JP7735501B2 - 電気コネクタアセンブリ - Google Patents

Description

本開示は、電気コネクタの技術分野に関し、具体的には、電気コネクタアセンブリに関する。

様々な電子デバイスの開発に伴い、電気コネクタアセンブリの用途はますます広くなっている。中国特許文献ＣＮ１１３８７１９４５Ａは、ピン、バレル、コイルばね、及び絶縁体を含む電気コネクタを開示している。バレルは、ピンの一部を覆い、コイルばねは、バレル内に位置決めされ、ピンとバレルの底壁との間に位置決めされ、ピンは、バレルの軸方向に沿って移動することができる。ピンは、絶縁体で覆われ、絶縁体及びピンの外壁面は、絶縁体とピンとの間の隙間を封止するように締まり嵌めされる。しかしながら、絶縁体は、ピンと共に上下に移動し、振動環境下でピンと第１のケーシングとの間の隙間を封止し続けることができず、外部の水滴が電子デバイスの内側に浸透するリスクを有する。また、ピンとバレルとの間に衝突型接触を採用しているため、接触抵抗が大きく、振動が発生すると、ピンとバレルとの接触不良により電気的接続が瞬間的に切断されるという問題が発生し得るので、更に改善する必要がある。

従来技術の問題に対して、本開示の目的は、電気コネクタの防水性能及び使用信頼性を効率的に向上させる電気コネクタアセンブリを提供することである。

本開示の実施形態は、弾性防水部材と、弾性防水部材に設けられた少なくとも１つの電気コネクタとを備える電気コネクタアセンブリを提供し、電気コネクタは、第１の方向に沿って弾性防水部材の第１の側部に部分的に露出し、弾性防水部材と一体化された接触部材と、弾性防水部材の第１の方向に沿った第２の側部に設けられた支持要素であって、支持要素と接触部材とが互いに固定されて電気的接続を確立する、支持要素と、少なくとも１つの弾性接触アームを含む導電性ベースであって、弾性接触アームと支持要素とが互いに摺動可能に接触して電気的接続を形成する、導電性ベースと、導電性ベースと支持要素との間に設けられた弾性駆動部材であって、接触部材及び支持要素は、弾性駆動部材によって導電性ベースに対して第１の方向に沿って移動することができる、弾性駆動部材と、を備える。

いくつかの実施形態において、導電性ベースはベース本体を備え、ベース本体は支持要素の接触部材から離れた側に設けられ、弾性駆動部材はベース本体と支持要素との間に設けられ、弾性接触アームは、ベース本体に接続され、ベース本体に対して支持要素に向かって延在する。

いくつかの実施形態では、少なくとも１つの弾性接触アームは、２つの弾性接触アームであり、２つの弾性接触アームは、支持要素の２つの対向する側部をそれぞれクランプする。

いくつかの実施形態では、電気コネクタアセンブリは、回路基板を更に備え、接続脚部が、ベース本体から更に外に延在し、ベース本体は、接続脚部を介して回路基板と電気的に接続する。

いくつかの実施形態では、回路基板には受容孔が設けられ、導電性ベースの少なくとも一部は受容孔内に位置し、接続脚部はベース本体に対してベース本体の外側に向かって延在する。

いくつかの実施形態では、導電性ベースは、金属シートを打ち抜き加工することによって一体的に形成され、ベース本体には、弾性駆動部材に対応するベース本体の位置において上方に突出する位置決め部が設けられ、位置決め部は、弾性駆動部材と協働して弾性駆動部材を位置決めするために使用される。

いくつかの実施例では、支持要素に第１の受容溝及び第２の受容溝が設けられ、接触部材の少なくとも一部は第１の受容溝に位置し、弾性駆動部材の少なくとも一部は第２の受容溝に位置する。

いくつかの実施形態では、接触部材は、第１の側部に位置付けられ、ドーム形状である接触部分と、第２の側部に位置付けられる支柱とを備え、支持要素の第１の側は、第１の受容溝を形成し、接触部材の支柱の少なくとも一部は、第１の受容溝内に位置付けられる。

いくつかの実施形態では、接触部の外縁は外側に広がって取付部を形成し、接触部と支柱との間には、内側に凹むくびれ部が更に設けられ、弾性防水部材は、くびれ部の外周に充填される。

