JPH01103219A - エンドミルカッター - Google Patents
エンドミルカッターInfo
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- JPH01103219A JPH01103219A JP63232748A JP23274888A JPH01103219A JP H01103219 A JPH01103219 A JP H01103219A JP 63232748 A JP63232748 A JP 63232748A JP 23274888 A JP23274888 A JP 23274888A JP H01103219 A JPH01103219 A JP H01103219A
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- JP
- Japan
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- cutter
- insert
- end mill
- edges
- Prior art date
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/2239—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
- B23C5/109—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/28—Angles
- B23C2200/284—Negative clearance angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/36—Other features of the milling insert not covered by B23C2200/04 - B23C2200/32
- B23C2200/367—Mounted tangentially, i.e. where the rake face is not the face with largest area
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
星ｌ上五剋亙公１
本発明は、エンドミルカッター（エンドミル切削工具）
に関し、特に、カッター本体への強固な取付けを容易に
する新規な形状を有する割出し可能な刃物インサートに
関する。ここで、「刃物インサート」とは、切削工具（
カッター）本体に差し込み、又は挿入して用いられる個
々の刃物のことをいう。
に関し、特に、カッター本体への強固な取付けを容易に
する新規な形状を有する割出し可能な刃物インサートに
関する。ここで、「刃物インサート」とは、切削工具（
カッター）本体に差し込み、又は挿入して用いられる個
々の刃物のことをいう。
日が ゛し と るロ
エンドミルは、シャンク部分とカッタ一部分を有する円
筒形本体を備えた切削工具である。カッタ一部分には、
複数の歯又は刃物インサートが本体のシャンク端から反
対の自由端即ち先端又は下端にまでらせん状に配列され
ており、本体とともに刃物インサートを回転させながら
工作物に接触させ、工作物の材料を切削する。この種の
エンドミルの一例は、本出願の米国特許第４．６８１，
４８５号に記載されている。
筒形本体を備えた切削工具である。カッタ一部分には、
複数の歯又は刃物インサートが本体のシャンク端から反
対の自由端即ち先端又は下端にまでらせん状に配列され
ており、本体とともに刃物インサートを回転させながら
工作物に接触させ、工作物の材料を切削する。この種の
エンドミルの一例は、本出願の米国特許第４．６８１，
４８５号に記載されている。
刃物インサートは、切削作業中大きな負荷を受けるので
、カッター本体への負荷の分配を容易にするような態様
にインサートを本体のポケット内にぴったり嵌合させる
ことが必讐とされる。
、カッター本体への負荷の分配を容易にするような態様
にインサートを本体のポケット内にぴったり嵌合させる
ことが必讐とされる。
刃物インサートをカッター本体にのポケットに固定する
方法としては、いろいろな方法が知られている０例えば
、インガソルの米国特許第号には、４つのすべてのフラ
ンク面（側面）に部分的な正の逃げ角を施した平行四辺
形の刃物インサートを用いるエンドミルが開示されてい
