JP7736775B2 - エアロゾル発生物品、エアロゾル発生物品の製造方法、及びエアロゾル発生システム - Google Patents

Description

本開示は、一般に、エアロゾル発生物品に関し、より具体的には、エアロゾル発生物品を加熱してユーザが吸入するためのエアロゾルを発生するためのエアロゾル発生デバイスで使用するためのエアロゾル発生物品に関する。本開示の実施形態はまた、エアロゾル発生物品の製造方法及びエアロゾル発生システムに関する。

昨今、エアロゾル発生材料を燃やすのではなく加熱して吸入用のエアロゾルを生成するデバイスが、消費者に人気になってきている。

そのようなデバイスは、いくつかの異なる手法のうちの１つを使用して、エアロゾル発生材料に熱を供給することができる。そのような手法の１つは、誘導加熱システムを用いるエアロゾル発生デバイスを提供することであり、このエアロゾル発生デバイスには、エアロゾル発生材料を含むエアロゾル発生物品をユーザが着脱可能に挿入することができる。そのようなデバイスでは、誘導コイルがデバイスに設けられ、誘導加熱可能サセプタがエアロゾル発生物品に設けられる。ユーザがデバイスを作動させると、電気エネルギーが誘導コイルに供給され、これにより交流電磁場が発生する。サセプタがこの電磁場と結合して熱を発生し、この熱が、例えば伝導によって、エアロゾル発生材料に伝達され、エアロゾル発生材料が加熱されるとエアロゾルが発生する。

エアロゾル発生デバイスが発生するエアロゾルの特性はいくつかの要因に依存し、これには、エアロゾル発生デバイスで使用されるエアロゾル発生物品の構成が含まれる。したがって、製造が容易であり、物品の使用中に発生するエアロゾルの特性の最適化を可能にするエアロゾル発生物品を提供することが求められている。

本開示の第１の態様によれば、
第１の領域及び第２の領域を有するエアロゾル発生材料と、
第１の領域にある誘導加熱可能サセプタと
を備える、エアロゾル発生物品が提供される。

本開示の第２の態様によれば、第１の領域及び第２の領域を有するエアロゾル発生材料を備えるエアロゾル発生物品の製造方法であって、本方法が、第１の領域に誘導加熱可能サセプタを配置するステップを含む、方法が提供される。

エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生材料を燃やすことなくエアロゾル発生材料を加熱してエアロゾル発生材料の少なくとも１種の成分を揮発させ、それによりエアロゾル発生デバイスのユーザが吸入するための蒸気又はエアロゾルを発生するためのエアロゾル発生デバイスで使用するためのものである。

一般論として、蒸気とは、その臨界温度よりも低い温度で気相である物質であり、これは、温度を下げることなく圧力を高めることにより、蒸気を液体に凝縮させ得ることを意味する一方、エアロゾルとは、空気中又は別のガス中の微細な固体粒子又は液滴の浮遊物である。ただし、本明細書では、「エアロゾル」及び「蒸気」という用語は、特に、ユー
ザによる吸入のために発生される吸入可能媒体の形態に関して交換可能に使用され得ることに留意されたい。

誘導加熱可能サセプタを第１の領域に容易に挿入できるため、エアロゾル発生物品は製造が容易である。

エアロゾル発生材料は第１の端部と第２の端部とを有することができ、第１の端部と第２の端部との間に中間点を有することができる。

一実施形態では、第１の領域は、物品内のエアロゾルの流れ方向に対して第２の領域の上流に配置され得る。誘導加熱可能サセプタを上流の第１の領域のみに設けることにより、第１の領域のエアロゾル発生材料は誘導加熱可能サセプタが発生する熱により加熱されてエアロゾルを発生する。そうすると、エアロゾルは第１の領域の下流にある第２の領域のエアロゾル発生材料を通って流れ、このことが、エアロゾルが冷えて凝縮するのを助けて、エアロゾル発生デバイスのユーザが吸入するのに適した蒸気又はエアロゾルを形成する。エアロゾルが第２の領域を通って流れると、エアロゾルのフレーバー特性は第２の領域のエアロゾル発生材料によっても強化され、それにより物品の使用中に発生するエアロゾル又は蒸気の特性が最適化されることが確保される。

第１の領域は第１の端部から中間点まで延びることができ、第２の領域は中間点から第２の端部まで延びることができる。誘導加熱可能サセプタは、第１の端部から中間点まで延びる細長い部分を備え得る。この構成により、誘導加熱可能サセプタは第１の領域を完全に通って延び、第１の領域のエアロゾル発生材料が誘導加熱可能サセプタから伝達される熱によって最も効果的に加熱されることが確保される。

別の実施形態では、第１の領域は、物品内のエアロゾルの流れ方向に対して第２の領域の下流に配置され得る。誘導加熱可能サセプタを下流の第１の領域のみに設けることにより、第１の領域のエアロゾル発生材料は誘導加熱可能サセプタが発生する熱により加熱されてエアロゾルを発生する。空気が上流の第２の領域を通って流れると、フレーバー化合物が、第２の領域のエアロゾル発生材料から放出されて、空気が下流の第１の領域を通って流れる前に空気に同伴され、それにより物品の使用中に発生するエアロゾル又は蒸気その特性が強化される。誘導加熱可能サセプタが上流の第２の領域に配置されておらず、したがって第１の端部から見えないため、エアロゾル発生物品の外観も改善される。誘導加熱可能サセプタを下流の第１の領域に配置することはまた、誘導加熱可能サセプタが、例えば第１の端部から脱落することにより、エアロゾル発生材料から外れないことを確保する。

第１の領域は第２の端部から中間点まで延びることができ、第２の領域は中間点から第１の端部まで延びることができる。誘導加熱可能サセプタは、第２の端部から中間点まで延びる細長い部分を備え得る。この構成により、誘導加熱可能サセプタは第１の領域を完全に通って延び、第１の領域のエアロゾル発生材料が誘導加熱可能サセプタから伝達される熱によって最も効果的に加熱されることが確保される。

誘導加熱可能サセプタは、エアロゾル発生物品の長手方向に実質的に平行な方向に延びることができる。この構成により、エアロゾル発生物品を通る空気の流れの抵抗が最小化される。

誘導加熱可能サセプタは管状であり得る。管状のサセプタを使用することにより、サセプタの管状の形状が渦電流の発生に適した閉じた円形の電気経路を提供するため、熱が第１の領域において効果的に発生することが確保される。

管状の誘導加熱可能サセプタの壁厚は、５０μｍ～５００μｍとすることができ、一般的には７５μｍ～３００μｍとすることができ、より一般的には１００μｍ～２００μｍとすることができる。一例では、壁厚は約１５０μｍであり得る。壁厚がこれらの範囲内であることにより、管状の誘導加熱可能サセプタをエアロゾル発生材料の第１の領域に挿入することが容易になる。例えば、壁厚が薄すぎる場合、管状の誘導加熱可能サセプタがエアロゾル発生材料への挿入の際に変形する場合がある。一方、壁厚が厚すぎる場合、管状の誘導加熱可能サセプタの挿入が困難になる場合があり、エアロゾル発生材料が変形したり変位したりする場合がある。加えて、壁厚がこれらの範囲内であることにより、エアロゾル発生デバイスでのエアロゾル発生物品の使用の際に、管状の誘導加熱可能サセプタが迅速に加熱されることが確保される。

管状の誘導加熱可能サセプタは円周方向に連続していてもよく、長手方向に延びる接合部又は継ぎ目がなくてもよい。これにより、管状の誘導加熱可能サセプタは一様な電気抵抗を有する。

第１の領域のエアロゾル発生材料は、管状の誘導加熱可能サセプタの内側及び外側の両方に配置され得る。この構成により、管状の誘導加熱可能サセプタからの熱が管状サセプタの内側及び外側の両方に配置されたエアロゾル発生材料に伝達され、それにより、サセプタがエアロゾル発生材料に囲まれているため、エアロゾルの発生が最適化され、エネルギー効率が改善される。

誘導加熱可能サセプタは、１つの先鋭又は尖状端部を備えてもよく、場合により複数の先鋭又は尖状端部を備えてもよい。その又はそれぞれの先鋭又は尖状端部は、エアロゾル発生材料の中間点に配置され得る。誘導加熱可能サセプタに先鋭又は尖状端部を設けることにより、誘導加熱可能サセプタをエアロゾル発生材料に、例えばエアロゾル発生物品の製造中に第１の端部又は第２の端部からエアロゾル発生材料に挿入することにより、容易に配置できる。

