JP7744164B2 - 分配装置 - Google Patents

Description

本発明は、分配装置に関する。

幹線から供給される電源を複数の分岐線に分岐する分配装置として、特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１の分配装置は、幹線、複数の分岐線の端末に設けた端子金具と、バスバと、を収容部に共締めする構成となっている。

特開２０１７－１７５６８１号公報

しかしながら、回路の追加や変更、他の車両への流用があり、分岐線を増設するには、分配装置自体を取り換える必要があった。このため、容易に回路の追加や変更、他の車両への流用を行うことができない、という問題があった。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、容易に分岐線を増やすことができる分配装置を提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係る分配装置は、下記［１］～［７］を特徴としている。
［１］
幹線から供給される電源を複数の分岐線に分岐する分配装置であって、
第１導電部と、前記第１導電部が取り付けられた第１樹脂ブロックと、を有し、前記第１導電部に、前記幹線の端末に取り付けられた端子金具と、前記分岐線の端末に取り付けられた端子金具と、が接続されている第１ブロックアッシーと、
第２導電部と、前記第２導電部が取り付けられた第２樹脂ブロックと、を有し、前記第２導電部に、前記分岐線の端末に取り付けられた端子金具が接続されている第２ブロックアッシーと、
前記第１導電部と、前記第２導電部と、の間に接続された第３導電部と、を備え、
前記第１樹脂ブロックは、単一の樹脂部材で構成され、
前記第３導電部は、前記第１導電部及び前記第２導電部の各々とは別の導電部材で構成され、且つ、前記第１導電部及び前記第２導電部の各々に組み付けられている、
分配装置であること。
［２］
［１］に記載の分配装置において、
前記幹線及び複数の前記分岐線の長手方向が平行になるように、前記幹線及び複数の前記分岐線の端末に設けた前記端子金具が、前記第１導電部及び前記第２導電部に接続され、
前記第１ブロックアッシー及び前記第２ブロックアッシーが、前記長手方向と交差する方向に並べて配置されている、
分配装置であること。
［３］
幹線から供給される電源を複数の分岐線に分岐する分配装置であって、
第１導電部と、前記第１導電部が取り付けられた第１樹脂ブロックと、を有し、前記第１導電部に、前記幹線の端末に取り付けられた端子金具と、前記分岐線の端末に取り付けられた端子金具と、が接続されている第１ブロックアッシーと、
第２導電部と、前記第２導電部が取り付けられた第２樹脂ブロックと、を有し、前記第２導電部に、前記分岐線の端末に取り付けられた端子金具が接続されている第２ブロックアッシーと、
前記第１導電部と、前記第２導電部と、の間に接続された第３導電部と、を備え、
前記第１樹脂ブロック及び前記第２樹脂ブロックの間に配置される樹脂製のジョイントブロックをさらに備え、
前記第３導電部が前記ジョイントブロック上に配置されている、
分配装置であること。
［４］
［１］又は［２］に記載の分配装置において、
前記第１樹脂ブロックには、前記第２樹脂ブロックに係止する第１係止部が設けられ、
前記第２樹脂ブロックには、前記第１係止部に係止する第２係止部が設けられている、
分配装置であること。
［５］
幹線から供給される電源を複数の分岐線に分岐する分配装置であって、
第１導電部と、前記第１導電部が取り付けられた第１樹脂ブロックと、を有し、前記第１導電部に、前記幹線の端末に取り付けられた端子金具と、前記分岐線の端末に取り付けられた端子金具と、が接続されている第１ブロックアッシーと、
第２導電部と、前記第２導電部が取り付けられた第２樹脂ブロックと、を有し、前記第２導電部に、前記分岐線の端末に取り付けられた端子金具が接続されている第２ブロックアッシーと、
前記第１導電部と、前記第２導電部と、の間に接続された第３導電部と、を備え、
前記幹線及び複数の前記分岐線の長手方向が平行になるように、前記幹線及び複数の前記分岐線の端末に設けた前記端子金具が、前記第１導電部及び前記第２導電部に接続され、
前記第１ブロックアッシー及び前記第２ブロックアッシーが、前記長手方向と交差する方向に並べて配置され、
複数の前記分岐線の端末に設けられた前記端子金具は、前記第１樹脂ブロック及び前記第２樹脂ブロックにおいて、前記長手方向及び前記第１ブロックアッシー及び前記第２ブロックアッシーの並び方向の双方に交差する交差方向に対向する外側面上に配置されている、
分配装置であること。
［６］
［５］に記載の分配装置において、
前記分岐線の端末に取り付けられた前記端子金具は、前記第１樹脂ブロックにおいて、前記並び方向に対向する外側面のうち前記第２樹脂ブロックから離れた側の外側面上に配置され、
前記分岐線の端末に取り付けられた前記端子金具は、前記第２樹脂ブロックにおいて、前記並び方向に対向する外側面のうち前記第１樹脂ブロックから離れた側の外側面上に配置されている、
分配装置であること。
［７］
幹線から供給される電源を複数の分岐線に分岐する分配装置であって、
第１導電部と、前記第１導電部が取り付けられた第１樹脂ブロックと、を有し、前記第１導電部に、前記幹線の端末に取り付けられた端子金具と、前記分岐線の端末に取り付けられた端子金具と、が接続されている第１ブロックアッシーを備え、
前記第１樹脂ブロックには、他の樹脂ブロックに係止する係止部が設けられ、
前記第１樹脂ブロックは、単一の樹脂部材で構成されている、
分配装置であること。

上記［１］の構成の分配装置によれば、第１ブロックアッシーの第１導電部と、第２ブロックアッシーの第２導電部と、の間に第３導電部が接続されている。これにより、通常は、第１ブロックアッシー及び第２ブロックアッシーの何れ一方のみを使用し、分岐線を増設したいときは、第１ブロックアッシーの第１導電部と、第２ブロックアッシーの第１導電部と、を第３導電部により接続することにより、分岐線を容易に増設することができる。
上記［２］の構成の分配装置によれば、小型化を図ることができる。
上記［３］の構成の分配装置によれば、第１樹脂ブロック及び第２樹脂ブロック上に第３導電部の搭載スペースがなくとも、ジョイントブロックを設けることにより、ジョイントブロックに第３導電部の搭載スペースを設けることができる。
上記［４］の構成の分配装置によれば、第１樹脂ブロックと第２樹脂ブロックとを直接、係止することができ、ジョイントブロックが必要なく、部品点数を削減することができる。
上記［５］の構成の分配装置によれば、並び方向に小型化を図ることができる。
上記［６］の構成の分配装置によれば、第１樹脂ブロックと第２樹脂ブロックとの間に端子金具が挟まれることがなく、小型化を図ることができる。
上記［７］の構成の分配装置によれば、通常は、第１ブロックアッシーのみを使用し、分岐線を増設したいときは、分岐線の端末が取り付けられた他のブロックアッシーが有する樹脂ブロックを係止させて、分岐線を容易に増設することができる。

本発明によれば、容易に分岐線を増やすことができる分配装置を提供することができる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、第１実施形態における本発明の分配装置の斜視図である。 図２は、図１に示す分配装置の分解斜視図である。 図３は、図１に示す第１ブロックアッシーの分解斜視図である。 図４は、図１に示す第２ブロックアッシーの分解斜視図である。 図５は、図１に示す第１ブロックアッシーの変形例を示す分解斜視図である。 図６は、第２実施形態における本発明の分配装置の斜視図である。 図７は、図６に示す第１ブロックアッシーの斜視図である。 図８は、図６に示す第２ブロックアッシーの斜視図である。 図９は、図７に示す第１ブロックアッシーの分解斜視図である。 図１０は、図８に示す第２ブロックアッシーの分解斜視図である。 図１１は、図６に示す第１ブロックアッシーの変形例を示す分解斜視図である。 図１２は、図６に示す第２ブロックアッシーの変形例を示す分解斜視図である。 図１３は、参考例の分配装置の斜視図である。

