JP7797848B2 - ホルダ、およびホルダと印刷物の組合体 - Google Patents

Description

本発明は、ホルダ、およびホルダと印刷物の組合体に関する。

従来、一般的な中綴じカレンダーは、上部が絵画や風景などの絵柄で、下部が日、曜日などを表示したものになっており、使用時の上部中央には吊下用の貫通穴が設けられたものが殆どである。この中綴じカレンダーを吊下げる際、壁に固定したフック、釘やネジなどを取付けた突起物にカレンダーの貫通穴を引掛けて使用する場合が多い（例えば、特許文献１参照）。またフックや突起物にカレンダーを引掛けずに、カレンダーの貫通穴に画鋲を差し込んでカレンダーを吊下げる場合もある。

また中綴じカレンダーを使用する際、１ヶ月又は２ヶ月毎の月替わりに下部のカレンダー用紙を捲り上げてフックなどの突起物にカレンダー用紙の貫通穴を引掛けるか、あるいはカレンダー用紙を捲り上げた後、画鋲を抜き、捲り上げたカレンダー用紙の貫通穴を上部のカレンダーの貫通穴に合せた後、画鋲を再度貫通穴に差し込んで吊下げている。

特許第６３７９３８０号

しかしながら、時間が経つにつれてカレンダー上角部が前側にカールするという現象が発生することがある。この現象は、特に夏場に発生することが多い。エアーコンディショナーから湿った空気が供給され、またこの空気が直接カレンダーに当たることが多いことが原因であると考えられる。なお、一度、カレンダー上部がカールしてしまうと、元に戻らない。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものである。すなわち、印刷物の経時により発生するカールを抑制できるホルダ、およびホルダと印刷物の組合体を提供することを目的とする。

［１］印刷物を保持するためのホルダであって、壁に前記ホルダを固定するための第１貫通穴を有するホルダ本体部と、前記ホルダ本体部に囲まれ、かつ前記ホルダ本体部との間で前記印刷物を挟持する２以上の挟持片部と、を備え、前記挟持片部が、前記ホルダ本体部と一続きとなっている、ホルダ。

［２］印刷物を保持するためのホルダであって、壁に前記ホルダを固定するための第１貫通穴を有するホルダ本体部と、前記ホルダ本体部に囲まれ、かつ前記ホルダ本体部との間で前記印刷物を挟持する２以上の挟持片部と、前記ホルダ本体部に囲まれ、かつ前記印刷物を吊下げるための突片部と、を備え、前記挟持片部が、それぞれ、前記ホルダ本体部と一続きとなっており、かつ貫通穴である中抜き部を有しており、前記突片部が、前記ホルダ本体部と一続きとなっている、ホルダ。

［３］印刷物を保持するためのホルダであって、壁に前記ホルダを固定するための第１貫通穴を有するホルダ本体部と、前記ホルダ本体部に囲まれ、かつ前記ホルダ本体部との間で前記印刷物を挟持する２以上の挟持片部と、備え、前記挟持片部が、それぞれ前記ホルダ本体部と一続きとなっており、前記挟持片部の根元部が、切欠き部を有している、ホルダ。

［４］前記ホルダ本体部と前記挟持片部との間に設けられた幅が１．０ｍｍ以上１０ｍｍ以下の第２貫通穴をさらに有する、上記［１］ないし［３］のいずれか一項に記載のホルダ。

［５］前記挟持片部の根元部が、切欠き部を有している、上記［２］に記載のホルダ。

［６］前記ホルダ本体部および前記挟持片部が、紙材料から構成されている、上記［１］ないし［５］のいずれか一項に記載のホルダ。

［７］前記印刷物が、冊子である、上記［１］ないし［６］のいずれか一項に記載のホルダ。

［８］前記印刷物が、カレンダーである、上記［１］ないし［７］のいずれか一項に記載のホルダ。

［９］上記［１］ないし［８］のいずれか一項に記載のホルダと、印刷物とを備える、組合体。

［１０］前記印刷物が、冊子である、上記［９］に記載の組合体。

［１１］前記印刷物が、カレンダーである、上記［９］または［１０］に記載の組合体。

本発明によれば、印刷物の経時により発生するカールを抑制できるホルダ、およびこのようなホルダと印刷物の組合体を提供できる。

図１は、実施形態に係るホルダの概略構成図である。 図２は、図１のホルダの一部の拡大図である。 図３は、実施形態に係る他のホルダの概略構成図である。 図４は、実施形態に係る他のホルダの概略構成図である。 図５は、図４のホルダの一部の拡大図である。 図６は、実施形態に係る他のホルダの概略構成図である。 図７は、図６のホルダの一部の拡大図である。 図８は、実施形態に係る他のホルダの概略構成図である。 図９は、図８のホルダの一部の拡大図である。 図１０は、実施形態に係るホルダの使用状態を示す図である。