いくつかの実施形態では、先鋭又は尖状端部は、１ｍｍ^２未満の表面積を有し得る。表面積は０．５ｍｍ^２未満であり得、一般的には０．２５ｍｍ^２未満である。表面積が小さいことにより、エアロゾル発生物品の製造中に誘導加熱可能サセプタをエアロゾル発生材料に挿入するのが容易になる。

誘導加熱可能サセプタは平坦部分を備え得る。平坦部分は、第１の領域が第２の領域の上流にある実施形態では、エアロゾル発生材料の第１の端部に配置され得る。平坦部分は、第１の領域が第２の領域の下流にある実施形態では、エアロゾル発生材料の第２の端部に配置され得る。平坦部分は、１ｍｍ^２超、好ましくは２ｍｍ^２超、且つエアロゾル発生物品の断面積未満であり得る投影面積又は包囲面積を有し得る。いくつかの実施形態では、平坦部分の投影面積又は包囲面積は、平坦部分の表面積よりも大きくなり得る。一例では、誘導加熱可能サセプタは、管状であり得、且つ環状の平坦部分を有し得る。平坦部分の表面積は環状の面積に対応し、投影面積又は包囲面積は管状サセプタの外周によって囲まれた面積、例えば円形の面積に対応し、囲まれた面積は環状の面積より大きい。平坦部分の投影面積又は包囲面積が平坦部分の表面積より大きい他の形状の誘導加熱可能サセプタを使用できることが当業者には理解されよう。平坦部分を設けることにより、誘導加熱可能サセプタをより容易に操作でき、且つ第１の端部又は第２の端部から角度などの正しい向きでエアロゾル発生材料により容易に挿入できる。

非限定的な例として、誘導加熱可能サセプタは、Ｕ字型、Ｅ字型、又はＩ字型とすることができる。Ｕ字型及びＥ字型の誘導加熱可能サセプタは、誘導加熱可能サセプタの一端
に平坦部分と、反対側の他端に複数の先鋭又は尖状端部との両方を備える誘導加熱可能サセプタの例であることが理解されよう。

誘導加熱可能サセプタは、非誘導加熱可能材料を含む先鋭又は尖状部分に接続され得る。非誘導加熱可能材料は、実質的に非導電性で磁気を通さない材料を含み得る。この構成により、先鋭又は尖状部分では熱が発生しないことが理解されよう。非誘導加熱可能材料、例えばプラスチック材料又は高温に耐えるセラミック材料を使用することにより、先鋭又は尖状部分の製造をより容易にすることができる。

一実施形態では、誘導加熱可能サセプタは、その一端で、非誘導加熱可能材料を含む先鋭又は尖状部分に接続され得る。

別の実施形態では、先鋭又は尖状部分は管状コネクタなどのコネクタを備えることができ、誘導加熱可能サセプタはコネクタに接続され得る。コネクタを設けることにより、先鋭又は尖状部分と誘導加熱可能サセプタとの接続が容易になり得る。

第１の例では、管状の誘導加熱可能サセプタは、管状コネクタの周りに配置され得、管状コネクタを取り囲み、管状コネクタに接続されるスリーブを形成し得る。この構成により、先鋭又は尖状端部と誘導加熱可能サセプタとが比較的容易に接続可能になり得る。

第２の例では、誘導加熱可能サセプタは、コネクタに適用される誘導加熱可能材料のコーティングを含み得る。

エアロゾル発生材料は、エアロゾル発生物品の長手方向軸に実質的に平行であり得るエアロゾル発生シートを備え得る。この構成により、第１の領域が第２の領域の上流にある実施形態では第１の端部から、又は第１の領域が第２の領域の下流にある実施形態では第２の端部から、誘導加熱可能サセプタをエアロゾル発生材料に挿入することを容易にし得る、及び／又はエアロゾル発生デバイスでのエアロゾル発生物品の使用の際に、エアロゾル発生材料を通る空気の流れを促進し得る。

一実施形態、例えば第１の領域が第２の領域の上流に配置される実施形態では、中間点と第２の端部との間の距離は、第１の端部と第２の端部との間の距離の２０％～７０％であり得る。中間点と第２の端部との間の距離は、第１の端部と第２の端部との間の距離の３０％～６０％であり得る。中間点と第２の端部との間の距離は、第１の端部と第２の端部との間の距離の４０％～６０％であり得る。中間点と第２の端部との間の距離は、第１の端部と第２の端部との間の距離の５０％であり得る。このように、中間点は、第１の端部と第２の端部との間の中点に配置され得る。この構成により、第１の領域と第２の領域との間でのエアロゾル発生材料の機能のバランスが良くなり、エアロゾル発生物品の使用中に発生する、結果として得られるエアロゾルの特性が最適化されることが確保される。

誘導加熱可能サセプタの端部、例えば平坦部分は、第１の領域が第２の領域の上流にある実施形態では、エアロゾル発生材料の第１の端部と同一平面にあり得る。誘導加熱可能サセプタの端部、例えば平坦部分は、第１の領域が第２の領域の下流にある実施形態では、エアロゾル発生材料の第２の端部と同一平面にあり得る。或いは、誘導加熱可能サセプタの端部、例えば平坦部分は、エアロゾル発生材料の第１の端部又は第２の端部に埋め込まれ得る。誘導加熱可能サセプタの端部をエアロゾル発生材料に埋め込むことにより、誘導加熱可能サセプタ全体がエアロゾル発生材料に囲まれ、したがって誘導加熱可能サセプタからエアロゾル発生材料への熱の伝達が最大化されるため、エアロゾル又は蒸気をより効果的に発生させることができる。

誘導加熱可能サセプタは、エアロゾル発生物品の幅より長くなり得る長さを有し得る。結果として得られるエアロゾル発生物品は、エアロゾル発生デバイスの空洞に挿入するのに最適化された形状を有し得る。

エアロゾル発生材料はシート状の材料で巻かれる場合もある。これにより、シート状の材料はラッパーとして機能する。ラッパーは、実質的に非導電性で磁気を通さない材料を含むことができ、例えば紙製のラッパーを含むことができる。ラッパーを使用することにより、エアロゾル発生物品の製造及び取り扱いが容易になり、エアロゾルの発生が強化され得る。

エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生材料の第１の端部に通気性部材を備え得る。エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生材料の第２の端部に通気性部材を備え得る。通気性部材は通気性キャップであってもよい。通気性部材は、例えばセルロースアセテート繊維を含むフィルタであってもよい。

第１の領域が第２の領域の上流に配置される実施形態では、エアロゾル発生物品は、エアロゾル発生材料の第１の端部に通気性部材、例えば通気性キャップを備え得る。第１の端部に見えるエアロゾル発生材料は、誘導加熱可能サセプタを第１の領域に挿入することにより、わずかな変形を受ける場合があり、通気性部材は、第１の端部を覆い、第１の領域のエアロゾル発生材料が露出されない又は見えないことを確保することにより、エアロゾル発生物品の外観を改善するのに役立ち得る。通気性部材はまた、誘導加熱可能サセプタが第１の端部から脱落することによりエアロゾル発生材料の第１の領域から外れないことを確保するのにも役立ち得る。

通気性部材は、温度センサを受け入れるための開口部、例えばスリット又は孔を備え得る。開口部により、エアロゾル発生デバイスの温度センサを通気性部材内に配置し、場合により通気性部材を貫通し、誘導加熱可能サセプタのすぐ近くに配置できる。これにより、誘導加熱可能サセプタの温度を温度センサによって正確に検出できることと、エアロゾル発生デバイスの制御を最適化できることとが確保される。

開口部の寸法は、温度センサの寸法以下であり得る。例えば、開口部が孔である実施形態では、孔の内径は、温度センサの外径以下であり得る。この構成により、温度センサを開口部に挿入する際（エアロゾル発生物品がエアロゾル発生デバイスに挿入されるとき）に、及び／又は温度センサを開口部から取り出す際（エアロゾル発生物品がエアロゾル発生デバイスから取り外されるとき）に、温度センサが好都合にも洗浄され得る。

