JP7832937B2 - スカンジウム-44を発生させる方法 - Google Patents
スカンジウム-44を発生させる方法Info
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Description
(a)フッ化物イオンを有する金属種を含む標的溶液の沈殿であって、前記標的溶液が少なくとも44Sc、44Ti、及び46Sc並びに他の金属不純物を含み、Scの量が、前記標的溶液の総質量に対して10,000~15,000ppmであり、Tiの量が、前記標的溶液の総質量に対して5~10ppmであり、各金属不純物の量が、前記標的溶液の総体積に対して200~300ppmであり、それによって46Scから本質的になる沈殿物を含む溶液が得られる、沈殿、
(b)結果として得られた溶液のろ過、並びに結果として得られた、本質的に44Sc及び44Tiを含むろ液の回収、
を含む固液抽出の工程と、
(c)プレコンディショニングしたヒドロキサメートカラム上への、先の工程で得られたろ液の投入であって、前記プレコンディショニングしたヒドロキサメートカラムが、強酸によるヒドロキサメートカラムの処理及び水による洗浄から得られる、投入、
(d)プレコンディショニングしたヒドロキサメートカラムに通した塩酸溶液の溶出であり、それによって44Tiが前記カラム上に吸着される、溶出、
を含む固相抽出クロマトグラフィーの工程と、
先の工程の溶出物から44Scを回収する工程と、
を含む方法に関する。
化学試薬
硝酸及び塩酸は、超高純度溶液(SCP Science社)として受領した。クエン酸は、Sigma Aldrich社(Saint-Louis,USA)から購入した。すべての希釈液は、超純水(Millipore社、18.2MΩ.cm)中で作製した。NaFは、Baker Chemical Co社(99.7%純度、Phillipsburg, NJ, USA)から購入し、6M HCl中で希釈した。ポリプロピレン(PP)のワットマンシリンジフィルター(0.2μmカットオフ)は対応する1mLシリンジに接続され、そのまま使用した。
スカンジウムスパッタリングターゲットディスク(d×h=2.375×0.196インチ、すなわち、6.0325cm×4.9784mm、m=43.3g)をAmerican Elements社(Los Angeles, CA, USA)から購入した。照射のために、ディスクを、ヘリウム雰囲気下でレーザー溶接された、0.012インチ(0.3048mm)の窓を有するインコネル缶の中で単離した。標的は、ブルックヘブン国立研究所のBLIP施設で、平均電流131.5μAで10.4日間、照射した。Scディスク上のエネルギーは、25~26MeVであると算出された。
ガンマ線スペクトロメトリーは、1333keVで相対効率10%のORTEC社(Oak Ridge, TN, USA)製のHPGe検出器GEM 13180-P10の手段によって実施した。検出器応答機能の決定は、NISTに起因し且つEckert and Ziegler社(Atlanta, GA, USA)により供給される241Am、109Cd、57Co、139Ce、203Hg、113Sn、137Cs、88Y及び60Coの混合物を含有する放射性核種の標準を使用して実施した。
安定な汚染物質の決定は、Perkin Elmer社の装置を使用した誘導結合プラズマ原子発光分光法(ICP-AES)の手段によって測定する。単一元素及び多元素標準(約10ppm SCP Science社)を、ICP-OESの較正に使用した。分析を、50秒のサンプル暴露時間に基づいて、3回繰り返して実施した。データを、WinSpecソフトウェアを使用して分析する。以下の元素を監視した:Al、As、Ca、Co、Cr、Cu、Cd、Fe、Mg、Mn、Mo、Na、Ni、Pb、Sb、Sc、Si、Sn、Ta、Ti、V及びZn。
微量のチタン-44由来の溶解標的バッチに含まれるマクロ量のスカンジウムを廃棄するために、4.7MのNaF溶液を標的溶液バッチに添加した。初期バッチの希釈因数は1/3であり、これは、スカンジウムの沈殿反応を誘発するのに十分であり、44Ti/44Sc発生器の樹脂カラム上への投入を更に進めるために多すぎない体積を有することが示された。これらの条件において、TiF4沈殿物を形成する機会は極度に少ないが、それは、該TiF4沈殿物が徹底的な条件(T°>400℃+高圧下のHFガス)でのみ形成されうるためである。
