JP7740702B2 - 樹脂パレット - Google Patents

Description

本発明は、物品又は物品を収容した容器を載置する樹脂パレットに関する。

物品の運搬等に用いられる樹脂パレットとして特許文献１に示すものがある。特許文献１に記載の樹脂パレット（特許文献１では台座と称されている）は、物品を載置するための矩形状の載置部（特許文献１では、台板と称されている）と、載置部の下側に横方向に間隔を置いて設けられた２つの角パイプ状の脚部とを備えている。各脚部には、物品を載置部に対して固定する際に用いる結束部材を挿通させるための挿通路が横方向に沿って貫通して形成されている。

特開平７－２５７５７７号公報

ところで、物品を載置部に対して固定する際に、結束部材が脚部の内部の空間であっても、脚部の挿通路から外れた領域に誤進入することがある。すると、結束部材を脚部の挿通路に簡単に挿通させることができず、物品の載置部への固定作業の作業性が低下するという問題がある。なお、前述の問題は、物品を収容した容器を載置部に対して固定する場合にも、同様に生じる。

そこで、本発明の一態様は、結束部材を挿通路に簡単に挿通させて、結束部材を用いた物品又は容器の載置部への固定作業の作業性を高めることを目的とする。

前述の課題を解決するため、本発明の一態様に係る樹脂パレットは、物品又は物品を収容した容器を載置するための矩形状の載置部と、前記載置部の下側に横方向に間隔を置いて設けられ、筒形状に形成された複数の脚部と、を備え、少なくともいずれかの前記脚部に、物品又は物品を収容した容器を前記載置部に対して固定する際に用いる結束部材を挿通させるための挿通路が横方向に沿って貫通して形成され、前記挿通路の開口部の下縁に、前記結束部材の下方向の移動を規制する下方規制部が前記脚部の内方向に向かって突出して形成されている。

前記の構成によれば、前記挿通路の開口部の下縁に前記下方規制部が前記脚部の内方向に向かって突出して形成されている。そのため、前記結束部材が前記挿通路から下側に外れた領域に誤進入し難くなる。これにより、前記結束部材を前記挿通路に簡単に挿通させることができ、前記結束部材を用いた物品又は容器の前記載置部への固定作業の作業性を高めることができる。

本発明の一態様に係る樹脂パレットにおいて、前記挿通路の中間部の上側に、前記結束部材の上方向の移動を規制する上方規制部が形成され、前記下方規制部及び前記上方規制部は、底面視したときに重ならないように配置され、前記下方規制部の上側の空間及び前記上方規制部の下側の空間は、それぞれ開放されてもよい。

前記の構成によれば、前記挿通路の中間部の上側に前記上方規制部が形成されている。そのため、前記結束部材が前記挿通路から上側に外れた領域に誤進入し難くなる。これにより、前記結束部材を前記挿通路により簡単に挿通させることができ、物品又は容器の前記載置部への固定作業の作業性をより高めることができる。

また、前述のように、前記下方規制部及び前記上方規制部が底面視したときに重ならないように配置されている。前記下方規制部の上側の空間及び前記上方規制部の下側の空間がそれぞれ開放されている。そのため、前記樹脂パレットを成形する際に、少なくとも前記挿通路を形成する部位の金型において、前記樹脂パレットの側方に型抜きする必要がなくなる。これにより、成形用金型の構成の複雑化を抑制しつつ、前記樹脂パレットを容易に成形することができ、前記樹脂パレットの生産性を高めることができる。

本発明の一態様に係る樹脂パレットにおいて、前記載置部は、矩形枠状の外壁板部と、前記外壁板部の内側の上部に設けられた上面側板部と、前記外壁板部の内側の下部に設けられた下面側板部と、前記外壁板部の内側に設けられかつ前記上面側板部と前記下面側板部を連結する連結板部と、を有し、前記挿通路は、各脚部の根元に形成され、各挿通路同士は、横方向に対向しており、複数の前記挿通路間に前記下面側板部が配置されてもよい。

