JP7749898B2

JP7749898B2 - ＰＣａ接合部材

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Publication number: JP7749898B2
Application number: JP2021196378A
Authority: JP
Inventors: 盈朱
Original assignee: Fujita Corp
Current assignee: Fujita Corp
Priority date: 2021-12-02
Filing date: 2021-12-02
Publication date: 2025-10-07
Anticipated expiration: 2041-12-02
Also published as: JP2023082539A

Description

本発明は、ＰＣａ接合部材に関する。

例えば、ＲＣ（Reinforced Concrete）造の上下階の柱同士の柱接合部や、ＲＣ造の柱と梁の柱梁接合部、ＲＣ造の柱とＳ（Steel）造の梁のハイブリッド構造の柱梁接合部等を、現場におけるコンクリート打設により施工する場合、工期の長期化が課題としてあり、高層建築物の場合はこの課題が一層顕著になる。そこで、上下階の柱、あるいは柱と仕口をいずれもプレキャストコンクリート（以下、適宜「ＰＣａ」とする）製とし、ＰＣａ柱やＰＣａ仕口（いずれもＰＣａ部材に含まれる）を現場に搬送して組み付けてＰＣａ接合部材とすることにより、最小限のグラウト充填のみで一体化を図る施工方法が適用されることがある。このＰＣａ接合部材の施工方法によれば、高層建築物を含め、工期を格段に短縮できるとともに、上下階に連続する柱や柱梁接合部がＰＣａ部材により形成されることから、構造信頼性の高い建築物を施工することが可能になる。ＰＣａ接合部材の施工方法の中でも、ＰＣａ部材同士をＰＣ（Prestressed Concrete）鋼棒やＰＣ鋼線等の緊張材にて緊張し、相互に締め付けることによってプレキャストプレストレストコンクリート（以下、適宜「ＰＣａＰＣ」とする）接合部材を施工することにより、工期のより一層の短縮を図ることができる。本明細書では、ＰＣａＰＣ接合部材はＰＣａ接合部材に含まれるものとし、その構成部材であるＰＣａＰＣ部材はＰＣａ部材に含まれるものとする。

上記するＰＣａ部材はその内部に複数のシース管を備えており、相互に接合されるＰＣａ部材は、対応する双方のシース管を連通させて連通シース管を形成し、連通シース管に緊張材が挿入されて緊張された後、連通シース管の内部にグラウトが充填されて緊張材がボンド状態とされることにより、複数の緊張されたボンド状態の緊張材によりＰＣａ部材同士の接続が図られるのが一般的である。しかしながら、連通シース管の内部にグラウトを充填する作業には手間がかかり、連通シース管の本数の増加や、建築物の高層化によりグラウト充填箇所が増加することによって、この課題は一層顕著になる。さらに、連通シース管に充填されたグラウトが所定の強度を発現するまでの養生期間が、工期の長期化に少なからず影響を及ぼし得るといった課題もある。

ここで、特許文献１には、プレキャストプレストレストコンクリート柱を備えた高層建物が提案されている。この高層建物は、コンクリート柱体に緊張材が鉛直方向に挿通された複数のプレキャストプレストレストコンクリート柱と、建物の揺れを抑制する複数の制振装置とを備えた高層建物であり、プレキャストプレストレストコンクリート柱は、緊張材がアンボンド状態でコンクリート柱体に配設され、制振装置は、高層建物の揺れによる緊張材の変形が緊張材の弾性範囲内に収まるように高層建物の揺れを抑制するものである。

特開２０１９－１９６６４号公報

特許文献１に記載される高層建物によれば、アンボンド状態の緊張材を適用することにより、グラウトを充填する際の上記課題を解消することができる。ところで、緊張材がシース管の内部にアンボンド状態で緊張している形態では、緊張材がグラウトにより防護されていないことから、ＰＣａ部材の接合領域における緊張材の発錆が課題となり得る。また、建築物の地震時の変形の際に、例えば上記接合領域において緊張材がシース管に衝突して破損する恐れがある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、アンボンド状態の緊張材によりＰＣａ部材同士が接合されているＰＣａ接合部材において、ＰＣａ部材同士の接合領域における緊張材の発錆や緊張材がシース管に衝突することによる破損を抑制もしくは抑止できる、ＰＣａ接合部材を提供することを目的としている。

