JP7707698B2 - ケーブルの被覆剥ぎ取り工具 - Google Patents

Description

本発明は、ケーブルの被覆剥ぎ取り工具に関する。

従来、低圧電力供給においてＣＶケーブルの被覆を剥ぐ場合には、電工用ナイフを使用して手作業で行っていた。しかし被覆を剥ぐと、充電部が露出することに加えて、電工ナイフそのものが充電部になることから、安全性について課題があった。

また従来技術として、例えば特許文献１には、パイプカッターに似た構造の被覆剥ぎ取り工具が開示されている。特許文献１に記載のケーブルの被覆剥ぎ取り工具は、回転刃ユニットをケーブルの軸方向と直交位置にした時は被覆を周方向に切り込み、回転刃ユニットを斜交位置にした時は被覆を螺旋状に切り込むことができる。そして切込み線からケーブル端に向かうように螺旋状の切込みを行って、その螺旋状に切り込んだ被覆の先端部をペンチ等で掴んで引っ張りながら剥がしていくことによって、被覆を周方向切込み線のところから一連の螺旋状剥ぎ取り片の形態で迅速且つ容易に剥ぎ取ることができると述べている。

特開２０１２－２４４８８９号公報

しかしながら、特許文献１に記載の被覆剥ぎ取り工具においては、工具にて輪切りと縦切り（特許文献１では螺旋切り）は行えるものの、被覆（絶縁体）を導体から剥がす為に別の挟み工具類（ペンチ等）を使用しないと剥ぎ取れない煩わしさがある。また、活線作業においてペンチ等が充電部になってしまうこと、および作業者の技術によって作業時間が大幅に異なるという問題があった。

そこで本発明は、充電部を露出することなく被覆に切れ込みを入れることができ、かつペンチ等の挟み工具を使用することなく被覆を剥ぎ取ることが可能な被覆剥ぎ取り工具を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明にかかるケーブルの被覆剥ぎ取り工具の代表的な構成は、ケーブルを挟む受け駒および押し駒と、受け駒に向かって押し駒を押圧するクランプとを備え、受け駒および押し駒にはケーブルの軸方向に直交する半円形の横刃が剥ぎ取り範囲の両端位置に２つずつ配置されていて、さらに、受け駒または押し駒の少なくとも一方には、ケーブルの軸方向と平行な縦刃が、ケーブルの軸心からシフトしてケーブルの中心の導体に接触しない位置に配置されていることを特徴とする。

上記構成によれば、受け駒に押し駒を押圧し、横刃および縦刃を切り込ませることにより、被覆の輪切りと縦切りを一度に行うことができる。そして縦刃がケーブルの軸心からシフトしていることから、切り込み時に縦刃で被覆（シースと絶縁体）を起こす（導体からはがす）ことができ、工具解放後は絶縁体の縦切り部分が開く。これにより縦切り部分が手でつかめる状態となり、挟み工具を使わずに容易に剥ぎ取ることが可能である。さらに、縦刃がケーブルの軸心からシフトしていることから、押し駒を押し進めるときにケーブルがわずかに回転するため、横刃による切断が容易となる。

受け駒および押し駒は絶縁性を有する樹脂の保護カバーを備えることが好ましい。これにより、充電部（横刃および縦刃）が露出することを防止することができる。

縦刃は、横刃がケーブルの被覆に最も切り込んだときに、縦刃のエッジがケーブルの軸心に最も近づく長さであることが好ましい。これにより導体をなるべく傷つけることなく深く切り込みを入れることができる。

また縦刃は、受け駒と押し駒の相対的な移動方向に対して切り込んだ被覆を剥離させる方向に傾斜していることが好ましい。これにより縦切り部分の開きを大きくすることができ、手でつかみやすくすることができる。

本発明によれば、充電部を露出することなく被覆に切れ込みを入れることができ、かつペンチ等の挟み工具を使用することなく被覆を剥ぎ取ることが可能な被覆剥ぎ取り工具を提供することができる。

本実施形態にかかる被覆剥ぎ取り工具の主要構成の分解図である。 被覆剥ぎ取り工具の組図である。 被覆剥ぎ取り工具のカバーの表示を省略した図である。 受け駒および押し駒とケーブルの切り込む前の状態を示す図である。 受け駒および押し駒がケーブルの被覆に切り込んだ状態を示す図である。 切り込みを入れたケーブルを例示する図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。

図１は本実施形態にかかる被覆剥ぎ取り工具１００の主要構成の分解図である。図２は組図であって図２（ａ）はクランプを開いている状態、図２（ｂ）はクランプを閉じている状態を示す図である。図３はカバーの表示を省略した図であって、図３（ａ）はクランプを開いている状態、図３（ｂ）はクランプを閉じている状態を示す図である。

