JP7841717B2 - 包装袋ストッカー - Google Patents

包装袋ストッカー

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Description

本発明は、向きを揃えて複数枚積み重ねたときに、一端側の嵩に対して他端側の嵩が高くなる包装袋を複数枚ストックする包装袋ストッカーに関するものである。
包装袋を所定の包装経路に沿って搬送し、当該包装袋へ被包装物を詰めて包装製品を製造する包装機は、包装経路へ包装袋を供給する給袋装置を有している。
給袋装置は、給袋コンベアを有しており、当該給袋コンベアは、始端から終端に向かって包装袋が順に並べられる。そして、給袋コンベアの終端近傍では、包装袋が先端に吸盤を備えた給袋アームによって吸着され、包装経路に沿って移動するグリッパに受け渡されるように構成されている。これによって、給袋装置は、包装袋を包装経路へ給袋することができる。
ここで、給袋装置における包装袋のストック量を容易に増やすには、単純に給袋コンベアを長く伸ばして、当該給袋コンベア上に並べる包装袋の枚数を増やせばよい。しかし、給袋コンベアを伸ばした場合、包装経路とは別に、給袋コンベアの長さの分だけ、広いスペースが必要となる。
これに対して、給袋コンベアの始端近傍に複数枚の包装袋を積み重ねてストックすることができる包装袋ストッカーを設けることによって、包装機をコンパクトにまとめることができる。
当該包装袋ストッカーは、図9に示すように、給袋コンベア100の始端側100aに設置された箱体状のストッカー本体を有している。当該ストッカー本体内部には、複数枚の包装袋が向きを揃えた状態で複数枚積み重ねられて収納されている。そして、最下端の包装袋から順に給袋コンベア100によって搬出されるように構成されている。
引用なし
ここで、包装袋の封止された一端と、開口された他端の厚さが変わらない平袋の場合は、包装袋ストッカーへ積み重ねて収納した場合であっても、積み重ねられた包装袋は崩れ難いので、特に問題が無い。
しかしながら、図2に示すようなチャック付きのスタンド袋B1、又は図3に示すようなチャック付きの平袋B2は、包装袋の向きを揃えて積み重ねた場合、チャックCの厚み分、チャックCを備えていない側の嵩に対してチャックを備えている側の嵩が高くなってしまう。図9は、チャック付きスタンド袋B1を複数枚積み重ねた場合の状態を示した説明図である。このように、チャック付きの包装袋を複数枚積み重ねた場合、チャックCを備えていない側に向かって束状に積み上げた包装袋が傾いてしまう。そのため、包装袋ストッカーの大きさに対して収納可能な包装袋の枚数が少なくなるという問題がある。
さらに、図9に示すように、傾いている包装袋束の最下端から包装袋を給袋コンベアで引き出したとき、当該包装袋束がストッカー本体内で倒伏し、包装袋が搬出口で引っかかったり、裏返ったりして、スムーズに搬出することができず、詰まったり、或いは一度に大量の包装袋が搬出口から雪崩出たりするという問題がある。
したがって、本発明が解決しようとする課題は、包装袋の収納枚数を増やし、包装機の設置スペースを平面的に省スペース化すると共に、スムーズに搬出できるようにした包装袋ストッカーを提供することである。
請求項1に記載の包装袋ストッカーは、向きを揃えて複数枚を積み重ねたときに、一端側縁部の嵩に対して他端側縁部の嵩が高くなる包装袋を挟んで、前記一端側縁部と対向して立設された一端側壁面と、前記他端側縁部に対向して立設された他端側壁面を有し、
上方に前記包装袋が供給される供給口を備え、下方に当該包装袋を取り出し可能に形成した搬出口を備え、
前記供給口から供給された前記包装袋を、前記一端側壁面と前記他端側壁面との間に積み重ねて所定枚数ストックすると共に、積み重ねられた前記包装袋のうち、最下端の包装袋から順に前記搬出口から給袋装置に向かって順次搬出されるようにした包装袋ストッカーであって、
前記一端側壁面に、前記包装袋の一端側縁部と係合する一端側ストッパーを設けたことを特徴とする。
請求項2に記載の包装袋ストッカーは、請求項1に記載の発明において、前記一端側ストッパーの上方又は下方のいずれかに他の一端側ストッパーを設けたことを特徴とする。
請求項3に記載の包装袋ストッカーは、請求項1又は請求項2に記載の発明において、前記一端側壁面に前記一端側ストッパーを所定の間隔で二以上の複数個設け、
前記他端側壁面に、前記包装袋の前記他端側縁部と係合する少なくとも1つの他端側ストッパーを設け、
前記一端側ストッパーと前記他端側ストッパーとが、下から順に一番目の前記一端側ストッパー、一番目の前記他端側ストッパー、二番目の前記一端側ストッパーと、互い違いとなるように対向配置されていることを特徴とする。
請求項4に記載の包装袋ストッカーは、請求項1に記載の発明において、前記搬出口の近傍に搬出ガイドを設け、当該搬出ガイドに、搬出される前記包装袋の側縁部を当接させ、当該側縁部から前記包装袋の上面側を摺動させるようにしたことを特徴とする。
本発明に係る包装袋ストッカーによれば、複数枚積み重ねたときに、包装袋の他端側に対して、嵩が低くなる一端側縁部と対向する一端側壁面に、少なくとも1つの一端側ストッパーを設け、当該一端側ストッパーに包装袋の一端側縁部を係合させるようにした。
これによって、積み重ねられた包装袋の嵩が低い一端側縁部を持ち上げ、一端側縁部と他端側縁部の嵩を均して包装袋の束の上面を平らにすることができ、包装袋の収納枚数を増やすことができる。このように、包装袋ストッカーの収納枚数を増やすことができるので、当該包装袋ストッカーを備える給袋装置が組み込まれた包装機の設置スペースをコンパクトに構成することができ、従来の包装機と比べて設置スペースを大幅に省スペース化することができる。
そして、好ましくは、一端側ストッパーの上方又は下方のいずれかに他の一端側ストッパーを設けた。
これによって、積み重ねられた包装袋は、嵩が低くなっている一端側縁部が、二つの一端側ストッパーに持ち上げられるので、一端側縁部と他端側縁部の嵩を均して包装袋の束の上面を平らにすることができ、包装袋の収納枚数を増やすことができる。
さらに、好ましくは、包装袋ストッカーの一端側壁面と対向する他端側壁面に、包装袋の他端側縁部と係合する他端側ストッパーを少なくとも一つ設け、一の一端側ストッパーと他の一端側ストッパーを含めた二以上の複数個の一端側ストッパーの間に、他端側ストッパーを少なくとも一つ配置して、一端側ストッパーと他端側ストッパーを互い違いに対向配置するようにした。
これによって、積み重ねられた包装袋は、一端側ストッパーが一端側縁部を持ち上げると共に、包装袋が下方に摺り落ちないように他端側ストッパーが包装袋の他端側縁部を支持するので、一端側と他端側の嵩を均すことができ、包装袋の収納枚数を増やすことができることに加えて、他端側縁部が他端側ストッパーと係合して、積み重ねられた包装袋の上方へさらに包装袋束を積み重ねられることができる。
