JPH01104157A - 培養装置 - Google Patents
培養装置Info
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- JPH01104157A JPH01104157A JP63108030A JP10803088A JPH01104157A JP H01104157 A JPH01104157 A JP H01104157A JP 63108030 A JP63108030 A JP 63108030A JP 10803088 A JP10803088 A JP 10803088A JP H01104157 A JPH01104157 A JP H01104157A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M3/00—Tissue, human, animal or plant cell, or virus culture apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01H—NEW PLANTS OR NON-TRANSGENIC PROCESSES FOR OBTAINING THEM; PLANT REPRODUCTION BY TISSUE CULTURE TECHNIQUES
- A01H4/00—Plant reproduction by tissue culture techniques ; Tissue culture techniques therefor
- A01H4/001—Culture apparatus for tissue culture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M45/00—Means for pre-treatment of biological substances
- C12M45/02—Means for pre-treatment of biological substances by mechanical forces; Stirring; Trituration; Comminuting
Landscapes
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- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Microbiology (AREA)
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- Molecular Biology (AREA)
- Virology (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は切断装置を備えた培養装置に関し、更に詳しく
は液体培地や固体培地で増殖したカルスや植物体（以下
単に植物体等という）を培養槽から取出すことなく切断
し、培養に供する新たな培養切片を得ることができる培
養装置に関する。
は液体培地や固体培地で増殖したカルスや植物体（以下
単に植物体等という）を培養槽から取出すことなく切断
し、培養に供する新たな培養切片を得ることができる培
養装置に関する。
従来技術
植物組織培養の培養法には、寒天などの固体培地を使用
して行う方法と、液体培地を使用して行う方法とがあり
、前者の方法では、植物体等の分化増殖が確実に行われ
る利点があるのに対し、後者の方法では、培養材料を置
床する必要がなく、単に培地中に投入するだけでよいか
ら手間がか＼らず大量培養に適する利点があるが、いづ
れの方法による場合も培養に供する材料を無菌的に得よ
うとするとき、例えばユリ球根の鱗片を培養しようとす
る場合、クリーンベンギ内などの無菌条件の下で滅菌し
た球根からメスとピンセットなどを用いて鱗片を一枚づ
＼剥離し、更には増殖率を向上させるためにその鱗片を
メスによって細かく切断せねばならず、そのため培養材
料を得るのにかなりな手間と時間を要していた。
して行う方法と、液体培地を使用して行う方法とがあり
、前者の方法では、植物体等の分化増殖が確実に行われ
る利点があるのに対し、後者の方法では、培養材料を置
床する必要がなく、単に培地中に投入するだけでよいか
ら手間がか＼らず大量培養に適する利点があるが、いづ
れの方法による場合も培養に供する材料を無菌的に得よ
うとするとき、例えばユリ球根の鱗片を培養しようとす
る場合、クリーンベンギ内などの無菌条件の下で滅菌し
た球根からメスとピンセットなどを用いて鱗片を一枚づ
＼剥離し、更には増殖率を向上させるためにその鱗片を
メスによって細かく切断せねばならず、そのため培養材
料を得るのにかなりな手間と時間を要していた。
培養によって得られた植物体等を培養材料として利用し
、これより更に培養をつソけようとする場合も同様で、
液体培地中や固体培地で分化、増殖している植物体等を
培養装置より無菌的に取出したのち上記と同様にしてメ
スで切り分け、培養材料である切片を得なければならな
い。
、これより更に培養をつソけようとする場合も同様で、
液体培地中や固体培地で分化、増殖している植物体等を
培養装置より無菌的に取出したのち上記と同様にしてメ
スで切り分け、培養材料である切片を得なければならな
い。
発明が解決しようとする問題点
培養によって得られた植物体等を利用し、これより培養
を繰返すには、従来法による場合、上述するように、そ
の都度培養槽より植物体等を取出し、手作業にて培養材
料の切片を得なければならない。
を繰返すには、従来法による場合、上述するように、そ
の都度培養槽より植物体等を取出し、手作業にて培養材
料の切片を得なければならない。
工業的規模での生産を行うには、培養材料となる植物体
等の切片を簡便に得ることが望まれる。
等の切片を簡便に得ることが望まれる。
本発明はそのため増殖した植物体等を培養槽から取出す
ことなく無菌的に切断して培養切片を得ることができる
