JP7796228B2 - 運転支援装置、運転支援方法および運転支援プログラム - Google Patents

Description

本発明は、運転支援装置、運転支援方法および運転支援プログラムに関する。

特許文献１には、「一定期間における電解装置の生成物の生成量を低減させずに、生成物の製造コストを低減させる。」と記載されている（要約書）。
［先行技術文献］
［特許文献］
［特許文献１］ 国際公開第２０１９／０５９３２１号

解決しようとする課題

電解槽により生産される生産物の生産量は、電解槽の性能に依存し得る。電解槽の性能は、電解槽の動作時間に伴い低下し得る。並列に動作する複数の電解槽が生産物を生産する場合、複数の電解槽のそれぞれにより生産される生産物の生産量は、電解槽ごとに異なり得る。性能が低下した電解槽により消費される電力は、当該電解槽よりも性能が低下していない電解槽により消費される電力よりも大きくなりやすい。このため、複数の電解槽を備える電解装置においては、複数の電解槽により生産される生産物の総量が目標生産量を満たしつつ、複数の電解槽により消費される電力を抑制することが望ましい。

一般的開示

本発明の第１の態様においては、運転支援装置を提供する。運転支援装置は、並列に動作する複数の電解槽の動作に伴う、予め定められた時間ごとの電気コストまたは電力消費量に基づいて、複数の電解槽により予め定められた期間にわたり生産される生産物の目標生産量を満たす、予め定められた時間ごとの生産物の生産量を算出する算出部と、算出部により算出された生産量に基づいて、複数の電解槽のうち動作する電解槽を特定する特定部とを備える運転支援装置。

算出部は、予め定められた期間にわたる生産物の目標生産量を満たし、且つ、予め定められた期間にわたる電気コストまたは電力消費量を最小にする、生産量を算出してよい。

上記いずれかの運転支援装置は、判定部をさらに備えてよい。算出部は、生産物の生産量に基づいて、複数の電解槽に流す第１電流値を予め定められた時間ごとに算出してよい。算出部は、生産物の不純物濃度、または、電解槽が分解する電解液の温度に基づいて、複数の電解槽に流す第２電流値を算出してよい。判定部は、算出部により算出された予め定められた時間ごとの第１電流値と第２電流値との大小を判定し、予め定められた時間ごとの第１電流値と、複数の電解槽に流す予め定められた第４電流値との大小を判定してよい。判定部により、第１電流値が第４電流値以下と判定され、且つ、少なくとも一つの予め定められた時間である第１時間において第１電流値が第２電流値未満と判定された場合、または、第１電流値が第２電流値以上と判定され、且つ、少なくとも一つの予め定められた時間である第２時間において第１電流値が第４電流値よりも大きいと判定された場合、特定部は、複数の電解槽のうち停止する電解槽を特定してよい。

本発明の第２の態様においては、運転支援装置を提供する。運転支援装置は、並列に動作する複数の電解槽の動作に伴う、予め定められた時間ごとの電力消費量に基づいて、複数の電解槽により予め定められた期間にわたり生産される生産物の目標生産量を満たす、予め定められた時間ごとの生産物の生産量を算出し、算出した生産量に基づいて複数の電解槽に流す第１電流値を予め定められた時間ごとに算出し、生産物の不純物濃度、または、電解槽が分解する電解液の温度に基づいて複数の電解槽に流す第２電流値を算出する算出部と、算出部により算出された予め定められた時間ごとの第１電流値と第２電流値との大小を判定し、予め定められた時間ごとの第１電流値と、複数の電解槽に流す予め定められた第４電流値との大小を判定する判定部と、判定部により、第１電流値が第４電流値以下と判定され、且つ、少なくとも一つの予め定められた時間である第１時間において第１電流値が第２電流値未満と判定された場合、または、第１電流値が第２電流値以上と判定され、且つ、少なくとも一つの予め定められた時間である第２時間において第１電流値が第４電流値よりも大きいと判定された場合、複数の電解槽のうち停止する電解槽を特定する特定部とを備える。

上記いずれかの運転支援装置は、複数の電解槽に流れる電流を制御する制御部をさらに備えてよい。判定部により、第１電流値が第２電流値以上、且つ、第４電流値以下と判定された場合、制御部は複数の電解槽に流れる電流を第１電流値に制御してよい。

上記いずれかの運転支援装置において、判定部は、第１電流値を第２電流値以上、且つ、第４電流値以下と判定してからの経過時間を取得してよい。判定部は、経過時間と予め定められた時間との大小を判定してよい。判定部により、経過時間が予め定められた時間より大きいと判定された場合、制御部は、複数の電解槽の運転条件を変更するか否かに係る情報を出力してよい。

上記いずれかの運転支援装置において、判定部により、第１時間において第１電流値が第２電流値未満と判定され、且つ、第２時間において第１電流値が第４電流値よりも大きいと判定された場合、算出部は、第１時間において複数の電解槽に流れる電流を第２電流値とするか、または、第２時間において複数の電解槽に流れる電流を第４電流値として、複数の電解槽に流す電流値を予め定められた時間ごとにさらに算出してよい。

上記いずれかの運転支援装置において、判定部は、第１時間における第２電流値と第１電流値との第１差分と、第２時間における第１電流値と第４電流値との第２差分との大小を判定してよい。判定部により、第１差分が第２差分よりも大きいと判定された場合、算出部は、第１時間において複数の電解槽に流れる電流を第２電流値として電流値を予め定められた時間ごとにさらに算出し、第２差分が第１差分よりも大きいと判定された場合、算出部は、第２時間において複数の電解槽に流れる電流を第４電流値として電流値を予め定められた時間ごとにさらに算出してよい。

上記いずれかの運転支援装置は、複数の電解槽に流れる電流を制御する制御部をさらに備えてよい。算出部は、一の電解槽が停止された場合の第３電流値を、予め定められた時間ごとにさらに算出してよい。判定部は、第３電流値と第４電流値との大小を判定してよい。判定部により、第３電流値が第４電流値以下と判定された場合、制御部は複数の電解槽に流れる電流を第３電流値に制御してよい。

上記いずれかの運転支援装置において、判定部は、第３電流値と第２電流値との大小をさらに判定してよい。判定部により、第３電流値が第４電流値以下、且つ、第２電流値以上と判定された場合、制御部は複数の電解槽に流れる電流を第３電流値に制御してよい。

上記いずれかの運転支援装置において、判定部により、少なくとも一つの予め定められた時間において第３電流値が第２電流値未満と判定された場合、特定部は、複数の電解槽のうち停止する他の電解槽をさらに特定してよい。

上記いずれかの運転支援装置において、算出部は、一の電解槽および他の電解槽が停止された場合の電流値を、第３電流値として予め定められた時間ごとにさらに算出してよい。

上記いずれかの運転支援装置において、特定部により、複数の電解槽の全てが、停止する電解槽に特定された場合、算出部は、複数の電解槽に流れる電流を第２電流値とするかまたは第４電流値として、複数の電解槽に流す電流値を予め定められた時間ごとにさらに算出してよい。

上記いずれかの運転支援装置において、判定部により、少なくとも一つの予め定められた時間において第３電流値が第４電流値よりも大きいと判定された場合、算出部は、少なくとも一つの予め定められた時間において複数の電解槽に流れる電流を第４電流値として、複数の電解槽に流す電流値を予め定められた時間ごとにさらに算出してよい。

上記いずれかの運転支援装置において、判定部は、生産物の水溶液における生産物の濃度が予め定められた第１濃度より大きいかを判定してよく、生産物の不純物濃度が予め定められた第２濃度未満かを判定してよい。判定部により、生産物の濃度が第１濃度より大きく、且つ、第２濃度未満と判定された場合、制御部は、一の電解槽に流れる電流を、他の電解槽に流れる電流よりも小さく制御してよい。

上記いずれかの運転支援装置において、判定部は、予め定められた時間ごとの電力消費量と、電解槽への予め定められた時間ごとの供給可能電力量との大小を判定してよい。電力消費量が供給可能電力量未満と判定された一の時間において、算出部は、供給可能電力量と電力消費量との差分である余剰電力量を算出してよい。制御部は、電力消費量が供給可能電力量以上と判定された他の時間において、電解槽に供給される電力を余剰電力量を含む電力に制御してよい。

上記いずれかの運転支援装置は、電力消費量を表示する表示部をさらに備えてよい。

本発明の第３の態様においては、運転支援方法を提供する。運転支援方法は、算出部が、並列に動作する複数の電解槽の動作に伴う、予め定められた時間ごとの電気コストまたは電力消費量に基づいて、複数の電解槽により予め定められた期間にわたり生産される生産物の目標生産量を満たす、予め定められた時間ごとの生産物の生産量を算出する第１算出ステップと、特定部が、第１算出ステップにおいて算出された生産量に基づいて、複数の電解槽のうち動作する電解槽を特定する電解槽特定ステップとを備える。

第１算出ステップは、算出部が、予め定められた期間にわたる生産物の目標生産量を満たし、且つ、予め定められた期間にわたる電気コストまたは電力消費量を最小にする、生産量を算出するステップであってよい。

上記いずれかの運転支援方法は、算出部が、生産物の生産量に基づいて、複数の電解槽に流す第１電流値を予め定められた時間ごとに算出する第２算出ステップと、算出部が、生産物の不純物濃度、または、電解槽が分解する電解液の温度に基づいて、複数の電解槽に流す第２電流値を算出する第３算出ステップと、判定部が、第２算出ステップにおいて算出された予め定められた時間ごとの第１電流値と、第３算出ステップにおいて算出された第２電流値との大小を判定する第１判定ステップと、第１判定ステップにおいて、少なくとも一つの予め定められた時間である第１時間における第１電流値が第２電流値未満と判定された場合、判定部が、第２算出ステップにおいて算出された予め定められた時間ごとの第１電流値と、複数の電解槽に流す予め定められた第４電流値との大小を判定する第２判定ステップとをさらに備えてよい。電解槽特定ステップは、第２判定ステップにおいて第１電流値が第４電流値以下と判定された場合、特定部が、複数の電解槽のうち停止する電解槽を特定するステップであってよい。

上記いずれかの運転支援方法は、第１判定ステップにおいて、予め定められた時間ごとの第１電流値が第２電流値以上と判定された場合、判定部が、第２算出ステップにおいて算出された予め定められた時間ごとの第１電流値と、複数の電解槽に流す予め定められた第４電流値との大小を判定する第３判定ステップをさらに備えてよい。電解槽特定ステップは、第３判定ステップにおいて、少なくとも一つの予め定められた時間である第２時間における第１電流値が第４電流値よりも大きいと判定された場合、特定部が、複数の電解槽のうち停止する一の電解槽を特定するステップであってよい。

本発明の第４の態様においては、運転支援方法を提供する。運転支援方法は、算出部が、並列に動作する複数の電解槽の動作に伴う、予め定められた時間ごとの電力消費量に基づいて、複数の電解槽により予め定められた期間にわたり生産される生産物の目標生産量を満たす、予め定められた時間ごとの生産物の生産量を算出する第１算出ステップと、算出部が、第１算出ステップにおいて算出された生産量に基づいて、複数の電解槽に流す第１電流値を予め定められた時間ごとに算出する第２算出ステップと、算出部が、生産物の不純物濃度、または、電解槽が分解する電解液の温度に基づいて、複数の電解槽に流す第２電流値を算出する第３算出ステップと、判定部が、第２算出ステップにおいて算出された予め定められた時間ごとの第１電流値と、第３算出ステップにおいて算出された第２電流値との大小を判定する第１判定ステップと、第１判定ステップにおいて、少なくとも一つの予め定められた時間である第１時間における第１電流値が第２電流値未満と判定された場合、判定部が、第２算出ステップにおいて算出された予め定められた時間ごとの第１電流値と、複数の電解槽に流す予め定められた第４電流値との大小を判定する第２判定ステップと、第２判定ステップにおいて、第１電流値が第４電流値以下と判定された場合、特定部が、複数の電解槽のうち停止する一の電解槽を特定する電解槽特定ステップとを備える。

上記いずれかの運転支援方法は、第１判定ステップにおいて、予め定められた時間ごとの第１電流値が第２電流値以上と判定された場合、判定部が、第２算出ステップにおいて算出された予め定められた時間ごとの第１電流値と、複数の電解槽に流す予め定められた第４電流値との大小を判定する第３判定ステップと、第３判定ステップにおいて、少なくとも一つの予め定められた時間である第２時間における第１電流値が第４電流値よりも大きいと判定された場合、特定部が、複数の電解槽のうち停止する一の電解槽を特定する電解槽特定ステップとをさらに備えてよい。

上記いずれかの運転支援方法は、第１判定ステップにおいて第１電流値が第２電流値以上と判定され、且つ、第３判定ステップにおいて第１電流値が第４電流値以下と判定された場合、制御部が、複数の電解槽に流れる電流を第１電流値に制御する制御ステップをさらに備えてよい。

上記いずれかの運転支援方法は、判定部が、第３判定ステップにおいて第１電流値が第４電流値以下と判定されてからの経過時間を取得する経過時間取得ステップと、判定部が、経過時間取得ステップにおいて取得された経過時間と、予め定められた時間との大小を判定する時間判定ステップと、時間判定ステップにおいて経過時間が予め定められた時間より大きいと判定された場合、制御部が、複数の電解槽の運転条件を変更するか否かに係る情報を出力する情報出力ステップとをさらに備えてよい。

上記いずれかの運転支援方法において、第２算出ステップは、第１判定ステップにおいて第１時間における第１電流値が第２電流値未満と判定され、且つ、第２判定ステップにおいて第２時間における第１電流値が第４電流値よりも大きいと判定された場合、算出部が、第１時間において複数の電解槽に流れる電流を第２電流値とするか、または、第２時間において複数の電解槽に流れる電流を第４電流値として、複数の電解槽に流す電流値を予め定められた時間ごとにさらに算出するステップであってよい。

