JP7733687B2 - Manufacturing method of smoking article - Google Patents
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Description
本発明は喫煙物品の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing smoking articles.
たばこロッド、冷却セグメント、およびフィルターセグメントを備えるたばこなどの喫煙物品は、喫煙端とは反対の端からたばこ刻などがこぼれ落ちる、いわゆる先落ちの問題がある。これを防止するために先端近傍の巻紙内側に接着剤を配することが提案されている（特許文献１）。 Smoking articles such as cigarettes that include a tobacco rod, cooling segment, and filter segment have a problem known as tip-drop, in which tobacco shreds and other materials fall out from the end opposite the smoking end. To prevent this, it has been proposed to apply adhesive to the inside of the cigarette paper near the tip (Patent Document 1).
一般に、先落ち防止のためのフィルターはたばこロッドに比べて短いため、製造工程においてその取扱いは容易ではない。かかる事情を鑑み、本発明はたばこロッドの喫煙端とは反対の端に機能を付与する機能セグメントを備える喫煙物品を効率よく製造する方法を提供することを課題とする。 Generally, filters used to prevent tip-fall are shorter than tobacco rods, making them difficult to handle during the manufacturing process. In light of this situation, the present invention aims to provide a method for efficiently manufacturing smoking articles that include functional segments that impart functionality to the end of the tobacco rod opposite the smoking end.
発明者らは、機能セグメントを中央に配置して、後にこれを分離し、反転させることで前記課題を解決した。すなわち、前記課題は以下の本発明によって解決される。
［態様１］機能セグメント、たばこロッド、冷却セグメント、ならびにフィルターセグメントを備える喫煙物品の製造方法であって、
（Ａ）前記機能セグメントの２倍の長さを有する倍長機能セグメント、およびその両端に前記たばこロッドを備えるセグメントＡを準備する工程、
（Ｃ）１対の前記冷却セグメントを準備し、前記セグメントＡの両端に当接して配置し、セグメントＣを調製する工程、
（Ｄ）前記セグメントＣを、その長手方向における中央部で切断して分離し、１対のセグメントＤを調製し、これらを反転して、両者の長手方向軸が同一であり、かつ冷却セグメント同士が対向するように離間して配置する工程、
（Ｅ）前記フィルターセグメントの２倍の長さを有する倍長フィルターセグメントを準備し、前記離間部に、その両端が前記セグメントＤの冷却セグメント側の端と当接するように配置してセグメントＥを調製する工程、
（Ｆ）前記セグメントＥを１枚のチップペーパーでラップして一体化して、前記喫煙物品の２倍の長さを有する倍長喫煙物品を製造する工程、ならびに
（Ｇ）前記倍長喫煙物品を、その長手方向における中央部で切断して、喫煙物品とする工程、を含む、製造方法。
［態様２］前記機能セグメントがフィルター部材で構成される、態様１に記載の製造方法。
［態様３］前記機能セグメントが香料を含む、態様１または２に記載の製造方法。
［態様４］前記工程（Ａ）が、
（Ａ１）１対の前記たばこロッドを準備し、両者の長手方向軸が同一になるように離間して配置する工程、
（Ａ２）前記機能セグメントの２倍の長さを有する倍長機能セグメントを準備して、前記離間部に、その両端が前記たばこロッドに当接するように配置して、倍長機能たばこセグメントを調製する工程である、態様１～３のいずれかに記載の製造方法。
［態様５］前記工程（Ａ）が、
（Ａ１’）前記たばこロッドの２倍の長さを有する倍長たばこロッドを準備して、当該倍長たばこロッドを、その長手方向の中央部で切断後分離し、両者の長手方向軸が同一になるように離間して配置する工程、
（Ａ２’）前記機能セグメントの２倍の長さを有する倍長機能セグメントを準備して、前記離間部に、その両端が前記たばこロッドに当接するように配置して、倍長機能たばこセグメントを調製する工程である、態様１～４のいずれかに記載の製造方法。
［態様６］前記工程（Ａ）と（Ｃ）の間に、
（Ｂ）前記セグメントＡを１枚の第２チップペーパーでラップして一体化する工程、をさらに備える態様１～５のいずれかに記載の製造方法。
［態様７］前記フィルターセグメントが、アセテートフィルターおよびセンターホールフィルターを備える、態様１～６のいずれかに記載の製造方法。
［態様８］前記喫煙物品が、下流方向に、機能セグメント、たばこロッド、冷却セグメント、およびフィルターセグメントをこの順に備える、態様１～７のいずれかに記載の製造方法。
［態様９］前記たばこロッドの直径が、隣接する部材の直径よりも大きい、態様１～８のいずれかに記載の製造方法。
［態様１０］前記たばこロッドの直径が、隣接する部材の直径より０．０５～０．１５ｍｍ大きい、態様９に記載の製造方法。
［態様１１］前記たばこロッドの直径が、隣接する部材の直径より０．５～２．５％大きい、態様９に記載の製造方法。
［態様１２］前記たばこロッドと隣接する部材の剛性が、当該たばこロッドの剛性よりも大きい、態様１～１１のいずれかに記載の製造方法。
［態様１３］前記冷却セグメントが円周方向に複数の開孔を有する紙管を備える、態様１～１２のいずれかに記載の製造方法。
［態様１４］前記冷却セグメントが紙管を備え、当該紙管の円周方向にレーザー加工によって複数の開孔を設ける工程をさらに備える、態様１３に記載の製造方法。
［態様１５］前記（Ｆ）工程が、前記チップペーパーの一部を前記セグメントＥの円周面に接着した前駆体を準備し、当該前駆体をローリングドラムとその円周面に対向して設けられたローリングハンドの間に配置して、当該前駆体を当該ローリングドラムの円周面上で回転させることによって実施される工程であり、
前記ローリングドラムまたはローリングハンドの前記たばこロッド部と対向する部分が、当該たばこロッド部との間に空隙を形成するための凹部を備える、態様１～１４のいずれかに記載の製造方法。
The inventors have solved the above problem by arranging the functional segment in the center and then separating and inverting it later. That is, the above problem is solved by the present invention described below.
[Aspect 1] A method for producing a smoking article comprising a functional segment, a tobacco rod, a cooling segment, and a filter segment, comprising:
(A) preparing a double-length functional segment having a length twice that of the functional segment, and a segment A having the tobacco rods at both ends thereof;
(C) preparing a pair of cooling segments and placing them in contact with both ends of the segment A to prepare a segment C;
(D) cutting the segment C at the center in its longitudinal direction to separate it, preparing a pair of segments D, and inverting them to arrange them apart so that their longitudinal axes are the same and the cooling segments face each other;
(E) preparing a double-length filter segment having a length twice that of the filter segment, and arranging the double-length filter segment in the separated portion so that both ends of the double-length filter segment abut on the cooling segment side ends of the segment D, thereby preparing segment E;
(F) wrapping the segment E in a single piece of tipping paper to integrate it, thereby producing a double-length smoking article having twice the length of the smoking article; and (G) cutting the double-length smoking article in its longitudinal center to produce a smoking article.
