JP7663263B2 - 温度制御可能なグロープラグの補助する圧縮点火メタノールエンジン及びその制御方法 - Google Patents

温度制御可能なグロープラグの補助する圧縮点火メタノールエンジン及びその制御方法 Download PDF

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Description

本発明は、車両エンジン制御技術分野に属し、具体的には温度制御可能なグロープラグの補助する圧縮点火メタノールエンジン及びその制御方法である。
地球温暖化は、これまでのところ、地球と人間にとって最も深刻な脅威要因であり、各業種はすべて、徐々に化石燃料の使用および依存を減らす。新しいタイプのクリーン燃料として、メタノールはガソリンとディーゼルを置き換えることができ、新エネルギーの重要な部分である。エンジン燃料用メタノールは、代替燃料として使用すると、元のエンジンの変化が少なくなり、元のエンジンの電力パフォーマンスを満たすことに基づいて、その経済性能を向上させ、炭素排出量を削減できる。
圧縮点火エンジンは、低い燃料消費量、高い信頼性、良い高特性、低回転速度、および大きなトルク等の利点があり、メタノールの低熱値、高気化潜熱及び高自然発火温度の特性により、メタノールを圧縮点火しにくく、圧縮点火メタノールエンジンは、燃焼不安定性の問題を解決する必要がある。
現在、メタノールエンジンを安定して圧縮点火させるための対策は、吸気加熱、ディーゼル点火、グロープラグ助燃などを含む。そのうち、グロープラグ助燃方法は、冷間始動性能を改善し、メタノールエンジンの点火しにくいという問題を解決することができるが、グロープラグには、短い寿命、高エネルギー消費、能耗高、動作状況で温度を変えることができないという問題があり、グロープラグ補助圧縮点火という燃焼モードを最適化するためには、さらなる措置を講じる必要がある。
本発明は上記問題を解決するために、温度制御可能なグロープラグの補助する圧縮点火メタノールエンジン及びその制御方法を提供する。
本発明は、以下の技術的解決手段を採用する。温度制御可能なグロープラグの補助する圧縮点火メタノールエンジンは、メタノールエンジンウォータージャケット、メタノールエンジンシリンダー本体、メタノールエンジンクランクケース及びオイルバンで構成されたエンジンシェルを含み、エンジンシェルの上部にメタノールエンジンシリンダーヘッドが設置され、前記エンジンシェル内にメタノールエンジンクランクシャフト及びメタノールエンジンコネクティングロッドが設置され、メタノールエンジンコネクティングロッドは、メタノールエンジンクランクシャフトを駆動し、メタノールエンジンコネクティングロッドの上端には、メタノールエンジンピストンが接続され、メタノールエンジンシリンダーヘッドとメタノールエンジンピストンとの間にシリンダーを形成し、前記メタノールエンジンシリンダーヘッドにメタノールエンジン排気マニホールド、メタノールインジェクター、温度制御可能なグロープラグ及びメタノールエンジンインテークマニホールドが設置され、メタノールインジェクター及び温度制御可能なグロープラグはすべて、シリンダー内に伸び、メタノールエンジンインテークマニホールドの吸気入口にあるスロットル、スロットルが外気に連通するパイプラインに空気流量計が設置され、前記メタノールインジェクター、温度制御可能なグロープラグ及びスロットルは、メタノールエンジン電子制御ユニットＥＣＵによって制御され、電子制御ユニットＥＣＵは、メタノールエンジンの現在の負荷状態に応じて、温度調整とスロットル開度の変化を実行し、前記負荷状態は、現時点でエンジンの回転速度と有効出力に基づいてエンジンの平均有効圧力を計算して判断指標とする。
前記温度制御可能なグロープラグに温度制御可能なグロープラグの表面温度を測定し且つ電子制御ユニットＥＣＵに温度情報をフィードバックするために使用されるグロープラグ温度センサーが設置される。
前記スロットル内にスロットル開度を監視して電子制御ユニットＥＣＵに位置情報をフィードバックするために使用されるスロットル位置センサーが設置される。
