JPH0110360Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0110360Y2 JPH0110360Y2 JP14461281U JP14461281U JPH0110360Y2 JP H0110360 Y2 JPH0110360 Y2 JP H0110360Y2 JP 14461281 U JP14461281 U JP 14461281U JP 14461281 U JP14461281 U JP 14461281U JP H0110360 Y2 JPH0110360 Y2 JP H0110360Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- bag body
- film
- sheet
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Bag Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はセメント、フライアツシユ、小麦粉、
ベントナイト、石粉又は消石灰等を収納する粉粒
体収容袋に関するものである。
ベントナイト、石粉又は消石灰等を収納する粉粒
体収容袋に関するものである。
従来この種の袋はノズルを挿込む口について
種々の工夫がなされているが簡単な構造で口を確
実に閉止し、収容物の漏出を防ぐことができ、か
つ製造が容易なものは存在しない。
種々の工夫がなされているが簡単な構造で口を確
実に閉止し、収容物の漏出を防ぐことができ、か
つ製造が容易なものは存在しない。
例えば、実公昭36−10177号のものは紙筒の片
隅に、軟質材から成る注入口構成紙片を有する
が、紙片であるため該当部分に一々貼り付ける工
程が必要であり、量産に適さない。
隅に、軟質材から成る注入口構成紙片を有する
が、紙片であるため該当部分に一々貼り付ける工
程が必要であり、量産に適さない。
従つて本考案の目的は逆止弁を構成するフイル
ムなどのシートを、接着等により固着せずに固定
でき、容易に製造できる収容袋であつて、そのフ
イルムなどのシートにより粉粒体の漏洩を防ぎ収
容物の目減りを防止できる袋を提供することにあ
る。
ムなどのシートを、接着等により固着せずに固定
でき、容易に製造できる収容袋であつて、そのフ
イルムなどのシートにより粉粒体の漏洩を防ぎ収
容物の目減りを防止できる袋を提供することにあ
る。
前記の目的は、多重の袋素体１ａ，１ａから成
る袋本体１の一側の開口端にノズル挿込口３とな
る突出部３′を形成し、該突出部３′を含む袋本体
１の一側を内方へ折込むことにより断面略Ｍ字形
のまち部１ｂを形成し、該一側の重層袋素体１
ａ，１ａ間に、側辺の高さと略等しい長さを有す
る合成樹脂フイルム又はシート２を前記断面略Ｍ
字形のまち部１ｂに介装し、該フイルム又はシー
ト２の先端部を引出すことによりノズル挿込口３
の前記突出部３′より突出させ、これを前記袋素
体１ａ，１ａと共に折込んで逆止弁４を形成した
ことによつて達成される。
る袋本体１の一側の開口端にノズル挿込口３とな
る突出部３′を形成し、該突出部３′を含む袋本体
１の一側を内方へ折込むことにより断面略Ｍ字形
のまち部１ｂを形成し、該一側の重層袋素体１
ａ，１ａ間に、側辺の高さと略等しい長さを有す
る合成樹脂フイルム又はシート２を前記断面略Ｍ
字形のまち部１ｂに介装し、該フイルム又はシー
ト２の先端部を引出すことによりノズル挿込口３
の前記突出部３′より突出させ、これを前記袋素
体１ａ，１ａと共に折込んで逆止弁４を形成した
ことによつて達成される。
以下図面を参照して説明する。
実施例に於る収容袋は、袋素体１ａを３重にし
て袋本体１を形成したもので、袋本体１は上下の
切断端で開口した筒袋状を有し、上部開口端の一
側に、ノズル挿込口３となる突出部３′が形成さ
れている。
て袋本体１を形成したもので、袋本体１は上下の
切断端で開口した筒袋状を有し、上部開口端の一
側に、ノズル挿込口３となる突出部３′が形成さ
れている。
袋本体１の両側は夫々内方へ折込まれて断面略
Ｍ字形のまち部１ｂとなるが、突出部３′を形成
した袋本体の一側の袋素体１ａ，１ａ間には側辺
の高さと略等しい長さを有するフイルム２が挟み
込ませてある。このフイルム２は第３図に示すよ
うにまち部１ｂの断面形状にしたがつて略Ｍ字形
に折込まれ、その先端部を引出して前記突出部
３′より突出させる（第４図参照）。このようにし
て縦長のフイルム２は３重の袋素体１ａの層間に
挟まれ固定されるから製造時に接着等の手段によ
り固定する必要がない。フイルム先端を突出させ
た袋本体１の突出部３′は、フイルム２と袋素体
１ａを一体に本体内方へ略直角に折込むと、ノズ
ルｎの挿込口３が形成され、フイルム先端は逆止
弁４となる。
Ｍ字形のまち部１ｂとなるが、突出部３′を形成
した袋本体の一側の袋素体１ａ，１ａ間には側辺
の高さと略等しい長さを有するフイルム２が挟み
込ませてある。このフイルム２は第３図に示すよ
うにまち部１ｂの断面形状にしたがつて略Ｍ字形
に折込まれ、その先端部を引出して前記突出部
３′より突出させる（第４図参照）。このようにし
て縦長のフイルム２は３重の袋素体１ａの層間に
挟まれ固定されるから製造時に接着等の手段によ
り固定する必要がない。フイルム先端を突出させ
た袋本体１の突出部３′は、フイルム２と袋素体
１ａを一体に本体内方へ略直角に折込むと、ノズ
ルｎの挿込口３が形成され、フイルム先端は逆止
弁４となる。
尚、最も一般的な製袋では平切り製筒機を用い
て複数枚の長尺原紙を筒状に形成する工程がある
が、その工程で上記のフイルム２を袋素体１ａ，
１ａ間に送り込み介装させて、筒状に形成後所定
の長さ（袋長）に切断すると、フイルム２も同じ
長さに切断されるので、工程も複雑化せず本案収
容袋製造上も好都合である。５は袋本体１の上下
の折込片６に糸７によりミシン縫いする閉塞帯片
を示すが、袋本体１は接着剤で貼り合せたもので
も良い。なお袋素体１ａは３重に限られない。
て複数枚の長尺原紙を筒状に形成する工程がある
