一コンタクト１を内挿して支持する。ホルダ２は、第一コンタクト１を外部から絶縁するために、樹脂などの絶縁性（非導電性）材料によって形成されている。ホルダ２の第１方向Ｌにおける長さは、第一コンタクト１より短い。従って、ホルダ２は、第一コンタクト１の第１方向Ｌにおける中央部１４を覆って第一コンタクト１を支持する。つまり、第一コンタクト１の両端は、ホルダ２に覆われず、露出して第１端子部１１及び第２端子部１２となる。第１端子部１１が同軸ケーブル１２０の側に配置され、第２端子部１２がレセプタクルＡの側に配置される。図４では便宜的に分解斜視図を示しているが、第一コンタクト１は、ホルダ２にインサート成形されている。ホルダ２に覆われる中央部１４の両端部には、径方向外側Ｒ２に突出した第一環状突出部１４ａ及び第二環状突出部１４ｂが形成されている。このように第一コンタクト１の中央部１４の両端部に環状突出部１４ａ，１４ｂを形成し、この中央部１４をホルダ２にインサート成形することによって一体化すれば、第一コンタクト１がホルダ２から脱落することが確実に防止される。このように、第一コンタクト１の直線状部１ａは、第１端子部１１，第２端子部１２及び中央部１４によって構成されている。

ホルダ２は、第１端子部１１の側の第一本体部２１と、第一本体部２１よりも拡径した第２端子部１２の側の第二本体部２２と、第二本体部２２の端部を縮径させて形成された環状段差部２４とを有する円筒状部材である。図２に示すように、ホルダ２を第一筒状シェル３に内挿した後、第一筒状シェル３の一部を径方向内側Ｒ１に押し潰して形成された係止突起３４ａに、環状段差部２４と隣接する第二本体部２２の下端面が当接して、ホルダ２が第一筒状シェル３から脱落することが防止される。

第一筒状シェル３は、ホルダ２の径方向外側Ｒ２を覆う円筒状の導電性部材であり、プラグケース１０Ａから露出した筒状端部３４を有している。この筒状端部３４の内周面には、複数の係止突起３４ａが形成されており、これら係止突起３４ａがホルダ２の第二本体部２２の下端面に当接する。第一筒状シェル３には、第１端子部１１の側の一部分に、内周面から径方向内側Ｒ１に環状に延出した環状延出部３３が形成されている。また、第一筒状シェル３には、第２端子部１２の側の一部分に、内周面から径方向外側Ｒ２に環状に引退（拡径）した引退段部３１が形成されている。この引退段部３１にホルダ２の第二本体部２２の上端面が当接し、複数の係止突起３４ａが第二本体部２２の下端面に当接することにより、第一筒状シェル３にホルダ２が固定される。本実施形態における引退段部３１は、第一筒状シェル３の内周面を切削加工することによって形成されている。また、第一筒状シェル３は、第一筒状シェル３をプラグケース１０Ａに内挿した後、第一筒状シェル３の一部を径方向外側Ｒ２に押し潰して形成された複数（本実施形態では４つ）の係止リブ３２を有している。この係止リブ３２とプラグケース１０Ａの環状凸部１０Ａａとが係合することにより、第一筒状シェル３がプラグケース１０Ａから脱落することが防止される。さらに、第一筒状シェル３の筒状端部３４には、外周面から径方向内側Ｒ１に環状に窪んだ環状凹部３４ｂが形成されており、この環状凹部３４ｂよりも外部シール部材６の側に隣接して環状部３５ｃが径方向外側Ｒ２に突出形成されている。

内部シール部材４は、端子モジュール３０内に、液体などが浸入しないように封止する。内部シール部材４は、弾性力を有する円環状の部材（弾性部材）である。内部シール部材４は、第１方向Ｌにおける一方側の面が環状延出部３３によって係止され、他方の面がホルダ２の第１方向Ｌにおける端面によって係止されて、端子モジュール３０に設置されている。

