JP7639174B2 - 燃料電池の膜加湿器 - Google Patents
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Description
また、水素と酸素との結合によって生じる化学エネルギーを電気エネルギーに直接変換するために、公害物質排出が少ない。従って、燃料電池は、環境にやさしいだけではなく、エネルギー消費増大による資源枯渇に対する心配を減らすことができるという長所がある。
そのような燃料電池は、使用される電解質の種類により、大きく見て、高分子電解質型燃料電池(PEMFC:polymer electrolyte membrane fuel cell)、リン酸型燃料電池(PAFC:phosphoric acid fuel cell)、溶融炭酸塩型燃料電池(MCFC:molten carbonate fuel cell、固体酸化物型燃料電池(SOFC:solid oxide fuel cell)及びアルカリ型燃料電池(AFC:alkaline fuel cell)などに分類されうる。
それらそれぞれの燃料電池は、根本的に同一原理によって作動されるが、使用される燃料の種類、運転温度、触媒、電解質などが互いに異なる。そのうち、高分子電解質型燃料電池(PEMFC)は、他の燃料電池に比べ、低温で動作するという点、及び出力密度が高く、小型化が可能であるために、小規模据え置き型発電装備だけではなく、輸送システムにおいても、最も有望であると知られている。
高分子電解質型燃料電池(PEMFC)の性能を向上させるにおき、最も重要な要因のうち一つは、膜・電極組立体(MEA:membrane electrode assembly)の高分子電解質膜(PEM:polymer electrolyte membraneまたはproton exchange membrane)に一定量以上の水分を供給することにより、関数率を維持させることである。該高分子電解質膜が乾燥すれば、発電効率が急激に低下されるためである。
それらのうちにおいても、排ガス中に含まれる水蒸気だけを選択的に透過させる膜を利用し、水蒸気を、高分子電解質膜に供給される空気に提供することにより、高分子電解質膜を加湿する膜加湿方式が、膜加湿器の軽量化及び小型化という点において有利である。
膜加湿方式に使用される選択的透過膜は、モジュールを形成する場合、単位体積当たり透過面積が大きい中空糸膜が望ましい。すなわち、該中空糸膜を利用して膜加湿器を製造する場合、接触表面積が広い中空糸膜の高集積化が可能であり、小容量でも、燃料電池の加湿が十分になされ、低価素材の使用が可能であり、燃料電池から高温で排出される排ガス(off-gas)に含まれた水分と熱とを回収し、膜加湿器を介し、再使用することができるという利点を有する。
図1は、従来技術による燃料電池の膜加湿器が図示された分解斜視図であり、図2は、従来技術による燃料電池の膜加湿器の問題点について説明するための断面図である。
図1及び図2を参照すれば、従来技術の燃料電池の膜加湿器10は、外部から供給される空気と、燃料電池スタック(図示せず)から排出される排ガスとの水分交換が起こる加湿モジュール11、及び加湿モジュール11の両端に結合されたキャップ12を含む。
キャップ12のうち一つは、外部から供給される空気を加湿モジュール11に供給し、他の一つは、加湿モジュール11によって加湿された空気を燃料電池スタックに供給する。
加湿モジュール11は、排ガス流入口(off-gas inlet)11bと排ガス排出口(off-gas outlet)11cとを有するミッドケース(mid-case)11a、及びミッドケース11a内に配された少なくとも1つのカートリッジ20を含む。図面においては、1つのカートリッジが例示されている。カートリッジ20は、インナーケース23を具備し、インナーケース23内部には、多数の中空糸膜21と、中空糸膜21束の両末端を固定させるポッティング部22と、が形成される。ポッティング部22は、一般的に、キャスティング(casting)方式を介し、液状ポリウレタン樹脂のような液状ポリマーを硬化させることによって形成される。
ミッドケース11aの内部空間は、隔壁11dにより、第1空間S1と第2空間S2とに区画される。インナーケース23は、第1空間S1との流体連通のために、メッシュ形態に配列された第1メッシュホール部MH1、及び第2空間S2との流体連通のために、メッシュ形態に配列された第2メッシュホール部MH2を具備する。
