JP7684845B2 - コネクタ端子 - Google Patents

Description

本発明は、コネクタ端子に関し、更に詳細には、カードエッジコネクタ等に用いられる電気的接続用のコネクタ端子に関する。

カードエッジコネクタ等に用いられるコネクタ端子として、プリント回路基板の基板側端子に設けられた導電性を有する表面に対して導電接続されるコネクタ端子であって、底壁を含み、基板端子に対して前後方向にスライド可能な筐体および一端を底壁に接続されて前後方向に延在するばね性を有する接点担持片を含み、接点担持片に、基板側端子と当接していない自由状態において筐体の外方に位置し、基板側端子との当接により底壁の側に押し下げられた状態において接点担持片の弾性変形のもとに筐体内へ向けて移動する第１接点部と、前記自由状態において筐体内に位置し、第１接点部の前記筐体内に向かう移動に伴って筐体より外方へ向けて移動するよう第２接点部とが設けられたコネクタ端子が知られている（例えば、特許文献１、２）。

上記のコネクタ端子は、プリント回路基板に対する相対的な移動により、先ず第１接点部が基板側端子に当接し、この当接によって接点担持片が底壁の側に押し下げられるべく弾性変形し、この弾性変形によって第２接点部が上側に移動し、第２接点部が筐体の外方に位置することにより基板側端子に当接し、第１接点部及び第２接点部を接触部として基板端子と導電接続される。

特許６１９８３６５号公報 特開２０１８－１８７４９号公報

上記のコネクタ端子では、第１接点部が基板側端子に当接して接点担持片が底壁の側に押し下げられる過程で、接点担持片が底壁に突き当たると、接点担持片のそれ以上の弾性変形が底壁によって抑制される。このことにより、コネクタ端子をプリント回路基板に対して相対的に移動させるのに必要な操作力（基板挿入力）が大きくなり、接続操作性が悪くなる。

このことは、コネクタ端子の上下方向の寸法を拡大することにより解決できるが、コネクタ端子が大型化し、コネクタのコンパクト化を阻害する。

本発明は、以上の背景に鑑み、コネクタ端子が大型化することなく、接続に要する操作力の増大による接続操作性の悪化を回避することを課題とする。

上記課題を解決するために本発明のある態様は、基板側端子（１４）に設けられた導電性を有する表面（１４Ａ）に対して導電接続されるコネクタ端子（３８）であって、前後方向に延在する底壁（４８）と、前記底壁の前側に位置する前端から前記底壁の後方に向けて延在する、上下方向に弾性的に曲げ変形可能な接点担持片（５２）とを有し、前記接点担持片は、前記前端から後方且つ上方に向けて延在する下片（７０）と、前記下片の後端から前方且つ上方に向けて湾曲して延在する湾曲片（７２）と、前記湾曲片の上端から前方且つ下方に向けて延在する上片（７４）とを連続して有し、前記上片は、前記湾曲片に対する近位側において上方に向けて突出した第１接点部（７６）及び前記湾曲片に対する遠位側において上方に向けて突出した第２接点部（７８）を含み、前記接点担持片は、前記基板側端子との当接により前記第１接点部を押し下げられたときに、前記第２接点部が前記基板側端子に向けて上昇変位すべく構成され、前記底壁は、前記下片と対向する部分に、前記下片が進入可能な凹部（８４、８６）或いは開口（８８）が設けられている。

この態様によれば、接点担持片の下片が自由状態から底壁に当接するまでのストロークが底壁に設けられた凹部或いは開口によって拡大され、コネクタ端子が大型化することなく、接続に要する操作力の増大による接続操作性の悪化が回避される。

上記の態様において、前記底壁の左右の各側縁から起立した側壁（５０）を更に有し、前記上片の、前記第１接点部と前記第２接点部との中間部（７４Ａ）が、前記側壁に揺動可能に支持されていてもよい。

