JPH01107596A - チップ部品の取付方法 - Google Patents
チップ部品の取付方法Info
- Publication number
- JPH01107596A JPH01107596A JP26464187A JP26464187A JPH01107596A JP H01107596 A JPH01107596 A JP H01107596A JP 26464187 A JP26464187 A JP 26464187A JP 26464187 A JP26464187 A JP 26464187A JP H01107596 A JPH01107596 A JP H01107596A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chip component
- adhesive
- chip
- resist
- wiring pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/303—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with surface mounted components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3431—Leadless components
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は角形チップ部品をプリント基板にマウントする
ためのチップ部品の取付は方法に関するものである。
ためのチップ部品の取付は方法に関するものである。
「従来の技術」
一般に、角形チップ部品をプリント基板上にマウントす
る場合、第4図および第5図に示すように、まず、絶縁
基板(1)の上に、鋼箔パターン(2a)(2b)がプ
リント配線され、そのパターン(2a)(2b)上に、
角形のチップ部品(3)を接続する半田付は部分(4a
) (4b)を露出するための半田マスクをして全体を
レジスト(5)で被覆する。この場合、従来は、2つの
パターン(2a)(2b)の間のレジスト(5)上に、
チップ部品(3)の位置出し用センターマーク(6)が
シルク印刷され、このセンターマーク(6)の両側に接
着剤(7) (7)が塗布されてチップ部品(3)の仮
止めをし、その後接着剤(7)を硬化し、半田(8)(
8)でパターン(2a) (2b)に接続する方法がと
られていた。
る場合、第4図および第5図に示すように、まず、絶縁
基板(1)の上に、鋼箔パターン(2a)(2b)がプ
リント配線され、そのパターン(2a)(2b)上に、
角形のチップ部品(3)を接続する半田付は部分(4a
) (4b)を露出するための半田マスクをして全体を
レジスト(5)で被覆する。この場合、従来は、2つの
パターン(2a)(2b)の間のレジスト(5)上に、
チップ部品(3)の位置出し用センターマーク(6)が
シルク印刷され、このセンターマーク(6)の両側に接
着剤(7) (7)が塗布されてチップ部品(3)の仮
止めをし、その後接着剤(7)を硬化し、半田(8)(
8)でパターン(2a) (2b)に接続する方法がと
られていた。
「発明が解決しようとする問題点」
前記センターマーク(6)は半球状をなし、かつレジス
ト(5)の上に印刷されるため、このセンターマーク(
6)が銅箔パターン(2a) (2b)より高くなり、
チップ部品(3)が浮き上る。すると、接着剤(7)(
7)が硬化するまでの間に、第4図の1点鎖線のように
位置ずれを生じて接着されたり、また、第25図に示す
ように傾いて接着されたりする。このことは、センター
マーク(6)と接着剤(7)の位置ずれがある場合に特
に顕著である。その結果、第4図のような接着剤(7)
のはみ出しによる他部品等への悪影響、第5図に示すよ
うなチップ部品(3)の傾きによる半田付けの不完全さ
、その他隣接ランドとの間に半田ブリッジが生じる等の
問題があった・ 本発明は上述のような問題点を解決し、作業性の向上と
半田付けの信頼性を大幅に向上させるよ°うなプリント
基板を得ることを目的とするものである。
ト(5)の上に印刷されるため、このセンターマーク(
6)が銅箔パターン(2a) (2b)より高くなり、
チップ部品(3)が浮き上る。すると、接着剤(7)(
7)が硬化するまでの間に、第4図の1点鎖線のように
位置ずれを生じて接着されたり、また、第25図に示す
ように傾いて接着されたりする。このことは、センター
マーク(6)と接着剤(7)の位置ずれがある場合に特
に顕著である。その結果、第4図のような接着剤(7)
のはみ出しによる他部品等への悪影響、第5図に示すよ
うなチップ部品(3)の傾きによる半田付けの不完全さ
、その他隣接ランドとの間に半田ブリッジが生じる等の
問題があった・ 本発明は上述のような問題点を解決し、作業性の向上と
半田付けの信頼性を大幅に向上させるよ°うなプリント
基板を得ることを目的とするものである。
[問題点を解決するための手段」
本発明は絶縁基板上と配線パターンとを、この配線パタ
ーンの半田付は部分を除いてレジストで被覆し、前記半
田付は部分にチップ部品を半田で接続するようにしたも
のにおいて、前記チップ部品の取付は位置出し用として
前記レジストの一部を削除し、この削除した取付は位置
出し部に接着剤を塗布しチップ部品を接着し、その後配
線パターンに半田付けするようにしたチップ部品の取付
は方法である。
ーンの半田付は部分を除いてレジストで被覆し、前記半
田付は部分にチップ部品を半田で接続するようにしたも
のにおいて、前記チップ部品の取付は位置出し用として
前記レジストの一部を削除し、この削除した取付は位置
出し部に接着剤を塗布しチップ部品を接着し、その後配
線パターンに半田付けするようにしたチップ部品の取付
は方法である。
「作用」
絶縁基板に銅箔で配線パターンを印刷し、つぎに、この
パターン上であってチップ部品を半田付けする部分と、
絶縁基板上であってチップ部品の位置出し部分をカット
するようにマスクをしてレジストで被覆する。レジスト
の被覆後、マスクを除き、チップ部品の位置出し部分と
してカットした凹部に接着剤を塗布し、その上からチッ
プ部品を載せて仮止めし、接着剤の硬化機半田でパター
ンに接続する。
パターン上であってチップ部品を半田付けする部分と、
絶縁基板上であってチップ部品の位置出し部分をカット
するようにマスクをしてレジストで被覆する。レジスト
の被覆後、マスクを除き、チップ部品の位置出し部分と
してカットした凹部に接着剤を塗布し、その上からチッ
プ部品を載せて仮止めし、接着剤の硬化機半田でパター
ンに接続する。
「実施例」
以下、本発明の一実施例を第1図ないし第3図に基づき
説明する。
説明する。
なお、第4図および第5図と同一部分は同一符号とする
