JP7679236B2

JP7679236B2 - 電極層形成用水分散体

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Publication number: JP7679236B2
Application number: JP2021100244A
Authority: JP
Inventors: 聡佐久間; 剛橋本; 寛史阿部; 敬之早川
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Priority date: 2021-06-16
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Description

本発明は、電極層形成用水分散体に関する。

近年、電気自動車、電力蓄電、及び情報機器などの様々な分野において、二次電池が広く用いられている。この二次電池の電極は、導電材、活物質、バインダー等を含有している電極層形成用分散体を集電板に塗工することにより製造されている。

例えば、特許文献１では、非水電解質二次電池の負極合剤スラリーとして、活物質である表面改質天然黒鉛と、カーボンナノチューブ分散液と、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）と、結着剤のスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）とを水に分散させたスラリーが開示されている。

このような水系のスラリーの場合、時間経過や保存環境によって、腐食したり、カビが発生したりするなど、長期保存に際して課題を有するものである。

そのため、水系のスラリーの防腐剤や殺菌剤として、酸、塩、イソチアゾリン系防腐剤、アルコール類等を用いる提案（特許文献２参照）や、アルコール類、塩素類、酸類、アルカリ類、窒素含有有機硫黄系化合物等を用いる提案（特許文献３参照）などがされている。

特開２０１５－１９５１４３号公報国際公開第２０１５／０１６２８３号特開２０１１－１８１１９５号公報

電極層形成用分散体の防腐剤や殺菌剤としてアルコール類を用いる場合、十分な効果を発揮させるために高濃度のアルコール類を添加する必要がある。

しかしながら、高濃度のアルコール添加は導電材などの分散性を低下させ、形成した電極層の導電性を悪化させるなどの不具合を生じるため、防腐性と導電性を両立させた新規の電極層形成用水分散体が求められている。

本発明は前記事情を鑑みてなされたものであり、良好な導電性を有する電極層を形成することができ、かつ防腐性が良好である、新規な電極層形成用水分散体を提供することを目的とするものである。

本発明者らは、鋭意検討したところ、以下の手段により上記課題を解決できることを見出して、本発明を完成させた。すなわち、本発明は、下記のとおりである：
〈態様１〉電極層形成用水分散体であって、
水、ポリビニルピロリドン、及びアルコールを少なくとも含有しており、かつ
前記アルコールの含有量が、前記ポリビニルピロリドン１質量部に対して、０．５～４５質量部である、
電極層形成用水分散体。
〈態様２〉前記ポリビニルピロリドンの平均分子量が、５，０００～３，０００，０００である、態様１に記載の電極層形成用水分散体。
〈態様３〉前記アルコールが、エタノール又はイソプロピルアルコールである、態様１又は２に記載の電極層形成用水分散体。
〈態様４〉カルボキシメチルセルロースを更に含有している、態様１～３のいずれか一項に記載の電極層形成用水分散体。
〈態様５〉導電材を更に含有している、態様１～４のいずれか一項に記載の電極層形成用水分散体。
〈態様６〉活物質を更に含有している、態様１～５のいずれか一項に記載の電極層形成用水分散体。
〈態様７〉前記活物質が、金属酸化物系活物質粒子である、態様６に記載の電極層形成用水分散体。

本発明によれば、良好な導電性を有する電極層をもたらすことができ、かつ防腐性が良好である、新規な電極層形成用水分散体を提供することができる。

《電極層形成用水分散体》
本発明の電極層形成用水分散体は、
水、導電材、ポリビニルピロリドン、及びアルコールを少なくとも含有しており、かつ
前記アルコールの含有量が、前記ポリビニルピロリドン１質量部に対して、０．５～４５質量部である。

従来、電極層形成用水分散体の劣化を抑制し、それによって、分散体の状態で長期間保存できるようにするため、防腐剤が用いられることがあった。しかしながら、一般に用いられる防腐剤を電極層形成用水分散体に含有させ、これを用いて電極層を形成すると、この防腐剤が電極層に残存することとなり、その結果、防腐剤が存在しない場合と比較して、導電性が劣化することがあった。

これに対し、防腐剤として、電極層の製膜過程において揮発する物質、例えばアルコールを用いることを検討した。しかしながら、アルコールを、防腐剤として一般的に用いられる量、例えば特許文献２で言及されているように、結着剤（バインダー）１００質量部に対して０．０００１～１質量部、すなわち結着剤（バインダー）１質量部に対して０．０００００１～０．０１質量部で用いても、十分な防腐性能が得られず、逆に、アルコールの量を多くした場合には、分散剤の作用を阻害して、十分な導電性を有する電極層が得られないことがあった。

