JP7793262B2 - 近接検知装置およびホバー検知方法 - Google Patents

近接検知装置およびホバー検知方法

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Description

本発明は、物体の近接を検知する近接検知装置に関し、特に静電容量型タッチパネルを用いた物体の接近(ホバー)を検知する方法に関する。
タッチパネルは、ユーザーからの指示を受け取る入力インターフェースとして液晶パネルなどと一体に表示ユニット内に搭載されている。例えば、特許文献1、2には、静電容量型のタッチセンサが開示されている。また、特許文献3には、操作対象の近接を検出するための静電容量検出装置が開示され、そこには、寄生キャパシタの影響による検出感度の低下を抑制する技術が記載されている。
特開2011-8725号公報 特開2017-182185号公報 国際公開WO2018-116706号公報
図1に静電容量方式タッチパネルのセンサパターンの例を示す。同図に示すセンサパターンは、ダイヤモンドパターンと呼ばれるもので、X方向に並べたM個のセンサ(Sx1、Sx2、...、SxM)とY方向に並べたN個のセンサ(Sy1、Sy2、...、SyN)とが交差し、その交差点ではブリッジによってX方向のセンサとY方向のセンサとが接触しないように配線されている。このタッチセンサの動作の一例としては、Y方向に並べたセンサSyj(j=1、...、N)を各々駆動したときに、X方向に並べた各センサSxi(i=1、...、M)で得られる静電容量値Cm[i,j]の変化量を基に、センサSxiとSyjの交点におけるタッチ操作を検知するものである(一般に相互容量方式と呼ばれる)。図1は、センサSy3に駆動パルスを印加したときにセンサSx4で交差点の静電容量Cm[4,3]を測定した例を示している。例えば、指のタッチがあると、その位置の静電容量Cmが小さくなるように測定される。
近年では、このセンサパターンを用いて、タッチする前の指の接近(ホバー)を検知している。ホバーによる静電容量の変化は、タッチによる静電容量の変化よりも非常に小さく、上記のようにセンサSyjとSxiの交点の静電容量を検知する方法では十分な感度を得ることができない。そこで、ホバー検知では、図2に示すようにセンサパターンと平行なTP-GND層を底面に配置させ、各センサパターン(Sxi,Syj)とTP-GND層との間の静電容量Cpの変化を検出する。具体的には、センサラインSxiやSyjをそれぞれ駆動し、駆動したセンサライン自身の容量変化を検知する(一般に自己容量方式と呼ばれる)。例えば、指が接近すると、その位置の静電容量Cpが大きくなるように測定される。
図3は、図2に示す静電容量方式タッチパネルのセンサパターンからX方向とY方向のセンサを一本ずつ取り出した等価回路である。検知コントローラ10は、X方向またはY方向のセンサラインに駆動信号を印加し、Y方向またはX方向のセンサラインで測定された静電容量Cmに基づきタッチ位置を検知する。また、検知コントローラ10は、センサラインSxを駆動したときのそれ自身の静電容量Cpxを測定し、センサラインSyを駆動したときのそれ自身の静電容量Cpyを測定し、Cpx、Cpyに基づきホバー位置を検知する。
タッチ位置を検知するとき、センサラインSxiとSyjの間に形成される静電容量Cm[i,j]を測定し、ホバー位置を検知するとき、Sxi、SyjとGNDの間に形成される各々静電容量Cpx[i]、Cpy[j]を測定する。ここで、センサライン全体とTP-GND層とで形成されるCp(Cpx[i]及びCpy[i])は、センサラインの交点に形成される静電容量Cmよりもずっと大きな静電容量であり、静電容量Cpは、例えば、一般的な車載サイズのタッチパネルでは、数100pF(ピコファラド:×10-12F)である。一方、指のホバーによる静電容量Cpの容量変化は、数10fF(フェムトファラド:×10-15F)であるので、ホバー検知のためには、一万分の一(10-4)オーダーの容量変化を検知する必要があり、精度の良い検出が困難となっていた。