上記いずれかの運転支援方法は、判定部が、第１時間における第２電流値と第１電流値との第１差分と、第２時間における第１電流値と第４電流値との第２差分との大小を判定する第４判定ステップをさらに備えてよい。第２算出ステップは、第４判定ステップにおいて第１差分が第２差分よりも大きいと判定された場合、算出部が、第１時間において複数の電解槽に流れる電流を第２電流値として、電流値を予め定められた時間ごとにさらに算出するステップであってよい。第２算出ステップは、第４判定ステップにおいて第２差分が第１差分よりも大きいと判定された場合、算出部が、第２時間において複数の電解槽に流れる電流を第４電流値として、電流値を予め定められた時間ごとにさらに算出するステップであってよい。

上記いずれかの運転支援方法は、算出部が、電解槽特定ステップにおいて特定された一の電解槽が停止された場合の第３電流値を、予め定められた時間ごとにさらに算出する第４算出ステップと、判定部が、第３電流値と第４電流値との大小を判定する第５判定ステップと、第５判定ステップにおいて、第３電流値が第４電流値以下と判定された場合、制御部が、複数の電解槽に流れる電流を第３電流値に制御する制御ステップとをさらに備えてよい。

上記いずれかの運転支援方法は、判定部が、第３電流値と第２電流値との大小を判定する第６判定ステップをさらに備えてよい。制御ステップは、第５判定ステップにおいて第３電流値が第４電流値以下と判定され、且つ、第６判定ステップにおいて第３電流値が第２電流値以上と判定された場合に、制御部が、複数の電解槽に流れる電流を第３電流値に制御するステップであってよい。

上記いずれかの運転支援方法において、電解槽特定ステップは、第６判定ステップにおいて少なくとも一つの予め定められた時間における第３電流値が第２電流値未満と判定された場合に、特定部が、複数の電解槽のうち停止する他の電解槽をさらに特定するステップであってよい。

上記いずれかの運転支援方法において、第４算出ステップは、算出部が、一の電解槽および他の電解槽が停止された場合の電流値を、第３電流値として予め定められた時間ごとにさらに算出するステップであってよい。

上記いずれかの運転支援方法において、第２算出ステップは、電解槽特定ステップにおいて、複数の電解槽の全てが、停止する電解槽に特定された場合、算出部が、複数の電解槽に流れる電流を第２電流値として、複数の電解槽に流す電流値を予め定められた時間ごとにさらに算出するステップであってよい。

上記いずれかの運転支援方法において、第２算出ステップは、第５判定ステップにおいて、少なくとも一つの予め定められた時間における第３電流値が第４電流値よりも大きいと判定された場合に、算出部が、少なくとも一つの予め定められた時間において複数の電解槽に流れる電流を第４電流値として、複数の電解槽に流す電流値を予め定められた時間ごとにさらに算出するステップであってよい。

上記いずれかの運転支援方法は、判定部が、生産物の水溶液における生産物の濃度が予め定められた第１濃度より大きいか、および、生産物の不純物濃度が予め定められた第２濃度未満かを判定する第７判定ステップをさらに備えてよい。制御ステップは、第７判定ステップにおいて生産物の濃度が第１濃度より大きく、且つ、第２濃度未満と判定された場合に、制御部が、電解槽特定ステップにおいて特定された、停止する電解槽に流れる電流を、他の電解槽に流れる電流よりも小さく制御するステップであってよい。

上記いずれかの運転支援方法は、判定部が、予め定められた時間ごとの電力消費量と、電解槽への予め定められた時間ごとの供給可能電力量との大小を判定する大小判定ステップと、算出部が、電力消費量が供給可能電力量未満と判定された一の時間において、供給可能電力量と電力消費量との差分である余剰電力量を算出する余剰電力量算出ステップと、制御部が、電力消費量が供給可能電力量以上と判定された他の時間において、電解槽に供給される電力を余剰電力量を含む電力に制御する電力制御ステップとをさらに備えてよい。

本発明の第５の態様においては、運転支援プログラムを提供する。運転支援プログラムは、コンピュータを運転支援装置として機能させる。

なお、上記の発明の概要は、本発明の特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。

本発明の一つの実施形態に係る電解装置２００の一例を示す図である。 図１に示される電解装置２００をＸ軸方向から見た図である。 図２における一つの電解セル９１の詳細の一例を示す図である。 図３に示される電解セル９１におけるイオン交換膜８４の近傍を拡大した図である。 本発明の一つの実施形態に係る運転支援装置１００のブロック図の一例を示す図である。 運転支援装置１００による電解槽９０の運転支援の一例を示すイメージ図である。 表示部５２による表示形態の一例を示す図である。 表示部５２による表示形態の他の一例を示す図である。 並列に動作する複数の電解槽９０の動作に伴う電気コストと、当該複数の電解槽９０が動作する時間Ｔとの関係の一例を示す図である。 時間Ｔごとの電力消費量Ｅｃおよび供給可能電力量Ｅｓの一例を示す図である。 算出部１０（図５参照）による生産物Ｐの生産量の算出における、複数の電解槽９０の電流等を説明する図である。 算出部１０（図５参照）による生産物Ｐの生産量の算出において、複数の電解槽９０を一つの電解槽９０に統合した場合における、複数の電解槽９０の電流等を説明する図である。 並列に動作する複数の電解槽９０の動作に伴う、生産物Ｐの生産量Ａｃと、当該複数の電解槽９０が動作する時間Ｔとの関係の一例を示す図である。 液体７５（図３参照）におけるアルカリ金属の塩化物の濃度と、電解槽９０に流す第２電流値との関係を、複数の電流効率ＣＥについて示す図である。 算出部１０（図５参照）により算出された、時間Ｔごとの第１電流値Ｉｖ１の一例を示す図である。 算出部１０（図５参照）により算出された、時間Ｔごとの第１電流値Ｉｖ１の他の一例を示す図である。 複数の電解槽９０のそれぞれにより、時間Ｔ２（図１３参照）において生産される生産物Ｐの、それぞれの生産量Ａｃの一例を示す図である。 図１７の例において、電解槽９０－１の動作が停止された場合における生産量Ａｃの一例を示す図である。 本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を示すフローチャートである。 本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を示すフローチャートである。 図１９における停止ステップＳ２００の詳細の一例を示すフローチャートである。 本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を示すフローチャートである。 本発明の実施形態に係る運転支援装置１００が全体的または部分的に具現化されてよいコンピュータ２２００の一例を示す図である。

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

図１は、本発明の一つの実施形態に係る電解装置２００の一例を示す図である。電解装置２００は、電解液を電気分解する装置である。電解装置２００は、複数の電解槽９０を備える。本例においては、電解装置２００は、電解槽９０－１～電解槽９０－Ｍ（Ｍは２以上の整数）を備える。

複数の電解槽９０は、並列に動作する。複数の電解槽９０が並列に動作するとは、複数の電解槽９０が電解液を並列に電気分解することを指す。電解槽９０は、電解液を電気分解する槽である。本例の電解装置２００は、導入管９２、導入管９３、導出管９４および導出管９５を備える。導入管９２および導入管９３は、複数の電解槽９０のそれぞれに接続される。導出管９４および導出管９５は、複数の電解槽９０のそれぞれに接続される。

複数の電解槽９０のそれぞれには、液体７０および液体７２が導入される。複数の電解槽９０のそれぞれからは、液体７６および気体７８（後述）が導出される。複数の電解槽９０のそれぞれからは、液体７４および気体７７（後述）が導出される。

本例において、複数の電解槽９０は、予め定められた方向に配列されている。本明細書において、複数の電解槽９０の予め定められた配列方向をＸ軸方向とする。本明細書において、Ｘ軸方向に直交し且つ導入管９２から導出管９４へ向かう方向をＺ軸とする。本明細書において、Ｘ軸に直交し且つＺ軸方向に直交する方向をＹ軸とする。Ｚ軸方向は鉛直方向に平行であってよく、ＸＹ面は水平面であってよい。

電解槽９０において電気分解される電解液は、例えばＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液またはＫＣｌ（塩化カリウム）水溶液である。本明細書において、当該電解液がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液またはＫＣｌ（塩化カリウム）水溶液の場合を食塩電解と称する。食塩電解の場合、電解槽９０は、陽極室７９（後述）においてＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液またはＫＣｌ（塩化カリウム）水溶液を電気分解することによりＣｌ_２（塩素）を生成し、陰極室９８（後述）においてＨ_２Ｏ（水）を電気分解することによりＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液またはＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液とＨ_２（水素）とを生成する。

電解槽９０において電気分解される電解液は、ＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液またはＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液であってもよい。本明細書において、当該電解液がＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液またはＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液の場合をアルカリ水電解と称する。アルカリ水電解の場合、電解槽９０は、ＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液またはＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液を電気分解することにより、Ｏ_２（酸素）とＨ_２（水素）とを生成する。

図２は、図１に示される電解装置２００をＸ軸方向から見た図である。図１における一つの電解槽９０－Ｍを例に説明する。一つの電解槽９０は、複数の電解セル９１を備えてよい。本例においては、一つの電解槽９０は、電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎ（Ｎは２以上の整数）を備える。Ｎは、例えば５０である。本例においては、電解槽９０－１～電解槽９０－Ｍのそれぞれが、複数の電解セル９１を備えている。

本例において、導入管９２および導入管９３は、電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれに接続されている。電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれには、液体７０が導入される。液体７０は、導入管９２を通過した後、電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれに導入されてよい。液体７０は、アルカリ金属の塩化物の水溶液である。アルカリ金属は、元素周期表第１族に属する元素である。食塩電解の場合、液体７０はＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液またはＫＣｌ（塩化カリウム）水溶液である。アルカリ水電解の場合、液体７０は、ＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液またはＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液である。

電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれには、液体７２が導入される。液体７２は、導入管９３を通過した後、電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれに導入されてよい。液体７２は、アルカリ金属の水酸化物の水溶液である。食塩電解の場合、液体７２はＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である。アルカリ水電解の場合、液体７２は、ＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液またはＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液である。

本例において、導出管９４および導出管９５は、電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれに接続されている。電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれからは、液体７６および気体７８（後述）が導出される。液体７６および気体７８（後述）は、導出管９５を通過した後、電解装置２００の外部に導出されてよい。液体７６は、アルカリ金属の水酸化物の水溶液である。液体７２がＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である場合、液体７６はＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である。液体７２がＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液である場合、液体７６はＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液である。気体７８（後述）は、Ｈ_２（水素）であってよい。

電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれからは、液体７４および気体７７（後述）が導出される。液体７４および気体７７（後述）は、導出管９４を通過した後、電解装置２００の外部に導出されてよい。食塩電解の場合、液体７４はアルカリ金属の塩化物の水溶液である。液体７０がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液またはＫＣｌ（塩化カリウム）水溶液である場合、液体７４はＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液またはＫＣｌ（塩化カリウム）水溶液である。気体７７（後述）は、Ｃｌ_２（塩素）であってよい。

アルカリ水電解の場合において液体７０がＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液の場合、液体７４はＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である。アルカリ水電解の場合において液体７０がＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液の場合、液体７４はＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液である。アルカリ水電解の場合、気体７７（後述）は、Ｏ_２（酸素）であってよい。

図３は、図２における一つの電解セル９１の詳細の一例を示す図である。電解槽９０は、陽極室７９、陽極８０、陰極室９８、陰極８２およびイオン交換膜８４を有する。本例においては、一つの電解セル９１が、陽極室７９、陽極８０、陰極室９８、陰極８２およびイオン交換膜８４を有する。陽極室７９および陰極室９８は、電解セル９１の内部に設けられている。陽極室７９と陰極室９８とは、イオン交換膜８４により仕切られている。陽極室７９には、陽極８０が配置される。陰極室９８には、陰極８２が配置される。

陽極室７９には、導入管９２および導出管９４が接続されている。陰極室９８には、導入管９３および導出管９５が接続されている。陽極室７９には、液体７０が導入される。陰極室９８には、液体７２が導入される。

イオン交換膜８４は、イオン交換膜８４に配置されたイオンとは同符号のイオンの通過を阻止し、且つ、異符号のイオンを通過させる、膜状の物質である。食塩電解の場合、イオン交換膜８４は、Ｎａ^＋（ナトリウムイオン）またはＫ^＋（カリウムイオン）を通過させ、且つ、Ｃｌ^－（塩化物イオン）の通過を阻止する膜である。アルカリ水電解の場合、イオン交換膜８４は、Ｎａ^＋（ナトリウムイオン）またはＫ^＋（カリウムイオン）を通過させ、且つ、ＯＨ^－（水酸化物イオン）の通過を阻止する膜である。

陽極８０および陰極８２は、それぞれ予め定められた正の電位および負の電位に維持されてよい。陽極室７９に導入された液体７０、および、陰極室９８に導入された液体７２は、陽極８０と陰極８２との間の電位差により、電気分解される。食塩電解およびアルカリ水電解のそれぞれの場合において、陽極８０においては、次の化学反応が起こる。
［化学式１－１］（食塩電解）
２Ｃｌ^－→Ｃｌ_２＋２ｅ^－
［化学式１－２］（アルカリ水電解）
４ＯＨ^－→Ｏ_２＋２Ｈ_２Ｏ＋４ｅ^－

液体７０がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液である場合、ＮａＣｌ（塩化ナトリウム）は、Ｎａ^＋（ナトリウムイオン）とＣｌ^－（塩化物イオン）とに電離している。陽極８０においては、化学式１－１に示される化学反応によりＣｌ_２（塩素）ガスが生成される。気体７７（当該Ｃｌ_２（塩素）ガス）および液体７４は、陽極室７９から導出されてよい。Ｎａ^＋（ナトリウムイオン）は、陰極８２からの引力により、陽極室７９からイオン交換膜８４を経由した後、陰極室９８に移動する。

