JP7724691B2 - グリセリンを含む原料液と水素とを原料とするプロピレンの製造方法 - Google Patents
グリセリンを含む原料液と水素とを原料とするプロピレンの製造方法Info
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Description
[1]
周期表の第9族、第10族及び第11族の金属元素からなる群から選択される1種類以上の第1の金属元素を含む固体触媒の存在下、グリセリンを含む原料液と水素とを液相で反応させる工程を含む、プロピレンの製造方法。
[2]
前記原料液が、10.0質量%以上98.5質量%以下のグリセリン、及び30質量%以下のアルカリ金属成分を含む、[1]に記載の製造方法。
[3]
前記原料液が、10.0質量%以上80.0質量%以下のグリセリン、及び0.5質量%以上30質量%以下のアルカリ金属成分を含む、[1]又は[2」に記載の製造方法。
[4]
前記原料液がアルカリ金属成分を含み、前記アルカリ金属成分の量が、前記グリセリン160質量部に対して1質量部以上である、[1]~[3]のいずれかに記載の製造方法。
[5]
前記原料液が、バイオディーゼルの製造時に副生するグリセリンを含む、[1]~[4]のいずれかに記載の製造方法。
[6]
前記固体触媒が、タングステン、モリブデン、レニウム及びバナジウムからなる群から選択される1種類以上の第2の金属元素を更に含む、[1]~[5」のいずれかに記載の製造方法。
[7]
前記第1の金属元素が、パラジウム、白金、銀及び金からなる群から選択される1種類以上の金属元素である、[1]~[6]のいずれかに記載の製造方法。
[8]
前記反応が、炭化水素を含む気体を生じ、前記炭化水素が、プロピレンとプロパンとを合計で70質量%以上の量で含む、[1]~[7]のいずれかに記載の製造方法。
[9]
前記プロピレンと前記プロパンとの合計モル数に対する前記プロピレンのモル数の割合が30モル%以上である、[8]に記載の製造方法。
[10]
前記水素の添加圧が、常温において0.1MPaG以上5.0MPaG以下である、[1]~[9]のいずれかに記載の製造方法。
本実施形態のプロピレンの製造方法は、周期表の第9族、第10族及び第11族の金属元素からなる群から選択される1種類以上の金属元素(以下、後述の第2の金属元素と区別するために「第1の金属元素」ともいう)を含む固体触媒(以下、単に「固体触媒」ともいう。)の存在下、グリセリンを含む原料液と水素とを液相で反応させること(以下、「反応工程」ともいう)を含む。
反応工程は、固体触媒の存在下で、グリセリンを含む原料液と水素とを液相で反応させる工程である。本実施形態の反応工程は、回分式、半回分式、連続式等の慣用の方法により行うことができる。また、本実施形態の反応工程はプロピレンを精製する分離工程を含んでもよい。本実施形態では液相中でグリセリンと水素とを反応させ、気体としてプロピレンを回収することを特徴とする。
本実施形態のプロピレンの製造方法においては、固体触媒を使用する。本明細書において「固体触媒」とは、本実施形態の製造方法における液相中で固体状態の触媒である。固体触媒は、周期表の第9族、第10族及び第11族の金属元素からなる群から選択される1種類以上の第1の金属元素を含む。
本実施形態のプロピレンの製造方法においては、グリセリンを含む原料液と水素とを原料とすることを特徴とする。グリセリンを含む原料液としては、例えば、工業用グリセリン、グリセリン試薬(例えば、JIS K8295級に適合する富士フイルム和光純薬社製品)や廃グリセリン又はこれらと溶媒との混合物が挙げられる。グリセリンを含む原料液は、グリセリン濃度が10.0質量%以上98.5質量%以下であり、かつ、アルカリ金属成分濃度が30質量%以下のものが好ましい。本明細書においてアルカリ金属成分とは、ナトリウム及びカリウムである。
