JP7724088B2 - トナーカートリッジ梱包箱、トナーカートリッジ流通体、及び、トナーカートリッジ梱包用ブランク - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、トナーカートリッジ梱包箱、トナーカートリッジ流通体、及び、トナーカートリッジ梱包用ブランクに関する。

トナーカートリッジ梱包箱は、トナーカートリッジ梱包箱の収容部に対して蓋天板に設けられた蓋フラップを固定する位置を調整することで、蓋天板と収容部の底板部とを平行にする。

特開２００５－４１５６４号公報

本発明が解決しようとする課題は、組み立て後に蓋フラップを固定しなくても、底板部と蓋天板とを平行又は略平行とするトナーカートリッジ梱包箱、そのトナーカートリッジ梱包箱に箱詰めされたトナーカートリッジを含むトナーカートリッジ流通体、及び、トナーカートリッジ梱包用ブランクを提供することである。

実施形態によれば、トナーカートリッジ梱包箱は、長手方向に沿って延びる矩形状の開口部を有する箱型の収容部と、前記トナーカートリッジの前記長手方向の一端を緩衝する緩衝部と、前記収容部の前記開口部の１対の長縁部の一方に設けられる蓋部と、前記収容部の前記１対の長縁部の他方に設けられる端縁と、前記収容部と前記蓋天板との境界に設けられる蓋部罫線とを有する。収容部は、長手方向に沿って延びるトナーカートリッジを出し入れする。緩衝部は、前記収容部の前記長手方向の少なくとも一側に一体的に設けられる。蓋部は、前記収容部の前記開口部を覆う蓋天板と、前記蓋天板に設けられ前記収容部の外表面に当接する蓋フラップとを有する。端縁は、前記蓋天板を前記収容部に対して折り曲げたときに、前記蓋天板の内壁に当接する。蓋部罫線は、前記蓋天板を前記収容部に対して折り曲げたときに、前記底板部と前記蓋天板とを平行にする位置に形成される。前記収容部の底板部側を前記緩衝部及び前記底板部により重ねられるシートで前記トナーカートリッジの前記一端を支持するとともに、前記収容部の開口部側に前記シートで形成される空間で前記トナーカートリッジの前記一端を支持する。

一実施形態に係るトナーカートリッジ流通体の概略的な分解斜視図。 図１に示すトナーカートリッジ梱包箱にトナーカートリッジを入れたトナーカートリッジ流通体を示す概略的な斜視図。 図２に示すトナーカートリッジ梱包箱を閉塞したトナーカートリッジ流通体を示す概略的な斜視図。 一実施形態に係るトナーカートリッジ流通体のトナーカートリッジ梱包箱を示す概略的な斜視図。 図４中のＶ－Ｖ線に沿う概略的な断面図。 図４中のＶＩ－ＶＩ線に沿う概略的な断面図。 一実施形態に係るトナーカートリッジ流通体のトナーカートリッジ梱包箱のトナーカートリッジ梱包用ブランクを示す図。 図３に示すトナーカートリッジ流通体を矢印ＶＩＩＩで示す方向から見た図。 図２中のＩＸ－ＩＸ線に沿う概略的な断面図。 図２中のＸ－Ｘ線に沿う概略的な断面図。 図２中のトナーカートリッジ流通体を矢印ＸＩで示す方向から見た図。

以下、図１から図１１を参照しながらトナーカートリッジ梱包箱（以下、主に梱包箱という）１４、トナーカートリッジ流通体（以下、主に流通体という）１０、及び、トナーカートリッジ梱包用ブランク（以下、主にブランクという）１１０の実施形態について説明する。

図１から図３に示すように、トナーカートリッジ流通体１０は、トナーカートリッジ１２と、トナーカートリッジ梱包箱１４とを有する。

図１に示すトナーカートリッジ１２は、長手軸に沿って長く形成される。トナーカートリッジ１２は、例えば複合機と称される画像形成装置に対して着脱可能である。トナーカートリッジ１２は、画像形成装置に取り付けられるとき、画像形成装置のフロント側からリヤ側に向かって挿入される。トナーカートリッジ１２は、画像形成装置から取り外されるとき、画像形成装置のフロント側から引き抜かれる。

トナーカートリッジ１２は、外殻容器２２が例えばプラスチック材で筒状に形成される。図１に示すトナーカートリッジ１２の第１端（左側部位）２２１には、帯電性を有する微粒子と顔料を混ぜた粉であるトナーを外殻容器２２に入れた後に溶着される蓋２４が固定されている。トナーカートリッジ１２の第１端（左側部位）２２１には、ギヤ２６が設けられる。トナーカートリッジ１２の第２端（右側部位）２２２は、外殻容器２２の閉塞部を形成する。

なお、トナーカートリッジ１２が画像形成装置に取り付けられるとき、図１に示すトナーカートリッジ１２の第１端２２１は、画像形成装置のリヤ側に配置され、トナーカートリッジ１２の第２端２２２は、画像形成装置のフロント側に配置される。

図４から図６に示す梱包箱１４は、例えば両面段ボールなどの板材で形成される。梱包箱１４は、紙製の段ボールのほか、プラスチック段ボールなどで形成される。一例であるが、梱包箱１４の内のり寸法は、４６３×９８×８０ｍｍであり、梱包箱１４の外のり寸法は、５００×１０７×８９ｍｍである。梱包箱１４は、箱型の収容部３２と、蓋部３４と、第１の緩衝部３６と、第２の緩衝部３８とを有する。

ここで、流通体１０は、トナーカートリッジ１２及び梱包箱１４に対して、図１から図３に示すようにＸ軸、Ｙ軸、及び、Ｚ軸を取る。Ｘ軸は、トナーカートリッジ１２及び梱包箱１４の長手方向に沿う方向である。Ｙ軸は、Ｘ軸に直交し、ＸＹ平面が梱包箱１４の底板部４０の底面に平行な面となるように取る。Ｙ軸は、長手方向に直交する幅方向に沿う方向である。Ｚ軸は、Ｘ軸及びＹ軸に直交する。Ｚ軸は、長手方向及び幅方向に直交する高さ方向に沿う方向である。

収容部３２は、トナーカートリッジ１２を収容可能な大きさに形成される。収容部３２は、底板部４０と、第１の側板部４１と、第２の側板部４２と、第３の側板部４３と、第４の側板部４４とを有する。第１の側板部４１及び第２の側板部４２は、幅方向に離間し、対向する。第３の側板部４３及び第４の側板部４４は、長手方向に離間し、対向する。

なお、図１に示す梱包箱１４の収容部３２の－Ｙ軸側でＺＸ平面に平行な第１の側板部４１の面を正面側の面とし、＋Ｙ軸側でＺＸ平面に平行な第２の側板部４２の面を背面側の面とする。また、図１に示す収容部３２の－Ｘ軸側でＹＺ平面に平行な第３の側板部４３の面を左側面とし、＋Ｘ軸側でＹＺ平面に平行な第４の側板部４４の面を右側面とする。

蓋部３４は、蓋天板５１と、蓋フラップ５２とを有する。

第１の緩衝部３６は、例えば第３の側板部４３に設けられる。このため、第１の緩衝部３６は、収容部３２の長手方向の一端に一体的に設けられることが好適である。第１の緩衝部３６は、トナーカートリッジ１２の第１端２２１が嵌まる大きさに形成される。