このように、端子モジュール３０は、環状延出部３３に内部シール部材４の一方側を当接させ、第一コンタクト１を支持したホルダ２を内部シール部材４の他方側に当接させ、ホルダ２を第一筒状シェル３の引退段部３１と係止突起３４ａとの間に挟んでいる。換言すれば、端子モジュール３０において、内部シール部材４とホルダ２とは、第一筒状シェル３の環状延出部３３及び係止突起３４ａによって挟まれた状態で第１方向Ｌに沿った方向における規定位置に配置されている。このようにして形成された端子モジュール３０は、プラグケース１０Ａの円筒空間に挿入した後、第一筒状シェル３の一部を径方向外側Ｒ２に押し潰して形成された係止リブ３２がプラグケース１０Ａの環状凸部１０Ａａと係合することにより、プラグケース１０Ａに取り付けられる。

プラグケース１０Ａは、端子モジュール３０及び外部シール部材６を収納するケースであり、端子モジュール３０（第一筒状シェル３）を内挿して支持する。端子モジュール３０の外面は導電性の第一筒状シェル３であるため、第一筒状シェル３をプラグユニット１０の外部から絶縁するために、プラグケース１０Ａは、カメラモジュール１１０内部の熱を発散可能な金属材料又は樹脂などの絶縁性（非導電性）材料によって形成されている。

プラグケース１０Ａは、円筒状の筒状部１０Ａ１と、筒状部１０Ａ１から径方向外側Ｒ２に平面視矩形状に突出したブロック部１０Ａ２と、を有している。筒状部１０Ａ１の内周面には、径方向内側Ｒ１に突出した円環状の環状凸部１０Ａａが設けられている。上述したように、環状凸部１０Ａａが、第一筒状シェル３の係止リブ３２と係合している。

ブロック部１０Ａ２の内周面には、外部シール部材６が装着されるシール凹部１０Ａｂが形成されている。この外部シール部材６は、第１方向Ｌにおいてプラグケース１０Ａの底部となるシール凹部１０Ａｂと第一筒状シェル３の環状部３５ｃとの間に挟まれて配置されている。外部シール部材６も、内部シール部材４と同様に、弾性力を有する円環状の部材（弾性部材）である。

上述した内部シール部材４は、第一筒状シェル３の内周面及び第一コンタクト１の外周面に接触し、外部シール部材６は、プラグケース１０Ａの内周面及び第一筒状シェル３の外周面に接触し、プラグケース１０Ａの円筒空間への液体の浸入を抑制する。本実施形態のように、プラグユニット１０が車載カメラとしてのカメラユニット１００に利用される場合、内部シール部材４や外部シール部材６等を用いた封止は有効である。車載カメラとしてのカメラユニット１００は、例えば、運転支援や、走行状態の記録のために用いられることも多い。この際、カメラユニット１００は、バンパーやドア等、車両の外装に設置されることが多い。車両の外装は、雨や雪、路上の水たまりなどからの水滴等を浴びやすい。従って、上述したような封止を施すことによって、プラグユニット１０に防水性を付与すると好適である。

図２から図４及び図６に示すように、シールド部材７は、第一筒状シェル３と接触する円筒部７１と、円筒部７１から径方向外側Ｒ２に湾曲した弾性変形可能な第一湾曲部７２と、第一湾曲部７２から径方向内側Ｒ１に湾曲した第二湾曲部７３とを有している。シールド部材７は、シールド部材７の外部空間に存在する電磁波、例えば、第一コンタクト１によって伝送される信号やカメラモジュール１１０の基板１０２の電子回路などに影響を与える電磁ノイズなどの電磁波からシールド部材７の内部空間を遮蔽する。このため、シールド部材７も金属などの導電性材料によって形成されている。