液体７０がＫＣｌ（塩化カリウム）水溶液である場合、ＫＣｌ（塩化カリウム）は、Ｋ^＋（カリウムイオン）とＣｌ^－（塩化物イオン）とに電離している。陽極８０においては、化学式１－１に示される化学反応によりＣｌ_２（塩素）ガスが生成される。気体７７（当該Ｃｌ_２（塩素）ガス）および液体７４は、陽極室７９から導出されてよい。Ｋ^＋（カリウムイオン）は、陰極８２からの引力により、陽極室７９からイオン交換膜８４を経由した後、陰極室９８に移動する。

液体７０がＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である場合、ＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）は、Ｎａ^＋（ナトリウムイオン）とＯＨ^－（水酸化物イオン）とに電離している。陽極８０においては、化学式１－２に示される化学反応によりＨ_２Ｏ（水）とＯ_２（酸素）ガスが生成される。気体７７（当該Ｏ_２（酸素）ガス）および液体７４は、陽極室７９から導出されてよい。Ｎａ^＋（ナトリウムイオン）は、陰極８２からの引力により、陽極室７９からイオン交換膜８４を経由した後、陰極室９８に移動する。

陽極室７９には、液体７３が滞留していてよい。食塩電解の場合、液体７３はアルカリ金属の塩化物の水溶液である。本例においては、液体７３はＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液である。液体７３のＮａ^＋（ナトリウムイオン）濃度およびＣｌ^－（塩化物イオン）濃度は、それぞれ液体７０のＮａ^＋（ナトリウムイオン）濃度およびＣｌ^－（塩化物イオン）濃度よりも小さくてよい。液体７３は、ＫＣｌ（塩化カリウム）水溶液であってもよい。液体７３のＫ^＋（カリウムイオン）濃度およびＣｌ^－（塩化物イオン）濃度は、それぞれ液体７０のＫ^＋（カリウムイオン）濃度およびＣｌ^－（塩化物イオン）濃度よりも小さくてよい。アルカリ水電解の場合、液体７３は、ＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液またはＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液である。

陰極室９８には濃度センサ９９が設けられていてよい。濃度センサ９９は、液体７５におけるアルカリ金属の塩化物の濃度を測定する。

電解槽９０には、電解槽９０が電気分解する電解液の温度を測定する温度センサ９７が設けられていてよい。本例においては、温度センサ９７は陰極室９８に設けられている。

陰極８２においては、次の化学反応が起こる。
［化学式２］
２Ｈ_２Ｏ＋２ｅ^－→Ｈ_２＋２ＯＨ^－

液体７２がＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である場合、ＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）はＮａ^＋（ナトリウムイオン）とＯＨ^－（水酸化物イオン）とに電離している。液体７２がＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液の場合、ＫＯＨ（水酸化カリウム）はＫ^＋（カリウムイオン）とＯＨ^－（水酸化物イオン）とに電離している。陰極８２においては、化学式２に示される化学反応により、Ｈ_２（水素）ガスとＯＨ^－（水酸化物イオン）が生成される。気体７８（当該Ｈ_２（水素）ガス）および液体７６は、陰極室９８から導出されてよい。

陰極室９８には、液体７５が滞留していてよい。液体７５は、アルカリ金属の水酸化物の水溶液である。本例においては、液体７５はＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液またはＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液である。本例においては、陰極室９８には、化学式２に示される化学反応より生成したＯＨ^－（水酸化物イオン）と、陽極室７９から移動したＮａ^＋（ナトリウムイオン）またはＫ^＋（カリウムイオン）とが溶解した液体７５が滞留している。

複数の電解槽９０により生産される生産物を、生産物Ｐとする。液体７０がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液であり、液体７２がＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である場合（食塩電解の場合）、生産物ＰはＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）またはＣｌ_２（塩素）である。液体７０がＫＣｌ（塩化カリウム）水溶液であり、液体７２がＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液である場合、生産物ＰはＫＯＨ（水酸化カリウム）またはＣｌ_２（塩素）である。液体７０および液体７２がＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である場合（アルカリ水電解の場合）、生産物ＰはＨ_２（水素）である。

図４は、図３に示される電解セル９１におけるイオン交換膜８４の近傍を拡大した図である。本例のイオン交換膜８４には、陰イオン基８６が固定されている。陰イオンは、陰イオン基８６により反発されるので、イオン交換膜８４を通過しにくい。本例において、当該陰イオンは、Ｃｌ^－（塩化物イオン）である。陽イオン７１は、陰イオン基８６により反発されないので、イオン交換膜８４を通過できる。液体７０（図３参照）がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液である場合、陽イオン７１はＮａ^＋（ナトリウムイオン）である。液体７０がＫＣｌ（塩化カリウム）水溶液である場合、陽イオン７１はＫ^＋（カリウムイオン）である。

図５は、本発明の一つの実施形態に係る運転支援装置１００のブロック図の一例を示す図である。運転支援装置１００は、電解装置２００（図２参照）の運転を支援する。運転支援装置１００は、算出部１０、特定部２０、判定部３０および制御部４０を備える。運転支援装置１００は、入力部５０、表示部５２および記憶部６０を備えてよい。

運転支援装置１００は、一例としてＣＰＵ、メモリおよびインターフェース等を備えるコンピュータである。制御部４０は、当該ＣＰＵであってよい。算出部１０、特定部２０、判定部３０および制御部４０が、一つの当該ＣＰＵであってもよい。運転支援装置１００がコンピュータである場合、当該コンピュータには、後述する運転支援方法を実行させるための運転支援プログラムがインストールされていてよく、当該コンピュータを運転支援装置１００として機能させるための運転支援プログラムがインストールされていてもよい。

入力部５０は、例えばキーボード、マウス等である。表示部５２は、例えばディスプレイ、モニタ等である。

図６は、運転支援装置１００による電解槽９０の運転支援の一例を示すイメージ図である。本例において、電解装置２００（図１参照）は端末２１０を有している。端末２１０は、例えば分散制御システム（ＤＣＳ（Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｓｙｓｔｅｍ））である。端末２１０と運転支援装置１００とは、無線で通信してよく、有線で通信してもよい。端末２１０は、運転支援装置１００に電解装置２００の運転に係る運転データを送信する。運転支援装置１００は、端末２１０に電解槽９０に流す電流値等の指示データを送信する。表示部５２には、電解装置２００の制御に係るパラメータの様子が表示されている。当該パラメータは、例えば電流効率ＣＥ（後述）、電圧ＣＶ（後述）等である。

図７は、表示部５２による表示形態の一例を示す図である。図７では、表示部５２には定格時の電気量および最適運転の電気量が表示されている。表示部５２には、時間Ｔごとの電力消費量Ｅｃ（後述）がさらに表示されてよい。

図８は、表示部５２による表示形態の他の一例を示す図である。図８では、表示部５２には各電解槽９０の運転状況が表示されている。表示部５２には、運転支援装置１００のユーザに向けた、槽停止に関するガイダンスが表示されている。槽停止に関するガイダンスとは、電解槽９０の動作の停止に関するガイダンスである。

図９は、並列に動作する複数の電解槽９０の動作に伴う電気コストと、当該複数の電解槽９０が動作する時刻ｔとの関係の一例を示す図である。当該電気コストを、電気コストＥｐとする。複数の電解槽９０が動作する、一の時刻ｔと、当該一の時刻ｔの後における他の時刻ｔ'との間の期間を時間Ｔとする。時間Ｔの期間は、予め定められてよい。図９の例において、時刻ｔ^（１）～時刻ｔ^（２）の期間を時間Ｔ１とし、時刻ｔ^（２）～時刻ｔ^（３）の期間を時間Ｔ２とし、時刻ｔ^{（ｎ－１）}～時刻ｔ^（ｎ）の期間を時間Ｔ（ｎ－１）とする。

電気コストＥｐは金額で表されてよく、並列に動作する複数の電解槽９０の動作に伴い消費される電力消費量で表されてもよく、その他の単位の量で表されてもよい。当該電力消費量を、電力消費量Ｅｃとする。電気コストＥｐは、複数の種類のコストの総和を金額に換算した値であってもよい。電気コストＥｐが電力消費量Ｅｃで表される場合、図９は、電力消費量Ｅｃと、複数の電解槽９０が動作する時刻ｔとの関係の一例を示す。

電気コストＥｐは、時間Ｔごとに異なり得る。図９の例において、時間Ｔ１おける電気コストＥｐを電気コストＥｐ２とし、時間Ｔ２における電気コストＥｐを電気コストＥｐ３とし、時間Ｔ（ｎ－１）における電気コストＥｐを電気コストＥｐ１とする。本例においては、電気コストＥｐ１は電気コストＥｐ２よりも小さく、電気コストＥｐ２は電気コストＥｐ３よりも小さい。時間Ｔ１は、例えば早朝の時間である。時間Ｔ２は、例えば日中の時間である。時間Ｔ３は、例えば夜中の時間である。時間Ｔごとの電気コストＥｐは、入力部５０により入力されてよい。

図１０は、時間Ｔごとの電力消費量Ｅｃおよび供給可能電力量Ｅｓの一例を示す図である。供給可能電力量Ｅｓとは、一の時間Ｔにおいて複数の電解槽９０に供給可能な電力量の最大値を指してよい。電解装置２００が工場に備えられている場合において、供給可能電力量Ｅｓとは、工場が、電解装置２００を含む複数の装置に電力を供給する場合における、電解装置２００に最大限に配分可能な電力であってもよい。

判定部３０は、電力消費量Ｅｃと供給可能電力量Ｅｓとの大小を、時間Ｔごとに判定してよい。図１０の例では、判定部３０は、時間Ｔ１において電力消費量Ｅｃが供給可能電力量Ｅｓ未満と判定し、時間Ｔ２および時間Ｔ（ｎ－１）において電力消費量Ｅｃが供給可能電力量Ｅｓを超えていると判定する。特定部２０は、電力消費量Ｅｃが供給可能電力量Ｅｓ未満である一の時間Ｔと、電力消費量Ｅｃが供給可能電力量Ｅｓ以上である他の時間Ｔとを特定してよい。図１０の例では、特定部２０は一の時間Ｔとして時間Ｔ１を特定し、他の時間Ｔとして時間Ｔ２および時間Ｔ（ｎ－１）の少なくとも一方を特定する。

算出部１０は、供給可能電力量Ｅｓと電力消費量Ｅｃとの差分である余剰電力量を、一の時間Ｔにおいて算出してよい。当該余剰電力量を、余剰電力量Ｅｍとする。図１０の例では、算出部１０は余剰電力量Ｅｍを時間Ｔ１において算出する。制御部４０は、電力消費量Ｅｃが供給可能電力量Ｅｓ以上と判定された他の時間Ｔにおいて、電解槽９０に供給される電力を余剰電力量Ｅｍを含む電力に制御してよい。余剰電力量Ｅｍを含む電力とは、供給可能電力量Ｅｓに余剰電力量Ｅｍを追加した電力量であってよい。

図１１は、算出部１０（図５参照）による生産物Ｐの生産量の算出における、複数の電解槽９０の電流等を説明する図である。電解槽９０－１～電解槽９０－Ｍのそれぞれにおける、電解セル９１（図２参照）の対（つい）数を、それぞれＮ１～Ｎｍとする。対（つい）数とは、一つの電解セル９１における陽極室７９と陰極室９８との対の数である。一つの電解セル９１における対（つい）数は、当該一つの電解セル９１におけるイオン交換膜８４（図３参照）の数に等しい。

電解槽９０－１～電解槽９０－Ｍのそれぞれに流れる電流を、電流Ｉ１～電流Ｉｍとする。電解槽９０－１～電解槽９０－Ｍの電圧を、それぞれ電圧ＣＶ１～電圧ＣＶｍとする。図１１に示されるとおり、電解槽９０－１～電解槽９０－Ｍの電圧は、それぞれＮ１ＣＶ１～ＮｍＣＶｍとなる。

図１２は、算出部１０（図５参照）による生産物Ｐの生産量の算出において、複数の電解槽９０を一つの電解槽９０に統合した場合における、複数の電解槽９０の電流等を説明する図である。複数の電解槽９０を一つの電解槽に統合するとは、複数の電解槽９０を一つの電解槽９０と見做すことを指す。本例においては、算出部１０は、生産物Ｐの生産量の算出において、電解槽９０－１～電解槽９０－Ｍを一つの電解槽９０に統合する。当該一つの電解槽９０における対（つい）数Ｎは、下記式（１）にて表される。
即ち、対（つい）数Ｎは、対数Ｎ１～対数Ｎｍの総和である。

一つの電解槽９０に統合された電解槽９０に流れる電流をＩとする。電解槽９０－１～電解槽９０－Ｍに、等しい電流Ｉが流れるとした場合、一つの電解槽９０に統合された電解槽９０の平均電圧ＣＶは、下記式（２）にて表される。
即ち、平均電圧ＣＶは、対（つい）数Ｎの加重平均で表される。

生産物Ｐの目標生産量を、目標生産量Ａｔとする。目標生産量Ａｔは、複数の電解槽９０により、予め定められた期間にわたり生産される生産物Ｐの目標生産量である。当該予め定められた期間を、期間Ｔｗとする。図９の例では、期間Ｔｗは、時間Ｔ１～時間Ｔ（ｎ－１）の合計である。時刻ｔ ^（１） と時刻ｔ^（ｎ）が同時刻である場合、期間Ｔｗは２４時間である。目標生産量Ａｔは、入力部５０により入力されてよい。

算出部１０（図５参照）は、予め定められた時間Ｔごとの電気コストＥｐまたは電力消費量Ｅｃに基づいて、目標生産量Ａｔを満たす、時間Ｔごとの生産物Ｐの生産量を算出する。算出部１０により算出された当該生産量を、生産量Ａｃとする。本例においては、算出部１０は生産量Ａｃを、図１１において一つの電解槽９０に統合された電解槽９０について算出する。本例においては、算出部１０は、後述する第１電流値Ｉｖ１～第４電流値Ｉｖ４も、図１１において一つの電解槽９０に統合された電解槽９０について算出する。