（参考例）
まず、本発明に関する具体的な実施形態を説明する前に、参考例について図１３を参照して説明する。参考例に示す分配装置１００は、幹線Ｌ１から供給される電源を複数の分岐線Ｌ２（本実施形態では３本の分岐線）に分配する装置である。幹線Ｌ１及び複数の分岐線Ｌ２の端末には、ねじＳｃを通すねじ挿入孔が設けられたＬＡ端子から構成される端子金具Ｔ１、Ｔ２が取り付けられている。分配装置１００は、ヒューズＨ１０及びバスバ１０１と、ナットが固定された樹脂ブロック１０２と、を有している。ねじＳｃとナットにより、ヒューズＨ１０の一端と幹線Ｌ１の端子金具Ｔ１とを共締めして樹脂ブロック１０２に取り付けている。

バスバ１０１には、ヒューズＨ１０を接続するためのねじ挿入孔と、分岐線Ｌ２の端子金具Ｔ２を接続するための３つのねじ挿入孔と、が設けられている。ねじＳｃとナットＮにより、ヒューズＨ１０の他端とバスバ１０１とを共締めして樹脂ブロック１０２に取り付けている。また、ねじＳｃとナットＮによれ、分岐線Ｌ２の端子金具Ｔ２とバスバ１０１とを共締めして樹脂ブロック１０２に取り付けている。これにより、幹線Ｌ１からの電源を分岐線Ｌ２に分配することができる。

しかしながら、上述した参考例では、分岐線Ｌ２を増設したい場合、樹脂ブロック１０２自体を大きくしてより多くの分岐線Ｌ２を接続する必要があった。即ち、分岐線Ｌ２を増やしたい場合、分配装置１００自体を取り換える必要があり、容易に分岐線Ｌ２を増設することができない。

次に、本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。以下、説明の便宜上、図１等に示すように、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、及び、「下」を定義する。「前後方向」、「左右方向」及び「上下方向」は、互いに直交している。

（第１実施形態）
次に、上記問題を解決する第１実施形態における分配装置について図１～図４を参照して説明する。本実施形態の分配装置１Ａは、１つの幹線Ｌ１から供給される電源を４つの分岐線Ｌ２に分岐する装置である。図１、図２などに示すように、分配装置１Ａは、幹線Ｌ１及び２つの分岐線Ｌ２が取り付けられる第１ブロックアッシー２Ｌと、２つの分岐線Ｌ２が取り付けられる第２ブロックアッシー２Ｒと、ヒューズ（第３導電部）Ｈ１と、ジョイントブロック３と、を備えている。

まず、第１ブロックアッシー２Ｌについて説明する。第１ブロックアッシー２Ｌは、図２、図３などに示すように、第１導電部２１Ｌと、第１導電部２１Ｌが取り付けられた第１樹脂ブロック２２Ｌと、を有する。第１導電部２１Ｌには、幹線Ｌ１の端末が取り付けられた端子金具Ｔ１と、２つの分岐線Ｌ２の端末に取り付けられた端子金具Ｔ２と、が接続されている。本実施形態では端子金具Ｔ１、Ｔ２は、ねじＳｃが挿入される円状のねじ挿入孔ＨＳが設けられたＬＡ端子から構成されている。

次に、第１導電部２１Ｌについて説明する。本実施形態では、第１導電部２１Ｌは、第１バスバ２３Ｌと、２つのヒューズＨ２１、Ｈ２２と、から構成されている。第１バスバ２３Ｌは、金属板にプレス加工等が施されて得られる配線部材である。第１バスバ２３Ｌは、図３などに示すように、上下方向に垂直な上板部２３１Ｌと、上板部２３１Ｌの左端において前端部から下側に下垂する左右方向に垂直な側板部２３２Ｌと、側板部２３２Ｌの下端から右方向に延在する上下方向に垂直な下板部２３３Ｌと、側板部２３２Ｌの後端から右方向に延在する前後方向に垂直な係止板部２３４Ｌと、から構成されている。

上板部２３１Ｌには、ねじＳｃを通す３つの円形状のねじ挿入孔ＨＳが前後方向に並べて設けられている。下板部２３３Ｌには、ねじＳｃを通す１つの円形状のねじ挿入孔ＨＳが設けられている。係止板部２３４Ｌには、第１樹脂ブロック２２Ｌの図示しない係止突部に係止される図示しない係止孔が設けられている。

ヒューズＨ２１、Ｈ２２は、チップヒューズから構成されたヒューズ本体２４と、ヒューズ本体２４の前後方向両端から突出する一対の接続部２５と、を備えている。ヒューズ本体２４は、ヒューズ本体２４に過電流が流れると、ヒューズ本体２４が溶断して、過電流を遮断することができる。一対の接続部２５は、板状に設けられ、ねじＳｃを通すためのねじ挿入孔ＨＳが設けられている。

第１樹脂ブロック２２Ｌは、前後方向に長尺な立方体状に形成されている。第１樹脂ブロック２２Ｌの左右方向の長さは、ヒューズ本体２４の左右方向の長さとほぼ等しく設けられている。第１樹脂ブロック２２Ｌの上面及び下面には、ヒューズ収容部２２１Ｌと、互いの間にヒューズ収容部２２１Ｌを位置づける２つのナット固定部２２２Ｌと、が前後方向に並べて設けられている。第１樹脂ブロック２２Ｌの上面及び下面に設けたヒューズ収容部２２１Ｌは、上下方向に対向する。また、第１樹脂ブロック２２Ｌの上面及び下面に設けたナット固定部２２２Ｌも、上下方向に対向する。また、第１樹脂ブロック２２Ｌの上面には、ナット固定部２２２Ｌよりも後側にさらにナット固定部２２３Ｌが設けられている。

ナット固定部２２２Ｌ、２２３Ｌには、ねじＳｃと螺合するナットＮが固定される。ナット固定部２２２Ｌ、２２３Ｌは、第１樹脂ブロック２２Ｌの上面、下面から窪んで設けられている。この窪みの内側面には、ナットＮの端部に設けたフランジが挿入される溝が形成されている。ナット固定部２２２Ｌ、２２３Ｌの窪み及び溝は、第１樹脂ブロック２２Ｌの左端まで延在して設けられ、左方向に開口が設けられている。この開口からナット固定部２２２Ｌ、２２３Ｌの溝内にナットＮの端部に設けたフランジが挿入され、固定される。

ヒューズ収容部２２１Ｌは、ヒューズＨ２１、Ｈ２２のヒューズ本体２４が収容される。ヒューズ収容部２２１Ｌは、第１樹脂ブロック２２Ｌの上面及び下面から窪んで設けられている。ヒューズ収容部２２１Ｌは、左右方向両端まで延在して設けられ、左右方向にそれぞれ開口が設けられている。

また、第１樹脂ブロック２２Ｌには、左右方向に貫通する２つの係止孔２２４Ｌが前後方向に沿って並べて設けられている。２つの係止孔２２４Ｌの右側の開口から、後述するジョイントブロック３に設けた係止アーム３１１が挿入され、係止アーム３１１の先端に設けた係止突起３１２が第１樹脂ブロック２２Ｌの左側面に係止する。２つの係止孔２２４Ｌのうち一方は、第１樹脂ブロック２２Ｌの上面及び下面に設けたヒューズ収容部２２１Ｌ間に設けられている。他方は、前側のナット固定部２２２Ｌよりも前側に設けられている。

