JPH01103276A - 産業用ロボット - Google Patents

産業用ロボット

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Publication number
JPH01103276A
JPH01103276A JP25635987A JP25635987A JPH01103276A JP H01103276 A JPH01103276 A JP H01103276A JP 25635987 A JP25635987 A JP 25635987A JP 25635987 A JP25635987 A JP 25635987A JP H01103276 A JPH01103276 A JP H01103276A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
arm
robot
joint
revolute joint
fixed
Prior art date
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Pending
Application number
JP25635987A
Other languages
English (en)
Inventor
Masanari Iwata
岩田 政成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Publication of JPH01103276A publication Critical patent/JPH01103276A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、精密組立等に使用する産業用ロボットに係り
、さらに詳しくはそのロボットアームの改良に関するも
のである。
[従来の技術] 第3図は従来の水平関節型の産業用ロボットの一例を示
す側面図、第4図はそのアームの内部構造の一例を示す
縦断面図である。両図において、(1)はベツド本体で
、中空状のベツド下部(1a)、ボルト(1B)により
ベツド下部(la)の上端部に固定されたベツド板(l
b)、及びこのベツド板(1b)にボルト(17)によ
り固定されたベツド上部(1c)とからなっている。(
2)はベツド下部(la)内に配設され、ボルト(15
)によりベツド板(tb)に取付けられた肩関節駆動用
のモータ、(3)はベツド上部(lc)内にボルト(1
8)によって固定され、モータ(2)の出力軸が連結さ
れたハーモニックドライブ、(5)はベツド上部(lc
)に配設されて関節用ベアリング(8)に支持され、ボ
ルト(19)によりハーモニックドライブ(3)の出力
軸が連結された第1のアーム、(10)、(11)はボ
ルト(20)、<21)によってベツド上部(le)に
固定された関節用ベアリング(8)の押え板で、これら
に゛より肩関節部に1を構成している。
K2は第1のアーム(5)の先端部に設けられた肩関節
部に1とはソ同じ構造で、これより小形の肘関節部で、
モータ(2B)、ハーモニックドライブ(28)及び関
節用ベアリング(29)等からなり、関節用ベアリング
(29)に支持され、ハーモニックドライブ(28)に
連結された第2のアーム(12)を回転駆動する。なお
、(13)は第2アーム(12)の先端部に設けられた
ハンド部、(14)はその取付フランジ、g は肩関節
部に1と肘関節部に2の中心間の距離、g2は肩関節部
に2とハンド部(13)の中心間の距離である。
次に上記のように構成した産業用ロボットの作用を説明
する。肩関節部に1のモータ(2)を駆動すると、その
回転はハーモニックドライブ(3)により減速されて第
1アーム(5)を旋回駆動し、また第1アーム(5)の
先端部に設けた肘関節部に2のモータ(26)を駆動す
ることにより、第2アーム(12)が旋回駆動される。
[発明が解決しよとする問題点] 一般に、産業用ロボットにおいては、作業座標系におい
て所望の作業をさせるため、作業座標系とロボット関節
座標系間の関係式を求めて演算処理を行っており、この
場合ロボットを高精度で作業させるためには、各アーム
の関節間距離p1゜II2を正しく求めることが必要条
件となる。
ところで上記のように構成した従来のロボットアームで
は、第1のアーム(5)の両端部の関節部Kl、に2が
第1アーム(5)に固定されているため、温度変化、た
とえば、ロボットを設置する場所の室温の変化、モータ
の発熱によるアームの温度の上昇等によるアームの熱変
形(熱膨張、熱収縮)が避けられず、肩関節部K  、
K  間の距離D   C12も同じ)が温度と共に絶
えず変化することになる。このため上記のようなロボッ
トで高精度作業をさせることは困難であった。
