JP7746246B2

JP7746246B2 - Frame material mounting fixture

Info

Publication number: JP7746246B2
Application number: JP2022149138A
Authority: JP
Inventors: 昌也荒川; 政良根沢
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 2022-09-20
Filing date: 2022-09-20
Publication date: 2025-09-30
Anticipated expiration: 2042-09-20
Also published as: JP2024043902A

Description

本発明は、壁に形成された開口部に開口枠材を取り付けるための枠材取付具に関する。 The present invention relates to a frame mounting fixture for attaching an opening frame to an opening formed in a wall.

特許文献１には、躯体（壁パネル等からなる壁本体）に耐火面材（石膏ボード等からなる耐火板）が取り付けられた壁の様々な位置に設けられる開口部に取付可能で、簡単な構成の開口枠の構造が開示されている。 Patent Document 1 discloses a simple opening frame structure that can be attached to openings in various positions on a wall that has a fire-resistant surface material (a fire-resistant board such as gypsum board) attached to a wall frame (a wall body such as wall panels).

特開２００３－３３６４５１号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-336451

壁を構成する躯体（木質構造材）は、石膏ボード等の耐火面材に比べて、湿度や温度の影響によって寸法変化しやすい。具体的には、躯体は、耐火面材よりも湿度の低下等によって収縮しやすい。したがって、開口枠材（開口枠を構成する枠材）が躯体と耐火面材に跨って設置されている場合には、躯体が収縮すると、開口枠材のうち躯体に固定されている部分が躯体に引っ張られ、開口枠材のうち耐火面材に接する部分は相対的に耐火面材によって躯体の収縮方向とは反対側に押されるので、不具合が発生することがある。 The structural frame (wooden structural materials) that makes up a wall is more susceptible to dimensional changes due to humidity and temperature than fire-resistant facing materials such as gypsum board. Specifically, the structural frame is more susceptible to shrinkage due to factors such as a drop in humidity than the fire-resistant facing material. Therefore, if an opening frame (the frame material that makes up the opening frame) is installed across the structural frame and the fire-resistant facing material, when the structural frame shrinks, the part of the opening frame that is fixed to the structural frame will be pulled by the structural frame, and the part of the opening frame that comes into contact with the fire-resistant facing material will be pushed by the fire-resistant facing material in the opposite direction to the shrinkage of the structural frame, which can cause problems.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、壁に形成された開口部に開口枠材を取り付けるための枠材取付具であって、当該壁を構成する躯体の収縮に起因する不具合の発生を回避可能な枠材取付具を提供することを目的とする。 The present invention was made in consideration of the above circumstances, and aims to provide a frame material fixture for attaching an opening frame to an opening formed in a wall, which can avoid problems caused by shrinkage of the wall's structural frame.

請求項１に記載の発明は、例えば図１～図４、図６～図８に示すように、
壁１に形成された開口部１ａに開口枠材６１を取り付けるための枠材取付具７であって、
前記壁１を構成する躯体（壁パネル２、調整材４ａ）に接合される接合部７１と、
前記開口枠材６１を支持する支持部７２と、
前記接合部７１と前記支持部７２を連結する連結部７３と、を備え、
前記開口枠材６１は、前記躯体と、当該躯体に取り付けられた耐火面材３と、に跨って設けられており、
前記支持部７２は、
前記開口枠材６１のうち前記耐火面材３に対向する面が、前記耐火面材３のうち前記開口枠材６１に対向する面に対して平行な状態となるように、前記開口枠材６１を支持しており、
前記連結部７３が変形することによって、前記平行な状態を維持したまま、前記接合部７１から離れる方向へ移動可能であることを特徴とする。 The invention described in claim 1 is, for example, as shown in FIGS. 1 to 4 and 6 to 8,
A frame material mounting fixture 7 for mounting an opening frame material 61 to an opening 1a formed in a wall 1,
a joint 71 joined to the skeleton (wall panel 2, adjustment material 4a) constituting the wall 1;
a support portion 72 that supports the opening frame material 61;
a connecting portion 73 that connects the joint portion 71 and the support portion 72,
The opening frame material 61 is provided across the skeleton and the fire-resistant surface material 3 attached to the skeleton,
The support portion 72 is
The opening frame material 61 is supported so that the surface of the opening frame material 61 facing the fire-resistant face material 3 is parallel to the surface of the fire-resistant face material 3 facing the opening frame material 61,
The connecting portion 73 is characterized in that it can be moved in a direction away from the joint portion 71 while maintaining the parallel state by being deformed.

請求項１に記載の発明によれば、支持部７２は、躯体が収縮して当該支持部７２が支持する開口枠材６１の一部分に対し耐火面材３から押す力が加わると、耐火面材３に対する開口枠材６１の状態（前記平行な状態）を維持したまま、接合部７１から離れる方向へ移動するので、躯体の収縮に起因する不具合の発生を回避できる。 According to the invention described in claim 1, when the frame shrinks and a pushing force is applied from the fire-resistant facing material 3 to a portion of the opening frame material 61 supported by the support portion 72, the support portion 72 moves in a direction away from the joint portion 71 while maintaining the state of the opening frame material 61 relative to the fire-resistant facing material 3 (the parallel state), thereby avoiding problems caused by shrinkage of the frame.

請求項２に記載の発明は、例えば図２～図４、図６～図８に示すように、請求項１に記載の枠材取付具７において、
前記連結部７３は、弾性変形可能であることを特徴とする。
すなわち、支持部７２は、連結部７３が弾性変形することによって、前記平行な状態を維持したまま、接合部７１から離れる方向へ移動可能である。 The invention described in claim 2 is, for example, as shown in Figures 2 to 4 and Figures 6 to 8, in the frame material mounting device 7 described in claim 1,
The connecting portion 73 is characterized in that it is elastically deformable.
That is, the support portion 72 can move in a direction away from the joint portion 71 while maintaining the parallel state by the elastic deformation of the connecting portion 73 .

請求項２に記載の発明によれば、躯体が、季節等に応じて、収縮と復帰を繰り返しても、連結部７３は、その繰り返しに追従して変形と復帰を繰り返すことができる。したがって、支持部７２は、耐火面材３に対する開口枠材６１の状態（前記平行な状態）を維持したまま、耐火面材３からの押す力の増減に応じて、接合部７１から離れる方向やその逆方向へ移動可能となるので、季節等を問わず長期間に亘って、耐火面材３に対する開口枠材６１の状態を維持できる。 According to the invention described in claim 2, even if the frame repeatedly shrinks and returns to its original shape depending on the season, etc., the connecting portion 73 can repeatedly deform and return to its original shape in response to this cycle. Therefore, the support portion 72 can move away from the joint portion 71 or in the opposite direction depending on the increase or decrease in the pushing force from the fire-resistant facing material 3, while maintaining the state of the opening frame material 61 relative to the fire-resistant facing material 3 (the parallel state). Therefore, the state of the opening frame material 61 relative to the fire-resistant facing material 3 can be maintained over a long period of time, regardless of the season, etc.

請求項３に記載の発明は、例えば図２～図４、図６～図８に示すように、請求項１に記載の枠材取付具７において、
前記支持部７２を複数備えており、
複数の前記支持部７２同士の間に、前記連結部７３が設けられていることを特徴とする。 The invention described in claim 3 is, for example, as shown in Figures 2 to 4 and Figures 6 to 8, in the frame material mounting tool 7 described in claim 1,
The support portion 72 is provided in plurality,
The connecting portions 73 are provided between the plurality of support portions 72 .

請求項３に記載の発明によれば、枠材取付具７は、複数の支持部７２によって開口枠材６１を支持しており、さらに、複数の支持部７２同士の間隔が少なくとも連結部７３の分だけ離れているので、支持部７２が一つの場合や、複数の支持部７２同士が隣接している場合に比べて、強固かつ安定的に開口枠材６１を支持することが可能となる。 According to the invention described in claim 3, the frame material mounting fixture 7 supports the opening frame material 61 with multiple support parts 72. Furthermore, the multiple support parts 72 are spaced apart by at least the distance of the connecting parts 73, making it possible to support the opening frame material 61 more firmly and stably than when there is only one support part 72 or when multiple support parts 72 are adjacent to each other.

請求項４に記載の発明は、例えば図２～図４、図６～図８に示すように、請求項１に記載の枠材取付具７において、
前記支持部７２は、前記開口枠材６１に設けられた凹部６１ｄに嵌る凸部７０ｃを備えることを特徴とする。 The invention described in claim 4 is, for example, as shown in Figures 2 to 4 and Figures 6 to 8, in the frame material mounting device 7 described in claim 1,
The support portion 72 is characterized by having a protrusion 70 c that fits into a recess 61 d provided in the opening frame material 61 .

請求項４に記載の発明によれば、開口枠材６１が正しい位置に取り付けられると、凸部７０ｃが凹部６１ｄに嵌ってクリック感が得られることとなるので、目視確認することが困難な開口枠材６１の取付状況を容易に確認することが可能となる。 According to the invention described in claim 4, when the opening frame material 61 is attached in the correct position, the convex portion 70c fits into the concave portion 61d, providing a clicking sensation. This makes it easy to check the attachment status of the opening frame material 61, which is difficult to check visually.

請求項５に記載の発明は、例えば図２～図４、図６～図８に示すように、請求項４に記載の枠材取付具７において、
前記凸部７０ｃは、ドーム状の突起であることを特徴とする。 The invention described in claim 5 is, for example, as shown in Figures 2 to 4 and Figures 6 to 8, in the frame material mounting device 7 described in claim 4,
The convex portion 70c is characterized by being a dome-shaped protrusion.

請求項５に記載の発明によれば、凸部７０ｃは角のない突起であるので、凸部７０ｃが凹部６１ｄに嵌った後であっても、一定以上の力によって枠材取付具７から開口枠材６１を引き抜くことができ、開口枠材６１を取り外す必要があっても、容易に対応することが可能となる。 According to the invention described in claim 5, the convex portion 70c is a protrusion without corners. Therefore, even after the convex portion 70c is fitted into the concave portion 61d, the opening frame material 61 can be pulled out of the frame material fixture 7 with a certain amount of force or more. This makes it easy to remove the opening frame material 61 if necessary.

請求項６に記載の発明は、例えば図２～図４、図６～図８に示すように、請求項１に記載の枠材取付具７において、
前記接合部７１は、
ビスＢによって前記躯体に接合され、
前記躯体側へ突出する爪部７０ｂを備えることを特徴とする。 The invention described in claim 6 is, for example, as shown in Figures 2 to 4 and Figures 6 to 8, in the frame material mounting tool 7 described in claim 1,
The joint 71 is
It is joined to the body by screws B,
The device is characterized by having a claw portion 70b that protrudes toward the body side.

請求項６に記載の発明によれば、ビスＢによって枠材取付具７を躯体に固定するビス留め作業を行う前に、爪部７０ｂを躯体に押し込むことによって枠材取付具７を躯体に仮固定できるので、ビス留め作業の作業性が向上する。さらに、爪部７０ｂは、ビスＢの締付時において、枠材取付具７の回転止めにも寄与する。 According to the invention described in claim 6, before performing the screw fastening work to fasten the frame material fixture 7 to the frame body with the screw B, the claw portion 70b can be pressed into the frame body to temporarily fasten the frame material fixture 7 to the frame body, improving the workability of the screw fastening work. Furthermore, the claw portion 70b also helps to prevent the frame material fixture 7 from rotating when the screw B is tightened.