前記の構成によれば、前記載置部は、前記外壁板部と前記上面側板部と前記下面側板部と前記連結板部と有している。換言すれば、前記載置部は、面変化する複数の板部により構成されている。そのため、成形時における前記樹脂パレットの収縮変形を抑えつつ、前記載置部の剛性（機械的強度）を高めて、物品又は容器を載置する際における前記樹脂パレットの変形を抑えることができる。

また、複数の前記挿通路間に前記下面側板部が配置されている。そのため、前記結束部材を前記下面側板部に沿わせながら前記挿通路に案内することができる。これにより、前記結束部材を前記挿通路により簡単に挿通させることができ、物品又は容器の前記載置部への固定作業の作業性をより高めることができる。

本発明の一態様に係る樹脂パレットにおいて、前記載置部は、前記上面側板部の下面に設けられた複数の第１補強リブと、前記下面側板部の上面に設けられた複数の第２補強リブと、を有し、前記上方規制部は、いずれかの前記第２補強リブに連結してもよい。

前記の構成によれば、複数の前記第１補強リブ及び複数の前記第２補強リブによって前記載置部及び前記上方規制部を補強して、前記挿通路（前記挿通路の上側）の変形を抑えることができる。これにより、前記結束部材を前記脚部の前記挿通路により簡単に挿通させることができ、物品又は容器の前記載置部への固定作業の作業性をより高めることができる。

本発明の一態様に係る樹脂パレットにおいて、前記挿通路の開口部の上縁、前記挿通路の開口部の下縁、前記挿通路の中間部の上側、又は前記挿通路の中間部の下側の少なくともいずれかに、前記挿通路の横方向の中心に近づくに従って前記挿通路の上下幅の中心に近づくように横方向に対して傾斜した傾斜部が形成されてもよい。

前記の構成によれば、前記傾斜部によって前記結束部材が前記挿通路の上下幅の中心に向かって案内される。これにより、前記結束部材を前記挿通路により簡単に挿通させることができ、物品又は容器の前記載置部への固定作業の作業性をより高めることができる。

本発明の一態様に係る樹脂パレットにおいて、前記挿通路の縦方向の両側に、前記結束部材の側方の移動を規制する側方規制部がそれぞれ形成されてもよい。

前記の構成によれば、前記結束部材が前記挿通路から側方に外れた領域に誤進入し難くなる。これにより、前記結束部材を前記挿通路により簡単に挿通させることができ、物品又は容器の前記載置部への固定作業の作業性をより高めることができる。

本発明の一態様に係る樹脂パレットにおいて、複数の前記挿通路間に上方向に窪んだ凹溝が形成され、前記凹溝の底部が前記下面側板部によって構成されてもよい。

前記の構成によれば、前記結束部材を前記凹溝に沿わせながら前記挿通路に案内することができる。これにより、前記結束部材を前記挿通路により簡単に挿通させることができ、前記結束部材を用いた前記載置部への物品の固定作業の作業性をより高めることができる。

本発明の一態様によれば、結束部材を挿通路に簡単に挿通させて、結束部材を用いた物品又は容器の載置部への固定作業の作業性を高めることができる。

結束部材を用いて物体又は容器を本実施形態又はその変形例に係る樹脂パレットの載置部に対して固定した様子を示す模式図である。 本実施形態に係る樹脂パレットを上側から見た模式的な斜視図である。 図２に示す樹脂パレットを下側から見た模式的な斜視図である。 図２に示す樹脂パレットの一部を上側から見た模式的な断面斜視図である。 図２に示す樹脂パレットの一部を下側から見た模式的な断面斜視図である。 図２に示す樹脂パレットの部分平面図である。 図２に示す樹脂パレットの部分底面図である。 図２に示す樹脂パレットの一部の拡大断面図であって、図６におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線に沿った拡大断面図である。 本実施形態の変形例に係る樹脂パレットを下側から見た模式的な斜視図である。 図９に示す樹脂パレットの一部の拡大断面図である。

