JPH01102265A - 吸収冷凍機の抽気装置 - Google Patents

吸収冷凍機の抽気装置

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JPH01102265A
JPH01102265A JP25906887A JP25906887A JPH01102265A JP H01102265 A JPH01102265 A JP H01102265A JP 25906887 A JP25906887 A JP 25906887A JP 25906887 A JP25906887 A JP 25906887A JP H01102265 A JPH01102265 A JP H01102265A
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JP
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gas
pipe
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refrigerant
absorption
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Kazuhiro Yoshii
吉井 一寛
Masayuki Daino
大能 正之
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Sanyo Electric Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は吸収液を用いて冷温切換型吸収冷凍機の蒸発器
および/または吸収器内の不凝縮ガスを特定の箇所に導
き、導いた不凝縮ガスを真空ポンプにより排気する装置
の改良に関する。
(ロ)従来の技術 従来、吸収冷凍機の抽気装置においては、特開昭60−
196572号公報にみられるように、エゼクタ−から
噴出される前の吸収液を冷却器で冷却して、前記エゼク
タ−から吸収液が噴出される際に生ずる冷媒蒸気の量を
少なくしようとするものがある。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 しかし、このような従来の吸収冷凍機の抽気装置におい
ては、エゼクタ−から噴出される前の吸収液を冷却する
場合、冷却しすぎると吸収液が結晶し、全く抽気ができ
なくなることがあった。このため、前記吸収液への冷却
を充分性なえず、吸収液がエゼクタ−から噴出される際
に生ずる冷媒蒸気の量を充分低下させることができなか
った。
よって、吸収冷凍機の抽気装置として、充分その能力を
発揮できずにいた。
本発明は前述した従来技術の問題に鑑みてなされたもの
であり、充分その能力を発揮できる吸収冷凍機の抽気装
置を提供するものである。
(ニ)問題点を解決するための手段 抽気室に溜っている不凝縮ガスを吸収冷凍機外へ排出す
る排気ポンプを従来のものと同じものを用いる場合、排
出する時間、回数、および排出する不凝縮ガスの体積等
が同じであれば温度の高い不凝縮ガスよりも温度の低い
不凝縮ガスの方がモル数(アボガドロ数)が大きいので
、この不凝縮ガスを吸収冷凍機外へ排出するのがよい。
本発明は、上記方法を用いて従来技術の問題点を解決す
るために、抽気管の途中に、この抽気管内の気体と蒸発
器で冷却された冷水あるいは冷媒と熱交換させる熱交換
器を配備したものである。
(ネ)作用 本発明による吸収冷凍機の抽気装置は、抽気管途中に配
備されている熱交換器内を経由する冷水または冷媒によ
って不凝縮ガスを冷却する。この冷却された不凝縮ガス
は同体積同圧力の条件下ではモル数が増加している。本
発明による吸収冷凍機の抽気装置はこの不凝縮ガスを吸
収冷凍機外へ排出する。
(へ)実施例 図は本発明による吸収冷凍機の抽気装置の一実施例であ
り、まず最初に構成について説明する。
(1)は燃焼ガスと吸収液との熱交換を行なう熱交換器
、(2) 、 (3)は高温および低温発生器、(4)
は凝縮器、(5)は蒸発器、(6)は吸収器、(7) 
、 (8)は冷媒および吸収液ポンプである。
(9)は前記凝縮器(4)の冷媒を蒸発器(5〉へ導く
冷媒管、(10)は冷媒循環路、(11)は稀吸収液を
前記高温発生器(2)へ導く稀吸収液管、(12)は前
記高温発生器(2〉と連通している中間液溜室、(13
)はこの中間液溜室(12)内の液面によって前記稀吸
収液管(11)内の稀吸収液流量を制御するフロート弁
、(14)は前記中間液溜室(12)から低温発生器(
3)へ中間液を導く中間液管、(15)は前記低温発生
器(3)から吸収器(6)へ濃吸収液を導く濃吸収液管
、(16)は冷媒蒸気を高温発生器(2)から低温発生
器(3)を介して凝縮器(4)へ導く管である。
(17)は蒸発器り5)用冷水器で、この冷水器は冷水
ポンプ(図示せず)を有する冷水管(1B)(19)で
負荷側熱交換器(図示せず)と接続されて冷水回路を構
成しており、(20)および(21)は吸収器(6)用
冷却器および凝縮器(4)用冷却器で、これらは冷却水
ポンプ(図示せず)を有する冷却水管(22)(23)
