JP7650946B2 - 温度に敏感な製品を受容するための断熱容器 - Google Patents

Description

本発明は、独立請求項に係る温度に敏感な製品を受容するための断熱容器に関するものである。

本発明は、特定の温度で貯蔵又は搬送される製品を受容するための容器の断熱の技術分野、特に当該容器の断熱性の向上に関する。

断熱とは、空間又は中身を冷却したり加熱されたりしないように保護するために、シェルを通る熱エネルギの通過を低減することを意味する。

先行技術では、少なくとも１つの断熱要素を備えた、温度に敏感な製品を受容するための断熱容器を提供することが知られている。この断熱要素は、断熱容器を形成するように少なくとも２つの接続面を介して接続されている。

断熱容器は、例えば、柔軟な材料又は互いに接続された複数の板からなる。このタイプの容器は、医薬品などの温度に敏感な貴重な製品のための熱的な不活性な保護を提供する。例えば、医薬品の貯蔵及び搬送に関する基準は非常に高く、サプライチェーン全体を通して確実に維持されなければならないため、これは特に極めて重要である。使用する断熱要素は、良好な断熱効果を達成するために、可能な限り最も低い熱伝導率λを有するべきである。熱伝導とは、物質移動のない、（例えば対流の場合と同様な）媒体における熱の輸送を意味する。熱伝導率の低い材料は、断熱材と呼ばれ、熱損失や冷熱損失を低減するために使用される。

しかしながら、個々の板が互いに接続されている当接面では熱の逃げ道が発生することがあり、断熱容器の内部と環境との間で望ましくない熱の交換が生じる。熱の逃げ道は、例えば、接続表面における対応する開口間隙につながる、板又は凹凸表面の製造に起因する製造公差のために特に強く発生する。熱交換（又は熱伝達）は、少なくとも２つの媒体の間で行われる自然現象あり、この熱交換（又は熱伝達）の間に、より高い温度を有する媒体の熱エネルギは、より低い温度を有する別の媒体に伝達される。熱交換は、物質系の加熱又は冷却、あるいは、物質の蒸発又は凝縮、あるいは凍結又は融解をもたらす。これにより、容器の断熱性が劣化し、断熱容器の内部に入れられた温度に敏感な製品の加熱又は冷却が行われる。断熱材の漏れは、サプライチェーン内の時間と資源の深刻な損失につながりうる。その後、製品は、状況によっては使用できなくなったり、限られた範囲しか使用できなくなったりすることがある。

本発明は、従来技術の欠点を克服し、特に、断熱容器の密封性を向上させ、したがって、接続面に沿った熱交換を低減させることができる、断熱容器を提供することを目的とする。

本発明の目的は、独立請求項の特徴を有する温度に敏感な製品を受容するための断熱容器によって達成される。有利な実施形態は、関連する従属請求項の発明を形成する。

本発明は、温度に敏感な製品を受容するための断熱容器に関する。断熱容器には、少なくとも１つの真空断熱要素が装備されている。この真空断熱要素は、少なくとも２つの接続面を介して接続されている。真空断熱要素同士の間に形成された開口間隙のそれぞれを閉鎖及び密封することにより、接続面に沿った熱交換を低減するために密封手段が接続面において配置されている。これにより、断熱容器の密封性を向上させ、接続面の領域の熱交換を低減することができる。このように、接続面における対応する開口間隙につながる、板又は凹凸表面の製造に起因する製造公差によって作り出される熱の逃げ道は、低減される。

有利な態様によれば、密封手段は、接続面同士の間において、それぞれにおいて、接続面に完全に又は部分的に沿って配置される。例えば、密封手段は、接続面の幅の一部のみにわたって延在する、接続面に沿った狭い帯状に配置することができる。

好ましくは、密封手段は、柔軟に変形可能なように設計される。これにより、板同士が互いに対してある程度の圧力を受けたときに、存在しうる任意の間隙を補償することができる。好ましくは、密封手段の厚さは、０．５ｍｍ～１０ｍｍ、特に２ｍｍ～４ｍｍの範囲である。なぜなら、これらの範囲を超える製造公差は通常生じないからである。