[Aspect 2] The manufacturing method according to aspect 1, wherein the functional segment is composed of a filter member.
[Aspect 3] The manufacturing method according to aspect 1 or 2, wherein the functional segment comprises a fragrance.
[Embodiment 4] The step (A)
(A1) preparing a pair of the tobacco rods and arranging them apart so that their longitudinal axes are aligned;
(A2) A manufacturing method according to any one of aspects 1 to 3, wherein a double-length functional segment having twice the length of the functional segment is prepared, and the double-length functional segment is arranged in the separated portion so that both ends of the double-length functional segment abut against the tobacco rod, thereby preparing a double-length functional tobacco segment.
[Embodiment 5] The step (A)
(A1') a step of preparing a double-length tobacco rod having a length twice that of the tobacco rod, cutting the double-length tobacco rod at its longitudinal center, separating the double-length tobacco rod, and arranging the separated rods at a distance so that the longitudinal axes of the two rods are aligned;
(A2') The manufacturing method according to any one of Aspects 1 to 4, wherein (A2') is a step of preparing a double-length functional segment having twice the length of the functional segment, and arranging the double-length functional segment in the separated portion so that both ends of the double-length functional segment abut against the tobacco rod, thereby preparing a double-length functional tobacco segment.
[Embodiment 6] Between the steps (A) and (C),
(B) wrapping the segment A with a sheet of second tipping paper to integrate the segment A.
[Aspect 7] The manufacturing method according to any one of aspects 1 to 6, wherein the filter segment comprises an acetate filter and a center-hole filter.
[Aspect 8] A manufacturing method described in any one of aspects 1 to 7, wherein the smoking article comprises, in the downstream direction, a functional segment, a tobacco rod, a cooling segment, and a filter segment, in that order.
[Aspect 9] A manufacturing method according to any one of aspects 1 to 8, wherein the diameter of the tobacco rod is larger than the diameter of the adjacent members.
[Aspect 10] The manufacturing method according to aspect 9, wherein the diameter of the tobacco rod is 0.05 to 0.15 mm larger than the diameter of the adjacent member.
[Embodiment 11] The manufacturing method according to embodiment 9, wherein the diameter of the tobacco rod is 0.5 to 2.5% larger than the diameter of the adjacent members.
[Aspect 12] The manufacturing method according to any one of Aspects 1 to 11, wherein the rigidity of the member adjacent to the tobacco rod is greater than the rigidity of the tobacco rod.
[Aspect 13] A manufacturing method according to any one of aspects 1 to 12, wherein the cooling segment comprises a paper tube having a plurality of openings in the circumferential direction.
[Aspect 14] The manufacturing method according to aspect 13, wherein the cooling segment comprises a paper tube, and further comprises a step of forming a plurality of openings in the circumferential direction of the paper tube by laser processing.
[Aspect 15] The step (F) is a step carried out by preparing a precursor in which a portion of the tipping paper is adhered to the circumferential surface of the segment E, placing the precursor between a rolling drum and a rolling hand provided opposite the circumferential surface of the precursor, and rotating the precursor on the circumferential surface of the rolling drum;
A manufacturing method according to any one of Aspects 1 to 14, wherein a portion of the rolling drum or rolling hand facing the tobacco rod portion has a recess for forming a gap between the rolling drum or rolling hand and the tobacco rod portion.
本発明によって、たばこロッドの吸口端とは反対の端に機能を付与する機能セグメントを備える喫煙物品を効率よく製造する方法を提供できる。 The present invention provides a method for efficiently manufacturing smoking articles equipped with functional segments that impart functionality to the end opposite the mouth end of a tobacco rod.
本発明は、たばこロッド、冷却セグメント、およびフィルターセグメントを備える喫煙物品の製造方法に関する。以下、本発明を詳細に説明する。本発明においてＸ～Ｙはその端値であるＸおよびＹを含む。 The present invention relates to a method for manufacturing a smoking article comprising a tobacco rod, a cooling segment, and a filter segment. The present invention is described in detail below. In the present invention, X to Y include the end values X and Y.
１．喫煙物品
本発明の喫煙物品は、機能セグメント、たばこロッド、冷却セグメント、およびフィルターセグメントを備える。図１（ｉ）は本発明の喫煙物品の一態様を示す。図中、１００は喫煙物品、１はたばこロッド、３は冷却セグメント、５はフィルターセグメント、７はチップペーパー、９は機能セグメントである。
1. Smoking Article The smoking article of the present invention comprises a functional segment, a tobacco rod, a cooling segment, and a filter segment. Figure 1(i) shows one embodiment of the smoking article of the present invention. In the figure, 100 is the smoking article, 1 is the tobacco rod, 3 is the cooling segment, 5 is the filter segment, 7 is tipping paper, and 9 is the functional segment.
（１）たばこロッド
たばこロッドとは、たばこ原料に含まれる香喫味成分を発生するための略円柱状の部材であり、たばこ充填材とその周囲を巻装する巻紙を備える。たばこ充填材としては限定されず、例えばたばこ刻、たばこシート等を使用できる。具体的には、乾燥したたばこ葉を幅０．８～１．２ｍｍに裁刻したたばこ刻を巻紙内に充填してよい。また乾燥したたばこ葉を平均粒径が２０～２００μｍ程度になるように粉砕して均一化したものをシート加工し、それを幅０．８～１．２ｍｍに裁刻したものを巻紙内に充填してもよい。当該シートを裁刻せずにギャザー加工、折り畳み、あるいは渦巻き状にして巻紙内に充填してもよい。当該シートを短冊状に裁断してこれらを巻紙内に、同心円状にあるいは短冊の長手方向がたばこロッドの長手方向と平行になるように充填してもよい。
(1) Tobacco Rod A tobacco rod is a generally cylindrical component for releasing the flavor and aroma components contained in tobacco raw materials. It comprises a tobacco filler material and a cigarette paper wrapped around it. The tobacco filler material is not limited, and examples include tobacco shreds and tobacco sheets. Specifically, cigarette paper may be filled with tobacco shreds obtained by cutting dried tobacco leaves to a width of 0.8 to 1.2 mm. Alternatively, dried tobacco leaves may be crushed and homogenized to an average particle size of approximately 20 to 200 μm, processed into a sheet, and then cut into a width of 0.8 to 1.2 mm. The sheet may be gathered, folded, or spirally wound without being cut, and then filled into cigarette paper. The sheet may also be cut into strips and filled into cigarette paper concentrically or with the longitudinal direction of the strips parallel to the longitudinal direction of the tobacco rod.