この態様によれば、上片が側壁に対する支持部を支点として揺動変位し、第１接点部が押し下げられたときに、第２接点部が基板側端子に向けて上昇変位する運動が確実に行われるようになる。

上記の態様において、前記底壁及び前記側壁を含んで上方開口の溝形横断面形状の筐体（４０）が構成され、前記第１接点部は、前記基板側端子と当接していない自由状態において前記筐体の外方に位置し、前記基板側端子との当接により押し下げられた状態において前記接点担持片の弾性変形のもとに前記筐体内へ向けて移動し、前記第２接点部は、前記自由状態において前記筐体内に位置し、前記第１接点部の前記筐体内に向かう移動に伴って前記筐体より外方へ向けて移動するように構成されていてもよい。

この態様によれば、自由状態では第２接点部が筐体内に位置していることにより、第２接点部に外力が加わり難くなり、第２接点部の部分の変形が抑制される。

上記の態様において、前記下片が、前記底壁の前端から折り返された、前記底壁と一体的な部材をなすように構成されていてもよい。

この態様によれば、コネクタ端子の部品点数が削減される。

上記の態様において、前記底壁と前記側壁と前記接点担持片とが単ピースのプレス成形品であってもよい。

この態様によれば、コネクタ端子の部品点数が削減される。

以上の態様によれば、コネクタ端子が大型化することなく、接続に要する操作力の増大による接続操作性の悪化を回避することができる。

本発明によるコネクタ端子を備えたカードエッジコネクタの１つの実施形態を示す斜視図 本実施形態によるコネクタ端子の平面図 本実施形態によるコネクタ端子をハウジングに組み付けた状態を示す断面図 本実施形態によるコネクタ端子の断面図 本実施形態によるコネクタ端子の第１接点部とプリント回路基板との関係を示す一部断面側面図 （Ａ）～（Ｅ）はコネクタとプリント回路基板との接続過程を示す断面図 （Ａ）～（Ｅ）はコネクタとプリント回路基板との接続過程を、本実施形態によるコネクタと従来例のコネクタとで比較して示す断面図 本実施形態によるコネクタ端子の素材であるプレス打抜き板の平面図 本実施形態によるコネクタ端子の製造工程を示す斜視図 他の実施形態によるコネクタ端子の要部の断面図 他の実施形態によるコネクタ端子の素材であるプレス打抜き板の平面図 他の実施形態によるコネクタ端子の要部の断面図 他の実施形態によるコネクタ端子の素材であるプレス打抜き板の平面図

以下、図面を参照して、本発明に係るコネクタ端子の実施形態について説明する。以下の説明では、上下、左右及び前後を、図１の矢印に示すように定義して説明を行う。但し、この方向の定義は説明の便宜上のことであり、これに限定されることはない。

図１に示されているように、本実施形態のコネクタ１０は、プリント回路基板１２との電気的な接続器具として用いられる。本実施形態では、コネクタ１０は、いわゆるカードエッジコネクタであって、プリント回路基板１２の端縁部、すなわち、カードエッジ部１２Ａを接続される。カードエッジ部１２Ａの下面には複数の基板側端子１４が左右方向に所定の間隔をおいて整列配置されている。各基板側端子１４は導電性を有する平らな表面１４Ａ（図５参照）を有する。

コネクタ１０は樹脂成形品によるハウジング２２を備える。ハウジング２２は左右方向に長い扁平な形状をなしている。ハウジング２２は、その前面の上部に開口して前後方向に延在する１つの基板差込室２４及び基板差込室２４の下方を前後方向に延在する複数の端子室２６を画定している。複数の端子室２６は、基板側端子１４の配列に従って左右方向に所定の間隔をおいて整列配置されている。各端子室２６は連通部２８によって基板差込室２４（図３参照）に連通する部分を有する。

各端子室２６には被覆ケーブル３６を電気的に接続されたコネクタ端子（端子部材）３８が取り付けられている。各コネクタ端子３８は金属板を折曲形成されたプレス加工品である。