密封手段が、接続面同士の当接接合部において、それぞれにおいて、完全に又は部分的に接続面に沿って横方向に配置されていれば、技術的に良好な代替手段であることが証明されている。例えば、密封手段として被覆された（アルミニウム）箔を採用することができる。

密封手段が、それぞれにおいて、接続面における１つの片又は複数の片で設計される場合には、特に好ましい。有利的には、密封手段は、接続面に適合して正確に嵌合するように１つの片で設計される。さらなる態様によれば、密封手段は、複数の部品で設計され、したがって、例えば、平行な帯の形態で、熱伝達の方向において連続して数回にわたって配置することができる。

好ましい態様によれば、密封手段は、接着剤、特に粘着テープ、結合剤、スプレーラテックス、又は、これらの組み合わせを含む。密封手段は、接着性によって接続面同士を共に保持することができ、それによって、断熱容器の安定性を増大させつつ空気の通路を低減させて接続面での熱交換を低減させることができる。

有利な態様によれば、密封手段は、伝熱最小化材料、特に断熱材料、膨潤テープ、発泡材料、又はこれらの組み合わせを備える。例えば、断熱材は断熱発泡体である。膨潤テープは、断熱材とすることができ、同時に、接続面における空気通路を最小にすることができる。

断熱容器が、４つの側面断熱要素と、底部断熱要素と、蓋断熱要素をさらに備える場合、特に有利である。４つの側面断熱要素と底部断熱要素とは、温度に敏感な製品を受容するための一方の側で開口した受容空間部を形成するように、それぞれの接続面に沿って互いに当接させられる。蓋断熱要素及び４つの側面断熱要素は、受容空間部を完全に覆うように、それぞれの接続面に沿って互いに当接させられる。密封手段が、各接続面それぞれにおいて及びそれに沿って配置される。このように、箱の形態の断熱容器を改良することができる。

別の態様によれば、断熱容器は、さらに、４つの側面断熱要素と、底部断熱要素と、蓋断熱要素とを備え、４つの側面断熱要素と底部断熱要素とは、温度に敏感な製品を受容するための一方の側で開口する受容空間部を形成するように、それぞれの接続面に沿って互いに当接されており、蓋断熱要素と４つの側面断熱要素は、受容空間部を完全に覆うように、それぞれの接続面に沿って互いに当接されおり、密封手段は、蓋断熱要素と４つの側面断熱要素の接続面、及び／又は、底部断熱要素と４つの側面断熱要素の間の接続面において及び／又はそれに沿ってのみ配置されている。このように配置された密封手段の結果として、箱の蓋が閉鎖されたときに、密封手段が、改善された密封効率を達成するように、複数の接続面で共に絞られ又は押圧されるように、板に上から下に圧力を加えることができる。

好ましい態様によれば、真空断熱要素は、真空断熱パネルを備える。従って、複数の真空断熱パネルが一つの断熱容器に使用される場合、当接接合部に形成された複数の接続面を有利な方法で密封することができる。

真空断熱要素の真空断熱パネルが、それぞれ、単層として又は複数層として具現化される場合、技術的に良好な代替手段であることが証明されている。数層の真空断熱パネルが使用される場合、隣接する接続当接接合部を別々に密封することもできる。

有利的には、断熱容器は、断熱容器、製品又は真空断熱要素を完全に又は部分的に取り包囲するシースを更に備える。例えば、箔で作られたシースにより、水蒸気と空気が真空断熱要素同士の間に到達するのを防止する。

好ましい態様によれば、角要素（縁部保護要素）は、複数の接続面に沿って形成された断熱容器の外縁において配置される。これらの角要素は、真空断熱要素の外側を少なくとも部分的に包囲するように設計されている。このように、断熱容器は、断熱容器内に置かれた製品に生じる衝撃及び関連する損傷から保護することができる。

有利な態様によれば、真空断熱要素を安定化させるための少なくとも１つのストラップが、真空断熱要素の外側に沿って配置される。これにより、真空断熱要素同士を互いにしっかりと保持することができ、例えば、ストラップの弾力性に起因して、接続面同士を共に押圧するように接触圧力を加えることができる。

