JP7775251B2 - 戸当たり、戸当たりの取付構造及び戸当たりの取付方法 - Google Patents

Description

本発明は、戸当たり、戸当たりの取付構造及び戸当たりの取付方法に関する。

建物の開口部のうち出入り口として利用される開口部は、扉や戸、ドア等と呼ばれる建具によって開閉される。開口部の縁には建具枠が設けられ、開口部を開閉する建具は、この建具枠に対して開閉動作が可能な状態で取り付けられる。
また、建具枠には、建具によって開口部を閉塞するときに、建具が行き過ぎないようにするための突出物である戸当たりが設けられる場合がある。例えば、特許文献１には、建具枠のうち、建具の吊元側及び戸先側に位置する左右の側枠に戸当たりを設けた技術が開示されている。

特許６９３４０９６号公報

ところで、開口部を開閉するための建具には、環境要因等による経時変化の一つとして反りが発生する場合がある。そして、建具に反りが発生してしまうと、建具による開口部の閉塞時に吊元側の戸当たりと建具が干渉するという問題が発生する。
建具を建具枠に設置した後に戸当たりと建具との干渉が発生した場合は、建具の設置位置を調整すること、または、建具を専用の金具で矯正したり建具を交換したりすることが必要であった。しかし、戸当たりと建具との干渉の問題を、これらの方法で解消しようとすると、作業手間やコストがかかってしまう。また、建具を交換する場合には、取り外された建具等が廃棄物として発生してしまう。
また、製造の段階で、建具の内部に金属枠等の芯材を仕込むことにより、建具の反りを抑制することも考えられる。しかし、上記内部に金属枠等の芯材を備える建具は、コストの上昇を招くことだけでなく、芯材の分だけ重くなり、建具枠に取り付け難くなるという作業上の問題も発生する場合があった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、建具に反りが発生した場合であっても建具との干渉を抑制することができ、これにより、建具との干渉に起因する作業手間の増加やコストの上昇といった諸問題の発生を抑制できる戸当たり、戸当たりの取付構造及び戸当たりの取付方法を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、戸当たり２０であって、例えば図２～図４に示すように、開口部６を開閉するための建具７を保持する建具枠１０（右建具枠１３）の延在方向に沿って配置されて取り付けられ、前記開口部６の閉塞時において前記建具７に接触又は近接する長尺な戸当たり２０であって、
前記建具枠１０に沿って固定される戸当たり本体２１を備えており、
前記戸当たり本体２１は、
前記建具枠１０に取り付けられた場合に、前記建具７側に向けられる建具側面２１ｄと、
前記建具側面２１ｄと連続し、前記建具側面２１ｄから前記建具７と反対側の面に向かう方向に対して傾斜した傾斜面２１ｂと、
前記傾斜面２１ｂより前記建具枠１０側において前記建具側面２１ｄから前記建具７に向かって突出する突条部２１ａと、
を有し、
前記突条部２１ａは、前記建具枠１０（右建具枠１３）に対して固定具により固定される部位である。

請求項１に記載の発明によれば、突出物である戸当たり２０の突出方向先端に傾斜面２１ｂが位置することになるので、建具７の開閉軌跡上において建具７がどの位置にあっても、戸当たり２０の表面と建具７との距離を所定距離以上とすることができる。これにより、建具７に環境要因等による経時変化である反りが発生した場合でも、建具７の閉塞時において、戸当たり２０と建具７が干渉するリスクを大きく軽減することができる。これにより、建具７との干渉に起因する作業手間の増加やコストの上昇といった諸問題の発生を抑制できる。
また、戸当たり２０を突条部２１ａにおいて右建具枠１３に固定具により固定することで、容易に且つ確実に固定することができる。さらに、戸当たり２０の突条部２１ａ以外の部分の表面には固定具が露出しないので意匠性を向上させることができる。

請求項２に記載の発明は、例えば図２～図４に示すように、請求項１に記載の戸当たり２０において、
基端部２２ｂが前記突条部２１ａのうち前記建具側面２１ｄとの間に入隅部を形成している面に固定されるモヘア２２を備える。