さらにまた、好ましくは、包装袋ストッカーの搬出口の近傍に、搬出される包装袋の側縁部を当接させ、当該側縁部から包装袋の上面側を摺動させるようにした搬出ガイドを設けた。
これによって、搬出ガイドが上下に積み重なった包装袋を互いに摺動させて引きはがすので、上下に重なり合った包装袋同士が摩擦によって重なり合ったまま搬出されてしまったり、或いは一のチャック付き包装袋のチャック部分が他の包装袋のチャック部分の盛り上がりに引っかかったりして、搬出口近傍で包装袋が塊となって詰まることを防止することができる。
第1実施例に係る包装袋ストッカーの構成の概略を示した説明図である。 第1実施例に係る包装袋ストッカーにストックされるチャック付きスタンド袋の構成の概略を示した説明図である。 第1実施例に係る包装袋ストッカーにストックされるチャック付き平袋の構成の概略を示した説明図である。 第1実施例に係る包装袋ストッカーにおけるストッカー本体内部に積み上げたチャック付きスタンド袋の状態の概略を示す説明断面図である。 第1実施例に係る包装袋ストッカーにおけるストッカー本体内部に積み上げたチャック付き平袋の状態の概略を示す説明断面図である。 第2実施例に係る包装袋ストッカーにおけるストッカー本体内部に積み上げたチャック付きスタンド袋の状態の概略を示す説明断面図である。 第3実施例に係る包装袋ストッカーにおけるストッカー本体内部に積み上げたチャック付きスタンド袋の状態の概略を示す説明断面図である。 第4実施例に係る包装袋ストッカーの構成の概略を示した説明図である。 従来の包装袋ストッカーにおけるストッカー本体内部に積み上げたチャック付きスタンド袋の状態の概略を示す説明断面図である。
本発明に係る包装袋ストッカーの実施例を添付した図面にしたがって説明する。
本実施例に係る包装袋ストッカー10は、図1に示すように、ストッカー本体11を有している。ストッカー本体11は、上方に供給口11aを備え、下方に搬出口11bを備えている。
ここで、本実施例で使用される包装袋は、図2に示すようなチャック付きのスタンド袋B1、または図3に示すようなチャック付きの平袋B2である。
チャック付きスタンド袋B1は、図2に示すように、チャックC側の上端に被包装物を投入する開口部OP1が形成されている。また、チャック付き平袋B2は、図3に示すように、反チャックC側の下端に被包装物を投入する開口部OP2が形成されている。そして、複数枚を積み重ねたとき、チャック付きスタンド袋B1は図4に示すように、またチャック付き平袋B2は図5に示すように、チャックCが付いてる側縁部の嵩が高くなり、チャックCが付いていない側縁部の嵩が低くなる。
ここで、チャック付きスタンド袋B1に設けられた開口部OP1は包装袋の上端に設けられ、チャック付き平袋B2に設けられた開口部OP2は包装袋の下端に設けられて上下が逆になることと、給袋装置が包装機の包装経路へ包装袋を給袋するとき、包装機を構成する被包装物の充填装置は、上方から被包装物を包装袋の開口部へ投入することから、図4及び図5に示すように、搬出口から搬出される包装袋の向きは、チャック付きスタンド袋B1の場合は、包装袋の上下方向が給袋コンベア100の進行方向に沿っており、チャック付き平袋B2の場合は、包装袋の上下方向が給袋コンベア100の進行方向とは逆向きとなる。
本実施例においては、包装袋を積み重ねたとき、嵩が低くなる包装袋側縁部を一端側縁部、当該一端側縁部よりも嵩が高くなる包装袋側縁部を他端側縁部として以下説明する。
また、チャック付きスタンド袋B1またはチャック付き平袋B2に限定されることなく、たとえば、折りたたまれた包材によって平面視船形状の袋底部Btを有するチャックCを備えていないスタンド袋の場合、或いは折りたたまれた包材によって底マチ部を有するチャックCを備えていない平袋の場合は、包材が包装袋下側の嵩が複数枚を積み重ねたときに高くなり、チャック付きの包装袋と同様に包装袋束が包装袋上側に向かって傾くおそれがあるので、本発明を適用可能である。
ストッカー本体11は、図1に示すように、チャック付きスタンド袋B1の一端側縁部と対向する一端側壁面12と、当該チャック付きスタンド袋B1の他端側縁部と対向する他端側壁面13を有している。供給口11aは、向きを揃えて重ね合わせたチャック付きスタンド袋B1を供給可能に開口されている。搬出口11bは、一枚ずつチャック付きスタンド袋B1を給袋コンベア100上へ搬出可能に構成されている。
なお、本実施例においてストッカー本体11は、一端側壁面12と他端側壁面13を連結する一対の側壁14(図1では一方の側壁14を省略)を有し、所定の大きさのチャック付きスタンド袋B1の形状に合わせた中空の箱体を例示しているが、ストッカー本体11の形状は当該箱体に限定されるものではなく、側壁14をたとえば蛇腹状の伸縮自在な形状に形成し、或いは伸縮自在なスライダで一端側壁面12と他端側壁面13を連結し、または一端側壁面12に対して他端側壁面13が相対的に接離可能に構成して、チャック付きスタンド袋B1の高さ又は大きさ等、包装袋のサイズに合わせて調整可能に構成しても良い。
一端側壁面12には、図1に示すように、一端側ストッパー15を有している。当該一端側ストッパー15は、一端側壁面12の幅方向にわたって、所定の高さにチャック付きスタンド袋B1の一端側縁部に向かって突出させて形成した突条から構成され、当該突条は、円柱体を径方向に沿って二分割した半円柱体を一端側壁面に固定して構成されている。
なお、一端側ストッパー15は、上記した突条に限定されるものではなく、積み重ねた包装袋の一端側縁部が係合する程度に一端側壁面から張り出す形状であれば良い。すなわち、本実施例において一端側ストッパー15は、一端側縁部全体が係合する突条を例示したが、一端側ストッパーの形状は当該突条に限定されるものでなく、一端側縁部の所定の位置に係合する凸部を少なくとも一か所又は複数個所形成するようにしても良い。
また、一端側ストッパー15は、上記の突条又は凸部のように一端側壁面12からチャック付きスタンド袋B1の一端側縁部に向かって突出させて構成することに限定されるものではなく、一端側壁面12の一部を溝状に切り欠き、又は凹ませてチャック付きスタンド袋B1の一端側縁部が係合するように構成してもよい。