特定部２０（図５参照）は、算出部１０により算出された生産量Ａｃに基づいて、複数の電解槽９０のうち動作する電解槽９０を特定する。制御部４０は、特定部２０により特定された、当該動作する電解槽９０に流れる電流を制御する。

特定部２０（図５参照）は、複数の電解槽９０のうち停止する電解槽９０を特定してよい。制御部４０は、停止する電解槽９０に流れる電流を、停止しない電解槽９０に流れる電流よりも小さく制御してよい。制御部４０は、停止する電解槽９０に流れる電流をゼロにしてもよい。

算出部１０（図５参照）は、生産量Ａｃに基づいて、複数の電解槽９０に流す第１電流値を時間Ｔごとに算出してよい。当該第１電流値を、第１電流値Ｉｖ１とする。算出部１０は、停止する電解槽９０に流す電流をゼロとした場合における、停止しない電解槽９０に流す第１電流値Ｉｖ１を算出してよい。

図１３は、並列に動作する複数の電解槽９０の動作に伴う、生産物Ｐの生産量Ａｃと、当該複数の電解槽９０が動作する時間Ｔとの関係の一例を示す図である。生産量Ａｃは、時間Ｔごとに異なり得る。図１３の例において、時間Ｔ１おける生産量Ａｃを生産量Ａｃ２とし、時間Ｔ２における生産量Ａｃを生産量Ａｃ１とし、時間Ｔ（ｎ－１）における生産量Ａｃを生産量Ａｃ３とする。本例においては、生産量Ａｃ１は生産量Ａｃ２よりも小さく、生産量Ａｃ２は生産量Ａｃ３よりも小さい。図１３の例において、時間Ｔ１おける電気コストＥｐを電気コストＥｐ^（１）とし、時間Ｔ２における電気コストＥｐを電気コストＥｐ^（２）とし、時間Ｔ（ｎ－１）における電気コストＥｐを電気コストＥｐ^{（ｎ－１）}とする。

電解槽９０の電流効率を、電流効率ＣＥとする。電流効率ＣＥとは、生産物Ｐの理論上の生産量に対する実際の生産量の割合を指す。期間Ｔｗにわたる生産物Ｐの生産量Ａｃの総和を、総生産量Ａｃｓとする。総生産量Ａｃｓは、下記式（３）で表される。

期間Ｔｗにわたる電気コストＥｐの総和を、総電気コストＥｐｓとする。総電気コストＥｐｓは、下記式（４）で表される。

式（４）における電圧ＣＶ^（ｊ）は、下記式（５）で表される。

式（３）～式（５）より、電流値Ｉ^（ｊ）は下記式（６）にて表される。
算出部１０（図５参照）は、上記式（６）に基づいて第１電流値Ｉｖ１を算出してよい。

算出部１０（図５参照）は、期間Ｔｗにわたる生産物Ｐの目標生産量Ａｔを満たし、且つ、期間Ｔｗにわたる電気コストＥｐまたは電力消費量Ｅｃを最小にする生産量Ａｃを算出してよい。算出部１０は、式（３）における総生産量Ａｃｓを目標生産量Ａｔとし、式（４）における総電気コストＥｐｓを最小にする生産量Ａｃを、式（３）～式（６）に基づいて算出してよい。特定部２０（図５参照）は、電気コストＥｐを最小にする当該生産量Ａｃに基づいて、複数の電解槽９０のうち動作する電解槽９０を特定してよい。

図１４は、液体７５（図３参照）におけるアルカリ金属の塩化物の濃度と、電解槽９０に流す第２電流値との関係を、複数の電流効率ＣＥについて示す図である。当該第２電流値を、第２電流値Ｉｖ２とする。生産物Ｐの品質の指標である不純物濃度を、濃度Ｃｓとする。生産物ＰがＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）の場合、濃度Ｃｓは、生産物ＰにおけるＮａＣｌ（塩化ナトリウム）濃度、ＮａＣｌＯ_３（塩素酸ナトリウム）濃度またはＨＣｌＯ（次亜塩素酸）濃度を指してよい。生産物ＰがＣｌ_２（塩素）の場合、濃度Ｃｓは、生産物ＰにおけるＯ_２（酸素）濃度を指してよい。生産物ＰがＫＯＨ（水酸化カリウム）の場合、濃度Ｃｓは、生産物ＰにおけるＫＣｌ（塩化カリウム）濃度、ＫＣｌＯ_３（塩素酸カリウム）濃度またはＫＣｌＯ（次亜塩素酸カリウム）濃度を指してよい。本例においては、濃度Ｃｓは、生産物Ｐの水溶液（液体７５）における、アルカリ金属の塩化物の濃度である。濃度Ｃｓは、濃度センサ９９（図４参照）により測定されてよい。特定部２０（図５参照）は、濃度センサ９９により測定された濃度Ｃｓを取得してよい。

アルカリ水電解の場合において、生産物Ｐ（Ｈ_２（水素））の流量をＦＬとする。ＦＬは、気体７８の流量である。流量ＦＬは、流量センサにより測定されてよい。電流Ｉに基づく気体７８の理論上の発生量をＡｍとする。気体７７（Ｏ_２（酸素））におけるＨ_２（水素）の濃度（濃度Ｃｓ）に基づく、理論上の生産物Ｐ（Ｈ_２（水素））の損失量をＬｓとする。アルカリ水電解の場合における電流効率ＣＥは、下記式（７－１）または式（７－２）で表される。

図１４に示される濃度Ｃｓと電流値との関係は、電流値を変化させた場合の濃度Ｃｓの変化を測定することにより、取得されてよい。濃度Ｃｓは、電流値が大きいほど小さくなりやすい。図１４において、電流効率ＣＥ１～電流効率ＣＥ５のうちの最大の電流効率ＣＥが電流効率ＣＥ１であり、最小の電流効率ＣＥが電流効率ＣＥ５である。濃度Ｃｓは、電流効率ＣＥが小さいほど小さくなりやすい。

図１４において、第２電流値Ｉｖ２は、生産物Ｐの予め定められた品質を満たすための電流値である。第２電流値Ｉｖ２は、当該品質を満たすための最小電流値であってよい。図１４に示される濃度Ｃｓと第２電流値Ｉｖ２との関係は、予め取得されてよい。予め取得された濃度Ｃｓと第２電流値Ｉｖ２との当該関係は、記憶部６０に記憶されてよい。

算出部１０（図５参照）は、濃度Ｃｓに基づいて、複数の電解槽９０に流す第２電流値Ｉｖ２を算出してよい。算出部１０は、図１４に示される濃度Ｃｓと第２電流値Ｉｖ２との関係を、下記式（８）にフィッティングすることにより、第２電流値Ｉｖ２を算出してよい。
式８において、Ｆは定数である。Ｆは、例えば１０．８である。

第１電流値Ｉｖ１および第２電流値Ｉｖ２の少なくとも一方は、電解液の温度に基づいて決定されてもよい。電解液の当該温度は、温度センサ９７（図３参照）により測定されてよい。電解槽９０の性能は、電解液の温度と、第１電流値Ｉｖ１および第２電流値Ｉｖ２の少なくとも一方とによって変化し得る。このため、第１電流値Ｉｖ１および第２電流値Ｉｖ２の少なくとも一方は、電解液の温度に基づいて決定されてよい。

判定部３０（図５参照）は、算出部１０（図５参照）により算出された、時間Ｔごとの第１電流値Ｉｖ１と、第２電流値Ｉｖ２との大小を判定してよい。判定部３０は、時間Ｔごとの当該第１電流値Ｉｖ１と、複数の電解槽９０に流す予め定められた第４電流値との大小を判定してよい。当該第４電流値を、第４電流値Ｉｖ４とする。第４電流値Ｉｖ４は、複数の電解槽９０に流し得る最大電流値であってよい。当該最大電流値は、例えば１６．２ｋＡである。

時間Ｔ１～時間Ｔ（ｎ－１）（図９および図１３参照）の少なくとも一つの時間Ｔを第１時間Ｔａ１とし、第１時間Ｔａ１と異なる当該少なくとも一つの時間Ｔを第２時間Ｔａ２とする。判定部３０（図５参照）により、第１電流値Ｉｖ１が第４電流値Ｉｖ４以下と判定され、且つ、第１時間Ｔａ１において第１電流値Ｉｖ１が第２電流値Ｉｖ２未満と判定された場合、特定部２０（図５参照）は、複数の電解槽９０のうち停止する一の電解槽９０を特定してよい。当該一の電解槽９０とは、複数の電解槽９０のうち任意の一つの電解槽９０であってよく、任意の二つ以上の電解槽９０であってもよい。本例において判定部３０により第１電流値Ｉｖ１が第４電流値Ｉｖ４以下と判定された場合とは、判定部３０により、時間Ｔ１～時間Ｔ（ｎ－１）の全てにおいて第１電流値Ｉｖ１が第４電流値Ｉｖ４以下と判定された場合を指してよい。

判定部３０（図５参照）により、第１電流値Ｉｖ１が第２電流値Ｉｖ２以上と判定され、且つ、第２時間Ｔａ２において第１電流値Ｉｖ１が第４電流値Ｉｖ４よりも大きいと判定された場合、特定部２０（図５参照）は、複数の電解槽９０のうち停止する一の電解槽９０を特定してもよい。本例において判定部３０により第１電流値Ｉｖ１が第２電流値Ｉｖ２以上と判定された場合とは、判定部３０により、時間Ｔ１～時間Ｔ（ｎ－１）の全てにおいて第１電流値Ｉｖ１が第２電流値Ｉｖ２以上と判定された場合を指してよい。

図１５は、算出部１０（図５参照）により算出された、時間Ｔごとの第１電流値Ｉｖ１の一例を示す図である。本例において、時間Ｔ１における第１電流値Ｉｖ１を第１電流値Ｉｖ１－２とし、時間Ｔ２における第１電流値Ｉｖ１を第１電流値Ｉｖ１－１とし、時間Ｔ（ｎ－１）における第１電流値Ｉｖ１を第１電流値Ｉｖ１－３とする。図１５には、上述した第２電流値Ｉｖ２および第４電流値Ｉｖ４が、合わせて示されている。図１５において、第２電流値Ｉｖ２以上第４電流値Ｉｖ４以下の範囲が、ハッチングで示されている。

本例においては、第１電流値Ｉｖ１－２および第１電流値Ｉｖ１－３は第２電流値Ｉｖ２以上第４電流値Ｉｖ４以下であり、第１電流値Ｉｖ１－１は第２電流値Ｉｖ２未満である。特定部２０（図５参照）は、生産量Ａｃが最も小さい時間Ｔを特定してよい。図１３の例では、特定部２０は、生産量Ａｃが最も小さい時間Ｔとして時間Ｔ２を特定する。本例において、第１時間Ｔａ１は時間Ｔ２である。本例においては、特定部２０（図５参照）は時間Ｔ２において、複数の電解槽９０のうち停止する一の電解槽９０を特定する。

判定部３０（図５参照）により、第１電流値Ｉｖ１が第２電流値Ｉｖ２以上、且つ、第４電流値Ｉｖ４以下と判定された場合、制御部４０（図５参照）は、複数の電解槽９０に流れる電流を第１電流値Ｉｖ１に制御してよい。

判定部３０（図５参照）は、第１電流値Ｉｖ１を第２電流値Ｉｖ２以上、且つ、第４電流値Ｉｖ４以下と判定してからの経過時間を取得してよい。当該経過時間を、経過時間Ｔｓとする。判定部３０は、経過時間Ｔｓと予め定められた時間との大小を判定してよい。当該予め定められた時間を、時間Ｔｐとする。時間Ｔｐは、電解槽９０の運転条件を変更するか否かを判断してから、電解槽９０の運転条件を変更するか否かを次に判断するまでの期間であってよい。時間Ｔｐは、図１３および図１５に示される期間Ｔｗであってもよい。

電解槽９０の運転条件を、運転条件Ｃｄとする。運転条件Ｃｄには、電流効率ＣＥ、電圧ＣＶ、電気コストＥｐ、目標生産量Ａｔ、および、時間Ｔ１～時間Ｔ（ｎ－１）の各時間の長さの少なくとも一つが含まれてよい。

判定部３０（図５参照）により、経過時間Ｔｓが時間Ｔｐより大きいと判定された場合、制御部４０（図５参照）は、運転条件Ｃｄを変更するか否かに係る情報を出力してよい。制御部４０が当該情報を出力するとは、制御部４０が表示部５２（図５参照）に当該情報を表示させることを指してよい。

図１６は、算出部１０（図５参照）により算出された、時間Ｔごとの第１電流値Ｉｖ１の他の一例を示す図である。本例においては、第１電流値Ｉｖ１－３が第４電流値Ｉｖ４よりも大きい。本例は、係る点で図１５の例と異なる。本例において、第２時間Ｔａ２は時間Ｔ（ｎ－１）である。

判定部３０（図５参照）により、第１時間Ｔａ１において第１電流値Ｉｖ１が第２電流値Ｉｖ２未満と判定され、且つ、第２時間Ｔａ２において第１電流値Ｉｖ１が第４電流値Ｉｖ４よりも大きいと判定された場合、算出部１０（図５参照）は、第１時間Ｔａ１において複数の電解槽９０に流れる電流を第２電流値Ｉｖ２とするか、または、第２時間Ｔａ２において複数の電解槽９０に流れる電流を第４電流値Ｉｖ４として、複数の電解槽９０に流す電流値を時間Ｔごとにさらに算出してよい。

第１時間Ｔａ１における第２電流値Ｉｖ２と第１電流値Ｉｖ１との差分を、第１差分ｄｆ１とする。第１差分ｄｆ１は、Ｉｖ２－Ｉｖ１である。第２時間Ｔａ２における第１電流値Ｉｖ１と第４電流値Ｉｖ４との差分を、第２差分ｄｆ２とする。第２差分ｄｆ２は、Ｉｖ１－Ｉｖ４である。