そこで、ホバーの検知感度を改善するために、センサラインSxiまたはSyjと同じサイン波(正弦波)でTP-GND層を駆動する方式がある。同図は、センサラインSyjを検知している状態であり、検知コントローラ10は、センサラインSyjとTP-GND層をサイン波で駆動する。センサラインSxiを検知する場合は、センサラインSxiとTP-GND層を同じサイン波で駆動する。
この駆動方式によれば、Cpy[j]の両端が同じ波形で駆動されることで、測定結果においては寄生容量Cpy[j]の影響がキャンセルされ、理想的には指の近接による容量変化のみが検知されることになる。但し、実際には、2つのサイン波がCpy[j]の両端に至る経路の電気特性が異なるため、Cpy[j]の両端に掛かる波形は完全には一致せず、Cpy[j]を完全にキャンセルすることはできない。それでも見かけ上のCp値を数pFに軽減することができ、ホバーによる数10fF(フェムトファラド)の容量変化を百分の一(10-2)オーダーで検知することが可能になる。
図4は、ホバー検知およびタッチ検知を行うときの駆動/測定のタイミング図である。同図に示すように、検知コントローラ10は、Cpx[i]、Cpy[j]、Cm[i,j]の検知を1サイクル中に時分割で行う。但し、Cpx、Cpyの検知を2サイクルに1回ずつ交互に行うようにすることも可能である。
センサラインとTP-GND層とを同じサイン波で駆動するホバー検知方式において、実際のタッチパネルにおけるパターン配線を考慮すると、例えば、図5に示すように表示ディスプレイの画面下部にコネクタ20が配置され、TP-GNDラインがコネクタ20を介してTP-GND層の下部のみで電気的に接続される。仮に、TP-GND層全周をTP-GNDラインと接続できれば、より強固なTP-GND層を実現できるが、そうするとセンサ及びTP-GNDのパターンの配線面積が増大し、表示画面の狭額縁を実現することができない等のデザイン上の問題を生じさせてしまう。それ故、コネクタ20がTP-GND層の下部に接続される。
画面最上部のセンサラインSy1と最下部のセンサラインSyNがそれぞれTP-GND層との間に形成される静電容量Cpy[1]、Cpy[N]を測定することを考えると、Cpy[1]を測定する際のTP-GNDラインは、コネクタ20からTP-GND層の大きな部分を通ってCpy[1]に至ることになる。TP-GND層は、薄く透明なITOなどで形成されることが一般的であり、相応の面抵抗を有する。従って、Cpy[1]を測定する際のTP-GND層の駆動信号は、この面抵抗と寄生容量とで規定されるRCフィルタによって、Cpy[N]を測定する際の駆動信号と比較して減衰が大きくなる。
このように、画面上のY方向の位置の違いによってTP-GND層の駆動信号の減衰量が異なることで、上部側のセンサラインの駆動信号とTP-GND層の駆動信号との差が大きくなり、見かけ上のCp値は、図6に示すようにY方向のセンサライン毎に異なってしまう。一方、指の接近による容量変化は、画面上の位置に関わらず一定であるため、画面上部でのホバー検知の感度が画面下部でのホバー検知の感度よりも悪化し、画面の場所によってホバー検知の感度に違いを生じてさせてしまう、という課題がある。
本発明は、上記した従来の課題を解決し、ホバー検知の感度を改善した近接検知装置およびホバー検知方法を提供することを目的とする。
本発明に係る近接検知装置は、X側の複数のセンサラインと、X側の複数のセンサラインと交差するY側の複数のセンサラインと、X側およびY側のセンサラインと対向するように配された面状のGND層と、前記GND層の選択された位置に電気的に接続された接続手段とを含むタッチパネルと、選択されたX側またはY側のセンサラインと前記GND層との間に形成された静電容量の変化に基づき前記タッチパネルへの物体のホバー(接近)を検知する検知手段とを含み、前記検知手段は、ホバー検知を行うとき、選択されたX側またはY側のセンサラインに駆動信号を印加し、かつ前記駆動信号と同じ波形の駆動信号を前記接続手段を介して前記GND層に印加し、さらに前記検知手段は、選択されたセンサラインの位置に応じて前記駆動信号の周波数を変化させる。