これにより、上方の供給口11aから重ね合わせられたチャック付きスタンド袋B1をストッカー本体11へ投入したとき、チャック付きスタンド袋B1の一端側縁部が一端側ストッパー15に係合して一端側壁面12の途中で止まる一方で、一端側ストッパー15に係合せず下に落ちたチャック付きスタンド袋B1の他端側縁部が積み重なり、図1又は図4に示すように、一端側ストッパー15に係合したチャック付きスタンド袋B1の一端側縁部と、積み重なった他端側縁部によってチャック付きスタンド袋B1が持ち上げられて上面を平らにすることができる。そのため、チャック付きスタンド袋B1のように一端側縁部近傍と他端側縁部近傍でチャックの分、厚みが異なる包装袋を積み重ねた場合であっても、積み重ねられた包装袋の上面が嵩の低くなる一端側縁部側へ傾くことが無いので、さらに包装袋を積み重ねることができ、ストッカー本体11内へストックする包装袋の枚数を増やすことができる。
他端側壁面13には、図1又は図4に示すように、搬出口11bからチャック付きスタンド袋B1の給袋方向に沿って張り出したフラップ部16が形成されている。
搬出口11bの下部には、給袋コンベア100が設置されている。給袋コンベア100は、始端100aがストッカー本体11近傍、終端(図示略)が給袋装置となるように配置されている。これによって、始端100aから搬送されたチャック付きスタンド袋B1を、終端で給袋装置が備える袋受け渡し部から、包装機に形成された包装経路上へ給袋することができる。
フラップ部16は、給袋コンベア100が束状に積み重ねられた包装袋の最下端から順に当該包装袋を引き出したとき、重なり合ったチャック付きスタンド袋B1同士の摩擦によって何枚か重なり合ったまま給袋装置に向かって動いた場合に、重なり合ったチャック付きスタンド袋B1の他端側縁部に当接するように構成されている。
これによって、少なくとも一枚ずつチャック付きスタンド袋B1をずらし、また重なり合ったチャック付きスタンド袋B1を剥がすことができ、束状のチャック付きスタンド袋B1を最下端の一枚から順に給袋装置へ向かって搬出することができる。
なお、上記の説明は、チャック付きスタンド袋B1を用いた図4にしたがったものである。一方、図2と図3に示したように、チャック付きスタンド袋B1の開口部OP1とチャック付き平袋B2の開口部OP2は位置が異なり、束状に積み重ねたとき、嵩が高くなる側が異なる。そのため、図5に示すように、チャック付き平袋B2の場合は、一端側ストッパー15を設けた一端側壁面12と他端側壁面13は図4に示した包装袋ストッカーとは互いに逆の位置に立設され、フラップ部16は、包装袋の向きに合わせて一端側壁面12に連接して設けられている。
上記の構成を有する包装袋ストッカー10の使用方法について、添付した図面にしたがって以下説明する。
包装袋ストッカーは、図1に示すように、給袋コンベア100の始端100a近傍に設置される。
給袋コンベア100上では、包装袋ストッカー10から搬出されたチャック付きスタンド袋B1が開口部OP1を終端側に向け、当該開口部OP1近傍が給袋装置の袋受け渡し部において受け渡し容易となるように、チャック付きスタンド袋B1同士を一部重ねつつ、少しずつ開口部OP1側の縁部をずらして並べられている。これによって、給袋コンベア100の終端近傍まで搬送されたチャック付きスタンド袋B1は、袋受け渡し部で開口部近傍が把持又は吸着され、包装経路を巡回するグリッパに受け渡される。
包装袋ストッカーに収容するチャック付きスタンド袋B1は、図4に示すように、複数枚を重ね合わせて包装袋を束状に形成したとき、一端側縁部の嵩に比べて、チャックCを備えている他端側縁部の方が、当該チャックCの厚みがある分、嵩が高くなる。そして、チャック付き平袋B2もまた、図5に示すように、包装袋を束状に収納したとき、一端側縁部の嵩に比べて、チャックCを備えている他端側縁部の方が、当該チャックCの厚みがある分、嵩が高くなる。
いずれの場合も、給袋コンベア100上に設置された包装袋ストッカー10は、給袋コンベア100の終端側を指向する壁面にフラップ部16が張り出している。
このようにして、包装袋ストッカー10は、図1に示すように、給袋コンベア100上に設置され、開口端OP1の向きを揃えて所定枚数重ね合わされたチャック付きスタンド袋B1が束状に収納される。これによって、包装袋ストッカー10は、複数枚積み重ねられたチャック付きスタンド袋B1を束状にして数多くストックすることができる。
包装袋ストッカー10内部にストックされているチャック付きスタンド袋B1は、図4に示すように、搬出口11bを備える下方から順に積み上げられている。
ここで、チャック付きスタンド袋B1の他端側縁部の嵩が、一端側ストッパー15と略同じ高さに到達するまで積み重ねたチャック付きスタンド袋B1の束を、以下「包装袋束20」とする。このとき、包装袋束20は、図4に示すように、他端側が一端側ストッパー15と略同じ高さに積み上げられているので、当該包装袋束20の上へ新たに重ねられるチャック付きスタンド袋B1は、上面側が略平らとなるように置かれる。当該スタンド袋B1の上に複数枚のスタンド袋B1を積み重ねると、上面側が略平らに形成されるので、包装袋束20の上へさらにチャック付きスタンド袋B1を積み重ねることができる。これによって、包装袋ストッカー10にストックできるチャック付きスタンド袋B1の枚数を容易に増やすことができる。
そして、包装袋束20からは、図4に示すように、最下端のチャック付きスタンド袋B1から順に搬出口11bから給袋コンベア100で抜かれ、搬出される。このとき、チャック付きスタンド袋B1がストッカー本体11の最下端から抜き出されるにつれて、包装袋束20は全体的に嵩が低くなり、他端側の嵩はより一層低くなる。
当該他端側の嵩が所定よりも低くなったとき、包装袋束20の上へ積み重ねられ、一端側ストッパー15と包装袋束20の他端側に支持されていたチャック付きスタンド袋B1は、他端側縁部が包装袋束20の他端側高さに合わせて下がる。こうして、一端側ストッパー15と包装袋束20の他端側との間に架け渡されていたチャック付きスタンド袋B1の他端側縁部が下がり、当該スタンド袋B1が斜めになると、当該スタンド袋B1の上に積み重ねられた他のスタンド袋B1も同様に斜めになり、包装袋束20の上に積み重ねられたチャック付きスタンド袋B1の一端側縁部は、一端側ストッパー15との係合が外れやすくなる。
このとき、さらに最下端からチャック付きスタンド袋B1が抜き出されると、包装袋束20の上に積み重ねられた複数枚のチャック付きスタンド袋B1が、一端側ストッパー15と係合しているスタンド袋B1へ加重し、当該スタンド袋B1の一端側縁部が一端側ストッパー15から滑動して、当該一端側ストッパー15と一端側縁部の係合が外れ、チャック付きスタンド袋B1は包装袋束20の上へ落下する。
このようにして、他端側の嵩が低くなった包装袋束20に対して上からさらにチャック付きスタンド袋B1が供給され、積み重なって包装袋束20の他端側の高さが一端側ストッパー15と略同じ高さとなったとき、すなわち、新たに包装袋束20上へ供給されたチャック付きスタンド袋B1によって、当該包装袋束20の上部へ略平面となるようにチャック付きスタンド袋B1が置かれたとき、チャック付きスタンド袋B1の落下は止まり、さらにチャック付きスタンド袋B1を積み上げることができる。