以下、本発明の実施形態に係るホルダおよびこのようなホルダと印刷物の組合体について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係るホルダの概略構成図であり、図２は、図１のホルダの一部の拡大図であり、図３、図４、図６、図８は、本実施形態に係る他のホルダの概略構成図であり、図５は、図４のホルダの一部の拡大図であり、図７は、図６のホルダの一部の拡大図であり、図９は、図８のホルダの一部の拡大図であり、図１０は、本実施形態に係るホルダの使用状態を示す図である。

＜＜ホルダ＞＞
図１に示されるホルダ１０は、印刷物を挟持することによって保持するものである。本明細書における「印刷物」とは、紙、および紙以外の材料に印刷されたものを意味する。印刷物の厚みは、例えば、１０ｍｍ以下であることが好ましい。印刷物の厚みの下限は、特に限定されないが、例えば、０．１ｍｍ以上となっていてもよい。印刷物としては、特に限定されないが、例えば、カレンダーや書類等の冊子、ポスター、カード等が挙げられる。ホルダ１０は、特に、中綴じカレンダーのような中綴じ冊子を保持するのに好適である。

ホルダ１０は、ホルダ本体部１１と、ホルダ本体部１１との間で印刷物を挟持する２以上の挟持片部１２とを備えている。図１に示されるホルダ１０は、弾性を有する１枚の長板状部材から構成されている。

ホルダ１０の前面１０Ａまたは背面（図示せず）には、文字や表示等が印刷または印字されていてもよい。文字等は、ホルダ本体部１１および挟持片部１２の少なくともいずれに印刷または印字されていてもよい。ホルダ本体部１１および挟持片部１２が、後述するバルカナイズドファイバーで形成されている場合には、レーザーによって文字等を印字することができ、また後述するエリプラペーパーで形成されている場合には、通常の印刷技術によって文字等を印刷することができる。

＜ホルダ本体部＞
ホルダ本体部１１の形状は、特に限定されないが、例えば、長板状となっている。図１に示されるホルダ本体部１１は、横長状のものであり、具体的には長方形状となっている。ホルダ本体部１１の長手方向ＤＲ１の長さは、印刷物の大きさにもよるが、例えば１００ｍｍ以上５５０ｍｍ以下となっていてもよい。ホルダ本体部１１の長手方向ＤＲ１の長さの下限は１８０ｍｍ以上、２５０ｍｍ以上、または２９０ｍｍ以上となっていてもよく、またホルダ本体部１１の長手方向ＤＲ１の長さの上限は、５２０ｍｍ以下、４５０ｍｍ以下、または４２０ｍｍ以下となっていてもよい。ホルダ本体部１１の長手方向ＤＲ１の長さが、印刷物の幅方向の長さとほぼ同程度である場合には、経時によるカールをより抑制できるとともに、印刷物とともに梱包することができ、搬送が容易となる。このため、ホルダ本体部１１の長手方向ＤＲ１の長さは、印刷物の幅方向の長さの±８０ｍｍ以内であることが好ましい。この長さは、ランダムに５箇所で測定したホルダ本体部１１の長手方向ＤＲ１の長さの平均値とする。

ホルダ本体部１１の短手方向ＤＲ２の長さは、特に限定されないが、強度を確保し、かつある程度の大きさの挟持片部１２を形成できる観点から、３０ｍｍ以上となっていることが好ましい。ホルダ本体部１１の短手方向ＤＲ２の長さの下限は、３５ｍｍ以上、４０ｍｍ以上、または４５ｍｍ以上となっていてもよく、またホルダ本体部１１の短手方向ＤＲ２の長さの上限は、８０ｍｍ以下、７５ｍｍ以下、または７０ｍｍ以下となっていてもよい。この長さは、ランダムに５箇所で測定したホルダ本体部１１の短手方向ＤＲ２の長さの平均値とする。