ある態様では、前記検知手段は、前記接続手段から離れたセンサラインに印加する駆動信号の周波数を、前記接続手段から近いセンサラインに印加する駆動信号の周波数よりも小さくする。ある態様では、前記検知手段は、複数のセンサラインの中から予め決められた数の複数のセンサラインを選択し、選択した複数のセンサラインに同時に前記駆動信号を印加する。ある態様では、前記接続手段が矩形状のGND層の上部側または下部側に接続されたとき、前記検知手段は、前記上部側または下部側の方向と平行に延びるセンサラインに印加する駆動信号の周波数を変化させる。ある態様では、前記接続手段が矩形状のGND層の左側または右側に接続されたとき、前記検知手段は、前記左側または右側の方向と平行に延びるセンサラインに印加する駆動信号の周波数を変化させる。ある態様では、前記検知手段は、ホバー検知に加えて、X側のセンサラインとY側のセンサラインの交点に形成された静電容量の変化に基づき前記タッチパネルへのタッチを検知する。ある態様では、前記検知手段は、1サイクル中に、X側のセンサラインによるホバー検知、Y側のセンサラインによるホバー検知、X側およびY側のセンサラインによるタッチ検知を行う。ある態様では、前記駆動信号は、サイン波(正弦波)である。
本発明に係るホバー検知方法は、X側の複数のセンサラインと、X側の複数のセンサラインと交差するY側の複数のセンサラインと、X側およびY側のセンサラインと対向するように配された面状のGND層と、前記GND層の選択された位置に電気的に接続された接続手段とを含むタッチパネルを含む近接検知装置のものであって、選択されたX側またはY側のセンサラインに駆動信号を印加し、かつ前記駆動信号と同じ波形の駆動信号を前記接続手段を介して前記GND層に印加し、選択されたセンサラインの位置に応じて前記駆動信号の周波数を変化させ、選択されたX側またはY側のセンサラインと前記GND層との間に形成された静電容量の変化に基づき前記タッチパネルへの物体のホバーを検知する。ある態様では、前記接続手段から離れたセンサラインに印加する駆動信号の周波数を、前記接続手段から近いセンサラインに印加する駆動信号の周波数よりも小さくする。
本発明によれば、ホバー検知を行うとき、選択されたセンサラインの位置に応じて駆動信号の周波数を変化させるようにしたので、測定されるセンサラインの見かけの静電容量を小さくすることができ、これにより、ホバー検知の感知精度を改善させることができる。
静電容量方式のタッチパネルのセンサパターンの一例を示す平面図である。 タッチパネルにおいてホバー検知するためのセンサ構造を示す斜視図である。 静電容量方式のタッチパネルの等価回路を示す図である。 静電容量方式のタッチパネルにおけるホバー検知およびタッチ検知のタイミングを示す図である。 表示ユニットにタッチパネルを実装するときのTP-GND層の電気的な接続を説明する図である。 従来の静電容量方式のタッチパネルの課題を説明する図である。 本発明の第1の実施例に係る静電容量方式の近接検知装置の構成を示す図である。 自己容量方式によりセンサラインSyjを駆動するときの駆動波形を示す図である。 本発明の第1の実施例に係るセンサライン毎の駆動周波数の制御例を示す図である。 本発明の第1の実施例に係るセンサライン毎の見かけ上のCp値を示すグラフである。 本発明の第2の実施例に係る近接検知装置の構成を説明する図である。 本発明の第2の実施例に係るセンサライン毎の駆動周波数の制御例を示す図である。 本発明の第2の実施例に係るセンサライン毎の見かけ上のCp値を示すグラフである。 本発明の第3の実施例に係るタッチパネルのセンサ構造を示す斜視図である。 本発明の第3の実施例に係るセンサライン毎の駆動周波数の制御例を示す図である。 本発明の第3の実施例に係るセンサライン毎の見かけ上のCp値を示すグラフである。 本発明の第4の実施例に係るセンサライン毎の駆動周波数の制御例を示す図である。 本発明の第4の実施例に係るホバー検知およびタッチ検知のタイミングを示す図である。