そして、一端側ストッパー15を設けたことで、当該一端側ストッパー15よりも下にストックされる包装袋束20の枚数が略一定数となるように規制することができる。そのため、包装袋束20の最下端から順にチャック付きスタンド袋B1を抜き出す場合に、一端側ストッパー15が無い場合の包装袋ストッカー10と比べて、積み上げられる複数枚のチャック付きスタンド袋B1の重さにより最下端のチャック付きスタンド袋B1へ加わる包装袋同士の摩擦力を小さくすることができるので、搬出口11b近傍で多量の包装袋が重なり合ったまま搬出されそうになったり、搬出口11bで包装袋が詰まってしまったりすることを防止することができる。
以上、チャック付きスタンド袋B1を積み重ねた場合について説明したが、チャック付き平袋B2の場合も、図5に示すように包装袋の向きがことなるだけであってその他は同様であるから説明を省略する。
本実施例に係る包装袋ストッカー10によれば、チャック付きスタンド袋B1又はチャック付き平袋B2をストッカー本体11内へ複数枚積み重ねて包装袋束20を形成し、当該包装袋束20のチャック部の厚みがある他端側縁部の嵩が高くなった場合に、嵩が低い一端側縁部を持ち上げ、包装袋束20の上方に略平面を形成して、さらに包装袋を積み重ねることができるように構成した。これによって、包装袋束20で嵩が低い一端側に向かって当該包装袋束が傾いてしまう状態を改善することができ、当該包装袋束20の上へさらに包装袋を積み上げて多量の包装袋を容易にストックすることができる。
そして、本実施例に係る包装袋ストッカー10を用いることによって、従来複数枚の包装袋を並べてストックしていた給袋コンベア100の長さに依存せず、包装袋を縦に積み上げて保管することができる。そのため、包装機の設置スペースを小さくし、コンパクトで省スペースな包装機を提供することができる。加えて、給袋コンベア100を備えている既存の包装機に組み込みやすく、包装袋のストック枚数を容易に増やすことができる。
次に包装袋ストッカーの他の実施例を添付した図面にしたがって説明する。
第2実施例に係る包装袋ストッカー10Aは、図6に示すように、第1実施例に記載の包装袋ストッカー10と同様に供給口11aと搬出口11bを有し、他端側壁面13の下方にフラップ部16を有している。また、搬出口11bの下部に給袋コンベア100が配置されている点についても同様である。そして、第1実施例に記載の包装袋ストッカー10と同様に一端側壁面12の所定位置に一端側ストッパーが設けられている。当該一端側ストッパーを本実施例においては一端側第1ストッパー15aとする。
第2実施例に係る包装袋ストッカー10Aと第1実施例に係る包装袋ストッカー10との相違点は、一端側第2ストッパー15bの有無である。当該一端側第2ストッパー15bは、図6に示すように、ストッカー本体11の一端側壁面12に設けた一端側第1ストッパー15aよりも上方の所定の位置に、一端側壁面12の幅方向に亘ってチャック付きスタンド袋B1の一端側縁部に向かって突出した突条から構成されている。
そして、本実施例に係る一端側第2ストッパー15bもまた、第1実施例に係る一端側ストッパー15と同様に、上記した突条に限定されるものではなく、積み重ねたチャック付きスタンド袋B1の一端側縁部が係合する程度に一端側壁面から張り出す形状であれば良い。すなわち、本実施例において一端側第1ストッパー15aと一端側第2ストッパー15bは、一端側縁部全体が係合する突条を例示したが、それら一端側ストッパー15a,15bの形状は当該突条に限定されるものでなく、一端側縁部の所定の位置に係合する凸部を少なくとも一か所又は複数個所形成するようにしても良い。
また、一端側ストッパー15a,15bは、上記の突条又は凸部のように一端側壁面12からチャック付きスタンド袋B1の一端側縁部に向かって突出させて構成することに限定されるものではなく、一端側壁面12の一部を溝状に溝状に切り欠き、又は凹ませてチャック付きスタンド袋B1の一端側縁部が係合するように構成してもよい。
これにより、上方の供給口11aから重ね合わせられたチャック付きスタンド袋B1をストッカー本体11へ投入したとき、チャック付きスタンド袋B1の一端側縁部が一端側ストッパー15a,15bに係合して一端側壁面12の途中で止まる一方で、一端側ストッパー15a,15bに係合せず下に落ちたチャック付きスタンド袋B1の他端側縁部が積み重なり、図6に示すように、一端側ストッパー15a,15bに係合したチャック付きスタンド袋B1の一端側縁部と、積み重なった他端側縁部によってチャック付きスタンド袋B1が持ち上げられて上面を平らにすることができる。そのため、チャック付きスタンド袋B1のように一端側縁部近傍と他端側縁部近傍でチャックの分、厚みが異なる包装袋を積み重ねた場合であっても、積み重ねられた包装袋の上面が図9に示すように嵩の低くなる一端側縁部側へ傾くことが無いので、さらに包装袋を積み重ねることができ、ストッカー本体11内へストックする包装袋の枚数を増やすことができる。
上記の構成を有する包装袋ストッカー10Aの使用方法について、添付した図面にしたがって以下説明する。
包装袋ストッカー10Aは、図6に示すように、第1実施例と同様に給袋コンベア100上に設置される。そのため説明は省略する。
包装袋ストッカー10Aに収容するチャック付きスタンド袋B1は、図6に示すように、複数枚を重ね合わせてチャック付きスタンド袋B1を束状に形成したとき、一端側縁部の嵩に比べて、チャックCを備えている他端側縁部の方が、当該チャックCの厚みがある分、嵩が高くなる。
給袋コンベア100上に設置された包装袋ストッカー10Aは、給袋コンベア100の終端側を指向する壁面にフラップ部16が張り出している。
このようにして、包装袋ストッカー10は、図6に示すように、給袋コンベア100上に設置され、開口端OP1の向きを揃えて所定枚数重ね合わされたチャック付きスタンド袋B1が束状に収納される。これによって、包装袋ストッカー10Aは、複数枚積み重ねられたチャック付きスタンド袋B1を束状にして数多くストックすることができる。
包装袋ストッカー10A内部にストックされているチャック付きスタンド袋B1は、図6に示すように、搬出口11bを備える下方から順に積み上げられている。
ここで、チャック付きスタンド袋B1の他端側縁部の嵩が、一端側第1ストッパー15aと略同じ高さに到達するまで積み重ねたチャック付きスタンド袋B1の束を、以下「第1包装袋束20a」とする。このとき、第1包装袋束20aは、図6に示すように、他端側が一端側第1ストッパー15aと略同じ高さに積み上げられているので、当該第1包装袋束20aの上へ新たに重ねられるチャック付きスタンド袋B1は、上面側が略平らとなるように置かれる。当該スタンド袋B1の上に複数枚のスタンド袋B1を積み重ねると、上面側が略平らに形成されるので、第1包装袋束20aの上へさらにチャック付きスタンド袋B1を積み重ねることができる。
