JP7736871B2 - 建材パネルの接合金具およびその接合金具を用いた建材パネルの連結構造体 - Google Patents

Description

本発明は、建築構造物の屋根や外壁を構築するのに好適な建材パネルの接合金具およびその接合金具を用いた建材パネルの連結構造体に関するものである。

金属板を外皮材としてその裏面に断熱材が備えられた建材パネルは、軽量で、高強度、断熱効率が高いメリットを有しており、工場や倉庫、一般住宅や集合住宅、店舗等の商業施設、あるいは畜舎等の建築構造物の屋根材や外壁材として広く採用されており、この点に関する先行技術としては、例えば、特許文献１、特許文献２が参照される。

ところで、この種の建材パネルは、以下のような不具合があり、未だ改善の余地が残されている。すなわち、かかる建材パネルは、建材パネル同士を連係させるカバーキャップがパネル本体に一体連結された構造からなっており、パネル本体とカバーキャップの連係位置が同じになることから重ね合わせ部分に段差が生じるためカバーキャップが嵌めにくく、無理やりカバーキャップを嵌めようとするとカバーキャップと断熱材との境界面で断熱材が割れるおそれもあり、建材パネルの長手方向のつなぎ合わせが困難で現場施工性がよいとはいえないものであった。

特許第３３７４０７２号公報 特許第５１８９４０１号公報

本発明の目的は、優れた断熱性、気密性、水密性を確保しながらも、現場での施工が容易に行える建材パネルの接合金具およびその接合金具を用いた建材パネルの連結構造体を提案するところにある。

本発明は、幅方向の両縁部にそれぞれ継手が設けられた金属製の外皮材と、該外皮材の裏面に配置、固定される芯材とを備え、該外皮材の幅方向の両縁部にそれぞれ他の建材パネルを隣接配置してその建材パネルの隣接継手と該継手とを対面させるとともに、それら継手をカバーキャップを介して相互に連係、覆い隠すことにより建築構造物の屋根または壁を構築し、前記継手は、その外縁端において立ち上がる起立片を有する建材パネルの接合金具であって、断面がハット型形状であり、天板部と該天板部の両端に折り曲げられて一方端が接続する縦壁部とで構成された本体と、前記縦壁部の他方端に一方端が片持ち状態で接続され、他方端に立設した立ち上り羽根部を有する舌片を備え、前記天板部の幅より対向する縦壁部の下端の開きが狭くなっており、前記舌片には建材パネル固定用の案内孔をもつ、建材パネルの接合金具である。

また、本発明は、幅方向の両縁部にそれぞれ継手が設けられた金属製の外皮材と、該外皮材の裏面に配置、固定される芯材とを備え、該外皮材の幅方向の両縁部にそれぞれ他の建材パネルを隣接配置してその建材パネルの隣接継手と該継手とを対面させるとともに、それら継手をカバーキャップを介して相互に連係、覆い隠すことにより建築構造物の屋根または壁を構築し、前記継手は、その外縁端において立ち上がる起立片を有する建材パネルを複数枚用意し、各建材パネルの継手同士を対面させるとともに、上記の接合金具の本体部で隣り合う建材パネルの前記起立片どうしを挟み込み両建材パネルをつなぎ合わせ、各建材パネルを下地材に固定し、前記建材パネルの継手をカバーキャップを介して相互に連係、覆い隠してなる、接合金具を用いた建材パネルの連結構造体を構成することができる。

本発明によれば、隣り合う２枚の継手の外縁端で起立片同士を突き合わせ、接合金具で固定することで目地合せが容易となる。また、建材パネルの継手にカバーキャップの取り付ける姿勢を一定に保持する吊子としての機能をもっている。