第２の緩衝部３８は、例えば第４の側板部４４に設けられる。このため、第２の緩衝部３８は、収容部３２の長手方向の他端に一体的に設けられることが好適である。第２の緩衝部３８は、トナーカートリッジ１２の第２端２２２が支持される。したがって、トナーカートリッジ１２は、例えば第１の緩衝部３６に第１端２２１が支持され、第２の緩衝部３８に第２端２２２が支持されたときに収容部３２の内側に配置される大きさに形成される。

図４から図６に示す梱包箱１４として組み立てられる前のブランク１１０は、例えば３ｍｍの厚さの平板の板状に形成される。

図７に示すように、ブランク１１０は、底部１１１と、第１の側板領域１１２と、第２の側板領域１１３と、蓋部１１４と、蓋フラップ部１１５と、第１の内板部１１６と、第２の内板部１１７と、第１の外板部１１８と、第１の底当接部１１９と、第１のスペーサ部（緩衝領域形成部）１２０と、嵌合部１２１と、第２のスペーサ部（緩衝領域形成部）１２２と、第２の外板部１２３と、第２の底当接部１２４と、緩衝領域形成部１２５と、固定板１２６とを有する。

底部１１１、第１の側板領域１１２、第２の側板領域１１３、蓋部１１４、第１の外板部１１８、第１のスペーサ部１２０、嵌合部１２１、第２のスペーサ部１２２、及び、第２の外板部１２３は、略矩形状に形成される。

なお、ブランク１１０の底部１１１の長手方向にＸ軸を取り、長手方向に直交する方向にＹ軸を取る。このため、ＸＹ平面は、ブランク１１０の底部１１１の表面及び裏面に平行な面となるように取る。また、ブランク１１０の厚さ方向にＺ軸を取る。

底部１１１と第１の側板領域１１２との境界には、罫線（底部１１１の一方の長辺）１３１が形成される。底部１１１と第２の側板領域１１３との境界には、罫線（底部１１１の他方の長辺）１３２が形成される。第２の側板領域１１３と蓋部１１４との境界には、罫線（蓋部罫線）１３３が形成される。蓋部１１４と蓋フラップ部１１５との境界には、罫線（蓋フラップ部罫線）１３４が形成される。第１の側板領域１１２と第１の内板部１１６との境界には、罫線（第１の側板領域１１２の一方の短辺）１３５が形成される。第１の側板領域１１２と第２の内板部１１７との境界には、罫線（第１の側板領域１１２の他方の短辺）１３６が形成される。第２の側板領域１１３と第１の外板部１１８との境界には、罫線（第２の側板領域１１３の一方の短辺）１３７が形成される。第１の外板部１１８と第１の底当接部１１９との境界には、罫線１３８が形成される。第１の外板部１１８と第１のスペーサ部１２０との境界には、罫線１３９が形成される。第１のスペーサ部１２０と嵌合部１２１との境界には、罫線１４０が形成される。嵌合部１２１と第２のスペーサ部１２２との境界には、罫線１４１が形成される。第２の側板領域１１３と第２の外板部１２３との境界には、罫線（第２の側板領域１１３の他方の短辺）１４２が形成される。第２の外板部１２３と第２の底当接部１２４との境界には、罫線１４３が形成される。第２の外板部１２３と緩衝領域形成部１２５との境界には、罫線１４４が形成される。緩衝領域形成部１２５と固定板１２６との境界には、罫線１４５が形成される。

罫線１３３は、蓋天板５１を収容部３２に対して折り曲げたときに、底板部４０と蓋天板５１とを平行にする位置に形成される。

罫線１３４は、蓋フラップ５２を蓋天板５１に対して折り曲げたときに、蓋フラップ５２を第１の側板部４１の外表面に当接させ、かつ、蓋フラップ５２と第１の側板部４１とを平行にする位置に形成される。

蓋部１１４の長手方向に直交するＹ軸に沿う長さ（幅方向長さ）は、底部１１１の長手方向に直交するＹ軸に沿う長さ（幅方向長さ）よりも長い。このため、底部１１１に対して罫線１３１で折り曲げられ、底部１１１に対して罫線１３２で折り曲げられ、第１の側板領域１１２及び第２の側板領域１１３が平行な状態とされたとき、蓋部１１４が第１の側板領域１１２の突出部１１２１に当接する。

第１の側板領域１１２のうち、－Ｙ軸側（底部１１１及び罫線１３１とは反対側）の端縁は、第１の内板部１１６の－Ｙ軸側の端縁（第１端縁）１１６２及び第２の内板部１１７の－Ｙ軸側の端縁（第２端縁）１１７２に対して－Ｙ軸側（底部１１１とは反対側）に突出する突出部１１２１として形成される。すなわち、第１の内板部１１６の端縁１１６２は、第１の側板領域１１２の突出部１１２１よりも底部１１１側（＋Ｙ軸側）に位置する。第２の内板部１１７の端縁１１７２は、第１の側板領域１１２の突出部１１２１よりも底部１１１側（＋Ｙ軸側）に位置する。第１の側板領域１１２の突出部１１２１は、第１の内板部１１６の－Ｙ軸側端縁１１６２及び第２の内板部１１７の－Ｙ軸側端縁１１７２に対し、－Ｙ軸側に例えば３ｍｍ突出する。

なお、罫線（一方の長縁部）１３３及び第１の側板領域１１２の突出部（他方の長縁部）１１２１は、収容部３２の開口部の１対の長縁部を形成する。

第１の側板領域１１２は、第１の内板部１１６の端縁１１６２と第１の側板領域１１２の突出部１１２１との間に＋Ｘ軸側に向かうにつれて－Ｙ軸側に傾斜する傾斜面として形成される角部１１２１１を有する。第１の側板領域１１２は、第２の内板部１１７の端縁１１７２と第１の側板領域１１２の突出部１１２１との間に＋Ｘ軸側に向かうにつれて＋Ｙ軸側に傾斜する傾斜面として形成される角部１１２１２を有する。

底部１１１の長手方向長さに対して、第２の側板領域１１３のＸ軸に沿う長手方向長さは、短い。蓋部１１４の長手方向長さに対して、第２の側板領域１１３の長手方向長さは、例えば１ｍｍから２ｍｍ程度短い。第２の側板領域１１３の長手方向に直交するＹ軸に沿う長さは、第１側板領域１１２に対して短い。

蓋部１１４と第１のスペーサ部１２０及び嵌合部１２１との間は、貫通切込み１１４１が形成される。蓋部１１４と緩衝領域形成部１２５及び固定板１２６との間は、貫通切込み１１４２が形成される。

蓋フラップ部１１５と嵌合部１２１との間は、貫通切込み１１５１が形成される。貫通切込み１１５１は、貫通切込み１１４１と連続する。貫通切込み１１５１に対して＋Ｙ軸側には、嵌合部１２１と離間する傾斜端１１５２が形成される。傾斜端１１５２は、嵌合部１２１の＋Ｘ軸側端縁１２１２から＋Ｙ軸方向に向かうにつれて＋Ｘ軸方向に離れる方向に傾斜する。