これに対し、本発明者らは、上記の構成、特に分散剤としてのポリビニルピロリドンと、上記の量のアルコールとの組合せにより、良好な導電性を有する電極層をもたらすことができ、かつ防腐性が良好である、電極層形成用水分散体をもたらすことができることを見出した。すなわち、これらを組み合わせた場合には、良好な防腐性が得られるとともに、電極層を作製した際の導電を阻害しないことができる。

本発明の電極層形成用水分散体は、随意の他の成分を更に含有していてよい。他の成分としては、例えば活物質、バインダー、増粘剤、分散助剤、ｐＨ調整剤等が挙げられる。

特に、電極層形成用水分散体が活物質を含有している場合には、電極層形成用水分散体における固形分の含有率は、電極層形成用水分散体の全質量を基準として、４０質量％以上、４３質量％以上、４５質量％以上、４８質量％以上、又は５０質量％以上であり、かつ６０質量％以下、５８質量％以下、５５質量％以下、又は５３質量％以下であることが、分散安定性の観点から好ましい。

電極層形成用水分散体のｐＨは、５．０以上、５．５以上、６．０以上、又は６．５以上であることが、分散安定性の観点から好ましい。このｐＨは、９．０以下、８．５以下、８．０以下、又は７．５以下であることが、集電体を構成する材料、例えばアルミニウムに塗工する際のこの材料の腐食を抑制する観点から好ましい。

以下では、本発明の各構成要素について説明する。

〈水〉
水は、イオン交換水、蒸留水等であることができる。

〈導電材〉
導電材としては、例えば炭素系導電材を用いることができる。炭素系導電材は、炭素繊維及び／又は炭素粒子であってよい。

炭素繊維としては、これに限られないが、ミルドファイバー、及びチョップドファイバー等が挙げられる。これらは単独で使用してもよく、また組み合わせて使用してもよい。

炭素繊維の平均長は、１μｍ以上、３μｍ以上、５μｍ以上、１０μｍ以上、又は１５μｍ以上であることができ、また１００μｍ以下、７０μｍ以下、５０μｍ以下、又は３０μｍ以下であることができる。

炭素粒子としては、例えばグラフェン、カーボンナノチューブ、黒鉛、並びにアセチレンブラック及びケッチェンブラック等のカーボンブラック等が挙げられる。これらは単独で使用してもよく、又は組み合わせて使用してもよい。

炭素粒子の形状は、特に限定されず、例えば扁平状、アレイ状、球状等の形状であってよい。

炭素粒子の平均粒子径は、１００ｎｍ以上、２００ｎｍ以上、３００ｎｍ以上、５００ｎｍ以上、７００ｎｍ以上、１μｍ以上、２μｍ以上、又は３μｍ以上であることができ、また２０μｍ以下、１５μｍ以下、１０μｍ以下、又は７μｍ以下であることができる。ここで、本明細書において採用される平均粒子径は、対象となる炭素粒子の大きさによって適宜選択され、概ね１μｍ未満の粒子の場合は、動的光散乱法により測定した散乱強度分布によるヒストグラム平均粒子径（Ｄ５０）の値であり、１μｍ以上の粒子の場合は、レーザー回折法において体積基準により算出されたメジアン径（Ｄ５０）の値である。動的光散乱法による測定は、例えばＤｅｌｓａＭａｘＣＯＲＥ（ベックマン・コールター社）を用いて行うことができる。レーザー回折法による測定は、例えば粒度分布測定装置ＭＴ３３００ＩＩ（マイクロトラック・ベル株式会社）を用いて行うことができる。

電極層形成用水分散体における炭素質導電材の含有率は、電極層形成用水分散体の全質量を基準として、１．０質量％以上、１．５質量％以上、２．０質量％以上、又は２．５質量％以上であってよく、また１５．０質量％以下、１２．０質量％以下、１０．０質量％以下、８．０質量％以下、６．０質量％以下、５．０質量％、４．５質量％以下、４．０質量％以下、３．５質量％以下、又は３．０質量％以下であってよい。

〈ポリビニルピロリドン〉
ポリビニルピロリドンとしては、商業的に入手可能なポリビニルピロリドンを用いることができる。ポリビニルピロリドンは、アルコールに阻害されることなく、活物質及び導電材のための分散剤として作用することができる。