本発明にしたがう建材パネルの実施の形態を模式的に示した外観斜視図である。 図１に示した建材パネルの分解斜視図である。 （ａ）は、図１に示した建材パネルの正面図であり、（ｂ）は図１に示した建材パネルの背面図である。 図３に示した建材パネルの平面図である。 図３に示した建材パネルの底面図である。 図３に示した建材パネルの右側面図である。 図５において内皮材を取り外した状態を示した図である。 図４のＡ－Ａ断面を示した図である。 建材パネルを構成する構成部材の一般部（接続部以外の部分）における組み立て状況を幅方向の断面で示した図である。 建材パネルの一般部の接続状態を幅方向の断面で示した図である。 本発明にしたがう建材パネルの長手方向におけるつなぎ合わせ要領の説明図である。 建材パネルの長手方向のつなぎ合わせにおける組み立て状況を幅方向の断面で示した図である。 建材パネルの長手方向のつなぎ合わせにおける接続状態を幅方向の断面で示した図である。 （ａ）～（ｆ）は、本発明にしたがう建材パネルの製造要領の説明図である。 カバーキャップの外観斜視図である。 クリップの構成を示した図であり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は右側面図である。 本発明にしたがう建材パネルを４枚つなぎ合わせた場合につき、カバーキャップＣの組付け状況を模式示した図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）はカバーキャップの右側面をつなぎ合わせ前の状態で示した図、（ｄ）は建材パネルの右側面をつなぎ合わせ前の状態で示した図である。 本発明にしたがう建材パネルの他の実施の形態を断面について示した図である。 本発明にしたがう建材パネルの他の実施の形態を断面について示した図である。 本発明にしたがう建材パネルの他の実施の形態を断面について示した図である。 本発明にしたがう建材パネルの他の実施の形態を断面について示した図である。 本発明にしたがう建材パネルの他の実施の形態を断面について示した図である。

以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明にしたがう建材パネルの実施の形態を模式的に示した外観斜視図であり、図２は、図１に示した建材パネルの分解斜視図である。また、図３（ａ）は、図１に示した建材パネルの正面図であり、図３（ｂ）は図１に示した建材パネルの背面図であり、図４は、図３に示した建材パネルの平面図、図５は、図３に示した建材パネルの底面図、図６は、図３に示した建材パネルの右側面図、図７は、図５において内皮材を取り外した状態を示した図、図８は、図４のＡ－Ａ断面を示した図である。さらに、図９は、建材パネルを構成する構成部材の一般部における組み立て状況を幅方向の断面で示した図であり、図１０は、建材パネルの一般部の接続状態を幅方向の断面で示した図であり、図１１は、本発明にしたがう建材パネルの長手方向のつなぎ合わせ要領の説明図であり、図１２は、建材パネルの長手方向のつなぎ合わせにおける組み立て状況を幅方向の断面で示した図であり、図１３は、建材パネルの長手方向のつなぎ合わせにおける接続状態を幅方向の断面で示した図である。

なお、建築構造物の屋根や壁を構築するに当たっては、本発明にしたがう建材パネルと同一の構成からなる建材パネルを複数枚用いることを前提とする。また、建材パネルの幅寸法や長さ、厚さは任意に変更し得るものであって、図示したようなアスペクト比の建材パネルには限定されない。建材パネルのつなぎ合わせ手順としては、建材パネルの長手方向のつなぎ合わせを先行して行い、長手方向のつなぎ合わせを終えたら幅方向のつなぎ合わせを行う縦継ぎ（縦葺き）方法を採用することができるが、建材パネルの幅方向のつなぎ合わせを先行して行い、幅方向のつなぎ合わせを終えたならば長手方向のつなぎ合わせを行う横継ぎ（横葺き）方法を採用してもよい。

図１～１３における符号１は、本発明にしたがう建材パネルの基本骨格をなす金属製の外皮材である。外皮材１は、一対の短辺と、該一対の短辺を両側から挟み込む一対の長辺にて取り囲まれ、平面視における輪郭が矩形形状をなしており、その上面は、フラットな屋根や壁が構築できるように平坦面になっている。なお、短辺に沿う向きを外皮材１の幅方向ということとし、長辺に沿う向きを外皮材１の長手方向ということとする。

また、図１～１３における符号２は、外皮材１の幅方向の両縁部にそれぞれ設けられた継手、３は、外皮材１の裏面に配置、固定される芯材、４は、芯材３の下面に配置、固定され、外皮材１との協働下に該芯材３を挟持する内皮材である。内皮材４は、省略することもできる。

外皮材１（継手２を含む）、内皮材４は、いずれも、厚さ０．２～１．０ｍｍ程度、より好ましくは、０．４ｍｍ程度の亜鉛めっき鋼板、アルミニウム亜鉛合金めっき板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、銅板またはそれらの塗装、被覆金属板等が用いられ、単一の板材にロール成形等の成形加工を施すことにより形成される。なお、内皮材４としては、上記の部材の他、紙、プラスチック、鉄、銅、アルミニウム等の金属箔、金属フィルム等を用いることもできる。

