JPH01107639A

JPH01107639A - モータのコイル製造方法

Info

Publication number: JPH01107639A
Application number: JP62262294A
Authority: JP
Inventors: Akira Koike; 章小池
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1987-10-17
Filing date: 1987-10-17
Publication date: 1989-04-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は円弧状に形成されたヨークに巻装されるモータ
のコイル製造方法に関する。

［従来の技術］カメラ等の光学機器においては、撮像レンズの焦点距離
を自動的に合せる自動焦点（オート・フォーカス）ｆｉ
ｆｌｌが内臓されている。焦点調節用撮像レンズの駆動
方式としては中空モータを用いてレンズを保持する焦点
調節用リングを直接駆動する駆動方式がある。

ここに用いられる中空モータとして、リング状に・配置
−された磁気回路を構成するヨークの端部に複数の磁極
面を設け、この磁極面間に複数の極性を有するロータを
回転自在に設けた中空モータが本願出願人により既に出
願（特願昭６２−１５９０８０号）されている′、この
中空モータのように円弧状のヨークを有するものにおい
ては、直線状のボビンに導線を巻回したコイルをヨーク
に挿着することが行われている。このようにコイルを直
線状に形成すると、ヨークとの密着性が悪くなりコイル
をコンパクトに組み込むことができず、しかもヨークと
の磁気的な空間が非常に大きくなることから損失が著し
く大きくなる問題がある。

そこで、内側負荷のスペースを有効に活用す為ために１
、円弧状のヨークの周方向に沿ってコイルを巻装ことが
要求される０円弧状のコイルを製造する方法として、円
弧状のボビンに導線を巻回することが行われている。

［発明が解決しようとする問題点］ところ４が、ボビンに導線を巻回すると、ボビンの肉厚
により、ヨークとの磁気的な空間が大きくなることから
損失が大きくなるとともに、コイルを円弧状に巻回する
ことは極めて複雑な方法である。しかも、ヨークの形状
に応じて複数種類のボビンが必要になることから、部品
管理が面倒になるとともにコストが高くなる等の問題が
ある。

本発明は上記の問題点に着目してなされたもので、コイ
ルを任意の円弧形状に極めて容易に製作できコストの低
減を図り得るとともに、損失の小さいモータのコイル製
造方法を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段および作用］本発明は硬
質の支持部材に軟質の筒体を被せる工程と、上記筒体に
導線を巻回する工程と、上記支持部材を抜き取る工程と
、上側筒体を円弧状に曲げる工程と、上記−げる工程に
より円弧状に曲げられた導線の巻回形状を保持する工程
とを含むことを特徴とする。

この製造方法によれば、軟質の筒体に導線を整列巻きし
たのち、このコイルをヨークの形状に合わせて曲げるこ
とにより、円弧状のコイルが得られる。

［実施例］以下、本発明の一実施例を図面に従い説明する。第１図
は本発明によるコイルを用いた単相ブラシレス中空モー
タの一構成例を示すものである。

図中１．２はリング状に配置された一対の内側ヨーク、
３．４は内側ヨーク１．２の周囲に所定の間隔を置いて
リング状に配置された一対の外側ヨークであり、これら
の４つのヨーク１〜４により磁気回路が構成されている
。これらのヨーク１〜４の両端部には円弧状に切欠いた
磁極面１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ、３ａ、３ｂ、４ａ、４
ｂが設けられ、相対向する４極の磁極面１ａ〜４ａと、
磁極面１ｂ〜４ｂの間にはそれぞれ複数の極性を有する
ロータ５，６が回転自在に設けられている。

一方、ヨーク１，３には周方向に沿ってコイル７．８が
巻装され、対向する磁極面１ａ、３ａ（ｌｂ、３ｂ）が
反対極性に励磁されるように接続されている。また、ヨ
ーク２，４には周方向に沿ってコイル９．１０が巻装さ
れ、対向する磁極面２ａ、４ａ　（２ｂ、４ｂ）が反対
極性に励磁されるように接続されている。コイル７．８
はロータ５の周囲に配置されたホール素子１１の出力に
より駆動され、またコイル９，１０はホール素子１１の
反転出力により駆動される。

次に、本発明に係るコイル７〜１０の製造方法の一例を
説明する。まず、第２図（ａ）、（ｂ）に示すように硬
質の支持部材２１の回りに軟質の筒体２２を被せたのち
、その筒体２２の上に導線２３を整列巻きする。導線２
３を第２図（ａ）に示すように直線状に巻回したのち、
支持部材２１を抜き取りこれを第３図に示すようにヨー
クの形状に即した円柱２４に巻き付けて固定し、導線２
３を接着剤等を用いて固める。最後に筒体２２を抜き取
ることにより、円弧状のコイル７〜１０が完成する。

また、他の製造方法としては、第４図（ａ）。

（ｂ）に示すように軟質の筒体３１に［ｌ薄のフィルム
を使用し、上述の工法と同様にして円弧状に曲げられた
導線２３の巻回形状を接着等の手段を用いて固化させ、
筒体３１をそのまま残すことにより筒体３１を絶縁材と
して使用できる円弧状のコイル７〜１０を製作すること
ができる。

以上に述べた製造方法によれば、軟質の筒体２２．３１
に導線２３を直線状に整列巻きすることが可能となり、
導！１２３の巻き工程を簡略化することができるととも
に、軟質の筒体２２．３１をヨーク１〜４の形状に合わ
せて曲げることができ、コイル７〜１０を任意の形状に
極めて容易に製作できるため、コストの低減を図ること
ができる。

また、従来のボビンを用いるものに比べてヨーク１〜４
との磁気的な空間を小さくできるため、損失を極めて小
さく抑えることができるとともに、筒体３１を極薄のフ
ィルム等で形成し、これを絶縁材として用いることによ
り、コイル７〜１０とヨーク１〜４の絶縁性を向上させ
ることができる。

さらに、ヨーク１〜４の周方向に沿ってコイル７〜１０
を巻装することができるため、モータの小形化を図るこ
とができるとともに、モータの大きさを気にせずに巻き
数を多くできる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
要旨を変更しない範囲において種々変形して実施するこ
とができる。

例えば、上記実施例ではコイルを円筒状に形成したが多
角筒状に形成することもできる。

［発明の効果］本発明によれば、コイルを任意の円弧形状に極めて容易
に製作できコストの低減を図り得るとともに、損失の小
さいモータのコイル製造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるコイルを用いた中空モータの一構
成例を示す平面図、第２図（ａ）。（ｂ）及び第３図は本発明の一実施例を説明するための
説明図、第４図（ａ）、（ｂ）は本発明の他の実施例を
説明するための説明図である。１〜４・・・ヨーク１　ａ　〜４　ａ、　１　ｂ　〜４　ｂ・・−磁極面５
．６・・・ロータ　　　　７〜１０・・・コイル１１・
・・ホール素子　　　２１・・・支持部材２２．３１・
・・筒体　　　２３・・・導線２４・・・円柱

Claims

【特許請求の範囲】

硬質の支持部材に軟質の筒体を被せる工程と、上記筒体
に導線を巻回する工程と、上記支持部材を抜き取る工程
と、上記筒体を円弧状に曲げる工程と、上記曲げる工程
により円弧状に曲げられた導線の巻回形状を保持する工
程とを含むことを特徴とするモータのコイル製造方法。