従来の戸当たり２０Ａにおいて、モヘア２２Ａを取り付ける面は、戸当たり２０Ａの建具７側の面であったため、建具７に反りが発生した場合に建具７の角部７ｃがモヘア２２Ａの側面部２２ｃＡに当たり、モヘア２２Ａが剥離しやすかった。
請求項２に記載の発明によれば、戸当たり２０において、モヘア２２を取り付ける面は、建具枠（右建具枠１３）側の面であるため、建具７に反りが発生した場合に建具７の角部７ｃがモヘア２２の正面から当たるので、モヘア２２は剥離しにくくなる。これにより、反りが発生した建具７との干渉に起因するモヘアの修繕が不要となるので、建具７との干渉に起因する作業手間の増加やコストの上昇といった諸問題の発生を抑制できる。
また、モヘア２２により、建具側面２１ｄ、及び建具側面２１ｄとの間に入隅部を形成している面を保護することができる。且つ、突条部２１ａを右建具枠１３に対して固定するためのビス等の固定具をモヘア２２により遮蔽することができるため、さらに意匠性を向上させることができる。

請求項３に記載の発明は、例えば図７に示すように、請求項２に記載の戸当たり２０において、
前記戸当たり本体２１は、前記突条部２１ａの前記建具７側端部から前記突条部２１ａが突出する方向と直交する方向に向かって突出し、前記モヘア２２と隣接する保持部２１ｅを有する。

請求項３に記載の発明によれば、右建具枠１３に形成された溝部１３ａの溝幅の大きさに関わらず、保持部２１ｅにより、モヘア２２を固定する位置を規定できる。そのため、右建具枠１３に形成された溝部１３ａの溝幅の大きさに関わらず、モヘア２２と建具７との相対的な位置関係を規定できる。また、モヘア２２を固定する位置を規定できることにより、突条部２１ａを右建具枠１３に固定するための固定具をモヘア２２により確実に被覆できるため、意匠性を向上させることができる。

請求項４に記載の発明は、例えば図６に示すように、請求項１に記載の戸当たり２０において、
前記戸当たり本体２１のうち前記建具枠１０（右建具枠１３）側の面（取付面２１ｃ）は、接着剤が塗布される面である。

請求項４に記載の発明によれば、取付面２１ｃに接着剤を塗布することにより、固定具及び接着剤により戸当たり２０を右建具枠１３に固定することができるため、強固な固定状態となる。

請求項５に記載の発明は、例えば図１～４に示すように、請求項１から４のいずれか一項に記載の戸当たり２０が前記建具枠１０（右建具枠１３）に取り付けられている戸当たり２０の取付構造であって、
前記建具枠１０のうち前記戸当たり２０が取り付けられる面には、前記建具枠１０の延在方向に沿って長尺な溝部１３ａが形成され、
前記戸当たり本体２１は、前記溝部１３ａの略全長に亘って差し込まれるとともに、前記突条部２１ａが前記固定具によって前記建具枠１０に固定されており、
前記傾斜面２１ｂは、前記溝部１３ａの外に位置している。

請求項５に記載の発明によれば、突出物である戸当たり２０の突出方向先端に傾斜面２１ｂが位置することになるので、突出物である戸当たりの機能を維持しつつ、建具７に環境要因等による経時変化である反りが発生した場合でも、建具７の閉塞時において、戸当たり２０と建具７の角部７ｃが干渉するリスクを大きく軽減することができる。これにより、建具７との干渉に起因する作業手間の増加やコストの上昇といった諸問題の発生を抑制できる。

請求項６に記載の発明は、例えば図２、３に示すように、請求項５に記載の戸当たり２０の取付構造であって、
前記戸当たり本体２１のうち前記建具枠１０（右建具枠１３）側の面（取付面２１ｃ）における前記戸当たり２０の延在方向と直交する幅方向の寸法は、前記溝部１３ａの溝幅より短い。

請求項６に記載の発明によれば、戸当たり本体２１が溝部１３ａにきつくて入らないというリスクを大きく軽減できる。また、戸当たり２０を工場で製造する際の寸法管理が容易になる。

請求項７に記載の発明は、例えば図１～４に示すように、請求項２に記載の戸当たり２０が前記建具枠１０（右建具枠１３）に取り付けられている戸当たり２０の取付構造であって、
前記建具枠１０のうち前記戸当たり２０が取り付けられる面には、前記建具枠１０の延在方向に沿って長尺な溝部１３ａが形成され、
前記戸当たり本体２１は、前記溝部１３ａの略全長に亘って差し込まれるとともに、前記突条部２１ａが前記固定具によって前記建具枠１０に固定されており、
前記傾斜面２１ｂは、前記溝部１３ａの外に位置しており、
前記モヘア２２の前記基端部２２ｂは、前記溝部１３ａに位置している。