判定部３０（図５参照）は、第１時間Ｔａ１における第１差分ｄｆ１と、第２時間Ｔａ２における第２差分ｄｆ２との大小を判定してよい。判定部３０により、第１差分ｄｆ１が第２差分ｄｆ２よりも大きいと判定された場合、算出部１０（図５参照）は、第１時間Ｔａ１において複数の電解槽９０に流れる電流を第２電流値Ｉｖ２として、電流値を時間Ｔごとにさらに算出してよい。判定部３０により、第２差分ｄｆ２が第１差分ｄｆ１よりも大きいと判定された場合、算出部１０は、第２時間Ｔａ２において複数の電解槽９０に流れる電流を第４電流値Ｉｖ４として、電流値を時間Ｔごとにさらに算出してよい。本例においては、第２差分ｄｆ２は第１差分ｄｆ１よりも大きい。このため、算出部１０は、第２時間Ｔａ２において複数の電解槽９０に流れる電流を第４電流値Ｉｖ４として、電流値を時間Ｔごとにさらに算出する。

図１７は、複数の電解槽９０のそれぞれにより、時間Ｔ２（図１３参照）において生産される生産物Ｐの、それぞれの生産量Ａｃの一例を示す図である。図１に示される複数の電解槽９０の数が３の場合（Ｍ＝３の場合）を例に、説明する。

本例において、電解槽９０－１～電解槽９０－３の電流効率ＣＥが、それぞれ電流効率ＣＥ１～電流効率ＣＥ３であるとする。電流効率ＣＥ３は電流効率ＣＥ２よりも大きく、電流効率ＣＥ２は電流効率ＣＥ１よりも大きいとする。本例において、電解槽９０－１～電解槽９０－３の生産量Ａｃが、それぞれ生産量Ａｃ１－１～生産量Ａｃ１－３であるとする。生産量Ａｃ１－３は生産量Ａｃ１－２よりも大きく、生産量Ａｃ１－２は生産量Ａｃ１－１よりも大きいとする。

特定部２０は、生産量Ａｃの最も小さい電解槽９０を、停止する一の電解槽９０に特定してよい。本例においては、特定部２０は、電解槽９０－１を停止する電解槽９０に特定する。特定部２０は、複数の電解槽９０のうち一つ以上の電解槽９０を、停止する一の電解槽９０に特定してよい。特定部２０は、停止する電解槽９０を、取得した生産量の小さい順に特定してよい。

図１８は、図１７の例において、電解槽９０－１の動作が停止された場合における生産量Ａｃの一例を示す図である。本例において、電解槽９０－２および電解槽９０－３の電流効率ＣＥが、それぞれ電流効率ＣＥ２'および電流効率ＣＥ３'であるとする。本例において、電解槽９０－２および電解槽９０－３の生産量Ａｃが、それぞれ生産量Ａｃ１－２'および生産量Ａｃ１－３'であるとする。

算出部１０（図５参照）は、特定部２０（図５参照）により特定された一の電解槽９０が停止された場合の電流値を、時間Ｔごとにさらに算出してよい。当該電流値を第３電流値Ｉｖ３とする。本例においては、算出部１０は、電解槽９０－１の動作を停止した場合の電流値を、時間Ｔごとにさらに算出する。

第３電流値Ｉｖ３は、第１電流値Ｉｖ１よりも大きくてよい。電流効率ＣＥ２'は、電流効率ＣＥ２（図１７参照）よりも大きくてよい。電流効率ＣＥ３'は、電流効率ＣＥ３（図１７参照）よりも大きくてよい。生産量Ａｃ１－２'は、生産量Ａｃ１－２（図１７参照）よりも大きくてよい。生産量Ａｃ１－３'は、生産量Ａｃ１－３（図１７参照）よりも大きくてよい。これにより、運転支援装置１００は、電解槽９０－１の動作を停止しつつ、期間Ｔｗ（図９参照）にわたり生産される生産物Ｐの目標生産量Ａｔを達成可能なように、電解槽９０の運転を支援できる。

判定部３０（図５参照）は、時間Ｔごとに第３電流値Ｉｖ３と第４電流値Ｉｖ４との大小を判定してよい。判定部３０により、第３電流値Ｉｖ３が第４電流値Ｉｖ４以下と判定された場合、制御部４０（図５参照）は、複数の電解槽９０に流れる電流を第３電流値Ｉｖ３に制御してよい。本例においては、制御部４０は、電解槽９０－２および電解槽９０－３に流れる電流を第３電流Ｉｖ３に制御する。

判定部３０（図５参照）は、第３電流値Ｉｖ３と第２電流値Ｉｖ２との大小関係をさらに判定してよい。判定部３０により、第３電流値Ｉｖ３が第４電流値Ｉｖ４以下であり、且つ、第２電流値Ｉｖ２以上と判定された場合、制御部４０（図５参照）は、複数の電解槽９０に流れる電流を第３電流値Ｉｖ３に制御してよい。判定部３０（図５参照）は、時間Ｔごとに、第３電流値Ｉｖ３と第４電流値Ｉｖ４との大小と、第３電流値Ｉｖ３と第２電流値Ｉｖ２との大小とを判定してよい。

生産物Ｐの濃度Ｃ_ｈｏは、下記式（９）で表される。液体７０（図３参照）がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液であり、液体７２（図３参照）がＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である場合、濃度Ｃ_ｈｏは、ＮａＯＨ（水酸化ナトリウム、所謂苛性ソーダ）の濃度である。液体７０（図３参照）がＫＣｌ（塩化カリウム）水溶液であり、液体７２（図３参照）がＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液である場合、濃度Ｃ_ｈｏは、ＫＯＨ（水酸化カリウム）の濃度である。

式（９）において、Ｖ_ｃｅｌｌは、各対（つい）の体積である。本例においては、全ての対（つい）の体積がＶ_ｃｅｌｌであるとしている。Ｖ_{ｏｔｈｅｒ}は、サブヘッダ、気液分離タンク等の各層の体積の合計である。液体７６および気体７８（図３参照）は、電解槽９０から当該サブヘッダへ導出される。当該サブヘッダに導出された液体７６および気体７８は、当該気液分離タンクにて液体７６と気体７８とに分離される。

式（９）において、Ｖ_ｔａｎｋは循環タンクの体積である。当該循環タンクは、上述の気液分離タンクにおいて分離された液体７６が一時的に貯留されるタンクである。ＮＣは、一つの電解槽９０当たりの対（つい）数である。ＮＥは、電解装置２００における電解槽９０の数である。ＮＥ_１は、動作が停止された電解槽９０の数である。Ｄは、生産物Ｐの密度（ｋｇ／ｍ^３）である。ｔ^（ｋ）は、待機時間である。ｔ^（ｋ）は、時間Ｔ１～時間Ｔ（ｎ－１）のうちのいずれかの時間Ｔであってよい。

濃度Ｃｓ（図１４参照）は、下記式（１０）で表される。

液体７５（図３参照）における、生産物Ｐの予め定められた濃度を、第１濃度Ｃ１とする。第１濃度Ｃ１は、生産物Ｐの予め定められた品質を保証する最小濃度であってよい。生産物Ｐの予め定められた不純物濃度を、第２濃度Ｃ２とする。第２濃度Ｃ２は、生産物Ｐの予め定められた品質を保証する、最大の不純物濃度であってよい。

判定部３０（図５参照）は、濃度Ｃ_ｈｏが第１濃度Ｃ１より大きいかを判定してよい。判定部３０は、濃度Ｃｓが第２濃度Ｃ２未満であるかを判定してよい。判定部３０により、濃度Ｃ_ｈｏが第１濃度Ｃ１より大きく、且つ、濃度Ｃｓが第２濃度Ｃ２未満と判定された場合、制御部４０（図５参照）は、特定部２０（図５参照）により特定された、停止する一の電解槽９０に流れる電流を、他の電解槽９０に流れる電流よりも小さく制御してよい。判定部３０により、濃度Ｃ_ｈｏが第１濃度Ｃ１より大きく、且つ、濃度Ｃｓが第２濃度Ｃ２未満と判定された場合において、液体７０および液体７２（図１～図３参照）は、停止された一の電解槽９０を循環してよい。

判定部３０により、濃度Ｃ_ｈｏが第１濃度Ｃ１以下であるか、または、濃度Ｃｓが第２濃度Ｃ２以上と判定された場合、液体７３および液体７５（図３参照）は、停止された電解槽９０から排出されてよい。

判定部３０（図５参照）により、少なくとも一つの時間Ｔにおいて第３電流値Ｉｖ３が第２電流値Ｉｖ２未満と判定された場合、特定部２０（図５参照）は、複数の電解槽９０のうち停止する他の電解槽９０をさらに特定してよい。当該他の電解槽９０は、上述した一の電解槽９０とは異なる電解槽９０である。当該他の電解槽９０とは、複数の電解槽９０のうち、上述した一の電解槽９０を除く任意の一つの電解槽９０であってよく、任意の二つ以上の電解槽９０であってもよい。特定部２０は、動作中の電解槽９０のうち生産量Ａｃの最も小さい電解槽９０を、停止する他の電解槽９０に特定してよい。

算出部１０（図５参照）は、一の電解槽９０および他の電解槽９０が停止された場合の電流値を、第３電流値Ｉｖ３として時間Ｔごとにさらに算出してよい。判定部３０（図５参照）は、一の電解槽９０および他の電解槽９０が停止された場合の第３電流値Ｉｖ３と、第４電流値Ｉｖ４との大小を判定してよい。判定部３０により、当該第３電流値Ｉｖ３が第４電流値Ｉｖ４以下と判定された場合、制御部４０（図５参照）は、複数の電解槽９０に流れる電流を当該第３電流値Ｉｖ３に制御してよい。

判定部３０（図５参照）は、一の電解槽９０および他の電解槽９０が停止された場合の第３電流値Ｉｖ３と第２電流値Ｉｖ２との大小をさらに判定してよい。判定部３０により、当該第３電流値Ｉｖ３が第４電流値Ｉｖ４以下、且つ、第２電流値Ｉｖ２以上と判定された場合、制御部４０（図５参照）は、複数の電解槽９０に流れる電流を当該第３電流値Ｉｖ３に制御してよい。

判定部３０（図５参照）により、一の電解槽９０および他の電解槽９０が停止された場合の第３電流値Ｉｖ３が第２電流値Ｉｖ２未満と判定された場合、特定部２０は停止する電解槽９０をさらに特定してよい。算出部１０（図５参照）は、特定された複数の電解槽９０が停止された場合の電流値を算出してよい。特定部２０（図５参照）は、当該電流値が第２電流値Ｉｖ２以上と判定されるまで、停止する電解槽９０をさらに特定してよい。

特定部２０（図５参照）により、複数の電解槽９０の全てが、停止する電解槽９０に特定された場合、算出部１０（図５参照）は、複数の電解槽９０に流れる電流を第２電流値Ｉｖ２とするかまたは第４電流値Ｉｖ４として、複数の電解槽９０に流す電流値を時間Ｔごとにさらに算出してよい。算出部１０は、全ての電解槽９０に流れる電流を第２電流値Ｉｖ２とするかまたは第４電流値Ｉｖ４として、複数の電解槽９０に流す電流値を時間Ｔごとにさらに算出してよい。

判定部３０（図５参照）により、少なくとも一つの時間Ｔにおいて第３電流値Ｉｖ３が第４電流値Ｉｖ４よりも大きいと判定された場合、算出部１０（図５参照）は、当該少なくとも一つの時間Ｔにおいて複数の電解槽９０に流れる電流を第４電流値Ｉｖ４として、当該複数の電解槽９０に流す電流値を時間Ｔごとにさらに算出してよい。当該少なくとも一つの時間Ｔとは、図１５における時間Ｔ１～時間Ｔ（ｎ－１）のうちのいずれか少なくとも一つの時間Ｔを指す。

図１９は、本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を示すフローチャートである。本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法は、電解槽９０（図１参照）の運転を支援する運転支援方法である。

運転支援方法は、第１算出ステップＳ１０４（図１９参照）を備える。運転支援方法は、第０判定ステップＳ１００、電解槽統合ステップＳ１０２および入力ステップＳ８８を備えてよい。運転支援方法は、第２算出ステップＳ１０６、第３算出ステップＳ１０８、第１判定ステップＳ１１０、第２判定ステップＳ１１２、第３判定ステップＳ１１４、制御ステップＳ１１６、第４判定ステップＳ１１８および判断ステップＳ９４を備えてよい。運転支援方法は、第１電流設定ステップＳ１３０、第２電流設定ステップＳ１３２および第３電流設定ステップＳ１３６を備えてよい。運転支援方法は、経過時間取得ステップＳ１２０、情報出力ステップＳ１２４および停止ステップＳ２００を備えてよい。

第０判定ステップＳ１００は、電解槽９０の運転条件Ｃｄに変更があるかを判定するステップである。運転条件Ｃｄには、電流効率ＣＥ、電圧ＣＶ、目標生産量Ａｔ、電気コストＥｐ、電力消費量Ｅｃおよび、時間Ｔ１～時間Ｔ（ｎ－１）の各時間の長さの少なくとも一つが含まれてよい。第０判定ステップＳ１００は、判定部３０（図５参照）が、運転条件Ｃｄに変更があるかを判定するステップであってよく、運転支援装置１００のユーザが、運転条件Ｃｄに変更があるかを判定するステップであってもよい。

第０判定ステップＳ１００において、運転条件Ｃｄに変更ありと判定された場合、運転支援方法は入力ステップＳ８８に進む。第０判定ステップＳ１００において、運転条件Ｃｄに変更ありと判定されない場合、運転支援方法は電解槽統合ステップＳ１０２に進む。

入力ステップＳ８８は、運転支援装置１００（図５参照）への入力パラメータを入力するステップである。入力ステップＳ８８は、運転支援装置１００のユーザが、入力部５０（図５参照）により運転条件Ｃｄを入力するステップであってよい。