前記目的を達成すべく、本発明によるＰＣａ接合部材の一態様は、
プレキャストコンクリート製で複数のシース管を備えているＰＣａ部材が、対応する前記シース管を連通させて連通シース管を形成しながら相互に接合されている、ＰＣａ接合部材であって、
全ての前記連通シース管には緊張材が挿入され、前記緊張材はアンボンド状態で緊張されており、
前記緊張材のうち、少なくとも二つの前記ＰＣａ部材の接合界面を跨ぐ接合領域に防錆材が塗布されていることを特徴とする。

本態様によれば、相互に接合されるＰＣａ部材の備えるシース管により形成される連通シース管に、緊張材がアンボンド状態で緊張されているＰＣａ接合部材において、緊張材のうち、少なくとも二つのＰＣａ部材の接合界面を跨ぐ接合領域に防錆材が塗布されていることにより、緊張材の接合領域における発錆を抑制もしくは抑止できる。

ここで、「接合界面を跨ぐ接合領域」とは、接合界面を跨いで双方のＰＣａ部材の内部にそれぞれ、例えば数ｃｍ乃至数十ｃｍ程度の範囲の領域を意味している。また、「少なくとも二つのＰＣａ部材の接合界面を跨ぐ接合領域に塗布する」とは、防錆材を接合領域にのみ塗布する形態の他に、例えば緊張材の全域に塗布する形態を含む意味である。特に接合領域における緊張材の発錆が懸念されることとコストの双方を勘案すると、緊張材の接合領域のみに防錆材を塗布するのが好ましい。尚、上記するように、本態様のＰＣａ接合部材はＰＣａＰＣ接合部材を含み、ＰＣａ部材はＰＣａＰＣ部材を含み、ＰＣａ仕口はＰＣａＰＣ仕口を含み、ＰＣａ柱はＰＣａＰＣ柱を含み、ＰＣａ梁はＰＣａＰＣ梁を含んでいる。

また、本発明によるＰＣａ接合部材の他の態様は、
プレキャストコンクリート製で複数のシース管を備えているＰＣａ部材が、対応する前記シース管を連通させて連通シース管を形成しながら相互に接合されている、ＰＣａ接合部材であって、
全ての前記連通シース管には緊張材が挿入され、前記緊張材はアンボンド状態で緊張されており、
前記連通シース管と前記緊張材の間の隙間のうち、少なくとも二つの前記ＰＣａ部材の接合界面を跨ぐ接合領域に粘弾性材が配設されていることを特徴とする。

本態様によれば、相互に接合されるＰＣａ部材の備えるシース管により形成される連通シース管に、緊張材がアンボンド状態で緊張されているＰＣａ接合部材において、連通シース管と緊張材の間の隙間のうち、少なくとも二つのＰＣａ部材の接合界面を跨ぐ接合領域に粘弾性材が配設されていることにより、少なくとも二つのＰＣａ部材の接合領域における緊張材がシース管に衝突することによる緊張材の破損を抑制もしくは抑止できる。本態様においても、粘弾性材を接合領域にのみ配設する形態の他に、例えば緊張材の全域に配設する形態があるが、接合領域の他に、建物変形時に緊張材が大きく変形する領域を抽出して粘弾性材が配設されてもよい。

また、本発明によるＰＣａ接合部材の他の態様は、
プレキャストコンクリート製で複数のシース管を備えているＰＣａ部材が、対応する前記シース管を連通させて連通シース管を形成しながら相互に接合されている、ＰＣａ接合部材であって、
全ての前記連通シース管には緊張材が挿入され、前記緊張材はアンボンド状態で緊張されており、
前記緊張材のうち、少なくとも二つの前記ＰＣａ部材の接合界面を跨ぐ接合領域に防錆材が塗布されており、
前記連通シース管と前記緊張材の間の隙間のうち、少なくとも二つの前記ＰＣａ部材の接合界面を跨ぐ接合領域に粘弾性材が配設されていることを特徴とする。