たばこロッド１は、加熱に伴ってエアロゾルを発生してもよい。エアロゾルの発生を促進するためにたばこ充填材にグリセリン、プロピレングリコール、１，３－ブタンジオール等のポリオール等のエアロゾル源を添加することが好ましい。エアロゾル源の添加量は、たばこ充填剤の乾燥重量に対して５～５０重量％が好ましく、１０～３０重量％がより好ましい。この他、たばこロッドはメントール等の香料を含んでいてもよい。たばこロッド１の長さは限定されないが１５～２５ｍｍであることが好ましい。その直径も限定されないが６．５～７．５ｍｍであることが好ましい。ただし、隣接する部材の剛性が、当該たばこロッドの剛性よりも高い場合は、たばこロッドの直径は、隣接する部材の直径より大きいことが好ましい。たばこロッドの変形を低減できるからである。この観点から、たばこロッドの直径は隣接する部材の直径より０．５～２．５％大きいことが好ましく、１．０～２．０％大きいことがより好ましい。実寸法では、たばこロッドの直径は、隣接する部材の直径より０．０５～０．１５ｍｍ程度大きいことが好ましい。隣接する部材としては冷却セグメントおよびフィルターセグメントが挙げられる。 The tobacco rod 1 may generate an aerosol upon heating. To promote aerosol generation, it is preferable to add an aerosol source, such as glycerin, propylene glycol, or a polyol such as 1,3-butanediol, to the tobacco filler. The amount of aerosol source added is preferably 5 to 50% by weight, more preferably 10 to 30% by weight, based on the dry weight of the tobacco filler. The tobacco rod may also contain a flavoring such as menthol. The length of the tobacco rod 1 is not limited, but is preferably 15 to 25 mm. Its diameter is also not limited, but is preferably 6.5 to 7.5 mm. However, if the rigidity of the adjacent member is higher than the rigidity of the tobacco rod, it is preferable that the diameter of the tobacco rod be larger than the diameter of the adjacent member. This is because deformation of the tobacco rod can be reduced. From this perspective, it is preferable that the diameter of the tobacco rod be 0.5 to 2.5% larger than the diameter of the adjacent member, and more preferably 1.0 to 2.0% larger. In actual dimensions, the diameter of the tobacco rod is preferably approximately 0.05 to 0.15 mm larger than the diameter of adjacent components. Adjacent components include the cooling segment and the filter segment.
本発明における「剛性」は、特表２０１６－５２３５６５号公報明細書段落００１０～００１４に開示されているとおり、部材が変形するときの抵抗を意味する。たばこロッドの側面に負荷Ｆをかける前と後での直径の変化から剛性を求めることができる。図４において負荷Ｆがかけられる前のたばこロッドの直径をＤｓ、負荷をかけた後の直径をＤｄとするとき、押し下げ量はｄ＝Ｄｓ－Ｄｄであり、剛性は以下の式で定義される。他の部材についても同様である。
剛性（％）＝Ｄｄ／Ｄｓ×１００
As disclosed in paragraphs 0010 to 0014 of the specification of JP-A No. 2016-523565, "rigidity" in the present invention refers to the resistance to deformation of a member. The rigidity can be determined from the change in diameter before and after a load F is applied to the side of the tobacco rod. In FIG. 4, if the diameter of the tobacco rod before the load F is applied is Ds and the diameter after the load F is applied is Dd, the amount of depression is d = Ds - Dd, and the rigidity is defined by the following formula. The same applies to other members.
Stiffness (%) = Dd/Ds×100
（２）冷却セグメント
冷却セグメントは、たばこロッド１で発生した香喫味成分やエアロゾルを冷却するための部材である。冷却セグメント３は中空の紙管であってよい。紙管は巻紙やチップペーパーよりも剛性の高いカードボードで構成されることが好ましい。当該紙管には、開孔（ベンチレーション）を設けてもよい。開孔は紙管の円周に沿って複数設けられることが好ましい。作業効率の観点から、開孔は、完成した喫煙物品にレーザー加工を施して設けることが好ましい。また冷却セグメント３内には、熱交換効率を高めるためにギャザー付けされたシートを充填してもよい。冷却セグメント３の寸法は限定されないが、長さは１５～２５ｍｍであることが好ましく、直径は５．５～７．５ｍｍであることが好ましい。ただし、冷却セグメント３に隣接する部材の剛性が、冷却セグメント３の剛性よりも低い場合、冷却セグメント３の直径は、隣接する部材の直径に対して０．５～２．５％小さいことが好ましく、１．０～２．０％小さいことが好ましい。一般に、冷却セグメント３がカードボードで構成される紙管を備える場合、当該セグメントの剛性はたばこロッドの剛性よりも高い。
(2) Cooling Segment The cooling segment is a component for cooling the flavor and aroma components and aerosol generated in the tobacco rod 1. The cooling segment 3 may be a hollow paper tube. The paper tube is preferably made of cardboard, which has higher rigidity than cigarette paper or tipping paper. The paper tube may have openings (ventilation). Multiple openings are preferably provided along the circumference of the paper tube. From the standpoint of work efficiency, the openings are preferably provided by laser processing the completed smoking article. Furthermore, the cooling segment 3 may be filled with a gathered sheet to improve heat exchange efficiency. The dimensions of the cooling segment 3 are not limited, but the length is preferably 15 to 25 mm, and the diameter is preferably 5.5 to 7.5 mm. However, if the rigidity of the component adjacent to the cooling segment 3 is lower than the rigidity of the cooling segment 3, the diameter of the cooling segment 3 is preferably 0.5 to 2.5%, and more preferably 1.0 to 2.0%, smaller than the diameter of the adjacent component. Generally, when the cooling segment 3 includes a cardboard tube, the rigidity of the segment is higher than the rigidity of the tobacco rod.
（３）フィルターセグメント
フィルターセグメントはフィルターを備える部材である。フィルターとしてはアセテートフィルターやペーパーフィルター等の公知のフィルター部材を使用できる。ペーパーフィルターとは、紙をクレープローラ等で加工して皺を付けこれをプラグ巻取紙で巻上げて調製される、紙が充填されたフィルターである。アセテートフィルターとはセルロースアセテート繊維が充填されたフィルターである。図１（ｉｉ）に示すとおり、フィルターセグメント５は複数の部材から構成されることが好ましく、フィルター５１とセンターホール５３を備えることがより好ましい。センターホールとしては、例えばアセテートフィルターの中央部に空間を設けたものを使用できる。フィルターセグメント５の長さは限定されないが１０～２０ｍｍであることが好ましい。フィルターセグメントとしてセンターホールとアセテートフィルターの両方を配置する場合、その順番は限定されない。また個々の部材がフィルター巻紙（フィルターインナーラッパー）によって巻装され、それらがフィルター成型紙（フィルターアウターラッパー）によって接続されていてもよい。フィルターセグメントの直径は限定されないが、たばこロッド以外の他のセグメントとほぼ同じ直径を有することが好ましい。チップペーパーの破れや皺の発生が抑制できるからである。
(3) Filter Segment The filter segment is a component that includes a filter. Known filter components such as acetate filters and paper filters can be used as filters. A paper filter is a paper-filled filter prepared by processing paper using a crepe roller or the like to create wrinkles and then wrapping it with plug wrapper paper. An acetate filter is a filter filled with cellulose acetate fibers. As shown in FIG. 1(ii), the filter segment 5 is preferably composed of multiple components, and more preferably includes a filter 51 and a center hole 53. The center hole can be, for example, an acetate filter with a space in the center. The length of the filter segment 5 is not limited, but is preferably 10 to 20 mm. When both a center hole and an acetate filter are arranged as a filter segment, the order is not limited. Furthermore, each component may be wrapped in filter paper (filter inner wrapper) and connected by filter molding paper (filter outer wrapper). The diameter of the filter segment is not limited, but it is preferably approximately the same diameter as the other segments other than the tobacco rod. This is because it can prevent the tip paper from tearing or wrinkling.