温度制御可能なグロープラグの補助する圧縮点火メタノールエンジンの制御方法は以下のとおりである。
Ｓ１：エンジンが起動する、及びアイドル状態に入る場合、電子制御ユニットＥＣＵがスロットルの開度を４°～８°の範囲に保持させるように制御し、この時、吸気量は小さく、空気過剰係数は０．８～１．０の範囲で制御され、温度制御可能なグロープラグの温度は、１２００℃～１３００℃の範囲に保持される。
Ｓ２：エンジンが安定的に加速する場合、電子制御ユニットＥＣＵは、リアルタイムで変化する燃料消費量に基づいて、スロットル９の開度を調整し、空気流量計１６は、電子制御ユニットＥＣＵに空気流量の変化をフィードバックしてスロットル９の開度をさらに修正し、燃料消費量が増加すると同時に、スロットル開度も増加し、それにより空気過剰係数を１．４～１．８の範囲内に制御し、グロープラグの温度は１２５０℃～１３００℃の範囲に保持される。
エンジンの加速中の速度の増加とスロットルの開度の増加により、エンジンによって吸入された空気流速と流量が増加する。各サイクルの同じ吸気バルブ開放時間内に吸気量が増加し、空気流速が増加して、シリンダー軸線に垂直に流れる、組織的空気旋回流と吸気タンブル流をより速く形成し、圧縮の終わりに乱流強度を上げ、メタノール混合ガスの形成を加速して、火炎前面をしわにし、火炎前面の面積を増やし、燃えたガスと未燃ガスの間の熱伝達を加速し、燃焼速度を上げ、爆燃を抑制し、サイクルの変化を減らし、希薄燃焼能力を向上させ、メタノールエンジンの性能を向上させる。
Ｓ３：エンジンが急加速する場合、電子制御ユニットＥＣＵは、スロットルを全開にするように制御し、瞬間的な吸気量がメタノールの安定した燃焼に合っていることを保証し、グロープラグの温度は１２７５℃～１３００℃の範囲に保持される。
Ｓ４：エンジンが安定的に減速する場合、電子制御ユニットＥＣＵが燃料供給を減らし、スロットル９の開度を調整し、空気流量計１６は、電子制御ユニットＥＣＵにリアルタイム空気流量の変化をフィードバックしてスロットル９の開度をさらに修正し、燃料消費量が減少すると同時に、スロットル開度も減少し、それにより空気過剰係数を１．２～１．４の範囲内に制御し、グロープラグの温度は９５０℃～１０５０℃の範囲に保持される。
Ｓ５：エンジンが緊急ブレーキをかける場合、ＥＣＵは燃料供給を遮断し、この時、スロットルの開度は２°～５°に調整され、グロープラグは７００℃～７５０℃に保持される。
空気過剰係数の計算プロセスは、電子制御ユニットＥＣＵがスロットル位置センサー及び空気流量センサーによって取得された情報に応じてこの時の吸気量Ｌ（ｍ３／ｈ）を得て、総燃料消費量Ｑ（ｋｇ／ｈ）からこの時の実際空燃比Ｌ＝１．２９×Ｌ／Ｑを計算し、メタノール理論空燃比Ｌ０は６．５である場合、理論吸気量はＬ０＝ｌ０×Ｑ／１．２９であり、空気過剰係数が実際空燃比ｌと理論空燃比ｌ０の比、λ＝ｌ／ｌ０、同時にλは、実際吸気量と理論吸気量の比でもあり、λ＝Ｌ／Ｌ０である。
前記Ｓ３において、エンジンの加速プロセスが終了した後、次の安定した動作状況に入り、電子制御ユニットＥＣＵは、安定した動作状況の設定範囲に応じて、スロットル開度及びグロープラグの温度を制御し、
Ｓ３１：平均有効圧力が０．２ｍｐａ～０．４ｍｐａの場合、エンジンは小さな負荷状況であり、この時に電子制御ユニットＥＣＵは、スロットルの開度を制御し、空気過剰係数λを範囲１．５≦λ≦１．８内に保持させ、電子制御ユニットＥＣＵは、グロープラグ温度センサー信号に応じてこの時の温度制御可能なグロープラグの温度を得て、温度制御可能なグロープラグの温度を制御してそれを１１５０℃～１２００℃の範囲内に達させる。
Ｓ３２：平均有効圧力が０．４ｍｐａ～０．７ｍｐａの場合、エンジンは中型負荷状況であり、この時に電子制御ユニットＥＣＵは、スロットルの開度を制御し、空気過剰係数λを範囲１．４≦λ≦１．７に保持させる。電子制御ユニットＥＣＵは、グロープラグ温度センサー信号に応じてこの時の温度制御可能なグロープラグの温度を得て、温度制御可能なグロープラグの温度を制御してそれを１０５０℃～１１５０℃に達させる。