ホルダ本体部１１の厚みは、０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下となっていることが好ましい。ホルダ本体部１１の厚みが、０．５ｍｍ以上であれば、印刷物の経時によるカールの発生をより抑制することができる。ホルダ本体部１１の厚みの下限は、０．７５ｍｍ以上、０．８０ｍｍ以上、０．９５ｍｍ以上となっていることがより好ましく、またホルダ本体部１１の厚みの上限は、１．３ｍｍ以下、１．１ｍｍ以下、または１．０ｍｍ以下となっていることがより好ましい。厚みは、ランダムに５箇所で測定した厚みの平均値とする。

ホルダ本体部１１は、ホルダ本体部１１の長手方向ＤＲ１の第１端縁１１Ａと、第１端縁１１Ａと反対側の第２端縁１１Ｂと、ホルダ本体部１１の短手方向の第３端縁１１Ｃと、第３端縁１１Ｃと反対側の第４端縁１１Ｄとを有している。図１のホルダ本体部１１においては、第１端縁１１Ａおよび第２端縁１１Ｂは、ホルダ本体部１１の短手方向ＤＲ２に延びており、第３端縁１１Ｃおよび第４端縁１１Ｄは、ホルダ本体部１１の長手方向ＤＲ１に延びている。

ホルダ本体部１１には、ホルダ１０を壁に固定するための第１貫通穴１１Ｅが形成されている。第１貫通穴１１Ｅの形状および大きさは、特に限定されないが、例えば、直径が５．０ｍｍ以上１２ｍｍ以下の円状となっていることが好ましい。第１貫通穴１１Ｅの大きさが上記範囲であれば、第１貫通穴１１Ｅを介して画鋲等でホルダ１０を壁に固定することができる。

第１貫通穴１１Ｅは、ホルダ本体部１１の中央部に配置されていることが好ましい。また、第１貫通穴１１Ｅは、第３端縁１１Ｃからの距離ｄ１（図２参照）および第４端縁からの距離ｄ２（図２参照）がそれぞれ５．０ｍｍ以上離れた位置に形成されていることが好ましい。このような位置に第１貫通穴１１Ｅを形成することによって、印刷物の経時により発生するカールをより抑制でき、また印刷物を保持した場合であっても、ホルダ１０が印刷物の重さに耐えることができる。

＜挟持片部＞
挟持片部１２は、上記したようにホルダ本体部１１との間で印刷物を挟持するものである。挟持片部１２は、ホルダ本体部１１に囲まれており、２以上設けられている。具体的には、挟持片部１２は、ホルダ本体部１１の長手方向ＤＲ１において、第１貫通穴１１Ｅと第１端縁１１Ａとの間の第１領域、および第１貫通穴１１Ｅと第２端縁１１Ｂとの間の第２領域にそれぞれ配置されている。また、挟持片部１２は、２以上設けられていれば、３つ、４つ、５つ、またはそれ以上設けられていてもよい。例えば、挟持片部１２の個数が偶数個の場合には、挟持片部１２は、第１領域および第２領域に同数ずつ配置されていることが好ましい。挟持片部１２が多いほど、印刷物の経時により発生するカールは抑制できるが、挟持片部１２によって印刷物の隠れる部分が多くなるので、挟持片部１２の数は、４以下であることが好ましい。

挟持片部１２は、ホルダ本体部１１と一続きとなっている。具体的には、挟持片部１２は、ホルダ本体部１１の短手方向ＤＲ２の第３端縁１１Ｃ側の根元部１２Ａにおいてホルダ本体部１１とそれぞれ一続きとなっている。すなわち、全ての挟持片部１２の根元部１２Ａは、いずれも、第３端縁１１Ｃ側に位置している。ホルダ本体部１１と挟持片部１２が一続きとなっていることにより、部品点数を減らすことができるとともに、ホルダ１０に印刷物を容易に取り付けることができる。

挟持片部１２は、根元部１２Ａにおいてホルダ本体部１１と一続きとなっているが、根元部１２Ａ以外の部分ではホルダ本体部１１から離れている。このような構造の挟持片部１２において、挟持片部１２の先端部１２Ｂ側から挟持片部１２とホルダ本体部１１との間に印刷物を挿入することによって、挟持片部１２とホルダ本体部１１によって印刷物を保持できる。先端部１２Ｂは、根元部１２Ａよりも第４端縁１１Ｄ側に位置している。