請求項７に記載の発明によれば、突出物である戸当たり２０の突出方向先端に傾斜面２１ｂが位置することになるので、突出物である戸当たりの機能を維持しつつ、建具７に環境要因等による経時変化である反りが発生した場合でも、建具７の閉塞時において、戸当たり２０と建具７の角部７ｃが干渉するリスクを大きく軽減することができる。これにより、建具７との干渉に起因する作業手間の増加やコストの上昇といった諸問題の発生を抑制できる。
また、建具７の角部７ｃが干渉するリスクが低い位置において、モヘア２２を突条部２１ａに固定することができる。これにより、モヘア２２の剥離を抑えることができる。

請求項８に記載の発明は、例えば図６に示すように、請求項２に記載の戸当たり２０の取付方法であって、
前記戸当たり本体２１のうちの前記建具枠１０（右建具枠１３）側の面であり、接着剤が塗布される面である建具枠側面（取付面２１ｃ）に前記接着剤を塗布する第一工程と、
前記建具枠１０に前記突条部２１ａを前記固定具により固定する第二工程と、
前記モヘア２２の前記基端部２２ｂを前記突条部２１ａのうち前記建具側面２１ｄとの間に入隅部を形成している面に固定する第三工程と、
を有する。

請求項８に記載の発明によれば、固定具及び接着剤により戸当たり２０を右建具枠１３に固定することができるため、強固な固定状態となる。
また、戸当たり２０において、モヘア２２を取り付ける面は、建具枠（右建具枠１３）側の面であるため、建具７に反りが発生した場合に建具７の角部７ｃがモヘア２２の正面から当たるので、モヘア２２は剥離しにくくなる。これにより、反りが発生した建具７との干渉に起因するモヘアの修繕が不要となるので、建具７との干渉に起因する作業手間の増加やコストの上昇といった諸問題の発生を抑制できる。
また、モヘア２２により突条部２１ａを右建具枠１３に対して固定するためのビス等の固定具を遮蔽することができるため、さらに意匠性を向上させることができる。

本発明によれば、建具に反りが発生した場合であっても戸当たりと建具との干渉を抑制することができ、これにより、建具との干渉に起因する作業手間の増加やコストの上昇といった諸問題の発生を抑制できる。

壁の開口部に建具枠及び建具が設けられた状態を示す正面図である。 戸当たり付近の構成を示す斜視図である。 戸当たり付近の構成を示す平断面図である。 戸当たりの構成を示す平断面図である。 従来例の戸当たり付近の構成を示す平断面図である。 戸当たりの取付方法のフローチャートである。 戸当たり本体の別例を示す平断面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

図１～３に示す壁１は、住宅やオフィス等の建物において床Ｆ上に立設された内壁である。
図３に示すように、壁１には、壁１を挟んで一方側に位置するスペースＳ１と他方側に位置するスペースＳ２とを行き来可能に連通する開口部６が形成されている。

開口部６には、建具枠１０が設けられている。
建具枠１０は、壁１における開口部６に面する上縁部に対して設けられる板状の枠材である上建具枠１１を備える。
また、建具枠１０は、壁１における開口部６に面する左右の側縁部に対して設けられる板状の枠材である左建具枠１２及び右建具枠１３を備える。

建具枠１０には、ドアなどの建具７が保持される。具体的には、建具枠１０の右建具枠１３において、建具７が保持される。つまり、右建具枠１３は、建具７の吊元側に位置する建具枠である。
なお、本実施形態における建具７は、右側端部に回転中心となる蝶番７ａが設けられ、左側端部にドアノブ７ｂが設けられた片開き戸である。
図３では、建具７の開閉軌跡を二点鎖線で示す。

図２、３に示すように、右建具枠１３に戸当たり２０が取り付けられている。
具体的には、右建具枠１３の延在方向（上下方向）と直交する幅方向（正背方向）の中央には、当該右建具枠１３の延在方向（上下方向）に沿って長尺な溝部１３ａが形成されている。戸当たり２０は、当該溝部１３ａに差し込まれて固定されている。
戸当たり２０は、開口部６を開閉するための建具７が、開口部６の閉塞時において接触又は近接する長尺な部材である。

なお、図示はしないが、左建具枠１２にも戸先側の戸当たりが設けられている。また、さらに、上建具枠１１に戸当たりが設けられていてもよい。左建具枠１２及び上建具枠１１に設けられた戸当たりは、戸当たり２０であることが好ましいが、戸当たり２０と異なる形状（構成）の戸当たりでもよい。