第１の領域が第２の領域の上流に配置される実施形態では、通気性部材は、エアロゾル発生材料の第１の領域と当接して同軸に整列され得る。

第１の領域が第２の領域の上流に配置される実施形態では、通気性部材は、エアロゾル発生材料の第１の領域と同軸に整列し、且つ間隔を空けて配置され得る。通気性部材は、エアロゾル発生材料の第１の領域から、間隙によって、例えば第１の端部と通気性部材との間に配置され得る中空管状部材によって作られる間隙によって、間隔を空けて配置され得る。間隙によってもたらされる通気性部材とエアロゾル発生材料の第１の領域との間の間隔は、通気性部材と第１の領域に配置された誘導加熱可能サセプタとの間の距離を増加させる。これにより、誘導加熱可能サセプタからの熱伝達による通気性部材への損傷の可能性が低下する。間隙によってもたらされる間隔はまた、第１の領域のエアロゾル発生材料の加熱中に第１の端部から放出される任意の凝縮蒸気又はエアロゾルを捕捉するのにも役立ち、それにより第１の端部からの凝縮蒸気又はエアロゾルの放出を最小化又は排除し得る。

通気性部材の開口部及び／又は通気性部材の長さは、エアロゾル発生デバイスの温度センサが通気性部材を通って通気性部材とエアロゾル発生材料の第１の領域との間の間隙内、例えば中空管状部材内に延びるように寸法決めされ得る。この構成により、温度センサを誘導加熱可能サセプタのすぐ近くに配置でき、それにより、誘導加熱可能サセプタの温度を温度センサによって正確に検出でき、エアロゾル発生デバイスの制御を最適化できることが確保される。加えて、温度センサを開口部に挿入する際（エアロゾル発生物品がエアロゾル発生デバイスに挿入されるとき）に、及び／又は温度センサを開口部から取り出す際（エアロゾル発生物品がエアロゾル発生デバイスから取り外されるとき）に、温度センサが通気性部材によってより効果的に洗浄され得る。

第２の態様による方法の一実施形態では、第１の領域は第２の領域の上流に配置され得、第１の領域はエアロゾル発生材料の第１の端部からエアロゾル発生材料の第１の端部と第２の端部との間の中間点まで延びることができ、第２の領域は中間点から第２の端部まで延びることができ、誘導加熱可能サセプタは管状であり得る。この場合、本方法は、管状の誘導加熱可能サセプタが第１の端部から中間点まで延びるように、管状の誘導加熱可能サセプタを第１の端部から第１の領域に挿入するステップを含み得る。

第２の態様による方法の別の実施形態では、第１の領域は第２の領域の下流に配置され得、第１の領域はエアロゾル発生材料の第２の端部からエアロゾル発生材料の第２の端部と第１の端部との間の中間点まで延びることができ、第２の領域は中間点から第１の端部まで延びることができ、誘導加熱可能サセプタは管状であり得る。この場合、本方法は、管状の誘導加熱可能サセプタが第２の端部から中間点まで延びるように、管状の誘導加熱可能サセプタを第２の端部から第１の領域に挿入するステップを含み得る。

本方法は、エアロゾル発生材料が管状の誘導加熱可能サセプタの内側及び外側の両方に配置されるように、管状の誘導加熱可能サセプタを第１の領域に挿入するステップを含み得る。上述のように、この構成により、管状の誘導加熱可能サセプタからの熱が管状誘導加熱可能サセプタの内側及び外側の両方に配置されたエアロゾル発生材料に伝達され、それにより、エアロゾルの発生が最適化され、エネルギー効率が最大化されることが確保される。

本方法は、プッシャによって管状の誘導加熱可能サセプタを第１の領域に挿入するステップを含み得る。プッシャは、管状の誘導加熱可能サセプタの端部に部分的に挿入され得る先細りの部分、例えば先細りの端部を有し得る。先細り部分は、管状の誘導加熱可能サセプタの内径に対応する外径を有し得る。これにより、プッシャによって、管状の誘導加熱可能サセプタが第１の領域に確実に正しく挿入される。

本方法は、誘導加熱可能サセプタが中間点まで延びるように、誘導加熱可能サセプタを第１の端部又は第２の端部から第１の領域に挿入するステップを含むことができ、また誘導加熱可能サセプタを第１の領域に挿入する際に、第１の端部及び第２の端部のうちの反対側の端部でエアロゾル発生材料を支持するステップを含むことができる。第１の領域が第２の領域の上流に配置される実施形態では、本方法は、誘導加熱可能サセプタが第１の端部から中間点まで延びるように、誘導加熱可能サセプタを第１の端部から第１の領域に挿入するステップと、誘導加熱可能サセプタを第１の領域に挿入する際に、エアロゾル発生材料を第２の端部で支持するステップとを含み得る。第１の領域が第２の領域の下流に配置される実施形態では、本方法は、誘導加熱可能サセプタが第２の端部から中間点まで延びるように、誘導加熱可能サセプタを第２の端部から第１の領域に挿入するステップと、誘導加熱可能サセプタを第１の領域に挿入する際に、エアロゾル発生材料を第１の端部で支持するステップとを含み得る。

エアロゾル発生材料は、支持部材によって第１の端部又は第２の端部で支持され得る。誘導加熱可能サセプタを挿入する際に、例えば支持部材によって、エアロゾル発生材料を支持することにより、誘導加熱可能サセプタがエアロゾル発生材料に挿入されるときに、エアロゾル発生材料が適切に支持され、誘導加熱可能サセプタによって変位しないことが確保され得る。

支持部材は、外部支持部材、例えば製造装置の一部であり得る。本方法は、外部支持部材によってエアロゾル発生材料を第１の端部又は第２の端部で支持するステップを含むことができ、エアロゾル発生材料をエアロゾル発生物品の他の構成部分に組み付ける前に、誘導加熱可能サセプタを第１の端部又は第２の端部から第１の領域に挿入するステップを含むことができる。この構成により、エアロゾル発生材料の第１の端部又は第２の端部は外部支持部材によって直接支持される。これにより、誘導加熱可能サセプタを第１の領域に挿入した後、フィルタなどのエアロゾル発生物品の他の構成部分をエアロゾル発生材料と組み合わせることができ、それによりエアロゾル発生物品の設計及び構築の自由度が高まることになる。

支持部材は、エアロゾル発生物品の構成部品、例えばフィルタによって提供される一体型支持部材であり得る。本方法は、エアロゾル発生材料と一体型支持部材として意図されている構成部分とを組み付けた後、誘導加熱可能サセプタを第１の端部又は第２の端部から第１の領域に挿入するステップを含み得る。この構成により、エアロゾル発生材料は、誘導加熱可能サセプタを第１の端部又は第２の端部のうちの反対側の端部から第１の領域に挿入する際に、一体型支持部材によって第１の端部又は第２の端部で支持される。外部支持部材が不要となるため、製造装置及び製造方法が簡素化され得る。

第２の領域のエアロゾル発生材料、すなわち中間点と第１の端部又は第２の端部の誘導加熱可能サセプタが挿入されない方の端部との間にあるエアロゾル発生材料は、エアロゾル発生材料の軸に垂直な方向、又は誘導加熱可能サセプタを第１の領域に挿入する際の挿入の方向に圧縮され得る。誘導加熱可能サセプタを第１の領域に挿入する際に第２の領域のエアロゾル発生材料を圧縮する作用により、誘導加熱可能サセプタを挿入する際にエアロゾル発生材料が適切に支持され、変位されないことが確保される。

本方法は、ドラムの外面の周りに形成された受け入れ部分にエアロゾル発生材料を配置するステップを含み得る。受け入れ部分は、第１の領域のエアロゾル発生材料を圧縮しない第１の受け入れセクションを有することができ、第２の領域のエアロゾル発生材料を圧縮する第２の受け入れセクションを有することができる。本方法は、支持ドラムによって受け入れ部分内のエアロゾル発生材料を支持するステップを含み得る。任意選択の支持ドラムと組み合わせて、第１（非圧縮）の受け入れセクション及び第２（圧縮）の受け入れセクションを有するドラムを使用することにより、第２の領域のエアロゾル発生材料を圧縮する好都合な仕方が提供される。

本方法は、エアロゾル発生材料の周りにシート状の材料を巻き付けるステップを含み得る。

第１の領域が第２の領域の下流に配置される実施形態では、本方法は、誘導加熱可能サセプタを第２の端部からエアロゾル発生材料の第１の領域に挿入した後に、第２の端部にエアロゾル発生材料と同軸に整列してフィルタを配置するステップを含み得る。本方法は、中空管状部材を第２の端部とフィルタとの間に配置するステップをさらに含み得る。中空管状部材は、好都合にも、エアロゾル発生デバイスでのエアロゾル発生物品の使用中に、ユーザがフィルタを通して吸入する前に、第１の領域からの加熱蒸気又はエアロゾルを
冷却して凝縮させ得る。

本方法は、エアロゾル発生材料、フィルタ、及び任意選択の中空管状部材の周りにシート状の材料を巻き付けるステップをさらに含み得る。これにより、エアロゾル発生物品の構成部分が正しい位置関係に保持することが確保される。