以下、本実施形態及びその変形例について図面を参照して説明する。なお、本願の明細書及び特許請求の範囲において、横方向とは、樹脂パレット又は載置部の横方向又は幅方向のことであり、水平方向の１つである。縦方向とは、樹脂パレット又は載置部の縦方向のことであり、横方向又は幅方向に直交する水平方向の１つである。矩形状とは、厳密な矩形形状に限るものでなく、例えば角部が湾曲状になっていても、全体的に矩形状として視認できる形状を含む意である。矩形枠状とは、厳密な矩形枠状に限るものでなく、例えば角部が湾曲状になっていても、全体的に矩形枠状として視認できる形状を含む意である。図面中、「ＣＤ」は横方向、「ＬＤ」は縦方向、「ＵＤ」は上方向、「ＤＤ」は下方向をそれぞれ示している。

（樹脂パレット１０の概要）
図１から図３に示すように、本実施形態に係る樹脂パレット１０は、物品Ｅ又は物品を収容した容器Ｃを載置するための樹脂製品であり、例えば物品Ｅ又は容器Ｃの運搬又は保管等に用いられる。樹脂パレット１０は、横方向に延びており、樹脂パレット１０の幅方向は、横方向になっている。樹脂パレット１０は、例えばポリプロピレン等の樹脂からなり、射出成形によって成形される。

（載置部１２）
図１から図３に示すように、樹脂パレット１０は、物品Ｅ又は物品を収容した容器Ｃを載置するための矩形状の載置部１２を備えている。物品Ｅ又は容器Ｃは、例えばロープ又はバンド等の紐状又は帯状の結束部材Ｂを用いて載置部１２に対して固定される。そして、載置部１２の具体的な構成は、次の通りである。

（外壁板部１４、上面側板部１６、下面側板部１８、連結板部２０）
図２から図７に示すように、載置部１２は、矩形枠状の外壁板部１４と、外壁板部１４の内側の上部に設けられた複数の上面側板部１６とを有している。複数の上面側板部１６は、縦方向及び横方向に間隔を置いて配置されており、各上面側板部１６は、横方向に延びている。いずれか複数の上面側板部１６は、それぞれ外壁板部１４の上部に連結されている。各上面側板部１６には、複数の水抜き孔１６ｈが貫通して形成されている。なお、樹脂パレット１０は、各上面側板部１６の構成から水抜き孔１６ｈを省略してもよい。

載置部１２は、外壁板部１４の内側の下部に設けられた複数の下面側板部１８と、上面側板部１６と下面側板部１８を連結する複数の連結板部２０とを有している。各下面側板部１８は、横方向又は縦方向に延びており、複数の下面側板部１８は、格子状に配置されている。いずれか複数の下面側板部１８は、それぞれ外壁板部１４の下部に連結されている。各下面側板部１８には、複数の水抜き孔１８ｈが形成されている。また、各連結板部２０は、横方向又は縦方向に延びている。いずれか複数の連結板部２０は、外壁板部１４の内周部に連結されている。なお、樹脂パレット１０は、各下面側板部１８の構成から水抜き孔１８ｈを省略してもよい。

前述のように、載置部１２は、外壁板部１４と複数の上面側板部１６と複数の下面側板部１８と複数の連結板部２０と有している。換言すれば、載置部１２は、面変化する複数の板部１４，１６，１８，２０により構成されている。そのため、射出成形時における樹脂パレット１０の収縮変形を抑えつつ、載置部１２の剛性（機械的強度）を高めて、物品Ｅ又は容器Ｃを載置する際における樹脂パレット１０の変形を抑えることができる。

（第１補強リブ２２、第２補強リブ２４）
図２から図７に示すように、各上面側板部１６の下面には、各上面側板部１６を補強する複数の第１補強リブ２２が縦方向又は横方向に沿って設けられている。いずれか複数の第１補強リブ２２は、外壁板部１４の内周面と連結板部２０を連結する。いずれか複数の第１補強リブ２２は、横方向又は縦方向に対向する連結板部２０同士を連結する。

各下面側板部１８の上面には、各下面側板部１８を補強する複数の第２補強リブ２４が縦方向又は横方向に沿って設けられている。いずれか複数の第２補強リブ２４は、外壁板部１４の内周面と連結板部２０を連結する。いずれか複数の第２補強リブ２４は、横方向又は縦方向に対向する連結板部２０同士を連結する。