戸当たり２０は、戸当たり本体２１と、モヘア２２とを備える。
戸当たり本体２１は、溝部１３ａの略全長に亘って差し込むことができるように長尺に形成されている。

図３、４に示すように、戸当たり本体２１は、溝部１３ａに差し込まれるときに建具７側に向けられる建具側面２１ｄの一縁部（右側縁部）から突出する突条部２１ａを備える。これにより、戸当たり本体２１は、平面視又は断面視において略Ｌ字型に形成されている。
戸当たり本体２１における突条部２１ａを含む側面（右側面）は平滑で段差のない状態に形成されている。
戸当たり本体２１は、突条部２１ａが形成された側（右側）の部分が、溝部１３ａに差し込まれて、溝部１３ａの溝底に接するように配置される。
また、戸当たり本体２１の突条部２１ａが形成された側の部分における幅寸法（正背方向の寸法）は、溝部１３ａの溝幅と略等しいか若干短く設定されている。
突条部２１ａは、戸当たり本体２１を溝部１３ａの溝底に対して固定するときにビス等の固定具が設けられる箇所として機能する。なお、戸当たり本体２１の溝底への固定は、ビス等の固定具による固定と接着剤による固定が併用される。

さらに、戸当たり本体２１は、建具側面２１ｄの他縁部（左側縁部）に形成された傾斜面２１ｂを備える。これにより、戸当たり本体２１は、右建具枠１３から突出する部分の先端部が、平面視又は断面視においてテーパー状に形成されている。
これにより、突出物である戸当たり２０の突出方向先端に傾斜面２１ｂが位置することになるので、建具７の開閉軌跡上において建具７がどの位置にあっても、戸当たり本体２１の表面と建具７との距離を所定距離以上とすることができる。
したがって、建具７に環境要因等による経時変化である反りが発生した場合でも、建具７の閉塞時において、戸当たり２０と建具７が干渉するリスクが大きく軽減される。

つまり、傾斜面２１ｂは、建具側面２１ｄと連続し、建具側面２１ｄから建具７と反対側の面（背側面）に向かう方向に対して傾斜している面である。
また、傾斜面２１ｂは、溝部１３ａの外に位置している。具体的には、建具側面２１ｄの左右方向略半分は、溝部１３ａに埋まっている。
また、突条部２１ａは、傾斜面２１ｂより右建具枠１３側において、建具側面２１ｄから建具７に向かって突出する部位である。

図４に示すように、モヘア２２は、繊維束２２ａを保持する基端部２２ｂを備える。
戸当たり本体２１は、建具側面２１ｄと突条部２１ａとの間が入隅部となっていて、この入隅部にモヘア２２が配置されている。
つまり、モヘア２２の基端部２２ｂは、突条部２１ａのうち建具側面２１ｄとの間に入隅部を形成している面（左側面）に接着剤により固定されている。つまり、突条部２１ａは、モヘア２２が固定される被固定部としても機能する。
また、基端部２２ｂは、突条部２１ａを溝部１３ａの溝底に対して固定するためのビス等の固定具を遮蔽している。

また、図３、図４に示すように、モヘア２２の繊維束２２ａは、戸当たり本体２１の傾斜面２１ｂ側に大きくはみ出さないような寸法設定とされている。つまり、モヘア２２の先端部２２ｄ（左側端部）は、傾斜面２１ｂにおける建具側面２１ｄ側端部（右側端部）の近傍に位置する。なお、繊維束２２ａの寸法設定はこれに限らない。

なお、戸当たり本体２１が溝部１３ａに差し込まれたときに、戸当たり本体２１の突条部２１ａと、モヘア２２の基端部２２ｂは、溝部１３ａの外部には露出しないようになっている。
つまり、モヘア２２の基端部２２ｂは、溝部１３ａに位置している。
これにより、建具７の角部７ｃが干渉するリスクが低い位置において、モヘア２２を突条部２１ａに固定することができる。これにより、モヘア２２の剥離を抑えることができる。

上記のように構成されたモヘア２２は、戸当たり本体２１と建具７との隙間を塞ぐ。
また、モヘア２２は、上下方向の長さ寸法が、戸当たり本体２１と略等しく設定されている。

図５に、従来例の戸当たり２０Ａ付近の構成を示す。
図５に示すように、従来例の戸当たり２０Ａは、平面視又は断面視において略正方形に形成された戸当たり本体２１Ａと、モヘア２２Ａとを備える。

図５に示すように、モヘア２２Ａは、繊維束２２ａＡを保持する基端部２２ｂＡを備える。
基端部２２ｂＡは、戸当たり本体２１Ａの建具７側面（正側面）に固定されている。
したがって、建具７の閉塞時において、建具７の角部７ｃが、モヘア２２Ａの側面部２２ｃＡに当たり、左右方向に力を加えてしまうことで、戸当たり本体２１Ａからモヘア２２Ａが剥がれるリスクがあった。

