JPH01106346A - 光記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、追記型の光記録媒体の製造方法に関する。

（従来の技術及びその問題点） 従来より、レーザー光線などの高エネルギー光線を用い
て情報の記録を一度だけ行ない、その後消去も再記録も
できない、いわゆる追記型の光記録方式では、記録媒体
として有機系材料を使用したものと、無機系材料を使用
したものとに大別できる。本発明はこのうち前者の有機
系材料を使用した光記録媒体の製造方法に関するもので
ある。

有機系媒体はその合成方法の多様さや製造工程の簡単さ
から広く行なわれ、種々の製法が提案されている。その
中でも例えば特開昭５９−２０２８９２号及び特開昭５
９−２１３０３９号等に記載された製法は、プラスチッ
ク基板の上に、有機溶剤に溶解させたシアニン色素をス
ピナーで塗布する方法であり、これは極、めで簡単に記
録層が形成され、なおかつ光反射性を有する優れた方法
である。しかしながら、この方法では次のような２つの
大きな問題点を右していることが実験的に確かめられた
。

（１）有機色素をメチルエチルケトン、ジクロルエタン
等の強い溶媒に溶解させて使用するため、スピナーで塗
布したときにポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、
ポリカーボネート等の透明プラスチック基板が溶解して
しまい、基板上に成型されていたトラッキング用の案内
溝が消滅してしまう。

■レーザー光で色素を分解し、気化させる方式なので、
保護膜を設ける場合に色素が気化できるだけの空間層が
必要となる。そのため製品とする場合に、保ｉｉ！膜製
造工程に多大の費用が必要となる。

かかる欠点は、殆ど全ての有機系記録媒体に見られる共
通の欠点であり、実際の製品化に当っての障害となって
いる。また、上記製造方法ではスピナ一方式であっても
製膜条件が狭くて量産に優れず、主に穴を穿設するタイ
プなので、保ＩＩ膜を設ける場合、媒体との間に隙間を
設けなければならず、空間層を均一な厚さで形成するた
めに精巧で高価な製造装置を必要とする等の欠点があっ
た。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の光記録媒体の製造方法では、ポリカーボネート
樹脂等の透明基板の表面に案内溝を成形し、その上にク
リスタルバイオレットのメタノール溶液をスピナーで塗
布してクリスタルバイオレット膜を形成し、更にその上
にアクリル樹脂等の樹脂を塗布した後乾燥させてこれを
保護膜とすることにより、上記諸問題点を解決したもの
である。

〔実施例〕

本発明方法の研究開発に当っては、有機系媒体は弱有機
溶媒（例えばメチルアルコール、エチルアルコール、Ｔ
Ｌ−ヘキサン、ＴＬ−へブタン等）に溶は易いことを第
１条件に、光で記録した後に色素の体積変化を殆ど伴わ
ないことを第２条件に、スピナーで塗布する場合の色素
の溶解度が大きいことを第３条件として開発を行なった
。その結果、従来より殺菌剤として用いられているトリ
フェニル系色素がこのような方式に最も適していること
を発見したのである。しかもトリフェニル系色素はそれ
自体がブロンズ光沢を有しているために、特別な反射膜
を用いる必要がなく、それだけ少ない工程で製造できる
。また、トリフェニル系色素の中でもとりわけクリスタ
ルバイオレット（Ｃ２５Ｈ３０ＣＩｔＮ３）はブロンズ
光沢が大きく、スピナーで塗布した場合容易に製膜する
ことも発見した。

更に好都合なことに、この色素は１３０℃程度に加熱す
ることにより、体積変化を殆ど伴わずに紫色から無色に
変化するという長所をも持ち合わせている。このことは
、前述のように、保ｉｉ！膜を設ける場合、記録媒体と
保、ｉ！！ＩＩＩとの間に特別に空間層を設けなくても
良いことを示している。

ここで、スピナーによる塗布から完成品に至るまで、即
ち本発明の光記録媒体の製造方法について、第１図を参
照しながら説明する。まず、第１図（ハ）に示すような
ポリカーボネート樹脂の透明基板１の表面に案内溝を成
形し、その上に、同図（ｌに示すように媒体（クリスタ
ルバイオレット）のメタノール溶液（濃度的６０Δ）を
スピナーで塗布し、スピナー回転数４００ｒｐｍで約１
１００ｎのクリスタルバイオレット膜２を形成する。更
にその上に、同図Ｃ）に示すようにアクリル樹脂（例え
ば旭化成のアクリベットＶＨ）を１００Δ程度にＰＭＭ
Ａのトルエンに溶かした溶液にて３μ程度の厚さにスピ
ナーで塗布することにより保護膜３を形成した。