電極層形成用水分散体におけるポリビニルピロリドンの含有率は、電極層形成用水分散体の全質量を基準として、０．０５質量％以上、０．１２質量％以上、０．１５質量％以上、０．１８質量％以上、又は０．２０質量％以上であってよく、また１．００質量％以下、０．９０質量％以下、０．８０質量％以下、０．７０質量％以下、０．６０質量％以下、０．５０質量％以下、０．４０質量％以下、又は０．３０質量％以下であってよい。

ポリビニルピロリドンの粘度平均分子量は、５，０００以上、６，０００以上、７，０００以上、８，０００以上、１０，０００以上、２０，０００以上、３０，０００以上、４０，０００以上、５０，０００以上、８０，０００以上、１００，０００以上、１５０，０００以上、２００，０００以上、２５０，０００以上、３００，０００以上、３５０，０００以上、４００，０００以上、５００，０００以上、又は６００，０００以上であってよく、また３，０００，０００以下、２，５００，０００以下、２，３００，０００以下、２，０００，０００以下、１，８００，０００以下、１，５００，０００以下、１，２００，０００以下、１，０００，０００以下、９００，０００以下、８５０，０００以下、８００，０００以下、７５０，０００以下、７００，０００以下、又は６５０，０００以下であってよい。

この粘度平均分子量は、例えば高分子論文集ｖｏｌ．３８，Ｎｏ．７，ｐｐ．４５７－４６３（Ｊｕｌｙ，１９８１）の記載の分子量測定の方法、すなわち以下の手順による方法で測定することができる：
（１）試料を過剰のアセトンに添加して沈殿精製する。この操作を２回繰り返した後、アセトン臭がなくなるまで減圧乾燥する。
（２）精製後の試料の水溶液を作り、ウベローデ粘度計（水、１２０秒）を用い、以下の式を用いて、粘度平均分子量を求める。

［η］＝０．３９３Ｍ^０．５９

上記の式は、以下のＭａｒｋ－Ｋｕｈｎ－Ｈｏｕｗｉｎｋの式（Ｍａｒｋ－Ｈｏｕｗｉｎｋ－桜田の式）における定数Ｋ及びａを、上記の論文集を参照して代入し、固有粘度［η］と粘度平均分子量との関係式としたものである。

なお、同等の結果を得ることができる測定法である限り、他の方法を用いて粘度平均分子量を測定してもよい。

〈アルコール〉
アルコールとしては、随意のアルコールを用いてよい。このアルコールの沸点は、１５０℃以下、１４０℃以下、１３０℃以下、１２０℃以下、１１０℃以下、１００℃以下、９５℃以下、９０℃以下、８８℃以下、８５℃以下、又は８３℃以下であであることが、水と共に揮発させて除去するために好ましい。また、このアルコールの沸点は、６０℃以上、７０℃以上、又は７５℃以上であってよい。

かかるアルコールとしては、メタノール（沸点６４．７℃）、エタノール（沸点７８．４℃）、イソプロピルアルコール（沸点８２．５℃）、プロピルアルコール（沸点９７～９８℃）、ｓｅｃ－ブタノール（沸点９９℃）、ｔ－ブタノール（沸点８２．４℃）等を用いることができ、中でもエタノール又はイソプロピルアルコールを用いることが、防腐性能を良好にする観点から好ましい。

アルコールの含有量は、ポリビニルピロリドン１．０質量部に対して、０．５質量部以上、０．７質量部以上、０．９質量部以上、１．０質量部以上、１．５質量部以上、２．０質量部以上、２．５質量部以上、３．０質量部以上、３．５質量部以上、又は４．０質量部以上であり、かつ４５質量部以下、４０質量部以下、３５質量部以下、３０質量部以下、２５質量部以下、２０質量部以下、１５質量部以下、１３質量部以下、１０質量部以下、又は８質量部以下である。アルコールの含有率が上記の範囲にあることにより、良好な導電性を有する電極層をもたらすことができ、かつ防腐性が良好である、電極層形成用水分散体をもたらすことができる。

アルコールの含有量は、水１．０質量部に対して、０．００５質量部以上、０．００７質量部以上、０．００９質量部以上、０．０１０質量部以上、０．０１５質量部以上、０．０２０質量部以上、０．０２５質量部以上、０．０３０質量部以上、０．０３５質量部以上、０．０４０質量部以上、０．０４５質量部以上、０．０５０質量部以上、又は０．０５５質量部以上であり、かつ０．２５質量部以下、０．２２質量部以下、０．２０質量部以下、０．１８質量部以下、０．１５質量部以下、０．１２質量部以下、０．１０質量部以下、又は０．０８質量部以下である。アルコールの含有率が上記の範囲にあることにより、良好な導電性を有する電極層をもたらすことができ、かつ防腐性が良好である、電極層形成用水分散体をもたらすことができる。