以下において、図面を参照しつつ本発明をより詳細に説明する。

図１は、本発明による断熱容器の分解図を示す。 図２は、一部接続された状態の図１の断熱容器の分解図を示す。 図３は、シースを有する、完全に閉鎖された状態の図１の断熱容器の側面図を示す。 図４は、シースを有する、真空断熱要素を通る断面図を示す。 図５は、角要素を有する、図１の断熱容器の分解図を示す。 図６は、真空断熱要素を安定させるための角要素とストラップを有する、図１の断熱容器の分解図を示す。

図１は温度に敏感な製品を受容するための断熱容器１を示す。断熱容器１は、少なくとも２つの接続面７を有する、少なくとも１つの真空断熱要素２、５、６を備える。２つの接続面が互いに当接させられる。密封手段４が、２つの接続面７に沿った熱交換を低減させるために、２つの接続面７の間に配置される。これにより、断熱容器１の密封性を向上し、真空断熱要素（２，５，６）の間で形成された開口間隙を閉鎖することにより、接続面７の領域における熱交換を低減することができる。

また、図１は、完全に接続面７に沿って延在する密封手段４を備えた、本発明の断熱容器１を示す。例えば、密封手段は、部分的に接続面７に沿って延在することもできる。密封手段４は、接続面７において１つの片で設計されている。例えば、密封手段は、複数の片で設計することもできる。密封手段４は、粘着テープ、結合剤、スプレーラテックス、発泡材料又はこれらの組合せからなる。また、密封手段４が接着剤、特に断熱材、膨潤テープ又はこれらの組合せからなることも可能である。

図２は、本発明による断熱容器１を示しており、４つの側面断熱要素２と、底部断熱要素５と、蓋断熱要素６とを備えている。そして、４つの側面断熱要素２と底部断熱要素５が、温度に敏感な製品（図示しない）を受容するために一方の側で開口した受容空間部３が形成されるように、それぞれの接続面７に沿って互いに当接させられる。蓋断熱要素６は、受容空間部３が完全に覆われるように、４つの側面断熱要素２の接続面７上に配置される。密封手段４が接続面７の各々おいて配置されている。

図３は、真空断熱パネル２、５、６を備える、本発明の断熱容器１の側面図を示す。真空断熱パネル２、５、６は、それぞれ、単層として具現化されている。あるいは、真空断熱パネル２、５、６は、複数の層として具現化することもできる。

図３は、本発明による断熱容器１の完全なシース９を示す。このシース９は、例えば、箔、箔チューブ又は箔バッグとして具現化することができる。このシース９は、熱処理によって断熱容器１上に収縮しているものと考えられる。シース９は、製品１を完全に又は部分的に包囲する追加の熱ポケットとして具現化されることが更に考えられる。選択的に、断熱フードをシース９として断熱容器１の上に滑らせることができる。

図４は、真空断熱要素２、５、６を完全に包囲するシース９を備えた真空断熱要素２、５、６を通した断面図を示す。

図５は本発明の断熱容器１の分解図を示す。角要素８は、断熱容器１の外縁に沿って配置されている。角要素８は、真空断熱要素２、５、６の外側を部分的に包囲する。また、角要素８が真空断熱要素２、５、６の外側を完全に包囲することも考えられる。この場合、角要素８は、接続面７にわたって突出し、付加的な横方向のカバーとして機能し、従って、接続面７に沿って付加的な断熱として機能する。