次に、本発明の実施の形態について説明する。本発明に係る近接検知装置は、静電容量型タッチパネルを含み、操作対象(例えば、ユーザーの指などの物体)のホバー(接近)や接触を検知する。本発明に係る近接検知装置は、特に限定されないが、液晶パネル等の表示ディスプレイ上に搭載され、ユーザーインターフェース機能を搭載した表示装置または表示ユニットを提供する。このような表示装置は、例えば、車載装置、多機能型携帯電話機(スマートフォン)、携帯型情報端末(タブレット型コンピュータ、ラップトップコンピュータ、ノート型コンピュータ)等において使用される。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する。図7は、本発明の実施例に係る近接検知装置の構成を示すブロック図である。近接検知装置100は、静電容量方式のタッチパネル110と、タッチパネル110における操作対象のホバー(接近)やタッチ(接触)を検知する検知コントローラ120とを含んで構成される。
タッチパネル120は、例えば、図1に示したようにダイヤモンドパターンと呼ばれる、X方向に並べたM個のセンサライン(Sx1、Sx2...SxM)およびY方向に並べたN個のセンサライン(Sy1、Sy2、...、SyN)と、これらのセンサラインのパターンと対向するように下方に配された概ね矩形状のTP-GND層122と、TP-GND層122と検知コントローラ120とを電気的に接続するためのコネクタ124とを含んで構成される。
TP-GND層122は、例えば、透明な金属材料(例えば、ITOなど)から概ね矩形状に形成され、ガラスまたはプラスチック等の基板上に形成される。コネクタ124は、TP-GND層122の底部に取り付けられ、コネクタ124は、検知コントローラ110からの信号線をTP-GND層122に電気的に接続する。タッチパネル120は、例えば、図示しない液晶パネル上に搭載され、液晶パネルに表示された画像に関するユーザー入力インターフェースを提供する。
検知コントローラ110は、タッチパネル120の全体の動作を制御する。検知コントローラ110は、X側のセンサラインSxまたはY側のセンサラインSyの各々を駆動するための駆動部112、X側のセンサラインSxまたはY側のセンサラインSyの各々の静電容量Cm、Cpx、Cpyを測定する測定部114、測定部114によって測定された静電容量Cmの変化に基づきタッチパネル120への操作対象のタッチ位置を検知し、また静電容量Cpx、Cpyの変化に基づきホバー位置を検知する検知部116を含む。
駆動部112は、ホバー検知を行うとき、X側またはY側のセンサラインとTP-GND層122とをサイン波(正弦波)で駆動するための交流電圧生成部を含む。駆動信号としてX側またはY側のセンサラインとTP-GND層122とに印加されるサイン波は、周波数、ゲインおよび位相が同じ波形である。駆動部112は、後述するように、センサラインの位置に応じて交流電圧生成部で生成されるサイン波の周波数を変化させる。
検知コントローラ110は、例えば図4に示すように、1サイクル中に、X側のセンサライン自身の静電容量CpxとY側のセンサライン自身の静電容量Cpyを測定し、その容量変化に基づきホバーを検知し、さらにX側のセンサラインSxとY側のセンサラインSyとの交差点の静電容量Cmを測定し、その容量変化に基づきタッチを検知する。タッチ検知では、駆動部112がY側のセンサラインSyを駆動し、測定部114がX側のセンサラインSxから静電容量Cmを測定するものと仮定する。但し、X側のセンサラインSxを駆動し、Y側のセンサラインSyから静電容量Cmを測定するようにしてもよい。
本実施例では、ホバー検知を行うとき、コネクタ124からセンサラインSyまでの各経路の電気特性に合わせて、センサラインSyの各々を駆動するためのサイン波の駆動周波数をセンサライン毎に変えることを特徴とする。