電解槽統合ステップＳ１０２は、生産物Ｐの生産量の算出において、算出部１０（図５参照）が、複数の電解槽９０を一つの電解槽９０に統合する（図１１および図１２参照）ステップである。本例においては、算出部１０は、電解槽９０－１～電解槽９０－Ｍを一つの電解槽９０に統合する。

第１算出ステップＳ１０４は、第０算出ステップＳ９０および判定ステップＳ９２を有してよい。第０算出ステップＳ９０は、算出部１０（図５参照）が、並列に動作する複数の電解槽９０に第４電流値Ｉｖ４を流した場合における、予め定められた時間Ｔごとの生産物Ｐの生産量Ａｃを算出するステップである。第０算出ステップＳ９０は、算出部１０が、並列に動作する全ての電解槽９０に第４電流値Ｉｖ４を流した場合における、時間Ｔごとの生産量Ａｃを算出するステップであってよい。判定ステップＳ９２は、判定部３０（図５参照）が、当該生産量Ａｃが目標生産量Ａｔを満たすかを判定するステップである。

判定ステップＳ９２において、生産量Ａｃが目標生産量Ａｔを満たすと判定された場合、運転支援方法は、第２算出ステップＳ１０６に進む。判定ステップＳ９２において、生産量Ａｃが目標生産量Ａｔを満たすと判定されない場合、運転支援方法は、入力ステップＳ８８に戻る。第１算出ステップＳ１０４は、算出部１０（図５参照）が、期間Ｔｗ（図９および図１３参照）にわたる目標生産量Ａｔを満たし、且つ、期間Ｔｗにわたる電気コストＥｐまたは電力消費量Ｅｃを最小にする生産量Ａｃを算出するステップであってよい。

第２算出ステップＳ１０６は、算出部１０（図５参照）が生産物Ｐの生産量Ａｃに基づいて、複数の電解槽９０に流す第１電流値Ｉｖ１を時間Ｔごとに算出するステップである。第３算出ステップＳ１０８は、算出部１０が、生産物Ｐの不純物濃度Ｃｓ（図１４参照）、または、電解槽９０が電気分解する電解液の温度に基づいて、複数の電解槽９０に流す第２電流値Ｉｖ２を算出するステップである。第２電流値Ｉｖ２は、生産物Ｐの予め定められた品質を満たすための最小電流値であってよい。

第１判定ステップＳ１１０は、判定部３０（図５参照）が、第２算出ステップＳ１０６において算出された時間Ｔごとの第１電流値Ｉｖ１と、第３算出ステップＳ１０８において算出された第２電流値Ｉｖ２との大小を判定するステップである。第１判定ステップＳ１１０において、第１時間Ｔａ１における第１電流値Ｉｖ１が第２電流値Ｉｖ２未満と判定された場合、運転支援方法は第２判定ステップＳ１１２に進む。第１時間Ｔａ１は、上述したとおり、時間Ｔ１～時間Ｔ（ｎ－１）（図９および図１３参照）の少なくとも一つの時間Ｔである。第１判定ステップＳ１１０において、第１電流値Ｉｖ１が第２電流値Ｉｖ２以上と判定された場合、運転支援方法は第３判定ステップＳ１１４に進む。

第２判定ステップＳ１１２は、判定部３０（図５参照）が、第２算出ステップＳ１０６において算出された時間Ｔごとの第１電流値Ｉｖ１と、第４電流値Ｉｖ４との大小を判定するステップである。第２判定ステップＳ１１２において第１電流値Ｉｖ１が第４電流値Ｉｖ４以下と判定された場合、運転支援方法は停止ステップＳ２００に進む。第２判定ステップＳ１１２において第１電流値Ｉｖ１が第４電流値Ｉｖ４よりも大きいと判定された場合、運転支援方法は第４判定ステップＳ１１８に進む。

第３判定ステップＳ１１４は、判定部３０（図５参照）が、第２算出ステップＳ１０６において算出された時間Ｔごとの第１電流値Ｉｖ１と、第４電流値Ｉｖ４との大小を判定するステップである。第３判定ステップＳ１１４において第１電流値Ｉｖ１が第４電流値Ｉｖ４以下と判定された場合、運転支援方法は制御ステップＳ１１６に進む。第３判定ステップＳ１１４において、第１電流値Ｉｖ１が第４電流値Ｉｖ４よりも大きいと判定された場合、運転支援方法は第３電流設定ステップＳ１３６に進む。

制御ステップＳ１１６は、第１判定ステップＳ１１０において第１電流値Ｉｖ１が第２電流値Ｉｖ２以上と判定され、且つ、第３判定ステップＳ１１４において第１電流値Ｉｖ１が第４電流値Ｉｖ４以下と判定された場合に、制御部４０（図５参照）が、複数の電解槽９０に流れる電流を第１電流値Ｉｖ１に制御するステップであってよい。判断ステップＳ９４は、電解装置２００の運転を停止するかを判断するステップである。判断ステップＳ９４は、判定部３０（図５参照）が、電解装置２００の運転を停止するかを判断するステップであってよく、運転支援装置１００のユーザが、電解装置２００の運転を停止するかを判断するステップであってもよい。

判断ステップＳ９４において、電解装置２００の運転を停止すると判断された場合、運転支援方法は、電解槽９０の運転支援を終了する。判断ステップＳ９４において、電解装置２００の運転を停止すると判断されない場合、運転支援方法は、経過時間取得ステップＳ１２０に進む。

第２算出ステップＳ１０６は、第１判定ステップＳ１１０において第１時間Ｔａ１における第１電流値Ｉｖ１が第２電流値Ｉｖ２未満と判定され、且つ、第２判定ステップＳ１１２において第２時間Ｔａ２における第１電流値Ｉｖ１が第４電流値Ｉｖ４よりも大きいと判定された場合に、算出部１０（図５参照）が、第１時間Ｔａ１において複数の電解槽９０に流れる電流を第２電流値Ｉｖ２とするか、または、第２時間Ｔａ２において複数の電解槽９０に流れる電流を第４電流値Ｉｖ４として、複数の電解槽９０に流す電流値を時間Ｔごとにさらに算出するステップであってよい。

第４判定ステップＳ１１８は、判定部３０（図５参照）が、第１時間Ｔａ１における第２電流値Ｉｖ２と第１電流値Ｉｖ１との第１差分ｄｆ１（図１６参照）と、第２時間Ｔａ２における第１電流値Ｉｖ１と第４電流値Ｉｖ４との第２差分ｄｆ２（図１６参照）との大小を判定するステップである。第４判定ステップＳ１１８において第１差分ｄｆ１が第２差分ｄｆ２よりも大きいと判定された場合、運転支援方法は第１電流設定ステップＳ１３０に進む。第４判定ステップＳ１１８において第２差分ｄｆ２が第１差分ｄｆ１よりも大きいと判定された場合、運転支援方法は第２電流設定ステップＳ１３２に進む。

第１電流設定ステップＳ１３０は、第１時間Ｔａ１（図１６参照）において複数の電解槽９０に流れる電流を第２電流値Ｉｖ２に設定するステップである。第２電流設定ステップＳ１３２は、第２時間Ｔａ２（図１６参照）において複数の電解槽９０に流れる電流を第４電流値Ｉｖ４に設定するステップである。本例において、第２算出ステップＳ１０６は、第１電流設定ステップＳ１３０において設定された電流値または第２電流設定ステップＳ１３２において設定された電流値で、算出部１０（図５参照）が、複数の電解槽９０に流す電流値を時間Ｔごとにさらに算出するステップである。

第３電流設定ステップＳ１３６は、第２時間Ｔａ２（図１６参照）において複数の電解槽９０に流れる電流を第４電流値Ｉｖ４に設定するステップである。本例において、第２算出ステップＳ１０６は、第３電流設定ステップＳ１３６において設定された電流値で、算出部１０（図５参照）が、複数の電解槽９０に流す電流値を時間Ｔごとにさらに算出するステップである。

図２０は、本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を示すフローチャートである。運転支援方法は、経過時間取得ステップＳ１２０、時間判定ステップＳ１２２および情報出力ステップＳ１２４を備えてよい。

経過時間取得ステップＳ１２０は、判定部３０（図５参照）が、第３判定ステップＳ１１４（図１９参照）において第１電流値Ｉｖ１が第４電流値Ｉｖ４以下と判定されてからの経過時間Ｔｓを取得するステップである。時間判定ステップＳ１２２は、経過時間取得ステップＳ１２０において取得された経過時間Ｔｓと、予め定められた時間Ｔｐとの大小を判定するステップである。上述したとおり、時間Ｔｐは、電解槽９０の運転条件を変更するか否かを判断してから、電解槽９０の運転条件を変更するか否かを次に判断するまでの期間であってよい。時間Ｔｐは、図１３および図１５に示される期間Ｔｗであってもよい。時間判定ステップＳ１２２において経過時間Ｔｓが時間Ｔｐより大きいと判定された場合、運転支援方法は情報出力ステップＳ１２４に進む。時間判定ステップＳ１２２において経過時間Ｔｓが時間Ｔｐより小さいと判定された場合、判定部３０は、経過時間Ｔｓが時間Ｔｐより大きいと判定されるまで、経過時間Ｔｓと時間Ｔｐとの大小の判定を継続する。

情報出力ステップＳ１２４は、制御部４０（図５参照）が、複数の電解槽９０の運転条件Ｃｄを変更するか否かに係る情報を出力するステップである。制御部４０が当該情報を出力するとは、制御部４０が表示部５２（図５参照）に当該情報を表示させることを指してよい。情報出力ステップＳ１２４の後、運転支援方法は第０判定ステップＳ１００に戻る。

図２１は、図１９における停止ステップＳ２００の詳細の一例を示すフローチャートである。運転支援方法は、電解槽特定ステップＳ２１２を備える。運転支援方法は、第４算出ステップＳ２１４、第５判定ステップＳ２１６、第６判定ステップＳ２１８および第７判定ステップＳ２２０を備えてよい。運転支援方法は、時間特定ステップＳ２１０、判断ステップＳ２２６、待機循環ステップＳ２２２および排出ステップＳ２２４を備えてよい。

時間特定ステップＳ２１０は、特定部２０（図５参照）が、生産量Ａｃが最も小さい時間Ｔを特定する（図１５参照）ステップである。電解槽特定ステップＳ２１２は、特定部２０（図５参照）が、第１算出ステップＳ１０４（図１９参照）において算出された生産量Ａｃに基づいて、複数の電解槽９０のうち動作する電解槽９０を特定するステップである。電解槽特定ステップＳ２１２は、第２判定ステップＳ１１２において第１電流値Ｉｖ１が第４電流値Ｉｖ４以下と判定された場合に、特定部２０が、複数の電解槽９０のうち停止する一の電解槽９０を特定するステップであってよい。電解槽特定ステップＳ２１２は、第３判定ステップＳ１１４において、第２時間Ｔａ２（図１６参照）における第１電流値Ｉｖ１が第４電流値Ｉｖ４よりも大きいと判定された場合に、特定部２０が、複数の電解槽９０のうち停止する一の電解槽９０を特定するステップであってもよい。電解槽特定ステップＳ２１２は、時間特定ステップＳ２１０において特定された時間Ｔにおいて、複数の電解槽９０のうち停止する電解槽９０を特定するステップであってよい。

第４算出ステップＳ２１４は、算出部１０（図５参照）が、電解槽特定ステップＳ２１２において特定された一の電解槽９０が停止された場合の第３電流値Ｉｖ３を、時間Ｔごとにさらに算出するステップである。第５判定ステップＳ２１６は、判定部３０（図５参照）が、第３電流値Ｉｖ３と第４電流値Ｉｖ４との大小を判定するステップである。

第５判定ステップＳ２１６において、第３電流値Ｉｖ３が第４電流値Ｉｖ４以下と判定された場合、運転支援方法は第６判定ステップＳ２１８に進む。第５判定ステップＳ２１６において、第３電流値Ｉｖ３が第４電流値Ｉｖ４より大きいと判定された場合、運転支援方法は第４電流設定ステップＳ１３７（図１９参照）に進む。

第４電流設定ステップＳ１３７（図１９参照）は、第５判定ステップＳ２１６において第３電流値Ｉｖ３が第４電流値Ｉｖ４よりも大きいと判定された少なくとも一つの時間Ｔにおいて、複数の電解槽９０に流れる電流を第４電流値Ｉｖ４に設定するステップである。第４電流設定ステップＳ１３７の後、運転支援方法は第２算出ステップＳ１０６（図１９参照）に戻る。当該第２算出ステップＳ１０６は、算出部１０（図５参照）が、第３電流値Ｉｖ３が第４電流値Ｉｖ４よりも大きいと判定された少なくとも一つの時間Ｔにおいて複数の電解槽９０に流れる電流を第４電流値Ｉｖ４として、複数の電解槽９０に流す電流値を時間Ｔごとにさらに算出するステップである。

第６判定ステップＳ２１８は、判定部３０（図５参照）が、第３電流値Ｉｖ３と第２電流値Ｉｖ２との大小を判定するステップである。第６判定ステップＳ２１８において、第３電流値Ｉｖ３が第２電流値Ｉｖ２以上と判定された場合、運転支援方法は第７判定ステップＳ２２０に進む。第６判定ステップＳ２１８において、第３電流値Ｉｖ３が第２電流値Ｉｖ２未満と判定された場合、運転支援方法は判断ステップＳ２２６に進む。

判断ステップＳ２２６は、判定部３０（図５参照）が、複数の電解槽９０の全てが、停止する電解槽９０に特定されたかを判断するステップである。判断ステップＳ２２６において、複数の電解槽９０の全てが、停止する電解槽９０に特定されたと判断されない場合、運転支援方法は電解槽特定ステップＳ２１２に戻る。判断ステップＳ２２６において、複数の電解槽９０の全てが、停止する電解槽９０に特定されたと判断された場合、運転支援方法は第５電流設定ステップＳ１３８に進む。