挟持片部１２の形状は、特に限定されず、例えば、円弧状または矩形状となっていてもよい。また、印刷物には、絵柄が表示されている場合があるので、これらの中でも、印刷物に重なる部分を少なくして、印刷物の絵柄が隠れるのを抑制する観点から、挟持片部１２は、中抜き部１２Ｃを有していることが好ましい。

図１に示される挟持片部１２は、中抜き部１２Ｃを有する円弧状となっている。中抜き部１２Ｃは、貫通穴である。挟持片部１２がこのような形状である場合、挟持片部１２の幅Ｗ１（図２参照）は３．０ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。挟持片部１２の幅Ｗ１が３．０ｍｍ以上であれば、強度が担保でき、また、１０ｍｍ以下であれば、印刷物に絵柄が形成されている場合において、印刷物の絵柄が隠れるのを抑制できる。この場合、挟持片部１２の幅Ｗ１の下限は３．５ｍｍ以上、４．０ｍｍ以上、または４．５ｍｍ以上であることがより好ましく、上限は９．５ｍｍ以下、９．０ｍｍ以下、または８．５ｍｍ以下であることがより好ましい。挟持片部１２の幅Ｗ１は、ランダムに５箇所で測定した挟持片部１２の幅の平均値とする。

挟持片部１２が中抜き部１２Ｃを有する場合、中抜き部１２Ｃにおける短手方向ＤＲ２における最大長さＬ１（図２参照）は、５．０ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましい。挟持片部１２の最大長さＬ１が５．０ｍｍ以上であれば、製造時に加工汎用性が上がり、１５ｍｍ以下であれば、印刷物の絵柄が隠れるのを抑制できる。この場合、挟持片部１２の最大長さＬ１の下限は５．５ｍｍ以上、６．０ｍｍ以上、または６．５ｍｍ以上であることがより好ましく、上限は１４．５ｍｍ以下、１４．０ｍｍ以下、または１３．５ｍｍ以下であることがより好ましい。中抜き部１２Ｃの最大長さＬ１は、中抜き部１２Ｃの最大長さＬ１と思われる部分の５箇所で測定した長さの最大長さを示すものとする。

挟持片部１２が中抜き部１２Ｃを有する円弧状の場合、挟持片部１２の曲率半径Ｒ（図２参照）は、最大長さＬ１と同様の理由から、５．０ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましく、挟持片部１２の曲率半径Ｒの下限や上限は最大長さＬ１と同様となっていることがより好ましい。

挟持片部１２の厚みは、ホルダ本体部１１の厚みと同様となっているので、ここでは説明を省略するものとする。挟持片部１２の厚みは、ランダムに５箇所で測定した挟持片部１２の厚みの平均値とする。

上記したようにホルダ本体部１１および挟持片部１２は、１枚の長板状部材から構成されていることが好ましい。ホルダ本体部１１および挟持片部１２の材料は、特に限定されないが、現在、環境配慮の側面より脱プラスチックの社会的要望が高まっているので、脱プラスチックの観点から、紙材料であることが好ましい。紙材料には、紙に特殊処理を施したものも含まれるものとする。紙材料としては、例えば、厚紙、バルカナイズドファイバーやエリプラペーパーが挙げられる。これらの中でも、強度が高い観点から、バルカナイズドファイバーが好ましく、また高密度で剛性があるとともに、印刷適正や加工適正が良好である観点から、エリプラペーパーが好ましい。

バルカナイズドファイバーは、例えばコットンパルプや木材パルプを、無サイズで原料紙に抄き上げ、該原料紙を積層して塩化亜鉛の濃溶液（一般にボーメ度６５～７４）に浸漬して、原料紙の植物繊維を塩化亜鉛により表面膨潤（膠質化）させた後に圧着し、塩化亜鉛を水洗により除去したのち、巻取、乾燥させて得られる強靭なシートである。エリプラペーパーは、高密度厚紙である。