図２に示すように、円筒部７１は、第一筒状シェル３の筒状端部３４の環状凹部３４ｂに当接する円筒本体７１ａと、円筒本体７１ａの一端から径方向外側Ｒ２に屈曲した複数（本実施形態では８つ）の屈曲片７１ｂとを有している。円筒本体７１ａには、筒状端部３４の環状凹部３４ｂの外周面に接触するように径方向内側Ｒ１にプレス加工で押し出された複数（本実施形態では８つ）の押出凸部７１ａ１が形成されている。これら複数の押出凸部７１ａ１は、複数の屈曲片７１ｂと対応するように周方向に等間隔に並んでいる。図３に示すように、複数の屈曲片７１ｂの端部は、金属製のプラグケース１０Ａにおけるブロック部１０Ａ２の開口側内端面に接触している。なお、プラグケース１０Ａが樹脂製の場合は、複数の屈曲片７１ｂを短くして、屈曲片７１ｂの先端を第一筒状シェル３の環状部３５ｃの露出面３５ｃ１に接触させる。

円筒本体７１ａ及び屈曲片７１ｂの接続部位７１ｂ１と円筒本体７１ａの他端とが、筒状端部３４の外面に密着し、複数の屈曲片７１ｂの端部がプラグケース１０Ａの開口側内端面に接触して、シールド部材７が第一筒状シェル３に係止されている（図２も参照）。このとき、複数の押出凸部７１ａ１が筒状端部３４の環状凹部３４ｂの外周面に接触することにより、シールド部材７の脱落が防止される。このように、複数の屈曲片７１ｂがプラグケース１０Ａに接触すると共に、複数の押出凸部７１ａ１を含む円筒本体７１ａが筒状端部３４の外面に接触することにより、プラグケース１０Ａと第一筒状シェル３とシールド部材７とが互いに係合した状態で電気的に接続されている。

図６に示すように、第一湾曲部７２は、円筒本体７１ａの他端から径方向外側Ｒ２に湾曲するように、切片状に複数（本実施形態では、８つ）延出しており、第二湾曲部７３は、第一湾曲部７２と連続した複数（本実施形態では、８つ）の切片で構成されている。第一湾曲部７２は、円筒部７１から径方向外側Ｒ２に延出した第一傾斜部７２ａと、第一傾斜部７２ａから径方向内側Ｒ１に延出した第二傾斜部７２ｂと、第一傾斜部７２ａ及び第二傾斜部７２ｂの境界となる凸状湾曲部位７２ｃとを有している。第二湾曲部７３は、第二傾斜部７２ｂと、第二傾斜部７２ｂから径方向外側Ｒ２に延出した第三傾斜部７３ａと、第二傾斜部７２ｂ及び第三傾斜部７３ａの境界となる凹状湾曲部位７３ｂとを有している。複数の凹状湾曲部位７３ｂ（複数の切片の最も内側にある部位）を周方向に接続した仮想円の直径は、円筒本体７１ａ（円筒部７１）の外径よりも小さい。

これらの構成より、第二湾曲部７３の凹状湾曲部位７３ｂが、後述するレセプタクルＡの第二筒状シェル８の外周面に接触し、シールド部材７と第二筒状シェル８とが電気的に接続される（図３も参照）。このとき、第一湾曲部７２によりシールド部材７の複数の切片が拡げられるように弾性変形可能に構成されているため、全ての第二湾曲部７３は、第二筒状シェル８と常時電気的に接続されている。

図２及び図５に示すように、レセプタクルＡは、基板１０２に電気的に接続されると共に第一コンタクト１と同軸（第１方向Ｌ）上で電気的に接続可能な第二コンタクト５と、第二コンタクト５を収容する絶縁性のケース９と、ケース９の外側を覆う導電性の第二筒状シェル８とを備えている。なお、基板１０２を含めてレセプタクルＡとしても良い。

第二コンタクト５は、基板１０２に対向する底部５１と、底部５１から互いに近接するように板状に立設した一対の立設部５２と、一方の立設部５２よりも外側に向かって底部５１から逆Ｕ字状に延出した延出体５３とを有している。