本実施形態では、図３に示すように、建具７による開口部６の閉塞時において、建具７の角部７ｃは、モヘア２２の側面部２２ｃに接触する。
また、反りが発生した場合の建具７の閉塞時において、建具７の角部７ｃがモヘア２２の正面から当たるので、モヘア２２は剥離しにくくなる。これにより、反りが発生した建具７との干渉に起因するモヘアの修繕が不要となる。

以下、戸当たり２０を右建具枠１３に取り付ける取付方法を説明する。
図６は、戸当たり２０の取付方法の流れを示すフローチャートである。

取付方法において、まず、戸当たり本体２１の右側の面である取付面２１ｃ（図３、４参照）に接着剤を塗布する（ステップＡ１）。取付面２１ｃは、戸当たり２０の建具枠側面である。ステップＡ１は、第一工程である。
次に、取付面２１ｃが溝部１３ａの溝底に接するように、戸当たり本体２１を溝部１３ａに差し込む（ステップＡ２）。
取付面２１ｃにおける正背方向の寸法を溝部１３ａの溝幅よりも若干短く設定すると、戸当たり本体２１が溝部１３ａにきつくて入らないというリスクを大きく軽減できる。また、戸当たり２０を工場で製造する際の寸法管理が容易になる。なお、この場合における戸当たり本体２１と溝部１３ａとの正背方法の隙間は、モヘア２２により遮蔽される。
また、取付面２１ｃにおける正背方向の寸法を溝部１３ａの溝幅よりも若干短く設定する場合、ステップＡ２において、戸当たり本体２１を溝部１３ａ内において背側に寄せて配置する。

ステップＡ１において塗布した接着剤は完全に固まるまで時間がかかるため、突条部２１ａにおいて、戸当たり本体２１を溝部１３ａの溝底に対してビス等の固定具により固定する（ステップＡ３）。ステップＡ３は、第二工程である。
取付面２１ｃにおける正背方向の寸法を溝部１３ａの溝幅よりも若干短く設定する場合、ステップＡ３で、戸当たり本体２１を溝部１３ａ内において背側に寄せた位置において、戸当たり本体２１を溝部１３ａの溝底に対して固定する。これにより、溝部１３ａの背側において、溝部１３ａと戸当たり本体２１との隙間は生じないため、意匠性を向上させることができる。また、この場合の溝部１３ａの正側における、溝部１３ａと戸当たり本体２１との隙間は、建具７やモヘア２２より遮蔽される。

次に、モヘア２２の基端部２２ｂを、突条部２１ａのうち左側面（建具側面２１ｄとの間に入隅部を形成している面）に対して接着剤により固定し（ステップＡ４）、戸当たり２０の取付が完了する。ステップＡ４は、第三工程である。

図７に、戸当たり本体２１の別例を示す。
戸当たり本体２１は、図７（ａ）、図７（ｂ）に示すように、突条部２１ａを有さなくともよい。
図７（ａ）、図７（ｂ）に示す例においては、モヘア２２は、右建具枠１３に設けられる。

また、戸当たり本体２１において、図７（ａ）、図７（ｃ）、図７（ｅ）に示すように、建具側面を傾斜させ、傾斜面２１ｂとしてもよい。

また、戸当たり本体２１は、図７（ｄ）、図７（ｅ）に示すように、突条部２１ａの建具７側端部から突条部２１ａが突出する方向（正方向）と直交する方向（左方向）に向かって突出し、モヘア２２と隣接する保持部２１ｅを有してもよい。
図７（ｄ）に示す例においては、モヘア２２は、建具側面２１ｄと保持部２１ｅとの間に設けられる。
図７（ｅ）に示す例においては、モヘア２２は、傾斜面２１ｂと保持部２１ｅとの間に設けられる。
戸当たり本体２１が保持部２１ｅを有することにより、モヘア２２の基端部２２ｂに建具７の角部７ｃが当たることを抑制できる。これにより、モヘア２２を剥離しにくくできる。

以上、本実施形態の戸当たり２０は、開口部６を開閉するための建具７を保持する建具枠１０（右建具枠１３）の延在方向に沿って配置されて取り付けられ、前記開口部６の閉塞時において前記建具７に接触又は近接する長尺な戸当たり２０であって、前記建具枠１０に沿って固定される戸当たり本体２１を備えており、前記戸当たり本体２１は、前記建具枠１０に取り付けられた場合に、前記建具７側に向けられる建具側面２１ｄと、前記建具側面２１ｄと連続し、前記建具側面２１ｄから前記建具７と反対側の面に向かう方向に対して傾斜した傾斜面２１ｂと、を有する。
これによれば、突出物である戸当たり２０の突出方向先端に傾斜面２１ｂが位置することになるので、建具７の開閉軌跡上において建具７がどの位置にあっても、戸当たり２０の表面と建具７との距離を所定距離以上とすることができる。これにより、建具７に環境要因等による経時変化である反りが発生した場合でも、建具７の閉塞時において、戸当たり２０と建具７が干渉するリスクを大きく軽減することができる。これにより、建具７との干渉に起因する作業手間の増加やコストの上昇といった諸問題の発生を抑制できる。