図8は、静電容量Cpyを測定するときにセンサラインSyおよびTP-GNDを駆動するサイン波を例示している。同じ周波数のサイン波でセンサラインSyを駆動した場合、コネクタ124からの距離が離れるほどTP-GND層122の抵抗が大きくなり、RCフィルタによるカットオフ周波数が小さくなる(カットオフ周波数=1/2πRC)。それ故、サイン波の周波数がカットオフ周波数よりも大きくなると、TP-GND層122の上部側においてサイン波の減衰が大きくなる。
そこで本実施例では、図9に示すように、上部側(Sy1側)のセンサラインを駆動するときのサイン波の周波数を、下部側(SyN側)の周波数よりも低くし、TP-GND層122の上部側においてサイン波の減衰を抑制する。サイン波の周波数は、TP-GND層122の電気的特性やX側およびY側のセンサラインの電気的測定に応じて適宜調整される。もし、サイン波の周波数がカットオフ周波数よりも低くければ、TP-GND層122の上部側でのサイン波の減衰を概ねゼロにでき、センサラインのサイン波とTP-GND層122のサイン波との差を極力小さくし、見かけの寄生容量Cpyを減らすことができる。
具体的には、駆動部112は、Y方向のセンサラインSyの静電容量Cpyを測定するとき、センサラインSy1からセンサラインSyNに向けて順次印加するサイン波の周波数Fを徐々に高くする、あるいは、センサラインSyNからセンサラインSy1に向けて順次印加するサイン波の周波数Fを徐々に低くする。このとき、TP-GND層122には、センサラインSyと同じ周波数のサイン波が印加される。
上記したように、上部側のセンサラインSyのCpyの測定において、TP-GND層122の抵抗Rの影響がより大きくなり、TP-GND層122の駆動信号に対するRCフィルタのカットオフ周波数が低くなるが(即ち、同じ周波数の信号では減衰量が大きくなるが)、サイン波の動作周波数を下げることで減衰量が減り、静電容量Cpyの両端のセンサラインSyとTP-GND層122とのサイン波の波形の差が小さくなり、その結果、図10に示すように、タッチパネル120の上部側と下部側での測定される見かけのCpの差を小さくすることができる。これにより、Y方向のセンサライン毎の感度差、つまりタッチパネル120の位置によるホバー検知の感度差を小さくすることができる。
次に、本発明の第2の実施例について説明する。第1の実施例は、各センサラインを個別の周波数で駆動する例を示したが、第2の実施例の検知コントローラは、内部に複数の駆動部および測定部を備えており、複数のセンサラインの静電容量の変化を同時に測定する。
図11(A)は、センサラインSyの静電容量Cpyを測定する例であり、検知コントローラ110は、例えば、内部に6つの駆動部/測定部140-1、140-2、・・・、140-6を備え、駆動部/測定部140-1~140-6は、選択回路(マルチプレクサMUX)150によって選択された6つのセンサラインSyのそれぞれ同時に接続される。
センサラインSy1...SyNのセンサをk個のブロックに分けた場合、図11(B)に示すように、駆動部/測定部140-1~140-6は、選択回路150を介して、センサライン[Sy1...Sy6]、[Sy7...Sy12]、[Sy13...Sy18]...[Sy(6k-5)...SyN]の各ブロックに順次時分割で接続される。
本実施例の場合、各ブロックを駆動するときのサイン波の駆動周波数は、図12に示すように、上部側が底部側よりも低くなるように制御される。各ブロック内の6つのセンサラインを同じ周波数で駆動する(つまり、交流電圧生成回路を共通化する)ことになるが、この場合でもブロック内での抵抗Rの平均や最大のセンサに合わせて、各ブロックの動作周波数を決めて動作させることで、図13に示すようにセンサライン毎の静電容量Cpの差を小さくすることができる。また、ブロックの境界(例えば、センサラインSy6とセンサラインSy7の境界)でCp値の変化がスムーズでないが、これは重要ではなく、ホバー検知の感度差を改善する上で、全体的に静電容量Cpを下げてその均一化を図ることが重要である。