る。しかしながら、この刃物インサートを工作物に接触
させると、切削に伴う通常の力がインサートの切刃に負
荷を及ぼし、インサートをポケットの側壁に向けて後方
へ押しつける。従って、インサートは、一つにはポケッ
トの側壁が傾斜していることにより水平力成分と垂直力
成分の両方を受ける。
方法としては、いろいろな方法が知られている０例えば
、インガソルの米国特許第号には、４つのすべてのフラ
ンク面（側面）に部分的な正の逃げ角を施した平行四辺
形の刃物インサートを用いるエンドミルが開示されてい
る。しかしながら、この刃物インサートを工作物に接触
させると、切削に伴う通常の力がインサートの切刃に負
荷を及ぼし、インサートをポケットの側壁に向けて後方
へ押しつける。従って、インサートは、一つにはポケッ
トの側壁が傾斜していることにより水平力成分と垂直力
成分の両方を受ける。
この垂直力成分は、インサートを本体に固定している保
持ねじを緊張させ、究極的には破損させることになる。
持ねじを緊張させ、究極的には破損させることになる。
本発明は、このような問題を解決することを企図したも
のである。
のである。
ｉ１辺［
従って、本発明の目的は、切削作業中保持ねじに及ぼさ
れる力が最少限にするようなポケット形状を用いた、平
行四辺形の刃物インサート付エンドミルカッターを提供
することである。
れる力が最少限にするようなポケット形状を用いた、平
行四辺形の刃物インサート付エンドミルカッターを提供
することである。
本発明の他の目的は、正の軸線方向すくい角とゼロの半
径方向すくい角を有する切刃を呈するように刃物インサ
ートをそれぞれのポケットに座着させるようにした平行
四辺形の刃物インサート付エンドミルカッターを提供す
ることである。
径方向すくい角を有する切刃を呈するように刃物インサ
ートをそれぞれのポケットに座着させるようにした平行
四辺形の刃物インサート付エンドミルカッターを提供す
ることである。
本発明の他の目的は、刃物インサートが真直な仕上げ壁
面を切削することができるようにした平行四辺形の刃物
インサート付エンドミルカッターを提供することである
。
面を切削することができるようにした平行四辺形の刃物
インサート付エンドミルカッターを提供することである
。
ロ 、 ゛ るこめの
本発明は、この問題を解決するために、外周面に複数の
スロットを形成されている回転カッター本体と、複数の
切刃を割出すことができるように該各スロットに形成さ
れたポケットに回動可能に受容されるようになされた、
平面でみて平行四辺形の複数の刃物インサートとから成
るエンドミルカッターを提供する。１つおきの前記スロ
ットなカッター本体の先端にまで完全に延長させ、残り
の１つおきのスロットはカッター本体の先端面の手前に
終端させる。各スロットに設ける刃物インサートのため
のポケットは、刃物インサートを各スロット間で互い違
いに配列するようにスロットの長手に沿って位置づけし
、平行四辺形の、即ちダイアモンド形の刃物インサート
を受容するように機械研削によって形成する。各ポケッ
トは、１つの平坦な座面と、刃物インサートのフランク
面に衝接するための３つの衝接壁面を有し、各インサー
トは、互いに平行な上面と下面と、該上面から下面まで
貫通した、保持ねじを受容するための孔と、各々上面と
交差して４つの縁を画定する４つのフランク面を有し、
それらの縁のうちの２つは、互いに平行な切削用切刃で
あって、上面に対して鋭角に延長し、残りの２つの縁は
、上面に対して直角をなす、かくして、刃物インサート
は、前記ポケット内に座着されると、切削作業中刃物イ
ンサートに及ぼされる力を前記保持ねじにではなく、ポ
ケットの前記衝接壁面に伝えることができる。
スロットを形成されている回転カッター本体と、複数の
切刃を割出すことができるように該各スロットに形成さ
れたポケットに回動可能に受容されるようになされた、
平面でみて平行四辺形の複数の刃物インサートとから成
るエンドミルカッターを提供する。１つおきの前記スロ
ットなカッター本体の先端にまで完全に延長させ、残り
の１つおきのスロットはカッター本体の先端面の手前に
終端させる。各スロットに設ける刃物インサートのため
のポケットは、刃物インサートを各スロット間で互い違
いに配列するようにスロットの長手に沿って位置づけし
、平行四辺形の、即ちダイアモンド形の刃物インサート
を受容するように機械研削によって形成する。各ポケッ
