JP7733657B2 - カーペットタイルおよび当該カーペットタイルからなるカーペットカバー材 - Google Patents

Description

本発明は、タイル、特にカーペットタイルに関し、さらに、複数のそのようなタイルからなるタイルカバー材、特に、複数のそのようなカーペットタイルからなるカーペットカバー材に関する。本発明はまた、そのようなタイルを製造する方法に関する。

歴史的に、カーペットタイルは、その可撓性のため、集中的な損耗を被りやすい場所で広く使用されてきた。最近、カーペットタイルは、よりおしゃれなものとなってきた。本物のカーペットの品質にかなり近づいたからである。カーペットタイルは、往来の多い、居住用の場所と商業用の場所との両方におけるあらゆるフローリングの要件に適合し得る。カーペットタイルは、種々の大きさおよび様式で製造され、形状の入り組んだ床面を覆うのに特に有利である。

前記利点以外に、カーペットタイルには、床カバー材として使用する際の欠点がいくつかある。例えば、カーペットタイルには、通常、ゴムからなる支持層が設けられているが、この支持層は、寸法が、時が経つにつれて、当初の寸法から容易に変わってしまう可能性があり、この場合、カーペットタイルは、形状が損なわれてしまう。これによって、カーペットタイルの辺は上向きにねじ曲がってしまい、支持面に平行な、所期の平坦な向きのみならず、隣接するカーペットタイルとの共平面の向きをも損なってしまう。このねじ曲がる現象は、水または他の任意の液状薬剤でタイルを定期的に掃除すると、悪化してしまう可能性がある。

さらに、公知のタイルは、一般に、接合剤を使用せず、浮かせた（ルースレイの）床カバー材として設置されるが、これによって、タイルが、支持面に対して、望ましくない変位を有することになる可能性がある。

本発明の目的の１つは、上述の欠点のうちの少なくとも１つを克服するための、改良されたタイル、特にカーペットタイルを提供することである。

前記目的を達成するために、本発明の第１の様態は、タイル、特にカーペットタイルを提供し、当該タイルは、頂部側と底部側とを有する基層と、基層の底部側に直接的または間接的に付着させた少なくとも１つの接着剤層と、を含む。少なくとも１つの接着剤層は、（少なくとも設置した状態で）タイルの最も低い層を構成する、および／または、少なくとも１つの接着剤層は、（少なくとも設置した状態で）タイルの底面の少なくとも一部を規定する。接着剤層は、タイルを好適な支持面に取り外し可能に取り付けるのに十分な接着性を与える。好ましくは、基層の頂部側の１または複数の部分または全体に、パイル糸が設けられており、これによって、この種類のタイルはカーペットタイルとされる。

前記タイル、特にカーペットタイルの顕著な利点は、底面の接着剤のため、安定的且つ耐久性をもたせる方法でタイルを支持面に便利に取り付けられることであり、これによって、支持面に正しく設置した後に、タイルが不必要にずれてしまうことを避けることができる。その上、実用的な方法でタイルを支持面から垂直に取り外して、タイルの位置を補正したり、汚れた、または破損したタイルを取り替えたりすることができる。その上、前記（カーペット）タイルは、寸法の安定性が向上しており、最適な平坦設置が可能である。

本発明の文脈において、好適な支持面には、接着剤が接着相互作用を有する任意の支持面が含まれる。そのような支持面は、木材、プラスチック、コンクリート等からなっていてもよい。好適な支持面は、好ましくは、非多孔性で、ほぼ平坦であり、例えば、床、壁、または天井を構成する。

本発明に係る（カーペット）タイルでは、接着剤層の接着剤の接着性は、室温（２０℃）で、少なくとも１５℃から２５℃の温度範囲で、発揮される、ことが好ましい。

よって、前記接着性は、（カーペット）タイルの使用が意図される最も一般的な温度において発揮される。より広範な用途には、接着性が０℃から５０℃の温度範囲で発揮されると有利である。

接着剤層は、連続的な層であってもよく、非連続的な層であってもよい。接着剤層は、点状または帯状に施された接着剤等の、相互に接続された、および／または、離れている、複数の接着剤領域によって形成してもよい。複数の接着剤層を設けることが考えられる。ここで、少なくとも２つの接着剤層を、（平行に）重ねて設ける、および／または、同じ平面に位置させる、ことが考えられる。

本発明に係る（カーペット）タイルでは、接着剤層の接着剤は、（カーペット）タイルの底面の辺および／または隅に存在し、好ましくは、（カーペット）タイルの底面全体の少なくとも５０％に存在する、と有利である。

よって、接着剤層の接着剤は、とりわけ、タイルの隅および辺がねじ曲がるのを防止する。

本発明に係るタイルのさらなる好ましい実施形態において、接着剤層の接着剤は、好適な支持面に対して、１５ＭＰａ未満、好ましくは１０ＭＰａ未満の、適度な接着強度を実現するように構成されている。

そのような適度な接着強度によって、好適な支持面に取り付けられた（カーペット）タイルは、魅力的な剥離強度を有しており、一般の使用者が（カーペット）タイルを取り付けた支持面から取り除くことは、それほどの手間ではない。

本発明に係る（カーペット）タイルでは、底面の接着性は、少なくとも５年、好ましくは少なくとも１０年の期間にわたって発揮される、と有利である。

本発明に係る（カーペット）タイルでは、接着剤層に使用する接着剤は、圧感接着剤（ＰＳＡ）、好ましくは、剥離可能な種類のＰＳＡである、ことが特に好ましい。

圧感接着剤（ＰＳＡ）は、すぐに使える接着剤であり、粘性を有する。一般に、ＰＳＡは、可撓性の材料に塗布して膜を形成する。これらの接着剤の特別な特徴は、ＰＳＡは、固化して固体材料を形成することなく、粘性を保つことである。よって、ＰＳＡは、物理的な機序で接着する各種接着剤のうちで、特別な地位を占める。圧感接着剤系を製造するためには、接着剤を、有機溶媒（例えば、天然ゴム、アクリレート）に溶解ことができ、水性分散液（例えば、アクリレート分散液）として存在させることができ、または、溶剤不含の溶融物（感圧性の溶融物）とすることができる。

ＰＳＡの基本的な配合物には、基礎ポリマーと、接着性樹脂と、可塑剤と、が含まれ、任意で添加物を含み、特別な性質が与えられる。

圧感接着剤を使用する際の実際の接着は、分子間の相互作用に由来する。典型的には、圧感接着剤では、最終的な接着において、粘性の液体状態が残る。よって、ＰＳＡの粘性は、接着強度に対して直接的な影響がある。この文脈において、剥離可能な接着剤と恒久的な接着剤との間に重要な差異があると言える。

粘性の低い各種の圧感接着剤は、結果的に接着強度が低く、付着させた物体を使用後に再度取り外すことができる。これらの種類のＰＳＡは、粘着性を有しており、オープンタイムに制限がない。つまり、ほぼ恒久的に、他の基板に接着させることができる。

本発明に係る（カーペット）タイルでは、さらに、接着剤層の接着剤は、温溶融圧感接着剤および／または熱溶融圧感接着剤（ＨＭＰＳＡ）、好ましくは、剥離可能な種類である、ことが好ましい。

熱溶融圧感接着剤（ＨＭＰＳＡ）は、特定の種類のＰＳＡであり、熱可塑性の接着剤に基づくものである。同様に、ＨＭＰＳＡの特徴としては、完全には固まらず、恒久的に粘ついていることがある。よって、接合剤が冷たい時であっても、優れた凝縮結合が得られる。ＨＭＰＳＡによって接合する物体同士の間に十分な被膜を形成するには、必要とする接触圧が秘訣となる。

ＨＭＰＳＡは、室温かつ軽い圧力下で役に立つ接着を実現する性質を保持する。ＨＭＰＳＡの好ましい例は、ポリアクリレート系のＰＳＡである。

本発明に係る（カーペット）タイルでは、接着剤は、スチレン系ブロック共重合体（ＳＢＣ）、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリアクリレート、および／または、非晶質ポリオレフィン（ＡＰＯ）等の、１または複数の種類の熱可塑性エラストマーを含む、ことが特に好ましい。