図１に示すように、本実施形態にかかる被覆剥ぎ取り工具１００は、ケーブル１０（図４、図６参照）を挟む受け駒３００および押し駒４００と、受け駒３００に向かって押し駒４００を押圧するクランプ２００とから構成されている。本実施形態においてケーブル１０はＣＶケーブル（Cross-linked polyethylene insulated Vinyl sheath cable：架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル）であって、導体１２の外側に架橋ポリエチレンからなる絶縁体１４と、ビニルのシース１６を有している。以下、絶縁体１４とシース１６を合わせて被覆と称する。

クランプ２００のフレーム２１０は、長手方向に直線状のレール溝２２０が形成されていると共に、一端に上顎２３０が形成されている。上顎２３０と反対側の端にあるブロック２４０には雌ネジ２４２が形成されていて、ボルト２５２が螺合されている。ボルト２５２の内側には下顎２５０が回転可能に軸支されていて、ボルト２５２の外側にはハンドル２５４が取り付けられている。下顎２５０はスライダ２５６を有していて、レール溝２２０に摺動可能に嵌合している。したがってハンドル２５４を回してボルト２５２を回転させると、下顎２５０を上顎２３０に対して離接させることができる。

フレーム２１０の上顎２３０近傍には２本のピン２６０が備えられていて、受け駒３００の不図示のボス穴に嵌合可能になっている。また上顎２３０の上部にはストッパー２６２が備えられていて、ピン２６０に嵌合された受け駒３００の脱落を防止する。同様に、下顎２５０のスライダ２５６には２本のピン２７０が備えられていて、押し駒４００の不図示のボス穴に嵌合可能になっている。下顎２５０の上部にはストッパー２７２が備えられていて、ピン２７０に嵌合された押し駒４００の脱落を防止する。

図３によく示されるように、受け駒３００には半円形のエッジを有する横刃３１０が２つ配置されている。２つの横刃３１０は、ケーブル１０の軸方向に直交する向きに、かつ被覆剥ぎ取り範囲の両端位置に配置されている。

押し駒４００には、受け駒３００と同様に、半円形のエッジを有する横刃４１０が２つ配置されている。２つの横刃４１０は、ケーブル１０の軸方向に直交する向きに、かつ剥ぎ取り範囲の両端位置に配置されている。受け駒３００の横刃３１０と押し駒４００の横刃４１０は対向する位置（向かい合わせの位置）にあり、押し駒４００を受け駒３００に向かって押すことによってケーブル１０の被覆（絶縁体１４およびシース１６）に輪切り線２０（図６参照）を切り込む。

さらに受け駒３００には、ケーブル１０の軸方向と平行な縦刃３２０が取り付けられている。縦刃３２０の幅は、被覆剥ぎ取り範囲の長さ、すなわち２つの横刃３１０の間隔に一致する。縦刃３２０はケーブル１０の被覆（絶縁体１４およびシース１６）に縦切り線３０（図６参照）を切り込む。

図４は受け駒３００および押し駒４００とケーブル１０の切り込む前の状態を示す図であり、図４（ａ）は側面図、図４（ｂ）は正面図である。図５はケーブルの被覆に切り込んだ状態を示す図である。図６は切り込みを入れたケーブルを例示する図である。

図４に示すように、縦刃３２０は、押し駒４００の移動方向に対して、ケーブル１０の軸心から平行にシフトして、ケーブル１０の中心の導体１２に接触しない位置に配置されている。すなわち縦刃３２０は、導体１２に直接切り込むことはなく、図５に示すように、導体１２の横を通り過ぎるように切り込む。

図５に示すように、押し駒４００が受け駒３００に突き当たると、横刃３１０、４１０、縦刃３２０の切り込みは停止する。横刃３１０、４１０の寸法は、そのエッジが導体１２に到達しない寸法に調節される。縦刃３２０の長さは、横刃３１０、４１０がケーブル１０の被覆（絶縁体１４、シース１６）に最も切り込んだときに、縦刃３２０のエッジがケーブル１０の軸心に最も近づく長さであることが好ましい。最も近づくとは、すなわちケーブル１０の軸心からの半径距離が最も短いことを意味する。これにより導体１２をなるべく傷つけることなく深く切り込みを入れることができる。

さらに縦刃３２０は、押し駒４００の移動方向に対して、切り込んだ被覆を剥離させる方向に傾斜している。縦刃３２０の傾斜のすくい角αは１４°が適している。１４°という角度は、ケーブル１０の回転とあいまって、導体１２に接触することなく絶縁体１４を剥がすことが可能な最適な角度である。