本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
ので、室温の変化やモーターの発熱等による温度変化の
影響を受は難く、関節間距離の変化も小さい高精度作業
用のロボットを得ることを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本発明は上記の目的を達成するためになされたもので、
ロボットアームの一方の関節部を摺動可能に支持すると
ともに、この関節部を、一端がロボットアームに固定さ
れその熱膨張率がロボットアームの熱膨張率より小さい
材料からなる棒の他端に固定してなるロボットアームを
備えた産業用ロボットを提供するものである。
[作用] 温度変化により、ロボットアームが膨張すると、これよ
り熱膨張率の小さい材料からなる棒に固定された一方の
関節部はロボットアーム上を摺動してその位置に保持さ
れるので、肩関節部間の距離はほとんど変化しない。
[発明の実施例] 第1図は本発明実施例の縦断面図、第2図はそのI−1
断面図である。なお、第4図と同−又は相当部分には同
じ符号を付し、説明を省略する。
(5a)は第1のアームで、一端はハーモニックドライ
ブ(3)に連結されており、連結部の上部には一対のボ
ス(4g) 、(48a)が、また他端には窓(5b)
が形成されている。(40)は第1のアーム(5a)の
窓(5b)から内部に収容された肘関節ブロックで、両
側部には切除部(4J) 、(4ta)が形成されてい
る。(42)は肘関節ブロック(40)の下部から連結
部側に延設された腕で、下面にはねじ(45)によりリ
ニアウェイベアリング(44)が固定されており、ねじ
(47)により第1のアーム(5a)に固定されたリニ
アウェイレール(4B) 、(48a)とにより、リニ
アウェイ(43)を構成し、肘関節ブロック(40)を
第1のアーム(5a)に対して摺動可能に支持している
。(50)、 (50a)は一端がボス(4g) 、 
(48a)に挿通されてねじ(49)で固定された懸架
枠で、他端はねじにより肘関節ブロック(40)の切除
部(41)、(41a)に固定されている。
この肘関節ブロック(40)には、肩関節部に1と゛同
様に取付板(2))を介して駆動モータ(2B)が装着
され、またその内部にはハーモニツクドライブ(28)
、ベアリング(29)が配設され、ハーモニックドライ
ブ(28)に連結された第2のアーム(12a)を旋回
可能に支持している。なお、(51)は第2のアーム(
12)に設けられたボス、(52)は一端がボス(1)
に固定され、他端が手首関節部(図示せず)に固定され
た懸架枠である。
次に、上記のように構成した本発明の詳細な説明する。
なお、各関節部K  、 K 2の駆動機構の作用は従
来技術と同様なので、説明を省略する。
いま、第1と第2のアーム(5a) 、 (12a)の
素材の熱膨張率をα、懸架枠(50) 、 (52)の
素材の熱膨張率をβとすると、ロボット本体の温度が室
温上昇等により均一にΔt℃だけ上昇したとき、第1ア
ーム(5a)の点Pは図の左方向に変位し、肩関節部に
1の中心と点2間の距離dlは、dI (1+αΔt)
となり、また懸架枠(50)の自由長さΩ1+d1は(
Q1+d1)x (1+βΔt)となるので、肘関節ブ
ロック(40)はその分だけ図の左方に摺動する。
したがって、 d1αΔ1−(Ω1+dl)βΔt・・・[1]すなわ
ち d、−1β/(α+β)      ・・・[2]とな
るようにdtを定めれば、第1のアーム(5a)の両開
節部K  、 K 2間の距MU 1は、温度変化の影
響をほとんど受けず、常にはり一定値に保たれる。
同様に、第2のアーム(12a)においても、d2””
2β/(α+β) となるようにd2を定めれば、第2のアーム(12a)
の温度変化による熱変形を生じない高精度の産業用ロボ
ットを得ることができる。
いま、例えば第1のアーム(5a)にアルミニウム材(
α−23,OX 1o−61℃)を、また懸架枠(50
)。
(50a)にアンバー(β−1,2Xl0−61℃)を
用いた場合、(l l−300mmとすれば、dlはd
l−300Xl、2 XIO/ (23,6XlO+ 
1.2 X lO−10 −6)、5(m+s) となる。
なお、本発明においては、第1のアーム(5a)の先端
部に設けた肘関節部に2の肘関節ブロック(40)を、
リニアウェイ(43)を介して第1のアーム(5i)に
摺動可能に支持しているので、肘関節部に2の力の作用
によるx−z面内及びx−y面内の撓み、X軸回りの捩
じれ変形に対する剛性が高く、熱変形の影響を受けるこ
とがないため、実用上問題がない。
上記の説明では、両端部に回転関節部を有するロボット
アームに本発明を実施した場合を示したが、一方又は両
方が摺動関節部からなるロボットアームにも本発明を実
施することができ、また、同様の機構をベース部に実施