Ks=[Sc3+]eq[F-]eq=5.81.10-24 式2
所与の実験条件における反応の任意の時間tで、
Qsp=[Sc3+]t×[F-]t 3 式3
沈殿をもたらすために、Qsp>Ksp(式2及び式3から)となる。
この方法は、固液分離後の、Ti溶液のZR(登録商標)樹脂上への直接投入について綿密に調べられたものである。
220mgのZR(登録商標)樹脂を秤量して、上述するようにコンディショニングを行った。沈殿由来のろ液を、6M HCl中のZRカラム上に投入した。10mLの2M HClで溶出を行った。画分をmL単位で集め、ガンマ線スペクトロメトリーにより分析して活性及び放射性核種純度を評価した。各画分の100μLのアリコートを取ってICP-OESにより分析し、溶出画分の化学的純度を決定した。
初期溶液の9.7μCiアリコートを乾燥するまで蒸発させ、1mLの2M HCl中に再度溶解した。次いで、結果として得られた溶液を直接、上述のプレコンディショニングした1.6gのZR(登録商標)樹脂に相当するZR(登録商標)カラム上に投入した。10mLの2M HClで溶出を行った。画分をmL単位で集め、ガンマ線スペクトロメトリーにより分析し、活性及び放射性核種純度を評価した。各画分の100μLのアリコートを取ってICP-OESにより分析し、溶出画分の化学的純度を決定した。
450μLのDOTA溶液(すなわち、10nmol、Macrocyclics Inc.社)に、50μL(すなわち、2nmol)の44Scを添加し、2mLのねじ口Wheaton V底バイアル中で混合した。溶液を90℃の沸騰水浴中に20分間置き、次いで室温に達するまで冷却した。放射性標識収率を試験するために、2μLをTLC Flex Plate(シリカゲル60A、F-254、200μm、Selectro Scientific社)上に落とし、0.04mol.L-1水性NH4OAc/メタノール50/50(v/v)の展開液で溶出することによってラジオ-TLCを実施した。BIOSCAN AR 2000(BIOSCAN社)上で20分間計数することによって、プレート上の活性分布を評価した。
沈殿及び固液分離
近年、Radchenkoらによって強調されているように、照射スカンジウムからの44Tiの放射化学的分離は、44Tiの半減期が長いため(T1/2=60.0a)、迅速な化学を必要としない。その一方で、いずれの効率的な分離戦略も、有用な44Tiの損失を減少すべきである。これらの2つの原則に基づいて、陽イオン交換樹脂に基づく方法が開発された。しかしながら、両方の分岐したDGA(BDGA)及びZR(ヒドロキサメート)樹脂は、効率的且つ迅速なTi/Sc分離が期待できるという結論だった。BDGAは強力にスカンジウムを吸着するため、好ましくは、大量のスカンジウムが存在しない条件下での44Tiの精密な精製に使用されるべきである。他方で、ZRヒドロキサメートは、バルクスカンジウム基質からの、キャリアが付加されていない44Tiの回収に非常に適していることが証明されている。しかしながら、直接的な溶出による40回のカラム固定層体積溶出の後、この発生器概念は、約20Bqから約80Bqへの44Tiブレイクスルーレベルの増加(4倍の増加)を示した21。最適な44Ti投入作用の配置は、更に低いブレイクスルーレベルをもたらす傾向にありうる。この原型的システムの長期性能は依然として対処されていない。
1.最も好適なプロトコルの決定
方法#1:二段階手順: i)DGA(登録商標)カラム上での精製及びii)ZR(登録商標)カラム上での投入
本明細書に記載の手順において、44Tiを投入する前に、最初にサンプルのさらなる精製を進めて発生器を作ることが決定された。この精製は、サイクロトロンからの44Scの生成のための、Alliotらによって記載された手順(Huclier-Markai S、Sabatie A、Ribet S、Kubicek V、Paris M、Vidaud Cら、Chemical and biological evaluation of scandium(III)-polyaminocarboxylate complexes as potential PET agents and radiopharmaceuticals. Radiochim Acta; 99:653 (2011))に基づく。