Ｓ３３：平均有効圧力が０．７ｍｐａ以上の場合、エンジンは大きな負荷状況であり、この時に電子制御ユニットＥＣＵは、スロットルの開度を制御し、空気過剰係数λを範囲１．２≦λ≦１．４にさせ、電子制御ユニットＥＣＵは、グロープラグ温度センサー信号に応じてこの時の温度制御可能なグロープラグの温度を得て、温度制御可能なグロープラグの温度を制御してそれを１０００℃～１０５０℃に達させる。
平均有効圧力の式は
であり、式中、Ｐｍｅは平均有効圧力、τはストローク数、Ｐｅは有効出力、ＶSは単一シリンダー作業量、ｉはシリンダー数、ｎは回転速度である。
従来技術と比較して、本発明には次の有益な効果がある。
１．温度制御可能なグロープラグは、実際の動作状況のニーズに応じて適切なグロープラグ温度を選択でき、小さな負荷の場合、高グロープラグ温度を選択し、大きな負荷の場合、グロープラグの温度を下げて、メタノールの混合ガスの十分な燃焼に基づいてグロープラグのエネルギー消費量を最大限に減少し、グロープラグの寿命を延ばすことを満たす。
２．合理的な空気過剰係数は、対応するグロープラグの温度と一致し、小さな負荷の場合、グロープラグの温度が高く及び空気過剰係数により、燃焼がより十分になり、熱効率を改善し、中型および大きな負荷の場合、適切に増加する混合ガス濃度は、メタノール混合ガスの着火性能を最適化でき、より容易に圧縮点火させ、サイクル変動率を低減し、燃料消費量を減らし、未燃メタノール、ホルムアルデヒド、ギ酸などの有害物質の排出を減らす。
本発明の温度制御可能なグロープラグの補助する圧縮点火メタノールエンジンの概略図である。 本発明の温度制御可能なグロープラグの補助する圧縮点火メタノールエンジンのグロープラグ及びインジェクターの配置概略図である。 小さな負荷動作状況下でスロットルの開度を伴うシリンダー内の圧力変化の曲線である。 小さな負荷動作状況下でスロットルの開度を伴う放熱率変化の曲線である。 小さな負荷動作状況下でスロットルの開度を伴うサイクル変動率変化の曲線である。
本発明の実施例の目的、技術的解決手段、および利点をより明確にするために、以下は、本発明の実施例における技術的解決手段を明確かつ完全に説明し、明らかに、説明する実施例は本発明の実施例の一部であり、すべての実施例ではない。本発明の実施例に基づいて、創造的な労働をしないという前提の下で、当業者によって得られた他のすべての実施例は、本発明の保護範囲に属している。
図１、図２に示すように、温度制御可能なグロープラグの補助する圧縮点火メタノールエンジンは、メタノールエンジンウォータージャケット１１、メタノールエンジンシリンダー本体１２、メタノールエンジンクランクケース１３及びオイルバン１４で構成されたエンジンシェルを含み、エンジンシェルの上部にメタノールエンジンシリンダーヘッド５が設置され、前記エンジンシェル内にメタノールエンジンクランクシャフト１及びメタノールエンジンコネクティングロッド２が設置され、メタノールエンジンコネクティングロッド２は、メタノールエンジンクランクシャフト１を駆動し、メタノールエンジンコネクティングロッド２の上端には、メタノールエンジンピストン３が接続され、メタノールエンジンシリンダーヘッド５とメタノールエンジンピストン３との間にシリンダーを形成し、前記メタノールエンジンシリンダーヘッド５にメタノールエンジン排気マニホールド４、メタノールインジェクター６、温度制御可能なグロープラグ７及びメタノールエンジンインテークマニホールド８が設置され、メタノールインジェクター６及び温度制御可能なグロープラグ７はすべて、シリンダー内に伸び、メタノールエンジンインテークマニホールド８の吸気入口にあるスロットル９、スロットル９が外気に連通するパイプラインに空気流量計１６が設置され、前記メタノールインジェクター６、温度制御可能なグロープラグ７及びスロットル９は、メタノールエンジン電子制御ユニットＥＣＵによって制御され、電子制御ユニットＥＣＵは、メタノールエンジンの現在の負荷状態に応じて、温度調整とスロットル開度の変化を実行し、前記負荷状態は、現時点でエンジンの回転速度と有効出力に基づいてエンジンの平均有効圧力を計算して判断指標とする。