本開示の第３の態様によれば、
空洞を画定する誘導コイルを備えるエアロゾル発生デバイスであって、誘導コイルが交流電磁場を発生するように構成される、エアロゾル発生デバイスと、
誘導加熱可能サセプタの長手方向軸が空洞の長手方向軸と実質的に整列するように空洞内に配置された、上で定義されたエアロゾル発生物品と
を備える、エアロゾル発生システムが提供される。

誘導加熱可能サセプタ、例えば管状の誘導加熱可能サセプタの長手方向軸が空洞の長手方向軸と実質的に整列するようにエアロゾル発生物品を空洞内に配置することにより、誘導加熱可能サセプタと誘導コイルとの位置関係が最適化され、それにより、電磁場と誘導加熱可能サセプタとが最適に結合され、ひいてはエアロゾル発生デバイスの動作中に誘導加熱可能サセプタが最適に加熱される。

誘導加熱可能サセプタは、アルミニウム、鉄、ニッケル、ステンレス鋼及びそれらの合金、例えばニッケルクロム又はニッケル銅などのうちの１種又は複数種を含み得るが、これらに限定されない。サセプタの近傍に電磁場を印加すると、渦電流及び磁気ヒステリシス損失により電磁気から熱へのエネルギー変換がもたらされるのに起因して、サセプタは、熱を発生することができる。

誘導コイルは、リッツ線又はリッツケーブルを含み得る。ただし、他の材料も使用できることが理解されよう。誘導コイルは、実質的にらせん状の形状であり得、例えばエアロゾル発生物品が配置される空洞の周りに延び得る。

らせん状の誘導コイルの断面が円形であることにより、エアロゾル発生デバイスに、例えばエアロゾル発生物品が使用中に受け入れられる空洞にエアロゾル発生物品を挿入することを容易にすることができ、エアロゾル発生材料を均一に加熱することが確保され得る。

誘導コイルは、約２０ｍＴ～最高密度のポイントで約２．０Ｔの磁束密度を有する変動電磁場を伴って使用時に動作するように構成され得る。

エアロゾル発生デバイスは、高周波で動作するように構成され得る電源及び回路を含むことができる。電源及び回路は、約８０ｋＨｚ～５００ｋＨｚ、場合により約１５０ｋＨｚ～２５０ｋＨｚ、場合により約２００ｋＨｚの周波数で動作するように構成され得る。電源及び回路は、使用される誘導加熱可能サセプタのタイプに応じて、例えばＭＨｚ範囲などのより高い周波数で動作するように構成され得る。

エアロゾル発生材料は、任意のタイプの固体又は半固体の材料であり得る。エアロゾル発生材料の例示的なタイプとしては、粉末、顆粒、粒子、ゲル、条片、ルーズリーフ、カットフィラー、ペレット、粉末、細片、ストランド、フォーム材料、及びシートが挙げられる。エアロゾル発生材料は、植物由来の材料、特にタバコを含み得る。

エアロゾル発生材料は、エアロゾルフォーマを含み得る。エアロゾルフォーマの例としては、グリセリン又はプロピレングリコールなどの多価アルコール及びその混合物が挙げ
られる。通常、エアロゾル発生材料は、乾燥重量ベースで約５％～約５０％のエアロゾルフォーマ含有率を含み得る。いくつかの実施形態では、エアロゾル発生材料は、乾燥重量ベースで約１５％のエアロゾルフォーマ含有率を含み得る。

図１ａはエアロゾル発生物品の第１の例の概略断面図であり、図１ｂは図１ａに示す矢印Ａの方向から見た概略図である。 図２ａはエアロゾル発生物品の第２の例の概略断面図であり、図２ｂは図２ａに示す矢印Ａの方向から見た概略図である。 図３ａはエアロゾル発生物品の第３の例の概略断面図であり、図３ｂは図３ａに示す矢印Ａの方向から見た概略図である。 図４ａはエアロゾル発生物品の第４の例の概略断面図であり、図４ｂは図４ａに示す矢印Ａの方向から見た概略図である。 図５ａ－５ｃは先鋭又は尖状端部を有する管状の誘導加熱可能サセプタの端部の概略図である。 図６ａ－６ｃは非誘導加熱可能先鋭又は尖状部分に一端で接続された誘導加熱可能サセプタの端部の概略図である。 図７ａ－７ｅはスリーブの形態であり、非誘導加熱可能部分に接続された誘導加熱可能サセプタの端部の概略図である。 エアロゾル発生デバイスと、図１ａ及び図１ｂに示すエアロゾル発生物品の第１の例とを備えるエアロゾル発生システムの概略断面図である。 エアロゾル発生物品の第５の例の概略断面図である。 エアロゾル発生物品の第６の例及びエアロゾル発生デバイスの一部の概略断面図である。 エアロゾル発生物品の第６の例及びエアロゾル発生デバイスの一部の概略断面図である。 エアロゾル発生物品の第７の例及びエアロゾル発生デバイスの一部の概略断面図である。 エアロゾル発生物品の第７の例及びエアロゾル発生デバイスの一部の概略断面図である。 図１４ａ－１４ｂは図４ａ及び図４ｂに示すエアロゾル発生物品の第４の例を製造するための装置及び方法の概略図である。 図１４ａ及び図１４ｂに示す装置と同様の装置の概略図である。 図１６ａ－１６ｂは図４ａ及び図４ｂに示すエアロゾル発生物品の第４の例を製造するための別の装置及び方法の概略図である。 エアロゾル発生物品を製造するための装置及び方法の概略図である。 エアロゾル発生物品を製造するための装置及び方法の概略図である。 図１９ａ－１９ｃは図１８の矢印Ａの方向から見た図である。 図２０ａ－２０ｃは図１８の線Ｂ－Ｂに沿った断面図である。 エアロゾル発生物品の第７の例の概略断面図である。

以下、例示のみを目的として、添付図面を参照しながら本開示の実施形態を説明する。

始めに図１ａ及び図１ｂを参照すると、エアロゾル発生デバイスと共に使用するためのエアロゾル発生物品１の第１の例が示されており、エアロゾル発生デバイスの例については本明細書で後述する。エアロゾル発生物品１は、細長く実質的に円筒形である。断面が円形であることにより、ユーザによる物品１の取り扱い、及びエアロゾル発生デバイスの空洞への物品１の挿入が容易になる。

物品１は、第１の領域１２及び第２の領域１４を有するエアロゾル発生材料１０を備える。第１の領域１２は、物品１内のエアロゾルの流れ方向に対して第２の領域１４の上流に配置される。エアロゾル発生材料１０は、第１の端部１６、第２の端部１８、及び第１の端部１６と第２の端部１８との間にある中間点２０を有する。図示の実施形態では、中間点２０は、第１の端部１６と第２の端部１８との間の中点に配置され、それにより、第１の領域１２と第２の領域１４とは長手方向の寸法が同じである。しかしながら、本明細書で上述したように、第１の端部１６と第２の端部１８との間の他の位置に中間点２０を配置することもできる。

物品１は、例えばセルロースアセテート繊維を含むフィルタ１１を備え、フィルタ１１は第２の領域１４の下流に配置され、フィルタ１１を通して、エアロゾル発生デバイスでの物品１の使用中に発生されたエアロゾル又は蒸気をユーザが吸入できる。エアロゾル発生材料１０及びフィルタ１１は、エアロゾル発生材料１０の第１の領域１２及び第２の領域１４とフィルタ１１との間の位置関係を維持するために、シート状の材料、例えば紙製ラッパー２６によって巻かれる。

物品１は、第１の領域１２に配置される誘導加熱可能サセプタ２２を備える。誘導加熱可能サセプタ２２は実質的にＵ字型であり、第１の端部１６から中間点２０まで第１の領域１２を通って延びる２つの細長い部分２２ａ、２２ｂと、２つの細長い部分２２ａ、２２ｂを接続する接続部分２３を備える。

細長い部分２２ａ、２２ｂの端部は、誘導加熱可能サセプタ２２を第１の端部１６から第１の領域１２に挿入しやすくするために、先鋭又は尖状にされ得る。接続部分２３は、誘導加熱可能サセプタ２２を第１の端部１６から第１の領域１２に、例えば正しい向きで、容易に操作して挿入できるようにする平坦部分２４を構成する。図示の例では、平坦部分２４によって構成される誘導加熱可能サセプタ２２の端部は、エアロゾル発生材料１０の第１の端部１６と同一平面上にあるが、他の実施形態では、平坦部分２４によって構成される誘導加熱可能サセプタ２２の端部は、誘導加熱可能サセプタ２２が第１の領域１２のエアロゾル発生材料１０に完全に囲まれるように、第１の端部１６に埋め込まれ得ることが理解されよう。