トは、１つの平坦な座面と、刃物インサートのフランク
面に衝接するための３つの衝接壁面を有し、各インサー
トは、互いに平行な上面と下面と、該上面から下面まで
貫通した、保持ねじを受容するための孔と、各々上面と
交差して４つの縁を画定する４つのフランク面を有し、
それらの縁のうちの２つは、互いに平行な切削用切刃で
あって、上面に対して鋭角に延長し、残りの２つの縁は
、上面に対して直角をなす、かくして、刃物インサート
は、前記ポケット内に座着されると、切削作業中刃物イ
ンサートに及ぼされる力を前記保持ねじにではなく、ポ
ケットの前記衝接壁面に伝えることができる。
作Ｊじ１里
本発明の１つの利点は、刃物インサートの切刃にかかる
負荷の全部が保持ねじによって負担されないので、疲労
による保持ねじの破損を最少限にすることにより工具の
有孔寿命を延長することである。
負荷の全部が保持ねじによって負担されないので、疲労
による保持ねじの破損を最少限にすることにより工具の
有孔寿命を延長することである。
本発明の他の利点は、インサートの切削作業によって生
じる接線方向の力に起因する保持ねじの弛みが、底面と
平坦な側面との衝接接触により防止されることである。
じる接線方向の力に起因する保持ねじの弛みが、底面と
平坦な側面との衝接接触により防止されることである。
本発明の更に他の利点は、インサートとポケット、特に
その底部座面との平坦な衝接接触により、チップ（切屑
）の堆積を防止し、それによってインサートの迅速な脱
着を容易にすることである０本発明の構成は、刃物イン
サートの取付けを極めて強固にし、しかも、工作物に対
して常に鋭い刃が呈示されるようにするためにインサー
トの正確な割出しを可能にする。
その底部座面との平坦な衝接接触により、チップ（切屑
）の堆積を防止し、それによってインサートの迅速な脱
着を容易にすることである０本発明の構成は、刃物イン
サートの取付けを極めて強固にし、しかも、工作物に対
して常に鋭い刃が呈示されるようにするためにインサー
トの正確な割出しを可能にする。
本発明によれば、チップを押し除けるための多数のスロ
ット即ち縦溝な形成することができ、かつ、一連の刃物
インサートを各スロット間で軸線方向に互い違いに配列
するので、工作物のすべての部分を能率的に迅速に切削
することができる。
ット即ち縦溝な形成することができ、かつ、一連の刃物
インサートを各スロット間で軸線方向に互い違いに配列
するので、工作物のすべての部分を能率的に迅速に切削
することができる。
１鳳１
本発明の原理はいろいろな型式の切削工具に適用するこ
とができるが、ここではエンドミルカッター（エンドミ
ル型切削工具）２０に適用した場合について説明する。
とができるが、ここではエンドミルカッター（エンドミ
ル型切削工具）２０に適用した場合について説明する。
エンドミルカッター２０は、長手中心軸線即ち自軸線２
１の周りに矢印２３（第１．３図参照）の方向に回転自
在であり、かつ、工作物（図示せず）に向って矢印２５
（第２図参照）の方向に軸線方向、即ち長手方向にも移
動自在であり、更に、工作物から材料を切削するように
自軸線２１の周りに回転しｄがら矢印２６の方向に半径
方向に送られる。カッター２０は、上端に取付はシャン
ク２９を有し、外周面に４つの円周方向に互いに離隔し
たらせん状スロット即ち縦溝３０を有する内筒形の金属
製カッター本体２７から成る。１つおきのスロット３０
が本体２７の先端面即ち下端面に開口しており、他の１
つおきのスロット３０は本体２７の先端面より上方に離
隔したところに終端している。ここに例示したエンドミ
ルカッターは、各スロット３０がカッター本体の軸線２
１の周りにらせん状に延長していることから一般に「ら
せん型エンドミル」と称される。
１の周りに矢印２３（第１．３図参照）の方向に回転自
在であり、かつ、工作物（図示せず）に向って矢印２５
（第２図参照）の方向に軸線方向、即ち長手方向にも移
動自在であり、更に、工作物から材料を切削するように
自軸線２１の周りに回転しｄがら矢印２６の方向に半径
方向に送られる。カッター２０は、上端に取付はシャン
ク２９を有し、外周面に４つの円周方向に互いに離隔し
たらせん状スロット即ち縦溝３０を有する内筒形の金属
製カッター本体２７から成る。１つおきのスロット３０
が本体２７の先端面即ち下端面に開口しており、他の１
つおきのスロット３０は本体２７の先端面より上方に離
