JPH01104886A - 繊維製床上貼りの為の重被覆加工剤 - Google Patents
繊維製床上貼りの為の重被覆加工剤Info
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- JPH01104886A JPH01104886A JP63237540A JP23754088A JPH01104886A JP H01104886 A JPH01104886 A JP H01104886A JP 63237540 A JP63237540 A JP 63237540A JP 23754088 A JP23754088 A JP 23754088A JP H01104886 A JPH01104886 A JP H01104886A
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- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
非晶質のポリ−α−オレフィン(APAO)を基礎とす
る敷物用の重被覆加工剤(Schwerbeschic
ht−ungsmasse)は、ビチューメン、pvc
−およびポリウレタン混合物より成るものの他に久しい
以前から公知である。代表的な処方は約30χの熱可塑
性結合剤および70Xのフィラーより成る。結合剤とし
ては例えば色々な品質のアタクチック−ポリプロピレン
(APP) (単一重合または共重合での強制的に生産
される)または限定されたアタクチック−共−または三
元共重合体を使用する。最後に記載した群の内、特にプ
ロペン/ブテン−17工テンー三元共重合体、プロペン
/エテノ−、ブテン−1/エテン〜およびブテン−17
プロペン一共重合体が良好であることが実証されている
。
る敷物用の重被覆加工剤(Schwerbeschic
ht−ungsmasse)は、ビチューメン、pvc
−およびポリウレタン混合物より成るものの他に久しい
以前から公知である。代表的な処方は約30χの熱可塑
性結合剤および70Xのフィラーより成る。結合剤とし
ては例えば色々な品質のアタクチック−ポリプロピレン
(APP) (単一重合または共重合での強制的に生産
される)または限定されたアタクチック−共−または三
元共重合体を使用する。最後に記載した群の内、特にプ
ロペン/ブテン−17工テンー三元共重合体、プロペン
/エテノ−、ブテン−1/エテン〜およびブテン−17
プロペン一共重合体が良好であることが実証されている
。
アイソタクチック−ポリプロピレン(IPP)、樹脂、
ワックスまたはパラフィンは、性質を意図的に変更する
為に選択的に添加してもよい。
ワックスまたはパラフィンは、性質を意図的に変更する
為に選択的に添加してもよい。
フィラーとしては主として石灰石粉末が使用され、若干
の場合には重晶石も使用される。
の場合には重晶石も使用される。
重被覆加工剤は一般にホットメルト接着剤として、ラテ
ックス−またはホットメルト−下塗り剤を塗布しである
色々な予備処理をされた敷物表面材料に塗布される(例
えば、H,Koerner、“口ie Verwen
dung von ataktschem Po
1ypropylenallBeispiel der
Teppichschwerbeschichtun
g’。
ックス−またはホットメルト−下塗り剤を塗布しである
色々な予備処理をされた敷物表面材料に塗布される(例
えば、H,Koerner、“口ie Verwen
dung von ataktschem Po
1ypropylenallBeispiel der
Teppichschwerbeschichtun
g’。
Kunststoffe 65、第467頁以降、19
75) 、被覆加工剤の特別な用途分野は敷物タイルで
ある。
75) 、被覆加工剤の特別な用途分野は敷物タイルで
ある。
住居、病院、銀行の窓口ホール等で敷物の使用が益々増
加しており、良好な重被覆加工剤への要求が次第に高ま
っている。アククチツク−ポリオレフィンにて製造され