継手２は、一端が外皮材１の外表面につながり他端が該外皮材１の外表面よりも下方に位置する側壁部（傾斜壁）２ａと、外皮材１の外表面よりも下方に位置するが、該側壁部２ａの他端よりも上方に位置する座面２ｂ１を有し、建材パネル同士をつなぐための接合金具としてのクリップＫを載置、固定するベース２ｂと、該側壁部２ａの他端、該ベース２ｂの一端にそれぞれつながり、外皮材１の幅方向の中央部に向けて指向するとともに該カバーキャップＣのキャップ本体Ｃ１に形成された連係片Ｃ２に着脱自在に連係可能な顎部２ｃとを有するものが適用される。

顎部２ｃの頂面２ｃ１は、カバーキャップＣを装着した際に、外皮材１の外表面と面一になるように、外皮材１の外表面よりも若干低くなるように設定するのが好ましい。また、ベース２ｂは、建材パネルを下地材に固定するねじをねじ込む座面２ｂ１として機能させる観点から平坦な面（水平面）で形成されたものとするのが好ましい。

顎部２ｃの立ち上がり壁２ｃ２と側壁部２ａとによって例えばＶ字断面形状をなす溝部２ｄを形成しておくことにより、溝部２ｄの底部からカバーキャップCの装着位置までの距離Ｌ（図１０参照）を大きくすることが可能となりカバーキャップＣ内への雨水の侵入を抑制することができる利点がある。

芯材３は、継手２の領域の一部を含んで該外皮材１の裏面に配置、固定される芯材本体３ａと、該芯材本体３ａの側面、先端面、後端面につながる当接面を有し、芯材本体３ａの周りを取り囲む枠体３ｂからなるものが適用される。枠体３ｂは、芯材本体３ａの側面、先端面、後端面にそれぞれ位置する個別部材として示したが、該枠体３ｂは、一体物としてもよい。なお、枠体３ｂのうち、芯材本体３ａの先端面、後端面に配置される枠体３ｂには、建材パネルの製造に際して外皮材１の裏側溝部に予め装着される充填駒３ｂ′が備えられる。

芯材３の芯材本体３ａとしては、高断熱、高気密を確保するため、厚さ７５～１５０ｍｍ程度、より好ましくは、１００ｍｍ程度の発泡プラスチック系の断熱材を用いることができる。発泡プラスチック系断熱材としては、注入発泡が可能な、ポリイソシアヌレート等を適用するのが好ましい。

枠体３ｂ、充填駒３ｂ′は基本的には、上記のような材質からなる断熱材を用いる。枠体３ｂ、充填駒３ｂ′は、予め所定の形状、厚さに成形された断熱ブロックを使用する。枠体３ｂ、充填駒３ｂ′と芯材本体３ａとを同質部材にて構成することにより両部材の密着強度を高めることができる。枠体３ｂ、充填駒３ｂ′と外皮材１とは、接着剤を介して予め連結しておくことも可能であるが、該枠体３ｂ、充填駒３ｂ′の外皮材１に対する正確な位置決めが可能であるならば接着剤による連結を省略してもよい。芯材本体３の後端面に位置する枠体３ｂには、断熱材原液を注入するための開孔３ｂ１と空気を抜くための開孔３ｂ２、逆止弁３ｂ３を設けておく。

また、図１～１３における符号５は、ベース２ｂの他端に設けられ、継手２の末端を形成する起立片である。この起立片５は、建材パネルのつなぎ合わせ部分への雨水の侵入を遮断するとともに、建材パネル同士をつなぎ合わせる際に使用されるものであって、ベース２ｂと顎部２ｃの側壁とによってその内側に樋を形成することにより、カバーキャップＣ内に雨水が侵入してもこの樋を通して侵入した雨水を軒側あるいは地表に向けて速やかに排出することができる。起立片５の上端部には、図示はしないが内側に向けて折り返した折り返し片を設けてもよい。

また、図１～１３における符号６は、外皮材１の長手方向の一端に該外皮材１に面一状態で一体的につながる跳ね出し片である。この跳ね出し片６は、継手２（起立片５を含む）と同様の形状を有し、該継手２につながる延長部分６ａを有しており、水下側に隣接配置される他の建材パネルの下継手に重ね合わさるものである（外皮材１と跳ね出し片６とは面一状態でつながっているため、その境界を便宜上点線で表示する）。また、符号７は、外皮材１の長手方向の他端に段下がり（外皮材１の厚さ程度の段下がり）域を形成して該外皮材１に一体的に設けられ、水上側に隣接配置される別の建材パネルの跳ね出し片６に重ね合わさる下継手である。下継手７も基本的には、継手２（起立片５を含む）とほぼ同じ形状の延長部分からなるが、顎部２ｃに対応する凸部７ａは、建材パネルの長手方向のつなぎ合わせを容易にするため、顎部２ｃよりも小さなサイズになっている。