排ガス流入口11bを介し、ミッドケース11aの第1空間S1に流入された排ガスは、第1メッシュホール部MH1を介し、インナーケース23内に流れ込み、中空糸膜21の外表面と接触する。続けて、水分を奪われた排ガスは、第2メッシュホール部MH2を介して第2空間S2に抜け出した後、排ガス排出口11cを介し、ミッドケース11aから排出される。そのようなインナーケース23を含むカートリッジ20は、ミッドケース11aに容易に組み込まれるだけではなく、容易に交換されうるという長所を有する。
図2を参照すれば、インナーケース23は、隔壁11dの一面に接触するリブ25と、隔壁11dの他面に接触するフック24と、を具備する。フック24は、傾斜面を具備する。キャップ12とミッドケース11aとが分離された状態で、図面の左側から右側の方向にカートリッジ20をミッドケース11aに挿入するとき、フック24の傾斜面が隔壁11dと接触しながら、締まり嵌め方式で隔壁間に挿入され、その後、カートリッジ20は、続けて挿入されていて、リブ25が隔壁11dに接触すれば、それ以上挿入されずに固定される。
このとき、フック24とリブ25との間隔と、隔壁11dの幅サイズとが実質的に同一に製造されなければならない。そうでなければ、排ガス流入口11bを介して流入された排ガスが、リブ25と隔壁11dとの間隙、フック24と隔壁11dとの間隙を介し、排ガス排出口11cに排出される。すなわち、加湿に使用されなければならない排ガスが加湿を行わずにバイパスし、外部に排出される(図2の符号「BF」参照)。
しかしながら、誤組み立てまたは寸法公差により、フック24とリブ25との間隔と、隔壁11dの幅サイズとが異なりうる。そのために、バイパスする排ガスが生じ、加湿効率が低下されるという問題がある。
内部空間を区切る隔壁が形成されたミッドケースと、前記ミッドケースと締結されるキャップと、前記ミッドケース内に配され、内部に複数の中空糸膜を収容するインナーケースと、前記インナーケースの一側に突設され、前記隔壁の一面に接触するリブと、前記キャップと前記インナーケースとの間に配され、前記キャップと前記ミッドケースとの締結力を前記リブに伝達し、前記インナーケースと前記隔壁との間隙を密封し、第1硬度を有するガスケットと、を含む。
また、本発明の実施形態による燃料電池の膜加湿器は、
内部空間を区切る隔壁が形成されたミッドケースと、前記ミッドケースと締結されるキャップと、前記ミッドケース内に配され、内部に複数の中空糸膜を収容するインナーケースと、前記インナーケースの他側に突設され、前記隔壁の他面に接触するフックと、前記キャップと前記インナーケースとの間に配され、前記キャップと前記ミッドケースとの締結力を前記フックに伝達し、前記インナーケースと前記隔壁との間隙を密封し、第2硬度を有するガスケットと、を含む。
本発明の実施形態による燃料電池の膜加湿器において、前記キャップ境界面と接触する前記キャップの底面は、前記キャップ境界面と対応する大きさにも形成される。
本発明の実施形態による燃料電池の膜加湿器において、前記リブは、前記インナーケースの外表面周囲を取り囲む閉曲線形状を有しうる。
本発明の実施形態による燃料電池の膜加湿器において、前記フックは、前記インナーケースの外表面周囲を取り囲む閉曲線形状を有しうる。
また、本発明の実施形態による燃料電池の膜加湿器は、
内部空間を区切る隔壁が形成されたミッドケースと、前記ミッドケースの一側と締結される第1キャップと、前記ミッドケースの他側と締結される第2キャップと、前記ミッドケース内に配され、内部に複数の中空糸膜を収容するインナーケースと、前記インナーケースの一側に突設され、前記隔壁の一面に接触するリブと、前記インナーケースの他側に突設され、前記隔壁の他面に接触するフックと、前記第1キャップと前記インナーケースとの間に配され、前記第1キャップと前記ミッドケースとの締結力を前記リブに伝達する第1ガスケットと、前記第2キャップと前記インナーケースとの間に配され、前記第2キャップと前記ミッドケースとの締結力を前記フックに伝達する第2ガスケットと、を含む。
本発明の実施形態による燃料電池の膜加湿器において、前記第1ガスケットと前記第2ガスケットは、異なる硬度を有しうる。
本発明の実施形態による燃料電池の膜加湿器において、前記リブは、前記インナーケースの外表面周囲を取り囲む閉曲線形状を有し、前記フックは、閉曲線形状ではない場合、前記第1ガスケットの硬度が前記第2ガスケットの硬度より大きく形成されうる。
図3に図示されているように、本発明の一実施形態による燃料電池の膜加湿器100は、加湿モジュール110、キャップ120、ガスケット130を含む。