また、第１樹脂ブロック２２Ｌの後面には、左右方向から見てＴ字状の係止溝２２６Ｌが設けられている。係止溝２２６Ｌは、左右方向に延在し、左右方向が開口している。この開口から後述するジョイントブロック３に設けたＴ字状の係止部３２２をスライド挿入することができる。

次に、第２ブロックアッシー２Ｒについて説明する。第１ブロックアッシー２Ｌと、第２ブロックアッシー２Ｒと、は左右方向が対称なミラー品に形成されている。よって、第２ブロックアッシー２Ｒについては、上述した第１ブロックアッシー２Ｌについての説明において、「第１」を「第２」に読み替え、「Ｌ」を「Ｒ」に読み替え、「左」を「右」に読み替え、「図３」を「図４」に読み替えると、おおよそ同様の説明ができるため、ここでは詳細な説明を省略する。第１ブロックアッシー２Ｌと、第２ブロックアッシー２Ｒと、で異なる点は、第２導電部２１Ｒには、２つの分岐線Ｌ２の端末に取り付けられた端末Ｔ２が接続されているだけで、幹線Ｌ１が接続されていない点である。

次に、ジョイントブロック３について説明する。ジョイントブロック３は、図１に示すように、左右方向両側に第１ブロックアッシー２Ｌ及び第２ブロックアッシー２Ｒが配置され、ヒューズＨ１がジョイントブロック３上に配置される。ジョイントブロック３は、図２に示すように、左右方向両側に第１ブロックアッシー２Ｌ及び第２ブロックアッシー２Ｒが位置づけられる本体部３１と、本体部３１の後側に設けられた後端部３２と、を有している。

本体部３１は、前後方向に長尺な立方体状に設けられている。本体部３１の左右方向両側面からは二対の係止アーム３１１が突出されている。係止アーム３１１は、上下方向に垂直な板状に設けられ、上下方向に可撓する。また、係止アーム３１１は、左右方向に延在し、先端に上方向に突出する係止突起３１２が設けられている。係止アーム３１１が、上記係止孔２２４Ｌ、２２４Ｒに挿入されると係止突起３１２が、第１樹脂ブロック２２Ｌの左側面、第２樹脂ブロック２Ｒの右側面に係止される。これにより、第１樹脂ブロック２２Ｌ及び第２樹脂ブロック２２Ｒと、ジョイントブロック３と、が左右方向に係止される。

また、本体部３１は、第１樹脂ブロック２２Ｌ及び第２樹脂ブロック２２Ｒの上下方向の高さよりも低く設けられている。これにより、第１ブロックアッシー２Ｌ及び第２ブロックアッシー２Ｒと、ジョイントブロック３と、を組付けると、図１に示すように、本体部３１が第１樹脂ブロック２２Ｌ及び第２樹脂ブロック２２Ｒよりも下側に窪み、この窪みにヒューズＨ１のヒューズ本体２４を収容することができる。

後端部３２は、図２に示すように、本体部３１よりも左右方向の長さが長く設けられている。詳しくは、第１樹脂ブロック２２Ｌの左右方向の長さと、本体部３１の左右方向の長さと、第２樹脂ブロック２２Ｒの左右方向の長さと、の和とほぼ等しく設けられている。また、後端部３２は、第１樹脂ブロック２２Ｌ及び第２樹脂ブロック２Ｒの高さとほぼ同じに設けられている。この後端部３２の前端面から本体部３１が突出して設けられている。後端部３２及び本体部３１の下面は、略同一平面上に設けられている。これにより、後端部３２の上面よりも本体部３１の上面の方が下側に配置される。

また、後端部３２の上面には、ナットＮを固定するナット固定部３２１が設けられている。ナット固定部３２１は、左右方向に並べて２つ設けられている。ナット固定部３２１は、上面から窪んで設けられ、窪みの内側面にナットＮのフランジが挿入される溝が形成されている。また、ナット固定部３２１の窪み及び溝は、後端まで延在して設けられている。これにより、ナット固定部３２１は、後側に開口が設けられ、この開口からナット固定部３２１の溝内にナットＮのフランジを挿入して固定することができる。本実施形態では、左側に設けたナット固定部３２１にナットが固定されている。

また、後端部３２の前面には、本体部３１を挟む２つのＴ字状の係止部３２２が設けられている。係止部３２２は、前側に突出し、左右方向に延びる第１部分３２２Ａと、第１部分３２２Ａの前端から上下方向に突出し、左右方向に延びる第２部分３２２Ｂと、から構成され、Ｔ字状に形成される。このＴ字状の係止部３２２が、第１、第２樹脂ブロック２２Ｌ、２２Ｒに設けた係止溝２２６Ｌ、２２６Ｒにスライド挿入され、第１、第２樹脂ブロック２２Ｌ、２２Ｒと、ジョイントブロック３と、が前後方向に係止される。

次に、上述した分配装置１Ａの組み立て手順について説明する。まず、第１ブロックアッシー２Ｌを組み立てる。第１樹脂ブロック２２Ｌのナット固定部２２２Ｌ、２２３ＬにナットＮを固定する。次に、第１バスバ２３Ｌを左から右に動かして、第１樹脂ブロック２２Ｌに設けた図示しない係止突起を、第１バスバ２３Ｌに係止板部２３４Ｌに設けた係止孔内に挿入し、第１バスバ２３Ｌを第１樹脂ブロック２２Ｌに係止させる。

このとき、第１バスバ２３Ｌの上板部２３１Ｌが第１樹脂ブロック２２Ｌの上面に配置され、側板部２３２Ｌが第１樹脂ブロック２２Ｌの左側面に配置され、下板部２３３Ｌが第１樹脂ブロック２２Ｌの下面に配置される。また、上板部２３１Ｌに設けられた一番前のねじ挿入孔ＨＳ及び下板部２３３Ｌに設けられたねじ挿入孔ＨＳが、ナット固定部２２２Ｌのうち後側に固定されたナットＮと上下方向に対向する。また、上板部２３１Ｌに設けられた真ん中のねじ挿入孔ＨＳがナット固定部２２３Ｌに固定されたナットＮと上下方向に対向する。

次いで、ヒューズＨ２１の接続部２５の一方を上板部２３１Ｌ上に、ヒューズＨ２２の接続部２５の一方を下板部２３３Ｌ上に重ねる。ねじＳｃをヒューズＨ２１の接続部２５の一方に設けたねじ挿入孔ＨＳと、上板部２３１Ｌの一番前側のねじ挿入孔ＨＳと、に通した状態で、第１樹脂ブロック２２Ｌの上面に設けたナット固定部２２２Ｌのうち後側に固定されたナットＮに螺合させる。また、ねじＳｃをヒューズＨ２２の接続部２５の一方に設けたねじ挿入孔ＨＳと、下板部２３３Ｌに設けたねじ挿入孔ＨＳと、に通した状態で、第１樹脂ブロック２２Ｌの下面に設けたナット固定部２２２Ｌのうち後側に固定されたナットＮに螺合させる。これにより、第１樹脂ブロック２２Ｌに、第１バスバ２３Ｌ及びヒューズＨ２１、Ｈ２２が共締めされる。