本発明にしたがう建材パネルは、図１４（ａ）～（ｆ）に示すように、外皮材１の裏面に発泡堰き止め部材として機能させる枠体３ｂを配置、固定する一方、発泡内圧による変形を防止するため外皮材１の表面に継手２に沿う押え部材ｈ１、ｈ２と下継手７に沿う押え部材ｈ３を配置し、跳ね出し片６の下面に押え部材h４を配置する。そして、枠体３ｂにて形成される開放端に当て板または内皮材４を宛がってその内側に閉空間Ｍが形成された組み立て構造体を構成したのち、該組み立て構造体を加温、加圧するとともに、開孔３ｂ１を通して組み立て構造体の閉空間Ｍ内に空気置換を行いながら発泡プラスチック系断熱材を液状で注入し発泡させることにより芯材本体３ａを形成するものである。これにより、断熱材を外皮材の形状に合わせて成形加工を行い、成形加工に係わる断熱材を外皮材に張り付けたり、成形型を外皮材の裏面に組み付け、その成形型のキャビティ内に断熱材原液を注入し発泡させる煩雑な工程は不要であり、建材パネルを効率的に製造することができる。

組み立て構造体は、その複数枚を積層し、積層された組み立て構造体の一群を多段プレス等を用いて加温、加圧するとともに各組み立て構造体の閉空間Ｍ内に発泡プラスチック系断熱材を液状で注入し発泡させてもよく、これによれば、建材パネルのより効率的な製造が可能になる。組み立て構造体の加温、加圧条件としては、ポリイソシアヌレートの場合、温度６０°Ｃで３０分程度保持するのが好ましい。また、組み立て構造体を積層するに当たっては、外皮材１の表面を上方に向けた水平姿勢に保持して積層する。

本発明にしたがう建材パネルを用いて建築構造物の屋根あるいは壁等の連結構造体を構築するには、外皮材１の幅方向の両縁部にそれぞれ他の建材パネルを隣接配置してその隣接継手２と継手２とを対面させる（図９参照）。そして、起立片５同士をクリップＫで挟み込み両建材パネルをつなぎ合わせるとともに、クリップＫを通してベース２ｂにねじを打ち込んで建材パネルを垂木等に固定したのち、それら継手２をカバーキャップＣのキャップ本体Ｃ１に設けられた連係片Ｃ２に連係させてカバーキャップＣで継手２を覆い隠せばよい（図１０参照）。建材パネルの、水下側、水上側における他の建材パネルとのつなぎ合わせは、建材パネルの幅方向のつなぎ合わせに先立って行うのが好ましく、具体的には、水下側に位置する建材パネルの下継手７の上に水上側に配置される建材パネルの跳ね出し片６を重ね合わせることにより行う（図１２、図１３参照）。なお、下継手７と跳ね出し片６とを重ね合わせるに際しては、その相互間に図１１に示すように止水用のパッキンＳを設けておくことができる。

建材パネルを、ルーフィングＬ、野地板Ｎを介して垂木Ｔ等の固定する場合、ねじの打ち込みによって形成される貫通部に起因した結露の発生を抑制する観点から、図１０、図１３に示すように、ねじは、継手２の何れか一方のベース２ｂにおいて打ち込むのが好ましい。また、継手２と、隣接配置される他の建材パネルの隣接継手２との対面相互間には、気密性の向上、断熱欠損の発生を防ぐ観点から、ＥＰＤＭスポンジゴム等の気密用のパッキンＰを配置することができる。

図１５は、カバーキャップＣの外観斜視図を示した図である。カバーキャップＣは、継手２、隣接配置される他の建材パネルの隣接継手２の上面に位置して継手２、隣接継手２を覆い隠すキャップ本体Ｃ１と、該キャップ本体Ｃ１の幅方向の両端に片持ち状態で一体連結するとともにスプリングバックを伴う弾性変形によりワンタッチで取り付けることができる連係片Ｃ２と、キャップ本体Ｃ１の端部につながりカバーキャップＣ同士をつなぐ継手Ｃ３とで構成されたものを用いることができる。なお、カバーキャップＣは、図示以外のものを用いてもよい。

