JP7734309B2 - 二次電池 - Google Patents
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Description
本出願は、2019年7月29日出願の欧州特許出願公開第19315080.2号に対する優先権を主張するものであり、この出願の全内容は、あらゆる目的のために参照により本明細書に援用される。
i)コーティングされていない基材層(P)を提供する工程と;
ii)フッ化ビニリデン(VDF)、クロロトリフルオロエチレン(CTFE)及び少なくとも1つの親水性(メタ)アクリルモノマー(MA)であって、共重合中に反応器に連続的に供給される少なくとも1つの親水性(メタ)アクリルモノマー(MA)を共重合させることによって得られるフッ化ビニリデンコポリマー(ポリマー(F))を含むコーティング組成物(組成物(C))を提供する工程と;
iii)工程ii)のコーティング組成物(C)を基材層(P)の少なくとも1つの部分上に少なくとも部分的に塗布する工程と;
iv)工程iii)の少なくとも部分的にコーティングされた基材層(P)を乾燥させる工程と
を含む方法に関する。
互いに等しいか又は異なるR1、R2及びR3は、水素原子及びC1~C3炭化水素基から独立して選択され、及び
ROHは、水素原子又は少なくとも1つのヒドロキシル基及び/若しくは少なくともカルボン酸基を含むC1~C5炭化水素部分である)
に従う。
に従う。
- 式:
- 式:
- 式:
- それらの混合物
の中で選択される。
- メチルアルコール、エチルアルコール及びジアセトンアルコールなどのアルコール、
- アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノン及びイソホロンなどのケトン、
- イソプロピルアセテート、n-ブチルアセテート、メチルアセトアセテート、ジメチルフタレート及びγ-ブチロラクトンなどの線状又は環状エステル、
- N,N-ジエチルアセトアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミド及びN-メチル-2-ピロリドンなどの線状又は環状アミド、及び
- ジメチルスルホキシド
からなる群から選択される。
- 上で定義されたようなコーティングされたセパレータと、
- 正極と、
- 負極と
を含み、正極及び負極の少なくとも1つは、電極活物質及びバインダーを含む電極であり、前記バインダーは、フッ化ビニリデン(VDF)コポリマー[ポリマー(A)]であって、
- フッ化ビニリデン(VDF)に由来する繰り返し単位と、
- 0.05~10モル%の量における、アクリル酸に由来する繰り返し単位と、
- 任意選択的に、前記ポリマー(A)中の繰り返し単位の総モル量に対して0.5モル%~5.0モル%、好ましくは1.5~4.5モル%、より好ましくは1.5モル%~3.0モル%、更により好ましくは2.0~3.0モル%の量における、少なくとも1つのペルハロゲン化モノマー(FM)に由来する繰り返し単位と
を含むフッ化ビニリデン(VDF)コポリマー[ポリマー(A)]を含む。
- ポリマー(F)がVDF-AA-CTFEターポリマーである、上で定義されたようなコーティングされたセパレータと、
- 正極と、
- 負極と
を含み、正極及び負極の少なくとも1つは、電極活物質及びバインダーを含む電極であり、前記バインダーは、フッ化ビニリデン(VDF)コポリマー[ポリマー(A)]であって、
- フッ化ビニリデン(VDF)に由来する繰り返し単位と、
- 0.05~10モル%の量における、アクリル酸に由来する繰り返し単位と、
- 任意選択的に、前記ポリマー(A)中の繰り返し単位の総モル量に対して0.5モル%~5.0モル%、好ましくは1.5~4.5モル%、より好ましくは1.5モル%~3.0モル%、更により好ましくは2.0~3.0モル%の量における、少なくとも1つのペルハロゲン化モノマー(FM)に由来する繰り返し単位と
を含むフッ化ビニリデン(VDF)コポリマー[ポリマー(A)]を含む。
- テトラフルオロエチレン及びヘキサフルオロプロピレン(HFP)などのC2~C8パーフルオロオレフィン;
- フッ化ビニル、1,2-ジフルオロエチレン及びトリフルオロエチレンなどのC2~C8含水素フルオロオレフィン;
- 式CH2=CH-Rf0(式中、Rf0は、C1~C6パーフルオロアルキルである)のパーフルオロアルキルエチレン;