することもできる。
また、上記実施例では、ロボットの動力伝達機構におけ
る減速機付きのアーム構造について説明したが、本発明
はこれに限定するものではなく、産業用ロボット全般に
亘って広く利用することができる。
[発明の効果] 以上の説明から明らかなように、本発明によればロボッ
トアームの一方の関節部を摺動可能に配設すると共に、
ロボットアームの熱膨張率より小さい熱膨張率の材料か
らなる懸架枠により関節部を支持するようにしたので、
温度変化によっても関節間の距離がほとんど変化するこ
とのない高精度の産業用ロボットを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明実施例の縦断面図、第2図はそのI−1
断面図、第3図は従来の水平関節型産業用ロボットの一
例を示す側面図、第4図はそのロボットアームの内部構
造の一例を示す縦断面図である。 図において、(1)はベツド、(2) 、 (2B)は
モータ、(3)、(2B)はハーモニックドライブ、(
8) 、 (29)はクロスローラベアリング、(5a
)は第1のアーム、(12a)は第2のアーム、(40
)は肘関節ブロック、(43)はリニアウェイ、(50
) 、 (50a) 、 (52)は懸架枠、K1は肩
関節部、K2は肘関節部である。なお、図中同一符号は
同−又は相当部分を示すものとする。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)両端部に関節部を有するロボットアームを備えた
    産業用ロボットにおいて、 一方の関節部を摺動可能に支持すると共に、該一方の関
    節部を、一端が前記ロボットアームに固定されかつ該ロ
    ボットアームを構成する材料の熱膨張率より小さい熱膨
    張率の材料からなる棒の他端に固定したロボットアーム
    を備えたことを特徴とする産業用ロボット。
  2. (2)前記関節部が回転関節部である特許請求の範囲第
    1項記載の産業用ロボット。
  3. (3)前記関節部が摺動関節部である特許請求の範囲第
    1項記載の産業用ロボット。
  4. (4)前記一方の関節部をリニアウェイで摺動可能に支
    持してなる特許請求の範囲第1項〜第3項の何れかに記
    載の産業用ロボット。
JP25635987A 1987-10-13 1987-10-13 産業用ロボット Pending JPH01103276A (ja)

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JP25635987A JPH01103276A (ja) 1987-10-13 1987-10-13 産業用ロボット

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JP25635987A JPH01103276A (ja) 1987-10-13 1987-10-13 産業用ロボット

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JPH01103276A true JPH01103276A (ja) 1989-04-20

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ID=17291584

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JP25635987A Pending JPH01103276A (ja) 1987-10-13 1987-10-13 産業用ロボット

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JP (1) JPH01103276A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0557659A (ja) * 1991-09-02 1993-03-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd 産業用ロボツトのアーム連結装置
JP2002059390A (ja) * 2000-07-07 2002-02-26 Kuka Roboter Gmbh 駆動エレクトロニクス、サーボ増幅器およびインバータを備えるロボット
JP2009160721A (ja) * 2008-01-10 2009-07-23 Mitsuba Corp 電動回転継手
JP2019064180A (ja) * 2017-10-02 2019-04-25 株式会社ユーシン精機 取出機用姿勢制御装置

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