隔したところに終端している。ここに例示したエンドミ
ルカッターは、各スロット３０がカッター本体の軸線２
１の周りにらせん状に延長していることから一般に「ら
せん型エンドミル」と称される。
各スロット３０の回転方向でみて後方部分に割出し可能
な刃物インサート３４の列３３が配設される。各刃物イ
ンサート（以下、単に「インサート」とも称する）３４
は、平面でみて平行四辺形であり、タングステンカーバ
イド等の適当なカッター材料のブロックから形成される
。各スロット３０に隣接して１列のインサート、好まし
くは５つの平行四辺形のインサート３４が配設される。
な刃物インサート３４の列３３が配設される。各刃物イ
ンサート（以下、単に「インサート」とも称する）３４
は、平面でみて平行四辺形であり、タングステンカーバ
イド等の適当なカッター材料のブロックから形成される
。各スロット３０に隣接して１列のインサート、好まし
くは５つの平行四辺形のインサート３４が配設される。
インサート３４の詳細図は第６〜８図に示されている。
上述したように、スロット３０は、本体２７の先端面に
開口したものと、先端面の手前に終端したものとが交互
に配置されている０本体２７の先端面に開口したスロッ
トに隣接して配列されたインサート３４の最下端のもの
は、本体２７の下端にまで延長しているが、本体の先端
面の手前に終端したスロットに配列されたインサート３
４の最下端のものは本体の先端面まで延長せず、先端面
より上方に位置する。各平行四辺形のインサート３４の
互いに対向した２つの縁３９は、平行であり、平滑な平
坦な面仕上げ切削を行うようにフラットにされている。
開口したものと、先端面の手前に終端したものとが交互
に配置されている０本体２７の先端面に開口したスロッ
トに隣接して配列されたインサート３４の最下端のもの
は、本体２７の下端にまで延長しているが、本体の先端
面の手前に終端したスロットに配列されたインサート３
４の最下端のものは本体の先端面まで延長せず、先端面
より上方に位置する。各平行四辺形のインサート３４の
互いに対向した２つの縁３９は、平行であり、平滑な平
坦な面仕上げ切削を行うようにフラットにされている。
第６〜８図に示されるように、平行四辺形のインサート
は、互いに平行な平面状の上面と下面を有する。インサ
ートの中心を上面から下面まで貫通する孔４０が穿設さ
れている。インサートの２対の互いに対向した平行なフ
ランク面が上面と交差して上記２つの対向した平行な縁
３９即ち切刃を形成する。上面と協同して切刃３９を形
成するフランク面は、上面から鋭角に延長している。即
ち、上面との間に鋭角の夾角を画定する。残りの２つの
縁は、上面と、該上面に直角に交差するフランク面とに
よって画定される。
は、互いに平行な平面状の上面と下面を有する。インサ
ートの中心を上面から下面まで貫通する孔４０が穿設さ
れている。インサートの２対の互いに対向した平行なフ
ランク面が上面と交差して上記２つの対向した平行な縁
３９即ち切刃を形成する。上面と協同して切刃３９を形
成するフランク面は、上面から鋭角に延長している。即
ち、上面との間に鋭角の夾角を画定する。残りの２つの
縁は、上面と、該上面に直角に交差するフランク面とに
よって画定される。
一実施例（第１．３．４図）においては、平行四辺形の
インサート３４は、スロット３０によって画定されたポ
ケット４８内に支持される。ポケット４８は、平坦な底
部座面５０と、該座面の３つの外周辺と交差した３つの
側壁面（即ち、インサートのフランク面に衝接しこれを
支持する衝接壁面又は後押え壁面）５５を有する。側壁
面５５には少なくとも１対の平坦な割出し面５７が設け
られており、それらの割出し面は座面５０に対して平行
な側面と直角をなす側面を有する。少なくとも１つの側
壁面５５が切削方向に臨んでいる。
インサート３４は、スロット３０によって画定されたポ
ケット４８内に支持される。ポケット４８は、平坦な底
部座面５０と、該座面の３つの外周辺と交差した３つの
側壁面（即ち、インサートのフランク面に衝接しこれを
支持する衝接壁面又は後押え壁面）５５を有する。側壁
面５５には少なくとも１対の平坦な割出し面５７が設け
られており、それらの割出し面は座面５０に対して平行
な側面と直角をなす側面を有する。少なくとも１つの側
壁面５５が切削方向に臨んでいる。
従って、インサート３４は、ポケット４８内に位置づけ
されたとき、完全に支持され、孔４０に挿通され、カッ
