JP7777680B2 - 緩み止めスプリングナット - Google Patents

Description

本発明は、緩み止めスプリングナットに関するもので、より詳しくはボルトに締結されたナットの下部に標準工具によって締結され、ナットの緩みを防止する緩み止めスプリングナットに関するものである。

一般的に、ボルトとナットは、自動車の付属品の組立、電子部品の組立、家具の組立、および建設現場における構造物の組立など多様な分野で２つの物体を締結によって結合させる。ところで、このようなボルトとナットの結合は、車両の走行などによる振動や外部衝撃などによって緩み、事故が発生する問題があった。

特に、最近になって自動車や一般産業機械などに電子装置の装着が拡大し、高電流、高電圧が必要になったが、もし電源連結部のボルトとナットの結合が緩むと、スパークの発生による火災や電子装置の電源切れなどによって事故が発生しうる問題がある。

このようなナットの緩みを防止するために、ボルトの雄ネジに対応するように巻回形成された緩み止め雌ネジスプリングが使われる。緩み止め雌ネジスプリングは、ボルトの雄ネジが右ネジの場合、雄ネジに挿入される形状で備えられる。

緩み止め雌ネジスプリングは、ボルトの雄ネジに沿って進入してネジが締結され、ボルトが緩もうとするときに外径が縮小し、雄ネジに摩擦力を与えてボルトの緩みを防止する。

ところで、このような緩み止め雌ネジスプリングは、ボルトの雄ネジに対応する外径を備えるように一定回数巻回されたスプリング形態なので、産業現場で標準工具を用いてボルトに締結できない限界がある。

このため、作業者が手でボルトを締結したり、ナットの内部に挿入された形態で設計しなければならない煩わしさがあった。

韓国登録特許第１０－１９０７３４２号公報

本発明の目的は、上述した問題を解決するためのもので、従来の雌ネジスプリングの緩み止め機能は維持しながら、標準工具を用いて速くボルトに締結できる緩み止めスプリングナットを提供することである。

本発明の他の目的は、標準工具を用いてボルトに締結されたナットの下部に締結したとき、空回りさせて工具の適応性を向上させることができる緩み止めスプリングナットを提供することである。

本発明の前記の目的といくつかの長所は、この技術分野に精通した者によって本発明の望ましい実施例からさらに明確になるだろう。

本発明の目的は、ボルト（１０）に締結されたナット（２０）の下部に結合され、ナット（２０）の緩みを防止する緩み止めスプリングナットによって達成できる。本発明の緩み止めスプリングナットは、前記ボルト（１０）の雄ネジに沿って数回巻回され、下端部と上端部には半径方向外側に互いに異なる方向に下部係止環（１２３）と上部係止環（１２１）がそれぞれ突出形成されるスプリング雌ネジ（１２０）と；前記スプリング雌ネジ（１２０）が収容される函体形状を有し、底板（１１１）に前記ボルト（１０）が挿入されるボルト挿入穴（１１１ａ）が貫通形成され、側面に沿って内側に向かって一定の間隔で陥没形成された複数の押し顎（１１４）を備えた外部ケーシング（１１０）を含み、前記スプリング雌ネジ（１２０）は、前記押し顎（１１４）が前記下部係止環（１２３）と前記上部係止環（１２１）の間に配置されるように前記外部ケーシング（１１０）内部に収容され、前記ナット（２０）が前記ボルト（１０）に締結された状態で、前記外部ケーシング（１１０）が前記ボルト（１０）に締結される方向に標準工具によって回転力が作用すれば、前記押し顎（１１４）が前記上部係止環（１２１）を接触加圧して前記スプリング雌ネジ（１２０）の外径が拡張され、前記外部ケーシング（１１０）とスプリング雌ネジ（１２０）が一緒に回転し、前記ボルト（１０）に沿って締結されることを特徴とする。