図７に示すように、底部５１は、長板矩形状の板状本体５１ａと、板状本体５１ａの両端を内側に折り曲げた一対の折り曲げ部５１ｂとの２重構造となっている。板状本体５１ａには、一対の側辺を折り曲げて一対の立設部５２が形成されており、夫々の立設部５２には、コの字状の切り欠き５２ａが形成されていることから、一対の側辺の両端から夫々の立設部５２が立設している。一方の折り曲げ部５１ｂの端部には、立設部５２と同じ方向に折り曲げて延出体５３が立設している。一対の折り曲げ部５１ｂの底面５１ｂ１が基板１０２と対向しており、一対の底面５１ｂ１には、夫々半球状突起５１ｂ２が形成されている。なお、半球状突起５１ｂ２は、外面が円弧状であればどの様な形状であっても良い。

一対の立設部５２は、板状本体５１ａから対称形状で、互いに近接するように板状に立設している。夫々の立設部５２は、板状本体５１ａの側辺の両端から延出する一対の腕部５２ｂと、一対の腕部５２ｂの接続端部５２ｂ１から外側に屈曲した屈曲部５２ｃとを含んでいる。一対の接続端部５２ｂ１の内面には、第一コンタクト１が接触可能な接点部５２ｂ２が形成されており、これら接点部５２ｂ２は、第一コンタクト１の第２端子部１２（端部）を挟持可能な幅広形状で構成されている。なお、接点部５２ｂ２の幅は、プラグ１０ＢとレセプタクルＡとの相対的な位置ずれの許容範囲内で、第一コンタクト１との電気的な接続が確保できるように設定されている。

夫々の立設部５２において、一対の腕部５２ｂの間に、コの字状の切り欠き５２ａが形成されている。一方の立設部５２の切り欠き５２ａには、延出体５３の一部が入り込んでいる。なお、他方の立設部５２の切り欠き５２ａに入り込むように延出体５３を設けても良いし、両方の立設部５２の切り欠き５２ａに入り込むように一対の延出体５３を設けても良い。

延出体５３は、基板１０２に固定される先端部５３ａと、ケース９に保持される保持部５３ｂと、弾性変形可能な弾性部５３ｃとを含んでいる。

先端部５３ａは、保持部５３ｂから外側に屈曲して形成されており、基板１０２の信号用電極１０２ａに対してハンダ付け等により固定される固定面５３ａ１を含んでいる（図５も参照）。保持部５３ｂは、弾性部５３ｃから基板１０２に向かって屈曲した直線部５３ｂ１と、直線部５３ｂ１の先端部５３ａ側の幅を拡げた拡幅部５３ｂ２とを含んでいる。この拡幅部５３ｂ２がケース９に圧入嵌合することにより、延出体５３がケース９に保持される（図３も参照）。第二コンタクト５の底部５１の一対の底面５１ｂ１に形成された一対の半球状突起５１ｂ２の突出端は、先端部５３ａのうち基板１０２に固定される固定面５３ａ１と同一平面上に位置している（図２も参照）。

弾性部５３ｃは、接点部５２ｂ２の延在方向に対して直交する方向に弾性変形可能である。この弾性部５３ｃは、一方の折り曲げ部５１ｂから立設部５２の立設方向に沿って延出する延出部５３ｃ１と、延出部５３ｃ１から折り返された折返部５３ｃ２とを含んでおり、この折返部５３ｃ２が直線部５３ｂ１と接続されている。延出部５３ｃ１が傾斜しており、折返部５３ｃ２がＲ形状となっていることから、延出体５３が逆Ｕ字状に構成されている。延出部５３ｃ１は、一方の立設部５２の切り欠き５２ａに入り込んでいる。

図５に示すように、ケース９は、円筒状部９１と、円筒状部９１の端部から円環状に外側に突出した環状フランジ９２とを含んでいる。円筒状部９１のうち、延出体５３に対向する内壁には、内側にＬ字状に突出した一対の保持壁９１ａが形成されている。この保持壁９１ａに保持部５３ｂの拡幅部５３ｂ２が圧入嵌合されることにより、ケース９に延出体５３が保持される。保持部５３ｂが保持壁９１ａに嵌合された状態では、先端部５３ａ及び保持部５３ｂが位置固定されており、弾性部５３ｃが、接点部５２ｂ２の延在方向に対して直交する方向に弾性変形可能となっている。環状フランジ９２は、第二筒状シェル８の上端が当接することにより、第二筒状シェル８の移動を阻止する（図２参照）。