請求項７に記載の発明は、例えば図２～図４、図６～図８に示すように、請求項１に記載の枠材取付具７において、
前記支持部７２は、
前記開口枠材６１よりも前記躯体に近い位置に設けられる第一板部（平行板部７２ａ）と、
前記第一板部７２ａよりも前記躯体から離れた位置に設けられる第二板部（嵌合板部７２ｃ）と、を備え、
前記開口枠材６１を、前記第一板部７２ａと前記第二板部７２ｃで挟むことによって支持しており、
前記第一板部７２ａの先端部は、折返部７２ａ１とされているとともに、
前記第二板部７２ｃの先端部は、折返部７２ｃ１とされていることを特徴とする。 The invention described in claim 7 is, for example, as shown in Figures 2 to 4 and Figures 6 to 8, in the frame material mounting tool 7 described in claim 1,
The support portion 72 is
a first plate portion (parallel plate portion 72a) provided at a position closer to the body than the opening frame material 61;
a second plate portion (fitting plate portion 72c) provided at a position farther from the body than the first plate portion 72a,
The opening frame material 61 is supported by being sandwiched between the first plate portion 72a and the second plate portion 72c,
The tip of the first plate portion 72a is a folded portion 72a1,
The tip of the second plate portion 72c is characterized by being formed as a folded portion 72c1.

請求項７に記載の発明によれば、第一板部７２ａ及び第二板部７２ｃは、折返部を有しているので、折返部を有していない場合に比べて、高強度である。したがって、支持部７２は、高強度の板部によって開口枠材６１を挟んで支持できるので、強固かつ安定的に開口枠材６１を支持することが可能である。 According to the invention described in claim 7, the first plate portion 72a and the second plate portion 72c have folded portions, making them stronger than those without folded portions. Therefore, the support portion 72 can sandwich and support the opening frame material 61 between the high-strength plate portions, making it possible to firmly and stably support the opening frame material 61.

請求項８に記載の発明は、例えば図２～図４、図６～図８に示すように、請求項７に記載の枠材取付具７において、
前記支持部７２には、前記開口枠材６１が接着剤によって接着されていることを特徴とする。 The invention described in claim 8 is, for example, as shown in Figures 2 to 4 and Figures 6 to 8, in the frame material mounting device 7 described in claim 7,
The opening frame material 61 is bonded to the support portion 72 with an adhesive.

請求項８に記載の発明によれば、支持部７２には、第一板部（平行板部７２ａ）及び第二板部（嵌合板部７２ｃ）による挟持と、接着剤による接着と、によって開口枠材６１が固定されているので、強固かつ安定的に開口枠材６１を支持することが可能である。 According to the invention described in claim 8, the opening frame material 61 is fixed to the support portion 72 by being sandwiched between the first plate portion (parallel plate portion 72a) and the second plate portion (fitting plate portion 72c) and by being bonded with an adhesive, thereby enabling the opening frame material 61 to be supported firmly and stably.

請求項９に記載の発明は、例えば図２～図４、図６～図８に示すように、請求項１に記載の枠材取付具７において、
前記支持部７２は、前記開口枠材６１が、前記開口部１ａに取り付けられている建具枠材（サッシ枠材５１等）に対して面接触した状態となるように、前記開口枠材６１を支持していることを特徴とする。 The invention described in claim 9 is, for example, as shown in Figures 2 to 4 and Figures 6 to 8, in the frame material mounting device 7 described in claim 1,
The support portion 72 is characterized in that it supports the opening frame material 61 so that the opening frame material 61 is in surface contact with the fitting frame material (such as the sash frame material 51) attached to the opening 1a.

請求項９に記載の発明によれば、開口枠材６１が建具枠材５１と面接触しているので、開口部１ａの気密性が高い。
また、耐火面材３に対する開口枠材６１の状態（前記平行な状態）が維持されると、開口枠材６１と建具枠材５１の面接触した状態も維持されることとなる。したがって、支持部７２によって支持される開口枠材６１の一部分に対し耐火面材３から押す力が加わっても、開口枠材６１と建具枠材５１の面接触した状態は維持されるので、季節等に応じて躯体が収縮しても、高い気密性を保持することができ、カーボンニュートラルの推進による脱炭素社会の実現や、ＳＤＧｓの目標達成に貢献できる。 According to the ninth aspect of the present invention, the opening frame material 61 is in surface contact with the fitting frame material 51, so that the airtightness of the opening 1a is high.
Furthermore, when the state of the opening frame material 61 relative to the fire-resistant face material 3 (the parallel state) is maintained, the surface contact state between the opening frame material 61 and the door/window frame material 51 is also maintained. Therefore, even if a pushing force is applied from the fire-resistant face material 3 to a portion of the opening frame material 61 supported by the support portion 72, the surface contact state between the opening frame material 61 and the door/window frame material 51 is maintained, so that high airtightness can be maintained even if the frame shrinks depending on the season, etc., and this can contribute to the realization of a carbon-free society by promoting carbon neutrality and the achievement of the SDGs.

本発明によれば、躯体の収縮に起因する不具合の発生を回避できる。 This invention makes it possible to avoid problems caused by shrinkage of the frame.

開口部が設けられた建物の壁の一例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a wall of a building having an opening. 枠材取付具を用いた開口枠材の取付構造の一例を示す断面図である。10 is a cross-sectional view showing an example of a mounting structure for an opening frame material using a frame material mounting fixture. FIG. 開口枠材の一例を示す斜視図。FIG. 10 is a perspective view showing an example of an opening frame material. 枠材取付具の一例を示す図であって、（ａ）は側面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は斜視図である。1A and 1B are diagrams showing an example of a frame material mounting fixture, in which (a) is a side view, and (b) and (c) are perspective views. 枠材取付具を用いずに開口枠材を取り付けた場合について説明する図である。10A and 10B are diagrams illustrating the case where an opening frame material is attached without using a frame material attachment tool. 枠材取付具を用いて開口枠材を取り付けた場合について説明する図である。10A and 10B are diagrams illustrating the case where an opening frame material is attached using a frame material attachment tool. 枠材取付具の変形の仕方について説明する図である。10A and 10B are diagrams illustrating how the frame material fixture deforms. 枠材取付具を用いた開口枠材の取付方法の一例を示す図である。10A and 10B are diagrams showing an example of a method for attaching an opening frame material using a frame material attachment tool.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。なお、以下の実施形態及び図示例における方角（前後左右）は、あくまでも説明の便宜上設定したものである。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, while the embodiments described below are subject to various limitations that are technically preferable for implementing the present invention, the technical scope of the present invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples. Note that the directions (front, back, left, right) in the following embodiments and illustrated examples are set solely for the convenience of explanation.

＜開口部及びそれに固定される各種枠材＞
図１及び図２に示す壁１は、住宅やオフィス等の建物における外壁である。壁１は、建物の外周に沿って設けられ、建物内の部屋等に面している。また、この壁１は、建物の一階の外壁でもよいし、二階以上の階の外壁でもよい。なお、壁１は、外壁ではなく、内壁であってもよい。
また、本実施形態における建物は、壁や床、屋根といった建物の構成要素を予め工場でパネル化しておき、施工現場でこれらのパネル（壁パネル２、床パネル等）を組み立てるパネル工法で構築されるが、これに限られるものではなく、従来の軸組工法、壁式工法、ツーバイフォー工法等で構築されるものとしてもよい。 <Openings and various frame materials fixed to them>
The wall 1 shown in Figures 1 and 2 is an exterior wall of a building such as a house or an office. The wall 1 is provided along the periphery of the building and faces a room or the like inside the building. The wall 1 may be an exterior wall on the first floor of the building, or an exterior wall on the second or higher floor. The wall 1 may also be an interior wall instead of an exterior wall.
Furthermore, the building in this embodiment is constructed using a panel construction method in which building components such as walls, floors, and roofs are panelized in advance at a factory and these panels (wall panels 2, floor panels, etc.) are assembled at the construction site, but this is not limited to this, and the building may also be constructed using conventional frame construction, wall construction, two-by-four construction, etc.

本実施形態における壁１は、壁１の本体となる壁パネル２と、壁パネル２の屋外側面（後面）を被覆する外装材（図示省略）と、壁パネル２の屋内側面（前面）を被覆する耐火面材３と、を備える。すなわち、壁１は、壁パネル２における屋内側面に、耐火面材３が取り付けられ、これにより耐火仕様となっている。本実施形態では、耐火面材３として、石膏ボードを用いるが、これに限られるものではなく、その他の種類の耐火面材であってもよい。
壁パネル２は、縦横の框材２ａが矩形状に組み立てられるとともに、縦横の框材２ａからなる矩形枠の内部に補助桟材が縦横に組み付けられて枠体が構成され、この枠体の両面に面材２ｂが貼設されたものであり、内部中空な構造となっている。さらに、その内部中空な部分には、通常、グラスウールやロックウール等の断熱材が装填される。 The wall 1 in this embodiment comprises a wall panel 2 that forms the main body of the wall 1, an exterior material (not shown) that covers the outdoor side (rear side) of the wall panel 2, and a fire-resistant facing material 3 that covers the indoor side (front side) of the wall panel 2. In other words, the wall 1 is fire-resistant because the fire-resistant facing material 3 is attached to the indoor side of the wall panel 2. In this embodiment, gypsum board is used as the fire-resistant facing material 3, but this is not limited to this and other types of fire-resistant facing materials may also be used.
The wall panel 2 is made up of a rectangular frame of vertical and horizontal frame members 2a assembled together, with auxiliary beams assembled lengthwise and widthwise inside the rectangular frame, and face members 2b attached to both sides of the frame, creating a hollow interior. Furthermore, the hollow interior is usually filled with insulating material such as glass wool or rock wool.

壁パネル２の屋外側面には、例えば、透湿防水シート（図示省略）が貼り付けられ、その上から胴縁（図示省略）が取り付けられ、更にその胴縁に対して外装材（図示省略）が取り付けられている。
耐火面材３は、壁パネル２の屋内側面に貼り付けられた内装下地材であり、耐火面材３の屋内側面には、壁クロス等の内装材（図示省略）が貼り付けられている。 For example, a moisture-permeable waterproof sheet (not shown) is attached to the exterior side of the wall panel 2, and then a furring strip (not shown) is attached on top of that, and then an exterior material (not shown) is attached to the furring strip.
The fire-resistant facing material 3 is an interior base material attached to the indoor side of the wall panel 2, and an interior material (not shown) such as wall paper is attached to the indoor side of the fire-resistant facing material 3.

図１に示すように、壁１には、開口部１ａが形成されている。この開口部１ａは、左右に間隔を空けて配置された複数の壁パネル２の上端部間に小壁用の壁パネル２が架け渡されて設けられるとともに、当該複数の壁パネル２の下端部間に腰壁用の壁パネル２が架け渡されて設けられることによって形成されている。
また、左右に間隔を空けて配置された複数の壁パネル２のそれぞれにおける開口部１ａ側面には、寸法調整や各種部材の取付下地として、角材からなる調整材４ａが固定されている。すなわち、開口部１ａの縁部は、開口部１ａに面する左右の調整材４ａと、小壁用の壁パネル２の下端部と、腰壁用の壁パネル２の上端部と、によって形成されている。 As shown in Figure 1, an opening 1a is formed in a wall 1. This opening 1a is formed by bridging a wall panel 2 for a small wall between the upper ends of a plurality of wall panels 2 arranged at intervals on the left and right, and by bridging a wall panel 2 for a waist wall between the lower ends of the plurality of wall panels 2.
In addition, adjustment members 4a made of square timbers are fixed to the side of the opening 1a of each of the multiple wall panels 2 arranged at intervals on the left and right as a base for adjusting dimensions and attaching various components. In other words, the edge of the opening 1a is formed by the left and right adjustment members 4a facing the opening 1a, the lower end of the wall panel 2 for the small wall, and the upper end of the wall panel 2 for the waist wall.