さらに、チャック付きスタンド袋B1の他端側縁部の嵩が、一端側第2ストッパー15bと略同じ高さに到達するまで積み重ねたチャック付きスタンド袋B1の束を、以下「第2包装袋束20b」とする。このとき、第2包装袋束20bは、図6に示すように、他端側が一端側第2ストッパー15bと略同じ高さに積み上げられているので、当該第2包装袋束20bの上へ新たに重ねられるチャック付きスタンド袋B1は、上面側が略平らとなるように置かれる。当該スタンド袋B1の上に複数枚のスタンド袋B1を積み重ねると、上面側が略平らに形成されるので、第1包装袋束20aの上へさらにチャック付きスタンド袋B1を積み重ねることができる。
これによって、包装袋ストッカー10にストックできるチャック付きスタンド袋B1の枚数を容易に増やすことができる。
そして、第1包装袋束20aからは、図6に示すように、最下端のチャック付きスタンド袋B1から順に搬出口11bから給袋コンベア100で抜かれ、搬出される。このとき、チャック付きスタンド袋B1がストッカー本体11の最下端から抜き出されるにつれて、第1包装袋束20aは全体的に嵩が低くなり、他端側の嵩はより一層低くなる。
当該他端側の嵩が所定よりも低くなったとき、第1包装袋束20aの上へ積み重ねられ、一端側第1ストッパー15aと第1包装袋束20aの他端側に支持されていた第2包装袋束20bの最下端にあるチャック付きスタンド袋B1は、他端側縁部が第1包装袋束20aの他端側高さに合わせて下がる。こうして、一端側第1ストッパー15aと第1包装袋束20aの他端側との間に架け渡されていた第2包装袋束20bのチャック付きスタンド袋B1の他端側縁部が下がり、当該スタンド袋B1が斜めになると、当該スタンド袋B1の上に積み重ねられた第2包装袋束20bも同様に斜めになり、第1包装袋束20aの上に積み重ねられたチャック付きスタンド袋B1の一端側縁部は、一端側ストッパー15との係合が外れやすくなる。
このとき、さらに最下端からチャック付きスタンド袋B1が抜き出されると、第1包装袋束20aの上に積み重ねられた第2包装袋束20bのチャック付きスタンド袋B1が、一端側第1ストッパー15aと係合しているスタンド袋B1へ加重し、当該スタンド袋B1の一端側縁部が一端側第1ストッパー15aから滑動して、当該一端側第1ストッパー15aと一端側縁部の係合が外れ、チャック付きスタンド袋B1は第1包装袋束20aの上へ落下する。
同様に、第2包装袋束20bの上に積み重ねられたチャック付きスタンド袋B1についても、一端側第2ストッパー15bと係合しているスタンド袋B1へ加重し、当該スタンド袋B1の一端側縁部が一端側第2ストッパー15bから滑動して、当該一端側第2ストッパー15bと一端側縁部の係合が外れ、チャック付きスタンド袋B1は第2包装袋束20bの上へ落下する。
このようにして、他端側の嵩が低くなった第1包装袋束20a又は第2包装袋束20bに対して上からさらにチャック付きスタンド袋B1が供給され、積み重なって第1包装袋束20a又は第2包装袋束20bの他端側の高さが一端側第1ストッパー15a又は一端側第2ストッパー15bと略同じ高さとなったとき、すなわち、新たに包装袋束20a,20b上へ供給されたチャック付きスタンド袋B1によって、当該包装袋束20a,20bの上部へ略平面となるようにチャック付きスタンド袋B1が置かれたとき、チャック付きスタンド袋B1の落下は止まり、さらにチャック付きスタンド袋B1を積み上げることができる。
そして、一端側ストッパー15a,15bのうち、一端側第1ストッパー15aよりも下にストックされる第1包装袋束20aの枚数が略一定数となるように規制することができる。そのため、第1包装袋束20aの最下端から順にチャック付きスタンド袋B1を抜き出す場合に、一端側第1ストッパー15aが無い場合の包装袋ストッカー10と比べて、積み上げられる複数枚のチャック付きスタンド袋B1の重さにより最下端のチャック付きスタンド袋B1へ加わる包装袋同士の摩擦力を小さくすることができるので、搬出口11b近傍で多量の包装袋が重なり合ったまま搬出されそうになったり、搬出口11bで包装袋が詰まってしまったりすることを防止することができる。
以上、チャック付きスタンド袋B1を積み重ねた場合について説明したが、チャック付き平袋B2の場合も、第1実施例に示したように包装袋の向きがことなるだけであってその他は同様であるから説明を省略する。
本実施例に係る包装袋ストッカー10Aによれば、チャック付きスタンド袋B1又はチャック付き平袋B2をストッカー本体11内へ複数枚積み重ねて第1包装袋束20aを形成し、当該第1包装袋束20aのチャックCの厚みがある他端側の嵩が高くなった場合に、嵩が低い一端側を持ち上げ、第1包装袋束20aの上方に重ねたチャック付き包装袋を平らにして、さらに第2包装袋束20bを積み重ねることができるように構成した。これによって、第1包装袋束20a、第2包装袋束20bで嵩が低い一端側に向かってこれらの包装袋束が傾いてしまう状態を防止することができ、第1包装袋束20aの上へ第2包装袋束20bを容易に積み重ねることができ、さらに第2包装袋束20bの上へチャック付き包装袋を積み上げて多量の包装袋を容易にストックすることができる。
そして、本実施例に係る包装袋ストッカー10Aを用いることによって、従来複数枚の包装袋を並べてストックしていた給袋コンベア100の長さに依存せず、包装袋を第1包装袋束20a、第2包装袋束20bと縦に積み上げて保管することができる。そのため、包装機の設置スペースを小さくし、コンパクトで省スペースな包装機を提供することができる。加えて、給袋コンベア100を備えている既存の包装機に組み込みやすく、包装袋のストック枚数を容易に増やすことができる。
さらに、包装袋ストッカーの他の実施例を添付した図面にしたがって説明する。
第3実施例に係る包装袋ストッカー10Bは、図7に示すように、第1実施例に記載の包装袋ストッカー10と同様に供給口11aと搬出口11bを有し、他端側壁面13の下方にフラップ部16を有している。また、搬出口11bの下部に給袋コンベア100が配置されている点についても同様である。そして、第2実施例に記載の包装袋ストッカー10Aと同様に一端側壁面12の所定位置に一端側第1ストッパー15aと一端側第2ストッパー15bが設けられている。
ここで、第1実施例及び第2実施例との相違点は、図7に示すように、ストッカー本体11の他端側壁面13に、当該他端側壁面13の幅方向にわたって、所定の高さにチャック付きスタンド袋B1の他端側縁部に向かって突出した突条からなる他端側第1ストッパー25aと他端側第2ストッパー25bが構成されている点である。
