JPH01102473A - 静電荷像現像方法 - Google Patents
静電荷像現像方法Info
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- JPH01102473A JPH01102473A JP62260720A JP26072087A JPH01102473A JP H01102473 A JPH01102473 A JP H01102473A JP 62260720 A JP62260720 A JP 62260720A JP 26072087 A JP26072087 A JP 26072087A JP H01102473 A JPH01102473 A JP H01102473A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は１画像部体表面に形成した静電荷像を可視顕像
化するための静電荷像現像方法に関するものであり、特
に画像濃度を向上させ得る静電荷像現像方法に関するも
のである。
化するための静電荷像現像方法に関するものであり、特
に画像濃度を向上させ得る静電荷像現像方法に関するも
のである。
画像担体表面に形成した静電荷像を現像する場合には、
一般に磁気ブラシ法が使用されているが。
一般に磁気ブラシ法が使用されているが。
磁気ブラシ現像に使用する現像剤としては、鉄粉若しく
はフェライト粉末等の磁性キャリアと、樹脂と着色剤と
からなる非磁性トナーとを混合した二成分系現像剤が多
い、この現像方法においては。
はフェライト粉末等の磁性キャリアと、樹脂と着色剤と
からなる非磁性トナーとを混合した二成分系現像剤が多
い、この現像方法においては。
トナーの濃度によって画像の品質が決定されるものであ
るため、現像剤中のトナー濃度を常時一定になるように
制御しなければならないという煩雑さがある。
るため、現像剤中のトナー濃度を常時一定になるように
制御しなければならないという煩雑さがある。
一方樹脂と磁性粉とを主体とする一成分の磁性トナーを
使用する現像方法も使用されており、前２二成分系現像
剤と比較すると、トナー濃度管理をする煩雑さがない点
で使い易いという利点がある。
使用する現像方法も使用されており、前２二成分系現像
剤と比較すると、トナー濃度管理をする煩雑さがない点
で使い易いという利点がある。
上記磁性トナーを使用する現像法としては。
Ｄ 、 Ｃ、１００Ｖ ／ｃＩｇの電場における抵抗が
１０４〜１０”Ω・ｃ１１１００磁性トナーを使用する
方法（特公昭５６−２７０５号公報参照）が最初に実用
化されたが、磁性トナーが導電性であるため、現像した
トナー像を普通紙に転写するいわゆるＰＰＣ方式に適用
した場合には、鮮明な転写画像が得られないという欠点
があった。このような不具合を解消するため、特開昭５
３−３１１３６号公報に記載されているような非荷電型
の絶縁性磁性トナーを使用する手段が提案され、実用化
されている。このようなＰＰＣ用の磁性トナーにおいて
は、磁性トナーの電気抵抗がかなり高いため、流動性が
低いという問題点がある。また上記の非荷電型磁性トナ
ーにおいては、帯電がしに＜＜、現像に必要な電荷を安
定して得ることが困難である。そこで近年においては、
荷電制御剤を含有させて帯電性を向上させた。荷電型の
磁性トナー（例えば特開昭５５−４８７５４号公報参照
）が多用されるようになっている。しかしながら、上記
の磁性トナーを搬送するスリープ、磁性トナーのスリー
プ上のＪｉｆｆを規制するドクタ一部材、その他磁性ト
ナーと接触する装置構成部材が導電性を有する金属材料
であるため、磁性トナーの帯電量が不足する結果１画像
部度が低く現れるという問題点がある。
１０４〜１０”Ω・ｃ１１１００磁性トナーを使用する
方法（特公昭５６−２７０５号公報参照）が最初に実用
化されたが、磁性トナーが導電性であるため、現像した
トナー像を普通紙に転写するいわゆるＰＰＣ方式に適用
した場合には、鮮明な転写画像が得られないという欠点