温度制御可能なグロープラグ７に温度制御可能なグロープラグの表面温度を測定し且つ電子制御ユニットＥＣＵに温度情報をフィードバックするために使用されるグロープラグ温度センサーが設置される。スロットル９内にスロットル開度を監視して電子制御ユニットＥＣＵに位置情報をフィードバックするために使用されるスロットル位置センサーが設置される。前記メタノールインジェクターの燃料噴射量は、ＥＣＵによって制御インジェクターの電源時間を制御して得られ、ＥＣＵは、電源時間に基づいて実際の燃料噴射量を計算でき、インジェクターあたりの燃料噴射の総量は、総燃料消費量である。
グロープラグ補助圧縮点火メタノールエンジンの制御戦略は、スロットルの開度を制御することにより吸気量を変更させ、グロープラグの温度を制御して、メタノール混合ガスの燃焼を最適に達成させる。混合ガスが濃すぎると、メタノールの燃焼が不完全になり、カーボンスモーク、Ｃｏ、ＮＯｘなどの有害物質の排出が増加する。混合ガスが薄すぎると、燃料の燃焼速度が低下し、この部分の混合ガスの燃焼によって放出される熱には機械仕事に変えるのが相対的に少なく、出力トルクは減少する。適切な混合ガス濃度の選択により、エンジンの性能が大幅に向上し、グロープラグ温度の選択により、メタノール混合ガスの着火性能を最適にしながらグロープラグのエネルギー消費量を減らすことができる。
平均有効圧力の式は
であり、式中、Ｐｍｅは平均有効圧力、τはストローク数、Ｐｅは有効出力、Ｖｓは単一シリンダー作業量、ｉはシリンダー数、ｎは回転速度である。この時でのエンジンの速度と有効出力に基づいて、エンジンの平均有効圧力を計算でき、平均有効圧力は、エンジンの負荷状態を判断するために重要な指標として使用できる。
温度制御可能なグロープラグの補助する圧縮点火メタノールエンジンの制御方法は以下のとおりである。
Ｓ１：エンジンが起動する、及びアイドル状態に入る場合、電子制御ユニットＥＣＵがスロットル９の開度を４°～８°の範囲に保持させるように制御し、この時、吸気量は少なく、空気過剰係数は０．８～１．０の範囲で制御され、温度制御可能なグロープラグ７の温度は、１２００℃～１３００℃の範囲に保持される。温度制御可能なグロープラグ７の温度は、１２００℃～１３００℃の範囲に保持されると、注入されたメタノールがすぐに圧縮点火され、エンジンがすぐに起動できるように保証する。
Ｓ２：エンジンが安定的に加速する場合、電子制御ユニットＥＣＵは、リアルタイムで変化する燃料消費量及び実際の空気流量に基づいて、スロットルの開度を調整することにより空気過剰係数を１．４～１．８の範囲内に制御する。ＥＣＵは、最初に、燃料消費量と空気流量計から電子制御ユニットＥＣＵへフィードバックされた実際の空気流量に基づいて、リアルタイムに変化する空気過剰係数λを計算する。λ≦１．４の場合、ＥＣＵは、モーターを駆動してスロットルの開度を増やし、λ≧１．８の場合、スロットルの開度を減らし、これにより、スロットルの開度が継続的に修正され、燃料消費量を増加させながら適切なスロットルの開度を増加させ、且つグロープラグの温度を１２５０℃～１３００℃の範囲に保持させる。
エンジンの加速中の速度の増加とスロットルの開度の増加により、エンジンによって吸入された空気流速と流量が増加する。各サイクルの同じ吸気バルブ開放時間内に吸気量が増加し、空気流速が増加して、シリンダー軸線に垂直に流れる、組織的空気旋回流と吸気タンブル流をより速く形成し、圧縮の終わりに乱流強度を上げ、メタノール混合ガスの形成を加速して、火炎前面をしわにし、火炎前面の面積を増やし、燃えたガスと未燃ガスの間の熱伝達を加速し、燃焼速度を上げ、爆燃を抑制し、サイクルの変化を減らし、希薄燃焼能力を向上させ、メタノールエンジンの性能を向上させる。