次に、本発明の第3の実施例について説明する。第1および第2の実施例では、コネクタ124がTP-GND層122の下部側の中央に配置されたが、第3の実施例では、図14に示すようにコネクタ126がTP-GND層122の右側の中央に取り付けられる。このような構成では、コネクタ126からX側のセンサラインSx[1...M]までの電気的な経路の差異により各センサラインSxの測定において静電容量Cpに変化を生じさせる。
そこで第3の実施例では、図15に示すように、左側(Sx1側)のセンサラインの駆動周波数を、右側(SxM側)のセンサラインに対して低い値とすることで、第1および第2の実施例と同様に、左側のセンサラインでの測定信号の減衰量が小さくなる。これにより、図16に示すように、右側のセンサラインと左側のセンサラインでの測定される見かけのCp値の差を小さくすることができ、即ち、X側のセンサライン毎の感度差が小さくなうように改善される。
なお、第1および第2の実施例では、TP-GND層122の底部側(SyN側)の中央にコネクタ124を取り付けたが、TP-GND層122の上部側(Sy1側)の中央にコネクタ124を取り付けた場合には、下部側のセンサラインの駆動周波数を、上部側に対して低い値とすることで同様の効果を得ることができる。また、第3の実施例では、TP-GND層122の右側(SxM側)の中央にコネクタ126を取り付けたが、TP-GND層122の左側(Sx1側)の中央にコネクタ126を取り付けた場合には、右側のセンサラインの駆動周波数を、左側に対して低い値とすることで同様の効果を得ることができる。
次に、本発明の第4の実施例について説明する。検知コントローラ110内の測定手段の数が、センサ数(M、N)よりも多い場合、第2の実施例のようなブロック化は不要となるが、図4に示すように、X側センサ(Sx[1...M])とY側センサ(Sy[1...N])は、別々の時間に駆動してCpx[1...M]とCpy[1...N]を測定する必要がある。このとき、TP-GND層に至る電気経路の差異により、駆動周波数を変えた場合に測定されるX側センサのCpxとY側センサのCpyは、図17に示すように、Cpx、Cpy値が極小となる周波数が異なる。同図の/Cpx[i]、/Cpy[j]は、全センサラインSxの平均値、全センサラインSyの平均値である。
本実施例では、このような周波数特性を利用して、図18に示すように、X側センサSx[1...M]が周波数Fx0、Y側センサSy[1...N]が周波数Fy0のように、ホバー検知時の駆動周波数をX側とY側の各々に好適な異なる周波数を選択することで、X側センサSx,Y側センサSyの検知感度を向上させることができる。また、本実施例では、X側の駆動周波数とY側の駆動周波数とをそれぞれ固定にすることで、検知コントローラ110の駆動部112の構成を容易にすることができる。
以上説明したように、本実施例によれば、電気特性に合わせてセンサライン毎の駆動周波数を変えることで、各センサラインの測定される見かけの寄生容量を減らし、ホバー検知感度の向上および安定化を実現することができる。
上記実施例では、駆動信号としてサイン波(正弦波)を用いる例を示したが、これに限らず、本発明は、駆動信号として矩形波を用いてもよい。但し、サイン波は、矩形波よりも輻射ノイズまたは放射ノイズが少ないためEMI対策に有利である。
さらに上記実施例では、1サイクル中にホバー検知とタッチ検知とを時分割で行う例を示したが、これに限らず、本発明は、静電容量型のタッチパネルによりホバー検知のみを行うものであってよいし、あるいは、ホバー検知とタッチ検知とをそれぞれ別のサイクルで行ってもよい。
以上、本発明の好ましい実施の形態について詳述したが、本発明は、特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の要旨の範囲において、種々の変形、変更が可能である。