電極層形成用水分散体がカルボキシメチルセルロースを含有している場合、アルコールの含有量は、カルボキシメチルセルロース１．０質量部に対して、１．０質量部以上であることが、防腐性能の観点から好ましい。この含有量は、１．５質量部以上、１．８質量部以上、２．０質量部以上、２．２質量部以上、２．５質量部以上、２．８質量部以上、３．０質量部以上、又は３．２質量部以上であってよく、また１０．０質量部以下、９．０質量部以下、８．０質量部以下、７．０質量部以下、６．０質量部以下、５．０質量部以下、又は４．０質量部以下であってよい。

また、電極層形成用水分散体がバインダーを含有している場合、アルコールの含有量は、バインダー１．０質量部に対して、１．０質量部以上であることが、防腐性能の観点から好ましい。この含有量は、１．５質量部以上、１．８質量部以上、２．０質量部以上、２．２質量部以上、２．５質量部以上、２．８質量部以上、３．０質量部以上、又は３．２質量部以上であってよく、また１０．０質量部以下、９．０質量部以下、８．０質量部以下、７．０質量部以下、６．０質量部以下、５．５質量部以下、５．０質量部以下、又は４．０質量部以下であってよい。

アルコールの含有率は、電極層形成用水分散体の全質量を基準として、０．５質量％以上、０．７質量％以上、０．９質量％以上、１．０質量％以上、１．５質量％以上、２．０質量％以上、又は２．５質量％以上であり、かつ１０．０質量％以下、９．０質量％以下、８．０質量％以下、７．０質量％以下、６．０質量％以下、５．５質量部以下、５．０質量％以下、４．０質量％以下、又は３．５質量％以下である。アルコールの含有率が上記の範囲にあることにより、良好な導電性を有する電極層をもたらすことができ、かつ防腐性が良好である、電極層形成用水分散体をもたらすことができる。

〈ポリマー〉
ポリマーとしては、例えばバインダーとして用いられ得るポリマーを用いることができる。かかるポリマーとしては、例えば種々のエマルション型のポリマーを用いることができ、例えばポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素系エマルション型のポリマー、エチレン－プロピレン－ジエン共重合体（ＥＰＤＭ）、ニトリル－ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、スチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等のエラストマー系エマルション型のポリマー、アクリル系エマルション型のポリマー等を用いることができる。

かかるポリマーとしては、中でもエラストマー系エマルション型のポリマー、特にスチレン系エラストマー系エマルション型のポリマー、特にスチレン－ブタジエンゴムを用いることが、導電性の観点から好ましい。

また、ポリマーとしては、例えば多糖類等の天然高分子、合成高分子を用いることができる。このようなポリマーは、増粘剤として用いられることがある。

多糖類としては、例えばアラビアガム、トラガカントガム、グアーガム、ローカストビーンガム、アルギン酸、カラギーナン、ゼラチン、キサンタンガム、ウェランガム、サクシノグリカン、ダイユータンガム、デキストラン、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、デンプングリコール酸及びその塩を用いることができる。中でも、カルボキシメチルセルロースを用いることが、分散安定性の観点から好ましい。

合成高分子としては、例えばポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、ポリアクリル酸及びその塩、ポリエチレシオキサイド、酢酸ビニル－ポリビニルピロリドン共重合体、スチレン－アクリル酸共重合体及びその塩、イソブチレン無水マレイン酸共重合体及びその塩等の水溶性樹脂を用いることができる。

また、ポリマーとしては、例えばポリアルキレンオキサイド、ポリビニルアセタール、ポリビニルエーテル、キチン類、キトサン類、デンプン等の非イオン性分散剤を用いることができる。これらのポリマーは、分散助剤として用いられることがある。

〈活物質〉
活物質としては、活物質粒子であれば、特に制限なく用いることができ、例えば金属酸化物系活物質粒子、特に金属酸化物系負極活物質粒子を用いることができる。

金属酸化物系負極活物質粒子としては、例えば、チタン酸化物を使用できる。チタン酸化物としては、リチウムを吸蔵放出可能なものであれば特に限定されるものではないが、例えば、スピネル型チタン酸リチウム、ラムスデライト型チタン酸リチウム、チタン含有金属複合酸化物、単斜晶系の結晶構造を有する二酸化チタン（ＴｉＯ_２（Ｂ））、並びにアナターゼ型二酸化チタンなどを用いることができる。

