JPH0110460Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は多シリンダロータリ圧縮機に関する。

公知の多シリンダロータリ圧縮機は、例えば、
第１図縦断面図に示すように、ハウジング１の内
壁面にモータ１２、第１および第２のシリンダ
３，４が固定されており、第１のシリンダ３は上
部軸受７と仕切板９により、第２のシリンダ４は
仕切板９と下部軸受８によりそれぞれシリンダ室
を形成し、クランク軸２は第１のピン部１０と第
２のピン部１１を有し、それぞれのピン部に第１
のロータ５、第２のロータ６が遊嵌されている。

このようなロータリ圧縮機において、モータ１
２により駆動されるクランク軸２の回転に従つ
て、図示せざる吸入管より吸入されたガスは第
１、第２のシリンダ３，４、ロータ５，６、上部
軸受７、仕切板９、下部軸受８により形成された
空間の容積変化により圧縮され、図示せざる吐出
弁、ハウジング１内の空間を経て吐出管１３より
圧縮機の外部へ吐出され、通常クランク軸２の第
１のピン部１０と第２のピン部１１の偏心方向は
180゜ずれており、クランク軸２の１回転に対しガ
スは２回圧縮される。

しかしながら、このような多シリンダロータリ
圧縮機を組立てるためには、クランク軸２を２分
割にするとか、ピン部１１をクランク軸２と別部
品とし組立時圧入するとか、仕切板９を２つ割に
するとか、あるいは仕切板９の中心孔径をピン部
の直径以上とする必要があるが、クランク軸２分
割はクランク軸２の同心度が出しにくゝ、ピン部
の圧入はピン部１１のクランク軸２に対する円周
方向の位置決めがむつかしく、仕切板２つ割りは
仕切板９の平面度が出しにくゝ、仕切板９の中心
孔の大径化はロータ５，６と仕切板９のすきまか
らガス漏れが発生やすいなどの欠点がある。

ところで、ロータリ圧縮機を大型化するために
は、振動対策等から多シリンダ化の必要があるの
で多シリンダロータリ圧縮機をいかに組立て、か
つ性能向上を図るかゞ重要となつてくる。

本考案はこのような事情に鑑みて提案されたも
ので、高性能かつ価格低廉な多シリンダロータリ
圧縮機を提供することを目的とし、同軸的に配設
され鋼製仕切板により仕切られた複数のシリンダ
にそれぞれ嵌挿されたロータを共通のクランクシ
ヤフトを介してそれぞれ上記各シリンダに沿つて
転動するようにした多シリンダロータリ圧縮機に
おいて、上記複数のロータのそれぞれ上記仕切板
に当接する面に磁気吸着力を与えたことを特徴と
する。

本考案の一実施例を図面について説明すると、
第２図はその縦断面図、第３図は第２図のロータ
を示す斜視図、第４図は第３図の変形例を示す斜
視図である。

上図において、第１図と同一の記号はそれぞれ
第１図と同一の部材を示し、５′および６′はそれ
ぞれ第１のロータおよび第２のロータで、それぞ
れ仕切板９′に対向する端面１４は、第３図に示
すように、磁化されている、９′は仕切板で、そ
の中心孔は第２のピン部１１の径よりも若干大き
く作られている。

このような構造において、組立手順の１例を示
すと、まず、クランク軸２に上方より第１のロー
タ５′を磁化した端面１４を下にして挿入したの
ち、上部軸受７を挿入し、第１のシリンダ３内に
入れ、上部軸受７と第１のシリンダ３を固定す
る。

次に、仕切板９′を下方から第２のピン部１１
を通して第１のシリンダ３の下面まで上げ、中心
孔の中心をクランク軸２の中心にほぼ合うように
横方向にずらす。

さらに、第２のシリンダ４と第２のロータ６′
を磁化した端面１４を上にして嵌め、クランク軸
２と第２のシリンダ４の芯を出したのち、下部軸
受８を挿入し、仕切板９′、第２のシリンダ４、
下部軸受８を第１のシリンダ３に固定する。