一実施例によれば、前記外部ケーシング（１１０）は、標準工具が適用されるように断面が多角形の形態で形成される側面（１１３）と、前記側面（１１３）の上端から内側に向かって折りたたまれて前記スプリング雌ネジ（１２０）を覆う複数の覆い羽根（１１５）を含み、前記複数の押し顎（１１４）は、前記多角形の各辺の板面から内側に向かって前記スプリング雌ネジ（１２０）が前記外部ケーシング（１１０）の中心に整列され、前記スプリングネジ（１２９）が前記ボルト（１０）の雄ネジにネジ結合できる深さで陥没形成されることができる。

一実施例によれば、前記外部ケーシング（１１０）が前記ナット（２０）の下部で前記ボルト（１０）に結合された状態で前記ボルト（１０）または前記ナット（２０）が緩む方向に外力が作用すれば、前記外部ケーシング（１１０）が固定された状態で前記上部係止環（１２１）が前記押し顎（１１４）に接触し、外径が縮小され、前記ボルトまたは前記ナット（２０）の緩みを防止することができる。

一方、本発明の目的は、ボルト（１０）に締結されたナット（２０）の下部に結合され、ナット（２０）の緩みを防止する緩み止めスプリングナットによって達成できる。本発明の緩み止めスプリングナットは、前記ボルト（１０）の雄ネジに沿って数回巻回され、下端部と上端部には半径方向外側に互いに異なる方向に下部係止環（１２３）と上部係止環（１２１）がそれぞれ突出形成されるスプリング雌ネジ（１２０）と；前記スプリング雌ネジ（１２０）が収容される函体形状を有し、底板（１１１）に前記ボルト（１０）の外径より大きい外径を有するハブ挿入穴（１１１ａ－１）が貫通形成され、側面に沿って内側に向かって一定の間隔で陥没形成された複数の短い押し顎（１１４－１）を有するラチェット外部ケーシング（１１０ａ）と；前記ラチェット外部ケーシング（１１０ａ）の内部に収容されて前記スプリング雌ネジ（１２０）を収容し、側面に沿って前記短い押し顎（１１４－１）に対応するように内側に陥没形成された複数の押され顎（１３２）が備えられた内部ケーシング（１３０）を含み、前記スプリング雌ネジ（１２０）は、前記押され顎（１３２）が前記下部係止環（１２３）と前記上部係止環（１２１）の間に配置されるように前記内部ケーシング（１３０）内部に収容され、前記ナット（２０）が前記ボルト（１０）に締結された状態で前記ラチェット外部ケーシング（１１０ａ）が前記ナット（２０）の下部に締結される方向に標準工具により回転力が作用すると、前記押され顎（１３２）が前記上部係止環（１２１）を接触加圧し、前記スプリング雌ネジ（１２０）の外径が拡張され、前記ボルト（１０）に沿って締結されることを特徴とする。

一実施例によれば、前記内部ケーシング（１３０）は、前記複数の押され顎（１３２）が形成された内部ケーシング壁（１３１）と；前記内部ケーシング（１３０）の壁の下部に一定の面積が水平に形成され、前記底板（１１１）に重畳配置されるベアリング底板（１３３）と；前記ベアリング底板（１３３）から下部に段差ができるように一定の面積が形成され、前記ハブ挿入穴（１１１ａ－１）を通じて外部に突出形成され、前記ボルト（１０）が挿入される内部ボルト挿入穴（１３３ｃ）が形成された突出ハブ（１３３ａ）を含み、前記押され顎（１３２）は、前記スプリング雌ネジ（１２０）が内部ケーシング（１３０）の中心に整列されて前記スプリング雌ネジ（１２０）が前記ボルト（１０）の雄ネジにネジ結合できる深さで陥没形成されることができる。

一実施例によれば、前記突出ハブ（１３３ａ）が前記ボルト（１０）に締結されたナット（２０）の下部と接触した状態で、標準工具が前記ラチェット外部ケーシング（１１０ａ）に前記ナット（２０）が締結される方向に回転力を加えると、前記短い押し顎（１１４－１）が前記押され顎（１３２）を越え、前記突出ハブ（１３３ａ）を中心に前記ラチェット外部ケーシング（１１０ａ）が内部ケーシング（１３０）の外部を空回りする。