これらの非常に好適な熱可塑性エラストマーは、様々な種類の粘着性付与剤（天然および合成樹脂）によって調整して、必要とする特定の接着性能を得ることができる。

本発明の文脈において、ＨＭＰＳＡは、好ましくは、１または複数の種類のＳＢＣを含む。そのようなＨＭＰＳＡは、室温で恒久的に粘着性を有しており、指による軽い圧力で良好な接合強度が得られる。

本発明に係るタイル、特に（カーペット）タイルの好ましい実施形態において、少なくとも１つの追加的な層が、基層と接着剤層との間に位置している。この追加的な層は、基層の底部側に固定的に接続された支持層であってもよく、この場合、接着剤層、好ましくはＰＳＡ層は、支持層の底部側に設けられており、接着剤層、特にＰＳＡ層は、追加的な層に組み込まれていてもよい。

ここで、支持層は、弾性層を含み、または、弾性層からなり、弾性層は、好ましくは、連続気泡および／または独立気泡を有する気泡構造を有している、ことが好ましい。

よって、支持層の弾性によって、タイルは、設置される支持面のあらゆる凸凹に適応する。その上、支持層の気泡構造によって、タイルの底面の取付けおよび取外し特性をさらに促進できる。

好ましくは、追加的な層、特に支持層は、少なくとも部分的にナイロン６（すなわち、ポリカプロラクタム）からなっており、半晶質のポリアミド、特に、ナイロン６繊維である。より好ましくは、この層は、有孔の層および／または開放層であり、製造過程で、接着剤層を追加的な層に浸透させることができ、さらに、接着剤層によって、有孔の追加的な層および／または開放の追加的な層を基層に接着できてもよい。この場合の好適な接着剤は、例えば、ポリアクリレート系のＰＳＡである。有孔の層および／または開放層は、典型的には、織られた層および／または不織の層によって形成する。

代替的に、追加的な層（すなわち、支持層）、特に弾性層は、好ましくは、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ゴム、またはこれらの混合物、からなる群から選択される少なくとも１つの材料を含む。

その上、弾性層は、充填剤、特に、タルク、チョーク、木材、および／または炭酸カルシウムを含んでいてもよい。

典型的には、弾性層の厚さは、０．１ｍｍから６ｍｍの間である。

弾性の支持層が（接着剤層とともに）タイルの下面を規定することが考えられる。この場合、弾性層の少なくとも下面に、複数の（表層性の）吸引口が形成されていると、タイルを速やかに支持面に取り付けて、支持面から取り除くことができ、有利である。好ましくは、弾性の支持層は、異方性材料からなる。好ましくは、弾性層の少なくとも下面に、複数の表層性の吸引口が形成されており、表層性の吸引口は、基部とは反対の方向に開口しており、基部に面する方向は実質的に閉じている。それゆえ、これらの表層性の吸引口は、独立した空隙を画定する。典型的には、表層性の吸引口は、全体として空隙面積（空隙表面積）を規定し、弾性層の下面における、表層性の吸引口同士の間の材料は、材料面積（中実表面積）を規定する。好ましくは、空隙面積と材料面積との間の表面積比率は、少なくとも４、好ましくは少なくとも５、より好ましくは少なくとも６であり、これによって、タイルを支持面に速やかに且つ比較的堅固に取り付け、タイルを当該支持面から容易に取り除くことができる。本発明に係る前記タイル、特にカーペットタイルの顕著な利点は、速やかに剥離する接着性の支持構造のため、タイルは、安定的且つ耐久性をもたせる方法で、支持面に速やかに取り付けられるように構成されている一方、当該支持面から、何も残さずに、速やか且つ容易に取り外すことも可能となっていることである。これらの性質によって、前記タイル、特にカーペットタイルは、寸法の安定性が良好となり、平坦設置特性が良好となり、さらに、可撓性を有することで、床、壁、さらには天井等の、好ましくは非多孔性且つほぼ平坦な支持面に容易に取り付けることができ、当該支持面から容易に取り外すことができる。弾性層の下面には、接合剤は施されておらず、好ましくは、接合剤または他の化学的な接着剤は施されていない。弾性層の下面の接着性は、小さな吸引口（吸引効果を有する、微小な孔、シェル形状の空隙、および／または半球状の微小な空間）の存在によってもたらされる。設置の際、設置するタイルを支持面に押し付けるが、これによって、吸引口から空気が押し出される。この時、吸引口の周縁、および／または、下面における、吸引口同士の間に位置する弾性材料は、弾性層の下面と支持面との間をほぼ気密に封止する。設置するタイルに作用していた下向きの力が解放されると、真空（大気圧より低い圧力）が吸引口内に生成されて、タイルは、支持面の方に引き付けられ、当該支持面に接触して保持される。それゆえ、タイルは、ねじ曲がってしまう虞が著しく低くなり、支持面に対して安定する。この状態は、吸引力を超える逆方向の引張力を、例えば再設置の際に、タイルに対して作用させるまで続く。化学的な接着剤（接合剤）を使用しないので、本発明に係るタイルは、インライン式の製造方法で効率的に製造できる。本発明に係るタイルは、好ましくはカーペットタイルであり、パイル糸は、いくつかの天然または合成繊維からなっていてもよい。数多くの種類の糸が様々に作られるが、典型的には、主な糸の種類は２つであり、紡績糸およびフィラメントである。これらの糸は、ナイロンからなっていてもよいが、ポリエステル、ポリプロピレン、アクリル、またはこれらの混合物等の、他の好適な合成糸を採用することもできる。カーペットタイルは、硬質または可撓性であってもよい。基部は、いかなる糸も繊維も含まないことも考えられる。

弾性層は、「堅く付着して、柔らかく剥離する」原理を呈するように設計されている。これは、以下のように、簡単に理解することができる。すなわち、堅い方向に引っ張ると、（ちょうど、柔らかいバネと比べて堅いバネは保存できるエネルギーが少ないように）材料に保存できる弾性エネルギーは少なくなり、その結果、支持面の粗さによって引き起こされる、偶発的な亀裂状の欠陥を生じさせるエネルギー放出率が低くなる。一方、柔らかい方向に引っ張ると、特に、材料の異方性が高い場合、材料に保存できる弾性エネルギーは相当に多くなり、その結果、支持面の粗さによって引き起こされる亀裂状の欠陥を生じさせるエネルギー放出率が相当に高くなる。

好ましくは、弾性層の下面のほぼ全体に、吸引口が設けられている。これによって、一般に、タイルを支持面に設置する際に実現できる吸引効果が全体的に向上、増加する。吸引口は、大きさが均一であってもよく、例えば、弾性層の下面に対してスタンプする、パンチする、および／または機械的に設けることができるが、吸引口の大きさは、弾性層の下面全体で異なっていると、一般に有利である。これによって、例えば、弾性層を弾性発泡体で形成することができる。弾性発泡体は、独立気泡（空隙）および／または連続気泡（空隙）を有していてもよい。発泡体には、典型的には、大きさが異なる気泡が存在する。一実施形態において、弾性層は、エチレンと酢酸ビニルとの共重合体であるエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ゴム、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、（可塑化した）ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、またはこれらの混合物、からなる発泡材料からなる。弾性層は、任意に、チョーク、タルク、砂、繊維、木材、ミネラル、および／または炭素等の充填剤；アゾジカルボンアミド等の発泡剤；ジクミルペルオキシド等の架橋剤；酸化亜鉛等の発泡剤；および／または着色料、等の他の成分を含んでいてもよい。好ましくは、本発明に係るタイルの弾性層は、軟性と可撓性との面で、スポンジゴムのような材料となる。当該材料は、低温靭性、応力亀裂抵抗、防水性、気密封止性、および加圧後の発泡体復元力を有する。