このような要領で組立てると、第１のロータ
５′の下端が磁化されているので、第１のロータ
５′は下方に引張られる結果、仕切板９とのすき
まが小さくなり、また第２のロータ６′の上端が
磁化されているので、第２のロータ６′は上方に
引張られる結果、仕切板９′とのすきまは同様に
小さくなる。

このような構造によれば、仕切板９′の中心孔
の径を第２のピン部１１の外径より若干大きく
し、ピン部１１を通したのち、クランク軸２の中
心と合せるため横方向にずらすことにより、クラ
ンク軸２を２分割等することなく、また仕切板
９′の中心孔を比較的小さくして組立てることが
できる。

こゝで、一般には、仕切板９の中心孔は上部軸
受７および下部軸受８の軸孔よりは大きく、した
がつてロータ５′，６′の内径側（通常吐出圧力に
近い）からシリンダ内空間（吸入圧力から吐出圧
力まで変化する）へのガス漏れに対する流路長さ
が減り、ロータ端面からの漏れが多くなる場合が
あるが、本考案では仕切板９′側のロータ５′，
６′の端面を磁化してあるので、仕切板９′とロー
タ５′，６′のすきまは小さく、下式に示すよう
に、漏れの増大を防ぐことができる。

一般に狭いすきまからの漏れ量Ｑは Ｑ＝lt³Δp／12μb で表わされ、こゝで、ｌはシール線長さ、ｔはす
きま、Δpは差圧、ｂは流路長さ、μは流体の粘
度である。

なお、ロータ５′，６′に働く磁気力が、シリン
ダ内ガスの軸方向の流れによるロータ上下の圧力
差による力やロータの重力、ロータ５′，６′と仕
切板９′との間の摩擦力を考慮し、適当な値とな
るようにすることは言うまでもない。

また、ロータ５′，６′の端面を磁化したこと
は、ロータ５′，６′の自転回転数を下げることを
可能とし、その結果、ロータ５′，６′の端面と仕
切板９′との間および図示せざるブレードとロー
タ５′，６′周面との間のすべり速度減少による摩
擦動力の低減を可能とし、摩耗の低減により信頼
性が向上する。

ロータ５′，６′の一方の端面を磁化する代わり
に、第４図に示すように、ロータ５′，６′の一方
の端面に磁石１５を埋め込んでも効果は全く同一
である。

要するに本考案によれば、同軸的に配設され鋼
製仕切板により仕切られた複数のシリンダにそれ
ぞれ嵌挿されたロータを共通のクランクシヤフト
を介してそれぞれ上記各シリンダに沿つて転動す
るようにした多シリンダロータリ圧縮機におい
て、上記複数のロータのそれぞれ上記仕切板に当
接する面に磁気吸着力を与えたことにより、高性
能かつ低コストの多シリンダロータリ圧縮機を得
るから、本考案は産業上極めて有益なものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は公知の多シリンダロータリ圧縮機の縦
断面図、第２図は本考案の一実施例を示す縦断面
図、第３図は第２図のロータを示す斜視図、第４
図は第３図の変形例を示す斜視図である。 １……ハウジング、２……クランク軸、３……
第１のシリンダ、４……第２のシリンダ、５′…
…第１のロータ、６′……第２のロータ、７……
上部軸受、８……下部軸受、９′……仕切板、１
０……第１のピン部、１１……第２のピン部、１
２……モータ、１３……吐出管、１４……端面、
１５……磁石。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 同軸的に配設され鋼製仕切板により仕切られた
   複数のシリンダにそれぞれ嵌挿されたロータを共
   通のクランクシヤフトを介してそれぞれ上記各シ
   リンダに沿つて転動するようにした多シリンダロ
   ータリ圧縮機において、上記複数のロータのそれ
   ぞれ上記仕切板に当接する面に磁気吸着力を与え
   たことを特徴とする多シリンダロータリ圧縮機。