があった。このような不具合を解消するため、特開昭５
３−３１１３６号公報に記載されているような非荷電型
の絶縁性磁性トナーを使用する手段が提案され、実用化
されている。このようなＰＰＣ用の磁性トナーにおいて
は、磁性トナーの電気抵抗がかなり高いため、流動性が
低いという問題点がある。また上記の非荷電型磁性トナ
ーにおいては、帯電がしに＜＜、現像に必要な電荷を安
定して得ることが困難である。そこで近年においては、
荷電制御剤を含有させて帯電性を向上させた。荷電型の
磁性トナー（例えば特開昭５５−４８７５４号公報参照
）が多用されるようになっている。しかしながら、上記
の磁性トナーを搬送するスリープ、磁性トナーのスリー
プ上のＪｉｆｆを規制するドクタ一部材、その他磁性ト
ナーと接触する装置構成部材が導電性を有する金属材料
であるため、磁性トナーの帯電量が不足する結果１画像
部度が低く現れるという問題点がある。
本発明は、上記従来技術に存在する問題点を解決し、帯
電量を充分に確保し９画像部度を向上させ得る静電荷像
現像方法を提供することを目的とするものである。
電量を充分に確保し９画像部度を向上させ得る静電荷像
現像方法を提供することを目的とするものである。
上記の問題点解決のため１本発明においては。
画像担体表面に静電荷像を形成し、非磁性材料からなる
スリープと、軸方向に延びる複数個の磁極を設けかつ前
記スリープ内に相対回転自在に配設してなるマグネット
ロールとからなる現像ロールを前記画像担体表面と対向
して配置し、現像ロール上に荷電型の磁性トナーを供給
すると共に、現像ロールによって磁性トナーを前記画像
担体表面に向かって搬送し、前記静電荷像の画像部に磁
性トナーを付着させる静電荷像現像方法において。
スリープと、軸方向に延びる複数個の磁極を設けかつ前
記スリープ内に相対回転自在に配設してなるマグネット
ロールとからなる現像ロールを前記画像担体表面と対向
して配置し、現像ロール上に荷電型の磁性トナーを供給
すると共に、現像ロールによって磁性トナーを前記画像
担体表面に向かって搬送し、前記静電荷像の画像部に磁
性トナーを付着させる静電荷像現像方法において。
磁性トナーに、逆極性の帯電性を有する他の磁性トナー
を２〜１５重量％外添して使用する。という技術的手段
を採用したのである。
を２〜１５重量％外添して使用する。という技術的手段
を採用したのである。
本発明において、現像用の磁性トナーに外添する他の磁
性トナーが２重量％未満では帯電性向上の作用が期待で
きないため不都合である。また上記外添量が１５重量％
を越えるとカブリ、ニジミ等の発生を招来するため好ま
しくない。
性トナーが２重量％未満では帯電性向上の作用が期待で
きないため不都合である。また上記外添量が１５重量％
を越えるとカブリ、ニジミ等の発生を招来するため好ま
しくない。
なお本発明において現像用の磁性トナーに外添する他の
磁性トナーは、現像されないようにするために磁力が高
（、かつ粒径の大なるものがよく。
磁性トナーは、現像されないようにするために磁力が高
（、かつ粒径の大なるものがよく。
各々飽和磁化において５５ｅｓｕ／ｇ以上、および２０
〜５０μ脅のものが好ましい、すなわち帯電性の向上に
寄与する一方において、現像領域通過後においては再び
現像ロール側に吸着させるためである。
〜５０μ脅のものが好ましい、すなわち帯電性の向上に
寄与する一方において、現像領域通過後においては再び
現像ロール側に吸着させるためである。
本発明において、上記磁性トナーは次のような材料によ
って構成される。定着用樹脂は定着方式に応じて適宜選
定される。例えば定着方式が加熱及び加圧によるヒート
ロール定着方式の場合は。
って構成される。定着用樹脂は定着方式に応じて適宜選
定される。例えば定着方式が加熱及び加圧によるヒート
ロール定着方式の場合は。
ポリスチレン、スチレン−アクリル系共重合体。
スチレン−ブタジェン□系共重合体等のスチレン系樹脂
、ビスフェノール型エポキシ樹脂、油変性エポキシ樹脂
等のエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等が使用される。
、ビスフェノール型エポキシ樹脂、油変性エポキシ樹脂
等のエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等が使用される。
これらの樹脂は、２種以上を混合してもよいが、トナー
の流動性を低下させないために、ガラス転移点が４０℃
を超える樹脂が有効に使用できる。
の流動性を低下させないために、ガラス転移点が４０℃
を超える樹脂が有効に使用できる。
磁性粉としては、フェライトやマグネタイトなどの鉄酸
化物のほかにも、コバルトやニッケルなどの強磁性を示
す元素を含む合金あるいは化合物等も有効に用いられる
。磁性粉は、トナー中辷均−に分散させるために平均粒
径０．１〜３μ−程度の粒子が望ましい。含有量は１０
〜８０重量％の範囲であればよ＜、感光体の種類、現像
条件等の使用条件に応じて定めればよい。好ましい範囲
は３０〜７５重量％である。
化物のほかにも、コバルトやニッケルなどの強磁性を示
す元素を含む合金あるいは化合物等も有効に用いられる
。磁性粉は、トナー中辷均−に分散させるために平均粒
径０．１〜３μ−程度の粒子が望ましい。含有量は１０
〜８０重量％の範囲であればよ＜、感光体の種類、現像
条件等の使用条件に応じて定めればよい。好ましい範囲
は３０〜７５重量％である。
本発明では上記以外にも一般の乾式現像剤に用いられて
いる公知の添加物９例えばカーボンブランク、アニリン
ブルー、ランプブランク、ローズベンガル、ニグロシン
染料、アゾ染料等の各種顔料及び染料を含有することが
できる。これらの含有量はトナーの電気的特性（抵抗、
帯電量）などに応じて定められるが、定着性を低下させ
ないために９通常ｌＯ重量％以下とされる。
いる公知の添加物９例えばカーボンブランク、アニリン
ブルー、ランプブランク、ローズベンガル、ニグロシン
染料、アゾ染料等の各種顔料及び染料を含有することが
できる。これらの含有量はトナーの電気的特性（抵抗、
帯電量）などに応じて定められるが、定着性を低下させ
ないために９通常ｌＯ重量％以下とされる。
本発明の磁性トナーは上記の各材料を用いて例えば次の
ようにして製造される。まず樹脂と磁性粉とを乾式混合
し、加熱混練してから冷却固化する０次に冷却固化物を
粉砕し次いで所定粒度に分級する。そして分級して得ら
れた゛トナー粒子にシリカの微粉末を添加・混合し、微
粉末をトナー粒子の表面に固定する。
ようにして製造される。まず樹脂と磁性粉とを乾式混合
し、加熱混練してから冷却固化する０次に冷却固化物を
粉砕し次いで所定粒度に分級する。そして分級して得ら
れた゛トナー粒子にシリカの微粉末を添加・混合し、微
粉末をトナー粒子の表面に固定する。
なお抵抗および帯電量の測定は、特開昭５７−９７５４
５号公報に記載の方法による。すなわち試料を少１（数
１ｈｇ）計り取り、ダイアルゲージを改良した内径３．
０５＋＋ｎ （断面積−； ０．０７３ｃｄ）テフロン
（商品名）製絶縁シリンダー中に充填し、０．１に、の
荷重を印加し、Ｄ、Ｃ，４ｋＶ／ｃｍ （Ｄ電場でトナ
ーの抵抗を測定し２体積抵抗を算出した。測定には横河
ヒューレッドパソカード製絶縁抵抗計（４３２９Ａ型）
を用いた。トナーの帯電量はブローオフ摩擦帯電量測定
器（東芝ケミカル製ＴＢ−２００型）により、フェライ
トキャリア（日立金属製ＫＢＮ−１００）を使用してト
ナー濃度５％にて測定した。
５号公報に記載の方法による。すなわち試料を少１（数
１ｈｇ）計り取り、ダイアルゲージを改良した内径３．
０５＋＋ｎ （断面積−； ０．０７３ｃｄ）テフロン
（商品名）製絶縁シリンダー中に充填し、０．１に、の
荷重を印加し、Ｄ、Ｃ，４ｋＶ／ｃｍ （Ｄ電場でトナ
ーの抵抗を測定し２体積抵抗を算出した。測定には横河
ヒューレッドパソカード製絶縁抵抗計（４３２９Ａ型）
を用いた。トナーの帯電量はブローオフ摩擦帯電量測定
器（東芝ケミカル製ＴＢ−２００型）により、フェライ
トキャリア（日立金属製ＫＢＮ−１００）を使用してト