エアロゾル発生材料１０は、通常、固体又は半固体の材料である。適切なエアロゾル形成固形物の例としては、粉末、顆粒、粒子、ゲル、条片、ルーズリーフ、カットフィラー、ペレット、粉末、細片、ストランド、フォーム材料、及びシートが挙げられる。エアロゾル発生材料１０は、通常、植物由来の材料、特にタバコを含む。

エアロゾル発生材料１０は、グリセリン又はプロピレングリコールなどのエアロゾルフォーマを含む。通常、エアロゾル発生材料は、乾燥重量ベースで約５％～約５０％のエアロゾルフォーマ含有率を含み得る。加熱すると、エアロゾル発生材料１０は、場合によりニコチン又はタバコ香味料などのフレーバー化合物を含む揮発性化合物を放出する。

エアロゾル発生デバイスにおける物品１の使用中に、誘導加熱可能サセプタ２２の近くで時間変化する電磁場が印加されると、渦電流及び磁気ヒステリシス損失によって誘導加熱可能サセプタ２２において熱が発生し、この熱は誘導加熱可能サセプタ２２から第１の領域１２のエアロゾル発生材料１０に伝達されて、第１の領域１２のエアロゾル発生材料１０を燃やすことなく加熱し、それによりエアロゾルが発生する。ユーザがフィルタ１１を通して吸入すると、エアロゾルは、物品１を通って第１の領域１２から、また第２の領域１４を通って下流方向に引き込まれる。エアロゾルが第２の領域１４を通ってフィルタ１１に向かって流れると、第２の領域１４のエアロゾル発生材料１０はエアロゾルを冷却して凝縮させて、ユーザがフィルタを通して１１吸入するのに適した特性を持つエアロゾ
ル又は蒸気を形成する。同時に、第２の領域１４のエアロゾル発生材料１０が、第２の領域１４を通って流れる加熱されたエアロゾルによって加熱されるため、第２の領域１４のエアロゾル発生材料１０から１種又は複数種の揮発性成分も放出される場合もあり、それにより、フィルタ１１を通してユーザに送達される蒸気又はエアロゾルの特性（例えば、フレーバー）が強化される。

次に図２ａ及び図２ｂを参照すると、図１ａ及び図１ｂに示すエアロゾル発生物品１と同様のエアロゾル発生物品２の第２の例が示されており、対応する要素は同じ参照番号を使用して示されている。

エアロゾル発生物品２は、誘導加熱可能サセプタ２２が実質的にＥ字型であり、第１の領域１２を通って第１の端部１６から中間点２０まで延びる３つの細長い部分２２ａ、２２ｂ、２２ｃを備えることを除いて、すべての点で図１ａ及び図１ｂに示すエアロゾル発生物品１と同じである。３つの細長い部分２２ａ、２２ｂ、２２ｃは、接続部分２３によって接続される。

上述のように、細長い部分２２ａ、２２ｂ、２２ｃの端部は、誘導加熱可能サセプタ２２を第１の端部１６から第１の領域１２に挿入しやすくするために、先鋭又は尖状にされ得る。接続部分２３も同様に、誘導加熱可能サセプタ２２を第１の端部１６から第１の領域１２に容易に操作して挿入できるようにする平坦部分２４を構成する。

次に図３ａ及び図３ｂを参照すると、図１ａ及び図１ｂに示すエアロゾル発生物品１と同様のエアロゾル発生物品３の第３の例が示され、対応する要素は同じ参照番号を使用して示されている。

エアロゾル発生物品３は、誘導加熱可能サセプタ２２が実質的にＩ字型であり、第１の領域１２を通って第１の端部１６から中間点２０まで延びる単一の細長い部分２２を備えることを除いて、すべての点で図１ａ及び図１ｂに示すエアロゾル発生物品１と同じである。図３ｂから最もよく分かるように、誘導加熱可能サセプタ２２は第１の領域１２においてエアロゾル発生材料１０の中央に配置されて、第１の領域１２のエアロゾル発生材料１０が均一に加熱されることを確保する。

次に図４ａ及び図４ｂを参照すると、図１ａ及び図１ｂに示すエアロゾル発生物品１と同様のエアロゾル発生物品４の第４の例が示されており、対応する要素は同じ参照番号を使用して示されている。

エアロゾル発生物品４は、誘導加熱可能サセプタ２２が管状であることを除いて、すべての点で図１ａ及び図１ｂに示すエアロゾル発生物品１と同じである。第１の領域１２のエアロゾル発生材料１０は、管状の誘導加熱可能サセプタ２２の内側及び外側の両方に配置されて、第１の領域１２のエアロゾル発生材料１０への熱伝達を最大化し、ひいては発生するエアロゾルの量を最大化し、エネルギー効率を最大化する。

好ましい実施形態では、管状の誘導加熱可能サセプタ２２及び紙製ラッパー２６は同心であり、それにより、第１の領域１２のエアロゾル発生材料１０が均一に加熱されることが確保される。

管状の誘導加熱可能サセプタ２２を第１の端部１６からエアロゾル発生材料１０に挿入しやすくするために、管状の誘導加熱可能サセプタ２２は、図５ａ～図５ｃに示すように、誘導加熱可能サセプタ２２を第１の領域１２に挿入した後に中間点２０に配置される先鋭又は尖状端部２８を備えることができる。例として、先鋭又は尖状端部２８は、管状の
誘導加熱可能サセプタ２２の端部を斜めに切断することにより作成され得る。

次に図６ａ～図６ｃを参照すると、また図５ａ～図５ｃに示す例の変形例では、管状の誘導加熱可能サセプタ２２は、一端で、非誘導加熱可能材料、例えば、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）などのプラスチック材料を含む先鋭又は尖状部分３０に接続され得る。管状の誘導加熱可能サセプタ２２の端部と先鋭又は尖状部分３０の端部とは、通常、図６ａ及び図６ｃに示すのと同じ外径を有することができ、任意の適切な仕方で接続され得る。先鋭又は尖状部分３０は、管状の誘導加熱可能サセプタ２２を第１の端部１６からエアロゾル発生材料１０に挿入しやすくし、誘導加熱可能サセプタを第１の領域１２に挿入した後に中間点２０に配置される。先鋭又は尖状部分３０は、例えば適切な成形又は押し出しプロセスによって容易に製造でき、先鋭又は尖状端部を設けるために構成要素を斜めに切断する必要性を潜在的に回避できる。

次に図７ａ～図７ｅを参照すると、また図６ａ～図６ｃに示す例の変形例では、管状の誘導加熱可能サセプタ２２は、同様に、非誘導加熱可能材料、例えば、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）などのプラスチック材料を備える先鋭又は尖状部分３０に接続され得る。この例では、先鋭又は尖状部分３０は、誘導加熱可能サセプタ２２が接続される管状コネクタ３２を備える。図７ｄ及び図７ｅに示すように、管状コネクタ３２を管状の誘導加熱可能サセプタ２２の端部に挿入できるように、管状コネクタ３２の外径は、管状の誘導加熱可能サセプタ２２の内径よりも小さい。よって、管状の誘導加熱可能サセプタ２２の端部は、管状コネクタ３２を取り囲み、管状コネクタ３２に接続されるスリーブを形成する。管状の誘導加熱可能サセプタ２２の端部に当接する先鋭又は尖状部分３０の外径は、管状の誘導加熱可能サセプタ２２の外径に対応して、管状の誘導加熱可能サセプタ２２を第１の端部１６からエアロゾル発生材料１０に挿入するのを容易にする滑らかな表面を提供する。

次に図８を参照すると、吸入されるエアロゾルを発生するためのエアロゾル発生システム４０が示されている。エアロゾル発生システム４０は、ハウジング４４と、電源４６と、高周波で動作するように構成され得る制御回路４８とを備えるエアロゾル発生デバイス４２を備える。電源４６は、通常、例えば電磁誘導式で充電可能であり得る１つ又は複数の電池を含む。エアロゾル発生デバイス４２はまた、１つ又は複数の空気入口、例えば、２つの空気入口５０ａ、５０ｂを備える。

エアロゾル発生デバイス４２は、エアロゾル発生材料を加熱するための誘導加熱アセンブリ５２を備える。誘導加熱アセンブリ５２は、本開示の態様による、対応する形状の略円筒形のエアロゾル発生物品を受け入れるように構成された、略円筒形の空洞５４を備える。