加湿モジュール110は、外部から供給される空気と、燃料電池スタック(図示せず)から排出される排ガスとの水分交換を行う。キャップ120は、加湿モジュール110の両端に結合される。キャップ120のうち一つは、外部から供給される空気を加湿モジュール110に供給し、他の一つは、加湿モジュール110によって加湿された空気を燃料電池スタックに供給する。
加湿モジュール110は、排ガス流入口112と排ガス排出口113とを有するミッドケース111、及びミッドケース111内に配された少なくとも1つのカートリッジ20を含む。
ここで、設計により、キャップ120のうち一つは、排ガスを加湿モジュール110に供給し、中空糸膜内部を流れるようにし、他の一つは、水分交換が行われた排ガスを外部に排出させることができる。また、その場合、排ガス流入口112または排ガス排出口113のうちいずれか一つを介し、外部の空気が流入され、残り一つを介し、加湿モジュール110によって加湿された空気が、燃料電池スタックに供給されるようにすることができる。外部空気の流動方向と、排ガスの流動方向は、同じ方向でもあり、あるいは互いに反対方向でもある。
カートリッジ20は、多数の中空糸膜21、ポッティング部22、インナーケース23、フック24、リブ25を含む。
中空糸膜21は、ポリスルホン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、スルホン化ポリスルホン樹脂、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)樹脂、ポリアクリロニトリル(PAN)樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエステルイミド樹脂、またはそれらのうち少なくとも2以上の混合物によって形成された高分子膜を含むものでもある。
ポッティング部22は、中空糸膜21の末端を固定させる。ポッティング部22は、ディップポッティング、遠心ポッティングのようなキャスティング方式を介し、液状ポリウレタン樹脂のような液状樹脂を硬化させることによって形成されうる。
インナーケース23は、各末端に開口(opening)を有し、内部に多数の中空糸膜21を収容する。中空糸膜21の端部がポッティングされているポッティング部22は、インナーケース23の開口を閉鎖させる。インナーケース23は、第1空間S1との流体連通のために、メッシュ形態に配列された第1メッシュホール部MH1、及び第2空間S2との流体連通のために、メッシュ形態に配列された第2メッシュホール部MH2を具備する。
排ガス流入口112を介し、ミッドケース111の第1空間S1に流入された排ガスは、第1メッシュホール部MH1を介してインナーケース23内に流れ込み、中空糸膜21の外表面と接触する。続けて、水分を奪われた排ガスは、第2メッシュホール部MH2を介して第2空間S2に抜け出した後、排ガス排出口113を介し、ミッドケース111から排出される。
同様に、ガスケット130bは、キャップ120とミッドケース111との締結力をフック24に伝達し、フック24が、インナーケース23と隔壁114との間隙を密封するようにする。
以下の説明において、リブ25が密封するところを中心に説明するが、フック24が密封する場合を排除するものではない。フック24またはリブ25のうちいずれかが間隙を密封するかということは、フック24またはリブ25の形状によって決定されうる。リブ25が、インナーケース23の外表面周囲を取り囲む閉曲線形状を有する場合、リブ25が間隙を密封し、フック24が、インナーケース23の外表面周囲を取り囲む閉曲線形状を有する場合、フック24が間隙を密封することができる。
ガスケット130は、インナーケース境界面131とキャップ境界面132と挿入突起133とを具備し、図4に図示されているように、単一閉曲線形態にも形成される。
インナーケース境界面131は、ガスケット130とインナーケース23とが接する面であり、インナーケース23の横断面形態と対応する単一閉曲線形態を有しうる。キャップ境界面132は、ガスケット130とキャップ120とが接する面であり、キャップ120の横断面形態と対応する単一閉曲線形態を有しうる。挿入突起133は、キャップ120の端部と、ミッドケース111の端部との間に挿入され、キャップ120とミッドケース111とを締結して組立てるとき、加圧されながら、キャップ120内部の空間と、ミッドケース111内部の空間とを密閉させる。
リブ25は、インナーケース23を介してガスケット130が受ける締結力(圧縮による圧力または反撥力)を伝達され、隔壁114方向に力を加えることになる。従って、製造時、寸法公差がある場合にも、リブ25は、インナーケース23と隔壁114との間隙を密封することができることになる。その結果、該間隙を介して排ガスがバイパスすることを防止することができることになる。ここで、「寸法公差」は、製造過程において、フック24とリブ25との間隔と、隔壁114の幅サイズが異なることになる全ての場合を含む意味にも使用される。