他端側第1ストッパー25aは、図7に示すように、一端側第1ストッパー15aと一端側第2ストッパー15bの中間と対向する位置に配置され、他端側第1ストッパー25aと他端側第2ストッパー25bの間隔は、対向配置されている一端側第1ストッパー15aと一端側第2ストッパー15bの間隔と同じ間隔で配置されている。これにより、下から順に一端側第1ストッパー15a、他端側第1ストッパー25a、一端側第2ストッパー15b、そして他端側第2ストッパー25bと、ストッカー本体11の一端側壁面12と他端側壁面13との間で各ストッパー15a,15b,25a,25bが互い違いとなるように、一端側ストッパー15a,15bと他端側ストッパー25a,25bを対向配置して構成されている。
他端側第1ストッパー25aと他端側第2ストッパー25bは、一端側第1ストッパー15a及び一端側第2ストッパー15bと同様に、円柱体を径方向に沿って二分割した半円柱体を他端側壁面13に固定して構成されているが、これに限定されるものではなく、一端側第1ストッパー15a及び一端側第2ストッパー15bと同様に、積み重ねたチャック付きスタンド袋B1の他端側縁部が係合する程度に張り出していれば良い。
なお、本実施例においては、他端側縁部全体が係合する突条としたがこれに限定されるものでなく、第1実施例、第2実施例において示唆したように、他端側縁部の所定の位置に係合する凸部を少なくとも一か所又は複数個所形成するようにしても良いし、他端側壁面13を溝状に切り欠き、又は凹ませてチャック付スタンド袋B1の他端側縁部が係合するようにしても良い。
また、本実施例に示したように二か所の一端側ストッパー15a,15bと二か所の他端側ストッパー25a,25bに限定されるものではなく、さらに突条、凸部を所定の間隔で一端側壁面12と他端側壁面13へ増やすことも可能である。
上記の構成を有する包装袋ストッカー10Bの使用方法について、添付した図面にしたがって以下説明する。
包装袋ストッカー10Bは、図7に示すように、第1実施例、第2実施例と同様に給袋コンベア100上に設置される。そのため説明は省略する。
包装袋ストッカー10Bに収容されるチャック付きスタンド袋B1は、図7に示すように、向きを揃えて複数枚のスタンド袋B1を束状に重ね合わせたとき、一端側の嵩に比べて、チャックCを備えた他端側の嵩の方が上下に重なり合う他のスタンド袋B1のチャックCの厚み分高くなっている。
そして、他端側壁面13の下方に、麩ランプ部16が給袋コンベア100の終端側を指向するように張り出して設けられ、当該フラップ部16からチャック付きスタンド袋B1が引き出される。
このようにして、包装袋ストッカー10Bは、図7に示すように給袋コンベア100上に設置され、開口端OP1の向きを揃えて所定枚数重ね合わされたチャック付きスタンド袋B1の束が収納される。これによって、包装袋ストッカー10Bは、複数枚積み重ねられたチャック付きスタンド袋を束状にまとめてストックすることができる。
包装袋ストッカー10B内部にストックされているチャック付きスタンド袋B1は、図7に示すように、搬出口11bを備える下方から順に積み上げられている。
ここで、チャック付きスタンド袋B1の他端側の嵩が、一端側第1ストッパー15aと略同じ高さに到達したとき、積み重ねられている包装袋の束を、以下第1包装袋束20aとし、当該第1包装袋束20a上へさらにチャック付きスタンド袋B1が積み重ねられ、当該スタンド袋B1の他端側の嵩が、一端側第2ストッパー15bと略同じ高さに到達したとき、積み重ねられている包装袋の束を、以下第2包装袋束20bとし、さらに当該第2包装袋束上へ積み重ねられた包装袋の束を第3包装袋束20cとする。
このとき、第1包装袋束20aは、図7に示すように、一端側が一端側第1ストッパー15aで持ち上げられ、他端側が当該一端側第1ストッパー15aとほぼ同じ高さまで積み上げられているので、第2包装袋束20bの最下端にあるスタンド袋B1が、一端側第1ストッパー15aと第1包装袋束20aの他端の間に架け渡されて、上面側が略平らに形成される。さらに、第2包装袋束20bもまた、同様に第3包装袋束20cの最下端にあるスタンド袋B1が、一端側第2ストッパー15bと第2包装袋束20bの他端の間に架け渡されて、上面側が略平らに形成される。このようにして、各包装袋束20a,20b,20cの上面側へ乗せられたチャック付きスタンド袋B1が略平面を形成するので、第1包装袋束20aの上に第2包装袋束20bを、第2包装袋束20bの上に第3包装袋束20c、さらに第3包装袋束20cの上にチャック付きスタンド袋B1を次々に積み重ねることができる。そのため、包装袋ストッカー10Bにストックできる包装袋の枚数を増やすことができる。
また、他端側第1ストッパー25aは、第2包装袋束20bの他端側を二つに分割し、他端側第2ストッパー25bは、第3包装袋束20cの他端側を二つに分割している。
ここで、たとえば、第2実施例に示したように、一端側壁面12にのみ一端側ストッパー15a,15bを設置した場合に、第1包装袋束20a及び第2包装袋束20bを構成するチャック付きスタンド袋B1の包材が比較的硬く撓み難いとき、当該チャック付きスタンド袋B1を第1包装袋束20aの最下端から順に抜き出したとしても、チャック付きスタンド袋が撓まないために第2包装袋束20bの最下端にあるチャック付きスタンド袋B1がなかなか第1包装袋20aの上に落ちず、一端側第1ストッパー15aの下方に空間が生じ、搬出口11bから所定の間隔でチャック付きスタンド袋B1を引き出すことができなかったり、生じた空間へチャック付きスタンド袋が束状に塊となって下へ落下したりするそれがある。
このような場合に、他端側壁面13へ他端側ストッパー25a,25bを配置して、第2包装袋束20b、第3包装袋束2cの他端側をそれぞれ分けたこと、そして、一端側ストッパー15a,15bと他端側ストッパー25a,25bを互い違いとなるように一端側壁面12と他端側壁面13へ対向配置したことよって、第2包装束20b又は第3包装袋束20cを構成するチャック付きスタンド袋B1は、ストッパー本体11の一端側壁面12と他端側壁面13との間で斜めに架け渡され、当該チャック付きスタンド袋B1の一端側縁部が一端側ストッパー15a,15bとの係合から外れやすくなる。
これによって、各包装袋束20a,20b,20cの上に積み重ねられたチャック付きスタンド袋B1の加重で、一端側ストッパー15a,15bと他端側ストッパー25a,25bとの間で斜めに架け渡されたチャック付きスタンド袋B1が僅かでも撓んだとき、当該チャック付きスタンド袋B1は、一端側壁面12或いは他端側壁面13に向かって滑り、各ストッパー15a,15b,25a,25bとの係合を外れやすくすることができる。そのため、たとえば、撓みやすい柔らかい包装袋のみならず、より硬く撓み難い包装袋をストッカー本体11へ収納した場合であっても、積み重ねられた包装袋を滞りなく下へ落としやすくすることができる。