(24)で冷却塔(図示せず)と接続されている。
(25)は前記吸収器(6)から抽気室(26)へ不凝
縮ガスを導く抽気管、〈27)は前記稀吸収液管り11
)途中から稀吸収液を容器(28)内へ導く管、(29
)は気液分離室、(30)は捕集室、(31)は前記容
器(28)下部から吸収器(6)へ吸収液を導く管であ
る。(32)は前記捕集室(30)からオイルトラップ
(33)へ不凝縮ガスを導く管、(34)は不凝縮ガス
を機外へ排出する排気ポンプ、(35)は前記オイルト
ラップ(33)と排気ポンプ(34)とを結ぶ管である
(36)は前記抽気管(25)途中に配備されている熱
交換器、(37)はこの熱交換器(36)と前記冷媒循
環路(10)とを結ぶ管、(38)は熱交換器(36)
と蒸発器(5)とを結ぶ管である。
次に、このように構成された吸収冷凍機の抽気装置(以
下、本装置と記す)の動作を説明する。
本装置を装えている吸収冷凍機が運転されると、冷媒液
が冷水器(17)へ散布される。この冷媒液は冷水器(
17)内の冷水の潜熱を奪い約5°Cで蒸発して冷媒蒸
気となる。吸収液は冷却器(20)へ散布されているの
で、前記冷媒蒸気を吸収する。この時の吸収液の温度は
約40°Cであるので吸収器(5)内の冷媒蒸気および
不凝縮ガスの温度も同じ約40°Cとなる。吸収液ポン
プ(8)の吐出圧力で管(27)から噴射される吸収液
のエゼクタ−作用により、吸収器(6)内の冷媒蒸気お
よび不凝縮ガスは抽気管(25)経由で抽気室(26)
へ吸引される。吸引された冷媒蒸気は噴射された吸収液
に吸収され、この吸収液は容器(28)内を流下して気
液分離室(29)、管(31)経由で吸収器(6)内へ
戻る。また、不凝縮ガスは気泡となって吸収液と共に容
器(28)を流下して気液分離室(29)に至り、この
気液分離室に至った不凝縮ガスは浮上して捕集室(30
)に蓄えられる。そして、この捕集室(30)に蓄えら
れた不凝縮ガスは、所定量蓄積すると管(32) 、 
(35)およびオイルトラップ(33)を介して排気ポ
ンプ(34)によって吸収冷凍機外へ、排出される。
ここで、不凝縮ガスおよび冷媒蒸気は熱交換器(36)
内の冷媒液によって冷却されると約40°Cから約5°
Cに温度が低下する。ここで、気体の状態方程式PV=
nRT(Rは気体定数)より圧力、体積が一定ならばn
 = (P V/ R)/ Tの式より気体のモル数n
は絶対温度Tに反比例する。不凝縮ガスの温度がT=3
13(K)[セ氏40℃〕からT’= 278 (K)
(セ氏5℃〕となるとモル数R’:1.13Rとなりモ
ル数R′は約13%の増加となる。よって、捕集室(3
0)に従来の抽気装置と同体積に蓄えられた不凝縮ガス
はモル数が約13%増加している。この捕集室(30)
内に蓄えられている不凝縮ガスは排気ポンプ(34)に
よって吸収冷凍機外へ排出される。このとき、不凝縮ガ
スは同体積で約13%モル数が増加しているので、本装
置を備えている吸収冷凍機は従来装置より約13%モル
数の多い不凝縮ガスを排出することができる。
尚、管(18)と熱交換器(36〉を結ぶ管(39)と
、管(19)と前記熱交換器(36)を結ぶ管(40〉
とを配備し、不凝縮ガスを冷水で冷却してもよいのは勿
論である。
(ト)発明の効果 本発明における吸収冷凍機の抽気装置は、抽気室へ排出
する不凝縮ガスを抽気室に導く抽気管途中で冷水または
冷媒によって冷却し同体積同圧力の条件下でモル数を増
加させてから排気ポンプで前記不凝縮ガスを排出する。
このため、従来使用されている排気ポンプと同様のもの
を用いて同体積の不凝縮ガスを排出した場合でも、従来
のものよりも多いモル数の不凝縮ガスを機外へ排出する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明による吸収冷凍機の抽気装置の概略構成説明
図である。 (6)・・・吸収器、 (18)、 (19)・・・冷
水管、 (25)・・・抽気管、 (27)・・・管、
 (30)・・・捕集室、 (35)・・・排気ポンプ
、 (36)・・・熱交換器、 (37)、 (38)
・・・管、 (39)、 (40)・・・管。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器を配管接続して
    冷凍サイクルを構成し、かつ、抽気室に不凝縮ガスを導
    く抽気管を有している吸収冷凍機の抽気装置において、
    前記抽気管の途中にはこの抽気管内の気体と蒸発器で冷
    却された冷水あるいは冷媒と熱交換させる熱交換器が配
    備されていることを特徴とする吸収冷凍機の抽気装置。
JP25906887A 1987-10-14 1987-10-14 吸収冷凍機の抽気装置 Expired - Lifetime JPH0820146B2 (ja)

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JPH01102265A true JPH01102265A (ja) 1989-04-19
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