培養装置を提供しようとするものである。
ことなく無菌的に切断して培養切片を得ることができる
培養装置を提供しようとするものである。
問題点の解決手段
本発明によればそのため、内部に植物の細胞器官或いは
Ｍ１織片を培養する培養槽と、培養槽内に配置され、培
養した植物体等を切断する切断装置よりなり、更に植物
体等を切断装置に押付ける押出し手段が設けられるか或
いは切断装置が移動して植物体等に押付けられる培養装
置が提供される。
Ｍ１織片を培養する培養槽と、培養槽内に配置され、培
養した植物体等を切断する切断装置よりなり、更に植物
体等を切断装置に押付ける押出し手段が設けられるか或
いは切断装置が移動して植物体等に押付けられる培養装
置が提供される。
培養される植物は、培養が可能な植物であればよい。そ
の−例として鉄砲ユリ、カッコユリ、グラジオラス、ア
イリス、菊、カーネーション等を挙げることができる。
の−例として鉄砲ユリ、カッコユリ、グラジオラス、ア
イリス、菊、カーネーション等を挙げることができる。
植物の組織片及び器官としては、例えば茎頂、茎、葉、
花、種子、子球、鱗片、根またはその他の組織を小片に
切断したものを使用することができ、これらは通常、次
亜塩素酸ソーダ、エチルアルコール等によって殺菌した
のちに使用されるが、無菌的に栽培した植物を使用する
場合には、上記の殺菌操作は不要である。
花、種子、子球、鱗片、根またはその他の組織を小片に
切断したものを使用することができ、これらは通常、次
亜塩素酸ソーダ、エチルアルコール等によって殺菌した
のちに使用されるが、無菌的に栽培した植物を使用する
場合には、上記の殺菌操作は不要である。
培養には液体培地を使用する方法と固体培地を使用する
方法とがある。このうち液体培地は、植物の組織培養に
用いることのできる培地であればよく、こうしたものと
して例えば、ムラシゲスクーグ（′６２）の培地、リン
スマイヤー・スクーグ（′６５）の培地、ホワイト（６
３）の培地等に炭素源及び植物ホルモンを添加し、更に
必要に応じてビタミン類、アミノ酸類を添加して調整さ
れる培地を例として挙げることができる。
方法とがある。このうち液体培地は、植物の組織培養に
用いることのできる培地であればよく、こうしたものと
して例えば、ムラシゲスクーグ（′６２）の培地、リン
スマイヤー・スクーグ（′６５）の培地、ホワイト（６
３）の培地等に炭素源及び植物ホルモンを添加し、更に
必要に応じてビタミン類、アミノ酸類を添加して調整さ
れる培地を例として挙げることができる。
固体培地としては、通常寒天が使用される。
培養槽は縦向きであっても横向きであってもよく、また
液体培地を使用する場合、振とうするタイプであっても
よいし、エアーレーシッンによって液体培地をバブリン
グするタイプであってもよい。
液体培地を使用する場合、振とうするタイプであっても
よいし、エアーレーシッンによって液体培地をバブリン
グするタイプであってもよい。
切断は、液体培地を使用する場合、培養終了後、培養槽
から培養液を抜いたのちに残った植物体等を押え手段に
より切断装置に押付けることにより行われるか或いは押
え手段により植物体等とともに培養液を押出し、培養液
を排出しながら行われる。固体培地を使用する場合には
通常、押え手段により固体培地を植物体等とともに押出
し、植物体等を切断装置に押付けることによって行われ
る。
から培養液を抜いたのちに残った植物体等を押え手段に
より切断装置に押付けることにより行われるか或いは押
え手段により植物体等とともに培養液を押出し、培養液
を排出しながら行われる。固体培地を使用する場合には
通常、押え手段により固体培地を植物体等とともに押出
し、植物体等を切断装置に押付けることによって行われ
る。
切断装置は液体培地用と固体培地用によって多少異なる
。第１．２図は液体培地を使用する場合の切断装置の一
例を示すもので、横向きに設置された円筒形の培養槽ｌ
の一端に設けられ、モーフ２により垂直面内で回転駆動
される円板３と、円板３の中心部より周縁に向って形成
される円弧状の排出溝４と、刃先を排出溝４に沿わせた
刃５とよりなり、培養時においては排出溝４を液体培地
６上に位置させて静止し、溝４よりの液洩れを防止する
とともに切断時においては切断された培養切片を培養液
中に沈む円弧ａ４より排出させるようになっている。切
断装置の別の態様として横向きの培養槽の一端に設けら
れる固定の円板と、該円板の培養液に浸される部分に形
成される排出溝と、円板に沿って回転若くは往復回動じ
或いは往復直線運動して植物体等を切断する刃とを有し
、培養時においては排出溝を刃によって塞ぐとともに切
断時においては切断された培養切片を排出溝より排出さ
せる切断装置、円筒形の培養槽の下部周回に形成される
排出溝と、周面に沿って軸方向に或いは周方向に往復動
して植物体等を切断する刃を有し、培養時においては排
出溝を刃で塞ぐとともに切断時においては切断された培
養切片を排出溝より排出させる切断装置などを例として
挙げることがでる。
。第１．２図は液体培地を使用する場合の切断装置の一
例を示すもので、横向きに設置された円筒形の培養槽ｌ
の一端に設けられ、モーフ２により垂直面内で回転駆動
される円板３と、円板３の中心部より周縁に向って形成
される円弧状の排出溝４と、刃先を排出溝４に沿わせた
刃５とよりなり、培養時においては排出溝４を液体培地
６上に位置させて静止し、溝４よりの液洩れを防止する
とともに切断時においては切断された培養切片を培養液
中に沈む円弧ａ４より排出させるようになっている。切
断装置の別の態様として横向きの培養槽の一端に設けら
れる固定の円板と、該円板の培養液に浸される部分に形
成される排出溝と、円板に沿って回転若くは往復回動じ
或いは往復直線運動して植物体等を切断する刃とを有し
、培養時においては排出溝を刃によって塞ぐとともに切
断時においては切断された培養切片を排出溝より排出さ
せる切断装置、円筒形の培養槽の下部周回に形成される
排出溝と、周面に沿って軸方向に或いは周方向に往復動
して植物体等を切断する刃を有し、培養時においては排