上記構成によれば、受け駒３００に押し駒４００を押圧し、横刃３１０、４１０および縦刃３２０を切り込ませることにより、被覆（絶縁体１４およびシース１６）の輪切りと縦切りを一度に行うことができる。

そして縦刃３２０がケーブル１０の軸心からシフトしていることから、切り込み時に縦刃３２０で被覆を起こす（導体１２からはがす）ことができ、工具解放後は絶縁体１４の縦切り部分が開く。

図６に示すように、ケーブル１０には横刃３１０、４１０によって輪切り線２０が形成され、縦刃３２０によって縦切り線３０が形成される。そして縦刃３２０によって縦切り線３０の一方はケーブル１０から浮いて、タブ状の縦切り部分３２が形成される。

これにより縦切り部分３２が手でつかめる状態となり、ペンチ等の挟み工具を使わずに容易に剥ぎ取ることが可能である。特に縦刃３２０が押し駒４００に対して傾斜していることから、縦切り部分３２の開きを大きくすることができ、さらに手でつかみやすくすることができる。

このように、本発明によれば、充電部を露出することなく被覆（絶縁体１４、シース１６）に切れ込みを入れることができ、かつペンチ等の挟み工具を使用することなく被覆を剥ぎ取ることが可能な被覆剥ぎ取り工具を提供することができる。

なお、縦刃３２０がケーブル１０の軸心からシフトしていることから、押し駒４００を押し進めるときにケーブル１０がわずかに回転するため、横刃３１０、４１０による切断が容易となる効果も有している。

また図１および図２に示すように、受け駒３００は側面に絶縁性を有する樹脂の側面カバー３３０を備えている。側面カバー３３０には、ケーブル１０が入り込む切欠き３３２が設けられている。また受け駒３００の前面には、絶縁性を有する透明な樹脂の保護カバー３４０が備えられている。これにより切り込みの様子を観察しながら作業を行うことができる。

一方、押し駒４００の側面には、絶縁性を有する樹脂のスライドカバー４２０が設けられている。スライドカバー４２０はスプリング４２２（図４（ｂ）参照）によって図２（ａ）に示すように受け駒３００側に付勢されている。押し駒４００が受け駒３００に当接する際には、スライドカバー４２０は側面カバー３３０に当接して、図２（ｂ）に示すようにスライドして後退する。

これらの側面カバー３３０、保護カバー３４０、スライドカバー４２０により、被覆剥ぎ取り工具１００を用いた作業中に充電部（横刃３１０、４１０および縦刃３２０）が露出することを防止することができる。したがって作業者の安全性を確保することができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は斯かる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

本発明は、ＣＶケーブルの被覆剥ぎ取り工具として利用することができる。

１０…ケーブル、１２…導体、１４…絶縁体、１６…シース、２０…輪切り線、３０…縦切り線、３２…縦切り部分、１００…工具、２００…クランプ、２１０…フレーム、２２０…レール溝、２３０…上顎、２４０…ブロック、２４２…雌ネジ、２５０…下顎、２５２…ボルト、２５４…ハンドル、２５６…スライダ、２６０…ピン、２６２…ストッパー、２７０…ピン、２７２…ストッパー、３００…受け駒、３１０…横刃、３２０…縦刃、３３０…側面カバー、３３２…切欠き、３４０…保護カバー、４００…押し駒、４１０…横刃、４２０…スライドカバー、４２２…スプリング

Claims (2)

1. ケーブルの被覆剥ぎ取り工具において、
   ケーブルを挟む受け駒および押し駒と、
   前記受け駒に向かって前記押し駒を押圧するクランプとを備え、
   前記受け駒および押し駒にはケーブルの軸方向に直交する半円形の横刃が剥ぎ取り範囲の両端位置に２つずつ配置されていて、
   さらに、前記受け駒または押し駒の少なくとも一方には、ケーブルの軸方向と平行な縦刃が、ケーブルの軸心からシフトしてケーブルの中心の導体に接触しない位置に配置されていて、
   前記縦刃は、前記受け駒と押し駒の相対的な移動方向に対して切り込んだ被覆を剥離させる方向に傾斜していることを特徴とするケーブルの被覆剥ぎ取り工具。
2. 前記縦刃は、前記横刃がケーブルの被覆に最も切り込んだときに、前記縦刃のエッジがケーブルの軸心に最も近づく長さであることを特徴とする請求項１に記載のケーブルの被覆剥ぎ取り工具。