ター本体２７（詳述すればポケット４８の座面５０に形
成されたねじ孔）に螺入される保持ねじ３６によって着
脱自在に、又、割出し自在に固定される。
されたとき、完全に支持され、孔４０に挿通され、カッ
ター本体２７（詳述すればポケット４８の座面５０に形
成されたねじ孔）に螺入される保持ねじ３６によって着
脱自在に、又、割出し自在に固定される。
作動において、カッター２０は、上述したように矢印２
３の方向に回転される。インサート３４の切刃は、工作
物に係合すると、該インサートを介して後押え壁面５５
に負荷を伝える。従って、保持ねじ３６は、垂直方向の
負荷をほとんど受けず、ねじの寿命、ひいてはカッター
の寿命を延長することになる。
３の方向に回転される。インサート３４の切刃は、工作
物に係合すると、該インサートを介して後押え壁面５５
に負荷を伝える。従って、保持ねじ３６は、垂直方向の
負荷をほとんど受けず、ねじの寿命、ひいてはカッター
の寿命を延長することになる。
インサート３４をポケット４８内に位置づけすると、作
動位置即ち切削位置に向けられた切刃３９は、本体２７
の円周の周りに円周方向に臨み、第２図に示されるよう
に正の軸線方向すくい角をなすように位置づけされる。
動位置即ち切削位置に向けられた切刃３９は、本体２７
の円周の周りに円周方向に臨み、第２図に示されるよう
に正の軸線方向すくい角をなすように位置づけされる。
各インサート３４は、切削するときはゼロ即ち中立の軸
線方向すくい角をなすように配置されるが、必要ならば
、第１Ｏ１１１図のインサートの側面図に示されるよう
に何らかの軸線方向すくい角をなすようにインサートの
軸線を第９図に示されるようにカッター本体２７の軸線
２１に対して０〜２０°傾けることができる。インサー
トの軸線を傾けることにより、工作物に対する切刃の最
初の接触点が低くされ、切刃の突出縁がカッター本体２
７の長手軸線２１に平行ではなくなる０例えば、インサ
ートの軸線を５″″傾けると、カッターインサート３４
の軸線方向のすくい角は、第１０図に示されるように１
５°になる。７°傾けると、カッターインサート３４の
軸線方向のすくい角は、第１１図に示されるように２０
” となる、このように傾けられた各インサートによっ
て行われる切削作業においては、それによって生じるチ
ップ（切り屑）が各スロット３０に沿って上方へ押上げ
られる。
線方向すくい角をなすように配置されるが、必要ならば
、第１Ｏ１１１図のインサートの側面図に示されるよう
に何らかの軸線方向すくい角をなすようにインサートの
軸線を第９図に示されるようにカッター本体２７の軸線
２１に対して０〜２０°傾けることができる。インサー
トの軸線を傾けることにより、工作物に対する切刃の最
初の接触点が低くされ、切刃の突出縁がカッター本体２
７の長手軸線２１に平行ではなくなる０例えば、インサ
ートの軸線を５″″傾けると、カッターインサート３４
の軸線方向のすくい角は、第１０図に示されるように１
５°になる。７°傾けると、カッターインサート３４の
軸線方向のすくい角は、第１１図に示されるように２０
” となる、このように傾けられた各インサートによっ
て行われる切削作業においては、それによって生じるチ
ップ（切り屑）が各スロット３０に沿って上方へ押上げ
られる。
第２図に示されるように、インサートの切刃のコーナー
３７（第７図参照）は、カッター本体２７の下面より下
に突出する。第２図に示される例では、コーナー３７は
、カッター本体２７の下面から約３°の角度で下方に突
出し、工作物の金属材に切込むための先行切刃となる。
３７（第７図参照）は、カッター本体２７の下面より下
に突出する。第２図に示される例では、コーナー３７は
、カッター本体２７の下面から約３°の角度で下方に突
出し、工作物の金属材に切込むための先行切刃となる。
保持ねじ３６を弛めてインサート３４を割出し、あるい
は１８０°回転して逆にすることにより２つの切刃３９
を動作切削位置にもたらすことができる。
は１８０°回転して逆にすることにより２つの切刃３９
を動作切削位置にもたらすことができる。
第１．２図に示されるように、インサート３４は各スロ
ット３０に配設されており、各スロット３０内のインサ
ートは、軸線方向に互いに離隔されて並置関係に配置さ
れ、かつ、円周方向にも互いに離隔されている。このよ
うに円周方向に離隔されているので、各スロット内のイ
ンサートは、同時には工作物に係合せず、カッター２０
