JPH01104881A - 麈挨除去用繊維状物品 - Google Patents
麈挨除去用繊維状物品Info
- Publication number
- JPH01104881A JPH01104881A JP25726287A JP25726287A JPH01104881A JP H01104881 A JPH01104881 A JP H01104881A JP 25726287 A JP25726287 A JP 25726287A JP 25726287 A JP25726287 A JP 25726287A JP H01104881 A JPH01104881 A JP H01104881A
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- JP
- Japan
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- dust removal
- fibers
- dust
- fiber
- removing dust
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/18—Introducing halogen atoms or halogen-containing groups
- C08F8/20—Halogenation
- C08F8/22—Halogenation by reaction with free halogens
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Brushes (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はブラシなどの塵埃除去用器具に使用する繊維状
物品に関する。
物品に関する。
床材、壁紙、光磁気ディスク、レコード盤等のプラスチ
、り成形品や衣類等に付着した塵埃の除去の為にホウキ
、ハタキ、ブラシなどの器具が広く用いられている。し
かしながら、従来のこれ等の器具で塵埃を除去すると、
初期には除去効果が認められるものの、完全な塵埃の除
去を目的に接触回数を増加させた場合、浮遊塵埃が再び
付着しその効果が発現しないとい５現象を呈する。
、り成形品や衣類等に付着した塵埃の除去の為にホウキ
、ハタキ、ブラシなどの器具が広く用いられている。し
かしながら、従来のこれ等の器具で塵埃を除去すると、
初期には除去効果が認められるものの、完全な塵埃の除
去を目的に接触回数を増加させた場合、浮遊塵埃が再び
付着しその効果が発現しないとい５現象を呈する。
この様な現象は塵埃除去時に除去器具と被除去基材がそ
れぞれ異付号に帯電し、被除去基材の帯電と異付号に帯
電した塵埃が再び付着するものと推定される。
れぞれ異付号に帯電し、被除去基材の帯電と異付号に帯
電した塵埃が再び付着するものと推定される。
これ等現象を回避する手法として、特開昭５９−１８．
６５０９号公報にはボリフ、化ビニリデン繊維等を用い
て異付号の帯電能力を持ったそれぞれの繊維をブロック
的に区分して植毛したブラシが開示されている。該発明
によるブラシは一応の効果は認められるものの、その製
法は異種の繊維を別々に植毛する等の複雑な製法でしか
作られない上、ポリフッ化ビニリデン繊維等の高価な基
材を使用しなければならない等の問題点を有する。
６５０９号公報にはボリフ、化ビニリデン繊維等を用い
て異付号の帯電能力を持ったそれぞれの繊維をブロック
的に区分して植毛したブラシが開示されている。該発明
によるブラシは一応の効果は認められるものの、その製
法は異種の繊維を別々に植毛する等の複雑な製法でしか
作られない上、ポリフッ化ビニリデン繊維等の高価な基
材を使用しなければならない等の問題点を有する。
又、該発明には各種繊維表面をフ、素樹脂でコートする
方法及び他の基材の表面に同心円状に７゜素樹脂を配置
した繊維等をポリフッ化ビニリデン樹脂繊維の代りに用
いる手法について記載があるが、元来フ、素樹脂は他の
基材に接着しにくく、剥離しやすいものであり、この剥
離により、内部基材との二次的な静電気を発生し、表面
電荷が変わる可能性があり、手法としても複雑で高価な
ものである。
方法及び他の基材の表面に同心円状に７゜素樹脂を配置
した繊維等をポリフッ化ビニリデン樹脂繊維の代りに用
いる手法について記載があるが、元来フ、素樹脂は他の
基材に接着しにくく、剥離しやすいものであり、この剥
離により、内部基材との二次的な静電気を発生し、表面
電荷が変わる可能性があり、手法としても複雑で高価な
ものである。
本発明の目的は、この様な従来の方法よりも塵埃除去効
果があり、かつ簡便に塵埃除去用器具を製造する事ので
きる繊維状物品を提供する事にある。
果があり、かつ簡便に塵埃除去用器具を製造する事ので
きる繊維状物品を提供する事にある。
前記の問題点を解決する為の手段として、本発明はポリ