開口部１ａには、窓サッシ５が設けられている。この窓サッシ５は、引き違い式の腰高窓用の窓サッシとされている。窓サッシ５は、開口部１ａの縁部に取り付けられる矩形状のサッシ枠５０と、開口部１ａを塞ぐための障子（図示省略）と、を備える。この障子は、縦横の枠材が矩形状に組み立てられて形成された障子枠と、障子枠の内縁に嵌め込まれて設けられた矩形板状の窓ガラスと、を備える。
サッシ枠５０は、小壁用の壁パネル２の下端部及び腰壁用の壁パネル２の上端部のそれぞれに固定される上下のサッシ枠材５１と、開口部１ａに面する左右の調整材４ａのそれぞれに固定される左右のサッシ枠材５１と、を備える。 A window sash 5 is provided in the opening 1a. This window sash 5 is a window sash for a sliding waist-high window. The window sash 5 includes a rectangular sash frame 50 attached to the edge of the opening 1a and a shoji screen (not shown) for closing the opening 1a. The shoji screen includes a shoji frame formed by assembling vertical and horizontal frame members into a rectangular shape, and a rectangular pane of window glass fitted into the inner edge of the shoji frame.
The sash frame 50 comprises upper and lower sash frame members 51 fixed to the lower end of the wall panel 2 for the small wall and the upper end of the wall panel 2 for the waist wall, respectively, and left and right sash frame members 51 fixed to the left and right adjustment members 4a facing the opening 1a, respectively.

サッシ枠５０における上下左右のサッシ枠材５１は、障子（障子枠）の縁部を収容可能な溝部を有しており、障子は、サッシ枠５０における上下のサッシ枠材５１の溝部に沿ってスライド移動可能となっている。
本願では、小壁用の壁パネル２の下端部に固定される上側のサッシ枠材５１、腰壁用の壁パネル２の上端部に固定される下側のサッシ枠材５１、及び調整材４ａに固定される左右のサッシ枠材５１のうち、上側のサッシ枠材５１を図示し、それ以外の図示を省略している。なお、下側のサッシ枠材５１は、上側のサッシ枠材５１と形状等が異なるものであってもよい。また、左右のサッシ枠材５１は、上側のサッシ枠材５１と形状等が異なるものであってもよい。 The sash frame materials 51 on the top, bottom, left and right sides of the sash frame 50 have grooves that can accommodate the edges of a shoji screen (shōji frame), and the shōji screen can slide along the grooves of the top and bottom sash frame materials 51 in the sash frame 50.
In the present application, of the upper sash frame material 51 fixed to the lower end of the wall panel 2 for the small wall, the lower sash frame material 51 fixed to the upper end of the wall panel 2 for the waist wall, and the left and right sash frame materials 51 fixed to the adjustment member 4a, only the upper sash frame material 51 is illustrated, and the others are not illustrated. Note that the lower sash frame material 51 may have a different shape, etc. from the upper sash frame material 51. Also, the left and right sash frame materials 51 may have a different shape, etc. from the upper sash frame material 51.

また、窓サッシ５の種類は、本実施形態においては引き違い式の腰高窓とされているが、これに限られるものではなく、適宜変更可能である。
すなわち、開閉方式として、引き違い窓の他に、嵌め殺し窓、折戸、両開き窓、片開き窓、両引き窓、片引き窓、縦滑り出し窓、横滑り出し窓、外倒し窓、内倒し窓、突き出し窓、上げ込み窓、上げ下げ窓、回転窓、オーニング窓、ルーバー窓等の開閉方式とされた窓サッシに変更可能である。また、その位置や機能で分類した場合の窓サッシとしては、腰高窓の他に、掃き出し窓、高窓、地窓、出窓、コーナー窓等の窓サッシに変更可能である。
また、開口部１ａの縁部のうち、壁パネル２の厚さ方向における屋外側（後側）に設けられる建具は、窓（窓サッシ５）に限られるものではなく、戸（扉・ドア）等であってもよい。すなわち、開口部１ａの縁部に設けられる建具枠材は、サッシ枠材５１に限られるものではなく、ドア枠材等であってもよい。 In addition, the type of window sash 5 is a sliding waist-high window in this embodiment, but is not limited to this and can be changed as appropriate.
That is, in addition to sliding windows, the window sashes can be changed to fixed windows, folding doors, double-hung windows, single-hung windows, double-sliding windows, single-sliding windows, vertical sliding windows, horizontal sliding windows, outward-tilting windows, inward-tilting windows, projection windows, casement windows, sash windows, pivot windows, awning windows, louvered windows, etc. Also, when classified by position or function, the window sashes can be changed to French windows, high windows, ground-level windows, bay windows, corner windows, etc. in addition to waist-high windows.
Furthermore, the fixture provided on the outside (rear) side of the edge of the opening 1a in the thickness direction of the wall panel 2 is not limited to a window (window sash 5) but may be a door (door) or the like. In other words, the fixture frame provided on the edge of the opening 1a is not limited to the sash frame 51 but may be a door frame or the like.

また、開口部１ａの縁部のうち、壁パネル２の厚さ方向における屋内側（前側）には、開口部１ａの縁部における屋内側を化粧する開口枠（化粧枠、造作枠）６０が固定されている。
開口枠６０は、小壁用の壁パネル２の下端部及び腰壁用の壁パネル２の上端部のそれぞれに固定される上下の開口枠材６１と、開口部１ａに面する左右の調整材４ａのそれぞれに固定される左右の開口枠材６１と、を備える矩形フレーム状の枠体である。
開口枠材６１は、図３に示すように、長さ方向に同一断面を有するように形成された板状体であり、図２に示すように、躯体（壁パネル２や調整材４ａ）と、当該躯体の屋内側面に取り付けられた耐火面材３と、に跨って設けられている。 In addition, an opening frame (decorative frame, fixture frame) 60 that decorates the indoor side of the edge of the opening 1a is fixed to the indoor side (front side) in the thickness direction of the wall panel 2.
The opening frame 60 is a rectangular frame body comprising upper and lower opening frame members 61 fixed to the lower end of the wall panel 2 for the small wall and the upper end of the wall panel 2 for the waist wall, respectively, and left and right opening frame members 61 fixed to the left and right adjustment members 4a facing the opening 1a, respectively.
As shown in Figure 3, the opening frame material 61 is a plate-like body formed to have the same cross section in the longitudinal direction, and as shown in Figure 2, it is installed across the main body (wall panel 2 and adjustment material 4a) and the fire-resistant surface material 3 attached to the indoor side of the main body.

躯体（壁パネル２や調整材４ａ）に貼り付けられている耐火面材３は、当該躯体よりも外側（開口部１ａ中央側）に突出している。したがって、開口枠材６１は、当該開口枠材６１のうち躯体に対向する部分よりも、当該開口枠材６１のうち耐火面材３に対向する部分の方が薄い（厚さ寸法が短い）形状とされている。
これにより、開口枠６０の見付寸法が、開口枠材６１のうち耐火面材３に対向する部分の厚さ寸法となるので、実際の開口枠６０よりも薄い枠が設置されているように見せることができる。すなわち、開口枠６０は、見付がハッカケ（八掛、刃掛け）形状となるよう構成されている。 The fire-resistant facing material 3 attached to the skeleton (wall panel 2 and adjustment material 4a) protrudes outward (toward the center of the opening 1a) from the skeleton. Therefore, the opening frame material 61 is shaped so that the portion of the opening frame material 61 facing the fire-resistant facing material 3 is thinner (has a smaller thickness) than the portion of the opening frame material 61 facing the skeleton.
As a result, the apparent dimension of the opening frame 60 becomes the thickness dimension of the portion of the opening frame material 61 that faces the fire-resistant face material 3, so it is possible to make it appear as if a frame thinner than the actual opening frame 60 is installed. In other words, the opening frame 60 is configured so that the apparent dimension is a hakkake (eight-hook, blade hook) shape.

開口枠材６１のうち耐火面材３に対向する部分は当該耐火面材３と接しているのに対し、開口枠材６１のうち躯体（壁パネル２や調整材４ａ）に対向する部分は当該躯体から離れている。すなわち、開口枠材６１のうち躯体に対向する部分と、当該躯体と、の間には隙間Ｇが設けられている。そして、この隙間Ｇには、サッシ枠５０（上下左右のサッシ枠材５１）における開口部１ａの縁部への固定部位が収納されている。
さらに、図２に示すように、開口枠材６１のうち躯体に対向する部分と、当該躯体と、の間に設けられた隙間Ｇには、当該開口枠材６１を開口部１ａの縁部に取り付けるための枠材取付具７が配置されている。 The portion of the opening frame material 61 that faces the fire-resistant face material 3 is in contact with the fire-resistant face material 3, whereas the portion of the opening frame material 61 that faces the skeleton (wall panel 2 and adjustment material 4a) is separated from the skeleton. In other words, a gap G is provided between the portion of the opening frame material 61 that faces the skeleton and the skeleton. This gap G accommodates the fixing portions of the sash frame 50 (the upper, lower, left, and right sash frame materials 51) that are fixed to the edges of the opening 1a.
Furthermore, as shown in Figure 2, a frame material mounting fixture 7 is arranged in the gap G between the portion of the opening frame material 61 facing the main body and the main body, for attaching the opening frame material 61 to the edge of the opening 1a.

なお、開口枠材６１は、木製でもよいし、樹脂製でもよいし、木材と樹脂とを混錬・溶融させて押出成形された木質様成形品などから構成されてもよい。本実施形態においては、開口枠材６１として、ＭＤＦ(Medium density fiberboard：中密度繊維板、ＪＩＳＡ５９０５）製の枠材を採用する。また、開口枠材６１の表面のうち少なくとも設置後に可視となる部分には、化粧シート等の仕上げ材が一体的に貼り付けられていてもよい。
本願では、小壁用の壁パネル２の下端部に固定される上側の開口枠材６１、腰壁用の壁パネル２の上端部に固定される下側の開口枠材６１、及び調整材４ａに固定される左右の開口枠材６１のうち、上側の開口枠材６１を図示し、それ以外の図示を省略している。なお、下側の開口枠材６１は、上側の開口枠材６１と形状等が異なるものであってもよい。また、左右の開口枠材６１は、上側の開口枠材６１と形状等が異なるものであってもよい。 The opening frame material 61 may be made of wood, resin, or a wood-like molded product formed by kneading, melting, and extruding wood and resin. In this embodiment, a frame material made of MDF (medium density fiberboard, JIS A5905) is used as the opening frame material 61. Furthermore, a finishing material such as a decorative sheet may be integrally attached to at least the portion of the surface of the opening frame material 61 that will be visible after installation.
In the present application, of the upper opening frame member 61 fixed to the lower end of the wall panel 2 for the small wall, the lower opening frame member 61 fixed to the upper end of the wall panel 2 for the waist wall, and the left and right opening frame members 61 fixed to the adjustment member 4a, only the upper opening frame member 61 is shown in the figure, and the others are omitted from the figure. Note that the lower opening frame member 61 may have a different shape, etc. from the upper opening frame member 61. Also, the left and right opening frame members 61 may have a different shape, etc. from the upper opening frame member 61.