が回転するにつれて順次に工作物に係合する。
ット３０に配設されており、各スロット３０内のインサ
ートは、軸線方向に互いに離隔されて並置関係に配置さ
れ、かつ、円周方向にも互いに離隔されている。このよ
うに円周方向に離隔されているので、各スロット内のイ
ンサートは、同時には工作物に係合せず、カッター２０
が回転するにつれて順次に工作物に係合する。
又、各隣接するスロット３０内のインサートは、軸線方
向に互い違いに配置されているので、各スロット内のイ
ンサートの動作切刃（内側の切刃）は、各隣接するスロ
ットの１つのインサートとインサートの間の間隙を軸線
方向に跨ぐ。従って、インサートのこの軸線方向の互い
違いの配置によれば、１つのスロットの隣接するインサ
ートとインサートの間で切削されないままに残された工
作物の部分は、該両インサートの間に位置する次のスロ
ットのインサートによって切削される。
向に互い違いに配置されているので、各スロット内のイ
ンサートの動作切刃（内側の切刃）は、各隣接するスロ
ットの１つのインサートとインサートの間の間隙を軸線
方向に跨ぐ。従って、インサートのこの軸線方向の互い
違いの配置によれば、１つのスロットの隣接するインサ
ートとインサートの間で切削されないままに残された工
作物の部分は、該両インサートの間に位置する次のスロ
ットのインサートによって切削される。
かくして、工作物の切削すべきすべての部分が余すとこ
ろなく切削される。
ろなく切削される。
第１２１歳二−二≧円形の刃物インサート４３の切刃４
３には、随意選択として負のランド又は平坦面を設ける
ことができる。この構成は、切刃４３の強度を増大させ
るが、正の半径方向すくい角によって得られる切削加工
上の利点は失われる。
３には、随意選択として負のランド又は平坦面を設ける
ことができる。この構成は、切刃４３の強度を増大させ
るが、正の半径方向すくい角によって得られる切削加工
上の利点は失われる。
又、このカッター２０は、いろいろな直径に製造するこ
とができ、特に、その形状からして、１２．９〜２５．
４ ｍ ｍ程度の小直径のカッターを製造するのに適し
ている。
とができ、特に、その形状からして、１２．９〜２５．
４ ｍ ｍ程度の小直径のカッターを製造するのに適し
ている。
第１図は、本発明のエンドミルカッターの透視図、第２
図は、第１図のエンドミルカッターの側面図、第３図は
、第２図のエンドミルカッターの下から見た平面図、第
４図は、第２図の線４−４に沿ってみた断面図、第５図
は、第２図の線５−５に沿ってみた断面図、第６図は、
第１図のカッターに使用される割出し可能な刃物インサ
ートの透視図、第７図は、第６図のインサートの上から
見た平面図、第８図は、第６図のインサートの正面図、
第９図は、第５図の線１２−１２に沿って見た断面図で
あり、インサートをカッター本体に取付ける変型態様を
示す、第１０図は、第９図のインサートの側面図、第１
１図は、第１０図と同様な図であるが、カッター本体の
軸線に対して異なる傾きをなして取付けられたインサー
トを示す、第１２図は、インサートの、第６図の円６に
よって示された部分の変型例の拡大図である。 ２０：エンドミルカッター ２１：長手中心軸線 ２７：カッター本体 ２９：シャンク ３ｏニスロツト ３３：刃物インサートの列 ３４：刃物インサート ３６：保持ねじ ３９：切刃 ４２：フランク面 ４８：ポケット ５０：座面 ５５：側壁面又は後押え壁面又は衝接壁面ＦＩＧ５
ＦＩＧ、９ 手続補正書 昭和６３年１２月１９日
図は、第１図のエンドミルカッターの側面図、第３図は
、第２図のエンドミルカッターの下から見た平面図、第
４図は、第２図の線４−４に沿ってみた断面図、第５図
は、第２図の線５−５に沿ってみた断面図、第６図は、
第１図のカッターに使用される割出し可能な刃物インサ
ートの透視図、第７図は、第６図のインサートの上から
見た平面図、第８図は、第６図のインサートの正面図、
第９図は、第５図の線１２−１２に沿って見た断面図で
あり、インサートをカッター本体に取付ける変型態様を
示す、第１０図は、第９図のインサートの側面図、第１
１図は、第１０図と同様な図であるが、カッター本体の
軸線に対して異なる傾きをなして取付けられたインサー
トを示す、第１２図は、インサートの、第６図の円６に