本実施形態の戸当たり２０において、前記戸当たり本体２１は、前記傾斜面２１ｂより前記建具枠１０（右建具枠１３）側において前記建具側面２１ｄから前記建具７に向かって突出する突条部２１ａを有し、前記突条部２１ａは、前記建具枠１０（右建具枠１３）に対して固定具により固定される部位である。
これによれば、戸当たり２０を突条部２１ａにおいて右建具枠１３に固定具により固定することで、容易に且つ確実に固定することができる。さらに、戸当たり２０の突条部２１ａ以外の部分の表面には固定具が露出しないので意匠性を向上させることができる。

また、本実施形態の戸当たり２０は、基端部２２ｂが前記突条部２１ａのうち前記建具側面２１ｄとの間に入隅部を形成している面に固定されるモヘア２２を備える。
これによれば、戸当たり２０において、モヘア２２を取り付ける面は、建具枠（右建具枠１３）側の面であるため、建具７に反りが発生した場合に建具７の角部７ｃがモヘア２２の正面から当たるので、モヘア２２は剥離しにくくなる。これにより、反りが発生した建具７との干渉に起因するモヘアの修繕が不要となるので、建具７との干渉に起因する作業手間の増加やコストの上昇といった諸問題の発生を抑制できる。
また、モヘア２２により、建具側面２１ｄ、及び建具側面２１ｄとの間に入隅部を形成している面を保護することができる。且つ、突条部２１ａを右建具枠１３に対して固定するためのビス等の固定具をモヘア２２により遮蔽することができるため、さらに意匠性を向上させることができる。

また、本実施形態の戸当たり２０において、前記戸当たり本体２１は、前記突条部２１ａの前記建具７側端部から前記突条部２１ａが突出する方向と直交する方向に向かって突出し、前記モヘア２２と隣接する保持部２１ｅを有する。
これによれば、右建具枠１３に形成された溝部１３ａの溝幅の大きさに関わらず、保持部２１ｅにより、モヘア２２を固定する位置を規定できる。そのため、右建具枠１３に形成された溝部１３ａの溝幅の大きさに関わらず、モヘア２２と建具７との相対的な位置関係を規定できる。また、モヘア２２を固定する位置を規定できることにより、突条部２１ａを右建具枠１３に固定するための固定具をモヘア２２により確実に被覆できるため、意匠性を向上させることができる。

また、本実施形態の戸当たり２０において、前記戸当たり本体２１のうち前記建具枠１０（右建具枠１３）側の面（取付面２１ｃ）は、接着剤が塗布される面である。
これによれば、取付面２１ｃに接着剤を塗布することにより、固定具及び接着剤により戸当たり２０を右建具枠１３に固定することができるため、強固な固定状態となる。

また、本実施形態の戸当たり２０が前記建具枠１０（右建具枠１３）に取り付けられている戸当たり２０の取付構造であって、前記建具枠１０のうち前記戸当たり２０が取り付けられる面には、前記建具枠１０の延在方向に沿って長尺な溝部１３ａが形成され、前記戸当たり本体２１は、前記溝部１３ａの略全長に亘って差し込まれるとともに、前記突条部２１ａが前記固定具によって前記建具枠１０に固定されており、前記傾斜面２１ｂは、前記溝部１３ａの外に位置している。
これによれば、突出物である戸当たり２０の突出方向先端に傾斜面２１ｂが位置することになるので、突出物である戸当たりの機能を維持しつつ、建具７に環境要因等による経時変化である反りが発生した場合でも、建具７の閉塞時において、戸当たり２０と建具７の角部７ｃが干渉するリスクを大きく軽減することができる。したがって、建具７との干渉に起因する作業手間の増加やコストの上昇といった諸問題の発生を抑制できる。

また、本実施形態の戸当たり２０が前記建具枠１０（右建具枠１３）に取り付けられている戸当たり２０の取付構造であって、前記戸当たり本体２１のうち前記建具枠１０（右建具枠１３）側の面（取付面２１ｃ）における前記戸当たり２０の延在方向と直交する幅方向の寸法は、前記溝部１３ａの溝幅より短い。
これによれば、戸当たり本体２１が溝部１３ａにきつくて入らないというリスクを大きく軽減できる。また、戸当たり２０を工場で製造する際の寸法管理が容易になる。