（４）機能セグメント
機能セグメントは、喫煙物品１００に機能を与えるためのセグメントである。例えば、機能セグメント９は、たばこロッド１の先端からたばこ刻等が零れ落ちることを防止する機能や、香料などを担持して特異なフレーバーを付与する機能を担う。前者の場合、機能セグメント９はアセテートフィルターなどのフィルターで構成されることが好ましい。後者の、機能セグメント９は香料カプセルを包埋した紙管またはフィルターであることが好ましい。機能セグメント９の長さは限定されないが５～１０ｍｍであることが好ましい。
(4) Functional Segment The functional segment is a segment that imparts a function to the smoking article 100. For example, the functional segment 9 has the function of preventing tobacco shreds and the like from spilling from the tip of the tobacco rod 1, or the function of carrying a flavoring or the like to impart a unique flavor. In the former case, the functional segment 9 is preferably composed of a filter such as an acetate filter. In the latter case, the functional segment 9 is preferably a paper tube or filter in which a flavoring capsule is embedded. The length of the functional segment 9 is not limited, but is preferably 5 to 10 mm.
（５）チップペーパー
チップペーパーは、たばこロッド、冷却セグメント、フィルターセグメントのうち２つ以上を接続するために用いる紙をいう。一方、巻紙は、たばこロッド、冷却セグメント、またはフィルターセグメントを構成する個々の部材を巻装するための紙をいう。例えば、前述のとおり、フィルターセグメントがセンターホールとアセテートフィルターを備える場合、センターホールを巻装する紙、アセテートフィルターを巻装する紙はそれぞれ巻紙である。
(5) Tipping Paper Tipping paper refers to paper used to connect two or more of the tobacco rod, cooling segment, and filter segment. On the other hand, cigarette paper refers to paper used to wrap the individual components that make up the tobacco rod, cooling segment, or filter segment. For example, as mentioned above, if the filter segment has a center hole and an acetate filter, the paper wrapping the center hole and the paper wrapping the acetate filter are both cigarette paper.
チップペーパーおよび巻紙に用いられる原紙は、限定されず、セルロース繊維を用いたものを挙げることができる。そのようなセルロース繊維としては、植物由来のもの、化学合成されたもののいずれを用いてもよく、これらの混合物であってもよい。植物由来の繊維としては、亜麻繊維や木材繊維、種子繊維等のパルプが挙げられ、漂白していない有色の未晒パルプとしてもよいが、白く清潔感のある外観とするために、酸化剤、還元剤等の漂白剤を用いて漂白した晒パルプの使用が好ましい。 The base paper used for tipping paper and wrapping paper is not limited, and examples include those made with cellulose fibers. Such cellulose fibers may be plant-derived, chemically synthesized, or a mixture of these. Plant-derived fibers include pulp such as flax fiber, wood fiber, and seed fiber. Unbleached, colored pulp may be used, but bleached pulp bleached with a bleaching agent such as an oxidizing agent or reducing agent is preferred to achieve a white, clean appearance.
通常のシガレット用の巻紙の場合、巻紙の自然燃焼速度に影響を及ぼし得る通常の燃焼調節剤（助燃剤等）としてクエン酸アルカリ金属塩等が使用される。本発明では燃焼式ではなく加熱式喫煙物品とすることが好ましく、この場合は巻紙を燃焼させる必要がないため、巻紙は燃焼調節剤を含まなくてもよい。 In the case of cigarette paper for ordinary cigarettes, alkali metal citrates and the like are typically used as combustion modifiers (combustion improvers, etc.) that can affect the spontaneous combustion rate of the cigarette paper. In the present invention, a heated smoking article is preferred rather than a combustion-based smoking article, and in this case, the cigarette paper does not need to be burned, so the cigarette paper does not need to contain a combustion modifier.
巻紙の坪量の下限は、好ましくは３０ｇ／ｍ2以上であり、より好ましくは３５ｇ／ｍ2以上であり、さらに好ましくは４０ｇ／ｍ2以上である。上限は、好ましくは６５ｇ／ｍ2以下、より好ましくは５０ｇ／ｍ2以下である。また、チップペーパーの坪量の下限は、好ましくは２０ｇ／ｍ2以上であり、より好ましくは２５ｇ／ｍ2以上であり、さらに好ましくは３０ｇ／ｍ2以上である。上限は、好ましくは５０ｇ／ｍ2以下、より好ましくは４５ｇ／ｍ2以下、さらに好ましくは４０ｇ／ｍ2以下である。坪量は、ＪＩＳ Ｐ８１２４に規定される方法で測定することができる。 The lower limit of the basis weight of the cigarette paper is preferably 30 g/ m2 or more, more preferably 35 g/ m2 or more, and even more preferably 40 g/ m2 or more. The upper limit is preferably 65 g/ m2 or less, and more preferably 50 g/ m2 or less. The lower limit of the basis weight of the tipping paper is preferably 20 g/ m2 or more, more preferably 25 g/ m2 or more, and even more preferably 30 g/ m2 or more. The upper limit is preferably 50 g/ m2 or less, more preferably 45 g/ m2 or less, and even more preferably 40 g/m2 or less . The basis weight can be measured by the method specified in JIS P8124.
２．製造方法
本工程の概要を図２に示す。図中、「ｗ」は倍長であることを示す。例えば５ｗは倍長フィルターセグメントを示す。
（１）工程Ａ
本工程では、機能セグメント９の２倍の長さを有する倍長機能セグメント９ｗ、およびその両端にたばこロッド１を備えるセグメントＡを準備する。倍長機能セグメント９ｗとたばこロッド１は当接していればよく、接着されている必要はない。
2. Manufacturing Method An overview of this process is shown in Figure 2. In the figure, "w" indicates double length. For example, 5w indicates a double length filter segment.
(1) Process A
In this step, a double-length functional segment 9w having twice the length of the functional segment 9 and a segment A having tobacco rods 1 on both ends thereof are prepared. The double-length functional segment 9w and the tobacco rod 1 only need to be in contact with each other, and do not need to be bonded together.
工程Ａは、図３に示すような以下の工程を含んでいてよい。
（Ａ１）たばこロッド１を１対準備し、両者の長手方向軸が同一になるように離間して配置する工程、
（Ａ２）倍長機能セグメント９ｗを準備して、前記離間部に、その両端がたばこロッド１に当接するように配置する工程。
Step A may include the following steps as shown in FIG.
(A1) a step of preparing a pair of tobacco rods 1 and arranging them apart so that their longitudinal axes are aligned;
(A2) A step of preparing a double-length functional segment 9w and arranging it in the spaced apart portion so that both ends thereof abut against the tobacco rod 1.