そして、第1包装袋束20aからは、図7に示すように、最下端のチャック付きスタンド袋B1から順に搬出口11bから給袋コンベア100で抜かれ、搬出される。このとき、チャック付きスタンド袋B1がストッカー本体11の最下端から抜き出されるにつれて、第1包装袋束20aは全体的に嵩が低くなり、他端側の嵩はより一層低くなる。
当該他端側の嵩が所定よりも低くなったとき、第1包装袋束20aの上へ積み重ねられ、一端側第1ストッパー15aと第1包装袋束20aの他端側に支持されていた第2包装袋束20bの最下端にあるチャック付きスタンド袋B1は、他端側縁部が第1包装袋束20aの他端側高さに合わせて下がる。こうして、一端側第1ストッパー15aと第1包装袋束20aの他端側との間に架け渡されていた第2包装袋束20bのチャック付きスタンド袋B1の他端側縁部が下がり、当該スタンド袋B1が斜めになると、当該スタンド袋B1の上に積み重ねられた第2包装袋束20bも同様に斜めになり、第1包装袋束20aの上に積み重ねられたチャック付きスタンド袋B1の一端側縁部は、一端側ストッパー15との係合が外れやすくなる。
このとき、さらに最下端からチャック付きスタンド袋B1が抜き出されると、第1包装袋束20aの上に積み重ねられた第2包装袋束20bのチャック付きスタンド袋B1が、一端側第1ストッパー15aと係合しているスタンド袋B1へ加重し、当該スタンド袋B1の一端側縁部が一端側第1ストッパー15aから滑動して、当該一端側第1ストッパー15aと一端側縁部の係合が外れ、チャック付きスタンド袋B1は第1包装袋束20aの上へ落下する。
また、他端側第1ストッパー25aと一端側第1ストッパー15aとの間で斜めに架け渡されていた第2包装袋束20bのチャック付きスタンド袋B1は、第2包装袋20bの他端側に空間が生じたため、一端側壁面12の方に向かって滑ると共に上方からの加重によって撓んで落下し、第2包装袋束20bの他端側に生じた空間を埋めるように次々と落下する。これによって、他端側第1ストッパー25aの上方に空間が生じ、当該他端側第1ストッパー25aと一端側第2ストッパー15bとの間で斜めに架け渡されることになる第2包装袋束20bの上半分のチャック付きスタンド袋B1は、他端側第1ストッパー25aの方へ向かって滑ると共に上方からの加重によって撓んで落下し、第2包装袋束20bの他端側が一端側第2ストッパー15bと略同じ高さとなるまで第3包装袋束20cからチャック付きスタンド袋B1が供給され、第2包装袋束20bの他端側と一端側第2ストッパー15bで第3包装袋束20cの下端にあるチャック付きスタンド袋B1の上面が平らとなるように支持する。
同様に、第2包装袋束20bの上に積み重ねられた第3包装袋束20cについても、一端側第2ストッパー15bと他端側第2ストッパー25bとの間で斜めに架け渡されたチャック付きスタンド袋B1が一端側壁面12に向かって滑ると共に情報からの加重によって撓んで落下し、他端側第2ストッパー25b下に生じた空間を埋めるように落下する。
このようにして、一端側壁面12又は他端側壁面13に向かってチャック付きスタンド袋B1を滑らせ、当該チャック付きスタンド袋B1を上方からの加重によって撓ませて下方へ落下させやすくすることによって、ストッカー本体11内へチャック付きスタンド袋B1を収納したとき、詰まらせることなく下方へ落下させ、搬出口11bから所定の間隔で引き出しやすくすることができる。
そして、一端側ストッパー15a,15bのうち、一端側第1ストッパー15aよりも下にストックされる第1包装袋束20aの枚数が略一定数となるように規制することができる。そのため、第1包装袋束20aの最下端から順にチャック付きスタンド袋B1を抜き出す場合に、一端側第1ストッパー15aが無い場合の包装袋ストッカー10と比べて、積み上げられる複数枚のチャック付きスタンド袋B1の重さにより最下端のチャック付きスタンド袋B1へ加わる包装袋同士の摩擦力を小さくすることができるので、搬出口11b近傍で多量の包装袋が重なり合ったまま搬出されそうになったり、搬出口11bで包装袋が詰まってしまったりすることを防止することができる。
以上、チャック付きスタンド袋B1を積み重ねた場合について説明したが、チャック付き平袋B2の場合も、第1実施例に示したように包装袋の向きがことなるだけであってその他は同様であるから説明を省略する。
本実施例に係る包装袋ストッカー10Bによれば、チャック付きスタンド袋B1をストッカー本体11内へ複数枚積み重ねて第1包装袋束20aを形成し、当該第1包装袋束20aの他端側と一端側第1ストッパー15aと間で、第2包装袋束20bの最下端にあるチャック付きスタンド袋B1の上面が略平らになるように支持して、第2包装袋束20bを積み上げ、さらに、当該第2包装袋束20bの他端側と一端側第2ストッパー15bと間で、第3包装袋束20cの最下端にあるチャック付きスタンド袋B1の上面が略平らになるように支持して、第3包装袋束20cを積み上げるように多量のチャック付きスタンド袋B1を収納するように構成した。
これによって、包装袋束20a,20b,20cで嵩が低くなってしまう一端側に向かってこれらの包装袋束20a,20b,20cが傾いてしまう状態を防止することができ、チャック付きスタンド袋B1を束状に積み重ねることが容易にでき、多量の包装袋を容易にストックすることができる。
そして、本実施例に係る包装袋ストッカー10Bを用いることによって、従来複数枚の包装袋を並べてストックしていた給袋コンベア100の長さに依存せず、包装袋を束状に縦方向へ積み上げて保管することができる。そのため、包装機の設置スペースを小さくし、コンパクトで省スペースな包装機を提供することができる。加えて、給袋コンベア100を備えている既存の包装機に組み込みやすく、包装袋のストック枚数を容易に増やすことができる。
さらに、包装袋ストッカーの他の実施例を添付した図面にしたがって説明する。
第4実施例に係る包装袋ストッカー10Cは、図8に示すように、第1実施例に記載の包装袋ストッカー10と同様に供給口11aと搬出口11bを有し、他端側壁面13の下方にフラップ部16を有している。また、搬出口11bの下部に給袋コンベア100が配置されている点についても同様である。そして、第3実施例に記載の包装袋ストッカー10Bと同様に一端側壁面12の所定位置に一端側第1ストッパー15aと一端側第2ストッパー15bが設けられ、他端側壁面13の所定位置に他端側第1ストッパー25aと他端側第2ストッパー25bが設けられている。すなわち、本実施例に係る包装袋ストッカー10Cの主たる構成は第3実施例に記載の包装袋ストッカー10Bと同様に構成されている。そのため、ストッカー本体11の一端側壁面12と他端側壁面13に設けた各ストッパー15a,15b,25a,25bの構成と使用方法については第3実施例と同様であるので説明を省略する。