第二筒状シェル８は、円筒状の筒状本体８１と、筒状本体８１の下端から外側に折り曲げられた複数（本実施形態では４つ）の折曲片８２とを含んでいる。筒状本体８１は、ケース９の円筒状部９１を覆っており、上端が環状フランジ９２に当接している。筒状本体８１の外周面が、シールド部材７の第二湾曲部７３と接触することにより、シールド部材７と第二筒状シェル８とが電気的に接続されている（図２も参照）。複数の折曲片８２は、夫々、基板１０２のグランド用電極１０２ｂにはんだ付け等により固定されている。これらの構成から、シールド部材７が第二筒状シェル８を介して基板１０２のグランドに電気的に接続されて、第一筒状シェル３及び同軸ケーブル１２０の外部導体も、基板１０２のグランドに電気的に接続されることとなる（図１～図２も参照）。その結果、第一コンタクト１及び第二コンタクト５によって伝送される信号やカメラモジュール１１０の基板１０２の電子回路などに影響を与える電磁ノイズなどの電磁波から第二筒状シェル８の内部空間を遮蔽する。

上述した端子モジュール３０及びシールド部材７が、プラグケース１０Ａに収容されて固定されたプラグユニット１０と、プラグユニット１０に電気的に接続されるレセプタクルＡと、を同軸コネクタとしても良い。また、プラグユニット１０及びレセプタクルＡにさらに、基板１０２及び本体ケース９０を含めて同軸コネクタと称してもよい。但し、本体ケース９０を含める場合には、本体ケース９０にカメラモジュール１１０が収容されている可能性がある。この場合、同軸コネクタは、カメラユニット１００とほぼ同義となる。従って、プラグケース１０Ａに収容された端子モジュール３０及びレセプタクルＡの組み立て品、さらに本体ケース９０を含めた中間組み立て品、さらにカメラモジュール１１０を収容したカメラユニット１００の何れも、同軸コネクタに対応させることができる。

［組み立て手順］
図４に示すように、プラグケース１０Ａのブロック部１０Ａ２の開口側から外部シール部材６、端子モジュール３０、シールド部材７をこの順に組付けて、プラグユニット１０を作製する。この組付けに際し、端子モジュール３０をプラグケース１０Ａに内挿した後、第一筒状シェル３の一部を径方向外側Ｒ２に押し潰して形成された複数の係止リブ３２がプラグケース１０Ａの環状凸部１０Ａａに係合し、外部シール部材６が第一筒状シェル３の環状部３５ｃに当接して係止される（図２も参照）。このとき、複数の押出凸部７１ａ１が筒状端部３４の環状凹部３４ｂの外周面に接触することにより、第一筒状シェル３に対するシールド部材７の脱落が防止される。このように、プラグユニット１０の組み付けが極めて簡便に構成されている。

図５に示すように、第二筒状シェル８をケース９に装着した後、ケース９の保持壁９１ａに、第二コンタクト５の保持部５３ｂの拡幅部５３ｂ２を圧入嵌合させて、ケース９に第二コンタクト５を収容する。そして、第二コンタクト５の先端部５３ａを基板１０２に固定するとともに、第二筒状シェル８の複数の折曲片８２を基板１０２に固定する。このように、レセプタクルＡの組み付けが極めて簡便に構成されている。

図８～図９には、レセプタクルＡとプラグユニット１０とを電気的に接続する形態が示されている。図８には、レセプタクルＡがプラグユニット１０に対して、下方向及び左方向に０．５ｍｍ位置ずれした状態で接続された状態が示されている。図９には、レセプタクルＡがプラグユニット１０に対して、上方向及び右方向に０．５ｍｍ位置ずれした状態で接続された状態が示されている。