図８は、空洞５４に配置された図１ａ及び図１ｂに示すエアロゾル発生物品１の第１の例を示している。加熱区画を構成する空洞５４及びエアロゾル発生物品１は、フィルタ１１が空洞５４から突出して、ユーザがシステム４０の動作中に発生する蒸気又はエアロゾルを吸入するためにフィルタ１１を唇に挟むことができるように構成される。

空気入口５０ａ、５０ｂは、空洞５４と連通しており、空気をエアロゾル発生材料１０の第１の領域１２に導くように構成される。変形例（図示せず）では、空気入口５０ａ、５０ｂを通る空気が第１の領域１２のエアロゾル発生材料１０全体に均一に分配されるように、図８で見た空洞５４の軸方向下端に通気性プラグを設けることができる。

誘導加熱アセンブリ５２は、第１の軸端及び第２の軸端を有し、円筒形の空洞５４の周りに延びるとともに電源４６及び制御電気回路４８により励磁され得るらせん状の誘導コ
イル５６を備える。よって、誘導コイル５６は、エアロゾル発生物品１が配置される空洞５４を画定する。空洞５４及びエアロゾル発生物品１がそれぞれの長手方向軸をそれぞれ有すること、及びエアロゾル発生物品１が空洞５４内に配置されている場合、それらの長手方向軸が実質的に互いに整列していることに留意されたい。

制御電気回路４８は、他の電子部品の中でも、電源４６からの直流を誘導コイル５６のための交流の高周波電流に変換するように構成されたインバータを備える。当業者には理解されるように、誘導コイル５６が交流高周波電流によって励磁されると、交流の時間変動電磁場が発生する。この電磁場は、誘導加熱可能サセプタ２２と結合し、誘導加熱可能サセプタ２２内に渦電流及び／又は磁気ヒステリシス損失を発生し、サセプタを発熱させる。その後、この熱は、誘導加熱可能サセプタ２２から、例えば伝導、放射、及び対流によって第１の領域１２のエアロゾル発生材料１０に伝達されて、エアロゾルを生成する。第１の領域１２のエアロゾル発生材料１０のエアロゾル化は、空気入口５０ａ、５０ｂを通して周囲環境から空気を加えることによって促進される。上述のように、第１の領域１２のエアロゾル発生材料１０を加熱することによって発生したエアロゾルは、次に、第２の領域１４のエアロゾル発生材料１０を通って流れ、そこで冷却されて凝縮して、システム４０のユーザがフィルタ１１を通して吸入するのに適する蒸気又はエアロゾルを形成する。

次に図９を参照すると、図４ａ及び図４ｂに示すエアロゾル発生物品４と同様のエアロゾル発生物品５の第５の例が示されており、対応する要素は同じ参照番号を使用して示されている。

エアロゾル発生材料１０は、好都合には、エアロゾル発生材料１０の取り扱いを容易にするために、シート状の材料、例えば紙製ラッパー６０によって巻かれる。管状の誘導加熱可能サセプタ２２は、エアロゾル発生材料が紙製ラッパー６０に巻かれる前又は後のいずれかで、エアロゾル発生材料１０の第１の領域１２に配置され得る。

エアロゾル発生物品５は、エアロゾル発生材料１０の第２の端部１８とフィルタ１１との間に配置された中空管状部材６２を備える。エアロゾル発生材料１０を加熱することにより物品５の使用中に発生したエアロゾルは、中空管状部材６２を流れるときに冷却されて凝縮して、ユーザによる吸入に最適な特性を備えた蒸気又はエアロゾルを形成する。

エアロゾル発生物品５は、エアロゾル発生材料１０の第１の端部１６に通気性キャップの形態で、且つエアロゾル発生材料の１０の第１の領域１２と当接して同軸に整列される通気性部材６４を備える。通気性部材６４は、通常、フィルタであってもよく、例えばセルロースアセテート繊維を含むフィルタであってもよい。

誘導加熱可能サセプタ２２が内部に配置された状態で巻かれたエアロゾル発生材料１０、中空管状部材６２、フィルタ１１、及び通気性部材６４を含む、エアロゾル発生物品５の様々な構成部分はすべて、組み立てられた物品５の構成部分の位置関係を維持するために、シート状の材料、例えば紙製ラッパー２６で巻かれる。

次に図１０及び図１１を参照すると、図９に示すエアロゾル発生物品５と同様のエアロゾル発生物品６の第６の例が示されており、対応する要素は同じ参照番号を使用して示されている。

エアロゾル発生物品６では、通気性部材６４は開口部６８、例えばスリット又は孔を備え、開口部６８は、上述の誘導加熱アセンブリ５２の空洞５４に配置された温度センサ７０を受け入れるように適合される。図１１から最もよく分かるように、開口部６８は、温
度センサ７０が開口部６８内に完全に延びるが、そこから突出しないように寸法決めされる。開口部６８はまた、好都合には、温度センサ７０の外径と略同じ、又はそれよりわずかに小さい内径を有するように寸法決めされる。この場合、エアロゾル発生物品６を空洞５４に挿入する際に、及び／又はエアロゾル発生物品６を空洞５４から取り出す際に、通気性部材６４によって温度センサ７０の表面から堆積物を除去できる（これにより、温度センサ７０を洗浄する）。

次に図１２及び図１３を参照すると、図１０及び図１１に示すエアロゾル発生物品６と同様のエアロゾル発生物品７の第７の例が示されており、対応する要素は同じ参照番号を使用して示されている。

通気性部材６４はエアロゾル発生材料１０の第１の領域１２と同軸に整列されるが、通気性部材６４とエアロゾル発生材料１０の第１の端部１６との間に配置された中空管状部材７２によって形成された間隙によって第１の領域１２から間隔を空けて配置される。

図１３から最もよく分かるように、温度センサ７０及び／又は通気性部材６４の開口部６８は、温度センサ７０が通気性部材６４を通って延び、中空管状部材７２によって形成された間隙内に突出するように寸法決めされる。

次に図１４ａ及び図１４ｂを参照すると、図４に関連して上述したエアロゾル発生物品４を製造するための装置及び方法が示されている。

管状の誘導加熱可能サセプタ２２をエアロゾル発生材料１０の第１の領域１２に配置するために、プッシャ７４が管状の誘導加熱可能サセプタ２２の端部に係合し、エアロゾル発生材料１０に向かって移動して、管状の誘導加熱可能サセプタ２２を第１の端部１６から第１の領域１２に押し込む。エアロゾル発生材料１０はまた、誘導加熱可能サセプタ２２を第１の領域１２に挿入する際に製造装置（図示せず）の一部を形成する外部支持部材７６によって、第２の端部１８でも支持される。

図１５に示すように、プッシャ７４は、好都合には、管状の誘導加熱可能サセプタ２２の内径に対応する外径を有する先細り端部７８を有することができ、これにより、先細り端部７８を管状の誘導加熱可能サセプタ２２の端部に挿入でき、これらの２つの構成要素間の最適な整列及び連携が確保される。

次に図１６ａ及び図１６ｂを参照すると、また図１４及び図１５に関連して上述した実施形態の変形例では、エアロゾル発生材料１０は、一体型支持部材８０によって管状の誘導加熱可能サセプタ２２を第１の領域１２に挿入する際に、第２の端部１８で支持され得る。図１６ａ及び図１６ｂに示す実施形態では、一体型支持部材８０は、管状の誘導加熱可能サセプタ２２を第１の端部１６から第１の領域１２に挿入する前に、エアロゾル発生材料１０の第２の端部１８に、例えばチップペーパー８２によって固定されたフィルタ１１によって構成される。

次に図１７～図２０を参照すると、エアロゾル発生物品を製造するための装置及び方法が示されており、第２の領域１４のエアロゾル発生材料１０が、エアロゾル発生材料１０の軸に垂直な方向に（図１７の矢印で示されている方向に）、且つ管状の誘導加熱可能サセプタ２２を第１の領域１６に挿入する際に圧縮されている。

特に図１８及び図１９ａ～図１９ｃを参照すると、エアロゾル発生材料１０は、ドラム９２の外面の周りに形成された複数の受け入れ部分９０、例えば溝のうちの１つに配置されている。各受け入れ部分９０は、エアロゾル発生材料１０の第１の領域１２の位置に対
応し、第１の領域１２のエアロゾル発生材料１０を圧縮しない第１の受け入れセクション９４を備える。各受け入れ部分９０はまた、エアロゾル発生材料１０の第２の領域１４の位置に対応し、誘導加熱可能サセプタ２２を第１の端部１６から第１の領域１２に挿入する際に第２の領域１４のエアロゾル発生材料１０を圧縮する第２の受け入れセクション９６を備える。第２の受け入れセクション９６は、例えば図１９ａ～図１９ｃの非限定的な例に示されるように、任意の適切な形状を有し得る。