図６は、外側に沿って配置された、真空断熱要素２、５、６を安定させるための３つのストラップ１０を有している、本発明による断熱容器１の分解図を示している。
また、本開示は以下の発明を含む。
第１の態様は、
温度に敏感な製品を受容するための断熱容器（１）において、
前記断熱容器（１）は少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）を備え、前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）が少なくとも２つの接続面（７）に対して当接し、前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）の間に形成される開口間隙を閉鎖することにより、前記少なくとも２つの接続面（７）に沿った熱交換を低減するために前記少なくとも２つの接続面（７）上に密封手段（４）が配置される、温度に敏感な製品を受容するための断熱容器（１）である。
第２の態様は、
前記密封手段（４）は、前記少なくとも２つの接続面（７）の間において、それぞれにおいて、前記接続面（７）に沿って完全に又は部分的に配置されている、第１の態様における断熱容器（１）である。
第３の態様は、
前記密封手段（４）が、柔軟に変形可能に設計されており、０．５ｍｍ～１０ｍｍ、特に２ｍｍ～４ｍｍの範囲の厚さを有する、第１の態様における断熱容器（１）である。
第４の態様は、
前記密封手段（４）は、前記少なくとも２つの接続面（７）の当接接合部において、それぞれにおいて、前記接続面（７）に完全に又は部分的に沿って横方向に配置される、第１の態様における断熱容器（１）である。
第５の態様は、
前記密封手段（４）は、それぞれにおいて、前記少なくとも２つの接続面（７）において１つの片又は複数の片で設計されている、第１の態様～第３の態様のいずれか１つにおける断熱容器（１）である。
第６の態様は、
前記密封手段（４）が、接着剤、特に粘着テープ、結合剤、スプレーラテックス又はこれらの組み合わせを備える、第１の態様～第５の態様のいずれか１つにおける断熱容器（１）である。
第７の態様は、
前記密封手段（４）は、伝熱最小化材料、特に断熱材、膨潤テープ、発泡材料又はこれらの組合せを備える、第１の態様～第６の態様のいずれか１つにおける断熱容器（１）である。
第８の態様は、
前記断熱容器（１）は、４つの側面断熱要素（２）と、底部断熱要素（５）と、蓋断熱要素（６）とを更に有し、前記４つの側面断熱要素（２）及び前記底部断熱要素（５）は、前記温度に敏感な製品を受容するために一方の側で開口した受容空間部（３）を形成するようにそれぞれの前記接続面（７）に沿って互いに当接させられており、前記蓋断熱要素（６）及び前記４つの側面断熱要素（２）は、前記受容空間部（３）を完全に覆うようにそれぞれの前記接続面（７）に沿って互いに当接させられており、密封手段（４）がそれぞれの前記接続面（７）上に及び／又は沿って配置されている、第１の態様～第７の態様のいずれか１つにおける断熱容器（１）である。
第９の態様は、
前記断熱容器（１）は、４つの側面断熱要素（２）と、底部断熱要素（５）と、蓋断熱要素（６）とをさらに備え、前記４つの側面断熱要素（２）と前記底部断熱要素（５）は、温度に敏感な製品を受容するために一方の側で開口する受容空間部（３）を形成するようにそれぞれの前記接続面（７）に沿って互いに当接させられており、前記蓋断熱要素（６）と前記４つの側面断熱要素（２）は、前記受容空間部（３）を完全に覆うようにそれぞれの接続面（７）に沿って互いに当接させられており、密封手段（４）が、前記蓋断熱要素（６）と前記４つの側面断熱要素（２）の間の前記接続面（７）、及び／又は、前記底部断熱要素（５）と前記４つの側面断熱要素（２）の間の前記接続面（７）において及び／又はそれに沿ってのみ配置されている、第１の態様～第７の態様のいずれか１つにおける断熱容器（１）である。
第１０の態様は、
前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）が真空断熱パネルを備える、第１の態様～第９の態様のいずれか１つにおける断熱容器（１）である。
第１１の態様は、
前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）の真空断熱パネルは、それぞれ、単層して又は複数層として具現化されている、第１０の態様における断熱容器（１）である。
第１２の態様は、
前記断熱容器（１）は、前記断熱容器（１）、前記製品又は前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）を完全又は部分的に包囲するシース（９）を更に備える、第１の態様～第１１の態様のいずれか１つにおける断熱容器（１）である。
第１３の態様は、
前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）の外側を少なくとも部分的に包囲するように設計された複数の角要素（８）が、前記少なくとも２つの接続面（７）に沿って形成された前記断熱容器（１）の外縁において配置されている、第１の態様～第１２の態様のいずれか１つにおける断熱容器（１）である。
第１４の態様は、
前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）を安定させる少なくとも１つのストラップ（１０）が、前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）の外側に沿って配置されている、第１の態様～第１３の態様のいずれか１つにおける断熱容器（１）である。

Claims (13)