- クロロトリフルオロエチレン(CTFE)などのクロロ-及び/又はブロモ-及び/又はヨード-C2~C6フルオロオレフィン;
- 式CF2=CFORf1(式中、Rf1は、C1~C6フルオロ-又はパーフルオロアルキル、例えばCF3、C2F5、C3F7である)の(パー)フルオロアルキルビニルエーテル;
- CF2=CFOX0(パー)フルオロ-オキシアルキルビニルエーテル(式中、X0は、C1~C12アルキル基、C1~C12オキシアルキル基又はパーフルオロ-2-プロポキシ-プロピル基などの1つ以上のエーテル基を有するC1~C12(パー)フルオロオキシアルキル基である);
- 式CF2=CFOCF2ORf2(式中、Rf2は、C1~C6フルオロ-又はパーフルオロアルキル基、例えばCF3、C2F5、C3F7又は-C2F5-O-CF3などの1つ以上のエーテル基を有するC1~C6(パー)フルオロオキシアルキル基である)の(パー)フルオロアルキルビニルエーテル;
- 式CF2=CFOY0(式中、Y0は、C1~C12アルキル基若しくは(パー)フルオロアルキル基、C1~C12オキシアルキル基又は1つ以上のエーテル基を有するC1~C12(パー)フルオロオキシアルキル基であり、Y0は、その酸、酸ハライド又は塩の形態でカルボン酸又はスルホン酸基を含む)の官能性(パー)フルオロ-オキシアルキルビニルエーテル;
- フルオロジオキソール、好ましくはパーフルオロジオキソール
が挙げられる。
- VDF-AA-CTFEであるポリマー(F)であって、AAに由来する繰り返し単位は、ポリマー(F)の繰り返し単位の総モルに対して0.2~1モル%の量で含まれ、及びCFTEに由来する繰り返し単位は、ポリマー(F)の繰り返し単位の総モルに対して0.5~4モル%の量で含まれる、ポリマー(F)で少なくとも部分的にコーティングされた基材層(P)を含むコーティングされたセパレータと、
- 正極と、
- 負極と
を含み、正極及び負極の少なくとも1つは、電極活物質及びバインダーを含む電極であり、前記バインダーは、VDF-AAコポリマーを含む。
- VDF-AA-CTFEであるポリマー(F)であって、AAに由来する繰り返し単位は、ポリマー(F)の繰り返し単位の総モルに対して0.2~1モル%の量で含まれ、及びCTFEに由来する繰り返し単位は、ポリマー(F)の繰り返し単位の総モルに対して0.5~4モル%の量で含まれる、ポリマー(F)で少なくとも部分的にコーティングされた基材層(P)を含むコーティングされたセパレータと、
- 正極と、
- 負極と
を含み、正極及び負極の少なくとも1つは、電極活物質及びバインダーを含む電極であり、前記バインダーは、VDF-AA-CTFEターポリマーであるフッ化ビニリデン(VDF)コポリマー[ポリマー(A)]を含む。
ポリマーA-1:国際公開第2008/129041号パンフレットに記載されているように得られた、25℃においてDMF中で0.30l/gの固有粘度及び162℃のT2fを有するVDF-AA(0.9モル%)ポリマー。
固有粘度(η)[dl/g]は、Ubbelhode粘度計を用い、ポリマー(A)を約0.2g/dlの濃度でN,N-ジメチルホルムアミド中に溶解させることによって得られた溶液の、25℃での落下時間に基づいて、以下の式:
を用いて測定した。
DSC分析は、ASTM D 3418標準に従って実施し;融点(Tf2)は、10℃/分の加熱速度で決定した。
650rpmの速度で動作するインペラーを備えた4リットルの反応器に1913gの脱塩水及びMni(設定点温度の前に反応器に添加される初期のモノマー)の1kg当たり1.6gの懸濁剤B1を順に導入した。反応器を20℃において一連の真空(30mmHg)及び窒素パージでパージした。次いで、4.57gのTAPPIを導入した。880rpmの速度で0.44gのアクリル酸(AA)、14gのクロロトリフルオロエチレン(CTFE)及び1348gのフッ化ビニリデン(VDF)を導入した。反応器を55℃の設定点温度まで徐々に加熱し、圧力を120バールに固定した。水の1kg当たり10.12gに固定したアクリル酸の濃度で1041gのアクリル酸水溶液を重合中に供給することによって圧力を常に120バールに等しく保った。この供給後、それ以上の水を導入せず、圧力は、低下し始め、大気圧に達するまで反応器を脱ガスすることによって重合を止めた。86%におけるモノマーの全ての転化率に達した。次いで、そのようにして得られたポリマーを回収し、脱塩水で洗浄し、65℃で一晩中乾燥させた。