また、図１６（ａ）～（ｅ）は、クリップＫの構成を具体的に示した図である。クリップＫとしては、スプリングバックに伴う弾性変形により２枚の起立片５を挟持することができるダブルクリップタイプのクリップ本体Ｋ１と、幅方向の端部に立ち上がり羽根を有しクリップ本体Ｋ１の下端に片持ち状態でつながる舌片Ｋ２とで構成されたハット型形状をなすものを用いることができる。クリップＫは、カバーキャップＣの取り付け姿勢を一定に保持する吊子としての機能をも備えており、建材パネルの長手方向に沿い、例えば４００～６００ｍｍピッチで複数配置される。クリップ本体Ｋ１は、天板部と該天板部の両端に折り曲げられて一方端が接続する縦壁部とで構成されており、対向する縦壁部の下端の開きは、天板部の幅より狭い。舌片Ｋ２には、ねじを打ち込むための案内孔をもっている。

図１７（ａ）～（ｄ）は、本発明にしたがう建材パネルを縦横に４枚つなぎ合わせた場合につき、カバーキャップＣの組付け状況を模式的に示した図である。カバーキャップＣは基本的には、該カバーキャップＣの水上側の端部に位置する継手Ｃ３の上に、水上側に配置されるカバーキャップＣの水下側の端部を重ね合わせてつなぎ合わせるものである。カバーキャップＣのつなぎ合わせ部分は、建材パネルのつなぎ合わせ部分とは異なる位置となるようにずらしておくのが好ましい。かかる構成からなるカバーキャップＣを適用すると、一般部のカバーキャップＣの幅は、図１０に示すようにＷ１であるが、跳ね出し片６と下継手７が重なり合う接続部位では、カバーキャップＣが強く接触、その幅は、図１３に示すように、Ｗ１からＷ２へと拡幅（Ｗ２>Ｗ１）されてすべり抵抗が増大することとなり、別途に固定手段を設けずともカバーキャップＣを建材パネルに確実に固定することができる。

本発明にしたがう建材パネルを用いて建築構造物の屋根を構築するには、跳ね出し片６が水下側になるように、下継手７が水上側になるように配置する。また、建築構造物の壁を構築するには、跳ね出し片６が基礎側になるように、下継手７が軒側を向くように配置する。

屋根を構築する際に、軒先に配置される建材パネルは、跳ね出し片６の突き出し長さを短くしたものを用いるのが好ましく、また、壁を構築する際に、最も基礎側に配置される建材パネルは、跳ね出し片６の突き出し長さを短くしたものを用いるのが好ましい。

図１８は、本発明にしたがう建材パネルの他の実施の形態を示した図である。芯材本体３ａは、その側面、先端面、後端面に、少なくとも１つの凹部および／または凸部３ａ１を設けておくことができ、枠体３ｂには、芯材本体３ａの凹部および／または凸部３ａ１に適合して該芯材本体３ａおよび枠体３ｂの相互連結を可能とする凸部および／または凹部３ｂ３を設けておくことができる。これにより芯材本体３ａと枠体３ｂとの連結強度がより一層高まる。

図１９は、内皮材４を省略して芯材３の芯材本体３ａの上面に、外皮材１の長手方向に沿って伸延する凹所８を設け、その部位を空気層とする、本発明にしたがう建材パネルのさらに他の例を示した図である。

かかる建材パネルにおいては、野地板Ｎの上に透湿ルーフィングＬが配置され、芯材３として透湿性の高い部材で構成さている場合に、芯材３を通過した湿気を凹所８を通して建築構造物の外側へと排出することが可能であって、結露による壁や屋根の下地材等の腐朽を回避することができる。凹所８は、図１９中の破線で示すような形状を有する断熱ブロックを用いることにより形成することができる。

図２０は、芯材３の芯材本体３ａの下面に、外皮材１の長手方向に沿って伸延する凹所９を設けた、本発明にしたがう建材パネルのさらに他の例を示した図である。

かかる建材パネルは、既存の屋根や壁を改修するのに用いて好適な建材パネルであって、凹所９に既存の壁や屋根に設けられている突起物（瓦棒等）を格納して、建材パネルを既存の屋根、壁に固定することにより高い断熱性を有する新規な屋根、壁に改修することができる。