る敷物タイル(Tippichf 11esen)は欠
陥のある剛性に関してしばしば異議を唱えられている0
例えば椅子のまたはテーブルの脚の下またはハイヒール
での歩行の際に生じる如き高い負荷のもとで、タイルが
横に成る挙動(Liegehal tungen)およ
び寸法安定性に影響を及ぼす残留沈みおよび害が生じる
。その原因は負荷の影響のもとて被覆加工剤の可塑的変
形にある。この現象は“冷間流動”と称される。
加しており、良好な重被覆加工剤への要求が次第に高ま
っている。アククチツク−ポリオレフィンにて製造され
る敷物タイル(Tippichf 11esen)は欠
陥のある剛性に関してしばしば異議を唱えられている0
例えば椅子のまたはテーブルの脚の下またはハイヒール
での歩行の際に生じる如き高い負荷のもとで、タイルが
横に成る挙動(Liegehal tungen)およ
び寸法安定性に影響を及ぼす残留沈みおよび害が生じる
。その原因は負荷の影響のもとて被覆加工剤の可塑的変
形にある。この現象は“冷間流動”と称される。
IPPの添加または高分子量のアククチツクポリプロピ
レンの利用によてこの冷間流動は減少し得る。しかしな
がらこれによって可撓性およびそれに伴う横に成る挙動
挙動が不利な影響を受ける。加工技術に関しても、加工
剤のその際に増加する溶融粘度が下人に成って問題が生
じる。更に、lPP−割合の多い重被覆加工剤は後結晶
化過程に起因して収縮する傾向がある。それ故に、調和
した性質像を得る為には、正に必要とされる程にrpp
の添加を大抵は制限する努力が実際においてされている
。
レンの利用によてこの冷間流動は減少し得る。しかしな
がらこれによって可撓性およびそれに伴う横に成る挙動
挙動が不利な影響を受ける。加工技術に関しても、加工
剤のその際に増加する溶融粘度が下人に成って問題が生
じる。更に、lPP−割合の多い重被覆加工剤は後結晶
化過程に起因して収縮する傾向がある。それ故に、調和
した性質像を得る為には、正に必要とされる程にrpp
の添加を大抵は制限する努力が実際においてされている
。
従って、本発明の課題は、通例のホットメルト技術にて
加工できそして負荷のもとて僅かな侵入深さ□即ち、冷
間流動性が僅かである一□が部分的な弾性的反動能力を
追加的に有している重被覆加工剤にある。
加工できそして負荷のもとて僅かな侵入深さ□即ち、冷
間流動性が僅かである一□が部分的な弾性的反動能力を
追加的に有している重被覆加工剤にある。
本発明のこの課題はフィラー含有のポリオレフィン系の
重被覆加工剤によって解決される。
重被覆加工剤によって解決される。
その際ポリオレフィンは有機系不飽和酸または有機系不
飽和酸無水物と部分的にまたは完全に反応させである。
飽和酸無水物と部分的にまたは完全に反応させである。
特に有利な実施形態を以下に示す:
A; 剛性を改善する為に一般に用いられる結合剤のl
PP−成分を、二重結合含有の有機酸または相応する酸
無水物と適当な方法で反応させることによってに官能化
させた主として結晶質のポリオレフィンに交換する。
PP−成分を、二重結合含有の有機酸または相応する酸
無水物と適当な方法で反応させることによってに官能化
させた主として結晶質のポリオレフィンに交換する。
B市販の重被覆加工剤においてアククチツクポリオレフ
ィンの成分を同様に官能性である完全にまたは部分的に
非晶質(低結晶質)のポリオレフィンに交換する。
ィンの成分を同様に官能性である完全にまたは部分的に
非晶質(低結晶質)のポリオレフィンに交換する。
実施形態へに従って使用できる重合体には例えば以下の
ものがあるニ ーアクリル酸、メタクリル酸またはフマル酸がグラフト
したポリプロピレン。この重合体の群には例えばBP
Chemicals Lim1tedによって販売され
ているPOLYBOND−タイプが属する。
ものがあるニ ーアクリル酸、メタクリル酸またはフマル酸がグラフト
したポリプロピレン。この重合体の群には例えばBP
Chemicals Lim1tedによって販売され
ているPOLYBOND−タイプが属する。