本態様によれば、相互に接合されるＰＣａ部材の備えるシース管により形成される連通シース管に、緊張材がアンボンド状態で緊張されているＰＣａ接合部材において、緊張材のうち、少なくとも二つのＰＣａ部材の接合界面を跨ぐ接合領域に防錆材が塗布されていること、及び、連通シース管と緊張材の間の隙間のうち、少なくとも二つのＰＣａ部材の接合界面を跨ぐ接合領域に粘弾性材が配設されていることにより、緊張材の接合領域における発錆と、緊張材がシース管に衝突することによる緊張材の破損の双方を抑制もしくは抑止できる。

また、本発明によるＰＣａ接合部材の他の態様は、
二つの前記ＰＣａ部材の接合界面を跨いでそれらの外周を囲繞している、補剛材をさらに備えていることを特徴とする。

本態様によれば、接合界面を跨いでそれらの外周を囲繞している補剛材をさらに備えていることにより、補剛材が接合領域におけるＰＣａ部材のかぶり部のコンクリートの剥離を防止することができる。さらに、補剛材が接合領域の外周を囲繞することにより、外気や雨水等が界面内部へ浸入することを抑制でき、このことによっても緊張材の発錆を抑制することが可能になる。

また、本発明によるＰＣａ接合部材の他の態様は、
前記防錆材が、前記連通シース管に挿入されている前記緊張材の全域に塗布されていることを特徴とする。

本態様によれば、緊張材の全域に防錆材が塗布されていることにより、緊張材の全域における発錆を抑制もしくは抑止できる。また、緊張材への防錆材の塗布の際には、例えば接合領域を特定して塗布する必要がないことから、この接合領域の特定に要する手間を解消することができる。

また、本発明によるＰＣａ接合部材の他の態様は、
前記粘弾性材が、前記連通シース管の全域の隙間に配設されていることを特徴とする。

本態様によれば、連通シース管の全域の隙間に粘弾性材が配設されていることにより、連通シース管の全域における緊張材の衝突に起因する破損を抑制もしくは抑止できる。また、接合領域の他に、例えば建物変形時に緊張材が大きく変形する領域を抽出して粘弾性材を配設する際のこの変形領域の抽出が必要ないことから、この抽出に要する手間を解消することができる。

また、本発明によるＰＣａ接合部材の他の態様において、
相互に接合される前記ＰＣａ部材は、ＰＣａ柱とＰＣａ柱であることを特徴とする。

本態様によれば、相互に接合されるＰＣａ部材がいずれもＰＣａ柱であることにより、縦方向に連続するＰＣａ柱の少なくとも接合領域における、緊張材の発錆及び／又は緊張材のシース管への衝突に起因する破損を抑制もしくは抑止できる。

また、本発明によるＰＣａ接合部材の他の態様において、
相互に接合される前記ＰＣａ部材は、ＰＣａ柱とＰＣａ仕口であることを特徴とする。

本態様によれば、相互に接合されるＰＣａ部材がＰＣａ柱とＰＣａ仕口であることにより、柱梁接合部の少なくとも接合領域における、緊張材の発錆及び／又は緊張材のシース管への衝突に起因する破損を抑制もしくは抑止できる。

また、本発明によるＰＣａ接合部材の他の態様において、
相互に接合される前記ＰＣａ部材は、ＰＣａ梁とＰＣａ梁であることを特徴とする。

本態様によれば、相互に接合されるＰＣａ部材がいずれもＰＣａ梁であることにより、横方向に連続するＰＣａ梁の少なくとも接合領域における、緊張材の発錆及び／又は緊張材のシース管への衝突に起因する破損を抑制もしくは抑止できる。

以上の説明から理解できるように、本発明のＰＣａ接合部材によれば、アンボンド状態の緊張材によりＰＣａ部材同士が接続されているＰＣａ接合部材において、ＰＣａ部材同士の接合領域における緊張材の発錆や緊張材がシース管に衝突することによる破損を抑制もしくは抑止できる。