いくつかの実施形態では、接触部材の接触部と支柱との間には、第１の段部が更に設けられ、第１の段部は、支持要素の第１の側部を押圧する。

いくつかの実施形態では、接触部材の接触部と支柱との間には第１の段部が更に設けられ、第１の受容溝は内径が大きい開口部と内径が小さい受容部とを備え、開口部は受容部の第１の側に位置し、第１の段部は開口部の底面を押圧し、支柱は受容部にしっかりと固定される。

いくつかの実施形態では、開口部の内壁と第１の段部とは径方向に第１の隙間を形成し、弾性防水部材は、第１の隙間に位置する突出部を備える。

いくつかの実施形態では、支持要素の第１の側部は、弾性防水部材に当接する。

いくつかの実施形態では、弾性防水部材は、複数のＵ字型弾性延伸部を備え、複数の弾性延伸部は、電気コネクタの外側に位置する。

いくつかの実施形態では、電気コネクタアセンブリは、外側ケーシングを更に備え、弾性防水部材は、外側ケーシングの外面に固定され、電気コネクタの少なくとも一部は、外側ケーシング内に位置決めされ、支持要素には、第２の段部が提供され、外側ケーシングには、第２の段部に対向する制限部が提供され、制限部は、第２の段部の接触部材に向かう側に位置決めされる。

本開示によって提供される電気コネクタアセンブリは、以下の利点を有する。本開示では、弾性防水部材が電気コネクタの外部に設けられ、弾性防水部材が電気コネクタの接触部材と一体化し、弾性防水部材が接触部材の移動に適応するように弾性変形を生成することができ、弾性防水部材は、電子デバイスの外側ケーシングに取り付けることができ、水滴が接触部材と弾性防水部材との間の隙間を介して電子デバイスの内部及び電気コネクタの内部に浸透することを効率的に防止し、良好な防水効果を実現し、同時に、導電性ベースの弾性接触アームと支持要素とが互いに弾性接触し、良好な電気的接続を確立し、振動中に接触が不良になって瞬間的な切断の発生を引き起こすことを防止し、電気コネクタアセンブリの使用安定性及び信頼性を効率的に高めることができる。

本開示の他の特徴、目的及び利点は、添付図面を参照してその非限定的な実施形態の詳細な説明を検討することによって、より明らかになるであろう。

本開示の第１の実施形態の電気コネクタアセンブリの構造概略図である。 本開示の第１の実施形態の電気コネクタアセンブリの上面図である。 図２の線Ａ１－Ａ１に沿った断面図である。 本開示の第１の実施形態の電気コネクタアセンブリの概略図であり、外側ケーシングが省略されている。 本開示の第１の実施形態の支持要素と導電性ベースと回路基板との間の協働の概略図である。 本開示の第１の実施形態の電気コネクタアセンブリの分解図であり、外側ケーシングが省略されている。 本開示の第１の実施形態の電気コネクタの構造概略図である。 本開示の第１の実施形態の個別電気コネクタの分解図である。 本開示の第１の実施形態の個別電気コネクタの分解図である。 本開示の第２の実施形態の電気コネクタアセンブリの部分断面図であり、外側ケーシングが省略されている。 本開示の第２の実施形態の個別電気コネクタの分解図である。 本開示の第３の実施形態の電気コネクタアセンブリの部分断面図であり、外側ケーシングが省略されている。 本開示の第３の実施形態の弾性防水部材、接触部材及び支持要素の間の協働の概略図である。 本開示の第４の実施形態の電気コネクタアセンブリの部分断面図であり、外側ケーシングが省略されている。 本開示の第４の実施形態の支持要素の断面図である。 本開示の第４の実施形態の弾性防水部材、接触部材及び支持要素の間の協働の概略図である。

参照符号は、以下のように表される。

１ 外側ケーシング
１１ 制限部
２ 弾性防水部材
２１ 弾性延伸部
２２ 突出部
３ 電気コネクタ
３１ 接触部材
３１１ 接触部
３１２ くびれ部
３１３ 支柱
３１４ 第１の段部
３１５ 取付部
３２ 支持要素
３２１ 第１の受容溝
３２１１ 開口部
３２１２ 受容部
３２２ 第２の受容溝
３２３ 第２の段部
３３ 弾性駆動部材
３４ 導電性ベース
３４１ ベース本体
３４２ 弾性接触アーム
３４３ 接続脚部
３４４ 位置決め部
４ 回路基板
４１ 受容孔
５１ 第１の隙間
５２ 第２の隙間