−無水マレイン酸(MSA)がグラフトしたポリプロピ
レン。相応する重合体は例えば旧IIIon を社から
If!RCOPRIMEの名称で市販されている。
レン。相応する重合体は例えば旧IIIon を社から
If!RCOPRIMEの名称で市販されている。
不飽和酸としては原則としてマレイン酸、マレイン酸モ
ノアルキルエステル、フマル酸モノアルキルエステルお
よびアコニット酸が適している。ポリプロピレンの他に
プロピレン/エチレン−共重合体、プロペン/ブテン−
1−共重合体、ブテン−17工チレンー共重合体、並び
にポリプロピレンと最後に挙げて共重合体との混合物も
使用できる。
ノアルキルエステル、フマル酸モノアルキルエステルお
よびアコニット酸が適している。ポリプロピレンの他に
プロピレン/エチレン−共重合体、プロペン/ブテン−
1−共重合体、ブテン−17工チレンー共重合体、並び
にポリプロピレンと最後に挙げて共重合体との混合物も
使用できる。
−iに、ポリプロピレンの上記のグラフト共重合体の製
造はグラフト基体およびラジカル形成剤の存在下に不飽
和酸あるいは一酸無水物の通例のグラフト重合によって
行う。ラジカル形成剤としては過酸化物、アゾ化合物ま
たはエネルギーの豊富な輻射線を使用する。代表的な合
成例はヨーロッパ特許出願公開筒188.926号公報
、ベルギー特許第692.301号公報、特公昭41−
27421号または米国特許3,499.819号明細
書に。
造はグラフト基体およびラジカル形成剤の存在下に不飽
和酸あるいは一酸無水物の通例のグラフト重合によって
行う。ラジカル形成剤としては過酸化物、アゾ化合物ま
たはエネルギーの豊富な輻射線を使用する。代表的な合
成例はヨーロッパ特許出願公開筒188.926号公報
、ベルギー特許第692.301号公報、特公昭41−
27421号または米国特許3,499.819号明細
書に。
記載されている。
このように官能性化した重合体は1〜20χ、殊に3〜
12χ(結合剤を基準とする)の相当な量で結合剤に添
加する。充分な効果を達成する為には、官能性化重合体
の酸価が>10 mg(KOH)/g、特に40〜60
mg(KOH)/gである(コノ酸価は酸無水物の場
合には水で予め開環した後に測定する。
12χ(結合剤を基準とする)の相当な量で結合剤に添
加する。充分な効果を達成する為には、官能性化重合体
の酸価が>10 mg(KOH)/g、特に40〜60
mg(KOH)/gである(コノ酸価は酸無水物の場
合には水で予め開環した後に測定する。
)。実際に許容し得る加工粘度は、グラフト共重合体の
MFl 230/2が>30g/10分、特に40g/
10分である場合に得られる。
MFl 230/2が>30g/10分、特に40g/
10分である場合に得られる。
実施形態Bの重合体は例えば非晶質のポリオレフインに
無水マレイン酸またはフマル酸をラジカル的にグラフト
させることによって製造される。特に適した非晶質ポリ
オレフィンは、Huels社からVESTOPLAST
の商品名で市販されているプロペン/ブテン/エチレン
−三元共重合体(ドイツ特許箱2.930.106号明
細書に相当する)である。この種のグラフト共重合体の
合成は過酸化物の存在下に溶液状態または溶融状態で旨
くゆく。相応する例は例えばドイツ特許出願公開筒1.
546.982号明細書、東ドイツ特許第20、232
号明細書、ドイツ特許出願公告第2,632.869号
明細書およびJournal of Applied
Polymer 5cience、 Vol、13、第
1625頁以降(1969)に記載されている。
無水マレイン酸またはフマル酸をラジカル的にグラフト
させることによって製造される。特に適した非晶質ポリ
オレフィンは、Huels社からVESTOPLAST
の商品名で市販されているプロペン/ブテン/エチレン
−三元共重合体(ドイツ特許箱2.930.106号明
細書に相当する)である。この種のグラフト共重合体の
合成は過酸化物の存在下に溶液状態または溶融状態で旨
くゆく。相応する例は例えばドイツ特許出願公開筒1.