＜第２貫通穴＞
ホルダ本体部１１と挟持片部１２との間には、幅Ｗ２（図２参照）が１．０ｍｍ以上１０ｍｍ以下の第２貫通穴１３を有することが好ましい。ホルダ本体部１１と挟持片部１２で挟持される印刷物の厚みが大きい場合であっても、このような第２貫通穴１３があれば、強度を維持しながら印刷物を挟持することができる。第２貫通穴１３の幅Ｗ２の下限は、１．５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以上、または２．５ｍｍ以上であることがより好ましく、上限は、９．５ｍｍ以下、９．０ｍｍ以下、または８．５ｍｍ以下であることがより好ましい。幅Ｗ２は、特に３．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下が特に好ましい。第２貫通穴１３の幅Ｗ２は、ランダムに５箇所で測定した第２貫通穴１３の幅Ｗ２の平均値とする。

＜他のホルダ＞
図１に示される第１貫通穴１１Ｅは、ホルダ本体部１１の中央部に配置されているが、図３に示されるホルダ２０のように、ホルダ本体部１１の短手方向ＤＲ２側に突部１１Ｆを形成し、その突部１１Ｆに第１貫通穴１１Ｅを形成してもよい。ホルダ２０は、ホルダ本体部１１に囲まれ、かつ印刷物を吊下げるための突片部２１をさらに備えている。突片部２１を印刷物に設けられた貫通穴に挿通することにより、印刷物を吊下げることができる。突片部２１は、ホルダ本体部１１と一続きとなっている。突片部２１は、第１貫通穴１１Ｅよりも第４端縁１１Ｄ側に配置されており、また突片部２１の根元部は、突片部２１の先端部よりも第４端縁１１Ｄ側に位置している。突片部２１の太さは、印刷物に設けられた貫通穴の幅以下であればよい。ホルダ本体部１１と突片部２１との間には第３貫通穴２２が形成されていてもよい。

図１に示される挟持片部１２は、中抜きされているが、図４に示されるホルダ３０のように挟持片部３１は、中抜きされていない円弧状であってもよい。挟持片部３１が、中抜きされていない円弧状であれば、中抜きされている円弧状の挟持片部１２よりも強度を高めることができる。挟持片部３１の最大長さＬ２（図５参照）は５．０ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下であることが好ましい。挟持片部３１の最大長さＬ２が５．０ｍｍ以上であれば、保持力が担保でき、また１５．０ｍｍ以下であれば、印刷物の絵柄が隠れるのを抑制できる。この場合、挟持片部３１の最大長さＬ２の下限は５．５ｍｍ以上、６．０ｍｍ以上、または６．５ｍｍ以上であることが好ましく、上限は１４．５ｍｍ以下、１４．０ｍｍ以下、または１３．５ｍｍ以下であることが好ましい。挟持片部３１の最大長さＬ２は、挟持片部３１の最大長さと思われる部分の５箇所で測定した長さの最大長さを示すものとする。

挟持片部３１は、根元部３１Ａと、先端部３１Ｂとを備えている。根元部３１Ａは根元部１２Ａと同様であり、先端部３１Ｂは先端部１２Ｂと同様であるので、ここでは説明を省略するものとする。

また、図６に示されるホルダ４０および図８に示されるホルダ５０のように、挟持片部４１、５１は、矩形状であってもよい。矩形状の挟持片部４１、５１においては、挟持片部４１のように、挟持片部の先端角部は、安全性の確保のために丸められている、または面取りされていることが好ましい。挟持片部４１は、図６に示されるようにホルダ本体部１１の短手方向ＤＲ２に長い形状となっており、挟持片部５１は、図８に示されるようにホルダ本体部１１の長手方向ＤＲ１に長い形状となっている。

挟持片部４１の根元部４１Ａは、切欠き部４１Ａ１を有していることが好ましい。すなわち、挟持片部４１における根元部４１Ａの幅は、挟持片部４１の先端部４１Ｂの幅よりも小さくなっていることが好ましい。矩形状の挟持片部においては、根元部に力が掛かり根元部の端から切れることがあるが、上記のような構造にすることによって、根元部４１Ａに力が掛かりにくくなるので、根元部４１Ａが切れにくくなる。