ナー濃度５％にて測定した。
トナーＡ（現像用磁性トナー）
スチレンアクリル系共重合体 ４７重量部（セキス
イ化学製 Ｐ５２０） マグネタイト ５０重量部（戸田工
業型 ＥＰＴ５００ ｉＨｃ ＝１３００ｅ）荷電制御
剤 ３重量部（オリエント化学
型 ボントロン Ｅ８１）上記配合の原料を乾式混合し
、ニーダで２００℃の温度で加熱混練した。生成した混
合物を冷却固化後、ジェットミルにより粒径５〜２０μ
−の粒子に粉砕した０次にこの粉砕粉を１２０℃の熱気
流中に導入して熱処理を行った後、ジクザグ分級機を介
して分級し、平均粒径１２μ−の磁性トナーとした。こ
の磁性トナーは体積抵抗 ＩＱＩＳΩ・Ｃｍ、帯電！−
１２μｃ／ｇ、 飽和磁化σＳは４３ｅＩｌｕ／ｇテ
アツタ。
イ化学製 Ｐ５２０） マグネタイト ５０重量部（戸田工
業型 ＥＰＴ５００ ｉＨｃ ＝１３００ｅ）荷電制御
剤 ３重量部（オリエント化学
型 ボントロン Ｅ８１）上記配合の原料を乾式混合し
、ニーダで２００℃の温度で加熱混練した。生成した混
合物を冷却固化後、ジェットミルにより粒径５〜２０μ
−の粒子に粉砕した０次にこの粉砕粉を１２０℃の熱気
流中に導入して熱処理を行った後、ジクザグ分級機を介
して分級し、平均粒径１２μ−の磁性トナーとした。こ
の磁性トナーは体積抵抗 ＩＱＩＳΩ・Ｃｍ、帯電！−
１２μｃ／ｇ、 飽和磁化σＳは４３ｅＩｌｕ／ｇテ
アツタ。
トナーＢ（帯電性向上用磁性トナー）
スチレンアクリル系共重合体 ３３重量部（セキス
イ化学製 Ｐ５２０） マグネタイト ６５重量部（戸田
工業型 ＭＡＴ２３０ ｉＨｃ −３８００ｅ）荷電制
御剤 ２重量部（オリエント化
学型 ボントロン Ｎ、０３）上記配合の原料を前記ト
ナーＡと同様にして平均粒径３０μ−の磁性トナーとし
た。特性は体積抵抗ＩＱＩＳΩ’Ｃ１１ｌ帯電量 ＋５
μｃ／ｇ、飽和磁化σｓ ５６ｅｍｕ／ｇであった。
イ化学製 Ｐ５２０） マグネタイト ６５重量部（戸田
工業型 ＭＡＴ２３０ ｉＨｃ −３８００ｅ）荷電制
御剤 ２重量部（オリエント化
学型 ボントロン Ｎ、０３）上記配合の原料を前記ト
ナーＡと同様にして平均粒径３０μ−の磁性トナーとし
た。特性は体積抵抗ＩＱＩＳΩ’Ｃ１１ｌ帯電量 ＋５
μｃ／ｇ、飽和磁化σｓ ５６ｅｍｕ／ｇであった。
上記のトナーＡとトナーＢとの混合比率を変化させて現
像を行った結果を表に示す、なお現像および定着条件は
２次のように設定した。まず感光体ドラムとしてセレン
ドラムを使用し、帯電電圧を＋７２０ｖおよび周速を１
５０ｍ５／秒とした。セレンドラムと対向させてマグネ
ットロール（１０極着磁２表面磁束密度８００Ｇ）を内
蔵させた５ＵＳ３０４製スリープ（外径３１．４ｓ＋＊
）を配設し、マグネットロールおよび中空スリープを各
々逆方向に１２００ｒｐ−および２０Ｏｒｐｍで回転さ
せ９現像ギャップ０．４ｍｓ＋、 ドクターギャップ
０．３ｍｍで磁気ブラシ現像を行った。得られたトナー
像を普通紙に転写し、１８０℃、 １ｋｇ／ｃ−でヒ
ートロール定着を行った・ 以下余白。
像を行った結果を表に示す、なお現像および定着条件は
２次のように設定した。まず感光体ドラムとしてセレン
ドラムを使用し、帯電電圧を＋７２０ｖおよび周速を１
５０ｍ５／秒とした。セレンドラムと対向させてマグネ
ットロール（１０極着磁２表面磁束密度８００Ｇ）を内
蔵させた５ＵＳ３０４製スリープ（外径３１．４ｓ＋＊
）を配設し、マグネットロールおよび中空スリープを各
々逆方向に１２００ｒｐ−および２０Ｏｒｐｍで回転さ
せ９現像ギャップ０．４ｍｓ＋、 ドクターギャップ
０．３ｍｍで磁気ブラシ現像を行った。得られたトナー
像を普通紙に転写し、１８０℃、 １ｋｇ／ｃ−でヒ
ートロール定着を行った・ 以下余白。
表から明らかなように、ｌｌ＆Ｌ１においては帯電性向
上用のトナーＢを添加していないため、帯電量が低くＪ
従って画像濃度が低い値となっている。
上用のトナーＢを添加していないため、帯電量が低くＪ
従って画像濃度が低い値となっている。
一方−５においては９画像源度は向上するもののカプリ