本実施形態のプロピレンの製造方法は、反応工程によりプロピレン等の炭化水素を含む気体(以下、回収気体ともいう)を得ることができる。上記の回収気体は、分離精製の効率性に優れる観点から、気体に含まれる炭化水素の中でプロパンとプロピレンが占める割合が合計で70質量%以上であることが好ましく、80質量%以上であることがより好ましく、90質量%以上であることが更に好ましい。この中でも、分離精製の効率性に優れる観点から、回収気体において、プロパンに対するプロピレンの選択性(=プロピレンの回収モル量/(プロパンの回収モル量+プロピレンの回収モル量))が30モル%以上であることが好ましく、50モル%以上であることがより好ましく、80モル%以上であることが更に好ましい。
固体触媒の使用量としては、反応速度に優れるとともに、反応後の固体触媒の分離性に優れる観点から、例えば、グリセリン100質量部に対して5~1000質量部であることが好ましく、10~750質量部であることがより好ましく、10~500質量部であることが更に好ましい。
本実施形態のプロピレンの製造方法では、精製グリセリン、粗製グリセリン及び廃グリセリンなどを溶媒で希釈して原料液として用いてもよい。このような溶媒としては、例えば、水、炭化水素系溶媒(例えば、トルエン、ベンゼン、キシレン、ペンタン、ヘキサン、デカン)、エーテル系溶媒(例えば、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメトキシエタン)、アルコール系溶媒(エチレングリコール、エタノール、メタノール、t-ブタノール)、アミド系溶媒(ジメチルアセトアミド、アセトアミド、ジメチルホルムアミド、N-メチルピロリドン)、ハロゲン系溶媒(ジクロロエタン、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素、トリフルオロトルエン)などが挙げられる。
装置:リガク社製、蛍光X線分析装置(ZSXPrimusII)
手法:検量線法
・各触媒調製時に使用したacac錯体、塩化物、又は硝酸塩などを標準物質として用い、各触媒調製時に使用した担体と混合し、標準試料を作成した。前記標準試料を用いて、蛍光X線分析を行い、検量線を作成した。
・検量線作成用の標準試料は、実施例に記載する各触媒の上限を超える濃度範囲となるように調製した。
装置:東ソー社製「IC-2000」
カラム:TSKGEL GUARDCOLUMN SUPER IC-CR
溶解液:2.2mMメタスルホン酸 + 1.0mM18-クラウン-6-エーテル
手法:検量線法
装置 島津製作所製 GC-2010plus
カラム SPB-1
条件 インジェクション温度:250℃、ディテクション温度:250℃
キャリアガス:窒素(カラム流量0.46ml/min、SP比200)
昇温速度:40℃(13分保持)~(5℃/min)~200℃
装置 島津製作所製 GC-2010plus
カラム DB-1
条件 インジェクション温度:300℃、ディテクション温度:300℃
キャリアガス:窒素(カラム流量53.8ml/min、SP比25)
昇温速度:100℃(2分保持)~(10℃/min)~260℃(15分
保持)
内標 アニソール
廃グリセリンの調製:菜種油900g、メタノール200g、水酸化カリウム10gを反応器に加え、60℃で1時間加熱攪拌した。反応液を静置し、2相に分離した後、下層の廃グリセリン相を150g回収した。この廃グリセリンに含まれるグリセリンの濃度は63質量%、アルカリ金属であるカリウムの濃度は4質量%であった。
反応前後の触媒組成を蛍光X線分析で比較すると、廃グリセリンに含まれるアルカリ成分(カリウム)の存在比率が増加していなかった。したがって、確かに、液相で反応工程を実施することで触媒上へのアルカリ成分の堆積を抑えることができる。
触媒調製:硝酸銀を水に溶解させ、酸化セリウム担体(富士フイルム和光純薬製)に含侵法で担持させ、300℃で2時間空気焼成した。得られた粉末を水に分散させ、過レニウム酸アンモニウムを加えて含侵法で担持させた。次いで、得られた粉末を400℃で4時間空気焼成し、1.0質量%Ag*2.0質量%Re/CeO2を得た。