図８の状態では、第一コンタクト１の第２端子部１２により、一対の立設部５２を右側に移動させる力が第二コンタクト５に作用する。このとき、弾性部５３ｃが保持部５３ｂから離間する方向に弾性変形しながら、一対の立設部５２が右側に傾く。弾性部５３ｃが変形しても第二コンタクト５の底部５１の半球状突起５１ｂ２が基板１０２を滑らかに摺動して、基板１０２に固定される延出体５３の先端部５３ａに基板１０２から引き剥がされる応力がかかり難い。また、シールド部材７の第一湾曲部７２が柔軟に変形し、第二湾曲部７３が第二筒状シェル８に対して全体的に当接した状態となるため、コンタクト１，５を伝播する高周波信号が漏れて信号品質が低下すること無く、高いシールド性が確保される。一方、下方向の移動に際しては、第二コンタクト５の底部５１の半球状突起５１ｂ２が基板１０２に当接して第二コンタクト５が下方に逃げることなく、第二コンタクト５の一対の立設部５２に形成された接点部５２ｂ２により第一コンタクト１の第２端子部１２を確実に挟持することができる。また、図示しないが、接点部５２ｂ２の延在方向の移動に際しては、幅広形状の接点部５２ｂ２により第一コンタクト１の第２端子部１２を確実に挟持することができる。

図９の状態では、第一コンタクト１の第２端子部１２により、一対の立設部５２を左側に移動させる力が第二コンタクト５に作用する。このとき、弾性部５３ｃが保持部５３ｂに近接する方向に弾性変形しながら、一対の立設部５２が左側に傾く。第二コンタクト５の底部５１が基板１０２から離間する方向に弾性部５３ｃが柔軟に変形し、基板１０２に固定される延出体５３の先端部５３ａから引き剥がされる応力がかかり難い。また、シールド部材７の第一湾曲部７２が柔軟に変形し、第二湾曲部７３が第二筒状シェル８に対して全体的に当接した状態となるため、コンタクト１，５を伝播する高周波信号が漏れて信号品質が低下すること無く、高いシールド性が確保される。一方、上方向の移動に際しては、第二コンタクト５の一対の立設部５２に形成された接点部５２ｂ２により第一コンタクト１の第２端子部１２を確実に挟持した状態で追従することができる。また、図示しないが、接点部５２ｂ２の延在方向の移動に際しては、幅広形状の接点部５２ｂ２により第一コンタクト１の第２端子部１２を確実に挟持することができる。

本実施形態では、第二コンタクト５の一対の立設部５２に形成された接点部５２ｂ２を、第一コンタクト１の第２端子部１２（端部）を挟持可能な幅広形状としているので、プラグ１０ＢとレセプタクルＡとが接点部５２ｂ２の延在方向に対して相対的に位置ずれした場合においても、第一コンタクト１と第二コンタクト５との電気的な接続を担保できる。また、本実施形態における弾性部５３ｃは、接点部５２ｂ２の延在方向に対して直交する方向に弾性変形可能であるため、プラグ１０ＢとレセプタクルＡとが接点部５２ｂ２の延在方向と直交する方向に相対的に位置ずれした場合においても、弾性部５３ｃが弾性変形して第一コンタクト１と第二コンタクト５との電気的な接続を担保できる。よって、プラグ１０ＢとレセプタクルＡとが様々な方向に位置ずれしたとしても、第一コンタクト１と第二コンタクト５との電気的な接続を確実に担保できる。

このように、接点部５２ｂ２の延在方向に対しては幅広形状により位置ずれを吸収し、該延在方向と直交する方向に対しては弾性部５３ｃにより位置ずれを吸収するため、第二コンタクト５が捩れ難く、接点荷重を安定的に確保できる。この接点荷重の確保は、第二コンタクト５の形状により実現されるため、第一筒状シェル３とシールド部材７との接触性能を低下させることが無く、高周波信号が漏れ難い。よって、プラグ１０ＢとレセプタクルＡとの位置ずれがあっても電気的な接続が安定的に担保できる同軸コネクタを提供できる。また、弾性部５３ｃの一部が、一方の立設部５２を切り欠いて形成された切り欠き５２ａに入り込んでいるため、同軸コネクタをコンパクトにすることができる。