電解槽特定ステップＳ２１２は、第６判定ステップＳ２１８において少なくとも一つの時間Ｔにおける第３電流値Ｉｖ３が第２電流値Ｉｖ２未満と判定された場合に、特定部２０（図５参照）が、複数の電解槽９０のうち停止する他の電解槽９０をさらに特定するステップであってよい。本例においては、電解槽特定ステップＳ２１２は、第６判定ステップＳ２１８において少なくとも一つの時間Ｔにおける第３電流値Ｉｖ３が第２電流値Ｉｖ２未満と判定され、且つ、判断ステップＳ２２６において、複数の電解槽９０の全てが、停止する電解槽９０に特定されたと判断されない場合に、特定部２０が、複数の電解槽９０のうち停止する他の電解槽９０をさらに特定するステップである。当該他の電解槽９０は、上述した一の電解槽９０とは異なる電解槽９０である。当該他の電解槽９０とは、複数の電解槽９０のうち、上述した一の電解槽９０を除く任意の一つの電解槽９０であってよく、任意の二つ以上の電解槽９０であってもよい。特定部２０は、動作中の電解槽９０のうち生産量Ａｃの最も小さい電解槽９０を、停止する他の電解槽９０に特定してよい。

第４算出ステップＳ２１４は、算出部１０（図５参照）が、一の電解槽９０および他の電解槽９０が停止された場合の電流値を、第３電流値Ｉｖ３として時間Ｔごとにさらに算出するステップであってよい。第５判定ステップＳ２１６は、判定部３０（図５参照）が、一の電解槽９０および他の電解槽９０が停止された場合の第３電流値Ｉｖ３と、第４電流値Ｉｖ４との大小を判定するステップであってよい。第６判定ステップＳ２１８は、判定部３０が、一の電解槽９０および他の電解槽９０が停止された場合の第３電流値Ｉｖ３と第２電流値Ｉｖ２との大小をさらに判定するステップであってよい。

電解槽特定ステップＳ２１２は、第６判定ステップＳ２１８において一の電解槽９０および他の電解槽９０が停止された場合の第３電流値Ｉｖ３が第２電流値Ｉｖ２未満と判定され、且つ、判断ステップＳ２２６において、複数の電解槽９０の全てが、停止する電解槽９０に特定されたと判断されない場合、特定部２０が停止する電解槽９０をさらに特定するステップであってよい。電解槽特定ステップＳ２１２は、第６判定ステップＳ２１８において第３電流値Ｉｖ３が第２電流値Ｉｖ２以上と判定されるまで、停止する電解槽９０を特定するステップであってよい。

第５電流設定ステップＳ１３８は、複数の電解槽９０に流れる電流を第２電流値Ｉｖ２に設定するステップである。第５電流設定ステップＳ１３８（図１９参照）は、第６判定ステップＳ２１８において第３電流値Ｉｖ３が第２電流値Ｉｖ２未満と判定された他の時間Ｔにおいて、複数の電解槽９０に流れる電流を第２電流値Ｉｖ２に設定するステップであってよい。第５電流設定ステップＳ１３８の後、運転支援方法は第２算出ステップＳ１０６（図１９参照）に戻る。当該第２算出ステップＳ１０６は、算出部１０（図５参照）が、複数の電解槽９０に流れる電流を第２電流値Ｉｖ２として、複数の電解槽９０に流す電流値を時間Ｔごとにさらに算出するステップであってよい。当該第２算出ステップＳ１０６（図１９参照）は、算出部１０（図５参照）が、当該他の時間Ｔにおいて複数の電解槽９０に流れる電流を第２電流値Ｉｖ２として、複数の電解槽９０に流す電流値を時間Ｔごとにさらに算出するステップであってもよい。第５電流設定ステップＳ１３８の後、運転支援方法は第２算出ステップＳ１０６（図１９参照）に戻る。

第７判定ステップＳ２２０は、判定部３０（図５参照）が、濃度Ｃ_ｈｏが生産物Ｐの予め定められた第１濃度Ｃ１より大きいか、および、濃度Ｃｓが生産物Ｐの予め定められた第２濃度Ｃ２未満であるかを判定するステップである。第１濃度Ｃ１は、生産物Ｐの予め定められた品質を保証する最小濃度であってよい。第２濃度Ｃ２は、生産物Ｐの予め定められた品質を保証する、最大の不純物濃度であってよい。

第７判定ステップＳ２２０において、濃度Ｃ_ｈｏが第１濃度Ｃ１より大きく、且つ、濃度Ｃｓが第２濃度Ｃ２未満と判定された場合、運転支援方法は待機循環ステップＳ２２２に進む。第７判定ステップＳ２２０において、濃度Ｃ_ｈｏが第１濃度Ｃ１より大きく、且つ、濃度Ｃｓが第２濃度Ｃ２未満と判定されない場合、運転支援方法は排出ステップＳ２２４に進む。

待機循環ステップＳ２２２は、電解槽特定ステップＳ２１２において停止する電解槽９０に特定された電解槽９０が停止された状態において、液体７０および液体７２（図１～図３参照）を、当該停止された電解槽９０に循環させるステップである。排出ステップＳ２２４は、当該停止された電解槽９０から、液体７３および液体７５（図３参照）を排出させるステップである。

制御ステップＳ１１２は、第７判定ステップＳ２２０において濃度Ｃ_ｈｏが第１濃度Ｃ１より大きく、且つ、濃度Ｃｓが第２濃度Ｃ２未満と判定された場合に、制御部４０（図５参照）が、電解槽特定ステップＳ２１２において特定された、停止する電解槽９０に流れる電流を、他の電解槽９０に流れる電流よりも小さく制御するステップであってよく、制御ステップＳ１１２は、制御部４０が当該停止する電解槽９０に流れる電流をゼロに制御するステップであってもよい。

制御ステップＳ１１２は、第５判定ステップＳ２１６において第３電流値Ｉｖ３が第４電流値Ｉｖ４以下と判定された場合、制御部４０（図５参照）が、複数の電解槽９０に流れる電流を第３電流値Ｉｖ３に制御するステップであってよい。制御ステップＳ１１２は、第５判定ステップＳ２１６において第３電流値Ｉｖ３が第４電流値以下と判定され、且つ、第６判定ステップＳ２１８において第３電流値Ｉｖ３が第２電流値Ｉｖ２以上と判定された場合に、制御部４０が、複数の電解槽９０に流れる電流を第３電流値Ｉｖ３に制御するステップであってもよい。

図２２は、本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を示すフローチャートである。運転支援方法は、大小判定ステップＳ３０２、第１時間特定ステップＳ３０４、第２時間特定ステップＳ３０６、余剰電力量算出ステップＳ３０８および電力制御ステップＳ３１０を備えてよい。

大小判定ステップＳ３０２は、判定部３０が、電力消費量Ｅｃと供給可能電力量Ｅｓとの大小を判定するステップである。判定部３０は、電力消費量Ｅｃと供給可能電力量Ｅｓとの大小を時間Ｔごとに判定してよい。

第１時間特定ステップＳ３０４は、大小判定ステップＳ３０２において電力消費量Ｅｃが供給可能電力量Ｅｓ未満と判定された場合に、時間Ｔごとの電力消費量Ｅｃが、電解槽９０への時間Ｔごとの供給可能電力量Ｅｓ未満である一の時間Ｔを、特定部２０が特定するステップである。第２時間特定ステップＳ３０６は、大小判定ステップＳ３０２において電力消費量Ｅｃが供給可能電力量Ｅｓ以上と判定された場合に、時間Ｔごとの電力消費量Ｅｃが、電解槽９０への時間Ｔごとの供給可能電力量Ｅｓ以上である他の時間Ｔを、特定部２０が特定するステップである。

余剰電力量算出ステップＳ３０８は、算出部１０が、供給可能電力量Ｅｓと電力消費量Ｅｃとの差分である余剰電力量Ｅｍを、一の時間Ｔにおいて算出するステップである。電力制御ステップＳ３１０は、電力消費量Ｅｃが供給可能電力量Ｅｓ以上と判定された他の時間Ｔにおいて、制御部４０が、電解槽９０に供給される電力を余剰電力量Ｅｍを含む電力に制御するステップである。

本発明の様々な実施形態は、フローチャートおよびブロック図を参照して記載されてよい。本発明の様々な実施形態において、ブロックは、（１）操作が実行されるプロセスの段階または（２）操作を実行する役割を持つ装置のセクションを表わしてよい。

特定の段階が、専用回路、プログラマブル回路またはプロセッサによって実行されてよい。特定のセクションが、専用回路、プログラマブル回路またはプロセッサによって実装されてよい。当該プログラマブル回路および当該プロセッサは、コンピュータ可読命令と共に供給されてよい。当該コンピュータ可読命令は、コンピュータ可読媒体上に格納されてよい。

専用回路は、デジタルハードウェア回路およびアナログハードウェア回路の少なくとも一方を含んでよい。専用回路は、集積回路（ＩＣ）およびディスクリート回路の少なくとも一方を含んでもよい。プログラマブル回路は、論理ＡＮＤ、論理ＯＲ、論理ＸＯＲ、論理ＮＡＮＤ、論理ＮＯＲまたは他の論理操作のハードウェア回路を含んでよい。プログラマブル回路は、フリップフロップ、レジスタ、フィールドプログラマブルゲートアレイ（ＦＰＧＡ）、プログラマブルロジックアレイ（ＰＬＡ）等のメモリ要素等を含む、再構成可能なハードウェア回路を含んでもよい。

コンピュータ可読媒体は、適切なデバイスによって実行される命令を格納可能な任意の有形なデバイスを含んでよい。コンピュータ可読媒体が当該有形なデバイスを含むことにより、当該デバイスに格納される命令を有するコンピュータ可読媒体は、フローチャートまたはブロック図で指定された操作を実行するための手段を作成すべく実行され得る命令を含む、製品を備えることになる。

コンピュータ可読媒体は、例えば電子記憶媒体、磁気記憶媒体、光記憶媒体、電磁記憶媒体、半導体記憶媒体等であってよい。コンピュータ可読媒体は、より具体的には、例えばフロッピー（登録商標）ディスク、ディスケット、ハードディスク、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、リードオンリメモリ（ＲＯＭ）、消去可能プログラマブルリードオンリメモリ（ＥＰＲＯＭまたはフラッシュメモリ）、電気的消去可能プログラマブルリードオンリメモリ（ＥＥＰＲＯＭ）、静的ランダムアクセスメモリ（ＳＲＡＭ）、コンパクトディスクリードオンリメモリ（ＣＤ-ＲＯＭ）、デジタル多用途ディスク（ＤＶＤ）、ブルーレイ（ＲＴＭ）ディスク、メモリスティック、集積回路カード等であってよい。

コンピュータ可読命令は、アセンブラ命令、命令セットアーキテクチャ（ＩＳＡ）命令、マシン命令、マシン依存命令、マイクロコード、ファームウェア命令、状態設定データ、ソースコードおよびオブジェクトコードのいずれかを含んでよい。当該ソースコードおよび当該オブジェクトコードは、オブジェクト指向プログラミング言語および従来の手続型プログラミング言語を含む、１または複数のプログラミング言語の任意の組み合わせで記述されてよい。オブジェクト指向プログラミング言語は、例えばＳｍａｌｌｔａｌｋ（登録商標）、ＪＡＶＡ（登録商標）、Ｃ＋＋等であってよい。手続型プログラミング言語は、例えば「Ｃ」プログラミング言語であってよい。

コンピュータ可読命令は、汎用コンピュータ、特殊目的のコンピュータ、若しくは他のプログラム可能なデータ処理装置のプロセッサまたはプログラマブル回路に対し、ローカルにまたはローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）、インターネット等のようなワイドエリアネットワーク（ＷＡＮ）を介して提供されてよい。汎用コンピュータ、特殊目的のコンピュータ、若しくは他のプログラム可能なデータ処理装置のプロセッサまたはプログラマブル回路は、図１９～図２２に示されるフローチャート、または、図５に示されるブロック図で指定された操作を実行するための手段を作成すべく、コンピュータ可読命令を実行してよい。プロセッサは、例えばコンピュータプロセッサ、処理ユニット、マイクロプロセッサ、デジタル信号プロセッサ、コントローラ、マイクロコントローラ等であってよい。

図２３は、本発明の実施形態に係る運転支援装置１００が全体的または部分的に具現化されてよいコンピュータ２２００の一例を示す図である。コンピュータ２２００にインストールされたプログラムは、コンピュータ２２００に、本発明の実施形態に係る運転支援装置１００に関連付けられる操作または運転支援装置１００の１または複数のセクションとして機能させることができ、または当該操作または当該１または複数のセクションを実行させることができ、またはコンピュータ２２００に、本発明の運転支援方法に係る各ステップ（図１９～図２２参照）を実行させることができる。当該プログラムは、コンピュータ２２００に、本明細書に記載されたフローチャート（図１９～図２２）およびブロック図（図５）におけるブロックのうちのいくつかまたはすべてに関連付けられた特定の操作を実行させるべく、ＣＰＵ２２１２によって実行されてよい。

本実施形態によるコンピュータ２２００は、ＣＰＵ２２１２、ＲＡＭ２２１４、グラフィックコントローラ２２１６およびディスプレイデバイス２２１８を含む。ＣＰＵ２２１２、ＲＡＭ２２１４、グラフィックコントローラ２２１６およびディスプレイデバイス２２１８は、ホストコントローラ２２１０によって相互に接続されている。コンピュータ２２００は、通信インターフェース２２２２、ハードディスクドライブ２２２４、ＤＶＤ－ＲＯＭドライブ２２２６およびＩＣカードドライブ等の入出力ユニットをさらに含む。通信インターフェース２２２２、ハードディスクドライブ２２２４、ＤＶＤ－ＲＯＭドライブ２２２６およびＩＣカードドライブ等は、入出力コントローラ２２２０を介してホストコントローラ２２１０に接続されている。コンピュータは、ＲＯＭ２２３０およびキーボード２２４２等のレガシの入出力ユニットをさらに含む。ＲＯＭ２２３０およびキーボード２２４２等は、入出力チップ２２４０を介して入出力コントローラ２２２０に接続されている。