蓋フラップ部１１５は、－Ｘ軸側の端縁に貫通切込み１１５１及び傾斜端１１５２を有する。蓋フラップ部１１５は、＋Ｘ軸側の端縁に、貫通切込み１１５１及び傾斜端１１５２と左右対称となる端縁１１５３を有する。

蓋フラップ部１１５は、＋Ｙ軸側に端縁１１５４を有する。端縁１１５４のＸ軸に沿う長手方向長さは、蓋部１１４及び第１の側板領域１１２の長手方向長さに対して短い。また、蓋フラップ部１１５のＸ軸方向（長手方向）に直交するＹ軸方向の長さ、すなわち、罫線１３４と蓋フラップ部１１５の＋Ｙ軸方向の端縁１１５４との間の距離は、罫線１３１と第１の側板領域１１２の突出部１１２１との距離よりも小さい。

このため、蓋フラップ部１１５の＋Ｙ軸方向の端縁１１５４が、底板部４０よりも下側に配置されることを防止する。また、蓋フラップ部１１５の＋Ｙ軸方向の端縁１１５４が、第３の側板部４３を超えて－Ｘ軸側に位置することを防止し、第４の側板部４４を超えて＋Ｘ軸側に位置することを防止する。

底部１１１、第１の側板領域１１２、第２の側板領域１１３、蓋部１１４の長手方向長さは、トナーカートリッジ１２の全長よりも長い。底部１１１及び蓋部１１４の長手方向に直交するＹ軸方向に沿う幅方向長さは、トナーカートリッジ１２の幅方向の大きさよりも長い。第１の側板領域１１２及び第２の側板領域１１３の長手方向に直交するＹ軸方向に沿う高さは、トナーカートリッジ１２の長手方向及び幅方向に直交する高さ方向の高さよりも長い。

底部１１１の長手方向長さに対して、第１の側板領域１１２の長手方向長さは、短い。第１の内板部１１６の＋Ｙ軸側（底部１１１側）の端縁１１６１は、底部１１１及び罫線１３１よりも－Ｙ軸側に離間する位置にある。このため、底部１１１と第１の側板領域１１２と第１の内板部１１６との間に第１の溝部１６１を有する。第２の内板部１１７の＋Ｙ軸側（底部１１１側）の端縁１１７１は、底部１１１及び罫線１３１よりも－Ｙ軸側に離間する位置にある。このため、底部１１１と第１の側板領域１１２と第２の内板部１１７との間に第２の溝部１６２を有する。

第１の外板部１１８の底部１１１側の罫線１３８は、底部１１１と第２の側板領域１１３との境界の罫線１３２から＋Ｙ軸側に離間する。

第１の外板部１１８の－Ｙ軸側には、第１の底当接部１１９が形成される。第１の底当接部１１９の＋Ｘ軸側の端縁１１９１は、底部１１１から－Ｘ軸側に離間し、傾斜する。端縁１１９１は、＋Ｙ軸側から－Ｙ軸側に向かうにつれて－Ｘ軸方向に傾斜する傾斜端として形成される。第１の底当接部１１９の－Ｘ軸側の端縁１１９２は、＋Ｙ軸側から－Ｙ軸側に向かうにつれて－Ｘ軸方向に傾斜する傾斜端１１９２１と、傾斜端１１９２１の－Ｙ軸側端部から－Ｙ軸方向に沿って真っ直ぐの直端縁１１９２２とを有する。

罫線１３９は、第２の側板領域１１３と蓋部１１４との間の罫線１３３よりも－Ｙ軸側の位置にある。

第１の外板部１１８の＋Ｙ軸側（蓋部１１４側）には、第１のスペーサ部１２０が形成される。第１のスペーサ部１２０の＋Ｙ軸側には、嵌合部１２１が形成される。嵌合部１２１の＋Ｙ軸側には、第２のスペーサ部１２２が形成される。

第１のスペーサ部１２０は、罫線１３９と罫線１４０との間に、Ｙ軸方向に沿って段ボールの厚さよりも少なくとも数倍以上の長さの領域を形成する。嵌合部１２１のＹ軸方向長さ（高さ）は、罫線１４０と罫線１４１との間に、Ｙ軸方向に沿う第１の側板領域１１２及び第２の側板領域１１３のそれぞれのＹ軸方向長さ（高さ）に対して短い。罫線１４１と第２のスペーサ部１２２の＋Ｙ軸側の端縁１２２１との間のＹ軸方向長さは、例えば段ボールの厚さ分、罫線１３９と罫線１４０との間のＹ軸方向長さよりも短い。

なお、第１のスペーサ部１２０、罫線１３９，１４０は、収容部３２の開口部の１対の短縁部の一方を形成する。

嵌合部１２１は、第１の貫通切込み１５１、第２の貫通切込み１５２、第３の貫通切込み１５３、第４の貫通切込み１５４、及び、第５の貫通切込み１５５を有する。第１の貫通切込み１５１、第２の貫通切込み１５２、第３の貫通切込み１５３、第４の貫通切込み１５４、及び、第５の貫通切込み１５５は、Ｚ軸方向に貫通する。

第１の貫通切込み１５１は、罫線１４１に沿って延びる。第１の貫通切込み１５１の－Ｘ側端部は、嵌合部１２１の－Ｘ軸側端縁１２１１に対して＋Ｘ軸側に離間する。第１の貫通切込み１５１の＋Ｘ側端部は、嵌合部１２１の＋Ｘ軸側端縁１２１２に対して－Ｘ軸側に離間する。

第２の貫通切込み１５２は、第１の貫通切込み１５１に対して－Ｙ軸側に離間し、Ｘ軸方向に延びる。このため、第１の貫通切込み１５１及び第２の貫通切込み１５２は平行である。第２の貫通切込み１５２の－Ｘ側端部は、嵌合部１２１の－Ｘ軸側端縁１２１１に対して＋Ｘ軸側に離間する。第２の貫通切込み１５２の＋Ｘ側端部は、嵌合部１２１の＋Ｘ軸側端縁１２１２に対して－Ｘ軸側に離間する。

なお、第１の貫通切込み１５１の－Ｘ側端部と嵌合部１２１の－Ｘ軸側端縁１２１１とのＸ軸に沿う距離は、第２の貫通切込み１５２の－Ｘ側端部と嵌合部１２１の－Ｘ軸側端縁１２１１とのＸ軸に沿う距離と同じ距離に設定される。第１の貫通切込み１５１の＋Ｘ側端部と嵌合部１２１の＋Ｘ軸側端縁１２１２とのＸ軸に沿う距離は、第２の貫通切込み１５２の＋Ｘ側端部と嵌合部１２１の＋Ｘ軸側端縁１２１２とのＸ軸に沿う距離と同じ距離に設定される。

第３の貫通切込み１５３は、第１の貫通切込み１５１の－Ｘ側端部と＋Ｘ側端部との略中央と、第２の貫通切込み１５２の－Ｘ側端部と＋Ｘ側端部との略中央とを連結する。第３の貫通切込み１５３は、Ｙ軸に沿って延びることが好適である。