オレフィン系樹脂から成る表面が７．素化された繊維状
物であって、繊維状物の端部に裁断面を有する塵埃除去
用繊維状物品を提供するものである。
オレフィン系樹脂から成る表面が７．素化された繊維状
物であって、繊維状物の端部に裁断面を有する塵埃除去
用繊維状物品を提供するものである。
本発明の作用はかならずしも明確となっていないが、次
の様に作用するものと推定される。直ち、フッ素化され
たポリオレフィン系樹脂の表面と裁断面のポリオレフィ
ン系樹脂表面とが塵埃除去時にそれぞれ異付号に帯電し
、結果として電荷が中和されるか、後フッ素処理面と裁
断面が相互作用し、電荷が発生しな〜・ものと考えられ
る。
の様に作用するものと推定される。直ち、フッ素化され
たポリオレフィン系樹脂の表面と裁断面のポリオレフィ
ン系樹脂表面とが塵埃除去時にそれぞれ異付号に帯電し
、結果として電荷が中和されるか、後フッ素処理面と裁
断面が相互作用し、電荷が発生しな〜・ものと考えられ
る。
本発明で用いるポリオレフィン系樹脂としては、エチレ
ン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチ
ル−１−ペンテン、５−メチル−１−ペンテン、３−メ
ｆルー１−ブテンナとのα−オレフィン類や塩化ビニル
、塩化ビニリデン等のハロゲン化オレフィンの単独重合
体及び２種以上のコモノマーから成る共重合体、さらに
はα−オレフィンやハロゲン化オレフィンと他の共重合
可能なモノマー、例えばスチレン、アクリロニトリル、
酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸及びその誘導体との共
重合体、又別には前記の重合体どうし或いは他の熱可塑
性樹脂やゴム類とのブレンド物。
ン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチ
ル−１−ペンテン、５−メチル−１−ペンテン、３−メ
ｆルー１−ブテンナとのα−オレフィン類や塩化ビニル
、塩化ビニリデン等のハロゲン化オレフィンの単独重合
体及び２種以上のコモノマーから成る共重合体、さらに
はα−オレフィンやハロゲン化オレフィンと他の共重合
可能なモノマー、例えばスチレン、アクリロニトリル、
酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸及びその誘導体との共
重合体、又別には前記の重合体どうし或いは他の熱可塑
性樹脂やゴム類とのブレンド物。
プロ、り共重合体、グラフト共重合体といったいかなる
ポリオレフィンでも良いが、塵埃除去の目的により、そ
の柔軟性を適宜選択する事が好ましい。又、顔料等の着
色材０体質顔料や各種補強剤も任意に用いる事ができる
が、フッ素化反応時に変質しないもの或いは変質しない
形態、例えば心材部等に用いる事が好しい。
ポリオレフィンでも良いが、塵埃除去の目的により、そ
の柔軟性を適宜選択する事が好ましい。又、顔料等の着
色材０体質顔料や各種補強剤も任意に用いる事ができる
が、フッ素化反応時に変質しないもの或いは変質しない
形態、例えば心材部等に用いる事が好しい。
繊維状物の形状も任意の物、例えば断面が円形。
台円形、多角形、その他各種異形の物を用いる事ができ
、さらには繊維状物の任意の位置に凸凹状のくびれ又は
突起の有る物も用いる事が出来るが塵埃除去の目的によ
り適宜形状を選択する事が好ましい。
、さらには繊維状物の任意の位置に凸凹状のくびれ又は
突起の有る物も用いる事が出来るが塵埃除去の目的によ
り適宜形状を選択する事が好ましい。
繊維状物の太さも任意のものが用いられるが、塵埃除去
効率の点でα０１〜２Ｍとする事が好ましい。α０１．
を下回ると繊維状物同志の付着が生じやすく、２Ｕを越
えると塵埃を集塵する能力が低下し、いずれも塵埃の除
去効率が低下する。
効率の点でα０１〜２Ｍとする事が好ましい。α０１．
を下回ると繊維状物同志の付着が生じやすく、２Ｕを越
えると塵埃を集塵する能力が低下し、いずれも塵埃の除
去効率が低下する。
本発明の要旨は繊維形状を用いる事にあるが、フィルム
状で片面又は両面を７．素化して用いたりする等、その
手法を何ら限定するものではない。
状で片面又は両面を７．素化して用いたりする等、その
手法を何ら限定するものではない。
繊維状物の表面を７．素化する手法としては公知の方法
、例えば適当な反応器内で短時間繊維状物を含７．素処
理ガスにさらすバッチ式反応手法や含フツ素処理ガス媒
体を封入した気密室に繊維状物を連続的に通過せしめて
処理する連続反応手法等によって実施する事ができる。
、例えば適当な反応器内で短時間繊維状物を含７．素処
理ガスにさらすバッチ式反応手法や含フツ素処理ガス媒
体を封入した気密室に繊維状物を連続的に通過せしめて
処理する連続反応手法等によって実施する事ができる。
その際、フ、素ガス濃度、処理時間、温度、圧力、紫外
線等の反応促進剤や他の反応性ガス、例えば−酸化炭素
や亜硫酸ガスを用いる等、一般に樹脂のフッ素化処理条