（脚部２６）
図３に示すように、樹脂パレット１０は、載置部１２の下側に横方向に間隔を置いて設けられた２つの脚部２６を備えている。２つの脚部２６は、射出成形によって載置部１２と一体成形される。そして、各脚部２６の具体的な構成は、次の通りである。

（脚壁部２８、連結壁部３０）
図３、図５から図７に示すように、各脚部２６は、下側を開口した筒形状（中空形状）に形成されており、縦方向に延びている。各脚部２６は、縦方向に延びかつ横方向に対向した一対の脚壁部２８と、一対の脚壁部２８の横方向の端部同士を連結しかつ縦方向に離隔した一対の連結壁部３０とを有している。

（連結リブ３２、連結片３４）
図３、図５、及び図７に示すように、一対の脚壁部２８の内側面の間には、複数の連結リブ３２が連結するように設けられており、複数の連結リブ３２は、縦方向に間隔を置いて配置されている。各連結リブ３２は、上下方向に延びており、各連結リブ３２の上端は、上面側板部１６の下面に連結されている。一対の脚壁部２８の下端の間には、複数の連結片３４が連結するように設けられており、複数の連結片３４は、縦方向に間隔を置いて配置されている。各連結片３４には、水抜き孔３４ｈが形成されている。なお、樹脂パレット１０は、各連結片３４の構成から水抜き孔３４ｈを省略してもよい。

（脚部２６の他の態様）
なお、脚部２６の数は、２つに限るものではなく、３つ以上であってもよい。複数の脚部２６と載置部１２を個別に成形した後に、複数の脚部２６を載置部１２の下側に溶着してもよい。各脚部２６は、縦方向に沿って複数に分割脚部に分割されてもよく、複数の分割脚部は、縦方向に間隔を置いて配置されてもよい。

続いて、樹脂パレット１０の特徴部分の構成について具体的に説明する。

（挿通路３６）
図１、図３、図５、図７、及び図８に示すように、各脚部２６の根元には、複数の挿通路３６が横方向に沿って貫通して形成されている。各脚部２６の各挿通路３６は、物品Ｅ又容器Ｃを載置部１２に対して固定する際に用いる結束部材Ｂを挿通させるための通路である。各脚部２６の各挿通路３６は、横方向の両側に、それぞれ矩形の開口部３６ａを有している。各脚部２６の対応する各挿通路３６同士は、横方向に対向している。２つの脚部２６の対応する各挿通路３６の間、及び各脚部２６の各挿通路３６と外壁板部１４との間には、それぞれ下面側板部１８が配置されている。なお、各挿通路３６が各脚部２６の根元に形成される代わりに、各脚部２６における根元から離れた部位に形成されてもよい。

（下方規制部３８）
図５から図８に示すように、各脚部２６の各挿通路３６の開口部３６ａの下縁には、結束部材Ｂの下方向の移動を規制する板状の下方規制部３８が各脚部２６の内方向に向かって突出して形成されている。各下方規制部３８の縦方向の寸法は、各挿通路３６の開口部３６ａの縦方向の寸法と同じ寸法に設定されている。各下方規制部３８の基端面は、脚壁部２８の外側面と同一平面上に位置している。

（上方規制部４０）
図５、図７、及び図８に示すように、各脚部２６の各挿通路３６の中間部には、結束部材Ｂの上方向の移動を規制する板状の上方規制部４０が形成されている。各上方規制部４０の縦方向の寸法は、各挿通路３６の開口部３６ａの縦方向の寸法と同じ寸法に設定されている。各上方規制部４０は、各脚部２６の一部又は下面側板部１８を構成する。各上方規制部４０は、いずれかの第２補強リブ２４に連結されている。各下方規制部３８及び各上方規制部４０は、底面視したときに重ならないように配置されている。各下方規制部３８の上側の空間Ｓ１及び各上方規制部４０の下側の空間Ｓ２は、それぞれ開放されている。各下方規制部３８の下側の空間Ｓ３及び各上方規制部４０の上側の空間Ｓ４は、それぞれ開放されている。なお、樹脂パレット１０は、各脚部２６の構成から上方規制部４０を省略してもよい。