コネクタ端子３８は、図２～図５に示されているように、端子本体をなす筐体４０及び筐体４０の後部に形成された芯線バレル４４及び被覆部バレル４６を含む。芯線バレル４４には被覆ケーブル３６の芯線３６Ａが、被覆部バレル４６には被覆ケーブル３６の被覆部３６Ｂがそれぞれ圧着されている。

筐体４０は、前後方向に延在する矩形の底壁４８及び底壁４８の左右の各側縁から起立した側壁５０を有し、上方開口の溝形横断面形状をなす。コネクタ端子３８は、図４に示されているように、底壁４８に接続された前端５２Ａを備え、前端５２Ａから底壁４８上を底壁４８に沿って後方に延在する、上下方向に弾性的に曲げ変形可能な接点担持片５２を有する。接点担持片５２については、詳細を後述する。

筐体４０は、図３に示されているように、各側壁５０の下部の前後３箇所から各々下方に延出したスタビライザ片５４を有する。スタビライザ片５４は、コネクタ端子３８が端子室２６に挿入される際に、端子室２６の下部を前後方向に延在する案内面５６上を摺動し、挿入時のコネクタ端子３８の姿勢を安定化させる働きをする。スタビライザ片５４は、プリント回路基板１２が挿入されことにより、接点担持片５２にばね接圧が発生し、コネクタ端子３８が案内面５６の方向に押し付けられる反力が発生したときに、その反力（荷重）を担うという働きもする。尚、スタビライザ片５４は、左右のもので、上下方向の延出寸法が互いに異なり、これに応じて左右の案内面５６の高さも互いに異なっている。この構造により、端子室２６に対するコネクタ端子３８の誤組付が防止される。

各コネクタ端子３８は、図３に示されているように、対応する端子室２６の前部に設けられたハウジング２２の前壁５８に筐体４０の前端片４１が衝当することにより、端子室２６における前方への移動を制限される。

ハウジング２２は、図３に示されているように、ハウジング２２の下部から前方に延出したランス片６０を有する。ランス片６０は、端子室２６毎に設けられ、各々対応する端子室２６に進入する遊端（前端）６０Ａを有する。各ランス片６０は、遊端６０Ａが対応するコネクタ端子３８の底壁４８に形成された開口６２の前縁６２Ａに衝当することにより、コネクタ端子３８が端子室２６より後方に抜け出すことを阻止する。

ハウジング２２は、図３に示されているように、上部から端子室２６に向けて開口した開口部６３が形成されている。開口部６３にはリテーナ６４が嵌合している。リテーナ６４は各端子室２６に対応する突片６６を有する。突片６６は前端面６６Ａがコネクタ端子３８に形成されたリテーナ係合部６８の後端面６８Ａに衝当することにより、コネクタ端子３８が端子室２６より後方より抜け出すことを阻止する。

次に、接点担持片５２の詳細を、図４を参照して後述する。接点担持片５２は、折曲加工品であり、前端５２Ａから後方且つ上方に向けて延在する下片７０と、下片７０の後端から前方且つ上方に向けて１８０度湾曲して延在する湾曲片７２と、湾曲片７２の上端から前方且つ下方に向けて延在する上片７４とを連続している。下片７０は湾曲片７２及び上片７４よりも左右幅が小さい。上片７４は湾曲片７２に対する近位側において上方に向けて突出した第１接点部７６及び湾曲片７２に対する遠位側において上方に向けて突出した第２接点部７８を含む。換言すると、第１接点部７６は湾曲片７２の近傍にあり、第２接点部７８の上片７４の遊端（前端）の近傍にある。第１接点部７６及び第２接点部７８はエンボス加工によって形成されている。尚、湾曲片７２の湾曲は、１８０度の湾曲であることが必須ではなく、１８０度以外の角度の湾曲であってもよい。