また、本実施形態の戸当たり２０が前記建具枠１０（右建具枠１３）に取り付けられている戸当たり２０の取付構造であって、前記建具枠１０のうち前記戸当たり２０が取り付けられる面には、前記建具枠１０の延在方向に沿って長尺な溝部１３ａが形成され、前記戸当たり本体２１は、前記溝部１３ａの略全長に亘って差し込まれるとともに、前記突条部２１ａが前記固定具によって前記建具枠１０に固定されており、前記傾斜面２１ｂは、前記溝部１３ａの外に位置しており、前記モヘア２２の前記基端部２２ｂは、前記溝部１３ａに位置している。
これによれば、突出物である戸当たり２０の突出方向先端に傾斜面２１ｂが位置することになるので、突出物である戸当たりの機能を維持しつつ、建具７に環境要因等による経時変化である反りが発生した場合でも、建具７の閉塞時において、戸当たり２０と建具７の角部７ｃが干渉するリスクを大きく軽減することができる。したがって、建具７との干渉に起因する作業手間の増加やコストの上昇といった諸問題の発生を抑制できる。
また、建具７の角部７ｃが干渉するリスクが低い位置において、モヘア２２を突条部２１ａに固定することができる。これにより、モヘア２２の剥離を抑えることができる。

また、本実施形態の戸当たり２０の取付方法であって、前記戸当たり本体２１のうちの前記建具枠１０（右建具枠１３）側の面であり、接着剤が塗布される面である建具枠側面（取付面２１ｃ）に前記接着剤を塗布する第一工程と、前記建具枠１０に前記突条部２１ａを前記固定具により固定する第二工程と、前記モヘア２２の前記基端部２２ｂを前記突条部２１ａのうち前記建具側面２１ｄとの間に入隅部を形成している面に固定する第三工程と、を有する。
これによれば、固定具及び接着剤により戸当たり２０を右建具枠１３に固定することができるため、強固な固定状態となる。
また、戸当たり２０において、モヘア２２を取り付ける面は、建具枠（右建具枠１３）側の面であるため、建具７に反りが発生した場合に建具７の角部７ｃがモヘア２２の正面から当たるので、モヘア２２は剥離しにくくなる。これにより、反りが発生した建具７との干渉に起因するモヘアの修繕が不要となるので、建具７との干渉に起因する作業手間の増加やコストの上昇といった諸問題の発生を抑制できる。
また、モヘア２２により突条部２１ａを右建具枠１３に対して固定するためのビス等の固定具を遮蔽することができるため、さらに意匠性を向上させることができる。

以上、本発明を実施形態に基づいて具体的に説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、戸当たり本体２１を溝部１３ａに固定する固定具として、ビスの他、釘やネジ等のその他の固定具が用いられてもよい。

また、壁１及び床Ｆを備える建物は、軸組材による軸組構法によって建築されたものでもよいし、壁式工法、ツーバイフォー工法等で建築されたものでもよいし、建築用パネルを施工現場で組み立てるパネル工法で建築されたものでもよい。なお、パネル工法で建物が建築された場合、躯体として建築用パネルが用いられる。

また、近年、二酸化炭素の排出量を実質ゼロにするカーボンニュートラルの推進による脱炭素社会の実現や、ＳＤＧｓ（Sustainable Development Goals）の目標達成が求められており、建築業界においても、建物を二酸化炭素排出量の少ない木造とする取り組みが進められている。本実施形態の壁１及び床Ｆを備える建物は、一部を木材によって構成される。そのため、カーボンニュートラルの推進による脱炭素社会の実現や、ＳＤＧｓの目標達成に貢献できる。

また、昨今の市場ニーズとして、建物の高天井化による内部建具の高さ寸法ＵＰ化の需要が高まっている。しかし、建具の高さ寸法ＵＰに比例して、建具本体における反りの絶対量も大きくなる。したがって、建具本体が反った場合における、当該建具と戸当たりの干渉をさらに抑制することが求められている。
本発明では、上記したように建具本体が反った場合における、当該建具と戸当たりの干渉を抑制することができる。つまり、本発明を適用した戸当たりを用いることにより、建具本体の反りを抑制するために建具内部に設けられる金属枠等の芯材が不要となる。つまり、本発明により、建具における余分な材料の削減に繋がり、ＳＤＧｓにも寄与される。