546.982号明細書、東ドイツ特許第20、232
号明細書、ドイツ特許出願公告第2,632.869号
明細書およびJournal of Applied
Polymer 5cience、 Vol、13、第
1625頁以降(1969)に記載されている。
注意するべきことは、ラジカル的グラフト重合の過程に
おいてしばしば栓型合体の分解が観察できることに注意
するべきである。特に重合体鎖中に第三炭素が存在する
場合には、か−る分解が目立ちマイナスと成り得る。何
故ならば本発明によれば冷間流動およびそれに伴う負荷
後の侵入深さが分子量の低下と共に増加するからである
。しかしカルボキシル基の導入によって得ることのでき
るプラスの影響が、グラフト重合に平行して生じる重合
体の過酸化物分解のマイナスの影響を温かに凌駕してい
る。
おいてしばしば栓型合体の分解が観察できることに注意
するべきである。特に重合体鎖中に第三炭素が存在する
場合には、か−る分解が目立ちマイナスと成り得る。何
故ならば本発明によれば冷間流動およびそれに伴う負荷
後の侵入深さが分子量の低下と共に増加するからである
。しかしカルボキシル基の導入によって得ることのでき
るプラスの影響が、グラフト重合に平行して生じる重合
体の過酸化物分解のマイナスの影響を温かに凌駕してい
る。
ポリブタジェンを含有する非晶質のポリオレフィンも使
用できる。ドイツ特許出願公告第2゜708、757号
明細書からはグラフト反応の間にポリブタジェンのグラ
フト度を高める作用が公知である。か−るグラフト重合
用助剤を用いた場合には、同時に重合体の部分的架橋が
生じる。
用できる。ドイツ特許出願公告第2゜708、757号
明細書からはグラフト反応の間にポリブタジェンのグラ
フト度を高める作用が公知である。か−るグラフト重合
用助剤を用いた場合には、同時に重合体の部分的架橋が
生じる。
二重結合を含む原料重合体を用いた場合(例えばプロペ
ン/エテノ/へキサジエン−1,5−三元共重合体)、
過酸化物を添加することを省略できる。何故ならばグラ
フト重合がエン−反応(en−Reaktion)の方
法によって純粋に熱的に進行するからである(例えばド
イツ特許出願公開筒2,401.149号明細書または
米国特許第3,862゜265号明細書参照)、溶融状
態でのグラフト重合の場合には、米国特許第3.260
.708号明細書に従う押出機での実施形態が有利であ
る。しかしながら場合によっては、混合容器中でのバッ
チ法でも実施することができる。
ン/エテノ/へキサジエン−1,5−三元共重合体)、
過酸化物を添加することを省略できる。何故ならばグラ
フト重合がエン−反応(en−Reaktion)の方
法によって純粋に熱的に進行するからである(例えばド
イツ特許出願公開筒2,401.149号明細書または
米国特許第3,862゜265号明細書参照)、溶融状
態でのグラフト重合の場合には、米国特許第3.260
.708号明細書に従う押出機での実施形態が有利であ
る。しかしながら場合によっては、混合容器中でのバッ
チ法でも実施することができる。
適する非晶質グラフト共重合体は2〜40、特に3〜1
0 mg(KOH)/gの酸価(酸無水物の場合には予
め酸無水物基を水と反応させそして非共有結合成分を除
いて測定する)を有している。これは、無水マレイン酸
含有量0.26〜0.9重量%の無水マレイン酸−グラ
フト共重合体の場合に当てはまる。
0 mg(KOH)/gの酸価(酸無水物の場合には予
め酸無水物基を水と反応させそして非共有結合成分を除
いて測定する)を有している。これは、無水マレイン酸
含有量0.26〜0.9重量%の無水マレイン酸−グラ
フト共重合体の場合に当てはまる。
グラフト反応の間に存在する非共有結合した若干の単量
体(例えば無水マレイン酸)は、被覆加工剤の機械的性
質に確かにマイナスの影響を及ぼさない。しかし臭気の
問題を回避する為に、長鎖のアルコールまたはアミン類
と容易に反応させて相応する半エステルまたはアミドと
することができる。
体(例えば無水マレイン酸)は、被覆加工剤の機械的性
質に確かにマイナスの影響を及ぼさない。しかし臭気の
問題を回避する為に、長鎖のアルコールまたはアミン類
と容易に反応させて相応する半エステルまたはアミドと
することができる。
190℃での非晶質グラフト重合体の溶融粘度は300
〜60.000、特に1.000〜20.000 mP
a、sの範囲内にある。ワックス、樹脂またはIPPの
割合を変えることによって、結合剤における所望の溶融
粘度を調節することができる。一般に70重量%のフィ
ラー含有量の場合には、結合剤が190°C”i?5.
000〜最高20.000 mPa、sの溶融粘度を有
する場合に、良好な加工性の重被覆加工剤が得られる。
〜60.000、特に1.000〜20.000 mP
a、sの範囲内にある。ワックス、樹脂またはIPPの
割合を変えることによって、結合剤における所望の溶融
粘度を調節することができる。一般に70重量%のフィ
ラー含有量の場合には、結合剤が190°C”i?5.