本発明による緩み止めスプリングナットは、ボルトの緩み止めに使われるスプリング雌ネジを標準工具によって操作できる外部ケーシングの内部に収容し、内壁面に形成された押し顎がスプリング雌ネジの上部係止環と下部係止環を加圧してボルトに締結されたり緩められたりする。

これにより、スプリング雌ネジの緩み止め機能を維持しながら、標準工具を用いてボルトに速く締結できる長所がある。

また、本発明の緩み止めスプリングナットは、内部ケーシングを追加し、押し顎によって押される押され顎を備え、ナットの下部に緩み止めスプリングナットの締結が完了すると外部ケーシングが空回りするラチェット機能を追加した。これにより、標準工具による工具適応性を向上させ、より速い施工が可能な長所がある。

本発明の望ましい実施例による緩み止めスプリングナットがボルトにナットと一緒に締結された状態を示した斜視図である。 本発明の望ましい実施例による緩み止めスプリングナットの構成を示した斜視図である。 本発明の望ましい実施例による緩み止めスプリングナットの構成を分解して示した分解斜視図である。 本発明の望ましい実施例による緩み止めスプリングナットがボルトにナットと一緒に締結された状態の断面構成を示した側断面図である。 本発明の望ましい実施例による緩み止めスプリングナットの動作過程を示した平断面例図である。 本発明の望ましい実施例による緩み止めスプリングナットの多様な変形例を示した例図である。 本発明の他の実施例による緩み止めスプリングナットの構成を分解して示した分解斜視図である。 本発明の他の実施例による緩み止めスプリングナットがボルトにナットと一緒に締結された状態の断面構成を示した側断面図である。 本発明の他の実施例による緩み止めスプリングナットの動作過程を示した平断面例図である。 本発明の他の実施例による緩み止めスプリングナットの動作過程を示した平断面例図である。

本発明を十分に理解するために、本発明の望ましい実施例を添付図面を参照して説明する。本発明の実施例は、様々な形態に変形することができ、本発明の範囲が以下で詳しく説明する実施例に限定されるものと解釈されてはならない。本実施例は、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。したがって、図面における要素の形状などは、より明確な説明を強調するために誇張されて表現されることがある。各図面において同一の部材は同一の参照符号で示した場合があることに留意しなければならない。本発明の要旨を不必要に不明瞭にし得ると判断される公知の機能および構成に関する詳細な記述は省略する。

図１は、本発明の望ましい実施例による緩み止めスプリングナット１００がナット２０と一緒にボルト１０に締結された状態を示した斜視図であり、図２は緩み止めスプリングナット１００の構成を示した斜視図であり、図３は緩み止めスプリングナット１００の構成を分解して示した分解斜視図であり、図４は図１の断面構成を示した断面図であり、図５は緩み止めスプリングナット１００の動作過程を示した平断面例図である。

図１に示すように、本発明の緩み止めスプリングナット１００は、ボルト１０に締結されたナット２０の下部に密着するようにボルト１０に締結され、ボルト１０の回転を防止してボルト１０とナット２０の緩みを防止し、ボルト１０とナット２０の締結状態が長時間安定して維持されるようにする。

緩み止めスプリングナット１００は、図２に示すように、函体形状の外部ケーシング１１０と、外部ケーシング１１０の内部に収容されるスプリング雌ネジ１２０を含む。

外部ケーシング１１０は、スプリング雌ネジ１２０を収容した状態で、標準工具によって外周が正逆回転加圧され、スプリング雌ネジ１２０がボルト１０に締結されたり緩められたりする。外部ケーシング１１０がスプリング雌ネジ１２０を収容しているので、作業者は標準工具を用いて外部ケーシング１１０だけ一般のナットと同じように正逆操作すれば良いので、工具適応性が向上して速く緩み止めスプリングナット１００をボルト１０に締結できる長所がある。