ＣＰＵ２２１２は、ＲＯＭ２２３０およびＲＡＭ２２１４内に格納されたプログラムに従い動作することにより、各ユニットを制御する。グラフィックコントローラ２２１６は、ＲＡＭ２２１４内に提供されるフレームバッファ等またはＲＡＭ２２１４の中に、ＣＰＵ２２１２によって生成されたイメージデータを取得することにより、イメージデータがディスプレイデバイス２２１８上に表示されるようにする。

通信インターフェース２２２２は、ネットワークを介して他の電子デバイスと通信する。ハードディスクドライブ２２２４は、コンピュータ２２００内のＣＰＵ２２１２によって使用されるプログラムおよびデータを格納する。ＤＶＤ－ＲＯＭドライブ２２２６は、プログラムまたはデータをＤＶＤ－ＲＯＭ２２０１から読み取り、読み取ったプログラムまたはデータを、ＲＡＭ２２１４を介してハードディスクドライブ２２２４に提供する。ＩＣカードドライブは、プログラムおよびデータをＩＣカードから読み取るか、または、プログラムおよびデータをＩＣカードに書き込む。

ＲＯＭ２２３０は、アクティブ化時にコンピュータ２２００によって実行されるブートプログラム等、または、コンピュータ２２００のハードウェアに依存するプログラムを格納する。入出力チップ２２４０は、様々な入出力ユニットをパラレルポート、シリアルポート、キーボードポート、マウスポート等を介して、入出力コントローラ２２２０に接続してよい。

プログラムが、ＤＶＤ－ＲＯＭ２２０１またはＩＣカードのようなコンピュータ可読媒体によって提供される。プログラムは、コンピュータ可読媒体から読み取られ、コンピュータ可読媒体の例でもあるハードディスクドライブ２２２４、ＲＡＭ２２１４、またはＲＯＭ２２３０にインストールされ、ＣＰＵ２２１２によって実行される。これらのプログラム内に記述される情報処理は、コンピュータ２２００に読み取られ、プログラムと、上記様々なタイプのハードウェアリソースとの間の連携をもたらす。装置または方法が、コンピュータ２２００の使用に従い、情報の操作または処理を実現することによって構成されてよい。

例えば、通信がコンピュータ２２００および外部デバイス間で実行される場合、ＣＰＵ２２１２は、ＲＡＭ２２１４にロードされた通信プログラムを実行し、通信プログラムに記述された処理に基づいて、通信インターフェース２２２２に対し、通信処理を命令してよい。通信インターフェース２２２２は、ＣＰＵ２２１２の制御下、ＲＡＭ２２１４、ハードディスクドライブ２２２４、ＤＶＤ－ＲＯＭ２２０１またはＩＣカードのような記録媒体内に提供される送信バッファ処理領域に格納された送信データを読み取り、読み取られた送信データをネットワークに送信し、またはネットワークから受信された受信データを記録媒体上に提供される受信バッファ処理領域等に書き込む。

ＣＰＵ２２１２は、ハードディスクドライブ２２２４、ＤＶＤ－ＲＯＭドライブ２２２６（ＤＶＤ－ＲＯＭ２２０１）、ＩＣカード等のような外部記録媒体に格納されたファイルまたはデータベースの全部または必要な部分がＲＡＭ２２１４に読み取られるようにしてよい。ＣＰＵ２２１２は、ＲＡＭ２２１４上のデータに対し、様々なタイプの処理を実行してよい。ＣＰＵ２２１２は、次に、処理されたデータを外部記録媒体にライトバックしてよい。

様々なタイプのプログラム、データ、テーブル、およびデータベースのような様々なタイプの情報が記録媒体に格納され、情報処理されてよい。ＣＰＵ２２１２は、ＲＡＭ２２１４から読み取られたデータに対し、本開示に記載された、プログラムの命令シーケンスによって指定される様々なタイプの操作、情報処理、条件判断、条件分岐、無条件分岐、情報の検索または置換等を含む、様々なタイプの処理を実行してよい。ＣＰＵ２２１２は、結果をＲＡＭ２２１４に対しライトバックしてよい。

ＣＰＵ２２１２は、記録媒体内のファイル、データベース等における情報を検索してよい。例えば、各々が第２の属性の属性値に関連付けられた第１の属性の属性値を有する複数のエントリが記録媒体内に格納される場合、ＣＰＵ２２１２は、第１の属性の属性値が指定される、条件に一致するエントリを当該複数のエントリの中から検索し、当該エントリ内に格納された第２の属性の属性値を読み取り、第２の属性値を読み取ることにより、予め定められた条件を満たす第１の属性に関連付けられた第２の属性の属性値を取得してよい。

上述したプログラムまたはソフトウェアモジュールは、コンピュータ２２００上またはコンピュータ２２００のコンピュータ可読媒体に格納されてよい。専用通信ネットワークまたはインターネットに接続されたサーバーシステム内に提供されるハードディスクまたはＲＡＭのような記録媒体が、コンピュータ可読媒体として使用可能である。プログラムは、当該記録媒体によりコンピュータ２２００に提供されてよい。

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、請求の範囲の記載から明らかである。

請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。

１０・・・算出部、２０・・・特定部、３０・・・判定部、４０・・・制御部、５０・・・入力部、５２・・・表示部、６０・・・記憶部、７０・・・液体、７１・・・陽イオン、７２・・・液体、７３・・・液体、７４・・・液体、７５・・・液体、７６・・・液体、７７・・・気体、７８・・・気体、７９・・・陽極室、８０・・・陽極、８２・・・陰極、８４・・・イオン交換膜、８６・・・陰イオン基、９０・・・電解槽、９１・・・電解セル、９２・・・導入管、９３・・・導入管、９４・・・導出管、９５・・・導出管、９７・・・温度センサ、９８・・・陰極室、９９・・・濃度センサ、１００・・・運転支援装置、２００・・・電解装置、２１０・・・端末、２２００・・・コンピュータ、２２０１・・・ＤＶＤ－ＲＯＭ、２２１０・・・ホストコントローラ、２２１２・・・ＣＰＵ、２２１４・・・ＲＡＭ、２２１６・・・グラフィックコントローラ、２２１８・・・ディスプレイデバイス、２２２０・・・入出力コントローラ、２２２２・・・通信インターフェース、２２２４・・・ハードディスクドライブ、２２２６・・・ＤＶＤ－ＲＯＭドライブ、２２３０・・・ＲＯＭ、２２４０・・・入出力チップ、２２４２・・・キーボード

Claims (14)

1. 並列に動作する複数の電解槽の動作に伴う、予め定められた時間ごとの電気コストまたは電力消費量に基づいて、前記複数の電解槽により予め定められた期間にわたり生産される生産物の目標生産量を満たす、前記時間ごとの前記生産物の生産量である時間生産量を算出する算出部と、
   前記算出部により算出された前記時間生産量を満たすように、前記複数の電解槽のうち動作する電解槽を、それぞれの前記電解槽の電流効率に基づいて特定する特定部と、
   判定部と、
   を備え、
   前記算出部は、前記生産物の時間生産量に基づいて、前記複数の電解槽に流す第１電流値を前記時間ごとに算出し、
   前記算出部は、前記生産物の品質の指標である前記生産物の不純物濃度が、予め定められた品質を満たす第２電流値を、前記複数の電解槽に流す電流値と、前記生産物の不純物濃度との関係に基づいて算出し、
   前記判定部は、前記算出部により算出された前記時間ごとの前記第１電流値と前記第２電流値との大小を判定し、
   前記判定部により、少なくとも一つの前記時間である第１時間において前記第１電流値が前記第２電流値未満と判定された場合、前記特定部は、前記複数の電解槽のうち、前記電流効率が最も小さい一の電解槽を、停止する電解槽として特定し、
   前記算出部は、前記一の電解槽を停止した場合に前記複数の電解槽に流す第３電流値を、前記時間ごとにさらに算出し、前記第３電流値は、前記目標生産量を達成可能なように、前記第１電流値よりも大きい、
   運転支援装置。
2. 前記算出部は、前記期間にわたる前記生産物の前記目標生産量を満たし、且つ、前記期間にわたる電気コストまたは電力消費量を最小にする、前記時間生産量を算出する、請求項１に記載の運転支援装置。
3. 前記複数の電解槽に流れる電流を制御する制御部をさらに備え、
   前記判定部により、前記第１電流値が前記第２電流値以上、且つ、前記複数の電解槽に流し得る最大電流値である第４電流値以下と判定された場合、前記制御部は前記複数の電解槽に流れる電流を前記第１電流値に制御する、
   請求項１に記載の運転支援装置。
4. 前記判定部は、前記第１電流値を前記第２電流値以上、且つ、前記第４電流値以下と判定してからの経過時間を取得し、
   前記判定部は、前記経過時間と前記予め定められた時間との大小を判定し、
   前記判定部により、前記経過時間が前記予め定められた時間より大きいと判定された場合、前記制御部は、前記複数の電解槽の運転条件を変更するか否かに係る情報を出力する、
   請求項３に記載の運転支援装置。
5. 前記算出部は、前記一の電解槽が停止された場合の第３電流値を、前記時間ごとにさらに算出し、
   前記判定部は、前記第３電流値と前記第４電流値との大小を判定し、
   前記判定部により、前記第３電流値が前記第４電流値以下と判定された場合、前記制御部は前記複数の電解槽に流れる電流を前記第３電流値に制御する、
   請求項４に記載の運転支援装置。
6. 前記判定部は、前記第３電流値と前記第２電流値との大小をさらに判定し、
   前記判定部により、前記第３電流値が前記第４電流値以下、且つ、前記第２電流値以上と判定された場合、前記制御部は前記複数の電解槽に流れる電流を前記第３電流値に制御する、
   請求項５に記載の運転支援装置。
7. 前記判定部により、少なくとも一つの前記時間において前記第３電流値が前記第２電流値未満と判定された場合、前記特定部は、前記複数の電解槽のうち停止する他の電解槽をさらに特定する、請求項６に記載の運転支援装置。
8. 前記特定部により、前記複数の電解槽の全てが、停止する電解槽に特定された場合、前記算出部は、前記複数の電解槽に流れる電流を前記第２電流値とするかまたは前記第４電流値として、前記複数の電解槽に流す電流を前記時間ごとにさらに算出する、請求項７に記載の運転支援装置。
9. 前記判定部により、少なくとも一つの前記時間において前記第３電流値が前記第４電流値よりも大きいと判定された場合、前記算出部は、少なくとも一つの前記時間において前記複数の電解槽に流れる電流を前記第４電流値として、前記複数の電解槽に流す電流を前記時間ごとにさらに算出する、請求項５に記載の運転支援装置。
10. 前記判定部は、前記生産物の水溶液における前記生産物の濃度が予め定められた第１濃度より大きいかを判定し、前記生産物の不純物濃度が予め定められた第２濃度未満かを判定し、
    前記判定部により、前記生産物の濃度が前記第１濃度より大きく、且つ、前記第２濃度未満と判定された場合、前記制御部は、前記一の電解槽に流れる電流を、他の前記電解槽に流れる電流よりも小さく制御する、
    請求項５に記載の運転支援装置。
11. 前記判定部は、前記時間ごとの前記電力消費量と、前記電解槽への前記時間ごとの供給可能電力量との大小を判定し、
    前記電力消費量が前記供給可能電力量未満と判定された一の前記時間において、前記算出部は、前記供給可能電力量と前記電力消費量との差分である余剰電力量を算出し、
    前記制御部は、前記電力消費量が前記供給可能電力量以上と判定された他の前記時間において、前記電解槽に供給される電力を前記余剰電力量を含む電力に制御する、
    請求項３に記載の運転支援装置。
12. 前記電力消費量を表示する表示部をさらに備える、請求項１に記載の運転支援装置。
13. 算出部が、並列に動作する複数の電解槽の動作に伴う、予め定められた時間ごとの電気コストまたは電力消費量に基づいて、前記複数の電解槽により予め定められた期間にわたり生産される生産物の目標生産量を満たす、前記時間ごとの前記生産物の生産量である時間生産量を算出する第１算出ステップと、
    判定部による第１判定ステップと、
    特定部が、前記第１算出ステップにおいて算出された前記時間生産量を満たすように、前記複数の電解槽のうち動作する電解槽を、それぞれの前記電解槽の電流効率に基づいて特定する電解槽特定ステップと、
    算出部による第２算出ステップと
    を備え、
    前記第１算出ステップにおいて、
    前記算出部は、前記生産物の時間生産量に基づいて、前記複数の電解槽に流す第１電流値を前記時間ごとに算出し、
    前記算出部は、前記生産物の品質の指標である前記生産物の不純物濃度が、予め定められた品質を満たす第２電流値を、前記複数の電解槽に流す電流値と、前記生産物の不純物濃度との関係に基づいて算出し、
    前記第１判定ステップにおいて、
    前記判定部は、前記算出部により算出された前記時間ごとの前記第１電流値と前記第２電流値との大小を判定し、
    前記電解槽特定ステップにおいて、
    前記特定部は、前記判定部により、少なくとも一つの前記時間である第１時間において前記第１電流値が前記第２電流値未満と判定された場合、前記複数の電解槽のうち、前記電流効率が最も小さい一の電解槽を、停止する電解槽として特定し、
    前記第２算出ステップにおいて、
    前記算出部は、前記一の電解槽を停止した場合に前記複数の電解槽に流す第３電流値を、前記時間ごとにさらに算出し、前記第３電流値は、前記目標生産量を達成可能なように、前記第１電流値よりも大きい、
    運転支援方法。
14. コンピュータを、請求項１から１２のいずれか一項に記載の運転支援装置として機能させるための運転支援プログラム。