000〜最高20.000 mPa、sの溶融粘度を有
する場合に、良好な加工性の重被覆加工剤が得られる。
非晶質のグラフト重合体の他に、70g/10分のMF
I 19015を有する3〜5χのアイソタクチックポ
リプロピレンを添加した結合剤は、可撓性または加工粘
度を許容できない程に悪化させることなしに、加工剤の
最も高い剛性を重んする場合に特に有利であることが判
っている。
I 19015を有する3〜5χのアイソタクチックポ
リプロピレンを添加した結合剤は、可撓性または加工粘
度を許容できない程に悪化させることなしに、加工剤の
最も高い剛性を重んする場合に特に有利であることが判
っている。
フィラーとしては石灰石、重晶石および雲母が適してい
る。いずれの場合にも24〜192μmの石灰石粉末(
使用可能な市販品は例えばKalksteinwerk
s lll5のJura−Weiss Fuellst
off 、タイプG、Gr/AI・である)が特に有利
である。フィラー含有量は50〜85重11χの間で変
更することができ、70χであるのが特に有利である。
る。いずれの場合にも24〜192μmの石灰石粉末(
使用可能な市販品は例えばKalksteinwerk
s lll5のJura−Weiss Fuellst
off 、タイプG、Gr/AI・である)が特に有利
である。フィラー含有量は50〜85重11χの間で変
更することができ、70χであるのが特に有利である。
最高のフィラー含有量は、高分子量で且つブテン−1高
含有量のアタクチックポリオレフィンを用いる場合に可
能である。
含有量のアタクチックポリオレフィンを用いる場合に可
能である。
無水マレイン酸がグラフトした重合体の場合には酸無水
物の開環の為に水を添加する必要がない。即ち、フィラ
ー表面に存在する痕跡量の湿分が開環にとって明らかに
充分である。
物の開環の為に水を添加する必要がない。即ち、フィラ
ー表面に存在する痕跡量の湿分が開環にとって明らかに
充分である。
フィラー含有加工剤は一般に不活性ガス雰囲気とされた
混合機中で、最初にアククチツク成分(例えばAPAO
またはMSA−グラフトAPAO)を溶融し、次いで2
00°Cの温度でアイソタクチック重合体(例えばIP
Pまたは官能化IPP)と混合して均一の混合物とする
ようにして製造する。ワックスおよび樹脂の如き粘度調
整剤の添加後に最後にフィラーを混入する。
混合機中で、最初にアククチツク成分(例えばAPAO
またはMSA−グラフトAPAO)を溶融し、次いで2
00°Cの温度でアイソタクチック重合体(例えばIP
Pまたは官能化IPP)と混合して均一の混合物とする
ようにして製造する。ワックスおよび樹脂の如き粘度調
整剤の添加後に最後にフィラーを混入する。
機械的性質を評価する為に、重被覆加工剤から10X1
0X0.2(cm)の寸法のプレス成形板を製造する(
190℃で鋳型中で溶融、150℃で10分のプレス時
間、製造後の貯蔵時間;室温で48時間)。この板につ
いて、丸形の1cm!−ダンベルの侵入深さを50kp
/ cab”の負荷下4時間後に測定する(4−時間の
放置時間)。更に反動能力(残留する侵入深さ)を負荷
解除10分後に測定する。最初の測定値は剛性の目安で
あり、第二番目の測定値は加工剤の弾性特性を示すもの
である。
0X0.2(cm)の寸法のプレス成形板を製造する(
190℃で鋳型中で溶融、150℃で10分のプレス時
間、製造後の貯蔵時間;室温で48時間)。この板につ
いて、丸形の1cm!−ダンベルの侵入深さを50kp
/ cab”の負荷下4時間後に測定する(4−時間の
放置時間)。更に反動能力(残留する侵入深さ)を負荷
解除10分後に測定する。最初の測定値は剛性の目安で
あり、第二番目の測定値は加工剤の弾性特性を示すもの
である。
慣用の処方と新らたに開発した調製物との比較にて、I
PPを官能性アイソタクチック重合体に替えるるかある
いはAPPまたはAPAOを非晶質グラフト共重合体に
替えることによって重被覆加工剤において少なくとも4
0χ改善された剛性、即ち負荷下での侵入深さの減少を
もたらすことが判る。改善された反動性の為に残留変形
あるいは侵入深さが明らかに少なくなる。
PPを官能性アイソタクチック重合体に替えるるかある