250rpmの速度で動作するインペラーを備えた80リットルの反応器に44.8kgの脱塩水及びMni(設定点温度の前に反応器に添加される初期のモノマー)の1kg当たり1.6gの懸濁剤B2を順に導入した。反応器を20℃において一連の真空(30mmHg)及び窒素パージでパージした。次いで、37.47gのTAPPI及び102.6gのジエチルカーボネート(DCE)を添加した。撹拌の速度を300rpmに上げた。最後に、2.81gのアクリル酸、1.4kgのクロロトリフルオロエチレン(CTFE)及び26.6kgフッ化ビニリデン(VDF)を反応器に導入した。反応器を55℃の設定点温度まで徐々に加熱し、圧力を120バールに固定した。水の1kg当たり3.27gのAAの濃度で20.6kg gのアクリル酸の水溶液を供給することによって圧力を常に120バールに等しく保った。この供給後、それ以上の水溶液を導入せず、圧力は、低下し始めた。次いで、大気圧に達するまで反応器を脱ガスすることによって重合を止めた。コモノマーの87%の転化率が得られた。次いで、そのようにして得られたポリマーを回収し、脱塩水で洗浄し、65℃で乾燥させた。
重合条件及び原料は、アクリル酸を全て重合の開始時に供給したことを除いて、ポリマーF-2の調製において記載されたものである。(アクリル酸溶液の代わりに)脱塩水を重合中に供給することにより、圧力を常に120バールに等しく保った。この供給後、それ以上の水を導入せず、圧力は、低下し始め、大気圧に達するまで反応器を脱ガスすることによって重合を止めた。モノマーの84%転化率に達した。次いで、そのようにして得られたポリマーを回収し、脱塩水で洗浄し、65℃で一晩中乾燥させた。T2fから、本発明者らは、T2fがF-2のものよりも高いため、F-2と比べて分布がランダムでないと結論することもできる。これは、ポリマー中のコモノマー単位の不均一分布に特有である。
窒素下のTGAダイナミックを以下のポリマーに関して10℃/分の加熱速度で実施した。
ポリマーa:25℃においてDMF中で約0.1l/gの固有粘度を有するPVDFホモポリマー;及び
ポリマーb:25℃においてDMF中で約0.10l/gの固有粘度を有するVDF-CTFE(8.4モル%)ポリマー。
10℃/分の加熱速度で200℃での窒素下のTGA分析をポリマーF-1及びF-2に関して並びにポリマーA-1及びA-2に関して実施した。
ポリマーF-1の塩基性物質に対する耐薬品性をポリマーA-1のものと比較した。NMP中の0.3重量%の濃度を提供するための量でDEA(ジエチルアミン)を添加した、NMP中のポリマーの5重量%溶液に関して試験を実施した。4時間後にポリマー分解(共役二重結合の存在)をUV-可視検出器によって観察した。
本発明のセパレータで使用するためのポリマーF-1及びF-2の接着挙動を、電極バインダーとして当技術分野において一般的に使用されるもの、すなわちポリマーA-1及びA-2と比較するために、NMP中のポリマー(F-1、F-2、A-1及びA-2)の8重量%溶液の14.9g、115.4gのNMC、2.4gのSC-65及び37.7gのNMPを遠心ミキサーにおいて10分間プレミックスすることによって組成物を調製した。
Al箔への乾燥したコーティング層の接着性を評価するために、20℃で300mm/分の速度において、標準ASTM D903に記載されたセットアップを用いて、上で記載されたように調製された電極に関して剥離試験を行った。結果を表3に示す。
Claims (13)
- フッ化ビニリデン、クロロトリフルオロエチレン及び少なくとも1つの親水性(メタ)アクリルモノマー(MA)を共重合させることによって得られるフッ化ビニリデンコポリマー(ポリマー(F))で少なくとも部分的にコーティングされた基材層(P)を含む、電気化学デバイスのためのコーティングされたセパレータであって、少なくとも1つの親水性(メタ)アクリルモノマー(MA)が共重合中に反応器に連続的に供給される、コーティングされたセパレータの調製の方法であって、親水性(メタ)アクリルモノマー(MA)は、式(I):
(式中、
互いに等しいか又は異なるR 1 、R 2 及びR 3 は、水素原子及びC 1 ~C 3 炭化水素基から独立して選択され、及び
R OH は、水素原子又は少なくとも1つのヒドロキシル基及び/若しくは少なくともカルボン酸基を含むC 1 ~C 5 炭化水素部分である)