ここで、例示的な実装形態について、添付の図面を参照しながらより包括的に説明する。しかしながら、例示的な実施形態は、様々な形態で実施することができ、本明細書に記載された実装態様に限定されるものとして理解されるべきではない。逆に、これらの実装形態を提供することは、本開示が包括的かつ完全であることをもたらし、例示的な実装形態の概念を当業者に十分に伝える。なお、図中において同一の符号を付したものは、同一又は同様の構成を示すため、それらの繰り返しの説明を省略する。説明中の「又は（or）」は、「及び（and ）」又は「又は（or）」を示すことができる。「上（up）」、「下（down）」、「間（between ）」などの用語は、本開示の異なる例示的な特徴及び要素を説明するために説明において使用され得るが、これらの用語は、本明細書における便宜のためだけに使用され、例えば、添付の図面における例示的な方向に基づく。本説明のいかなる内容も、構造の特定の３次元配向が本開示の範囲内に入ることが要求されると理解されるべきではない。「第１の（first ）」又は「第２の（second）」という用語は、特定の特徴を表すために本説明において使用されるが、それらは、指示のために意図されるにすぎず、特定の特徴の数及び重要性に対する限定として機能するものではない。

本開示は、弾性防水部材と、弾性防水部材に設けられた少なくとも１つの電気コネクタとを含む電気コネクタアセンブリを提供し、電気コネクタは、接触部材と、支持要素と、導電性ベースと、弾性駆動部材とを含む。接触部材は、第１の方向に沿って弾性防水部材の第１の側部に部分的に露出し、接触部材は弾性防水部材と一体化する。したがって、本開示では、電子デバイスの外側ケーシングに取り付けられ得る弾性防水部材が電気コネクタの外部に設けられることによって、弾性防水部材は電気コネクタの接触部材と一体化し、弾性防水部材は接触部材の移動を受け入れるように弾性変形を生じさせることができ、接触部材と弾性防水部材との間の隙間を介して電子デバイスの内部及び電気コネクタの内部に水滴が浸透することを効率的に防止し、良好な防水効果を実現する。

支持要素は、第１の方向に沿って弾性防水部材の第２の側部に設けられ、支持要素と接触部材とは互いに固定され、電気的接続を確立する。導電性ベースは、少なくとも１つの弾性接触アームを含み、弾性接触アーム及び支持要素は、互いに摺動可能に接触して電気的接続を形成する。弾性駆動部材は、導電性ベースと支持要素との間に設けられる。接触部材及び支持要素は、弾性駆動部材によって導電性ベースに対して第１の方向に沿って摺動することができる。したがって、導電性ベースの弾性接触アームと支持要素とが互いに弾性接触し、良好な電気的接続を確立することができ、振動中に接触が悪くなって瞬間的な切断を引き起こすことを防止し、電気コネクタアセンブリの使用安定性及び信頼性を効率的に促進することができる。

以下において、各特定の実施形態の電気コネクタアセンブリの構造を、図面に関連して紹介する。図面及び以下の説明は単なる例示にすぎず、本開示の保護範囲を限定するものではないことを理解されたい。本開示では、第１の方向は、図３の視野角のＳ１方向、すなわち上下方向を指し、幅方向は、図３の視野角のＳ２方向、すなわち左右方向を指し、図３の視野角において、幅方向Ｓ２は、接触部材の支柱の半径方向でもある。

図１～図９は、本開示の第１の実施形態の電気コネクタアセンブリを示す。図１～図４に示すように、電気コネクタアセンブリは、電子デバイスの外側ケーシング１と、弾性防水部材２と、回路基板４と、弾性防水部材２に設けられた少なくとも１つの電気コネクタ３とを含む。弾性防水部材２は外側ケーシング１の表面に固定され、電気コネクタ３の大部分は外側ケーシング１の内部に位置する。弾性防水部材２は、第１の方向に沿って第１の側部と第２の側部を含み、図３の視野角において、弾性防水部材２の第１の側部及び第２の側部は、弾性防水部材２の上側及び下側にそれぞれ対応する。電気コネクタ３は、接触部材３１と、支持要素３２と、導電性ベース３４とを含む。接触部材３１は、第１の側部に配置されたドーム形状の接触部３１１と、第２の側部に配置された支柱３１３とを含み、支柱３１３は、好ましくは中空支柱３１３である。接触部３１１の上部は、弾性防水部材２の上側に露出している。弾性防水部材２の下側に設けられた支持要素３２と、支持要素３２と接触部材３１とが共に固定されて電気的に接続している。導電性ベース３４は、上方に延在する少なくとも１つの弾性接触アーム３４２を含み、弾性接触アーム３４２及び支持要素３２は、互いに摺動可能に接触して電気的接続を形成する。第１の実施形態の弾性防水部材２には、３つの電気コネクタ３が設けられているが、本開示はこれに限定されず、電気コネクタ３の数は、１つ、２つ、又は３つより多くてもよい。