いはAPPまたはAPAOを非晶質グラフト共重合体に
替えることによって重被覆加工剤において少なくとも4
0χ改善された剛性、即ち負荷下での侵入深さの減少を
もたらすことが判る。改善された反動性の為に残留変形
あるいは侵入深さが明らかに少なくなる。
このことは、実地の為には、高lPP−含有量であるだ
けのもので達成できるのと同じ剛性を得る為には、例え
ば比較的に少ない量の官能性化アイソタクチック重合体
にて成功することを意味している。この様にして加工剤
の加工粘度は許容できる水準に制限される。新たに開発
された重被覆加工剤の別の長所は収縮率が減少しそして
高い可撓性の為にこのように被覆された敷物に改善され
た水準の挙動を与えることにある。
けのもので達成できるのと同じ剛性を得る為には、例え
ば比較的に少ない量の官能性化アイソタクチック重合体
にて成功することを意味している。この様にして加工剤
の加工粘度は許容できる水準に制限される。新たに開発
された重被覆加工剤の別の長所は収縮率が減少しそして
高い可撓性の為にこのように被覆された敷物に改善され
た水準の挙動を与えることにある。
後記の実施例において以下の物質を用いる:APAO1
: 190°Cで8,000 mPa、sの溶融粘度
および150.1mmの侵入度100/2515(DI
N 52010に従う)を持つ非晶質のプロペン/ブテ
ン−1/工テンー三元共重合体。
: 190°Cで8,000 mPa、sの溶融粘度
および150.1mmの侵入度100/2515(DI
N 52010に従う)を持つ非晶質のプロペン/ブテ
ン−1/工テンー三元共重合体。
APAO2: 190°Cで50.000 mPa、
sの溶融粘度および200.1++v+の侵入度100
/2515(DIN 52010に従う)を持つ非晶質
のプロペン/ブテン−17工テンー三元共重合体。
sの溶融粘度および200.1++v+の侵入度100
/2515(DIN 52010に従う)を持つ非晶質
のプロペン/ブテン−17工テンー三元共重合体。
APAO3: 190℃で8+000 taP;r、
sの溶融粘度および150.1++uwの侵入度100
/2515(DIN 52010に従う)を持つ非晶質
のブテン−17プロペン/工テンー三元共重合体。
sの溶融粘度および150.1++uwの侵入度100
/2515(DIN 52010に従う)を持つ非晶質
のブテン−17プロペン/工テンー三元共重合体。
IPP 1: 70g/10分のMFI 19015
(DIN 53753、コードT)を持つアイソタクチ
ック−ポリプロピレン。
(DIN 53753、コードT)を持つアイソタクチ
ック−ポリプロピレン。
lヱえ五」二120°Cの滴下点および1 、600の
平均分子量を持つポリエチレンワックス。
平均分子量を持つポリエチレンワックス。
1LLL100℃の軟化点(環球法)および2,400
の平均分子量の脂肪族炭化水素樹脂。
の平均分子量の脂肪族炭化水素樹脂。
KP−P 1: 64g/10分の肝I 19015
の、6χのアクリル酸がグラフトしたポリプロピレン。
の、6χのアクリル酸がグラフトしたポリプロピレン。
KP−P 2: 70 d/10分のJ−僅の、2χ
の無水マレイン酸がグラフトしたポリプロピレン。
の無水マレイン酸がグラフトしたポリプロピレン。
何れの場合にも安定剤として0.2部のIRGANOX
B 225(Ciba−Gaigy)を用いる。
B 225(Ciba−Gaigy)を用いる。
フィラーとして用いる石灰石はJura−WeissG
、Gr、^1を用いる。
、Gr、^1を用いる。
止較陥:
市販の重被覆加工剤の製造およびその性質=95部のA
PAO1をオイル加熱した容器中で窒素雰囲気におき、
0.2部の安定剤と混合しそして200℃のもとて溶融
させる。攪拌しながら5部のIPP 1を混入する。
PAO1をオイル加熱した容器中で窒素雰囲気におき、
0.2部の安定剤と混合しそして200℃のもとて溶融
させる。攪拌しながら5部のIPP 1を混入する。
得られる結合剤を30ニア0の比で石灰石粉末と混合し
そしてこの混合物を均一化する。得られる結合剤の性質
を第1表に加工剤へとして掲載する。
そしてこの混合物を均一化する。得られる結合剤の性質
を第1表に加工剤へとして掲載する。