出溝を刃で塞ぐとともに切断時においては切断された培
養切片を排出溝より排出させる切断装置などを例として
挙げることがでる。
第３〜１３図は、液体培地にも固体培地にも使用するこ
とのできる切断装置について示すもので、第３．４図は
前後に一定間隔で縦設され、モータ２３によって回転駆
動される各縦軸２４にそれぞれ一定間隔で取着される回
転刃２５と、台２２より側方に突設されて剣山状をなし
、上下並びに前後の回転刃間を通って突出するビン２６
よりなるもので、第５図は、第３．４図に示すビン２６
を上下に一定間隔で並設される鋤板２７に代えたもの、
第６図は上下に一定間隔て並設される固定刃２８と、隣
接する固定刃２８の間を固定刃に摺接して上下に往復動
或いは揺動する可動刃２９よりなるバリカン状のもの、
第７．８図は、前後に適当間隔で並設されるローラ３１
と、ローラ間の送り出し側に設けられ、ローラ３１と平
行な回転軸３２に一定間隔で堰付けられる回転刃３３よ
りなるもので、各ローラ３１には周溝３４が形成され、
回転刃３３の刃先が遊嵌している。これにより回転刃３
３はローラ３１に接触することなく植物体等の切断を行
うことができる。本切断装置における回転刃３３は、こ
れに代え、図の左右方向に進退、すなわちローラ３１に
向って進退する切断刃にしてもよく、またローラと平行
に刃先を前後に向けて固定した固定刃と、前後に往復動
する可動刃を設け、植物体等がローラより一定量送り出
される毎に切断するようにしてもよい。
とのできる切断装置について示すもので、第３．４図は
前後に一定間隔で縦設され、モータ２３によって回転駆
動される各縦軸２４にそれぞれ一定間隔で取着される回
転刃２５と、台２２より側方に突設されて剣山状をなし
、上下並びに前後の回転刃間を通って突出するビン２６
よりなるもので、第５図は、第３．４図に示すビン２６
を上下に一定間隔で並設される鋤板２７に代えたもの、
第６図は上下に一定間隔て並設される固定刃２８と、隣
接する固定刃２８の間を固定刃に摺接して上下に往復動
或いは揺動する可動刃２９よりなるバリカン状のもの、
第７．８図は、前後に適当間隔で並設されるローラ３１
と、ローラ間の送り出し側に設けられ、ローラ３１と平
行な回転軸３２に一定間隔で堰付けられる回転刃３３よ
りなるもので、各ローラ３１には周溝３４が形成され、
回転刃３３の刃先が遊嵌している。これにより回転刃３
３はローラ３１に接触することなく植物体等の切断を行
うことができる。本切断装置における回転刃３３は、こ
れに代え、図の左右方向に進退、すなわちローラ３１に
向って進退する切断刃にしてもよく、またローラと平行
に刃先を前後に向けて固定した固定刃と、前後に往復動
する可動刃を設け、植物体等がローラより一定量送り出
される毎に切断するようにしてもよい。
第９図はローラ３５間に回転刃３６を配置して一列に並
べ、各回転刃３Ｇの刃先をローラ３５の周溝３７に遊嵌
させたもの、第１０図は、第９図に示すローラ３５の溝
間の周面にフック３８を突設し、植物体を引掛けて掻込
めるようにしたもの、第１）図は、対向するローラ３９
に周溝４０を互い違いに形成し、各周溝毎に回転刃４１
を溝底より突設させたものである。
べ、各回転刃３Ｇの刃先をローラ３５の周溝３７に遊嵌
させたもの、第１０図は、第９図に示すローラ３５の溝
間の周面にフック３８を突設し、植物体を引掛けて掻込
めるようにしたもの、第１）図は、対向するローラ３９
に周溝４０を互い違いに形成し、各周溝毎に回転刃４１
を溝底より突設させたものである。
第１２図は、切断刃４３を上下に並設させ、植物体等を
押切りするようにしたもの、第１３図は、切断刃４５を
放射状に配置して刃先を円周面上に位置させたものであ
る。後者の切断装置による場合、切断刃間の間隔が刃先
より送出し側に向って漸次広くなっているため植物体等
の目詰りが生じにくい。
押切りするようにしたもの、第１３図は、切断刃４５を
放射状に配置して刃先を円周面上に位置させたものであ
る。後者の切断装置による場合、切断刃間の間隔が刃先
より送出し側に向って漸次広くなっているため植物体等
の目詰りが生じにくい。
以上述べた切断装置は、いづれも培養槽内に固定される
が、培養槽内を移動できるようにしてもよい。
が、培養槽内を移動できるようにしてもよい。
固体培地を使用する場合には切断装置は通常、固体培地
上に設けられ、生長した植物体等のみが切断される。
上に設けられ、生長した植物体等のみが切断される。
植物体等を押出す押出し手段としては、圧縮空気を使用
することもできるが、好ましくは培養槽内を移動する押
出し板が使用される。押出し板を移動させるには、それ
自体の自重やバネ、重しなどにより一方向に付勢して常
にはストッパにより所定位置に留め、切断時にストッパ
による拘束を解除して自重、バネ、重し等の作用により
移動させるごともできるし、押出し板をエアシリンダに
連結してエアシリンダの作動により移動させることもで
き、また第１．２図に示すように、押出し板１）に短杆
１０を突設し、該短杆１０に捩込まれたナットクをモー
タ８によって回転駆動することにより短杆１０を進退さ
せるようにしてもよい、押出し仮の自重や重しによって
移動させる場合には、縦向きに限定されるのに対し、バ
ネ、エアシリンダ及び第１．２図に示すような機構を使
用する場合には、縦向きでも横向きでも移動させること
ができるうえエアシリンダや短杆を使用する場合には、
更に送り量を変え、切断装置への押え圧も切片のサイズ
を変えることもできる。
することもできるが、好ましくは培養槽内を移動する押
出し板が使用される。押出し板を移動させるには、それ
自体の自重やバネ、重しなどにより一方向に付勢して常
にはストッパにより所定位置に留め、切断時にストッパ
による拘束を解除して自重、バネ、重し等の作用により
移動させるごともできるし、押出し板をエアシリンダに
連結してエアシリンダの作動により移動させることもで
き、また第１．２図に示すように、押出し板１）に短杆
１０を突設し、該短杆１０に捩込まれたナットクをモー
タ８によって回転駆動することにより短杆１０を進退さ