に従う、方法。 - 基材層(P)は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアセタール、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエチレンナフタレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレンオキシド、ポリアクリロニトリル、ポリエチレン及びポリプロピレン又はそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも1つの材料を含む、請求項1に記載の方法。
- 親水性(メタ)アクリルモノマー(MA)は、式(II):
(式中、互いに等しいか又は異なるR1及びR2のそれぞれは、水素原子及びC1~C3炭化水素基から独立して選択され、
R3は、水素であり、ROHは、水素原子又は少なくとも1つのヒドロキシル基及び/若しくは少なくともカルボン酸基を含むC1~C5炭化水素部分である)
に従う、請求項1に記載の方法。 - 親水性(メタ)アクリルモノマー(MA)は、
- 式:
のヒドロキシエチルアクリレート、
- 式:
のいずれかの2-ヒドロキシプロピルアクリレート、
- 式:
のアクリル酸、及び
- それらの混合物
からなる群から選択される、請求項1又は3に記載の方法。 - 親水性(メタ)アクリルモノマー(MA)は、アクリル酸である、請求項4に記載の方法。
- ポリマー(F)は、0.5~10モル%の範囲の量における、クロロトリフルオロエチレンに由来する繰り返し単位と、0.2~1.5モル%の範囲の量における、アクリル酸に由来する繰り返し単位とを含む、請求項5に記載の方法。
- 請求項1~6のいずれか一項に記載の方法であって、
i)コーティングされていない基材層(P)を提供する工程と;
ii)フッ化ビニリデン、クロロトリフルオロエチレン及び少なくとも1つの親水性(メタ)アクリルモノマー(MA)であって、共重合中に反応器に連続的に供給される少なくとも1つの親水性(メタ)アクリルモノマー(MA)を共重合させることによって得られるフッ化ビニリデン(ポリマー(F))を含むコーティング組成物(組成物(C))を提供する工程と;
iii)工程ii)のコーティング組成物(C)を基材層(P)の少なくとも1つの部分上に少なくとも部分的に塗布する工程と;
iv)工程iii)の少なくとも部分的にコーティングされた基材層(P)を乾燥させる工程と
を含む方法。 - 組成物(C)は、溶媒(S)を更に含む、請求項7に記載の方法。
- 組成物(C)は、少なくとも1つの湿潤剤及び/又は少なくとも1つの界面活性剤を更に含む、請求項7又は8に記載の方法。
- 組成物(C)は、少なくとも1つの非電気活性の無機充填材料を更に含む、請求項7~9のいずれか一項に記載の方法。
- - 請求項1~6のいずれか一項に記載の方法によって調製されたコーティングされたセパレータと;
- 正極と;
- 負極と
を含む電気化学デバイスであって、正極及び負極の少なくとも1つは、電極活物質及びバインダーを含む電極であり、前記バインダーは、フッ化ビニリデンコポリマー[ポリマー(A)]であって、
- フッ化ビニリデンに由来する繰り返し単位と、
- 0.05~10モル%の量における、アクリル酸に由来する繰り返し単位と、
- 前記ポリマー(A)中の繰り返し単位の総モル量に対して0.5モル%~5.0モル%の量における、少なくとも1つのペルハロゲン化モノマー(FM)に由来する繰り返し単位と
を含むフッ化ビニリデンコポリマー[ポリマー(A)]を含む、電気化学デバイスの調製の方法。 - コーティングされたセパレータは、フッ化ビニリデン、クロロトリフルオロエチレン及び少なくとも1つの親水性(メタ)アクリルモノマー(MA)であって、共重合中に反応器に連続的に供給される少なくとも1つの親水性(メタ)アクリルモノマー(MA)を共重合させることによって得られるフッ化ビニリデンコポリマー(ポリマー(F))で少なくとも部分的にコーティングされた基材層(P)を含み、モノマー(MA)は、アクリル酸である、請求項11に記載の方法。
- ポリマー(A)中のモノマー(FM)は、クロロトリフルオロエチレン及びヘキサフルオロプロピレンから選択される、請求項11又は12に記載の方法。
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