（側方規制部４２）
図６及び図８に示すように、各脚部２６の各挿通路３６の縦方向の両側には、連結リブ３２がそれぞれ位置しており、それらの連結リブ３２は、結束部材Ｂの側方（縦方向）の移動を規制する。換言すれば、各脚部２６の各挿通路３６の縦方向の両側には、結束部材Ｂの側方（縦方向）の移動を規制する板状の側方規制部４２としての連結リブ３２が形成されている。各側方規制部４２は、各脚部２６の一部を構成する。なお、樹脂パレット１０は、各脚部２６の構成から側方規制部４２を省略してもよい。

（傾斜部４４）
図５、図７、及び図８に示すように、各脚部２６の各挿通路３６の開口部３６ａの上縁には、傾斜部４４が縦方向に沿って形成されている。各傾斜部４４は、各挿通路３６の横方向の中心に近づくに従って各挿通路３６の上下幅の中心３６ｓに近づくように横方向に対して傾斜している。各傾斜部４４は、各脚部２６又は下面側板部１８の一部を構成する。なお、傾斜部４４は、各脚部２６の各挿通路３６の開口部３６ａの上縁だけでなく下縁にも形成されてよい。

（作用効果）
続いて、本実施形態の作用効果について説明する。

樹脂パレット１０においては、前述のように、各脚部２６の各挿通路３６の開口部３６ａの下縁に、下方規制部３８が各脚部２６の内方向に向かって突出して形成されている。各脚部２６の各挿通路３６の中間部に、上方規制部４０が形成されている。各脚部２６の各挿通路３６の縦方向の両側に、側方規制部４２としての連結リブ３２が形成されている。そのため、結束部材Ｂが各脚部２６の各挿通路３６から下側、上側、及び側方に外れた領域に誤進入し難くなる。

従って、本実施形態によれば、結束部材Ｂを各脚部２６の各挿通路３６に簡単に挿通させることができ、結束部材Ｂを用いた物品Ｅ又は容器Ｃの載置部１２への固定作業の作業性を高めることができる。

特に、２つの脚部２６の対応する各挿通路３６の間及び各脚部２６の各挿通路３６と外壁板部１４との間にそれぞれ下面側板部１８が配置されているため、結束部材Ｂを下面側板部１８に沿わせながら各脚部２６の各挿通路３６に案内することができる。また、各脚部２６の各挿通路３６の開口部３６ａの下縁に傾斜部４４が形成されているため、傾斜部４４によって結束部材Ｂが各脚部２６の各挿通路３６の上下幅の中心３６ｓに向かって案内される。更に、複数の第１補強リブ２２及び複数の第２補強リブ２４によって載置部１２及び上方規制部４０を補強して、脚部２６の挿通路３６（挿通路３６の上側）の変形を抑えることができる。これにより、結束部材Ｂを各脚部２６の各挿通路３６により簡単に挿通させることができ、物品Ｅ又は容器Ｃの載置部１２への固定作業の作業性をより高めることができる。

また、樹脂パレット１０においては、前述のように、下方規制部３８及び上方規制部４０は、底面視したときに重ならないように配置されている。下方規制部３８の上側の空間Ｓ１及び上方規制部４０の下側の空間Ｓ２は、それぞれ開放されている。そのため、樹脂パレット１０を射出成形によって成形する際に、少なくとも挿通路３６を形成する部位の金型において、樹脂パレット１０の側方に型抜きする必要がなくなる。

従って、本実施形態によれば、成形用金型の構成の複雑化を抑制しつつ、樹脂パレット１０を容易に成形することができ、樹脂パレット１０の生産性を高めることができる。

（本実施形態の変形例）
図１及び図９に示すように、本実施形態の変形例に係る樹脂パレット４６は、物品Ｅ又は物品を収容した容器Ｃを載置するための樹脂製品であり、樹脂パレット１０と同様の構成を有している。以下、樹脂パレット４６の構成のうち、樹脂パレット１０と異なる構成についてのみ説明する。なお、説明の便宜上、本実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