長手方向ＤＲ１における挟持片部４１の幅Ｗ３（図７参照）は、５．０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。挟持片部４１の幅Ｗ３が５．０ｍｍ以上であれば、垂れ下がりに対しての最低限の保持力の担保ができ、また５０ｍｍ以下であれば、印刷物の絵柄が隠れるのを抑制できる。挟持片部４１の幅Ｗ３の下限は１０ｍｍ以上、１５ｍｍ以上、または２０ｍｍ以上であることが好ましく、上限は４５ｍｍ以下、４０ｍｍ以下、または３５ｍｍ以下であることが好ましい。挟持片部４１の幅Ｗ３は、ランダムに５箇所で測定した挟持片部４１の幅Ｗ３の平均値とする。

短手方向ＤＲ２における挟持片部４１の長さＬ３（図７参照）は、幅Ｗ３と同様の理由から、５．０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。挟持片部４１の長さＬ３の好ましい下限および上限は、幅Ｗ３の好ましい下限および上限と同様である。挟持片部４１の長さＬ３は、ランダムに５箇所で測定した挟持片部４１の長さＬ３の平均値とする。

挟持片部４１は、図６に示されるように根元部４１Ａと、先端部４１Ｂとを備えているが、上記で特記したこと以外、根元部４１Ａは根元部１２Ａと同様であり、先端部４１Ｂは先端部１２Ｂと同様であるので、ここでは説明を省略するものとする。

ホルダ本体部１１と挟持片部４１との間の第２貫通穴４２は、第２貫通穴１３と形状が異なるのみであり、第２貫通穴４２の幅Ｗ４（図７参照）は、第２貫通穴１３の幅Ｗ２と同様である。

長手方向ＤＲ１における挟持片部５１の幅Ｗ５（図８参照）は、３０ｍｍ以上２５５ｍｍ以下であってもよく、また短手方向ＤＲ２における挟持片部５１の長さＬ４（図９参照）は５ｍｍ以上５０ｍｍ以下であってもよい。挟持片部５１の幅Ｗ５は、ランダムに５箇所で測定した挟持片部５１の幅Ｗ５の平均値とし、挟持片部５１の長さＬ４は、ランダムに５箇所で測定した挟持片部５１の長さＬ４の平均値とする。

挟持片部５１は、図８に示されるように根元部５１Ａと、先端部５１Ｂとを備えている。根元部５１Ａは根元部１２Ａと同様であり、先端部５１Ｂは先端部１２Ｂと同様であるので、ここでは説明を省略するものとする。

ホルダ本体部１１と挟持片部５１との間の第２貫通穴５２は、第２貫通穴１３と形状が異なるのみであり、第２貫通穴５２の幅Ｗ６（図９参照）は、第２貫通穴１３の幅Ｗ２と同様である。

ホルダ１０、２０、３０、４０、５０は、１枚の長板状部材を打ち抜き加工またはレーザー加工することによって得ることが可能である。具体的には、長板状部材の所定の部分を打ち抜き加工またはレーザー加工することによって、第１貫通穴１１Ｅを有するホルダ本体部１１、挟持片部１２、３１、４１、５１、第２貫通穴１３、４２、５２を形成する。これにより、ホルダ１０、２０、３０、４０、５０を形成することができる。この場合、長板状部材として、バルカナイズドファイバーを用いた場合には、レーザー加工が適しており、またエリプラペーパーを用いた場合には、打ち抜き加工が適している。

このようなホルダ１０は、図１０に示すようにして使うことが可能である。まず、ホルダ本体部１１の第１貫通穴１１Ｅを介して画鋲Ｐ等で壁にホルダ１０を固定するが、ホルダ本体部１１に印刷物ＰＲを吊下げるための突部１１Ｆが形成されていない場合には、印刷物ＰＲの貫通穴ＰＲ１とホルダ本体部１１との第１貫通穴１１Ｅの位置合わせをした状態で、画鋲Ｐ等でホルダ１０および印刷物ＰＲを壁に固定する。またホルダ本体部１１に印刷物ＰＲを吊下げるための突部１１Ｆが形成されている場合には、ホルダ本体部１１の第１貫通穴１１Ｅを介して画鋲Ｐ等で壁にホルダ１０を固定した後に、印刷物ＰＲの貫通穴ＰＲ１に突片部２１を挿通して、印刷物ＰＲを吊下げる。

その後、印刷物ＰＲの上部をホルダ本体部１１と挟持片部１２で挟持させる。印刷物ＰＲが、冊子、例えば中綴じカレンダーの場合には、ページを捲り、捲ったページをホルダ本体部１１と挟持片部１２で挟持すれば、所望のページを開いた状態にすることができる。