また、端子金具Ｔ２をヒューズＨ２１、Ｈ２２の接続部２５の他方にそれぞれ重ねる。このとき、端子金具Ｔ２よりも分岐線Ｌ２が前側となり、分岐線Ｌ２の長手方向が前後方向に平行となるように、端子金具Ｔ２を重ねる。次いで、ねじＳｃを端子金具Ｔ２に設けたねじ挿入孔ＨＳと、ヒューズＨ２１、Ｈ２２の接続部２５の他方に設けたねじ挿入孔ＨＳと、に通した状態で、第１樹脂ブロック２２Ｌの上面、下面に設けたナット固定部２２２Ｌのうち前側に固定されたナットＮに螺合させる。これにより、第１樹脂ブロック２２Ｌに、ヒューズＨ２１、Ｈ２２と、端子金具Ｔ２と、が共締めされる。以上の組付工程により、第１ブロックアッシー２Ｌが完成する。

第２ブロックアッシー２Ｒについても、同様に組付ける。第２ブロックアッシー２Ｒの組付けについては、上述した第１ブロックアッシー２Ｌの組付けにおいて、「第１」を「第２」に読み替え、「Ｌ」を「Ｒ」に読み替え、「左」を「右」に読み替えると、説明できるため、ここでは詳細な説明を省略する。

次に、第１ブロックアッシー２Ｌ及び第２ブロックアッシー２Ｒをジョイントブロック３に組付ける。まず、第１ブロックアッシー２Ｌの組付けについて説明する。第１ブロックアッシー２Ｌを左から右に動かして、ジョイントブロック３に近づける。そして、第１ブロックアッシー２Ｌの係止溝２２６Ｌにジョイントブロック３に設けた２つの係止部３３２のうち左側をスライド挿入する。また、第１ブロックアッシー２Ｌの係止孔２２４Ｌの右側開口からジョイントブロック３の係止アーム３１１を挿入する。第１ブロックアッシー２Ｌをさらに左から右に動かすと、係止アーム３１１の先端に設けた係止突起３１２が第１樹脂ブロック２２Ｌの左側面に係止する。これにより、第１ブロックアッシー２Ｌがジョイントブロック３に取り付けられる。

第２ブロックアッシー２Ｒの組付けについては、上述した第１ブロックアッシー２Ｌの取り付けにおいて、「第１」を「第２」に読み替え、「Ｌ」を「Ｒ」に読み替え、「左」を「右」に読み替えると、説明できるため、ここでは詳細な説明を省略する。

次に、ヒューズＨ１と幹線Ｌ１とを取り付ける。まず、ヒューズＨ１の取り付けについて説明する。ヒューズＨ１の接続部２５をそれぞれ、第１バスバ２３Ｌの上板部２３１Ｌ、第２バスバ２３Ｒの上板部２３１Ｒに重ねる。ねじＳｃをヒューズＨ１の接続部２５に設けたねじ挿入孔ＨＳと、上板部２３１Ｌ、２３１Ｒの真ん中に設けたねじ挿入孔ＨＳと、に通した状態で、ナット固定部２２３Ｌ、２２３Ｒに固定されたナットＮに螺合させる。これにより、第１、第２樹脂ブロック２２Ｌ、２２Ｒに第１バスバ２３Ｌ、第２バスバ２３Ｒと、ヒューズＨ１と、が共締めされる。

次に、幹線Ｌ１の取り付けについて説明する。第１、第２ブロックアッシー２Ｌ、２Ｒをジョイントブロック３に取り付けると、第１、第２バスバ２３Ｌ、２３Ｒの上板部２３１Ｌ、２３１Ｒの後端が後端部３２上に重ねられる。端子金具Ｔ１を後端部３２に重ねられた上板部２３１Ｌ上にさらに重ねる。このとき、端子金具Ｔ１よりも幹線Ｌ１が後側となり、幹線Ｌ１の長手方向が前後方向に平行となるように、端子金具Ｔ１を重ねる。次いで、ねじＳｃを端子金具Ｔ１に設けたねじ挿入孔ＨＳと、上板部２３１Ｌの一番後に設けられたねじ挿入孔ＨＳと、を通した状態で、後端部３２に固定されたナットＮに螺合させる。これにより、ジョイントブロック３に、端子金具Ｔ１と、第１バスバ２３Ｌと、が共締めされる。以上の組付け工程により、分配装置１Ａが完成する。

上述した第１実施形態によれば、第１ブロックアッシー２Ｌの第１バスバ２３Ｌと、第２ブロックアッシー２Ｒの第２バスバ２３Ｒと、の間にヒューズＨ１が接続されている。これにより、通常は、第１ブロックアッシー２Ｌ及び第２ブロックアッシー２Ｒの何れか一方のみを使用し、分岐線Ｌ２を増設したいときは、第１ブロックアッシー２Ｌの第１バスバ２３Ｌと、第２ブロックアッシー２Ｒの第２バスバ２３Ｒと、をヒューズＨ１により接続することにより、分岐線Ｌ２を容易に増設することができる。

また、上述した第１実施形態によれば、幹線Ｌ１、分岐線Ｌ２は長手方向が前後方向に沿って平行になるように、幹線Ｌ１及び複数の分岐線Ｌ２の端末に設けた端子金具Ｔ１、Ｔ２が、第１導電部２１Ｌ及び第２導電部２１Ｒに接続されている。第１ブロックアッシー２Ｌ及び第２ブロックアッシー２Ｒが、左右方向に並べて配置されている。これにより、小型化を図ることができる。

また、上述した第１実施形態によれば、分配装置１Ａが、第１樹脂ブロック２２Ｌ及び第２樹脂ブロック２２Ｒの間に配置されるジョイントブロック３を備え、ヒューズＨ１がジョイントブロック３上に配置されている。これにより、第１樹脂ブロック２２Ｌ及び第２樹脂ブロック２２Ｒ上にヒューズＨ１の搭載スペースがなくとも、ジョイントブロック３を設けることにより、ジョイントブロック３にヒューズＨ１の搭載スペースを設けることができる。

また、上述した第１実施形態によれば、端子金具Ｔ２は、第１樹脂ブロック２２Ｌ及び第２樹脂ブロック２２Ｒにおいて、前後方向（長手方向）及び左右方向（第１、第２ブロックアッシー２Ｌ、２Ｒの並び方向）の双方に直交する上下方向に対向する上面、下面（外側面）上に配置されている。これにより、左右方向に小型化を図ることができる。

なお、上述した第１実施形態では、第１導電部２１Ｌを、第１バスバ２３Ｌと、２つのヒューズＨ２１、Ｈ２２と、から構成されていたが、これに限ったものではない。第１導電部２１Ｌとしては、図５に示すように、第１バスバ２３Ｌのみから構成されていてもよい。図５に示す例では、第１バスバ２３ＬにヒューズＨ２１、Ｈ２２を介して分岐線Ｌ２が接続されておらず、直接、分岐線Ｌ２が接続されている。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態における分配装置１Ｂについて図６～図１０を参照して説明する。なお、図６～図１０において、上述した第１実施形態で説明した図１～図４に示す分配装置１Ａと同等の部分については同一符号を付してその詳細な説明を省略する。

本実施形態の分配装置１Ｂは、２つの幹線Ｌ１から供給される電源を６つの分岐線Ｌ２に分岐する装置である。２つの幹線Ｌ１の一方（図中左側）は、図示しないオルタネータに接続され、オルタネータからの電源を供給する。他方（図中右側）は、図示しないバッテリに接続され、バッテリからの電源を供給する。

第１実施形態の分配装置１Ｂは、ジョイントブロック３を設けることにより、ヒューズＨ１の収容スペースを確保していたが、第２実施形態の分配装置１Ｂは、ジョイントブロック３を備えていない。図６などに示すように、第２実施形態の分配装置１Ｂは、第１ブロックアッシー２ＬＢと、第２ブロックアッシー２ＲＢと、ヒューズ（第３導電部）Ｈ１と、を備えている。