スプリング雌ネジ１２０は、外部ケーシング１１０の回転操作によってボルト１０の雄ネジ１３にネジ結合し、ボルト１０の緩みが防止されるようにする。スプリング雌ネジ１２０は、ボルト１０の雌ネジに対応する内径Ｒを持つように数回巻回されて形成される。

本発明の望ましい実施例のスプリング雌ネジ１２０は、２回巻回された形態で備えられたが、これは一実施例に過ぎず、場合によっては１回巻回されたり、３回以上巻回されたりすることがある。

スプリング雌ネジ１２０の上部と下部には、半径方向外側に突出した上部係止環１２１と下部係止環１２３がそれぞれ備えられる。上部係止環１２１と下部係止環１２３は互いに反対方向に折曲形成される。

外部ケーシング１１０は、図３に示すように、底板１１１と、底板１１１の外周に垂直に形成された側面１１３と、側面１１３の上部に折りたためるように結合された複数の覆い羽根１１５を含む。

ここで、外部ケーシング１１０は、標準工具、一例としてスパナやレンチ、電動ドライバー、ナットランナーなどを用いて回転操作できるように断面が多角形で形成されることが望ましい。これにより、外部ケーシング１１０は、図６の（ａ）に示されたように三角形、図６の（ｂ）に示された四角形、（ｃ）に示された六角形、（ｄ）～（ｅ）に示された標準工具によって把持できる角が形成された多様な形態で備えられることができる。

底板１１１は、多角形で形成され、板面にボルト１０が挿入されるボルト挿入穴１１１ａがボルト１０の外径に対応するように貫通形成される。

覆い羽根１１５は、側面１１３の上部に多角形の辺の数に対応する数で備えられ、折りたたみ線１１５ａを中心に折りたたまれ、スプリング雌ネジ１２０が収容された外部ケーシング１１０の上部を覆ってスプリング雌ネジ１２０の位置を固定する。

図５に示すように、覆い羽根１１５は、スプリング雌ネジ１２０の上部に密着するように備えられ、スプリング雌ネジ１２０が外部ケーシング１１０の内部で上下に遊動しないように位置を固定する。

隣接する覆い羽根１１５の間には、角領域に切開孔１１５ｂが形成され、覆い羽根１１５が折りたたみ線１１５ａを中心に折りたたまれるとき、互いに干渉が発生しないようにする。

各覆い羽根１１５の面積は、図１に示すように、複数が互いに折りたたまれたとき、内部にボルト挿入穴１１１ａに対応する空間が形成されるように備えられる。

側面１１３は、多角形になるように備えられ、内部にスプリング雌ネジ１２０が収容できる高さで備えられる。側面１１３を形成する多角形の各辺の中心領域には、内側に押し顎１１４が陥没形成される。押し顎１１４の陥没の深さｈは、図４の（ａ）と（ｂ）に示すように、複数の押し顎１１４がスプリング雌ネジ１２０の外周を加圧してスプリング雌ネジ１２０が外部ケーシング１１０の中心に整列されるようにする深さで形成される。

押し顎１１４の陥没の深さは、スプリング雌ネジ１２０の外径と外部ケーシング１１０の幅を考慮して設計される。

押し顎１１４は、標準工具によって外部ケーシング１１０が回転操作されるとき、スプリング雌ネジ１２０の上部係止環１２１または下部係止環１２３を押して外部ケーシング１１０と一緒にスプリング雌ネジ１２０が回転し、ボルト１０を締めたり緩めたりする。

押し顎１１４は、図４の（ａ）に示されたように、断面が三角形に折り曲げられて形成される。複数の押し顎１１４のうち一つは、上部係止環１２１と下部係止環１２３の間に位置する。