スカンジウム同位元素の精製プロセスを処理するいくつかの作業の中でDGAを使用した。この目的のために、DGAカラムをセットアップした。注記すると、200mgのDGA(登録商標)樹脂(Triskem社)を秤量し、1M NaOHでプレコンディショニングし、水ですすぎ、最後に2M HClで再度コンディショニングした。沈殿反応からの44Ti/44Scろ液をカラムに通して溶出した。最初に10MのHCl溶液(最大17mL)、次いで2M HClで溶出することによって画分をmL単位で集めた。放射性核種純度を監視するために、ガンマ線スペクトロメトリー分析を、集めた各画分(mL)に対して行った。放射性核種が存在しないことを確認した後、最初の2mLを廃棄した。10M HCl溶液を使用して、3~17画分中の44Tiを完全に回収した。ガンマ線スペクトロメトリー分析は、46Scも他の放射性核種不純物も、これらの溶出画分中に存在していなかったことを示した。これらの画分中に44Tiのみしか存在していなかった、又は分析時間によっては、その崩壊生成物44Scも存在していた。化学的純度を監視するために、画分1、2及び17をICP-OESで分析した。Naのみが存在していたことが示され、他のすべての金属不純物は検出レベルを下回っていた。次いで、Horwitzら(Dr. E. Philip Horwitz、Daniel R. McAlister & Anil H. Thankkar (2008) Synergistic Enhancement of the Extraction of Trivalent Lanthanides and Actinides by Tetra-(n-Octyl)Diglycolamide from Chloride Media, Solvent Extraction and Ion Exchange、26:1、12~24、DOI:10.1080/07366290701779423)を参考に、Tiをカラムに残したまま、他の化学的不純物(すなわち、Al、Feなど)の溶出を、2M HClを使用して進めてもよい。これらの条件下で溶出を、最大50mLまで実施した。画分をガンマ線スペクトロメトリーによって分析し、放射性核種が一切存在しないことを示した。化学的分析は、安定な金属不純物の存在も示さなかった。したがって、DGAカラム後の全体の化学的純度は優れていた。
沈殿/ろ過の後、方法#1の結果に基づいて、3.5μCiのアリコートを直接、プレコンディショニングしたZR樹脂上に投入した。このアリコートの放射性核種純度は非常に良好であり、44Ti、44Sc並びに微量の88V及び88Yを含有していた。投入前のろ液中、ICP-OES分析は、Fe、Mo、Si、(Zr)及びTaが含有されていた主な不純物であり、Al、Ca、Cu、Ni、Znはより低濃度で存在していたことを示した。次いで、溶出を2M HClによって実施した。いくらかの44Tiが最初の2mL中に溶出され、ロードされた初期活性の2.8%に相当していたが、24時間後、これ以上の44Tiがカラムから放出されなかった。すべての44Scは10mLの2M HCl中に溶出され、これは44Ti中のロードされた初期活性の97%を表す。24時間後、別の溶出を行い、同じパーセンテージの溶出が示され、いずれの画分中にも44Tiは存在していなかった。それにもかかわらず、ロードされた初期活性の75%は4mL(約2.6μCi)中に回収されたことに留意してもよい。得られた容量活性は0.64μCi/mLだった。溶出画分中、他の金属不純物は溶出液中に存在しなかった(検出限界値より低い濃度)ことが示された。得られたモル活性は、放射性標識化研究で推定される。
したがって、DGAカラム上で10M HClによる溶出で画分3~17を集めて約10μCiを得ることが決定された。これらの画分を、epiradiatorの手段によって蒸発乾燥し、500μLの1M HCl中に再度溶解した。総活性は9.7μCiだった。これらの9.7μCiを1.5gのZR樹脂にロードし、2M HClでプレコンディショニングした。次いで、2M HCl溶液を使用して、44Scの溶出を実施した。最初の3mLは、これらの画分中に放射線各種が含まれていないことを確認した後で廃棄した。溶出を、更に12mLの2M HClで行い、mL単位で画分を集めた。画分をガンマ線スペクトロメトリーによって分析した。累積された全画分中、44Tiブレイクスルーは、総活性の約0.2%だった。