第１実施形態に係るＰＣａ接合部材の一例の縦断面図であって、相互に接合されるＰＣａ柱の接合領域の周辺の拡大図である。図１のII－II矢視図である。第２実施形態に係るＰＣａ接合部材の一例の縦断面図であって、相互に接合されるＰＣａ柱の接合領域の周辺の拡大図である。第３実施形態に係るＰＣａ接合部材の一例の縦断面図であって、相互に接合されるＰＣａ柱の接合領域の周辺の拡大図である。第４実施形態に係るＰＣａ接合部材の一例の縦断面図であって、相互に接合されるＰＣａ柱の接合領域の周辺の拡大図である。

以下、各実施形態に係るＰＣａ接合部材の一例について、添付の図面を参照しながら説明する。尚、本明細書及び図面において、実質的に同一の構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省く場合がある。

［第１実施形態に係るＰＣａ接合部材］
はじめに、図１及び図２を参照して、第１実施形態に係るＰＣａ接合部材の一例について説明する。ここで、図１は、第１実施形態に係るＰＣａ接合部材の一例の縦断面図であって、相互に接合されるＰＣａ柱の接合領域の周辺の拡大図であり、図２は、図１のII－II矢視図である。

ＰＣａ接合部材（ＰＣａＰＣ接合部材）１００は、下階のＰＣａ柱（ＰＣａＰＣ柱）１０（ＰＣａ部材（ＰＣａＰＣ部材）の一例）と上階のＰＣａ柱（ＰＣａＰＣ柱）２０（ＰＣａ部材（ＰＣａＰＣ部材）の一例）が相互に接合されることにより形成される。ここで、図示を省略するが、ＰＣａ接合部材は図示例の他にも、ＰＣａ柱（ＰＣａＰＣ柱）とＰＣａ仕口（ＰＣａＰＣ仕口）の接合部材や、ＰＣａ梁（ＰＣａＰＣ梁）とＰＣａ梁（ＰＣａＰＣ梁）の接合部材があり、これら様々なＰＣａ接合部材により、複数階の建築物を構成するハイブリッド架構体が形成される。

ここで、「ハイブリッド架構体」とは、プレキャストのＲＣ（Reinforced Concrete）造の柱であるＰＣａ柱１０，２０と、同様にプレキャストのＲＣ造の仕口である不図示のＰＣａ仕口と、ＰＣａ仕口同士を繋ぐ不図示の鉄骨梁とを備えた構造である。ＰＣａ仕口は詳細には、鉄骨梁の一部を形成するブラケットを内蔵している、ＳＲＣ（Steel Reinforced Concrete）造とも言える。

下階のＰＣａ柱１０は、直方体状のＰＣａコンクリート体１１を有し、ＰＣａコンクリート体１１の内部には複数（図示例は十本）のシース管１６が埋設されており、各シース管１６にはアンボンドＰＣ鋼材１７（緊張材の一例）が挿通されている。ここで、アンボンドＰＣ鋼材１７はＰＣ鋼棒であるが、その他、ＰＣ鋼線等であってもよい。図示を省略するが、ＰＣａ柱１０は、鉛直方向に延設する複数の柱主筋を有し、各柱主筋の外周を包囲する複数の矩形枠状の帯筋を有している。

アンボンドＰＣ鋼材１７は、ＰＣａコンクリート体１１の上端１２から上方に突出しており、緊張された状態でナット１９を締め付けることにより、定着プレート１８がＰＣａコンクリート体１１の上端１２に定着され、アンボンドＰＣ鋼材１７の緊張状態が保持される。

シース管１６の内部の隙間Ｇにはグラウトが充填されておらず、従って、アンボンドＰＣ鋼材１７は、文字通りシース管１６の内部においてアンボンド状態となっている。

一方、上階のＰＣａ柱２０は、直方体状のＰＣａコンクリート体２１を有し、ＰＣａコンクリート体２１の内部における各シース管１６に対応する位置には、複数（図示例は十本）のシース管２６が埋設されており、各シース管２６にはアンボンドＰＣ鋼材２７（緊張材の一例）が挿通されている。ここで、アンボンドＰＣ鋼材２７はＰＣ鋼棒である。ここで、アンボンドＰＣ鋼材１７，２７の本数は図示例に限定されない。