（凹溝４８）
図９に示すように、２つの脚部２６の対応する各挿通路３６の間、及び各脚部２６の各挿通路３６と外壁板部１４との間には、上方向に窪んだ凹溝４８がそれぞれ形成されている。各凹溝４８は、横方向に延びており、各凹溝４８の底部は、下面側板部１８によって構成されている。

（中間傾斜部５０）
図１０に示すように、各下方規制部３８の先端には、中間傾斜部５０が縦方向に沿って形成されている。換言すれば、各脚部２６の各挿通路３６の中間部の下側には、中間傾斜部５０が形成されている。各中間傾斜部５０は、各挿通路３６の横方向の中心に近づくに従って各挿通路３６の上下幅の中心３６ｓに近づくように横方向に対して傾斜している。各中間傾斜部５０は、各脚部２６の一部を構成する。

（中間傾斜部５２）
図１０に示すように、各上方規制部４０の両端には、中間傾斜部５２が縦方向に沿ってそれぞれ形成されている。換言すれば、各脚部２６の各挿通路３６の中間部の上側には、２つの中間傾斜部５２が形成されている。各中間傾斜部５２は、各挿通路３６の横方向の中心に近づくに従って各挿通路３６の上下幅の中心３６ｓに近づくように横方向に対して傾斜している。各中間傾斜部５２は、各脚部２６又は下面側板部１８の一部を構成する。

そして、本実施形態の変形例においては、前述のように、２つの脚部２６の対応する各挿通路３６の間及び各脚部２６の各挿通路３６と外壁板部１４との間に凹溝４８がそれぞれ形成されているため、結束部材Ｂを凹溝４８に沿わせながら各脚部２６の各挿通路３６に案内することができる。また、各脚部２６の各挿通路３６の中間部に中間傾斜部５０，５２が形成されているため、中間傾斜部５０，５２によって結束部材Ｂが各脚部２６の各挿通路３６の上下幅の中心３６ｓに向かって案内される。これにより、本実施形態の変形例によれば、結束部材Ｂを各脚部２６の各挿通路３６に更に簡単に挿通させることができ、物品Ｅ又は容器Ｃの載置部１２への固定作業の作業性を更に高めることができる。

また、２つの脚部２６の対応する各挿通路３６の間及び各脚部２６の各挿通路３６と外壁板部１４との間に凹溝４８がそれぞれ形成されているため、結束部材Ｂの一部を凹溝４８に係合させた状態で、物品Ｅ又は容器Ｃを載置部１２に対して固定することができる。これにより、本実施形態の変形例によれば、例えば樹脂パレット４６を吊り上げた際に、樹脂パレット４６に対する結束部材Ｂの位置ずれを抑えて、結束部材Ｂの破損を防止することができる。

その他、本実施形態の変形例においても、前述の本実施形態と同様の作用効果を奏する。

〔付記事項〕
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、実施形態に開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１０ 樹脂パレット
１２ 載置部
１４ 外壁板部
１６ 上面側板部
１８ 下面側板部
２０ 連結板部
２２ 第１補強リブ
２４ 第２補強リブ
２６ 脚部
２８ 脚壁部
３０ 連結壁部
３２ 連結リブ
３６ 挿通路
３６ａ 開口部
３６ｓ 上下幅の中心
３８ 下方規制部
４０ 上方規制部
４２ 側方規制部
４４ 傾斜部
４６ 樹脂パレット
４８ 凹溝
５０ 中間傾斜部（傾斜部）
５２ 中間傾斜部（傾斜部）
Ｓ１ 下方規制部の上側の空間
Ｓ２ 上方規制部の下側の空間
Ｅ 物品
Ｃ 物品を収容した容器
Ｂ 結束部材

Claims (6)