件として公知のものを任意に用いる事が可能であるが、
そのフッ素化の程度は５μ９／ｃ！／ｉ〜１５０ ｆｉ
９ ／ｃｒ／ｌが好ましい。５μｇ／ｃｒ／Ｉを下回る
と塵埃の除去効率が低下し、１５０μ９ ／ｃｄを上回
っても効果は上がらず、処理コストのみが上る事になる
と同時に表面に微小クラ、りが入りやすくなる。微小ク
ラ、りは用途により好まれる場合もあるが、−船釣には
スベリ性が低下するので好ましくない。
線等の反応促進剤や他の反応性ガス、例えば−酸化炭素
や亜硫酸ガスを用いる等、一般に樹脂のフッ素化処理条
件として公知のものを任意に用いる事が可能であるが、
そのフッ素化の程度は５μ９／ｃ！／ｉ〜１５０ ｆｉ
９ ／ｃｒ／ｌが好ましい。５μｇ／ｃｒ／Ｉを下回る
と塵埃の除去効率が低下し、１５０μ９ ／ｃｄを上回
っても効果は上がらず、処理コストのみが上る事になる
と同時に表面に微小クラ、りが入りやすくなる。微小ク
ラ、りは用途により好まれる場合もあるが、−船釣には
スベリ性が低下するので好ましくない。
フッ素化された繊維状物は裁断されるがその裁断方法と
しては力、メーにより連続的に裁断する等の公知の手法
を用いれば良く、これ等手法により侮辱制限は受けない
が、塵埃除去の目的により裁断面を適宜選択する事が好
ましい。
しては力、メーにより連続的に裁断する等の公知の手法
を用いれば良く、これ等手法により侮辱制限は受けない
が、塵埃除去の目的により裁断面を適宜選択する事が好
ましい。
塵埃除去能力を調製する手法としてフッ素化反応時に表
面をシールして未反応部分を作ったり、反応後七の一部
を除去する等の方法で表面の状態を変動させる方法等が
効果的であるが、フ、素化された表面が少なくとも１０
％存在する事が好ましい。フ、素化された面が１０％を
下回るとポリオレフィン系樹脂の特性が顕著に現われ塵
埃除去能力を低下させる。
面をシールして未反応部分を作ったり、反応後七の一部
を除去する等の方法で表面の状態を変動させる方法等が
効果的であるが、フ、素化された表面が少なくとも１０
％存在する事が好ましい。フ、素化された面が１０％を
下回るとポリオレフィン系樹脂の特性が顕著に現われ塵
埃除去能力を低下させる。
又、塵埃除去器具を構成する際に、他の繊維を一部併用
したり、裁断面の形状を適宜変動させる等の手法を用い
る事も可能である。
したり、裁断面の形状を適宜変動させる等の手法を用い
る事も可能である。
本発明の繊維の使用形態としては各種ブラシ、ホウキ、
ハタキ等の塵埃除去用器具が挙げられるが、何らこれら
に限定されるものではない。
ハタキ等の塵埃除去用器具が挙げられるが、何らこれら
に限定されるものではない。
以上の説明から明らかな様に、本発明によれば単純な工
程で安価にしかも塵埃除去能力の高い塵埃除去器具を提
供する事ができる。
程で安価にしかも塵埃除去能力の高い塵埃除去器具を提
供する事ができる。
参考例１
ステンレス製オートクレーブに長さ３ｍ、太さｃＬｏｌ
ｗめポリエチレン繊維を入れ、オートクレーブ内を真空
ポンプにより１ ｗｓＨｇまで脱気する。
ｗめポリエチレン繊維を入れ、オートクレーブ内を真空
ポンプにより１ ｗｓＨｇまで脱気する。
ついで窒素ガスで希釈された１０％フ、素ガスを大気圧
まで導入した。室温で３０分間ポリエチレン繊維を反応
処理した後、系内を脱気し、さらに窒素ガスで数回パー
ジし、系内の馬ガスを充分除去した後、後フ、素化され
たポリエチレン繊維を取り出した。該繊維中のフッ素量
をイオン電極−ポンプ燃焼法（特開昭４８−７２２９４
）により測定したところ３５μ９／Ｃｄの７．素が結合
していた。
まで導入した。室温で３０分間ポリエチレン繊維を反応
処理した後、系内を脱気し、さらに窒素ガスで数回パー
ジし、系内の馬ガスを充分除去した後、後フ、素化され
たポリエチレン繊維を取り出した。該繊維中のフッ素量
をイオン電極−ポンプ燃焼法（特開昭４８−７２２９４
）により測定したところ３５μ９／Ｃｄの７．素が結合
していた。
参考例２〜１１
参考例１に従って被フ、素化処理基材及び反応処理条件
を変えて処理し、フッ素結合量を測定した。
を変えて処理し、フッ素結合量を測定した。
表１にその結果を記載する。
実施例１
参考例１に従って処理したフ、素化ポリエチレン繊維を
力、ターで繊維方向に対して直角に裁断し、図１のＡ、
Ｅ領域に均一に植毛しブラシを作成した。本ブラシの効
果を評価する方法として実際のブラッシング効果と関係
の深い被ブラ、シング材のプラ、シング後の表面電位の
測定を行った。
力、ターで繊維方向に対して直角に裁断し、図１のＡ、
Ｅ領域に均一に植毛しブラシを作成した。本ブラシの効
果を評価する方法として実際のブラッシング効果と関係
の深い被ブラ、シング材のプラ、シング後の表面電位の
測定を行った。
効果の判定は実際の作業着（混紡製）の塵埃除去効果か
ら表面電位が少なくとも±１． ＯＫＶ以内にあるもの
が有効と判断され、本電位の低いものがより有効であっ
た。
ら表面電位が少なくとも±１． ＯＫＶ以内にあるもの