第４の貫通切込み１５４は、第２の貫通切込み１５２の－Ｘ軸側端部から－Ｙ軸側に向かって延びる。第４の貫通切込み１５４の－Ｙ軸側端部は、罫線１４０に到達しない位置である。第５の貫通切込み１５５は、第２の貫通切込み１５２の＋Ｘ軸側端部から－Ｙ軸側に向かって延びる。第５の貫通切込み１５５の－Ｙ軸側端部は、罫線１４０に到達しない位置である。

なお、嵌合部１２１には、Ｙ軸方向に沿う罫線１４６，１４７が形成される。罫線１４６は、嵌合部１２１の－Ｘ軸側端縁１２１１に対して＋Ｘ軸方向に離間する。罫線１４６は、第１の貫通切込み１５１の－Ｘ軸側端部と、第２の貫通切込み１５２の－Ｘ軸側端部とを結ぶ位置に形成される。罫線１４７は、罫線１４６よりも＋Ｘ軸側に離間する。罫線１４７は、嵌合部１２１の＋Ｘ軸側端縁１２１２に対して－Ｘ軸側に離間する。罫線１４７は、第１の貫通切込み１５１の＋Ｘ軸側端部と、第２の貫通切込み１５２の＋Ｘ軸側端部とを結ぶ位置に形成される。

罫線１４６と第３の貫通切込み１５３との間には、Ｙ軸方向に沿う罫線１４８が形成される。罫線１４７と第３の貫通切込み１５３との間には、Ｙ軸方向に沿う罫線１４９が形成される。

嵌合部１２１は、第１の貫通切込み１５１、第２の貫通切込み１５２、及び、第３の貫通切込み１５３と、罫線１４６との間に第１の緩衝フラップ部１２１３を形成する。嵌合部１２１は、第１の貫通切込み１５１、第２の貫通切込み１５２、及び、第３の貫通切込み１５３と、罫線１４７との間に第２の緩衝フラップ部１２１４を形成する。

嵌合部１２１には、Ｘ軸に沿う罫線１５０が形成される。罫線１５０は、第４の貫通切込み１５４の－Ｙ軸側端部と、第５の貫通切込み１５５の－Ｙ軸側端部とを結ぶ位置に形成される。嵌合部１２１は、第２の貫通切込み１５２、第４の貫通切込み１５４、及び、第５の貫通切込み１５５と、罫線１５０との間に第３の緩衝フラップ部１２１５を形成する。

第２の外板部１２３の底部１１１側の罫線１４３は、底部１１１と第２の側板領域１１３との境界の罫線１３２から＋Ｙ軸側に離間する位置にある。

第２の外板部１２３の－Ｙ軸側には、第２の底当接部１２４が形成される。第２の底当接部１２４の－Ｘ軸側の端縁１２４１は、底部１１１から＋Ｘ軸側に離間し、傾斜する。このため、端縁１２４１は、＋Ｙ軸側から－Ｙ軸側に向かうにつれて＋Ｘ軸方向に傾斜する傾斜端として形成される。第２の底当接部１２４の＋Ｘ軸側の端縁１２４２は、＋Ｙ軸側から－Ｙ軸側に向かうにつれて＋Ｘ軸方向に傾斜する傾斜端１２４２１と、傾斜端１２４２１の－Ｙ軸側端部から－Ｙ軸方向に沿って真っ直ぐの直端縁１２４２２とを有する。

なお、第２の底当接部１２４は、罫線１４３に対して－Ｙ軸側に、固定板１２６の凸部１２６２が固定される貫通孔１２４３を有する。

第２の外板部１２３の＋Ｙ軸側には、緩衝領域形成部１２５が形成される。緩衝領域形成部１２５の＋Ｙ軸側には、固定板１２６が形成される。罫線１４４は、第２の側板領域１１３と蓋部１１４との境界の罫線１３３よりも－Ｙ軸側の位置にある。緩衝領域形成部１２５は、罫線１４４と罫線１４５との間に、Ｙ軸方向に沿って段ボールの厚さと同じかそれよりも長い長さの領域を形成する。

なお、緩衝領域形成部１２５、罫線１４４，１４５は、収容部３２の開口部の１対の短縁部の他方を形成する。

罫線１４５と固定板１２６の＋Ｙ軸側の端縁１２６１との間は、Ｙ軸方向に沿って第１の側板領域１１２及び第２の側板領域１１３のＹ軸方向長さ（高さ）に対して短い。

固定板１２６は、＋Ｙ軸側の端縁１２６１に対して＋Ｙ軸側に突出する凸部１２６２を有する。凸部１２６２は、貫通孔１２４３に嵌合する大きさ及び形状である。

第２の側板領域１１３、蓋部１１４、第１の外板部１１８及び第１のスペーサ部１２０の境界には、第２の側板領域１１３側に切込み１１３１が形成される。切込み１１３１は、貫通切込み１１４１に連続する。第２の側板領域１１３、蓋部１１４、第２の外板部１２３及び緩衝領域形成部１２５の境界には、第２の側板領域１１３側に切込み１１３２が形成される。切込み１１３２は、貫通切込み１１４２に連続する。

また、第２の側板領域１１３、底部１１１、第２の外板部１２３及び第２の底当接部１２４の境界には、第２の側板領域１１３側に切込み１１３３が形成される。切込み１１３３は、第２の底当接部１２４の－Ｘ軸側の端縁１２４１に連続する。

ブランク１１０の罫線１３１－１５０は、折り曲げ線となる。罫線１３１－１５０の位置には、予め折り曲げ易いように、例えば折り曲げ溝が形成されていることが好ましい。

図７に示すブランク１１０を罫線１３１－１５０で折り曲げて、図４に示す梱包箱１４を形成する。

底部１１１に対して第１の側板領域１１２は、溝部１６１，１６２及び罫線１３１により、曲げられる。第１の側板領域１１２に対して、第１の内板部１１６は、溝部１６１及び罫線１３５により、曲げられる。第１の側板領域１１２に対して、第２の内板部１１７は、溝部１６２及び罫線１３６により、曲げられる。

切込み１１３１，１１３２及び罫線１３３により、第２の側板領域１１３に対して蓋部１１４が折り曲げられる。また、切込み１１３１及び罫線１３７により、第２の側板領域１１３に対して、第１の外板部１１８及び第１のスペーサ部１２０が折り曲げられる。

切込み１１３２，１１３３及び罫線１４２により、第２の側板領域１１３に対して、第２の外板部１２３、第２の底当接部１２４、及び、緩衝領域形成部１２５が折り曲げられる。

第１の外板部１１８は、梱包箱１４の第３の側板部４３の最も－Ｘ軸側の板となる。第１の内板部１１６は、第１の外板部１１８と嵌合部１２１との間に配置される。第１の内板部１１６は、第１の外板部１１８に対し＋Ｘ側に例えば接触する。

罫線１３８により、第１の外板部１１８に対して第１の底当接部１１９が折り曲げられる。このため、第１の底当接部１１９は、底部１１１上に載置される。このとき、第１の底当接部１１９の＋Ｘ軸側の端縁１１９１は、第２の側板領域１１３から＋Ｘ軸側に向かうにつれて離間する。第１の底当接部１１９の傾斜端１１９２１は第１の側板領域１１２から離間する。第１の底当接部１１９の直端縁１１９２２は、第１の側板領域１１２に当接する。