上部係止環１２１と下部係止環１２３の間に配置された押し顎１１４の左側傾斜面１１４ｂと右側傾斜面１１４ａは、外部ケーシング１１０の回転方向によって上部係止環１２１または下部係止環１２３を押す。

一例として、図４の（ａ）は、ボルト１０は右ねじであり、スプリング雌ネジ１２０はボルト１０の雄ネジにねじ結合する形態の場合、ボルト１０に緩み止めスプリングナット１００が締結される過程を示した例図である。

ボルト１０が締結対象Ａに挿入された後、ボルト１０の下部にナット２０が締結される。ナット２０の下部に突出したボルト１０に、作業者は標準工具を用いて緩み止めスプリングナット１００を締結する。

図示されたように、標準工具が側面１１３を把持して外部ケーシング１１０を時計回りに回転させると、押し顎１１４の左側傾斜面１１４ｂが回転し、上部係止環１２１を加圧する。左側傾斜面１１４ｂが上部係止環１２１を加圧する圧力Ｐによって上部係止環１２１は時計方向に曲がって広がる。

これにより、スプリング雌ネジ１２０の内径Ｒ’が点線で表示されたように、初期外径Ｒより大きくなって広がる。これにより、スプリング雌ネジ１２０がボルト１０の雄ネジ１３と穴の間の傾斜面の接触部分に対する摩擦力が減り、雄ネジ１３に乗って移動して図５に示されたようにナット２０の下部に締結されることができる。

このように緩み止めスプリングナット１００がナット２０と密着するようにボルト１０に締結されれば、スプリング雌ネジ１２０は初期内径Ｒを維持し、ボルト１０の雄ネジ１３に結合された状態を維持する。

ここで、振動や衝撃によってボルト１０またはナット２０が緩む方向に外力が作用すれば、ボルト１０に結合されたスプリング雌ネジ１２０も一緒に緩む方向に回転しようとする。このとき、外部ケーシング１１０は固定された状態であるため、図４の（ａ）に示されたようにスプリング雌ネジ１２０が反時計回りに回転し、上部係止環１２１が押し顎１１４の左側傾斜面１１４ｂを加圧する。

押し顎１１４を加圧する上部係止環１２１の力が標準工具が加える回転トルクより小さいので、スプリング雌ネジ１２０は、上部係止環１２１が下部係止環１２３と向かい合う方向に移動して内径が狭まり、ボルト１０の雄ネジと穴の間に接触する面積に加える摩擦力が増大する。これにより、ボルト１０またはナット２０の緩みが防止される。

一方、図４の（ｂ）に示すように、標準工具を用いてボルト１０やナット２０の締結を解除するために外部ケーシング１１０に反時計回りに力を加える場合、押し顎１１４の右側傾斜面１１４ａが下部係止環１２３を加圧し、スプリング雌ネジ１２０の内径Ｒ’が拡張され、ボルト１０から緩み止めスプリングナット１００が容易に外れることができる。

図７は、本発明の他の実施例による緩み止めスプリングナット１００ａの構成を分解して示した分解斜視図であり、図８は他の実施例の緩み止めスプリングナット１００ａが、ナット２０が締結されたボルト１０に締結された状態を示した片側断面図である。

図示されたように、他の実施例による緩み止めスプリングナット１００ａは、ラチェット外部ケーシング１１０ａと、ラチェット外部ケーシング１１０ａの内部に収容され、スプリング雌ネジ１２０を収容する内部ケーシング１３０を含む。

他の実施例による緩み止めスプリングナット１００ａは、望ましい実施例の緩み止めスプリングナット１００と比較すると、内部ケーシング１３０をさらに含み、ナット２０の下部に緩み止めスプリングナット１００ａが充電ドライバーまたはナットランナーなどの電動工具を用いて締結され、締め付けトルクの限界値に達すると、ラチェット外部ケーシング１１０ａが空回りして工具適応性をさらに向上させる長所がある。