さらに、第二コンタクト５の底部５１の底面５１ｂ１に形成された一対の半球状突起５１ｂ２の突出端と延出体５３の先端部５３ａの固定面５３ａ１とが同一平面上に位置しているので、弾性部５３ｃが変形しても第二コンタクト５の底部５１が基板１０２に当接し、基板１０２に固定される延出体５３の先端部５３ａに応力がかかり難く、第一コンタクト１の第２端子部１２を接点部５２ｂ２で確実に挟持することができる。よって、プラグ１０ＢとレセプタクルＡとの位置ずれがあっても電気的な接続を安定的に担保できる。この第二コンタクト５の底部５１の底面５１ｂ１に半球状突起５１ｂ２を設けているので、弾性部５３ｃが弾性変形したときに半球状突起５１ｂ２が基板１０２を滑らかに摺動して、プラグ１０ＢとレセプタクルＡとの位置ずれに伴って発生する応力を緩和することができる。

本実施形態では、レセプタクルＡの第二筒状シェル８と接触するプラグ１０Ｂのシールド部材７に、外側に湾曲した弾性変形可能な第一湾曲部７２と、第一湾曲部７２から内側に湾曲し第二筒状シェル８と電気的に接続可能な第二湾曲部７３とを設けている。このため、プラグ１０ＢとレセプタクルＡとが相対的に位置ずれした状態で第一コンタクト１と第二コンタクト５とが電気的に接続されたときでも、第一湾曲部７２が柔軟に変形し、第二湾曲部７３が第二筒状シェル８に対して全体的に当接した状態を維持する。よって、高いシールド性が確保されるので、コンタクト１，５を伝播する高周波信号が漏れて信号品質が低下するといった不都合がない。

また、第一筒状シェル３とシールド部材７の円筒部７１とを接触させ、第一湾曲部７２を円筒部７１から切片状に複数延出させているにより、第一湾曲部７２がより柔軟に変形するので、シールド部材７と第二筒状シェル８との接触抵抗が均一なものとなり耐久性を高めることができる。第二湾曲部７３も第一湾曲部７２と連続した複数の切片で構成しているので、第一湾曲部７２の変形に追従して第二湾曲部７３を移動させて、シールド部材７と第二筒状シェル８との接点をより多く確保することができる。しかも、複数の切片の最も内側にある部位を周方向に接続した仮想円の直径は、円筒部７１の外径よりも小さいため、同軸コネクタをコンパクトにしつつ接点荷重を適正に確保することができる。このように、プラグ１０ＢとレセプタクルＡとが相対的に位置ずれした状態においても、全ての第二湾曲部７３が第二筒状シェル８と常時電気的に接続していれば、同軸コネクタのシールド性を高めることができる。

［その他の実施形態］
（１）上述した実施形態では、弾性部５３ｃの一部を、一方の立設部５２を切り欠いて形成された切り欠き５２ａに入り込こませたが、弾性部５３ｃは、一対の立設部５２から弾性変形可能な範囲で離間させても良い。

（２）上述した実施形態では、第二コンタクト５の底部５１の底面５１ｂ１と延出体５３の先端部５３ａの固定面５３ａ１とが同一平面上に位置したが、第二コンタクト５の底部５１の底面５１ｂ１を先端部５３ａの固定面５３ａ１よりも上側（基板１０２から離間する側）に配置しても良い。

（３）上述した実施形態では、レセプタクルＡの第二筒状シェル８と接触するプラグ１０Ｂのシールド部材７に、外側に湾曲した弾性変形可能な第一湾曲部７２と、第一湾曲部７２から内側に湾曲し第二筒状シェル８と電気的に接続可能な第二湾曲部７３とを設けた。これに変えて、第一湾曲部７２及び第二湾曲部７３の少なくとも一方を直線状に形成しても良い。

（４）上述した実施形態では、第一筒状シェル３とシールド部材７の円筒部７１とを接触させ、第一湾曲部７２を円筒部７１から切片状に複数延出させたが、第一湾曲部７２を円筒状に形成しても良い。また、第二湾曲部７３も第一湾曲部７２と連続した複数の切片で構成したが、同様に第二湾曲部７３を円筒状に形成しても良い。