また、建具の高さ寸法ＵＰ化の需要の高まりに伴い、高所での建具の取り付け易さが求められている。しかし、建具の高さ寸法ＵＰに比例して、建具本体の反りを抑制するために建具内部に設けられる金属枠等の芯材の量が増えることにより、建具本体が重くなる。
本発明では、上記したように建具本体が反った場合における、当該建具と戸当たりの干渉を抑制することができる。つまり、本発明を適用した戸当たりを用いることにより、建具内部に設けられる金属枠等の芯材が不要となるため、当該芯材を備えない比較的軽い建具を採用することができる。これにより、高所においても建具を容易に取り付けることができる。

なお、本発明を適用可能な実施形態は、上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施形態においては、建具７が片開き戸とされたが、これに限られるものではなく、例えば両開き戸でもよい。この場合、さらに、左建具枠１２に戸当たり２０が設けられる。

１ 壁
６ 開口部
７ 建具
７ａ 蝶番
７ｂ ドアノブ
７ｃ 角部
１０ 建具枠
１１ 上建具枠
１２ 左建具枠
１３ 右建具枠
１３ａ 溝部
２０ 戸当たり
２１ 戸当たり本体
２１ａ 突条部
２１ｂ 傾斜面
２１ｃ 取付面
２１ｄ 建具側面
２１ｅ 保持部
２２ モヘア
２２ａ 繊維束
２２ｂ 基端部
２２ｃ 側面部
２２ｄ 先端部
２０Ａ 戸当たり
２１Ａ 戸当たり本体
２２Ａ モヘア
２２ａＡ 繊維束
２２ｂＡ 基端部
２２ｃＡ 側面部
Ｆ 床
Ｓ１ スペース
Ｓ２ スペース

Claims (8)

1. 開口部を開閉するための建具を保持する建具枠の延在方向に沿って配置されて取り付けられ、前記開口部の閉塞時において前記建具に接触又は近接する長尺な戸当たりであって、
   前記建具枠に沿って固定される戸当たり本体を備えており、
   前記戸当たり本体は、
   前記建具枠に取り付けられた場合に、前記建具側に向けられる建具側面と、
   前記建具側面と連続し、前記建具側面から前記建具と反対側の面に向かう方向に対して傾斜した傾斜面と、
   前記傾斜面より前記建具枠側において前記建具側面から前記建具に向かって突出する突条部と、
   を有し、
   前記突条部は、前記建具枠に対して固定具により固定される部位である戸当たり。
2. 基端部が前記突条部のうち前記建具側面との間に入隅部を形成している面に固定されるモヘアを備える請求項１に記載の戸当たり。
3. 前記戸当たり本体は、前記突条部の前記建具側端部から前記突条部が突出する方向と直交する方向に向かって突出し、前記モヘアと隣接する保持部を有する請求項２に記載の戸当たり。
4. 前記戸当たり本体のうち前記建具枠側の面は、接着剤が塗布される面である請求項１に記載の戸当たり。
5. 請求項１から４のいずれか一項に記載の戸当たりが前記建具枠に取り付けられている戸当たりの取付構造であって、
   前記建具枠のうち前記戸当たりが取り付けられる面には、前記建具枠の延在方向に沿って長尺な溝部が形成され、
   前記戸当たり本体は、前記溝部の略全長に亘って差し込まれるとともに、前記突条部が前記固定具によって前記建具枠に固定されており、
   前記傾斜面は、前記溝部の外に位置している戸当たりの取付構造。
6. 前記戸当たり本体のうち前記建具枠側の面における前記戸当たりの延在方向と直交する幅方向の寸法は、前記溝部の溝幅より短い請求項５に記載の戸当たりの取付構造。
7. 請求項２に記載の戸当たりが前記建具枠に取り付けられている戸当たりの取付構造であって、
   前記建具枠のうち前記戸当たりが取り付けられる面には、前記建具枠の延在方向に沿って長尺な溝部が形成され、
   前記戸当たり本体は、前記溝部の略全長に亘って差し込まれるとともに、前記突条部が前記固定具によって前記建具枠に固定されており、
   前記傾斜面は、前記溝部の外に位置しており、
   前記モヘアの前記基端部は、前記溝部に位置している戸当たりの取付構造。
8. 請求項２に記載の戸当たりの取付方法であって、
   前記戸当たり本体のうちの前記建具枠側の面であり、接着剤が塗布される面である建具枠側面に前記接着剤を塗布する第一工程と、
   前記建具枠に前記突条部を前記固定具により固定する第二工程と、
   前記モヘアの前記基端部を前記突条部のうち前記建具側面との間に入隅部を形成している面に固定する第三工程と、
   を有する戸当たりの取付方法。