本発明によるZR樹脂上に装填された44Ti/44Sc発生器のセットアップを行い、DOTA配位子を用いた直接の放射線標識化を可能にした。キレート配位子DOTAは、生理学的条件下、高い安定性で遷移及び希土類金属イオンに結合し、in vivoの使用とつなげる。放射線標識化DOTAの全パーセンテージは、1:1のSc:Lモル比では90%であることが判明したのに対し、1:2のSc:Lモル比では98%だった。これらのデータが非常によく知られていたとしても、得られた装填発生器の比放射能を利用することが重要である。9.7μCiの発生器からは、この比放射能は54μCi/nmol=2MBq/nmolが算出された。この比放射能は、Roeschによって作られた44Ti/44Sc発生器で決定されたもの(約0.2MBq/nmolであると推定された)より高かった。他の44Sc源、特にサイクロトロン生成からのものと比較して、この比放射能は、44m/44Sc上で決定されたもの(37MBq/nmolの比放射能が示された)より低かった。
上述のZR樹脂では、NaOHで試験を行い、次いで水ですすぎ、2M HClで樹脂を再コンディショニングした。
Claims (8)
- 標的溶液から44Scを発生させる方法であって、
(a)フッ化物イオンを有する金属種を含む標的溶液の沈殿であって、前記標的溶液が少なくとも44Sc、44Ti、及び46Sc並びに他の金属不純物を含み、Scの量が、前記標的溶液の総質量に対して10,000~15,000ppmであり、Tiの量が、前記標的溶液の総質量に対して5~10ppmであり、各金属不純物の量が、前記標的溶液の総体積に対して200~300ppmであり、それによって46Scから本質的になる沈殿物を含む溶液が得られる、沈殿、
(b)結果として得られた溶液のろ過、並びに結果として得られた、44Sc及び44Tiを本質的に含むろ液の回収、
を含む固液抽出の工程と、
(c)プレコンディショニングしたヒドロキサメートカラム上への、先の工程で得られたろ液の投入であって、前記プレコンディショニングしたヒドロキサメートカラムが、強酸によるヒドロキサメートカラムの処理及び水による洗浄から得られる、投入、
(d)前記プレコンディショニングしたヒドロキサメートカラムに通した塩酸溶液の溶出であって、それによって44Tiが前記カラム上に吸着される、溶出、
を含む固相抽出クロマトグラフィーの工程と、
先の工程の溶出物から44Scを回収する工程と、
を含む方法。 - 沈殿工程(a)が、6未満のpHの酸で実施される、請求項1に記載の方法。
- 前記沈殿工程(a)において、全金属種の濃度とフッ化物イオンの濃度との比が、1:5~1:20である、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記沈殿工程(a)が、室温で少なくとも24時間実施される、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記沈殿工程(a)が、NaF溶液を用いて実施される、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記プレコンディショニングしたヒドロキサメートカラムの質量が、200mg~2gである、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記プレコンディショニングしたヒドロキサメートカラムが、1M~10Mの濃度の塩酸溶液でヒドロキサメートカラムを溶出した後、水ですすぎ、20mL~100mLの体積V1の、0.1M~3Mの濃度の塩酸溶液で更に溶出することによって得られる、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
- 溶出工程(d)が、2mL~25mLの体積V2の、1M~5Mの濃度の塩酸溶液を用いて実施される、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。
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