まず、第１ブロックアッシー２ＬＢについて説明する。第１ブロックアッシー２ＬＢは、図７、図９などに示すように、第１導電部２１ＬＢと、第１導電部２１ＬＢが取り付けられた第１樹脂ブロック２２ＬＢと、を有する。第１導電部２１ＬＢに、幹線Ｌ１の一方の端末が取り付けられた端子金具Ｔ１と、３つの分岐線Ｌ２の端末に取り付けられた端子金具Ｔ２と、が接続されている。

まず、第１導電部２１ＬＢについて説明する。本実施形態では、第１導電部２１ＬＢは、第１バスバ２３ＬＢと、２つのヒューズＨ２１、Ｈ２２と、から構成されている。第１バスバ２３ＬＢは、金属板にプレス加工等が施されて得られる配線部材である。第１バスバ２３ＬＢは、図９などに示すように、上下方向に垂直な上板部２３１ＬＢと、上板部２３１ＬＢの前端から上方向に延在する前後方向に垂直な後側板部２３２ＬＢと、後側板部２３２ＬＢの上端から前方向に延在する上下方向に垂直な上板部２３３ＬＢと、上板部２３３ＬＢの左端から下方向に下垂する左右方向に垂直な側板部２３４ＬＢと、側板部２３４ＬＢの下端から右方向に延在する上下方向に垂直な下板部２３５ＬＢと、側板部２３４ＬＢの前端から前方向に突出し、側板部２３４ＬＢと同一平面上に設けられた側板部２３６ＬＢと、側板部２３４ＬＢの後端から右方向に延在する前後方向に垂直な係止板部２３７ＬＢ（図７参照）と、から構成されている。

上板部２３１ＬＢには、図９に示すように、後述するボルトＢを通すボルト挿入孔ＨＢと、ねじＳｃを通すねじ挿入孔ＨＳが前後方向に並べて設けられている。ボルト挿入孔ＨＢは、ねじ挿入孔ＨＳよりも後側に設けられ、上板部２３１ＬＢの右端まで延在して設けられ、右側に開口が設けられている。この開口からボルトＢをボルト挿入孔ＨＢに挿入することができる。上板部２３３ＬＢ、側板部２３６ＬＢ、下板部２３５ＬＢには各々、ねじＳｃを通す１つのねじ挿入孔ＨＳが設けられている。係止板部２３７ＬＢ（図７）には、第１樹脂ブロック２２ＬＢの図示しない係止突起に係止される図示しない係止孔が設けられている。

ヒューズＨ２１、Ｈ２２は、第１実施形態と同様であるため、ここでは詳細な説明を省略する。

第１樹脂ブロック２２ＬＢは、前後方向に長尺な立方体状に形成されている。第１樹脂ブロック２２ＬＢの左右方向の長さは、ヒューズ本体２４の左右方向の長さよりも長く設けられている。第１樹脂ブロック２２ＬＢは、後端部２２１ＬＢと、前端部２２２ＬＢと、複数の係止アーム２２４ＬＢ（第１係止部）と、複数の係止部２２５ＬＢ（第１係止部）と、を有している。後端部２２１ＬＢの上面は、前端部２２２ＬＢの上面よりも下側に設けられ、後端部２２１ＬＢと前端部２２２ＬＢとの間には、段差面２２３ＬＢが設けられている。後端部２２１ＬＢの上面には、ボルト固定部２２６ＬＢと、ナット固定部２２７ＬＢと、が前後方向に並べて設けられている。ボルト固定部２２６ＬＢは、ナット固定部２２７ＬＢよりも後側に設けられている。ナット固定部２２７ＬＢは、後端部２２１ＬＢの左側に設けられ、ナット固定部２２７ＬＢよりも右側にはヒューズＨ１のヒューズ本体２４の左半分を収容する収容スペースが設けられている。

前端部２２２ＬＢの上面及び下面にはそれぞれ、ヒューズ収容部２２８ＬＢと、互いの間にヒューズ収容部２２８ＬＢを位置付けるナット固定部２２９ＬＢと、が前後方向に並べて設けられている。前端部２２２ＬＢの上面及び下面に設けたヒューズ収容部２２８ＬＢは、上下方向に対向する。また、前端部２２２ＬＢの上面及び下面に設けたナット固定部２２９ＬＢも、上下方向に対向する。また、前端部２２２ＬＢの左側面にも、ヒューズ収容部２２８ＬＢと、互いの間にヒューズ収容部２２８ＬＢを位置づけるナット固定部２２９ＬＢと、が前後方向に並べて設けられている。左側面に設けた後側のナット固定部２２９ＬＢは、上面及び下面に設けたヒューズ収容部２２８ＬＢと上下方向に並ぶ位置に設けられている。左側面に設けたヒューズ収容部２２８ＬＢは、上面及び下面に設けたナット固定部２２９ＬＢのうち前側と上下方向に並ぶ位置に設けられている。左側面に設けた前側のナット固定部２２９ＬＢは、上面及び下面に設けた前側のナット固定部２２９ＬＢよりも前側に位置している。

ナット固定部２２７ＬＢ、２２９ＬＢには、ねじＳｃと螺合するナットＮが固定される。ナット固定部２２７ＬＢ、２２９ＬＢは、第１樹脂ブロック２２ＬＢの上面、左側面、下面から窪んで設けられ、窪みの内側面には、ナットＮの端部に設けたフランジが挿入される溝が形成されている。ナット固定部２２７ＬＢの窪み及び溝は、後端部２２１ＬＢの左端まで延在して設けられ、左方向に開口が設けられている。前端部２２２ＬＢの上面及び下面に設けられたナット固定部２２９ＬＢの窪み及び溝は、前端部２２２ＬＢの左端まで延在して設けられ、左方向に開口が設けられている。前端部２２２ＬＢの左側面に設けられたナット固定部２２９ＬＢの窪み及び溝は、前端部２２２Ｂの上端まで延在して設けられ、上方向に開口が設けられている。これらナット固定部２２７ＬＢ、２２９ＬＢの開口から溝内にナットＮのフランジが挿入され、固定される。

ヒューズ収容部２２８ＬＢは、ヒューズＨ２１、Ｈ２２のヒューズ本体２４が収容される。ヒューズ収容部２２８ＬＢは、第１樹脂ブロック２２ＬＢの上面及び下面から窪んで設けられている。ヒューズ収容部２２８ＬＢは、左右方向両端まで延在して設けられ、左右方向にそれぞれ開口が設けられている。

複数の係止アーム２２４ＬＢと、複数の係止部２２５ＬＢと、は、後述する第２樹脂ブロック２２ＲＢに係止するために、前後方向に交互に並べて設けられている。また、複数の係止アーム２２４ＬＢと、複数の係止部２２５ＬＢと、は、後端部２２１ＬＢ及び前端部２２２ＬＢから右側に突出して設けられている。係止アーム２２４ＬＢは、前後方向に可撓に設けられ、右端に後側に突出する係止突起が設けられている。係止部２２５ＬＢは、前後方向に垂直な板状に形成され、周縁に後側に突出する係止突起が設けられている。

次に、第２ブロックアッシー２ＲＢについて説明する。第１ブロックアッシー２ＬＢと、第２ブロックアッシー２ＲＢと、は左右方向がほぼ対称なミラー品によって形成されている。よって、第２ブロックアッシー２ＲＢについては、上述した第１ブロックアッシー２ＬＢについての説明において、「第１」を「第２」に読み替え、「Ｌ」を「Ｒ」に読み替え、「左」を「右」に読み替え、「図９」を「図１０」に読み替えると、おおよそ同様の説明ができるため、ここでは詳細な説明を省略する。