Ｓ３：エンジンが急加速する場合、電子制御ユニットＥＣＵは、スロットル９を全開にするように制御し、瞬間的な吸気量がメタノールの安定した燃焼に合っていることを保証し、グロープラグの温度は１２７５℃～１３００℃の範囲に保持される。エンジンの加速プロセスが終了した後、次の安定した動作状況に入り、電子制御ユニットＥＣＵは、安定した動作状況の設定範囲に応じて、スロットル開度及びグロープラグの温度を制御する。
Ｓ３１：平均有効圧力が０．２ｍｐａ～０．４ｍｐａの場合、エンジンは小さな負荷状況であり、この時に電子制御ユニットＥＣＵは、スロットル９の開度を制御し、空気過剰係数λを範囲１．５≦λ≦１．８内に保持させ、電子制御ユニットＥＣＵは、グロープラグ温度センサー信号に応じてこの時の温度制御可能なグロープラグ７の温度を得て、温度制御可能なグロープラグ７の温度を制御してそれを１１５０℃～１２００℃の範囲内に達させる。小さな負荷動作状況下でメタノール混合ガスの燃焼を最適な効果に達成させ、この時、エンジンの出力電力が増加し、現在の範囲内で平均有効圧力が増加する。
Ｓ３２：平均有効圧力が０．４ｍｐａ～０．７ｍｐａの場合、エンジンは中型負荷状況であり、この時に電子制御ユニットＥＣＵは、スロットル９の開度を制御し、空気過剰係数λの範囲を１．４≦λ≦１．７にさせ、電子制御ユニットＥＣＵは、グロープラグ温度センサー信号に応じてこの時の温度制御可能なグロープラグ７の温度を得て、温度制御可能なグロープラグ７の温度を制御してそれを１０５０℃～１１５０℃に達させる。中型負荷状況下でメタノール混合ガスの燃焼を最適な効果に達成させ、この時、エンジンの出力電力が増加し、現在の範囲内で平均有効圧力が増加する。
Ｓ３３：平均有効圧力が０．７ｍｐａ以上の場合、エンジンは大きな負荷状況であり、この時に電子制御ユニットＥＣＵは、スロットル９の開度を制御し、空気過剰係数λを範囲１．２≦λ≦１．４にさせ、電子制御ユニットＥＣＵは、グロープラグ温度センサー信号に応じてこの時の温度制御可能なグロープラグ７の温度を得て、温度制御可能なグロープラグ７の温度を制御してそれを１０００℃～１０５０℃に達させる。大きな負荷動作状況下でメタノール混合ガスの燃焼を最適な効果に達成させ、この時、エンジンの出力電力が増加し、現在の範囲内で平均有効圧力が増加する。
Ｓ４：エンジンが安定的に減速する場合、電子制御ユニットＥＣＵが燃料供給を減らし、スロットルの開度を調整し、それにより空気過剰係数を１．２～１．４の範囲内に制御する。ＥＣＵは、最初に、燃料消費量と空気流量計から電子制御ユニットＥＣＵへフィードバックされた実際の空気流量に基づいて、リアルタイムに変化する空気過剰係数λを計算する。λ≦１．２の場合、ＥＣＵは、モーターを駆動してスロットルの開度を増やし、λ≧１．４の場合、スロットルの開度を減らし、これにより、スロットルの開度が継続的に修正され、燃料消費量を減少させると同時に、適切なスロットルの開度を減らし、且つグロープラグの温度を９５０℃～１０５０℃の範囲に保持させる。
Ｓ５：エンジンが緊急ブレーキをかける場合、ＥＣＵは燃料供給を遮断し、この時、スロットル９の開度は２°～５°に調整され、グロープラグは７００℃～７５０℃に保持される。
上記の制御プロセスのさまざまなパラメーターは、従来の選択でなく、実験後の最適な選択である。実験中、同じ動作状況下でスロットル開度又はグロープラグの温度を変更するだけであり、且つ動力計、燃料消費計、燃焼分析計、排出計を使用して、出力トルク、有効出力、燃料消費量、シリンダー内の圧力、サイクル変動率及び排出量などのデータを得る。実験データに応じて、最適なスロットル開度及び対応する動作状況下での空気過剰係数範囲と最適なグロープラグ温度範囲を選択する。以下、小さな負荷動作状況を例とする。
図３は、エンジン１２００ｒ／ｍｉｎ小さな負荷動作状況で、６％～１８％スロットル開度の場合のシリンダー内の圧力曲線であり、図から、スロットル開度が増加すると、シリンダー内の圧力曲線全体が上昇傾向を示し、最高圧力が徐々に上昇するが、スロットル開度が１８％の場合、クランク角が１０．４°で、ＣＡシリンダー内の最高圧力は６０．４２ｂａｒであり、開度が１６％の場合、クランク角が９．５°で、ＣＡ最高シリンダー圧は６２．０２ｂａｒであり、シリンダー内の最高圧力は、３％低下することがわかる。このことからスロットル開度が増加し続けると、シリンダーの圧力が減少し続けることがわかるため、最適なスロットル開度は１６％以内に制御される。開度が１６％の場合、燃料消費量は２．７３ｋｇ／ｈで、空気流量は２５．１８ｍ３／ｈ、対応して計算して得られた空気過剰係数はλ＝１．８３０５である。