1. 温度に敏感な製品を受容するための断熱容器（１）において、
   前記断熱容器（１）は少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）を備え、前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）が少なくとも２つの接続面（７）に対して当接し、前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）の間に形成される開口間隙を閉鎖することにより、前記少なくとも２つの接続面（７）に沿った熱交換を低減するために前記少なくとも２つの接続面（７）上に密封手段（４）が配置されており、
   前記密封手段（４）は、前記少なくとも２つの接続面（７）の当接接合部において、それぞれにおいて、前記接続面（７）に完全に又は部分的に沿って横方向に配置されており、
   前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）は、４つの側面断熱要素（２）と、底部断熱要素（５）と、蓋断熱要素（６）を備え、前記４つの側面断熱要素（２）及び前記底部断熱要素（５）は、前記温度に敏感な製品を受容するために一方の側で開口した受容空間部（３）を形成するようにそれぞれの前記接続面（７）に沿って互いに当接させられており、
   さらなる密封手段（４）が、前記底部断熱要素（５）と前記４つの側面断熱要素（２）の間において前記底部断熱要素（５）上の前記接続面（７）において配置されている、温度に敏感な製品を受容するための断熱容器（１）。
2. 前記密封手段（４）は、前記少なくとも２つの接続面（７）の間において、それぞれにおいて、前記接続面（７）に沿って完全に又は部分的に配置されている、請求項１に記載の断熱容器（１）。
3. 前記密封手段（４）が、柔軟に変形可能に設計されており、０．５ｍｍ～１０ｍｍ、特に２ｍｍ～４ｍｍの範囲の厚さを有する、請求項１に記載の断熱容器（１）。
4. 前記密封手段（４）は、それぞれにおいて、前記少なくとも２つの接続面（７）において１つの片又は複数の片で設計されている、請求項１～３のいずれか一項に記載の断熱容器（１）。
5. 前記密封手段（４）が、接着剤、特に粘着テープ、結合剤、スプレーラテックス又はこれらの組み合わせを備える、請求項１～４のいずれか一項に記載の断熱容器（１）。
6. 前記密封手段（４）は、伝熱最小化材料、特に断熱材、膨潤テープ、発泡材料又はこれらの組合せを備える、請求項１～５のいずれか一項に記載の断熱容器（１）。
7. 前記蓋断熱要素（６）及び前記４つの側面断熱要素（２）は、前記受容空間部（３）を完全に覆うようにそれぞれの前記接続面（７）に沿って互いに当接させられており、密封手段（４）がそれぞれの前記接続面（７）上に及び／又は沿って配置されている、請求項１～６のいずれか一項に記載の断熱容器（１）。
8. 前記蓋断熱要素（６）と前記４つの側面断熱要素（２）は、前記受容空間部（３）を完全に覆うようにそれぞれの接続面（７）に沿って互いに当接させられており、密封手段（４）が、前記蓋断熱要素（６）と前記４つの側面断熱要素（２）の間の前記接続面（７）、及び／又は、前記底部断熱要素（５）と前記４つの側面断熱要素（２）の間の前記接続面（７）において及び／又はそれに沿ってのみ配置されている、請求項１～６のいずれか一項に記載の断熱容器（１）。
9. 前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）が真空断熱パネルを備える、請求項１～８のいずれか一項に記載の断熱容器（１）。
10. 前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）の真空断熱パネルは、それぞれ、単層して又は複数層として具現化されている、請求項９に記載の断熱容器（１）。
11. 前記断熱容器（１）は、前記断熱容器（１）、前記製品又は前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）を完全又は部分的に包囲するシース（９）を更に備える、請求項１～１０のいずれか一項に記載の断熱容器（１）。
12. 前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）の外側を少なくとも部分的に包囲するように設計された複数の角要素（８）が、前記少なくとも２つの接続面（７）に沿って形成された前記断熱容器（１）の外縁において配置されている、請求項１～１１のいずれか一項に記載の断熱容器（１）。
13. 前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）を安定させる少なくとも１つのストラップ（１０）が、前記少なくとも１つの真空断熱要素（２，５，６）の外側に沿って配置されている、請求項１～１２のいずれか一項に記載の断熱容器（１）。