第１の外板部１１８と嵌合部１２１との間は罫線１３９，１４０で折り曲げられ、罫線１３９，１４０間の第１のスペーサ部１２０により離間する。また、嵌合部１２１に対して第２のスペーサ部１２２は、罫線１４１で折り曲げられる。このとき、底部１１１に対して、第１の底当接部１１９及び第２のスペーサ部１２２が重ねられる。

そして、嵌合部１２１の罫線１４６－１４９を折り曲げて、第１の内板部１１６に緩衝フラップ部１２１３，１２１４を当接する。なお、第１のスペーサ部１２０は、第１の内板部１１６の端縁１１６２上に載置される。また、嵌合部１２１の罫線１５０を折り曲げて、第３の緩衝フラップ部１２１５を第１のスペーサ部１２０とＺ軸方向に離間して配置する。したがって、第３の側板部４３には、第１の緩衝部３６が形成される。

第２の外板部１２３は、梱包箱１４の第４の側板部４４の最も＋Ｘ軸側の板となる。第２の内板部１１７は、第２の外板部１２３と固定板１２６との間に、配置される。

罫線１４３により、第２の外板部１２３に対して第２の底当接部１２４が折り曲げられる。このため、第２の底当接部１２４は、底部１１１上に載置される。このとき、第２の底当接部１２４の－Ｘ軸側の端縁１２４１は、第２の側板領域１１３から－Ｘ軸側に向かうにつれて離間する。第２の底当接部１２４の傾斜端１２４２１は、第１の側板領域１１２から離間する。第２の底当接部１２４の直端縁１２４２２は、第１の側板領域１１２に当接する。

そして、罫線１４４，１４５を折り曲げることにより、凸部１２６２は、貫通孔１２４３に挿入し、固定される。このとき、第４の側板部４４は、第２の外板部１２３、第２の内板部１１７及び固定板１２６の３枚が重なる。また、緩衝領域形成部１２５により、第２の外板部１２３と第２の内板部１１７との間、第２の内板部１１７と固定板１２６との間は、それぞれ空間を形成する。したがって、第４の側板部４４には、第２の緩衝部３８が形成される。また、ブランク１１０から、梱包箱１４の収容部３２が形成される。

このようにして、収容部３２、蓋部３４、第１の緩衝部３６及び第２の緩衝部３８を有する梱包箱１４が形成される。

すなわち、底部１１１、第１の底当接部１１９、第２のスペーサ部１２２、及び第２の底当接部１２４は、梱包箱１４を組み立てた組立状態の底板部４０に対応する。第１の側板領域１１２は、第１の側板部４１に対応する。第２の側板領域１１３は、同第２の側板部４２に対応する。第１の外板部１１８、第１の内板部１１６は、第３の側板部４３に対応する。第１の内板部１１６、第１の底当接部１１９、第１のスペーサ部１２０、嵌合部１２１、第２のスペーサ部１２２は、第１の緩衝部３６に対応する。第２の外板部１２３、緩衝領域形成部１２５及び固定板１２６は、第４の側板部４４に対応する。第１の内板部１１７、第２の外板部１２３、第２の底当接部１２４、緩衝領域形成部１２５及び固定板１２６は、第２の緩衝部３８に対応する。蓋部１１４は、蓋天板５１に対応する。蓋フラップ部１１５は、蓋フラップ５２に対応する。

なお、例えば第１の底当接部１１９は、底板部４０の一部として形成されるとともに、第１の緩衝部３６の一部として形成される。このように、本実施形態に係るブランク１１０の一部は、１つの部材であっても、複数の機能を発揮し得る。

図４に示すように、ブランク１１０から梱包箱１４を作製したとき、第１のスペーサ部１２０は、第１の内板部１１６の端縁１１６２に載置される。このため、第１のスペーサ部１２０は、第１の外板部１１８との間に第１の内板部１１６を挟むともに、端縁１１６２を蓋部１１４との間に挟む。第１のスペーサ部１２０の厚さと、第１の内板部１１６の端縁１１６２に対する第１の側板領域１１２の突出量とは一致する。このため、梱包箱１４において、第１のスペーサ部１２０は、第１の側板領域１１２の突出部１１２１と面一となる。

ここで、収容部３２の上端（開口部）は、第１の側板領域１１２の突出部１１２１、第１のスペーサ部１２０、罫線１３２、緩衝領域形成部１２５により矩形状に形成される。第１のスペーサ部１２０は、第１の緩衝部３６の上端となるため、第１の緩衝部３６は、収容部３２の上端よりも上側に飛び出すことなく、収容部３２内に収容される。第１の緩衝部３６は、トナーカートリッジ１２の第１端２２１を支持する。第１の緩衝部３６には、トナーカートリッジ１２の第１端２２１を嵌合する。

ブランク１１０から梱包箱１４を作製したとき、緩衝領域形成部１２５は、第２の内板部１１７の端縁１１７２に載置される。緩衝領域形成部１２５の厚さと、第２の内板部１１７の端縁１１７２に対する第１の側板領域１１２の突出量とは一致する。このため、梱包箱１４において、緩衝領域形成部１２５は、第１の側板領域１１２の突出部１１２１と面一となる。したがって、第２の緩衝部３８は、収容部３２の上端よりも上側に飛び出すことなく、収容部３２内に収容される。第２の緩衝部３８は、トナーカートリッジ１２の第２端２２２を支持する。

したがって、トナーカートリッジ１２に対して梱包箱１４の収容部３２の上端の３方は、底板部４０の外表面に対して同じ高さに形成される。そして、第２の側板領域１１３と蓋部１１４との境界の罫線１３３を折り曲げたとき、蓋部１１４の内壁は、収容部３２の上端の３方に当接する。このとき、第２の側板領域１１３は、底部１１１と蓋部１１４とが平行となる位置に形成されている。したがって、図８に示すように、罫線１３３に沿って折り曲げるだけで、底板部４０と蓋天板５１とは平行となる。

ここで、ブランク１１０の第２の側板領域１１３のＹ軸に沿う高さを例えば８６ｍｍとし、第２の側板領域１１３の切込み１１３１のＹ軸に沿う高さを３ｍｍとすると、第１の緩衝部３６の上端面と、第１の側板領域１１２の突出部１１２１とが面一又は略面一となる。第２の側板領域１１３の切込み１１３２のＹ軸に沿う高さを３ｍｍとすると、第２の緩衝部３８の上端面と、第１の側板領域１１２の突出部１１２１とが面一又は略面一となる。