触媒調製:塩化金酸四水和物を水に溶解させ、酸化セリウム担体(富士フイルム和光純薬製)に含侵法で担持させ、300℃で2時間空気焼成した。得られた粉末を水に分散させ、過レニウム酸アンモニウム、モリブデン酸(VI)アンモニウム四水和物を加えて含侵法で担持させた。次いで、得られた粉末を400℃で4時間空気焼成し、1.0質量%Au*2.0質量%Re*2.0質量%Mo/CeO2を得た。
触媒調製:ヘキサクロロイリジウム(IV)酸n水和物を水に溶解させ、アルミナ担体(富士フイルム和光純薬社製品)に含侵法で担持させ、300℃で2時間空気焼成した。得られた粉末を水に分散させ、モリブデン(VI)酸アンモニウム四水和物を加えて含侵法で担持させた。次いで、得られた粉末を400℃で4時間空気焼成し、1.0質量%Ir*2.0質量%Mo/Al2O3を得た。
触媒調製:実施例3と同様にして、1.0質量%Au*2.0質量%Re*2.0質量%Mo/CeO2触媒を得た。
触媒調製:塩化白金酸n水和物を水に溶解させ、アルミナ担体(富士フイルム和光純薬社製品)に含侵法で担持させ、300℃で2時間空気焼成した。得られた粉末を水に分散させ、タングステン(VI)酸ナトリウム二水和物を加えて含侵法で担持させた。次いで、得られた粉末を400℃で4時間空気焼成し、1.0質量%Pt*2.0質量%W/Al2O3を得た。
触媒調製:ヘキサクロロイリジウム(IV)酸n水和物を水に溶解させ、アルミナ担体(富士フイルム和光純薬社製品)に含侵法で担持させ、300℃で2時間空気焼成し、1.0質量%Ir/Al2O3を得た。
触媒調製:硝酸銀を水に溶解させ、酸化セリウム担体(富士フイルム和光純薬製)に含侵法で担持させ、300℃で2時間空気焼成した。得られた粉末を水に分散させ、モリブデン(VI)酸アンモニウム四水和物を加えて含侵法で担持させた。次いで、得られた粉末を400℃で4時間空気焼成し、1.0質量%Ag*2.0質量%Mo/CeO2を得た。
触媒調製:塩化ロジウム(III)三水和物を水に溶解させ、酸化セリウム担体(富士フイルム和光純薬製)に含侵法で担持させ、300℃で2時間空気焼成した。得られた粉末を水に分散させ、過レニウム酸アンモニウムを加えて含侵法で担持させた。次いで、得られた粉末を400℃で4時間空気焼成し、1.0質量%Rh*2.0質量%Re/CeO2を得た。
触媒調製:ヘキサクロロイリジウム(IV)酸n水和物を水に溶解させ、酸化セリウム担体(富士フイルム和光純薬製)に含侵法で担持させ、300℃で2時間空気焼成した。得られた粉末を水に分散させ、メタバナジン酸ナトリウムを加えて含侵法で担持させた。次いで、得られた粉末を400℃で4時間空気焼成し、1.0質量%Ir*2.0質量%V/CeO2を得た。
触媒調製:実施例7と同様にして、1.0質量%Ir/Al2O3を得た。
Claims (7)
- 銀及び金からなる群から選択される1種類以上の第1の金属元素と、タングステン、モリブデン、レニウム及びバナジウムからなる群から選択される1種類以上の第2の金属元素と、を含む固体触媒の存在下、バイオディーゼルの製造時に副生するグリセリンを含む原料液と水素とを液相で反応させる工程を含む、プロピレンの製造方法。
- 前記原料液が、10.0質量%以上98.5質量%以下のグリセリン、及び30質量%以下のアルカリ金属成分を含む、請求項1に記載の製造方法。
- 前記原料液が、10.0質量%以上80.0質量%以下のグリセリン、及び0.5質量%以上30質量%以下のアルカリ金属成分を含む、請求項1又は2に記載の製造方法。
- 前記原料液がアルカリ金属成分を含み、前記アルカリ金属成分の量が、前記グリセリン160質量部に対して1質量部以上である、請求項1~3のいずれかに記載の製造方法。
- 前記反応が、炭化水素を含む気体を生じ、前記炭化水素が、プロピレンとプロパンとを合計で70質量%以上の量で含む、請求項1~4のいずれかに記載の製造方法。
- 前記プロピレンと前記プロパンとの合計モル数に対する前記プロピレンのモル数の割合が30モル%以上である、請求項5に記載の製造方法。
- 前記水素の添加圧が、常温において0.1MPaG以上5.0MPaG以下である、請求項1~6のいずれかに記載の製造方法。
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