また、本実施形態では、上下左右の開口枠材６１のうち、上側の開口枠材６１を開口部１ａの縁部に取り付ける際に枠材取付具７を使用して、それ以外の開口枠材６１を開口部１ａの縁部に取り付ける際に枠材取付具７を使用しないようにしているが、これに限られるものではない。すなわち、枠材取付具７は、上側の開口枠材６１を躯体（小壁用の壁パネル２）に固定するための取付部材として使用されてもよいし、下側の開口枠材６１を躯体（腰壁用の壁パネル２）に固定するための取付部材として使用されてもよいし、左側の開口枠材６１を躯体（左側の調整材４ａ）に固定するための取付部材として使用されてもよいし、右側の開口枠材６１を躯体（右側の調整材４ａ）に固定するための取付部材として使用されてもよい。 In addition, in this embodiment, the frame material fixture 7 is used to attach the upper opening frame material 61 of the top, bottom, left, and right opening frame materials 61 to the edge of the opening 1a, and the frame material fixture 7 is not used to attach the other opening frame materials 61 to the edge of the opening 1a, but this is not limited to this. That is, the frame material fixture 7 may be used as an attachment member to secure the upper opening frame material 61 to the main body (the wall panel 2 for the small wall), the lower opening frame material 61 to the main body (the wall panel 2 for the waist wall), the left opening frame material 61 to the main body (the left adjustment member 4a), or the right opening frame material 61 to the main body (the right adjustment member 4a).

＜枠材取付具＞
枠材取付具７は、図２や図４に示すように、壁１を構成する躯体（本実施形態では小壁用の壁パネル２）に接合される接合部７１と、開口枠材６１（本実施形態では上側の開口枠材６１）を支持する一対の支持部７２，７２と、接合部７１と一対の支持部７２，７２を連結する連結部７３と、を備えて構成される取付部材である。本実施形態の枠材取付具７は、バネ鋼製の金属平板を折曲加工することによって形成された取付金具とされている。
枠材取付具７は、一の開口枠材６１に対して複数設けられている。すなわち、本実施形態においては、左右方向に間隔を空けて配置された複数の枠材取付具７が、小壁用の壁パネル２の下端部に固定されている。そして、上側の開口枠材６１は、当該複数の枠材取付具７を介して、小壁用の壁パネル２の下端部に固定されている。 <Frame material mounting fixture>
2 and 4, the frame material fixture 7 is a mounting member comprising a joint 71 joined to the frame (in this embodiment, the small wall wall panel 2) that constitutes the wall 1, a pair of support parts 72, 72 that support the opening frame material 61 (in this embodiment, the upper opening frame material 61), and a connecting part 73 that connects the joint part 71 to the pair of support parts 72, 72. The frame material fixture 7 in this embodiment is a mounting bracket formed by bending a flat metal plate made of spring steel.
A plurality of frame material fixtures 7 are provided for each opening frame material 61. That is, in this embodiment, a plurality of frame material fixtures 7 spaced apart in the left-right direction are fixed to the lower end of the small wall panel 2. The upper opening frame material 61 is then fixed to the lower end of the small wall panel 2 via the plurality of frame material fixtures 7.

接合部７１は、躯体の開口部１ａ側面（開口枠材６１に対向する面）に当接する平板状の部位であり、枠材取付具７を躯体に固定するためのビスＢが通されるビス孔７０ａを有している。
また、接合部７１は、上側（躯体側）に向けて突出する爪部７０ｂを有している。この爪部７０ｂは、枠材取付具７を躯体に仮止めするために設けられている。爪部７０ｂは、鋭利な先端を有しており、指等で躯体に押し込むことができるようになっている。すなわち、爪部７０ｂは、接合部７１が躯体に当接した状態において、当該躯体に突き刺さった状態となる。 The joint 71 is a flat portion that abuts against the side of the opening 1a of the main body (the surface facing the opening frame material 61), and has a screw hole 70a through which a screw B is passed to fix the frame material mounting fixture 7 to the main body.
The joint 71 also has a claw 70b that protrudes upward (toward the frame body). The claw 70b is provided to temporarily fasten the frame material fixture 7 to the frame body. The claw 70b has a sharp tip so that it can be pressed into the frame body with a finger or the like. In other words, when the joint 71 abuts against the frame body, the claw 70b is stuck into the frame body.

図２や図３に示すように、開口枠材６１の後面（屋外側面）には、開口枠材６１の長さ方向（左右方向）に沿って凹溝６１ａが形成されている。そして、開口枠材６１のうち躯体に対向する部分の後端部（屋外側端部）は、凹溝６１ａを介して、凹溝６１ａよりも躯体側に位置する内側部分６１ｂと、凹溝６１ａよりも開口部１ａ中央側に位置する外側部分６１ｃと、に分かれている。
図２や図４に示すように、支持部７２は、接合部７１に対して平行な平行板部７２ａと、接合部７１に対して垂直な垂直板部７２ｂと、開口枠材６１の凹溝６１ａ内に嵌る嵌合板部７２ｃと、からなる。 2 and 3, a recessed groove 61a is formed on the rear surface (outdoor side surface) of the opening frame material 61 along the length direction (left-right direction) of the opening frame material 61. The rear end portion (outdoor end portion) of the opening frame material 61 that faces the building frame is divided by the recessed groove 61a into an inner portion 61b located closer to the building frame than the recessed groove 61a, and an outer portion 61c located closer to the center of the opening 1a than the recessed groove 61a.
As shown in Figures 2 and 4, the support portion 72 consists of a parallel plate portion 72a parallel to the joint portion 71, a vertical plate portion 72b perpendicular to the joint portion 71, and a fitting plate portion 72c that fits into the groove 61a of the opening frame material 61.

平行板部７２ａは、垂直板部７２ｂと一体的に設けられており、垂直板部７２ｂの上端から前側に向けて突出している。平行板部７２ａと垂直板部７２ｂによって形成される角部は、角度が直角に設定されており、角に丸みを持たせたアール形状となっている。平行板部７２ａの先端部（前端部）は、上側（躯体側）へ直角に折り返された折返部７２ａ１とされている。
嵌合板部７２ｃは、垂直板部７２ｂと一体的に設けられており、垂直板部７２ｂの下端から前側に向けて突出している。嵌合板部７２ｃと垂直板部７２ｂによって形成される角部は、角度が鋭角に設定されており、角に丸みを持たせたアール形状となっている。嵌合板部７２ｃの先端部（前端部）は、下側（開口部１ａ中央側）へ折り返された折返部７２ｃ１とされている。 The parallel plate portion 72a is integral with the vertical plate portion 72b and protrudes forward from the upper end of the vertical plate portion 72b. The corners formed by the parallel plate portion 72a and the vertical plate portion 72b are set at right angles, forming a rounded arc shape. The tip (front end) of the parallel plate portion 72a is folded back at a right angle upward (toward the body) to form a folded portion 72a1.
The fitting plate portion 72c is integral with the vertical plate portion 72b and protrudes forward from the lower end of the vertical plate portion 72b. The corner formed by the fitting plate portion 72c and the vertical plate portion 72b is set to an acute angle, forming a rounded shape. The tip (front end) of the fitting plate portion 72c is folded back downward (toward the center of the opening 1a) to form a folded portion 72c1.

図２に示すように、支持部７２は、平行板部７２ａと、嵌合板部７２ｃと、で開口枠材６１の内側部分６１ｂを上下から挟むようにして、当該開口枠材６１を支持している。すなわち、開口枠材６１が支持部７２に支持されている状態において、当該開口枠材６１の内側部分６１ｂは、支持部７２の凹状部分（平行板部７２ａと垂直板部７２ｂと嵌合板部７２ｃによって形成される凹状部分）に嵌め込まれた状態となっている。 As shown in Figure 2, the support portion 72 supports the opening frame material 61 by sandwiching the inner portion 61b of the opening frame material 61 from above and below between the parallel plate portion 72a and the fitting plate portion 72c. In other words, when the opening frame material 61 is supported by the support portion 72, the inner portion 61b of the opening frame material 61 is fitted into the concave portion of the support portion 72 (the concave portion formed by the parallel plate portion 72a, vertical plate portion 72b, and fitting plate portion 72c).

図４に示すように、連結部７３は、接合部７１に対して平行な平行板部７３ａと、接合部７１に対して垂直な垂直板部７３ｂと、開口枠材６１の凹溝６１ａ内に嵌る嵌合板部７３ｃと、接合部７１に対して垂直な突出板部７３ｄと、からなる。
平行板部７３ａは、垂直板部７３ｂと一体的に設けられており、垂直板部７３ｂの上端から前側に向けて突出している。平行板部７３ａと垂直板部７３ｂによって形成される角部は、角度が直角に設定されており、角に丸みを持たせたアール形状となっている。
嵌合板部７３ｃは、垂直板部７３ｂと一体的に設けられており、垂直板部７３ｂの下端から前側に向けて突出している。嵌合板部７３ｃと垂直板部７３ｂによって形成される角部は、角度が鋭角に設定されており、角に丸みを持たせたアール形状となっている。嵌合板部７３ｃの先端部（前端部）は、下側（開口部１ａ中央側）へ折り返された折返部とされている。
突出板部７３ｄは、平行板部７３ａと一体的に設けられており、平行板部７３ａの前端から上側に向けて突出している。突出板部７３ｄと平行板部７３ａによって形成される角部は、角度が直角に設定されており、角に丸みを持たせたアール形状となっている。そして、突出板部７３ｄの上端には接合部７１が一体的に設けられている。 As shown in Figure 4, the connecting portion 73 consists of a parallel plate portion 73a parallel to the joint portion 71, a vertical plate portion 73b perpendicular to the joint portion 71, a fitting plate portion 73c that fits into the groove 61a of the opening frame material 61, and a protruding plate portion 73d perpendicular to the joint portion 71.
The parallel plate portion 73a is integral with the vertical plate portion 73b and protrudes forward from the upper end of the vertical plate portion 73b. The corner formed by the parallel plate portion 73a and the vertical plate portion 73b is set at a right angle, and has a rounded corner shape.
The fitting plate portion 73c is integral with the vertical plate portion 73b and protrudes forward from the lower end of the vertical plate portion 73b. The corner formed by the fitting plate portion 73c and the vertical plate portion 73b is set to an acute angle, forming a rounded shape. The tip portion (front end portion) of the fitting plate portion 73c is folded back downward (toward the center of the opening 1a).
The protruding plate portion 73d is integral with the parallel plate portion 73a and protrudes upward from the front end of the parallel plate portion 73a. The corner formed by the protruding plate portion 73d and the parallel plate portion 73a is set at a right angle, and has a rounded corner shape. The joint portion 71 is integrally formed at the upper end of the protruding plate portion 73d.

支持部７２の平行板部７２ａと、連結部７３の平行板部７３ａと、は面一の状態になっている。そして、連結部７３の平行板部７３ａにおける前後方向の寸法は、支持部７２の平行板部７２ａにおける前後方向の寸法よりも短く、その差は、接合部７１の前端面と、支持部７２の前端面（折返部７２ａ１）と、が面一の状態となるような差に設定されている。また、接合部７１の上面と、折返部７２ａ１の上端面と、は面一の状態になっている。 The parallel plate portion 72a of the support portion 72 and the parallel plate portion 73a of the connecting portion 73 are flush with each other. The front-to-rear dimension of the parallel plate portion 73a of the connecting portion 73 is shorter than the front-to-rear dimension of the parallel plate portion 72a of the support portion 72, and the difference is set so that the front end surface of the joint portion 71 and the front end surface (folded portion 72a1) of the support portion 72 are flush with each other. The top surface of the joint portion 71 and the top end surface of the folded portion 72a1 are also flush with each other.