第1表の加工剤BおよびCも同様に市販の重被覆加工剤
である。これらも同様に後記の本発明の加工剤と比較す
る為に用いる。
である。これらも同様に後記の本発明の加工剤と比較す
る為に用いる。
裏施斑」
アクリル酸がグラフトしたポリプロピレンにて変性した
重被覆加工剤の製造およびその性質=95部のAPAO
2をオイル加熱した混合用容器中で窒素雰囲気におき、
0.2部の安定剤と混合しそして200℃のもとて溶融
させる。攪拌しながら5部のKP−P 1を混入しそし
て得られる結合剤を30ニア0の比で石灰石粉末と混合
する。この混合物を均一化する0重被覆加工剤の性質を
第2表に加工剤りとして掲載する。
重被覆加工剤の製造およびその性質=95部のAPAO
2をオイル加熱した混合用容器中で窒素雰囲気におき、
0.2部の安定剤と混合しそして200℃のもとて溶融
させる。攪拌しながら5部のKP−P 1を混入しそし
て得られる結合剤を30ニア0の比で石灰石粉末と混合
する。この混合物を均一化する0重被覆加工剤の性質を
第2表に加工剤りとして掲載する。
1施■」;
実施例1と同様に実施する。但しこの実施例の場合には
KP−P Lを同じ量のKP−P 2に交換する。
KP−P Lを同じ量のKP−P 2に交換する。
重被覆加工剤の性質を第2表に加工剤Eとして掲載する
。
。
1施■」:
市販の重被覆加工剤C(第1表参照)においてIPPを
同じ量のKP P 1に交換する。こうして得られる加
工剤Fの性質を第2表に総括掲載する。
同じ量のKP P 1に交換する。こうして得られる加
工剤Fの性質を第2表に総括掲載する。
スW:
非晶質(あるいは低結晶質)のMSA−グラフト共重合
体を製造する為に、450gのAPAO1、ii。
体を製造する為に、450gのAPAO1、ii。
25 gの無水マレイン酸および1 、35gのジクミ
ルペルオキシドをニーダ中で丁寧に混合し、窒素雰囲気
におきそして2°C/分の加熱速度で180°Cに加温
する。継続的に混練しながら加工剤を更に30分間この
温度で放置し、次いで直接的に重被覆加工剤に加工する
。こうして製造されたグラフト共重合体は5.9 mg
(KOH)/gの酸価(水と反応させそしてイソプロパ
ツールで二回沈澱精製した後に測定) 、190℃で5
,000 mPa、sの溶融粘度、104℃の軟化点(
DIN 52011)および150.1 IIImの侵
入度(DIN 52010)を有している。
ルペルオキシドをニーダ中で丁寧に混合し、窒素雰囲気
におきそして2°C/分の加熱速度で180°Cに加温
する。継続的に混練しながら加工剤を更に30分間この
温度で放置し、次いで直接的に重被覆加工剤に加工する
。こうして製造されたグラフト共重合体は5.9 mg
(KOH)/gの酸価(水と反応させそしてイソプロパ
ツールで二回沈澱精製した後に測定) 、190℃で5
,000 mPa、sの溶融粘度、104℃の軟化点(
DIN 52011)および150.1 IIImの侵
入度(DIN 52010)を有している。
95部のグラフト共重合体、5部のIPP 1および0
.2部の安定剤を混合用容器中で窒素雰囲気におき、攪
拌しながら200℃で溶融させる。得られる結合剤に3
0ニア0の比で石灰石粉末を添加しそしてこの混合物を
均一化する。重被覆加工剤の性質を第3表に加工剤Gと
して掲載する。
.2部の安定剤を混合用容器中で窒素雰囲気におき、攪
拌しながら200℃で溶融させる。得られる結合剤に3
0ニア0の比で石灰石粉末を添加しそしてこの混合物を
均一化する。重被覆加工剤の性質を第3表に加工剤Gと
して掲載する。
叉崖班」
実施例4に記載したのと同じ条件のもとで450gのA
PAO2にMS八をグラフトさせる。得られる非晶質の
グラフト重合体は、4.2 sag(KOH/g)の酸
価、4−90℃で19.000mPa、sの溶融粘度、
107°Cの軟化点および140.1 a+s+の侵入
度を有している。全ての特徴的データを同様に第4表に
示す。
PAO2にMS八をグラフトさせる。得られる非晶質の
グラフト重合体は、4.2 sag(KOH/g)の酸
価、4−90℃で19.000mPa、sの溶融粘度、
107°Cの軟化点および140.1 a+s+の侵入
度を有している。全ての特徴的データを同様に第4表に