せるようにしてもよい、押出し仮の自重や重しによって
移動させる場合には、縦向きに限定されるのに対し、バ
ネ、エアシリンダ及び第１．２図に示すような機構を使
用する場合には、縦向きでも横向きでも移動させること
ができるうえエアシリンダや短杆を使用する場合には、
更に送り量を変え、切断装置への押え圧も切片のサイズ
を変えることもできる。
なお切断装置が第１３図に示すように、放射状に配置さ
れる切断刃より構成され、刃先が円周面上に位置する場
合には、押出し板も同図に示すように、押え面を前記円
周面と合致した円弧状に形成するのが望ましい、これに
より周縁部でも切り残しを生ずることなく押し切りする
ことができる。
れる切断刃より構成され、刃先が円周面上に位置する場
合には、押出し板も同図に示すように、押え面を前記円
周面と合致した円弧状に形成するのが望ましい、これに
より周縁部でも切り残しを生ずることなく押し切りする
ことができる。
また切断装置が移動できるようにする場合には、押出し
手段を省くことができる。
手段を省くことができる。
切断された培養切片は、培養槽より取出したのち再度培
養に供することもできるが、好ましくは培養槽を複数連
結して次の培養槽に無菌状態で自動的に移送され、培養
が連続して行われるようにするのが望ましい、この場合
、各培養槽を機密状態で連結すれば、培養槽を無苗室に
設置しなくてもよい。
養に供することもできるが、好ましくは培養槽を複数連
結して次の培養槽に無菌状態で自動的に移送され、培養
が連続して行われるようにするのが望ましい、この場合
、各培養槽を機密状態で連結すれば、培養槽を無苗室に
設置しなくてもよい。
作用
培養槽内で培養が十分に進むと、押え手段により植物体
等が押出され、切断装置に押付けられるか或いは切断装
置が移動して植物体等に押付けられ切断される。切断さ
れた切片は培養槽より順次排出されるか或いはそのま一
培養槽内に溜る。
等が押出され、切断装置に押付けられるか或いは切断装
置が移動して植物体等に押付けられ切断される。切断さ
れた切片は培養槽より順次排出されるか或いはそのま一
培養槽内に溜る。
実施例１
第１．２図において、横向きに設置される円筒状の培養
槽１には上側部に注入口１３が設けられ、これより液体
培地や培養材料の切片が入れられるようにしてあり、下
側部にはフィルターケース１４が取付けられ、これを通
して酸素含有ガスが液体培地に供給されバブリングでき
るようにしである。
槽１には上側部に注入口１３が設けられ、これより液体
培地や培養材料の切片が入れられるようにしてあり、下
側部にはフィルターケース１４が取付けられ、これを通
して酸素含有ガスが液体培地に供給されバブリングでき
るようにしである。
ナ・７ト９は培養槽１の一例を塞ぐ管板１５に回転のみ
可能に取付けられ、モータ８により歯車伝動装置１６を
介して回転駆動されるようになっており、ナツト９に捩
込まれる短杆１０はその突出端部が管板１５に取着され
るパイプ状のカバー１７で覆われ、雑菌汚染されないよ
うにしである。
可能に取付けられ、モータ８により歯車伝動装置１６を
介して回転駆動されるようになっており、ナツト９に捩
込まれる短杆１０はその突出端部が管板１５に取着され
るパイプ状のカバー１７で覆われ、雑菌汚染されないよ
うにしである。
モータ２によって回転駆動される円板３は培養槽１の他
側寄りに軸支され、培養槽１の他側を塞ぐ管板１９との
間は仕切室２０となっている。そして仕切室下部の排出
口２１には図示しない別の容量の大きな培養槽が連結さ
れている。
側寄りに軸支され、培養槽１の他側を塞ぐ管板１９との
間は仕切室２０となっている。そして仕切室下部の排出
口２１には図示しない別の容量の大きな培養槽が連結さ
れている。
本装置は以上のように構成され、培養が十分に進んだ時
点でスイ・７チ（図示省略）が入れられ、両モータ２及
び８を駆動して円板３及びナツト９をそれぞれ回転させ
る。これにより短杆１０及び押出し板１）が第１図の状
態より右方に一定速度で移動し、培養された植物体等を
押出し円板３に向って押付ける。同時に回転する刃５に
より植物体等がスライス状に切断され、切断されると同
時にその切片が円弧溝４を通して仕切室２０に切り出さ
れ、そのま−自然落下して排出口２１より別の大きな培
養槽に投入される。そしてこれより再び培養が繰返され
る。
点でスイ・７チ（図示省略）が入れられ、両モータ２及
び８を駆動して円板３及びナツト９をそれぞれ回転させ
る。これにより短杆１０及び押出し板１）が第１図の状
態より右方に一定速度で移動し、培養された植物体等を
押出し円板３に向って押付ける。同時に回転する刃５に
より植物体等がスライス状に切断され、切断されると同
時にその切片が円弧溝４を通して仕切室２０に切り出さ
れ、そのま−自然落下して排出口２１より別の大きな培
養槽に投入される。そしてこれより再び培養が繰返され
る。
本実施例によれば以上のように、培養した植物体等を培
養槽から取出すことなくそのま一切断して培養切片を得
、これを無菌的により大きな培養槽へ自動的に移行させ
て更に増殖させ、培養を繰返すことができるようになっ
ているもので、培養開始後金ての培養操作が自動的かつ
無菌的に行われ、材料の調整、移植作業における労力を
省くことができるので大量培養するのに要する労力の問
題が解消され、工業的規模での大量生産への道が開かれ
る。
養槽から取出すことなくそのま一切断して培養切片を得
、これを無菌的により大きな培養槽へ自動的に移行させ
て更に増殖させ、培養を繰返すことができるようになっ
ているもので、培養開始後金ての培養操作が自動的かつ
無菌的に行われ、材料の調整、移植作業における労力を
省くことができるので大量培養するのに要する労力の問
題が解消され、工業的規模での大量生産への道が開かれ
る。
次に本装置を使用して行った鉄砲ユリの実験例を示す。
実験例
直径５ｆｉ程度の鉄砲ユリの無ウィルス球根約３０００
ケ、生体重にして約９００ｇを厚さ２龍の間隔で切断し
、得られた切片を蔗＃ａ４％、ナフタレン酢酸０．００