ここで、本実施例に係る包装袋ストッカー10Cと第3実施例に係る包装袋ストッカー10Bとの相違点は、図8に示すように、搬出口11bのフラップ部16の内側に、搬出ガイド30を設けた点である。
搬出ガイド30は、弧状に湾曲した棒体からなる。当該棒体は、ゴム製またはシリコン製等、適度な弾性と滑り難さを備えていることが好ましく、そのような適度な弾性と滑り難さを備えていれば角柱又は円柱からなる棒体であっても良い。
搬出ガイド30は、フラップ部16の内側に、搬出口11bの奥から手前に向かって前下がりとなるように固定されている。本実施例において、搬出ガイド30は、フラップ部16の内側で左右側方にそれぞれ1本ずつ設置されているが、これに限定されるものではなく、たとえば、フラップ部16の内側中央部に、1本固定するようにしても良い。
上記の構成を有する包装袋ストッカー10Cの使用方法について、添付した図面にしたがって以下説明する。
第4実施例に係る包装袋ストッカー10Cは、図7及び図8に示すように、ストッカー本体11に収納される包装袋束20a,20b,20cについては、第3実施例と同様であるから、説明を省略する。
ここで、給袋コンベア100が第1包装袋束20aの最下端のチャック付きスタンド袋B1から順に抜き出したとき、第1包装袋束20aを構成するチャック付きスタンド袋B1が上に重ねられたスタンド袋B1による加重と、当該スタンド袋B1同士の摩擦によって、第1包装袋束20aが塊となって搬出口11bに向かって引っ張られる場合がある。
このとき、図7に示すように、第1包装袋束20aの他端側は、チャックの厚み分嵩が高くなっていることから、フラップ部16にスタンド袋B1の他端開口部が当接し、スタンド袋B1が捲れ上がったり、大きく上方に向かって弧を描くように撓んでしまったりして、搬出口11bで詰まるおそれがある。
これに対して、搬出ガイド30は、図8に示すように、第1包装袋束20aの他端側縁部に当接する。弧状に湾曲した搬出ガイド30に他端側縁部が当接したチャック付きスタンド袋B1は、搬出ガイド30の弾力によって押し返され、円弧に沿って他端側縁部から当該他端側縁部近傍の上面側が搬出ガイド30に接して摺動する。そして、搬出ガイド30は滑り難く構成されていることから、第1包装袋束20aを構成するチャック付きスタンド袋B1は、当該搬出ガイド30から外れた最下端のチャック付きスタンド袋B1から順に抜き出される。また、給袋コンベア100がチャック付きスタンド袋B1を引っ張る方向とは反対方向へ、搬出ガイド30は、第1包装袋束20aを押し留めることから、当該第1包装袋20aを構成するチャック付きスタンド袋B1が摩擦力、或いは静電気等で互いに貼り付いてしまっている場合にこれを容易に剥がすことができる。
本実施例に係る包装袋ストッカー10Cによれば、搬出ガイド30が搬出口11b近傍に積み上がった第1包装袋束20aの他端側を抑止し、第1包装袋束20aの最下端のチャック付きスタンド袋B1が一枚ずつ引き出されるようサポートすることができる。そのため、上に積み重ねられたチャック付きスタンド袋B1の重さや当該スタンド袋B1同士の摩擦、或いは重なり合うスタンド袋B1の接触面で生じた静電気によって当該スタンド袋B1同士が張り付いた場合であっても、搬出口11bからチャック付きスタンド袋B1を一枚ずつ給袋コンベア100で抜き出すことができる。
第1実施例乃至第4実施例に係る包装袋ストッカー10,10A,10B,10Cによれば、従来であれば図9に示したように、ストッカー本体11内で傾いてしまうチャック付き包装袋の傾きを抑制し、包装袋の向きを揃えた状態で積み重ねて多量のストックを可能とした。さらに、当該包装袋ストッカー10,10A,10B,10Cを包装機の給袋装置へ組み込むことによって、包装機を設置する平面的なスペースを大幅に省スペース化して、コンパクトで大容量の給袋機能を備えた包装機を提供することができる。
10,10A,10B,10C…包装袋ストッカー、
11…ストッカー本体、11a…供給口、11b…搬出口、
12…一端側壁面、13…他端側壁面、14…側壁、
15…一端側ストッパー、15a…一端側第1ストッパー、15b…一端側第2ストッパー、
16…フラップ部、
20…包装袋束、20a…第1包装袋束、20b…第2包装袋束、20c…第3包装袋束、
25a…他端側第1ストッパー、25b…他端側第2ストッパー、
30…搬出ガイド、
B1…チャック付きスタンド袋、B1…チャック付き平袋、C…チャック部
OP1…チャック付きスタンド袋B1の包装前開口端、OP2…チャック付き平袋B2の包装前開口端、
Bt…チャック付きスタンド袋B1の袋底部。

Claims (4)

  1. 向きを揃えて複数枚を積み重ねたときに、一端側縁部の嵩に対して他端側縁部の嵩が高くなる包装袋を挟んで、前記一端側縁部と対向して立設された一端側壁面と、前記他端側縁部に対向して立設された他端側壁面を有し、
    上方に前記包装袋が供給される供給口を備え、下方に当該包装袋を取り出し可能に形成した搬出口を備え、
    前記供給口から供給された前記包装袋を、前記一端側壁面と前記他端側壁面との間に積み重ねて所定枚数ストックすると共に、積み重ねられた前記包装袋のうち、最下端の包装袋から順に前記搬出口から給袋装置に向かって順次搬出されるようにした包装袋ストッカーであって、
    前記一端側壁面に、前記包装袋の一端側縁部と係合する一端側ストッパーを設けたことを特徴とする包装袋ストッカー。
  2. 前記一端側ストッパーの上方又は下方のいずれかに他の一端側ストッパーを設けたことを特徴とする請求項1に記載の包装袋ストッカー。
  3. 前記一端側壁面に前記一端側ストッパーを所定の間隔で二以上の複数個設け、
    前記他端側壁面に、前記包装袋の前記他端側縁部と係合する少なくとも1つの他端側ストッパーを設け、
    前記一端側ストッパーと前記他端側ストッパーとが、下から順に一番目の前記一端側ストッパー、一番目の前記他端側ストッパー、二番目の前記一端側ストッパーと、互い違いとなるように対向配置されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の包装袋ストッカー。
  4. 前記搬出口の近傍に搬出ガイドを設け、当該搬出ガイドに、搬出される前記包装袋の側縁部を当接させ、当該側縁部から前記包装袋の上面側を摺動させるようにしたことを特徴とする請求項1に記載の包装袋ストッカー。
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