支持層は、例えば、不織のシート、織られたシート、不織のポリエステルシート、ポリプロピレンシート、ガラス繊維スクリム、ティッシュシート、またはこれらの組み合わせ、を含んでいてもよい。

本発明に係る（カーペット）タイルでは、基層と支持層との間に、中間コア層が存在する、ことがさらに好ましい。好ましくは、中間コア層は、硬質または可撓性であり、木材、特にＭＤＦもしくはＨＤＦ；ポリマー、特にＰＶＣ、ＰＥ、ＰＰ、もしくはＰＵ；酸化マグネシウムならびに／もしくは炭酸カルシウム等のミネラル；またはこれらの混合物、からなる材料の群のうちの少なくとも１つの材料を含む。中間コア層の厚さは、好ましくは、少なくとも３ミリメートルである。よって、基層は、硬質または可撓性であるコア層を構成し、好ましくは、木材、特にＭＤＦもしくはＨＤＦ；ポリマー、特にＰＶＣ、ＰＥ、ＰＰ、もしくはＰＵ；酸化マグネシウム等のミネラル；またはこれらの混合物、からなる材料の群のうちの少なくとも１つの材料を含む、ことも考えられる。コア層内に、少なくとも１つのガラス繊維層等の、少なくとも１つの補強層が存在することが考えられ、さらには好ましい。

本発明に係る（カーペット）タイルは、全体として可撓性を有していると、特に有利である。

よって、（カーペット）タイルの可撓性によって、使用者は、取り付けた（カーペット）タイルを支持面から容易に取り外すことができる。

典型的には、本発明に係る（カーペット）タイルは、全体の厚さが５ｍｍから１５ｍｍの間である。

本発明に係る（カーペット）タイルでは、タイルは、２つの、好ましくは対向する側辺を有しており、側辺には、それぞれ、舌部および溝等の相互接続する外形が設けられており、好ましくは、前記外形は、支持層の材料、および／または、（カーペット）タイルに含まれ得る中間コア層の、一体的な部分である、ことがさらに好ましい。

より好ましくは、相互接続する外形は、各側辺の垂直移動および／または傾ける移動によって、２つの（カーペット）タイルの連結を可能にする。１または複数の相互接続する外形に、接着剤、好ましくは圧感接着剤、より好ましくは熱溶融圧感接着剤が施されている、ことが考えられ、さらには好ましい。これによって、隣接するタイル同士の相互接続が向上する。

本発明に係る（カーペット）タイルの特定の実施形態において、（カーペット）タイルの接着剤層の底面に、剥離可能な保護膜が付着させてある。

使用前、特に輸送および保管の際に接着剤を保護するために、（カーペット）タイルの底面の接着剤に、剥離可能な保護膜を一時的に付着させておいてもよい。この保護膜は、例えば、一般に紙および／またはプラスチックからなる、剥がせる裏地によって形成されている。保護膜は、タイルの設置前に除去する。

好ましくは、本発明に係る（カーペット）タイルは、基層を支持層に固定する、追加的な熱可塑性の層を含む。

本発明に係る（カーペット）タイルでは、基層は、代替的に、装飾層と、任意に、当該装飾層を覆う透明な摩耗層と、を含んでいてもよい。本発明に係るタイルのこの装飾層は、少なくとも部分的に、少なくとも１つのタイル、好ましくは、少なくとも部分的に、薄く切ることができる自然石、大理石、コンクリート、石灰石、花崗岩、スレート、ガラス、およびセラミックスからなる群から選ばれる材料から作られるタイル、によって形成してもよい。代替的に、本発明に係るタイルは、基層の頂部側に直接的または間接的に付着させた装飾用基板を含んでいてもよい。装飾用基板は、典型的には、プリント層と、当該プリント層を覆う保護層と、を含む。プリント層は、基層の頂部側に、および／または、基層に（直接的または間接的に）設けられた地塗りに設けられた（プリントされた）、プリントした、熱可塑性の、特にＰＶＣ系の膜またはインク層によって形成してもよい。前述したように、装飾用基板は、好ましくは、少なくとも１つの装飾層と、当該装飾層を覆う少なくとも１つの透明な摩耗層と、を含む。装飾用基板は、装飾層とコアとの間に位置する少なくとも１つの裏層を追加的に含んでいてもよく、裏層は、好ましくは、ビニル化合物からなる。摩耗層の上に、ラッカー層または他の保護層を設けてもよい。これによって、典型的には、タイルの耐引掻性が向上する。装飾層と摩耗層との間に、仕上げ層を設けてもよい。装飾層は、目に見えることになり、パネルに魅力的な外観を持たせるために使用する。この目的のために、装飾層は、デザインパターンを有していてもよく、可能なデザインの例を少し挙げるとすれば、例えば、木目調のデザイン、大理石や花崗岩等の天然石の石目に似た鉱物粒子のデザイン、または、色のパターン、色の混合、もしくは単一の色、とすることができる。タイル製造プロセス中のデジタル印刷によって実現させることが多い、外観のカスタマイズも考えられる。装飾用基板は、単一の層によって形成してもよい。

タイルがカーペットタイルまたはカーペット状タイルである場合、基層には、好ましくは、上方に突出するパイル糸が設けられている。パイル糸は、いくつかの天然または合成繊維からなっていてもよい。数多くの種類の糸が様々に作られるが、典型的には、主な糸の種類は２つであり、紡績糸およびフィラメントである。これらの糸は、ナイロンからなっていてもよいが、ポリエステル、ポリプロピレン、アクリル、またはこれらの混合物等の、他の好適な合成糸を採用することもできる。カーペットタイルは、硬質または可撓性であってもよい。基部は、いかなる糸も繊維も含まないことも考えられる。パイル糸は、ループパイルからなっていてもよい。しかしながら、パイル糸は、例えば単一レベル構成または複数レベル構成の、カットパイル、ツイストパイル、または他の任意の好適なパイル糸からなっていてもよい。ループパイルは、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、アクリル、またはこれらの混合物等の合成糸であってもよい。図示する実施形態において、ループパイルは、カーペット基部において房状になっている。カーペット基部は、好ましくは、支持シートをさらに含む。支持シートは、例えば、不織のシート、織られたシート、不織のポリエステルシート、ポリプロピレンシート、ガラス繊維スクリム、ティッシュシート、またはこれらの組み合わせとすることができる。支持シートは、典型的には、糸を保持するための支持構造（保持構造）として作用する。前記房をカーペット基部の、特に支持シートの、所定の位置により効率的に接合するために、好ましくは、プレコート層が施されている。このプレコート層は、例えばラテックス層とすることができる。

基層の頂部側の一部にはパイル糸が設けられている一方、基層の頂部側の他の一部には少なくとも１つの装飾用基板が設けられており、好ましくは、少なくとも１つの（平坦な／２Ｄの）装飾層と、当該装飾層を覆う少なくとも１つの透明な摩耗層と、を含む、ことが考えられる。これによって、部分的にはカーペットタイルであり、部分的には床タイル（床パネルまたは床板）であるハイブリッドタイルが得られる。

本発明に係る（カーペット）タイルは、形状が、正方形、矩形、五角形、六角形、または八角形である、ことがさらに好ましい。

好ましくは、接着剤層は、基層の底部側のほぼ全体を覆っている。これによって、一般に、接着剤層と支持面との間の、それゆえパネルと下地床等の支持面との間の、（剥離可能な）接合が改善する。さらに、接着剤層の底部側の、平方センチメートル当たりの接着強度（または剥離強度）が限定的となる。結果的に、接着剤層と基層との間の引裂き強度を低下させて、タイルを下地床等の支持面から剥離しようとする際に、タイルが層間剥離を起こしたり、裂けたりすることを防止できるため、信頼できる、耐久性のあるタイルをより容易に生産できる。好ましくは、厚さが０．５ミリメートルから１ミリメートルの範囲の接着剤層を使用した場合、接着剤層の底部側の接着強度は、少なくとも１７０ｇ／ｃｍである。好ましくは、接着剤層の底部側は、平らな面、つまり（ほぼ）平坦な面を形成している。これによって、接着剤層と下地床等の支持面との間に形成される接触部分の表面積が増加する。