本実施形態によれば、ホルダ本体部１１に囲まれ、かつホルダ本体部１１との間で印刷物を挟持する２以上の挟持片部１２、３１、４１、５１を備え、挟持片部１２、３１、４１、５１が、それぞれ、ホルダ本体部１１と一続きとなっているので、印刷物の上部をホルダ本体部１１と挟持片部１２、３１、４１、５１との間で挟持させた場合には、印刷物の経時より発生するカールを抑制できる。

＜＜組合体＞＞
組合体は、ホルダ１０、２０、３０、４０、５０と、ホルダ１０、２０、３０、４０、５０によって保持される印刷物とを備えていればよい。

本発明を詳細に説明するために、以下に実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの記載に限定されない。

＜実施例１＞
まず、厚み０．８ｍｍの板状のバルカナイズドファイバー（北越東洋ファイバー株式会社製）を用意した。次いで、レーザー加工によって図１に示される形状の第１貫通穴を有するホルダ本体部、挟持片部、第２貫通穴を形成した。ホルダ本体部は、縦３５ｍｍ×横４００ｍｍの大きさであった。第１貫通穴は、直径６ｍｍの円状であり、ホルダ本体部の短手方向の第３端縁から第１貫通穴までの距離ｄ１は、１６ｍｍであった。また、ホルダ本体部の長手方向における第１端縁から第２貫通穴までの幅および第２端縁から第２貫通穴まで幅はそれぞれ１０ｍｍであった。挟持片部は中抜き半円状となっており、ホルダ本体部の短手方向における中抜き部の最大長さＬ１は９．０ｍｍであり、挟持片部の幅Ｗ１は３．０ｍｍであった。第２貫通穴の幅Ｗ２は５．０ｍｍであった。

一方で、Ａ３サイズの中綴じカレンダー（見開きサイズＡ２、２８ページタイプ）を用意した。このカレンダーは、見開き状態で、上側のページに写真があり、下側のページに月毎の日、曜日などを表示したカレンダー部が表示されているものであった。そして、見開きで２４ページ目および２５ページ目を表示させた状態で、ホルダの第１貫通穴とカレンダーの吊下げ用貫通穴の位置合わせをし、かつカレンダーの１ページ～２４ページをホルダ本体部と挟持片部で挟持して、ホルダ付きカレンダーを得た。

＜実施例２＞
実施例２においては、厚み０．８ｍｍのバルカナイズドファイバーの代わりに、厚み１．０ｍｍのバルカナイズドファイバー（北越東洋ファイバー株式会社製）を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、ホルダ付きカレンダーを得た。

＜実施例３＞
実施例２においては、バルカナイズドファイバーの代わりに、厚み０．４２ｍｍのエリプラペーパー（Ｔ目）（大王製紙株式会社）を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、ホルダ付きカレンダーを得た。

＜実施例４＞
実施例４においては、バルカナイズドファイバーの代わりに、厚み０．３９５ｍｍの板紙を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、ホルダ付きカレンダーを得た。

＜比較例１＞
比較例１においては、ホルダを設けずに、実施例１と同様のカレンダーを用いた。

＜環境試験＞
実施例１～４に係るホルダ付きカレンダーおよび比較例１に係るカレンダーにおいて、環境試験を行った。具体的には、まず、環境試験機（製品名「ＨＩＦＬＥＸ ＮＥＯ」、楠本化成株式会社製）の中に、フックで実施例１～４に係るホルダ付きカレンダーおよび比較例１に係るカレンダーを吊るした。なお、実施例１～４に係るホルダ付きカレンダーにおいてはホルダの第１貫通穴およびカレンダーの吊下げ用穴を介してフックで吊下げ、比較例１に係るカレンダーにおいてはカレンダーの吊下げ用穴を介してフックで吊下げた。その後、環境試験装置内を温度４０℃、相対湿度８０％で、６時間保持した後、温度０℃で９時間保持した。これを３サイクル繰り返し行った。そして、環境試験後の実施例１～４に係るホルダ付きカレンダーおよび比較例１に係るカレンダーを平らな台の上に置き、カール量を測定した。カール量は、カレンダーの両上角部と台との距離をそれぞれ測定し、それを平均した値とした。なお、環境試験前の実施例１～４に係るホルダ付きカレンダーおよび比較例１に係るカレンダーは、カール量が測定できないほど、平坦であった。