また、工程Ａは以下の工程を含んでいてよい。
（Ａ１’）たばこロッド１の２倍の長さを有する倍長たばこロッド１ｗを準備して、倍長たばこロッド１ｗを、その長手方向の中央部で切断後分離し、両者の長手方向軸が同一になるように離間して配置する工程、
（Ａ２’）機能セグメント９の２倍の長さを有する倍長機能セグメント９ｗを準備して、前記離間部に、その両端がたばこロッド１に当接するように配置して、倍長機能たばこセグメントを調製する工程。
Step A may also include the following steps:
(A1') a step of preparing a double-length tobacco rod 1w having twice the length of the tobacco rod 1, cutting the double-length tobacco rod 1w at its longitudinal center, separating the rods, and arranging the rods at a distance from each other so that their longitudinal axes are aligned;
(A2') A step of preparing a double-length functional segment 9w having twice the length of the functional segment 9, and arranging it in the spaced apart portion so that both ends thereof abut against the tobacco rod 1, thereby preparing a double-length functional tobacco segment.
この工程により、喫煙物品の上流に容易に機能を付与することができる。例えば、機能セグメント９がフィルターである場合、先落ちを防止することができる。 This process makes it easy to impart functionality to the upstream portion of the smoking article. For example, if the functional segment 9 is a filter, it can prevent the smoking article from falling off.
本発明の製造方法は任意の装置を用いて実施できるが、例えば図５のような複数のドラムを備え、各部材を上方から供給する装置を用いて実施することが好ましい。１つのドラムは複数の機能を有するのではなく、１つの機能を有することが好ましい。高速での製造において不良の発生を低減できるからである。例えば、工程（Ａ）は図５の第１ユニット８１において実施できる。８１ｆはたばこロッド１の供給装置、８１ｐは取出ドラム、８１ｓは分離ドラムである。供給装置８１ｆから供給された１対のたばこロッド１は、取出ドラム８１ｐの円周面に設けられた保持部に受け渡される。次いで当該１対のたばこロッド１は分離ドラム８１ｓに受け渡され、移送されるとともに保持部において離間される。さらに、当該１対のたばこロッド１は移送ドラム８１ｔによって、離間されたたまま引取ドラム８１ａに受け渡される。 The manufacturing method of the present invention can be carried out using any device, but is preferably carried out using a device equipped with multiple drums, as shown in Figure 5, in which each component is supplied from above. It is preferable for one drum to have a single function rather than multiple functions, as this reduces the occurrence of defects during high-speed manufacturing. For example, step (A) can be carried out in the first unit 81 shown in Figure 5. 81f is a tobacco rod 1 supply device, 81p is a take-up drum, and 81s is a separation drum. A pair of tobacco rods 1 supplied from the supply device 81f are transferred to a holder provided on the circumferential surface of the take-up drum 81p. The pair of tobacco rods 1 are then transferred to the separation drum 81s, where they are transported and separated in the holder. Furthermore, the pair of tobacco rods 1 are transferred to the take-up drum 81a while still separated by the transfer drum 81t.
８１’ｆは倍長機能セグメント９ｗの供給装置、８１’ｐは取出ドラムである。供給装置８１’ｆから供給された倍長機能セグメント９ｗは、取出ドラム８１’ｐの円周面に設けられた保持部に受け渡される。一方、１対のたばこロッド１は引取ドラム８１ａ上に離間されて配置されており、この離間部に、たばこロッド１と当接するように倍長機能セグメント９ｗが配置される。供給、受取、移送、または分離機能を有するドラムは、各ユニットにおいて１つであってもよいし、複数であってもよい。 81'f is a supply device for the double-length functional segment 9w, and 81'p is a take-out drum. The double-length functional segment 9w supplied from the supply device 81'f is transferred to a holding section provided on the circumferential surface of the take-out drum 81'p. Meanwhile, a pair of tobacco rods 1 are arranged spaced apart on the take-up drum 81a, and the double-length functional segment 9w is arranged in this spaced-apart position so as to abut against the tobacco rod 1. Each unit may have one or more drums with supply, receiving, transport, or separation functions.
（２）工程Ｂ
本発明の製造方法は、工程ＡとＣの間に、セグメントＡを１枚の第２チップペーパー７１でラップして一体化する工程Ｂを備えることが好ましい。便宜上、一体化されたセグメントＡをセグメントＢともいう。第２チップペーパー７１としては当該分野で通常使用される紙を用いることができる。第２チップペーパー７１は公知の接着剤が塗布されていてよく、これによって分離可能な状態にあった機能セグメントとたばこロッドが一体化されて分離不可能な状態となる。
(2) Process B
The manufacturing method of the present invention preferably includes, between steps A and C, step B of wrapping and integrating segment A with a single sheet of second tipping paper 71. For convenience, the integrated segment A is also referred to as segment B. Paper commonly used in the relevant field can be used as second tipping paper 71. The second tipping paper 71 may be coated with a known adhesive, which integrates the functional segment and the tobacco rod, which were previously in a separable state, into an inseparable state.
本工程で用いる第２チップペーパーの長さを調整することで喫煙物品に機能を付与することができる。例えば、第２チップペーパーの長さをたばこロッド１の全部を覆うことができる長さとすると、たばこロッド１に染みが生じたとしても当該染みを隠蔽できるので外観を良好に保つことができる。あるいは、第２チップペーパー７１の覆う領域を、たばこロッド１の長さをＸとするときに、たばこロッド１と機能セグメント９の接合面を始点として、たばこロッド１の長手方向に０．１Ｘ～０．３Ｘの位置を終点とする領域とすることもできる。ラップする領域をこのような範囲とすることで、たばこロッド１を加熱する際に熱伝導性の低下を回避できる。 By adjusting the length of the second tipping paper used in this process, it is possible to impart functionality to the smoking article. For example, if the length of the second tipping paper is long enough to cover the entire tobacco rod 1, even if a stain occurs on the tobacco rod 1, the stain can be concealed, maintaining a good appearance. Alternatively, the area covered by the second tipping paper 71 can be an area that starts at the joint surface between the tobacco rod 1 and the functional segment 9 and ends at a position 0.1X to 0.3X in the longitudinal direction of the tobacco rod 1, where X is the length of the tobacco rod 1. By limiting the wrapping area to this range, it is possible to avoid a decrease in thermal conductivity when the tobacco rod 1 is heated.
本工程は、図５の第２ユニット８２において実施できる。８２ｆは第２チップペーパー７１の供給装置、８２ｔは移送ドラム、８２ｒはローリングドラム、８２ｈはローリングハンドである。当該工程は工程Ｆと同様であるので、詳細は工程Ｆにて説明する。 This process can be performed in the second unit 82 in Figure 5. 82f is a supply device for the second tipping paper 71, 82t is a transfer drum, 82r is a rolling drum, and 82h is a rolling hand. This process is similar to process F, so details will be explained in process F.
（３）工程Ｃ
本工程では、１対の冷却セグメント３を準備し、セグメントＢの両端に当接して配置し、セグメントＣを調製する。
(3) Process C
In this step, a pair of cooling segments 3 are prepared and placed in contact with both ends of segment B to prepare segment C.