接着剤層は、膜であってもよく、被膜であってもよいが、接着剤層をより厚く、例えば、少なくとも０．５ミリメートル、好ましくは少なくとも１ミリメートル、より好ましくは少なくとも１．５ミリメートル、とすることも考えられる。この場合、数ミリメートルとすることも考えられる。比較的厚い接着剤層は、中実であってもよく、発泡性であってもよい。好ましくは、接着剤層は、比較的硬質であるか、弾力的に圧縮可能な層である。後者の場合、接着剤層は、弾性層と考えることもできる。

上述したように、接着剤層は、典型的には、圧感接着剤として作用する。ここで、接着剤層は、好ましくは、負荷または圧力が作用した時に極性力または共有結合力に基づく接着性を与えるように構成されている。

すでに上述した好ましい実施形態において、接着剤層の少なくとも下面に、複数の表層性の吸引口が形成されており、表層性の吸引口は、基層とは反対の方向に開口しており、基層に面する方向は実質的に閉じている。好ましくは、表層性の吸引口は、全体として空隙面積を規定し、接着剤層の下面における、表層性の吸引口同士の間の材料は、材料面積を規定し、空隙面積と材料面積との間の比率は、少なくとも４、好ましくは少なくとも５、より好ましくは少なくとも６であり、これによって、支持面に速やかに取り付け、当該支持面から速やかに取り除くことができる。ここで、接着剤層は、典型的には、負荷または圧力が作用した時に極性真空に基づく接着性を与えるように構成されている。

好ましくは、接着剤層は、疎水性の層である。これによって、接着剤層の接合性に影響を与える、接着剤層による水または湿気の吸収を防止することができる。

好ましくは、接着剤層は、部分的に硬化または固化しているか、全体的に硬化または固化している。好ましくは、接着剤層は、基層と融着している。後者の場合、接着剤層を基層に付着させるための追加的な層または成分は不要である。

好ましくは、接着剤層および／または基層は、抗菌性物質を含む、および／または、接着剤層および／または基層は、抗菌剤で被覆してある。含有させた１または複数の抗菌剤は、細菌性、真菌性、微生物性、および他の病原体または非病原体の増殖を阻害し、典型的には、時間とともにタイル表面に移動する。これによって、タイル表面に接触する微生物の増殖を抑制する濃度勾配を実現する。好ましくは、抗菌剤は、（ｉ）ハロゲン化フェニルエーテル、ハロゲン化サリチルアニリド、セスキテルペンアルコール、ハロゲン化カルボアニリド、ビスフェノール系化合物、一般的なフェノール、ホルムアルデヒド、第４アンモニウム化合物、ピリジン誘導体、およびヘキサクロロフェン等の、有機または有機金属の抗菌性物質、および／または、（ｉｉ）ガラスまたはセラミックの基質に、銀、亜鉛、または銅を含む、無機の抗菌性物質、から選択される。抗菌剤は、好ましくは、２，４，４’－トリクロロ－２’－ヒドロキシジフェニルエーテルを含む。抗菌剤は、トリクロサン、オルトフェニルフェノール、ジヨードメチルパラトリルスルホン、ピリチオン亜鉛、ピリチオンナトリウム、プロピコナゾール等のアゾール、ポリヘキサメチレンビグアニド塩酸塩、３，４，４’トリクロロカルボアニリド、バリウム水和物、および、ゼオライトもしくは非晶質ガラス粉末中の銀、銅、もしくは亜鉛、からなる群から選択される化学物質であってもよい。

接着剤層は、基層の少なくとも１つの側壁、好ましくは、少なくとも２つの、および／または、各側壁を覆っており、少なくとも１つの側壁は、基層の底部側に接続しており、好ましくは、剥離可能な保護膜が接着剤層に付着させてあり、接着剤層の、基層とは反対側を向く側部のほぼ全体を覆っている、ことが考えられる。これによって、接着剤層によって、タイルを支持面に接合するだけでなく、隣接するタイル同士を接合することができる。

好ましくは、接着剤層は、少なくとも１つのゴム系接着剤、および／または、ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、エポキシウレタンアクリレート、およびこれらの混合物、からなる群から選ばれる少なくとも１種の（メタ）アクリレート化合物を含む、少なくとも１つのアクリレート系接着剤、を含む。天然高分子は、誘導体も含めて、その再生および優秀な生分解性のため、興味深い分野である。例えば、ダイマー酸は、不飽和脂肪酸を、圧力と温度と触媒との組み合わせによって変換することによって得られる。分岐の多い飽和炭化水素であるダイマー酸の特性によって、ポリエステルポリオールは、疎水性、加水分解抵抗、および良好な熱酸化安定性等の性質を得ることができる。これによって、ガラス転移温度（Ｔｇ）が比較的低く、可撓性、加水分解安定性、および熱酸化安定性を有し、表面エネルギーの低い被着物と表面エネルギーの高い被着物との両方に対して高い接着性を有し、優秀な流動性によって効率的に基板を湿潤状態にできる、独特なポリウレタンアクリレート（ＰＵＡ）類を設計することができる。水素添化ひまし油（ＨＣＯ）を使用して、可撓性および良好な流動性の点でＰＵＡを合成することもできる。

本発明の第２の様態は、本発明の第１の様態の、隣接する複数のタイルからなる（カーペット）タイルカバー材に関する。

（カーペット）タイルカバー材では、隣接するタイルのそれぞれの隣接する辺は、相互に接続されている、ことがさらに好ましい。

本発明の第３の様態は、本発明に係るタイル、特にカーペットタイルを製造する方法に関し、当該方法は、
ａ）頂部側と底部側とを有する基層を設ける工程であって、好ましくは、基層の頂部側の少なくとも一部に、パイル糸が設けられている工程と、
ｂ）基層の底部側に直接的または間接的に接着剤層を付着させる工程であって、接着剤層は、タイルを好適な支持面に取り外し可能に取り付けるのに十分な接着性を与えるように構成されており、接着剤層は、好ましくは、基層の底部側のほぼ全体を覆っている工程と、
ｃ）剥離可能な保護膜と接着剤層の底面との間の接続を実現する工程と、
を含む。

保護膜は、離型フィルムまたは剥離ライナーとも呼ばれる。典型的には、保護膜は、少なくとも部分的に、紙材料および／または高分子材料からなる。

工程ｃ）を工程ｂ）の前に実行する、ことが有利である可能性がある。これは、保護膜と接着剤層との積層体を最初に準備し、その後、その積層板を基層に付着させることを意味する。ここで、工程ｃ）で、接着剤層は、好ましくは、初めは液体の状態で保護膜に設けられ、その後、少なくとも部分的に硬化させる、および／または、少なくとも部分的に固化させる。部分的に硬化または固化させた場合、接着剤層は、典型的には、ある程度の粘着性を維持しており、この性質を利用して、接着剤層を基層に付着させることができ、好ましくは、熱および／または紫外線（ＵＶ）放射によって接着剤層をさらに硬化および／または固化させる。接着剤層は、基層に付着させる前に、全体的に硬化および固化させる、ことも考えられる。接着剤層が温溶融または熱溶融圧感接着剤である場合、接着剤層は、ある程度加熱することで粘着性を高めて（粘つきを高めて）、基層に接合させてもよい。これらの接合方法は融着とも呼ばれ、中間層および／または別の接合剤の使用を必要としない。

本発明のさらなる好ましい実施形態を、以下の非限定的な各項に提示する。

１．タイル、特にカーペットタイルであって、
頂部側と底部側とを有する基層と、
基層の底部側に直接的または間接的に付着させた少なくとも１つの接着剤層と、を含み、
基層の頂部側の少なくとも一部に、パイル糸が設けられており、
接着剤層は、タイルの底面の少なくとも一部を規定しており、
接着剤層は、タイルを好適な支持面に取り外し可能に取り付けるのに十分な接着性を与える、タイル。