かかる作業はクリスタルバイオレットが乾燥してから塗
布すると、良好な保ｒ！ｉｍが得られる。また、保、ｍ
ｓのＰＭＭＡは溶剤のトルエンが蒸発すれば強固な膜と
なる。なお、媒体の厚さにより反射率を得ているので、
媒体２の表面は同図（Ｄ）に示すように平坦にした方が
よい。

第２図はスピナーで塗布したときの、クリスタルバイオ
レットの濃度が５０行（−点鎖線）及び７０Δ（破線）
の場合のスピナー回転数に対する膜厚を示したものであ
る。クリスタルバイオレットはメタノールに溶解させて
用いた。基板は透明プラスティックであり、ＰＭＭＡは
ポリカーボネートである。メタノールはこれらのプラス
チック材料を溶解しないので最適である。実際にはクリ
スタルバイオレットが５％以上の濃度を持つメタノール
溶液にて透明プラスチック基゛板に塗布した。

塗布時のスピナーの回転数によって膜厚は２００ｎｍか
ら２０Δｍまで変化させることができるが、その中で、
反射率の良い膜厚とするのが望ましい。なお、保護膜は
、ブチラール樹脂、スチレン樹脂などの樹脂をトルエン
に溶解させたものを２〜５μの厚さにスピナーで塗布し
た。

こうして得られたクリスタルバイオレットｇ！２の吸光
度は、加熱前は第３図囚に示すように５３５ｎｓで極大
値の約１となり　１３０℃の加熱後でも０．４を示した
。なお実際のカッティングは、波長１８０ｒｖの半導体
レーザーで行なった。その結果、４００ｋＨ□の周波数
で３０ｄＢものＳ／Ｎが得られた。

以上の説明からも判るように、クリスタルバイオレット
はメタノール（メチルアルコール）に可溶であり、約５
Δ以上の濃度で溶かしたメタノール溶液を透明プラスチ
ック基板に塗布することにより、容易に製膜する。なお
、例えば特開昭５９−２０２８９２号及び特開昭５９−
２１３０３９号等にて使用されているようなシアニン系
の色素では１０Δ以下しか溶解せず、第１表に示すよう
に製膜も不可能であった。

（第　　　　１　　　　表　　） 第１表は、従来方法及び本発明の方法において用いられ
ている色素を、メタノールのような基板を侵さない溶剤
に溶かしたときの実験結果である。

なお、製膜はスピナーによる。

上表において、シアニンＮＫ・・・は日本感光色素社製
である。この表から、従来の製造方法において使用され
た溶剤を用いた場合に比べて、本発明方法によって作成
される光記録媒体の性能は非常になる分子式を有し、１
３０℃以上に加熱させると無色となり、記録が行なわれ
た状態となる。無色になっても体積は殆ど変化しないの
で、保護膜は媒体に密着させることができ、従って従来
のような空間を設けるための作業が不要となり、従来方
法に比べて工程が簡素化され、た。また、クリスタルバ
イオレット自身反射率に優れているので、特別な反１）
Ｊ膜の形成は不要となった。

なお、スピナー塗布で容易に製膜し且つ１３０℃付近で
消色するような材料は、クリスタルバイオレット等のト
リフェニル系色素の他には見当らなかった。

〔効果〕

本発明の製造方法では、以上のようにして光記録媒体を
製造するので、上記従来の製造方法における諸欠点を解
消し、特別な製造装置を使用Ｖずに、より簡単な工程で
安価に製造でき、保護膜は媒体に密着させることができ
るので従来のような空間を設けるための作業が不要とな
り、しかもクリスタルバイオレット自身反射率に優れて
いるので、特別な反射膜の形成は不要となり、従来の光
記録媒体よりも特性の良いものを製造できるようになっ
たという優れた特長を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の光記録媒体の製造方法の説明図、第２
図はスピナーで塗布したときのスピナー回転数に対する
クリスタルバイオレットの膜厚を示す図、第３図囚及び
（印は夫々加熱前及び加熱後のクリスタルバイオレット
膜の吸光度を示す図である。 １・・・透明基板、２・・・クリスタルバイオレット膜
、３・・・保護膜。 特許出願人　　日本ビクター株式会社 手続補正書 昭和６３年６月２Ｓ日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリカーボネート樹脂等の透明基板の表面に案内溝を成
   形し、その上にクリスタルバイオレットのメタノール溶
   液をスピナーで塗布してクリスタルバイオレット膜を形
   成し、その上にアクリル樹脂等の樹脂を塗布した後乾燥
   させてこれを保護膜とすることを特徴とする光記録媒体
   の製造方法。