また、支持部７２の垂直板部７２ｂと、連結部７３の垂直板部７３ｂと、は面一の状態になっている。そして、支持部７２の垂直板部７２ｂにおける上下方向の寸法と、連結部７３の垂直板部７３ｂにおける上下方向の寸法と、は同一に設定されている。
また、支持部７２の嵌合板部７２ｃと、連結部７３の嵌合板部７３ｃと、は面一の状態になっている。そして、支持部７２の嵌合板部７２ｃにおける前後方向の寸法と、連結部７３の嵌合板部７３ｃにおける前後方向の寸法と、は同一に設定されている。 The vertical plate portion 72b of the support portion 72 is flush with the vertical plate portion 73b of the connecting portion 73. The vertical dimension of the vertical plate portion 72b of the support portion 72 and the vertical dimension of the vertical plate portion 73b of the connecting portion 73 are set to be the same.
The mating plate portion 72c of the support portion 72 is flush with the mating plate portion 73c of the connecting portion 73. The front-to-rear dimension of the mating plate portion 72c of the support portion 72 and the front-to-rear dimension of the mating plate portion 73c of the connecting portion 73 are set to be the same.

連結部７３は、左右に並ぶ一対の支持部７２，７２間、すなわち左側の支持部７２と右側の支持部７２の間に設けられている。そして、連結部７３における嵌合板部７３ｃは、左側の支持部７２における嵌合板部７２ｃ、及び右側の支持部７２における嵌合板部７２ｃと一体的に設けられている。これに対し、連結部７３における垂直板部７３ｂは、左側の支持部７２における垂直板部７２ｂ、及び右側の支持部７２における垂直板部７２ｂと別々に（隙間を介して）設けられている。また、連結部７３における平行板部７３ａも、左側の支持部７２における平行板部７２ａ、及び右側の支持部７２における平行板部７２ａと別々に（隙間を介して）設けられている。すなわち、支持部７２の一部（平行板部７２ａ（折返部７２ａ１を含む）及び垂直板部７２ｂ）は、連結部７３とは分離して設けられている。これにより、連結部７３の平行板部７３ａや垂直板部７３ｂが変形しても、支持部７２の形状は維持されるようになっている。 The connecting portion 73 is provided between a pair of support portions 72, 72 arranged side by side, i.e., between the left support portion 72 and the right support portion 72. The mating plate portion 73c of the connecting portion 73 is provided integrally with the mating plate portion 72c of the left support portion 72 and the mating plate portion 72c of the right support portion 72. In contrast, the vertical plate portion 73b of the connecting portion 73 is provided separately (with a gap) from the vertical plate portion 72b of the left support portion 72 and the vertical plate portion 72b of the right support portion 72. The parallel plate portion 73a of the connecting portion 73 is also provided separately (with a gap) from the parallel plate portion 72a of the left support portion 72 and the parallel plate portion 72a of the right support portion 72. In other words, part of the support portion 72 (the parallel plate portion 72a (including the folded portion 72a1) and the vertical plate portion 72b) is provided separately from the connecting portion 73. This ensures that the shape of the support part 72 is maintained even if the parallel plate part 73a or the vertical plate part 73b of the connecting part 73 is deformed.

また、図２や図３に示すように、開口枠材６１のうち躯体に対向する部分の上面（躯体側面）には、開口枠材６１の長さ方向（左右方向）に沿って凹部（凹溝）６１ｄが形成されている。この凹部６１ｄは、凹溝６１ａの上方に設けられている。そして、図２や図４に示すように、枠材取付具７は、開口枠材６１の凹部６１ｄ内に嵌る凸部７０ｃを有している。
凸部７０ｃは、躯体とは反対側（開口部１ａ中央側）に向けて突出するドーム状の突起である。枠材取付具７には、左右方向に間隔を空けて複数（本実施形態では四つ）の凸部７０ｃが設けられている。具体的には、支持部７２の平行板部７２ａと、連結部７３の平行板部７３ａと、に凸部７０ｃが設けられている。 2 and 3, a recess (groove) 61d is formed along the length (left-right direction) of the opening frame material 61 on the upper surface (side surface of the body) of the portion of the opening frame material 61 that faces the body. This recess 61d is provided above the groove 61a. Also, as shown in FIGS. 2 and 4, the frame material fixture 7 has a protrusion 70c that fits into the recess 61d of the opening frame material 61.
The protrusions 70c are dome-shaped projections that protrude toward the opposite side of the frame (toward the center of the opening 1a). The frame material fixture 7 has multiple (four in this embodiment) protrusions 70c spaced apart in the left-right direction. Specifically, the protrusions 70c are provided on the parallel plate portions 72a of the support portion 72 and the parallel plate portions 73a of the connecting portion 73.

図２に示すように、上側の開口枠材６１が正しい位置に取り付けられている状態において、当該開口枠材６１の上面（躯体側面）は、耐火面材３の下端面や躯体の下端面に対し平行な状態となっている。すなわち、上側の開口枠材６１が正しい位置に取り付けられている状態において、当該開口枠材６１のうち耐火面材３に対向する部分の上面は、耐火面材３の下端面に面接触した状態となっているとともに、当該開口枠材６１のうち躯体に対向する部分の上面は、支持部７２の平行板部７２ａ（及び連結部７３の平行板部７３ａ）の下面に面接触した状態となっている。
また、開口枠材６１のうち躯体に対向する部分においては、凹溝６１ａよりも下側に位置する外側部分６１ｃの後面が、凹溝６１ａよりも上側に位置する内側部分６１ｂの後面よりも後側（屋外側）に位置している。すなわち、外側部分６１ｃの前後方向の寸法は、内側部分６１ｂの前後方向の寸法よりも長く、その差は垂直板部７２ｂ，７３ｂの厚さ寸法よりも大きい。 2, when the upper opening frame member 61 is attached in the correct position, the upper surface (side surface of the skeleton) of the opening frame member 61 is parallel to the lower end surface of the fire-resistant face material 3 and the lower end surface of the skeleton. In other words, when the upper opening frame member 61 is attached in the correct position, the upper surface of the portion of the opening frame member 61 facing the fire-resistant face material 3 is in surface contact with the lower end surface of the fire-resistant face material 3, and the upper surface of the portion of the opening frame member 61 facing the skeleton is in surface contact with the lower surface of the parallel plate portion 72a of the support portion 72 (and the parallel plate portion 73a of the connecting portion 73).
In addition, in the portion of the opening frame material 61 facing the main body, the rear surface of the outer portion 61c located below the groove 61a is located further rearward (outdoor side) than the rear surface of the inner portion 61b located above the groove 61a. In other words, the dimension of the outer portion 61c in the front-to-rear direction is longer than the dimension of the inner portion 61b in the front-to-rear direction, and the difference is greater than the thickness dimension of the vertical plate portions 72b, 73b.

枠材取付具７が正しい位置に固定されている状態において、連結部７３の突出板部７３ｄは、サッシ枠材５１のサッシフィン（開口部１ａの縁部への固定部位）に当接しているとともに、支持部７２の垂直板部７２ｂ（及び連結部７３の垂直板部７３ｂ）は、サッシ枠材５１に当接している。
また、開口枠材６１の凹部６１ｄと、それに嵌る枠材取付具７の凸部７０ｃと、は外側部分６１ｃの後面がサッシ枠材５１に面接触する位置に設けられている。すなわち、開口枠材６１が正しい位置に取り付けられている状態において、外側部分６１ｃの後面は、サッシ枠材５１に面接触した状態となっている。したがって、開口枠材６１が正しい位置に取り付けられている状態において、外側部分６１ｃの後面は、支持部７２の垂直板部７２ｂ（及び連結部７３の垂直板部７３ｂ）の後面と面一の状態となっている。また、開口枠材６１が正しい位置に取り付けられている状態において、開口枠材６１は、サッシ枠材５１と耐火面材３で前後から挟まれた状態となっている。 When the frame material mounting fixture 7 is fixed in the correct position, the protruding plate portion 73d of the connecting portion 73 abuts against the sash fin (the portion fixed to the edge of the opening 1a) of the sash frame material 51, and the vertical plate portion 72b of the support portion 72 (and the vertical plate portion 73b of the connecting portion 73) abuts against the sash frame material 51.
Furthermore, the recess 61d of the opening frame material 61 and the protrusion 70c of the frame material fixture 7 that fits therein are positioned so that the rear surface of the outer portion 61c is in surface contact with the sash frame material 51. That is, when the opening frame material 61 is attached in the correct position, the rear surface of the outer portion 61c is in surface contact with the sash frame material 51. Therefore, when the opening frame material 61 is attached in the correct position, the rear surface of the outer portion 61c is flush with the rear surfaces of the vertical plate portions 72b of the support portions 72 (and the vertical plate portions 73b of the connecting portions 73). Furthermore, when the opening frame material 61 is attached in the correct position, the opening frame material 61 is sandwiched from the front and back between the sash frame material 51 and the fire-resistant surface material 3.

建物の躯体（壁パネル２や調整材４ａなどの木質構造材）は、石膏ボード等の耐火面材３に比べて、湿度や温度の影響によって寸法変化しやすい。具体的には、躯体は、耐火面材３よりも湿度の低下等によって収縮しやすい。したがって、湿度の低下等によって躯体が収縮しても、当該躯体に貼り付けられている耐火面材３は収縮しない（躯体に比べて収縮率が小さい）ので、躯体が収縮すると、躯体に対する耐火面材３の突出寸法が変化する（突出寸法が設計上の寸法よりも長くなる）。 The building's framework (wooden structural materials such as wall panels 2 and adjustment materials 4a) is more susceptible to dimensional changes due to the effects of humidity and temperature than fire-resistant facing materials 3 such as gypsum board. Specifically, the framework is more susceptible to shrinkage due to factors such as a decrease in humidity than the fire-resistant facing materials 3. Therefore, even if the framework shrinks due to factors such as a decrease in humidity, the fire-resistant facing materials 3 attached to the framework do not shrink (their shrinkage rate is smaller than that of the framework). Therefore, when the framework shrinks, the protruding dimensions of the fire-resistant facing materials 3 relative to the framework change (the protruding dimensions become longer than the designed dimensions).

開口枠材は、躯体に固定されているので、開口枠材のうち躯体に固定されている部分は躯体の収縮により引っ張られる。一方、躯体が収縮しても耐火面材３は収縮しない（躯体に比べて収縮率が小さい）ので、開口枠材のうち耐火面材３に接する部分は相対的に耐火面材３によって躯体の収縮方向とは反対側に押されることとなる。したがって、躯体が収縮して、躯体に対する耐火面材３の突出寸法が設計上の寸法よりも長くなると、開口枠材の一部分（開口枠材のうち耐火面材３に対向する部分）に対し耐火面材３から押す力が加わるので、例えば図５に示すように、開口枠材が耐火面材３に対して傾いた状態となったり、開口枠材が撓んだ状態となったりして、開口枠材のうち耐火面材３に対向する面が、耐火面材３のうち開口枠材に対向する面に対して平行でない状態（面接触しない状態）となる。 Because the frame is fixed to the main structure, the portion of the frame that is fixed to the main structure is pulled by the shrinkage of the main structure. However, even when the main structure shrinks, the fire-resistant facing material 3 does not shrink (its shrinkage rate is smaller than that of the main structure). Therefore, the portion of the frame that contacts the fire-resistant facing material 3 is pushed by the fire-resistant facing material 3 in the direction opposite to the shrinkage of the main structure. Therefore, when the main structure shrinks and the protrusion of the fire-resistant facing material 3 from the main structure becomes longer than the design dimension, a pushing force is applied from the fire-resistant facing material 3 to a portion of the frame (the portion of the frame that faces the fire-resistant facing material 3). For example, as shown in Figure 5, the frame may tilt relative to the fire-resistant facing material 3 or may bend. As a result, the surface of the frame that faces the fire-resistant facing material 3 is not parallel to the surface of the fire-resistant facing material 3 that faces the frame (they do not make surface contact).