当該工程は図５の第３ユニット８３において実施できる。８３ｆは冷却セグメント３の供給装置、８３ｐｓは取出分離ドラム、８３ａは引取ドラムである。供給装置８３ｆから供給された１対の冷却セグメント３は、取出分離ドラム８３ｐｓの円周面に設けられた保持部に受け渡されるとともに離間される。一方、前工程で調製されたセグメントＢは移送ドラム８３ｔを介して引取ドラム８３ａに受け渡される。前記１対の冷却セグメント３は引取ドラム８３ａに受け渡され、セグメントＢの両端に、たばこロッド１の端面と当接するように配置される。 This process can be carried out in the third unit 83 in Figure 5. 83f is a supply device for the cooled segments 3, 83ps is a removal and separation drum, and 83a is a take-up drum. A pair of cooled segments 3 supplied from the supply device 83f are transferred to a holder provided on the circumferential surface of the removal and separation drum 83ps and separated from each other. Meanwhile, segment B prepared in the previous process is transferred to the take-up drum 83a via a transfer drum 83t. The pair of cooled segments 3 are transferred to the take-up drum 83a and positioned at both ends of segment B so as to abut the end faces of the tobacco rod 1.
（４）工程Ｄ
本工程では、セグメントＣを、その長手方向における中央部で切断して分離し、１対のセグメントＤを調製する。その後、これらを反転して、両者の長手方向軸が同一であり、かつ冷却セグメント３同士が対向するように離間して配置する。
(4) Process D
In this step, the segment C is cut at the center in the longitudinal direction to separate it, and a pair of segments D is prepared. Then, these are inverted and arranged so that the longitudinal axes of both segments are the same and the cooling segments 3 face each other at a distance.
当該工程は図５の第４ユニット８４において実施できる。８４ｃはカッタードラム、８４ｃ’はカッターである。セグメントＢはカッタードラム８４ｃに受け渡され、長手方向中央部においてカッター８４ｃ’によって切断される。その後、当該セグメントは２つの反転ドラム８４ｉに受け渡されて反転される。図６を参照して反転の機構を説明する。反転ドラム８４ｉ上のガイドＧは、２分割されたセグメントＣすなわちセグメントＤを保持する保持部であり、一つの角を中心としてドラム上で回動可能に設置されている。点線で示したガイドＧに保持されたセグメントＤは、反転ドラム８４ｉが回転するとともにガイドＧが回動して実線で表す位置に移動する。次いで、セグメントＤは反転ドラム８４ｉ’の点線で示したガイドＧ’に受け渡される。ガイドＧ’は、反転ドラム８４ｉ’の上をスライドして、１対のセグメントＤの離間距離が所望の値となる実線で示した位置まで移動する。このようにして１対の分割セグメントＣが反転される。 This process can be performed in the fourth unit 84 in Figure 5. 84c is a cutter drum, and 84c' is a cutter. Segment B is delivered to the cutter drum 84c and cut by the cutter 84c' at the center in the longitudinal direction. The segment is then delivered to two reversing drums 84i and inverted. The inversion mechanism will be explained with reference to Figure 6. Guide G on the reversing drum 84i is a holder that holds the two divided segments C, i.e., segment D, and is installed on the drum so that it can rotate around one corner. Segment D, held by guide G (shown in dotted lines), rotates as the reversing drum 84i rotates, moving to the position shown in solid lines. Segment D is then delivered to guide G' (shown in dotted lines) on the reversing drum 84i'. Guide G' slides on the reversing drum 84i' and moves to the position shown in solid lines where the separation distance between a pair of segments D is the desired value. In this way, a pair of divided segments C is inverted.
（５）工程Ｅ
本工程では、フィルターセグメント５の２倍の長さを有する倍長フィルターセグメント５ｗを準備し、前記離間部に、その両端が前記セグメントＤの冷却セグメント側の端と当接するように配置してセグメントＥを調製する。
(5) Process E
In this step, a double-length filter segment 5w having twice the length of the filter segment 5 is prepared, and placed in the spaced apart portion so that both ends thereof abut the cooling segment side ends of the segment D to prepare segment E.
本工程は図５の第５ユニット８５において実施できる。８５ｆは倍長フィルターセグメント５ｗの供給装置、８５ｐは取出ドラム、８５ａは引取ドラムである。供給装置８５ｆから供給された倍長フィルターセグメント５ｗは、取出ドラム８５ｐの円周面に設けられた保持部に受け渡される。一方、１対のセグメントＤは引取ドラム８５ａに離間されたまま受け渡されているので、倍長フィルターセグメント５ｗは取出ドラム８５ｐから引取ドラム８５ａ上の１対のセグメントＤの離間部に配置される。 This process can be carried out in the fifth unit 85 in Figure 5. 85f is a supply device for double-length filter segments 5w, 85p is a take-up drum, and 85a is a take-up drum. The double-length filter segments 5w supplied from the supply device 85f are transferred to a holder provided on the circumferential surface of the take-up drum 85p. Meanwhile, since the pair of segments D are transferred to the take-up drum 85a while remaining spaced apart, the double-length filter segments 5w are transferred from the take-up drum 85p to the space between the pair of segments D on the take-up drum 85a.
（６）工程Ｆ
本工程では、セグメントＥを１枚のチップペーパー７でラップして一体化して、喫煙物品１００の２倍の長さを有する倍長喫煙物品１００ｗを調製する。チップペーパー７としては、第２チップペーパー７１と同じものを用いてよい。これによって分離可能な状態にあったセグメントＥが一体化されて分離不可能な状態となる。この際、チップペーパー７はたばこロッド１の全範囲を覆う必要はない。チップペーパー７の覆う領域は、たばこロッド１の長さをＸとするときに、たばこロッド１と冷却セグメント３の接合面を始点として、たばこロッド１の長手方向に０．２Ｘ～０．４Ｘの位置を終点とする領域であることが好ましい。ラップする領域をこのような範囲とすることで、たばこロッド１を加熱する際に熱伝導性の低下を回避できる。
(6) Process F
In this step, the segments E are wrapped and integrated with a single sheet of tipping paper 7 to prepare a double-length smoking article 100w having twice the length of the smoking article 100. The tipping paper 7 may be the same as the second tipping paper 71. As a result, the segments E, which were previously in a separable state, are integrated and become inseparable. In this case, the tipping paper 7 does not need to cover the entire area of the tobacco rod 1. When the length of the tobacco rod 1 is X, the area covered by the tipping paper 7 preferably starts from the joint surface between the tobacco rod 1 and the cooling segment 3 and ends at a position 0.2X to 0.4X in the longitudinal direction of the tobacco rod 1. By limiting the wrapping area to this range, a decrease in thermal conductivity can be avoided when the tobacco rod 1 is heated.