図９に示すように、トナーカートリッジ１２の第１端２２１を梱包箱１４の収容部３２の第１の緩衝部３６に嵌合させ、トナーカートリッジ１２の第２端２２２を第２の緩衝部３８に近接させる。このとき、トナーカートリッジ１２の第１端２２１と第２端２２２との間の長手方向（左右方向）の長さは、収容部３２の第３の側板部４３と第４の側板部４４との間の長手方向の距離の範囲内に収まる。例えば、トナーカートリッジ１２の第１端２２１は、嵌合部１２１を貫通するが、第１の内板部１１６とは離間する。トナーカートリッジ１２の第１端２２１は、固定板１２６に対して離間する。トナーカートリッジ１２の第１端２２１の上下方向高さは、第１の緩衝部３６の上下方向の高さ範囲内に収まる。図１０に示すように、トナーカートリッジ１２の第１端２２１の前後方向に沿う幅方向の幅は、第１の緩衝部３６の幅方向の幅の範囲内に収まる。図９及び図１１に示すように、トナーカートリッジ１２の第２端２２２の上下方向高さは、第２の緩衝部３８の上下方向の高さ範囲内に収まる。トナーカートリッジ１２の第２端２２２の前後方向に沿う幅方向の幅は、第２の緩衝部３８の幅方向の幅の範囲内に収まる。さらに、トナーカートリッジ１２の第１端２２１と第２端２２２との間の位置において、上下方向高さは、収容部３２の上下方向の高さ範囲内に収まる。トナーカートリッジ１２の第１端２２１と第２端２２２との間の位置において、前後方向に沿う幅方向の幅は、収容部３２の幅方向の幅の範囲内に収まる。したがって、トナーカートリッジ１２は、収容部３２内から外側に飛び出すことなく収容される。

そして、図３及び図８に示すように、蓋部３４で、収容部３２を閉塞する。第２の側板領域１１３と蓋部１１４との間の罫線１３３を折り曲げて、蓋部３４のうち罫線１３４に近い蓋フラップ部１１５側の位置を、第１の側板領域１１２の突出部１１２１に当接させる。このとき、底板部４０の外表面と、蓋部３４の外表面とは、平行となる。すなわち、底板部４０の外表面と罫線１３３で折り曲げた蓋部３４の内壁との間のＺ軸方向に沿う距離（高さ）と、底板部４０の外表面と第１の側板領域１１２の突出部１１２１との間のＺ軸方向の沿う距離（高さ）が同じとなる。

したがって、梱包箱１４は、蓋天板５１（蓋部１１４）が第１の側板部４１（第１の側板領域１１２）の突出部１１２１に接触し、蓋フラップ５２と第１の側板部４１とを例えば糊付等を行うか否かにかかわらず、底板部４０の外表面と、蓋部３４の外表面とを平行（略平行を含む）にする。このため、梱包箱１４は、蓋フラップ５２と第１の側板部４１との位置決めが容易である。そして、トナーカートリッジ流通体１０は、トナーカートリッジ梱包箱１４にトナーカートリッジ１２が収容され、蓋フラップ５２がトナーカートリッジ梱包箱１４の前面側の第１の側板部４１の外表面に固定された状態で、例えば上下に複数積まれて所望の位置に輸送される。

また、蓋部１１４（蓋天板５１）に隣接する領域において、蓋フラップ部１１５（蓋フラップ５１）の貫通切込み１１５１及び傾斜端１１５２の近傍の領域と端縁１１５３の近傍の領域との間の長手方向に沿う領域は、第１の側板領域１１２の突出部１１２１のＸ軸方向に離間する角部１１２１１，１１２１２を覆う。このため、梱包箱１４の蓋フラップ５２を第１の側板部４１に固定した状態で、角部１１２１１，１１２１２が隠れる。したがって、例えば流通業者等が流通体１０を持ったときに、角部１１２１１，１１２１２が流通業者の手などに当たることを防止できる。

図５及び図９に示すように、第１の緩衝部３６は、Ｚ軸方向に沿って、収容部３２の下端部近傍では、底部１１１、第１の底当接部１１９、及び、第２のスペーサ部１２２が重ねられる。このため、収容部３２の下端部近傍では、トナーカートリッジ１２の第１端２２１の下側は、３枚分の段ボールシートで支持されることとなる。このため、流通体１０は、収容部３２の下端部近傍において、流通体１０の第３の側板部４３のＺ軸に沿って下側からの衝撃に対して、緩衝性を発揮する。

また、第１の緩衝部３６は、Ｚ軸方向に沿って、収容部３２の上端部近傍では、第３の緩衝フラップ部１２１５と第１のスペーサ部１２０とがＺ軸に沿って上下に離間して配置される。このため、流通体１０は、収容部３２の上端部近傍において、流通体１０の第３の側板部４３のＺ軸に沿って上側からの衝撃に対して、緩衝性を発揮する。また、流通体１０は、流通体１０の第３の側板部４３のＺ軸に沿って下側からの衝撃に対して、トナーカートリッジ１２が上方に向かって移動するときに、トナーカートリッジ１２の第１端２２１が移動する空間を形成する。このため、流通体１０は、流通体１０の第３の側板部４３のＺ軸に沿って上側からの衝撃及びＺ軸に沿って下側からの衝撃に対して、緩衝性を発揮する。

図５、図６、図９及び図１０に示すように、第１の緩衝部３６は、Ｘ軸方向に沿って、第１の外板部１１８に対して、第１の緩衝フラップ部１２１３及び第２の緩衝フラップ部１２１４により、トナーカートリッジ１２の第１端２２１を＋Ｘ軸側に離間して支持する。このため、流通体１０は、収容部３２の左側端部近傍において、流通体１０の第３の側板部４３のＸ軸に沿って左側からの衝撃に対して、緩衝性を発揮する。

また、図６及び図１０に示すように、第１の緩衝部３６は、Ｙ軸方向に沿って、第１の側板領域１１２と第２の緩衝フラップ部１２１４との間が離間し、第２の側板領域１１３と第１の緩衝フラップ部１２１３との間が離間する。このため、第１の緩衝部３６は、収容部３２の左側端部近傍において、正面側から背面側、すなわち＋Ｙ軸方向への衝撃に対して、緩衝性を発揮する。また、第１の緩衝部３６は、収容部３２の左側端部近傍において、背面側から正面側、すなわち－Ｙ軸方向への衝撃に対して、緩衝性を発揮する。

したがって、第１の緩衝部３６は、トナーカートリッジ１２の第１端２２１を嵌合し、上下方向、左右方向、及び、前後方向からの衝撃を緩衝する。

図５、図９及び図１１に示すように、第２の緩衝部３８は、Ｚ軸方向に沿って、収容部３２の下端部近傍では、底部１１１、及び、第２の底当接部１２４が重ねられる。このため、収容部３２の下端部近傍では、トナーカートリッジ１２の第２端２２２の下側は、２枚分の段ボールシートで支持されることとなる。このため、流通体１０は、収容部３２の下端部近傍において、流通体１０の第３の側板部４３のＺ軸に沿って下側からの衝撃に対して、緩衝性を発揮する。

図５、図６、図９及び図１１に示すように、第２の緩衝部３８は、Ｘ軸方向に沿って、第２の外板部１２３、第２の内板部１１７、及び、固定板１２６が重ねられる。このため、収容部３２の第４の側板部４４では、トナーカートリッジ１２の第２端２２２の右側（＋Ｘ軸側）は、３枚分の段ボールシートで支持されることとなる。このため、流通体１０は、収容部３２の第４の側板部４４において、流通体１０の第４の側板部４４のＸ軸に沿って右側からの衝撃に対して、緩衝性を発揮する。

なお、第２の緩衝部３８の正面側は、第１の側板領域１１２で形成されるため、１枚の段ボールシートで支持される。第２の緩衝部３８の背面側は、第２の側板領域１１３で形成されるため、１枚の段ボールシートで支持される。このため、前後方向は、第１の緩衝部３６に対して緩衝性が劣る。