上片７４は、第１接点部７６と第２接点部７８との中間部７４Ａに、左右の各縁部から外方に突出した支持片８０を有する。支持片８０は対応する側壁５０に形成された開口８２に揺動可能に係合している。これにより、上片７４は支持片８０と開口８２との係合部を支点として側壁５０から略上下方向に揺動可能に支持される。以降の説明では、上片７４の中間部７４Ａに設けられている支持片８０と開口８２との係合部を支点Ａと云うことがある。

接点担持片５２は、基板側端子１４の表面１４Ａとの当接により、湾曲片７２と共に第１接点部７６を下方に向けて押し下げられたときに、上片７４が支持片８０と開口８２との係合部を支点として図４で見て時計廻り方向に傾動することにより、第２接点部７８が基板側端子１４に向けて上昇変位して筐体４０の上方に位置するように構成されている。

より詳細には、第１接点部７６は、基板側端子１４の表面１４Ａと当接していない自由状態においては、筐体４０の上縁よりも上方（外方）に位置し、基板側端子１４の表面１４Ａとの当接により押し下げられた状態においては接点担持片５２の弾性変形のもとに筐体４０内へ向けて移動する。第２接点部７８は、第１接点部７６が基板側端子１４の表面１４Ａと当接していない自由状態においては筐体４０内に位置し、第１接点部７６の筐体４０内に向かう降下移動に伴って筐体４０より外方へ向けて上昇移動し、筐体４０の上縁よりも上方に位置する。

上述のように、第２接点部７８は、自由状態では筐体４０内に位置し、筐体４０により保護されるから、第２接点部７８に外力が加わり難くなり、第２接点部７８の部分の変形が抑制される。これにより、第２接点部７８による基板側端子１４との導電接続の信頼性が向上する。

上片７４は支持片８０と開口８２との係合部を支点Ａとして側壁５０から略上下方向に揺動可能に支持されているから、第１接点部７６の降下移動に応じて第２接点部７８が上昇移動する接点担持片５２の運動が確実に行われる。

底壁４８は、下片７０の中間部７０Ａと対向する部分に、下片７０の中間部７０Ａが進入可能な凹部８４が設けられている。凹部８４はコイニング加工（圧印加工）により底壁４８の肉厚を他の部分よりも薄く形成されている。中間部７０Ａは、下片７０が押し下げられた時に、底壁４８に最も近付く最下位部分である。

下片７０の中間部７０Ａは、下片７０が基板側端子１４の表面１４Ａとの当接により押し下げられた状態のときに、図６（Ｄ）及び（Ｅ）に示されているように、凹部８４に進入する。これにより、下片７０が自由状態から底壁４８に当接するまでのストロークが凹部８４の深さ相当分、拡大される。このことにより、コネクタ端子３８が大型化することなく、特に筐体４０の高さ寸法が大きくなることなく、下片７０の底付きに起因してコネクタ接続（コネクタ１０とプリント回路基板１２との接続）に要する操作力が増大することが抑制され、接続操作性の悪化が回避される。

第１接点部７６は、図５に示されているように、コネクタ接続時に、基板側端子１４の表面１４Ａと当接する前面７６Ａが、これとは反対の後面７６Ｂよりも緩やかな傾斜面になっている。これにより、前面７６Ａが急斜面である場合よりも、コネクタ接続に要する操作力が低減し、接続操作性の悪化が回避されると共に、基板側端子１４及び第１接点部７６に損傷が与えられ難くなる。基板側端子１４及び第１接点部７６の表面にめっき層がある場合には、それらのめっき層の削れ（摩損）が軽減される。

次に、図６（Ａ）～（Ｅ）を参照してコネクタ１０とプリント回路基板１２との接続過程について説明する。

図６（Ａ）は、プリント回路基板１２の基板側端子１４の先端縁がコネクタ端子３８の上片７４の湾曲片７２側、より詳細には、支点Ａよりも湾曲片７２側が上片７４の中間部に当接した接続初期状態を示している。接続初期状態では、上片７４の、支点Ａより湾曲片７２側は筐体４０より上方に位置し、上片７４の、支点Ａより第２接点部７８側は第２接点部７８を含めて筐体４０内に位置している。