５ ｍｇ／ ｊ！、ベンジルアデニン０．０２５ ｍｇ
／ ｊ！を含有するＰＨ５，７の無菌のムラシゲ・スク
ーグ（１９６２年）の液体培地５０１を入れた第１図の
培養槽ｌ （容！８０ Ｊ ）に添加する。
ケ、生体重にして約９００ｇを厚さ２龍の間隔で切断し
、得られた切片を蔗＃ａ４％、ナフタレン酢酸０．００
５ ｍｇ／ ｊ！、ベンジルアデニン０．０２５ ｍｇ
／ ｊ！を含有するＰＨ５，７の無菌のムラシゲ・スク
ーグ（１９６２年）の液体培地５０１を入れた第１図の
培養槽ｌ （容！８０ Ｊ ）に添加する。
除菌フィルターを通過させた１００％酸素を５ｍ／／分
の速度で培地中に吹き込み（酸素移動容量係数ＫＬａ：
５ ）ながら２５℃、暗所で３チ月間培養したところ
、培養切片１ｇあたり約１３３個の小球根が分化した。
の速度で培地中に吹き込み（酸素移動容量係数ＫＬａ：
５ ）ながら２５℃、暗所で３チ月間培養したところ
、培養切片１ｇあたり約１３３個の小球根が分化した。
またこれらの小球根を押出し板１）で押し出しながら刃
５によって厚さ２１となるように切断したところ、５４
００ ｇの無菌切片が得られた。
５によって厚さ２１となるように切断したところ、５４
００ ｇの無菌切片が得られた。
このものを種として同様に培養を行ったところ、培養切
片１ｇあたり１３０個の小球根が得られた。
片１ｇあたり１３０個の小球根が得られた。
実施例２
第３．４図において、横向きに設置された矩形状の培養
槽４７には、−側に切断装置が設置され、他側に押出し
板４８が進退可能に設けである。そして上側部には蓋４
９が開閉可能に取付けてあり、蓋４９の内側には植物体
等の生長を促進するために螢光灯５０が設置しである。
槽４７には、−側に切断装置が設置され、他側に押出し
板４８が進退可能に設けである。そして上側部には蓋４
９が開閉可能に取付けてあり、蓋４９の内側には植物体
等の生長を促進するために螢光灯５０が設置しである。
５１は液体培地であり、５２は該培地で培養されたアス
パラガスを示す。
パラガスを示す。
木’ＡＭは以上のように構成され、培養が十分進んだ段
階でモータ２３を駆動して回転刃２５を回転させ、かつ
押出し板４８を押出し、生育したアスパラガス５２を押
込む、そして切断装置に押付け、回転刃２５により茎の
部分を小間切れに切断する。切断された切片は落下し、
下部に溜る。押出し板４８はピン２６に突き当るまで進
んだのち後退する。その後蓋４９が開けられ、切片が取
出される。なお切断された切片は、第１実施例と同様、
排出口より別の大きな培養槽に投入され、そこで再び培
養が繰返されるようにしてもよい。
階でモータ２３を駆動して回転刃２５を回転させ、かつ
押出し板４８を押出し、生育したアスパラガス５２を押
込む、そして切断装置に押付け、回転刃２５により茎の
部分を小間切れに切断する。切断された切片は落下し、
下部に溜る。押出し板４８はピン２６に突き当るまで進
んだのち後退する。その後蓋４９が開けられ、切片が取
出される。なお切断された切片は、第１実施例と同様、
排出口より別の大きな培養槽に投入され、そこで再び培
養が繰返されるようにしてもよい。
本実施例では、切片が固定され、押出し仮が植物体等を
押込んで切断装置に押付けるようになっているが、別の
実施例では、押出し板を省いて切断装置が進退するよう
にされる。この場合切片が切断装置近くの−か所に溜る
ことがなく分散する。
押込んで切断装置に押付けるようになっているが、別の
実施例では、押出し板を省いて切断装置が進退するよう
にされる。この場合切片が切断装置近くの−か所に溜る
ことがなく分散する。
しかもこの場合、固定培地で生育した植物体等を切断す
るのにことに好適である。固定培地より生育する植物体
等のみを切断したい場合、切断装置が固定されていると
、押出し仮で植物体等とともに固定培地を押込むのに切
断装置の右方に固定培地を押込むためのスペースが必要
となり、培養槽がその分天型化するのに対し、切断’Ａ
Ｍが固定培地上を移動すれば、培養槽を大型化する必要
がなく、培養槽の大半を培養のための有効スペースとし
て利用することができるからである。
るのにことに好適である。固定培地より生育する植物体
等のみを切断したい場合、切断装置が固定されていると
、押出し仮で植物体等とともに固定培地を押込むのに切
断装置の右方に固定培地を押込むためのスペースが必要
となり、培養槽がその分天型化するのに対し、切断’Ａ
Ｍが固定培地上を移動すれば、培養槽を大型化する必要
がなく、培養槽の大半を培養のための有効スペースとし
て利用することができるからである。
本実施例ではまた、アスパラガスの茎の部分全体が小間
切れに切断されるようになっているが、更に別の実施例
では、植物体等を切断するための刃が底部或いは所望の
高さに設けられ、根の部分のみ或いは所望高さの部分の
みが切断されるようにする。
切れに切断されるようになっているが、更に別の実施例
では、植物体等を切断するための刃が底部或いは所望の
高さに設けられ、根の部分のみ或いは所望高さの部分の
みが切断されるようにする。
発明の効果
本発明によれば、培養した植物体等を更に増殖するため
の培養材料として利用する場合、従来法が培養槽から一
旦取出したのち手作業にて切り分けていたのと比べ、培
養槽から取出す必要がなくそのま＼切断して培養切片を
得ることができるため手間がか＼らず省力化が図れると
ともに大量の培養切片を簡便に得ることができる。
の培養材料として利用する場合、従来法が培養槽から一
旦取出したのち手作業にて切り分けていたのと比べ、培
養槽から取出す必要がなくそのま＼切断して培養切片を
得ることができるため手間がか＼らず省力化が図れると
ともに大量の培養切片を簡便に得ることができる。
そして培養槽を横向きにし、切断装置を固体培地上に移
動させることによって培養槽を大型化することなく植物
体等のみを切断することができる。
動させることによって培養槽を大型化することなく植物
体等のみを切断することができる。
更に培養槽を横向きにし、可動刃若しくは固定刃を適当
な高さに設けることにより生育した植物体等の所望の箇