このように、第２の緩衝部３８は、第１の緩衝部３６よりも緩衝性は低いが、適宜の緩衝性を有する。

なお、本実施形態に係る第２の緩衝部３８は、トナーカートリッジ１２の第２端２２２を嵌合するものではないが、第１の緩衝部３６のように、嵌合する構造として形成されていてもよい。

本実施形態では、ブランク１１０から梱包箱１４を作製したとき、図４に示すように、底部１１１の外表面に対する第１の側板領域１１２の突出部１１２１、第１のスペーサ部１２０及び緩衝領域形成部１２５の高さが同じとなるようにブランク１１０を作製することができる。このため、梱包箱１４の収容部３２に対して蓋部３４を閉じたときに、蓋天板５１が第１の側板部４１（第１の領域１１２）の突出部１１２１に当接し、底板部４０と蓋天板５１とが平行な状態を維持することができる。

したがって、本実施形態によれば、組み立て後に蓋フラップ５２を収容部３２に固定しなくても、底板部４０と蓋天板５１とを平行又は略平行とするトナーカートリッジ梱包箱１４、そのトナーカートリッジ梱包箱１４に箱詰めされたトナーカートリッジ１２を含むトナーカートリッジ流通体１０、及び、トナーカートリッジ梱包用ブランク１１０を提供することができる。

本実施形態に係る梱包箱１４は、第１の側板部４１と蓋フラップ５２との間に例えば糊付等を行うか否かにかかわらず、底板部４０の床等に接する外表面と蓋天板５１の外表面とを平行（略平行を含む）にすることができる。このため、複数の流通体１０を積むときに、上側に真っ直ぐに積むことができる。したがって、本実施形態に係る流通体１０は、輸送時に荷崩れすることを抑制することができる。

したがって、本実施形態に係る流通体１０は、複数の流通体１０を上下に積んでいくときに、斜めに傾斜し難い。このため、より多くの数の流通体１０を１つのコンテナ等に積むことができる。したがって、本実施形態に係る流通体１０を用いることで、流通体１０の輸送の際の運送コストを抑制することができる。また、本実施形態に係る流通体１０を輸送するとき、環境負荷への影響を抑制することができる。

また、本実施形態に係る梱包箱１４は、箱型の収容部３２と、蓋部３４と、第１の緩衝部３６と、第２の緩衝部３８とが一体に形成されるブランク１１０から作製される。このため、ブランク１１０は、複数体でなく、単体として運送することができる。したがって、複数体でブランクを形成するよりも、本実施形態に係るブランク１１０は、小さく形成することができる。したがって、本実施形態に係るブランク１１０を用いることで、ブランク１１０の輸送コストを抑制することができる。また、本実施形態に係るブランク１１０を輸送するとき、環境負荷への影響を抑制することができる。

本実施形態では、第１の緩衝部３６及び第２の緩衝部３８を収容部３２に一体的に設ける例について説明した。第１の緩衝部３６及び第２の緩衝部３８は、収容部３２に一体的に設けられなくてもよい。

梱包箱１４の第１の緩衝部３６及び第２の緩衝部３８の形状は一例である。第１の緩衝部３６及び第２の緩衝部３８の形状は、種々に設定することができる。また、例えば、梱包箱１４の収容部３２と第１の緩衝部３６とが別体として形成されることも好適である。

また、本実施形態では、収容部３２に第１の緩衝部３６及び第２の緩衝部３８の両方を設ける例について説明した。例えば、収容部３２に第２の緩衝部３８が設けられなくてもよい。すなわち、緩衝部は、収容部３２の前記長手方向の端部の少なくとも一側に設けられていればよい。

本実施形態では、第１の側板領域１１２の突出部１１２１、第１のスペーサ部１２０及び緩衝領域形成部１２５の位置が面一となる位置であると説明した。第１の側板領域１１２の突出部１１２１に対して、第１のスペーサ部１２０の位置は、図４に示すように梱包箱１４を配置したときに、下側にあってもよい。同様に、第１の側板領域１１２の突出部１１２１に対して、緩衝領域形成部１２５の位置は、図４に示すように梱包箱１４を配置したときに、下側にあってもよい。

以上述べた少なくともひとつの実施形態によれば、組み立て後に蓋フラップを固定しなくても、底板部と蓋天板とを平行又は略平行とするトナーカートリッジ梱包箱、そのトナーカートリッジ梱包箱に箱詰めされたトナーカートリッジを含むトナーカートリッジ流通体、及び、トナーカートリッジ梱包用ブランクを提供することができる。