他の実施例によるスプリング雌ネジ１２０は、望ましい実施例と同じ構成なので、詳しい説明は省略する。

ラチェット外部ケーシング１１０ａは、望ましい実施例の外部ケーシング１１０と同じ構造だが、側面１１３に形成された短い押し顎１１４－１が押し顎１１４に比べて陥没の深さが浅く形成される。そして、望ましい実施例の緩み止めスプリングナット１００は、底板１１１に形成されたボルト挿入穴１１１ａが、ボルト１０が外径に対応するように形成されているが、他の実施例の緩み止めスプリングナット１００ａの底板１１１に形成されたハブ挿入穴１１１ａ－１は、ボルト挿入穴１１１ａより広い直径Ｒ１を持つように形成される。

内部ケーシング１３０は、外部ケーシング１１０の内部に収容され、スプリング雌ネジ１２０を収容する。内部ケーシング１３０は、上部が開放された函体形態で形成され、内部ケーシング壁１３１とベアリング底板１３３を有する。

内部ケーシング壁１３１は、スプリング雌ネジ１２０を収容できる範囲で円形または多角形など多様な形態で形成することができる。内部ケーシング壁１３１の板面には、ラチェット外部ケーシング１１０ａの短い押し顎１１４－１に対応する個数と位置で内側に陥没形成された複数の押され顎１３２が備えられる。

複数の押され顎１３２は、図９の（ａ）に示されたようにスプリング雌ネジ１２０の外周に向かって突出形成され、スプリング雌ネジ１２０がラチェット外部ケーシング１１０ａと内部ケーシング１３０の中心に整列するように支持する。

押され顎１３２は、標準工具によってラチェット外部ケーシング１１０ａが正逆回転する際、図４の（ａ）と（ｂ）に示されたように、短い押し顎１１４－１によって加圧され、スプリング雌ネジ１２０の上部係止環１２１または下部係止環１２３を加圧する。これにより、上部係止環１２１と下部係止環１２３が広がり、スプリング雌ネジ１２０の外径Ｒ’が初期外径Ｒに比べて拡張され、ボルト１０の締結または緩みが容易になるようにする。

ベアリング底板１３３は、ラチェット外部ケーシング１１０ａの底板１１１に重なるように配置される。ベアリング底板１３３の面積は、底板１１１に重なる面積で形成される。

ベアリング底板１３３の内部には、底板１１１のハブ挿入穴１１１ａ－１を通じて外部に露出する突出ハブ１３３ａが段差を形成する。突出ハブ１３３ａは、図８に拡大図示されたように、ベアリング底板１３３から段差１３３ｂだけ段差が形成され、ハブ挿入穴１１１ａ－１を通じて外部に一定の厚さｄ１で突出形成される。

このとき、ベアリング底板１３３と底板１１１の間にも、一定間隔ｄ２の遊びが形成され、ハブ挿入穴１１１ａ－１と突出ハブ１３３ａの間にも一定間隔Ｗの遊びが形成される。

ハブ挿入穴１１１ａ－１の外径Ｒ１は、ベアリング底板１３３の内径Ｒ１と同一に形成され、突出ハブ１３３ａに形成された内部ボルト挿入穴１３３ｃの直径はボルト１０の外径に対応するように形成される。

突出ハブ１３３ａと段差１３３ｂとの間の角ａと内部ケーシング壁１３１とベアリング底板１３３との間の角ｂは、曲面形態で形成される。このようなベアリング底板１３３と突出ハブ１３３ａの形状は、緩み止めスプリングナット１００ａがナット２０の下部に締結された後、ラチェット外部ケーシング１１０ａが突出ハブ１３３ａとベアリング底板１３３を中心に摩擦力を最小化して空回りさせるためである。