図４は、エンジン１２００ｒ／ｍｉｎ小さな負荷動作状況で、６％～１８％スロットル開度の場合の放熱率曲線であり、図から、スロットル開度が増加すると、放熱率曲線全体が上昇傾向を示し、且つ開度が１２％の場合、クランク角が６°、ＣＡ放熱率ピーク値が最高４６．８８に達し、開度が１６％及び１８％の場合に放熱率が低下する。１２％～１６％の開度範囲に放熱率が高く、１６％より大きいと、放熱率が低下しすぎ、スロットル開度は１２％～１６％の範囲に制御する必要がある。開度が１２％の場合、燃料消費量は２．５８ｋｇ／ｈで、空気流量は１９．２８ｍ３／ｈであり、この場合、対応する空気過剰係数は１．４８３１≦λ≦１．８３０５である。
図５は、エンジン１２００ｒ／ｍｉｎ小さな負荷動作状況で、６％～１８％スロットル開度の場合のサイクル変動率曲線であり、図から、スロットル開度が増加すると、サイクル変動率が徐々に高くなることがわかり、サイクル変動率が大きいことにより、異常な燃焼や失火するサイクル数が徐々に増えており、炭化水素等の不完全燃焼生成物が増加し、動的経済性は減少する。同時に、不安定な燃焼プロセスにより、振動ノイズも増加し、部品の寿命が減少する。したがって、スロットル開度は増加し続けることができず、範囲内に制御することは最適な解であることが証明されている。
以上の実験データから現在の小さな負荷動作状況下でスロットル開度１２％～１６％内のエンジン動作状態が最も良いことが分かり、このスロットル開度範囲での空気流量及び燃料消費量は実験によって測定され、この時の最適な空気過剰係数範囲は約１．５～１．８であることを計算できる。また、実験からエンジンは、異なる速度の小さな負荷動作状況で最適な空気過剰係数範囲も１．５～１．８であることを証明する。
具体的には、上記各パラメーターの選択はすべて以上のステップと類似し、実験テーブルで空気過剰係数及びグロープラグの温度の最適な範囲を測定し、ＥＣＵに書き込む。実車では、ＥＣＵによってスロットル開度及びグロープラグの温度を制御して異なる動作状況条件に応じて空気過剰係数及びグロープラグの温度を最適な範囲に安定させる。
具体的には、空気過剰係数の範囲を制御することは、ＥＣＵが前記スロットルの位置センサー情報、空気流量センサー情報からこの時の吸気量Ｌ（ｍ３／ｈ）を得て、次に前記総燃料消費量Ｑ（ｋｇ／ｈ）からこの時の理論空燃比ｌ及び実際の空気燃料比ｌ０を計算し、空気過剰係数が実際の空気燃料比と理論空燃比の比の値であり、メタノールの理論空燃比が６．５であり、実際の空気燃料比ｌ＝１．２９×Ｌ／Ｑ、空気過剰係数λ＝ｌ／ｌ０である。吸気量及び総燃料消費量を制御して空気過剰係数を制御する目的を達成することである。
具体的には、温度制御可能なグロープラグ材料はセラミック、入力電圧範囲は２０Ｖ～２８Ｖ、制御可能な温度範囲は７５０℃～１３００℃である。ＥＣＵにタイムリーに温度をフィードバックでき、コントローラーにより、温度は常に範囲内に保持され、メタノール混合ガスは、シリンダー内での着火燃焼が安定し、メタノール混合ガスの着火燃焼安定性は、エンジンの経済性及び動力性を改善する。
本明細書に添付された図面に描かれた構造、比率、サイズ等は、当業者の理解・読解のために明細書に開示されている内容と一致させるためにのみ使用されており、本発明によって実装できる限られた条件を制限するためには使用されていないため、技術的に重要ではなく、いかなる構造の変更、比例関係の変更、またはサイズの調整は、本発明によって達成できる効果および目的に影響を与えることなく、依然として本発明に開示される技術的内容の範囲内に含まれるべきである。同時に、本明細書で引用されている「上」、「下」、「左」、「右」、「中央」及び「１つ」などの用語は、本発明の実施可能範囲を制限するのではなく、簡単な説明のためだけのものであり、技術的内容に実質的な変更を加えることなく、それらの相対的な関係の変更または調整も、本発明の実施可能範囲と見なされるべきである。