接触部材３１は、弾性防水部材２と一体化して、水及び外部異物が電気コネクタ３の内部又は外部ケーシング１の内部に侵入するのを遮断する封止界面を形成する。具体的には、接触部材３１と弾性防水部材２とは、インサート成形過程、圧入過程、接着過程により互いに係合されている。例えば、接触部材３１を弾性防水部材２の成形型内に予め配置し、溶融したプラスチック材料を成形型内に射出し、冷却して部品を得る。すなわち、接触部材３１が弾性防水部材２と一体化する。このような方法は、接触部材３１と弾性防水部材２との間の緊密な協働を実現することができる。他の代替実装形態では、接触部材３１は、成形された弾性防水部材２に押圧されてもよく、又は接着剤を接触部材３１の外周と弾性防水部材２との間に塗布して、接触部材３１と弾性防水部材２とを互いに接着してもよい。接触部材３１と弾性防水部材２が互いに係合された後、接触部材３１と弾性防水部材２は、支持要素３２と共に組み立てられてもよい。

弾性防水部材２は、例えば、シリカゲルやプラスチック等のある程度の弾性を有する材料で構成されてもよい。弾性防水部材２が電子デバイスの外側ケーシング１の外部に設けられることにより、弾性防水部材２は電気コネクタ３の接触部材３１と一体化し、弾性防水部材２は弾性変形を生じて接触部材３１の移動を受け入れることができ、接触部材３１と弾性防水部材２との間の隙間を介して電子デバイスの内部及び電気コネクタ３の内部に水滴が浸透することを効率的に防止し、良好な防水効果を実現する。弾性防水部材２と外側ケーシング１とは、互いに圧入又は接着されてもよく、これにより、水滴が弾性防水部材２と外側ケーシング１との間の隙間を介して電子デバイスの内部及び電気コネクタ３の内部に入ることを回避し、電気コネクタアセンブリの防水効果を更に促進することができる。

図３～図５に示すように、支持要素３２と導電性ベース３４との間には、弾性駆動部材３３が更に設けられ、弾性駆動部材３３は、支持要素３２に上向きの付勢力を提供して、接触部材３１と別の相手部材（図示せず、導電金属支柱であってもよい）との圧接をより緊密にし、導電機能を実現するように構成され、接触部材３１及び支持要素３２は、弾性駆動部材３３によって導電性ベース３４に対して第１の方向に沿って移動することができる。支持要素３２の上側には第１の受容溝３２１が設けられており、支持要素３２の下側には第２の受容溝３２２が設けられている。第１の受容溝３２１は、接触部材３１の支柱３１３を受容するために使用され、支柱３１３は、支柱３１３が第１の受容溝３２１内にしっかりと固定されるように、第１の受容溝３２１と締まり嵌めを形成することができ、支柱３１３の下側は、第１の受容溝３２１の底壁に当接する。第２の受容溝３２２は、弾性駆動部材３３を受容するために使用される。弾性駆動部材３３はコイルバネであるが、他の実装形態において、弾性駆動部材３３は他の弾性要素、例えば、板バネ、弾性パッド等であってもよい。図３に示すように、支持要素３２には第２の段部３２３が設けられ、外側ケーシング１には第２の段部３２３に対向する制限部１１が設けられ、制限部１１は第２の段部３２３の上方に位置する。制限部１１は、支持要素３２が上方に移動するストロークを制限して、支持要素３２がケーシング１から上方に離脱することを防止することができる。

図３に示すように、弾性防水部材２は、下方に延在する複数の弾性延伸部２１を含み、複数の弾性延伸部２１は、電気コネクタ３の外側に位置する。弾性延伸部２１は、Ｕ字状に形成され、接触部材３１を弾性的に支持して接触部材３１が上下に弾性的に移動するための空間を提供する役割を果たすことができる。