図５における一点鎖線は、躯体（壁パネル２）が収縮した状態における耐火面材３を示しており、図５における二点鎖線は、躯体（壁パネル２）が収縮した状態における開口枠材（上側の開口枠材）を示している。躯体が収縮すると、図５において一点鎖線に示すように躯体に対する耐火面材３の突出寸法が設計上の寸法よりも長くなるので、図５において二点鎖線で示すように開口枠材が傾いたり撓んだりする。そして、開口枠材が傾いたり撓んだりすると、開口枠材が変形する、耐火面材３と開口枠材との間に隙間が生じる、等の不具合が発生する。
また、躯体が収縮して、躯体に対する耐火面材３の突出寸法が設計上の寸法よりも長くなる（開口枠材の一部分に対し耐火面材３から押す力が加わる）と、開口枠材が傾いたり撓んだりする前に、開口枠材が割れる、耐火面材３の端部が潰れる、等の不具合が発生する場合もある。 The dashed-dotted line in Fig. 5 indicates the fire-resistant facing material 3 when the skeleton (wall panel 2) has shrunk, and the two-dot chain line in Fig. 5 indicates the opening frame (upper opening frame) when the skeleton (wall panel 2) has shrunk. When the skeleton shrinks, the protrusion dimension of the fire-resistant facing material 3 relative to the skeleton becomes longer than the design dimension, as shown by the dashed-dotted line in Fig. 5, causing the opening frame to tilt or warp, as shown by the two-dot chain line in Fig. 5. When the opening frame tilts or warps, problems such as deformation of the opening frame or the formation of a gap between the fire-resistant facing material 3 and the opening frame occur.
Furthermore, if the main body shrinks and the protruding dimension of the fire-resistant surface material 3 relative to the main body becomes longer than the design dimension (a pushing force is applied from the fire-resistant surface material 3 to a part of the opening frame material), problems such as the opening frame material cracking or the end of the fire-resistant surface material 3 being crushed before the opening frame material tilts or bends may occur.

特に、小壁用の壁パネル２（あるいは、まぐさ等）に取り付けられる開口枠材、すなわち上側の開口枠材は、上述の不具合が発生しやすい。
そこで、本実施形態では、上側の開口枠材６１を、枠材取付具７を介して小壁用の壁パネル２（あるいは、まぐさ等でもよい）に固定するようにしている。 In particular, the opening frame attached to the wall panel 2 (or lintel, etc.) for the small wall, i.e., the upper opening frame, is prone to the above-mentioned problems.
Therefore, in this embodiment, the upper opening frame material 61 is fixed to the wall panel 2 for the small wall (or a lintel, etc.) via a frame material fixture 7.

本実施形態の枠材取付具７は、弾性変形可能な材料（バネ鋼等）で形成されている。また、枠材取付具７において、支持部７２の平行板部７２ａ及び垂直板部７２ｂと、連結部７３の平行板部７３ａ及び垂直板部７３ｂと、は隙間を介して設けられている。したがって、支持部７２に対し当該支持部７２の上方から押す力が加わると、連結部７３が変形して、支持部７２が接合部７１から離れる方向（躯体から離れる方向）へ移動する。その際、連結部７３は変形するが支持部７２は変形せず、支持部７２の形状は維持される。 The frame material fixture 7 of this embodiment is made of an elastically deformable material (such as spring steel). Furthermore, in the frame material fixture 7, the parallel plate portion 72a and vertical plate portion 72b of the support portion 72 are separated from the parallel plate portion 73a and vertical plate portion 73b of the connecting portion 73 by a gap. Therefore, when a pushing force is applied to the support portion 72 from above, the connecting portion 73 deforms, causing the support portion 72 to move in a direction away from the joint portion 71 (away from the frame). While the connecting portion 73 deforms, the support portion 72 does not, and the shape of the support portion 72 is maintained.

躯体が収縮して、開口枠材６１の一部分に対し耐火面材３から押す力が加わると、支持部７２にも、開口枠材６１を介して耐火面材３からの押す力（接合部７１から離れる方向の力）が加わることとなる。したがって、例えば図６（ｂ）に示すように、躯体が収縮すると、枠材取付具７においては、連結部７３のみが変形して、支持部７２が、耐火面材３に対する開口枠材６１の状態（開口枠材６１のうち耐火面材３に対向する面が、耐火面材３のうち開口枠材６１に対向する面に対して平行な状態（面接触した状態））を維持したまま、接合部７１から離れる方向へ移動する。 When the main body shrinks and a pushing force is applied from the fire-resistant facing material 3 to a portion of the opening frame material 61, a pushing force (a force in a direction away from the joint 71) is also applied to the support part 72 from the fire-resistant facing material 3 via the opening frame material 61. Therefore, as shown in Figure 6(b), for example, when the main body shrinks, only the connecting part 73 of the frame material mounting fixture 7 deforms, and the support part 72 moves in a direction away from the joint 71 while maintaining the state of the opening frame material 61 relative to the fire-resistant facing material 3 (the surface of the opening frame material 61 facing the fire-resistant facing material 3 being parallel (in surface contact) to the surface of the fire-resistant facing material 3 facing the opening frame material 61).

具体的には、躯体が収縮すると、例えば図７（ｂ）に示すように、連結部７３は、平行板部７３ａと垂直板部７３ｂにより形成される角部や、平行板部７３ａと突出板部７３ｄにより形成される角部の角度が、直角の状態から鈍角の状態となるように変形する。すなわち、躯体が収縮すると、連結部７３は、平行板部７３ａが接合部７１に対して平行な状態から傾いた状態となるように変形したり、垂直板部７３ｂが接合部７１に対して垂直な状態から傾いた状態となるように変形したりする。 Specifically, as the body shrinks, as shown in Figure 7(b), the connecting portion 73 deforms so that the angles of the corners formed by the parallel plate portion 73a and the vertical plate portion 73b, and the corners formed by the parallel plate portion 73a and the protruding plate portion 73d, change from right angles to obtuse angles. In other words, as the body shrinks, the connecting portion 73 deforms so that the parallel plate portion 73a changes from parallel to the joint portion 71 to an inclined position, and the vertical plate portion 73b changes from perpendicular to the joint portion 71 to an inclined position.

そして、連結部７３の平行板部７３ａや垂直板部７３ｂが変形しても、支持部７２は変形せず、平行板部７２ａの状態（接合部７１に対して平行な状態）や、垂直板部７２ｂの状態（接合部７１に対して垂直な状態）は維持されることとなる。そのため、躯体が収縮して、連結部７３が変形しても、支持部７２によって支持されている開口枠材６１は、傾いたり撓んだりすることなく、開口枠材６１のうち耐火面材３に対向する面が、耐火面材３のうち開口枠材６１に対向する面に対して平行な状態（面接触した状態）を維持したまま、躯体から離れる方向へ移動することとなる。
したがって、枠材取付具７を用いて開口枠材６１を開口部１ａの縁部に取り付けることで、躯体の収縮に起因する上述の不具合（開口枠材６１が変形する、耐火面材３と開口枠材６１との間に隙間が生じる、開口枠材６１が割れる、耐火面材３の端部が潰れる、等の不具合）の発生を回避することが可能となる。 Even if the parallel plate portion 73a and the vertical plate portion 73b of the connecting portion 73 are deformed, the support portion 72 does not deform, and the state of the parallel plate portion 72a (parallel to the joint portion 71) and the state of the vertical plate portion 72b (perpendicular to the joint portion 71) are maintained. Therefore, even if the main body shrinks and the connecting portion 73 is deformed, the opening frame material 61 supported by the support portion 72 does not tilt or bend, and the surface of the opening frame material 61 facing the fire-resistant face material 3 moves in a direction away from the main body while maintaining a parallel state (a state of surface contact) with the surface of the fire-resistant face material 3 facing the opening frame material 61.
Therefore, by attaching the opening frame material 61 to the edge of the opening 1a using the frame material mounting fixture 7, it is possible to avoid the occurrence of the above-mentioned defects caused by shrinkage of the main body (deformation of the opening frame material 61, the occurrence of gaps between the fire-resistant surface material 3 and the opening frame material 61, cracking of the opening frame material 61, crushing of the edge of the fire-resistant surface material 3, etc.).

また、湿度の上昇等によって躯体の収縮度合いが低下すると、躯体に対する耐火面材３の突出寸法が設計上の寸法に近づき、耐火面材３からの押す力が低下する。連結部７３の変形は弾性変形であるので、躯体に対する耐火面材３の突出寸法が設計上の寸法に戻ると、例えば図６（ａ）や図７（ａ）に示すように、連結部７３の平行板部７３ａの状態が元の状態（接合部７１に対して平行な状態）に戻るとともに、連結部７３の垂直板部７３ｂの状態が元の状態（接合部７１に対して垂直な状態）に戻る。
すなわち、本実施形態の枠材取付具７において、支持部７２は、耐火面材３に対する開口枠材６１の状態（平行な状態、面接触した状態）を維持したまま、躯体に対する耐火面材３の突出寸法の変化に追従して（耐火面材３からの押す力の増減に応じて）、接合部７１から離れる方向やその逆方向へと移動（上下移動）することが可能となっている。 Furthermore, when the degree of shrinkage of the skeleton decreases due to an increase in humidity, etc., the protruding dimension of the fire-resistant facing material 3 from the skeleton approaches the design dimension, and the pushing force from the fire-resistant facing material 3 decreases. Because the deformation of the connecting portion 73 is elastic, when the protruding dimension of the fire-resistant facing material 3 from the skeleton returns to the design dimension, the parallel plate portion 73a of the connecting portion 73 returns to its original state (parallel to the joint portion 71), and the vertical plate portion 73b of the connecting portion 73 returns to its original state (perpendicular to the joint portion 71), as shown in Figures 6(a) and 7(a), for example.
In other words, in the frame material mounting fixture 7 of this embodiment, the support portion 72 is capable of moving (moving up and down) in a direction away from the joint portion 71 or in the opposite direction, while maintaining the state of the opening frame material 61 relative to the fire-resistant face material 3 (parallel state, face-to-face contact state), in accordance with changes in the protruding dimensions of the fire-resistant face material 3 relative to the main body (according to an increase or decrease in the pushing force from the fire-resistant face material 3).

＜枠材取付方法＞
次に、図２及び図８を参照して、枠材取付具７を用いて、開口枠材６１を開口部１ａの縁部に取り付ける際の取付手順の一例を示す。
まず、サッシ枠材５１を、建物の躯体（壁パネル２、調整材４ａ）にビス等によって固定する。 <Frame material installation method>
Next, with reference to FIGS. 2 and 8, an example of a procedure for attaching the opening frame material 61 to the edge of the opening 1a using the frame material attachment tool 7 will be shown.
First, the sash frame material 51 is fixed to the building frame (wall panel 2, adjustment material 4a) with screws or the like.

次いで、図８（ａ）に示すように、枠材取付具７の爪部７０ｂを指等で躯体に押し込むことによって、枠材取付具７を躯体に仮固定する。その際、連結部７３（突出板部７３ｄ）が、サッシ枠材５１のサッシフィン（開口部１ａの縁部への固定部位）に当接する状態で仮固定する。
次いで、図８（ａ）に示すように、ビスＢによって、枠材取付具７を躯体に固定する。
次いで、枠材取付具７の支持部７２のうち開口枠材６１と接することとなる部分に接着剤を塗布する。その際、連結部７３には接着剤を塗布しない。 8(a), the claw portion 70b of the frame material fixture 7 is pressed into the frame body with a finger or the like to temporarily fix the frame material fixture 7 to the frame body. At this time, the frame material fixture 7 is temporarily fixed in a state where the connecting portion 73 (protruding plate portion 73d) abuts against the sash fin (the portion fixed to the edge of the opening 1a) of the sash frame material 51.
Next, as shown in FIG. 8( a ), the frame material fixture 7 is fixed to the frame body with screws B.
Next, adhesive is applied to the portion of the support portion 72 of the frame material fixture 7 that will come into contact with the opening frame material 61. At this time, adhesive is not applied to the connecting portion 73.