［付記］
（付記１）
トナーカートリッジ梱包箱を組み立てた組立状態で前記トナーカートリッジ梱包箱の収容部の底板部に対応する矩形状の底部と、
前記底部の一方の長辺に連結し、前記組立状態で前記収容部の第１の側板部に対応する矩形状の第１の側板領域と、
前記底部の他方の長辺に連結し、前記組立状態で前記収容部の前記第１の側板部に対向する第２の側板部に対応する矩形状の第２の側板領域と、
前記第２の側板領域に連結し、前記組立状態で前記収容部の前記底板部に対向する蓋天板に対応する矩形状の蓋部と、
前記蓋部に連結し、前記組立状態で前記収容部の前記第１の側板領域に当接又は固定される蓋フラップに対応する蓋フラップ部と、
前記第１の側板領域の一方の短辺に連結し、前記組立状態で前記収容部の第３の側板部の一部に対応する第１の内板部と、
前記第１の側板領域の他方の短辺に連結し、前記組立状態で前記収容部の第４の側板部の一部に対応する第２の内板部と、
前記第１の側板領域において前記第１の内板部及び前記第２の内板部に対して前記底部とは反対側に突出し、前記組立状態で前記蓋天板に当接する突出部と、
前記第２の側板領域と前記蓋部との境界に設けられ、前記組立状態で前記底板部と前記蓋天板とを平行にする蓋部罫線と
を有する、トナーカートリッジ梱包用ブランク。
（付記２）
前記第１の内板部は、前記突出部よりも前記底部側に位置し、前記組立状態で前記蓋部に対向する第１端縁を有し、
前記第２の側板領域の一方の短辺に連結し、前記組立状態で前記第３の側板部の外板となる第１の外板部と、
前記第１の外板部から前記底部に向かう方向に沿って前記第１の外板部から延び、前記組立状態で前記底部に当接又は固定される第１の底当接部と、
前記第１の外板部から前記蓋部に向かう方向に沿って前記第１の外板部から延び、前記組立状態で前記第１の外板部との間に前記第１の内板部を挟むとともに、前記第１端縁を前記蓋部との間に挟み、前記突出部と面一の領域を有する第１のスペーサ部と
を有する、付記１に記載のトナーカートリッジ梱包用ブランク。
（付記３）
前記第２の内板部は、前記突出部よりも前記底部側に位置し、前記組立状態で前記蓋部に対向する第２端縁を有し、
前記第２の側板領域の他方の短辺に連結し、前記組立状態で前記第４の側板部の外板となる第２の外板部と、
前記第２の外板部から前記底部に向かう方向に沿って前記第２の外板部から延び、前記組立状態で前記底部に当接又は固定される第２の底当接部と、
前記第２の外板部から前記蓋部に向かう方向に沿って前記第２の外板部から延び、前記組立状態で前記第２の外板部との間に前記第２の内板部を挟むとともに、前記第２端縁を前記蓋部との間に挟み、前記突出部と面一の領域を有する緩衝領域形成部と
を有する、付記１又は付記２に記載のトナーカートリッジ梱包用ブランク。
（付記４）
トナーカートリッジを載置する底板部と、前記トナーカートリッジを出し入れする長手方向に沿って延びる矩形状の開口部とを有する箱型の収容部と、
前記収容部の前記長手方向の少なくとも一側に設けられ、前記トナーカートリッジの前記長手方向の一端を緩衝する緩衝部と、
前記収容部の前記開口部の１対の長縁部の一方に設けられ、前記収容部の前記開口部を覆う蓋天板と、前記蓋天板に設けられ前記収容部の外表面に当接する蓋フラップとを有する蓋部と、
前記収容部の前記１対の長縁部の他方に設けられ、前記蓋天板を前記収容部に対して折り曲げたときに、前記蓋天板の内壁に当接する端縁と、
前記収容部と前記蓋天板との境界に設けられ、前記蓋天板を前記収容部に対して折り曲げたときに、前記底板部と前記蓋天板とを平行にする位置に形成された蓋部罫線と
を有するトナーカートリッジ梱包箱。
（付記５）
前記緩衝部は、前記端縁と同じ高さに形成される前記トナーカートリッジの前記長手方向に延びるスペーサ部を有する、付記４に記載のトナーカートリッジ梱包箱。
（付記６）
前記蓋フラップは、前記蓋天板に隣接する領域において、前記長手方向に沿って前記蓋天板と同じ長さの領域を有し、
前記領域は、前記端縁の角部を覆う、付記４又は付記５に記載のトナーカートリッジ梱包箱。
（付記７）
付記４乃至付記６のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ梱包箱と、
前記緩衝部に端部が支持されたときに前記収容部の内側に配置され、前記蓋部で前記トナーカートリッジ梱包箱内に梱包されるトナーカートリッジと
を有する、トナーカートリッジ流通体。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１０…トナーカートリッジ流通体、１２…トナーカートリッジ、１４…トナーカートリッジ梱包箱、３２…収容部、３４…蓋部、３６…第１の緩衝部、３８…第２の緩衝部、４０…底板部、４１…第１の側板部、４２…第２の側板部、４３…第３の側板部、４４…第４の側板部、５１…蓋天板、５２…蓋フラップ、１１０…トナーカートリッジ梱包用ブランク、１１１…底部、１１２…第１の側板領域、１１２１…突出部、１１２１１…角部、１１２１２…角部、１１３…第２の側板領域、１１４…蓋部、１１５…蓋フラップ部、１１６…第１の内板部、１１６２…端縁、１１７…第２の内板部、１１７２…端縁、１１８…第１の外板部、１１９…第１の底当接部、１２０…第１のスペーサ部、１２１…嵌合部、１２２…第２のスペーサ部、１２３…第２の外板部、１２４…第２の底当接部、１２４３…貫通孔、１２５…緩衝領域形成部、１２６…固定板、１２６２…凸部、１３１－１５０…罫線、１６１，１６２…溝部

Claims (5)

1. トナーカートリッジを載置する底板部と、前記トナーカートリッジを出し入れする長手方向に沿って延びる矩形状の開口部とを有する箱型の収容部と、
   前記収容部の前記長手方向の少なくとも一側に一体的に設けられ、前記トナーカートリッジの前記長手方向の一端を緩衝する緩衝部と、
   前記収容部の前記開口部の１対の長縁部の一方に設けられ、前記収容部の前記開口部を覆う蓋天板と、前記蓋天板に設けられ前記収容部の外表面に当接する蓋フラップとを有する蓋部と、
   前記収容部の前記１対の長縁部の他方に設けられ、前記蓋天板を前記収容部に対して折り曲げたときに、前記蓋天板の内壁に当接する端縁と、
   前記収容部と前記蓋天板との境界に設けられ、前記蓋天板を前記収容部に対して折り曲げたときに、前記底板部と前記蓋天板とを平行にする位置に形成された蓋部罫線と
   を有し、
   前記収容部の底板部側を前記緩衝部及び前記底板部により重ねられるシートで前記トナーカートリッジの前記一端を支持するとともに、前記収容部の開口部側に前記シートで形成される空間で前記トナーカートリッジの前記一端を支持する、
   トナーカートリッジ梱包箱。
2. 前記緩衝部は、前記端縁と同じ高さに形成される前記トナーカートリッジの前記長手方向に延びるスペーサ部を有する、請求項１に記載のトナーカートリッジ梱包箱。
3. 前記蓋フラップは、前記蓋天板に隣接する領域において、前記長手方向に沿って前記蓋天板と同じ長さの領域を有し、
   前記領域は、前記端縁の角部を覆う、請求項１又は請求項２に記載のトナーカートリッジ梱包箱。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のトナーカートリッジ梱包箱と、
   前記緩衝部に端部が支持されたときに前記収容部の内側に配置され、前記蓋部で前記トナーカートリッジ梱包箱内に梱包されるトナーカートリッジと
   を有する、トナーカートリッジ流通体。
5. トナーカートリッジ梱包箱を組み立てた組立状態で前記トナーカートリッジ梱包箱の収容部の底板部に対応する矩形状の底部と、
   前記底部の一方の長辺に連結し、前記組立状態で前記収容部の第１の側板部に対応する矩形状の第１の側板領域と、
   前記底部の他方の長辺に連結し、前記組立状態で前記収容部の前記第１の側板部に対向する第２の側板部に対応する矩形状の第２の側板領域と、
   前記第２の側板領域に連結し、前記組立状態で前記収容部の前記底板部に対向する蓋天板に対応する矩形状の蓋部と、
   前記蓋部に連結し、前記組立状態で前記収容部の前記第１の側板領域に当接又は固定される蓋フラップに対応する蓋フラップ部と、
   前記第１の側板領域の一方の短辺に連結し、前記組立状態で前記収容部の第３の側板部の一部に対応する第１の内板部と、
   前記第１の側板領域の他方の短辺に連結し、前記組立状態で前記収容部の第４の側板部の一部に対応する第２の内板部と、
   前記第１の側板領域において前記第１の内板部及び前記第２の内板部に対して前記底部とは反対側に突出し、前記組立状態で前記蓋天板に当接する突出部と、
   前記第２の側板領域と前記蓋部との境界に設けられ、前記組立状態で前記底板部と前記蓋天板とを平行にする蓋部罫線と、
   前記第２の側板領域に設けられる第１の外板部と、
   前記第１の外板部において前記第１の内板部側に設けられる第１の底当接部と、
   前記第１の外板部において前記第１の外板部に設けられる第１のスペーサ部と、
   前記第１のスペーサ部に設けられ、トナーカートリッジの一端を嵌合するための嵌合部と、
   前記嵌合部に設けられる第２のスペーサ部と
   を一体的に有し、
   前記トナーカートリッジの前記一端を前記底部、前記第１の底当接部及び前記第２のスペーサ部で支持可能であるとともに、前記嵌合部と前記第１のスペーサ部で形成される空間で前記トナーカートリッジの前記一端を支持可能である、
   トナーカートリッジ梱包用ブランク。