図５～図９に示すように、回路基板４には受容孔４１が設けられ、導電性ベース３４の少なくとも一部が受容孔４１内に位置している。導電性ベース３４は、ベース本体３４１を含み、ベース本体３４１は、支持要素３２の下側に設けられ、弾性駆動部材３３に対応する位置のベース本体３４１の上面には、円錐形の形態で上方に突出する位置決め部３４４が設けられ、位置決め部３４４は、弾性駆動部材３３と協働して位置決めし、弾性駆動部材３３の位置安定性を保持するために使用される。弾性接触アーム３４２は、ベース本体３４１に接続し、ベース本体３４１に対して支持要素３２に向かって延在する。導電性ベース３４は、接続脚部３４３を更に含み、接続脚部３４３は、ベース本体３４１に対してベース本体３４１の外側に向かって延在し、はんだ付けによって回路基板４に接続し得る。ベース本体３４１は、接続脚部３４３を介して回路基板４と電気的に接続する。導電性ベース３４は、金属シートを打ち抜き加工することによって一体的に形成され、支持要素３２と回路基板４との間の安定かつ確実な電気的接続を実現する。図３と組み合わせると、Ｓ２方向において、弾性接触アーム３４２の接触位置が、弾性接触アーム３４２とベース本体３４１との接続位置に対して内側に向かって曲がるように、ベース本体３４１の幅が支持要素３２の幅よりも大きいことが分かる。ここで、内側とは、支持要素３２の軸に向かう方向である。ベース本体３４１の２つの対向する側に２つの弾性接触アーム３４２が設けられ、２つの弾性接触アーム３４２が曲げによって形成された後、２つの弾性接触アーム３４２は常に内側に向かって締め付ける傾向を有し、その結果、使用中、２つの弾性接触アーム３４２は常に支持要素３２の外壁を取り囲むことができ、その結果、２つの弾性接触アーム３４２は常に支持要素３２の外壁との電気的接続を保持し、振動環境において安定した接触効果を保持することができる。

図７は、電気コネクタ３を使用した場合の電流方向の概略図である。使用時、接触部３１１は、別の相手部材と接触式電気的接続を形成することができ、電気コネクタ３が外部から電流を入力するために使用されるとき、電流の方向は、図７の矢印の方向と一致し、すなわち、外部からの電流は、接触部材３１の接触部３１１を介して支持要素３２に伝達され、支持要素３２と弾性接触アーム３４２との間の接点を介して導電性ベース３４に伝達され、次に接続脚部３４３を介して回路基板４に伝達され、電気コネクタ３が外部に向かって電流を出力するために使用されるとき、電流の方向は、図７の矢印の方向と反対になる。電気コネクタ３が相手側部材の作用を受けると、接触部３１１及び支持要素３２は下方に移動し、弾性駆動部材３３を圧縮して弾性変形させる。導電性ベース３４の２つの弾性接触アーム３４２は、支持要素３２の２つの側部をそれぞれクランプし、共に支持要素３２と弾性的に接触し、良好かつ安定した電気的接続を確立することができ、振動中に瞬間的な切断が発生することを防止し、電気コネクタアセンブリの使用安定性及び信頼性を効率的に促進する。本開示によって使用される２つの弾性接触アーム３４２と支持要素３２との間の弾性接触方式は、より緊密であり、接触抵抗がより小さく、２つの弾性接触アーム３４２と支持要素３２との間の協働は、より安定しており、高電流伝送場面により良好に適合され得る。

図３及び図９に示すように、接触部３１１の外縁は外側に拡張して取付部３１５を形成し、取付部３１５の外径は接触部３１１の外径及び支柱３１３の外径より大きく、接触部材３１は弾性防水部材２とより緊密で安定した接続を形成することができる。取付部３１５と支柱３１３との間には、内側に向かって凹んだくびれ部３１２が更に設けられ、弾性防水部材２は、くびれ部３１２の外周に部分的に充填され、それにより、弾性防水部材２と接触部材３１との間の接続強度を更に向上させることができ、より良好な防水効果が得られる。支持要素３２の上側は、電気コネクタ３の封止性能を更に促進するために、弾性防水部材２に当接してもよい。