アンボンドＰＣ鋼材１７の上端とアンボンドＰＣ鋼材２７の下端は、カップラー等の機械式継手３５を介して相互に繋がれる。また、シース管１６、２６が上下に連通することにより連通シース管３０が形成され、相互に繋がれたアンボンドＰＣ鋼材１７，２７が連通シース管３０に挿通されている。

ここで、上方にあるシース管２６の下方は、管径が拡大している拡幅シース管２６Ａとなっており、この拡幅シース管２６Ａの内部に機械式継手３５が収容されるようになっている。

図示を省略するが、アンボンドＰＣ鋼材２７は、ＰＣａコンクリート体２１の上端から上方に突出しており、緊張された状態でナットを締め付けることにより、定着プレートがＰＣａコンクリート体２１の上端に定着され、アンボンドＰＣ鋼材２７の緊張状態が保持される。シース管２６にもグラウトは充填されておらず、従って、アンボンドＰＣ鋼材２７は、文字通りシース管２６の内部においてアンボンド状態となっている。

このように、各階のアンボンドＰＣ鋼材１７，２７は、対応するＰＣａコンクリート体１１，２１の上端において定着プレートを介して定着される。

ＰＣａコンクリート体１１の上端１２における定着プレート１８の周囲には、上方に突出するアンボンドＰＣ鋼材１７を囲繞する養生部材３７が設置され、ＰＣａ柱１０の上端１２とＰＣａ柱２０の下端２２の間の目地空間４１に打設される目地材４０が、上下のシース管２６，１６に入り込まないようにされている。

ここで、養生部材３７には、例えばジャバラジョイントが適用され、目地材には、モルタル等のグラウトが適用される。

アンボンドＰＣ鋼材１７，２７のうち、二つのＰＣａ柱１０，２０の接合界面８０を跨ぐ接合領域Ａには、防錆材５０が塗布されている。図示例では、定着プレート１８やナット１９，機械式継手３５の周囲にも防錆材５０が塗布されているが、アンボンドＰＣ鋼材１７，２７の接合領域Ａにのみ防錆材５０が塗布されてもよい。

ここで、接合領域Ａは、接合界面８０を跨いで双方のＰＣａ柱１０，２０の内部にそれぞれ、例えば数ｃｍ乃至数十ｃｍ程度の範囲の領域であるが、この範囲は、建築物の立地環境等に応じて、アンボンドＰＣ鋼材１７，２７に発錆が生じると想定される範囲に設定される。

ここで、図示を省略するが、アンボンドＰＣ鋼材１７，２７の全域に防錆材５０が塗布されてもよい。

防錆材５０には、溶融亜鉛メッキや有機系ジンクリッチペイント、エポキシ樹脂等の樹脂系防錆材等が適用される。防錆材５０に例えば溶融亜鉛メッキが適用される場合、通常は亜鉛浴に緊張材が浸漬されてめっきが施されることになるが、本明細書ではこのような浸漬やスプレー塗装なども「塗布」に含まれるものとする。

ＰＣａ接合部材１００によれば、ＰＣａ柱１０，２０のシース管１６，２６にそれぞれ挿通されているアンボンドＰＣ鋼材１７，２７が機械式継手３５を介して繋がれ、双方のアンボンドＰＣ鋼材１７，２７が緊張されていることにより、シース管１６，２６にグラウトを充填することに依拠する工期の長期化を解消することができる。

さらに、アンボンドＰＣ鋼材１７，２７のうち、少なくとも二つのＰＣａ柱１０，２０の接合界面８０を跨ぐ接合領域Ａに防錆材５０が塗布されていることにより、アンボンドＰＣ鋼材１７，２７の接合領域Ａにおける発錆を抑制もしくは抑止できる。

［第２実施形態に係るＰＣａ接合部材］
次に、図３を参照して、第２実施形態に係るＰＣａ接合部材の一例について説明する。ここで、図３は、第２実施形態に係るＰＣａ接合部材の一例の縦断面図であって、相互に接合されるＰＣａ柱の接合領域の周辺の拡大図である。