図２１、図２２は、本発明にしたがう建材パネルの変形例を示した図である。図２１、図２２に示した建材パネルは、外皮材１の外上面が継手２の側壁部２ａの下端に一直線でつながった構造からなるもの、すなわち、継手２の一端が外皮材１の外表面につながり他端が該外皮材１の外表面よりも上方に位置する側壁部２ａと、該側壁部２ａの他端につながり、該外皮材１の幅方向の中央部に向けて指向するとともに該カバーキャップＣに形成された連係片Ｃ２に着脱自在に連係可能な顎部２ｃと、該顎部２ｃの基端につながり、外皮材１の外表面よりも上方に位置する座面および起立片５が形成されたベース２ｂとを有するものである。

かかる建材パネルも、上掲図１に示した建材パネルと同様に、良好な断熱性、気密性、施工性を確保したうえで建材パネルの効率的な製造ができるものである。

とくに、外皮材１の幅方向の中央に凸部１０を設けた、図２２に示した建材パネルにあっては、屋根、壁等の連結構造体の美的外観の改善に寄与する。

本発明にしたがう建材パネルとしては、幅方向を中心にして左右対称な形状を有するシンメトリータイプの建材パネルを例として示したが、左右非対象な形状を有する建材パネルとしてもよく、図示の形状に限定されることはない。

本発明によれば、優れた断熱性、気密性を確保しながらも、効率的な施工が可能な建材パネルおよびその建材パネルを用いた連結構造体が提供できる。

１ 外皮材
２ 継手、隣接継手
２ａ 側壁部
２ｂ ベース
２ｂ１ 座面
２ｃ 顎部
２ｃ１ 頂面
２ｃ２ 立ち上がり壁
２ｄ 溝部
３ 芯材
３ａ 芯材本体
３ａ１ 凹部、凸部
３ｂ 枠体
３ｂ′ 充填駒
３ｂ１ 開孔
３ｂ２ 開孔
３ｂ３ 逆止弁
３ｂ４ 凸部および／または凹部
４ 内皮材
５ 起立片
６ 跳ね出し片
６ａ 延長部分
７ 下継手
７ａ 凸部
８ 凹所
９ 凹所
１０ 凸部
Ｃ カバーキャップ
Ｃ１ キャップ本体
Ｃ２ 連係片
Ｃ３ 継手
Ｋ クリップ
Ｋ１ クリップ本体
Ｋ２ 舌片
Ｍ 閉空間
ｈ１ 押え部材
ｈ２ 押え部材
ｈ３ 押え部材
ｈ４ 押え部材
Ｓ 止水用のパッキン
Ｐ 気密用のパッキン
Ｌ ルーフィング
Ｎ 野地板
Ｔ 垂木

Claims (2)

1. 幅方向の両縁部にそれぞれ継手が設けられた金属製の外皮材と、該外皮材の裏面に配置、固定される芯材とを備え、該外皮材の幅方向の両縁部にそれぞれ他の建材パネルを隣接配置してその建材パネルの隣接継手と該継手とを対面させるとともに、それら継手をカバーキャップを介して相互に連係、覆い隠すことにより建築構造物の屋根または壁を構築し、前記継手は、その外縁端において立ち上がる起立片を有する建材パネルの接合金具であって、
   断面がハット型形状であり、天板部と該天板部の両端に折り曲げられて一方端が接続する縦壁部とで構成された本体と、前記縦壁部の他方端に一方端が片持ち状態で接続され、他方端に立設した立ち上り羽根部を有する舌片を備え、
   前記天板部の幅より対向する縦壁部の下端の開きが狭くなっており、
   前記舌片には建材パネル固定用の案内孔をもつ、建材パネルの接合金具。
2. 幅方向の両縁部にそれぞれ継手が設けられた金属製の外皮材と、該外皮材の裏面に配置、固定される芯材とを備え、該外皮材の幅方向の両縁部にそれぞれ他の建材パネルを隣接配置してその建材パネルの隣接継手と該継手とを対面させるとともに、それら継手を、カバーキャップを介して相互に連係、覆い隠すことにより建築構造物の屋根または壁を構築し、前記継手は、その外縁端において立ち上がる起立片を有する建材パネルを複数枚用意し、各建材パネルの継手同士を対面させるとともに、
   請求項１に記載の建材パネルの接合金具の本体部で隣り合う建材パネルの前記起立片どうしを挟み込み両建材パネルをつなぎ合わせ、各建材パネルを下地材に固定し、前記建材パネルの継手を、カバーキャップを介して相互に連係、覆い隠してなる、接合金具を用いた建材パネルの連結構造体。