以下、結果を表１に示す。

以下、結果について述べる。表１に示されるように、比較例１に係るカレンダーにおいては、ホルダが付いていなかったので、環境試験後のカール量が大きかった。これに対し、実施例１～４に係るホルダ付きカレンダーは、比較例１に係るカレンダーよりも環境試験後のカール量が小さかったので、カレンダーの経時より発生するカールが抑制できることが確認された。

また、表１に示されるように、実施例１～３に係るホルダ付きカレンダーは、実施例４に係るホルダ付きカレンダーよりも、環境試験後のカール量が小さかったので、実施例１～３に係るホルダよれば、カレンダーの経時より発生するカールをより抑制できることが確認された。

また、表１に示されるように、実施例１、２に係るホルダ付きカレンダーは、実施例３に係るホルダ付きカレンダーよりも、環境試験後のカール量が小さかったので、実施例１、２に係るホルダよれば、カレンダーの経時より発生するカールをさらに抑制できることが確認された。

１０、２０、３０、４０、５０…ホルダ
１１…ホルダ本体部
１１Ａ…第１端縁
１１Ｂ…第２端縁
１１Ｃ…第３端縁
１１Ｄ…第４端縁
１１Ｅ…第１貫通穴
１２、３１、４１、５１…挟持片部
１２Ａ、３１Ａ、４１Ａ、５１Ａ…根元部
１３、４２、５２…第２貫通穴
２１…突片部
４１Ａ１…切欠き部

Claims (11)

1. 印刷物を保持するためのホルダであって、
   壁に前記ホルダを固定するための第１貫通穴を有するホルダ本体部と、
   前記ホルダ本体部に囲まれ、かつ前記ホルダ本体部との間で前記印刷物を挟持する２以上の挟持片部と、
   前記ホルダ本体部に囲まれ、かつ前記印刷物を吊下げるための突片部と、を備え、
   前記挟持片部が、それぞれ前記ホルダ本体部と一続きとなっており、
   前記突片部が、前記ホルダ本体部と一続きとなっている、ホルダ。
2. 印刷物を保持するためのホルダであって、
   壁に前記ホルダを固定するための第１貫通穴を有するホルダ本体部と、
   前記ホルダ本体部に囲まれ、かつ前記ホルダ本体部との間で前記印刷物を挟持する２以上の挟持片部と、を備え、
   前記挟持片部が、それぞれ前記ホルダ本体部と一続きとなっており、かつ貫通穴である中抜き部を有している、ホルダ。
3. 印刷物を保持するためのホルダであって、
   壁に前記ホルダを固定するための第１貫通穴を有するホルダ本体部と、
   前記ホルダ本体部に囲まれ、かつ前記ホルダ本体部との間で前記印刷物を挟持する２以上の挟持片部と、
   前記ホルダ本体部に囲まれ、かつ前記印刷物を吊下げるための突片部と、を備え、
   前記挟持片部が、それぞれ、前記ホルダ本体部と一続きとなっており、かつ貫通穴である中抜き部を有しており、
   前記突片部が、前記ホルダ本体部と一続きとなっている、ホルダ。
4. 前記ホルダ本体部と前記挟持片部との間に設けられた幅が１．０ｍｍ以上１０ｍｍ以下の第２貫通穴をさらに有する、請求項１ないし３のいずれか一項に記載のホルダ。
5. 前記挟持片部の根元部が、切欠き部を有している、請求項１ないし４のいずれか一項に記載のホルダ。
6. 前記ホルダ本体部および前記挟持片部が、紙材料から構成されている、請求項１ないし５のいずれか一項に記載のホルダ。
7. 前記印刷物が、冊子である、請求項１ないし６のいずれか一項に記載のホルダ。
8. 前記印刷物が、カレンダーである、請求項１ないし７のいずれか一項に記載のホルダ。
9. 請求項１ないし８のいずれか一項に記載のホルダと、印刷物とを備える、組合体。
10. 前記印刷物が、冊子である、請求項９に記載の組合体。
11. 前記印刷物が、カレンダーである、請求項９または１０に記載の組合体。