最後に、上記の各実施例は、本発明の制限ではなく、本発明の技術的解決策を説明するためにのみ使用されることを説明する必要があり、前述の各実施例を参照して本発明を詳しく説明したが、当業者は、前述の各実施例に記載の技術的解決手段を修正するか、又はその中の部分又は全ての技術的特徴に対して等価置換を行うことができ、これらの修正又は置換は、対応する技術的解決手段の本質を本発明の各実施例の技術的解決手段の範囲から逸脱しないことを理解する必要がある。
１ メタノールエンジンクランクシャフト
２ メタノールエンジンコネクティングロッド
３ メタノールエンジンピストン
４ メタノールエンジン排気マニホールド
５ メタノールエンジンシリンダーヘッド
６ メタノールインジェクター
７ 温度制御可能なグロープラグ
８ メタノールエンジンインテークマニホールド
９ 電子制御スロットル
１０ 電子制御ユニット
１１ メタノールエンジンウォータージャケット
１２ メタノールエンジンシリンダー本体
１３ メタノールエンジンクランクケース
１４ オイルバン
１５ 出力フランジ
１６ 空気流量計

Claims (4)

  1. メタノールエンジンウォータージャケット（１１）、メタノールエンジンシリンダー本体（１２）、メタノールエンジンクランクケース（１３）及びオイルバン（１４）で構成されたエンジンシェルを含み、エンジンシェルの上部にメタノールエンジンシリンダーヘッド（５）が設置され、前記エンジンシェル内にメタノールエンジンクランクシャフト（１）及びメタノールエンジンコネクティングロッド（２）が設置され、メタノールエンジンコネクティングロッド（２）は、メタノールエンジンクランクシャフト（１）を駆動し、メタノールエンジンコネクティングロッド（２）の上端には、メタノールエンジンピストン（３）が接続され、メタノールエンジンシリンダーヘッド（５）とメタノールエンジンピストン（３）との間にシリンダーを形成し、前記メタノールエンジンシリンダーヘッド（５）にメタノールエンジン排気マニホールド（４）、メタノールインジェクター（６）、温度制御可能なグロープラグ（７）及びメタノールエンジンインテークマニホールド（８）が設置され、メタノールインジェクター（６）及び温度制御可能なグロープラグ（７）はすべて、シリンダー内に伸び、メタノールエンジンインテークマニホールド（８）の吸気入口にあるスロットル（９）、スロットル（９）が外気に連通するパイプラインに空気流量計（１６）が設置され、前記メタノールインジェクター（６）、温度制御可能なグロープラグ（７）及びスロットル（９）は、メタノールエンジン電子制御ユニットＥＣＵによって制御され、電子制御ユニットＥＣＵは、メタノールエンジンの現在の負荷状態に応じて、温度調整とスロットル開度の変化を実行し、前記負荷状態は、現時点でエンジンの回転速度と有効出力に基づいてエンジンの平均有効圧力を計算して判断指標とし、
    前記温度制御可能なグロープラグ（７）に温度制御可能なグロープラグの表面温度を測定し且つ電子制御ユニットＥＣＵに温度情報をフィードバックするために使用されるグロープラグ温度センサーが設置され、
    前記スロットル（９）内にスロットル開度を監視して電子制御ユニットＥＣＵに位置情報をフィードバックするために使用されるスロットル位置センサーが設置される温度制御可能なグロープラグの補助する圧縮点火メタノールエンジンの制御方法であって、
    Ｓ１：エンジンが起動する、及びアイドル状態に入る場合、電子制御ユニットＥＣＵがスロットル（９）の開度を４°～８°の範囲に保持させるように制御し、この時、吸気量は小さく、空気過剰係数は０．８～１．０の範囲で制御され、温度制御可能なグロープラグ（７）の温度は、１２００℃～１３００℃の範囲に保持され、