次いで、図８（ｂ）に示すように、枠材取付具７の凹状部分（平行板部７２ａ，７３ａと垂直板部７２ｂ，７３ｂと嵌合板部７２ｃ，７３ｃによって形成される凹状部分）に、開口枠材６１の内側部分６１ｂを嵌め込むことによって、枠材取付具７に開口枠材６１を装着する。その際、枠材取付具７の凸部７０ｃが開口枠材６１の凹部６１ｄに嵌るまで（クリック感が得られるまで）、枠材取付具７の凹状部分に開口枠材６１の内側部分６１ｂを差し込む。これにより、開口枠材６１は、外側部分６１ｃがサッシ枠材５１に面接触した状態で、開口部１ａの縁部に固定される。 Next, as shown in Figure 8(b), the opening frame material 61 is attached to the frame material fixture 7 by fitting the inner portion 61b of the opening frame material 61 into the recessed portion of the frame material fixture 7 (the recessed portion formed by the parallel plate portions 72a, 73a, the vertical plate portions 72b, 73b, and the mating plate portions 72c, 73c). At this time, the inner portion 61b of the opening frame material 61 is inserted into the recessed portion of the frame material fixture 7 until the convex portion 70c of the frame material fixture 7 fits into the recessed portion 61d of the opening frame material 61 (until a click is felt). As a result, the opening frame material 61 is fixed to the edge of the opening 1a, with the outer portion 61c in surface contact with the sash frame material 51.

凸部７０ｃは、角のないドーム状の突起であるので、枠材取付具７に開口枠材６１を装着した後（凸部７０ｃが凹部６１ｄに嵌った後）であっても、接着剤が硬化する前であれば、一定以上の力によって枠材取付具７から開口枠材６１を引き抜くことができる。
その後、図２に示すように、躯体の屋内側面に耐火面材３を貼り付ける。その際、耐火面材３のうち開口枠材６１に対向する面と、開口枠材６１のうち耐火面材３に対向する面と、が面接触する状態で貼り付ける。 Since the convex portion 70c is a dome-shaped protrusion without corners, even after the opening frame material 61 is attached to the frame material mounting fixture 7 (after the convex portion 70c fits into the concave portion 61d), the opening frame material 61 can be pulled out of the frame material mounting fixture 7 with a force greater than a certain level as long as the adhesive has not yet hardened.
Thereafter, as shown in Fig. 2, the fire-resistant facing material 3 is attached to the indoor side of the building frame so that the surface of the fire-resistant facing material 3 facing the opening frame material 61 and the surface of the opening frame material 61 facing the fire-resistant facing material 3 are in surface contact with each other.

＜効果＞
本実施形態によれば、以下のような優れた効果を奏する。
本実施形態の枠材取付具７は、壁１に形成された開口部１ａに開口枠材６１を取り付けるための枠材取付具であって、壁１を構成する躯体（壁パネル２や調整材４ａやまぐさなどの木質構造材）に接合される接合部７１と、開口枠材６１を支持する支持部７２と、接合部７１と支持部７２を連結する連結部７３と、を備えており、開口枠材６１は、躯体と、当該躯体に取り付けられた耐火面材３と、に跨って設けられている。そして、支持部７２は、開口枠材６１のうち耐火面材３に対向する面が、耐火面材３のうち開口枠材６１に対向する面に対して平行な状態（開口枠材６１のうち耐火面材３に対向する面が、耐火面材３のうち開口枠材６１に対向する面に対して面接触した状態）となるように、開口枠材６１を支持しており、連結部７３が変形することによって、前記平行な状態（前記面接触した状態）を維持したまま、接合部７１から離れる方向へ移動可能である。 <Effects>
According to this embodiment, the following excellent effects are achieved.
The frame material mounting fixture 7 of this embodiment is a frame material mounting fixture for mounting an opening frame material 61 to an opening 1a formed in a wall 1, and is provided with a joint 71 that is joined to the main body (wooden structural materials such as wall panels 2, adjustment materials 4a, and lintels) that constitutes the wall 1, a support part 72 that supports the opening frame material 61, and a connecting part 73 that connects the joint 71 and the support part 72, and the opening frame material 61 is arranged to straddle the main body and the fire-resistant surface material 3 attached to the main body. The support portion 72 supports the opening frame material 61 so that the surface of the opening frame material 61 facing the fire-resistant face material 3 is parallel to the surface of the fire-resistant face material 3 facing the opening frame material 61 (the surface of the opening frame material 61 facing the fire-resistant face material 3 is in face-to-face contact with the surface of the fire-resistant face material 3 facing the opening frame material 61), and by deforming the connecting portion 73, it can move in a direction away from the joint portion 71 while maintaining the parallel state (the face-to-face contact state).

したがって、支持部７２は、躯体が収縮して当該支持部７２が支持する開口枠材６１の一部分に対し耐火面材３から押す力が加わると、耐火面材３に対する開口枠材６１の状態（前記平行な状態、前記面接触した状態）を維持したまま、接合部７１から離れる方向へ移動するので、躯体の収縮に起因する不具合（開口枠材６１が変形する、耐火面材３と開口枠材６１との間に隙間が生じる、開口枠材６１が割れる、耐火面材３の端部が潰れる、等の不具合）の発生を回避できる。 Therefore, when the main body shrinks and a pushing force from the fire-resistant facing material 3 is applied to a portion of the opening frame material 61 supported by the support part 72, the support part 72 moves in a direction away from the joint 71 while maintaining the state of the opening frame material 61 relative to the fire-resistant facing material 3 (the parallel state, the surface contact state). This prevents defects caused by shrinkage of the main body (deformation of the opening frame material 61, the occurrence of gaps between the fire-resistant facing material 3 and the opening frame material 61, cracking of the opening frame material 61, crushing of the edge of the fire-resistant facing material 3, etc.).

また、本実施形態の枠材取付具７において、連結部７３は、弾性変形可能である。
すなわち、躯体が、季節等に応じて、収縮と復帰（収縮する前の状態に戻ること、施工時の状態に戻ること）を繰り返しても、連結部７３は、その繰り返しに追従して変形と復帰（変形する前の状態に戻ること、施工時の状態に戻ること）を繰り返すことができる。したがって、支持部７２は、耐火面材３に対する開口枠材６１の状態（前記平行な状態、前記面接触した状態）を維持したまま、躯体に対する耐火面材３の突出寸法の変化に追従して（耐火面材３からの押す力の増減に応じて）、上下方向に移動可能となるので、季節等を問わず長期間に亘って、耐火面材３に対する開口枠材６１の状態を維持できる。
なお、本実施形態では、枠材取付具７全体を弾性変形可能な材料で形成したが、これに限られるものではなく、少なくとも連結部７３が弾性変形可能であればよい。 Furthermore, in the frame material mounting fixture 7 of this embodiment, the connecting portion 73 is elastically deformable.
That is, even if the framework repeatedly shrinks and returns to its original state (returning to the state before shrinkage, returning to the state at the time of construction) depending on the season, etc., the connecting portion 73 can follow this repetition and repeatedly deform and return to its original state (returning to the state before deformation, returning to the state at the time of construction). Therefore, the support portion 72 can move up and down while maintaining the state of the opening frame member 61 relative to the fire-resistant facing material 3 (the parallel state, the face-to-face contact state) and following changes in the protruding dimension of the fire-resistant facing material 3 relative to the framework (according to increases and decreases in the pushing force from the fire-resistant facing material 3), so the state of the opening frame member 61 relative to the fire-resistant facing material 3 can be maintained for a long period of time regardless of the season, etc.
In this embodiment, the entire frame material fixture 7 is made of an elastically deformable material, but this is not limited to this, and it is sufficient that at least the connecting portion 73 is elastically deformable.

また、本実施形態の枠材取付具７は、支持部７２を複数（二つ）備えており、複数の支持部７２同士の間に、連結部７３が設けられている。
したがって、枠材取付具７は、複数の支持部７２によって開口枠材６１を支持しており、さらに、複数の支持部７２同士の間隔が少なくとも連結部７３の分だけ離れているので、支持部７２が一つの場合や、複数の支持部７２同士が隣接している場合に比べて、強固かつ安定的に開口枠材６１を支持することが可能となる。
なお、連結部７３は、複数の支持部７２同士の間に設けられていなくてもよい。また、枠材取付具７に設けられた支持部７２の数は、二つに限られるものではなく、三つ以上であってもよい。また、支持部７２の数は、複数に限られるものではなく、一つであってもよい。 Furthermore, the frame material mounting fixture 7 of this embodiment has a plurality of (two) support portions 72 , and connecting portions 73 are provided between the plurality of support portions 72 .
Therefore, the frame material mounting fixture 7 supports the opening frame material 61 using multiple support parts 72, and further, since the distance between the multiple support parts 72 is at least the length of the connecting parts 73, it is possible to support the opening frame material 61 more firmly and stably than when there is only one support part 72 or when multiple support parts 72 are adjacent to each other.
The connecting portion 73 does not have to be provided between the multiple support portions 72. Furthermore, the number of support portions 72 provided on the frame material mounting fixture 7 is not limited to two, but may be three or more. Furthermore, the number of support portions 72 is not limited to multiple, but may be one.

また、本実施形態の枠材取付具７において、支持部７２は、開口枠材６１に設けられた凹部６１ｄに嵌る凸部７０ｃを備えている。
したがって、開口枠材６１が正しい位置に取り付けられると、凸部７０ｃが凹部６１ｄに嵌ってクリック感が得られることとなる。これにより、目視確認することが困難な開口枠材６１の取付状況（開口枠材６１が正しい位置に取り付けられたか否か）を容易に確認することが可能となるので、開口枠材６１を開口部１ａに取り付ける枠材取付作業の作業性が向上する。
さらに、凸部７０ｃは、凹部６１ｄとの相対的な位置調整によって、サッシ枠材５１との隙間をなくす機能を有する。すなわち、凸部７０ｃは、開口枠材６１を、サッシ枠材５１へと寄せる機能を有するので、凸部７０ｃを凹部６１ｄに嵌めるだけで、開口枠材６１を正しい位置（開口枠材６１の外側部分６１ｃがサッシ枠材５１に面接触する位置）に取り付けることができ、枠材取付作業の作業性が向上する。
また、凹部６１ｄの位置は、製造ロット毎に調整可能であるので、適宜改良できる。すなわち、凹部６１ｄの位置は、木加工機の刃物セット等によって、製造ロット毎の微調整が可能であるので、例えばサッシ枠材５１への寄せ具合について、適宜の要望に応じて品質改善ができる。 In addition, in the frame material mounting fixture 7 of this embodiment, the support portion 72 has a protrusion 70 c that fits into a recess 61 d provided in the opening frame material 61 .
Therefore, when the opening frame member 61 is attached in the correct position, the convex portion 70c fits into the concave portion 61d, providing a clicking sensation. This makes it easy to check the attachment status of the opening frame member 61 (whether the opening frame member 61 is attached in the correct position), which is difficult to check visually, thereby improving the workability of the frame attachment work of attaching the opening frame member 61 to the opening 1a.
Furthermore, the protrusions 70c have the function of adjusting the relative position with the recesses 61d to eliminate any gaps between the opening frame material 61 and the sash frame material 51. In other words, the protrusions 70c have the function of moving the opening frame material 61 closer to the sash frame material 51, so that simply fitting the protrusions 70c into the recesses 61d allows the opening frame material 61 to be attached in the correct position (a position where the outer portion 61c of the opening frame material 61 is in surface contact with the sash frame material 51), improving the workability of the frame material attachment work.
Furthermore, the position of the recess 61d can be adjusted for each production lot, allowing for improvements as needed. That is, the position of the recess 61d can be fine-tuned for each production lot using a cutting tool set on a woodworking machine, etc., so that, for example, the degree of fitting to the sash frame material 51 can be improved in accordance with appropriate requests.