よって示された部分の変型例の拡大図である。 ２０：エンドミルカッター ２１：長手中心軸線 ２７：カッター本体 ２９：シャンク ３ｏニスロツト ３３：刃物インサートの列 ３４：刃物インサート ３６：保持ねじ ３９：切刃 ４２：フランク面 ４８：ポケット ５０：座面 ５５：側壁面又は後押え壁面又は衝接壁面ＦＩＧ５
ＦＩＧ、９ 手続補正書 昭和６３年１２月１９日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）外周面に複数のスロットを形成されている回転カッ
ター本体と、複数の切刃を割出すことができるように該
各スロットに形成されたポケットに回動可能に受容され
るようになされた、平面でみて平行四辺形の複数の刃物
インサートとから成るエンドミルカッターであって、 １つおきの前記スロットがカッター本体の先端にまで完
全に延長しており、前記各スロットのポケットは、前記
刃物インサートを各スロット間で互い違いに配列するよ
うにスロットの長手に沿って位置づけされており、各ポ
ケットは、１つの平坦な座面と、刃物インサートのフラ
ンク面に衝接するための３つの衝接壁面を有し、各イン
サートは、互いに平行な上面と下面と、該上面から下面
まで貫通した、保持ねじを受容するための孔と、各々上
面と交差して４つの縁を画定する４つのフランク面を有
し、それらの縁のうち２つは、互いに平行な切刃であっ
て、上面とフランク面との間に画定された鋭角の夾角を
有し、残りの２つの縁は、上面とフランク面との間にほ
ぼ直角を画定し、各刃物インサートは、前記ポケット内
に座着され、切削作業中該インサートに及ぼされる力を
前記保持ねじにではなく、該ポケットの前記衝接壁面に
伝えることができるように構成したことを特徴とするエ
ンドミルカッター。 ２）前記保持ねじは、前記ポケットの座面に形成された
孔に螺入されるようになされていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のエンドミルカッター。 ３）前記上面と１対の切刃とは、少なくとも１つのラン
ド区域によって分離されていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のエンドミルカッター。 ４）前記切刃は実質的に平面状の表面によって画定され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のエ
ンドミルカッター。 ５）前記平面状表面は、他の表面から側方に変位されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載のエン
ドミルカッター。 ６）前記切刃は、前記カッター本体の下面からほぼ３°
下方に突出していることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のエンドミルカッター。 ７）前記座面は、前記カッター本体の回転軸線を通る平
面に対してほぼ４°〜ほぼ８°の角度をなしていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のエンドミルカ
ッター。 ８）外周面に複数のスロットを形成されている回転カッ
ター本体と、複数の切刃を割出すことができるように該
各スロットに形成されたポケットに回動可能に受容され
るようになされた、平面でみて平行四辺形の複数の刃物
インサートとから成るエンドミルカッターであって、 １つおきの前記スロットがカッター本体の先端にまで完
全に延長しており、前記各スロットのポケットは、前記
刃物インサートを各スロット間で互い違いに配列するよ
うにスロットの長手に沿って位置づけされており、各イ
ンサートは、互いに平行な上面と下面と、該上面から下
面まで貫通した、保持ねじを受容するための孔と、各々
上面と交差して４つの縁を画定する４つのフランク面を
有し、それらの縁のうち２つは、互いに平行な切刃であ
って、上面とフランク面との間に鋭角の夾角を画定し、
残りの２つの縁は、上面とフランク面との間にほぼ直角
を画定し、各刃物インサートは、前記ポケット内に座着
され、切削作業中該インサートに及ぼされる力を前記保
持ねじにではなく、該ポケットの壁面に伝えることがで
きるようになされ、前記切刃は実質的に平面状の表面に
よって画定されており、前記上面と１対の切刃とは、少
なくとも１つのランド区域によって分離されていること
を特徴とするエンドミルカッター。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US102064 | 1979-12-10 | ||