図１０及び図１１は、本開示の第２の実施形態の電気コネクタアセンブリの部分概略図である。第２の実施形態は、接触部材３１と支持要素３２との間の構造及び協働方法が異なる点で第１の実施形態と異なる。第２の実施形態において、接触部材３１の取付部３１５と支柱３１３との間には、第１の段部３１４が更に設けられ、第１の段部３１４は、支持要素３２の上縁を押圧し、支持要素３２は、接触部材３１を支持及び固定するように機能する。支柱３１３の底部と第１の受容溝３２１の底面との間には、第１の方向に第２の隙間５２が形成され、第２の隙間５２は、接触部材３１と支持要素３２との間の組立公差を許容し、接触部材３１と支持要素３２との組立精度要件を下げるために確保され得る。図示されていない他の実施形態において、第１の段部３１４は、内側に凹む環状凹溝として設けられてもよく、弾性防水部材２は、環状凹溝に更に進入してもよく、これにより、弾性防水部材２と接触部材３１との間の協働がより安定する。

図１２及び図１３は、本開示の第３の実施形態の電気コネクタアセンブリの部分概略図である。第３の実施形態が第１の実施形態と異なる点は、第３の実施形態では、接触部材３１の取付部３１５と支柱３１３との間に第１の段部３１４が更に設けられ、第１の段部３１４が支持要素３２の上側を押圧し、第１の方向における接触部材３１と支持要素３２との間の相対位置が第１の段部３１４によって制限される点である。これと同時に、第１の受容溝３２１と第２の受容溝３２２は互いに連通して上下に貫通する貫通孔を形成する。接触部材３１の支柱３１３と第１の受容溝３２１は、それらの間に締まり嵌めを形成する。接触部材３１の支柱３１３は、より長く設計されてもよく、下方に延在し、第１の受容溝３２１に入る支柱３１３の部分は、より多くなり、それにより、半径方向における接触部材３１と支持要素３２との間の協働の安定性が促進される。

図１４～図１６は、本開示の第４の実施形態の電気コネクタアセンブリの部分概略図である。第４の実施形態が第１の実施形態と異なる点は、第４の実施形態では、接触部材３１の取付部３１５と支柱３１３との間に第１の段部３１４が更に設けられ、第１の段部３１４が支持要素３２の上側を押圧し、第１の方向における接触部材３１と支持要素３２との間の相対位置が第１の段部３１４によって制限される点である。支持要素３２の第１の受容溝３２１は、内径が大きい開口部３２１１と内径が小さい受容部３２１２とを含み、開口部３２１１が受容部３２１２の上側に位置し、受容部３２１２と第２の受容溝３２２とが互いに連通している。第１の段部３１４の下半分が開口部３２１１内に位置し、第１の段部３１４が開口部３２１１の底面を押圧することで、支柱３１３が受容部３２１２に強固に固定されている。

第４実施形態では、開口部３２１１の内壁と第１の段部３１４とが径方向に第１の隙間５１を形成し、弾性防水部材２の下部が第１の隙間５１に位置する突出部２２を有することで、弾性防水部材２と接触部材３１との上下方向の係合長さが長くなり、電気コネクタ３に対する弾性防水部材２の封止効果が更に促進される。突出部２２の底面と開口部３２１１の底面との間には、第１の方向において第３の隙間が形成されており、弾性防水部材２が接触部材３１を支持要素３２に十分に挿入することを妨げないようにしている。図示されていない別の代替実装形態では、弾性防水部材２と支持要素３２との間の協働を促進するために、突出部２２の底面が開口部３２１１の底面に押圧されてもよい。

上記内容は、特定の好ましい実施形態に基づいて本開示を更に詳細に説明したものであり、本開示の特定の実装態様がこれらの説明に限定されると考えるべきではない。本出願が属する技術分野における当業者においては、本開示の概念から逸脱することなく、いくつかの簡単な推論又は置換を行うことができ、それらは本開示の保護の範囲内であると見なされるべきである。

Claims (15)