本工程は図５の第６ユニット８６において実施できる。８６ｆはチップペーパー７の供給装置、８６ｔは移送ドラム、８６ｒはローリングドラム、８６ｈはローリングハンドである。ローリングドラムとは、円周面上に部材を保持する保持部であって、セグメント等の部材がその長手方向中心軸を中心として自転できるような保持部を備えるドラムである。ローリングハンドとは、ローリングドラムの円周面に対向して配置され、当該面との間に一定の距離を有する隙間を形成するための手段である。セグメントＥは移送ドラム８６ｔに受け渡され、次いでローリングドラム８６ｒに受け渡される。一方、ローリングドラム８６ｒ上のセグメントＥの円周面には供給装置８６ｆから供給されたチップペーパー７の一部が接着され、前駆体９２が形成される（図７参照）。前駆体９２は、９０で表されるセグメントＥに、旗のように接着されたチップペーパー７を備える。すなわち、チップペーパー７の一部はセグメントＥの円周面に接着されているが、他部は自由である。前駆体９２はローリングドラム８６ｒの円周面の保持部にサクション等によって固定され、ローリングドラム８６ｒとローリングハンド８６ｈとの間に形成された隙間に移送される。この隙間を通過する際に前駆体９２の円周面全面がチップペーパー７で巻装され、倍長喫煙物品１００ｗが形成される（図７参照）。 This process can be performed in the sixth unit 86 in Figure 5. 86f is a tipping paper 7 supply device, 86t is a transfer drum, 86r is a rolling drum, and 86h is a rolling hand. The rolling drum is a holding portion that holds components on its circumferential surface, allowing components such as segments to rotate around their longitudinal central axis. The rolling hand is positioned opposite the circumferential surface of the rolling drum and is a device that forms a certain gap between the surface. Segment E is transferred to the transfer drum 86t and then to the rolling drum 86r. Meanwhile, a portion of tipping paper 7 supplied from the supply device 86f is adhered to the circumferential surface of segment E on the rolling drum 86r, forming a precursor 92 (see Figure 7). The precursor 92 includes tipping paper 7 adhered to segment E, denoted by 90, like a flag. That is, a portion of the tipping paper 7 is adhered to the circumferential surface of segment E, while the other portion is free. The precursor 92 is fixed to a holding portion on the circumferential surface of the rolling drum 86r by suction or the like, and is transported to the gap formed between the rolling drum 86r and the rolling hand 86h. As it passes through this gap, the entire circumferential surface of the precursor 92 is wrapped with tipping paper 7, forming a double-length smoking article 100w (see Figure 7).
前述のとおり、本発明においてたばこロッド１の直径はこれに隣接する冷却セグメント３の直径より大きいことが好ましい。この場合、ローリングドラム８６ｒおよびローリングハンド８６ｈの面が平坦であると、当該面とたばこロッド１とが過度に接触することとなるため（図８（１））、たばこロッド１に衝撃が加わって充填物が落下するいわゆる先落ちの問題が生じる。さらに円周差による捻じれが発生し、製品に皺が発生する等の不良が生じる。そこで本発明においては、図８（２）および（３）に示すように、ローリングドラム８６ｒまたはローリングハンド８６ｈのたばこロッド１と対向する面に凹部を設けて、たばこロッド１との間に空隙を形成することが好ましい。図８（２）および（３）には、ローリングハンド８６ｈに凹部を設ける態様を示したが、凹部はローリングドラム８６ｒに設けてもよいし、双方に設けてもよい。凹部の深さ（図８（２）および（３）でのＴ）は適宜調整されるが、０．０５～０．１５ｍｍであることが好ましい。この凹部はたばこロッド１と対向する面の全面に設けられる必要はない。図８に示すように凹部はたばこロッド１と対向する面の一部に設けられていればよい。ただし、たばこロッドと他の部材をチップペーパーで確実に接着するためには、２つの部材の境界近傍に凹部は存在しないことが好ましい。 As mentioned above, in the present invention, it is preferable that the diameter of the tobacco rod 1 be larger than the diameter of the adjacent cooling segment 3. In this case, if the surfaces of the rolling drum 86r and rolling hand 86h are flat, excessive contact between the tobacco rod 1 and the surface (Figure 8(1)) will occur, causing an impact on the tobacco rod 1 and the filler to fall, resulting in the so-called "tip-drop" problem. Furthermore, twisting due to the difference in circumference will occur, resulting in defects such as wrinkles in the product. Therefore, in the present invention, as shown in Figures 8(2) and (3), it is preferable to provide a recess on the surface of the rolling drum 86r or rolling hand 86h facing the tobacco rod 1 to form a gap between the tobacco rod 1 and the surface of the rolling drum 86r or rolling hand 86h. While Figures 8(2) and (3) show an embodiment in which a recess is provided on the rolling hand 86h, the recess may also be provided on the rolling drum 86r, or on both. The depth of the recess (T in Figures 8(2) and (3)) can be adjusted as needed, but is preferably 0.05 to 0.15 mm. This recess does not need to be provided on the entire surface facing the tobacco rod 1. As shown in Figure 8, the recess may be provided on only a portion of the surface facing the tobacco rod 1. However, in order to reliably bond the tobacco rod and other components with tipping paper, it is preferable that no recess be present near the boundary between the two components.
本発明では最終段階において１枚のチップペーパーでセグメントＥをラップするので、多数のチップペーパーを用いることによって生じる製品上の段差を回避でき、製造上の不良品発生率を低減できる。 In the present invention, segment E is wrapped with a single piece of tipping paper in the final stage, which avoids unevenness in the product caused by using multiple pieces of tipping paper and reduces the rate of defective products produced during manufacturing.
（７）工程Ｇ
本工程では、倍長喫煙物品１００ｗを、その長手方向における中央部で切断して、喫煙物品１００とする。本工程は、一方の喫煙物品１００を反転させて、２つの喫煙物品１００の方向を揃える工程をさらに含んでいてもよい。
(7) Process G
In this step, the double-length smoking article 100w is cut at the center in its longitudinal direction to form the smoking article 100. This step may further include a step of inverting one of the smoking articles 100 to align the directions of the two smoking articles 100.
本工程は図５の第７ユニット８７において実施できる。８７ｃはカッタードラム、８７ｃ’はカッター、８７ａは引取ドラムである。切断は工程Ｄで説明したとおりに実施される。 This process can be performed in the seventh unit 87 in Figure 5. 87c is the cutter drum, 87c' is the cutter, and 87a is the take-up drum. Cutting is performed as described in process D.
本発明においては、倍長機能セグメント９ｗを中央に配置し、その後これを中央部で切断分離して反転させる。したがって、喫煙物品の先端部に機能を付与する場合に、作業を効率的に実施することができる。 In the present invention, the double-length functional segment 9w is placed in the center, then cut and separated at the center and inverted. This allows for efficient work when adding functionality to the tip of a smoking article.
［実施例１］
以下の部材を準備した。
直径７．０ｍｍ、長さ２０．０ｍｍのたばこロッド（日本たばこ産業株式会社製）
倍長機能セグメントとして直径６．９ｍｍ、長さ１６ｍｍのアセテートフィルター
冷却セグメントとして直径６．９ｍｍ、長さ２０．０ｍｍの紙管
直径６．９ｍｍの、センターホール（８．０ｍｍ）／倍長アセテートフィルター（１４．０ｍｍ）／センターホール（８．０ｍｍ）からなる倍長フィルターセグメント
２４ｍｍ×２６ｍｍの第２チップペーパー
２４．０ｍｍ×８０．０ｍｍの第１チップペーパー
[Example 1]
The following components were prepared:
Tobacco rod with a diameter of 7.0 mm and a length of 20.0 mm (manufactured by Japan Tobacco Inc.)