| US10206487A | 1987-09-23 | 1987-09-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01103219A true JPH01103219A (ja) | 1989-04-20 |
Family
ID=22287938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63232748A Pending JPH01103219A (ja) | 1987-09-23 | 1988-09-19 | エンドミルカッター |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0308874A3 (ja) |
| JP (1) | JPH01103219A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10549352B1 (en) * | 2018-08-07 | 2020-02-04 | Kennametal Inc. | Indexable tangential cutting inserts and cutting tool holders |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19958636A1 (de) | 1999-12-04 | 2001-06-07 | Vargus Ltd | Fräswerkzeug und -einsatz, insbesondere Gewindefräser |
| WO2015093408A1 (ja) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 京セラ株式会社 | 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法 |
| US10518339B2 (en) | 2017-03-22 | 2019-12-31 | Kennametal Inc. | Tangentially mounted cutting insert with angled seating surface and recessed clearance surface |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3618574C2 (de) * | 1985-06-06 | 1989-11-02 | Mitsubishi Kinzoku K.K., Tokio/Tokyo, Jp | Positiv-wendeschneidplatte |
| US4714383A (en) * | 1985-07-23 | 1987-12-22 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Insert rotary cutter |
| US4681485A (en) * | 1986-02-25 | 1987-07-21 | Gte Valeron Corporation | End mill cutting tool and indexable insert therefor |
-
1988
- 1988-09-19 JP JP63232748A patent/JPH01103219A/ja active Pending
- 1988-09-20 EP EP88115409A patent/EP0308874A3/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10549352B1 (en) * | 2018-08-07 | 2020-02-04 | Kennametal Inc. | Indexable tangential cutting inserts and cutting tool holders |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0308874A2 (en) | 1989-03-29 |
| EP0308874A3 (en) | 1990-06-20 |
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