（５）上述したプラグケース１０Ａの筒状部１０Ａ１を円筒状に構成したが、断面多角形状の角筒状に構成しても良い。また、プラグケース１０Ａのブロック部１０Ａ２を平面視矩形状に構成したが、平面視円環状や矩形以外の多角形状に構成しても良い。

本発明は、車載カメラ等に用いられる同軸コネクタに利用可能である。

１ ：第一コンタクト
２ ：ホルダ
３ ：第一筒状シェル
５ ：第二コンタクト
７ ：シールド部材
８ ：第二筒状シェル
９ ：ケース
１０Ｂ ：プラグ
１２ ：第２端子部（端部）
５１ ：底部
５１ｂ１ ：底面
５１ｂ２ ：半球状突起
５２ ：立設部
５２ａ ：切り欠き
５２ｂ２ ：接点部
５３ ：延出体
５３ａ ：先端部
５３ａ１ ：固定面
５３ｂ ：保持部
５３ｃ ：弾性部
７１ ：円筒部
７２ ：第一湾曲部
７３ ：第二湾曲部
１０２ ：基板
Ａ ：レセプタクル

Claims (7)

1. 互いに電気的に接続されるプラグとレセプタクルとを備えた同軸コネクタであって、
   前記プラグは、棒状に形成された導電性の第一コンタクトと、前記第一コンタクトを内挿して支持する絶縁性のホルダと、前記ホルダの外側を覆う導電性の第一筒状シェルと、前記第一筒状シェルと接触して外部の電磁波を遮断する導電性のシールド部材と、を備え、
   前記レセプタクルは、基板に電気的に接続されると共に前記第一コンタクトと同軸上で電気的に接続可能な導電性の第二コンタクトと、前記第二コンタクトを収容する絶縁性のケースと、前記ケースの外側を覆う導電性の第二筒状シェルと、を備え、
   前記第二コンタクトは、前記基板に対向する底部と、当該底部から互いに近接するように板状に立設した一対の立設部と、一方の前記立設部よりも外側に向かって前記底部から逆Ｕ字状に延出した延出体と、を有しており、
   一対の前記立設部は、前記第一コンタクトの端部を挟持可能な幅広形状で構成された接点部を含んでおり、
   前記延出体は、前記基板に固定される先端部と、前記ケースに保持される保持部と、弾性変形可能な弾性部と、を含んでおり、
   前記弾性部は、前記接点部の延在方向に対して直交する方向に弾性変形可能であり、
   前記弾性部の一部は、前記一方の前記立設部を切り欠いて形成された切り欠きに入り込んでいる同軸コネクタ。
2. 前記第二コンタクトの前記底部のうち前記基板に対向する底面は、前記延出体の前記先端部のうち前記基板に固定される固定面と同一平面上に位置している請求項１に記載の同軸コネクタ。
3. 前記第二コンタクトの前記底部の前記底面には、半球状突起が形成されている請求項２に記載の同軸コネクタ。
4. 前記シールド部材は、外側に湾曲した弾性変形可能な第一湾曲部と、当該第一湾曲部から内側に湾曲し前記第二筒状シェルと電気的に接続可能な第二湾曲部とを有している請求項１から３の何れか一項に記載の同軸コネクタ。
5. 前記シールド部材は、前記第一筒状シェルに接触する円筒部を有しており、
   前記第一湾曲部は、前記円筒部から切片状に複数延出している請求項４に記載の同軸コネクタ。
6. 前記第二湾曲部は、複数の前記第一湾曲部の夫々と連続した切片で構成されており、
   複数の前記切片の最も内側にある部位を周方向に接続した仮想円の直径は、前記円筒部の外径よりも小さい請求項５に記載の同軸コネクタ。
7. 全ての前記第二湾曲部は、前記第二筒状シェルと常時電気的に接続されている請求項６に記載の同軸コネクタ。

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