100:近接検知装置 110:検知コントローラ
120:タッチパネル 122:TP-GND層
124、126:コネクタ 140:駆動部/測定部
150:選択回路

Claims (11)

  1. X側の複数のセンサラインと、X側の複数のセンサラインと交差するY側の複数のセンサラインと、X側およびY側のセンサラインと対向するように配された面状のGND層と、前記GND層の選択された位置に電気的に接続された接続手段とを含むタッチパネルと、
    選択されたX側またはY側のセンサラインと前記GND層との間に形成された静電容量の変化に基づき前記タッチパネルへの物体のホバー(接近)を検知する検知手段とを含み、
    前記検知手段は、ホバー検知を行うとき、選択されたX側またはY側のセンサラインに駆動信号を印加し、かつ前記駆動信号と同じ波形の駆動信号を前記接続手段を介して前記GND層に印加し、さらに前記検知手段は、前記接続手段から離れたセンサラインに印加する駆動信号の周波数を、前記接続手段から近いセンサラインに印加する駆動信号の周波数よりも小さくする、近接検知装置。
  2. 前記検知手段は、複数のセンサラインの中から予め決められた数の複数のセンサラインを選択し、選択した複数のセンサラインに同時に前記駆動信号を印加する、請求項に記載の近接検知装置。
  3. 前記接続手段が矩形状のGND層の上部側または下部側に接続されたとき、前記検知手段は、前記上部側または下部側の方向と平行に延びるセンサラインに印加する駆動信号の周波数を変化させる、請求項1または2に記載の近接検知装置。
  4. 前記接続手段が矩形状のGND層の左側または右側に接続されたとき、前記検知手段は、前記左側または右側の方向と平行に延びるセンサラインに印加する駆動信号の周波数を変化させる、請求項1または2に記載の近接検知装置。
  5. 前記検知手段は、ホバー検知に加えて、X側のセンサラインとY側のセンサラインの交点に形成された静電容量の変化に基づき前記タッチパネルへのタッチを検知する、請求項1ないしいずれか1つに記載の近接検知装置。
  6. 前記検知手段は、1サイクル中に、X側のセンサラインによるホバー検知、Y側のセンサラインによるホバー検知、X側およびY側のセンサラインによるタッチ検知を行う、請求項に記載の近接検知装置。
  7. 前記駆動信号は、サイン波(正弦波)である、請求項1に記載の近接検知装置。
  8. 請求項1ないしいずれか1つに記載の近接検知装置と、
    前記タッチパネルを搭載する表示パネルと、
    を含む表示装置。
  9. X側の複数のセンサラインと、X側の複数のセンサラインと交差するY側の複数のセンサラインと、X側およびY側のセンサラインと対向するように配された面状のGND層と、前記GND層の選択された位置に電気的に接続された接続手段とを含むタッチパネルを含む近接検知装置の検知方法であって、
    選択されたX側またはY側のセンサラインに駆動信号を印加し、かつ前記駆動信号と同じ波形の駆動信号を前記接続手段を介して前記GND層に印加し、前記接続手段から離れたセンサラインに印加する駆動信号の周波数を、前記接続手段から近いセンサラインに印加する駆動信号の周波数よりも小さくし、
    選択されたX側またはY側のセンサラインと前記GND層との間に形成された静電容量の変化に基づき前記タッチパネルへの物体のホバーを検知する、検知方法
  10. 検知方法はさらに、ホバー検知に加えて、X側のセンサラインとY側のセンサラインの交点に形成された静電容量の変化に基づき前記タッチパネルへのタッチを検知する、請求項9に記載の検知方法。
  11. 検知方法は、1サイクル中に、X側のセンサラインによるホバー検知、Y側のセンサラインによるホバー検知、X側およびY側のセンサラインによるタッチ検知を行う、請求項10に記載の検知方法。
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