。
。
(1)は絶縁基板で、この絶縁基板(1)の上面には銅
箔からなる配線パターン(2a) (2b)がプリント
により形成されている。この2つの配線パターン(2a
) (2b)の両端部に抵抗、コンデンサ、半導体素子
等の^形のチップ部品(3)が半田付けされるものとす
ると、この半田付は部分(4a) (4b)をマスクし
、また、これら半田付は部分(4a) (4b)の中間
であって、チップ部品(3)の取付は位置出し部分(9
)εもマスクして絶縁基板(1)と配線パターン(2a
) (2b)をすべてレジスト(5)で被覆する。そし
て、マスクを取除くと、パターン(2a) (2b)の
半田付は部分(4a) (4b)が露出し、かつ、取付
は位置出し部分(9)が凹部となる。
箔からなる配線パターン(2a) (2b)がプリント
により形成されている。この2つの配線パターン(2a
) (2b)の両端部に抵抗、コンデンサ、半導体素子
等の^形のチップ部品(3)が半田付けされるものとす
ると、この半田付は部分(4a) (4b)をマスクし
、また、これら半田付は部分(4a) (4b)の中間
であって、チップ部品(3)の取付は位置出し部分(9
)εもマスクして絶縁基板(1)と配線パターン(2a
) (2b)をすべてレジスト(5)で被覆する。そし
て、マスクを取除くと、パターン(2a) (2b)の
半田付は部分(4a) (4b)が露出し、かつ、取付
は位置出し部分(9)が凹部となる。
この取付は位置出し部分(9)に第2図に示すように、
接着剤(7)を塗布し、チップ部品(3)を上方から押
圧しながら仮止めし、チップ部品(3)の両端を前記配
線パターン(2a) (2b)の露出部分(’4a)(
4b)に密着しつつ接着剤(7)を硬化させる。硬化後
。
接着剤(7)を塗布し、チップ部品(3)を上方から押
圧しながら仮止めし、チップ部品(3)の両端を前記配
線パターン(2a) (2b)の露出部分(’4a)(
4b)に密着しつつ接着剤(7)を硬化させる。硬化後
。
チップ部品(3)の両端を半田(8) (8)でパター
ン(2a)(2b)に接続する。
ン(2a)(2b)に接続する。
「発明の効果」
本発明は上述のような方法によりチップ部品を取付ける
ようにしたので、仮止め用接着剤はレジストを削除した
凹部内に塗布することにより、接着剤の流動がほとんど
なくなり、チップ部品の前後、左右方向のずれ、上下方
向の傾きがなくなる。
ようにしたので、仮止め用接着剤はレジストを削除した
凹部内に塗布することにより、接着剤の流動がほとんど
なくなり、チップ部品の前後、左右方向のずれ、上下方
向の傾きがなくなる。
また、従来のシルク印刷を省略でき、かつチップ部品が
銅箔の配線パターン面とほとんど同じ高さになり、接着
剤のはみ出しによる弊害が防止される。
銅箔の配線パターン面とほとんど同じ高さになり、接着
剤のはみ出しによる弊害が防止される。
図は本発明によるチップ部品の取付は方法の具体例を示
すもので、第1図は平面図、j1!2図は同上断面図、
第3図は半田付は後の断面図、第4図は従来の方法の平
面図、第5図は同上断面図である。 (1)・・・絶縁基板、 (2a)(2b)・・・配線
パターン、(3)・・・チップ部品、 (4a)(4b
)・・・半田付は部分、(5)・・・レジスト、(6)
・・・センターマーク、(7)・・・接着剤、(8)・
・・半田、(9)・・・取付は位置出し部。 ):す・t・す;、(;+ 第 1 図 第2図 第 3 図 第 4 図 第 5 図 1 ″5
すもので、第1図は平面図、j1!2図は同上断面図、
第3図は半田付は後の断面図、第4図は従来の方法の平
面図、第5図は同上断面図である。 (1)・・・絶縁基板、 (2a)(2b)・・・配線
パターン、(3)・・・チップ部品、 (4a)(4b
)・・・半田付は部分、(5)・・・レジスト、(6)
・・・センターマーク、(7)・・・接着剤、(8)・
・・半田、(9)・・・取付は位置出し部。 ):す・t・す;、(;+ 第 1 図 第2図 第 3 図 第 4 図 第 5 図 1 ″5
Claims (1)
- (1)絶縁基板上と配線パターンとを、この配線パター
ンの半田付け部分を除いてレジストで被覆し、前記半田
付け部分にチップ部品を半田で接続するようにしたもの
において、前記チップ部品の取付け位置出し用として前
記レジストの一部を削除し、この削除した取付け位置出
し部に接着剤を塗布しチップ部品を接着し、その後配線
パターンに半田付けするようにしたチップ部品の取付け
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26464187A JPH01107596A (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | チップ部品の取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26464187A JPH01107596A (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | チップ部品の取付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01107596A true JPH01107596A (ja) | 1989-04-25 |
Family
ID=17406174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26464187A Pending JPH01107596A (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | チップ部品の取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01107596A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0888037A1 (en) * | 1997-06-25 | 1998-12-30 | Ford Motor Company | Anti-tombstoning solder joints |
-
1987
- 1987-10-20 JP JP26464187A patent/JPH01107596A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0888037A1 (en) * | 1997-06-25 | 1998-12-30 | Ford Motor Company | Anti-tombstoning solder joints |
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