この接続初期状態よりプリント回路基板１２が図６で見て右方に移動（基板差込室２４に対する挿入移動）すると、図６（Ｂ）に示されているように、上片７４が、支点Ａを中心として、図６で見て時計廻り方向に回動変位する。これにより、第１接点部７６が降下移動すると共に第２接点部７８が上昇移動し、第２接点部７８が筐体４０より上方に突出して基板側端子１４に接触する。

更に、プリント回路基板１２の基板差込室２４に対する挿入移動が進行すると、図６（Ｃ）に示されているように、上片７４の支点Ａより湾曲片７２側及び第２接点部７８の２点が基板側端子１４に当接した状態で、下片７０が底壁４８に向けて降下移動する。

更に、プリント回路基板１２の基板差込室２４に対する挿入移動が進行すると、図６（Ｄ）に示されているように、下片７０の中間部７０Ａが、底壁４８の凹部８４に進入し、凹部８４の底面に当接する。

更に、プリント回路基板１２の基板差込室２４に対する挿入移動が進行すると、図６（Ｅ）に示されているように、基板側端子１４が第１接点部７６に接触すると共に第１接点部７６上に乗り上がる。これにより、コネクタ１０とプリント回路基板１２との接続が完了する。

下片７０の底付きに起因してコネクタ接続に要する操作力が増大することが従来のものに比して抑制されることを、図７（Ａ）～（Ｅ）を参照して説明する。図７（Ａ）～（Ｅ）は、上段に本実施形態によるコネクタのプリント回路基板に対する接続過程を、下段に凹部８４が設けられていない従来例のコネクタのプリント回路基板に対する接続過程を、互いに比較して示している。尚、従来例のコネクタが本実施形態によるコネクタに対応する部分は本実施形態によるコネクタと同一の符号を付けて説明する。図７の上段の（Ａ）～（Ｅ）の図示は、図６の（Ａ）～（Ｅ）の図示と同一である。

コネクタ端子３８の接点担持片５２の弾性変形は、図７（Ａ）、（Ｂ）に示されている、コネクタ端子３８に対するプリント回路基板１２の図７で見て右方への移動（以下の説明では接続移動と云う）量が少ない接続初期状態では、本実施形態と従来例とで差異を生じない。

尚、図７に示されているように、プリント回路基板１２が接点担持片５２に当接するだけで、接点担持片５２が弾性変形を生じていない初期状態では、側面視で、接点担持片５２の上片７４の支点Ａよりも第１接点部７６側の直線部の筐体４０の上縁に対する傾斜角は本実施形態の角度θａと従来例の角度θｂとで同一である。

プリント回路基板１２の接続移動が進行し、図７（Ｃ）に示されている状態になると、従来例では接点担持片５２の下片７０が筐体４０の底壁４８に当接する底付きを生じる。接点担持片５２の上下方向の弾性変形に要する力は底付き後では底付き前に比して増大し、底付き状態以降のプリント回路基板１２の接続移動に対する抵抗が増大する。この抵抗の増大に応じてプリント回路基板１２の接続移動に要する操作力が増大する。

これに対して本実施形態においては、凹部８４が設けられていることにより、従来例では底付きを生じたプリント回路基板１２の接続移動位置と同じ接続移動位置において接点担持片５２の下片７０が筐体４０の底壁４８に当接する底付きを生じない。

尚、この時の前記傾斜角は本実施形態の角度θｃと従来例の角度θｄとで同一である。

図７（Ｃ）に示されている状態以降は、従来例では、図７（Ｄ）～（Ｅ）に示されているように、接点担持片５２の下片７０が筐体４０の底壁４８に当接した底付き状態でプリント回路基板１２の接続移動が進行するから、プリント回路基板１２の接続移動に大きい操作力を必要とする。