第１ブロックアッシー２ＬＢと、第２ブロックアッシー２ＲＢと、異なる点は、第２導電部２１ＲＬには、幹線Ｌ１の他方が接続されている点である。また、第１ブロックアッシー２ＬＢと、第２ブロックアッシー２ＲＢと、で左右対称となっていない点は、後端部２２１ＲＢの上面形状と、上板部２３１ＲＢの形状である。第２実施形態においては、後端部２２１ＲＢの上面には、ボルト固定部２２６ＬＢに代えてナット固定部２２７ＲＢが設けられている。また、上板部２３１ＲＢには、ボルト挿入孔ＨＢに代えてねじ挿入孔ＨＳが設けられている。

また、係止アーム２２４ＲＢ（第２係止部）、係止部２２５ＲＢ（第２係止部）も、左右対称となっていない。第２樹脂ブロック２２ＲＢの係止アーム２２４ＲＢは、第１樹脂ブロック２２ＬＢの係止部２２５ＬＢに左右方向に対向する位置に配置され、係止アーム２２４ＲＢと、係止部２２５ＬＢと、に設けた係止突起同士が左右方向に係止する。第２樹脂ブロック２２ＲＢの係止部２２５ＲＢは、第１樹脂ブロック２２ＬＢの係止アーム２２４ＲＢに左右方向に対向する位置に配置され、係止部２２５ＲＢと、係止アーム２２４ＲＢと、に設けた係止突起同士が左右方向に係止する。

次に、上述した分配装置１Ｂの組み立て手順について説明する。まず、第１ブロックアッシー２ＬＢを組み立てる。第１樹脂ブロック２２ＬＢのナット固定部２２７ＬＢ、２２９ＬＢにナットＮを固定する。また、第１樹脂ブロック２２ＬＢのボルト固定部２２６ＬＢにボルトＢを固定する。次に、第１バスバ２３ＬＢを左から右に動かして、第１樹脂ブロック２２ＬＢに設けた図示しない係止突起を、第１バスバ２３ＬＢに係止板部２３７ＬＢに設けた係止孔内に挿入し、第１バスバ２３ＬＢを第１樹脂ブロック２２ＬＢに係止させる。

このとき、第１バスバ２３ＬＢの上板部２３１ＬＢが後端部２２１ＬＢの上面に配置され、後側板部２３２ＬＢが段差面２２３ＬＢに配置され、上板部２３３ＬＢが前端部２２２ＬＢの上面に配置され、側板部２３４ＬＢ、２３６ＬＢが前端部２２２ＬＢの左側面に配置され、下板部２３５ＬＢが前端部２２２ＬＢの下面に配置される。また、このとき上板部２３１ＬＢに設けられたボルト挿入孔ＨＢにボルトＢの軸部が挿入される。また、上板部２３１ＬＢに設けられたねじ挿入孔ＨＳがナット固定部２２７ＬＢに固定されたナットＮと上下方向に対向する。また、上板部２３３ＬＢ、側板部２３６ＬＢ及び下板部２３５ＬＢに設けられたねじ挿入孔ＨＳが、ナット固定部２２９ＬＢに固定されたナットＮと上下方向に対向する。

次いで、ヒューズＨ２１の接続部２５の一方を上板部２３３ＬＢ上に、ヒューズＨ２２の接続部２５の一方を下板部２３５ＬＢ上に重ねる。ねじＳｃをヒューズＨ２１の接続部２５の一方に設けたねじ挿入孔ＨＳと、上板部２３３ＬＢのねじ挿入孔ＨＳと、に通した状態で、前端部２２２ＬＢの上面に設けたナット固定部２２９ＬＢのうち後側に固定されたナットＮに螺合させる。また、ねじＳｃをヒューズＨ２２の接続部２５の一方に設けたねじ挿入孔ＨＳと、下板部２３５ＬＢに設けたねじ挿入孔ＨＳと、に通した状態で、前端部２２２ＬＢの下面に設けたナット固定部２２９ＬＢのうち後側に固定されたナットＮに螺合させる。これにより、第１樹脂ブロック２２ＬＢに、第１バスバ２３ＬＢ及びヒューズＨ２１、Ｈ２２が共締めされる。

また、端子金具Ｔ２をヒューズＨ２１、Ｈ２２の接続部２５の他方にそれぞれ重ねる。このとき、端子金具Ｔ２よりも分岐線Ｌ２が前側となり、分岐線Ｌ２が前後方向に平行になるように、端子金具Ｔ２を重ねる。次いで、ねじＳｃを端子金具Ｔ２に設けたねじ挿入孔ＨＳと、ヒューズＨ２１、Ｈ２２の接続部２５の他方に設けたねじ挿入孔ＨＳと、に通した状態で、前端部２２２ＬＢの上面、下面に設けたナット固定部２２９ＬＢのうち前側に固定されたナットＮに螺合させる。これにより、第１樹脂ブロック２２ＬＢに、ヒューズＨ２１、Ｈ２２と、端子金具Ｔ２と、が共締めされる。

また、端子金具Ｔ２を側板部２３６Ｂに重ねる。このとき、同様に、端子金具Ｔ２よりも分岐線Ｌ２が前側となり、分岐線Ｌ２が前後方向に平行になるように、端子金具Ｔ２を重ねる。次いで、ねじＳｃを端子金具Ｔ２に設けたねじ挿入孔ＨＳと、前端部２２２ＬＢの左側面に設けたナット固定部２２９ＬＢのうち後側に固定されたナットＮに螺合させる。これにより、第１樹脂ブロック２２ＬＢに、第１バスバ２３ＬＢと、端子金具Ｔ２と、が共締めされる。

また、端子金具Ｔ１のねじ挿入孔ＨＳにボルトＢの軸部を通した状態で、端子金具Ｔ１を第１バスバ２３ＬＢの上板部２３１ＬＢに重ねる。このとき、端子金具Ｔ１よりも幹線Ｌ１が後側となり、幹線Ｌ１が前後方向に平行になるように、端子金具Ｔ１を重ねる。次いで、ナットＮをボルトＢに螺合させると、第１樹脂ブロック２２ＬＢに、第１バスバ２３ＬＢと、端子金具Ｔ１と、が共締めされる。以上の組付工程により、第１ブロックアッシー２ＬＢが完成する。

第２ブロックアッシー２ＲＢについても、同様に組付ける。第２ブロックアッシー２ＲＢの組付けについては、上述した第１ブロックアッシー２ＬＢの組付けにおいて、「第１」を「第２」に読み替え、「Ｌ」を「Ｒ」に読み替え、「左」を「右」に読み替えると、説明できるため、ここでは詳細な説明を省略する。

第２ブロックアッシー２ＲＢにおいては、端子金具Ｔ１の取り付けだけ異なるので、ここで説明する。端子金具Ｔ１を第２バスバ２３ＲＢの上板部２３１ＲＢに重ねる。このとき、端子金具Ｔ１よりも幹線Ｌ１が後側となり、幹線Ｌ１が前後方向に平行になるように、端子金具Ｔ１を重ねる。次いで、ねじＳｃを端子金具Ｔ１に設けたねじ挿入孔ＨＳと、上板部２３１ＲＢに設けたねじ挿入孔ＨＳのうち後側と、に通した状態で、後端部２２１ＲＢの上面に設けたナット固定部２２７ＲＢのうち後側に固定されたナットＮに螺合する。これにより、第２樹脂ブロック２２ＲＢに、第２バスバ２３ＲＢと、端子金具Ｔ１と、が共締めされる。