1. 弾性防水部材と、該弾性防水部材に設けられた少なくとも１つの電気コネクタとを含む電気コネクタアセンブリであって、前記電気コネクタは、
   第１の方向に沿って前記弾性防水部材の第１の側部に部分的に露出された接触部材であって、前記弾性防水部材と一体化された接触部材と、
   前記第１の方向に沿って前記弾性防水部材の第２の側部に設けられた支持要素であって、該支持要素と前記接触部材とが一緒に固定され、電気的接続を確立する支持要素と、
   少なくとも１つの弾性接触アームを備える導電性ベースであって、前記弾性接触アームと前記支持要素とが互いに摺動可能に接触して電気的接続を形成する、導電性ベースと、
   該導電性ベースと前記支持要素との間に設けられた弾性駆動部材であって、前記接触部材及び支持要素が、前記弾性駆動部材によって前記導電性ベースに対して前記第１の方向に沿って移動することができる、弾性駆動部材と、を備える電気コネクタアセンブリ。
2. 前記導電性ベースがベース本体を含み、該ベース本体が前記支持要素の接触部材から離れた側に設けられ、
   前記弾性駆動部材が、前記ベース本体と前記支持要素との間に設けられ、
   前記弾性接触アームが、前記ベース本体に接続され、該ベース本体に対して前記支持要素に向かって延在する、請求項１に記載の電気コネクタアセンブリ。
3. 前記少なくとも１つの弾性接触アームが２つの弾性接触アームであり、該２つの弾性接触アームが、前記支持要素の２つの対向する側部をそれぞれクランプする、請求項２に記載の電気コネクタアセンブリ。
4. 前記電気コネクタアセンブリが回路基板を更に備え、接続脚部が前記ベース本体から更に延在し、該ベース本体が、前記接続脚部を介して前記回路基板と電気的に接続する、請求項２に記載の電気コネクタアセンブリ。
5. 前記回路基板には受容孔が設けられており、
   前記導電性ベースの少なくとも一部が、前記受容孔内に位置し、
   前記接続脚部が、前記ベース本体に対して該ベース本体の外側に向かって延びている、請求項４に記載の電気コネクタアセンブリ。
6. 前記導電性ベースが、金属板を打ち抜き加工することにより一体に形成され、
   前記ベース本体には、前記弾性駆動部材に対応する前記ベース本体の位置において上方に突出する位置決め部が設けられ、該位置決め部は、前記弾性駆動部材と協働して該弾性駆動部材を位置決めするために使用される、請求項２～５のいずれか１項に記載の電気コネクタアセンブリ。
7. 前記支持要素には、第１の受容溝と第２の受容溝とが設けられ、
   前記接触部材の少なくとも一部が、前記第１の受容溝内に位置し、
   前記弾性駆動部材の少なくとも一部が、前記第２の受容溝に位置する、請求項２に記載の電気コネクタアセンブリ。
8. 前記接触部材が、前記第１の側部に位置するドーム状の接触部と、前記第２の側部に位置する支柱とを備え、
   前記支持要素の第１の側部が、第１の受容溝を形成し、
   前記接触部材の支柱の少なくとも一部が、前記第１の受容溝内に位置する、請求項１に記載の電気コネクタアセンブリ。
9. 前記接触部の外縁が、外側に広がって取付部を形成し、
   前記接触部と前記支柱との間には、内側に凹むくびれ部が更に設けられ、前記弾性防水部材が、前記くびれ部の外周に充填されている、請求項８に記載の電気コネクタアセンブリ。
10. 前記接触部材の接触部と支柱との間には、第１の段部が更に設けられ、該第１の段部が、前記支持要素の第１の側部を押圧する、請求項８に記載の電気コネクタアセンブリ。
11. 前記接触部と前記接触部材の支柱との間には、第１の段部が更に設けられ、
    前記第１の受容溝は、内径が大きい開口部と内径が小さい受容部とを備え、前記開口部が前記受容部の第１の側部に位置し、
    前記第１の段部は、前記開口部の底面を押圧し、
    前記支柱が、前記受容部に強固に固定されている、請求項８に記載の電気コネクタアセンブリ。
12. 前記開口部の内壁と前記第１の段部とは径方向に第１の隙間を形成し、前記弾性防水部材は、前記第１の隙間に位置する突出部を備える、請求項１１に記載の電気コネクタアセンブリ。
13. 前記支持要素の第１の側部が前記弾性防水部材に当接する、請求項１に記載の電気コネクタアセンブリ。
14. 前記弾性防水部材が、複数のＵ字状の弾性延伸部を備え、複数の弾性延伸部は、前記電気コネクタの外側に位置する、請求項１に記載の電気コネクタアセンブリ。
15. 前記電気コネクタアセンブリが、外側ケーシングを更に備え、
    前記弾性防水部材が、前記外側ケーシングの外面に固定されており、
    前記電気コネクタの少なくとも一部が、前記外側ケーシングの内部に位置し、
    前記支持要素には第２の段部が設けられ、
    前記外側ケーシングには、前記第２の段部に対向する制限部が設けられており、該制限部が、前記第２の段部の接触部材側に位置している、請求項１に記載の電気コネクタアセンブリ。