本実施形態では、図７（Ｃ）に示されている状態からプリント回路基板１２の接続移動が進行した図７（Ｄ）に示されている状態になると、接点担持片５２の下片７０が凹部８４と当接する底付きを生じる。本実施形態でも、これより、図７（Ｅ）に示されているプリント回路基板１２の接続移動完了まで底付き状態でプリント回路基板１２の接続移動が進行する。本実施形態では、底付き状態が始まる前記傾斜角は角度θｃ（＝θｄ）よりも小さい角度θｅであり、上片７４の支点Ａよりも第１接点部７６側の直線部の立上り傾斜が、角度θｃである場合よりも緩やかであるから、底付き状態でのプリント回路基板１２の接続移動に要する操作力の増大が従来例よりも低減する効果が得られる。

次に、コネクタ端子３８の製造方法を、図８及び図９を参照して説明する。

コネクタ端子３８は、図８に示されているように、１枚の板材を、コネクタ端子３８の全体を含む展開形状に打抜いて打抜き板（素材）Ｗを製作する打抜き工程と、図９に示されているように打抜き板Ｗを各折曲線ａ～ｆに沿って折曲することにより、コネクタ端子３８を成形する折曲工程とを有する。

コネクタ端子３８の製造工程を、図９（Ａ）～（Ｅ）を参照して説明する。

先ず、図９（Ａ）に示されているように、打抜きプレス加工によって図７に示されている打抜き板Ｗを製作する。打抜き板Ｗには開口８２が打抜きにより形成されている。

次に、図９（Ｂ）に示されているように、エンボス加工によって第１接点部７６及び第２接点部７８を形成すると共にコイニング加工によって凹部８４を形成する。

次に、図９（Ｂ）及び（Ｃ）に示されているように、折曲線ａ、ｂに沿った各折曲によって前端片４１及びリテーナ係合部６８の折曲成形を行う。

次に、図９（Ｃ）及び（Ｄ）に示されているように、折曲線ｃ、ｄ、ｆに沿った各折曲によって接点担持片５２の折曲成形を行う。

次に、図９（Ｄ）及び（Ｅ）に示されているように、折曲線ｇに沿った各折曲によって側壁５０の折曲成形を行う。この折曲によって接点担持片５２の支持片８０が側壁５０の開口８２に係合する。これにより、コネクタ端子３８が完成する。

次に、図１０を参照してコネクタ端子３８の他の実施形態について説明する。尚、図１０において、図４に対応する部分は、図４に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。

本実施形態では、上述の凹部８４に相当する凹部８６が、図１１に示されているように、段付き部を含む素材（打抜き板Ｗ）により構成されている。その他のことは上述の実施形態と同じである。これにより、本実施形態でも上述の実施形態と同様の作用、効果が得られる。

次に、図１２を参照してコネクタ端子３８の他の実施形態について説明する。尚、図１２において、図４に対応する部分は、図４に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。

本実施形態では、底壁４８に、上述の凹部８４に代えて、底壁４８に下片７０の中間部７０Ａが進入可能な開口８８が形成されている。開口８８は、図１３に示されているように、素材（打抜き板Ｗ）に打抜き加工と同じ工程の打抜き加工によって形成されている。

本実施形態では、下片７０の中間部７０Ａが開口８８を上下に通過でき、下片７０が自由状態から底壁４８に当接するまでのストロークが凹部８４、８６による場合よりも更に拡大される。このことにより、コネクタ端子３８が大型化することなく、下片７０の底付きに起因してコネクタ接続に要する操作力が増大することが抑制され、接続操作性の悪化が回避される。

以上で具体的な実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態や変形例に限定されることなく、幅広く変形実施することができる。例えば、接点担持片５２は、前端５２Ａが底壁４８からの折返し曲げにより形成されているものに限られることはなく、特許公報第６１９８３６５号に示されているコネクタ端子のように、筐体４０の一方の側壁５０から底壁４８上に折曲されたものであってもよく、底壁４８の前側に位置する前端５２Ａから底壁４８の後方に向けて延在していればよい。また、コネクタ端子３８は両面カードエッジ型のコネクタにも適用可能である。