次に、第１ブロックアッシー２ＬＢ及び第２ブロックアッシー２ＲＢを互いに取り付ける。第１、第２ブロックアッシー２ＬＢ、２ＲＢを左右方向に沿って互いに近づける。そして、第１樹脂ブロック２２ＬＢに設けた係止アーム２２４ＬＢを第２樹脂ブロック２ＲＢに設けた係止部２２５ＲＢに係止させ、第１樹脂ブロック２２ＬＢに設けた係止部２２５ＬＢを第２樹脂ブロック２ＲＢに設けた係止アーム２２４ＲＢに係止させる。これにより、第１ブロックアッシー２ＬＢ及び第２ブロックアッシー２ＲＢを左右方向に並べて取り付けることができる。

次に、ヒューズＨ１を取り付ける。ヒューズＨ１の接続部２５をそれぞれ、第１バスバ２３ＬＢの上板部２３１ＬＢ、第２バスバ２３ＲＢの上板部２３１ＲＢに重ねる。ねじＳｃをヒューズＨ１の接続部２５に設けたねじ挿入孔ＨＳと、上板部２３１ＬＢ、２３１ＲＢの前側のねじ挿入孔ＨＳと、に通した状態で、後端部２２１ＬＢの前側に設けたナット固定部２２７ＬＢに固定されたナットＮに螺合させる。これにより、第１、第２樹脂ブロック２２ＬＢ、２２ＲＢに第１バスバ２３ＬＢ、第２バスバ２３ＲＢと、ヒューズＨ１と、が共締めされる。

なお、上述した第２実施形態では、第１導電部２１ＬＢを、第１バスバ２３ＬＢと、２つのヒューズＨ２１、Ｈ２２と、から構成し、第２導電部２１ＲＢを、第２バスバ２３ＲＢと、２つのヒューズＨ２１、Ｈ２２と、から構成していたが、これに限ったものではない。第１導電部２１ＬＢとしては、図１１に示すように、第１バスバ２３ＬＢと、３つのヒューズＨ２１、Ｈ２２、Ｈ２３から構成されていてもよい。また、第２導電部２１ＲＢとしては、図１２に示すように、第２バスバ２３ＲＢと、３つのヒューズＨ２１、Ｈ２２、Ｈ２３から構成されていてもよい。第２実施形態では、前端部２２２ＬＢ、２２２ＲＢの左側面、右側面に設けたヒューズ収容部２２８ＬＢ、２２８ＲＢ、ナット固定部２２９ＬＢ、２２９ＲＢの前側は使用していなかったが、図１１、図１２に示す例では使用する。前端部２２２ＬＢ、２２２ＲＢの左側面、右側面に取り付けられる端子金具Ｔ２は、ヒューズＨ２３を介して第１バスバ２３ＬＢ、第２バスバ２３ＲＢに接続される。

上述した第２実施形態によれば、第１樹脂ブロック２２ＬＢには、第２樹脂ブロック２２ＲＢに係止する係止アーム２２４ＬＢ、係止部２２５ＬＢが設けられ、第２樹脂ブロック２２ＲＢには、係止アーム２２４ＬＢ、係止部２２５ＬＢに係止する係止部２２５ＲＢ、係止アーム２２４ＲＢが設けられている。これにより、第１樹脂ブロック２２ＬＢと第２樹脂ブロック２２ＲＢとを直接、係止することができ、ジョイントブロック３が必要なく、部品点数を削減することができる。

上述した第２実施形態によれば、分岐線Ｌ２に取り付けられた端子金具Ｔ２は、第１樹脂ブロック２２ＬＢにおいて、左右方向に対向する外側面のうち第２樹脂ブロック２２ＲＢから離れた側の左側面上に配置され、端子金具Ｔ２は、第２樹脂ブロック２２ＲＢにおいて、左右方向に対向する外側面のうち第１樹脂ブロック２２ＬＢから離れた側の右側面上に配置されている。これにより、第１樹脂ブロック２２ＬＢと第２樹脂ブロック２２ＲＢとの間に端子金具Ｔ２が挟まれることがなく、小型化を図ることができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

例えば、上述した実施形態によれば、第３導電部としては、ヒューズＨ１を用いていたが、これに限らず、バスバを用いてもよい。

ここで、上述した本発明に係る分配装置の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［７］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
幹線（Ｌ１）から供給される電源を複数の分岐線（Ｌ２）に分岐する分配装置（１Ａ、１Ｂ）であって、
第１導電部（２１Ｌ、２１ＬＢ）と、前記第１導電部（２１Ｌ、２１ＬＢ）が取り付けられた第１樹脂ブロック（２２Ｌ、２２ＬＢ）と、を有し、前記第１導電部（２１Ｌ、２１ＬＢ）に、前記幹線（Ｌ１）の端末に取り付けられた端子金具（Ｔ１）と、前記分岐線（Ｌ２）の端末に取り付けられた端子金具（Ｔ２）と、が接続されている第１ブロックアッシー（２Ｌ、２ＬＢ）と、
第２導電部（２１Ｒ、２１ＲＢ）と、前記第２導電部（２１Ｒ、２１ＲＢ）が取り付けられた第２樹脂ブロック（２２Ｒ、２２ＲＢ）と、を有し、前記第２導電部（２１Ｒ、２１ＲＢ）に、前記分岐線（Ｌ２）の端末に取り付けられた端子金具（Ｔ２）が接続されている第２ブロックアッシー（２Ｒ、２ＲＢ）と、
前記第１導電部（２１Ｌ、２１ＬＢ）と、前記第２導電部（２１Ｒ、２１ＲＢ）と、の間に接続された第３導電部（Ｈ１）と、を備えた、
分配装置（１Ａ、１Ｂ）。
［２］
［１］に記載の分配装置（１Ａ、１Ｂ）において、
前記幹線（Ｌ１）及び複数の前記分岐線（Ｌ２）の長手方向が平行になるように、前記幹線（Ｌ１）及び複数の前記分岐線（Ｌ２）の端末に設けた前記端子金具（Ｔ１、Ｔ２）が、前記第１導電部（２１Ｌ、２１ＬＢ）及び前記第２導電部（２１Ｒ、２１ＲＢ）に接続され、
前記第１ブロックアッシー（２Ｌ、２ＬＢ）及び前記第２ブロックアッシー（２Ｒ、２ＲＢ）が、前記長手方向と交差する方向に並べて配置されている、
分配装置（１Ａ、１Ｂ）。
［３］
［１］又は［２］に記載の分配装置（１Ａ、１Ｂ）において、
前記第１樹脂ブロック（２２Ｌ、２２ＬＢ）及び前記第２樹脂ブロック（２２Ｒ、２２ＲＢ）の間に配置される樹脂製のジョイントブロック（３）をさらに備え、
前記第３導電部（Ｈ１）が前記ジョイントブロック（３）上に配置されている、
分配装置（１Ａ、１Ｂ）。
［４］
［１］又は［２］に記載の分配装置（１Ａ、１Ｂ）において、
前記第１樹脂ブロック（２２Ｌ、２２ＬＢ）には、前記第２樹脂ブロック（２２Ｒ、２２ＲＢ）に係止する第１係止部（２２４ＬＢ、２２５ＬＢ）が設けられ、
前記第２樹脂ブロック（２２Ｒ、２２ＲＢ）には、前記第１係止部（２２４ＬＢ、２２５ＬＢ）に係止する第２係止部（２２４ＲＢ、２２５ＲＢ）が設けられている、
分配装置（１Ａ、１Ｂ）。
［５］
［２］に記載の分配装置（１Ａ、１Ｂ）において、
複数の前記分岐線（Ｌ２）の端末に設けられた前記端子金具（Ｔ２）は、前記第１樹脂ブロック（２２Ｌ、２２ＬＢ）及び前記第２樹脂ブロック（２２Ｒ、２２ＲＢ）において、前記長手方向及び前記第１ブロックアッシー（２Ｌ、２ＬＢ）及び前記第２ブロックアッシー（２Ｒ、２ＲＢ）の並び方向の双方に交差する交差方向に対向する外側面上に配置されている、
分配装置（１Ａ、１Ｂ）。
［６］
［５］に記載の分配装置（１Ａ、１Ｂ）において、
前記分岐線（Ｌ２）の端末に取り付けられた前記端子金具（Ｔ２）は、前記第１樹脂ブロック（２２ＬＢ）において、前記並び方向に対向する外側面のうち前記第２樹脂ブロック（２２ＲＢ）から離れた側の外側面上に配置され、
前記分岐線（Ｌ２）の端末に取り付けられた前記端子金具（Ｔ２）は、前記第２樹脂ブロック（２２ＲＢ）において、前記並び方向に対向する外側面のうち前記第１樹脂ブロック（２２ＬＢ）から離れた側の外側面上に配置されている、
分配装置（１Ａ、１Ｂ）。
［７］
幹線（Ｌ１）から供給される電源を複数の分岐線（Ｌ２）に分岐する分配装置であって、
第１導電部（２１Ｌ、２１ＬＢ）と、前記第１導電部（２１Ｌ、２１ＬＢ）が取り付けられた第１樹脂ブロック（２２Ｌ、２２ＬＢ）と、を有し、前記第１導電部（２１Ｌ、２１ＬＢ）に、前記幹線（Ｌ１）の端末に取り付けられた端子金具（Ｔ１）と、前記分岐線（Ｌ２）の端末に取り付けられた端子金具（Ｔ２）と、が接続されている第１ブロックアッシー（２Ｌ、２ＬＢ）を備え、
前記第１樹脂ブロック（２２Ｌ、２２ＬＢ）には、他の樹脂ブロックに係止する係止部（２２４ＬＢ、２２５ＬＢ）が設けられた、
分配装置。