示す。
実施例4と同様に実施する。第3表に記載した性質を持
つ重被覆加工剤が得られる。
つ重被覆加工剤が得られる。
1施■」
実施例4に記載したのと同じ条件のもとで450gのA
PAO2に22.5gのMSAを2.7gのジクミルペ
ルオキシドの存在下にグラフトさせる。得られる非晶質
のグラフト重合体は、8.8 sag(にOH) /g
の酸価、190℃で19.000 s+Pa、sのfa
a粘度、160°Cの軟化点および100.1 mmの
侵入度を有している。全ての特徴的データを同様に第4
表に示す。
PAO2に22.5gのMSAを2.7gのジクミルペ
ルオキシドの存在下にグラフトさせる。得られる非晶質
のグラフト重合体は、8.8 sag(にOH) /g
の酸価、190℃で19.000 s+Pa、sのfa
a粘度、160°Cの軟化点および100.1 mmの
侵入度を有している。全ての特徴的データを同様に第4
表に示す。
実施例4と同様に実施し、重被覆加工剤■が得られる
(第3表)。
(第3表)。
本発明は特許請求の範囲に記載の繊維性上貼りの為の重
被覆加工剤に関するが、実施の態様として、以下を包含
する。
被覆加工剤に関するが、実施の態様として、以下を包含
する。
1)熱可塑性結合剤が専らアタクチックのポリオレフィ
ンまたは低結晶質のオレフィン共重合体を一方としそし
て僅かな量の、酸または酸無水物と部分的にまたは完全
に反応させたアイソタクチック−ポリオレフィンを含有
する請求項1に記載の加工剤。
ンまたは低結晶質のオレフィン共重合体を一方としそし
て僅かな量の、酸または酸無水物と部分的にまたは完全
に反応させたアイソタクチック−ポリオレフィンを含有
する請求項1に記載の加工剤。
2)酸または酸無水物と反応させたアイソタクチック−
ポリオレフィンが > 10a+g(KOH)/gの酸
価および>30g/10分のMPI 230/2を有す
る上記1項に記載の加工剤。
ポリオレフィンが > 10a+g(KOH)/gの酸
価および>30g/10分のMPI 230/2を有す
る上記1項に記載の加工剤。
3)熱可塑性結合剤が酸または酸無水物と部分的にまた
は完全に反応したアククチツク−ポリオレフィンまたは
オレフィン共重合体を含有する請求項1に記載の加工剤
。
は完全に反応したアククチツク−ポリオレフィンまたは
オレフィン共重合体を含有する請求項1に記載の加工剤
。
4)酸または酸無水物と部分的にまたは完全に反応した
アククチツク−ポリオレフィンまたはオレフィン共重合
体が3〜10mg010H)/gの酸価および190℃
で300/〜60,000 mPa、sの溶融粘度をす
る上記2項に記載の加工剤。
アククチツク−ポリオレフィンまたはオレフィン共重合
体が3〜10mg010H)/gの酸価および190℃
で300/〜60,000 mPa、sの溶融粘度をす
る上記2項に記載の加工剤。
5)結合剤がワックス、樹脂、パラフィンおよび/また
は安定剤を含有している請求項1および上記1〜4の何
れか一つに記載の加工剤。
は安定剤を含有している請求項1および上記1〜4の何
れか一つに記載の加工剤。
6)フィラーが粉末化した石灰石または重晶石でありそ
して50〜85重量%の割合で含有する請求項1および
上記1〜5項の何れか一つに記載の加工剤。
して50〜85重量%の割合で含有する請求項1および
上記1〜5項の何れか一つに記載の加工剤。
Claims (1)
- ポリオレフィンを基礎とする熱可塑性結合剤を含有す
る、繊維製床板の為のフィラー含有重被覆加工剤におい
て、ポリオレフィンを有機系不飽和酸または有機系不飽
和酸無水物と部分的にまたは完全に反応させることを特
徴とする、上記重被覆加工剤。
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- 1988-09-24 JP JP63237540A patent/JPH0711109B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US5047462A (en) | 1991-09-10 |
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