が、その工程で上記のフイルム２を袋素体１ａ，
１ａ間に送り込み介装させて、筒状に形成後所定
の長さ（袋長）に切断すると、フイルム２も同じ
長さに切断されるので、工程も複雑化せず本案収
容袋製造上も好都合である。５は袋本体１の上下
の折込片６に糸７によりミシン縫いする閉塞帯片
を示すが、袋本体１は接着剤で貼り合せたもので
も良い。なお袋素体１ａは３重に限られない。
本考案は以上記述した構成であるから製造工程
に於いてフイルム２を断面略Ｍ字形のまち１ｂに
挿入し、或いは予めフイルム２を介装した本体側
返をフイルム２と共に略Ｍ字形に折込んでまち１
ｂを形成した後、袋本体１の形状に切断し、次い
でフイルム２を僅か突出させれば良く、これをさ
らに内方へ略直角に折込んで形成した逆止弁４は
粉、粒体収容時定量袋詰機からのノズルｎを第５
図ｄのように挿込口３に挿込めば開き、円滑に袋
本体１内に粉、粒体を充填することができ、その
後ノズルｎを取外せば、逆止弁４は第５図ｅに示
したように自然に閉鎖し、運搬、取扱い中に収納
した粉、粒体が挿入口から漏出することがなく、
この種の袋の最大の難点たる目減り及び粉粒体の
漏洩を簡単な構造により確実に防止することがで
きる。
に於いてフイルム２を断面略Ｍ字形のまち１ｂに
挿入し、或いは予めフイルム２を介装した本体側
返をフイルム２と共に略Ｍ字形に折込んでまち１
ｂを形成した後、袋本体１の形状に切断し、次い
でフイルム２を僅か突出させれば良く、これをさ
らに内方へ略直角に折込んで形成した逆止弁４は
粉、粒体収容時定量袋詰機からのノズルｎを第５
図ｄのように挿込口３に挿込めば開き、円滑に袋
本体１内に粉、粒体を充填することができ、その
後ノズルｎを取外せば、逆止弁４は第５図ｅに示
したように自然に閉鎖し、運搬、取扱い中に収納
した粉、粒体が挿入口から漏出することがなく、
この種の袋の最大の難点たる目減り及び粉粒体の
漏洩を簡単な構造により確実に防止することがで
きる。
以上の説明から明らかなように、本考案のもの
は多重の袋素体１ａ，１ａ間に、合成樹脂フイル
ム又はシート２を添設するだけで固定されるた
め、従来のようにシール部材を一々該当部分に当
てがい、かつ固定のために接着縫製等する作業が
不要になり、フイルム又はシート２を折込み切断
するだけで逆止弁４が形成されるので、製造工程
も著しく合理化し量産に適する構造の収容袋を安
価に提供することができる効果を奏する。
は多重の袋素体１ａ，１ａ間に、合成樹脂フイル
ム又はシート２を添設するだけで固定されるた
め、従来のようにシール部材を一々該当部分に当
てがい、かつ固定のために接着縫製等する作業が
不要になり、フイルム又はシート２を折込み切断
するだけで逆止弁４が形成されるので、製造工程
も著しく合理化し量産に適する構造の収容袋を安
価に提供することができる効果を奏する。
図面は本考案に係る粉、粒体収容袋の一実施例
を示したもので第１図は正面図、第２図は要部の
縦断面図、第３図は横断平面図、第４図は袋素体
に合成樹脂シートを添設して切断した正面図、第
５図は製作順序を示す斜視図である。 １……袋本体、１ａ……袋素体、１ｂ……まち
部、２……合成樹脂フイルム又はシート、３……
挿込口、３′……突出部、４……逆止弁４。
を示したもので第１図は正面図、第２図は要部の
縦断面図、第３図は横断平面図、第４図は袋素体
に合成樹脂シートを添設して切断した正面図、第
５図は製作順序を示す斜視図である。 １……袋本体、１ａ……袋素体、１ｂ……まち
部、２……合成樹脂フイルム又はシート、３……
挿込口、３′……突出部、４……逆止弁４。
Claims (1)
- 多重の袋素体１ａ，１ａから成る袋本体１の一
側の開口端にノズル挿込口３となる突出部３′を
形成し、該突出部３′を含む袋本体１の一側を内
方へ折込むことにより断面略Ｍ字形のまち部１ｂ
を形成し、該一側の重層袋素体１ａ，１ａ間に、
側辺の高さと略等しい長さを有する合成樹脂フイ
ルム又はシート２を前記断面略Ｍ字形のまち部１
ｂに介装し、該フイルム又はシート２の先端部を
引出すことによりノズル挿込口３の前記突出部
３′より突出させ、これを前記袋素体１ａ，１ａ
と共に折込んで逆止弁４を形成したことを特徴と
する粉、粒体収容袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14461281U JPS5849741U (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 粒、粒体収容袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14461281U JPS5849741U (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 粒、粒体収容袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849741U JPS5849741U (ja) | 1983-04-04 |
| JPH0110360Y2 true JPH0110360Y2 (ja) | 1989-03-24 |
Family
ID=29937568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14461281U Granted JPS5849741U (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 粒、粒体収容袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849741U (ja) |
-
1981
- 1981-09-29 JP JP14461281U patent/JPS5849741U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5849741U (ja) | 1983-04-04 |
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