１Ａ、１Ｂ 分配装置
２Ｌ、２ＬＢ 第１ブロックアッシー
３ ジョイントブロック
２１Ｌ、２１ＬＢ 第１導電部
２２Ｌ、２２ＬＢ 第１樹脂ブロック
２Ｒ、２ＲＢ 第２ブロックアッシー
２１Ｒ、２１ＲＢ 第２導電部
２２Ｒ、２２ＲＢ 第２樹脂ブロック
２２４ＬＢ 係止アーム（第１係止部、係止部）
２２５ＬＢ 係止部（第１係止部、係止部）
２２４ＲＢ 係止アーム（第２係止部、係止部）
２２５ＲＢ 係止部（第２係止部、係止部）
Ｈ１ ヒューズ（第３導電部）
Ｌ１ 幹線
Ｌ２ 分岐線
Ｔ１ 端子金具
Ｔ２ 端子金具

Claims (7)

1. 幹線から供給される電源を複数の分岐線に分岐する分配装置であって、
   第１導電部と、前記第１導電部が取り付けられた第１樹脂ブロックと、を有し、前記第１導電部に、前記幹線の端末に取り付けられた端子金具と、前記分岐線の端末に取り付けられた端子金具と、が接続されている第１ブロックアッシーと、
   第２導電部と、前記第２導電部が取り付けられた第２樹脂ブロックと、を有し、前記第２導電部に、前記分岐線の端末に取り付けられた端子金具が接続されている第２ブロックアッシーと、
   前記第１導電部と、前記第２導電部と、の間に接続された第３導電部と、を備え、
   前記第１樹脂ブロックは、単一の樹脂部材で構成され、
   前記第３導電部は、前記第１導電部及び前記第２導電部の各々とは別の導電部材で構成され、且つ、前記第１導電部及び前記第２導電部の各々に組み付けられている、
   分配装置。
2. 請求項１に記載の分配装置において、
   前記幹線及び複数の前記分岐線の長手方向が平行になるように、前記幹線及び複数の前記分岐線の端末に設けた前記端子金具が、前記第１導電部及び前記第２導電部に接続され、
   前記第１ブロックアッシー及び前記第２ブロックアッシーが、前記長手方向と交差する方向に並べて配置されている、
   分配装置。
3. 幹線から供給される電源を複数の分岐線に分岐する分配装置であって、
   第１導電部と、前記第１導電部が取り付けられた第１樹脂ブロックと、を有し、前記第１導電部に、前記幹線の端末に取り付けられた端子金具と、前記分岐線の端末に取り付けられた端子金具と、が接続されている第１ブロックアッシーと、
   第２導電部と、前記第２導電部が取り付けられた第２樹脂ブロックと、を有し、前記第２導電部に、前記分岐線の端末に取り付けられた端子金具が接続されている第２ブロックアッシーと、
   前記第１導電部と、前記第２導電部と、の間に接続された第３導電部と、を備え、
   前記第１樹脂ブロック及び前記第２樹脂ブロックの間に配置される樹脂製のジョイントブロックをさらに備え、
   前記第３導電部が前記ジョイントブロック上に配置されている、
   分配装置。
4. 請求項１又は２に記載の分配装置において、
   前記第１樹脂ブロックには、前記第２樹脂ブロックに係止する第１係止部が設けられ、
   前記第２樹脂ブロックには、前記第１係止部に係止する第２係止部が設けられている、
   分配装置。
5. 幹線から供給される電源を複数の分岐線に分岐する分配装置であって、
   第１導電部と、前記第１導電部が取り付けられた第１樹脂ブロックと、を有し、前記第１導電部に、前記幹線の端末に取り付けられた端子金具と、前記分岐線の端末に取り付けられた端子金具と、が接続されている第１ブロックアッシーと、
   第２導電部と、前記第２導電部が取り付けられた第２樹脂ブロックと、を有し、前記第２導電部に、前記分岐線の端末に取り付けられた端子金具が接続されている第２ブロックアッシーと、
   前記第１導電部と、前記第２導電部と、の間に接続された第３導電部と、を備え、
   前記幹線及び複数の前記分岐線の長手方向が平行になるように、前記幹線及び複数の前記分岐線の端末に設けた前記端子金具が、前記第１導電部及び前記第２導電部に接続され、
   前記第１ブロックアッシー及び前記第２ブロックアッシーが、前記長手方向と交差する方向に並べて配置され、
   複数の前記分岐線の端末に設けられた前記端子金具は、前記第１樹脂ブロック及び前記第２樹脂ブロックにおいて、前記長手方向及び前記第１ブロックアッシー及び前記第２ブロックアッシーの並び方向の双方に交差する交差方向に対向する外側面上に配置されている、
   分配装置。
6. 請求項５に記載の分配装置において、
   前記分岐線の端末に取り付けられた前記端子金具は、前記第１樹脂ブロックにおいて、前記並び方向に対向する外側面のうち前記第２樹脂ブロックから離れた側の外側面上に配置され、
   前記分岐線の端末に取り付けられた前記端子金具は、前記第２樹脂ブロックにおいて、前記並び方向に対向する外側面のうち前記第１樹脂ブロックから離れた側の外側面上に配置されている、
   分配装置。
7. 幹線から供給される電源を複数の分岐線に分岐する分配装置であって、
   第１導電部と、前記第１導電部が取り付けられた第１樹脂ブロックと、を有し、前記第１導電部に、前記幹線の端末に取り付けられた端子金具と、前記分岐線の端末に取り付けられた端子金具と、が接続されている第１ブロックアッシーを備え、
   前記第１樹脂ブロックには、他の樹脂ブロックに係止する係止部が設けられ、
   前記第１樹脂ブロックは、単一の樹脂部材で構成されている、
   分配装置。