２．項１に記載のタイルであって、
接着剤層の接着性は、少なくとも室温で発揮される、タイル。

３．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層の接着剤は、タイルの底面の辺および／または隅に存在し、好ましくは、タイルの底面全体の少なくとも５０％に存在する、タイル。

４．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層は、好適な支持面に対して、１５ＭＰａ未満、好ましくは１０ＭＰａ未満の、適度な接着強度を実現する、タイル。

５．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層の接着性は、少なくとも５年、好ましくは少なくとも１０年の期間にわたって発揮される、タイル。

６．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層の接着剤は、圧感接着剤（ＰＳＡ）、好ましくは、剥離可能な種類のＰＳＡである、タイル。

７．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層の接着剤は、熱溶融圧感接着剤（ＨＭＰＳＡ）、好ましくは、剥離可能な種類のＨＭＰＳＡである、タイル。

８．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層の接着剤は、スチレン系ブロック共重合体（ＳＢＣ）、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリアクリレート、および／または、非晶質ポリオレフィン（ＡＰＯ）等の、１または複数の種類の熱可塑性エラストマーを含む、タイル。

９．先行する項の１項に記載のタイルであって、
タイルは、基層と接着剤層との間に位置する少なくとも１つの支持層を含み、支持層は、好ましくは、弾性層を含み、または、弾性層からなり、弾性層は、好ましくは、連続気泡および／または独立気泡を有する気泡構造を有している、タイル。

１０．項９に記載のタイルであって、
支持層は、有孔の層および／または開放層であり、好ましくはナイロン系の層であり、接着剤層は、支持層内に少なくとも部分的に浸透している、タイル。

１１．項１０に記載のタイルであって、
支持層は、浸透した接着剤層によって基層に接着している、タイル。

１２．項９～１１の１項に記載のタイルであって、
支持層は、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ゴム、またはこれらの混合物、からなる群から選択される少なくとも１つの材料を含む、タイル。

１３．項９～１２の１項に記載のタイルであって、
基層と支持層との間に、中間コア層が存在する、タイル。

１４．項１３に記載のタイルであって、
中間コア層は、硬質または可撓性であり、木材、特にＭＤＦもしくはＨＤＦ；ミネラル；ポリマー、特にＰＶＣ、ＰＥ、ＰＰ、もしくはＰＵ；ミネラル；またはこれらの混合物、からなる材料の群のうちの少なくとも１つの材料を含む、タイル。

１５．先行する項の１項に記載のタイルであって、
全体として可撓性を有している、タイル。

１６．先行する項の１項に記載のタイルであって、
全体の厚さが５ｍｍから１５ｍｍの間である、タイル。

１７．先行する項の１項に記載のタイルであって、
タイルは、２つの、好ましくは対向する、側辺を有しており、側辺には、それぞれ、舌部および溝等の相互接続する外形が設けられており、好ましくは、前記外形は、支持層の材料、および／または、カーペットタイルに含まれ得る中間コア層、の一体的な部分である、タイル。

１８．項１７に記載のタイルであって、
相互接続する外形は、各側辺の垂直移動および／または傾ける移動によって、２つのカーペットタイルの連結を可能にする、タイル。

１９．先行する項の１項に記載のタイルであって、
カーペットタイルの底面の接着剤に、剥離可能な保護膜が付着させてある、タイル。

２０．先行する項の１項に記載のタイルであって、
基層を支持層に固定する、追加的な熱可塑性の層を含む、タイル。

２１．先行する項の１項に記載のタイルであって、
基層は、
装飾層と、
任意に、当該装飾層を覆う透明な摩耗層と、
を含む、タイル。

２２．先行する項の１項に記載のタイルであって、
形状が、正方形、矩形、五角形、六角形、または八角形である、タイル。

２３．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層は、発泡層である、タイル。

２４．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層の厚さは、少なくとも０．５ミリメートル、好ましくは少なくとも１ミリメートル、より好ましくは少なくとも１．５ミリメートルである、タイル。

２５．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層の底部側の接着強度は、少なくとも１７０ｇ／ｃｍである、タイル。

２６．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層は、負荷または圧力が作用した時に極性力に基づく接着性を与えるように構成されている、タイル。

２７．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層は、圧感接着剤層によって形成されている、タイル。

２８．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層は、疎水性の層である、タイル。

２９．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層は、弾力的に圧縮可能な層である、タイル。

３０．先行する項の１項に記載のタイルであって、
少なくとも接着剤層の下面に、複数の表層性の吸引口が形成されており、
表層性の吸引口は、基層とは反対側に開口しており、基層に面する方向は実質的に閉じている、タイル。

３１．項３０に記載のタイルであって、
表層性の吸引口は、全体として空隙面積を規定し、
接着剤層の下面における、表層性の吸引口の間の材料は、材料面積を規定し、
空隙面積と材料面積との間の比率は、少なくとも４、好ましくは少なくとも５、より好ましくは少なくとも６であり、これによって、支持面に速やかに取り付け、当該支持面から速やかに取り除くことができる、タイル。

３２．項３０または３１に記載のタイルであって、
接着剤層は、負荷または圧力が作用した時に極性真空に基づく接着性を与えるように構成されている、タイル。

３３．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層は、少なくとも部分的に硬化している、タイル。

３４．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層は、基層と融着している、タイル。

３５．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層および／または基層は、抗菌性物質を含む、および／または、
接着剤層および／または基層は、抗菌剤で被覆してある、タイル。

３６．項３５に記載のタイルであって、
抗菌剤は、
（ｉ）ハロゲン化フェニルエーテル、ハロゲン化サリチルアニリド、セスキテルペンアルコール、ハロゲン化カルボアニリド、ビスフェノール系化合物、一般的なフェノール、ホルムアルデヒド、第４アンモニウム化合物、ピリジン誘導体、およびヘキサクロロフェン等の、有機または有機金属の抗菌性物質、および／または、
（ｉｉ）ガラスまたはセラミックの基質に、銀、亜鉛、または銅を含む、無機の抗菌性物質、
から選択され、
抗菌剤は、好ましくは、２，４，４’－トリクロロ－２’－ヒドロキシジフェニルエーテルを含む、タイル。

３７．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層は、基層の少なくとも１つの側壁を覆っており、
前記側壁は、基層の底部側に接続しており、
好ましくは、剥離可能な保護膜が接着剤層に付着させてあり、接着剤層の、基層とは反対側を向く側部のほぼ全体を覆っている、タイル。

３８．先行する項の１項に記載のタイルであって、
パネルは、パイル糸を含まない、タイル。

３９．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層は、基層の底部側のほぼ全体を覆っている、タイル。

４０．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層の底部側は、平らな面を形成している、タイル。

４１．先行する項の１項に記載のタイルであって、
接着剤層は、
少なくとも１つのゴム系接着剤、および／または、
ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、エポキシウレタンアクリレート、およびこれらの混合物、からなる群から選ばれる少なくとも１種のアクリレート化合物を含む、少なくとも１つのアクリレート系接着剤、
を含む、タイル。

４２．項１～４１の１項に記載の、隣接する複数のタイルからなる、タイルカバー材。

４３．項４２に記載のタイルカバー材であって、
隣接するタイルのそれぞれの隣接する辺は、相互に接続されている、タイルカバー材。

４４．項１～４１の１項に記載のタイル、特にカーペットタイルを製造する方法であって、
ａ）頂部側と底部側とを有する基層を設ける工程であって、好ましくは、基層の頂部側の少なくとも一部に、パイル糸が設けられている工程と、
ｂ）基層の底部側に直接的または間接的に接着剤層を付着させる工程であって、接着剤層は、タイルを好適な支持面に取り外し可能に取り付けるのに十分な接着性を与えるように構成されており、接着剤層は、好ましくは、基層の底部側のほぼ全体を覆っている工程と、
ｃ）剥離可能な保護膜と接着剤層の底面との間の接続を実現する工程と、
を含む、方法。