が有効と判断され、本電位の低いものがより有効であっ
た。
以下に表面電位の測定方法を記載する。
（測定方法）
前記ブラシを用いて温度２３℃±２℃、相対湿度５５±
３％の試験条件下でポリエステル６５％。
３％の試験条件下でポリエステル６５％。
綿３５％から成る混紡を長さ約２０ｃＩｎの範囲を１０
回プラ、シングし、混紡の表面電位を測定した。
回プラ、シングし、混紡の表面電位を測定した。
測定結果を表２に記載する。
実施例２〜１１
参考例２〜１１に従っ【作製した繊維を用いてそれぞれ
実施例１に従って評価した。
実施例１に従って評価した。
評価結果を表２に記載する。
実施例１２〜１５
参考例２に従ってフ、素化した繊維表面を力。
ティングでフ、素化処理面を除去し、除去面積の比率が
表３に記載した比率になるように処理した繊維を作製し
た。それぞれの繊維を実施例１に従って評価した。
表３に記載した比率になるように処理した繊維を作製し
た。それぞれの繊維を実施例１に従って評価した。
評価結果を表５に記載する。
比較例１〜４
太さ（Ｌｌａのポリエステル、ポリアミド、ポリエチレ
ン、ボリフ、化ビニリデン繊維を図１の様に植毛し、実
施例１に従って評価した。
ン、ボリフ、化ビニリデン繊維を図１の様に植毛し、実
施例１に従って評価した。
評価結果を表２に記載する。
比較例５
太さ（Ｌｌ、のポリフッ化ビニリデン繊維とポリエチレ
ン繊維を各々別に図１のＡ、Ｂ領域に植毛し、実施例１
に従って評価した。評価結果を表２に記載する。
ン繊維を各々別に図１のＡ、Ｂ領域に植毛し、実施例１
に従って評価した。評価結果を表２に記載する。
表 １
注）１）フッ素ガス濃度
窒素ガスを用いて希釈した。
２）反応７．素置
繊維の単位表面積に対する反応量を記載した。
表２
表５
図１は本発明の塵埃除去用繊維状物品の一実施態様を示
すブラシの斜視図であり、図２は本発明の塵埃除去用繊
維状物の一態様の拡大斜視概略図である。 １・・・フッ素化層 ２・・・ポリオレフィン系樹脂層 を示す。
すブラシの斜視図であり、図２は本発明の塵埃除去用繊
維状物の一態様の拡大斜視概略図である。 １・・・フッ素化層 ２・・・ポリオレフィン系樹脂層 を示す。
Claims (1)
- １）ポリオレフィン系樹脂からなる表面がフッ素化され
た繊維状物であって、その端部に裁断面を有する塵埃除
去用繊維状物品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25726287A JPH01104881A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 麈挨除去用繊維状物品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25726287A JPH01104881A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 麈挨除去用繊維状物品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01104881A true JPH01104881A (ja) | 1989-04-21 |
Family
ID=17303941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25726287A Pending JPH01104881A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 麈挨除去用繊維状物品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01104881A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015112434A1 (en) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | Dow Global Technologies Llc | Artificial turf filaments, and articles made therefrom |
-
1987
- 1987-10-14 JP JP25726287A patent/JPH01104881A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015112434A1 (en) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | Dow Global Technologies Llc | Artificial turf filaments, and articles made therefrom |
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