エアロゾル発生材料１０は、例えば、位置０４において誘導加熱可能サセプタ２２を第１の領域１２に挿入する間、支持ドラム９８によって受け入れ部分９０に支持される。図２０ａ～図２０ｃからよく分かるように、支持ドラム９８は、例えば図１９ａ～図１９ｃに示すような受け入れ部分９０の形状に一致する形状を有して、エアロゾル発生材料１０が受け入れ部分９０で適切に支持されることを確保し、また特に、第２の受け入れセクション９６に配置されたエアロゾル発生材料１０の第２の領域１４が、位置０４において誘導加熱可能サセプタ２２を第１の領域１２に挿入する際に適切に圧縮されることを確保する。

次に図２１を参照すると、上述のエアロゾル発生物品と同様のエアロゾル発生物品７の第７の例が示されており、対応する要素は同じ参照番号を使用して示されている。

エアロゾル発生物品７は、第１の領域１２及び第２の領域１４を、第１の領域１２が物品１内のエアロゾルの流れ方向に対して第２の領域１４の下流に配置される状態で有する、エアロゾル発生材料１０を備える。

エアロゾル発生物品７は、下流の第１の領域１２に配置され、第２の端部１８から中間点２０まで延びる誘導加熱可能サセプタ２２を備える。誘導加熱可能サセプタ２２は、図２１に示すように管状とすることもできるし、例えば上述のような任意の他の適切な形状とすることもできる。

エアロゾル発生物品１はまた、例えばセルロースアセテート繊維を含むフィルタ１１と、第２の端部１８とフィルタ１１との間に配置された中空管状部材６２とを備える。エアロゾル発生物品７の様々な構成部分は、シート状の材料、例えば紙製ラッパー２６によって巻かれて、構成部分が正しい位置関係に保持されることを確保する。

以上の段落では例示的な実施形態について説明してきたが、添付の特許請求の範囲から逸脱することなく、これらの実施形態に対する様々な修正がなされ得ることを理解されたい。したがって、特許請求の範囲は、上述した例示的な実施形態に限定されるべきではない。

本明細書で特段の断りのない限り又は文脈によって明らかに矛盾しない限り、すべての可能な変形形態における上述した特徴の任意の組み合わせが本開示によって包含される。

文脈上、明らかに別段の要請のない限り、本明細書及び特許請求の範囲全体を通じて、「含む」、「含んでいる」などの語は、排他的意味又は網羅的意味とは反対に、包括的に、すなわち「含むが、限定されない」という意味で解釈されたい。
また、本発明は、以下の各形態によっても実現される。
［形態１］
第１の領域（１２）及び第２の領域（１４）を有するエアロゾル発生材料（１０）と、
前記第１の領域（１２）にある誘導加熱可能サセプタ（２２）と
を備える、エアロゾル発生物品（１、２、３、４、５、６、７）。
［形態２］
前記第１の領域（１２）が前記第２の領域（１４）の上流に配置され、好ましくは、前記第１の領域（１２）が、前記エアロゾル発生材料（１０）の第１の端部（１６）から前記エアロゾル発生材料（１０）の前記第１の端部（１６）と第２の端部（１８）との間にある中間点（２０）まで延び、前記第２の領域（１４）が、前記中間点（２０）から前記第２の端部（１８）まで延び、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が、前記第１の端部（１６）から前記中間点（２０）まで延びる細長い部分（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ）を備える、形態１に記載のエアロゾル発生物品。
［形態３］
前記第１の領域（１２）が前記第２の領域（１４）の下流に配置され、好ましくは、前記第１の領域（１２）が、前記エアロゾル発生材料（１０）の第２の端部（１８）から前記エアロゾル発生材料（１０）の前記第２の端部（１８）と第１の端部（１６）との間にある中間点（２０）まで延び、前記第２の領域（１４）が、前記中間点（２０）から前記第１の端部（１６）まで延び、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が、前記第２の端部（１８）から前記中間点（２０）まで延びる細長い部分（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ）を備える、形態１に記載のエアロゾル発生物品。
［形態４］
前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が管状である、形態１から３のいずれか１つに記載のエアロゾル発生物品。
［形態５］
前記エアロゾル発生材料（１０）が、前記管状の誘導加熱可能サセプタ（２２）の内側及び外側の両方に配置される、形態４に記載のエアロゾル発生物品。
［形態６］
前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が、先鋭又は尖状端部（２８）を備える、形態１から５のいずれか１つに記載のエアロゾル発生物品。
［形態７］
前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が、非誘導加熱可能材料を含む先鋭又は尖状部分（３０）に接続される、形態１から５のいずれか１つに記載のエアロゾル発生物品。
［形態８］
前記エアロゾル発生材料（１０）が、前記エアロゾル発生物品の長手方向軸に実質的に平行なエアロゾル発生シートを備える、形態１から７のいずれか１つに記載のエアロゾル発生物品。
［形態９］
前記誘導加熱可能サセプタ（２２）の端部が、前記エアロゾル発生材料（１０）の前記第１の端部（１６）若しくは前記第２の端部（１８）と同一平面上にある、又は前記エアロゾル発生材料（１０）の前記第１の端部（１６）若しくは前記第２の端部（１８）に埋め込まれる、形態２又は３に記載のエアロゾル発生物品。
［形態１０］
前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が、前記エアロゾル発生物品の幅よりも長い長さを有する、形態１から９のいずれか１つに記載のエアロゾル発生物品。
［形態１１］
第１の領域（１２）及び第２の領域（１４）を有するエアロゾル発生材料（１０）を備えるエアロゾル発生物品（１、２、３、４）の製造方法であって、前記方法が、前記第１の領域（１２）に誘導加熱可能サセプタ（２２）を配置するステップを含む、方法。
［形態１２］
前記第１の領域（１２）が前記第２の領域（１４）の上流に配置され、前記第１の領域（１２）が、前記エアロゾル発生材料（１０）の第１の端部（１６）から前記エアロゾル発生材料（１０）の前記第１の端部（１６）と第２の端部（１８）との間にある中間点（２０）まで延び、前記第２の領域（１４）が、前記中間点（２０）から前記第２の端部（１８）まで延び、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が管状であり、前記方法が、前記管状の誘導加熱可能サセプタ（２２）が前記第１の端部（１６）から前記中間点（２０）まで延びるように、前記管状の誘導加熱可能サセプタ（２２）を前記第１の端部（１６）から前記第１の領域（１２）に挿入するステップを含む、形態１１に記載の方法。
［形態１３］
前記第１の領域（１２）が前記第２の領域（１４）の下流に配置され、前記第１の領域（１２）が、前記エアロゾル発生材料（１０）の第２の端部（１８）から前記エアロゾル発生材料（１０）の前記第２の端部（１８）と第１の端部（１６）との間にある中間点（２０）まで延び、前記第２の領域（１４）が、前記中間点（２０）から前記第１の端部（１６）まで延び、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が管状であり、前記方法が、前記管状の誘導加熱可能サセプタ（２２）が前記第２の端部（１８）から前記中間点（２０）まで延びるように、前記管状の誘導加熱可能サセプタ（２２）を前記第２の端部（１８）から前記第１の領域（１２）に挿入するステップを含む、形態１１に記載の方法。
［形態１４］
前記方法が、プッシャ（７４）によって前記管状の誘導加熱可能サセプタ（２２）を前記第１の領域（１２）に挿入するステップであって、前記プッシャ（７４）が、前記管状の誘導加熱可能サセプタ（２２）の端部に部分的に挿入され得る先細り部分（７８）を有する、ステップを含む、形態１２又は１３に記載の方法。
［形態１５］
前記エアロゾル発生材料（１０）が、第１の端部（１６）、第２の端部（１８）、及び前記第１の端部（１６）と前記第２の端部（１８）との間にある中間点（２０）を備え、前記方法が、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が前記中間点（２０）まで延びるように、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）を前記第１の端部（１６）又は前記第２の端部（１８）から前記第１の領域（１２）に挿入するステップと、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）を前記第１の領域（１６）に挿入する際に、前記第１の端部（１６）及び前記第２の端部（１８）のうちの反対側の端部で前記エアロゾル発生材料（１０）を支持するステップを含む、形態１１に記載の方法。
［形態１６］
前記エアロゾル発生材料（１０）が、第１の端部（１６）、第２の端部（１８）、及び前記第１の端部（１６）と前記第２の端部（１８）との間にある中間点（２０）を備え、前記方法が、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が前記中間点（２０）まで延びるように、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）を前記第１の端部（１６）又は前記第２の端部（１８）から前記第１の領域（１２）に挿入するステップであって、前記第２の領域（１４）の前記エアロゾル発生材料（１０）が、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）を前記第１の領域（１６）に挿入する際に、前記エアロゾル発生材料（１０）の軸に垂直な方向、又は挿入の方向に圧縮される、ステップを含む、形態１１に記載の方法。
［形態１７］
空洞（５４）を画定する誘導コイル（５６）を備えるエアロゾル発生デバイス（４２）であって、前記誘導コイル（５６）が交流電磁場を発生するように構成される、エアロゾル発生デバイス（４２）と、
前記誘導加熱可能サセプタ（２２）の長手方向軸が前記空洞（５４）の長手方向軸と実質的に整列するように前記空洞（５４）内に配置された、形態１から１０のいずれか１つに記載のエアロゾル発生物品（１、２、３、４）と
を備える、エアロゾル発生システム（４０）。