また、本実施形態の枠材取付具７において、支持部７２に設けられた凸部７０ｃは、角のないドーム状の突起である。
したがって、凸部７０ｃは角のない突起であるので、凸部７０ｃが凹部６１ｄに嵌った後であっても、接着剤が硬化する前であれば、一定以上の力によって枠材取付具７から開口枠材６１を引き抜くことができ、施工ミス等の理由で、開口枠材６１を取り外す必要があっても、容易に対応することが可能となる。 In addition, in the frame material fixture 7 of this embodiment, the convex portion 70c provided on the support portion 72 is a dome-shaped protrusion without corners.
Therefore, since the convex portion 70c is a protrusion without corners, even after the convex portion 70c fits into the concave portion 61d, the opening frame material 61 can be pulled out from the frame material mounting fixture 7 with a force greater than a certain level as long as the adhesive has not hardened. This makes it easy to remove the opening frame material 61 even if it is necessary to do so due to a construction error or other reason.

また、本実施形態の枠材取付具７において、接合部７１は、ビスＢによって躯体に接合され、躯体側へ突出する爪部７０ｂを備えている。
したがって、ビスＢによって枠材取付具７を躯体に固定するビス留め作業を行う前に、指等で爪部７０ｂを躯体に押し込むことによって枠材取付具７を躯体に仮固定できるので、ビス留め作業の作業性が向上する。本実施形態のように、上側の開口枠材６１が固定される面（小壁用の壁パネル２の下端面）に枠材取付具７を固定するビス留め作業は、上向きでの作業となるので行いにくく、爪部７０ｂで仮固定するのは特に有効である。
さらに、爪部７０ｂは、ビスＢの締付時において、枠材取付具７の回転止めにも寄与する。すなわち、爪部７０ｂが躯体に差し込まれた状態でビス留め作業が行われることとなるので、爪部７０ｂによって、ビス締めの際に枠材取付具７がビスＢと一緒に回転してしまうことを防止でき、ビス留め作業の作業性が向上する。 In addition, in the frame material mounting fixture 7 of this embodiment, the joint portion 71 is joined to the frame body by a screw B and has a claw portion 70b that protrudes toward the frame body.
Therefore, before performing the screwing work to fix the frame material fixture 7 to the frame body with the screws B, the frame material fixture 7 can be temporarily fixed to the frame body by pressing the claw portion 70b into the frame body with a finger or the like, thereby improving the workability of the screwing work. As in this embodiment, the screwing work to fix the frame material fixture 7 to the surface to which the upper opening frame material 61 is fixed (the lower end surface of the wall panel 2 for the small wall) is difficult to perform because it requires working while facing upward, so temporary fixing with the claw portion 70b is particularly effective.
Furthermore, the claw portion 70b also contributes to preventing rotation of the frame material mounting fixture 7 when tightening the screw B. In other words, since the screw tightening work is performed with the claw portion 70b inserted into the frame body, the claw portion 70b can prevent the frame material mounting fixture 7 from rotating together with the screw B when tightening the screw, improving the workability of the screw tightening work.

また、本実施形態の枠材取付具７において、支持部７２は、開口枠材６１よりも躯体に近い位置に設けられる第一板部（平行板部７２ａ）と、第一板部７２ａよりも躯体から離れた位置に設けられる第二板部（嵌合板部７２ｃ）と、を備え、開口枠材６１を、第一板部７２ａと第二板部７２ｃで挟むことによって支持しており、第一板部７２ａの先端部は、折返部７２ａ１とされているとともに、第二板部７２ｃの先端部は、折返部７２ｃ１とされている。
すなわち、第一板部７２ａ及び第二板部７２ｃは、折返部を有しているので、折返部を有していない場合に比べて、高強度である。したがって、支持部７２は、高強度の板部によって開口枠材６１を挟んで支持できるので、強固かつ安定的に開口枠材６１を支持することが可能である。 In addition, in the frame material mounting fixture 7 of this embodiment, the support portion 72 comprises a first plate portion (parallel plate portion 72a) that is located closer to the main body than the opening frame material 61, and a second plate portion (fitting plate portion 72c) that is located farther from the main body than the first plate portion 72a, and supports the opening frame material 61 by sandwiching it between the first plate portion 72a and the second plate portion 72c, with the tip of the first plate portion 72a being a folded portion 72a1 and the tip of the second plate portion 72c being a folded portion 72c1.
That is, since the first plate portion 72 a and the second plate portion 72 c have folded portions, they are stronger than when they do not have folded portions. Therefore, the support portion 72 can support the opening frame material 61 by sandwiching it between the high-strength plate portions, so it is possible to support the opening frame material 61 firmly and stably.

また、本実施形態の枠材取付具７において、支持部７２には、開口枠材６１が接着剤によって接着されている。
したがって、支持部７２には、第一板部（平行板部７２ａ）及び第二板部（嵌合板部７２ｃ）による挟持と、接着剤による接着と、によって開口枠材６１が固定されているので、強固かつ安定的に開口枠材６１を支持することが可能である。 In addition, in the frame material fixture 7 of this embodiment, the opening frame material 61 is adhered to the support portion 72 with an adhesive.
Therefore, the opening frame material 61 is fixed to the support portion 72 by being clamped between the first plate portion (parallel plate portion 72a) and the second plate portion (fitting plate portion 72c) and by being bonded with adhesive, so that the opening frame material 61 can be supported firmly and stably.

また、本実施形態において、支持部７２は、開口枠材６１が、開口部１ａに取り付けられている建具枠材（サッシ枠材５１等）に対して面接触した状態となるように、開口枠材６１を支持している。
したがって、開口枠材６１が建具枠材５１と面接触しているので、開口部１ａの気密性が高い。
また、耐火面材３に対する開口枠材６１の状態（前記平行な状態、前記面接触した状態）が維持されると、開口枠材６１と建具枠材５１の面接触した状態も維持されることとなる。したがって、支持部７２によって支持される開口枠材６１の一部分に対し耐火面材３から押す力が加わっても、開口枠材６１と建具枠材５１の面接触した状態は維持されるので、季節等に応じて躯体が収縮しても（例えば半年程度で１～３ｍｍ程度収縮する）、高い気密性を保持できる。
近年、二酸化炭素の排出量を実質ゼロにするカーボンニュートラルの推進による脱炭素社会の実現や、持続可能な開発目標（Sustainable Development Goals：ＳＤＧｓ）が求められており、建築業界においても、建物を二酸化炭素排出量の少ない木造とする取り組みが進められている。枠材取付具７を用いて開口部に開口枠材６１を取り付けることで、気密性が高まるので、建物内における消費電力を抑えることができる。よって、枠材取付具７は、カーボンニュートラルの推進による脱炭素社会の実現や、ＳＤＧｓの目標達成に貢献できる。 In addition, in this embodiment, the support portion 72 supports the opening frame material 61 so that the opening frame material 61 is in surface contact with the fixture frame material (such as the sash frame material 51) attached to the opening 1a.
Therefore, since the opening frame material 61 is in surface contact with the fitting frame material 51, the airtightness of the opening 1a is high.
Furthermore, when the state of the opening frame material 61 relative to the fire-resistant facing material 3 (the parallel state, the surface-contact state) is maintained, the surface-contact state between the opening frame material 61 and the door/window frame material 51 is also maintained. Therefore, even if a pushing force is applied from the fire-resistant facing material 3 to a portion of the opening frame material 61 supported by the support portion 72, the surface-contact state between the opening frame material 61 and the door/window frame material 51 is maintained, so that high airtightness can be maintained even if the frame shrinks depending on the season (for example, shrinking by about 1 to 3 mm in about six months).
In recent years, there has been a demand for a decarbonized society through the promotion of carbon neutrality, which reduces carbon dioxide emissions to virtually zero, and for the Sustainable Development Goals (SDGs). In response, the construction industry is also working to build buildings using wood, which reduces carbon dioxide emissions. By attaching the opening frame 61 to the opening using the frame fixture 7, airtightness is improved, thereby reducing power consumption within the building. Therefore, the frame fixture 7 can contribute to the realization of a decarbonized society through the promotion of carbon neutrality and the achievement of the SDGs.

１壁
１ａ開口部
２壁パネル（躯体）
３耐火面材
４ａ調整材（躯体）
７枠材取付具
５１サッシ枠材（建具枠材）
６１開口枠材
６１ｄ凹部
７０ｂ爪部
７０ｃ凸部
７１接合部
７２支持部
７２ａ平行板部（第一板部）
７２ａ１折返部
７２ｃ嵌合板部（第二板部）
７２ｃ１折返部
７３連結部
Ｂビス（固定具） 1 Wall 1a Opening 2 Wall panel (body)
3. Fireproof surface material 4a Adjustment material (body)
7 Frame material fixture 51 Sash frame material (door frame material)
61 Opening frame material 61d Recessed portion 70b Claw portion 70c Protruding portion 71 Joint portion 72 Support portion 72a Parallel plate portion (first plate portion)
72a1 Folded part 72c Fitting plate part (second plate part)
72c1 Folded part 73 Connecting part B Screw (fixing tool)

Claims

A frame mounting tool for mounting an opening frame to an opening formed in a wall,
a joint portion joined to a skeleton constituting the wall;
a support portion that supports the opening frame material;
a connecting portion that connects the joint portion and the support portion,
The opening frame material is provided across the skeleton and the fire-resistant surface material attached to the skeleton,
The support portion is
The opening frame material is supported so that the surface of the opening frame material facing the fire-resistant face material is parallel to the surface of the fire-resistant face material facing the opening frame material,
A frame material mounting device characterized in that the connecting portion is deformed so that it can move in a direction away from the joint while maintaining the parallel state.

The frame material mounting tool according to claim 1,
A frame material mounting device characterized in that the connecting portion is elastically deformable.

The frame material mounting tool according to claim 1,
The support portion includes a plurality of support portions,
A frame material mounting device characterized in that the connecting portion is provided between a plurality of the support portions.

The frame material mounting tool according to claim 1,
A frame material mounting fixture characterized in that the support portion has a convex portion that fits into a concave portion provided in the opening frame material.

The frame material mounting tool according to claim 4,
A frame material mounting fixture characterized in that the convex portion is a dome-shaped protrusion.

The frame material mounting tool according to claim 1,
The joint is
It is joined to the body by screws,
A frame material mounting fixture characterized by having a claw portion that protrudes toward the body side.

The frame material mounting tool according to claim 1,
The support portion is
A first plate portion provided at a position closer to the body than the opening frame material;
a second plate portion provided at a position farther from the body than the first plate portion,
The opening frame material is supported by being sandwiched between the first plate portion and the second plate portion,
The tip of the first plate portion is a folded portion,
A frame material mounting device characterized in that the tip of the second plate portion is a folded portion.

The frame material mounting tool according to claim 7,
A frame material mounting fixture characterized in that the opening frame material is adhered to the support portion with an adhesive.

The frame material mounting tool according to claim 1,
A frame material mounting device characterized in that the support portion supports the opening frame material so that the opening frame material is in surface contact with the door frame material attached to the opening.