A double-length functional segment is an acetate filter having a diameter of 6.9 mm and a length of 16 mm. A cooling segment is a paper tube having a diameter of 6.9 mm and a length of 20.0 mm. A double-length filter segment having a diameter of 6.9 mm and consisting of a center hole (8.0 mm)/double-length acetate filter (14.0 mm)/center hole (8.0 mm). A second tipping paper having a dimension of 24 mm x 26 mm. A first tipping paper having a dimension of 24.0 mm x 80.0 mm.
倍長たばこロッドを準備し、その長手方向中央部にて切断後分離し、両者の長手方向軸が同一になるように離間して配置した。次いで、当該離間部に倍長機能セグメントを配置して、倍長機能セグメントおよびその両端に前記たばこロッドを備えるセグメントＡを調製した（工程Ａ）。 A double-length tobacco rod was prepared, cut at its longitudinal center, and separated. The two rods were then spaced apart so that their longitudinal axes were aligned. A double-length functional segment was then placed at the spaced-apart position, producing segment A, which included a double-length functional segment and the tobacco rods at both ends (Step A).
セグメントＡを１枚の第２チップペーパーでラップして一体化してセグメントＢを調製した（工程Ｂ）。１対の紙管を準備し、セグメントＢの両端に当接して配置し、セグメントＣを調製した（工程Ｃ）。セグメントＣを、その長手方向における中央部で切断して分離し、１対のセグメントＤを調製し、これらを反転して、両者の長手方向軸が同一であり、かつ紙管同士が対向するように離間して配置した（工程Ｄ）。フィルターセグメントの２倍の長さを有する倍長フィルターセグメントを準備し、前記離間部に、その両端が前記セグメントＤの紙管側の端と当接するように配置してセグメントＥを調製した（工程Ｅ）。セグメントＥを１枚のチップペーパーでラップして一体化して、喫煙物品の２倍の長さを有する倍長喫煙物品を製造した（工程Ｆ）。倍長喫煙物品を、その長手方向における中央部で切断して、喫煙物品を製造した（工程Ｇ）。 Segment A was wrapped with a single sheet of second tipping paper to form a single unit, thereby preparing segment B (step B). A pair of paper tubes were prepared and placed in contact with both ends of segment B to form segment C (step C). Segment C was cut and separated at its longitudinal center to form a pair of segments D, which were then inverted and placed apart so that their longitudinal axes were aligned and the paper tubes faced each other (step D). A double-length filter segment twice the length of the filter segment was prepared and placed in the spaced-apart position so that both ends abutted the paper tube-side end of segment D to form segment E (step E). Segment E was wrapped with a single sheet of tipping paper to form a double-length smoking article twice the length of the smoking article (step F). The double-length smoking article was cut in its longitudinal center to form a smoking article (step G).
１ たばこロッド
１ｗ 倍長たばこロッド
３ 冷却セグメント
５ フィルターセグメント
５ｗ 倍長フィルターセグメント
５１ アセテートフィルター
５３ センターホール
７ チップペーパー
７１ 第２チップペーパー
９ 機能セグメント
９ｗ 倍長機能セグメント
１０ たばこセグメント
８０ 製造装置
８１ 第１ユニット
８１ｆ、８１’ｆ 供給装置
８１ｐ、８１’ｐ 取出ドラム
８１ｓ 分離ドラム
８１ｔ 移送ドラム
８１ａ 引取ドラム
８２ 第２ユニット
８２ｆ チップペーパー供給装置
８２ｔ 移送ドラム
８２ｈ ローリングハンド
８２ｒ ローリングドラム
８３ 第３ユニット
８３ｆ 供給装置
８３ｐｓ 取出分離ドラム
８３ｔ 移送ドラム
８３ａ 引取ドラム
８４ 第４ユニット
８４ｃ カッタードラム
８４Ｃ’ カッター
８４ｉ 反転ドラム
８４’ｉ 反転ドラム
８５ 第５ユニット
８５ｆ 供給装置
８５ｐ 取出ドラム
８５ａ 引取ドラム
８６ 第６ユニット
８６ｆ チップペーパー供給装置
８６ｔ 移送ドラム
８６ｒ ローリングドラム
８６ｈ ローリングハンド
８７ 第７ユニット
８７ｃ カッタードラム
８７ｃ’ カッター
８７ａ 引取ドラム
９０ セグメントＥ
９２ 前駆体
１００ 喫煙物品
１００ｗ 倍長喫煙物品
REFERENCE SIGNS LIST 1 tobacco rod 1w double-length tobacco rod 3 cooling segment 5 filter segment 5w double-length filter segment 51 acetate filter 53 center hole 7 tipping paper 71 second tipping paper 9 functional segment 9w double-length functional segment 10 tobacco segment
80 Manufacturing equipment
81 First unit 81f, 81'f Supply device 81p, 81'p Take-out drum 81s Separation drum 81t Transfer drum 81a Take-up drum
82 Second unit 82f Tip paper supply device 82t Transfer drum 82h Rolling hand 82r Rolling drum
83 Third unit 83f Supply device 83ps Take-out separation drum 83t Transfer drum 83a Take-up drum
84 Fourth unit 84c Cutter drum 84C' Cutter 84i Reversing drum 84'i Reversing drum
85 Fifth unit 85f Supply device 85p Take-out drum 85a Take-up drum
86 Sixth unit 86f Tip paper supply device 86t Transfer drum 86r Rolling drum 86h Rolling hand
87 Seventh unit 87c Cutter drum 87c' Cutter 87a Take-off drum
90 Segment E
92 Precursor
100 smoking article 100w double length smoking article
Claims (14)
ｂ）たばこロッド、
ｃ）冷却セグメント、ならびに
ｄ）フィルターセグメントを、この順に備え、
ｅ）前記たばこロッドが、たばこ充填材とエアロゾル源を備え、
ｆ）前記機能セグメントの長さが５～１０ｍｍであり、
ｇ）前記フィルターセグメントと前記冷却セグメントは、第１のチップペーパーでラップして一体化された第１セグメントであり、および
ｈ）前記機能セグメントと前記たばこロッドは、第２のチップペーパーでラップして一体化された第２セグメントであり、
前記エアロゾル源の量が、前記たばこ充填材の乾物重量基準で、１０～３０重量％であり、
前記たばこロッドの直径が、隣接する部材の直径よりも大きい、
喫煙物品。 a) a functional segment including a filter;
b) tobacco rods;
c) a cooling segment, and d) a filter segment, in that order;
e) the tobacco rod comprises a tobacco filler material and an aerosol source;
f) the length of the functional segment is 5 to 10 mm;
g) the filter segment and the cooling segment are a first segment that are integrated by being wrapped with a first tipping paper; and h) the functional segment and the tobacco rod are a second segment that are integrated by being wrapped with a second tipping paper;
the amount of the aerosol source is 10 to 30% by weight based on the dry matter weight of the tobacco filler;
The diameter of the tobacco rod is greater than the diameter of the adjacent member;
Smoking articles.
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