所のみを切断することができる。
な高さに設けることにより生育した植物体等の所望の箇
所のみを切断することができる。
第１図は培養装置の断面図、第２図は円板の平面図、第
３図は培養装置の別の例を示す縦断面の概略図、第４図
は同横断面の概略図、第５図は切断装置の別の例を示す
概略図、第６図は更に別の例を示す概略図、第７図は他
の例を示す概略図、第８図は第７図のＡ−Ａ線断面図、
第９図は別の切断装置を側面からみた概略図、第１０図
は更に別の例の概略図、第１）図は他の例の概略図、第
１２図は別の切断装置の概略図、第１３図は更に別の例
の概略図である。 ｌ・・培養槽 ３・・円板 ４・・円弧溝５・・刃
６・・液体培地 ９・・ナツト１０・・螺杵
１）・・押え板 ２０・・仕切室２５．３３．３６．
４１ ・・回転刃 ２６・・ビン２７・・鋤板
２８・・固定刃 ２９・・可動刃３１．３５．３９・
・ローラ ３７・・フック４３．４５ ・・切断刃 出願人 三井石油化学工業株式会社 代理人 弁理士 佐 応 晃 − 第５図 ｌＩ９閤 瘍１：５２
３図は培養装置の別の例を示す縦断面の概略図、第４図
は同横断面の概略図、第５図は切断装置の別の例を示す
概略図、第６図は更に別の例を示す概略図、第７図は他
の例を示す概略図、第８図は第７図のＡ−Ａ線断面図、
第９図は別の切断装置を側面からみた概略図、第１０図
は更に別の例の概略図、第１）図は他の例の概略図、第
１２図は別の切断装置の概略図、第１３図は更に別の例
の概略図である。 ｌ・・培養槽 ３・・円板 ４・・円弧溝５・・刃
６・・液体培地 ９・・ナツト１０・・螺杵
１）・・押え板 ２０・・仕切室２５．３３．３６．
４１ ・・回転刃 ２６・・ビン２７・・鋤板
２８・・固定刃 ２９・・可動刃３１．３５．３９・
・ローラ ３７・・フック４３．４５ ・・切断刃 出願人 三井石油化学工業株式会社 代理人 弁理士 佐 応 晃 − 第５図 ｌＩ９閤 瘍１：５２
Claims (4)
- （１）内部に植物の細胞、器官或いは組織片を培養する
培養槽と、培養槽内に配置され、培養した植物体等を切
断する切断装置よりなり、更に植物体等を切断装置に押
付ける押出し手段が設けられるか或いは切断装置が移動
して植物体等に押付けられるようにした培養装置 - （２）培養槽が横向きで、固体培地が使用され、切断装
置が固体培地上を移動する請求項１記載の培養装置 - （３）培養槽が横向きで、可動刃若しくは固定刃が所望
高さに設置され、液体培地若しくは固体培地より生育す
る植物体等の所望箇所を切断する請求項１記載の培養装
置 - （４）培養槽は複数よりなってスケールの小さなものよ
り大きなものへと順次連結されており、切断装置によっ
て切断された培養切片が次の培養槽に無菌的に移送され
、培養が繰返して行われるようにされる請求項１記載の
培養装置
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63108030A JP2580248B2 (ja) | 1987-07-07 | 1988-04-30 | 培養装置 |
| DK371688A DK371688A (da) | 1987-07-07 | 1988-07-04 | Apparat til dyrkning af kulturer |
| AU18723/88A AU620038B2 (en) | 1987-07-07 | 1988-07-05 | Culturing apparatus |
| KR1019880008321A KR900005529B1 (ko) | 1987-07-07 | 1988-07-05 | 배양장치 |
| CA000571251A CA1307224C (en) | 1987-07-07 | 1988-07-06 | Culturing apparatus |
| AT88306157T ATE75095T1 (de) | 1987-07-07 | 1988-07-06 | Kulturapparat. |
| DE8888306157T DE3870337D1 (de) | 1987-07-07 | 1988-07-06 | Kulturapparat. |
| EP88306157A EP0298722B1 (en) | 1987-07-07 | 1988-07-06 | Culturing apparatus |
| US07/216,863 US4951415A (en) | 1987-07-07 | 1988-07-07 | Culturing apparatus |
| CN88104220A CN1020538C (zh) | 1987-07-07 | 1988-07-07 | 培养装置 |
| SG1065/92A SG106592G (en) | 1987-07-07 | 1992-10-14 | Culturing apparatus |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62-170629 | 1987-07-07 | ||
| JP17062987 | 1987-07-07 | ||
| JP63108030A JP2580248B2 (ja) | 1987-07-07 | 1988-04-30 | 培養装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01104157A true JPH01104157A (ja) | 1989-04-21 |
| JP2580248B2 JP2580248B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=26448009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63108030A Expired - Lifetime JP2580248B2 (ja) | 1987-07-07 | 1988-04-30 | 培養装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4951415A (ja) |