ここで、図８に拡大図示されたように、短い押し顎１１４－１の陥没の深さｈ１は、押され顎１３２の陥没の深さｈ２より低く形成される。特に、短い押し顎１１４－１は、ナット２０の下部に緩み止めスプリングナット１００ａが締結され、突出ハブ１３３ａがナット２０の下面に接触した状態（工具で緩み止めスプリングナットを回転させて締め付けるとき、締め付けトルクの限界値に到達した後）で工具による締結方向の回転力が継続して作用すれば、押され顎１３２を越えて移動し得る深さで形成される。

本発明の他の実施例の緩み止めスプリングナット１００ａをボルト１０に締結する場合、図９の（ａ）に示されたように工具によって時計方向にラチェット外部ケーシング１１０ａが回転しながら、短い押し顎１１４－１が内部ケーシング１３０の押され顎１３２を押し、押され顎１３２は上部係止環１２１を加圧する。これにより、スプリング雌ネジ１２０を広げて外径を拡張させ、ボルト１０との摩擦力を減らしてボルト１０に締結することができる。

図８に示すように、緩み止めスプリングナット１００ａがナット２０の下部に締結され、突出ハブ１３３ａがナット２０の下面に接すると、軸力が増加し、突出ハブ１３３ａとナット２０の下面に作用する摩擦力が増加し、内部ケーシング１３０はこれ以上回転せずに固定される。

このように内部ケーシング１３０が固定された状態で工具の回転力が継続して作用すれば、図１０に示すように、短い押し顎１１４－１が押され顎１３２を越えてラチェット外部ケーシング１１０ａが内部ケーシング１３０の外部で空回りする。

このとき、図８に示すように、突出ハブ１３３ａはナット２０の下面に接して接触力を加えながら内部ケーシング１３０の位置は固定され、ラチェット外部ケーシング１１０ａは突出ハブ１３３ａとハブ挿入穴１１１ａ－１との間の離隔間隔Ｗとベアリング底板１３３と底板１１１との間の間隔ｄ２を有するので、短い押し顎１１４－１が押され顎１３２を越えて空回りするラチェット機能を遂行する。

このようなラチェット機能により、作業者はより速く緩み止めスプリングナット１００ａをボルト１０に締結できる長所がある。

一方、ボルト１０に締結された本発明の緩み止めスプリングナット１００ａをボルト１０から緩める場合、図９の（ｂ）に示されたように反時計回りに工具による回転力が加えられると、短い押し顎１１４－１が押され顎１３２を押し、押され顎１３２が下部係止環１２３を加圧してスプリング雌ネジ１２０の外径を拡張させてボルト１０から緩むようにする。

以上で見たように、本発明による緩み止めスプリングナットは、ボルトの緩み止めに使われるスプリング雌ネジを標準工具によって操作される外部ケーシングの内部に収容し、内壁面に形成された押し顎がスプリング雌ネジの上部係止環と下部係止環を加圧してボルトに締結されたり緩められたりする。

これにより、スプリング雌ネジの緩み止め機能を維持しながら、標準工具を用いてボルトに速く締結できる長所がある。

また、本発明の緩み止めスプリングナットは、内部ケーシングを追加し、押し顎によって押される押され顎を備え、ナットの下部に緩み止めスプリングナットが締結されると外部ケーシングが空回りするラチェット機能を追加した。これにより、標準工具による工具適応性を向上させ、より速い施工が可能な長所がある。

以上で説明された本発明の緩み止めスプリングナットの実施例は、例示的なものに過ぎず、本発明が属する技術分野の通常の知識を有する者であれば、これから多様な変形および均等な他の実施例が可能であるという点がよく分かるだろう。したがって、本発明は、前記の詳細な説明で言及される形態だけに限定されるものではないことをよく理解できるだろう。したがって、本発明の真の技術的保護範囲は、添付された特許請求の範囲の技術的思想によって定められなければならない。また、本発明は、添付された請求範囲によって定義される本発明の精神とその範囲内にあるすべての変形物と均等物および代替物を含むものと理解されなければならない。