Claims (17)

1. 第１の領域（１２）及び第２の領域（１４）を有するエアロゾル発生材料（１０）と、
   前記第１の領域（１２）にある誘導加熱可能サセプタ（２２）と
   を備え、
   前記誘導加熱可能サセプタ（２２）の前記第２の領域（１４）側の端部には、非誘導加熱可能材料を含む先鋭又は尖状部分（３０）が設けられる、エアロゾル発生物品（１、２、３、４、５、６、７）。
2. 第１の領域（１２）及び第２の領域（１４）を有するエアロゾル発生材料（１０）と、
   前記第１の領域（１２）にある誘導加熱可能サセプタ（２２）と
   を備え、
   前記第１の領域（１２）が前記第２の領域（１４）の上流に配置され、前記第１の領域（１２）が、前記エアロゾル発生材料（１０）の第１の端部（１６）から前記エアロゾル発生材料（１０）の前記第１の端部（１６）と第２の端部（１８）との間にある中間点（２０）まで延び、前記第２の領域（１４）が、前記中間点（２０）から前記第２の端部（１８）まで延び、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が、前記第１の端部（１６）から前記中間点（２０）まで延びる細長い部分（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ）を備え、
   前記第２の領域には、エアロゾル発生材料（１０）のみが設けられる、エアロゾル発生物品。
3. 第１の領域（１２）及び第２の領域（１４）を有するエアロゾル発生材料（１０）と、
   前記第１の領域（１２）にある誘導加熱可能サセプタ（２２）と
   を備え、
   前記第１の領域（１２）が前記第２の領域（１４）の下流に配置され、前記第１の領域（１２）が、前記エアロゾル発生材料（１０）の第２の端部（１８）から前記エアロゾル発生材料（１０）の前記第２の端部（１８）と第１の端部（１６）との間にある中間点（２０）まで延び、前記第２の領域（１４）が、前記中間点（２０）から前記第１の端部（１６）まで延び、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が、前記第２の端部（１８）から前記中間点（２０）まで延びる細長い部分（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ）を備え、
   前記第２の領域には、エアロゾル発生材料（１０）のみが設けられる、エアロゾル発生物品。
4. 前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が管状である、請求項１から３のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
5. 前記エアロゾル発生材料（１０）が、前記管状の誘導加熱可能サセプタ（２２）の内側及び外側の両方に配置される、請求項４に記載のエアロゾル発生物品。
6. 前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が、先鋭又は尖状端部（２８）を備える、請求項１から５のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
7. 前記エアロゾル発生材料（１０）が、前記エアロゾル発生物品の長手方向軸に実質的に平行なエアロゾル発生シートを備える、請求項１から６のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
8. 前記誘導加熱可能サセプタ（２２）の端部が、前記エアロゾル発生材料（１０）の前記第１の端部（１６）と同一平面上にある、又は前記エアロゾル発生材料（１０）の前記第１の端部（１６）に埋め込まれる、請求項２に記載のエアロゾル発生物品。
9. 前記誘導加熱可能サセプタ（２２）の端部が、前記エアロゾル発生材料（１０）の前記第２の端部（１８）と同一平面上にある、又は前記エアロゾル発生材料（１０）の前記第２の端部（１８）に埋め込まれる、請求項３に記載のエアロゾル発生物品。
10. 前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が、前記エアロゾル発生物品の幅よりも長い長さを有する、請求項１から９のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品。
11. 第１の領域（１２）及び第２の領域（１４）を有するエアロゾル発生材料（１０）を備えるエアロゾル発生物品（１、２、３、４）の製造方法であって、前記方法が、前記第１の領域（１２）に誘導加熱可能サセプタ（２２）を配置するステップを含み、
    前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が、非誘導加熱可能材料を含む先鋭又は尖状部分（３０）に接続される、方法。
12. 前記第１の領域（１２）が前記第２の領域（１４）の上流に配置され、前記第１の領域（１２）が、前記エアロゾル発生材料（１０）の第１の端部（１６）から前記エアロゾル発生材料（１０）の前記第１の端部（１６）と第２の端部（１８）との間にある中間点（２０）まで延び、前記第２の領域（１４）が、前記中間点（２０）から前記第２の端部（１８）まで延び、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が管状であり、前記方法が、前記管状の誘導加熱可能サセプタ（２２）が前記第１の端部（１６）から前記中間点（２０）まで延びるように、前記管状の誘導加熱可能サセプタ（２２）を前記第１の端部（１６）から前記第１の領域（１２）に挿入するステップを含む、請求項１１に記載の方法。
13. 前記第１の領域（１２）が前記第２の領域（１４）の下流に配置され、前記第１の領域（１２）が、前記エアロゾル発生材料（１０）の第２の端部（１８）から前記エアロゾル発生材料（１０）の前記第２の端部（１８）と第１の端部（１６）との間にある中間点（２０）まで延び、前記第２の領域（１４）が、前記中間点（２０）から前記第１の端部（１６）まで延び、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が管状であり、前記方法が、前記管状の誘導加熱可能サセプタ（２２）が前記第２の端部（１８）から前記中間点（２０）まで延びるように、前記管状の誘導加熱可能サセプタ（２２）を前記第２の端部（１８）から前記第１の領域（１２）に挿入するステップを含む、請求項１１に記載の方法。
14. 前記方法が、プッシャ（７４）によって前記管状の誘導加熱可能サセプタ（２２）を前記第１の領域（１２）に挿入するステップであって、前記プッシャ（７４）が、前記管状の誘導加熱可能サセプタ（２２）の端部に部分的に挿入され得る先細り部分（７８）を有する、ステップを含む、請求項１２又は１３に記載の方法。
15. 前記エアロゾル発生材料（１０）が、第１の端部（１６）、第２の端部（１８）、及び前記第１の端部（１６）と前記第２の端部（１８）との間にある中間点（２０）を備え、前記方法が、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が前記中間点（２０）まで延びるように、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）を前記第１の端部（１６）又は前記第２の端部（１８）から前記第１の領域（１２）に挿入するステップと、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）を前記第１の領域（１２）に挿入する際に、前記第１の端部（１６）及び前記第２の端部（１８）のうちの反対側の端部で前記エアロゾル発生材料（１０）を支持するステップを含む、請求項１１に記載の方法。
16. 前記エアロゾル発生材料（１０）が、第１の端部（１６）、第２の端部（１８）、及び前記第１の端部（１６）と前記第２の端部（１８）との間にある中間点（２０）を備え、前記方法が、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）が前記中間点（２０）まで延びるように、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）を前記第１の端部（１６）又は前記第２の端部（１８）から前記第１の領域（１２）に挿入するステップであって、前記第２の領域（１４）の前記エアロゾル発生材料（１０）が、前記誘導加熱可能サセプタ（２２）を前記第１の領域（１２）に挿入する際に、前記エアロゾル発生材料（１０）の軸に垂直な方向、又は挿入の方向に圧縮される、ステップを含む、請求項１１に記載の方法。
17. 空洞（５４）を画定する誘導コイル（５６）を備えるエアロゾル発生デバイス（４２）であって、前記誘導コイル（５６）が交流電磁場を発生するように構成される、エアロゾル発生デバイス（４２）と、
    前記誘導加熱可能サセプタ（２２）の長手方向軸が前記空洞（５４）の長手方向軸と実質的に整列するように前記空洞（５４）内に配置された、請求項１から１０のいずれか一項に記載のエアロゾル発生物品（１、２、３、４）と
    を備える、エアロゾル発生システム（４０）。