| EP (1) | EP0298722B1 (ja) |
| JP (1) | JP2580248B2 (ja) |
| KR (1) | KR900005529B1 (ja) |
| CN (1) | CN1020538C (ja) |
| AU (1) | AU620038B2 (ja) |
| CA (1) | CA1307224C (ja) |
| DE (1) | DE3870337D1 (ja) |
| DK (1) | DK371688A (ja) |
| SG (1) | SG106592G (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001027586A1 (en) * | 1999-10-07 | 2001-04-19 | Institute Of Whole Body Metabolism | Preparation method for biological tissue sample and instrument and device therefor |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0320239B1 (en) * | 1987-12-08 | 1992-08-05 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Method of preparation of plant tissue strips for plant tissue culture |
| FR2658383A1 (fr) * | 1990-02-21 | 1991-08-23 | Arthuis Pierre | Procede mecanique de separation et de repiquage des plantes multipliees in vitro sous forme de touffes et dispositif pour sa mise en óoeuvre. |
| GB9007685D0 (en) * | 1990-04-05 | 1990-06-06 | Allard Jane M | Methods and apparatus relating to micropropagation |
| IL104262A0 (en) * | 1992-12-29 | 1993-05-13 | Vitro Star Ltd | Method for automated plant tissue culture propagation |
| AUPM492694A0 (en) * | 1994-04-11 | 1994-05-05 | Ma, Kee Wai | Super efficiency sprouts growing system |
| CA2444593A1 (en) * | 2001-04-16 | 2002-11-07 | Institute Of Whole Body Metabolism | Device for manufacturing thin slice piece of bio-tissue |
| US7560611B2 (en) | 2003-08-05 | 2009-07-14 | Monsanto Technology Llc | Method and apparatus for substantially isolating plant tissues |
| US7150993B2 (en) | 2003-08-05 | 2006-12-19 | Monsanto Technology Llc | Method for excision of plant embryos for transformation |
| GB0325129D0 (en) * | 2003-10-28 | 2003-12-03 | Smith & Nephew | Apparatus in situ |
| EP2450448B1 (en) | 2007-03-09 | 2014-09-17 | Monsanto Technology LLC | Methods for plant transformation using spectinomycin selection |
| US7824906B2 (en) * | 2007-07-19 | 2010-11-02 | Arcadis U.S., Inc. | Anaerobic reactor and corresponding method for digesting organic material |
| WO2009067194A1 (en) * | 2007-11-21 | 2009-05-28 | Promachine, Inc. | Continuous loop plant growing system |
| CN115088620B (zh) * | 2022-07-13 | 2023-05-23 | 郑州师范学院 | 一种西洋参不定根组织培养装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3683550A (en) * | 1970-04-01 | 1972-08-15 | Del Monte Corp | Plant culture method and product |
| FR2310844A1 (fr) * | 1975-05-16 | 1976-12-10 | Acec | Machine a couper des fruits ou legumes |
| FR2340040A1 (fr) * | 1976-02-03 | 1977-09-02 | Bihannic Louis | Installation pour la culture hydroponique |