1. 物品又は物品を収容した容器を載置するための矩形状の載置部と、
   前記載置部の下側に横方向に間隔を置いて設けられ、筒形状に形成された複数の脚部と、を備え、
   少なくともいずれかの前記脚部に、物品又物品を収容した容器を前記載置部に対して固定する際に用いる結束部材を挿通させるための挿通路が横方向に沿って貫通して形成され、前記挿通路の開口部の下縁に、前記結束部材の下方向の移動を規制する下方規制部が前記脚部の内方向に向かって突出して形成され、
   前記挿通路の中間部の上側に、前記結束部材の上方向の移動を規制する上方規制部が形成され、前記下方規制部及び前記上方規制部は、底面視したときに重ならないように配置され、前記下方規制部の上側の空間及び前記上方規制部の下側の空間は、それぞれ開放されていることを特徴とする樹脂パレット。
2. 物品又は物品を収容した容器を載置するための矩形状の載置部と、
   前記載置部の下側に横方向に間隔を置いて設けられ、筒形状に形成された複数の脚部と、を備え、
   少なくともいずれかの前記脚部に、物品又物品を収容した容器を前記載置部に対して固定する際に用いる結束部材を挿通させるための挿通路が横方向に沿って貫通して形成され、前記挿通路の開口部の下縁に、前記結束部材の下方向の移動を規制する下方規制部が前記脚部の内方向に向かって突出して形成され、
   前記挿通路の中間部の上側に、前記結束部材の上方向の移動を規制する上方規制部が形成され、前記下方規制部及び前記上方規制部は、底面視したときに重ならないように配置され、前記下方規制部の上側の空間及び前記上方規制部の下側の空間は、それぞれ開放され、
   前記載置部は、矩形枠状の外壁板部と、前記外壁板部の内側の上部に設けられた上面側板部と、前記外壁板部の内側の下部に設けられた下面側板部と、前記外壁板部の内側に設けられかつ前記上面側板部と前記下面側板部を連結する連結板部と、を有し、
   前記挿通路は、各脚部の根元に形成され、各挿通路同士は、横方向に対向しており、複数の前記挿通路間に前記下面側板部が配置されていることを特徴とする樹脂パレット。
3. 物品又は物品を収容した容器を載置するための矩形状の載置部と、
   前記載置部の下側に横方向に間隔を置いて設けられ、筒形状に形成された複数の脚部と、を備え、
   少なくともいずれかの前記脚部に、物品又物品を収容した容器を前記載置部に対して固定する際に用いる結束部材を挿通させるための挿通路が横方向に沿って貫通して形成され、前記挿通路の開口部の下縁に、前記結束部材の下方向の移動を規制する下方規制部が前記脚部の内方向に向かって突出して形成され、
   前記挿通路の中間部の上側に、前記結束部材の上方向の移動を規制する上方規制部が形成され、前記下方規制部及び前記上方規制部は、底面視したときに重ならないように配置され、前記下方規制部の上側の空間及び前記上方規制部の下側の空間は、それぞれ開放され、
   前記載置部は、矩形枠状の外壁板部と、前記外壁板部の内側の上部に設けられた上面側板部と、前記外壁板部の内側の下部に設けられた下面側板部と、前記外壁板部の内側に設けられかつ前記上面側板部と前記下面側板部を連結する連結板部と、を有し、
   前記載置部は、前記上面側板部の下面に設けられた複数の第１補強リブと、前記下面側板部の上面に設けられた複数の第２補強リブと、を有し、前記上方規制部は、いずれかの前記第２補強リブに連結することを特徴とする樹脂パレット。
4. 前記挿通路の開口部の上縁、前記挿通路の開口部の下縁、前記挿通路の中間部の上側、又は前記挿通路の中間部の下側の少なくともいずれかに、前記挿通路の横方向の中心に近づくに従って前記挿通路の上下幅の中心に近づくように横方向に対して傾斜した傾斜部が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の樹脂パレット。
5. 前記挿通路の縦方向の両側に、前記結束部材の側方の移動を規制する側方規制部がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の樹脂パレット。
6. 複数の前記挿通路間に上方向に窪んだ凹溝が形成され、前記凹溝の底部が前記下面側板部によって構成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の樹脂パレット。