４５．項４４に記載の方法であって、
工程ｃ）を工程ｂ）の前に実行する、方法。

４６．項４５に記載の方法であって、
工程ｃ）で、接着剤層は、初めは液体の状態で保護膜に設けられ、その後、少なくとも部分的に硬化させる、方法。

４７．項４４～４６の１項に記載の方法であって、
工程ｂ）は、接着剤層を基層上に融着することによって、好ましくは、少なくとも接着剤層の熱処理および／またはＵＶ照射によって、実現する、方法。

４８．項４４～４７の１項に記載の方法であって、
工程ｂ）で、接着剤層は、少なくとも部分的に硬化した状態で設けられる、方法。

添付の各図を参照して本発明をさらに説明する。

本発明に係るタイルの第１の可能な実施形態の断面図を示す。 本発明に係るタイルの第２の可能な実施形態の断面図を示す。 本発明に係るタイルの第３の可能な実施形態を示す。 図３の切断線Ａ－Ａに沿う断面図である。 図３の切断線Ｂ－Ｂに沿う断面図である。

図１は、タイル（１０１）、特にカーペットタイル（１０１）を示す。タイル（１０１）は、基層（１０２）と、当該基部（１０２）の下側部に取り付けられた支持層（１０３）と、を含む。図示する実施形態の基層（１０２）は、上方に突出するパイル糸（１０４）を有する一次カーペット基部（１０２）である。図示するパイル糸（１０４）は、ループパイル（１０４）からなる。しかしながら、パイル糸（１０４）は、例えば単一レベル構成または複数レベル構成の、カットパイル、ツイストパイル、または他の任意の好適なパイル糸からなっていてもよい。ループパイル（１０４）は、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、アクリル、またはこれらの混合物等の合成糸であってもよい。図示する実施形態において、ループパイル（１０４）は、一次カーペット基部（１０２）において房状になっている。一次カーペット基部（１０２）は、一次支持シート（１０５）を含む。一次支持シート（１０５）は、例えば、不織のシート、織られたシート、不織のポリエステルシート、ポリプロピレンシート、ガラス繊維スクリム、ティッシュシート、またはこれらの組み合わせとすることができる。前記房を、基層（１０２）の、特に一次支持シート（１０５）の、所定の位置に接合するために、プレコート層（１０６）が施されている。このプレコート層（１０６）は、例えばラテックス層（１０６）とすることができる。このプレコート層（１０６）は、支持層（１０３）の一部を形成することもできる。支持層（１０３）は、弾性層（１０７）を含む。弾性層（１０７）は、タイル（１０１）の底面を規定している。弾性層（１０７）は、複数の気泡（１０８）を含む。気泡（１０８）は、図面では単に模式的にのみ示す。気泡（１０８）は、空気またはある種の気体を内部に捕捉したものであってもよい。

気泡（１０８）の直径は、例えば５μｍからおよそ１ｍｍである。弾性層（１０７）は、例えば、厚さが０．１ｍｍから６ｍｍである。図示する実施形態において、弾性層（１０７）は、発泡材料からなる、および／または、発泡剤を含む。弾性層（１０７）の底面は、気密封止効果を有する。その上、弾性層（１０７）の底面には、接着剤層（１０９）が設けられており、これによって、タイルの底面を、好適な支持面に取り付けることができ、当該支持面から取り外すことができる。任意に、弾性層（１０７）と接着剤層（１０９）とは、一体的に単一の弾性接着剤層を形成していてもよい。

支持構造（１０３）は、他の内部の接着剤層（１１０）をさらに含む。この接着剤層（１１０）は、例えば、プレコート層（１０６）上に設けられた、無溶剤の、熱溶融型接着剤層（１１０）である。取り外し可能な裏地（１１０）によって、使用前、初めは接着剤層（１０９）を保護しておいてもよい。

図２は、タイル（２０１）、特にカーペットタイル（２０１）を示す。タイル（２０１）は、上方に突出する基層（２０２）を含む。カーペットタイル（２０１）は、基層（２０２）の下側部に取り付けられた支持層（２０３）をさらに含む。支持層（２０３）は、弾性層（２０７）を含む。弾性層（２０７）は、タイル（２０１）の底面を規定している。当該底面には、圧感接着剤層（２０９）が設けられている。これによって、タイルの底面を、好適な支持面に取り付けることができ、当該支持面から取り外すことができる。任意に、弾性層（２０７）と接着剤（２０９）層とは、一体的に単一の弾性接着剤層を形成していてもよい。

弾性層（２０７）は、図１に示す弾性層に類似するものであり、気泡（２０８）を含む気泡構造を有する。この実施形態に示すパイル糸（２０４）は、カットパイル糸（２０４）からなる。カットパイル糸（２０４）は、例えば、一次支持シート（２０５）に積層したＰＶＣまたは熱溶融接着剤（２０６）に設けられたナイロンまたは他の好適な材料を含むことができる。一次支持シート（２０５）は、補強層（２０５）と呼ぶこともできる。一次カーペット基部（２０２）は、一次支持シート（２０５）に固定された、線維性のフェース摩耗表面をさらに含むこともでき、一次支持シート（２０５）は、好ましくは線維性の裏面を有する。支持構造（２０３）は、基部（２０２）と弾性層（２０３）との間に位置する中間層（２１１）をさらに含む。中間層（２１１）は、支持層として作用してもよい。中間層（２１１）は、硬質または可撓性であり、木材、特にＭＤＦもしくはＨＤＦ；ポリマー、特に、ＰＶＣ、ＰＥ、ＰＰ、もしくはＰＵ；ミネラル；またはこれらの混合物、からなる材料の群のうちの少なくとも１つの材料を含む。取り外し可能な裏地（２１０）によって、使用前、初めは接着剤層（２０９）を保護しておいてもよい。

図３は、タイル（３０１）、特にパネル（３０１）、より具体的には、本発明に係る床パネル（３０１）または壁パネル（３０１）を示す。タイル（３０１）は、同様のタイル（３０１）と相互接続して、床カバー材を形成することが可能である。タイル（３０１）は、基部（３０２）と、当該基部（３０２）の下側部に取り付けられた支持構造（３０３）と、を含む。支持構造（３０３）は、弾性層（３０７）を含む。弾性層（３０７）は、タイル（３０１）の下面を規定している。当該下面には、図１および図２に示すように、接着剤層（図３には図示せず）が設けられており、支持面に容易に取り付けることと、支持面から容易に取り外すことと、の両方が可能となっている、

その上、タイル（３０１）、特に支持構造（３０３）は、基部（３０２）と弾性層（３０３）との間に位置する中間コア層（３１２）を含む。中間層（３１２）は、硬質または可撓性であり、木材、特にＭＤＦもしくはＨＤＦ；ポリマー、特にＰＶＣ、ＰＥ、ＰＰ、もしくはＰＵ；ミネラル；またはこれらの混合物、からなる材料の群のうちの少なくとも１つの材料を含む。中間コア層（３１２）の厚さは、例えば少なくとも３ミリメートルである。基部（３０２）は、装飾層を含む頂部構造を含んでいてもよい。装飾層は、基層上にプリントされていてもよく、装飾層上に保護層が設けられていてもよい。基部（３０２）は、例えば図１および図２に示すように、例えば、上方に突出するパイル糸を有する一次カーペット基部とすることができる。中間コア層（３１２）は、上側部（３１３）と下側部（３１４）とを含む。コア層（３１２）は、タイル（３０１）における長手の横方向の側部に位置する第１対の対向辺に、特に第１辺（３１５）と相補的な第２辺（３１６）とに、一体的に接続されている。さらに、コア層（３１２）は、この例示的な実施形態において、タイル（３０１）の短辺に位置する第２対の対向辺に、特に第３辺（３１７）と相補的な第４辺（３１８）とに、一体的に接続されている。図３に示すように中間層（３１２）が存在することの利点は、隣接するタイル（３０１）同士の相互のロックが可能となることである。これによって、第１方向、すなわち、タイル（３０１）の平面に垂直な方向における、隣接するタイル（３０１）同士のロックと、第２方向、すなわち、タイル（３０１）の平面に平行な方向における、タイル（３０１）同士のロックと、が実現できる。その上、タイル（３０１）がねじ曲がる変化、つまり、タイル（３０１）の形状が損なわれる変化が軽減される。図示するタイル（３０１）は、矩形の形状を有している。しかしながら、タイル（３０１）は、正方形、五角形、六角形、または八角形の形状を有することも可能である。