| US4350768A (en) * | 1980-09-19 | 1982-09-21 | Bristol Myers Company | Method for preparing single cell suspension |
| SU1144665A1 (ru) * | 1981-07-21 | 1985-03-15 | Stashevskij Ivan | Устройство дл гидропонного выращивани кормовых трав |
| FR2520190B1 (fr) * | 1982-01-22 | 1985-10-04 | Cazautets Jean | Optimisation du procede de production de fourrage vert en culture hydroponique |
| FR2524843A1 (fr) * | 1982-04-07 | 1983-10-14 | Michelin & Cie | Procede et dispositif permettant d'obtenir des bandes a partir d'un materiau, notamment un caoutchouc; bandes ainsi obtenues |
| IL69333A (en) * | 1983-07-26 | 1986-04-29 | Biolog Ind | Process for plant tissue culture propagation |
| EP0156749B1 (fr) * | 1984-03-07 | 1988-11-17 | Pierre Marcel Bourgogne | Procédé de culture automatisée sur supports extensibles mobiles et équipements permettant sa mise en oeuvre |
| EP0320239B1 (en) * | 1987-12-08 | 1992-08-05 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Method of preparation of plant tissue strips for plant tissue culture |
-
1988
- 1988-04-30 JP JP63108030A patent/JP2580248B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-04 DK DK371688A patent/DK371688A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-07-05 AU AU18723/88A patent/AU620038B2/en not_active Ceased
- 1988-07-05 KR KR1019880008321A patent/KR900005529B1/ko not_active Expired
- 1988-07-06 CA CA000571251A patent/CA1307224C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-06 DE DE8888306157T patent/DE3870337D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-06 EP EP88306157A patent/EP0298722B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-07 CN CN88104220A patent/CN1020538C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-07 US US07/216,863 patent/US4951415A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-10-14 SG SG1065/92A patent/SG106592G/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001027586A1 (en) * | 1999-10-07 | 2001-04-19 | Institute Of Whole Body Metabolism | Preparation method for biological tissue sample and instrument and device therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0298722A1 (en) | 1989-01-11 |
| AU620038B2 (en) | 1992-02-13 |
| CN1030685A (zh) | 1989-02-01 |
| CA1307224C (en) | 1992-09-08 |
| EP0298722B1 (en) | 1992-04-22 |
| DK371688A (da) | 1989-01-08 |
| DK371688D0 (da) | 1988-07-04 |
| KR900005529B1 (ko) | 1990-07-31 |
| AU1872388A (en) | 1989-01-12 |
| SG106592G (en) | 1992-12-24 |
| CN1020538C (zh) | 1993-05-12 |
| DE3870337D1 (de) | 1992-05-27 |
| KR890002384A (ko) | 1989-04-10 |
| US4951415A (en) | 1990-08-28 |
| JP2580248B2 (ja) | 1997-02-12 |
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