スピネル型チタン酸リチウムとしては、Ｌｉ_４＋ｘＴｉ_５Ｏ_１２（ｘは充放電反応により－１≦ｘ≦３の範囲で変化する）などが挙げられる。ラムスデライト型チタン酸リチウムとしては、Ｌｉ_２＋ｙＴｉ_３Ｏ_７（ｙは充放電反応により－１≦ｙ≦３の範囲で変化する）などが挙げられる。ＴｉＯ_２（Ｂ）及びアナターゼ型二酸化チタンとしては、Ｌｉ_１＋ｚＴｉＯ_２（ｚは充放電反応により－１≦ｚ≦０の範囲で変化する）などが挙げられる。

チタン含有金属複合酸化物としては、ＴｉとＰ、Ｖ、Ｓｎ、Ｃｕ、Ｎｉ及びＦｅよりなる群から選択される少なくとも１種類の元素とを含有する金属複合酸化物などが挙げられる。ＴｉとＰ、Ｖ、Ｓｎ、Ｃｕ、Ｎｉ及びＦｅよりなる群から選択される少なくとも１種類の元素を含有する金属複合酸化物としては、例えば、ＴｉＯ_２－Ｐ_２Ｏ_５、ＴｉＯ_２－Ｖ_２Ｏ_５、ＴｉＯ_２－Ｐ_２Ｏ_５－ＳｎＯ_２、ＴｉＯ_２－Ｐ_２Ｏ_５－ＭｅＯ（ＭｅはＣｕ、Ｎｉ及びＦｅよりなる群から選択される少なくとも１種類の元素）などを挙げることができる。

このような金属複合酸化物は、結晶性が低く、結晶相とアモルファス相とが共存しているか、又は、アモルファス相が単独で存在しているミクロ構造であることが好ましい。ミクロ構造であることにより、サイクル性能を更に向上させることができる。

電極層形成用水分散体における金属酸化物系活物質粒子の含有率は、電極層形成用水分散体全体の質量を基準として、２０質量％以上、２５質量％以上、３０質量％以上、３５質量％以上、又は４０質量％以上であってよく、また７０質量％以下、６５質量％以下、６０質量％以下、５５質量％以下、又は５０質量％以下であってよい。

〈ｐＨ調整剤〉
随意のｐＨ調整剤としては、例えばアンモニア、尿素、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、アミノメチルプロパノール、トリポリン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム等の炭酸やリン酸のアルカリ金属塩、水酸化ナトリウム等のアルカリ金属の水酸化物等の少なくとも１種を用いることができる。

〈分散剤〉
分散剤としては、ポリビニルピロリドンに加えて、例えばアニオン性分散剤を用いることができる。アニオン性分散剤としては、スチレンアクリル樹脂等のアクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、及びエポキシ系樹脂等を用いることができる。

〈その他〉
本発明の電極層形成用水分散体は、溶媒を蒸発させるのに十分な温度、例えば１５０℃、１４０℃、１３０℃、１２０℃、１１０℃、又は１００℃において固体又は液体である防腐剤の含有率が、０．５質量％以下、０．３質量％以下、０．１質量％以下、又は０質量％、すなわちこの防腐剤を含まないことが、導電性の観点から好ましい。かかる防腐剤としては、例えばフェノール（沸点１８１．７℃）、ナトリウムオマジン（沸点１０９℃）、ペンタクロロフェノールナトリウム（沸点３０９℃）、１，２－ベンズイソチアゾリン３－オン（融点１５４℃、沸点３６０℃）、２，３，５，６－テトラクロロ－４（メチルフォニル）ピリジン、安息香酸やソルビン酸やデヒドロ酢酸のアルカリ金属塩、ベンズイミダゾール系化合物等が挙げられる。

《電極層形成用水分散体の製造方法》
本発明の電極層形成用水分散体は、例えば電極層形成用水分散体を構成する物質を、ビーズミル、ミキサー等の分散手段により分散させることにより製造することができる。