ＰＣａ接合部材１００Ａは、アンボンドＰＣ鋼材１７，２７の接合領域Ａに防錆材５０が塗布されていることに代わり、連通シース管３０とアンボンドＰＣ鋼材１７，２７の間の隙間Ｇのうち、接合領域Ａの範囲に粘弾性材６０が配設されている点においてＰＣａ接合部材１００と相違する。

ここで、図示を省略するが、連通シース管３０の全域の隙間Ｇに粘弾性材６０が配設されてもよい。

粘弾性材６０には、ゴムをはじめとする粘弾性で液状や半固体状、固体状の樹脂材の他、ガムテープ（登録商標）やセロテープ（登録商標）等が適用される。

ＰＣａ接合部材１００Ａによれば、連通シース管３０とアンボンドＰＣ鋼材１７，２７の間の隙間Ｇのうち、少なくとも二つのＰＣａ柱１０，２０の接合界面８０を跨ぐ接合領域Ａに粘弾性材６０が配設されていることにより、少なくとも二つのＰＣａ部材の接合領域ＡにおけるアンボンドＰＣ鋼材１７，２７がシース管１６，２６に衝突することによるアンボンドＰＣ鋼材１７，２７の破損を抑制もしくは抑止できる。

［第３実施形態に係るＰＣａ接合部材］
次に、図４を参照して、第３実施形態に係るＰＣａ接合部材の一例について説明する。ここで、図４は、第３実施形態に係るＰＣａ接合部材の一例の縦断面図であって、相互に接合されるＰＣａ柱の接合領域の周辺の拡大図である。

ＰＣａ接合部材１００Ｂは、アンボンドＰＣ鋼材１７，２７の接合領域Ａに防錆材５０が塗布され、さらに、連通シース管３０とアンボンドＰＣ鋼材１７，２７の間の隙間Ｇのうち、接合領域Ａの範囲に粘弾性材６０が配設されている点においてＰＣａ接合部材１００，１００Ａと相違する。

ＰＣａ接合部材１００Ｂによれば、アンボンドＰＣ鋼材１７，２７の接合領域Ａに防錆材５０が塗布され、さらに連通シース管３０とアンボンドＰＣ鋼材１７，２７の間の隙間Ｇの接合領域Ａに粘弾性材６０が配設されていることにより、アンボンドＰＣ鋼材１７，２７の接合領域Ａにおける発錆と、シース管１６，２６に衝突することによるアンボンドＰＣ鋼材１７，２７の破損の双方を抑制もしくは抑止できる。

［第４実施形態に係るＰＣａ接合部材］
次に、図５を参照して、第４実施形態に係るＰＣａ接合部材の一例について説明する。ここで、図５は、第４実施形態に係るＰＣａ接合部材の一例の縦断面図であって、相互に接合されるＰＣａ柱の接合領域の周辺の拡大図である。

ＰＣａ接合部材１００Ｃは、ＰＣａ接合部材１００Ｂに対して、ＰＣａ柱１０，２０の接合界面８０を跨いでそれらの外周（側面１３，２３）を囲繞している、補剛材７０をさらに備えている。ここで、ＰＣａ接合部材１００Ｂに代わり、ＰＣａ接合部材１００，１００Ａに対してさらに補剛材７０を備えている形態であってもよい。

補剛材７０は、ボルト７５によりＰＣａ柱１０，２０に固定される。

図示する補剛材７０は、鋼板や炭素繊維シートであるが、その他、複数の形鋼材や鋼管、角パイプ等によるフレーム架構等が適用されてもよい。

ＰＣａ接合部材１００Ｃによれば、アンボンドＰＣ鋼材１７，２７の接合領域Ａにおける発錆や破損を抑制できることに加えて、補剛材７０が接合領域ＡにおけるＰＣａ柱１０，２０の外周を囲繞することにより、ＰＣａ柱１０，２０のかぶり部のコンクリートの剥離を防止することができる。さらに、補剛材７０にて外気や雨水等が接合界面８０へ浸入することを抑制でき、このことによってもアンボンドＰＣ鋼材１７，２７の発錆を抑制することが可能になる。

上記実施形態に挙げた構成等に対し、その他の構成要素が組み合わされるなどした他の実施形態であってもよく、ここで示した構成に本発明が何等限定されるものではない。この点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。