自動車の付属品の組立、電子部品の組立、家具の組立、および建設現場における構造物の組立など２つの物体を締結して結合させる一般産業機械分野など様々な分野で使われる。

１０ ボルト
１１ ボルト頭
１３ ネジ山
２０ ナット
１００ 緩み止めスプリングナット
１１０ 外部ケーシング
１１０ａ ラチェット外部ケーシング
１１１ 底板
１１１ａ ボルト挿入穴
１１１ａ－１ ハブ挿入穴
１１３ 側面
１１４ 押し顎
１１４－１ 短い押し顎
１１４ａ 右側傾斜面
１１４ｂ 左側傾斜面
１１５ 覆い羽根
１１５ａ 折りたたみ線
１１５ｂ 切開孔
１２０ スプリング雌ネジ
１２１ 上部係止環
１２３ 下部係止環
１３０ 内部ケーシング
１３１ 内部ケーシング壁
１３２ 押され顎
１３３ ベアリング底板
１３３ａ 突出ハブ
１３３ｂ 段差
１３３ｃ 内部ボルト挿入穴

Claims (3)

1. ボルト（１０）に締結されたナット（２０）の下部に結合されてナット（２０）の緩みを防止する緩み止めスプリングナットにおいて、
   前記ボルト（１０）の雄ネジに沿って数回巻回され、下端部と上端部には半径方向外側に互いに異なる方向に下部係止環（１２３）と上部係止環（１２１）がそれぞれ突出形成されるスプリング雌ネジ（１２０）と；
   前記スプリング雌ネジ（１２０）が収容される函体形状を有し、底板（１１１）に前記ボルト（１０）が挿入されるボルト挿入穴（１１１ａ）が貫通形成され、側面に沿って内側に向かって一定の間隔で陥没形成された３個以上の押し顎（１１４）が備えられた外部ケーシング（１１０）を含み、
   前記スプリング雌ネジ（１２０）は、前記押し顎（１１４）が前記下部係止環（１２３）と前記上部係止環（１２１）の間に配置されるように前記外部ケーシング（１１０）内部に収容され、
   前記３個以上の押し顎（１１４）は、前記３個以上の押し顎（１１４）がスプリング雌ネジ（１２０）の外周における下部係止環（１２３）及び上部係止環（１２１）を除く部分を加圧して前記スプリング雌ネジ（１２０）が前記外部ケーシング（１１０）の中心に整列されるようにする深さで陥没形成され、
   前記ナット（２０）が前記ボルト（１０）に締結された状態で、前記外部ケーシング（１１０）が前記ボルト（１０）に締結される方向に標準工具によって回転力が作用すると、前記押し顎（１１４）が前記上部係止環（１２１）を接触加圧して前記スプリング雌ネジ（１２０）の外径が拡張され、前記外部ケーシング（１１０）とスプリング雌ネジ（１２０）が一緒に回転し、前記ボルト（１０）に沿って締結されることを特徴とする緩み止めスプリングナット。
2. 前記外部ケーシング（１１０）は、標準工具が適用されるように断面が多角形で形成される側面（１１３）と、前記側面（１１３）の上端から内側に向かって折りたたまれ、前記スプリング雌ネジ（１２０）を覆う複数の覆い羽根（１１５）を含み、
   前記３個以上の押し顎（１１４）は、前記多角形の各辺の板面から内側に向かって、前記スプリング雌ネジ（１２０）が前記ボルト（１０）の雄ネジにネジ結合できる深さで陥没形成されることを特徴とする請求項１に記載の緩み止めスプリングナット。
3. 前記外部ケーシング（１１０）が前記ナット（２０）の下部で前記ボルト（１０）に結合された状態で前記ボルト（１０）または前記ナット（２０）が緩む方向に外力が作用すると、前記外部ケーシング（１１０）が固定された状態で前記上部係止環（１２１）が前記押し顎（１１４）に接触して外径が縮小し、前記ボルトまたは前記ナット（２０）が緩むのを防止することを特徴とする請求項２に記載の緩み止めスプリングナット。