が発生している。また−６，７においては。
が発生している。また−６，７においては。
トナーＢの混合比率が高いため、現像に寄与するトナー
Ａの量が減少し１画像源度が低下すると共に、カプリ、
ニジミが発生している。これに対してＮａ２〜４におい
ては、何れも画像濃度が高く。
Ａの量が減少し１画像源度が低下すると共に、カプリ、
ニジミが発生している。これに対してＮａ２〜４におい
ては、何れも画像濃度が高く。
かつカブ１ハニジミの発生のない良質の画像を得ている
。
。
本発明は１以上記述のような構成および作用であるから
、磁性トナーからなる現像剤の帯電性を向上させ得るた
め９画像源度が高く、かつカプリ。
、磁性トナーからなる現像剤の帯電性を向上させ得るた
め９画像源度が高く、かつカプリ。
ニジミのない高品質の画像を得ることができるという効
果がある。
果がある。
Claims (1)
- 画像担体表面に静電荷像を形成し、非磁性材料からな
るスリープと、軸方向に延びる複数個の磁極を設けかつ
前記スリープ内に相対回転自在に配設してなるマグネッ
トロールとからなる現像ロールを前記画像担体表面と対
向して配置し、現像ロール上に荷電型の磁性トナーを供
給すると共に、現像ロールによって磁性トナーを前記画
像担体表面に向かって搬送し、前記静電荷像の画像部に
磁性トナーを付着させる静電荷像現像方法において、磁
性トナーに、逆極性の帯電性を有する他の磁性トナーを
２〜１５重量％外添して使用することを特徴とする静電
荷像現像方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62260720A JPH01102473A (ja) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | 静電荷像現像方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62260720A JPH01102473A (ja) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | 静電荷像現像方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01102473A true JPH01102473A (ja) | 1989-04-20 |
Family
ID=17351822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62260720A Pending JPH01102473A (ja) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | 静電荷像現像方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01102473A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04260057A (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-16 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 電子写真用二成分現像剤 |
-
1987
- 1987-10-15 JP JP62260720A patent/JPH01102473A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04260057A (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-16 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 電子写真用二成分現像剤 |
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