    Ｓ２：エンジンが安定的に加速する場合、電子制御ユニットＥＣＵは、リアルタイムで変化する燃料消費量に基づいて、スロットル（９）の開度を調整し、空気流量計（１６）は、電子制御ユニットＥＣＵに空気流量の変化をフィードバックしてスロットル（９）の開度をさらに修正し、燃料消費量が増加すると同時に、スロットル開度も増加し、それにより空気過剰係数を１．４～１．８の範囲内に制御し、グロープラグの温度は１２５０℃～１３００℃の範囲に保持され、
    Ｓ３：エンジンが急加速する場合、電子制御ユニットＥＣＵは、スロットル（９）を全開にするように制御し、瞬間的な吸気量がメタノールの安定した燃焼に合っていることを保証し、グロープラグの温度は１２７５℃～１３００℃の範囲に保持され、
    Ｓ４：エンジンが安定的に減速する場合、電子制御ユニットＥＣＵが燃料供給を減らし、スロットル（９）の開度を調整し、空気流量計（１６）は、電子制御ユニットＥＣＵにリアルタイム空気流量の変化をフィードバックしてスロットル（９）の開度をさらに修正し、燃料消費量が減少すると同時に、スロットル開度も減少し、それにより空気過剰係数を１．２～１．４の範囲内に制御し、グロープラグの温度は９５０℃～１０５０℃の範囲に保持される、
    ことを特徴とする温度制御可能なグロープラグの補助する圧縮点火メタノールエンジンの制御方法。
  2. 前記空気過剰係数の計算プロセスは、電子制御ユニットＥＣＵがスロットル位置センサー及び空気流量センサーによって取得された情報に応じてこの時の吸気量Ｌを得て、次に総燃料消費量Ｑからこの時の理論空燃比ｌ０及び実際空燃比ｌ＝１．２９×Ｌ／Ｑを計算し、空気過剰係数が実際空燃比と理論空燃比の比率であり、λ＝ｌ／ｌ０であることを特徴とする請求項１に記載の温度制御可能なグロープラグの補助する圧縮点火メタノールエンジンの制御方法。
  3. 前記Ｓ３において、エンジンの加速プロセスが終了した後、次の安定した動作状況に入り、電子制御ユニットＥＣＵは、安定した動作状況の設定範囲に応じて、スロットル開度及びグロープラグの温度を制御し、
    Ｓ３１：平均有効圧力が０．２ｍｐａ～０．４ｍｐａの場合、エンジンは小さな負荷状況であり、この時に電子制御ユニットＥＣＵは、スロットル（９）の開度を制御し、空気過剰係数λを範囲１．５≦λ≦１．８内に保持させ、電子制御ユニットＥＣＵは、グロープラグ温度センサー信号に応じてこの時の温度制御可能なグロープラグ（７）の温度を得て、温度制御可能なグロープラグ（７）の温度を制御してそれを１１５０℃～１２００℃の範囲内に達させ、
    Ｓ３２：平均有効圧力が０．４ｍｐａ～０．７ｍｐａの場合、エンジンは中型負荷状況であり、この時に電子制御ユニットＥＣＵは、スロットル（９）の開度を制御し、空気過剰係数λを範囲１．４≦λ≦１．７に保持させ、電子制御ユニットＥＣＵは、グロープラグ温度センサー信号に応じてこの時の温度制御可能なグロープラグ（７）の温度を得て、温度制御可能なグロープラグ（７）の温度を制御してそれを１０５０℃～１１５０℃に達させ、
    Ｓ３３：平均有効圧力が０．７ｍｐａ以上の場合、エンジンは大きな負荷状況であり、この時に電子制御ユニットＥＣＵは、スロットル（９）の開度を制御し、空気過剰係数λを範囲１．２≦λ≦１．４にさせ、電子制御ユニットＥＣＵは、グロープラグ温度センサー信号に応じてこの時の温度制御可能なグロープラグ（７）の温度を得て、温度制御可能なグロープラグ（７）の温度を制御してそれを１０００℃～１０５０℃に達させる
    ことを特徴とする請求項２に記載の温度制御可能なグロープラグの補助する圧縮点火メタノールエンジンの制御方法。
  4. 平均有効圧力の式は
    であり、式中、Ｐｍｅは平均有効圧力、τはストローク数、Ｐｅは有効出力、Ｖｓは単一シリンダー作業量、ｉはシリンダー数、ｎは回転速度であることを特徴とする請求項３に記載の温度制御可能なグロープラグの補助する圧縮点火メタノールエンジンの制御方法。
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