１０：ＰＣａ柱（下階のＰＣａ柱、ＰＣａ部材、ＰＣａＰＣ柱）
１１：ＰＣａコンクリート体
１２：上端
１３：側面
１６：シース管
１７：アンボンドＰＣ鋼材（緊張材）
１８：定着プレート
１９：ナット
２０：ＰＣａ柱（上階のＰＣａ柱、ＰＣａ部材、ＰＣａＰＣ柱）
２１：ＰＣａコンクリート体
２２：下端
２３：側面
２６：シース管
２６Ａ：拡幅シース管
２７：アンボンドＰＣ鋼材（緊張材）
３０：連通シース管
３５：機械式継手
３７：養生部材（ジャバラジョイント）
４０：目地材
４１：目地空間
５０：防錆材
６０：粘弾性材
７０：補剛材（鋼板）
７５：ボルト
８０：接合界面
１００，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ：ＰＣａ接合部材（ＰＣａＰＣ接合部材）
Ａ：接合領域
Ｇ：隙間

Claims

プレキャストコンクリート製で複数のシース管を備えているＰＣａ部材が、対応する前記シース管を連通させて連通シース管を形成しながら相互に接合されている、ＰＣａ接合部材であって、
全ての前記連通シース管には緊張材が挿入され、該緊張材は該緊張材の延伸方向に所定の長さを有する機械式継手を介してアンボンド状態で緊張されており、
前記緊張材のうち、二つの前記ＰＣａ部材の接合界面を跨ぐ接合領域であって該緊張材の延伸方向において前記所定の長さよりも長い所定の長さを有する該接合領域に防錆材が塗布されていることを特徴とする、ＰＣａ接合部材。
プレキャストコンクリート製で複数のシース管を備えているＰＣａ部材が、対応する前記シース管を連通させて連通シース管を形成しながら相互に接合されている、ＰＣａ接合部材であって、
全ての前記連通シース管には緊張材が挿入され、該緊張材は該緊張材の延伸方向に所定の長さを有する機械式継手を介してアンボンド状態で緊張されており、
前記連通シース管と前記緊張材の間の隙間のうち、二つの前記ＰＣａ部材の接合界面を跨ぐ接合領域であって該緊張材の延伸方向において前記所定の長さよりも長い所定の長さを有する該接合領域に粘弾性材が配設されていることを特徴とする、ＰＣａ接合部材。
プレキャストコンクリート製で複数のシース管を備えているＰＣａ部材が、対応する前記シース管を連通させて連通シース管を形成しながら相互に接合されている、ＰＣａ接合部材であって、
全ての前記連通シース管には緊張材が挿入され、該緊張材は該緊張材の延伸方向に所定の長さを有する機械式継手を介してアンボンド状態で緊張されており、
前記緊張材のうち、二つの前記ＰＣａ部材の接合界面を跨ぐ接合領域であって該緊張材の延伸方向において前記所定の長さよりも長い所定の長さを有する該接合領域に防錆材が塗布されており、
前記連通シース管と前記緊張材の間の隙間のうち、二つの前記ＰＣａ部材の接合界面を跨ぐ前記接合領域に粘弾性材が配設されていることを特徴とする、ＰＣａ接合部材。
二つの前記ＰＣａ部材の接合界面を跨いでそれらの外周を囲繞している、補剛材をさらに備えていることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のＰＣａ接合部材。
前記防錆材が、前記連通シース管に挿入されている前記緊張材の全域に塗布されていることを特徴とする、請求項１，３，請求項１，３に従属する請求項４のいずれか一項に記載のＰＣａ接合部材。
前記粘弾性材が、前記連通シース管の全域の隙間に配設されていることを特徴とする、請求項２，３，請求項２，３に従属する請求項４のいずれか一項に記載のＰＣａ接合部材。
相互に接合される前記ＰＣａ部材は、ＰＣａ柱とＰＣａ柱であることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のＰＣａ接合部材。
相互に接合される前記ＰＣａ部材は、ＰＣａ柱とＰＣａ仕口であることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のＰＣａ接合部材。
相互に接合される前記ＰＣａ部材は、ＰＣａ梁とＰＣａ梁であることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のＰＣａ接合部材。