リブ25側の第1ガスケット130aと、フック24側の第2ガスケット130bは、同一硬度と同一寸法とでもって形成される場合にも、ガスケット130が受ける締結力がリブ25に伝達されうる。しかしながら、フック24側の第2ガスケット130bも、フック24に締結力を伝達するために、両側の締結力が相殺される心配もある。
それにより、本発明においては、リブ25側の第1ガスケット130aと、フック24側の第2ガスケット130bとが互いに異なる硬度を有するようにするものでもある。リブ25側の第1ガスケット130aの硬度を第1硬度とし、フック24側の第2ガスケット130bの硬度を第2硬度とする。
再び、図3を参照し、膜加湿器組み立て順序を考慮すれば、まず、右側キャップ120がミッドケース111と締結される。このとき、第2ガスケット130bは、右側キャップ120と共に、ミッドケース111に挿入される。その後、カートリッジ20がミッドケース111に挿入される。このとき、傾斜面があるフック24がまず挿入され、リブ25は、後で挿入される。フック24とリブ25は、隔壁114を挟み、隔壁114の一面と他面とに固定される。次に、第1ガスケット130aがインナーケース23及びミッドケース111の端部に配された後、左側キャップ120がミッドケース111と締結される。このとき、左側キャップ120とミッドケース111との締結力がリブ25に伝達される。またこのとき、右側キャップ120とミッドケース111との締結力がフック24に伝達される。
この状況において、第1硬度を有するリブ25側の第1ガスケット130aと、第2硬度を有するフック24側の第2ガスケット130bとが互いに異なる硬度を有する場合、すなわち、第1硬度と第2硬度とが互いに異なる場合、ある一側の締結力がさらに優勢になり、リブ25またはフック24のうち一つが、インナーケース23と隔壁114との間隙を密封することができることになる。
リブ25がインナーケース23の外表面周囲を取り囲む閉曲線形状を有する場合、リブ25が、インナーケース23と隔壁114との間隙を密封することができるので、リブ25側の第1ガスケット130aが、フック24側の第2ガスケット130bより大きい硬度を有することが望ましい。
同様に、フック24がインナーケース23の外表面周囲を取り囲む閉曲線形状を有する場合、フック24が、インナーケース23と隔壁114との間隙を密封することができるので、フック24側の第2ガスケット130bが、さらに大きい硬度を有することが望ましい。
フック24とリブ25とがいずれもインナーケース23の外表面周囲を取り囲む閉曲線形状を有する場合、第1ガスケット130aと第2ガスケット130bは、互いに異なる硬度を有すればよい。
設計により、隔壁114は、図5に図示されているような形状にも形成される。図5を参照すれば、隔壁114は、ミッドケース111の中央部分が内側に陥没された形態にも形成される。
Claims (3)
- 内部空間を区切る隔壁が形成されたミッドケースと、
前記ミッドケースの一側と締結される第1キャップと、
前記ミッドケースの他側と締結される第2キャップと、
前記ミッドケース内に配され、内部に複数の中空糸膜を収容するインナーケースと、
前記インナーケースの一側に突設され、前記隔壁の一面に接触するリブと、
前記インナーケースの他側に突設され、前記隔壁の他面に接触するフックと、
前記第1キャップと前記インナーケースとの間に配され、前記第1キャップと前記ミッドケースとの締結力を前記リブに伝達する第1ガスケットと、
前記第2キャップと前記インナーケースとの間に配され、前記第2キャップと前記ミッドケースとの締結力を前記フックに伝達する第2ガスケットと、を含み、
前記第1ガスケットと前記第2ガスケットは、異なる硬度を有する、
燃料電池の膜加湿器。 - 前記リブは、前記インナーケースの外表面周囲を取り囲む閉曲線形状を有し、前記フックは、閉曲線形状ではない場合、
前記第1ガスケットの硬度が、前記第2ガスケットの硬度より大きい、請求項1に記載の燃料電池の膜加湿器。 - 前記フックは、前記インナーケースの外表面周囲を取り囲む閉曲線形状を有し、前記リブは、閉曲線形状ではない場合、
前記第2ガスケットの硬度が、前記第1ガスケットの硬度より大きい、請求項1に記載の燃料電池の膜加湿器。
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