図４は、図３の切断線Ａ－Ａに沿う断面図である。この断面図では、相補的な第１辺（３１５）および第２（３１６）辺の形状を詳細に示す。第１辺（３１５）は、コア層（３１２）に一体的に接続された側方の舌部（３２９）を含む。垂直方向の破線は、側方の舌部（３２９）とコア層（３１２）との間の境界を可視化するものである。側方の舌部（３２９）の前部領域（３２９ａ）には、丸みがある底面（３２０）が設けられている。丸みがある底面（３２０）の外端は、傾斜ロック面（３２１）に隣接する。丸みがある底面（３２０）の対向する端部は、ベアリング面（３２２）に隣接し、側方の舌部（３２９）の後部領域（３２９ｂ）の一部となっている。第２辺（３１６）は、上唇部（３２３）と下唇部（３２４）とを含み、凹部（３２５）を画定している。両方の唇部（３２３，３２４）が、コア（３１２）に一体的に接続されている。垂直方向の破線は、唇部（３２３，３２４）とコア（３１２）との間の境界を可視化するものである。図３に示すように、上唇部（３２３）の幅は、下唇部（３２４）の幅よりも相当に小さい。凹部（３２５）の形状は、側方の舌部（３２９）の形状と相補的である。より具体的には、下唇部（３２４）の後部領域（３２４ａ）の頂面（３２６）は、（相補的な）丸みがある形状を有しており、側方の舌部（３２９）の丸みがある前部領域（３２９ａ）と共作用するように構成されている一方、下唇部（３２４）の前部領域（３２４ｂ）には、上方に突出する肩部（３２７）が設けられており、側方の舌部（３２９）のベアリング面（３２２）と共作用するように構成されている。上唇部（３２３）の下面（３２８）は、傾斜しており、側方の舌部（３２９）のロック面（３２１）に対応する。隣接するタイル（３０１）同士の第１辺（３１５）と第２辺（３１６）とにおけるロック状態は、連結するタイル（３０１）の側方の舌部（３２９）を凹部（３２５）に挿入することによって実現する。この時、タイル（３０１）は、初めは、傾斜した位置に保持する。側方の舌部（３２９）を凹部に挿入した後、連結するタイル（３０１）を、第１辺（３１５）に平行な軸回りに下方に旋回させて（傾けて）、両方のタイル（３０１）を、同一の（一般に水平方向の）平面に位置させる。この時、側方の舌部（３２９）のロック面（３２１）が、上唇部（３２８）のロック面に係合し、少なくとも底前部分が、実質的に外形に合った状態で凹部（３２５）に収容され、ベアリング面（３２２）が、肩部（３２７）によって支持される。第１辺（３１５）と第２辺（３１６）とにおけるロック状態によって、接続されたタイル（３０１）同士が、水平方向と垂直方向との両方でロックされる。第１および第２辺（３１５，３１６）における、傾けて倒すことでロックする原理は、比較的容易なロック原理であり、これによって、これらの辺（３１５，３１６）におけるタイル同士の連結が著しく容易になる。

図５は、図３の切断線Ｂ－Ｂに沿う断面図である。この断面図では、相補的な第３辺（３１７）および第２（３１８）辺の形状を詳細に示す。
第３辺（３１７）は、上向き舌部（３３９）と、上向きフランク（３３０）と、上向き舌部（３３９）と上向きフランク（３３０）との間に形成された上向き溝（３３１）と、を含む。上向き舌部（３３９）は、ブリッジ（３３２）によってコア（３１２）に接続されており、ブリッジ（３３２）は、好ましくは、ある程度弾力的である。上向き舌部（３３９）の、上向きフランク（３３０）の方を向く側部（３３９ａ）は、コア（３１２）の上側部（３１３）の法線Ｎ１の方向に延在する。よって、接線Ｒ１とコア（３１２）の上側部（３１３）の法線Ｎ１とは、互いの方を向いており（収束する向き）、Ｒ１とＮ１との間の角度は、この例示的な実施形態において、好ましくは、０度から１０度の間である。上向きフランク（３３０）と、上向き舌部（３３９）の、上向きフランク（３３０）の方を向く側部（３３９ａ）と、の収束する向きのため、上向き溝は、閉じた溝であり、上向き舌部（３３９）および／またはブリッジ（３３２）の変形によってのみ、相補的な対応物が到達できる。上向き舌部（３３９）の、上向きフランク（３３０）の方を向く他の側部（３３９ｂ）は、位置合わせをする辺を形成し、隣接するタイル（３０１）との連結の容易化を可能にしている。図示するように、位置合わせをする辺として機能するこの側部（３３９ｂ）は、コア（３１２）の上側部（３１３）の法線Ｎ１から離れる方向に向けられている。しかしながら、上向き舌部（３３９）の上側部（３３９ｄｄは、コア（３１２）の上側部（３１３）の法線Ｎ１の方向に延存し、上向きフランク（３３０）とは反対側を向いて、上向き舌部（３３９）の側部（３３９ｅ）の方向に、下方に傾斜して伸びている。このような面取りによって、相補的な第４辺（３１８）を、より頑強な、したがってより強い形態とする選択肢が得られる。上向き舌部（３３９）の側部（３３９ｅ）の、上向きフランク（３３０）とは反対側を向く一部は、ほぼ垂直に方向づけられており、外向きの膨らみ（３３３）がさらに設けられている。上向きフランク（３３０）の下部分（３３０ａ）は、斜めに方向づけられている一方、上向きフランク（３３０）の上部分（３３０ｂ）は、ほぼ垂直に示されており、第４辺（３１８）のための停止面を形成している。上向きフランクにおける、傾斜部（３３０ａ）とほぼ垂直な部分（３３０ｂ）との間に、追加的な連結要素、特に、追加的な膨らみ（３３４）が設けられている。上向き溝（３３１）の下側壁部（３３１ａ）は、この例示的な実施形態において、ほぼ水平に方向づけられている。
第４辺（３１８）は、第３辺（３１７）と実質的に相補的である。第４辺（３１８）は、下向き舌部（３４５）と、下向きフランク（３４６）と、下向き舌部（３４５）と下向きフランク（３４６）との間に形成された下向き溝（３４７）と、を含む。下向き舌部（３４５）は、ブリッジ（３４８）によってコア（３１２）に接続されており、ブリッジ（３４８）は、好ましくは、ある程度弾力的である。下向き舌部（３４５）の、下向きフランク（３４６）の方を向く側部（３４５ａ）は、コア（３１２）の下側部（４１３）の法線Ｎ２の方向に存在する。これは、下向き舌部（３４５）の側部（３４５ａ）の接線Ｒ２と、コア（３１２）の下側部（３１４）の法線と、が相互に収束する、ということを意味し、Ｒ２とＮ２との間の角度は、この例示的な実施形態において、好ましくは、０度から１０度の間である。より好ましくは、Ｒ１の傾斜は、Ｒ２の傾斜と同一であり、それゆえ、Ｒ１とＲ２とは、好ましくは平行である。下向きフランク（３４６）と、下向き舌部（３４５）の、下向きフランク（３４６）の方を向く側部（３４５ａ）と、の収束する向きのため、下向き溝（３４７）は、閉じた溝であり、下向き舌部（３４５）および／またはブリッジ（３４８）の変形によってのみ、隣接するタイル（３０１）の上向き舌部（３３９）が到達できる。前記変形の結果、下向き溝の入口を、（一時的に）広くすることができる。下向き舌部（３４５）の、下向きフランク（３４６）とは反対側を向く側部（３４５ｂ）は、斜めに方向づけられているが、上向きフランク（３３０）の相補的な側部（３３０ａ）よりも平坦な向きを有している。これによって、連結位置に間隙（空気の空間）が形成され、２つのタイル（３０１）同士の間の連結が一般に容易になる。下向き舌部（３４５）の傾斜する側部（３４５ｂ）は、２つのタイル（３０１）同士の間の連結をさらに容易にする目的で、位置合わせをする辺としても機能する。下向きフランク（３４６）とは反対側を向く他の側部（３４５ｃ）は、ほぼ垂直な形態を有しているが、小さな空隙（３４９）が設けられている。空隙（３４９）は、他のタイル（３０１）の追加的な膨らみ（３３４）と共作用するように構成されている。側部（３４５ｃ）の、下向きフランク（３４６）とは反対側を向く頂部分は、（隣接するタイルの）上向きフランク（３３０）の停止面（３３０ｂ）のための相補的な停止面を形成している。下向きフランク（３４６）は、ほぼ垂直に方向づけられており、凹部（３４０）が設けられている。凹部（３４０）は、（隣接するタイルの）上向き舌部（３３９）の外向きの膨らみ（３３３）を受けるように適合されている。