１０ ：コネクタ
１２ ：プリント回路基板
１２Ａ ：カードエッジ部
１４ ：基板側端子
１４Ａ ：表面
１６Ａ ：先端片
１８Ａ ：先端片
２０Ａ ：先端片
２２ ：ハウジング
２４ ：基板差込室
２４Ａ ：先端片
２６ ：端子室
２８ ：連通部
３２ ：突出片
３４ ：ばね片
３６ ：被覆ケーブル
３６Ａ ：芯線
３６Ｂ ：被覆部
３８ ：コネクタ端子
４０ ：筐体
４１ ：前端片
４４ ：芯線バレル
４６ ：被覆部バレル
４８ ：底壁
５０ ：側壁
５２ ：接点担持片
５２Ａ ：前端
５４ ：スタビライザ片
５６ ：案内面
５８ ：前壁
６０ ：ランス片
６０Ａ ：遊端
６２ ：開口
６２Ａ ：前縁
６３ ：開口部
６４ ：リテーナ
６６ ：突片
６６Ａ ：前端面
６８ ：リテーナ係合部
６８Ａ ：後端面
７０ ：下片
７０Ａ ：中間部
７２ ：湾曲片
７４ ：上片
７４Ａ ：中間部
７６ ：第１接点部
７６Ａ ：前面
７６Ｂ ：後面
７８ ：第２接点部
８０ ：支持片
８２ ：開口
８４ ：凹部
８６ ：凹部
８８ ：開口
Ａ ：支点
Ｗ ：打抜き板（素材）

Claims (4)

1. 基板側端子に設けられた導電性を有する表面に対して導電接続されるコネクタ端子であって、
   前後方向に延在する底壁と、
   前記底壁の左右の各側縁から起立した側壁と、
   前記底壁の前側に位置する前端から前記底壁の後方に向けて延在する、上下方向に弾性的に曲げ変形可能な接点担持片とを有し、
   前記接点担持片は、
   前記前端から後方且つ上方に向けて延在する下片と、
   前記下片の後端から前方且つ上方に向けて湾曲して延在する湾曲片と、
   前記湾曲片の上端から前方且つ下方に向けて延在する上片とを連続して有し、
   前記上片は、前記湾曲片に対する近位側において上方に向けて突出した第１接点部及び前記湾曲片に対する遠位側において上方に向けて突出した第２接点部を含み、
   前記上片は、前記第１接点部と前記第２接点部との中間部に、前記側壁と揺動可能に係合する係合部を有し、
   前記接点担持片は、前記基板側端子との当接により前記第１接点部を押し下げられたときに、前記係合部を支点とした前記上片の揺動により前記第２接点部が前記基板側端子に向けて上昇変位すると共に、前記下片が前記底壁に向けて降下移動すべく構成され、
   前記底壁は、前記下片と対向する部分に、前記下片の前記降下移動により、前記下片が進入可能な凹部或いは開口が設けられており、
   前記凹部或いは前記開口は、前記係合部よりも前記底壁の前記前端から遠ざかる側に位置する部分を含んでいるコネクタ端子。
2. 前記底壁及び前記側壁を含んで上方開口の溝形横断面形状の筐体が構成され、
   前記第１接点部は、前記基板側端子と当接していない自由状態において前記筐体より外方に位置し、前記基板側端子との当接により押し下げられた状態において前記接点担持片の弾性変形のもとに前記筐体内へ向けて移動し、
   前記第２接点部は、前記自由状態において前記筐体内に位置し、前記第１接点部の前記筐体内に向かう移動に伴って前記筐体より外方へ向けて移動する請求項１に記載のコネクタ端子。
3. 前記下片が、前記底壁の前記前端から折り返された、前記底壁と一体的な部材をなす請求項１又は２に記載のコネクタ端子。
4. 前記底壁と前記側壁と前記接点担持片とが単ピースのプレス成形品である請求項１～３の何れか一項に記載のコネクタ端子。

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