実施例及び比較例により本発明を具体的に説明するが、本発明は、これらに限定されるものではない。
〈実施例１〉
炭素系導電材としての２質量部のカーボンナノチューブ（ＣＮＴ、平均長２μｍ）及び２質量部のアセチレンブラック（ＡＢ、一次粒子径３５ｎｍ）、０．４質量部のポリビニルピロリドンＢ（ＰＶＰＫ－３０、ＩＳＰ社、粘度平均分子量４０，０００）、活物質粒子としての４０質量部のチタン酸リチウム、０．６質量部のスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、０．６質量部のカルボキシメチルセルロース、防腐剤としての３．０質量部のエタノール、並びに５１．４質量部の水を混合し、これらをプラネタリーミキサーにより攪拌することにより、実施例１の水分散体を１００質量部作製した。なお、バインダーとしてのスチレンブタジエンゴムは、エマルションの状態であった。

〈実施例２～１１及び比較例１～９〉
各成分の含有率及び種類を、表１及び３に示すように変更したことを除き、実施例１と同様にして、実施例２～１１及び比較例１～９の電極層形成用水分散体を作製した。

表１及び３で言及している各物質の詳細は、以下のとおりである：
ポリビニルピロリドンＡ：ＰＶＰＫ－１５、ＩＳＰ社、粘度平均分子量１０，０００
ポリビニルピロリドンＣ：ＰＶＰＫ－１２０、ＩＳＰ社、粘度平均分子量２，８００，０００
スチレンアクリル樹脂：ＨＤＰ－９６Ｊ、ＢＡＳＦ社
ラウリル硫酸Ｎａ：ＮＩＫＫＯＬＳＬＳ、日光ケミカルズ社
ＢＩＴ：１，２－ベンゾチアゾリン－３－オン

《評価》
〈防腐性能〉
上記実施例１～１１及び比較例１～９の各電極層形成用水分散体の防腐性能を、日本薬局方に定められた保存効力試験により評価した。具体的には、作製した各電極層形成用水分散体における、製造直後及び製造後１４日の菌数を測定し、菌数の変化を確認した。評価基準は以下のとおりである：
Ａ：菌数が減少傾向にある
Ｂ：菌数の増減が無い
Ｃ：菌数が増加傾向にある

〈シート抵抗〉
上記実施例１～１１及び比較例１～９の各電極層形成用水分散体を用い、以下のようにして電極層を作製した。

上記実施例１～１１及び比較例１～９の各電極層形成用水分散体を用いて、液膜が５０μｍになるようにＰＥＴフィルム（ルミラー＃１００－Ｔ６０、東レ社）の片面にアプリケーターで塗布した後、室温で３０分間乾燥した。さらに８０℃で５分間乾燥して、電極層とした。

このようにして作製した電極層のシート抵抗を、探針間隔１０ｍｍの４探針プローブとミリオームハイテスタ３２２７（日置電機）とからなる装置を用いて測定した。

電極層形成の観点から、シート抵抗が低いほど良好な特性とし、シート抵抗を以下の評価基準に基づいて評価した：
Ａ：シート抵抗が５．０ｋΩ／□未満であった
Ｂ：シート抵抗が５．０ｋΩ／□以上８．０ｋΩ／□未満であった
Ｃ：シート抵抗が８．０ｋΩ／□以上であった

実施例及び比較例の構成及び評価結果を表１～４に示す。

表１～４から、ポリビニルピロリドン、及びアルコールをいずれも含有しており、かつアルコールの含有率がポリビニルピロリドン１．０質量部に対して０．５～４５質量部である、実施例１～１１の電極層形成用水分散体は、防腐性能及び導電性がいずれも良好であったことが理解できよう。

Claims

電極層形成用水分散体であって、
水、ポリビニルピロリドン、及びアルコールを少なくとも含有しており、かつ
前記アルコールの含有量が、前記ポリビニルピロリドン１質量部に対して、０．５～４５質量部である、
電極層形成用水分散体。
前記ポリビニルピロリドンの平均分子量が、５，０００～３，０００，０００である、請求項１に記載の電極層形成用水分散体。
前記アルコールが、エタノール又はイソプロピルアルコールである、請求項１又は２に記載の電極層形成用水分散体。
カルボキシメチルセルロースを更に含有している、請求項１～３のいずれか一項に記載の電極層形成用水分散体。
導電材を更に含有している、請求項１～４のいずれか一項に記載の電極層形成用水分散体。
活物質を更に含有している、請求項１～５のいずれか一項に記載の電極層形成用水分散体。
前記活物質が、金属酸化物系活物質粒子である、請求項６に記載の電極層形成用水分散体。