上述の発明の概念は、カーペットタイルおよび非カーペットタイルのいくつかの例示的な実施形態によって示されている。個々の発明の概念は、適用の際、説明した例の他の細部まで適用しなくても、適用されうることが想定される。当業者は、具体的な用途に到達するために数多くの発明の概念を組み合わせる（組み換える）ことができることが分かるので、説明した発明の概念の全ての想定される組み合わせの例を詳述する必要はない。

本発明はここに図示および説明した実施例に制限されず、当業者に明らかになる添付の請求項の範囲内の数多くの変形が可能であることが明らかになろう。

本特許公報において使用される「ｃｏｍｐｒｉｓｅ」（含む）という動詞およびその活用形は、「ｃｏｍｐｒｉｓｅ」（含む）を意味するだけでなく、「ｃｏｎｔａｉｎ」（含有する）、「ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ ｃｏｎｓｉｓｔ ｏｆ」（から実質的になる）、「ｆｏｒｍｅｄ ｂｙ」（によって形成される）およびそれらの活用形も意味すると理解される。

Claims (20)

1. タイルであって、
   頂部側と底部側とを有する基層と、
   前記基層の前記底部側に直接的または間接的に付着させた少なくとも１つの接着剤層と、を含み、
   前記基層の前記頂部側の少なくとも一部に、パイル糸が設けられており、
   前記接着剤層は、前記タイルの底面の少なくとも一部を規定しており、
   前記接着剤層は、前記タイルを好適な支持面に取り外し可能に取り付けるのに十分な接着性を与え、
   前記接着剤層は、前記基層の底部側のほぼ全体を覆っており、
   前記接着剤層の底部側は、平らな面を形成しており、
   前記接着剤層は、負荷または圧力が作用した時に極性力に基づく接着性を与えるように構成されている、タイル。
2. タイルであって、
   頂部側と底部側とを有する基層と、
   前記基層の前記底部側に直接的または間接的に付着させた少なくとも１つの接着剤層と、を含み、
   前記基層の前記頂部側の少なくとも一部に、パイル糸が設けられており、
   前記接着剤層は、前記タイルの底面の少なくとも一部を規定しており、
   前記接着剤層は、前記タイルを好適な支持面に取り外し可能に取り付けるのに十分な接着性を与え、
   前記接着剤層は、前記基層の底部側のほぼ全体を覆っており、
   前記接着剤層の底部側は、平らな面を形成しており、
   前記接着剤層は、前記基層の少なくとも１つの側壁を覆っており、
   前記側壁は、前記基層の前記底部側に接続している、タイル。
3. 前記接着剤層の接着剤は、前記タイルの底面の辺および／または隅に存在する、請求項１または２に記載のタイル。
4. 前記接着剤層の接着剤は、圧感接着剤（ＰＳＡ）である、請求項１から３のいずれか一項に記載のタイル。
5. 前記タイルは、２つの側辺を有しており、側辺には、それぞれ、舌部および溝等の相互接続する外形が設けられている、請求項１から４のいずれか一項に記載のタイル。
6. 前記タイルの底面の前記接着剤層に、および／または、前記接着剤層の前記底部側に、剥離可能な保護膜が付着させてある、請求項１から５のいずれか一項に記載のタイル。
7. 前記基層は、
   装飾層と、
   任意に、当該装飾層を覆う少なくとも１つの透明な摩耗層と、
   を含む、請求項１から６のいずれか一項に記載のタイル。
8. 前記接着剤層の底部側の接着強度は、少なくとも１７０ｇ／ｃｍである、請求項１から７のいずれか一項に記載のタイル。
9. 前記接着剤層は、負荷または圧力が作用した時に極性力に基づく接着性を与えるように構成されている、請求項２に記載のタイル。
10. 前記接着剤層は、圧感接着剤層によって形成されている、請求項１から９のいずれか一項に記載のタイル。
11. 前記接着剤層は、疎水性の層である、請求項１から１０のいずれか一項に記載のタイル。
12. 前記接着剤層の少なくとも下面に、複数の表層性の吸引口が形成されており、
    前記表層性の吸引口は、前記基層とは反対の方向に開口しており、前記基層に面する方向は実質的に閉じている、請求項１から１１のいずれか一項に記載のタイル。
13. 前記表層性の吸引口は、全体として空隙面積を規定し、
    前記接着剤層の下面における、前記表層性の吸引口同士の間の材料は、材料面積を規定し、
    前記空隙面積と前記材料面積との間の比率は、少なくとも４であり、これによって、支持面に速やかに取り付け、当該支持面から速やかに取り除くことができる、請求項１２に記載のタイル。
14. 前記接着剤層は、負荷または圧力が作用した時に極性真空に基づく接着性を与えるように構成されている、請求項１２または１３に記載のタイル。
15. 前記接着剤層は、少なくとも部分的に硬化している、請求項１から１４のいずれか一項に記載のタイル。
16. 前記接着剤層および／または前記基層は、抗菌性物質を含む、および／または、
    前記接着剤層および／または前記基層は、抗菌剤で被覆してある、請求項１から１５のいずれか一項に記載のタイル。
17. 剥離可能な保護膜が前記接着剤層に付着させてあり、前記接着剤層の、前記基層とは反対側を向く側部のほぼ全体を覆っている、請求項１から１６のいずれか一項に記載のタイル。
18. 請求項１～１７のいずれか一項に記載の、隣接する複数のタイルからなる、タイルカバー材。
19. タイルを製造する方法であって、
    ａ）頂部側と底部側とを有する基層を設ける工程と、
    ｂ）前記基層の前記底部側に直接的または間接的に接着剤層を付着させる工程であって、前記接着剤層は、前記タイルを好適な支持面に取り外し可能に取り付けるのに十分な接着性を与えるように構成されている工程と、
    ｃ）剥離可能な保護膜と前記接着剤層の底面との間の接続を実現する工程と、
    を含み、
    工程ｃ）で、前記接着剤層は、初めは液体の状態で保護膜に設けられ、その後、少なくとも部分的に硬化させ、
    前記タイルは、
    頂部側と底部側とを有する基層と、
    前記基層の前記底部側に直接的または間接的に付着させた少なくとも１つの接着剤層と、を含み、
    前記基層の前記頂部側の少なくとも一部に、パイル糸が設けられており、
    前記接着剤層は、前記タイルの底面の少なくとも一部を規定しており、
    前記接着剤層は、前記タイルを好適な支持面に取り外し可能に取り付けるのに十分な接着性を与え、
    前記接着剤層は、前記基層の底部側のほぼ全体を覆っており、
    前記接着剤層の底部側は、平らな面を形成している、方法。
20. 工程ｂ）で、前記接着剤層は、少なくとも部分的に硬化した状態で設けられる、請求項１９に記載の方法。